JP4175326B2 - Liquid level detector - Google Patents
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Description
本発明は、液面の高さの検出を行う液面検出装置に関するもので、例えば、液面の高さによって示される燃料タンク内の燃料の残存量の検出に用いて好適である。 The present invention relates to a liquid level detection device that detects the height of a liquid level, and is suitable, for example, for detecting the remaining amount of fuel in a fuel tank indicated by the height of the liquid level.
従来、例えば、特許文献１などにおいて液面検出装置が開示されている。この液面検出装置は、例えば車両等の燃料タンク内における燃料の残存量の検出に用いられる。 Conventionally, for example, Patent Document 1 discloses a liquid level detection device. This liquid level detection device is used, for example, to detect the remaining amount of fuel in a fuel tank of a vehicle or the like.
液面検出装置による燃料量の検出は、回動アームに接続したフロートを液面に浮かし、フロート位置が燃料の液面高さに応じて変動したときに、その変動量を回動アームの回動軸に備えた回動検出手段で検出することで行われている。例えば、回動アームの中心を同心とした扇形のマグネットを固定しておき、軸内又はマグネットの近辺に磁気反応素子を設置することで、回動アームが回動した際に、扇形のマグネットから発せられる磁束が磁気反応素子を通過する密度が変動することに基づいて、フロート位置の変動、つまり燃料の液面高さの変動を検出するようになっている。
しかしながら、このような構造の液面検出装置では、液面検出にマグネットが用いられていることから、燃料内に浮遊する金属粉がマグネットに磁気吸引され、この金属粉が回動軸における軸受け部周辺に付着すると、回動軸での回動が悪くなってしまう。そして、最悪な場合には、その金属粉によって回動軸での回動がロックしてしまい、液面検出が行えなくなるという問題がある。 However, in the liquid level detection device having such a structure, since the magnet is used for the liquid level detection, the metal powder floating in the fuel is magnetically attracted to the magnet, and this metal powder is a bearing portion on the rotating shaft. If it adheres to the periphery, the rotation on the rotation shaft will be deteriorated. In the worst case, there is a problem that the rotation of the rotating shaft is locked by the metal powder, and the liquid level cannot be detected.
本発明は上記点に鑑みて、磁気抵抗式の液面検出装置において、液面検出に用いるマグネットが金属粉を磁気吸引することによって回動軸での回動が行えなくなることを防止できるようにすること目的とする。 In view of the above points, the present invention can prevent a magnet used for liquid level detection from being unable to rotate on a rotation shaft due to magnetic suction of metal powder in a magnetoresistive liquid level detection device. The purpose is to do.
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ホルダ（３）は、回動軸（２ａ）を覆うように構成されていると共に、回動軸（２ａ）の軸受けを構成する内周面を備えた第１壁面（３ｆ）と、第１壁面（３ｆ）よりも軸受けの外周側に位置している円形状の第２壁面（３ｇ）とを有し、第１壁面（３ｆ）と第２壁面（３ｇ）との間にマグネット（５）を収容するように構成される。また、本体（２）には、回動軸（２ａ）から第１溝を空けて形成され、第１壁面（３ｆ）よりも回動軸（２ａ）から離れる側に配置された第１突起部（２ｃ）と、第１突起部（２ｃ）から第２溝を空けて形成され、第２壁面よりも回動軸（２ａ）から離れる側に配置された第２突起部（２ｄ）とが備えられる。そして、液体（１）が、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１、Ａ２）、第２壁面（３ｇ）の先端位置と本体（２）における第２溝との間の隙間（Ｂ１）、第２壁面（３ｇ）と第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ３）、第１突起部（２ｃ）とマグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）、第１壁面（３ｆ）と第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ４）の順の経路で浸入して、回動軸（２ａ）に至るようになっていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the holder (3) is configured so as to cover the rotating shaft (2a) and constitutes a bearing of the rotating shaft (2a). The first wall surface (3f) includes a first wall surface (3f) having a peripheral surface, and a circular second wall surface (3g) positioned on the outer peripheral side of the bearing relative to the first wall surface (3f). And the second wall surface (3g) are configured to accommodate the magnet (5). The main body (2) is formed with a first groove formed from the rotation shaft (2a), and is disposed on the side farther from the rotation shaft (2a) than the first wall surface (3f). (2c) and a second protrusion (2d) that is formed with a second groove formed from the first protrusion (2c) and is disposed on the side farther from the rotation shaft (2a) than the second wall surface. It is done. Then, the liquid (1) has a gap (A1, A2) between the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d), the tip position of the second wall surface (3g), and the second in the main body (2). Clearance between the groove (B1), Clearance between the second wall surface (3g) and the first protrusion (2c) (A3), Clearance between the first protrusion (2c) and the magnet (5) (B2), entering through the path in the order of the gap (A4) between the first wall surface (3f) and the first protrusion (2c) to reach the rotating shaft (2a). It is a feature.
このように、ホルダ（３）によって回動軸（２ａ）が覆われるようにし、複雑な経路を通ってしか回動軸（２ａ）まで液体（１）が至らないようにすれば、液体（１）に混入した金属粉などが回動軸（２ａ）に浸入することを阻止することができる。これにより、金属粉などによって回動軸（２ａ）がロックしてしまい、回動アーム（４）などが回動できなくなって、液面検出が行えなくなることを防止することができる。 In this way, if the holder (3) covers the rotating shaft (2a) and the liquid (1) reaches the rotating shaft (2a) only through a complicated path, the liquid (1 ) Can be prevented from entering the rotating shaft (2a). As a result, it is possible to prevent the rotation axis (2a) from being locked by metal powder or the like and the rotation arm (4) or the like from being rotated, thereby making it impossible to detect the liquid level.
請求項２に記載の発明では、第２壁面（３ｇ）の外周面のうち、第２突起部（２ｄ）の先端位置に対向する部分には、該第２壁面（３ｇ）の径を大きくする突起部（３ｈ）が備えられ、該突起部（３ｈ）により、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１）が第２突起部（２ｄ）の先端位置において部分的に狭められていることを特徴としている。 In the second aspect of the present invention, the diameter of the second wall surface (3g) is increased at a portion of the outer peripheral surface of the second wall surface (3g) that faces the tip position of the second protrusion (2d). A protrusion (3h) is provided, and the protrusion (3h) allows the gap (A1) between the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d) to be at the tip position of the second protrusion (2d). It is characterized by being partially narrowed.
このように、第２壁面（３ｇ）の外周面に形成した突起部（３ｈ）によって、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１）が第２突起部（２ｄ）の先端位置において部分的に狭められるようにする。このようにすれば、まず、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１）に液体（１）に混入した金属粉などが入り込むことを防止することができる。 Thus, the gap (A1) between the second wall surface (3g) and the second protrusion portion (2d) is formed by the protrusion portion (3h) formed on the outer peripheral surface of the second wall surface (3g). It is made to be partially narrowed at the tip position of (2d). In this way, first, it is possible to prevent metal powder or the like mixed in the liquid (1) from entering the gap (A1) between the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d). .
この場合、請求項３に示されるように、第２突起部（２ｄ）の先端位置に、第２壁面（３ｇ）に形成された突起部（３ｈ）と対向する段差部（２ｅ）を備えることで、第２壁面（３ｇ）に形成された突起部（３ｈ）と段差部（２ｅ）との間において、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１）を部分的に狭めることもできる。
In this case, as shown in
請求項４に記載の発明では、第２壁面（３ｇ）の先端位置と本体（２）における第２溝との間の隙間（Ｂ１）は、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１、Ａ２）のうち部分的に狭められていない部分の隙間（Ａ２）よりも狭くされていることを特徴としている。 In the invention according to claim 4, the gap (B1) between the tip position of the second wall surface (3g) and the second groove in the main body (2) is the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d). ) Between the gaps (A1, A2) between the gaps (A2) and the gaps (A2) that are not partially narrowed.
このように、第２壁面（３ｇ）の先端位置と本体（２）における第２溝との間の隙間（Ｂ１）に関しても、第２壁面（３ｇ）と第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１、Ａ２）のうち部分的に狭められていない部分の隙間（Ａ２）よりも狭くすることで、ここから液体（１）に混入した金属粉などが浸入することを阻止することができる。 As described above, the gap (B1) between the tip position of the second wall surface (3g) and the second groove in the main body (2) is also between the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d). It is possible to prevent the metal powder mixed in the liquid (1) from entering from the gap (A2, A2) of the gap (A1, A2) by making it narrower than the gap (A2) of the part that is not partially narrowed. it can.
この場合、請求項５に示されるように、第２壁面（３ｇ）と第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ３）を、第２壁面（３ｇ）の先端位置と本体（２）における第２溝との間の隙間（Ｂ１）と同等にすると好ましい。
In this case, as shown in
請求項６に記載の発明では、第１突起部（２ｃ）とマグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）は、第２壁面（３ｇ）と第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ３）よりも広くされていることを特徴としている。
In the invention according to
このように、第１突起部（２ｃ）とマグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）を広くしておくことで、仮に液体（１）に混入した金属粉などがここまで浸入してきても、この隙間（Ｂ２）に収容することができる。 As described above, by widening the gap (B2) between the first protrusion (2c) and the magnet (5), even if the metal powder or the like mixed in the liquid (1) has penetrated so far. , And can be accommodated in the gap (B2).
この場合、請求項７に示されるように、第１突起部（２ｃ）と第１壁面（３ｆ）との間の隙間（Ａ４）を、第１突起部（２ｃ）とマグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）よりも狭くすることで、第１突起部（２ｃ）とマグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）から回動軸（２ａ）に向けて液体（１）に混入した金属粉などが浸入することを防止することができる。
In this case, as shown in
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態の液面検出装置の正面図、図２は、本実施形態の液面検出装置の部分断面図であり、図２中における断面部分は図１における二点鎖線Ｚ中の直線部分の断面を示したものである。図３は、図２における領域Ｘを部分的に拡大した断面図である。以下、これら図１〜図３を参照して、本実施形態の液面検出装置について説明する。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described. 1 is a front view of the liquid level detection device of the present embodiment, FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the liquid level detection device of the present embodiment, and the cross-sectional portion in FIG. 2 is in a two-dot chain line Z in FIG. It shows a cross section of the straight portion. FIG. 3 is a cross-sectional view in which a region X in FIG. 2 is partially enlarged. Hereinafter, the liquid level detection device of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
図１に示される液面検出装置は、燃料タンク１０内における燃料１の液面の高さを測ることで燃料１の残存量を検出するために用いられるものである。この液面検出装置は、燃料タンク１０の開口部１０ａに固定されるステー１１に直接固定され、ボデー２と、マグネットホルダ３と、回動アーム４と、マグネット５と、磁気反応素子６、ターミナル７およびフロート８を有して構成されている。
The liquid level detection device shown in FIG. 1 is used for detecting the remaining amount of the fuel 1 by measuring the height of the liquid level of the fuel 1 in the
ボデー２は、液面検出手段の本体を構成するもので、例えば樹脂等の非導電性材料によって構成される。このボデー２の裏面側、つまりマグネットホルダ３とは反対側が燃料タンク１０の開口部１０ａに固定されるステー１１に接続されることで、液面検出装置が燃料タンク１０に対して固定されるようになっている。
The
このボデー２のうちマグネットホルダ３が配置される場所には、ボデー２の表面から突出するように回動軸２ａが備えられており、この回動軸２ａの外周に溝部２ｂが形成されている。そして、このボデー２内において、ターミナル７がボデー２の上方から突き出し、かつ、回動軸２ａまで延設されるように配置された構成となっている。
A
また、図２、図３に示されるように、ボデー２のうち、マグネットホルダ３が配置される面において、回動軸２ａを囲むように、回動軸２ａを中心とする円形状の第１突起部２ｃが形成されている。この第１突起部２ｃにより、ボデー２の表面が段付き形状とされている。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a first circular shape centering on the
そして、さらに、この第１突起部２ｃから所定間隔離間するように、回動軸２ａを中心とする円形状の第２突起部２ｄが形成されている。この第２突起部２ｄによって第１突起部２ｃが囲まれている。この第２突起部２ｄは、第１突起部２ｃよりも突出量が大きくされており、その先端において、第２突起部２ｄの内径を若干大きくする段差部２ｅが備えられている。
Further, a circular
マグネットホルダ３は、ボデー２に対して回動自在に保持されるものでマグネット５を内蔵している。このマグネットホルダ３に回動アーム４が固定されており、マグネットホルダ３の回動と共に回動アーム４がボデー２に対して回動するようになっている。
The
具体的には、マグネットホルダ３は、マグネット５を収容する円盤状部分３ａと、回動アーム４の形状に合わせて円盤状部分３ａから伸ばされた棒状部分３ｂとによって構成されている。
Specifically, the
円盤状部分３ａは回動軸２ｂを完全に覆うように構成されている。この円盤状部分３ａの裏面の中央部には、内周面に突出する突出部３ｃが備えられた第１凹部３ｄが形成されている。この第１凹部３ｄによって軸受けが構成されており、この第１凹部３ｄ内にボデー２から伸ばされた回動軸２ａが嵌め込まれたときに、回動軸２ａの外周に形成した溝部２ｂ内に突出部３ｃが嵌まることで、マグネットホルダ３がボデー２に対して回動できるようになっている。
The disc-shaped
また、円盤状部分３ａの裏面には、さらに、第１凹部３ｄの周囲に設けられた所定幅の第２凹部３ｅが形成されている。これら第１凹部３ｄと第２凹部３ｅとの間に軸受けの内周壁を構成する壁面（第１壁面）３ｆが形成され、この壁面３ｆによって回動軸２ａが支持されるようになっている。
In addition, a
第２凹部３ｅ内には、第２凹部３ｅの幅に収まるようにマグネット５が収容されており、第２凹部３ｅを構成する外周側の壁面（第２壁面）３ｇの内周面にマグネット５が固定された状態となっている。
A
また、壁面３ｇのうち、上述したボデー２に備えられた第２突起部２ｄの段差部２ｅと対向する部分には、壁面３ｇの外周側に突出した突起部３ｈが形成されている。
Further, in the
さらに、マグネットホルダ３の表面には、回動アーム４を保持するための爪部３ｉが形成されている。この爪部３ｉはフック状になっており、回動アーム４が嵌め込まれることで保持されている。
Further, a claw portion 3 i for holding the rotating arm 4 is formed on the surface of the
そして、マグネットホルダ３における棒状部分３ｂには穴部３ｊが形成されている。この穴部３ｊ内に回動アーム４の一端が嵌入された構成となっている。
And the hole 3j is formed in the rod-shaped
回動アーム４は、例えば金属（アルミニウムなど）で構成された棒状部材もしくはパイプ状部材によって形成されており、棒状部材もしくはパイプ部材が所望の箇所で屈曲させられることで回動アーム４が形成されている。回動アーム４の一端は、上述したようにマグネットホルダ３における穴部３ｊ内に嵌め込まれることで固定され、回動アーム４の他端は、フロート８を保持するためのものとして用いられている。
The rotating arm 4 is formed of, for example, a rod-shaped member or a pipe-shaped member made of metal (aluminum or the like), and the rotating arm 4 is formed by bending the rod-shaped member or the pipe member at a desired location. ing. One end of the rotating arm 4 is fixed by being fitted into the hole 3j in the
マグネット５は、マグネットホルダ３における円盤状部分３ａの第２凹部３ｅ内に収容されている。マグネット５は、例えば扇形のように、回動アーム４が回動させられたときに、その回動状態に応じてマグネット５が発生させる磁束の回転軸２ａを通過する密度が変化するような形状となっている。
The
磁気反応素子６は、回動軸２ａ内に配置されており、マグネット５が発生させる磁束の密度に応じた出力を発生させるようになっている。したがって、回動アーム４の回動に伴ってマグネット５が動くと、それに従って磁気反応素子６を通過する磁束密度が変化することから、磁気反応素子６から異なった出力が発生させられるようになっている。
The
ターミナル７は、磁気反応素子６に対して外部電源からの電力供給を行う電源端子と、外部のＧＮＤとの電気的な接続を行うためのＧＮＤ端子と、磁気反応素子６の出力を取り出すための出力端子とを有して構成されている。具体的には、ターミナル７には、配線７ａが電気的に接続されており、この電気配線７ａを通じて外部との電気的な接続が行われている。
The
フロート８は、略長方体形状で構成され、燃料１の液面で浮くように空洞状または発泡状のもので構成されている。このフロート８が燃料１の液面で浮くようになっていることから、燃料１の液面の高さの変動に応じたフロート８の位置の移動に伴って、回動アーム４が回転軸２ａを中心として回動するようになっている。
The
以上のように液面検出装置が構成されている。このような構成とされていることから、ボデー２とマグネットホルダ３との間の距離は、各部において次のような関係が成り立っている。この関係について、燃料１がボデー２とマグネットホルダ３との間を通じて回動軸２ａまで移動する経路との関係から説明する。
The liquid level detection device is configured as described above. Because of such a configuration, the distance between the
燃料１は、まず、ボデー２における段差部２ｅとマグネットホルダ３における突起部３ｈとの間を通じてボデー２とマグネットホルダ３との間に浸入する。そして、ボデー２における第２突起部２ｄとマグネットホルダ３における壁面３ｇとの間、第２突起部２ｄと第１突起部２ｃとの間の溝（第２溝）と壁面３ｇの先端位置（スラスト方向の面）との間、第１突起部２ｃと壁面３ｇとの間を順に通じたのち、マグネット５が収容された第２凹部３ｅ内に燃料１が浸入する。そして、ボデー２における第１突起部２ｃとマグネットホルダ３における壁面３ｆとの間、第１突起部２ｃと回動軸２ａとの間の溝（第１溝）と壁面３ｆの先端位置（スラスト方向の面）との間を通じて、回動軸２ａまで燃料１が浸入する。このような経路通って燃料１がボデー２とマグネットホルダ３との間を通じて回動軸２ａまで移動することになる。
The fuel 1 first enters between the
そして、段差部２ｅと突起部３ｈとの間の隙間をＡ１とすると、隙間Ａ１が例えば０．３ｍｍ程度と小さくされているため、燃料１に金属粉などが混入していたとしても、金属粉は隙間Ａ１のように間隔が狭くされた段差部２ｅと突起部３ｈとによって浸入を阻まれる。つまり、ボデー２とマグネットホルダ３それぞれの壁そのものによって金属粉の浸入が阻止される。
If the gap between the
また、第２突起部２ｄと壁面３ｇとの間の隙間をＡ２とし、内側の第２突起部２ｄと第１突起部２ｃとの間の溝と壁面３ｇの先端位置との間の隙間をＢ１、第１突起部２ｃと壁面３ｇとの間の隙間をＡ３とすると、隙間Ａ２は隙間Ａ１の２倍程度とされ、隙間Ａ１と比べれば広いものとなっているが、それよりも更に内側の隙間Ｂ１、Ａ３が隙間Ａ１相当に狭くされている。このため、仮に隙間Ａ１を通じて金属粉が浸入したとしても、隙間Ｂ１、Ａ３を狭くすることで、隙間Ｂ１、Ａ３を通じて侵入しないように阻止されるようになっている。
The gap between the
さらに、マグネット５と第１突起部２ｃとの間の隙間をＢ２とすると、この隙間Ｂ２は、隙間Ｂ１、Ａ３などよりも十分に広くされている。そして、第１突起部２ｃと壁面３ｆとの間の隙間をＡ４とすると、隙間Ａ４は隙間Ａ１相当に狭くされている。このため、仮に、隙間Ａ１、Ｂ１、Ａ３を通じて金属粉が浸入したとしても、狭くされた隙間Ａ４には、金属粉が浸入しないように阻止され、金属粉が広くされた隙間Ｂ２に残されるような構造になっている。
Furthermore, if the gap between the
次に、このように構成された液面検出装置は以下のように作動する。すなわち、燃料１の液面の高さの変動に応じてフロート８の位置が移動すると、それに伴って回動アーム４が回転軸２ａを中心として回動する。
Next, the liquid level detection device configured as described above operates as follows. That is, when the position of the
このとき、回動アーム４の回動に伴ってマグネット５が動くと、それに従って磁気反応素子６を通過する磁束密度が変化することから、磁気反応素子６から異なった出力が発生させられる。このため、磁気反応素子６の出力に基づいて回動アーム４の回動状態、つまりフロート８の位置が認識され、燃料１の液面の高さから燃料１の残存量を検出することが可能となる。
At this time, if the
以上説明したように、本実施形態の液面検出装置によれば、マグネットホルダ３によって回動軸２ａが覆われるようにすると共に、回動軸２ａまで至るボデー２とマグネットホルダ３の間の隙間を複雑な迷路のような形状としている。このため、燃料１に混入した金属粉などがボデー２とマグネットホルダ３の隙間を通じて回動軸２ａまで至ることを防止することができる。
As described above, according to the liquid level detection device of the present embodiment, the
これにより、金属粉などによって回動軸２ａがロックしてしまい、回動アーム４などが回動できなくなって、液面検出が行えなくなることを防止することができる。
As a result, it is possible to prevent the
そして、上記のように、まずボデー２とマグネットホルダ３の間の隙間Ａ１、Ｂ１、Ａ３、Ａ４を狭いものとし、その途中にこれら隙間Ａ１、Ｂ１、Ａ３、Ａ４よりも広い隙間Ａ２、Ｂ２を設けることで、複数の狭くされた隙間Ａ１、Ｂ３、Ａ３、Ａ４、つまり多段の絞りを設けるようにしている。このため、多段階で、燃料１に混入した金属粉などが回動軸２ａに浸入することを防止することが可能となる。
As described above, first, the gaps A1, B1, A3, A4 between the
したがって、たとえ金属粉などが隙間Ａ１を通り抜けたとしても、次に狭くされた隙間Ｂ１、Ａ３によって金属粉などの浸入を防ぐことができ、さらにこれら隙間Ｂ１、Ａ３を通り抜けたとしても、さらにその次に狭くされた隙間Ａ４によって金属粉などの浸入を防ぐことができる。 Therefore, even if metal powder or the like passes through the gap A1, it is possible to prevent the intrusion of metal powder or the like by the next narrowed gaps B1 and A3. Next, intrusion of metal powder or the like can be prevented by the narrowed gap A4.
このため、金属粉などが回動軸２ａまで至ることを更に防止することが可能となり、金属粉などの浸入の確率をより下げることができるため、より効果的に回動アーム４等が回動できなくなることを防止することができる。
For this reason, it becomes possible to further prevent the metal powder or the like from reaching the
（他の実施形態）
上記実施形態では、狭い隙間Ａ１、Ｂ１、Ａ３、Ａ４を複数個形成することによって、絞りを複数個形成するようにした場合を例に挙げて説明したが、必ずしも上記実施形態と同じ数である必要はない。
(Other embodiments)
In the above embodiment, the case where a plurality of apertures are formed by forming a plurality of narrow gaps A1, B1, A3, A4 has been described as an example, but the number is not necessarily the same as the above embodiment. There is no need.
なお、上記実施形態では、燃料タンクの穴部に固定されるステーに対して直接取り付けられる液面検出装置を例に挙げて説明したが、燃料タンクの穴部に固定される燃料ポンプの側面に取り付けられる液面検出装置に対しても、本発明を適用することができる。 In the above embodiment, the liquid level detection device directly attached to the stay fixed to the hole of the fuel tank has been described as an example. However, the liquid level detection device is attached to the side of the fuel pump fixed to the hole of the fuel tank. The present invention can also be applied to a liquid level detection device to be attached.
１…燃料、２…ボデー、２ａ…回動軸、２ｂ…溝部、２ｃ…第１突起部、２ｄ…第２突起部、２ｅ…段差部、３…マグネットホルダ、３ａ…円盤状部分、３ｂ…棒状部分、３ｃ…突出部、３ｄ…第１凹部、３ｅ…第２凹部、３ｆ、３ｇ…壁面、３ｈ…突起部、３ｉ…爪部、３ｊ…穴部、４…回動アーム、５…マグネット、６…磁気反応素子、７…ターミナル、８…フロート。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fuel, 2 ... Body, 2a ... Rotary shaft, 2b ... Groove part, 2c ... 1st projection part, 2d ... 2nd projection part, 2e ... Step part, 3 ... Magnet holder, 3a ... Disc-shaped part, 3b ... Rod-like portion, 3c ... protruding portion, 3d ... first recess, 3e ... second recess, 3f, 3g ... wall surface, 3h ... projection portion, 3i ... nail portion, 3j ... hole portion, 4 ... rotating arm, 5 ... magnet , 6 ... Magnetic reaction element, 7 ... Terminal, 8 ... Float.
Claims (7)
前記フロート（８）を保持すると共に、該フロート（８）の移動に伴って回動する回動アーム（４）と、
前記回動アーム（４）の回動軸（２ａ）が備えられていると共に、該回動軸（２ａ）内に前記回動アーム（４）の回動状態に応じた出力を発生させる磁気反応素子（６）が配置された本体（２）と、
前記回動アーム（４）を前記回動軸（２ａ）に保持するための軸受けを構成すると共に、前記磁気反応素子（６）に対向するように配置されたマグネット（５）を収容するホルダ（３）とを有し、
前記フロート（８）の位置に応じて前記回動アーム（４）が前記回動軸（２ａ）を中心として回動したときに、前記マグネット（５）が発生させる磁束密度の変化を前記磁気反応素子（６）で検出することで、前記フロート（８）の位置に基づく前記液面の高さを検出するように構成された液面検出装置であって、
前記ホルダ（３）は、前記回動軸（２ａ）を覆うように構成されていると共に、前記回動軸（２ａ）の軸受けを構成する内周面を備えた第１壁面（３ｆ）と、前記第１壁面（３ｆ）よりも前記軸受けの外周側に位置している円形状の第２壁面（３ｇ）とを有し、前記第１壁面（３ｆ）と前記第２壁面（３ｇ）との間に前記マグネット（５）を収容するように構成され、
前記本体（２）には、前記回動軸（２ａ）から第１溝を空けて形成され、前記第１壁面（３ｆ）よりも前記回動軸（２ａ）から離れる側に配置された第１突起部（２ｃ）と、前記第１突起部（２ｃ）から第２溝を空けて形成され、前記第２壁面よりも前記回動軸（２ａ）から離れる側に配置された第２突起部（２ｄ）が備えられ、
前記液体（１）が、前記第２壁面（３ｇ）と前記第２突起部（２ｄ）との間の隙間（Ａ１、Ａ２）、前記第２壁面（３ｇ）の先端位置と前記本体（２）における前記第２溝との間の隙間（Ｂ１）、前記第２壁面（３ｇ）と前記第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ３）、前記第１突起部（２ｃ）と前記マグネット（５）との間の隙間（Ｂ２）、前記第１壁面（３ｆ）と前記第１突起部（２ｃ）との間の隙間（Ａ４）の順の経路で浸入して、前記回動軸（２ａ）に至るようになっていることを特徴とする液面検出装置。 A float (8) whose position moves up and down according to the height of the liquid level of the liquid (1) contained in the tank (10);
A rotating arm (4) for holding the float (8) and rotating as the float (8) moves;
A magnetic reaction provided with a rotation shaft (2a) of the rotation arm (4) and generating an output corresponding to the rotation state of the rotation arm (4) in the rotation shaft (2a). A body (2) in which the element (6) is arranged;
A holder (not shown) that constitutes a bearing for holding the rotating arm (4) on the rotating shaft (2a) and accommodates a magnet (5) arranged to face the magnetic reaction element (6). 3)
When the rotating arm (4) rotates about the rotating shaft (2a) according to the position of the float (8), the magnetic reaction generates a change in magnetic flux density generated by the magnet (5). A liquid level detection device configured to detect the height of the liquid level based on the position of the float (8) by detecting with an element (6),
The holder (3) is configured to cover the rotating shaft (2a), and has a first wall surface (3f) having an inner peripheral surface constituting a bearing of the rotating shaft (2a); A circular second wall surface (3g) positioned closer to the outer periphery of the bearing than the first wall surface (3f), and the first wall surface (3f) and the second wall surface (3g) Configured to accommodate the magnet (5) in between,
The main body (2) is formed with a first groove formed from the rotating shaft (2a), and is disposed on a side farther from the rotating shaft (2a) than the first wall surface (3f). A projecting portion (2c) and a second projecting portion (a second projecting portion formed on the side away from the rotating shaft (2a) from the second wall surface, with a second groove formed from the first projecting portion (2c)). 2d) is provided,
The liquid (1) includes gaps (A1, A2) between the second wall surface (3g) and the second protrusion (2d), the tip position of the second wall surface (3g), and the main body (2). The gap (B1) between the second groove and the second wall surface (3g) and the first protrusion (2c) (A3), the first protrusion (2c) and the magnet (5) and the clearance (B2) between the first wall surface (3f) and the first protrusion (2c) in the order of the clearance (A4), the rotation shaft ( 2a). A liquid level detecting device characterized in that it reaches the point 2a).
The gap (A4) between the first protrusion (2c) and the first wall surface (3f) is larger than the gap (B2) between the first protrusion (2c) and the magnet (5). The liquid level detection device according to claim 6, wherein the liquid level detection device is narrowed.
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