JP4175206B2

JP4175206B2 - Continuity testing device

Info

Publication number: JP4175206B2
Application number: JP2003200081A
Authority: JP
Inventors: 信広鈴木
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2003-07-22
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2023-07-22
Also published as: JP2005043077A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導通検査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ハウジングに収容される端子に対し、２方向（キャビティの開口方向及びこの開口方向と直交する方向）からそれぞれプローブを臨ませて、当該端子の導通を検査することが必要な場合がある。
【０００３】
たとえば、同軸に配置された内外二種類の端子を有する同軸線接続コネクタの導通検査では、キャビティの端子接続口から内側端子を検査するためのプローブを導入するとともに、この端子接続口と直交する方向に開く検査用開口部からも外側端子を検査するためのプローブを導入することが必要になる。
【０００４】
これに対し、本件出願人は、ハウジングに収容される端子に対してキャビティの開口方向及びこの開口方向と直交する方向からそれぞれプローブを臨ませて、当該端子の導通を検査するコネクタ検査装置を提案している（特許文献１参照）。
【０００５】
同検査装置は、端子接続口側から挿入されたハウジングを保持する検査部と、この検査部に保持されたハウジングの端子挿入方向と直交する方向に沿って当該検査部に対して接離可能に構成された可動部とを備えている。上記検査部には、保持されたハウジングの内側端子に対して端子接続口を通して当接可能な検知片が設けられている一方、上記可動部には、検査部に保持されたハウジングの側面に形成された開口部を通して端子と当接可能なプローブが設けられている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００-１３７０５２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１のコネクタ検査装置の構成では、端子接続口から内側端子と接触するプローブがコネクタホルダに設けられているので、ハウジングを押込んで、このプローブを端子と接続する作業に力を要し、作業者に負担がかかっていた。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、作業者に対する負担を可及的に軽減した状態で、同軸線接続コネクタ等の導通検査を行なうことができる導通検査装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、コネクタのハウジングに収容される端子に対して、当該ハウジングのキャビティの端子接続口及びこの端子接続口の開口方向と直交する方向に開口する開口部を通してそれぞれプローブを臨ませて、当該端子の導通を検査する導通検査装置であって、上記コネクタを受入可能となるように特定方向に開口する凹部が形成されているとともに、上記特定方向に上記開口部を向けた姿勢で上記凹部内にコネクタを検査可能に保持するコネクタホルダと、このコネクタホルダに対して変位可能なブロック体と、このブロック体に設けられ、上記コネクタホルダに保持されたコネクタの上記端子接続口に導入するための第１プローブと、上記第１プローブと直交する方向に向き、かつ、同方向に変位可能な状態で上記ブロック体に設けられた第２プローブと、上記第１プローブを端子接続口に導入して端子を検査する検査ポジションと上記第１プローブを端子接続口から退避させる退避ポジションとの間で上記ブロック体を駆動する駆動機構と、この駆動機構に連結され、ブロック体が検査ポジションに変位する動作に連動して第２プローブを上記コネクタの開口部に導入するとともに、ブロック体が退避ポジションに退避する動作に連動して第２プローブを開口部から退避させるように第２プローブを上記ブロック体に対して変位させるリンク機構とを備え、上記駆動機構及びリンク機構によりブロック体及び第２プローブがコネクタホルダに対して変位することにより、上記退避ポジションにおいて、コネクタホルダの凹部がコネクタを着脱可能となるように上記特定方向に開放されることを特徴とする導通検査装置である。
【００１０】
この発明では、駆動機構を駆動させると、第１プローブが端子接続口内に導入され、端子の導通を検査することができる。さらにこの動作によってリンク機構が第２プローブをコネクタへ近接させることができるので、同軸線接続コネクタ等、２方向（端子接続口の開口する方向及びこの端子接続口の開口方向と直交する方向）からそれぞれプローブを臨ませて、当該端子の導通を検査することができる。さらに本発明では、駆動機構によって第１プローブを駆動するとともに、リンク機構によって駆動機構の駆動力を利用しているので、一つの駆動動作によって、第１、第２プローブを駆動し、所期の検査を行なうことができる。
【００１１】
さらに、本発明では、第１、第２プローブが共通のブロック体に保持されているので、駆動機構を簡素に構成することができるとともに、
上記導通検査装置において、上記リンク機構は、ブロック体が検査ポジションへ変位した後に、第２プローブを開口部に導入する一方、ブロック体が検査ポジションから退避ポジションへの変位を開始する前に、第２プローブを開口部から退避させるように構成されていることが好ましい。
【００１２】
上記構成によれば、第２プローブがコネクタと係合している状態で第１プローブホルダを退避ポジションへ変位させてしまうといった事態を阻止することができるため、コネクタ又は第２プローブを破損してしまうといった不具合を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について詳述する。
【００１４】
図６は本発明の実施形態において、検査対象となるコネクタを例示したものである。
【００１５】
図６（ａ）及び（ｂ）を参照して、この同軸線接続コネクタＣは、キャビティ５１を有するハウジング５０と、このキャビティ５１内に挿入された端子６０とを備えている。端子６０は、導電性金属からなる外側端子６１と、この外側端子６１内に固定された絶縁部材６２と、この絶縁部材６２の内部に、外側端子６１と電気的に絶縁された状態で固定された内側端子６３とを備えている。上記外側端子６１は、上記絶縁部材６２を収容する端子本体６４と、同軸電線７０の最外層を形成するシース部７１及びこのシース部７１の内側に形成されたアース線７２を圧着するバレル部６５とを備えている一方、上記内側端子６３は、上記アース線７２の内側で絶縁部７３を介して形成されたコア線７４と電気的に接続されている。
【００１６】
このような端子６０を収容するハウジング５０には、上記内側端子６３を相手側の端子と接続可能となるように端子６０の挿入方向の一方へ開口する端子接続口５２と、当該端子６０の挿入方向と直交する方向でキャビティ５１と連通する開口部５３が形成されている。上記端子接続口５２は、相手側の端子と内側端子６３とを接続可能に開口するとともに、両端子の接続状態において、当該相手側の端子と外側端子６１が非接触状態となるように、その開口寸法が狭く設定されている一方、上記開口部５３は、上記端子挿入方向と直交する方向へ向けて外側端子６１を開放するように構成されている。
【００１７】
本実施形態は、上記同軸線接続コネクタＣを検査する導通検査装置である。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る導通検査装置の全体構成を示す斜視図であり、図２は、図１の導通検査装置の一部を省略して示す分解斜視図であり、図３は、図１の導通検査装置の要部を示す断面部分略図である。
【００１９】
図１〜図３を参照して、導通検査装置１は、平面視略長方形のベース２と、ベース２の一端側に固定されたコネクタホルダ３と、コネクタホルダ３に対向してベース２上に配置された検査ユニット４と、検査ユニット４を駆動する駆動機構５とを有している。
【００２０】
上記ベース２は、その上面に一対のレール２ａを一体に有する樹脂製の公知品である。なお以下の説明では、このベース２の長手方向において、コネクタホルダ３が設けられている方向を仮に前方とする。
【００２１】
上記コネクタホルダ３は、合成樹脂で形成された略矩形のブロック体である。コネクタホルダ３の下端部は、上記レール２ａに嵌合した状態でベース２の一方の端部に固定されている。コネクタホルダ３の上面には、図６（Ａ）〜（Ｃ）で示した同軸線接続コネクタＣのハウジング５０を収容する収容凹部３ａが形成されている。収容凹部３ａは、図１の姿勢にある同軸線接続コネクタＣを上方から受入可能に寸法並びに起伏形状が設定されている。この収容凹部３ａに導入されることにより、同軸線接続コネクタＣは、その開口部５３が上向きになった状態で、キャビティ５１の端子接続口５２を検査ユニット４に向けた姿勢に保持される。
【００２２】
次に図２を参照して、上記検査ユニット４は、上記ベース２のレール２ａ（図１参照）上で前後にスライド可能なブロック体４ａを備えている。このブロック体４ａは、コネクタホルダ３と駆動機構５との間に配置され、図略の弾性部材によって後方（駆動機構５側）に付勢されている樹脂成型品である。これによりブロック体４ａは、上記コネクタホルダ３から離反することにより、コネクタホルダ３に対する同軸線接続コネクタＣの着脱を許容する退避ポジションと上記コネクタホルダ３に近接することにより、コネクタホルダ３に保持された同軸線接続コネクタＣを検査する検査ポジションとの間で変位可能になっているとともに、通常は、後述する駆動機構５に弾性的に押しつけられている。
【００２３】
上記ブロック体４ａには、周知の導通検査装置と同様に、同軸線接続コネクタＣの内側端子６３の導通を検査する第１プローブ７が固定されている。上記第１プローブ７は、上記ブロック体４ａに対して前後方向に貫通し、その検出子を前方に突出させている。また、第１プローブ７の側部には、品番違いを検出するためのスイッチングプローブ８が配設されている。なお、第１プローブ７や、スイッチングプローブ８自体の構成は、公知であるので、その詳細は省略する。
【００２４】
ブロック体４ａの前端面には、左右一対の台座９が一体形成されている。各台座９は、上下に延びる矩形の柱状に形成されている。各台座９の上面には、連結ロッド１０が突設されている。各連結ロッド１０は、次に説明する昇降子１１を上下に昇降可能にブロック体４ａに連結するためのものである。本実施形態においては、後述するようにブロック体４ａがコネクタホルダ３に近接することにより、両台座９、９間でコネクタホルダ３の後部を挟み込むことができるように、寸法、形状が設定されている。
【００２５】
上記昇降子１１は、ブロック体４ａの幅と同じ寸法に設定された基部１１ａと、この基部１１ａの両側から垂下する一対の脚部１１ｂと、両脚部１１ｂ、１１ｂ間に配置され基部１１ａの下部から垂下するホルダ部１１ｃとを一体に有する樹脂成型品である。本実施形態の昇降子１１は、上記台座９と面一になった状態でブロック体４ａの前面で上下に摺動する諸元に設定されている。この結果、ブロック体４ａがコネクタホルダ３に近接し、両台座９、９間にコネクタホルダ３の後部が挟み込まれている状態では、当該コネクタホルダ３に保持されているハウジング５０の真上で昇降子１１が昇降することになる（図３〜図５参照）。
【００２６】
昇降子１１の脚部１１ｂには、その底部に開口する有底の導入穴（図示せず）が形成されており、この導入穴に上記台座９の連結ロッド１０を嵌合させることにより、昇降子１１は、昇降可能にブロック体４ａに連結されている。なお、図示の実施形態では、昇降子１１を上方に付勢するためのコイルばね１２が連結ロッド１０に外装されている。また、このコイルばね１２を受けるために、上記導入穴は、下側が大径の多段形状に形成されている。
【００２７】
昇降子１１に形成されたホルダ部１１ｃには、第２プローブ１４が固定されている。第２プローブ１４は、同軸線接続コネクタＣの外側端子６１（図６参照）の導通を検査するためのものである。図示の実施形態において、第２プローブ１４は、左右に配設された状態で基部１１ａを貫通し、ホルダ部１１ｃに保持されている公知の部品である。
【００２８】
図３を参照して、ホルダ部１１ｃの後面には、第２プローブ１４と電気的に導通する導通部材１５が埋設されている。この導通部材１５は、ホルダ部１１ｃの後面と面一となるように露出している。他方、ブロック体４ａには、上記導通部材１５を介して第２プローブ１４と接続される接続プローブ１６が、各第２プローブ１４毎に配設され、固定されている。接続プローブ１６は、図３に示すように、昇降子１１が上昇しているときには、導通部材１５と電気的に遮断された位置にあり、後述するように昇降子１１が下死点に移動して、第２プローブ１４がコネクタＣの外側端子６１と当接した場合に、導通部材１５と電気的に接触することにより、当該導通部材１５を介して、外側端子６１の導通検査信号を伝達することが可能になっている（図５参照）。図示の実施形態では、図１及び図２に示すように、両接続プローブ１６を挟んだ姿勢で対をなすガイド突起１７がブロック体４ａに突設されている。各ガイド突起１７は、昇降子１１の脚部１１ｂとホルダ部１１ｃとの間に嵌合し、昇降子１１の昇降をガイドしている。このガイド突起１７により、昇降子１１は、安定した姿勢で昇降することができるようになっている。
【００２９】
図２を参照して、昇降子１１を昇降させるために、上記ブロック体４ａの上部には、スライダ２０が装着されている。
【００３０】
スライダ２０は、平面視略Ｔ字形の外形を呈する樹脂成型品であり、幅方向に延びるリンク部２０ａと、このリンク部２０ａの中央部から前方に延びる押圧部２０ｂとを一体に有している。このスライダ２０を前後にのみ摺動自在に支持するために、上記ブロック体４ａの頂部には、略Ｔ字形の溝４ｂが形成されており、その中央部には、連結ピン２１が突設されている。他方、上記スライダ２０の中央部には、上記連結ピン２１を前後方向にのみ摺動自在に嵌合させる長孔２０ｃが形成されている。上記溝４ｂは、スライダ２０がブロック体４ａの上面と面一に装着された状態で前後に摺動することにより、上記押圧部２０ｂが概ねブロック体４ａの前面と面一に揃う退避ポジション（図３参照）と押圧部２０ｂがブロック体４ａの前方に突出する押圧ポジション（図５参照）との間で変位できるように構成されている。なお図示の実施形態では、リンク部２０ａよりも押圧部２０ｂが薄く設定されて下面に段差が形成されているため、上記溝４ｂも、この段差に対応して起伏した形状になっている。
【００３１】
上記スライダ２０の押圧部２０ｂは、その下面が面取りされてカム面２０ｄを有しており、このカム面２０ｄによって、上記昇降子１１に対し、前後方向の力を上下方向の力に変換して伝達することができるようになっている。
【００３２】
スライダ２０の駆動力を受けるために、上記昇降子１１の基部１１ａには、その後部にローラ２２が設けられており、組付時において、上記押圧部２０ｂのカム面２０ｄに臨んでいる。ローラ２２は、ピン２２ａによって左右方向の軸回りに回転自在に取り付けられている。
【００３３】
上記昇降子１１及びスライダ２０は、略プレート状のカバー２３によって、それぞれ相対変位可能な状態でブロック体４ａに組み付けられている。カバー２３は、周知のリード線案内カバー２４とブロック体４ａとの間に配置され、ビス２５によって、このリード線案内カバー２４とともにブロック体４ａの上面に固定され、その前端部を昇降子１１の上面に臨ませている。上記昇降子１１は、カバー２３と台座９との間で規定される昇降ストローク間で昇降自在に装着され、自由状態においては、コイルばね１２の付勢力により、カバー２３の下面に当接する位置に上昇している。また、スライダ２０は、自由状態においては、昇降子１１を付勢するコイルばね１２の力をカム面２０ｄから受けて、全体的に後方に後退している。図示の例において、カバー２３の前縁部には、下方に屈曲する屈曲部２３ａが形成されている。この屈曲部２３ａは、昇降子１１が上昇しているときには、その前面に接合するように設定されている。この結果、スライダ２０が前進してカム面２０ｄから力を受ける際、昇降子１１は、前方への移動が屈曲部２３ａによって規制されることになるので、ローラ２２を上記カム面２０ｄと転がり接触させていることと相俟って、スムーズに下方に降下することになる。
【００３４】
上記駆動機構５は、ベース２の後端部に立設された一対の支持板５ａと、この支持板５ａに軸支されたレバー部材５ｂと、このレバー部材５ｂを支持板５ａに連結する回動軸５ｃとによって具体化されている。レバー部材５ｂは、検査ユニット４のブロック体４ａの背面に当接し、上記回動軸５ｃ回りの回動ストロークに応じてブロック体４ａを前方に駆動するカム面５ｄを有している。従って、レバー部材５ｂを図３の矢印Ａで示す近接方向（図３において反時計回り方向）に回動することにより、レバー部材５ｂのカム面５ｄがブロック体４ａを前方に駆動して検査ユニット４を退避ポジションから検査ポジションに変位することができる。また、レバー部材５ｂを逆向きに回動した場合には、上記図略の付勢部材により、ブロック体４ａは、後方に後退する。ここで本実施形態において、上記スライダ２０のリンク部２０ａは、ブロック体４ａが検査ポジションに移行する際には、ブロック体４ａが退避ポジションから検査ポジションに変位し終わった後に上記レバー部材５ｂに駆動されて押圧ポジションに変位するとともに、退避ポジションに移行する際には、ブロック体４ａが退避ポジションに付勢されるのに先立って退避ポジションに変位するように、レバー部材５ｂに駆動されるように設定されている。
【００３５】
次に本実施形態の動作について説明する。
【００３６】
図４は、図３の導通検査装置１のレバー部材５ｂを途中まで駆動した状態を示す断面部分略図であり、図５は、図４の状態からさらにレバー部材５ｂを駆動した状態を示す断面部分略図である。
【００３７】
図１を参照して、導通検査を行なうに当たり、同軸線接続コネクタＣをコネクタホルダ３に対して装着する際には、同図に示すように、レバー部材５ｂを後ろ側に倒して検査ユニット４を退避ポジションに退避させ、コネクタホルダ３に同軸線接続コネクタＣを同図の姿勢で装着する。
【００３８】
次いで、図３を参照して、作業者は、まずレバー部材５ｂを矢印Ａで示す近接方向に回動する。この動作により、検査ユニット４は、図略の付勢部材の付勢力に抗して前進し、まず、検査ポジションに移動する。
【００３９】
図４を参照して、検査ユニット４が検査ポジションに到着した時点では、第１プローブ７が端子接続口５２を通って同軸線接続コネクタＣの内側端子６３と当接する。しかしこの状態では、レバー部材５ｂが回動し切っておらず、スライダ２０は、未だ退避ポジションに位置している。
【００４０】
図５を参照して、さらにレバー部材５ｂを揺動すると、そのカム面５ｄがブロック体４ａの前後位置を維持しつつ、スライダ２０のリンク部２０ａの後面を前方へ押込むこととなる。これにより、スライダ２０が前進するので、この前進に伴ってスライダ２０の押圧部２０ｂに形成されたカム面２０ｄが昇降子１１のローラ２２に駆動力を伝達する。この結果、ローラ２２は、カム面２０ｄと転がり接触しつつ、下側に押し込まれることになるので、昇降子１１は、コイルばね１２の付勢力に抗してブロック体４ａの前面に沿って下方へ移動する。この移動により、昇降子１１のホルダ部１１ｃが担持している第２プローブ１４が同軸線接続コネクタＣの開口部５３を介して外側端子６１へ当接する。これとともに、第２プローブ１４と電気的に接続している導通部材１５は、昇降子１１の降下に伴って降下するので、図５に示すように、接続プローブ１６とも電気的に接続される。この結果、外側端子６１は、第２プローブ１４、及び第２プローブ１４に接続された導通部材１５を介して接続プローブ１６と電気的に接続されることとなり、外側端子６１の導通検査が内側端子６３と同時に実現する。
【００４１】
導通検査が終了した後、作業者が同軸線接続コネクタＣを取り出すために、再度、レバー部材５ｂを倒すと、まず、スライダ２０からレバー部材５が離れるので、昇降子１１を上方に付勢しているコイルばね１２の付勢力が上方に作用し、その力がローラ２２からカム面２０ｄを介してスライダ２０に伝達される。この力は、カム面２０ｄの形状により、スライダ２０を後方へ付勢する力に変換されるので、スライダ２０は、レバー部材５ｂの変位に伴って後方に移動する。そして、昇降子１１が完全に上方に退避し、第２プローブ１４が同軸線接続コネクタＣの開口部５３から完全に退避した時点でブロック体４ａが上記図略の付勢部材によって後方へ変位し、遂には退避ポジションに至る。
【００４２】
以上説明したように本実施形態に係る導通検査装置１によれば、駆動機構５によって第１プローブ７を駆動するとともに、リンク機構としてのスライダ２０、昇降子１１によって駆動機構５の駆動力を利用して第２プローブ１４を駆動しているので、一つの駆動動作によって、第１、第２プローブ７、１４を駆動し、所期の検査を行なうことができる。この結果、何れかのプローブに対して同軸線接続コネクタＣを押込んで、端子を当接させるといった作業が不要になり、作業者に対する負担を可及的に軽減した状態で、同軸線接続コネクタＣ等の導通を検査することができる。
【００４３】
さらに本実施形態においては、第１、第２プローブ７、１４が共通のブロック体４ａに保持されているとともに、上記リンク機構としてのスライダ２０は、第１プローブ７が検査ポジションへ変位した後に、第２プローブ１４をコネクタへ近接させる一方、第１プローブ７が検査ポジションから退避ポジションへの変位を開始する前に、第２プローブ１４を退避させるように構成されている。このため本実施形態では、第１、第２プローブ７、１４が共通のブロック体４ａに保持されているので、駆動機構５を簡素に構成することができるとともに、第２プローブ１４が開口部５３に挿入された状態でブロック体４ａを退避ポジションへ変位させてしまうといった事態を阻止することができる結果、同軸線接続コネクタＣ又は第２プローブ１４を破損してしまうといった不具合を防止することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、駆動機構によって第１プローブを駆動するとともに、リンク機構によって駆動機構の駆動力を利用して第２プローブを駆動しているので、一つの駆動動作によって、第１、第２プローブを駆動し、所期の検査を行なうことができる。この結果、何れかのプローブに対してコネクタを押込んで、端子を当接させるといった作業が不要になり、作業者に対する負担を可及的に軽減した状態で、同軸線接続コネクタ等の導通を検査することができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る導通検査装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の導通検査装置の一部を省略して示す分解斜視図である。
【図３】導通検査装置の要部を示す断面部分略図である。
【図４】図３の導通検査装置のレバーを途中まで駆動した状態を示す断面部分略図である。
【図５】図４の状態からさらにレバーを駆動した状態を示す断面部分略図である。
【図６】図１の導通検査装置の検査対象となるコネクタを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
１導通検査装置
２ベース
３コネクタホルダ
４検査ユニット
４ａブロック体
５駆動機構
７第１プローブ
１１昇降子（リンク機構の一例）
１４第２プローブ
１６接続プローブ
１７ガイド突起
２０スライダ（リンク機構の一例）
５０ハウジング
５１キャビティ
５２端子接続口
５３開口部
６０端子
６１外側端子
６３内側端子
６４端子本体
Ｃ同軸線接続コネクタ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuity test apparatus.
[0002]
[Prior art]
In recent years, it may be necessary to inspect the continuity of the terminal by facing the probe from two directions (the opening direction of the cavity and the direction perpendicular to the opening direction) with respect to the terminal accommodated in the housing.
[0003]
For example, in a continuity test of a coaxial line connector having two types of terminals arranged on the same axis, a probe for inspecting the inner terminal from the terminal connection port of the cavity is introduced, and the direction orthogonal to the terminal connection port Also, it is necessary to introduce a probe for inspecting the outer terminal from the inspection opening that opens at the same time.
[0004]
On the other hand, the present applicant proposes a connector inspection device for inspecting the continuity of the terminal by facing the probe from the opening direction of the cavity and the direction orthogonal to the opening direction with respect to the terminal accommodated in the housing. (See Patent Document 1).
[0005]
The inspection device can be in contact with and separated from the inspection unit along the direction orthogonal to the terminal insertion direction of the housing held by the inspection unit and the housing inserted from the terminal connection port side. The movable part comprised is comprised. The inspection part is provided with a detection piece that can contact the inner terminal of the held housing through the terminal connection port, while the movable part is formed on the side surface of the housing held by the inspection part. A probe capable of contacting the terminal through the opened opening is provided.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-137052
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration of the connector inspection device of Patent Document 1, since the connector holder is provided with a probe that comes into contact with the inner terminal from the terminal connection port, a force is applied to the operation of pushing the housing and connecting the probe to the terminal. In short, the worker was burdened.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a continuity test apparatus capable of performing a continuity test on a coaxial line connector or the like while reducing the burden on an operator as much as possible. It is aimed.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a terminal accommodated in a housing of a connector through a terminal connection port of a cavity of the housing and an opening portion that opens in a direction perpendicular to the opening direction of the terminal connection port. A continuity inspection device for inspecting the continuity of the terminal by facing a probe, wherein a recess opening in a specific direction is formed so that the connector can be received, and the opening is formed in the specific direction. a connector holder in towards attitude to holding and inspect connectors in the recess, the displaceable block body against the connector holder provided on the block body, the terminals of the connector held in the connector holder a first probe for you introduction to the connection port, the orientation in the direction perpendicular to the first probe, and, in displaceable state in the same direction A second probe provided on the serial block body, the between test position and the retracted position Ru retracting the first probe from the terminal connecting port for inspecting the pin is introduced the first probe to the terminal connecting port A drive mechanism for driving the block body , and a second probe is introduced into the opening of the connector in conjunction with the movement of the block body to the inspection position, and the block body is retracted to the retraction position. the second probe and the second probe in conjunction with work so that retracts from the opening to a link mechanism for displacing relative to the block body, the block body and the second probe by the drive mechanism and a link mechanism By displacing with respect to the connector holder, the concave portion of the connector holder can be attached and detached at the retracted position. It is open to the specific direction so that a continuity testing apparatus according to claim Rukoto.
[0010]
In the present invention, when the drive mechanism is driven, the first probe is introduced into the terminal connection port, and the continuity of the terminal can be inspected. Furthermore, since the link mechanism can bring the second probe close to the connector by this operation, it can be viewed from two directions (a direction in which the terminal connection port opens and a direction perpendicular to the opening direction of the terminal connection port) such as a coaxial line connector. Each probe can be faced to check the continuity of the terminal. Further, in the present invention, the first probe is driven by the driving mechanism and the driving force of the driving mechanism is utilized by the link mechanism. Therefore, the first and second probes are driven by one driving operation, Inspection can be performed.
[0011]
Furthermore, in the present invention, since the first and second probes are held by a common block body, the drive mechanism can be configured simply,
In the conductivity test apparatus, the upper Symbol linkage, after the block body is displaced to the test position, while introducing a second probe in the opening, before the block body begins displacement in the retracted position from the inspection position, It is preferable that the second probe is configured to be retracted from the opening .
[0012]
According to the above configuration, it is possible to prevent a situation in which the first probe holder is displaced to the retracted position while the second probe is engaged with the connector, so that the connector or the second probe is damaged. It is possible to prevent problems such as end.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0014]
FIG. 6 illustrates a connector to be inspected in the embodiment of the present invention.
[0015]
With reference to FIGS. 6A and 6B, the coaxial line connector C includes a housing 50 having a cavity 51 and a terminal 60 inserted into the cavity 51. The terminal 60 is fixed to the outer terminal 61 made of a conductive metal, the insulating member 62 fixed in the outer terminal 61, and the insulating member 62 in an electrically insulated state from the outer terminal 61. And an inner terminal 63. The outer terminal 61 includes a terminal main body 64 that houses the insulating member 62, a sheath portion 71 that forms the outermost layer of the coaxial cable 70, and a barrel portion 65 that crimps a ground wire 72 formed inside the sheath portion 71. On the other hand, the inner terminal 63 is electrically connected to a core wire 74 formed through an insulating portion 73 inside the ground wire 72.
[0016]
In the housing 50 that accommodates such a terminal 60, a terminal connection port 52 that opens to one side in the insertion direction of the terminal 60 so that the inner terminal 63 can be connected to the counterpart terminal, and insertion of the terminal 60. An opening 53 communicating with the cavity 51 is formed in a direction orthogonal to the direction. The terminal connection port 52 is opened so that the mating terminal and the inner terminal 63 can be connected, and the mating terminal and the outer terminal 61 are in a non-contact state when both terminals are connected. While the opening size is set narrow, the opening 53 is configured to open the outer terminal 61 in a direction orthogonal to the terminal insertion direction.
[0017]
The present embodiment is a continuity inspection device that inspects the coaxial line connector C.
[0018]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a continuity testing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing a part of the continuity testing apparatus in FIG. FIG. 3 is a partial schematic cross-sectional view showing a main part of the continuity testing apparatus of FIG. 1.
[0019]
Referring to FIGS. 1 to 3, a continuity test apparatus 1 includes a base 2 that is substantially rectangular in plan view, a connector holder 3 that is fixed to one end of the base 2, and a base 2 that faces the connector holder 3. The inspection unit 4 arranged and a drive mechanism 5 for driving the inspection unit 4 are provided.
[0020]
The base 2 is a known resin product having a pair of rails 2a integrally on its upper surface. In the following description, the direction in which the connector holder 3 is provided in the longitudinal direction of the base 2 is assumed to be the front.
[0021]
The connector holder 3 is a substantially rectangular block body made of synthetic resin. The lower end portion of the connector holder 3 is fixed to one end portion of the base 2 in a state of being fitted to the rail 2a. On the upper surface of the connector holder 3, a housing recess 3a for housing the housing 50 of the coaxial line connector C shown in FIGS. 6 (A) to 6 (C) is formed. The housing recess 3a is dimensioned and undulated so that the coaxial cable connector C in the posture of FIG. 1 can be received from above. By being introduced into the housing recess 3 a, the coaxial line connector C is held in a posture in which the terminal connection port 52 of the cavity 51 faces the inspection unit 4 with the opening 53 facing upward.
[0022]
Next, referring to FIG. 2, the inspection unit 4 includes a block body 4 a that can slide back and forth on the rail 2 a (see FIG. 1) of the base 2. The block body 4a is a resin molded product that is disposed between the connector holder 3 and the drive mechanism 5 and is urged rearward (drive mechanism 5 side) by an unillustrated elastic member. As a result, the block body 4 a is held by the connector holder 3 by moving away from the connector holder 3, and by approaching the connector holder 3 with a retracted position that allows the coaxial cable connector C to be attached to and detached from the connector holder 3. In addition, it can be displaced between the inspection position for inspecting the coaxial line connector C and is normally elastically pressed against the drive mechanism 5 described later.
[0023]
The first probe 7 for inspecting the continuity of the inner terminal 63 of the coaxial line connector C is fixed to the block body 4a, similarly to a known continuity inspection device. The first probe 7 penetrates the block body 4a in the front-rear direction, and the detector projects forward. A switching probe 8 for detecting a difference in product number is disposed on the side of the first probe 7. In addition, since the structure of the 1st probe 7 and the switching probe 8 itself is well-known, the detail is abbreviate | omitted.
[0024]
A pair of left and right pedestals 9 are integrally formed on the front end surface of the block body 4a. Each pedestal 9 is formed in a rectangular column shape extending vertically. A connecting rod 10 projects from the upper surface of each pedestal 9. Each connecting rod 10 is for connecting a lifting element 11 described below to the block body 4a so as to be movable up and down. In the present embodiment, the size and shape are set so that the rear portion of the connector holder 3 can be sandwiched between the pedestals 9 and 9 by the block body 4a approaching the connector holder 3 as will be described later. Yes.
[0025]
The elevator 11 includes a base portion 11a set to the same size as the width of the block body 4a, a pair of leg portions 11b hanging from both sides of the base portion 11a, and a lower portion of the base portion 11a disposed between both leg portions 11b and 11b. It is the resin molded product which has integrally the holder part 11c drooping from. The elevator 11 of the present embodiment is set to specifications that slide up and down on the front surface of the block body 4a while being flush with the pedestal 9. As a result, when the block body 4a is close to the connector holder 3 and the rear portion of the connector holder 3 is sandwiched between the pedestals 9 and 9, the block body 4a moves up and down just above the housing 50 held by the connector holder 3. The child 11 moves up and down (see FIGS. 3 to 5).
[0026]
A bottomed introduction hole (not shown) that opens at the bottom of the leg 11b of the elevator 11 is formed. By fitting the connecting rod 10 of the pedestal 9 into this introduction hole, the elevator 11 is moved up and down. The child 11 is connected to the block body 4a so as to be movable up and down. In the illustrated embodiment, a coil spring 12 for urging the elevator 11 upward is externally attached to the connecting rod 10. Further, in order to receive the coil spring 12, the introduction hole is formed in a multistage shape having a large diameter on the lower side.
[0027]
A second probe 14 is fixed to the holder portion 11 c formed on the elevator 11. The second probe 14 is for inspecting the continuity of the outer terminal 61 (see FIG. 6) of the coaxial line connector C. In the illustrated embodiment, the second probe 14 is a known component that passes through the base portion 11a and is held by the holder portion 11c while being disposed on the left and right.
[0028]
Referring to FIG. 3, a conductive member 15 that is electrically connected to the second probe 14 is embedded in the rear surface of the holder portion 11 c. The conductive member 15 is exposed so as to be flush with the rear surface of the holder portion 11c. On the other hand, a connection probe 16 connected to the second probe 14 via the conducting member 15 is disposed and fixed to the block body 4a for each second probe 14. As shown in FIG. 3, the connecting probe 16 is in a position where it is electrically disconnected from the conducting member 15 when the elevator 11 is raised, and the elevator 11 moves to the bottom dead center as will be described later. When the second probe 14 comes into contact with the outer terminal 61 of the connector C, the continuity inspection signal of the outer terminal 61 is transmitted through the continuity member 15 by making electrical contact with the continuity member 15. (See FIG. 5). In the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, guide protrusions 17 that are paired in a posture with both connection probes 16 interposed therebetween are provided on the block body 4 a. Each guide projection 17 is fitted between the leg portion 11b of the lift 11 and the holder portion 11c to guide the lift 11 to move up and down. The guide protrusion 17 allows the lifting / lowering element 11 to move up and down in a stable posture.
[0029]
Referring to FIG. 2, a slider 20 is mounted on the upper portion of the block body 4 a in order to raise and lower the elevator 11.
[0030]
The slider 20 is a resin molded product having a substantially T-shaped outer shape in plan view, and integrally includes a link portion 20a extending in the width direction and a pressing portion 20b extending forward from the center portion of the link portion 20a. . In order to support the slider 20 slidably only forward and backward, a substantially T-shaped groove 4b is formed at the top of the block body 4a, and a connecting pin 21 projects from the center. ing. On the other hand, a long hole 20c is formed at the center of the slider 20 so that the connecting pin 21 is slidably fitted only in the front-rear direction. The groove 4b slides back and forth with the slider 20 mounted flush with the upper surface of the block body 4a, so that the pressing portion 20b is substantially flush with the front surface of the block body 4a (see FIG. 3) and the pressing portion 20b can be displaced between a pressing position (see FIG. 5) protruding forward of the block body 4a. In the illustrated embodiment, the pressing portion 20b is set to be thinner than the link portion 20a and a step is formed on the lower surface, so that the groove 4b is also undulated corresponding to this step.
[0031]
The lower surface of the pressing portion 20b of the slider 20 is chamfered to have a cam surface 20d. By the cam surface 20d, a force in the front-rear direction is converted into a force in the vertical direction with respect to the elevator 11. Can be communicated.
[0032]
In order to receive the driving force of the slider 20, a roller 22 is provided at the rear portion of the base portion 11a of the elevator 11, and faces the cam surface 20d of the pressing portion 20b when assembled. The roller 22 is attached by a pin 22a so as to be rotatable about a horizontal axis.
[0033]
The elevator 11 and the slider 20 are assembled to the block body 4a by a substantially plate-like cover 23 so that they can be relatively displaced. The cover 23 is disposed between the well-known lead wire guide cover 24 and the block body 4a, and is fixed to the upper surface of the block body 4a together with the lead wire guide cover 24 by a screw 25. It faces the top. The elevator 11 is mounted so as to be able to move up and down between the lifting strokes defined between the cover 23 and the pedestal 9. It is rising. Further, in the free state, the slider 20 receives the force of the coil spring 12 that urges the elevator 11 from the cam surface 20d, and moves backward as a whole. In the illustrated example, a bent portion 23 a that is bent downward is formed at the front edge portion of the cover 23. The bent portion 23a is set so as to be joined to the front surface of the elevator 11 when it is raised. As a result, when the slider 20 moves forward and receives force from the cam surface 20d, the elevator 11 is restricted from moving forward by the bent portion 23a, so that the roller 22 is in rolling contact with the cam surface 20d. Combined with the movement, it will descend smoothly.
[0034]
The drive mechanism 5 includes a pair of support plates 5a erected at the rear end portion of the base 2, a lever member 5b pivotally supported by the support plate 5a, and a rotation for connecting the lever member 5b to the support plate 5a. It is embodied by the moving shaft 5c. The lever member 5b is in contact with the back surface of the block body 4a of the inspection unit 4 and has a cam surface 5d that drives the block body 4a forward in accordance with the rotation stroke around the rotation shaft 5c. Therefore, by rotating the lever member 5b in the proximity direction indicated by arrow A in FIG. 3 (counterclockwise direction in FIG. 3), the cam surface 5d of the lever member 5b drives the block body 4a forward, thereby inspecting unit. 4 can be displaced from the retracted position to the inspection position. When the lever member 5b is rotated in the reverse direction, the block body 4a is moved backward by the biasing member (not shown). Here, in this embodiment, the link portion 20a of the slider 20 is driven by the lever member 5b after the block body 4a has been displaced from the retracted position to the inspection position when the block body 4a moves to the inspection position. Thus, the lever member 5b is driven so that the block body 4a is displaced to the retracted position prior to being urged to the retracted position when moving to the retracted position. Is set.
[0035]
Next, the operation of this embodiment will be described.
[0036]
4 is a schematic sectional view showing a state in which the lever member 5b of the continuity testing apparatus 1 in FIG. 3 is driven halfway. FIG. 5 is a sectional view showing a state in which the lever member 5b is further driven from the state in FIG. It is a schematic diagram.
[0037]
Referring to FIG. 1, when conducting the continuity test, when attaching the coaxial cable connector C to the connector holder 3, as shown in FIG. Is retracted to the retracted position, and the coaxial cable connector C is attached to the connector holder 3 in the posture shown in FIG.
[0038]
Next, referring to FIG. 3, the worker first rotates lever member 5 b in the proximity direction indicated by arrow A. By this operation, the inspection unit 4 moves forward against the biasing force of the biasing member (not shown), and first moves to the inspection position.
[0039]
With reference to FIG. 4, when the inspection unit 4 arrives at the inspection position, the first probe 7 contacts the inner terminal 63 of the coaxial line connector C through the terminal connection port 52. However, in this state, the lever member 5b is not fully rotated, and the slider 20 is still in the retracted position.
[0040]
Referring to FIG. 5, when the lever member 5b is further swung, the cam surface 5d pushes the rear surface of the link portion 20a of the slider 20 forward while maintaining the front-rear position of the block body 4a. As a result, the slider 20 advances, and the cam surface 20d formed on the pressing portion 20b of the slider 20 transmits the driving force to the roller 22 of the elevator 11 as the slider 20 advances. As a result, the roller 22 is pushed downward while being in rolling contact with the cam surface 20 d, so that the elevator 11 moves downward along the front surface of the block body 4 a against the urging force of the coil spring 12. Move to. By this movement, the second probe 14 carried by the holder portion 11c of the elevator 11 comes into contact with the outer terminal 61 through the opening 53 of the coaxial line connector C. At the same time, the conducting member 15 electrically connected to the second probe 14 descends as the elevator 11 descends, so that it is also electrically connected to the connection probe 16 as shown in FIG. As a result, the outer terminal 61 is electrically connected to the connection probe 16 via the second probe 14 and the conductive member 15 connected to the second probe 14, and the continuity test of the outer terminal 61 is performed on the inner terminal. Realized simultaneously with 63.
[0041]
After the continuity test is completed, when the operator tilts the lever member 5b again to take out the coaxial cable connector C, the lever member 5 is first separated from the slider 20, so that the elevator 11 is biased upward. The biasing force of the coil spring 12 is applied upward, and the force is transmitted from the roller 22 to the slider 20 via the cam surface 20d. This force is converted into a force for urging the slider 20 backward by the shape of the cam surface 20d, so that the slider 20 moves backward as the lever member 5b is displaced. When the elevator 11 is completely retracted upward and the second probe 14 is completely retracted from the opening 53 of the coaxial line connector C, the block body 4a is displaced rearward by the biasing member (not shown). Finally, it reaches the evacuation position.
[0042]
As described above, according to the continuity test apparatus 1 according to the present embodiment, the first probe 7 is driven by the drive mechanism 5, and the driving force of the drive mechanism 5 is used by the slider 20 as the link mechanism and the elevator 11. Since the second probe 14 is driven, the first and second probes 7 and 14 can be driven by a single driving operation to perform the intended inspection. As a result, the operation of pushing the coaxial cable connector C into any probe and bringing the terminals into contact with each other becomes unnecessary, and the coaxial cable connector C is reduced in a state where the burden on the worker is reduced as much as possible. Etc. can be inspected.
[0043]
Further, in the present embodiment, the first and second probes 7 and 14 are held by the common block body 4a, and the slider 20 as the link mechanism is configured such that after the first probe 7 is displaced to the inspection position, While the second probe 14 is brought close to the connector, the second probe 14 is retracted before the first probe 7 starts to move from the inspection position to the retracted position. Therefore, in the present embodiment, since the first and second probes 7 and 14 are held by the common block body 4a, the drive mechanism 5 can be simply configured, and the second probe 14 has the opening 53. As a result of the fact that the block body 4a can be prevented from being displaced to the retracted position while being inserted into the connector, it is possible to prevent problems such as damage to the coaxial line connector C or the second probe 14. .
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the first probe is driven by the drive mechanism, and the second probe is driven by the link mechanism using the drive force of the drive mechanism. The first and second probes can be driven to perform the intended inspection. As a result, the work of pushing the connector into one of the probes and bringing the terminal into contact is no longer necessary, and the continuity of the coaxial line connector or the like is inspected while reducing the burden on the worker as much as possible. There is a remarkable effect that it can be done.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a continuity testing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the continuity testing apparatus of FIG. 1 with a part thereof omitted. FIG.
FIG. 3 is a schematic partial cross-sectional view showing a main part of a continuity testing apparatus.
4 is a partial schematic cross-sectional view showing a state in which the lever of the continuity test apparatus of FIG. 3 is driven halfway.
5 is a schematic partial cross-sectional view showing a state where the lever is further driven from the state shown in FIG.
6A and 6B are diagrams illustrating a connector to be inspected by the continuity testing apparatus of FIG. 1, in which FIG. 6A is a side cross-sectional view, and FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Continuity inspection apparatus 2 Base 3 Connector holder 4 Inspection unit 4a Block body 5 Drive mechanism 7 1st probe 11 Elevator (an example of a link mechanism)
14 Second probe 16 Connection probe 17 Guide protrusion 20 Slider (an example of a link mechanism)
50 Housing 51 Cavity 52 Terminal Connection Port 53 Opening 60 Terminal 61 Outer Terminal 63 Inner Terminal 64 Terminal Body C Coaxial Line Connector

Claims

コネクタのハウジングに収容される端子に対して、当該ハウジングのキャビティの端子接続口及びこの端子接続口の開口方向と直交する方向に開口する開口部を通してそれぞれプローブを臨ませて、当該端子の導通を検査する導通検査装置であって、
上記コネクタを受入可能となるように特定方向に開口する凹部が形成されているとともに、上記特定方向に上記開口部を向けた姿勢で上記凹部内にコネクタを検査可能に保持するコネクタホルダと、
このコネクタホルダに対して変位可能なブロック体と、
このブロック体に設けられ、上記コネクタホルダに保持されたコネクタの上記端子接続口に導入するための第１プローブと、
上記第１プローブと直交する方向に向き、かつ、同方向に変位可能な状態で上記ブロック体に設けられた第２プローブと、
上記第１プローブを端子接続口に導入して端子を検査する検査ポジションと上記第１プローブを端子接続口から退避させる退避ポジションとの間で上記ブロック体を駆動する駆動機構と、
この駆動機構に連結され、ブロック体が検査ポジションに変位する動作に連動して第２プローブを上記コネクタの開口部に導入するとともに、ブロック体が退避ポジションに退避する動作に連動して第２プローブを開口部から退避させるように第２プローブを上記ブロック体に対して変位させるリンク機構とを備え、
上記駆動機構及びリンク機構によりブロック体及び第２プローブがコネクタホルダに対して変位することにより、上記退避ポジションにおいて、コネクタホルダの凹部がコネクタを着脱可能となるように上記特定方向に開放されることを特徴とする導通検査装置。With respect to the terminal accommodated in the housing of the connector, the probe is made to face through the terminal connection port of the cavity of the housing and the opening part opened in the direction orthogonal to the opening direction of the terminal connection port, thereby conducting the connection of the terminal A continuity testing device for testing,
A concave portion that is open in a specific direction so as to be able to receive the connector, and a connector holder that holds the connector in the concave portion so that it can be inspected in a posture in which the opening portion is oriented in the specific direction ;
A block body displaceable with respect to the connector holder;
Provided on the block body, a first probe for you introduced into the terminal connection hole of the connector held in the connector holder,
A second probe provided in the block body so as to be oriented in a direction orthogonal to the first probe and displaceable in the same direction ;
A drive mechanism for driving the block member between the test position and the retracted position Ru retracting the first probe from the terminal connecting port for inspecting the pin is introduced the first probe to the terminal connecting port,
The second probe is connected to the drive mechanism, and the second probe is introduced to the opening of the connector in conjunction with the movement of the block body to the inspection position, and the second probe is linked to the movement of the block body to the retracted position. the second probe so that is retracted from the opening and a link mechanism for displacing relative to the block body,
By block body and the second probe is displaced relative to the connector holder by the drive mechanism and the link mechanism, it is open in the retracted position, in the specific direction as the recess in the connector holder is detachable connectors Rukoto A continuity testing device characterized by

請求項１記載の導通検査装置において、
上記リンク機構は、ブロック体が検査ポジションへ変位した後に、第２プローブを開口部に導入する一方、ブロック体が検査ポジションから退避ポジションへの変位を開始する前に、第２プローブを開口部から退避させるように構成されていることを特徴とする導通検査装置。The continuity test apparatus according to claim 1,
Upper Symbol linkage, after the block body is displaced to the test position, while introducing a second probe in the opening, before the block body starts displacement from the test position to the retracted position, opening a second probe It is comprised so that it may evacuate from, The continuity inspection apparatus characterized by the above-mentioned.