JP4147511B2 - Vertical roll screen door - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、引違サッシ枠開口、及びドア開口や片開窓開口に配設され、水平方向に拡開張設される縦型ロール網戸に開する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の縦型ロール網戸は、巻取軸に網を卷回した網ロールを収容する収納ケースを開口縦枠に固定し、網縦縁を固定した縦移動枠を開口上下枠に横引自在に摺動係合してなるものがあるが、後述する種々の問題を有しており、種々提案されていても実用化されているものが少ない。即ち、一部に勝手口ドア用の縦型ロール網戸として使用されているものや、収納ケースを窓の上端部に横架固定して網を下方に引下し拡開張設する横型ロール網戸が一般的である。
【０００３】
【発明か解決しようとする課題】
上記従来型ロール網戸には以下のような種々の問題点を有している。
まず、網を弛みなく張設するには、巻取軸と縦移動枠が網に引張られて弓なりに撓まない程の強度を有する大きな断面とする必要があり、巻取外周径の大きな網ロールを収容する収納ケースも必然的に大きな断面となり、縦移動枠と密着閉鎖する時の全体見付幅が大きく、開口幅を狭めるばかりか外観上見苦しく、かつ狭いスペース、例えば横引アルミサッシ枠見込寸法内にコンパクトに収まり切れない。即ち、巻取軸と縦移動枠の断面が大きく狭いスペースにコンパクトに収まり切れないというものである。
【０００４】
更に、風圧等の外圧を受けても網が面外方向に膨れず上下端線に隙間か生じない程に、トーションスプリングの賦勢力を強めると、縦移動枠と開口縦枠との係合を解除した瞬間に縦移動枠は勢良く衝撃的に引戻されて収納ケースに衝突し、衝撃音を発するとともに、部材変形や部品破損に加えて危険である。即ち、トーションスプリングの強力な賦勢力に抗して拡開張設された網の縦移動枠と開口縦枠との係合を解除すると、上記トーションスプリングにより縦移動枠が衝撃的に引戻されて危険であるというものである。
【０００５】
一方、前記危険を回避するため、トーションスプリングの賦勢力を弱めに調整すると、巻取軸の逆回転が拘束されないので、風圧で網が引張られて面外方向に膨み易くなり、網が中央で膨み上下端線に隙間か生じて防虫作用が損なわれるのみならず、巻取軸に巻残された余巻分の網が全部拡開されてしまうと共に、網縦縁を巻取軸に両面テープで接着接合した程度では引きはがされてしまうので、巻取軸外周にスリット状ポケットを設けて、このポケットに樹脂フープ等の挟持材を用いて網縁を固定する方法を講じなければならず、巻取軸外周径及び網ロール外周径が大きくなってしまい、収納ケース内径寸法も大きくしなければならないという欠点を有している。
【０００６】
また、メッシュ状網は、縦糸を太目で引張強度の強い縒り糸として、この縦糸に細い横糸を絡めて織込まれてなるものであるが、中間部では縦糸と横糸が相互に補強し合って横方向の伸びが少ないが、上下端部に近づく程、縦糸が自由端に近づくので横糸の伸びが顕著となる。即ち、網の上下端線においては引張強度が弱いために、伸びて捲れ易く、かつ糸解れが生じるものである。特に、ロール網は、腰の強い縦糸を巻取軸に平行に巻取られるものであり、上下方向の伸びは微小であるが、上記のように上下端部の横方向の伸びが大きくなると使用中に反り返って折曲がったまま巻取収容され、再び拡開しても折曲ぐせがついて上下枠レールとの間の隙間が大きくなって防虫作用が損なわれることに加えて、中間部以上に伸びた上下端附近は拡開緊張度が緩く、フレア現象の原因となるものである上、網上下端は熱処理切断したとしても糸解れは防ぎ得ず見苦しい外観を呈することとなる。
【０００７】
その一方で、網ロール外周径をコンパクトにして細く巻取るために、巻取軸を軸移動可能とし、網ロール外周が収納ケース内壁面に摺動支持され、細径巻取組の撓みを防止する方法が提案されているが、網ロールは中間部と端部では巻取締付け硬さが異なる、即ち上記のように上下端附近が伸びた網の網ロールは上下端に近づく程巻取硬さが緩いので、収納ケース内壁面に圧着支持されると網ロール外周は楕円状に変形し、収納ケースのスリット状出口に網溜りとして詰まってしまい、軽快な巻取動作に支障をきたすこととなる。
【０００８】
更に、網ロールの巻取硬さは巻取軸の外周径に比例する。即ち網の巻厚さが厚くなる程網ロール外周は柔らかくなるので、一般的には太い外径の巻取軸に巻取厚さを少なく巻取る構成としており、前記大きな断面のロール網戸となる要因ともなっている。
【０００９】
そして、上述した網縁においては、引張強度が弱いために伸びて捲れ易く、かつ糸解れが生じることの解決手段として、ポリエステルフープを糸で網縁に縫合、又はジップファスナーの歯が連続固定された布製フープを縫合わせる方法が講じられているが、フープと糸が付加されるので網厚が厚くなって、端部では網ロール外周径が大きくなるため、収納ケース内径寸法も大きくしなければならず、一方中間部では端部と比べてその網厚が薄くなるため、端部と中間部で網ロール外周径が異なるものとなって軽快な巻取動作が得られ難いものであり、更には、上記フープを網縁に縫合するにあたっては、両面接着テープで仮止めして作業が行われており、この煩雑な作業自体が製造作業の作業性を低下させ、コストアップの要因となっている。
【００１０】
その上、上記ジップファスナーの歯が連続固定されたロール網戸は主に横型ロール網戸、即ち収納ケースを窓枠上端部に固定し、両側縦枠レール案内溝に網縁を押入摺動するとともにファスナー歯が案内溝リブにフック係合される構造のものが一般的であるが、摩擦抵抗で開閉動作が滑らかでなく、網縁が枠レールから逸脱すると修復が煩雑で面倒であるという欠点もある。
【００１１】
そこで、この発明は従来のものの有する欠点を解消しようとするものであり、消費者等に対して、コンパクトであって、耐久性、開閉操作時における操作性及び安全性に優れる縦型ロール網戸を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そのために、引違サッシ枠開口、及びドア開口や片開窓開口に配設され、水平方向に拡開張設される縦型ロール網戸を、その外周において、側縦縁を開口部縦枠に着脱自在に固定される網押さえフープに接合するメッシュ状網を巻回してなる網ロールを引出自在に保持すると共に、その内部においては、トーションスプリングを装着したシャフトを一体に回動自在となるように挿嵌してなる可撓性の巻取軸、好ましくは軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸を、上、下蓋ブラケットを介して回動自在に上下方向から軸支持してなる収納ケースを、この収納ケースに付設する駆動ハンドルの操作により、その内部において、付設するレバーにより開口部上下枠の上下枠レールを挟持又は開放することで収納ケースの左右方向へのスライド及び任意の位置での静止固定を自在としてなる収納ケース移動停止安全機構を内設する上記上、下蓋ブラケットを介して、開口部上下枠の枠レール内に摺動自在に案内係合してなるものとする。
【００１３】
また、可撓性の巻取軸、好ましくは軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸内において、トーションスプリングを装着すると共に、一体に回動するよう挿嵌されたシャフトの上端部に取り付けられたラチェットと、蓋ブラケット内に押バネの弾性を利用して保持されるブレーキ板の爪との係合を、駆動ハンドルの操作により作動する連動杆、又はブレーキ板のフランヂ頭に対する対設縦枠に固定された板バネの弾発によって生じるスライドにより係合自在とすることで、巻取軸に軸着保持される網ロールから網を引出、巻き取り自在とすると共に、巻取軸の回転を阻止し網の更なる引出を抑制し、網の張設、収納状態を維持可能とするものである。
【００１４】
更に、その外周において、側縦縁を開口部縦枠に着脱自在に固定される網押さえフープに接合するメッシュ状網を巻回してなる網ロールを引出自在に保持すると共に、その内部においては、トーションスプリングを装着したシャフトを一体に回動自在となるように挿嵌してなる可撓性の巻取軸、好ましくは軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸を、上、下蓋ブラケットを介して回動自在に上下方向から軸支持してなる収納ケースを、この収納ケースに付設する駆動ハンドルの操作により、その内部において、付設するレバーにより開口部上下枠の上下枠レールを挟持又は開放することで収納ケースの左右方向へのスライド及び任意の位置での静止固定を自在としてなる収納ケース移動停止安全機構を内設する上、下蓋ブラケットを介して、開口部上下枠の枠レール内に摺動自在に案内係合するものとした上で、駆動ハンドルの駆動により、前記レバーによる開口部上下枠の上下ガイドレールの挟持を開放すると共に、上記巻取軸内に挿嵌されるシャフトの上端部に取り付けられたラチェットと、蓋ブラケット内に押バネの弾性を利用して保持されるブレーキ板の爪との係合を、駆動ハンドルの駆動により作動する連動杆により解くことで、収納ケースを左右方向ヘスライド自在とすると共に、巻取軸に軸着保持される網ロールから網を引出、巻き取り自在とし、又、駆動ハンドルを復帰することで、開放されている上記レバーが再び上下枠レールを挟持して、収納ケースを静止固定させると共に、再びラチェットとブレーキ板の爪との係合を確保して巻取軸の回転を阻止し網の更なる引出を抑制し、網の張設、収納状態を維持可能としてなるものでもある。
【００１５】
そして、上記引違サッシ枠開口、及びドア開口や片開窓開口に配設され、水平方向に拡開張設される縦型ロール網戸を、その外周において、側縦縁を開口部縦枠に着脱自在に固定される網押さえフープに接合するメッシュ状網を巻回してなる網ロールを引出自在に保持すると共に、その内部においては、トーションスプリングを装着したシャフトを一体に回動自在となるように挿嵌してなる可撓性の巻取軸を、上、下蓋ブラケットを介して回動自在に上下方向から軸支持してなる収納ケースを、この収納ケースに付設する駆動ハンドルの操作により、その内部において、付設するレバーにより開口部上下枠の上下枠レールを挟持又は開放することで収納ケースの左右方向へのスライド及び任意の位置での静止固定を自在としてなる収納ケース移動停止安全機構を内設する上記上、下蓋ブラケットを介して、開口部上下枠の枠レール内に摺動自在に案内係合してなる、あるいは、巻取軸内において、トーションスプリングを装着すると共に、一体に回動するよう挿嵌されたシャフトの上端部に取り付けられたラチェットと、蓋ブラケット内に押バネの弾性を利用して保持されるブレーキ板の爪との係合を、駆動ハンドルの操作により作動する連動杆、又はブレーキ板のフランヂ頭に対する対設縦枠に固定された板バネの弾発によって生じるスライドにより係合自在とすることで、巻取軸に軸着保持される網ロールから網を引出、巻き取り自在とすると共に、巻取軸の回転を阻止し網の更なる引出を抑制し、網の張設、収納状態を維持可能とする、又、あるいは、その外周において、側縦縁を開口部縦枠に着脱自在に固定される網押さえフープに接合するメッシュ状網を巻回してなる網ロールを引出自在に保持すると共に、その内部においては、トーションスプリングを装着したシャフトを一体に回動自在となるように挿嵌してなる可撓性の巻取軸を、上、下蓋ブラケットを介して回動自在に上下方向から軸支持してなる収納ケースを、この収納ケースに付設する駆動ハンドルの操作により、その内部において、付設するレバーにより開口部上下枠の上下枠レールを挟持又は開放することで収納ケースの左右方向へのスライド及び任意の位置での静止固定を自在としてなる収納ケース移動停止安全機構を内設する上、下蓋ブラケットを介して、開口部上下枠の枠レール内に摺動自在に案内係合するものとした上で、駆動ハンドルの駆動により、前記レバーによる開口部上下枠の上下ガイドレールの挟持を開放すると共に、上記巻取軸内に挿嵌されるシャフトの上端部に取り付けられたラチェットと、蓋ブラケット内に押バネの弾性を利用して保持されるブレーキ板の爪との係合を、駆動ハンドルの駆動により作動する連動杆により解くことで、収納ケースを左右方向ヘスライド自在とすると共に、巻取軸に軸着保持される網ロールから網を引出、巻き取り自在とし、又、駆動ハンドルを復帰することで、開放されている上記レバーが再び上下枠レールを挟持して、収納ケースを静止固定させると共に、再びラテェットとブレーキ板の爪との係合を確保して巻取軸の回転を阻止し網の更なる引出を抑制し、網の張設、収納状態を維持可能としてなる縦型ロール網戸において、開口部上枠より、介在させる圧縮バネによってその開口丈を伸縮自在としてなるフラットバーを弾性をもって吊持してなる開口枠に対して、内部にトーションスプリングを装着するシャフトを挿嵌し、メッシュ状の網を引出自在に巻回保持する巻取軸を回転自在に軸着保持する収納ケース上、下端に配設される蓋ブラケットのうち、上蓋ブラケット内に、フラットバーに接して転動するよう上部ローラーブラケットにローラーを、下蓋ブラケット内には、開口部下枠上を転動する戸車を軸着保持してなるものである。
【００１６】
このとき、上記各々の縦型ロール網戸において、巻取軸、好ましくは軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸に回転自在に保持される網ロールを構成する網を、ポリエステル製メッシュ状網の両端縁に、アルミを蒸着して鏡面仕上とした５〜２０ｍｍ幅の極薄ポリエステルフープ（０．０３〜０．０４ｍｍ厚）を網の両側面に貼合せ、網枡目開口から両側フープを一体的に接合するとともに、丸味を帯びた線形の縦縒り糸を高圧プレスによって偏平に押潰して網縁を中間部の網厚さと同等以下の厚さに成型し、巻取軸に卷回される網ロール外周径が全長にわたって均一となるように網縁を補強してなるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
引違窓枠に配設されるロール網戸は、引違障子の開放部のみを網で閉鎖するために、障子開放幅に合せて収納ケースを自在の位置に静止固定する必要がある。そのために、開放された障子の縦框に収納ケースを着脱自在に重ね合わせ係合する方法もあるが、トーションバースプリングの賦勢力が強過ぎて網に障子が引戻されて静止不能の状態も生じるし、収納ケースと縦框の係合を解くと衝撃的に引戻されることがあるため、収納ケースの上下端に固定配設される蓋ブラケットが上下枠レールに自在の位置に自動係合されて静止固定されるように構成するべく、収納ケース上下端の蓋ブラケットに、上下枠レールを挟持するレバーを内設し、収納ケースに付設する駆動ハンドルの操作により、そのレバーの上下枠レールヘの挟持・開放を自在とすることで、収納ケースを摺動させて網を拡開するにあたっては、網を巻回する巻取軸を、例えば軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸とすることによって、長期間の使用等によっても、網を拡開する際に発生する引張力によって撓みぐせがついて、巻取軸の回転に際して円錐運動を起こしてしまわず、円滑に回転運動を行うものとなるので操作力を軽減できると共に、駆動ハンドルによりレバーの上下枠レールに対する挟持係合を解きつつ収納ケースを摺動させ、所望の位置まで収納ケースを摺動させた後は、駆動ハンドルにより再度レバーの上下枠レールに対する挟持係合がなされて、収納ケースは引戻されない程強固に静止固定されるものとなる。
【００１８】
そして、網を巻戻し収納する時には、駆動ハンドル操作によって上記レバーの枠レールヘの挟持係合を解いてやれば、収納ケースは、巻取軸に内接されたトーションバースプリングの賦勢力で自動的に巻取収容されることとなり、この際、駆動ハンドルが元の位置に復帰すれば、上記駆動ハンドルと一体となるレバーが上下枠レールを挟持することとなって収納ケースの引戻動作が直ちに停止されて収納ケースに強い衝撃を与えることを防げるが、収納ケースを完全に所定位置まで引戻すには駆動ハンドルを駆動し続ける必要がある。
【００１９】
一方、巻取軸内において、一体に回動するよう挿嵌されたシャフトの上部に取付けられたラチェットに対して、引違サッシ枠に配設されるロール網戸の場合は、駆動ハンドルと一体に作動する連動杆によりブレーキ板の爪が着脱自在に歯合して巻取軸の逆回転を防止するものであり、収納ケースを横引するために、前記駆動ハンドルを駆動してブレーキ板とラチェットの係合を解けば巻取軸はフリーとなり、収納ケースを摺動させた後、駆動ハンドルを復帰すると上記ブレーキ板がラチェットに再歯合するものであって、また、ドア開口、及び片開窓開口に配設されるロール網戸の場合では、収納ケースを摺動させて対設縦枠に当接係合すると、ブレーキ板が対設縦枠に固定された板バネに押されて横移動してブレーキ板の爪がラチェットに歯合し、巻取軸の逆回転が防止される一方で、収納ケースと縦枠との係合を解き、収納ケースが縦枠から離れると、ブレーキ板はバネ作用で横スライドされてラチェットとの係合が解除される構成とすることによって、巻取軸の逆回転を拘束することができるので、網が面外方向に圧力を受けて大きく膨らんだり、又は網縦縁が巻取軸から引きはがされることを防止できるものである。
【００２０】
そして、前記レバーによる開口部上下枠の上下枠レールの挟持及び開放操作と、ラチェットとブレーキ板の爪との係合・解除操作を、駆動ハンドルによる同一操作により可能とする、即ち、レバーによる開口部上下枠の上下枠レールの挟持がなされている際にはラチェットとブレーキ板の爪との係合を維持し、前記挟持が開放される際には、同時にラチェットとブレーキ板の爪との係合を解除することで、収納ケースの静止固定並びに巻取軸の逆回転による網の面外方向への膨らみ等を同時に防止することができるものである。
【００２１】
また、開口部上枠より、介在させる圧縮バネによってその開口丈を伸縮自在としてなるフラットバーを弾性をもって吊持してなる開口枠に対して、内部にトーションスプリングを装着するシャフトを挿嵌し、メッシュ状の網を引出自在に巻回保持する巻取軸を回転自在に軸着保持する収納ケース上、下端に配設される蓋ブラケットのうち、上蓋ブラケット内に、フラットバーに接して転動するよう上部ローラーブラケットにローラーを、下蓋ブラケット内には、開口部下枠上を転動する戸車を軸着保持してなることで、開口丈を微小縮小することによって形成される縮小された開口丈間において、巻取軸を回転自在に軸着保持する収納ケース上、下端に配設される蓋ブラケットのうち、上蓋ブラケット内には、開口部上枠に弾性をもって吊持されるフラットバーに接して転動するようローラーが上部ローラーブラケットに、下蓋ブラケット内には、開口部下枠上を転動する戸車が、圧入誘導されつつ軸着保持されているので、トーションスプリングの弾性により摺勤する収納ケースに対して、上記フラットバーを吊持する圧縮バネの下方に向けての弾発力により、上蓋ブラケット内のローラーと下蓋ブラケット内の戸車を挟持して、摩擦力によるブレーキ作用を加えることとなるので、収納ケースの引戻加速度がスローダウン、又は急停止することとなるものであると共に、また急停止、又はスローダウンされて収納ケースが縦枠に軟着又は引戻されるかの選択は、上記圧縮バネの調整で行うことができ、特に急停止した収納ケースは所定位置まで手で押し込むことによって衝撃的引戻を防止することができる。
【００２２】
なお、拡開される網は、幅５〜２０ｍｍの極薄地（０．０３〜０．０４ｍｍ）のポリエステルフープの片面に予め接着剤を塗布したものを網に挟み込んで両面から貼り合わせ、網の枡目から両側ポリエステルフープを接合すると共に、丸みを帯びた線形縦縒り糸を高圧プレスによって扁平状に押漬して、そのポリエステルフープにより補強した網縁が中間部網厚さと同等以下とすることで、巻取軸に巻回される網ロール外周径が全長にわたって均一となり、網縁の糸解れ、及び伸びて反り返り、折れ曲がったまま収納ケースに巻き込まれてしまうことを防止することができる。
【００２３】
【実施例】
図１は、この発明の第１実施例である縦型ロール網戸を、上下枠（３２）、（３３）及び縦枠（３４）からなる縦枠引違アルミサッシ枠に取り付けた内観正面図であって、網（１）の縦縁をサッシ枠に後述する網押さえフープ（６）で着脱自在に固定し、網ロール（１Ｒ）を内接する内周面にスリット（２Ｓ）を有する中空異形断面の収納ケース（２Ｌ）、（２Ｒ）の上下端に固定された蓋ブラケット（３）、（４）を上下枠（３２）、（３３）の枠レール（３２ａ）、（３３ａ）に着脱自在に嵌合し、かつ横走行自在とし、収納ケース（２Ｌ）、（２Ｒ）を縦移動枠として横引することで、弓なりに反った状態でも円錐運動することなく軸芯に沿って回動可能である軽量且つ柔軟な、例えば、塩化ビニール又はＡＢＳ樹脂等の樹脂製の巻取軸（１３）に巻回される網ロール（１Ｒ）の網（１）を収納ケース（２Ｌ）、（２Ｒ）より引出すと共に拡開し、張設してなるものである。 ここで、収納ケース（２Ｌ）、（２Ｒ）は、左右障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）を案内する上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）に嵌合され、左右障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）の縦框（３６Ｒ）、（３６Ｌ）と並設され、即ち互いに二本のレール（３２ａ）（３３ａ）、（３２ｂ）（３３ａ）上で引違えるように配設されている。
【００２４】
図２は、この発明の第１実施例である縦型ロール網戸の駆動ハンドル（２１）部分を除く要部拡大斜視図であり、この図２に示す縦型ロール網戸は、その外周において、側縦縁を縦枠（３４）の案内溝（３４ａ）に着脱自在に固定される網押さえフープ（６）に接合するメッシュ状網（１）を巻回してなる網ロール（１Ｒ）を引出自在となるように保持すると共に、その内部においては、トーションスプリング（１４）を装着したシャフト（１７）を一体に回動自在となるように挿嵌してなる可撓性の巻取軸（１３）を、上、下蓋ブラケット（４）、（３）を介して回動自在に上下方向から軸支持してなる収納ケース（２Ｌ）を、この収納ケース（２Ｌ）に付設する駆動ハンドル（２１）の操作により、その内部において、付設するレバー（７ａ）、（７ｂ）により上下枠（３２）、（３３）の上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）を挟持又は開放することで収納ケース（２Ｌ）の左右方向へのスライド及び任意の位置での静止固定を自在としてなる収納ケース移動停止安全機構を内設する上、下蓋ブラケット（４）、（３）を介して、上下枠（３２）、（３３）の上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）内に摺動自在に案内係合するものとなる。因に、網ロール（１Ｒ）は、φ１０ｍｍ程度の巻取軸（１３）に、拡開幅８５０〜９００ｍｍのメッシュ状網が外周径φ１９〜２０ｍｍ程にコンパクトに卷回されている。そして、収納ケース（２Ｌ）に周設されるＣ型断面の案内溝（２ａ）内において、その上下端にはラッチ（８）、（９）が接続固定される連動杆（２ｃ）が上下方向に摺動自在に嵌合されており、その連動杆（２ｃ）の上下端のラッチ（８）、（９）は、上ラッチ（９）に有するポケット（９ａ）内に収容するコイル状の押バネ（１１）上端が上蓋ブラケット（４）下面に当接することにより、常時下方にバネ作用で圧縮保持され、ラッチ（８）、（９）先端の斜面（９ｃ）がレバー（７ａ）、（７ｂ）の先端斜面（７ｄ）に押圧係合してレバー（７ａ）、（７ｂ）を閉じて、上、下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）を挟持せしめている。
なお、収納ケース（２Ｌ）の網（１）が通過するスリット（２Ｓ）は、上、下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）と符合する（上、下枠レール方向に開口するように配設される）構成とし、拡開される網（１）の上下端縁は張設するにあたって上、下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）に密着してなるものであって、この網（１）縦縁では、接着されて網（１）を扶持するようにしてなる網押さえフープ（６）が縦枠（３４）の前記案内溝（３４ｃ）に着脱自在に圧入嵌合されており、また、網（１）上下端縁は、後述する極薄のポリエステルフープ（３８）が網（１）の両側から貼合され、糸解れ、及び伸びが防止されるように補強されているものである。
【００２５】
図３は、この発明の第１実施例である縦型ロール網戸を構成する収納ケース（２Ｌ）の上端部の分解斜視図であって、上蓋ブラケット（４）には、上ガイドレール（３２ａ）に嵌合して横走行する案内溝（４ｃ）が形成され、収納ケース（２Ｌ）上端に嵌合固定されると共に、前記レバー（７ａ）、（７ｂ）は、上蓋ブラケット（４）内に、案内溝（４ｃ）の両側に軸着格納され、巻バネ（１０）で上レール（３２ａ）から外れる方向に弾発されているものであって、上蓋ブラケット（４）下面の開放孔からラッチ（９）が挿入され、その先端で二枝に分岐したラッチ先端の爪（９ｂ）の内側傾斜面がレバー（７ａ）、（７ｂ）の先端斜面（７ｄ）に強弱自在に係合してレバー（７ａ）、（７ｂ）を開閉動することによって、上枠レール（３２ａ）を解放、挟持する構成としている。
ここで、ラッチ（９）は特に図４において示すように、ポケット（９ａ）に圧縮した押バネ（１１）を収容すると共に、この押バネ（１１）先端は上蓋ブラケット（４）下面に当接し、ラッチ（９）を常時下方に弾発して、ラッチ先端の爪（９ｂ）の内側傾斜面とレバー（７ａ）、（７ｂ）の先端斜面（７ｄ）とを強く係合させて、レバー（７ａ）、（７ｂ）を閉じて上枠レール（３２ａ）を挟持せんとし、一方、このラッチ（９）に対して固定接続された連動杆（２ｃ）の下端では、前記下部ラッチ（８）が接続されており、下蓋ブラケット（３）のレバー（７ａ）、（７ｂ）も同時に下枠レール（３３ａ）を挟持する構成となっているものである。
なお、図３において示す（１２）はラチェットであって、網ロール（１Ｒ）の巻取軸（１３）に挿嵌されるシャフト（１７）上端部に嵌合し、凸条（１２ａ）によって空転が拘束されるものであって、また（１４）はトーションスプリングで、両端をスプリング端子（１５）、（１６）に固定され、一方のスプリング端子（１６）は凸条（１６ａ）が巻取軸（１３）のスリット（１３ａ）に係合して空転不能に巻取軸（１３）に挿嵌され、他方のスプリング端子（１５）はシャフト（１７）の下端に固定され、シャフト（１７）上端は天蓋（１８）のボス（１８ａ）に固定され、天蓋（１８）は上蓋ブラケット（４）に着脱自在に固定されるものである。
一方、（１９）はブレーキ板であって、巻取軸（１３）上端に突出するラチェット（１２）を包み込むように成型された半円型内周囲先端には、ラチェット（１２）と歯合する爪（１９ａ）が成形され、端部には下方に折曲がったフランヂ（１９ｂ）に成型された案内孔に押バネ（２０）が配設され、ブレーキ板（１９）が上蓋ブラケット（４）の案内溝（４ｂ）に沿って装着され、押バネ（２０）先端が上蓋ブラケット（４）の垂直壁に接して弾発されることにより、ブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）がラチェット（１２）と歯合するものであって、ラチェット（１２）は、網（１）が拡開される回転方向（本図では時計廻り）には回動が拘束、即ちラチェット（１２）と一体回動する網ロールの巻取軸（１３）の網の拡開方向の回動を拘束するものである。
そして、ブレーキ板（１９）の垂直なフランヂ（１９ｂ）下端には斜面（１９ｃ）が成形され、前記ラッチ（９）先端で二枝に分岐したラッチ先端の上端縁に設けられた斜面（９ｃ）と着脱自在に係合しているものであって、レバー（７ａ）、（７ｂ）を開放するためラッチ（９）が上方に迫り上けられると、ラッチ（９）の斜面（９ｃ）がブレーキ板の斜面（１９ｃ）を押圧して押バネ（２０）を圧縮しながらプレーキ板（１９）を横移動させることで、ブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）とラチェット（１２）との歯合が解かれ、ラチェット（１２）、及び巻取軸（１３）の時計廻りの回動拘束が解除されることとなる。逆に、レバー（７ａ）、（７ｂ）を閉成するためにラッチ（９）が降下すると、ブレーキ板（１９）は押バネ（２０）でフィードバックされて再びブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）とラチェット（１２）とが再び歯合することとなるものである。
【００２６】
図５は、この発明の第一実施例である縦型ロール網戸を構成する駆動ハンドル（２１）の外観図である。この駆動ハンドル（２１）は、その先端においてピニオン（２２）が一体成型されており、このピニオン（２２）と歯合するラックギア（２３）がギアケース（２４）に上下動自在に内接格納されていると共に、このギアケース（２４）内に内接格納されているラックギア（２３）先端とギアケースの天井壁間にはコイル状の押バネ（２５）が配設され、この押バネ（２５）によって、常時ラックギア（２３）は下方に弾発されているものである。
即ち、駆動ハンドル（２１）はギアケース（２４）に軸着され、ギアケース（２４）は収納ケース（２Ｌ）中間部に固定配設されるものであって、ラックギアー（２３）は連動杆（２ｃ）に固定係合されているので、駆動ハンドル（２１）を回動するとラックギアー（２３）は押バネ（２５）を圧縮しながら上方に摺動すると共に、連動杆（２ｃ）を上昇させるものであり、反対に駆動ハンドル（２１）を解放すると圧縮された押バネ（２５）が伸長することで連動杆（２ｃ）も下方に摺動降下するものであることから、この連動杆（２ｃ）と接続するラッチ（９）が作勤し、上、下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）に対するレバー（７ａ）、（７ｂ）による挟持又は開放や、巻取軸（１３）の回動の制御を行うブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）とラチェット（１２）との係合を同時に行うこととなるものである。
【００２７】
図６は、この発明の第１実施例であるロール網戸を引違サッシに配設した状態の水平断面図であって、前記収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）は下端に固定された下蓋ブラケット（３）が下枠レール（３３ａ）、（３３ｂ）を跨いで着脱自在に嵌合され、かつ、下蓋ブラケット（３）に格納された戸車（５）に支持されて上下枠（３２）（３３）内を横走行自在としている。
この引違サッシは、一般的にメーカー毎の機種を問わず、通常の単板ガラスを嵌装する左右障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）であり、その左右縦框（３６Ｒ）、（３６Ｌ）はぼぼ共通した見込寸法で、これを支持する下枠レール（３３ａ）、（３３ｂ）間隔、及び障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）と平行するレール（３３ａ）、（３３ｂ）との間隔（ｄ）も共通した寸法としており、その間隔ｄは２３ｍｍ前後である。そして前述の通り、網ロール（１Ｒ）は、φ１０ｍｍ程度の巻取軸（１３）に、拡開幅８５０〜９００ｍｍのメッシュ状網が外周径φ１９〜２０ｍｍ程にコンパクトに卷回されて、上記障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）とレール（３３ａ）、（３３ｂ）間の隙間（ｄ）に納まるようにして収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）に内接格納され、かつ網（１）縦縁は樹脂製網押さえフープ（６）に接着固定されると共に、網押さえフープ（６）は縦枠（３４）の偏平なＣ型断面の案内溝（３４ａ）に着脱自在に嵌合されているものである。
尚、縦枠（３４）の案内溝（３４ａ）は、枠とは別体として、例えば樹脂押出型材として造り、縦枠（３４）に接着、又はネジ止めすることも可能とすることで、既設サッシヘの取付施工をも可能とするものである。
また、収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）下端に固定された下蓋ブラケット（３）には、上記戸車（５）の他に、下枠レール（３３ａ）、（３３ｂ）を着脱自在に挟持係合するレバー（７ａ）、（７ｂ）が軸着格納されているものであり、この収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）下端に固定された下蓋ブラケット（３）内に軸着格納されているレバー（７ａ）、（７ｂ）は、前述の図３及び図４において示す上蓋ブラケット（４）内に軸着格納されるレバー（７ａ）、（７ｂ）と同様に、収納ケース（２）の案内溝（２ａ）に摺動自在に嵌挿された連動杆（２ｃ）下端に固定接続されてなるラッチ（８）のラッチ先端爪部の傾斜面に押圧係合されて、下枠レール（３３ａ）、（３３ｂ）を強く挟持して、静止固定するものであり、更に、収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）を横引して網を拡開張設する際に、下蓋ブラケット（３）が引戻し方向に横ずれしないように、レバー（７ａ）、（７ｂ）においては、摩擦抵抗の大きい合成ゴム（７ｃ）が使用されるものである。
【００２８】
従ってこの発明の第１実施例である縦型ロール網戸は以上の構成を具えるので、縦枠引違アルミサッシ枠において網（１）を拡開、張設しようとする場合には、収納ケース（２Ｌ）の駆動ハンドル（２１）を手前側へ回動させると、ピニオン（２２）と係合するラックギア（２３）が一体に付設される押バネ（２５）を圧縮しつつ上昇し、それと一体となる連動杆（２ｃ）が上昇し、連動杆（２ｃ）上下端に接続固定されるラッチ（８）、（９）が上昇し、ラッチ先端の爪（９ｂ）の内側傾斜面がレバー（７ａ）、（７ｂ）の先端斜面（７ｄ）と弱く係合することとなって、前記レバー（７ａ）、（７ｂ）による上下枠の上、下枠レール（３２ａ）、（３３ｂ）の挟持を開放すると共に、同時に、ラッチ（８）、（９）の上昇に伴い、ラッチ斜面（９ｃ）がブレーキ板の斜面（１９ｃ）を押圧して押バネ（２０）を圧縮しながらブレーキ板（１９）を横移動させることで、ブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）とラチェット（１２）との歯合が解かれ、ラチェット（１２）、及び巻取軸（１３）の時計廻りの回動拘束が解除されることとなるため、この駆動ハンドル（２１）を回動したままの状態で収納ケース（２Ｌ）を横引きして上下枠（３２）、（３３）の上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）内を摺動させることによって、網（１）は収納ケース（２Ｌ）から引出され、この巻取軸（１３）は、例えば軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製の巻取軸とすることによって、長期間の使用等によっても、網を拡開する際に発生する引張力によって撓みぐせがついて、巻取軸の回転に際して円錐運動を起こしてしまうことがなく、円滑に回転運動を行うものとなるので操作力を軽減できつつ拡開することができるものであり、更に適宜位置において、駆動ハンドル（２１）から手を離すことで駆動ハンドル（２１）は圧縮した押バネ（２５）の弾性により瞬間的に逆回転して原状に復帰し、同時に、ラックギア（２３）と連接する連動杆（２ｃ）がラッチ（９）のポケット（９ａ）に収容された押バネ（１１）の押圧により下方へ摺動することで、ラッチ（９）の先端の爪（９ｂ）の内側傾斜面とレバー（７ａ）、（７ｂ）の先端斜面（７ｄ）とを強く係合させて、レバー（７ａ）、（７ｂ）を閉じて上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）を挟持係合することとなって、収納ケース（２Ｌ）を自在の位置に静止固定し、網（１）を希望通りに張設することができる。そして同時に、連動杆（２ｃ）の下方への摺動により、ラッチ（９）が下方へ摺動し、ラッチ（９）の斜面（９ｃ）のブレーキ板（１９）の斜面（１９ｃ）に対する押圧が解除され、ブレーキ板（１９）は押バネ（２０）でフィードバックされて再びプブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）とラチェット（１２）とが歯合することとなり、巻取軸（１３）の回転は拘束される。
【００２９】
そして、網（１）を拡間、張設するために上下枠（３２）、（３３）を横引きした収納ケース（２Ｌ）を再び元の位置に引き戻すにあたっては、再び駆動ハンドル（２１）を回動することにより、上記上下枠レール（３２ａ）（３３ａ）に対するレバー（７ａ）、（７ｂ）の挟持係合を解除すると、収納ケース（２Ｌ）内の網ロール（１Ｒ）がトーションスプリング（１４）の賦勢力で卷回され、収納ケース（２Ｌ）は引戻されるものであり、この際、不用意に駆動ハンドル（２１）から手を離しても、押バネ（２５）による駆動ハンドル（２１）の元の方向への回動に伴って連動杆（２ｃ）が下降することで、上記収納ケース（２Ｌ）上下端に固定された上、下蓋ブラケット（３）、（４）に内接格納されたレバー（７ａ）、（７ｂ）が、再び上下枠レール（３２ａ）（３３ａ）を瞬時に挟持するので、収納ケース（２Ｌ）は急停止して、縦枠（３４）に対して衝突することを防止することができるものである。
【００３０】
そしてこの縦型ロール網戸においては、軽量かつ柔軟な樹脂製巻取軸（１３）に網（１）がコンパクトに卷回された網ロール（１Ｒ）をコンパクトな断面の収納ケース（２）に内接格納することができると共に、この収納ケース（２）を強度十分に縦移動杆として使用することができるので、狭いスペースヘの納り性が向上され、拡間張設される網（１）に面外風圧が作用しても網（１）の上下端縁がめくれて隙間が生じ、防虫作用が損なわれるということが防止される。又、ガラス障子（３５Ｒ）、（３５Ｌ）は換気のために全開、又は適宜の開放幅に横引されるものであるから、収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）を障子縦框（３６Ｒ）、（３６Ｌ）と重り合う位置まで横引して静止固定、あるいは、障子縦框（３６Ｒ）、（３６Ｌ）を横移動して収納ケース（２Ｒ）、（２Ｌ）と重ね合わせることによって、開放部は十分に拡開、張設された網（１）によって防虫をしつつ覆うことが出来るものである。
【００３１】
更に、収納ケース（２Ｌ）を横引して網（１）を拡開張設した後は、ラッチ（９）が降下してレバー（７ａ）、（７ｂ）が上下枠レール（３２ａ）、（３３ａ）を挟持して静止固定されると同時に、ラチェット（１２）はブレーキ板（１９）の爪（１９ａ）との歯合によって網（１）の拡開方向回動が拘束されるので、張設された網（１）に対して面外方向の風圧等の外圧が負荷されても網ロール（１Ｒ）は更に回動して網が拡開されることを防止できることとなり、弓なりに膨んだり、網縁が上枠レール（３２ａ）から外れて隙間が生じることが防止される効果を有している。
【００３２】
尚、網（１）が拡開張設された状態で上蓋ブラケット（４）、及び下蓋ブラケット（３）に、同一レール（３３ａ）上を走行する前記ガラス障子（３５Ｒ）が不用意に横スライドして衝突することとなっても、上、下蓋ブラケット（４）、（３）がストッパーとしての役割を果たすべく、微小横スライドしてその衝撃を吸収するものであり、また収納ケース（２）及び巻取軸（１３）が引き戻し方向にずれても、上記ラチェット（１２）によって網（１）の拡開方向の回動が拘束されている巻取軸（１３）は、巻取方向の回動は拘束されていないので、トーションスプリング（１４）の賦勢力で、緊張が緩んだ網（１）を巻戻すこととなるので、常時網（１）はたるみなく緊張設させ続けることとなるものである。
【００３３】
図７及び図８は、この発明の第２実施例とその変形例であって、先ず図７において示すこの発明の第２実施例は、上記実施例１の縦型ロール網戸において適用さえるものであって、上枠（４３）より、介在させる圧縮バネ（４５ａ）、（４５ｂ）によってその開口丈を伸縮自在としてなるフラットバー（４４ａ）を弾性をもって吊持してなる開口枠に対して、内部にトーションスプリンブ（１４）を装着するシャフト（１７）を挿嵌し、メッシュ状の網（１）を引出自在に巻回保持する巻取軸（１３）、好ましくは軽量、かつ可撓性の塩化ビニール、又はＡＢＳ等の合成樹脂製からなるものを回転自在に軸着保持する収納ケース（２Ｌ）上、下端に配設される蓋ブラケット（２８ａ）、（２８ｂ）のうち、上蓋ブラケット（２８ａ）内に、フラットバー（４４ａ）に当接して転動するよう上部ローラーブラケット（４０ａ）にローラー（３９）を、下蓋ブラケット（２８ｂ）内には、下枠（４２）上を転動する戸車（５）を軸着保持してなるものであり、フラットバー（４４ａ）を吊持する２本の圧縮バネ（４５ａ）、（４５ｂ）においては、開口幅中央側に配設される圧縮バネ（４５ａ）の方が、開口幅端部側に配設される圧縮バネ（４５ｂ）よりも弾発力が弱めに設定されている。
この発明の第２実施例である縦型ロール網戸は以上の構成を具えるので、不用意に収納ケース（２Ｌ）の固定が解除され、網（１）を巻回する巻取軸（１３）内に挿嵌されるシャフト（１７）に装着されたトーションスプリング（１４）の弾性により急激に網（１）が巻戻されることとなっても、上記フラットバー（４４ａ）を吊持する圧縮バネ（４５ａ）、（４５ｂ）の下方に向けての弾発力により、上蓋ブラケット（２８ａ）内のローラー（３９）と下蓋ブラケット（２８ｂ）内の戸車（５）を挟持して、摩擦力によるブレーキ作用を加えることとなり、特に、開口幅中央側に配設される圧縮バネ（４５ａ）の方が、開口幅端部側に配設される圧縮バネ（４５ｂ）よりも弾発力が弱めに設定されていることから、収納ケース（２Ｌ）が縦枠（３１）側へ引き戻されるに従い、垂直方向への挟持力が増加し、収納ケース（２Ｌ）の引戻加速度を抑制してスローダウン、又は急停止することとなるものであると共に、また急停止、又はスローダウンして収納ケース（２Ｌ）が縦枠（３１）に軟着又は引戻されるかの選択は、上記フラットバー（４４）を上枠（４３）に吊持することとなる圧縮バネ（４５ａ）、（４５ｂ）の弾性力の調整で行うことができ、特に急停止した収納ケース（２Ｌ）は所定位置まで手で押し込むことによって衝撃的引戻を防止することができる。
尚、戸車（５）には上記フラットバー（４４）を上枠（４３）に吊持することとなる圧縮バネ（４５ａ）、（４５ｂ）の弾性力による負荷に加えて、収納ケース（２Ｌ）、網（１Ｒ）の荷重が負荷されることとなるので、ローラー（３９）よりも大きな負荷となるが、戸車（５）の車輪の外周径をローラー（３９）の外周径よりも大きくすることによって、戸車（５）とローラー（３９）のころがり摩擦力をほぼ同等とすることが可能であり、又、収納ケース（２Ｌ）は、網（１）によって等分布荷重によって引き戻されるから、傾動することなく垂直を保持しながら走行することとなるものである。
【００３４】
そして、図８において示すものは、この発明の第２実施例である縦型ロール網戸の変形例であり、具体的には、網縦縁を固定する縦枠（３１）直近の上枠（４３）に５〜１０ｃｍ長さのフラットバー（４４）を固定して開口丈を微少縮小させることによって一部を縮小開口丈としてなる枠において、内部にトーションスプリング（１４）を装着するシャフト（１７）を挿嵌し、メッシュ状の網（１）を引出自在に巻回保持する巻取軸（１３）を回転自在に軸着保持する収納ケース（２Ｌ）の上、下端に固定配設される上、下の蓋ブラケット（２８ａ）、（２８ｂ）のうち、下蓋ブラケット（２８ｂ）内においては、下枠（４２）上を転動し、収納ケース（２Ｌ）を走行自在に支持する戸車（５）を保持すると共に、ローラーブラケット（４０ｂ）に軸着保持されるローラー（３９）を設け、上蓋ブラケット（２８ａ）内においては、上枠（４３）及びフラットバー（４４）上を転動するようローラーブラケット（４０ａ）にローラー（３９）を軸着保持した上で、これらのローラーブラケット（４０ｂ）、（４０ａ）において、下蓋ブラケット（２８ｂ）内のローラーブラケット（４０ｂ）上端に連動杆（２ｃ）を接続すると共に、この下蓋ブラケット（２８ｂ）内のローラーブラケット（４０ｂ）に接続固定される連動杆（２ｃ）の先端に、上蓋ブラケット（２８ａ）内のローラーブラケット（４０ａ）に一体に装着される伸縮自在のクッションバネ（４１）を連結してなるものである。
【００３５】
この発明の第２実施例である縦型ロール網戸の変形例は、以上の構成を具えるものであるので、巻取軸（１３）に内接されたトーションスプリングの賦勢力で網（１）が巻取収容されるに従って収納ケース（２Ｌ）が勢良く引戻されると、上下のローラー（３９）はフラットバー（４４）によって縮小された開口間にクッションバネ（４１）を圧縮しながら誘導案内されることとなって、収納ケース（２Ｌ）には上下のローラー（３９）のころがり摩擦によってブレーキが作用し、急停止、又はスローダウンして縦枠（３１）に衝突することなく軟着することとなるものである。
このとき、収納ケース（２Ｌ）のスローダウン、又は急停止のいづれかの動作選択は、巻取軸（１３）に内接する前記トーションスプリング（１４）の賦勢力とクッションバネ（４１）の反発の強さ調整で行えるものであり、途中で急停止した収納ケース（２Ｌ）は軽く手で押込んで縦枠（３１）に密着すれば良いものであるので、収納ケース（２Ｌ）が激しく引戻されて縦枠（３１）に衝突することが防止される効果を有するものである。
尚、下のローラブラケット（４０ｂ）を除去し、上のローラブラケット（４０ａ）に一体に装着されたクッションバネ（４１）の下端を上蓋ブラケット（２８ａ）の底面で支持することにより、戸車（５）と上のローラー（３９）が上記縮小開口丈間に圧入誘導される構造とすることもできるものである。
【００３６】
図９は、この発明の第３実施例であって、勝手ロドア開口や、片開窓の室内側に配設される縦型ロール網戸の横断面図である。
先ず、収納ケース（２）は、ドア開口（２６）に配設される四辺枠組の中で横引されて網（１）を開口部一杯に張設する。ここで、収納ケース（２）は上下端に固定配設される蓋ブラケット（２８ａ）、（２８ｂ）が上下枠レールに横引自在に案内係合され、前記網ロール（１Ｒ）の一端縦縁の網押さえフープ（６）が縦枠（３１）の案内溝（３１ａ）に圧入嵌合されており、収納ケース（２）を横引して対設縦枠に係合装置（図示せず）を用いて着脱自在に固定して網（１）を張設してなるものである。
但し、このままでは網（１）に風圧等の面外方向の外圧が付加されると網（１）は面外方向に引張られて巻取軸（１３）は、更に網（１）を拡開する方向に回動し、巻残した網も全部拡開されて網（１）は中央部で大きく膨み、網上下端縁は上下枠から外れて隙間が生じ、防虫作用が損われることとなるばかりか、網端縁を巻取軸（１３）に接着固定している両面接着テープに引きはぎ力が作用し、網縁が巻取軸（１３）から外れてしまうという欠点を有しているので、そこで図１０に示されるように、前述のラチェット（１２）とシャフト（１７）及び巻取軸（１３）の構成と同様に、巻取軸（１３）上端に突出するラチェット（１２）に、着脱自在に歯合するブレーキ板（２７）を収納ケース（２）上端の蓋ブラケット（２８ａ）に摺動自在に内接格納し、収納ケース（２）を横引して対設縦枠（３１）に係合固定すると同時に巻取軸（１３）の逆回転を拘束するものである。
即ち収納ケース（２）上端の蓋ブラケット（２８ａ）と平行にブレーキ板（２７）を配設し、ブレーキ板（２７）は常時押バネ（２９）で弾発され、ブレーキ板（２７）の爪（２７ａ）はラチェット（１２）から外れて、ラチェット（１２）はフリーであって、ブレーキ板（２７）のフランヂ頭（２７ｂ）は蓋ブラケット（２８ａ）のガイド孔（２８ｃ）から出没自在に突出しているものであり、収納ケース（２）とともに蓋ブラケット（２８ａ）が横引されて縦枠（３１）に圧着されると、ブレーキ板（２７）のフランヂ頭（２７ｂ）が縦枠（３１）に固定された板バネ（３０）に衝突して押バネ（２９）を圧縮しながらガイド孔（２８ｃ）へ没することで、同時にブレーキ板（２７）の爪（２７ａ）がラチェット（１２）と歯合して、巻取軸（１３）の逆転を防止することから、一旦巻取軸（１３）より引出された網（１）はたるみなく緊張設させ続けることとができるものとなる。
尚、蓋ブラケット（２８ａ）の移動ストロークとブレーキ板（２７）がラチェット（１２）と歯合に要するストロークとの遊び誤差は板バネ（３０）の弾発力で吸収し、収納ケース（２）上端部が下方部分より微小遅れて傾斜しても確実にブレーキ板（２７）の爪（２７ａ）はラチェット（１２）に歯合するものであり、拡開、張設される網（１）に面外方向負荷が作用しても、巻取軸（１３）はラチェット（１２）とともに逆回転が拘束されているので網（１）が大きく膨らむことが防止される他、上記網（１）縦縁が巻取軸（１３）から引きはがされる事故が防止される効果を有するものである。
【００３７】
図１１は、この発明の第１実施例、第２実施例及び第３実施例において使用される、例えば、ポリエステルなどの合成樹脂からなるメッシュ状網（１）の外観図であって、前記網縁がポリエステルフープ（３８）で補強された状態である。
即ち、前記説明のようにメッシュ状網は端部に近づく程縦糸が自由端に近づくので縦糸と横糸相互の補強度合が崩れて横方向の伸びが大きくなるが、この横方向への伸びを防止すべく、アクリル、又はウレタン系のコーティング剤で糸を硬めても使用中に解れてエッヂ部分は縒糸が単線となり見苦しい外観を呈することとなり、反り曲がりぐせがつき易く、折曲がったまま巻取軸（１３）に巻取収容され、軽快な巻取動作に支障を来す他、拡開される網縁に隙間か生じ易く防虫効果が損なわれる他、フレア（波打）現象の要因となるものである。
そこで網縁両面にアルミを蒸着して鏡面仕上とした引張強度の強い極薄ポリエステルフープ（０ ０３〜０．０４ｍｍ厚）（３８）を５〜２０ｍｍ幅で網（１）の両側から貼合わせ、絹の桝目から両側のフープ（３８）を一体的に接合して網縁を補強するものであるが、網厚が中間部より厚くなるので、網ロール（１Ｒ）両端外周径が中間部より大きくなり、収納ケース（２）内で円滑な回転動作に支障を来すことになる他、収納ケース内径寸法も大きく成型しなければならないものである。
ところで、絹（１）の厚さは横糸より太い縦糸の外径で決まり、一般的には縦糸は極細ポリエステル糸の縒糸集合体で５５〜７５デニール（糸の太さの単位）で０．３〜０．４ｍｍ径の丸味を帯びた線形断面としているものである。そのため、上記ポリエステルフープ（３８）を網両面から貼合わせてから高圧プレスで上記縦糸を偏平に押潰して貼合せ、厚さを０．２５〜０．２９ｍｍに成型して縦糸の周囲を両面フープの接着力で固めて、縦糸が丸昧を帯びた線形に復元するのを防ぐことで、この補強した網縁の厚さを他の中間部分の網厚さと同等以下とすることで、巻取軸（１３）に巻回される網ロール（１Ｒ）を全体にわたって均一な外周径に仕上けることが出来て、収納ケース（２）内で円滑な巻取動作が得られるものである。
また、強く緊張設される網（１）が風圧力を受けても引張強度が強く補強された網縁は弓なりに反ることなく上下枠レールの垂直壁に密着保持されて防虫作用が保たれる効果を有するものである。
尚、ポリエステルフープ（３８）両面にアルミを蒸着して鏡面仕上とする目的はポリエステル生地表面の密度を高めて通気を完全に遮断することによりフープ（３８）に塗布されるグルーが空気、及び湿気に触れて劣化するのを防止する他、寒暖温度の輻射熱、及び太陽赤外線、紫外線によるグルー劣化の影響を軽減することにある。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、この発明の縦型ロール網戸は、駆動ハンドルの回動操作を行いつつ網戸の開閉操作を行い、その駆動ハンドルの回動操作を解除すれば、網戸が巻き取られて行くことなく、瞬時に強固に静止固定されるとともに、網の不必要な拡開が防止され、網戸の開閉、特に引戻しに際しての衝撃を緩和して、安全性や網戸自体の耐久性を向上させるとともに、防虫作用の確実性を向上させ、又、上下のローラーのころがり摩擦によってブレーキが作用して、引戻しに際しての衝撃を緩和して、安全性や網戸自体の耐久性を向上させ、あるいは網の不必要な拡開を防止して、防虫作用の確実性を向上させ、更に網縁はポリエステルフープで補強され、反り返って折れ曲がったまま巻込まれることが防止される他、網縁の糸解れがなく網の耐久性が頗る向上される等の優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の第１実施例である縦型ロール網戸が引違サッシ枠に配設された状態の内観正面図である。
【図２】 同じく第１実施例である縦型ロール網戸の要部拡大斜視図である。
【図３】 同じく第１実施例である縦型ロール網戸の上端部の分解斜視図である。
【図４】 同じく第１実施例である縦型ロール網戸の上ラッチ部分の分解斜視図である。
【図５】 同じく第１実施例である縦型ロール網戸の駆動ハンドル外観図である。
【図６】 同じく第１実施例である縦型ロール網戸の水平断面図である。
【図７】 この発明の第２実施例である縦型ロール網戸の正面図である。
【図８】 この発明の第２実施例である縦型ロール網戸の変形例の正面図である。
【図９】 この発明の第３実施例である縦型ロール網戸の横断面図である。
【図１０】 同じく第３実施例である縦型ロール網戸の平面図である。
【図１１】 この発明の第１実施例、第２実施例及び第３実施例である縦型ロール網戸に使用される網の外観図である。
【符号の説明】
１ 網
１Ｒ 網ロール
２、２Ｒ、２Ｌ 収納ケース
２ｃ 連動杆
２ａ 案内溝
２ｓ スリット
３ （下）蓋ブラケット
４ （上）蓋ブラケット
４ｂ 案内溝
４ｃ 案内溝
５ 戸車
６ 網押さえフープ
７ａ、７ｂ レバー
７ｃ 合成ゴム
７ｄ 先端斜面
８ （下）ラッチ
９ （上）ラッチ
９ａ ポケット
９ｂ 爪
９ｃ 斜面
１０ 巻バネ
１１ 押バネ
１２ ラチェット
１２ａ 凸条
１３ 巻取軸
１３ａ スリット
１４ トーションスプリング
１５、１６ スプリング端子
１７ シャフト
１８ 天蓋
１８ａ ボス
１９ ブレーキ板
１９ａ 爪
１９ｂ フランヂ
１９ｃ 斜面
２０ 押バネ
２１ 駆動ハンドル
２２ ピニオン
２３ ラックギア
２４ ギアケース
２５ 押バネ
２６ ドア開口
２７ ブレーキ板
２７ａ 爪
２７ｂ フランヂ頭
２８ａ、２８ｂ 蓋ブラケット
２９ 押バネ
３０ 板バネ
３１ 縦枠
３１ａ 案内溝
３２ 上枠
３２ａ、３２ｂ 上枠レール
３３ 下枠
３３ａ、３３ｂ 下枠レール
３４ 縦枠
３４ａ 案内溝
３５Ｒ 右障子
３５Ｌ 左障子
３６Ｒ 右縦框
３６Ｌ 左縦框
３８ ポリエステルフープ
３９ ローラー
４０ａ、４０ｂ ローラーブラケット
４１ クッションバネ
４２ 下枠
４３ 上枠
４４、４４ａ フラットバー
４５ａ、４５ｂ 圧縮バネ[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention opens to a vertical roll screen door that is disposed in a pulling sash frame opening, a door opening, or a one-sided window opening and is expanded and stretched in the horizontal direction.
[0002]
[Prior art]
The conventional vertical roll screen doors have a storage case for storing a net roll wound around a winding shaft fixed to an open vertical frame, and a vertical moving frame with a fixed vertical net edge can be pulled horizontally to the open vertical frame. Although there are some which are slidably engaged, there are various problems which will be described later. In other words, some are used as vertical roll screen doors for service doors, and other are horizontal roll screen doors in which the storage case is horizontally fixed to the upper end of the window, and the screen is pulled down and expanded. It is common.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional roll screen door has the following various problems.
First, in order to stretch the net without slack, it is necessary to make the winding shaft and the longitudinal movement frame have a large cross section that is strong enough not to be bent like a bow by being pulled by the net. The storage case that houses the roll inevitably has a large cross section, and the overall width of the entire case when it is closely closed with the vertical movement frame is large. It does not fit compactly within the expected dimensions. That is, the cross-section of the winding shaft and the longitudinal movement frame is large and cannot fit compactly in a narrow space.
[0004]
Furthermore, when the biasing force of the torsion spring is increased so that the net does not swell in the out-of-plane direction and no gap is formed in the upper and lower end lines even when external pressure such as wind pressure is applied, the vertical movement frame and the opening vertical frame are engaged. At the moment when the frame is released, the longitudinally moving frame is vigorously pulled back and collides with the storage case, generates an impact sound, and is dangerous in addition to member deformation and component damage. That is, when the engagement between the vertical moving frame of the net that is expanded and extended against the strong urging force of the torsion spring and the vertical frame of the opening is released, the vertical moving frame is shockedly pulled back by the torsion spring. It is dangerous.
[0005]
On the other hand, if the biasing force of the torsion spring is adjusted to be weak in order to avoid the danger, the reverse rotation of the winding shaft is not constrained, and the net is easily pulled by the wind pressure and swells in the out-of-plane direction. In addition to not only damaging the insect-repellent action due to a gap in the upper and lower end lines of the bulge, the net of the extra winding left on the take-up shaft is expanded and the vertical edge of the net is used as the take-up shaft. Since it will be peeled off to the extent that it is adhesively bonded with double-sided tape, a slit-like pocket must be provided on the outer periphery of the take-up shaft, and a method of fixing the net edge using a sandwich material such as a resin hoop in this pocket must be taken. However, the outer diameter of the winding shaft and the outer diameter of the net roll are increased, and the inner diameter of the storage case must be increased.
[0006]
In addition, the mesh netting is made by weaving a warp with a thick and strong tensile strength, and weaving a thin weft around the warp. In the middle part, the warp and weft reinforce each other. Although the lateral elongation is small, the warp yarn becomes more prominent because the warp yarn approaches the free end as it approaches the upper and lower ends. That is, since the tensile strength is weak at the upper and lower end lines of the net, the net is easily stretched and twisted, and unwinding occurs. In particular, the roll net is a roll of tight warp warp parallel to the take-up shaft, and the vertical elongation is very small, but it is used when the horizontal elongation at the upper and lower ends increases as described above. In addition to being bent and retracted inside, it is wound and accommodated even if it is expanded again, and the gap between the upper and lower frame rails becomes large and the insect-proofing effect is impaired. In the vicinity of the extended upper and lower ends, the spreading tension is loose, which causes a flare phenomenon. Further, even if the upper and lower ends of the mesh are heat-treated and cut, the unraveling cannot be prevented and the appearance is unsightly.
[0007]
On the other hand, in order to make the outer diameter of the mesh roll compact and wind it thin, the winding shaft can be moved axially, and the outer periphery of the mesh roll is slidably supported on the inner wall surface of the storage case to prevent bending of the small-diameter winding assembly. Although a method has been proposed, the net roll has different winding tightening hardness at the intermediate portion and the end portion, that is, the net roll of the net stretched in the vicinity of the upper and lower ends as described above approaches the winding hardness. Since the mesh roll is deformed into an elliptical shape when supported on the inner wall surface of the storage case, the outer periphery of the mesh roll is deformed into an elliptical shape, and the slit-like outlet of the storage case is clogged as a net pool, which hinders a light winding operation. .
[0008]
Further, the winding hardness of the net roll is proportional to the outer diameter of the winding shaft. That is, since the outer circumference of the mesh roll becomes softer as the mesh winding thickness increases, the roll roll door having a large cross-section is generally configured so that the winding thickness is reduced to a winding shaft having a large outer diameter. It is also a factor.
[0009]
In the above-mentioned mesh edge, the tensile strength is weak, so that it is easy to stretch and twist and the polyester hoop is stitched to the mesh edge with a thread, or the zip fastener teeth are continuously fixed. A method for sewing fabric hoops has been taken, but since the hoop and thread are added, the net thickness increases, and the net roll outer diameter increases at the end, so the inner diameter of the storage case must also be increased. On the other hand, since the thickness of the intermediate portion is thinner than that of the end portion, the outer diameter of the net roll is different between the end portion and the intermediate portion, and it is difficult to obtain a light winding operation. In order to sew the hoop to the edge of the mesh, the work is temporarily performed with a double-sided adhesive tape, and this troublesome work itself reduces the workability of the manufacturing work and causes a cost increase. Have
[0010]
In addition, the roll screen door in which the teeth of the zip fastener are continuously fixed is mainly a horizontal roll screen door, that is, the storage case is fixed to the upper end portion of the window frame, and the screen edge is pushed and slid into the vertical frame rail guide grooves on both sides and the fastener. Generally, the teeth are hook-engaged with the guide groove ribs, but the opening and closing operation is not smooth due to frictional resistance, and there is also a drawback that the repair is complicated and troublesome if the mesh edge deviates from the frame rail. .
[0011]
Accordingly, the present invention is intended to eliminate the disadvantages of the conventional ones, and is a vertical roll screen door that is compact and excellent in durability, operability and safety at the time of opening and closing operations for consumers and the like. It is something to be offered.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
For this purpose, the vertical roll screen doors that are installed in the pulling sash frame opening, the door opening and the one side window opening, and are extended and extended in the horizontal direction, can be attached to and detached from the vertical frame of the opening at the outer periphery. A net roll formed by winding a mesh net joined to a net holding hoop fixed to the net is held so that it can be pulled out, and a shaft equipped with a torsion spring is inserted inside the roll so as to be rotatable together. A flexible take-up shaft, preferably a lightweight and flexible take-up shaft made of synthetic resin such as vinyl chloride or ABS, can be turned up and down via upper and lower lid brackets. By operating the drive handle attached to the storage case, the storage case that is axially supported from the direction is held inside by opening or closing the upper and lower frame rails of the opening upper and lower frames with the attached lever. The storage case movement stop safety mechanism that can be freely slid in the left and right direction and fixed at any position can be slid into the frame rail of the upper and lower frames of the opening through the upper and lower cover brackets. It shall be formed by guiding engagement.
[0013]
A torsion spring is mounted in a flexible winding shaft, preferably a lightweight and flexible vinyl chloride, or a synthetic resin winding shaft such as ABS. An interlocking rod that operates by operating the drive handle to engage the ratchet attached to the upper end of the fitted shaft and the pawl of the brake plate held in the lid bracket using the elasticity of the push spring, or The mesh can be pulled out from the mesh roll held on the take-up shaft and can be taken up by making it engageable by the slide generated by the spring of the leaf spring fixed to the vertical frame facing the flange head of the brake plate. In addition, the rotation of the take-up shaft is prevented, further pulling out of the net is suppressed, and the net is stretched and stored.
[0014]
Furthermore, in the outer periphery, while holding the net roll formed by winding a mesh net that is joined to a net holding hoop that is detachably fixed to the vertical frame of the opening on the outer periphery, the inner roll can be pulled out freely, Flexible winding shaft formed by inserting a shaft equipped with a torsion spring so that the shaft can be rotated integrally, preferably a lightweight and flexible vinyl chloride, or a synthetic resin winding such as ABS. A storage case in which the shaft is pivotally supported from above and below through the upper and lower lid brackets is supported by an attached lever inside the opening by operating a drive handle attached to the storage case. A storage case movement stop safety mechanism is provided to allow the storage case to slide in the left-right direction and to be stationary and fixed at any position by sandwiching or opening the upper and lower frame rails of the upper and lower frames. The upper and lower guide rails of the upper and lower frames of the opening are clamped by the lever by driving the drive handle after the lower cover bracket is slidably guided and engaged in the frame rail of the upper and lower frames of the opening. And the engagement between the ratchet attached to the upper end of the shaft that is inserted into the winding shaft and the pawl of the brake plate that is held in the lid bracket using the elasticity of the push spring. The storage case is slidable in the left-right direction by unraveling with an interlocking rod that is actuated by driving the drive handle, and the net can be drawn out and taken up from the net roll held on the take-up shaft. By returning the handle, the opened lever again clamps the upper and lower frame rails to fix the storage case stationary and secure the engagement between the ratchet and the brake plate claw again. Up shaft rotation inhibiting further withdrawal of the blocking and networks of, certain tensioning of the net, even those made as capable of maintaining stored state.
[0015]
And, the vertical roll screen door that is arranged in the above-mentioned pulling sash frame opening, door opening and one-sided window opening, and is extended and extended in the horizontal direction, can be attached to and detached from the vertical frame of the opening at the outer periphery. A net roll formed by winding a mesh net joined to a net holding hoop fixed to the net is held so that it can be pulled out, and a shaft equipped with a torsion spring is inserted inside the roll so as to be rotatable together. By operating the drive handle attached to the storage case, a storage case in which the flexible winding shaft formed by the shaft is supported from the upper and lower directions through the upper and lower lid brackets can be rotated. Inside the storage case, the upper and lower frame rails of the opening upper and lower frames are clamped or opened by the attached lever so that the storage case can be slid in the left-right direction and fixed at any position. The above-mentioned upper and lower safety brackets are installed, and the upper and lower frame brackets are slidably guided and engaged in the frame rail of the upper and lower frames, or a torsion spring is mounted in the take-up shaft At the same time, it drives the engagement between the ratchet attached to the upper end of the shaft inserted so as to rotate integrally with the pawl of the brake plate held in the lid bracket using the elasticity of the push spring. It is held on the take-up shaft by being freely engageable by an interlocking rod that is activated by the operation of the handle, or by a slide that is generated by the spring of a leaf spring fixed to the vertical frame facing the flange head of the brake plate. The net can be drawn out and taken up from the net roll, and the rotation of the take-up shaft is prevented to suppress further drawing out of the net so that the net can be stretched and stored, or the outer periphery thereof. At the side A mesh roll that is wound around a mesh net that is joined to a mesh holding hoop that is detachably fixed to the vertical frame of the opening is removably held, and a shaft equipped with a torsion spring is integrated inside. A storage case that supports a flexible winding shaft that is rotatably fitted to the upper and lower shafts via an upper and lower lid bracket. By operating the attached drive handle, the upper and lower frame rails of the opening upper and lower frames are clamped or opened inside by the attached lever, so that the storage case can be slid in the left and right direction and fixed at any position freely. In addition to a storage case movement stop safety mechanism, the drive handle is slidably guided and engaged in the frame rail of the upper and lower frames of the opening through the lower lid bracket. Driving the upper and lower guide rails of the upper and lower frames of the opening by the lever, and a ratchet attached to the upper end of the shaft that is inserted into the take-up shaft, and a push spring in the lid bracket. The storage case can be slidable in the left-right direction by releasing the engagement with the pawl of the brake plate that is held using elasticity by an interlocking rod that is operated by driving the drive handle, and is held on the winding shaft. The net can be pulled out and rolled up from the net roll, and the drive handle is returned, so that the opened lever again holds the upper and lower frame rails, and the storage case is fixedly fixed. A vertical roll screen door that secures engagement between the brake plate and the claw of the brake plate, prevents rotation of the take-up shaft, suppresses further pulling of the net, and allows the net to be stretched and stored. , Opening Part From the upper frame, a shaft for attaching a torsion spring is inserted into an opening frame in which a flat bar whose elasticity can be expanded and contracted by a compression spring interposed between the upper frame and a mesh-like net is inserted. The upper roller that rolls in contact with the flat bar in the upper lid bracket among the lid brackets arranged on the lower and upper sides of the storage case that rotatably holds the winding shaft that rotatably winds and holds the winding shaft Roller to bracket, opening in lower lid bracket Part The door roller that rolls on the lower frame is pivotally held.
[0016]
At this time, in each of the above vertical roll screen doors, a winding roll, preferably a lightweight and flexible vinyl chloride, or a net roll that is rotatably held on a winding shaft made of synthetic resin such as ABS is configured. A 5 to 20 mm wide ultra-thin polyester hoop (0.03 to 0.04 mm thick) with a mirror finish by vapor-depositing aluminum is pasted on both sides of the mesh. Both sides of the hoop are joined together from the mesh opening, and the rounded linear warp yarn is flattened by a high-pressure press to form a mesh edge with a thickness equal to or less than the mesh thickness of the middle part. The mesh edge is reinforced so that the outer diameter of the mesh roll wound around the winding shaft is uniform over the entire length.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The roll screen door disposed on the sliding window frame needs to fix the storage case to a free position according to the opening width of the shoji to close only the opening of the shoji shoji with the net. For this purpose, there is a method in which the storage case is detachably overlapped and engaged with the open shovel of the shoji, but the biasing force of the torsion bar spring is too strong and the shoji is pulled back to the net, and the stationary state is not possible. If the storage case and the vertical hook are disengaged, they may be shockedly pulled back, so the lid bracket fixedly arranged on the upper and lower ends of the storage case automatically engages with the upper and lower frame rails. In order to be configured to be fixed stationary, a lever that holds the upper and lower frame rails is provided in the lid brackets at the upper and lower ends of the storage case, and the operation of the drive handle attached to the storage case allows the lever to be moved to the upper and lower frame rails of the lever. When the storage case is slid to expand the net by sliding the storage case, a winding shaft for winding the net is used, for example, lightweight and flexible vinyl chloride, ABS, etc. Synthetic tree By making the winding shaft made of steel, even if it is used for a long period of time, it will be bent due to the tensile force generated when the net is expanded, and it will not cause conical motion when the winding shaft rotates, and it will be smooth After the storage case is slid to the desired position, the operating force can be reduced and the drive handle disengages the lever from the upper and lower frame rails. In this case, the lever is again engaged with the upper and lower frame rails by the drive handle, and the storage case is firmly fixed so as not to be pulled back.
[0018]
When the mesh is unwound and stored, the storage case is automatically driven by the urging force of the torsion bar spring inscribed in the winding shaft if the lever is released from the holding rail by operating the drive handle. At this time, if the drive handle returns to its original position, the lever integrated with the drive handle sandwiches the upper and lower frame rails, and the retracting operation of the storage case is immediately performed. Although stopped, it is possible to prevent a strong shock from being applied to the storage case, but it is necessary to keep driving the drive handle in order to pull the storage case back to a predetermined position.
[0019]
On the other hand, in the case of a roll screen door installed in the pull-in sash frame, it operates integrally with the drive handle for the ratchet attached to the upper part of the shaft inserted so as to rotate integrally within the take-up shaft. The claw of the brake plate is detachably engaged by the interlocking rod to prevent reverse rotation of the take-up shaft. In order to pull the storage case, the drive handle is driven and the brake plate and the ratchet are When the engagement is released, the winding shaft becomes free, and after the storage case is slid, when the drive handle is returned, the brake plate is re-engaged with the ratchet. In the case of a roll screen door provided in the opening, when the storage case is slid and engaged with the opposing vertical frame, the brake plate is pushed laterally by the leaf spring fixed to the opposing vertical frame. Brake plate claw is ratchet When the storage case and the vertical frame are disengaged and the storage case is separated from the vertical frame, the brake plate is laterally slid by the spring action and the ratchet By adopting a configuration in which the engagement is released, the reverse rotation of the take-up shaft can be restricted, so that the net is greatly swollen due to pressure in the out-of-plane direction, or the net vertical edge is pulled from the take-up shaft. It can prevent being peeled off.
[0020]
Then, the operation of holding and releasing the upper and lower frame rails of the upper and lower frame of the opening by the lever and the engagement / release operation of the ratchet and the claw of the brake plate can be performed by the same operation by the drive handle, that is, the opening by the lever When the upper and lower frame rails of the upper and lower frames are clamped, the engagement between the ratchet and the brake plate claw is maintained, and when the clamping is released, the ratchet and the brake plate claw are simultaneously engaged. By releasing the engagement, it is possible to simultaneously prevent the stationary fixing of the storage case and the swelling of the net in the out-of-plane direction due to the reverse rotation of the winding shaft.
[0021]
Also opening Part From the upper frame, a shaft for attaching a torsion spring is inserted into an opening frame in which a flat bar whose elasticity can be expanded and contracted by a compression spring interposed between the upper frame and a mesh-like net is inserted. The upper roller that rolls in contact with the flat bar in the upper lid bracket among the lid brackets arranged on the lower and upper sides of the storage case that rotatably holds the winding shaft that rotatably winds and holds the winding shaft Roller to bracket, opening in lower lid bracket Part A storage case that rotatably holds the winding shaft between the reduced opening heights formed by reducing the opening length by holding the door roller that rolls on the lower frame. Of the lid brackets arranged at the upper and lower ends, the upper lid bracket has an opening. Part The roller is in the upper roller bracket and the lower lid bracket has an opening so that it rolls in contact with the flat bar suspended elastically on the upper frame. Part The door roller that rolls on the lower frame is axially held while being press-fitted, so that it faces the lower side of the compression spring that holds the flat bar against the storage case that slides due to the elasticity of the torsion spring. Due to the elastic force, the roller in the upper lid bracket and the door pulley in the lower lid bracket are sandwiched and a braking action is applied by frictional force, so the retracting acceleration of the storage case slows down or stops suddenly In addition, the selection of whether the storage case is softened or pulled back to the vertical frame after being suddenly stopped or slowed down can be made by adjusting the compression spring, and particularly when the storage case is suddenly stopped Can be prevented from being pulled back by hand pushing it into place.
[0022]
In addition, the net to be expanded is a 5 to 20 mm wide polyester thin hoop (0.03 to 0.04 mm) polyester hoop with one side coated with an adhesive in advance. Join the polyester hoops on both sides from the mesh, and press the rounded linear warp yarn into a flat shape with a high-pressure press so that the mesh edge reinforced with the polyester hoop is less than or equal to the middle network thickness. Thus, it is possible to prevent the outer diameter of the mesh roll wound around the winding shaft from becoming uniform over the entire length, unraveling the mesh edge, stretching and warping, and being caught in the storage case while being bent.
[0023]
【Example】
FIG. 1 is a front view of an interior in which a vertical roll screen door according to a first embodiment of the present invention is attached to a vertical frame-drawn aluminum sash frame composed of upper and lower frames (32), (33) and a vertical frame (34). The vertical edge of the net (1) is detachably fixed to the sash frame by a net presser hoop (6), which will be described later, and has a hollow deformed cross section having a slit (2S) on the inner peripheral surface that inscribes the net roll (1R). The cover brackets (3) and (4) fixed to the upper and lower ends of the storage case (2L) and (2R) are detachably fitted to the frame rails (32a) and (33a) of the upper and lower frames (32) and (33). Combined and laterally movable, the storage case (2L), (2R) is horizontally pulled as a vertically moving frame, so that it can be rotated along the axis without conical motion even in a bowed state. Lightweight and flexible winding made of resin such as vinyl chloride or ABS resin (13) housing case the network (1) net roll (1R) (2L) wound around, in which diverged, formed by stretched with draw from (2R). Here, the storage cases (2L) and (2R) are fitted to the upper and lower frame rails (32a) and (33a) for guiding the left and right shojis (35R) and (35L), and the left and right shojis (35R) and (35L) Are arranged in parallel with each other, that is, arranged so as to be distinguished from each other on the two rails (32a) (33a), (32b) (33a).
[0024]
FIG. 2 is an enlarged perspective view of the main part excluding the drive handle (21) portion of the vertical roll screen door according to the first embodiment of the present invention. The vertical roll screen door shown in FIG. A net roll (1R) formed by winding a mesh net (1) joined to a net holding hoop (6) removably fixed to a guide groove (34a) of a vertical frame (34) with a vertical edge can be pulled out. A flexible take-up shaft (13) in which a shaft (17) fitted with a torsion spring (14) is inserted and fitted so as to be integrally rotatable is held inside. A storage handle (2L) pivotally supported from above and below through the upper and lower lid brackets (4) and (3) is attached to the storage case (2L) of the drive handle (21). By operation, inside the lever ( The upper and lower frame rails (32a) and (33a) of the upper and lower frames (32) and (33) are clamped or opened by a) and (7b), and the storage case (2L) is slid in the left and right direction and at any position. In addition, a storage case movement stop safety mechanism that allows the stationary fixation of the upper and lower frames (32), (33) is provided via the lower lid brackets (4), (3). Up and down The frame rails (32a) and (33a) are slidably guided and engaged. Incidentally, the mesh roll (1R) has a mesh net having an expanded width of 850 to 900 mm wound around a winding shaft (13) of about φ10 mm in a compact manner with an outer diameter of φ19 to 20 mm. In the guide groove (2a) having a C-shaped cross section that is provided around the storage case (2L), an interlocking rod (2c) to which the latches (8) and (9) are connected and fixed is provided at the upper and lower ends. The latches (8) and (9) at the upper and lower ends of the interlocking rod (2c) are slidably fitted in the coil-like push-in accommodated in the pocket (9a) of the upper latch (9). The upper end of the spring (11) abuts the lower surface of the upper lid bracket (4), so that the spring (11) is always compressed and held downward by the spring action, and the slope (9c) at the tip of the latch (8), (9) is the lever (7a), (7b ) Is pressed and engaged with the tip slope (7d) to close the levers (7a) and (7b), and the upper and lower frame rails (32a) and (33a) are clamped.
The slit (2S) through which the net (1) of the storage case (2L) passes coincides with the upper and lower frame rails (32a) and (33a) (arranged so as to open in the upper and lower frame rail directions). The upper and lower edges of the expanded net (1) are in close contact with the lower frame rails (32a) and (33a). At the vertical edge, a net holding hoop (6) that is bonded to hold the net (1) is detachably press-fitted into the guide groove (34c) of the vertical frame (34). The upper and lower edges of the net (1) are reinforced so that an extremely thin polyester hoop (38), which will be described later, is bonded from both sides of the net (1) to prevent unwinding and elongation.
[0025]
FIG. 3 is an exploded perspective view of the upper end portion of the storage case (2L) constituting the vertical roll screen door according to the first embodiment of the present invention, and the upper cover rail (4) includes an upper guide rail (32a). A guide groove (4c) is formed which is fitted to the upper side of the storage case (2L) and is fixed to the upper end of the storage case (2L). The levers (7a) and (7b) are provided in the upper lid bracket (4). The guide groove (4c) is pivotally housed on both sides and is springed in a direction away from the upper rail (32a) by the winding spring (10), and is latched from the open hole on the lower surface of the upper lid bracket (4) ( 9) is inserted, and the inner inclined surface of the claw (9b) at the tip of the latch branched into two branches at the front end is engaged with the lever (7a) and the tip inclined surface (7d) of (7b) in a flexible manner. 7a) and (7b) are opened and closed to move the upper frame rail (3 Releasing a), the a structure for clamping.
Here, as shown in FIG. 4 in particular, the latch (9) accommodates the compressed spring (11) in the pocket (9a), and the tip of the spring (11) abuts the lower surface of the upper lid bracket (4). The latch (9) is always repelled downward, and the inner inclined surface of the claw (9b) at the tip of the latch is strongly engaged with the tip inclined surface (7d) of the lever (7a), (7b), and the lever (7a ), (7b) is closed and the upper frame rail (32a) is not clamped. On the other hand, the lower latch (8) is connected to the lower end of the interlocking rod (2c) fixedly connected to the latch (9). The levers (7a) and (7b) of the lower lid bracket (3) are also configured to sandwich the lower frame rail (33a) at the same time.
In addition, (12) shown in FIG. 3 is a ratchet, which is fitted to the upper end portion of the shaft (17) inserted into the winding shaft (13) of the net roll (1R), and is idled by the ridge (12a). (14) is a torsion spring, both ends are fixed to spring terminals (15) and (16), and one spring terminal (16) has a ridge (16a) formed by a winding shaft. It engages with the slit (13a) of (13) and is inserted into the winding shaft (13) so as not to idle, the other spring terminal (15) is fixed to the lower end of the shaft (17), and the upper end of the shaft (17) Is fixed to the boss (18a) of the canopy (18), and the canopy (18) is detachably fixed to the upper cover bracket (4).
On the other hand, (19) is a brake plate, and the semicircular inner peripheral tip formed so as to wrap around the ratchet (12) protruding from the upper end of the winding shaft (13) meshes with the ratchet (12). A claw (19a) is formed, a push spring (20) is disposed in a guide hole formed in a flange (19b) bent downward at the end, and a brake plate (19) is attached to the upper lid bracket (4). The claw (19a) of the brake plate (19) is mounted on the ratchet (12) by being mounted along the guide groove (4b) and being bulleted by the tip of the pressing spring (20) contacting the vertical wall of the upper lid bracket (4). ), And the ratchet (12) is constrained to rotate in the rotation direction (clockwise in the figure) in which the mesh (1) is expanded, that is, the ratchet (12) rotates integrally with the ratchet (12). Rotating the winding shaft (13) of the net roll to be expanded in the net expanding direction It is intended to bundle.
A slope (19c) is formed at the lower end of the vertical flange (19b) of the brake plate (19), and the slope (9c) provided at the upper edge of the latch tip branched into two branches at the latch (9) tip. When the latch (9) is pushed upward to open the levers (7a) and (7b), the slope (9c) of the latch (9) The engagement between the pawl (19a) of the brake plate (19) and the ratchet (12) by moving the brake plate (19) laterally while pressing the inclined surface (19c) of the plate and compressing the pressing spring (20). Is released, and the clockwise rotation restraint of the ratchet (12) and the winding shaft (13) is released. On the contrary, when the latch (9) is lowered to close the levers (7a) and (7b), the brake plate (19) is fed back by the pressing spring (20) and again the pawl (19a) of the brake plate (19). ) And the ratchet (12) will mesh again.
[0026]
FIG. 5 is an external view of the drive handle (21) constituting the vertical roll screen door according to the first embodiment of the present invention. A pinion (22) is integrally formed at the tip of the drive handle (21), and a rack gear (23) meshing with the pinion (22) is inscribed and retracted in the gear case (24) so as to be movable up and down. In addition, a coil-shaped pressing spring (25) is disposed between the front end of the rack gear (23) housed in the gear case (24) and the ceiling wall of the gear case, and the pressing spring (25 ), The rack gear (23) is always bulleted downward.
That is, the drive handle (21) is pivotally attached to the gear case (24), the gear case (24) is fixedly disposed at the intermediate portion of the storage case (2L), and the rack gear (23) Since it is fixedly engaged with (2c), when the drive handle (21) is rotated, the rack gear (23) slides upward while compressing the push spring (25) and raises the interlocking rod (2c). On the other hand, when the drive handle (21) is released, the compressed push spring (25) expands and the interlocking rod (2c) also slides downward. The latch (9) connected to 2c) works, and the upper and lower frame rails (32a) and (33a) are clamped or released by the levers (7a) and (7b) and the winding shaft (13) is rotated. Claw (1) of the brake plate (19) a) and is intended to be possible to perform the engagement with the ratchet (12) at the same time.
[0027]
FIG. 6 is a horizontal sectional view of the first embodiment of the present invention in which the roll screen door is disposed on the sliding sash, and the storage cases (2R) and (2L) are lower lid brackets fixed to the lower end. (3) is detachably fitted across the lower frame rails (33a) and (33b), and is supported by the door wheel (5) stored in the lower lid bracket (3) to support the upper and lower frames (32) ( 33) The inside of the inside is freely movable.
This pulling sash is generally a left and right shoji (35R) and (35L) fitted with normal single glass, regardless of the model of each manufacturer. The lower frame rails (33a) and (33b) supporting the same and the distance (d) between the rails (33a) and (33b) parallel to the shojis (35R) and (35L) are also common. The distance d is around 23 mm. As described above, the mesh roll (1R) is wound around the winding shaft (13) having a diameter of about 10 mm, and a mesh-shaped net having an expanded width of 850 to 900 mm is compactly wound to have an outer diameter of about 19 to 20 mm. (35R), (35L) and the rails (33a), (33b) are stored in the storage case (2R), (2L) so as to fit in the gap (d), and the vertical edge of the mesh (1) is The net holding hoop (6) is detachably fitted in the guide groove (34a) having a flat C-shaped cross section of the vertical frame (34) while being fixedly adhered to the resin net holding hoop (6). is there.
The guide groove (34a) of the vertical frame (34) is formed separately from the frame, for example, as a resin extrusion mold material, and can be bonded or screwed to the vertical frame (34). It can also be installed on the sash.
In addition to the door wheel (5), lower frame rails (33a) and (33b) are detachably held in the lower lid bracket (3) fixed to the lower ends of the storage cases (2R) and (2L). The mating levers (7a) and (7b) are axially stored, and are axially stored in the lower lid bracket (3) fixed to the lower ends of the storage cases (2R) and (2L). The levers (7a) and (7b) guide the storage case (2) in the same manner as the levers (7a) and (7b) that are pivotally housed in the upper lid bracket (4) shown in FIGS. The lower frame rail (33a) is press-engaged with the inclined surface of the latch tip claw portion of the latch (8) fixedly connected to the lower end of the interlocking rod (2c) slidably inserted in the groove (2a). , (33b) is firmly clamped and fixed stationary, and a storage case ( The levers (7a) and (7b) have a high frictional resistance so that the lower lid bracket (3) does not slip laterally in the retracting direction when the mesh is expanded and extended by horizontally pulling (R) and (2L). A synthetic rubber (7c) is used.
[0028]
Therefore, the vertical roll screen door according to the first embodiment of the present invention has the above-described configuration. Therefore, when the vertical frame pulling aluminum sash frame is to be expanded and stretched, a storage case ( When the drive handle (21) of 2L) is rotated to the near side, the rack gear (23) engaged with the pinion (22) rises while compressing the pressing spring (25) provided integrally therewith, And the latches (8) and (9) connected and fixed to the upper and lower ends of the interlock rod (2c) are raised, and the inner inclined surface of the claw (9b) at the tip of the latch is the lever (7a). , (7b) and the front end slope (7d) are weakly engaged, thereby releasing the upper frame and the lower frame rails (32a), (33b) between the levers (7a), (7b). At the same time, as the latches (8) and (9) rise, While the surface (9c) presses the slope (19c) of the brake plate and compresses the push spring (20), the brake plate (19) is moved laterally, so that the pawl (19a) of the brake plate (19) and the ratchet ( 12), the ratchet (12) and the winding shaft (13) are released from the clockwise rotation restraint, so that the drive handle (21) remains rotated. When the storage case (2L) is pulled horizontally in the state and slid in the upper and lower frame rails (32a) and (33a) of the upper and lower frames (32) and (33), the net (1) is stored in the storage case (2L). This take-up shaft (13) is made of, for example, a lightweight and flexible take-up shaft made of synthetic resin such as vinyl chloride or ABS. Deflection is caused by the tensile force generated when expanding In addition, the conical motion is not caused when the winding shaft rotates, and the rotational motion can be smoothly performed, so that the operation force can be reduced and the motor can be expanded at an appropriate position. When the hand is released from the handle (21), the drive handle (21) is instantaneously reversely rotated by the elasticity of the compressed push spring (25) to return to its original shape, and at the same time, an interlocking rod (23) connected to the rack gear (23). 2c) slides downward by the pressing of the pressing spring (11) accommodated in the pocket (9a) of the latch (9), so that the inner inclined surface of the claw (9b) at the tip of the latch (9) and the lever ( 7a) and (7b) are strongly engaged with the tip slope (7d), the levers (7a) and (7b) are closed, and the upper and lower frame rails (32a) and (33a) are clamped and engaged. , Place the storage case (2L) freely The net (1) can be stretched as desired. At the same time, the downward movement of the interlocking rod (2c) causes the latch (9) to slide downward, and the slope (9c) of the latch (9) is pressed against the slope (19c) of the brake plate (19). The brake plate (19) is fed back by the pressing spring (20), and the pawl (19a) of the brake plate (19) and the ratchet (12) are engaged again, and the winding shaft (13) rotates. Is bound.
[0029]
When the storage case (2L) with the upper and lower frames (32) and (33) horizontally pulled to stretch and stretch the net (1) is returned to the original position, the drive handle (21) is again moved. When the lever (7a) and (7b) are released from the clamping engagement with the upper and lower frame rails (32a) and (33a) by rotating, the mesh roll (1R) in the storage case (2L) is moved to the torsion spring (14 ), And the storage case (2L) is pulled back. At this time, even if the drive handle (21) is inadvertently released, the drive handle (21) by the push spring (25) is used. When the interlocking rod (2c) is lowered in accordance with the rotation in the original direction, the upper case is fixed to the upper and lower ends of the storage case (2L), and the lower lid brackets (3) and (4) are inscribed. The stored levers (7a) and (7b) Since sandwiching the fine vertical frame rail (32a) (33a) instantaneously, storage case (2L) is suddenly stopped, it is capable of preventing collision against the vertical frame (34).
[0030]
In this vertical roll screen door, the net roll (1R), in which the net (1) is compactly wound around the lightweight and flexible resin winding shaft (13), is contained in the storage case (2) having a compact cross section. The storage case (2) can be used as a longitudinally moving rod with sufficient strength, so that it can be stored in a narrow space and the stretched net (1) can be used. Even if the out-of-plane wind pressure acts, the upper and lower edges of the net (1) are turned over to form a gap, thereby preventing the insect-proofing action from being impaired. Further, since the glass shoji (35R) and (35L) are fully opened for ventilation or are laterally drawn to an appropriate open width, the storage case (2R) and (2L) are placed in the shoji vertical hoist (36R), The open part can be fixed by pulling it horizontally to the position where it overlaps with (36L), or by moving the shoji downpipe (36R), (36L) and overlapping it with the storage case (2R), (2L). It can be covered with insects by a fully expanded and stretched net (1).
[0031]
Further, after the storage case (2L) is horizontally pulled and the net (1) is expanded and extended, the latch (9) is lowered and the levers (7a) and (7b) are the upper and lower frame rails (32a) and (33a). ) Is held and fixed at the same time, and the ratchet (12) is restrained from rotating in the expanding direction of the net (1) by meshing with the claws (19a) of the brake plate (19). Even if an external pressure such as wind pressure in the out-of-plane direction is applied to the mesh (1), the mesh roll (1R) can be prevented from further rotating to expand the mesh, and can be expanded like a bow. This has the effect of preventing the mesh edge from being removed from the upper frame rail (32a) and creating a gap.
[0032]
It should be noted that the glass shoji (35R) traveling on the same rail (33a) is inadvertently slid sideways on the upper lid bracket (4) and the lower lid bracket (3) with the net (1) being expanded and extended. Even if a collision occurs, the upper and lower lid brackets (4) and (3) are to be slid slightly to absorb the impact so as to serve as stoppers, and the storage case (2 ) And the take-up shaft (13) are displaced in the retracting direction, the take-up shaft (13) in which the rotation of the mesh (1) in the expanding direction is restricted by the ratchet (12) Since the rotation is not constrained, the net (1) that is loosely tensioned is rewound by the urging force of the torsion spring (14), so that the net (1) is continuously tensioned without slack. Is.
[0033]
7 and 8 show a second embodiment of the present invention and its modifications. First, the second embodiment of the present invention shown in FIG. In the vertical roll screen door of Example 1 above, A torsion spring inside the flat frame (44a) that is elastically suspended from the upper frame (43) by means of compression springs (45a), (45b) interposed between the upper frame (43). A winding shaft (13), preferably a lightweight and flexible vinyl chloride, in which a shaft (17) for mounting the hub (14) is inserted and the mesh-like net (1) is wound and held freely. Or, in the upper cover bracket (28a) among the cover brackets (28a) and (28b) disposed on the lower and upper sides of the storage case (2L) that rotatably holds the synthetic resin such as ABS. The roller (39) is placed on the upper roller bracket (40a) so as to roll in contact with the flat bar (44a), and the door roller (5) rolls on the lower frame (42) inside the lower lid bracket (28b). ) In the two compression springs (45a) and (45b) that are held on the shaft and suspend the flat bar (44a), the compression spring (45a) disposed on the center side of the opening width However, the elastic force is set to be weaker than the compression spring (45b) disposed on the opening width end side.
Since the vertical roll screen door according to the second embodiment of the present invention has the above configuration, the storage case (2L) is inadvertently released and the winding shaft (13) for winding the mesh (1) is inadvertently released. Even if the net (1) is suddenly unwound by the elasticity of the torsion spring (14) mounted on the shaft (17) inserted in the compression spring, the compression spring that holds the flat bar (44a) (45a), (45b), the roller (39) in the upper cover bracket (28a) and the door carriage (5) in the lower cover bracket (28b) are clamped by the friction force The braking action is applied, and in particular, the compression spring (45a) disposed on the center side of the opening width is weaker than the compression spring (45b) disposed on the opening width end side. Because it is set, the storage case (2L) is As it is pulled back to the (31) side, the holding force in the vertical direction increases, and the pullback acceleration of the storage case (2L) is suppressed to cause a slowdown or a sudden stop. Alternatively, the selection of whether the storage case (2L) is softened or pulled back to the vertical frame (31) by slowing down is a compression spring that suspends the flat bar (44) on the upper frame (43). This can be done by adjusting the elastic forces of (45a) and (45b). Particularly, the suddenly stopped storage case (2L) can be prevented from being pulled back by pushing it manually to a predetermined position.
In addition, in addition to the load by the elastic force of the compression springs (45a) and (45b) that suspend the flat bar (44) on the upper frame (43), the door case (5) has a storage case (2L). Since the load of the net (1R) is applied, the load is larger than that of the roller (39), but the outer diameter of the wheel of the door wheel (5) is made larger than the outer diameter of the roller (39). Thus, the rolling frictional force of the door roller (5) and the roller (39) can be made substantially equal, and the storage case (2L) is tilted because it is pulled back by the net (1) by the equally distributed load. Therefore, the vehicle travels while maintaining vertical.
[0034]
And what is shown in FIG. 8 is a modification of the vertical roll screen door which is 2nd Example of this invention, Specifically, the upper frame (43) nearest the vertical frame (31) which fixes a net | network vertical edge is shown. ) A shaft (17) in which a torsion spring (14) is mounted inside a frame in which a flat bar (44) having a length of 5 to 10 cm is fixed and the opening length is slightly reduced to partially reduce the opening length. The upper part is fixedly disposed on the upper and lower ends of the storage case (2L) that rotatably holds the winding shaft (13) for winding and holding the mesh-like net (1). Of the lower lid brackets (28a) and (28b), in the lower lid bracket (28b), a door wheel (5) that rolls on the lower frame (42) and supports the storage case (2L) so as to run freely. ) And the roller bracket (40 ) Is provided with a roller (39) which is pivotally held, and in the upper lid bracket (28a), the roller bracket (40a) is provided with a roller (39) so as to roll on the upper frame (43) and the flat bar (44). In the roller brackets (40b) and (40a), an interlocking rod (2c) is connected to the upper end of the roller bracket (40b) in the lower lid bracket (28b), and the lower lid bracket A telescopic cushion spring (41) attached integrally to the roller bracket (40a) in the upper lid bracket (28a) at the tip of the interlocking rod (2c) connected and fixed to the roller bracket (40b) in (28b). Are connected.
[0035]
Since the modification of the vertical roll screen door according to the second embodiment of the present invention has the above-described configuration, the mesh (1) is applied by the urging force of the torsion spring inscribed in the winding shaft (13). When the storage case (2L) is pulled back with force as the roll is retracted, the upper and lower rollers (39) guide the guide while compressing the cushion spring (41) between the openings reduced by the flat bar (44). As a result, the brake is applied to the storage case (2L) by the rolling friction of the upper and lower rollers (39), and the storage case (2L) is softly stopped without suddenly stopping or slowing down and colliding with the vertical frame (31). It will be.
At this time, the operation selection of either slowing down or sudden stop of the storage case (2L) depends on the urging force of the torsion spring (14) inscribed in the winding shaft (13) and the strong repulsion of the cushion spring (41). The storage case (2L) that stops suddenly in the middle can be pushed in lightly and touched to the vertical frame (31) so that the storage case (2L) is pulled back violently. This has the effect of preventing collision with the vertical frame (31).
The lower roller bracket (40b) is removed, and the lower end of the cushion spring (41) integrally attached to the upper roller bracket (40a) is supported by the bottom surface of the upper lid bracket (28a), thereby allowing the door pulley (5 ) And the upper roller (39) can be configured to be press-fitted and guided between the reduced opening heights.
[0036]
FIG. 9 is a cross-sectional view of a vertical roll screen door which is a third embodiment of the present invention and which is arranged on the indoor side of a self-opening door or one side window.
First, the storage case (2) is pulled horizontally in a four-sided frame disposed in the door opening (26), and the net (1) is stretched over the opening. Here, in the storage case (2), the lid brackets (28a) and (28b) fixedly disposed at the upper and lower ends are guided and engaged with the upper and lower frame rails so as to be able to be pulled in the horizontal direction. The edge net holding hoop (6) is press-fitted into the guide groove (31a) of the vertical frame (31), and the storage case (2) is pulled horizontally to engage with the opposing vertical frame (not shown). ) And is detachably fixed and the net (1) is stretched.
However, if external pressure in the out-of-plane direction such as wind pressure is applied to the net (1), the net (1) is pulled in the out-of-plane direction and the winding shaft (13) further expands the net (1). The net (1) is greatly swollen at the center, the upper and lower edges of the net are separated from the upper and lower frames, and a gap is created, which impairs insect repellent action. In addition, there is a disadvantage that the peeling force acts on the double-sided adhesive tape that has the mesh edge bonded and fixed to the winding shaft (13), and the mesh edge is detached from the winding shaft (13). Therefore, as shown in FIG. 10, the ratchet (12) protruding from the upper end of the winding shaft (13) is similar to the structure of the ratchet (12), the shaft (17) and the winding shaft (13). Next, the brake plate (27) that is detachably engaged is slid on the lid bracket (28a) at the upper end of the storage case (2). Inscribed stored in resident, it is intended to restrain the reverse rotation of the housing case (2) was the lateral pulling by pairs 設縦 frame (31) to engage the fixed simultaneously winding shaft (13).
That is, the brake plate (27) is disposed in parallel with the lid bracket (28a) at the upper end of the storage case (2), and the brake plate (27) is always repelled by the pressing spring (29), and the claws of the brake plate (27) (27a) is released from the ratchet (12), the ratchet (12) is free, and the flange head (27b) of the brake plate (27) protrudes freely from the guide hole (28c) of the lid bracket (28a). When the lid bracket (28a) is laterally drawn together with the storage case (2) and is crimped to the vertical frame (31), the flange head (27b) of the brake plate (27) is moved to the vertical frame (31). The claws (27a) of the brake plate (27) and the ratchet (12) are simultaneously sunk into the guide hole (28c) while colliding with the leaf spring (30) fixed to the guide spring (29) while compressing the push spring (29). Mesh and roll From preventing reverse rotation of the shaft (13), once the network has been drawn out from the take-up shaft (13) (1) is what can and can continue to sag without tension setting.
The play error between the movement stroke of the lid bracket (28a) and the stroke required for the engagement of the brake plate (27) with the ratchet (12) is absorbed by the elastic force of the leaf spring (30), and the storage case (2) Even if the upper end portion is inclined with a slight delay from the lower portion, the claws (27a) of the brake plate (27) are surely meshed with the ratchet (12), and the net (1) is expanded and stretched. Even if an out-of-plane load is applied, the reverse rotation of the take-up shaft (13) is restrained together with the ratchet (12), so that the net (1) is prevented from expanding greatly, and the net (1) This has the effect of preventing an accident in which the edge is peeled off from the winding shaft (13).
[0037]
FIG. 11 is an external view of a mesh net (1) made of a synthetic resin such as polyester used in the first, second and third embodiments of the present invention. The edge is reinforced with a polyester hoop (38).
That is, as described above, as the mesh net approaches the end, the warp yarn approaches the free end, so the degree of reinforcement between the warp and weft yarns collapses and the lateral elongation increases, but this lateral elongation is prevented. Therefore, even if the yarn is hardened with an acrylic or urethane coating agent, it will be unraveled during use, and the edge portion will become a single wire and will have an unsightly appearance, and it will be easy to warp and bend, and it will be wound while it is bent. It is wound and accommodated on the shaft (13), impedes the light winding operation, and a gap is easily formed on the edge of the net to be spread, and the insect-proof effect is impaired, and it causes a flare phenomenon. Is.
Therefore, an ultra-thin polyester hoop (03-0.04 mm thick) (38) with a high tensile strength that has been mirror-finished by vapor-depositing aluminum on both sides of the mesh edge is pasted from both sides of the mesh (1) with a width of 5-20 mm, The hoops (38) on both sides are integrally joined from the silk mesh to reinforce the net edge, but the net thickness is thicker than the middle part, so the outer diameter of both ends of the net roll (1R) is larger than the middle part. Thus, in addition to hindering the smooth rotation operation in the storage case (2), the inner diameter of the storage case must be increased.
By the way, the thickness of the silk (1) is determined by the outer diameter of the warp which is thicker than the weft. In general, the warp is a set of ultra-fine polyester yarns with a diameter of 55 to 75 denier (unit of thickness). It has a round cross section with a diameter of 3 to 0.4 mm. Therefore, the polyester hoop (38) is pasted from both sides of the mesh, and then the warp is flattened and pasted with a high-pressure press, the thickness is molded to 0.25 to 0.29 mm, and the periphery of the warp is double-sided. By tightening with the adhesive strength of and preventing the warp from restoring to a rounded linear shape, the thickness of this reinforced mesh edge is made equal to or less than the mesh thickness of the other intermediate part, The net roll (1R) wound around the shaft (13) can be finished to a uniform outer peripheral diameter throughout, and a smooth winding operation can be obtained in the storage case (2).
In addition, even when the strongly tensioned net (1) is subjected to wind pressure, the net edge reinforced with high tensile strength is kept in close contact with the vertical walls of the upper and lower frame rails without warping and maintaining the insect-proofing effect. It has an effect to be.
The purpose of mirror finishing by depositing aluminum on both sides of the polyester hoop (38) is to increase the density of the polyester fabric surface and completely block the ventilation so that the glue applied to the hoop (38) is air and moisture. In addition to preventing deterioration by touching, it is intended to reduce the influence of radiant heat at cold and warm temperatures, and glue deterioration due to solar infrared and ultraviolet rays.
[0038]
【The invention's effect】
As described above, the vertical roll screen door according to the present invention allows the screen door to be wound up by opening and closing the screen door while performing the rotation operation of the drive handle and releasing the rotation operation of the drive handle. In addition to being firmly fixed and fixed instantly, unnecessary expansion of the mesh is prevented, and the impact when opening and closing the screen door, especially pulling back, is improved, and safety and durability of the screen door itself are improved. Improves certainty of insect-repellent action, brakes by rolling friction of upper and lower rollers, relieves impact during pulling, improves safety and durability of screen door itself, or eliminates the need for a net In addition to preventing unfolding and improving the certainty of the insect-repellent action, the mesh edge is reinforced with a polyester hoop to prevent it from being bent back and bent, and there is no twisting of the mesh edge. Resistance And has a superior effect of such sex is improved extremely.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of the interior of a state in which a vertical roll screen according to a first embodiment of the present invention is disposed on a pulling sash frame.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a main part of a vertical roll screen door that is also the first embodiment.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an upper end portion of a vertical roll screen that is also the first embodiment.
FIG. 4 is an exploded perspective view of an upper latch portion of a vertical roll screen door that is also the first embodiment.
FIG. 5 is an external view of a drive handle of a vertical roll screen door that is also the first embodiment.
FIG. 6 is a horizontal sectional view of a vertical roll screen that is also the first embodiment.
FIG. 7 is a front view of a vertical roll screen door according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view of a modification of the vertical roll screen door according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a vertical roll screen door according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a plan view of a vertical roll screen door that is also the third embodiment.
FIG. 11 is an external view of a net used in a vertical roll screen door according to the first, second, and third embodiments of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 net
1R net roll
2, 2R, 2L storage case
2c interlocking
2a Guide groove
2s slit
3 (Lower) Lid bracket
4 (Top) Lid bracket
4b Guide groove
4c guide groove
5 doors
6 Net holding hoop
7a, 7b lever
7c Synthetic rubber
7d Tip slope
8 (Bottom) Latch
9 (Top) Latch
9a pocket
9b nails
9c slope
10 Winding spring
11 Pressing spring
12 Ratchet
12a ridge
13 Winding shaft
13a slit
14 Torsion spring
15, 16 Spring terminal
17 Shaft
18 Canopy
18a boss
19 Brake plate
19a nails
19b FRANJI
19c slope
20 Pressing spring
21 Drive handle
22 Pinion
23 Rack Gear
24 Gear case
25 Pressing spring
26 Door opening
27 Brake plate
27a nails
27b Frangi head
28a, 28b Lid bracket
29 Pressing spring
30 leaf spring
31 Vertical frame
31a Guide groove
32 Upper frame
32a, 32b Upper frame rail
33 Bottom frame
33a, 33b Lower frame rail
34 Vertical frame
34a Guide groove
35R right shoji
35L left shoji
36R right downside
36L Left port
38 Polyester hoop
39 rollers
40a, 40b Roller bracket
41 Cushion spring
42 Bottom frame
43 Upper frame
44, 44a Flat bar
45a, 45b Compression spring
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