JP4147049B2

JP4147049B2 - Operation switch

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Publication number: JP4147049B2
Application number: JP2002114857A
Authority: JP
Inventors: 繁年藤谷
Original assignee: Idec Corp
Current assignee: Idec Corp
Priority date: 2002-04-17
Filing date: 2002-04-17
Publication date: 2008-09-10
Anticipated expiration: 2022-04-17
Also published as: JP2003308756A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作部と接点部とが分離された構造で、それら操作部と接点部とを相互に連結・固定した状態で使用する分離型の操作スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、操作部と接点部とを連結して、これらをロック機構の操作により相互に固定する分離型の操作スイッチが知られている。
【０００３】
このような分離型の操作スイッチは、例えば図１８及び図１９に示すように、押釦などを有する操作部２０１を取付パネル１０１の取付孔（図示せず）にパネル表面側から嵌め込み、取付パネル１０１の裏面側からロックナット２０３を用いて操作部２０１を取付パネル１０１に固定し、次いで、接点部２０２を操作部２０１に合わせ、操作部２０１を接点部２０２の定位置まで挿入した状態で、ロック機構をロック位置に操作することにより、接点部２０２を操作部２０１に固定する構造となっている。
【０００４】
分離型の操作スイッチにおいて、操作部と接点部とを相互に固定するロック機構としては、従来、図２０（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、接点部２０２に設けたロックレバー２０４をロック位置側に回動操作することにより、ロックリング２０５が回転し、そのロックリング２０５に設けられたロック爪２５１が操作部２０１のロック溝２１１ｄ（図１８参照）に嵌まり込むことにより、接点部２０２を操作部に固定（ロック）する機構がある。
【０００５】
また、図２１に示すように、接点部２０２自体を操作部（図示せず）に対して回動操作することにより、同様にロック爪２５１を操作部のロック溝に嵌め込んで接点部２０２を操作部に固定する機構がある。
【０００６】
さらに、図２２に示すように、先端にロック爪３２２を有するロック片３２１を接点部３０２側に設ける一方、操作部３０１側に係止凹部３１１を設けておき、接点部３０２を操作部３０１に嵌め込んだ際に、ロック片３２１のロック爪３２２を操作部３０１の係止凹部３１１に引っ掛けることにより、接点部３０２を操作部３０１に固定する機構（ワンタッチ方式）がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した図２０〜図２２に示すロック機構によれば、操作部への接点部のロックに信頼性を確保することが難しいという問題が残されている。
【０００８】
すなわち、図２０に示すロック機構では、操作スイッチの取付作業時において作業者のミスによりロックレバー２０４の操作忘れ（ロック忘れ）が起きる可能性がある。また、図２２のロック機構では、ワンタッチ方式であるのでロックが不完全な状態のままで取付作業を終了することがあり、図２１のロック機構においてもロックが不完全な状態となる可能性がある。
【０００９】
さらに、図２０〜図２２のロック機構によれば、いずれも、取付作業完了後（ロック完了後）に、ロックレバー２０４、接点部２０２あるいはロック片３２１に何らかの外力、例えば配線等の引っ掛かりによる力が作用してロックが解除される可能性がある。
【００１０】
そして、以上のようなロック忘れ、ロックが不完全な状態あるいは意図しない作業完了後のロック解除が発生すると、例えば図２３に示すように、操作部２０１を操作した際に、接点部２０２が脱落してしまうという問題がある。特に、接点部にＢ接点（常時閉）を使用する非常停止スイッチでは、非常時の操作により開離されるはずの接点が開離されなくなってしまうと、非常に危険である。
【００１１】
なお、以上のような問題を解消する対策として、ロック機構のロックレバーなどをロック状態の確認がしやすい形状・構造にする方法、あるいはロックが完了した後にロック機構のロック解除を阻止する機能や確実にロックされていること確認できる機能を持たせた部品を追加する方法などが採られているが、これらの方法は、いずれも、作業者の意志に依存しているため、完全な安全対策という点では不十分である。
【００１２】
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、取付時の作業性が良好で安全性の高い分離型の操作スイッチの提供を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の操作スイッチは、接点を有する接点部と、この接点部の接点を開閉操作する操作部と、操作部または接点部に設けられたロック機構を備え、それら操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置した状態で、前記ロック機構をロック解除位置からロック位置に操作することによって操作部と接点部とを相互に固定する分離型の操作スイッチにおいて、前記接点部に、前記操作部の挿抜方向にスライド移動可能な阻止部材と、当該阻止部材を前記操作部側に向けて押圧しロック機構に当接させることによってロック機構の動きを阻止するばねとが設けられており、前記操作部と前記接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときのみ、操作部が前記ばねの弾性力に抗して前記阻止部材を前記操作部に対して離反する向きに押すことにより、前記阻止部材による前記ロック機構の規制が解除され、前記ロック機構の操作が許容されることにより特徴づけられる。
【００１４】
この発明の操作スイッチによれば、操作部と接点部とを相互に嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときに、はじめてロック機構の操作が可能となり、そのロック機構をロック解除位置からロック位置に操作することにより、操作部に接点部をロックすることができる。一方、操作部に接点部を取り付ける前においては、ロック機構の操作が阻止手段によって規制されているので、ロック機構に何らかの外力が作用してもロック機構が動くことがなく、ロック機構は常にロック解除位置に保持される。従って、取付時において、ロック解除位置にあるのかどうかを作業者が確認する必要がなく、取付時の作業性が向上する。
【００１５】
本発明の操作スイッチは、接点を有する接点部と、この接点部の接点を開閉操作する操作部と、接点部に設けられたロック機構を備え、それら操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置した状態で、前記ロック機構をロック解除位置からロック位置に操作することによって操作部と接点部とを相互に固定する分離型の操作スイッチにおいて、前記ロック機構をロック解除位置からロック位置及びロック位置からロック解除位置に操作したときに、そのロック機構の動作に連動して前記接点部の接点の開／閉を切り替える手段と、前記操作部の挿抜方向にスライド移動可能な阻止部材と、当該阻止部材を前記操作部側に向けて押圧しロック機構に当接させることによってロック機構の動きを阻止するばねとが前記接点部に設けられており、前記操作部と前記接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときのみ、操作部が前記ばねの弾性力に抗して前記阻止部材を前記操作部に対して離反する向きに押すことにより、前記阻止部材による前記ロック機構の規制が解除され、前記ロック機構の操作が許容されることによって特徴づけられる。
【００１６】
この発明の操作スイッチによれば、ロック機構をロック解除位置からロック位置及びロック位置からロック解除位置に操作したときに、そのロック機構の動作に連動して接点部の接点の開／閉が切り替わるように構成しているので、操作部に接点部が確実にロックされているときに限って、接点部の接点が正常に動作する。従って、ロック状態の良否を電気的にモニタすることが可能になる。
【００１７】
また、接点部にＢ接点を使用する場合、ロック機構がロック位置にセットされているときに限ってＢ接点がＯＮ状態となり、それ以外の場合、例えばロック忘れ、不完全なロック状態あるいは作業完了後のロック解除などのロック不良が発生している場合には、接点部のＢ接点は常に開離される。従って、安全性を事前に確認することができる。
【００１８】
さらに、この発明の操作スイッチにおいては、操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときに限ってロック機構の操作が可能となり、それ以外の状態のときにはロック機構の動きが阻止されるので、例えば、接点部の取り付けが完了した後に、何らかの理由で、接点部のロック解除→接点部の操作部からの脱落という事態が発生した場合には、その脱落した接点部のロック機構はロック解除位置に固定される。従って、操作部から脱落した接点部のロック機構に何らかの外力が作用してもロック機構が動くことがなく、接点部の接点が切り替わることがない。
【００１９】
例えば、接点部にＢ接点を使用している場合、接点部のロック解除が起きた時点で接点部のＢ接点が開離され、この後、何らかの理由によって接点部の脱落が生じてもＢ接点は開離状態が維持される。さらに、その脱落した接点部のロック機構に外力が作用してもロック機構が動くことがなく、接点部のＢ接点は開離状態が維持されるので、危険が及ぶ可能性がなくなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
まず、本発明を適用する分離型の非常停止スイッチを図１〜図３を参照しながら説明する。
【００２２】
図１に示す非常停止スイッチは、操作部１、接点部２及びロックナット３を備えている。
【００２３】
操作部１は、円筒状の操作部本体１１と、操作プレート１２を有する操作軸（図示せず）を備え、その操作軸が操作部本体１１内に摺動自在に嵌め込まれている。操作軸は、復帰ばね（図示せず）により前方側に向けて付勢されており、この操作軸の前端に押釦１３が設けられている。
【００２４】
操作部本体１１には、フランジ部１１ａと雄ねじ部１１ｂが形成されており、そのフランジ部１１ａの後端面にゴムワッシャ（図示せず）が設けられている。
【００２５】
操作部１は、取り付けに際して、取付パネル１０１の取付孔１０２に表側（図の表側）から挿入し、操作部本体１１のフランジ部１１ａの後端面（ゴムワッシャ）を取付パネル１０１の表面に当接させた状態で、取付パネル１０１の裏面側からロックナット３を雄ねじ部１１ｂにねじ込んで締付けることにより、取付パネル１０１に固定される。操作部本体１１の雄ねじ部１１ｂの後方側には、複数の固定ガイド溝１１ｃと、この固定ガイド溝１１ｃに連通して周方向に延びるロック溝１１ｄとが形成されている。
【００２６】
接点部２は、連結ユニット２１と接点ユニット２２によって構成されている。
【００２７】
連結ユニット２１には、操作部本体１１の先端部分を挿入することが可能な略円筒形状の嵌合凹部２０が設けられている。連結ユニット２１の内部には、操作部１の固定ガイド溝１１ｃに嵌まり込む複数の突起２１ａ・・２１ａと、ユニット中心軸を中心として回動自在なロックリング５が設けられている。ロックリング５には、連結ユニット２１の外部に突出するロックレバー４が一体形成されている。また、ロックリング５の内周部には、操作部１のロック溝１１ｄに嵌まり込むことが可能なロック爪５１・・５１が一体形成されている。
【００２８】
ロック爪５１・・５１は、連結ユニット２１内部の突起２１ａと対応する個数・位置関係で設けられており、ロックレバー４をロック解除位置（図２の二点鎖線で示す位置）に配置した状態のときに、各ロック爪５１がそれぞれ対応する突起２１ａに一致し、ロックレバー４をロック位置に回動操作したときに、図２に示すように、突起２１ａに対して回転方向にずれた位置に移動する。
【００２９】
接点ユニット２２には、Ｂ接点２３（図５参照）が内蔵されており、そのＢ接点２３のホルダ（接点開閉用アクチュエータ）２４の先端部が連結ユニット２１の前方側に突出している（図３）。ホルダ２４は、操作部１の操作プレート１２に対応する位置関係で設けられており、操作部１に接点部２を連結・固定した状態で、ホルダ２４の先端が操作プレート１２に対向するか、もしくは当接する。
【００３０】
なお、ロックレバー４には操作孔４ａが設けられている。この操作孔４ａは、例えば取り付けに際してロックレバー４の近傍に、指でロックレバー４を操作することができるだけの空間が無いような場合に、ドライバーなどの工具を操作孔４ａ嵌入してロックレバー４を回動操作するためのものである。
【００３１】
以上の非常停止スイッチを取付パネル１０１に取り付ける手順を説明する。
【００３２】
まず、取付パネル１０１の取付孔１０２に操作部１を取付パネル１０１の表面側から嵌め込み、取付パネル１０１の裏面側からロックナット３を雄ねじ部１１ｂにねじ込んで操作部１を取付パネル１０１に固定する。
【００３３】
次に、ロックレバー４をロック解除位置に配置した接点部２を、取付パネル１０１の裏面側に配置し、連結ユニット２１の突起２１ａを操作部１の固定ガイド溝１１ｃに位置決めした状態でスライドさせながら接点部２を操作部本体１１に挿入して接点部２を操作部１に連結した状態で、ロック解除位置にあるロックレバー４をロック位置に向けて回動操作する。このロックレバー４の回動操作により、ロックリング５のロック爪５１が操作部１のロック溝１１ｄに嵌まり込んで接点部２が操作部１に固定（ロック）される。そして、以上の連結・ロック状態で操作部１の押釦１３を押すと、操作軸の操作プレート１２にて接点部２のホルダ２４が押されて、接点ユニット２２に内蔵のＢ接点２３が開離してＯＦＦ状態となる。
【００３４】
次に、本実施形態の特徴部分を図４〜図８を参照して説明する。
【００３５】
図４及び図５はそれぞれ本実施形態の特徴部分の構成を示す図である。図６は図５のＸ部の拡大図である。なお、図５（Ａ）と（Ｂ）はそれぞれロック解除状態とロック状態を示している。
【００３６】
まず、この実施形態においては、接点部２の連結ユニット２１に設けたロックリング５にカム６を形成して、ロックレバー４がロック解除位置にあるときには、接点ユニット２２内のＢ接点２３が開離されるようにした点にある。その詳細を以下に説明する。
【００３７】
カム６は、接点部２に配置のＢ接点２３のホルダ２４を圧縮コイルばね２５の弾性力に抗して押圧するためのものであり、そのカム６と、Ｂ接点２３のホルダ２４及び操作プレート１２とは図６に示すような位置関係となっている。
【００３８】
カム６は、前記したようにロックリング５に形成されており、ロックレバー４を回動操作すると、これに連動してカム６が回転し、ロックレバー４をロック解除位置に配置したときに、図５（Ａ）に示すように、カム６の押圧面６１にてＢ接点２３のホルダ２４が押されて、Ｂ接点２３が開離の状態（ＯＦＦ状態）となる。一方、ロックレバー４をロック解除位置からロック位置に向けて回動操作すると、これに連動してカム６が回転し、次いでロックレバー４が完全ロック位置に達した時点で、Ｂ接点２３のホルダ２４がカム６の押圧面６１から完全に外れて、図５（Ｂ）に示すように、Ｂ接点２３がＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り替わる。
【００３９】
また、このような完全ロック状態（図５（Ｂ）の状態）から、ロックレバー４をロック解除位置に向けて、ロック時とは逆向きに回動操作すると、ホルダ２４の先端面が、カム６の傾斜面６２によって圧縮コイルばね２５の弾性力に抗して押され、その押圧過程においてＢ接点２３が開離されてＯＦＦ状態に切り替わり、ロックレバー４をロック解除位置まで回動操作した時点で、図５（Ａ）に示す状態に戻る。
【００４０】
次に、この実施形態の作用を図７及び図８を参照しながら説明する。
【００４１】
まず、図７（Ａ）に示すように、接点部２を操作部１に装着していない状態（ロック解除状態）では、接点ユニット２２内のＢ接点２３は常に開離された状態（ＯＦＦ状態）が維持される。従って、接点ユニット２２に配線接続を行って通電可能状態としても、安全上の問題は発生しない。
【００４２】
次に、図７（Ｂ）に示すように、操作部１の操作部本体１１に接点部２を嵌め込んだ状態で、ロックレバー４をロック位置（完全ロック位置）までしっかりと回動すると、接点部２が操作部１に固定（ロック）されると同時に、Ｂ接点２３のホルダ２４の先端部がカム６の押圧面６１から完全に外れて、Ｂ接点２３がＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り替わる。
【００４３】
このように、この実施形態では、ロックレバー４をロック位置に正常な状態で配置したときに限って、接点ユニット２２内のＢ接点２３がＯＮ状態となる。
【００４４】
一方、操作部１の操作部本体１１に接点部２を嵌め込んだ後に、ロックレバー４の操作を忘れた場合（ロック忘れ）、あるいはロックレバー４の操作は行ったものの、何らかの理由によりロック状態が不完全となった場合には、図８に示すように、接点ユニット２２内のＢ接点２３は開離の状態（ＯＦＦ状態）が保たれる。従って、ロック不良状態のままで装着作業及び配線作業を終えた後の、動作確認時などに予めロック不良を電気的にチェックできるので、危険が及ぶことはない。
【００４５】
また、図７（Ｂ）のような正常な状態でロックが完了（完全ロック）した後において、ロックレバー４に何らかの外力が作用した場合、例えば配線等の引っ掛かりによる力が作用してロックレバー４が動いた場合には、ロックレバー４の動きに伴ってカム６が回転して、接点ユニット２２内のＢ接点２３が開離される。従って、この場合も、安全面において問題が生じることがない。
【００４６】
以上のように、この実施形態においては、完全ロック状態のときつまり操作部１に接点部２が確実にロックされているときに限って、接点部２内のＢ接点２３が正常に動作するので、ロック状態の良否を電気的にモニタすることが可能になる。しかも、正常なロック位置にセットされているときに限って、接点部２のＢ接点２３がＯＮ状態となり、それ以外の場合、例えばロック忘れ、ロックが不完全な状態あるいは作業完了後のロック解除などのロック不良が発生している場合には、Ｂ接点２３は常に開離されるので、安全性を十分に確保することができる。
【００４７】
なお、この実施形態では、ロック機構を接点部側に設けているが、本発明はこれに限られることなく、操作部側にロック機構を設けた操作スイッチにも適用可能である。
【００４８】
次に、ロックレバーの操作ロックに関する特徴部分を図９〜図１５を参照しながら説明する。
【００４９】
この実施形態においては連結ユニット２１の下部に阻止部材７を設けている。阻止部材７は、連結ユニット２１に形成されたガイド凹部２１ｂ内に収容されており、そのガイド凹部２１ｂに沿って連結ユニット２１の前後方向（操作部１の挿抜方向）にスライド移動が可能となっている。ガイド凹部２１ｂの前側には、阻止部材７の前方への移動を規制するためのストッパ２１ｃが設けられている。
【００５０】
阻止部材７は、ばね収容部７１が形成された本体部７０と、その本体部７０の先端から前方に突出する規制片７２と、本体部７０の後端から連結ユニットの内方側に突出するフック片７３とが一体形成されている。
【００５１】
阻止部材７のばね収容部７１には圧縮コイルばね８が配置されており、この圧縮コイルばね８の弾性力によって阻止部材７が前方に向けて押圧され、図９及び図１０に示すように、阻止部材７の規制片７２がストッパ２１ｃの前方に突き出す。そして、ストッパ２１ｃから突き出した状態の規制片７２がロックリング５に一体形成された係止片５２に当たって、ロックリング５の回転が阻止される。
【００５２】
また、阻止部材７と、連結ユニット２１に挿入する操作部１との位置関係は、図１１及び図１４に示すように、操作部１の挿入過程において、操作部本体１１の先端が阻止部材７のフック片７３に当たるような位置関係となっている。
【００５３】
以上の構造の阻止部材７の動作とともに、この実施形態の作用を述べる。
【００５４】
まず、接点部２を操作部１に取り付けていない状態では、図９及び図１０に示すように、阻止部材７の規制片７２が圧縮コイルばね８の弾性力にてストッパ２１ｃの前方に突出しており、この規制片７２によってロックリング５の係止片５２の移動が規制されて、ロックレバー４の動きが阻止されている。
【００５５】
次に、接点部２の取り付ける際には、図１に示したように、取付パネル１０１に固定した操作部１に接点部２の連結ユニット２１を位置決めした状態で、接点部２を前方にスライド移動させて、接点部２の連結ユニット２１に操作部１を挿入する。この挿入過程において、操作部本体１１の先端が連結ユニット２１に配置の阻止部材７のフック片７３に当たり、この時点から阻止部材７が圧縮コイルばね８の弾性力に抗して連結ユニット２１の後方側に押される。
【００５６】
そして、操作部本体１１の先端部分が連結ユニット２１の定位置まで挿入された時点で、図１２〜図１４に示すように、阻止部材７の規制片７２の先端が、ロックリング５の係止片５２の先端よりも後方に位置して、その規制片７２による係止片５２の規制（ロック）が解除され、ロックレバー４の操作が可能になる。この状態で、ロックレバー４をロック解除位置からロック位置に向けて回動操作して、接点部２を操作部１に固定する。
【００５７】
以上の取付作業（完全ロック）が完了した後において、ロックレバー４に何らかの外力が作用した場合、例えば配線等の引っ掛かりによる力が作用してロックレバー４がロック解除位置に動いて接点部２のロックが解除されると、操作部１から接点部２が脱落する可能性があるが、そのような脱落が起きても、前記したように接点部２のＢ接点２３は開離した状態となるので安全面の問題はない。
【００５８】
しかも、接点部２が脱落した場合つまり接点部２から操作部１が抜けた場合には、図１５に示すように、阻止部材７が圧縮コイルばね８の弾性力によって規制位置（図１０）に復帰してロックリング５の回転が規制され、ロックレバー４がロック解除位置に固定されるので、脱落した接点部２のロックレバー４に外力が作用しても、ロックレバー４が動くことがなく、接点部２のＢ接点２３は開離状態に維持される。従って、接点部２が脱落するという事態が起きても危険が及ぶことがなくなり、安全性をより一層高めることができる。
【００５９】
なお、以上の実施形態では、ロックレバーを備えたロック機構を適用した操作スイッチの例を示したが、本発明はこれに限られることなく、例えばロックプレートを利用したスライド式のロック機構など、この種の分離型の操作スイッチに一般に用いられている各種のロック機構を備えた操作スイッチにも本発明を適用することができる。
【００６０】
例えば、ロックプレートを利用したロック機構の場合、図１６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ロックプレート１１４に係止凹部１１４ａを設ける一方、その係止凹部１１４ａに係合してロックプレート１１４の動きを阻止する阻止部材１１７を接点部２にスライド自在に設け、接点部２の定位置まで操作部本体１１の先端部分を挿入した状態のときに限って、阻止部材１１７がロックプレート１１４から外れてロックプレート１１４の操作が可能な状態になり、それ以外の状態のときには阻止部材１１７にてロックプレート１１４の動きが阻止されるという構成を採用すればよい。
【００６１】
また、他の構造として、図１７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ロックプレート１２４の端部が嵌まり込むことが可能なスライド用凹部１２７ａを有する阻止部材１２７を接点部２にスライド自在に設け、接点部２の定位置まで操作部本体１１の先端部分を挿入した状態のときに、ロックプレート１２４にスライド用凹部１２７ａが一致してロックプレート１２４の操作が可能な状態になり、それ以外の状態のときには阻止部材１２７にてロックプレート１２４の動きが阻止されるという構成を挙げることができる。
【００６２】
なお、以上の実施形態では、阻止部材の数を１つとしているが、本発明はこれに限られることなく、複数の阻止部材を接点部に設けてもい。
【００６３】
また、阻止部材の数・配置位置及び操作部本体の先端部分の形状（阻止部材の押圧部の形状）を工夫することにより、連結・ロックすることが可能な操作部と接点部との組み合わせを特定することが可能になるので、阻止部材にキー機能をもたせることができる。
【００６４】
以上の実施形態では、接点部にＢ接点を設けた例を示したが、本発明はこれに限られることなく、接点部にＡ接点（常時開）を設けた操作スイッチにも適用できる。
【００６５】
また、本発明は、非常停止用として用いられるプッシュロックターンリセット式押釦スイッチのほか、例えば照光式押釦スイッチあるいはセレクタスイッチなどの各種の分離型の操作スイッチに適用可能である。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の操作スイッチによれば、操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときに限ってロック機構の操作が可能となり、それ以外の状態のときにはロック機構の動きが阻止されるので、操作部に接点部を取り付ける前においては、ロック機構に何らかの外力が作用してもロック機構が動くことがなくロック機構が常にロック解除位置に保持される。従って、接点部の取付時において、ロック解除位置にあるのかどうかを作業者が確認する必要がなくなって取付時の作業性が向上する。
【００６７】
本発明の操作スイッチにおいては、操作部と接点部とを固定するロック機構を操作したときに、そのロック機構の動作に連動して接点部の接点の開／閉が切り替わるように構成しているので、操作部に接点部が確実にロックされているときに限って接点部の接点が正常に動作する。従って、ロック状態の良否を電気的にモニタすることが可能になる。また、接点部にＢ接点を使用する場合、ロック機構がロック位置にセットされているときに限ってＢ接点がＯＮ状態となり、それ以外の場合、例えばロック忘れ、ロックが不完全な状態あるいは作業完了後のロック解除などのロック不良が発生している場合には、接点部のＢ接点は常に開離されるので、安全上の問題が発生することはない。
【００６８】
さらに、操作部を接点部の定位置に配置したときに限ってロック機構の操作が可能となり、それ以外の状態のときにはロック機構の動きが阻止されるので、接点部の取り付けが完了した後に、何らかの理由で接点部が操作部から脱落するという事態が発生しても、その脱落した接点部のロック機構はロック解除位置に固定される。従って、脱落した接点部のロック機構に外力が作用しても、接点部の接点が切り替わることがなくなり、安全性を高めることができる。特に、接点部にＢ接点を使用している場合、脱落した接点部のＢ接点は開離状態に維持されるので、安全性をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する分離型の非常停止スイッチの構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１の非常停止スイッチを構成する接点部の正面図である。
【図３】図１の非常停止スイッチを構成する接点部の接点ユニットのみを抽出して示す側面図である。
【図４】本発明の実施形態の要部構造を示す斜視図である。
【図５】同じく実施形態の要部構造を模式的に示す図である。
【図６】図５のＸ部の拡大図である。
【図７】本発明の実施形態の作用説明図である。
【図８】同じく実施形態の作用説明図である。
【図９】本発明の実施形態の要部構造を示す斜視図である。
【図１０】同じく実施形態の要部構造を示す斜視図である。
【図１１】同じく実施形態の要部構造を模式的に示す図である。
【図１２】同じく実施形態の要部構造を示す斜視図である。
【図１３】同じく実施形態の要部構造を示す斜視図である。
【図１４】同じく実施形態の要部構造を示す側面図である。
【図１５】同じく実施形態の要部構造を示す側面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態の要部構造を模式的に示す図である。
【図１７】本発明の別の実施形態の要部構造を模式的に示す図である。
【図１８】分離型の操作スイッチの一例を示す分解斜視図である。
【図１９】図１２の操作スイッチを取付状態で示す側面図である。
【図２０】分離型の操作スイッチのロック機構の一例を模式的に示す図である。
【図２１】分離型の操作スイッチのロック機構の他の例を模式的に示す図である。
【図２２】分離型の操作スイッチのロック機構の別の例を模式的に示す図である。
【図２３】分離型の操作スイッチの問題点の説明図である。
【符号の説明】
１操作部
１１操作部本体
１１ａフランジ部
１１ｂ雄ねじ部
１１ｃ固定ガイド溝
１１ｄロック溝
１２操作プレート
１３押釦
２接点部
２１連結ユニット
２１ａ突起
２１ｂガイド凹部
２１ｃストッパ
２２接点ユニット
２３Ｂ接点
２４ホルダ
２５圧縮コイルばね
３ロックナット
４ロックレバー
５ロックリング
５１ロック爪
５２係止片
６カム
６１押圧面
６２傾斜面
７阻止部材
７０本体部
７１ばね収容部
７２規制片
７３フック片
８圧縮コイルばね
１０１取付パネル
１０２取付孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a separation-type operation switch that has a structure in which an operation unit and a contact unit are separated and is used in a state where the operation unit and the contact unit are connected and fixed to each other.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a separation type operation switch that connects an operation unit and a contact unit and fixes them together by operation of a lock mechanism.
[0003]
For example, as shown in FIGS. 18 and 19, such a separation type operation switch is configured such that an operation portion 201 having a push button or the like is fitted into an attachment hole (not shown) of the attachment panel 101 from the panel surface side. The operation unit 201 is fixed to the mounting panel 101 using the lock nut 203 from the back surface side of the cover, the contact unit 202 is aligned with the operation unit 201, and the operation unit 201 is inserted to the fixed position of the contact unit 202 in the locked state. The contact portion 202 is fixed to the operation portion 201 by operating the mechanism to the lock position.
[0004]
As a lock mechanism for fixing the operation portion and the contact portion to each other in the separation type operation switch, conventionally, as shown in FIGS. 20 (A) and (B), the lock lever 204 provided on the contact portion 202 is locked. When the lock ring 205 is rotated by rotating to the position side, and the lock claw 251 provided on the lock ring 205 is fitted into the lock groove 211d (see FIG. 18) of the operation unit 201, the contact portion There is a mechanism for fixing (locking) 202 to the operation unit.
[0005]
Further, as shown in FIG. 21, by rotating the contact portion 202 itself with respect to the operation portion (not shown), the lock claw 251 is similarly fitted into the lock groove of the operation portion, and the contact portion 202 is moved. There is a mechanism for fixing to the operation unit.
[0006]
Further, as shown in FIG. 22, a lock piece 321 having a lock claw 322 at the tip is provided on the contact portion 302 side, while a locking recess 311 is provided on the operation portion 301 side, and the contact portion 302 is connected to the operation portion 301. There is a mechanism (one-touch method) for fixing the contact portion 302 to the operation portion 301 by hooking the lock claw 322 of the lock piece 321 into the locking recess 311 of the operation portion 301 when fitted.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the lock mechanism shown in FIGS. 20 to 22 described above, there remains a problem that it is difficult to ensure reliability in locking the contact portion to the operation portion.
[0008]
That is, in the lock mechanism shown in FIG. 20, there is a possibility that the operator forgets to operate the lock lever 204 (forgets to lock) due to the operator's mistake during the operation of installing the operation switch. In addition, since the locking mechanism of FIG. 22 is a one-touch type, the mounting operation may be terminated while the locking is incomplete, and the locking mechanism of FIG. 21 may be incompletely locked. is there.
[0009]
Furthermore, according to the lock mechanisms of FIGS. 20 to 22, any external force, for example, a force caused by catching of the wiring or the like, is applied to the lock lever 204, the contact portion 202 or the lock piece 321 after the completion of the mounting operation (after the lock is completed). May cause the lock to be released.
[0010]
When the lock is forgotten, the lock is incomplete, or the lock is released after the unintentional operation is completed, for example, as shown in FIG. There is a problem of end up. In particular, in an emergency stop switch that uses a B contact (normally closed) for the contact portion, it is very dangerous if a contact that should be opened by an emergency operation is not released.
[0011]
As measures to solve the above problems, a method of making the lock lever of the lock mechanism into a shape and structure that makes it easy to check the locked state, a function to prevent the lock mechanism from being unlocked after the lock is completed, Although methods such as adding parts with a function that can be confirmed to be securely locked are taken, all of these methods depend on the will of the operator, so complete safety measures That's not enough.
[0012]
The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a separation type operation switch having good workability at the time of mounting and high safety.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The operation switch of the present invention includes a contact part having a contact, an operation part for opening / closing the contact of the contact part, and a lock mechanism provided in the operation part or the contact part, and fitting the operation part and the contact part. In addition, in a state where the operation unit is disposed at a fixed position of the contact unit, the operation unit and the contact unit are fixed to each other by operating the lock mechanism from the unlock position to the lock position. At the contact point, Inserting / removing the operation unit A blocking member slidable in the direction, and the blocking member Operation side And a spring that prevents the movement of the lock mechanism by being pressed against the lock mechanism, and the operation portion and the contact portion are fitted together to place the operation portion at a fixed position of the contact portion. Only when the operating part is the operating part resisting the elastic force of the spring, Direction away from the operation unit By pushing the button, the restriction of the locking mechanism by the blocking member is released, and the operation of the locking mechanism is allowed.
[0014]
According to the operation switch of the present invention, when the operation portion and the contact portion are fitted to each other and the operation portion is disposed at a fixed position of the contact portion, the lock mechanism can be operated for the first time, and the lock mechanism is unlocked. By operating from the position to the lock position, the contact portion can be locked to the operation portion. On the other hand, since the operation of the lock mechanism is restricted by the blocking means before the contact part is attached to the operation part, the lock mechanism does not move even if any external force acts on the lock mechanism, and the lock mechanism is always locked. It is held in the release position. Therefore, it is not necessary for the operator to check whether or not the lock release position exists at the time of attachment, and the workability at the time of attachment is improved.
[0015]
The operation switch of the present invention includes a contact portion having a contact, an operation portion for opening and closing the contact of the contact portion, and a lock mechanism provided in the contact portion, and is operated by fitting the operation portion and the contact portion. In a separation type operation switch that fixes the operation part and the contact part to each other by operating the lock mechanism from the unlock position to the lock position with the part arranged at a fixed position of the contact part. Means for switching between opening and closing of the contact portion in conjunction with the operation of the locking mechanism when operating from the unlocking position to the locking position and from the locking position to the unlocking position; Inserting / removing the operation unit A blocking member slidable in the direction, and the blocking member Operation side A spring that prevents the movement of the lock mechanism by being pressed toward the lock mechanism and is brought into contact with the lock mechanism, and the operation portion and the contact portion are fitted to each other to fit the operation portion to the contact portion. Only when it is placed in a fixed position, the operating part resists the elastic force of the spring and pushes the blocking member. Direction away from the operation unit By pressing the lock mechanism, the restriction of the lock mechanism by the blocking member is released, and the operation of the lock mechanism is allowed.
[0016]
According to the operation switch of the present invention, when the lock mechanism is operated from the lock release position to the lock position and from the lock position to the lock release position, opening / closing of the contact of the contact portion is switched in conjunction with the operation of the lock mechanism. Thus, the contact of the contact portion operates normally only when the contact portion is securely locked to the operation portion. Therefore, it is possible to electrically monitor the quality of the locked state.
[0017]
In addition, when using the B contact for the contact part, the B contact is turned on only when the lock mechanism is set at the lock position. In other cases, for example, the lock is forgotten, the lock is incomplete, or the work is completed. When a lock failure such as later unlocking occurs, the B contact of the contact portion is always released. Therefore, safety can be confirmed in advance.
[0018]
Furthermore, in the operation switch of the present invention, the lock mechanism can be operated only when the operation portion and the contact portion are fitted together and the operation portion is arranged at a fixed position of the contact portion, and in other states, the lock mechanism can be operated. Since the movement of the mechanism is blocked, for example, after the attachment of the contact portion is completed, if for some reason, the contact portion is unlocked → the contact portion is dropped from the operation portion, the contact portion has dropped. The lock mechanism of the contact portion is fixed at the unlock position. Therefore, even if some external force is applied to the lock mechanism of the contact portion that has fallen from the operation portion, the lock mechanism does not move, and the contact of the contact portion does not switch.
[0019]
For example, when a B contact is used for the contact part, the B contact of the contact part is opened when the unlocking of the contact part occurs, and after that, even if the contact part falls off for some reason, the B contact Is kept open. Furthermore, even if an external force acts on the locking mechanism of the dropped contact portion, the locking mechanism does not move, and the B contact of the contact portion is maintained in the open state, so there is no possibility of danger.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
First, a separate type emergency stop switch to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS.
[0022]
The emergency stop switch illustrated in FIG. 1 includes an operation unit 1, a contact unit 2, and a lock nut 3.
[0023]
The operation unit 1 includes a cylindrical operation unit main body 11 and an operation shaft (not shown) having an operation plate 12, and the operation shaft is slidably fitted into the operation unit main body 11. The operating shaft is biased toward the front side by a return spring (not shown), and a push button 13 is provided at the front end of the operating shaft.
[0024]
The operation portion main body 11 is formed with a flange portion 11a and a male screw portion 11b, and a rubber washer (not shown) is provided on the rear end surface of the flange portion 11a.
[0025]
When the operation unit 1 is attached, the operation unit 1 is inserted into the attachment hole 102 of the attachment panel 101 from the front side (the front side in the figure), and the rear end surface (rubber washer) of the operation unit main body 11 is brought into contact with the surface of the attachment panel 101. In this state, the lock nut 3 is screwed into the male screw portion 11b from the back surface side of the mounting panel 101 and tightened to be fixed to the mounting panel 101. A plurality of fixed guide grooves 11 c and a lock groove 11 d that communicates with the fixed guide groove 11 c and extends in the circumferential direction are formed on the rear side of the male screw portion 11 b of the operation section main body 11.
[0026]
The contact portion 2 includes a connection unit 21 and a contact unit 22.
[0027]
The connection unit 21 is provided with a substantially cylindrical fitting recess 20 into which the distal end portion of the operation unit main body 11 can be inserted. A plurality of protrusions 21a... 21a that fit into the fixed guide groove 11c of the operation unit 1 and a lock ring 5 that is rotatable about the unit central axis are provided inside the connection unit 21. The lock ring 5 is integrally formed with the lock lever 4 that protrudes outside the connecting unit 21. In addition, lock claws 51... 51 that can be fitted into the lock groove 11 d of the operation unit 1 are integrally formed on the inner peripheral portion of the lock ring 5.
[0028]
The lock claws 51... 51 are provided in a number / position relationship corresponding to the protrusions 21 a inside the connecting unit 21, and the lock lever 4 is disposed at the unlock position (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 2). When each of the lock claws 51 coincides with the corresponding protrusion 21a, and the lock lever 4 is rotated to the lock position, the position shifted in the rotation direction with respect to the protrusion 21a as shown in FIG. Move to.
[0029]
The contact unit 22 incorporates a B contact 23 (see FIG. 5), and the tip of the holder (contact opening / closing actuator) 24 of the B contact 23 protrudes forward of the connection unit 21 (FIG. 3). ). The holder 24 is provided in a positional relationship corresponding to the operation plate 12 of the operation unit 1. With the contact unit 2 connected and fixed to the operation unit 1, the tip of the holder 24 faces the operation plate 12. Or abut.
[0030]
The lock lever 4 is provided with an operation hole 4a. For example, when there is not enough space to operate the lock lever 4 with a finger in the vicinity of the lock lever 4 during installation, the operation hole 4a is inserted into the operation hole 4a by inserting a tool such as a screwdriver. Is for turning operation.
[0031]
A procedure for attaching the above emergency stop switch to the attachment panel 101 will be described.
[0032]
First, the operation portion 1 is fitted into the attachment hole 102 of the attachment panel 101 from the front surface side of the attachment panel 101, and the lock nut 3 is screwed into the male screw portion 11b from the rear surface side of the attachment panel 101 to fix the operation portion 1 to the attachment panel 101. .
[0033]
Next, the contact portion 2 in which the lock lever 4 is disposed at the unlocking position is disposed on the back surface side of the mounting panel 101, and the projection 21a of the connecting unit 21 is slid in a state where it is positioned in the fixed guide groove 11c of the operation portion 1. While the contact portion 2 is inserted into the operation portion main body 11 and the contact portion 2 is connected to the operation portion 1, the lock lever 4 at the lock release position is rotated toward the lock position. By the turning operation of the lock lever 4, the lock claw 51 of the lock ring 5 is fitted into the lock groove 11 d of the operation unit 1 and the contact part 2 is fixed (locked) to the operation unit 1. When the push button 13 of the operation unit 1 is pressed in the above connected / locked state, the holder 24 of the contact unit 2 is pushed by the operation plate 12 of the operation shaft, and the B contact 23 built in the contact unit 22 is released. Is turned off.
[0034]
Next, the characteristic part of this embodiment is demonstrated with reference to FIGS.
[0035]
4 and 5 are diagrams each showing a configuration of a characteristic part of the present embodiment. FIG. 6 is an enlarged view of a portion X in FIG. 5A and 5B show the unlocked state and the locked state, respectively.
[0036]
First, in this embodiment, when the cam 6 is formed on the lock ring 5 provided in the connecting unit 21 of the contact portion 2 and the lock lever 4 is in the unlocked position, the B contact 23 in the contact unit 22 is opened. It is in the point made to be separated. Details thereof will be described below.
[0037]
The cam 6 is for pressing the holder 24 of the B contact 23 arranged in the contact portion 2 against the elastic force of the compression coil spring 25, and the cam 6, the holder 24 of the B contact 23 and the operation plate. 12 has a positional relationship as shown in FIG.
[0038]
The cam 6 is formed on the lock ring 5 as described above, and when the lock lever 4 is rotated, the cam 6 rotates in conjunction with this, and when the lock lever 4 is disposed at the unlock position, As shown in FIG. 5A, the holder 24 of the B contact 23 is pressed by the pressing surface 61 of the cam 6, and the B contact 23 is in an open state (OFF state). On the other hand, when the lock lever 4 is turned from the unlock position to the lock position, the cam 6 rotates in conjunction with this, and then the holder of the B contact 23 is reached when the lock lever 4 reaches the complete lock position. 24 completely disengages from the pressing surface 61 of the cam 6, and the B contact 23 is switched from the OFF state to the ON state as shown in FIG.
[0039]
Further, when the lock lever 4 is turned to the unlocking position from such a completely locked state (the state shown in FIG. 5B), the tip end surface of the holder 24 is camped. 6 is pressed against the elastic force of the compression coil spring 25 by the inclined surface 62, and when the B contact 23 is released in the pressing process and switched to the OFF state, the lock lever 4 is turned to the unlocking position. Thus, the state shown in FIG.
[0040]
Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0041]
First, as shown in FIG. 7A, in a state where the contact part 2 is not attached to the operation part 1 (unlocked state), the B contact 23 in the contact unit 22 is always released (OFF state). ) Is maintained. Accordingly, even if the contact unit 22 is connected to the wiring unit to enable energization, no safety problem occurs.
[0042]
Next, as shown in FIG. 7B, when the lock lever 4 is firmly turned to the lock position (complete lock position) with the contact portion 2 fitted in the operation portion main body 11 of the operation portion 1, At the same time that the contact portion 2 is fixed (locked) to the operation portion 1, the tip of the holder 24 of the B contact 23 is completely removed from the pressing surface 61 of the cam 6, and the B contact 23 is switched from the OFF state to the ON state. .
[0043]
Thus, in this embodiment, the B contact 23 in the contact unit 22 is in the ON state only when the lock lever 4 is disposed in a normal state at the lock position.
[0044]
On the other hand, after the contact part 2 is fitted in the operation part main body 11 of the operation part 1, when the operation of the lock lever 4 is forgotten (forgetting the lock) or the operation of the lock lever 4 is performed, but it is locked for some reason. 8 becomes incomplete, as shown in FIG. 8, the B contact 23 in the contact unit 22 is kept in an open state (OFF state). Accordingly, since the lock failure can be electrically checked in advance after confirming the operation after the mounting work and the wiring work are finished in the lock failure state, there is no danger.
[0045]
Further, after a lock is completed (completely locked) in a normal state as shown in FIG. 7B, when some external force is applied to the lock lever 4, for example, a force due to a catching of a wire or the like acts to cause the lock lever 4 Is moved with the movement of the lock lever 4, the B contact 23 in the contact unit 22 is released. Accordingly, in this case as well, there is no problem in terms of safety.
[0046]
As described above, in this embodiment, the B contact 23 in the contact portion 2 operates normally only in the fully locked state, that is, when the contact portion 2 is securely locked to the operation portion 1. It becomes possible to electrically monitor the quality of the locked state. In addition, the B contact 23 of the contact portion 2 is in the ON state only when it is set to the normal lock position. In other cases, for example, the lock is forgotten, the lock is incomplete, or the lock is released after the work is completed. When a lock failure such as the above occurs, the B contact 23 is always released, so that sufficient safety can be ensured.
[0047]
In this embodiment, the lock mechanism is provided on the contact portion side. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to an operation switch provided with a lock mechanism on the operation portion side.
[0048]
Next, the characteristic part regarding the operation lock of the lock lever will be described with reference to FIGS.
[0049]
In this embodiment, the blocking member 7 is provided below the connecting unit 21. The blocking member 7 is accommodated in a guide recess 21b formed in the connection unit 21, and can be slid along the guide recess 21b in the front-rear direction of the connection unit 21 (insertion / extraction direction of the operation unit 1). ing. A stopper 21c for restricting the forward movement of the blocking member 7 is provided on the front side of the guide recess 21b.
[0050]
The blocking member 7 protrudes inward of the connecting unit from the main body 70 in which the spring accommodating portion 71 is formed, the restriction piece 72 protruding forward from the front end of the main body 70, and the rear end of the main body 70. The hook piece 73 is integrally formed.
[0051]
A compression coil spring 8 is disposed in the spring accommodating portion 71 of the blocking member 7, and the blocking member 7 is pressed forward by the elastic force of the compression coil spring 8, and as shown in FIGS. The restricting piece 72 of the blocking member 7 protrudes in front of the stopper 21c. Then, the restricting piece 72 protruding from the stopper 21c hits the engaging piece 52 formed integrally with the lock ring 5, and the lock ring 5 is prevented from rotating.
[0052]
Further, the positional relationship between the blocking member 7 and the operation unit 1 inserted into the connecting unit 21 is such that the distal end of the operation unit main body 11 is in the blocking member 7 in the process of inserting the operation unit 1 as shown in FIGS. The positional relationship is such that it hits the hook piece 73.
[0053]
The operation of this embodiment will be described together with the operation of the blocking member 7 having the above structure.
[0054]
First, in a state where the contact portion 2 is not attached to the operation portion 1, as shown in FIGS. 9 and 10, the restricting piece 72 of the blocking member 7 projects forward of the stopper 21 c by the elastic force of the compression coil spring 8. The movement of the locking piece 52 of the lock ring 5 is restricted by the restriction piece 72, and the movement of the lock lever 4 is prevented.
[0055]
Next, when attaching the contact portion 2, as shown in FIG. 1, the contact portion 2 is slid forward with the connecting unit 21 of the contact portion 2 positioned on the operation portion 1 fixed to the attachment panel 101. The operation unit 1 is inserted into the connecting unit 21 of the contact unit 2 by being moved. In this insertion process, the distal end of the operation unit main body 11 hits the hook piece 73 of the blocking member 7 disposed on the connection unit 21, and from this point on, the blocking member 7 resists the elastic force of the compression coil spring 8 and is behind the connection unit 21. Pushed to the side.
[0056]
And when the front-end | tip part of the operation part main body 11 is inserted to the fixed position of the connection unit 21, as shown in FIGS. 12-14, the front-end | tip of the control piece 72 of the blocking member 7 is the latching of the lock ring 5. As shown in FIG. Positioning rearward of the tip of the piece 52, the restriction (lock) of the locking piece 52 by the restriction piece 72 is released, and the lock lever 4 can be operated. In this state, the lock lever 4 is rotated from the unlock position to the lock position, and the contact portion 2 is fixed to the operation portion 1.
[0057]
When any external force is applied to the lock lever 4 after the above mounting operation (complete lock) is completed, for example, a force due to a catch such as wiring acts to move the lock lever 4 to the unlocked position and When the lock is released, the contact portion 2 may drop off from the operation portion 1, but even if such dropout occurs, the B contact 23 of the contact portion 2 is in a separated state as described above. So there are no safety issues.
[0058]
In addition, when the contact portion 2 is dropped, that is, when the operation portion 1 is removed from the contact portion 2, the blocking member 7 is moved to the restriction position (FIG. 10) by the elastic force of the compression coil spring 8, as shown in FIG. Since the rotation of the lock ring 5 is restricted and the lock lever 4 is fixed at the unlock position, the lock lever 4 does not move even if an external force is applied to the lock lever 4 of the contact portion 2 that has fallen. The B contact 23 of the contact portion 2 is maintained in the open state. Therefore, even if the situation where the contact part 2 falls off, danger does not reach and safety can be further improved.
[0059]
In the above embodiment, an example of an operation switch to which a lock mechanism provided with a lock lever is applied has been shown, but the present invention is not limited to this, for example, a slide-type lock mechanism using a lock plate, etc. The present invention can also be applied to an operation switch provided with various lock mechanisms generally used for this type of separation type operation switch.
[0060]
For example, in the case of a lock mechanism using a lock plate, as shown in FIGS. 16A and 16B, a lock recess 114a is provided in the lock plate 114, and the lock plate 114 is engaged with the lock recess 114a. A blocking member 117 for blocking the movement of 114 is slidably provided on the contact portion 2, and the blocking member 117 is locked to the lock plate 114 only when the distal end portion of the operation portion main body 11 is inserted to a fixed position of the contact portion 2. Therefore, the lock plate 114 can be operated by being detached from it, and a configuration in which the movement of the lock plate 114 is blocked by the blocking member 117 in other states may be employed.
[0061]
As another structure, as shown in FIGS. 17A and 17B, a blocking member 127 having a slide recess 127a into which an end of the lock plate 124 can be fitted is slid to the contact portion 2. When the distal end portion of the operation unit main body 11 is inserted to a fixed position of the contact portion 2, the slide recess 127a is aligned with the lock plate 124, and the lock plate 124 can be operated. In other states, the blocking member 127 can prevent the movement of the lock plate 124.
[0062]
In the above embodiment, the number of blocking members is one, but the present invention is not limited to this, and a plurality of blocking members may be provided at the contact portion.
[0063]
In addition, by devising the number and arrangement position of blocking members and the shape of the tip of the operation unit body (the shape of the pressing part of the blocking member), the combination of the operation unit and the contact unit that can be connected and locked Since it becomes possible to specify, the blocking member can have a key function.
[0064]
In the above embodiment, an example in which the B contact is provided in the contact portion has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to an operation switch in which the A contact (normally open) is provided in the contact portion.
[0065]
Further, the present invention can be applied to various separated operation switches such as an illuminated push button switch or a selector switch in addition to a push lock turn reset push button switch used for emergency stop.
[0066]
【The invention's effect】
As described above, according to the operation switch of the present invention, the lock mechanism can be operated only when the operation portion and the contact portion are fitted together and the operation portion is disposed at a fixed position of the contact portion. Since the lock mechanism is prevented from moving in this state, the lock mechanism will not move even if any external force is applied to the lock mechanism before the contact part is attached to the operation part. Retained. Therefore, when attaching the contact portion, it is not necessary for the operator to check whether or not the contact portion is in the unlocked position, and the workability at the time of attachment is improved.
[0067]
The operation switch according to the present invention is configured such that when the lock mechanism for fixing the operation portion and the contact portion is operated, the opening / closing of the contact of the contact portion is switched in conjunction with the operation of the lock mechanism. Therefore, the contact of the contact portion operates normally only when the contact portion is securely locked to the operation portion. Therefore, it is possible to electrically monitor the quality of the locked state. Also, when using the B contact for the contact part, the B contact is turned on only when the lock mechanism is set at the lock position. In other cases, for example, the lock is forgotten or the lock is incomplete or work When a lock failure such as unlocking after completion has occurred, the B contact of the contact portion is always released, so that no safety problem occurs.
[0068]
Furthermore, the lock mechanism can be operated only when the operation part is arranged at a fixed position of the contact part, and the movement of the lock mechanism is prevented in other states, so after the attachment of the contact part is completed, Even if the contact portion is dropped from the operation portion for some reason, the lock mechanism of the dropped contact portion is fixed at the unlock position. Therefore, even if an external force acts on the locking mechanism of the dropped contact portion, the contact of the contact portion is not switched, and safety can be improved. In particular, when the B contact is used for the contact portion, the B contact of the dropped contact portion is maintained in the separated state, so that safety can be further enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a structure of a separate type emergency stop switch to which the present invention is applied.
2 is a front view of a contact portion constituting the emergency stop switch of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a side view showing only a contact unit of a contact portion constituting the emergency stop switch of FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a main structure of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram schematically showing a main part structure of the embodiment.
6 is an enlarged view of a portion X in FIG. 5;
FIG. 7 is an operation explanatory diagram of the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of the embodiment.
FIG. 9 is a perspective view showing a main structure of an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a perspective view showing the main structure of the embodiment.
FIG. 11 is a diagram schematically showing a main part structure of the embodiment.
FIG. 12 is a perspective view showing the main structure of the embodiment.
FIG. 13 is a perspective view showing the main structure of the embodiment.
FIG. 14 is a side view showing the main structure of the embodiment.
FIG. 15 is a side view showing the main structure of the embodiment.
FIG. 16 is a diagram schematically showing a main part structure of another embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a diagram schematically showing a main part structure of another embodiment of the present invention.
FIG. 18 is an exploded perspective view showing an example of a separation type operation switch.
19 is a side view showing the operation switch of FIG. 12 in an attached state.
FIG. 20 is a diagram schematically illustrating an example of a lock mechanism of a separation type operation switch.
FIG. 21 is a diagram schematically showing another example of a locking mechanism for a separation type operation switch.
FIG. 22 is a diagram schematically showing another example of a locking mechanism of a separation type operation switch.
FIG. 23 is an explanatory diagram of a problem of the separation type operation switch.
[Explanation of symbols]
1 Operation part
11 Operation body
11a Flange
11b Male thread
11c Fixed guide groove
11d Lock groove
12 Operation plate
13 Pushbutton
2 Contact part
21 Connecting unit
21a protrusion
21b Guide recess
21c stopper
22 Contact unit
23 B contact
24 Holder
25 Compression coil spring
3 Lock nut
4 Lock lever
5 Lock ring
51 lock claw
52 Locking piece
6 cams
61 Press surface
62 Inclined surface
7 Blocking member
70 Body
71 Spring housing
72 Restriction piece
73 Hook Piece
8 Compression coil spring
101 Mounting panel
102 Mounting hole

Claims

接点を有する接点部と、この接点部の接点を開閉操作する操作部と、操作部または接点部に設けられたロック機構を備え、それら操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置した状態で、前記ロック機構をロック解除位置からロック位置に操作することによって操作部と接点部とを相互に固定する分離型の操作スイッチにおいて、
前記接点部に、前記操作部の挿抜方向にスライド移動可能な阻止部材と、当該阻止部材を前記操作部側に向けて押圧しロック機構に当接させることによってロック機構の動きを阻止するばねとが設けられており、
前記操作部と前記接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときのみ、操作部が前記ばねの弾性力に抗して前記阻止部材を前記操作部に対して離反する向きに押すことにより、前記阻止部材による前記ロック機構の規制が解除され、前記ロック機構の操作が許容される操作スイッチ。A contact part having a contact, an operation part for opening and closing the contact of the contact part, and a lock mechanism provided in the operation part or the contact part, and fitting the operation part and the contact part to make the operation part a contact part In a separated type operation switch that fixes the operation part and the contact part to each other by operating the lock mechanism from the unlock position to the lock position in a state of being arranged at a fixed position of
A blocking member that is slidable in the insertion / extraction direction of the operation portion at the contact portion, and a spring that blocks the movement of the locking mechanism by pressing the blocking member toward the operation portion and bringing it into contact with the locking mechanism Is provided,
Only when the operation part and the contact part are fitted together and the operation part is disposed at a fixed position of the contact part, the operation part resists the elastic force of the spring and separates the blocking member from the operation part. An operation switch that, when pushed in the direction , releases the restriction of the lock mechanism by the blocking member and allows the operation of the lock mechanism.

接点を有する接点部と、この接点部の接点を開閉操作する操作部と、接点部に設けられたロック機構を備え、それら操作部と接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置した状態で、前記ロック機構をロック解除位置からロック位置に操作することによって操作部と接点部とを相互に固定する分離型の操作スイッチにおいて、
前記ロック機構をロック解除位置からロック位置及びロック位置からロック解除位置に操作したときに、そのロック機構の動作に連動して前記接点部の接点の開／閉を切り替える手段と、前記操作部の挿抜方向にスライド移動可能な阻止部材と、当該阻止部材を前記操作部側に向けて押圧しロック機構に当接させることによってロック機構の動きを阻止するばねとが前記接点部に設けられており、
前記操作部と前記接点部とを嵌め合わせて操作部を接点部の定位置に配置したときのみ、操作部が前記ばねの弾性力に抗して前記阻止部材を前記操作部に対して離反する向きに押すことにより、前記阻止部材による前記ロック機構の規制が解除され、前記ロック機構の操作が許容される操作スイッチ。A contact part having a contact, an operation part for opening / closing the contact of the contact part, and a lock mechanism provided on the contact part, and fitting the operation part and the contact part to place the operation part at a fixed position of the contact part In a separated operation switch that fixes the operation part and the contact part to each other by operating the lock mechanism from the unlock position to the lock position in a state of being arranged in
Means for switching between opening and closing of the contact portion in conjunction with the operation of the lock mechanism when the lock mechanism is operated from the unlock position to the lock position and from the lock position to the lock release position ; The contact portion is provided with a blocking member that is slidable in the insertion / extraction direction and a spring that blocks the movement of the lock mechanism by pressing the blocking member toward the operation unit and bringing it into contact with the lock mechanism. ,
Only when the operation part and the contact part are fitted together and the operation part is disposed at a fixed position of the contact part, the operation part resists the elastic force of the spring and separates the blocking member from the operation part. An operation switch that, when pushed in the direction , releases the restriction of the lock mechanism by the blocking member and allows the operation of the lock mechanism.