JP4157992B2

JP4157992B2 - Inkjet recording device

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Publication number: JP4157992B2
Application number: JP23145898A
Authority: JP
Inventors: 隆一郎梅田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-08-18
Filing date: 1998-08-18
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2018-08-18
Also published as: JP2000064963A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファクシミリ装置や複写機等における被記録媒体に画像形成するためのインクジェット記録装置に係り、より詳しくは、インクジェット式の記録ヘッドのノズル部のメインテナンスを実行するメインテナンス部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ファクシミリ装置や複写機等の画像形成装置において、被記録媒体としての用紙に画像を形成するための記録装置として、インクを噴射する記録ヘッドを備えたものが周知であり、この種の記録ヘッドのノズル部が使用停止中に乾燥したり、使用中に内部に気泡が発生することによりインクの吐出不良となった場合に、当該ノズル部のインク吐出状態を回復させるため、さらには、インクカートリッジを交換した際に、カートリッジ内のインクをノズル部まで円滑に導き出すため、例えば、特開平１０−１１９３１７号公報等に開示されているように、被記録媒体の搬送方向と直交する方向に前記記録ヘッドを搭載したキャリッジを往復移動しながら記録するように構成する一方、前記被記録媒体への記録領域から外れたメインテナンス部には、吸引キャップとこれに導管を介して接続する吸引ポンプとからなる吸引手段と、該ノズル部の表面に付着したインク滴や汚れを清掃するためのノズル払拭手段とを設けたものが知られている。
【０００３】
そして、前記公報に記載の構成では、吸引ポンプは、円筒状のシリンダの壁面にはシリンダ軸線方向に沿って適宜隔てて、不良インクの吸引口と排出口を開口させておき、シリンダ内にて互いに独立的に移動可能な２つのピストンに夫々連結したピストンロッドの一端を、回転するカム体に形成されたカム溝にそれぞれ係合させて、２つのピストン間に形成されるピストン室を増大させることで負圧を発生させる。その負圧を有するピストン室を吸引キャップに連通した前記吸引口に連通させて、ノズル部側の不良インクをピストン室に吸い込み作業を実行する。この場合、吸引力の小さい第１吸引動作に続いて、吸引力の大きい第２吸引動作を実行し、次いで、２つのピストンをその間のピストン室の容積を縮小させないで、平行状に移動させて排出口に連通させた状態で、ピストン室の容積を縮小して、シリンダ内から外部（不良インク貯留部）に不良インクを排出させた後、初期位置に戻るというサイクルを実行させるように構成されていた。
【０００４】
前記先行技術において、インクカートリッジの交換時等において記録ヘッドの通路内にインクが含まれておらず、空気だけで満たされているようなときに、大きい負圧で急激に吸引動作を実行すると、吸い込まれるインクと通路内の空気とが混合して、記録ヘッドのノズル部分の通路にてインクが泡立ち、気泡を含んでしまい、印字品質が悪化するので、最初に吸引力の弱い第１吸引動作を実行して、インク中に気泡を巻き込まないように記録ヘッド内にインクを導入しようとするものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、カラーインクジェット記録ヘッドの場合のように、吸引動作を複数回実行していると、先の吸引動作により、吸引口には吸引ポンプのポンプ室に吸い込まれずに残ったインクが残留している。他方、吸引ポンプの動作の初期位置では、上下２つのピストンは、前記吸引口より下方に位置して、当該吸引口が一旦大気に開放された状態となる。その場合、前記残留インクは、前記上側のピストンの上面側に流れ出すことになる。
この状態で、上下両ピストンを同時に上昇させたのち、下側のピストンを少し下降させるという前記弱い第１の吸引動作を実行すると、上下２つのピストン間のポンプ室に、吸引口からのインクが先に導入されてしまい、当該ポンプ室がインクで充満するので、前記上下両ピストンを上昇させたときに当該上側のピストンの上面に位置するインクは前記ポンプ室に戻ることができない。このような動作を繰り返すと、前記上側のピストンの上面に溜まるインク量が順次増大し、ついには吸引ポンプのシリンダから溢れて、メインテナンスユニット等の外部を汚してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の問題を解決するためになされたものであり、吸引・排出のサイクル中で、吸引口の近傍に溜まった不良インクが外部に漏れ出さないようにして、メインテナンス作業を容易とするインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１に記載した発明のインクジェット記録装置は、インクを噴射する記録ヘッドと、記録ヘッドのノズル部に被せられる吸引キャップと、該吸引キャップを通して前記ノズル部から不良インクを吸引した後排出する吸引ポンプとからなる吸引手段とを備えてなるインクジェット記録装置にであって、前記吸引ポンプは、吸引口と排出口とがシリンダ側壁に適宜隔てて開口されたシリンダ内において互いに独立的に移動可能な２つのピストンを有し、当該２つのピストンを駆動して、両ピストンの間のポンプ室に発生させた負圧により吸引口から不良インクを吸引するに先立って、前記吸引口が一旦大気に開放されるように、前記２つのピストンを同時に下降移動させ、次いで、前記両ピストンを昇降させて当該両ピストンの隙間に、前記吸引口に近い側のピストンの周面を介して前記大気開放した吸引口から漏れ出したインクを引き込むように構成したものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記吸引ポンプのシリンダの軸線を上下の傾斜方向となるように配置し、前記吸引口が前記シリンダの軸線より上側のシリンダ側壁に開口し、前記排出口は、前記吸引口より下部であって、シリンダの軸線より下側のシリンダ側壁に開口するよう構成したものである。
【０００９】
そして、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置において、前記２つのピストンの軸部材を、単一のカム体に形成された対応するカム溝にそれぞれ係合させて、両ピストンを同期駆動するように構成したものである。
【００１０】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明の構成によれば、初期状態にて２つのピストンが下降していると、吸引口が開口しているシリンダの内壁面は大気に開放される結果、吸引口からシリンダ内に漏れ出した不良インクが、当該吸引口に近い側の上ピストンの外側を濡らす。その後、負圧を発生させるに先立って、前記両ピストンを同時に昇降動させると、昇降するピストンの移動とシリンダ壁面に付着したインクのピストン周面との隙間に対する毛細管現象とで、２つのピストンの空隙内にインクが引き込まれることになり、吸引口から漏れたインクが上ピストンの上側にて増大しないので、外部を汚すことが軽減できるという効果を奏する。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明の構成によれば、軸線が上下傾斜状となるように配置したシリンダの壁面のうち軸線より上側のシリンダ壁面に対して吸引口が開口しているので、負圧でポンプ室内に不良インクを吸い込むとき、吸引口近傍の不良インクが自重によってもポンプ室に落ち込むように作用し、吸引口近傍に不良インクが滞り難くなる。従って、不良インクの吸引・排出のサイクルを繰り返すとき、先の行程の吸引動作時に、吸引口近傍に不良インクが溜まり難いからその後上ピストンの上面が吸引口より下方に位置した状態で、当該上ピストンの上側に漏れ出すインク量も減少し、シリンダの外部への汚れがより一層少なくできるという効果を奏する。
【００１２】
さらに、請求項３に記載の発明の構成によれば、１つのカム体に形成された２つのカム溝にそれぞれのピストンの軸部材を係合させて作動させるので、当該２つのピストンの昇降動作の同期タイミングが確実且つ正確に設定できるという効果を奏する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明を適用するインクジェット記録装置２を備えたファクシミリ装置１の斜視図、図２はファクシミリ装置１の概略側断面図、図３はキャリッジの移動手段及びメインテナンス部を示す概略平面図、図４はインクジェット記録装置の側面図、図５はメインテナンス部の平面図、図６は図５の右側の一部切欠き側面図、図７は図５の左側の一部切欠き側面図、図８は図５の VIII −VIII線矢視図、図９はカム体による吸引キャップ及びワイパー体の昇降駆動手段を示す側断面図、図１７はカム線図である。
【００１４】
ファクシミリ装置１の本体ケースは、図１及び図２に示すように、インクジェット記録装置２を収納し、且つ画像を形成するための用紙Ｐを供給するための給紙カセット３を後側の上方から装着することのできる合成樹脂製のメイン下ケース１ａと、該メイン下ケース１ａの上側を覆う合成樹脂製の上ケース１ｂとからなる。上ケース１ｂは、その前後方向の中途部から左右両外側に突出する筒軸部４（図２において片側のみ示す）を中心にして大きく上下回動できるように、メイン下ケース１ａの側部のブラケットに枢着されている。
【００１５】
そして、一方の金属製のブラケットに一端が係止され、コイル部が筒軸部４の外周に巻回され、他端が上ケース１ｂにおける金属製のシャーシ等の適宜箇所に係止された金属製の捩じりばね（図示せず）により、上ケース１ｂの上面が前方向に向かうように付勢され、通常は、図示しないフックにより、上ケース１ｂはその上面が上を向くように固定されている。
【００１６】
さらに、上ケース１ｂの上面の前寄り部位には、原稿読取部としての原稿読取ユニット５が装着され、該原稿読取ユニット５の上側を、操作パネル部６にて覆う。表面に各種ファンクションキーやテンキー等の操作キー部６ａと、前記操作キー部６ａでの入力値や、各種の指令用の文字（キャラクタ）が表示できる液晶パネル等の表示部６ｂとを備えた操作パネル部６は、その後部寄り部位の左右両側の枢支軸７を中心にして前側が大きく上下回動できるように構成されている。また、上ケース１ｂの上面の後部寄りには、前記操作パネル部６の後端に隣接して、原稿載置部９が一体的に形成され、該原稿載置部９には、搬送される原稿の左右両側縁を案内するための左右一対の原稿ガイド体１０，１０が同期して左右移動可能に装着されている。
【００１７】
なお、メイン下ケース１ａの下面は金属板等からなる底カバー板１１にて塞がれ、メイン下ケース１ａの内部空間には、図示しないが、制御基板、電源基板、電話回線を介して他の電話装置やファクシミリ装置との間で会話やファクシミリデータの送受信を可能にするためのＮＣＵ（ネットワークコントロールユニット）基板等が位置されている。さらに、メイン下ケース１ａの側部から外向きに突設した受け台１２上に、他の電話装置との会話を行うための送受話器（ハンドセット）８が載置されている。発呼用のスピーカ（図示せず）は、メイン下ケース１ａ内の右側面の後部側等に固定されている。
【００１８】
図２に示すように、原稿読取ユニット５のユニットケース５ａには、原稿載置部９の近傍に配置される原稿分離送りローラ２８ａと、横長の密着型イメージセンサ（ＣＩＳ）２９と、その搬送上流側に配置される搬送ローラ対３０と、搬送下流側に配置される搬送ローラ対３１と、前記各ローラ２８ａ，２９，３０を駆動するための駆動モータと歯車列とがフレーム内に収納された原稿搬送系駆動ユニットとが備えられている。そして、枢支軸７を中心にして前側が大きく上下回動できるように構成された操作パネル部６の下面側には、前記ユニットケース５ａの上面を覆った状態のとき、前記原稿分離送りローラ２８ａの上面に当接する分離パッド２８ｂと、前記密着型イメージセンサ２９の上面に当接する下面が白色に塗布される等した押圧板３２とが備えられており、操作パネル部６上面のキー操作等による原稿読取り指令に応じて、原稿載置部９上の原稿は、前記原稿分離送りローラ２８ａ及び分離パッド２８ｂを介して１枚ずつ分離して送られ、原稿が前記押圧板３２とＣＩＳ２９の上面との間を通過するとき、原稿の画像が読み取られるように構成されている。
【００１９】
なお、前記給紙カセット３に積層された用紙Ｐは、メイン下ケース１ａの後部内に配置された図示しないが従来から周知の構造の給紙機構としての間欠回転する回転する給紙ローラと分離パッドとによって１枚ずつ分離され、分離された用紙Ｐは、レジストローラ（図示せず）の箇所にて一旦用紙の先端の位置を整えて、搬送上流側ローラ３３にて記録ヘッド１４の下方に給送され、搬送下流側の上下対の搬送ローラ対３４にて挟持搬送される途次、印字指令に応じてインク滴を用紙Ｐの上面に吐出して画像を記録し、その後、排紙トレイ２７の箇所に排出されるように構成されている。
【００２０】
図２、図３、図４及び図５に示すように、インクジェット記録装置２におけるキャリッジ１８はその下部が左右長手のシャーシフレーム１６に装架された丸軸状のガイド軸１７に軸支され、シャーシフレーム１６の縦案内片１６ａに上部が摺接して左右移動可能に構成されている。そして、このキャリッジ１８にカラーインクジェット式の記録ヘッド１４がそのノズル部１５を下向きにして装着されている。カラー記録を実行するための記録ヘッド１４は、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの各色のインクを吐出するための４つのノズル部を有し、この各記録ヘッド１４に対して供給するインクが収納された各色毎のカートリッジ１９がキャリッジ１８にそれぞれ着脱可能に装着される。
【００２１】
キャリッジ１８の送り機構は、前記ガイド軸１７と平行に延びる無端帯としてのタイミングベルト２０が、シャーシフレーム１６の一側寄りに配置された従動プーリ２１と正逆回転可能なステッピングモータ等のキャリッジ駆動モータ２２の出力軸に固定された駆動プーリ２３とに巻掛けられ、タイミングベルト２０の一箇所を前記キャリッジ１８に連結することにより、当該キャリッジ１８はガイド軸１７と平行に往復移動可能となるように構成されている。
【００２２】
次に、メインテナンス部２９と、待機位置における保存手段３５との構成の詳細について、図３、図５〜図８を参照しながら説明すると、例えば図３に示す実施例において、キャリッジ１８が右方向へ移動することにより記録領域から外れるものとし、左右長手のシャーシフレーム１６の右端部位に、メインテナンス部２９と保存手段３５とを集合させて配置するため、フレーム支持片１６ｂ，１６ｃに対して図５の平面視図に示すような合成樹脂製の集合ケース３６をビス４４にて固定する。集合ケース３６の左端側には、記録ヘッド１４のノズル部の表面に付着したインク滴を払拭するためのノズル払拭装置（ワイパ装置）３７が配置され、その右側に隣接して記録ヘッド１４のインクの不吐出もしくは吐出不良を回復させるためのパージ装置（ノズル吸引装置）３８が配置され、その右側〔パージ装置３８からさらに記録領域の反対側の待機位置（ホームポジション）〕には、記録ヘッド１４のノズル部１５の数（実施例では４つ）と同じ数の保存キャップ３９を備えた保存手段３５が配置されている。
【００２３】
即ち、前記各保存キャップ３９を支持する保存キャップ移動手段としての合成樹脂製の枠状の移動部材４０が、集合ケース３６に一体的に形成され、キャリッジ１８の移動方向と平行状に形成された丸軸４１に沿って移動可能且つその軸線回りに回動可能に装着されている。前記軟質ゴム製の各保存キャップ３９を支持する支持体４２が移動部材４０の枠内で上向き抜け不能且つ上下動可能に装着され、付勢バネ４３を介して上向きに付勢されている（図６参照）。
【００２４】
そして、枠状の移動部材４０における回動基端部４０ａには、上向きに被押圧部４５を一体的に突出形成する一方（図８、図１１（ａ）〜図１１（ｄ）参照）、キャリッジ１８の下面側には、図６及び図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示すように、突起部４６と規制片４７とを横向きで、且つ段違い状にて被押圧部４５に向かうように二股状に突設してあり、突起部４６と規制片４７との隙間間隔Ｌ１は被押圧部４５の幅寸法と略等しく形成され、後述の待機位置では被押圧部４５の前後縁を突起部４６と規制片４７とで挟持される構成となっている。
【００２５】
キャリッジ１８を待機位置（ホームポジション）方向（矢印Ａ方向）移動させるとき、押圧部４６にて被押圧部４５を押すなど係合させて、移動部材４０を丸軸４１に沿って摺動移動させる。このとき、当該移動部材４０における回動基端部４０ａの下面側に下向きに突設する摺動片４８と対峙するように、集合ケース３６の箇所には方向変換手段としてのカム板４９を設ける。このカム板４９の形状は、矢印Ａ方向への移動部材４０の移動に基づいて、前記保存キャップ３９を前記キャリッジ１８の移動方向と略直交する方向に移動させて、前記待機位置では、各保存キャップ３９が前記各ノズル部１５を下側から覆ってキャッピィングするように形成されている（図６の二点鎖線状態参照）。
【００２６】
また、集合ケース３６と移動部材４０との間に付勢手段としての引張バネ５０が装架されており、矢印Ａ方向への移動部材４０の移動量が増大するにつれて、反矢印Ａ方向への復帰力が増大するように付勢されている。
キャリッジ１８における突起部４６にて被押圧部４５を矢印Ａ方向に押し始めるときには（図８の状態参照）、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すごとく、規制片４７は被押圧部４５に干渉しない。
【００２７】
図１０に示すように、さらに、カム板４９に沿って摺動片４８上側に移動すると、移動部材４０が上向き回動し、各保存キャップ３９を前記キャリッジ１８の移動方向と略直交する方向に移動させ、図６の二点鎖線で示すキャッピィング状態では、図１１（ｃ）及び図１１（ｄ）に示すごとく、規制手段としての規制片４７と前押圧部４６との間に被押圧部４５が嵌まり込む。これにより、当該待機位置にてキャリッジ１８が停止している限り、被押圧部４５、ひいては移動部材４０と、キャリッジ１８ひいては各記録ヘッド１４のノズル部１５との相対的な移動が規制され、ずれ動くことが無くなる。従って、ファクシミリ装置１を運搬するとき等で傾いても、前記各ノズル部１５から保存キャップ３９が外れることが無くなるのである。
【００２８】
なお、上記の説明から理解できるように、前記待機位置から反矢印Ａ方向にリターンして、記録領域に戻るときには、前記各ノズル部１５から保存キャップ３９が外れるように、引張ばね５０の付勢力にて移動部材４０を回動しつつ元の姿勢に戻す。また、この引張ばね５０は、摺動片４８がカム板４９を常時押圧する方向にも付勢されているので、前記丸軸４１の軸線回りに移動部材４０がふらつくこともないのである。
【００２９】
次に、ノズル払拭手段としてのノズル払拭装置（ワイパ装置）３７及び吸引手段としてのパージ装置３８の構成について説明する。記録ヘッド１４は、その使用中にノズル部１５内に気泡が発生したり、吐出面にインクの液滴が付着することにより、吐出不良を起すことがあるので、これを解消して良好な吐出状態に回復させるため、パージ装置３８では、記録ヘッド１４のノズル部１５を吸引キャップ５３にて覆い、その状態で、吸引ポンプ５４が発生させる負圧により記録ヘッド１４内の不良インクを吸引する。また、記録ヘッド１４あるいはインクカートリッジ１９を交換した際にも作動され、カートリッジ１９内のインクが記録ヘッド１４のノズル部１５まで吸い出され円滑に供給されるように機能する。吸引された不良インクは、図示しない貯留部に送られる。
【００３０】
パージ装置３８の構成についてさらに詳述すると、図５〜図１０に示すごとく、集合ケース３６の一側部（記録領域外であって近い側）に、吸引キャップ５３が収納された昇降部材５５が昇降動可能に装着されている（図９参照）。吸引キャップ５３と吸引ポンプ５４のシリンダ７１における吸引口７２とが吸引チューブ６１にて接続されている。図示しないが、被記録媒体である用紙Ｐの搬送のためのラインフイードモータを駆動源とし、駆動力切換手段を介して回転されるギヤ５７によりカム体５６が駆動される。
【００３１】
図９、図１２及び図１４に示すように、カム体５６の一側面に形成された吸引昇降カム溝５８に前記昇降部材５５の足下端の摺動部５５ａが嵌合し、カム体５６が一回転する間、（後述するように、不良インクの吸引と排出を実行する間）に、昇降部材５５が上昇して吸引キャップ５３が記録ヘッド１４のノズル部１５に密接して後、吸引キャップ５３が離れるように昇降部材５５が下降する。
【００３２】
次に、吸引ポンプ５４の構成について説明する。図６、図８、図９、図１３及び図１８（ａ）に示すように、合成樹脂製の円筒状のシリンダ７１の上下端面は大気に開放され、シリンダ７１の下半部は、前記カム体５６の他側面と接近して対峙するように半円筒状に切欠き形成され、シリンダ７１の下端は横向きに突出する軸部７０に回動不能に支持される一方、軸部７０にて前記カム体５６を回転自在に軸支すると共に、軸部７０の両端が集合ケース３６に嵌合支持されている。そして、シリンダ７１は、その軸線７１ａが、図６に示すように垂直に対して適宜傾斜するように配置されて、集合ケース３６の所定箇所に固定されている。
【００３３】
前記シリンダ７１の側壁のうち前記傾斜するシリンダ軸線７１ａより上側であって、上端寄り部位に吸引口７２が開口されている。図示しない不良インクの貯留部にパイプで接続される排出口７３は、前記傾斜するシリンダ軸線７１ａより下側であって、シリンダ７１の側壁のうち下端寄り部位に開口されている（図１３及び図１８（ａ）参照）。
【００３４】
吸引ポンプ５４における上下２つのピストン６２，６３は、それぞれ軸部材６２ｂ，６３ｂの上端部（一端部）に連結され、該各軸部材６２ｂ，６３ｂの下端（他端）係合部６２ａ，６３ａは、前記カム体５６の他側面に形成された２つのポンプカム溝５９，６０にそれぞれ嵌合している（図９、図１３参照）。
なお、上下の各ピストン６２，６３はゴム製等の弾性体により形成され、図示しないが、各ピストン６２，６３の円周面の上端縁及び下端縁にはシリンダ内壁面に強く摺接できる環状リブが一体的に形成されている。
【００３５】
図９等に示すように、ノズル払拭装置３７は、前記パージ装置３８に隣接し、且つ記録領域外にであって近い側の集合ケース３６内に配置される。ノズル払拭装置３７におけるワイパー体６４は、図１６に示すように、軟質ゴム、軟質合成樹脂材等の弾性体からなる薄板状のワイパー部６４ａを備え、このワイパー体６４を支持するワイパー昇降部材６５の下端係合部６５ａは、前記カム体５６の片面のワイパーカム溝６６（図９、図１２及び図１４参照）に嵌合し、カム体５６が一回転する間に前記吸引キャップ５３による所定のメインテナンス動作に同期して記録ヘッド１４のノズル部１５をワイパー体６４で払拭する動作と昇降動作とを実行するものである。
【００３６】
この同期動作を更に詳細に説明すると、図１７のカム線図（横軸にカム体５６の回転角度を採り、縦軸にホロワーの変位量（リフト量）を採って示す）に示すように、曲線Ｓは吸引キャップ５３の昇降状態を示し、曲線Ｗはワイパー体６４の昇降状態を示す。そして、曲線ＵＰは吸引ポンプ５４における上ピストン６２の昇降状態を示し、曲線ＬＰは吸引ポンプ５４における下ピストン６３の昇降状態を示すものである。
【００３７】
メインテナンスの開始時には吸引すべきノズルブ部１５と吸引キャップ５３とは対峙しており、カム体５６の回動始点（０度）から５７度近傍までは、吸引キャップ５３は吸引すべきノズル部１５から大きく離れた位置で静止している。そして、５７度近傍から吸引キャップ５３が上昇し始め、９７度近傍で、吸引キャップ５３は所定のノズル部１５を覆い（キャッピィングし）、２２１度近傍までその状態が保持され、その後下降して２８９度近傍にて元の位置に戻る。
【００３８】
一方、ワイパー体６４もカム体５６の回動始点（０度）から５７度近傍までは、ノズル部１５から大きく離れた位置で静止している。そして、吸引キャップ５３の上昇移動に同期して、５７度近傍からワイパー体６４が上昇開始し、７６度近傍にて上昇完了し、３１０度近傍まで上昇位置が保持され、その後下降して３３１度近傍にて元の位置に戻る。記録ヘッド１４は複数（各色）のノズル部１５が一定間隔ごとに配列され、隣接するノズル部１５，１５の間は凹んでいるので、ワイパー体６４が上昇すると、そのワイパー部６４ａの先端が前記凹み部に位置することになる。
【００３９】
他方、吸引ポンプ５４における上ピストン６２と下ピストン６３とが上記曲線ＵＰ及び曲線ＬＰの如く作動する。これをさらに詳述すると、初期状態であるカム体５６の回動始点（０度）から６度近傍までは、上下両ピストン６２、６３は共に下降位置にあって、上ピストン６２の上端は吸引口７２より低い位置にあり、該上ピストン６２の下端と下ピストン６３の上端との境目が排出口７３に連通している（図１８（ａ）参照）。カム体５６の回動角度の６度付近から９７度付近まで、上下両ピストン６２，６３が一体となって緩速度にて上昇し（図１８（ｂ）参照）、９７度付近から移動速度を若干速める。
【００４０】
カム体５６の回動角度が１１８度付近では、上下両ピストン６２，６３が上昇停止し、上下両ピストン６２，６３の境目が吸引口７２に連通し、且つ下ピストン６３の下端は排出口７３より高い位置になる（図１８（ｃ）参照）。カム体５６の回動角度が１２６度付近まで静止していた上下両ピストン６２，６３は一転して一体的に下降行程に移る。カム体５６の回動角度が１６９度付近まで両ピストン６２，６３が一体的に下降を続けた後、１６９度付近から１７９度付近まで一旦静止する（図１８（ｄ）参照）。この状態では、下ピストン６３の円周面にて排出口７３を塞ぎ、上ピストン６２の円周面にて吸引口７２を塞いでいる。
【００４１】
その後、カム体５６の回動角度が２３９度付近まで下ピストン６３を静止させたまま、カム体５６の回動角度が１７９度付近から２０５度付近まで上ピストン６２を上昇させると、上下両ピストン６２，６３の間の隙間がひらいてポンプ室７４の容積が拡大するように形成され、その内部の負圧が順次高くなる。
これにより、図１８（ａ）の状態で上ピストン６２の上側に大気中に開放された吸引口７２からシリンダ７１内に漏れ出した不良インクが、当該上ピストン６２の上昇にて、当該上ピストン６２の円周面とシリンダ７１の壁面との隙間にもぐり込み、その後の上ピストン６２の下降と上昇動により、上下両ピストン６２，６３の境目のポンプ室７４に前記不良インクが引き込まれる。この結果、９７度付近から１６９度付近までの間で、上下両ピストンが一旦上昇した後下降することで、吸引口７２から前記上ピストン６２の上面側のシリンダ７１内に流れ込んだインクは、当該昇降する上ピストン６２の周面とシリンダ７１の壁面との間にもぐり込んで、上下両ピストン６２，６３の間の隙間（空隙）へと移動するから、前記上ピストン６２の上面側のシリンダ７１内に流れ込んだインクが増大せず、外部に漏れ出して汚すことを軽減乃至無くすることができる。この場合、シリンダ７１の壁面には、上下両ピストン６２，６３の周面との摩擦力を軽減させ、且つシール効果を増大させるために、シリコーングリス等の粘性の高い潤滑剤が塗られているので、この潤滑剤に前記インクが絡み合うこととピストン６２の昇降動作とにより、前記上ピストン６２の上面側のインクが上ピストン６２の周面とシリンダ７１の壁面との間にもぐり込んで、上下両ピストン６２，６３の間の隙間（空隙）へとより一層移動し易くなると考えられるのである。
【００４２】
そして、カム体５６の回動角度が１７９度付近から２０５度付近まで、上ピストン６２が上昇するとき、当該上ピストン６２の下端が吸引口７２より高い位置に来る瞬間に（図１８（ｅ）参照）、当該吸引口７２と負圧のポンプ室７４とが連通して、急激な吸引力が発生し、吸引キャップ５３を介してノズル部１５の不良インクをポンプ室７４に吸い込むことができる。
【００４３】
カム体５６の回動角度が２０５度付近から２７２度付近まで、上ピストン６２が静止したままである一方、カム体５６の回動角度が２３９度付近から２７２度付近まで、下ピストン６３を下降させる。この状態では当該下ピストン６３の円周面にて排出口７３を塞いだままであるから（図１９（ｆ）参照）、ポンプ室７４の容積の拡大につれて、負圧が高まり、吸引口７２（ノズル部１５）側からの不良インクの吸い込み作用が一気に進み、当該ノズル部１５のインク吐出不良が回復できる。
【００４４】
カム体５６の回動角度が２７２度付近から２８２度付近までは、下ピストン６３が排出口７３を開放する方向への移動を継続する一方、上ピストン６２は吸引口７２を閉塞する方向に下降する。そして、カム体５６の回動角度が２８２度付近で、下ピストン６３の上端が排出口７３より下位置となって停止する。このとき、ポンプ室７４と排出口７３とが連通し（図１９（ｇ）参照）、上ピストン６２は、カム体５６の回動角度が３３６度付近までさらに下降しているので、ポンプ室７４の容積が縮小し、当該ポンプ室７４内に溜まった不良インク半導体ペレット積極的に排出口７３から図示しない不良インク貯留部に排出される。
【００４５】
図１９（ｈ）は、カム体５６の回動角度が３３６度付近から３４６度付近までの状態を示し、上下両ピストン６２，６３が最下降位置にて静止している。この状態で、ポンプ室７４からの不良インクの排出作業は終了する。
次いで、カム体５６の回動角度が３４６度付近から３５４度付近まで、下ピストン６３が若干上昇するが、３５４度付近までは下ピストン６３は排出口７３を閉塞しない。この状態で、下ピストン６３の上昇速度より早い速度で上ピストン６２が上昇し、上下両ピストン６２，６３の境目の空間（ポンプ室）を若干広げることにより、若干の負圧が発生して、排出口７３の近傍に滞っていた不良インクが再度ポンプ室７４に引き戻される（図１９（ｉ）参照）。この状態で、下ピストン６３により排出口７３を閉塞すると（カム体５６の回動角度が３５４度付近以降、６度まで（初期状態））、排出口７３の近傍には、シリンダ７１の側壁に繋がるような不良インクが存在しなくなる。その結果、次の下ピストン６３の上昇行程時に（図１８（ａ）から図１８（ｂ）参照）、下ピストン６３の円周面がシリンダ側壁を摺接しても、また、排出口７３が下ピストン６３の下端側で開放されても、毛細管現象等で、排出口７３の近傍の不良インクがシリンダ側壁内に引き戻されることがなく、シリンダ７１の下方から外にインクが漏れ出して外部を汚染するということを確実に防止することができる。
【００４６】
他方、上述のインク吸引作用がほぼ終了した位置（カム体５３の回動角度が略２２１度付近）で、吸引キャップ５３がノズル部１５から離れるように下降し（２２１度〜２８９度）、次の吸引すべきノズル部１５が吸引キャップ５３と対峙するように、キャリッジ１８は前記反矢印Ａ方向に移動して停止する。前記キャリッジ１８の移動時にはワイパー体６４が上昇位置で保持されているので、前記吸引の終わったノズル部１５の表面をワイパー体６４にて払拭し、そのノズル部１５の表面に付着しているインク滴を払拭して清掃できるのである。
【００４７】
なお、上記の構成によれば、１つの駆動源にて、吸引キャップ５３の上昇の始動と、ワイパー体６４の上昇の始動とが同期駆動されるから、始動のタイミングがずれず、そして、吸引動作中にワイパー体６４が下降することがないから、万一、使用者が誤って電源を切り、キャリッジを移動させて記録ヘッド１４を移動させた場合には、その移動により、上昇した位置のワイパー体６４にてノズル部１５を払拭して清掃できることになり、ノズル部１５の表面に付いたインク滴を清掃できる。それ故、その直後の記録動作において印字品質が悪化することがないという効果を奏する。
【００４８】
また、１つの駆動源にて回転するカム体５６に吸引昇降カム溝５８と、ワイパーカム溝６６とが形成され、それぞれのカム溝に対応させて、吸引キャップ５３の昇降部材５５と、ワイパー体の昇降部材６５とを係合させているから、別々のカム体に２つのカム溝を形成した場合のように、２つのカム体の取付け位相がずれてしまうという不都合がなく、前記の始動タイミング等の吸引動作とワイパーの昇降動作のタイミングを確実且つ正確に設定でき、しかも、カム体５６が一つとなって、部品点数を削減でき、製造コストも低減できるという効果を奏する。
【００４９】
上記のようなインク吸引作業とワイパー（払拭）作業とは、記録ヘッド１４の複数のノズル部１５について、１箇所ずつ行われる。この場合、図７に示すように、集合ケース３６に配置されたロック手段としてのロックレバー６８は、その回動中心部６８ａの回りに回動自在であり、ロックレバー６８の凸部６８ｂが前記カム体５６の外周カム面６７（図７、図９、図１２及び図１５参照）に摺動するように、バネ６９にて付勢されており、前記キャリッジ１８がノズル部１５の配置間隔毎に停止するとき、前記カム体５６の所定の回転位相で、当該キャリッジ１８の下面に形成された凹溝状の係合部１８ａ（図６、図７参照）にロックレバー６８の先端部６８ｃが嵌まり係合して、キャリッジ１８が移動しないように規制されている。これにより、メインテナンス作業中に、使用者が誤って、電源を切り、キャリッジ１８を手で移動させメインテナンス部から離そうとしても、前記ロックレバー６８がキャリッジ１８に係合してロックしている限り、当該キャリッジ１８が移動不能であるから、ワイパー（払拭）作業をせずに記録領域に記録ヘッド１４が移動してしまうことを確実に防止することができる。
【００５０】
上記のように、前記記録領域外に設けられたノズル払拭装置３７及び吸引手段としてのパージ装置３８に隣接して、ノズル部保護手段としての前記保存キャップ３９及び保存キャップ移動手段としての移動部材４０が配置されていると、長期間インクジェット記録装置２を使用しなかったとき、各ノズル部１５にインクが詰まる等してインク吐出不良が発生していても、記録作業の開始のためキャリッジ１８を少しずつ移動させるだけで、前記待機位置に隣接する吸引箇所に記録ヘッドを記録領域方向に、各ノズル部１５の間隔毎に間欠移動させて、各ノズル部１５のインク吐出不良のメインテナンスを実行でき、迅速に記録作業に移行できるという効果を奏する。
【００５１】
また、移動部材４０が吸引手段の方向に近づき移動するとき、自動的に各保存キャップ３９が各ノズル部１５から離れるように構成されているので、キャリッジ１８を記録領域方向に移動させるのに、ロック解除のための余分の部品も必要がなく構成が簡単になるという効果を奏するものである。
なお、本発明に係るファクシミリ装置１は、操作パネル部６における各種キー操作に応じて入力される使用者からの各種指令に応じて、各種処理動作の設定、原稿読取ユニット５による原稿画像の読み取り、原稿画像の送信データ化、送信データの符号化、電話回線等の通信回線を介して他のファクシミリ装置に送信するファクシミリデータの送受信、受信データの復号化、復号化したファクシミリデータの記録ユニットでの用紙Ｐへの記録を実行するという通常のファクシミリ機能の他、原稿読取ユニット５のＣＩＳ（密着型イメージセンサ）２９による原稿読取りと記録部の各ユニットによる用紙Ｐへカラー画像形成するというコピー（複写）処理機能、図示しないパーソナルコンピュータ等の外部装置からプリンタケーブルまたは赤外線等の無線を介して伝送されたプリントデータを受けて、そのデータに応じて用紙Ｐにカラー画像を形成するプリンタ処理機能、前記原稿読取ユニット５を使って読み取った画像データを前記外部装置へ送信するというスキャナ処理機能をも備えている。
【００５２】
本発明は、インクジェット式の記録ヘッドを備えたプリンタにも適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ファクシミリ装置の斜視図である。
【図２】ファクシミリ装置の概略側断面図である。
【図３】インクジェット記録装置の概略平面図である。
【図４】インクジェット記録装置の側断面図である。
【図５】メインテナンス部及び保存手段の平面図である。
【図６】図５のVI−VI線矢視一部切欠き側面図である。
【図７】図５のVII −VII 線矢視一部切欠き側面図である。
【図８】図５の VIII −VIII矢視図である。
【図９】カム体とノズル払拭装置、吸引キャップ、吸引ポンプとの係合関係を示す要部断面図である。
【図１０】移動部材が移動規制された状態を示すための、図８と同じ方向から見た一部切欠き図である。
【図１１】（ａ）はキャリッジが待機位置に接近したときの、突起部と被押圧部と規制片との関係を示す作用説明図、（ｂ）は図１１（ａ）のXIｂ−XIｂ線矢視図、（ｃ）は保存キャップによるキャッピィング完了位置での、突起部と被押圧部と規制片との関係を示す作用説明図、（ｄ）は図１１（ｃ）のXIｄ−XIｄ線矢視図である。
【図１２】カム体の断面図である。
【図１３】図１２のＸIII −ＸIII 線矢視図である。
【図１４】図１２のＸIV−ＸIV線矢視図である。
【図１５】図１２のＸＶ−ＸＶ線矢視断面図である。
【図１６】ワイパー体の斜視図である。
【図１７】カム線図である。
【図１８】（ａ）は初期状態の吸引ポンプの作用説明図、（ｂ）は吸引ポンプの２つのピストンの第１上昇行程の作用説明図、（ｃ）は第１上昇行程の上死点の状態を示す作用説明図、（ｄ）は第１上昇行程後の２つのピストンの下降行程を示す作用説明図である。
【図１９】（ｅ）は負圧発生行程の初期を示す作用説明図、（ｆ）は負圧発生行程後期の状態を示す作用説明図、（ｇ）は排出行程の初期を示す作用説明図、（ｈ）は排出行程の終期を示す作用説明図、（ｉ）は排出インクの戻し行程を示す作用説明図である。
【符号の説明】
２インクジェット記録装置
１８キャリッジ
１４記録ヘッド
１５ノズル部
３６集合ケース
３７ノズル払拭手段としてのノズル払拭装置
３８吸引手段としてのパージ装置
５３吸引キャップ
５４吸引ポンプ
５５昇降部材
５６カム体
５８吸引昇降カム溝
５９，６０ポンプカム溝
６２，６３ピストン
６２ｂ，６３ｂ軸部材
７１シリンダ
７２吸引口
７３排出口
７４ポンプ室[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet recording apparatus for forming an image on a recording medium in a facsimile machine, a copying machine, and the like, and more particularly to a structure of a maintenance unit that performs maintenance of a nozzle unit of an ink jet recording head. is there.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a facsimile machine or a copying machine, a recording apparatus for forming an image on a sheet as a recording medium has been well-known, and includes a recording head that ejects ink. In order to recover the ink discharge state of the nozzle part when the nozzle part of the recording head dries during use stoppage or the ink discharge failure occurs due to the generation of bubbles inside the use, In order to smoothly guide the ink in the cartridge to the nozzle portion when the ink cartridge is replaced, for example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-119317, etc., in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium While the carriage mounted with the recording head is configured to perform recording while reciprocating, the main head is removed from the recording area on the recording medium. The nozzle portion is provided with a suction means comprising a suction cap and a suction pump connected to this through a conduit, and a nozzle wiping means for cleaning ink droplets and dirt adhering to the surface of the nozzle portion. It has been known.
[0003]
In the configuration described in the above publication, the suction pump has a suction port and a discharge port for defective ink that are appropriately separated from each other along the cylinder axis direction on the wall surface of the cylindrical cylinder. One end of each piston rod connected to two pistons that can move independently from each other is engaged with a cam groove formed in the rotating cam body to increase the piston chamber formed between the two pistons. This generates negative pressure. The piston chamber having the negative pressure is communicated with the suction port communicated with the suction cap, and the defective ink on the nozzle portion side is sucked into the piston chamber to execute the operation. In this case, following the first suction operation with a small suction force, a second suction operation with a large suction force is performed, and then the two pistons are moved in parallel without reducing the volume of the piston chamber between them. In a state where the piston chamber is connected to the discharge port, the volume of the piston chamber is reduced, the defective ink is discharged from the inside of the cylinder to the outside (defective ink storage unit), and then the cycle is returned to the initial position. It was.
[0004]
In the prior art, when ink is not contained in the passage of the recording head when the ink cartridge is replaced or the like and the air is filled only with air, the suction operation is rapidly performed with a large negative pressure. Since the ink sucked in and the air in the passage are mixed, the ink bubbles in the passage of the nozzle portion of the recording head and contains bubbles, so that the print quality deteriorates. To try to introduce ink into the recording head so that bubbles do not get caught in the ink.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the suction operation is executed a plurality of times as in the case of the color ink jet recording head, the ink remaining without being sucked into the pump chamber of the suction pump remains in the suction port by the previous suction operation. . On the other hand, at the initial position of the operation of the suction pump, the upper and lower two pistons are positioned below the suction port, and the suction port is once opened to the atmosphere. In this case, the residual ink flows out to the upper surface side of the upper piston.
In this state, when the lower first piston is lifted at the same time and then the lower first piston is lowered slightly, the weak first suction operation is performed. Ink from the suction port is then discharged into the pump chamber between the upper and lower pistons. Since it is introduced first and the pump chamber is filled with ink, when the upper and lower pistons are raised, the ink located on the upper surface of the upper piston cannot return to the pump chamber. When such an operation is repeated, the amount of ink accumulated on the upper surface of the upper piston is gradually increased, eventually overflowing from the cylinder of the suction pump, and the outside of the maintenance unit and the like is contaminated.
[0006]
The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and makes it easy to perform maintenance work by preventing the defective ink collected near the suction port from leaking outside during the suction / discharge cycle. It is an object of the present invention to provide an inkjet recording apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, an ink jet recording apparatus according to a first aspect of the present invention includes a recording head that ejects ink, a suction cap that covers the nozzle portion of the recording head, and defective ink from the nozzle portion through the suction cap. An ink jet recording apparatus comprising: a suction means including a suction pump that sucks and discharges the suction pump, wherein the suction pump is disposed in a cylinder in which a suction port and a discharge port are appropriately separated from a cylinder side wall. Prior to sucking the defective ink from the suction port by the negative pressure generated in the pump chamber between the two pistons by driving the two pistons that can move independently of each other. The two pistons are simultaneously moved downward so that the suction port is once opened to the atmosphere. The piston clearance is through the circumferential surface of the side of the piston closer to the suction port which is configured to draw ink leaked from the atmosphere opening the suction port.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first aspect, the axis of the cylinder of the suction pump is arranged so as to be in an up-and-down inclination direction, and the suction port is more than the axis of the cylinder. It opens to the upper cylinder side wall, and the discharge port is configured to open to the cylinder side wall below the suction port and below the cylinder axis.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first or second aspect, the shaft members of the two pistons are respectively formed in corresponding cam grooves formed in a single cam body. The pistons are engaged so that both pistons are driven synchronously.
[0010]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the two pistons are lowered in the initial state, the inner wall surface of the cylinder in which the suction port is opened is opened to the atmosphere. The defective ink leaking into the inside wets the outside of the upper piston on the side close to the suction port. Thereafter, prior to generating the negative pressure, when both the pistons are moved up and down at the same time, the movement of the pistons moving up and down and the capillary phenomenon with respect to the gap between the piston peripheral surface of the ink adhering to the cylinder wall surface, Ink is drawn into the gap, and the ink leaking from the suction port does not increase on the upper side of the upper piston.
[0011]
Further, according to the configuration of the invention described in claim 2, the suction port is open to the cylinder wall surface above the axis among the cylinder wall surfaces arranged so that the axis is inclined in the vertical direction. When the defective ink is sucked into the pump chamber by pressure, the defective ink in the vicinity of the suction port acts so as to fall into the pump chamber due to its own weight, and the defective ink is less likely to stay in the vicinity of the suction port. Therefore, when the cycle of sucking and discharging defective ink is repeated, it is difficult for the defective ink to be collected near the suction port during the suction operation in the previous stroke. The amount of ink leaking to the upper side of the piston is also reduced, and there is an effect that dirt on the outside of the cylinder can be further reduced.
[0012]
Further, according to the configuration of the invention described in claim 3, since the shaft members of the respective pistons are operated by engaging the two cam grooves formed in one cam body, the raising and lowering operations of the two pistons are performed. There is an effect that the synchronization timing can be set reliably and accurately.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view of a facsimile apparatus 1 having an inkjet recording apparatus 2 to which the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic side sectional view of the facsimile apparatus 1, and FIG. 3 is a schematic plan view showing carriage moving means and a maintenance unit. 4 is a side view of the ink jet recording apparatus, FIG. 5 is a plan view of the maintenance unit, FIG. 6 is a partially cutaway side view of the right side of FIG. 5, and FIG. 7 is a partially cutaway side view of the left side of FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 5, FIG. 9 is a side sectional view showing a suction cap and a lifting / lowering driving means of the wiper body, and FIG. 17 is a cam diagram.
[0014]
As shown in FIGS. 1 and 2, the main body case of the facsimile apparatus 1 accommodates the ink jet recording apparatus 2 and has a paper feed cassette 3 for supplying paper P for forming an image from the upper rear side. It consists of a synthetic resin main lower case 1a that can be mounted, and a synthetic resin upper case 1b that covers the upper side of the main lower case 1a. The upper case 1b is arranged on the side of the main lower case 1a so that it can be pivoted up and down largely around a cylindrical shaft portion 4 (shown only on one side in FIG. 2) protruding from the middle in the front-rear direction. It is pivotally attached to the bracket.
[0015]
One end of the metal bracket is locked, the coil portion is wound around the outer periphery of the cylindrical shaft portion 4, and the other end is locked at an appropriate location such as a metal chassis in the upper case 1b. A torsion spring (not shown) is made to urge the upper surface of the upper case 1b toward the front, and the upper case 1b is usually fixed by a hook (not shown) so that the upper surface faces upward. Has been.
[0016]
Further, a document reading unit 5 as a document reading unit is mounted on a front portion of the upper surface of the upper case 1b, and the operation panel unit 6 covers the upper side of the document reading unit 5. Operation provided with an operation key section 6a such as various function keys and numeric keys on the surface, and a display section 6b such as a liquid crystal panel capable of displaying input values at the operation key section 6a and various command characters. The panel portion 6 is configured such that the front side can be largely turned up and down around the pivot shafts 7 on the left and right sides of the rear portion. A document placing portion 9 is integrally formed adjacent to the rear end of the operation panel portion 6 near the rear portion of the upper surface of the upper case 1b, and is conveyed to the document placing portion 9. A pair of left and right document guide bodies 10 for guiding the left and right edges of the document are mounted so as to be able to move left and right in synchronization.
[0017]
The lower surface of the main lower case 1a is covered with a bottom cover plate 11 made of a metal plate or the like, and the internal space of the main lower case 1a is not shown, but is connected via a control board, a power supply board, and a telephone line. An NCU (network control unit) board or the like for enabling conversation and transmission / reception of facsimile data between the telephone apparatus and the facsimile apparatus is located. Furthermore, a handset 8 for carrying out a conversation with another telephone device is placed on a cradle 12 projecting outward from the side of the main lower case 1a. A calling speaker (not shown) is fixed to the rear side of the right side surface of the main lower case 1a.
[0018]
As shown in FIG. 2, in the unit case 5a of the document reading unit 5, a document separation feed roller 28a disposed in the vicinity of the document placement unit 9, a horizontally long contact image sensor (CIS) 29, and its conveyance A pair of transport rollers 30 disposed on the upstream side, a pair of transport rollers 31 disposed on the downstream side of the transport, a drive motor and a gear train for driving the rollers 28a, 29, and 30 are housed in the frame. And a document transport system drive unit. The document separation feed roller is disposed on the lower surface side of the operation panel 6 that is configured so that the front side can be largely rotated up and down around the pivot shaft 7 when the upper surface of the unit case 5a is covered. A separation pad 28b that comes into contact with the upper surface of 28a, and a pressing plate 32 that has a lower surface that comes into contact with the upper surface of the contact image sensor 29 are coated in white. In response to the document reading command by the document, the document on the document placement unit 9 is separated and sent one by one via the document separation feed roller 28a and the separation pad 28b, and the document is fed to the upper surface of the pressing plate 32 and the CIS 29. The image of the original is read when passing between the two.
[0019]
The paper P stacked on the paper feed cassette 3 is separated from a rotating paper feed roller that rotates intermittently as a paper feed mechanism having a well-known structure (not shown) disposed in the rear portion of the main lower case 1a. The separated paper P is separated one by one by the pad, and the position of the leading edge of the paper P is once adjusted at the position of a registration roller (not shown), and is moved below the recording head 14 by the transport upstream roller 33. In the course of being fed and nipped and transported by a pair of upper and lower transport rollers 34 on the downstream side of transport, an image is recorded by ejecting ink droplets onto the upper surface of the paper P in accordance with a print command, and then a paper discharge tray It is comprised so that it may discharge | emit to 27 places.
[0020]
As shown in FIGS. 2, 3, 4, and 5, the carriage 18 in the ink jet recording apparatus 2 is pivotally supported by a round shaft-shaped guide shaft 17 that is mounted on a chassis frame 16 having a left and right longitudinal portion. The upper part is in sliding contact with the vertical guide piece 16a of the chassis frame 16 so as to be movable left and right. A color ink jet recording head 14 is mounted on the carriage 18 with the nozzle portion 15 facing downward. The recording head 14 for performing color recording has four nozzle portions for ejecting inks of cyan, yellow, magenta, and black, and ink to be supplied to each recording head 14 is stored. The cartridges 19 for the respective colors are detachably mounted on the carriage 18.
[0021]
The carriage 18 is driven by a carriage such as a stepping motor or the like in which a timing belt 20 as an endless belt extending in parallel with the guide shaft 17 can rotate forward and backward with a driven pulley 21 disposed on one side of the chassis frame 16. It is wound around a drive pulley 23 fixed to the output shaft of the motor 22, and one position of the timing belt 20 is connected to the carriage 18 so that the carriage 18 can reciprocate in parallel with the guide shaft 17. It is configured.
[0022]
Next, details of the configuration of the maintenance unit 29 and the storage unit 35 at the standby position will be described with reference to FIGS. 3 and 5 to 8. For example, in the embodiment shown in FIG. The maintenance section 29 and the storage means 35 are collectively arranged at the right end portion of the left and right longitudinal chassis frame 16 so that the frame support pieces 16b and 16c are arranged as shown in FIG. A synthetic resin collective case 36 as shown in the plan view of FIG. A nozzle wiping device (wiper device) 37 for wiping ink drops adhering to the surface of the nozzle portion of the recording head 14 is disposed on the left end side of the collecting case 36, and the ink of the recording head 14 is adjacent to the right side thereof. A purge device (nozzle suction device) 38 for recovering the non-discharge or defective discharge is disposed, and on the right side thereof (the standby position (home position) on the opposite side of the recording area from the purge device 38) is the recording head 14. Storage means 35 having the same number of storage caps 39 as the number of nozzle portions 15 (four in the embodiment) is arranged.
[0023]
That is, a synthetic resin frame-shaped moving member 40 as a storage cap moving means for supporting each storage cap 39 is formed integrally with the collecting case 36 and parallel to the moving direction of the carriage 18. It is mounted so as to be movable along the round shaft 41 and rotatable about the axis. A support 42 that supports each of the storage caps 39 made of soft rubber is mounted in the frame of the moving member 40 so as not to be able to come out upward and move up and down, and is biased upward via a biasing spring 43 (see FIG. 6).
[0024]
Then, one of the rotation base end portions 40a of the frame-shaped moving member 40 is integrally formed with a pressed portion 45 protruding upward (see FIGS. 8 and 11 (a) to 11 (d)). On the lower surface side of the carriage 18, as shown in FIG. 6 and FIGS. 11A to 11D, the protrusion 46 and the regulation piece 47 are directed laterally and stepped toward the pressed portion 45. The gap L1 between the protruding portion 46 and the restricting piece 47 is formed to be substantially equal to the width of the pressed portion 45, and the front and rear edges of the pressed portion 45 are set at the standby position described later. The protrusion 46 and the restricting piece 47 are sandwiched.
[0025]
When the carriage 18 is moved in the standby position (home position) direction (arrow A direction), the pressed portion 45 is engaged by, for example, pressing the pressed portion 45, and the moving member 40 is slid along the round shaft 41. . At this time, a cam plate 49 as direction changing means is provided at a location of the collective case 36 so as to face the sliding piece 48 projecting downward on the lower surface side of the rotation base end portion 40a of the moving member 40. . The shape of the cam plate 49 is such that, based on the movement of the moving member 40 in the direction of arrow A, the storage cap 39 is moved in a direction substantially perpendicular to the movement direction of the carriage 18, and each storage position is set at the standby position. A cap 39 is formed so as to cover and cover each nozzle portion 15 from below (see the two-dot chain line state in FIG. 6).
[0026]
Further, a tension spring 50 as an urging means is mounted between the collective case 36 and the moving member 40, and as the amount of movement of the moving member 40 in the direction of arrow A increases, It is urged to increase the return force.
When the pressed portion 45 is started to be pushed in the direction of arrow A by the protrusion 46 in the carriage 18 (see the state of FIG. 8), the restricting piece 47 is pressed against the pressed portion as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b). 45 does not interfere.
[0027]
As shown in FIG. 10, when moving further upward along the sliding piece 48 along the cam plate 49, the moving member 40 rotates upward, and each storage cap 39 is moved in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the carriage 18. In the capping state indicated by the two-dot chain line in FIG. 6, as shown in FIGS. 11 (c) and 11 (d), the pressed portion 45 is placed between the regulating piece 47 as the regulating means and the front pressing portion 46. Fits in. As a result, as long as the carriage 18 is stopped at the standby position, the relative movement between the pressed portion 45 and thus the moving member 40 and the carriage 18 and thus the nozzle portion 15 of each recording head 14 is restricted and shifted. It will not move. Therefore, even when the facsimile apparatus 1 is transported, the storage cap 39 is not removed from each nozzle portion 15.
[0028]
As can be understood from the above description, when returning from the standby position in the direction opposite to the arrow A and returning to the recording area, the urging force of the tension spring 50 so that the storage cap 39 is removed from each nozzle portion 15. The moving member 40 is returned to the original posture while rotating. The tension spring 50 is also urged in the direction in which the sliding piece 48 always presses the cam plate 49, so that the moving member 40 does not fluctuate around the axis of the round shaft 41.
[0029]
Next, the configuration of a nozzle wiping device (wiper device) 37 as a nozzle wiping means and a purge device 38 as a suction means will be described. The recording head 14 may cause defective ejection due to bubbles generated in the nozzle portion 15 during use or ink droplets adhering to the ejection surface. In order to recover the state, the purge device 38 covers the nozzle portion 15 of the recording head 14 with the suction cap 53, and in this state, the negative ink generated by the suction pump 54 sucks the defective ink in the recording head 14. It is also activated when the recording head 14 or the ink cartridge 19 is replaced, and functions so that ink in the cartridge 19 is sucked out and smoothly supplied to the nozzle portion 15 of the recording head 14. The sucked defective ink is sent to a storage unit (not shown).
[0030]
The configuration of the purging device 38 will be described in further detail. As shown in FIGS. It is mounted so as to be movable up and down (see FIG. 9). The suction cap 53 and the suction port 72 in the cylinder 71 of the suction pump 54 are connected by a suction tube 61. Although not shown, the cam body 56 is driven by a gear 57 that is rotated via a driving force switching means using a line feed motor for conveying the paper P that is a recording medium as a driving source.
[0031]
As shown in FIGS. 9, 12, and 14, the sliding portion 55 a of the lower end of the lifting member 55 is fitted into the suction lifting cam groove 58 formed on one side surface of the cam body 56, and the cam body 56 is During one rotation (as will be described later, while sucking and discharging defective ink), the elevating member 55 rises and the suction cap 53 comes into close contact with the nozzle portion 15 of the recording head 14, and then the suction cap. The elevating member 55 is lowered so that 53 is separated.
[0032]
Next, the configuration of the suction pump 54 will be described. As shown in FIGS. 6, 8, 9, 13 and 18A, the upper and lower end surfaces of the cylindrical cylinder 71 made of synthetic resin are opened to the atmosphere, and the lower half of the cylinder 71 is the cam. A semi-cylindrical notch is formed so as to face and face the other side of the body 56, and the lower end of the cylinder 71 is non-rotatably supported by a shaft portion 70 projecting sideways. The cam body 56 is rotatably supported, and both ends of the shaft portion 70 are fitted and supported by the collective case 36. The cylinder 71 is arranged so that its axis 71 a is appropriately inclined with respect to the vertical as shown in FIG. 6, and is fixed to a predetermined portion of the collective case 36.
[0033]
A suction port 72 is opened in a portion of the side wall of the cylinder 71 above the inclined cylinder axis 71a and closer to the upper end. A discharge port 73 connected to a defective ink storage portion (not shown) with a pipe is opened below the inclined cylinder axis 71a and close to the lower end of the side wall of the cylinder 71 (FIGS. 13 and 13). 18 (a)).
[0034]
The two upper and lower pistons 62 and 63 in the suction pump 54 are connected to the upper end portions (one end portions) of the shaft members 62b and 63b, respectively, and the lower end (other end) engagement portions 62a and 63a of the respective shaft members 62b and 63b are The cam body 56 is fitted into two pump cam grooves 59 and 60 formed on the other side surface (see FIGS. 9 and 13).
The upper and lower pistons 62 and 63 are made of rubber or other elastic body, and although not shown, the upper and lower edges of the circumferential surfaces of the pistons 62 and 63 are annularly slidably contacted with the cylinder inner wall surface. Ribs are integrally formed.
[0035]
As shown in FIG. 9 and the like, the nozzle wiping device 37 is disposed in the collective case 36 adjacent to the purge device 38 and outside the recording area and close thereto. As shown in FIG. 16, the wiper body 64 in the nozzle wiping device 37 includes a thin-plate-like wiper portion 64 a made of an elastic body such as soft rubber or soft synthetic resin material, and a wiper lifting member 65 that supports the wiper body 64. The lower end engaging portion 65a of the cam body 56 is fitted in a wiper cam groove 66 (see FIGS. 9, 12, and 14) on one side of the cam body 56, and the suction cap 53 is used for a predetermined time while the cam body 56 makes one rotation. In synchronization with this maintenance operation, the operation of wiping the nozzle portion 15 of the recording head 14 with the wiper body 64 and the raising / lowering operation are executed.
[0036]
This synchronization operation will be described in more detail as shown in the cam diagram of FIG. 17 (the horizontal axis indicates the rotation angle of the cam body 56 and the vertical axis indicates the displacement amount (lift amount) of the follower). A curved line S shows the lifted state of the suction cap 53, and a curved line W shows the lifted state of the wiper body 64. A curved line UP indicates the lifted state of the upper piston 62 in the suction pump 54, and a curved line LP indicates the lifted state of the lower piston 63 in the suction pump 54.
[0037]
At the start of maintenance, the nozzle portion 15 to be sucked and the suction cap 53 are opposed to each other. From the rotation start point (0 degree) of the cam body 56 to around 57 degrees, the suction cap 53 is separated from the nozzle portion 15 to be sucked. It is stationary at a large distance. Then, the suction cap 53 starts to rise from around 57 degrees, and at around 97 degrees, the suction cap 53 covers (caps) the predetermined nozzle portion 15 and is kept in the state until around 221 degrees, and then descends to 289. Return to the original position near the angle.
[0038]
On the other hand, the wiper body 64 is also stationary at a position far away from the nozzle portion 15 from the rotation start point (0 degree) of the cam body 56 to around 57 degrees. In synchronism with the ascending movement of the suction cap 53, the wiper body 64 starts to rise from around 57 degrees, completes raising at around 76 degrees, holds the raised position to around 310 degrees, and then descends to 331 degrees. Return to the original position in the vicinity. Since the recording head 14 has a plurality of (each color) nozzle portions 15 arranged at regular intervals and is recessed between the adjacent nozzle portions 15 and 15, when the wiper body 64 is raised, the tip of the wiper portion 64a is It will be located in the dent.
[0039]
On the other hand, the upper piston 62 and the lower piston 63 in the suction pump 54 operate as shown by the curves UP and LP. More specifically, the upper and lower pistons 62 and 63 are both in the lowered position from the rotation start point (0 degree) of the cam body 56 which is the initial state to around 6 degrees, and the upper end of the upper piston 62 is sucked. It is in a position lower than the opening 72, and the boundary between the lower end of the upper piston 62 and the upper end of the lower piston 63 communicates with the discharge opening 73 (see FIG. 18A). The upper and lower pistons 62 and 63 rise together at a slow speed from about 6 degrees to about 97 degrees of the rotation angle of the cam body 56 (see FIG. 18B), and the moving speed is increased from about 97 degrees. Slightly speed up.
[0040]
When the rotation angle of the cam body 56 is around 118 degrees, the upper and lower pistons 62 and 63 are raised and stopped, the boundary between the upper and lower pistons 62 and 63 communicates with the suction port 72, and the lower end of the lower piston 63 is the discharge port 73. The position becomes higher (see FIG. 18C). The upper and lower pistons 62 and 63, which have been stationary until the rotation angle of the cam body 56 is close to 126 degrees, rotate and move to the lowering stroke integrally. After the pistons 62 and 63 continue to descend integrally until the rotation angle of the cam body 56 is around 169 degrees, the cam body 56 temporarily stops from around 169 degrees to around 179 degrees (see FIG. 18D). In this state, the discharge port 73 is blocked by the circumferential surface of the lower piston 63, and the suction port 72 is blocked by the circumferential surface of the upper piston 62.
[0041]
Thereafter, when the upper piston 62 is raised from the vicinity of 179 degrees to the vicinity of 205 degrees while the lower piston 63 is kept stationary until the rotation angle of the cam body 56 is about 239 degrees, both the upper and lower pistons A gap between the holes 62 and 63 is formed so that the volume of the pump chamber 74 is increased, and the negative pressure in the pump chamber 74 sequentially increases.
Accordingly, the defective ink leaking into the cylinder 71 from the suction port 72 opened to the atmosphere above the upper piston 62 in the state of FIG. The defective ink is drawn into the pump chamber 74 at the boundary between the upper and lower pistons 62, 63 by entering into the gap between the circumferential surface of 62 and the wall surface of the cylinder 71, and then the upper piston 62 descends and rises. As a result, the ink flowing into the cylinder 71 on the upper surface side of the upper piston 62 from the suction port 72 by the upper and lower pistons once rising and lowering between about 97 degrees and about 169 degrees Since it moves between the circumferential surface of the upper piston 62 that moves up and down and the wall surface of the cylinder 71 and moves to the gap (gap) between the upper and lower pistons 62 and 63, the inside of the cylinder 71 on the upper surface side of the upper piston 62 The ink that has flowed into the ink does not increase, and it is possible to reduce or eliminate the leakage by leaking outside. In this case, a highly viscous lubricant such as silicone grease is applied to the wall surface of the cylinder 71 in order to reduce the frictional force with the peripheral surfaces of the upper and lower pistons 62 and 63 and increase the sealing effect. Therefore, the ink is entangled with the lubricant and the upward and downward movement of the piston 62 causes the ink on the upper surface side of the upper piston 62 to slip into the space between the peripheral surface of the upper piston 62 and the wall surface of the cylinder 71. It is considered that it becomes easier to move to the gap (gap) between the pistons 62 and 63.
[0042]
Then, when the upper piston 62 rises from the rotation angle of the cam body 56 from about 179 degrees to about 205 degrees, at the moment when the lower end of the upper piston 62 comes to a position higher than the suction port 72 (FIG. 18E). The suction port 72 and the negative pressure pump chamber 74 communicate with each other, and a sudden suction force is generated, so that defective ink in the nozzle portion 15 can be sucked into the pump chamber 74 through the suction cap 53.
[0043]
While the upper piston 62 remains stationary from about 205 degrees to 272 degrees, the lower angle of the cam body 56 is lowered from about 239 degrees to 272 degrees. Let In this state, since the discharge port 73 remains blocked by the circumferential surface of the lower piston 63 (see FIG. 19F), the negative pressure increases as the volume of the pump chamber 74 increases, and the suction port 72 (nozzle) The suction action of the defective ink from the part 15) proceeds at a stretch, and the ink ejection defect of the nozzle part 15 can be recovered.
[0044]
When the rotation angle of the cam body 56 is from about 272 degrees to about 282 degrees, the lower piston 63 continues to move in the direction to open the discharge port 73, while the upper piston 62 descends in the direction to close the suction port 72. To do. Then, when the rotation angle of the cam body 56 is around 282 degrees, the upper end of the lower piston 63 is positioned below the discharge port 73 and stops. At this time, the pump chamber 74 and the discharge port 73 communicate with each other (see FIG. 19G), and the upper piston 62 further lowers the rotation angle of the cam body 56 to around 336 degrees. , And the defective ink semiconductor pellets accumulated in the pump chamber 74 are positively discharged from the discharge port 73 to a defective ink reservoir (not shown).
[0045]
FIG. 19 (h) shows a state in which the rotation angle of the cam body 56 is from about 336 degrees to about 346 degrees, and the upper and lower pistons 62 and 63 are stationary at the lowest lowered position. In this state, the operation of discharging defective ink from the pump chamber 74 is completed.
Next, the lower piston 63 slightly rises from about 346 degrees to about 354 degrees, and the lower piston 63 does not block the discharge port 73 until about 354 degrees. In this state, the upper piston 62 ascends at a speed faster than the ascending speed of the lower piston 63, and the space between the upper and lower pistons 62, 63 (pump chamber) is slightly expanded, so that a slight negative pressure is generated. Defective ink that has stagnated in the vicinity of the discharge port 73 is drawn back to the pump chamber 74 again (see FIG. 19I). In this state, when the discharge port 73 is closed by the lower piston 63 (the rotation angle of the cam body 56 is around 354 degrees and up to 6 degrees (initial state)), in the vicinity of the discharge port 73, on the side wall of the cylinder 71 There is no defective ink that is connected. As a result, during the next upward stroke of the lower piston 63 (see FIGS. 18 (a) to 18 (b)), even if the circumferential surface of the lower piston 63 slidably contacts the cylinder side wall, Even if the piston 63 is opened at the lower end side, defective ink in the vicinity of the discharge port 73 is not pulled back into the cylinder side wall due to capillary action or the like, and the ink leaks out from below the cylinder 71 and contaminates the outside. This can be surely prevented.
[0046]
On the other hand, at the position where the ink suction action is almost finished (the rotation angle of the cam body 53 is about 221 degrees), the suction cap 53 is lowered so as to be separated from the nozzle portion 15 (221 degrees to 289 degrees). The carriage 18 moves in the direction of the opposite arrow A and stops so that the nozzle portion 15 to be suctioned faces the suction cap 53. Since the wiper body 64 is held at the raised position when the carriage 18 is moved, the surface of the nozzle portion 15 that has been sucked is wiped by the wiper body 64 and the ink adhering to the surface of the nozzle portion 15 is removed. It can be cleaned by wiping off the drops.
[0047]
According to the above configuration, since the start of raising the suction cap 53 and the start of raising the wiper body 64 are synchronously driven by one drive source, the start timing does not deviate and suction is performed. Since the wiper body 64 does not descend during the operation, if the user accidentally turns off the power, moves the carriage and moves the recording head 14, the moved position of the wiper body 64 is increased. The wiper body 64 can wipe and clean the nozzle portion 15, and ink drops attached to the surface of the nozzle portion 15 can be cleaned. Therefore, the printing quality is not deteriorated in the recording operation immediately after that.
[0048]
Also, a suction raising / lowering cam groove 58 and a wiper cam groove 66 are formed in the cam body 56 rotated by one drive source, and the raising / lowering member 55 of the suction cap 53 and the wiper body are associated with each cam groove. Therefore, there is no inconvenience that the mounting phases of the two cam bodies are shifted as in the case where two cam grooves are formed in different cam bodies. Thus, the timing of the suction operation and the lifting / lowering operation of the wiper can be set reliably and accurately, and the cam body 56 can be integrated to reduce the number of parts and the manufacturing cost.
[0049]
The ink suction operation and the wiper (wiping) operation as described above are performed one by one for the plurality of nozzle portions 15 of the recording head 14. In this case, as shown in FIG. 7, the lock lever 68 as the locking means disposed in the collective case 36 is rotatable around its rotation center portion 68a, and the convex portion 68b of the lock lever 68 is The cam body 56 is urged by a spring 69 so as to slide on the outer peripheral cam surface 67 (see FIGS. 7, 9, 12 and 15), and the carriage 18 is arranged at every interval of the nozzle portion 15. When the cam body 56 is stopped at a predetermined rotational phase, the distal end portion 68c of the lock lever 68 is engaged with a concave groove-like engaging portion 18a (see FIGS. 6 and 7) formed on the lower surface of the carriage 18. The carriage 18 is regulated so as not to move by being engaged. As a result, even if the user accidentally turns off the power during the maintenance work and moves the carriage 18 by hand to move it away from the maintenance portion, as long as the lock lever 68 is engaged and locked with the carriage 18. Since the carriage 18 cannot move, it is possible to reliably prevent the recording head 14 from moving to the recording area without performing a wiper (wiping) operation.
[0050]
As described above, adjacent to the nozzle wiping device 37 and the purge device 38 as the suction means provided outside the recording area, the storage cap 39 as the nozzle portion protection means and the moving member 40 as the storage cap moving means. If the ink jet recording apparatus 2 is not used for a long time, the carriage 18 can be moved to start the recording operation even if an ink ejection failure occurs due to ink clogging or the like in each nozzle portion 15. By moving it little by little, it is possible to perform maintenance of ink ejection failure of each nozzle unit 15 by intermittently moving the recording head to the suction area adjacent to the standby position in the direction of the recording region at intervals of each nozzle unit 15. There is an effect that the recording operation can be quickly performed.
[0051]
Further, since each storage cap 39 is configured to automatically move away from each nozzle portion 15 when the moving member 40 moves closer to the direction of the suction means, the carriage 18 is moved in the recording area direction. There is no need for extra parts for unlocking, and the structure is simplified.
The facsimile apparatus 1 according to the present invention sets various processing operations and reads a document image by the document reading unit 5 in response to various commands from the user input in response to various key operations on the operation panel unit 6. Document data transmission data, transmission data encoding, transmission / reception of facsimile data to be transmitted to other facsimile devices via a communication line such as a telephone line, decoding of received data, recording unit of decoded facsimile data In addition to the normal facsimile function of recording on a sheet of paper P, a copy of reading a document by a CIS (contact image sensor) 29 of the document reading unit 5 and forming a color image on the sheet P by each unit of the recording unit ( Copy) processing function, printer cable or infrared from an external device such as a personal computer (not shown) A printer processing function for receiving a print data transmitted via wireless, etc., and forming a color image on the paper P according to the data, and transmitting image data read using the document reading unit 5 to the external device It also has a scanner processing function.
[0052]
Needless to say, the present invention can also be applied to a printer having an ink jet recording head.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a facsimile apparatus.
FIG. 2 is a schematic sectional side view of a facsimile apparatus.
FIG. 3 is a schematic plan view of the ink jet recording apparatus.
FIG. 4 is a side sectional view of the ink jet recording apparatus.
FIG. 5 is a plan view of a maintenance unit and storage means.
6 is a partially cutaway side view taken along the line VI-VI in FIG. 5;
7 is a partially cutaway side view taken along the line VII-VII in FIG.
8 is a view taken along arrow VIII-VIII in FIG. 5;
FIG. 9 is a cross-sectional view of a principal part showing an engagement relationship between a cam body, a nozzle wiping device, a suction cap, and a suction pump.
10 is a partially cutaway view seen from the same direction as FIG. 8 for showing a state in which the movement member is restricted in movement. FIG.
11A is an operation explanatory view showing the relationship among the protruding portion, the pressed portion, and the regulating piece when the carriage approaches the standby position, and FIG. 11B is a XIb-XIb line in FIG. An arrow view, (c) is an action explanatory view showing a relation between a projection part, a pressed part, and a regulating piece at a capping completion position by a storage cap, and (d) is an Xid-XId line arrow of FIG. 11 (c). FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view of the cam body.
13 is a view taken along line XIII-XIII in FIG.
14 is a view taken along line XIV-XIV in FIG.
15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG.
FIG. 16 is a perspective view of a wiper body.
FIG. 17 is a cam diagram.
18A is an explanatory diagram of the action of the suction pump in the initial state, FIG. 18B is an explanatory diagram of the action of the first lift stroke of the two pistons of the suction pump, and FIG. 18C is the top dead center of the first lift stroke. (D) is an action explanatory view showing the lowering strokes of the two pistons after the first ascending stroke.
19 (e) is an operation explanatory diagram showing the initial stage of the negative pressure generation stroke, FIG. 19 (f) is an operation explanatory diagram showing a state in the latter stage of the negative pressure generation stroke, and FIG. 19 (g) is an operation explanatory diagram showing the initial stage of the discharge stroke. (H) is an operation explanatory view showing the end of the discharge stroke, and (i) is an operation explanatory view showing the return stroke of the discharged ink.
[Explanation of symbols]
2 Inkjet recording device
18 Carriage
14 Recording head
15 Nozzle part
36 collective case
37 Nozzle wiping device as nozzle wiping means
38 Purge device as suction means
53 Suction cap
54 Suction pump
55 Lifting member
56 cam body
58 Suction lift cam groove
59,60 Pump cam groove
62, 63 piston
62b, 63b Shaft member
71 cylinders
72 Suction port
73 outlet
74 Pump room

Claims

インクを噴射する記録ヘッドと、記録ヘッドのノズル部に被せられる吸引キャップと、該吸引キャップを通して前記ノズル部から不良インクを吸引した後排出する吸引ポンプとからなる吸引手段とを備えてなるインクジェット記録装置において、
前記吸引ポンプは、吸引口と排出口とがシリンダ側壁に適宜隔てて開口されたシリンダ内において互いに独立的に移動可能な２つのピストンを有し、当該２つのピストンを駆動して、両ピストンの間のポンプ室に発生させた負圧により吸引口から不良インクを吸引するに先立って、前記吸引口が一旦大気に開放されるように、前記２つのピストンを同時に下降移動させ、次いで、前記両ピストンを昇降させて当該両ピストンの隙間に、前記吸引口に近い側のピストンの周面を介して前記大気開放した吸引口から漏れ出したインクを引き込むように構成したことを特徴とするインクジェット記録装置。Inkjet recording comprising: a recording head that ejects ink; a suction cap that covers the nozzle portion of the recording head; and a suction unit that sucks and discharges defective ink from the nozzle portion through the suction cap In the device
The suction pump has two pistons that can move independently from each other in a cylinder in which a suction port and a discharge port are opened with appropriate separation from the cylinder side wall, and the two pistons are driven to drive both pistons. Before sucking the defective ink from the suction port by the negative pressure generated in the pump chamber, the two pistons are simultaneously moved downward so that the suction port is once opened to the atmosphere. Inkjet recording, wherein the piston is moved up and down to draw ink leaked from the suction port opened to the atmosphere into the gap between the pistons through the peripheral surface of the piston close to the suction port. apparatus.

前記吸引ポンプのシリンダの軸線を上下の傾斜方向となるように配置し、前記吸引口が前記シリンダの軸線より上側のシリンダ側壁に開口し、前記排出口は、前記吸引口より下部であって、シリンダの軸線より下側のシリンダ側壁に開口するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。The suction pump cylinder is arranged so that the axis of the cylinder is in an up-and-down inclination direction, the suction port opens on the cylinder side wall above the cylinder axis, and the discharge port is below the suction port, 2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is configured to open to a cylinder side wall below the axis of the cylinder.

前記２つのピストンの軸部材を、単一のカム体に形成された対応するカム溝にそれぞれ係合させて、両ピストンを同期駆動するように構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェット記録装置。The shaft members of the two pistons are respectively engaged with corresponding cam grooves formed in a single cam body so that both pistons are driven synchronously. 2. An ink jet recording apparatus according to 2.