JP4153612B2 - Electronic circuit housing - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、幹線増幅器、分岐増幅器等のCATV用電子機器における電子回路用ハウジングに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、増幅回路等を収納する電子回路用ハウジングとしては、特許公報2639405号に記載の電子回路用ハウジングがある。この電子回路用ハウジングは、一面が開口した筐体と、筐体の開口面を開閉する蓋体とから成り、蓋体の縁部に、ボルト貫通用の透孔を備えたフランジ部を設け、筐体の縁部には、フランジ部に対応する位置に軸受体を設けている。そして、この軸受体の、フランジ部とは反対側には、凹部が形成されていて、この凹部にボルト螺合用のねじ穴を有する軸体が没入される。また、軸受体のフランジ部との対向面には、軸受体凹部に貫通するボルト挿通穴が設けてあり、このボルト挿通穴を介してフランジ部の透孔に貫通させたボルトが軸体のねじ穴に螺合される。さらに、ボルト挿通穴は、軸体の回動に伴いボルトが移動できるよう形成された長孔となっている。なお、軸受体は、フランジ部との対向面側と、フランジとは反対の側の凹部側とから合わせる一対の成形型により、筐体の成形と一緒に成形することができる。
【0003】
そして、この電子回路用ハウジングは、通常、筐体に取り付けられた取付金具を用いて、高所に張られた周知のメッセンジャーワイヤに対して吊下げることにより、筐体開口面が水平方向を向き、且つ上記のフランジ部、軸受体、軸体及びボルトから成る開閉蝶着部が筐体開口面の下方縁部に位置するよう配置され使用される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の電子回路用ハウジングでは、筐体と蓋体の開閉蝶着部を構成する部品として、筐体に設けた軸受体、及び蓋体に設けたフランジ部の他、ボルト、軸体を要し、部品点数が多いという問題があった。
【0005】
また、蓋体を筐体に蝶着する際には、軸受体の凹部内に位置させた軸体を指先で支えて保持した上で、ボルトの先部を、蓋体のフランジ部透孔を介して、筐体の軸受体に設けたボルト挿通穴に貫通させ、軸体に設けたねじ穴に位置合せした上で螺合しなければならず、蓋体の筐体への蝶着作業が面倒であるという問題もあった。
【0006】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたものであり、筐体と蓋体の開閉蝶着部の部品点数を少なくし、筐体と蓋体の蝶着が容易にできる電子回路用ハウジングを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
かかる目的を達成するためになされた電子回路用ハウジングは、従来のハウジングと同様、筐体と蓋体とから構成され、そのうち一方(筐体または蓋体)の下方縁部には、この縁部に沿う方向に突出した軸体を有する連結子が一体成形され、他方(蓋体または筐体)の下方縁部には、連結子に対応する位置に、軸体を挿通可能な挿通穴を有する軸受体が一体成形されている。
【0008】
このため、本発明の電子回路用ハウジングにおいては、軸受体の挿通穴に連結子の軸体を挿通することにより、軸体を回動軸として、蓋体を筐体に対して開閉可能に連結する開閉蝶着部を形成することができる。
また、連結子及び軸受体のうちの少なくとも一方には、蓋体の開閉量を制限する回転制限部が設けられている。蓋体の開閉量は、回転制限部の構成により任意の量で制限可能である。例えば、筐体開口面が水平方向を向いた状態で、蓋体を筐体に対して回動し、蓋体の筐体との接面が水平面よりやや傾いた状態となるまで開くことができるよう回転制限部を構成すれば、開いた蓋体の内面を工具仮置き用等のテーブルとして使用することができる。
【0009】
このように、本発明の電子回路用ハウジングにおいては、筐体と蓋体の開閉蝶着部を構成する部品が、筐体または蓋体に夫々一体成形された連結子及び軸受体のみとなることから、従来のものに比べ開閉蝶着部の部品点数を少なくすることができる。また、筐体と蓋体を蝶着する際は、軸体を挿通穴に挿通するだけで良いため、筐体と蓋体とを連結する際の作業性を向上できる。
【0010】
ここで、連結子及び軸受体は、蓋体で筐体の開口面を閉じた状態において筐体の開口面に垂直な方向で対向する一対の成形型により、夫々筐体または蓋体と一体成形することができる。
なお、軸受体は挿通穴を有していることから、軸受体を筐体または蓋体と一体成形するには、例えば、上記の一対の成形型を合わせ、挿通穴となる箇所に棒材を配置した後に材料を流し込む方法を採っても良い。
【0011】
しかし、より好ましくは、軸受体の形状を下記2箇所の切欠部を有するものにすれば更に良い。即ち、挿通穴の形成面である軸受体の2つの面に、挿通穴から連続し、両面で相反する方向に軸受体端部まで切り欠かれた切欠部を形成し、この2箇所の切欠部の挿通穴軸方向の切り欠き深さの合計を挿通穴軸方向長さに等しくすれば良い。この様にすれば、上記切り欠き方向を抜型方向に一致させ、個々の切欠部に相当する箇所を一対の成形型夫々に分けて作成することができるので、成形型を合わせるだけで、挿通穴を含めた軸受体を、筐体または蓋体と一体成形することができる。
【0012】
一方、回転制限部の形態としては、軸体を角柱状にし、軸受体にその軸体の回転量を制限する係止部を設ける方式が考えられる。しかし、この方式では、軸体に蓋体の自重のみならず、蓋体の回転量を制限する負荷も掛かることになり、軸体の材料強度上問題となる場合がある。
【0013】
そこで、連結子の軸体から離れた縁部、または軸受体の挿通穴から離れた縁部に突起固定片を設け、突起固定片を有さない軸受体または連結子、あるいは筐体または蓋体の一部と、突起固定片が当接することにより、蓋体の開閉量を制限する方式としても良い。
【0014】
しかし、次のように、軸体を挿通穴に挿通した際、連結子の軸受体と当接する面、及び軸受体の連結子と当接する面のうち、いずれか一方には当接面から突出した固定片を設け、他方には蓋体の開閉に伴い固定片が移動可能になるよう固定片を収容する切欠部を設け、切欠部端部の壁面に固定片が当接することによって蓋体の開閉量を制限する方式としても良い。
【0015】
そして、このようにすれば、軸体には蓋体の自重のみが掛かるようになる上、回転制限部は連結子と軸受体が当接する面内にあることから、この当接面の外側に突起箇所はなく、蓋体を開閉する作業者が衣服を引っかける等の危険はない。一方、次のように、挿通穴に軸体を挿通した後、連結子、及び軸受体のうち一方に抜け防止部材を取り付ければ、蓋体に対して軸体が挿通穴から抜ける軸体の軸方向の荷重が掛かったとしても、蓋体が筐体から外れることはない。
【0016】
そして、このような抜け防止部材の形態としては、軸体の端部に軸体の一部を縮径することにより環状凹部を設け、そこにE形止め輪(Eリング)を取り付けるものでも良いし、軸体の端部に軸体の軸方向にねじを螺合するためのねじ穴を設け、そこに挿通穴径より大きい座金を伴ったねじを螺合するものでも良い。
【0017】
そして、このような抜け防止部材を設けても、開閉蝶着部を構成する部品は、連結子、軸受体、及び抜け防止部材のみとなり、従来のものに比べ、部品点数が少ない上、筐体と蓋体の蝶着も上記の如く容易に行うことができる。
また、連結子の軸体から離れた縁部、または軸受体の挿通穴から離れた縁部に、対する軸受体側または連結子側の面にねじ穴を有する突起部を設け、軸体を挿通穴に挿通した後、軸受体における連結子と反対側の面、または連結子における軸受体と反対側の面に座金の一部が掛かるよう、ねじ穴に対して座金を伴ったねじを螺合すれば、座金と軸受体における連結子と反対側の面、または連結子における軸受体と反対側の面が当接する。この場合は、この座金を伴ったねじが、蓋体の開き量を任意の角度で制限する上記回転制限部として機能する上、軸体の挿通穴からの抜け落ちを防止する上記抜け防止部材としても機能する。
【0018】
そして、この場合も、開閉蝶着部を構成する部品は、連結子、軸受体、及び、回転制限部であり抜け防止部材でもある座金を伴ったねじのみであり、従来のものに比べ、部品点数は少ない。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
図1は、本発明の一実施例としての、CATV用電子機器の電子回路用ハウジング1の全体的構成を示す図である。
【0020】
図1に示す如く、電子回路用ハウジング1は、一面が開口した筐体2と、筐体2開口面を開閉する蓋体3とから構成され、図示はしないが、内部に周知の電子回路を備えている。また、この筐体2及び蓋体3は、共にアルミダイキャスト製である。
【0021】
図1に示すように、筐体2は、例えば、電柱間に架設されたメッセンジャーワイヤ4に、取付金具5を介して、蓋体3により閉じられた筐体2の開口面が水平方向を向くよう取り付けられ、使用される。蓋体3は、この筐体2に対して、筐体2開口面の下方縁部の2箇所に設けられた開閉蝶着部6、6’によって蝶着され、筐体2開口面の上下縁部の2箇所(合計4箇所)に設けられたボルト止着部7によって止着されている。
【0022】
一対の開閉蝶着部6、6’のうち、一方の開閉蝶着部6は、連結子8、軸受体9、及び周知のE形止め輪10(以下、Eリングという)から構成され、他方の開閉蝶着部6’は、連結子8’及び軸受体9’のみから構成される。
図2は、開閉蝶着部6(6’)を構成する各部品の形状を示す図である。
【0023】
連結子8(8’)は、蓋体3を図1のように配置した場合、蓋体3の下方縁部となる位置に一体成形されており、後に詳述する軸受体9(9’)と当接する連結子側当接面11には、蓋体3の下方縁部に沿って一方向(本実施例では、筐体の開口面に向かって右方向)に突出した軸体12、及び固定片13を備える。軸体12は、蓋体3を開閉する際の回動軸であり、その形状は軸体12の軸方向に平行な側面に2箇所の向かい合う面取り部14が形成された円柱形である。この2箇所の面取り部14を成す面は、蓋体3で筐体2の開口面を閉じたときに筐体2の開口面に対して略垂直となるよう(換言すれば、筐体の下方側壁と平行となるよう)形成されている。そして、2箇所の連結子8、8’のうち、一方の連結子8の軸体12の連結子側当接面11と反対側の端部には、図2に示すEリング10を取り付けるために、軸体12の一部を縮径することにより環状凹部15が形成されている。
【0024】
軸受体9(9’)は、筐体2の縁部の連結子8(8’)に対応する位置に一体成形されており、連結子8(8’)の連結子側当接面11と当接する軸受体側当接面16には、挿通穴17及び当接面側切欠部18が形成されている。挿通穴17は、軸受体9(9’)の軸受体側当接面16から反対側の端面19に貫通しており、軸体12を回動自在に挿通できるよう形成されたものである。この挿通穴17を穴の軸方向から見た形状は、筐体2開口面に垂直な方向に長い小判形である。また、当接面側切欠部18は、請求項の切欠部に相当するもので、蓋体3が図1の状態から軸体12を中心に回動して、蓋体3の筐体2との接面が水平面よりやや傾いた状態となるまで開くのに伴い、固定片13が移動できるよう形成され、且つ挿通穴17から連続して、蓋体3とは反対側の方向に、軸受体9(9’)端部に至るまで切り欠かれたものである。さらに、端面19にも、挿通穴17から連続して、当接面側切欠部18の切り欠き方向とは反対方向に、軸受体9(9’)端部に至るまで切り欠かれた端面側切欠部20が設けられている。当接面側切欠部18と端面側切欠部20の挿通穴17軸方向の切り欠き深さを合計すると、挿通穴17軸方向長さに等しい。
【0025】
なお、筐体2開口面周囲の蓋体3との接面には凹溝21が形成され、防水用パッキン22が備えられており、蓋体3の筐体2との接面には凹溝21に対応してパッキン押え用の凸条23が形成されている。
次に、ボルト止着部7について図1を用いて説明する。4箇所のボルト止着部7は夫々、図1のように、ボルト24、フランジ部25、及びボルト固定部26から構成されている。
【0026】
ボルト24は4本共夫々、ねじ溝がボルト24軸の先部にのみ形成され(図示はしない)、ねじ溝が形成されたねじ部の軸径が、ねじ溝が形成されていないボルト24頭側のねじ無し部の軸径より大きいものである。
フランジ部25は、蓋体3の上下縁部に2箇所ずつ計4箇所設けられ、後に詳述するボルト固定部26と接する面と反対側の面からボルトを螺合するためのねじ穴(図示はしない)を有している。このねじ穴は、その穴の軸方向の構造が途中で2段階に異なっている。即ち、フランジ部25のボルト固定部26との接面とは反対側の面から途中までは、雌ねじが形成された雌ねじ部、そこからボルト固定部26との接面までは、ボルト24のねじ部の軸径より径が大きい透孔部となっている。この透孔部の軸方向長さはボルト24のねじ部が納まる程度である。
【0027】
ボルト固定部26は、筐体2のフランジ部25に対応する上下縁部に合計4箇所設けられ、フランジ部25のねじ穴を通してボルトを螺着するため雌ねじが形成されたねじ穴(図示はしない)を有している。
そして、蓋体3は筐体2に対し以下の手順により蝶着及び止着され、図1の状態となっている。
【0028】
まず、予め4本のボルト24を、4箇所のフランジ部25ねじ穴の雌ねじ部側より夫々螺合し、ボルト24のねじ部全体がフランジ部25ねじ穴内の透孔部に位置する状態にする。すると、ボルト24のねじ無し部とフランジ部25ねじ穴の雌ねじ部との間には径方向のクリアランスがあるため、ボルト24頭とボルト24のねじ部との間にフランジ部25ねじ穴の雌ねじ部を係止部として挟んで、ボルト24をボルト24軸方向に自由に動かすことができる。例えば、この状態でボルト24を、図1の位置関係において、最もボルト固定部26から離れた位置に動かすと、ボルト24は、そのねじ部がフランジ部25ねじ穴の透孔部に納まり、フランジ部25ねじ穴の雌ねじ部に係止された状態で、動きが制限される。
【0029】
次に、蓋体3を筐体2に対して、以下の手順により、開閉蝶着部6、6’にて蝶着する。
まず、図2に示すように、連結子8(8’)及び軸受体9(9’)の連結子側当接面11と軸受体側当接面16が向き合う位置関係になるよう筐体2と蓋体3を配置した上で、軸体12を挿通穴17に挿通し、連結子側当接面11と軸受体側当接面16が接する状態にする。この際、当接面側切欠部18の壁面をガイドにすれば、軸体12を挿通穴17に容易に挿通することができる。このとき、2箇所の連結子8、8’のうち一方の連結子8の軸体12のみに設けられた環状凹部15は、挿通穴17を端面19側に貫通しており、ここにEリング10を取り付ければ、蝶着完了である。
【0030】
なお、上記操作とは反対に、Eリング10を環状凹部15から取り外し、軸体12を挿通穴17から引き抜けば、蓋体3を開閉蝶着部6、6’より容易に取り外すことができる。
そして、上記蝶着手順の後、以下の手順により、蓋体3を筐体2に、ボルト止着部7にて止着する。
【0031】
まず、蓋体3を連結子8、8’双方の軸体12を回動軸として回動させ、蓋体3と筐体2の位置関係が図1の状態になるよう、蓋体3で筐体2開口面を閉じ、蓋体3と筐体2が筐体2開口面で接する状態にする。そして、4本のボルト24夫々のねじ部を4箇所のボルト固定部26のねじ穴に夫々螺合することで蓋体3と筐体2の止着は完了する。このとき、軸受体9、9’の挿通穴17の形状は筐体2開口面に垂直な方向に長い小判形であることから、蓋体3と筐体2の接面を合わせ、防水用パッキン22と凸条23が接したとき、軸体12は挿通穴17内で筐体2開口面から遠い側の縁部に寄った状態となる。この状態でボルト24を螺合すれば、軸体12と挿通穴17のクリアランスがボルト24の螺合方向に確保されているため、凸条23全体に均等な防水用パッキン22に近づく方向の力を掛けることができ、電子回路用ハウジング1内部の防水性を向上することができる。
【0032】
図1に示した電子回路用ハウジング1の設置状態において、作業者が内部の電子回路の点検、調整等のため蓋体3を開く場合は、以下の手順により行なう。まず、4箇所のボルト止着部7のボルト24全てを緩め、ボルト固定部26のねじ穴から外す。この際、フランジ部25のねじ穴はボルト24のねじ部が納まる透孔部を有することから、蓋体3と筐体2が接面で接した状態で全てのボルト24を個々に外すことができる上、ボルト24は、ボルト24頭とボルト24のねじ部の間にフランジ部25の雌ねじ部を係止部として挟んだ状態となることから、この雌ねじ部によって係止され、フランジ部25から抜け落ちることはない。そして、蓋体3を連結子8、8’双方の軸体12を中心に回動させ、筐体2から開く。蓋体3は、固定片13が当接面側切欠部18の壁面と当接することにより、その開き量を制限され、その状態で保持される。つまり、固定片13と当接面側切欠部18は、その組み合せで蓋体3の開き量を制限する回転制限部として機能する。
【0033】
なお、長期間の使用、或いは沿岸地域で使用することにより受ける塩害等のため、軸体12及び挿通穴17内壁に錆びが生じても、軸体12には面取り部14が形成され、挿通穴17は小判形の形状を有しており、軸体12と挿通穴17の間のクリアランスは大きいので、開閉蝶着部6、6’及び周辺の部品に損傷を与えることなく、蓋体3を開くことができる。
【0034】
図3は、蓋体3を開き、固定片13が当接面側切欠部18の壁面と当接した状態における2箇所の開閉蝶着部6、6’のうち任意の一方を、Eリング10を除いて軸体12の軸方向から見た図である。図3では、理解を容易にするため蓋体3及び連結子8、8’を実線で、筐体2及び軸受体9、9’を一点鎖線にて示している。また、特に連結子8、8’と軸受体9、9’の蝶着箇所では、連結子8、8’と軸受体9、9’が当接する面11、16内の状態を示す。即ち、軸体12及び固定片13を含んだ連結子8、8’、挿通穴17及び当接面側切欠部18を含み端面側切欠部20を除いた軸受体9、9’を夫々実線及び一点鎖線で示し、固定片13と当接面側切欠部18の壁面が当接した状態を分かりやすくしてある。
【0035】
図3から、蓋体3はその筐体2との接面が水平面よりやや傾いた状態で保持されることが分かる。従って、作業者は、開いた蓋体3の内面を工具仮置き用等のテーブルとして使用することができる。つまり、蓋体3の筐体2との接面の内側には凹部が形成されており、蓋体3の筐体2との接面が上記の如く水平面よりやや傾いた状態となっても、この凹部を上記のテーブルとして使用することができる。また、蓋体3の筐体2との接面を水平面よりやや傾いた状態とすることで、筐体2内部の電子回路を正面から見ながら作業する際に、上記の蓋体3の凹部内を同時に視界に入れることができるので、作業が行ない易い。
【0036】
また、固定片13と当接面側切欠部18壁面の当接箇所は連結子8、8’及び軸受体9、9’が当接する面11、16内にあり、これらの面11、16の外側に開閉蝶着部6、6’は突起箇所を有さないことから、作業者が衣服を引っかける等の危険はなく、安全に作業を行うことができる。また、図1に示すように、連結子8の軸体12端部の環状凹部15には、Eリング10が取り付けられていることから、蓋体3に対して、軸体12が挿通穴17から抜ける軸体12軸方向の荷重が掛かったとしても、蓋体3が筐体2から外れることはない。つまり、Eリング10は、軸体12が挿通穴17から抜けることを防止する抜け防止部材として機能する。
【0037】
点検、調整等終了後、蓋体3を閉じる場合は、上記操作と反対の手順で蓋体3を閉じれば良い。即ち、蓋体3を連結子8、8’双方の軸体12を回動軸として上方に回動させ、蓋体3と筐体2の接面を合わせた後、4本のボルト24を4箇所のボルト固定部26のねじ穴に夫々螺合する。
【0038】
以上説明したように、本実施例の電子回路用ハウジング1においては、開閉蝶着部6、6’を構成する部品として、蓋体3に設けた連結子8、8’、筐体2に設けた軸受体9、9’、及びEリング10を有するのみで、従来のものに比べ、部品点数が少ない。
【0039】
また、蓋体3を筐体2に蝶着する際には、連結子8、8’の軸体12を軸受体9、9’の当接面側切欠部18の壁面をガイドにして挿通穴17に挿通した後、連結子8側の軸体12に設けられた環状凹部15にEリング10を取り付けるのみで、従来のものに比べ、容易に蝶着することができる。
【0040】
また、蓋体3を連結子8、8’双方の軸体12を中心に回動させ、筐体2から開くと、固定片13が当接面側切欠部18(請求項の切欠部に相当)の壁面と当接することにより回転制限部として機能し、その開き量が制限されるが、この当接箇所は連結子8、8’と軸受体9、9’が当接する面11、16内にあり、これらの面11、16の外側に本実施例における開閉蝶着部6、6’は突起箇所を有さないことから、作業者が衣服を引っかける等の危険はない。
【0041】
また、連結子8の軸体12端部の環状凹部15には、抜け防止部材として機能するEリング10が取り付けられていることから、蓋体3に対して、軸体12が挿通穴17から抜ける軸体12軸方向の荷重が掛かったとしても、蓋体3が筐体2から外れることはない。
【0042】
さらに、連結子8、8’は、蓋体3の筐体2との接面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、蓋体3と一体成形できる上、軸受体9、9’も、当接面側切欠部18及び端面側切欠部20に相当する箇所を、個々の成形型に分けて作成することで、筐体2開口面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、筐体2と一体成形できる。
【0043】
なお、連結子8、8’の軸体12の軸径は、挿通穴17に回動自在に挿通できるよう、挿通穴17の径より小さくなければならず、軸体12の成形時にはこの軸径が許容範囲内になるよう管理する必要がある。本実施例では、この観点から連結子8、8’の軸体12に面取り部14を設けており、軸体12を形成する際、上記の一対の成形型の合わせ面を、下記の如く軸体12の軸方向に平行で、且つ面取り部14を垂直に分割する面としている。この場合、軸体12の断面形状を真円とする場合と下記の点で異なるため有利である。
【0044】
まず、軸体12の断面形状を真円とした場合、上記の一対の成形型夫々には、軸体12に相当する箇所が合わせ面で均等に分割され作成されることになる。その作成位置が個々の成形型で軸体12の軸径方向にずれていると、成形された軸体12の成形型合わせ面位置における軸径は、設計値としての軸径にずれ量を足したものとなる。一方、本実施例のように面取り部14が形成された軸体12では、成形型の合わせ面が、軸体12の軸方向に平行で、且つ面取り部14を垂直に分割する面であるため、個々の成形型での作成位置が上記と同様にずれていても、合わせ面における軸径は、断面形状を真円とする場合より、面取りによる軸径の減少分だけ小さくなる。つまり、個々の成形型における軸体12の位置の軸径方向の許容ずれ量は、面取りによる軸径の減少分だけ大きくなる。
【0045】
なお、挿通穴17の径に対して軸体12の軸径を十分に小さくすれば、軸体12の断面形状が真円であっても上記許容ずれ量は大きくなるが、開閉蝶着部6、6’の強度は落ちる。
また、この一対の成形型夫々において、軸体12に相当する箇所が正確な位置に作成されていても、蓋体3を鋳造する際に、その合わせ面が軸径方向に多少ずれる可能性があり、その場合にも上記と同様に、面取りによる軸径の減少分だけ合わせ面の軸径方向ずれを許容することができる。
【0046】
一方、本実施例で示した軸受体9、9’において、当接面側切欠部18及び端面側切欠部20は、軸受体側当接面16及び端面19において、挿通穴17から連続して相反する方向に、軸受体9、9’端部に至るまで切り欠かれたものであり、且つ当接面側切欠部18及び端面側切欠部20の挿通穴17軸方向の切り欠き深さの合計は挿通穴17軸方向長さに等しい。従って、当接面側切欠部18及び端面側切欠部20に相当する箇所を、個々の成形型に分けて作成すれば、筐体2を鋳造する際の抜型方向は、この相反する切り欠き方向に一致しているので、上記の如く軸受体9、9’は筐体2と一体成形できる。
【0047】
この場合、筐体2を鋳造する際、この一対の成形型の合わせ面が抜き型方向にずれると、挿通穴17の筐体2開口面に垂直な方向の径が小さくなるが、挿通穴17の設計上の形状は上記の通り筐体2開口面に垂直な方向に長い小判形であるため、軸体12を挿通でき、蓋体3の開閉操作に問題が出ない範囲で、このずれを許容することができる。
【0048】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様を採ることができる。
例えば、上記実施例では、連結子側当接面11に固定片13を設け、軸受体側当接面16には当接面側切欠部18を設け、固定片13が当接面側切欠部18の壁面と当接することにより、その開き量を制限することとして説明したが、逆に、連結子側当接面11に当接面側切欠部18に相当する切欠部を設け、軸受体側当接面16に固定片13を設けるようにしても良い。
【0049】
また、上記実施例では、蓋体3が、軸体12を回動軸として図1の状態から回動し、蓋体3の筐体2との接面が水平面よりやや傾いた状態となったとき、固定片13と当接面側切欠部18の壁面が当接する形態としたが、連結子側当接面11における固定片13の位置、及び当接面側切欠部18の形状によって、蓋体3の開き角度は任意に設定できることは明らかである。
【0050】
また、上記実施例では、筐体2に軸受体9、9’を設け、蓋体3に連結子8、8’を設ける形態としたが、これとは逆に筐体2に連結子8、8’を設け、蓋体3に軸受体9、9’を設ける形態としても同様の効果が得られるのは勿論である。
【0051】
また、上記実施例では、Eリング10を一方の連結子8の軸体12に設けた環状凹部15のみに取り付けるものとして説明したが、他方の連結子8’の軸体12にも環状凹部15を設けた上、2箇所の環状凹部15両方に夫々Eリング10を取り付けることとしても良い。この場合は、上記実施例と比べて、蓋体3に対して、軸体12が挿通穴17から抜ける軸体12軸方向の荷重が掛かった場合に、蓋体3が筐体2より一層外れ難くなるという効果がある。
【0052】
また、上記実施例では、開閉蝶着部を6、6’とし、2箇所としたが、蓋体3保持のため要求される強度、デザイン性等の理由により1箇所、若しくは3箇所以上設けても良いことは当然である。また、ボルト止着部7も4箇所に限定するものではない。
【0053】
また、開閉蝶着部6、6’は、図4及び図5に示すようにしても良い。
ここで、図4は、この開閉蝶着部6、6’を構成する各部品の形状を示す図である。
また、図5は、図3と同様、筐体2に蝶着された蓋体3を開いた状態におけるこの開閉蝶着部6、6’を、軸体12の軸方向から見た図であり、蓋体3及び連結子8、8’を実線で、筐体2及び軸受体9、9’を一点鎖線にて示し、特に連結子8、8’及び軸受体9、9’の蝶着箇所では、図3との対応のため、連結子8、8’と軸受体9、9’が当接する面11、16内の状態を示している。
【0054】
図4及び図5に示す連結子8、8’及び軸受体9、9’の形状は、下記の点で上記実施例と異なる。
まず、連結子8、8’は、上記実施例と異なり、連結子側当接面11に固定片13を備えず、軸体12の形状は円柱形である。また、連結子8、8’の軸体12から離れた縁部には突起固定片27を備える。
【0055】
突起固定片27は、図5に示すように、筐体2に蝶着された蓋体3を、水平方向を向いた筐体2の開口面を閉じた状態から、軸体12を中心に回動させ、蓋体3の筐体2との接面が水平面よりやや傾いた状態となるまで開いたとき、筐体2開口面縁部の下端28に当接するよう形成されている。
【0056】
なお、軸体12の形状は、上記実施例に示したように円柱形に面取りを2箇所設けた形状としても良いのは勿論であるが、図4及び図5に示すように完全な円柱形としても良く、この場合は、当然、軸体12の挿通穴17に対する回動が滑らかになる。
【0057】
また、筐体2に対する蓋体3の回動可能な角度は、突起固定片27の連結子8、8’に対する位置により、上記実施例と同様、任意に設定できる。
軸受体9、9’における当接面側切欠部18と端面側切欠部20の切り欠き方向は、軸受体側当接面16及び端面19において、上記実施例と逆である。即ち、当接面側切欠部18は挿通穴17から連続して蓋体3側の方向に、端面側切欠部20は挿通穴17から連続して蓋体3と反対側の方向に、夫々切り欠かれている。さらに、当接面側切欠部18は、連結子側当接面11に固定片13がないため大きく取る必要はなく、挿通穴17から軸受体9、9’端部に至るまで、ほぼ一様な幅の切り欠きとなっている。
【0058】
図4に示す連結子8、8’及び軸受体9、9’を有する筐体2と蓋体3の蝶着手順は、連結子8、8’の軸体12を、軸受体9、9’の当接面側切欠部18の壁面をガイドにして挿通穴17に挿通し、連結子側当接面11と軸受体側当接面16が接する状態にした後、環状凹部15にEリング10を取り付けるのみであり、上記実施例と同様、従来のものに比べ、容易に蝶着することができる。
【0059】
また、開閉蝶着部6、6’を構成する部品は、上記実施例と同様、連結子8、8’、軸受体9、9’、及びEリング10のみで、従来のものに比べて少ない。上記のように蝶着された後、蓋体3を開いたときは、図5に示すように突起固定片27が筐体2開口面縁部の下端28に当接する。つまり、突起固定片27は回転制限部として機能し、蓋体3の開き量を上記実施例と同様に制限できる。この場合は、図4及び図5からわかるように、当接面11、16の外側に突起固定片27がはみ出すことになる。しかし、当接面側切欠部18の形状は、上記実施例に比べ、軸受体側当接面16において小さく取られていることから、軸受体9、9’の蓋体3を支える強度が増すことになる。
【0060】
また、図4及び図5に示す連結子8、8’は、上記実施例と同様、蓋体3の筐体2との接面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、蓋体3に一体成形される。また、軸受体9、9’の当接面側切欠部18と端面側切欠部20の切り欠き方向が上記の如く上記実施例と逆であっても、当接面側切欠部18及び端面側切欠部20に相当する箇所を、上記実施例と同様、個々の成形型に分けて作成することができるので、筐体2開口面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、軸受体9、9’は挿通穴17を含めて筐体2に一体成形される。
【0061】
なお、突起固定片27は、軸受体9、9’の挿通穴17から離れた縁部に設けることもでき、この場合は、突起固定片27が蓋体3の一部と当接することによって、回転制限部として機能する。さらに、連結子8、8’及び軸受体9、9’の形状は、図6に示すようにしても良い。
【0062】
図6に示す連結子8、8’及び軸受体9、9’の形状は、下記の点で上記実施例と異なる。
連結子8、8’は、上記実施例と異なり、連結子側当接面11に固定片13を備えず、軸体12の形状は円柱形であり、軸体12の連結子側当接面11と反対側の端部には軸体12の軸方向にねじを螺合するためのねじ穴29を備える。さらに、一対の連結子8、8’のうち一方または双方の、軸体12から離れた縁部には、軸受体9、9’側の面にねじ螺合用のねじ穴30を有する突起部31を備える。
【0063】
なお、この場合も、軸体12の形状を、上記実施例に示したように円柱形に面取りを2箇所設けた形状としても良いのは勿論であるが、円柱形とすることにより、軸体12の挿通穴17に対する回動が滑らかになる。
また、軸受体9、9’における当接面側切欠部18と端面側切欠部20の切り欠き方向は、軸受体側当接面16及び端面19において、上記実施例と同じであるが、当接面側切欠部18は、連結子側当接面11に固定片13がないため大きく取る必要はなく、挿通穴17から軸受体9、9’端部に至るまで、ほぼ一様な幅の切り欠きとなっている。
【0064】
図6に示す連結子8、8’及び軸受体9、9’の蝶着手順は、以下の通りである。まず、上記実施例と同様、連結子8、8’の軸体12を軸受体9、9’の当接面側切欠部18の壁面をガイドにして挿通穴17に挿通し、連結子側当接面11と軸受体側当接面16が接する状態にする。そして、外径が挿通穴17径よりも大きい座金32と共にねじ33を軸体12のねじ穴29に対して螺合すれば、上記実施例と同様、容易に蝶着することができる。この場合、座金32を伴うねじ33は抜け防止部材として機能し、上記実施例と同様に、軸体12が挿通穴17から抜け落ちることを防止することができる。
【0065】
さらに、座金34と共にねじ35を、突起部31のねじ穴30に対して螺合すれば、座金34の一部が軸受体9、9’の端面19に当接する。そして、連結子8、8’と軸受体9、9’の位置関係は、座金34と端面19が当接したときの状態で保持される。つまり、座金34を伴うねじ35が回転制限部として機能し、蓋体3の開閉量を任意の開き角度で制限することができる。
【0066】
実際の使用に際しては、例えば、以下のように操作する。蓋体3を筐体2に対して開閉するときは、突起部31のねじ穴30に螺合されたねじ35を僅かに緩め、座金34と端面19の間に僅かなクリアランスがある状態にした後、蓋体3を、軸体12を中心に回動し開閉する。そして、蓋体3の開閉量をある開き角度で制限するときは、その角度まで回動させた蓋体3を手で支えながら、ねじ35をねじ穴30に対してねじ込み、座金34の一部を軸受体9、9’の端面19に当接させれば良い。
【0067】
なお、この場合も、図4及び図5に示した突起固定片27と同様、当接面11、16の外側に突起部31がはみ出すことになる。しかし、当接面側切欠部18の形状を、固定片13がないだけ、上記実施例に比べて、小さくすることができるので、軸受体9、9’の蓋体3を支える強度が増すことになる。
【0068】
また、図6に示す連結子8、8’は、ねじ穴29、30を除き、蓋体3の筐体2との接面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、蓋体3に一体成形される。ねじ穴29、30は、蓋体3と連結子8、8’の鋳造後に、所定箇所に形成される。また、軸受体9、9’は、当接面側切欠部18及び端面側切欠部20に相当する箇所を、上記実施例と同様、個々の成形型に分けて作成することができるので、筐体2開口面に垂直な方向で対向する一対の成形型によって、挿通穴17を含めて筐体2に一体成形される。
【0069】
一方、図6に示した開閉蝶着部6、6’に対して、軸体12のねじ穴29をなくした形態(より厳密には、ねじ穴29に加えて、座金32とねじ33もなくした形態)も可能である。図7は、この場合の開閉蝶着部6、6’を、蓋体3を開いた状態において、軸体12の軸方向から見た図である。この場合、座金34を伴うねじ35は、座金34の一部が端面19に当接することによって回転制限部として機能する上、座金34の端面19に対する変位規制が、軸体12の挿通穴17からの抜け落ちを防止することにもなるため、抜け防止部材としても機能する。
【0070】
そして、この場合の筐体2と蓋体3の蝶着は、連結子8、8’の軸体12を、軸受体9、9’の当接面側切欠部18の壁面をガイドにして挿通穴17に挿通し、連結子側当接面11と軸受体側当接面16が接する状態にした後、座金34と共にねじ35を、突起部31のねじ穴30に対して螺合するだけであり、従来のものに比べ、容易に蝶着することができる。
【0071】
また、この場合の開閉蝶着部6、6’を構成する部品は、連結子8、8’、軸受体9、9’、及び、回転制限部であり抜け防止部材でもある座金34を伴うねじ35のみであり、従来のものに比べ、部品点数は少ない。
【0072】
なお、蓋体3を筐体2に対して閉じた状態における突起部31の位置が、連結子8、8’の縁部において筐体2側に近い場合は、蓋体3を僅かな角度だけ開いた状態で、ねじ穴30が軸受体側当接面16に掛かり、それ以上の角度では、座金34を伴ったねじ35で蓋体3の開き量を制限することはできない。従って、蓋体3の開き角度をより広範な角度範囲で制限したい場合は、突起部31を連結子8、8’の縁部において、できるだけ筐体2から離れた位置に設ける必要がある。
また、突起部31の個数を1個に限らず複数個とすることもできる。この場合は、蓋体3の開き角度に応じて、軸受体側当接面16にねじ穴30が掛かっていない突起部31のうち、作業者が操作し易いものを選び、その突起部31のねじ穴30に座金34を伴ったねじ35を螺合すれば、座金34の一部が端面19に当接することにより蓋体3の開き量を制限することができる。そして、この状態で、軸受体側当接面16にねじ穴30が掛かっていない突起部31が他にあれば、そのねじ穴30に、さらに座金34を伴ったねじ35を螺合し、座金34の一部を端面19に当接させることにより、挿通穴17から軸体12が抜けることをより強固に防止することができる。
【0073】
なお、突起部31を設ける箇所は、軸受体9、9’の挿通穴17から離れた縁部とすることもでき、この場合、ねじ穴30は突起部31の連結子8、8’側に設けられる。そして、軸体12を挿通穴17に挿通した後、座金34の一部が連結子8、8’の軸体12を有する面と反対側の面と当接するよう、ねじ穴30に対し、座金34と共にねじ35を螺合すれば、上記と同様に、座金34を伴うねじ35は、回転制限部及び抜け防止部材として機能する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 電子回路用ハウジングの全体的構造を示す図である。
【図2】 開閉蝶着部を構成する部品の形状を示す図である。
【図3】 開閉蝶着部を軸体の軸方向から見た図である。
【図4】 変形例としての開閉蝶着部を構成する部品の形状を示す図である。
【図5】 変形例としての開閉蝶着部を軸体の軸方向から見た図である。
【図6】 変形例としての開閉蝶着部を構成する部品の形状を示す図である。
【図7】 変形例としての開閉蝶着部を軸体の軸方向から見た図である。
【符号の説明】
1…電子回路用ハウジング、2…筐体、3…蓋体、6、6’…開閉蝶着部、8、8’…連結子、9、9’…軸受体、10…Eリング(抜け防止部材)、11…連結子側当接面、12…軸体、13…固定片、16…軸受体側当接面、17…挿通穴、18…当接面側切欠部、27…突起固定片(回転制限部)、32…座金(抜け防止部材)、33…ねじ(抜け防止部材)、34…座金(回転制限部及び抜け防止部材)、35…ねじ(回転制限部及び抜け防止部材)。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a housing for an electronic circuit in CATV electronic equipment such as a main line amplifier and a branching amplifier.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an electronic circuit housing for storing an amplifier circuit and the like, there is an electronic circuit housing described in Japanese Patent Publication No. 2639405. This electronic circuit housing is composed of a housing that is open on one side and a lid that opens and closes the opening surface of the housing, and is provided with a flange portion provided with a through hole for bolt penetration on the edge of the lid, A bearing body is provided at a position corresponding to the flange portion at the edge of the housing. A concave portion is formed on the side opposite to the flange portion of the bearing body, and a shaft body having a screw hole for screwing is inserted into the concave portion. In addition, a bolt insertion hole that penetrates the bearing body recess is provided on the surface facing the flange portion of the bearing body, and a bolt that penetrates the through hole of the flange portion through the bolt insertion hole is a screw of the shaft body. Screwed into the hole. Further, the bolt insertion hole is a long hole formed so that the bolt can move as the shaft body rotates. The bearing body can be molded together with the casing by a pair of molding dies that are matched from the surface facing the flange portion and the concave portion opposite to the flange.
[0003]
This electronic circuit housing is usually hung from a well-known messenger wire stretched at a high place using a mounting bracket attached to the housing, so that the housing opening surface faces in the horizontal direction. In addition, the open / close hinge part including the flange part, the bearing body, the shaft body, and the bolt is arranged and used so as to be positioned at the lower edge of the housing opening surface.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional electronic circuit housing, as a component constituting the opening / closing hinge part of the casing and the lid, in addition to a bearing body provided in the casing and a flange provided in the lid, a bolt and a shaft body There was a problem that the number of parts was large.
[0005]
When the lid is hinged to the housing, the shaft positioned in the recess of the bearing body is supported and held by the fingertips, and the bolt ends are inserted into the flange through holes in the lid. Through the bolt insertion hole provided in the bearing body of the housing, and after being aligned with the screw hole provided in the shaft body, the lid must be attached to the housing. There was also the problem of being troublesome.
[0006]
The present invention has been made in view of these problems, and provides an electronic circuit housing that can easily be hinged between the housing and the lid by reducing the number of parts of the opening and closing hinges of the housing and the lid. For the purpose.
[0007]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
Made to achieve this objective Power Similar to the conventional housing, the child circuit housing is composed of a housing and a lid, and a shaft body protruding in a direction along the edge is formed on the lower edge of one of the housings (the housing or the lid). A connector body having an insertion hole through which a shaft body can be inserted is integrally formed at the lower edge of the other (lid or housing) at a position corresponding to the connector.
[0008]
For this reason, in the electronic circuit housing of the present invention, by inserting the shaft body of the connector into the insertion hole of the bearing body, the lid body is connected to the housing so as to be openable and closable with the shaft body as the rotation shaft. An opening / closing hinge part can be formed.
Further, at least one of the connector and the bearing body is provided with a rotation restricting portion that restricts the opening / closing amount of the lid. The opening / closing amount of the lid can be limited by an arbitrary amount by the configuration of the rotation limiting unit. For example, with the housing opening surface facing in the horizontal direction, the lid can be rotated with respect to the housing and opened until the contact surface of the lid with the housing is slightly inclined from the horizontal plane. If the rotation restricting portion is configured as described above, the inner surface of the opened lid can be used as a table for temporarily placing a tool or the like.
[0009]
As described above, in the electronic circuit housing of the present invention, the components constituting the opening / closing hinge part of the housing and the lid are only the connector and the bearing body integrally formed with the housing or the lid, respectively. Therefore, the number of parts of the open / close hinge part can be reduced as compared with the conventional one. Further, when the housing and the lid are hinged, it is only necessary to insert the shaft body through the insertion hole, so that the workability when connecting the housing and the lid can be improved.
[0010]
Here, the connector and the bearing body are integrally formed with the housing or the lid body by a pair of molding dies facing each other in a direction perpendicular to the opening surface of the housing in a state where the opening surface of the housing is closed by the lid body. can do.
In addition, since the bearing body has an insertion hole, in order to integrally mold the bearing body with the housing or the lid body, for example, the above-mentioned pair of molding dies are combined, and a bar material is provided at a position to be the insertion hole. You may take the method of pouring material after arrange | positioning.
[0011]
However, more preferably, the shape of the bearing body is further improved to have the following two notches. That is, a notch portion is formed on the two surfaces of the bearing body, which are the formation surfaces of the insertion holes, continuous from the insertion hole and notched to the end of the bearing body in opposite directions on both surfaces. The total notch depth in the insertion hole axial direction may be made equal to the length of the insertion hole axial direction. In this way, the notch direction can be made to coincide with the die cutting direction, and the portions corresponding to the individual notches can be created separately for each of the pair of molding dies. Can be formed integrally with the housing or the lid.
[0012]
On the other hand, as a form of the rotation restricting portion, a method is conceivable in which the shaft body is formed in a prismatic shape, and a locking portion for restricting the rotation amount of the shaft body is provided on the bearing body. However, in this method, not only the weight of the lid body but also the load that limits the rotation amount of the lid body is applied to the shaft body, which may cause a problem in the material strength of the shaft body.
[0013]
Therefore, a protrusion fixing piece is provided on the edge portion away from the shaft body of the connector or the edge portion away from the insertion hole of the bearing body, and the bearing body or connector without the protrusion fixing piece, or the housing or lid body. It is good also as a system which restrict | limits the opening-and-closing amount of a cover body by contact | abutting a part and protrusion fixing piece.
[0014]
But, Next As described above, when the shaft body is inserted into the insertion hole, either one of the surface that contacts the bearing body of the connector and the surface that contacts the connector of the bearing body protrudes from the contact surface. The other side is provided with a notch for receiving the fixed piece so that the fixed piece can be moved as the lid is opened and closed, and the amount of opening and closing of the lid is reduced by contacting the fixed piece to the wall surface of the end of the notch. A method of limiting may be used.
[0015]
In this way, only the dead weight of the lid body is applied to the shaft body, and the rotation limiting portion is in the surface where the connector and the bearing body abut. There are no protrusions, and there is no danger of an operator who opens and closes the lid catching clothes. on the other hand, Next After inserting the shaft body into the insertion hole, if a slip prevention member is attached to one of the connector and the bearing body, the axial load of the shaft body from which the shaft body comes out of the insertion hole is attached to the lid body. Even if it is applied, the lid body does not come off the casing.
[0016]
And as a form of such a removal prevention member, an annular recess may be provided by reducing the diameter of a part of the shaft body at the end of the shaft body, and an E-shaped retaining ring (E ring) may be attached thereto. A screw hole for screwing a screw in the axial direction of the shaft body may be provided at the end of the shaft body, and a screw with a washer larger than the diameter of the insertion hole may be screwed there.
[0017]
And even if such a slip-off preventing member is provided, the parts constituting the open / close hinge part are only the connector, the bearing body, and the slip-off preventing member, and the number of parts is smaller than the conventional one, and the housing The lid can be easily hinged as described above.
In addition, a protrusion having a screw hole is provided on the surface on the bearing body side or the connector side on the edge portion away from the shaft body of the connector or the edge portion away from the insertion hole of the bearing body, and the shaft body is inserted into the insertion hole. After inserting the screw, the screw with the washer is screwed into the screw hole so that a part of the washer hangs on the surface of the bearing body opposite to the connector or the surface of the connector opposite to the bearing body. For example, the surface of the washer opposite to the connector in the bearing body, or the surface of the connector opposite to the bearing body abuts. In this case, the screw with the washer functions as the rotation restricting portion that restricts the opening amount of the lid at an arbitrary angle, and also serves as the removal preventing member that prevents the shaft body from falling out from the insertion hole. Function.
[0018]
Also in this case, the components constituting the open / close hinge part are only a connector, a bearing body, and a screw with a washer that is a rotation restricting part and a slip-off preventing member. The score is small.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an
[0020]
As shown in FIG. 1, an
[0021]
As shown in FIG. 1, the
[0022]
Of the pair of opening / closing hinges 6 and 6 ′, one opening /
FIG. 2 is a diagram showing the shape of each part constituting the open / close hinge part 6 (6 ′).
[0023]
When the
[0024]
The bearing body 9 (9 ′) is integrally formed at a position corresponding to the connector 8 (8 ′) at the edge of the
[0025]
A
Next, the
[0026]
In each of the four
The
[0027]
A total of four
The
[0028]
First, four
[0029]
Next, the
First, as shown in FIG. 2, the
[0030]
Contrary to the above operation, if the E-ring 10 is removed from the annular recess 15 and the shaft body 12 is pulled out from the
Then, after the butterfly attachment procedure, the
[0031]
First, the
[0032]
In the installation state of the
[0033]
Even if the shaft body 12 and the inner wall of the
[0034]
FIG. 3 shows that the
[0035]
From FIG. 3, it can be seen that the
[0036]
Further, the abutment portion between the fixed
[0037]
When the
[0038]
As described above, in the
[0039]
Further, when the
[0040]
Further, when the
[0041]
Further, the annular recess 15 at the end of the shaft body 12 of the
[0042]
Further, the
[0043]
In addition, the shaft diameter of the shaft body 12 of the
[0044]
First, when the cross-sectional shape of the shaft body 12 is a perfect circle, a portion corresponding to the shaft body 12 is equally divided and formed on the mating surface in each of the pair of molds. If the creation position is shifted in the axial diameter direction of the shaft body 12 by each molding die, the shaft diameter at the molding die mating surface position of the molded shaft body 12 is less than the designed shaft diameter. Will be. On the other hand, in the shaft body 12 in which the chamfered
[0045]
If the shaft diameter of the shaft body 12 is sufficiently small with respect to the diameter of the
Further, in each of the pair of molding dies, even when the portion corresponding to the shaft body 12 is created at an accurate position, when the
[0046]
On the other hand, in the bearing
[0047]
In this case, when the
[0048]
As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to the said Example, A various aspect can be taken.
For example, in the above-described embodiment, the fixed
[0049]
Moreover, in the said Example, the
[0050]
Moreover, in the said Example, although it was set as the form which provided the bearing
[0051]
In the above embodiment, the E-ring 10 is described as being attached only to the annular recess 15 provided in the shaft body 12 of one
[0052]
In the above embodiment, the opening / closing hinges are 6 and 6 'and are provided at two locations. However, one or three or more locations are provided for reasons such as strength and design required for holding the
[0053]
The open / close hinges 6 and 6 'may be as shown in FIGS.
Here, FIG. 4 is a figure which shows the shape of each component which comprises this open /
FIG. 5 is a view of the open / close hinged
[0054]
The shapes of the
First, the
[0055]
As shown in FIG. 5, the protrusion fixing piece 27 rotates the
[0056]
It should be noted that the shape of the shaft body 12 may of course be a columnar shape having two chamfers as shown in the above embodiment, but a complete columnar shape as shown in FIGS. In this case, naturally, the rotation of the shaft body 12 with respect to the
[0057]
Further, the angle at which the
The notch directions of the contact surface
[0058]
The hinge procedure of the
[0059]
Further, the components constituting the opening / closing hinges 6 and 6 'are only the
[0060]
4 and 5 is similar to the above-described embodiment in that the
[0061]
The protrusion fixing piece 27 can also be provided at the edge portion away from the
[0062]
The shapes of the
Unlike the above embodiment, the
[0063]
In this case as well, the shaft body 12 may have a cylindrical shape with two chamfers as shown in the above embodiment. The rotation with respect to the 12 insertion holes 17 becomes smooth.
Further, the notch directions of the abutment
[0064]
The hinge procedure for the
[0065]
Furthermore, when the screw 35 is screwed together with the screw hole 30 of the protrusion 31 together with the
[0066]
In actual use, for example, the following operation is performed. When the
[0067]
In this case as well, the protrusion 31 protrudes outside the contact surfaces 11 and 16 as in the protrusion fixing piece 27 shown in FIGS. 4 and 5. However, since the shape of the
[0068]
Further, the
[0069]
On the other hand, with respect to the open / close hinges 6 and 6 ′ shown in FIG. 6, the
[0070]
In this case, the hinges of the
[0071]
In this case, the components constituting the opening / closing hinges 6 and 6 ′ are the
[0072]
In addition, when the position of the protrusion 31 in the state where the
Further, the number of the protrusions 31 is not limited to one, but may be plural. In this case, according to the opening angle of the
[0073]
In addition, the location which provides the projection part 31 can also be made into the edge part away from the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall structure of an electronic circuit housing.
FIG. 2 is a diagram showing the shapes of parts constituting the open / close hinge part.
FIG. 3 is a view of the open / close hinge part as seen from the axial direction of the shaft body.
FIG. 4 is a diagram showing the shape of parts constituting an open / close hinge part as a modification.
FIG. 5 is a view of a modified opening / closing hinge part as seen from the axial direction of the shaft body.
FIG. 6 is a diagram showing the shape of parts constituting an open / close hinge part as a modification.
FIG. 7 is a view of a modified opening / closing hinge part as seen from the axial direction of the shaft body.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記筐体と前記蓋体とのいずれか一方の下方縁部に、該縁部に沿う方向に突出した軸体を有する連結子を一体成形すると共に、
前記筐体と前記蓋体とのうち前記連結子を設けない他方の下方縁部の前記連結子に対応する位置に、前記軸体が挿通可能な挿通穴を有する軸受体を一体成形し、
前記挿通穴に前記軸体を回動自在に挿通することによって、該軸体を回動軸とする前記筐体と前記蓋体の開閉蝶着部を形成し、
前記連結子、及び前記軸受体のうち、少なくとも一方に、前記筐体と前記蓋体の開閉量を制限する回転制限部を設けており、
さらに、
前記連結子の前記軸体は、その突出する方向に平行な側面には、2箇所の向かい合う面取り部が、前記蓋体で前記筐体の開口面を閉じたときに前記筐体の下方側壁と平行になるような位置関係で形成された円柱形であり、
前記軸受体における挿通穴は、前記軸体が通される方向からみた形状が前記筐体の下方側壁と平行な方向に長い小判形となっており、
前記回転制限部は、
前記連結子における前記軸受体との当接面、及び前記軸受体における前記連結子との当接面のいずれか一方に、該当接面から突出した固定片を設け、
前記軸受体における前記連結子との当接面、及び前記連結子における前記軸受体との当接面のうち前記固定片を設けない他方の当接面には、前記蓋体の開閉に伴う前記固定片の移動が可能になるよう前記固定片を収納するための切欠部を設け、
該切欠部端部の壁面と前記固定片とが当接することによって前記筐体と前記蓋体の開閉量を制限すると共に、
前記連結子と前記軸受体との当接面内において、前記蓋体の開閉に伴う前記固定片の移動,および,前記切欠部端部の壁面と前記固定片との当接が実現される構造とした
ことを特徴とする電子回路用ハウジング。An electronic device comprising a housing having an opening on one side and a lid that opens and closes the opening of the housing. The electronic circuit can be stored therein, and the electronic device is disposed and used so that the opening surface of the housing faces in a horizontal direction. In the circuit housing,
While integrally forming a connector having a shaft body projecting in a direction along the edge at the lower edge of either the housing or the lid,
A bearing body having an insertion hole through which the shaft body can be inserted is integrally formed at a position corresponding to the connector on the other lower edge portion of the housing and the lid body where the connector is not provided.
By inserting the shaft body into the insertion hole so as to be rotatable, the casing having the shaft body as a rotation shaft and the opening / closing hinge part of the lid are formed,
At least one of the connector and the bearing body is provided with a rotation restricting portion that restricts an opening / closing amount of the housing and the lid ,
further,
The shaft body of the connector has a side surface parallel to the projecting direction, and two facing chamfered portions are formed on the lower side wall of the housing when the opening surface of the housing is closed with the lid. It is a cylindrical shape formed in a positional relationship so as to be parallel,
The insertion hole in the bearing body has an oval shape that is long in the direction parallel to the lower side wall of the housing, as viewed from the direction in which the shaft body is passed.
The rotation limiter is
A fixing piece protruding from the corresponding contact surface is provided on any one of the contact surface with the bearing body in the connector and the contact surface with the connector in the bearing body,
The contact surface of the bearing body with the connector, and the other contact surface of the contact surface of the connector with the bearing body where the fixed piece is not provided are provided with the opening and closing of the lid. Provide a notch for storing the fixed piece so that the fixed piece can be moved,
While limiting the opening and closing amount of the housing and the lid body by contacting the wall of the end portion of the notch and the fixed piece,
Structure in which the movement of the fixed piece accompanying opening and closing of the lid and the contact between the wall surface of the end portion of the notch and the fixed piece are realized in the contact surface between the connector and the bearing body A housing for an electronic circuit characterized by the above.
該開閉蝶着部それぞれを形成する前記連結子の軸体が、前記蓋体の下方縁部に沿った同一の方向に突出しているThe shaft body of the connector forming each of the opening / closing hinges protrudes in the same direction along the lower edge of the lid.
ことを特徴とする請求項1に記載の電子回路用ハウジング。The electronic circuit housing according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1または2に記載の電子回路用ハウジング。After the shaft body is inserted into the insertion hole, a slip prevention member for preventing the shaft body from slipping out of the insertion hole is attached to one of the connector and the bearing body. The housing for electronic circuits as described in 1 or 2.
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