JP4150242B2

JP4150242B2 - Residual cable removal device

Info

Publication number: JP4150242B2
Application number: JP2002312820A
Authority: JP
Inventors: 賢司緑川; 朗野口
Original assignee: Airec Engineering Corp
Current assignee: Airec Engineering Corp
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2022-10-28
Also published as: JP2004147478A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下管路に残置された通信ケーブル等を撤去するための残置ケーブル撤去装置に係り、特に、残置ケーブルの緩みを防止する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地下管路に残置された通信ケーブル等の撤去には、通常、ケーブル布設・撤去車に備えられたウインチが用いられるが、ウインチは牽引能力が３トン程度と小さいため、地下管路に錆や変形等が生じたために抜けにくくなっている残置ケーブルについては撤去することができない。
【０００３】
このため、従来より、ウインチでは撤去できない残置ケーブルの撤去装置として、油圧シリンダを利用して残置ケーブルに２０トン程度の牽引力を付与するものが提案されている。
【０００４】
従来より提案されている残置ケーブル撤去装置は、フレーム内をケーブル布設方向に沿って往復動可能なスライド本体と、このスライド本体を往復動させるために前記フレーム内の左右方向位置に配置された第１の油圧シリンダと、前記スライド本体の上下方向位置に配置されてケーブルをクランプし得るクランプ金具と、これらのクランプ金具を開閉駆動すべく前記スライド本体の上下方向位置に配置固定された第２の油圧シリンダとを備えた構成になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
この従来例に係る残置ケーブル撤去装置は、スライド本体をケーブル布設方向に関して後退させた状態でクランプ金具に残置ケーブルをクランプし、しかる後に、スライド本体を第１の油圧シリンダにてケーブル布設方向に関して前進させることにより、残置ケーブルに大きな牽引力を付与することができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−６４３３０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記従来例に係る残置ケーブル撤去装置は、牽引力を付与したときに生じる残置ケーブルの弾性伸びについて考慮されておらず、牽引力の付与により残置ケーブルに大きな弾性伸びが生じた場合には、残置ケーブルを地下管路から引き出すことができないという不都合がある。
【０００８】
即ち、前記したように従来例に係る残置ケーブル撤去装置は、スライド本体に対する残置ケーブルのクランプと、スライド本体の前進と、スライド本体に対する残置ケーブルのクランプ解除と、スライド本体の後退とを繰り返すことによって地下管路から残置ケーブルを引き出すものであるが、スライド本体を前進させたときに残置ケーブルに大きな弾性伸びが生じると、スライド本体に対する残置ケーブルのクランプを解除した段階で残置ケーブルが弾性収縮により牽引力付与前の状態に戻ってしまい、何度上記の工程を繰り返しても残置ケーブルを地下管路から引き出せないという状態になる。
【０００９】
本発明は、かかる従来技術の不備を解消するためになされたものであって、その目的は、牽引力の付与により残置ケーブルに大きな弾性伸びが生じた場合にもクランプ解除段階における残置ケーブルの弾性収縮による緩みを防止できて、残置ケーブルを確実に地下管路から引き出すことができる残置ケーブル撤去装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記の課題を解決するため、互いに平行に配置された固定台及び移動台と、前記固定台と前記移動台との間に設定され、前記固定台に対して前記移動台を往復駆動させる牽引用油圧シリンダと、前記移動台に設置された残置ケーブル又は当該残置ケーブルの先端部に連結された補助金具の牽引用クランプ手段と、前記固定台と前記移動台との間に配置された前記残置ケーブル又は前記補助金具の保持用クランプ手段とを備え、前記保持用クランプ手段は、前記牽引用クランプ手段が所定の後退位置で前記残置ケーブル又は前記補助金具をクランプした後に前記残置ケーブル又は前記補助金具のクランプを解除して前記牽引用油圧シリンダによる前記牽引用クランプ手段の前進とそれに伴う前記残置ケーブルの牽引とを可能とし、また、前記牽引用クランプ手段が所定の前進位置に至った後に前記残置ケーブル又は前記補助金具をクランプして前記残置ケーブルに作用している張力を保持する残置ケーブル撤去装置において、前記牽引用クランプ手段が、ねじ棒よりなる前記補助金具と、当該補助金具の貫通孔を有し、前記移動台の前方に配置された牽引用受圧板と、前記補助金具に螺着され、前記牽引用受圧板の前方に配置された牽引用ナットとから構成され、前記保持用クランプ手段が、前記補助金具の貫通孔を有し、前記牽引用ナットの前方に配置された保持用受圧板と、当該保持用受圧板を所定の固定部に連結する連結部材と、前記補助金具に螺着され、前記保持用受圧板の前方に配置された保持用ナットとからなるという構成にした。
【００１１】
このように、牽引用クランプ手段を、ねじ棒よりなる補助金具と、当該補助金具の貫通孔を有し移動台の前方に配置された牽引用受圧板と、補助金具に螺着され前記牽引用受圧板の前方に配置された牽引用ナットとから構成すると共に、保持用クランプ手段を、補助金具の貫通孔を有し牽引用ナットの前方に配置された保持用受圧板と、当該保持用受圧板を所定の固定部に連結する連結部材と、補助金具に螺着され保持用受圧板の前方に配置された保持用ナットとから構成すると、牽引用クランプ手段及び保持用クランプ手段を簡単な機械的構成にすることができるので、残置ケーブル撤去装置の低コスト化を図ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る残置ケーブル撤去装置の第１実施形態例を、図１乃至図３に基づいて説明する。図１は第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の要部斜視図、図２は第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置に備えられる牽引用クランプ手段の正面図、図３は第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置に備えられる保持用クランプ手段の正面図である。
【００１９】
図１に示すように、本例の残置ケーブル撤去装置１Ａは、互いに平行に配置された固定台３、移動台４及び中間台５と、前記固定台３と前記中間台５とによって保持され、ロッド６ａの先端部が前記移動台４に連結された２本の牽引用油圧シリンダ６と、前記移動台４に設置された残置ケーブルＡの牽引用クランプ手段７と、前記中間台５に設置された残置ケーブルＡの保持用クランプ手段８とを備えて構成されている。
【００２０】
前記固定台３、移動台４及び中間台５は、軽量化のためにアルミ合金をもって形成されており、各台３，４，５の中心部には、残置ケーブルＡを挿通するための貫通孔３ａ，４ａ，５ａが開設されている。
【００２１】
牽引用油圧シリンダ６としては、２本で残置ケーブルＡの引張強度（最大破断強度）以上の牽引力を残置ケーブルＡに付与可能なものが備えられる。例えば、引張強度が２０トンの残置ケーブルＡの撤去に適用される残置ケーブル撤去装置には、１本で１０トン以上の牽引力を残置ケーブルＡに付与可能な牽引用油圧シリンダが備えられる。
【００２２】
前記牽引用クランプ手段７は、図１及び図２に示すように、貫通孔４ａを介してその左右両側に配置された正面形状が略コの字状の案内部材１１，１２と、これら各案内部材１１，１２に案内されて前記移動台上を左右方向に移動する牽引用クランプ金具１３，１４と、これら各牽引用クランプ金具１３，１４を開閉駆動する牽引クランプ用油圧シリンダ１５，１６とから構成されている。前記牽引用クランプ金具１３，１４には、その中央部に弧状のクランプ部１３ａ，１４ａが形成されており、これら各クランプ部１３ａ，１４ａの内面には、残置ケーブルＡの把持を確実に行うための咬合歯１３ｂ、１４ｂが形成されている。前記案内部材１１，１２及び前記牽引用クランプ金具１３，１４は、前記２つのクランプ部１３ａ，１４ａを合わせたときに形成される円形の中心が前記移動台４に開設された貫通孔４ａの中心と合致するようにして前記移動台４に設けられる。なお、この牽引用クランプ手段７は、搬送時や取扱時における残置ケーブル撤去装置の軽量化を図り、その搬送容易性及び取扱い容易性を良好なものにするため、移動台４に対して着脱可能に構成することが好ましい。また、前記牽引用クランプ金具１３，１４は、残置ケーブルＡの直径に応じてクランプ部１３ａ，１４ａの曲率が異なる各種の牽引用クランプ金具を適用できるようにするため、案内部材１１，１２に対して着脱可能に構成することが好ましい。
【００２３】
前記保持用クランプ手段８は、図１及び図３に示すように、貫通孔５ａを介してその上下両側に配置され、一端がピン２１によって前記中間台５に回動自在に軸支された保持用クランプ金具２２，２３と、これら各保持用クランプ金具２２，２３を開閉駆動する保持クランプ用油圧シリンダ２４，２５とから構成されている。前記保持用クランプ金具２２，２３には、その中央部に弧状のクランプ部２２ａ，２３ａが形成されており、これら各クランプ部２２ａ，２３ａの内面には、残置ケーブルＡの把持を確実に行うための咬合歯２２ｂ、２３ｂが形成されている。前記保持用クランプ金具２２，２３は、前記２つのクランプ部２２ａ，２３ａを合わせたときに形成される円形の中心が前記中間台５に開設された貫通孔５ａの中心と合致するようにして前記中間台５に設けられる。なお、前記保持用クランプ金具２２，２３は、残置ケーブルＡの直径に応じてクランプ部２２ａ，２３ａの曲率が異なる各種の保持用クランプ金具を適用できるようにするため、中間台５に対して着脱可能に構成することが好ましい。
【００２４】
以下、第１実施形態例に係るケーブル撤去装置１Ａを用いた残置ケーブルの撤去方法を図４及び図５に基づいて説明する。図４は第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の使用状態の構成図、図５は第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の動作説明図である。
【００２５】
図４に示すように、残置ケーブルＡの撤去に当たり、第１実施形態例に係るケーブル撤去装置１Ａは、高さ調整手段を備えた架台３１上に搭載される。高さ調整手段としては、油圧方式のものを用いることもできるし、機械方式のものを用いることもできる。また、前記各油圧シリンダ６，１５，１６，２４，２５に圧油を供給する油圧ポンプ３２、前記各油圧シリンダ６，１５，１６，２４，２５に供給される圧油の流れを制御する制御盤３３、制御盤３３を介して前記各油圧シリンダ６，１５，１６，２４，２５に供給される圧油の流れを遠隔制御するリモートコントローラ３４、前記油圧ポンプ３２及び制御盤３３に電力を供給する発電機３５、制御盤３３とケーブル撤去装置１Ａに備えられた各油圧シリンダ６，１５，１６，２４，２５とを接続する油圧ホース３６、前記ケーブル撤去装置１Ａを所要の位置に固定するハーネス３７及び引き出された残置ケーブルＡを回収するためのケーブルリール３８が用意される。
【００２６】
残置ケーブルＡの撤去に際しては、図４に示すように、まずマンホールＢ内に牽引作業中の反力を受けるための補助鋼材Ｃを搬入し、撤去しようとする残置ケーブルＡが布設されている管路Ｄの周囲に設置する。このとき、牽引用油圧シリンダ６は収縮されており、移動台４は最も中間台５に接近した位置に後退されている。また、牽引用クランプ金具１３，１４及び保持用クランプ金具２２，２３は、いずれも開放状態になっている。次いで、マンホールＢ内に架台３１とケーブル撤去装置１Ａとを搬入し、架台３１上にケーブル撤去装置１Ａを設置する。次いで、架台３１の高さ調整手段を操作し、ケーブル撤去装置１Ａの固定台３、移動台４及び中間台５に開設された貫通孔３ａ，４ａ，５ａの高さ位置を、撤去しようとする残置ケーブルＡが布設されている管路Ｄの高さ位置に合致させる。次いで、管路Ｄから突出している残置ケーブルＡの先端部を前記各貫通孔３ａ，４ａ，５ａに挿通し、補助鋼材Ｃの表面に固定台３の表面を均一に当接させる。次いで、ケーブル撤去装置１Ａに備えられた図示しないフックとマンホールＢの壁面に備えられた図示しないフックとの間にハーネス３７を張り、ケーブル撤去装置１Ａを固定する。また、ケーブル撤去装置１Ａに備えられた各油圧シリンダ６，１５，１６，２４，２５に油圧ホース３６を接続し、準備を完了する。
【００２７】
しかる後に、リモートコントローラ３４を操作して、油圧ポンプ３２からの圧油を制御盤３３及び油圧ホース３６を介して牽引クランプ用油圧シリンダ１５，１６に供給し、牽引用クランプ金具１３，１４のクランプ部１３ａ，１４ａにて残置ケーブルＡをクランプする。次いで、油圧ポンプ３２からの圧油を制御盤３３及び油圧ホース３６を介して牽引用油圧シリンダ６に供給し、図５（ａ）に示すように牽引用油圧シリンダ６を伸張して、移動台４を前進させる。これによって、残置ケーブルＡには牽引用油圧シリンダ６の牽引力が作用し、管路Ｄ内の錆や変形の状態に応じた伸びが生じる。
【００２８】
移動台４が所定の前進位置に達した時点（牽引用油圧シリンダ６のストローク端）で油圧ポンプ３２からの圧油を制御盤３３及び油圧ホース３６を介して保持クランプ用油圧シリンダ２４，２５に供給し、保持用クランプ金具２２，２３のクランプ部２２ａ，２３ａにて残置ケーブルＡをクランプする。これにより、残置ケーブルＡの弾性戻りが防止される。
【００２９】
保持用クランプ金具２２，２３にて残置ケーブルＡをクランプした後、牽引クランプ用油圧シリンダ１５，１６に供給されていた圧油を図示しないタンクに戻し、牽引用クランプ金具１３，１４を開放する。次いで、牽引用油圧シリンダ６に供給されていた圧油を図示しないタンクに戻し、牽引用油圧シリンダ６を収縮して移動台４を元の位置に復帰させる。
【００３０】
移動台４を元の位置に復帰させた後、油圧ポンプ３２からの圧油を牽引クランプ用油圧シリンダ１５，１６に供給し、牽引用クランプ金具１３，１４のクランプ部１３ａ，１４ａにて残置ケーブルＡを再度クランプする。最後に、保持クランプ用油圧シリンダ２４，２５に供給されていた圧油を図示しないタンクに戻し、保持用クランプ金具２２，２３を開放する。以下、残置ケーブルＡの引き出しに要する牽引力がウインチ等の低能力の牽引装置にて牽引可能な値になるまで、上記の手順を繰り返す。引き出された残置ケーブルＡは、ケーブルリール３８に巻回されて回収される。
【００３１】
これら各段階の動作は、制御盤３３内に備えられたシーケンサーによって自動的に行うこともできるし、リモートコントローラ３４を用いて手動で行うこともできる。
【００３２】
なお、管路Ｄからの残置ケーブルＡの突出量が少ないために、残置ケーブルＡを直接牽引用クランプ金具１３，１４にてクランプできない場合には、図６に示すように残置ケーブルＡの端面に補助金具４１を連結し、この補助金具４１をケーブル撤去装置１Ａにて牽引する。補助金具４１には、牽引用クランプ金具１３，１４及び保持用クランプ金具２２，２３を確実に補助金具４１にクランプできるようにするため、突部４１ａと凹部４１ｂとが等間隔に形成される。また、牽引用クランプ金具１３，１４及び保持用クランプ金具２２，２３としても、クランプ部１３ａ，１４ａ及びクランプ部２２ａ，２３ａに前記補助金具４１に形成された突部４１ａ及び凹部４１ｂに係合可能な突部及び凹部が形成されたものが用いられる。残置ケーブルＡに対する補助金具４１の連結は、図７に示すように、残置ケーブルＡの端部に把持用カップ４２を被せ、当該把持用カップ４２内に樹脂４３を注入した後、この樹脂に打込みピン４４を打ち込み、樹脂固化後、前記打込みピン４４の打ち込み部に補助金具４１の端部をネジ止めすることにより行う。残置ケーブルＡの牽引手順については、残置ケーブルＡを直接牽引する場合と同じであるので、説明を省略する。
【００３３】
本例の残置ケーブル撤去装置１Ａは、牽引用油圧シリンダ６と牽引用クランプ手段７とを備えた残置ケーブル撤去装置において、牽引用クランプ手段７が所定の後退位置で残置ケーブルＡ又は補助金具４１をクランプした後に残置ケーブルＡ又は補助金具４１のクランプを解除して牽引用油圧シリンダ６による牽引用クランプ手段７の前進とそれに伴う残置ケーブルＡの牽引とを可能とし、また、牽引用クランプ手段７が所定の前進位置に至った後に残置ケーブルＡ又は補助金具４１をクランプして残置ケーブルＡに作用している張力を保持する保持用クランプ手段８を備えたので、牽引用クランプ手段７を前進させることにより残置ケーブルＡに大きな弾性伸びが生じた場合にも、保持用クランプ手段８によって残置ケーブルＡの弾性収縮を防止することができ、残置ケーブルＡ又は補助金具４１のクランプを解除して牽引用クランプ手段８を所定位置まで後退させ、再度残置ケーブルＡ又は補助金具４１をクランプして牽引用クランプ手段７を前進させることにより、残置ケーブルＡの牽引量を順次増加させることができる。よって、残置ケーブルＡに大きな牽引力を連続的に付与することができて、残置ケーブルＡの緩みを防止でき、残置ケーブルＡを確実に地下管路から引き出すことができる。
【００３４】
また、本例の残置ケーブル撤去装置１Ａは、牽引用クランプ手段７を、移動台４に設けられた牽引用クランプ金具１３，１４と、当該牽引用クランプ金具１３，１４を開閉駆動する牽引クランプ用油圧シリンダ１５，１６とから構成すると共に、保持用クランプ手段８を、固定台３と移動台４との間に固定された中間台５と、当該中間台５に設けられた保持用クランプ金具２２，２３と、当該保持用クランプ金具２２，２３を開閉駆動する保持クランプ用油圧シリンダ２４，２５とから構成したので、残置ケーブル撤去装置１Ａの駆動部を全て油圧駆動することができ、装置各部のシーケンシャルな駆動を自動制御できて、残置ケーブルＡの撤去作業の容易化と効率化とを図ることができる。
【００３５】
また、本例の残置ケーブル撤去装置１Ａは、高さ調整手段を備えた架台３１上に搭載したので、高さ調整手段を操作することにより、マンホールＢ内における地下管路Ｄの高さに応じた残置ケーブル撤去装置１Ａの設置高さ調整を容易に行うことができ、残置ケーブルＡの撤去作業の容易化と効率化とを図ることができる。
【００３６】
次に、本発明に係る残置ケーブル撤去装置の第２実施形態例を、図８に基づいて説明する。図８は第２実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の構成及び動作の説明図である。
【００３７】
図８に示すように、本例の残置ケーブル撤去装置１Ｂは、牽引用クランプ手段７を、ねじ棒よりなる補助金具４１と、当該補助金具４１の貫通孔を有し、移動台４の前方（残置ケーブルＡの引き出し方向）に配置された牽引用受圧板５１と、前記補助金具４１に螺着され、前記牽引用受圧板５１の前方に配置された牽引用ナット５２とから構成すると共に、前記保持用クランプ手段８を、前記補助金具４１の貫通孔を有し、前記牽引用ナット５２の前方に配置された保持用受圧板５３と、前記補助金具４１に螺着され、前記保持用受圧板５３の前方に配置された保持用ナット５４と、中間台５と保持用受圧板５３とを連結する連結部材５５とから構成したことを特徴とする。その他については、第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置１Ａと同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
以下、第２実施形態例に係るケーブル撤去装置１Ｂを用いた残置ケーブルの撤去方法を図８（ａ）〜（ｄ）に基づいて説明する。
【００３９】
牽引用油圧シリンダ６に油圧ホース３６を接続までの準備段階は、第１実施形態例に係るケーブル撤去装置１Ａを用いた残置ケーブルＡの撤去方法と同様に行われる。
【００４０】
準備完了後、移動台４の前面（残置ケーブルＡの引き出し側の面）に牽引用受圧板５１を当接し、当該牽引用受圧板５１の前面に牽引用ナット５２を締結する。これに対して、保持用ナット５４は、補助金具４１に螺合した状態で、保持用受圧板５３よりも前方の適当な位置に配置しておけばよい。
【００４１】
しかる後に、リモートコントローラ３４を操作して、油圧ポンプ３２からの圧油を制御盤３３及び油圧ホース３６を介して牽引用油圧シリンダ６に供給し、図８（ｂ）に示すように牽引用油圧シリンダ６を伸張して、移動台４を前進させる。これによって、牽引用油圧シリンダ６の牽引力が移動台４、牽引用受圧板５１及び牽引用ナット５２を介して残置ケーブルＡに伝達され、残置ケーブルＡには管路Ｄ内の錆や変形の状態に応じた伸びが生じる。このとき、保持用ナット５４は、残置ケーブルＡの伸び量だけ残置ケーブルＡの引き出し方向に前進する。
【００４２】
移動台４が所定の前進位置に達した時点（牽引用油圧シリンダ６のストローク端）で、図８（ｃ）に示すように、保持用ナット５４を保持用受圧板５３に締結する。これにより、残置ケーブルＡの弾性戻りが防止される。
【００４３】
保持用ナット５４を保持用受圧板５３に締結した後、牽引用油圧シリンダ６に供給されていた圧油を図示しないタンクに戻し、図８（ｄ）に示すように、牽引用油圧シリンダ６を収縮して移動台４を元の位置に復帰させる。そして、元の位置に復帰された移動台４の前面に再度牽引用受圧板５１を当接し、当該牽引用受圧板５１の前面に牽引用ナット５２を締結する。以下、残置ケーブルＡの引き出しに要する牽引力がウインチ等の低能力の牽引装置にて牽引可能な値になるまで、上記の手順を繰り返す。引き出された残置ケーブルＡは、ケーブルリール３８に巻回されて回収される。
【００４４】
この第２実施形態例に係るケーブル撤去装置１Ｂは、牽引用クランプ手段７を、ねじ棒よりなる補助金具４１と、当該補助金具４１の貫通孔を有し、移動台４の前方（残置ケーブルＡの引き出し方向）に配置された牽引用受圧板５１と、前記補助金具４１に螺着され、前記牽引用受圧板５１の前方に配置された牽引用ナット５２とから構成すると共に、前記保持用クランプ手段８を、前記補助金具４１の貫通孔を有し、前記牽引用ナット５２の前方に配置された保持用受圧板５３と、前記補助金具４１に螺着され、前記保持用受圧板５３の前方に配置された保持用ナット５４と、中間台５と保持用受圧板５３とを連結する連結部材５５とから構成したので、牽引用クランプ手段７及び保持用クランプ手段８を簡単な機械的構成にすることができ、残置ケーブル撤去装置の低コスト化を図ることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の残置ケーブル撤去装置は、牽引用クランプ手段を、ねじ棒よりなる補助金具と、当該補助金具の貫通孔を有し移動台の前方に配置された牽引用受圧板と、補助金具に螺着され前記牽引用受圧板の前方に配置された牽引用ナットとから構成すると共に、保持用クランプ手段を、補助金具の貫通孔を有し牽引用ナットの前方に配置された保持用受圧板と、当該保持用受圧板を所定の固定部に連結する連結部材と、補助金具に螺着され保持用受圧板の前方に配置された保持用ナットとから構成したので、牽引用クランプ手段及び保持用クランプ手段を簡単な機械的構成にすることができ、残置ケーブル撤去装置の低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の要部斜視図である。
【図２】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置に備えられる牽引用クランプ手段の正面図である。
【図３】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置に備えられる保持用クランプ手段の正面図である。
【図４】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の使用状態の構成図である。
【図５】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の動作説明図である。
【図６】第１実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の他の動作説明図である。
【図７】残置ケーブルと補助金具の接続法法を示す説明図である。
【図８】第２実施形態例に係る残置ケーブル撤去装置の構成及び動作の説明図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ残置ケーブル撤去装置
３固定台
４移動台
５中間台
６牽引用油圧シリンダ
７牽引用クランプ手段
８保持用クランプ手段
１１，１２案内部材
１３，１４牽引用クランプ金具
１５，１６牽引クランプ用油圧シリンダ
２２，２３保持用クランプ金具
２４，２５保持クランプ用油圧シリンダ
４１補助金具
５１牽引用受圧板
５２牽引用ナット
５３保持用受圧板
５４保持用ナット
５５連結部材
Ａ残置ケーブル
Ｂマンホール
Ｃ補助鋼材
Ｄ管路[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a remaining cable removing device for removing a communication cable or the like left in an underground pipeline, and more particularly to a means for preventing loosening of the remaining cable.
[0002]
[Prior art]
The winch provided in the cable laying / removing vehicle is usually used to remove the communication cables left in the underground pipeline, but the winch has a small towing capacity of about 3 tons, so rust and The remaining cable that is difficult to be removed due to deformation or the like cannot be removed.
[0003]
For this reason, conventionally, as a device for removing a remaining cable that cannot be removed by a winch, a device that applies a traction force of about 20 tons to the remaining cable using a hydraulic cylinder has been proposed.
[0004]
A remaining cable removing device that has been proposed conventionally includes a slide main body that can reciprocate along the cable laying direction in the frame, and a first position disposed in the left-right direction within the frame for reciprocating the slide main body. 1 hydraulic cylinder, a clamp fitting arranged at the vertical position of the slide body and capable of clamping the cable, and a second fixed and arranged at the vertical position of the slide body to open and close the clamp fitting. It is the structure provided with the hydraulic cylinder (for example, refer patent document 1).
[0005]
The remaining cable removing device according to this conventional example clamps the remaining cable on the clamp fitting with the slide main body retracted with respect to the cable laying direction, and then advances the slide main body with respect to the cable laying direction with the first hydraulic cylinder. By doing so, a large traction force can be applied to the remaining cable.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-5-64330
[Problems to be solved by the invention]
However, the remaining cable removal device according to the conventional example does not consider the elastic elongation of the remaining cable that occurs when the traction force is applied. There is an inconvenience that the cable cannot be pulled out from the underground pipeline.
[0008]
That is, as described above, the remaining cable removal device according to the conventional example repeats the clamping of the remaining cable with respect to the slide body, the advancement of the slide body, the release of the clamp of the remaining cable with respect to the slide body, and the backward movement of the slide body. The remaining cable is pulled out from the underground pipeline, but if the remaining cable is greatly elastically stretched when the slide body is advanced, the remaining cable will be pulled by elastic contraction when the remaining cable clamp is released from the slide body. It will return to the state before grant, and it will be in the state where a remaining cable cannot be pulled out from an underground pipe line even if it repeats said process many times.
[0009]
The present invention has been made in order to eliminate such deficiencies in the prior art, and its purpose is to provide elastic contraction of the remaining cable in the unclamping stage even when large elastic elongation occurs in the remaining cable due to application of traction force. It is an object of the present invention to provide a residual cable removal device that can prevent loosening due to the above and can reliably pull out the residual cable from the underground pipeline.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving the above problems, the fixing base and the moving base disposed parallel to each other physician, is set between the mobile base and the fixed base, the mobile base with respect to said fixed base A retraction drive hydraulic cylinder, a remaining cable installed on the moving table or a pulling means for pulling auxiliary metal fittings connected to the tip of the remaining cable, and between the fixed table and the moving table Holding clamp means for holding the remaining cable or the auxiliary metal fitting, wherein the holding clamp means is configured to hold the remaining cable after the traction clamping means clamps the residual cable or the auxiliary metal fitting at a predetermined retracted position. By releasing the clamp of the cable or the auxiliary metal fitting, it is possible to advance the traction clamping means by the traction hydraulic cylinder and to pull the remaining cable accordingly. In leaving the cable removal device for holding the tension the traction clamping means is acting on the leaving cable by clamping the leaving cable or the reinforcing brackets after reaching a predetermined advanced position, the traction clamp means The auxiliary metal fitting made of a screw rod, a through-hole of the auxiliary metal fitting, a traction pressure receiving plate disposed in front of the movable base, and screwed to the auxiliary metal fitting, the front of the traction pressure receiving plate A holding pressure plate arranged in front of the traction nut, and the holding clamp means having a through hole of the auxiliary metal fitting, and the holding pressure receiving plate And a holding nut that is screwed onto the auxiliary metal fitting and is disposed in front of the holding pressure receiving plate .
[0011]
In this way, the traction clamp means includes an auxiliary metal fitting made of a screw rod, a traction pressure receiving plate having a through-hole of the auxiliary metal fitting and disposed in front of the moving base, and screwed to the auxiliary metal fitting for the traction use. The holding clamp means is composed of a pulling nut arranged in front of the pressure receiving plate, and the holding clamp means has a through hole of the auxiliary metal fitting and is arranged in front of the pulling nut, and the holding pressure receiving When the connecting member for connecting the plate to a predetermined fixing portion and the holding nut screwed to the auxiliary metal fitting and arranged in front of the holding pressure receiving plate, the traction clamp means and the holding clamp means are a simple machine. Therefore, the cost of the remaining cable removal device can be reduced.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of a remaining cable removing device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a perspective view of a main part of a remaining cable removal device according to the first embodiment, FIG. 2 is a front view of a traction clamp means provided in the remaining cable removal device according to the first embodiment, and FIG. It is a front view of the clamp means for holding with which the remaining cable removal apparatus which concerns on the example of an embodiment is equipped.
[0019]
As shown in FIG. 1, the remaining cable removal device 1A of this example is held by a fixed base 3, a movable base 4 and an intermediate base 5, which are arranged in parallel with each other, and the fixed base 3 and the intermediate base 5. The tip of the rod 6 a is installed on the two traction hydraulic cylinders 6 connected to the movable table 4, the traction clamping means 7 for the remaining cable A installed on the movable table 4, and the intermediate table 5. And a holding clamp means 8 for the remaining cable A.
[0020]
The fixed base 3, the movable base 4 and the intermediate base 5 are made of aluminum alloy for weight reduction, and through holes for inserting the remaining cable A are inserted into the central portions of the bases 3, 4 and 5, respectively. 3a, 4a, 5a are established.
[0021]
As the traction hydraulic cylinders 6, there are provided two traction hydraulic cylinders 6 that can apply a traction force equal to or higher than the tensile strength (maximum breaking strength) of the remaining cable A to the remaining cable A. For example, a residual cable removal device that is applied to the removal of the residual cable A having a tensile strength of 20 tons includes a traction hydraulic cylinder that can apply a traction force of 10 tons or more to the residual cable A by one.
[0022]
As shown in FIGS. 1 and 2, the pulling clamping means 7 includes guide members 11 and 12 each having a substantially U-shaped front surface disposed on the left and right sides thereof through the through holes 4a, and the guides. Tow clamp metal fittings 13 and 14 that are guided by members 11 and 12 to move in the left-right direction on the moving table, and tow clamp hydraulic cylinders 15 and 16 that drive the open and close of the respective tow clamp metal fittings 13 and 14. It is configured. Arc clamp portions 13a and 14a are formed at the center of the traction clamp fittings 13 and 14, and the remaining cable A is securely held on the inner surfaces of the clamp portions 13a and 14a. Occlusal teeth 13b and 14b are formed. The guide members 11 and 12 and the traction clamp fittings 13 and 14 have a circular center formed when the two clamp portions 13a and 14a are combined, and the center of the through hole 4a formed in the movable table 4 Is provided on the movable table 4 so as to match. The traction clamp means 7 can be attached to and detached from the movable table 4 in order to reduce the weight of the remaining cable removal device during transportation and handling, and to improve the ease of transportation and handling. It is preferable to configure. In addition, the traction clamp fittings 13 and 14 can be applied to various guide traction clamp fittings having different curvatures of the clamp portions 13a and 14a depending on the diameter of the remaining cable A. It is preferable that it is detachable.
[0023]
As shown in FIGS. 1 and 3, the holding clamp means 8 is arranged on both upper and lower sides through a through hole 5 a, and one end is pivotally supported on the intermediate base 5 by a pin 21. And clamp cylinders 22 and 23, and holding clamp hydraulic cylinders 24 and 25 for opening and closing each of the clamp clamps 22 and 23 for holding. The holding clamp fittings 22 and 23 are formed with arc-shaped clamp portions 22a and 23a at the center thereof, and the remaining cable A is securely held on the inner surfaces of the clamp portions 22a and 23a. Occlusal teeth 22b and 23b are formed. The holding clamp fittings 22 and 23 are arranged so that the circular center formed when the two clamp portions 22a and 23a are combined with the center of the through hole 5a formed in the intermediate stage 5. Provided on the intermediate stage 5. The holding clamp fittings 22 and 23 are attached to and detached from the intermediate stand 5 so that various holding clamp fittings having different curvatures of the clamp portions 22a and 23a according to the diameter of the remaining cable A can be applied. It is preferable to make it possible.
[0024]
Hereinafter, the remaining cable removal method using the cable removal device 1A according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a configuration diagram of a usage state of the remaining cable removal device according to the first embodiment, and FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the remaining cable removal device according to the first embodiment.
[0025]
As shown in FIG. 4, when removing the remaining cable A, the cable removal device 1 </ b> A according to the first embodiment is mounted on a gantry 31 provided with height adjusting means. As the height adjusting means, a hydraulic system or a mechanical system can be used. Also, a hydraulic pump 32 that supplies pressure oil to the hydraulic cylinders 6, 15, 16, 24, and 25, and a control that controls the flow of pressure oil supplied to the hydraulic cylinders 6, 15, 16, 24, and 25. Power is supplied to the remote controller 34 for remotely controlling the flow of pressure oil supplied to the hydraulic cylinders 6, 15, 16, 24, 25 via the panel 33 and the control panel 33, the hydraulic pump 32 and the control panel 33. A generator 35, a control panel 33, a hydraulic hose 36 for connecting the hydraulic cylinders 6, 15, 16, 24, 25 provided in the cable removal device 1A, and a harness for fixing the cable removal device 1A in a required position. 37 and a cable reel 38 for collecting the pulled-out remaining cable A are prepared.
[0026]
When removing the remaining cable A, as shown in FIG. 4, first, the auxiliary steel C for receiving the reaction force during the towing operation is carried into the manhole B, and the remaining cable A to be removed is laid. Install around road D. At this time, the traction hydraulic cylinder 6 is contracted, and the movable table 4 is retracted to the position closest to the intermediate table 5. Further, the traction clamp fittings 13 and 14 and the holding clamp fittings 22 and 23 are all open. Next, the gantry 31 and the cable removal device 1 </ b> A are carried into the manhole B, and the cable removal device 1 </ b> A is installed on the gantry 31. Next, the height adjusting means of the gantry 31 is operated to attempt to remove the height positions of the through holes 3a, 4a, 5a opened in the fixed base 3, the movable base 4 and the intermediate base 5 of the cable removing device 1A. The remaining cable A is matched with the height position of the pipe D where the cable A is laid. Next, the end portion of the remaining cable A protruding from the pipe D is inserted into each of the through holes 3a, 4a, 5a, and the surface of the fixing base 3 is brought into uniform contact with the surface of the auxiliary steel material C. Next, a harness 37 is stretched between a hook (not shown) provided on the cable removal device 1A and a hook (not shown) provided on the wall surface of the manhole B, and the cable removal device 1A is fixed. Moreover, the hydraulic hose 36 is connected to each hydraulic cylinder 6, 15, 16, 24, 25 provided in the cable removing device 1A, and the preparation is completed.
[0027]
Thereafter, the remote controller 34 is operated to supply the pressure oil from the hydraulic pump 32 to the traction clamp hydraulic cylinders 15 and 16 via the control panel 33 and the hydraulic hose 36, and clamp the traction clamp fittings 13 and 14. The remaining cable A is clamped at the portions 13a and 14a. Next, the hydraulic oil from the hydraulic pump 32 is supplied to the traction hydraulic cylinder 6 via the control panel 33 and the hydraulic hose 36, and the traction hydraulic cylinder 6 is extended as shown in FIG. Move 4 forward. As a result, the traction force of the traction hydraulic cylinder 6 acts on the remaining cable A, and elongation corresponding to the state of rust or deformation in the pipe D occurs.
[0028]
When the movable table 4 reaches a predetermined forward position (stroke end of the traction hydraulic cylinder 6), the pressure oil from the hydraulic pump 32 is supplied to the holding clamp hydraulic cylinders 24 and 25 via the control panel 33 and the hydraulic hose 36. Then, the remaining cable A is clamped by the clamp portions 22a and 23a of the holding clamp fittings 22 and 23. Thereby, the elastic return of the remaining cable A is prevented.
[0029]
After the remaining cable A is clamped by the holding clamp fittings 22 and 23, the pressure oil supplied to the traction clamp hydraulic cylinders 15 and 16 is returned to the tank (not shown), and the traction clamp fittings 13 and 14 are opened. Next, the pressure oil supplied to the traction hydraulic cylinder 6 is returned to a tank (not shown), and the traction hydraulic cylinder 6 is contracted to return the movable table 4 to the original position.
[0030]
After the movable table 4 is returned to the original position, the pressure oil from the hydraulic pump 32 is supplied to the traction clamp hydraulic cylinders 15 and 16, and the remaining cables are connected to the clamp portions 13 a and 14 a of the traction clamp fittings 13 and 14. Clamp A again. Finally, the pressure oil supplied to the holding clamp hydraulic cylinders 24 and 25 is returned to a tank (not shown), and the holding clamp fittings 22 and 23 are opened. Hereinafter, the above procedure is repeated until the traction force required for pulling out the remaining cable A reaches a value that can be pulled by a low-capacity traction device such as a winch. The remaining cable A drawn out is wound around the cable reel 38 and collected.
[0031]
The operations at these stages can be performed automatically by a sequencer provided in the control panel 33 or can be performed manually using the remote controller 34.
[0032]
If the remaining cable A cannot be directly clamped by the traction clamp fittings 13 and 14 because the remaining cable A protrudes from the pipe D in a small amount, the end of the remaining cable A as shown in FIG. The auxiliary metal fitting 41 is connected, and this auxiliary metal fitting 41 is pulled by the cable removing device 1A. In the auxiliary metal fitting 41, the protrusion 41a and the recess 41b are formed at equal intervals so that the pulling metal fittings 13 and 14 and the holding clamp metal fittings 22 and 23 can be securely clamped to the auxiliary metal fitting 41. Also, the traction clamp fittings 13 and 14 and the holding clamp fittings 22 and 23 can be engaged with the protrusions 41a and the recesses 41b formed in the auxiliary fitting 41 on the clamp portions 13a and 14a and the clamp portions 22a and 23a. In this case, a projection having a concave portion and a concave portion is used. As shown in FIG. 7, the auxiliary metal fitting 41 is connected to the remaining cable A by placing a gripping cup 42 on the end of the remaining cable A, injecting a resin 43 into the gripping cup 42, and then driving the resin into the resin. After the pin 44 is driven and the resin is solidified, the end of the auxiliary metal fitting 41 is screwed to the driving portion of the driving pin 44. The procedure for towing the remaining cable A is the same as that for directly pulling the remaining cable A, and thus the description thereof is omitted.
[0033]
The remaining cable removal device 1A of this example is a remaining cable removal device provided with a traction hydraulic cylinder 6 and a traction clamp means 7. The traction clamp means 7 attaches the remaining cable A or the auxiliary metal fitting 41 at a predetermined retracted position. After the clamping, the remaining cable A or the auxiliary metal fitting 41 is released from the clamp so that the towing clamp means 7 can be moved forward by the towing hydraulic cylinder 6 and the remaining cable A can be pulled accordingly. Since the holding cable means 8 is provided to hold the tension acting on the remaining cable A by clamping the remaining cable A or the auxiliary metal fitting 41 after reaching the predetermined advance position, the traction clamping means 7 is moved forward. Even when a large elastic elongation occurs in the remaining cable A due to the above, the elastic contraction of the remaining cable A is performed by the holding clamp means 8. The remaining cable A or the auxiliary metal fitting 41 is released from the clamp, the traction clamping means 8 is retracted to a predetermined position, the remaining cable A or the auxiliary metal fitting 41 is again clamped, and the traction clamping means 7 is advanced. By doing so, the pulling amount of the remaining cable A can be increased sequentially. Therefore, a large traction force can be continuously applied to the remaining cable A, the remaining cable A can be prevented from loosening, and the remaining cable A can be reliably pulled out from the underground pipeline.
[0034]
Further, the remaining cable removing device 1A of the present example includes a traction clamp means 7 for traction clamp fittings 13 and 14 provided on the movable table 4 and a traction clamp for driving the traction clamp fittings 13 and 14 to open and close. In addition to the hydraulic cylinders 15 and 16, the holding clamp means 8 includes an intermediate base 5 fixed between the fixed base 3 and the movable base 4, and a holding clamp fitting 22 provided on the intermediate base 5. , 23 and the holding clamp hydraulic cylinders 24, 25 for opening and closing the holding clamp fittings 22, 23, the drive unit of the remaining cable removal device 1A can be hydraulically driven. The sequential drive can be automatically controlled, and the removal work of the remaining cable A can be facilitated and improved in efficiency.
[0035]
In addition, since the remaining cable removal device 1A of this example is mounted on the gantry 31 provided with the height adjusting means, the height adjusting means is operated to respond to the height of the underground pipe D in the manhole B. Further, the installation height adjustment of the remaining cable removal device 1A can be easily performed, and the removal work of the remaining cable A can be facilitated and improved in efficiency.
[0036]
Next, a second embodiment of the remaining cable removal device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 8 is an explanatory diagram of the configuration and operation of the remaining cable removal device according to the second embodiment.
[0037]
As shown in FIG. 8, the remaining cable removal device 1 </ b> B of this example includes a pulling clamp means 7, an auxiliary metal fitting 41 made of a screw rod, and a through-hole of the auxiliary metal fitting 41, in front of the movable table 4 ( A pulling pressure plate 51 arranged in the direction of pulling out the remaining cable A), and a pulling nut 52 screwed to the auxiliary metal fitting 41 and arranged in front of the pulling pressure plate 51. The holding clamp means 8 has a through hole of the auxiliary metal fitting 41 and is screwed to the auxiliary metal fitting 41 and the holding pressure receiving plate 53 disposed in front of the traction nut 52, and the holding pressure receiving plate. It is characterized by comprising a holding nut 54 disposed in front of 53 and a connecting member 55 for connecting the intermediate platform 5 and the holding pressure receiving plate 53. About others, since it is the same as 1 A of remaining cable removal apparatuses which concern on 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to a corresponding part and description is abbreviate | omitted.
[0038]
Hereinafter, the removal method of the remaining cable using the cable removal apparatus 1B which concerns on 2nd Embodiment is demonstrated based on Fig.8 (a)-(d).
[0039]
The preparation stage until the hydraulic hose 36 is connected to the traction hydraulic cylinder 6 is performed in the same manner as the method of removing the remaining cable A using the cable removing device 1A according to the first embodiment.
[0040]
After completion of the preparation, the traction pressure receiving plate 51 is brought into contact with the front surface of the movable table 4 (the surface on the drawer side of the remaining cable A), and the traction nut 52 is fastened to the front surface of the traction pressure receiving plate 51. On the other hand, the holding nut 54 may be disposed at an appropriate position ahead of the holding pressure receiving plate 53 in a state of being screwed to the auxiliary metal fitting 41.
[0041]
Thereafter, the remote controller 34 is operated to supply the pressure oil from the hydraulic pump 32 to the traction hydraulic cylinder 6 through the control panel 33 and the hydraulic hose 36, and as shown in FIG. The cylinder 6 is extended to move the moving table 4 forward. As a result, the traction force of the traction hydraulic cylinder 6 is transmitted to the remaining cable A via the movable table 4, the traction pressure receiving plate 51 and the traction nut 52, and the remaining cable A is in a state of rust or deformation in the pipe D. Elongation occurs according to At this time, the holding nut 54 moves forward in the pulling-out direction of the remaining cable A by the amount of extension of the remaining cable A.
[0042]
When the movable table 4 reaches a predetermined forward position (stroke end of the traction hydraulic cylinder 6), the holding nut 54 is fastened to the holding pressure receiving plate 53 as shown in FIG. Thereby, the elastic return of the remaining cable A is prevented.
[0043]
After the holding nut 54 is fastened to the holding pressure receiving plate 53, the pressure oil supplied to the traction hydraulic cylinder 6 is returned to a tank (not shown), and the traction hydraulic cylinder 6 is moved as shown in FIG. The moving table 4 is contracted to return to the original position. Then, the traction pressure receiving plate 51 is again brought into contact with the front surface of the movable table 4 returned to the original position, and the traction nut 52 is fastened to the front surface of the traction pressure receiving plate 51. Hereinafter, the above procedure is repeated until the traction force required for pulling out the remaining cable A reaches a value that can be pulled by a low-capacity traction device such as a winch. The remaining cable A drawn out is wound around the cable reel 38 and collected.
[0044]
The cable removing device 1B according to the second embodiment includes a pulling clamp means 7 having an auxiliary metal fitting 41 made of a screw rod and a through-hole of the auxiliary metal fitting 41, in front of the movable table 4 (residual cable A The pulling pressure receiving plate 51 disposed in the pulling direction) and the pulling nut 52 screwed to the auxiliary metal fitting 41 and disposed in front of the pulling pressure receiving plate 51, and the holding clamp The means 8 includes a holding pressure plate 53 having a through hole of the auxiliary metal fitting 41 and disposed in front of the traction nut 52, and is screwed to the auxiliary metal fitting 41, and is forward of the holding pressure receiving plate 53. Since the holding nut 54 and the connecting member 55 for connecting the intermediate stand 5 and the holding pressure receiving plate 53 are connected to each other, the traction clamp means 7 and the holding clamp means 8 have a simple mechanical configuration. To be able to , It is possible to reduce the cost of leaving the cable removal device.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, the remaining cable removing device according to the present invention includes a traction clamping means, an auxiliary metal fitting made of a screw rod, and a traction pressure receiving plate that has a through-hole of the auxiliary metal fitting and is arranged in front of the movable table. And a traction nut screwed to the auxiliary metal fitting and disposed in front of the traction pressure receiving plate, and the holding clamp means is disposed in front of the traction nut having a through hole of the auxiliary metal fitting. The holding pressure plate, the connecting member for connecting the holding pressure plate to a predetermined fixing portion, and the holding nut screwed to the auxiliary metal fitting and disposed in front of the holding pressure plate The clamping means for holding and the clamping means for holding can have a simple mechanical configuration, and the cost of the remaining cable removing device can be reduced .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an essential part of a remaining cable removal device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a front view of a traction clamp means provided in the remaining cable removal device according to the first embodiment.
FIG. 3 is a front view of a holding clamp means provided in the remaining cable removal device according to the first embodiment.
FIG. 4 is a configuration diagram of a usage state of the remaining cable removal device according to the first embodiment.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the remaining cable removal device according to the first embodiment.
FIG. 6 is another operation explanatory view of the remaining cable removal device according to the first embodiment.
FIG. 7 is an explanatory view showing a method of connecting the remaining cable and the auxiliary metal fitting.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the configuration and operation of a remaining cable removal device according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1A, 1B Residual cable removal device 3 Fixing base 4 Moving base 5 Intermediate base 6 Traction hydraulic cylinder 7 Traction clamp means 8 Holding clamp means 11, 12 Guide members 13, 14 Traction clamp brackets 15, 16 Traction clamp hydraulic pressure Cylinders 22, 23 Holding clamp metal parts 24, 25 Holding clamp hydraulic cylinder 41 Auxiliary metal parts 51 Traction pressure plate 52 Traction nut 53 Retention pressure plate 54 Retention nut 55 Connecting member A Remaining cable B Manhole C Auxiliary steel material D Pipe Road

Claims

互いに平行に配置された固定台及び移動台と、前記固定台と前記移動台との間に設定され、前記固定台に対して前記移動台を往復駆動させる牽引用油圧シリンダと、前記移動台に設置された残置ケーブル又は当該残置ケーブルの先端部に連結された補助金具の牽引用クランプ手段と、前記固定台と前記移動台との間に配置された前記残置ケーブル又は前記補助金具の保持用クランプ手段とを備え、前記保持用クランプ手段は、前記牽引用クランプ手段が所定の後退位置で前記残置ケーブル又は前記補助金具をクランプした後に前記残置ケーブル又は前記補助金具のクランプを解除して前記牽引用油圧シリンダによる前記牽引用クランプ手段の前進とそれに伴う前記残置ケーブルの牽引とを可能とし、また、前記牽引用クランプ手段が所定の前進位置に至った後に前記残置ケーブル又は前記補助金具をクランプして前記残置ケーブルに作用している張力を保持する残置ケーブル撤去装置において、
前記牽引用クランプ手段が、ねじ棒よりなる前記補助金具と、当該補助金具の貫通孔を有し、前記移動台の前方に配置された牽引用受圧板と、前記補助金具に螺着され、前記牽引用受圧板の前方に配置された牽引用ナットとから構成され、前記保持用クランプ手段が、前記補助金具の貫通孔を有し、前記牽引用ナットの前方に配置された保持用受圧板と、当該保持用受圧板を所定の固定部に連結する連結部材と、前記補助金具に螺着され、前記保持用受圧板の前方に配置された保持用ナットとからなることを特徴とする残置ケーブル撤去装置。A fixed base and a movable base arranged in parallel with each other; a traction hydraulic cylinder that is set between the fixed base and the movable base and drives the movable base to reciprocate with respect to the fixed base; and Clamping means for pulling the auxiliary cable connected to the installed residual cable or the tip of the residual cable, and the holding cable for holding the auxiliary cable or the auxiliary metal part arranged between the fixed base and the moving base And the holding clamp means releases the clamp of the residual cable or the auxiliary metal fitting after the pulling clamp means clamps the residual cable or the auxiliary metal fitting at a predetermined retracted position. The traction clamp means can be moved forward by the hydraulic cylinder and the remaining cable can be pulled along with the traction clamp means. In leaving the cable removal device for holding the tension acting the leaving cable or the auxiliary fitting clamps after having reached the position in the leaving cable,
The traction clamp means has the auxiliary metal fitting made of a screw rod, a through-hole of the auxiliary metal fitting, a traction pressure receiving plate arranged in front of the movable base, and screwed to the auxiliary metal fitting, A traction nut disposed in front of the traction pressure plate, and the holding clamp means has a through hole of the auxiliary metal fitting, and the retention pressure plate disposed in front of the traction nut; A residual cable comprising: a connecting member for connecting the holding pressure plate to a predetermined fixing portion; and a holding nut screwed to the auxiliary metal fitting and disposed in front of the holding pressure plate. Removal device.