JP4141900B2

JP4141900B2 - COMPOSITE NUT AND METHOD FOR SUPPORTING SUPPORT PLATE USING COMPOSITE NUT

Info

Publication number: JP4141900B2
Application number: JP2003157501A
Authority: JP
Inventors: 樹四美鶴田
Original assignee: 有限会社翔輝
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2003-06-03
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2023-06-03
Also published as: JP2004360740A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の支持板を、平行して配設された複数のねじ棒に支持する場合に用いられる複合ナット及び複合ナットを用いた支持板の支持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の複合ナットは、例えば、実公昭第５０−３７４８９号に示すように、平面視六角形状のナット本体と、該ナット本体の側面及び上面を被覆する被冠体とを備えている。ナット本体は、二つに分割されたナット片が接合されて形成されている。該ナット本体の側面には、ナット本体の径方向に嵌入穴が掘穿され、該嵌入穴には、ばねが挿入されると共に、該ばねによって付勢されたボールが出退可能に設けられている。被冠体には、ナット本体が螺合するねじ棒に挿通する挿通穴と、ノット本体の側面を被覆する側面被覆部と、ナット本体の上面を被覆する上面被覆部と、内周面に形成された挿通穴よりも大径の嵌合凹部と、該嵌合凹部の内周面に形成された環状溝とを具備している。そして、嵌合凹部と挿通穴とが連通し、嵌合凹部と挿通穴との段差部によってナット本体との嵌脱が可能になる。
【０００３】
そして、片方のナット片のねじ溝を当接すると共に、別方のナット片のねじ溝を当接し、両ナット片の互いの接合面を接合し、ナット本体を形成する片方、被冠体の挿通穴を介してねじ棒の上方から被冠体を挿通した後、被冠体をナット本体の上方から被せて、被冠体の側面被覆部によってナット本体の各側面を覆うと共に、被冠体の上面被覆部によってナット本体の上面を覆い、さらに、被冠体の嵌合凹部に形成された環状溝を、ナット本体から進退可能なボールに係止させて、被覆体とナット本体とを一体化して複合ナットを組立て、複合ナットを工具によって緊締する。
【０００４】
さらに、他の従来の複合ナットは、例えば、特開平第５−１８０２１０号に示すように、六角ナットと略同一形状を呈したナット本体を備えており、該ナット本体は、対向する頂点を通る中心線に沿って二つに分割されたナット片が接合されて形成されている。片方のナット片の接合面には、上部、中央部、下部にそれぞれ係止爪が突設されている。別方のナット片の接合面には、各係止片が係脱する係止ブロックが設けられている。
【０００５】
そして、片方のナット片のねじ溝を当接すると共に、別方のナット片のねじ溝を当接し、片方のナット片の各係止爪を、別方のナット片の係止ブロックに係止し、ナット本体を形成して、ナット本体を工具によって緊締する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の複合ナットの場合、前者においては、ナット本体の上方から被冠体を被せて両ナット片を一体にしてナット本体を形成するようにしているため、ねじ棒の両端部に螺合させるには適しているが、ねじ棒の所望の位置でナット本体を形成し、被冠体を上方から被せて一体化して複合ナットを形成するには不向きであるという問題がある。
【０００７】
しかも、ナット本体の側面において、ばねに付勢されたボールを進退可能に設けると共に、被冠体の内周面にボールを係止する環状溝に形成する必要があるため、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００８】
後者においては、片方のナット片の接合端面に突設する係止片、及び、別方の接合端面に形成される係止ブロックの形状が複雑であり、前者と同様に、その分製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、簡単な構造で、分割されたナット片によるナット本体の形成維持を確保でき、安価な複合ナット及び複合ナットを用いた支持板の支持方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の複合ナットは、請求項１に示す如く、分割されたナット片が接合されて形成されたナット本体と、少なくともナット本体の側面を被覆して両ナット片の接合状態を維持する被冠体とを備えた複合ナットにおいて、ナット片は、接合によって六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、且つ、該ナット本体の対向する頂点を通る中心線に沿って二分割された形状を呈し、しかも、ナット片の片側の接合面にはＶ字形状の凹部が形設され、さらに、ナット片の別側の接合面には前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部に接離可能な凸部が形設され、
また、前記中心線に対して直交する位置のナット本体の両側面の少なくともいずれか一方には、ナット本体の軸線に平行して二つの係止溝が形成され、
両ナット片の接合部位を抱持する被冠体は、ナット本体の側面を被覆する側面被覆部と、ナット本体の上面を被覆する上面被覆部とを有し、さらに、ナット本体の螺合するねじ棒の側方から被冠体の挿脱が可能になるように、被冠体の側面被覆部の一面から上面被覆部にかけて挿通穴が穿設され、加えて、前記係止溝に係脱可能な係止片が被冠体の側面被覆部の挿通穴の開口端部、又は、側面被覆部の内側面の少なくともいずれか一方に形成されてなるものである。
【００１１】
したがって、従来に比して簡単な構造で、分割されたナット片を接合できるようになる。しかも、ナット片の接合面に形成されたＶ字形状の凹部及び凸部は、容易に加工できるため、加工費を低減することができる。さらに、複合ナットの外形が平面視四角形状や六角形状のいずれであっても対応できる。
【００１３】
一般に、六角ナットを締め付けた場合、六角ナットの各角部に最も大きな締め付け力が作用することになる。よって、対向する頂点を通る中心線に沿ってナット本体を二分割し、片方のナット片の片側の接合面の両端部に突起を形成して凹部を形設すると共に、ナット片の別側の接合面の両端部を切削して凸部を形設すれば、頂点部位にかかる大きな力を利用することで、二分割された両ナット片の接合状態が維持されることになる。
【００１４】
しかも、被冠体の側面被覆部の一面から上面被覆部にかけて挿通穴を穿設するようにしたので、ねじ棒の側方から被冠体を挿通できるようになり、ねじ棒の端部から螺合させる必要がなく、作業時間の短縮が図れる。また、被冠体の上面被覆部によって、ナット本体の上面が被覆されると共に、側面被覆部によってナット本体の側面が被覆されることになり、両ナット片の接合状態が維持されることになる。
【００１５】
さらに、被冠体の被覆によって、ナット本体の接合状態が保持できるように、例えば、被冠体の側面被覆部の開口端部の両側、又は、側面被覆部の内側面の少なくともいずれか一方に係止片を形成すると共に、前記中心線に対して直交する位置のナット本体の両側面の少なくともいずれか一方に係止溝を形成するようにすれば、被冠体の側面被覆部の係止によって、両ナット片が抱持されるようになり、ナット本体の頂点部位の接合と、被冠体のナット本体への係止との相乗効果によって、ナット本体の頂点部位における接合状態の保持が充分に強化されることになり、外部からの力に対して接合されたナット片が容易に離脱することがなく、複合ナットの締め付け強度が確保される。
【００１６】
さらに請求項２に示す如く、二分割されたナット片のいずれか片方のナット片のＶ字形状の凹部が形設された側の接合面端部と、別方のナット片の前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部に接離可能な凸部が形設された側の接合面端部とを回動可能に連結するのが好ましい。
【００１７】
そうすれば、分割された二つのナット片を個別にねじ棒に当接することもなく、しかも、両ナット片の接合面の接合状態を指先で維持させる必要もなく、連結された両ナット片をねじ棒の周面を覆うようして両ナット片の接合面を接合するだけでナット本体を簡単に形成できる。
【００１８】
また、請求項３に示す如く、接合によって六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、且つ、該ナット本体の対向する頂点を通る中心線に沿って二分割された形状を呈するナット片の片側の接合面にはＶ字形状の凹部が形設され、さらに、ナット片の別側の接合面には前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状の凸部が形設された二つのナット片の接合によって形成されるナット本体と、少なくともナット本体の側面を被覆すると共に、ナット本体の側面に係止し、且つ、ナット本体が螺合するねじ棒の側方から挿脱可能な被冠体とを備えた複合ナットと六角ナットを用いて、複数の支持板を、平行して配設された複数のねじ棒に支持する、複合ナットを用いた支持板の支持方法であって、六角ナットを各ねじ棒に予め螺合させておき、支持板の片面を各ねじ棒に挿通して各六角ナットに当接し、各ねじ棒と支持板とが略直交するように六角ナットの位置を微調整し、つぎに、支持板の別面において、二分割された複合ナットの片方のナット片のねじ溝をねじ棒に当接すると共に、別方のナット片のねじ溝をねじ棒に当接し、さらに、両ナット片を接合させて六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、
続いて、被冠体をねじ棒の側方から挿入し、さらに、被冠体によって少なくともナット本体の側面を被覆すると共に、被冠体の係止片をナット本体の側面の係止溝に係止させて両ナット片の接合状態を維持し、被冠体とナット本体とを一体化してねじ棒に螺合した状態の複合ナットを組立て、その後、複合ナット及び六角ナットを緊締して支持板を挟持するようにしたものである。
【００１９】
よって、複数の支持板をねじ棒に予め螺合させた六角ナットによって位置決めできる。さらに、ねじ棒の側方からねじ棒に当接させたナット本体、及び、ねじ棒の側方から挿通させた被冠体によって、六角ナットの反対側に複合ナットを容易に且つ迅速に組み立てることができる。このため、平行して配設されたねじ棒に短時間で複数の支持板を容易に支持できるようになる。
【００２０】
したがって、複数の支持板が支持されるラックの組立作業、あるいは、電気工事や水道工事において、複数の支持板によって支持される管体の配管工事の作業効率が大幅に改善される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態につき、図１〜図４を参照して説明する。
本発明の複合ナットＮは、二分割されたナット片１，２と、該両ナット片１，２が接合されて形成されたナット本体３と、該ナット本体３に嵌脱可能に構成されたナット本体３と略同一形状の被冠体１０とから構成されている。
【００２２】
ナット片１、２は、対向する頂点を通る中心線に沿って二分割されており、ナット片１、２の片側の接合面の両端部に形成された突起によってＶ字形状の凹部１ａ、２ａが形設されると共に、ナット片１、２の別側の接合面の両端部を切削することによって前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部に接離可能な凸部１ｂ、２ｂが形設されている。そして、ナット本体３は、両ナット片１、２が接合されて六角ナット１７と略同一形状を形成することになり、ねじ穴５も有することになる。さらに、前記中心線に対して直交する位置のナット本体３の両側面の少なくともいずれか一方には、ナット本体３の軸線方向に対して平行するように二つの係止溝４、４が形成されている。
【００２３】
被冠体１０は、ナット本体３が螺合するねじ棒１５の挿通穴１１と、ナット本体３の側面を覆う側面被覆部１２と、ナット本体３の上面の両側を覆う平面視二等辺三角形状の上面被覆部１３とを有している。さらに、挿通穴１１は、被冠体１０の側面被覆部１２の一面から上面被覆部１３にかけて断面Ｌ字形状に穿設され、ナット本体３の螺合するねじ棒１５の側方からの挿脱が可能になる。加えて、被冠体１０の側面被覆部１２の開口端部の両側には、内側に折り曲げられた係止片１４，１４が形成されており、ナット本体３の係止溝４，４に係止することで、両ナット片１，２の接合状態が被冠体１０の被覆によって保持されている。そして、二つの上面被覆部１３は、被冠体１０の補強の役目と、側面被覆部１２の係止状態の補強の役目とを担っている。
【００２４】
つぎに本発明の複合ナットＮの使用態様について図４（Ａ）〜（Ｃ）を参照して説明する。平行して配設された複数のねじ棒１５，…に、六角ナット１７，…の平坦な底面を上側にして予め螺合させておき、支持板１６，…を各ねじ棒１５，…に挿通すると共に、支持板１６，…の片面を各六角ナット１７，…に当接し、各ねじ棒１５，…と支持板１６，…とが略直交するように六角ナット１７，…の位置を微調整する。
【００２５】
つぎに、支持板１６，…の別面において、二分割された複合ナットＮの片方のナット片１のねじ溝をねじ棒１５に当接すると共に、別方のナット片２のねじ溝をねじ棒１５に当接し、さらに、片方のナット片１のＶ字形状の凹部１ａと別方のナット片２の凸部２ｂを、また、片方のナット片１の凸部１ｂと別方のナット片２のＶ字形状の凹部２ａを接合させて六角ナット１７と略同一形状のナット本体３を形成する。
【００２６】
よって、ナット本体３を工具で締め付けた場合、ナット本体３の各角部にかかる大きな締め付け力が加わることになるため、この力を利用することで、二分割された両ナット片１，２の接合状態が維持できることになる。
【００２７】
続いて、被冠体１０の側面被覆部１２から上面被覆部１３にかけて穿設された挿通穴１１を介して、被冠体１０をねじ棒１５の側方から挿通すると共に、ナット本体３の上方から被冠体１０を被せる。この場合、ねじ棒１５の側方から被冠体１０を挿通しているため、ナット本体３に簡単且つ迅速に被せることができる。
【００２８】
さらに、被冠体１０の側面被覆部１２によってナット本体３の各側面を覆うと共に、被冠体１０の上面被覆部１３によってナット本体３の上面を覆う。加えて、両ナット片１，２の接合状態を保持すべく、側面被覆部１２の挿通穴１１の開口端部の両側に形成された係止片１４，１４を、ナット本体３の側面に形成された係止溝４，４に係止させ、被冠体１０とナット本体３とを一体化してねじ棒に螺合した状態の複合ナットＮを組立てる。この際、側面被覆部１２によるナット本体３の側面被覆が、上面被覆部１３によって補強されることになり、両ナット片１，２の接合状態がより一層強化されることになる。
【００２９】
その後、複合ナットＮ及び六角ナット１７を緊締して、支持板１６の両面に六角ナット１７，…及び複合ナットＮの底面を圧接し、支持板１６の両面を複合ナットＮ及び六角ナット１７，…で挟持する。
【００３０】
このように、被冠体１０の側面被覆部１２の係止によって、両ナット片１，２が抱持されるようになり、ナット本体３の頂点部位の接合と、被冠体１０のナット本体３への係止との相乗効果によって、ナット本体３の頂点部位における接合状態の保持が充分に強化されることになり、外部からの力に対して接合されたナット片１，２が容易に離脱することがなく、複合ナットＮの締め付け強度が確保される。
【００３１】
なお、前記実施形態の場合、被冠体１０の挿通穴１１の開口端部に係止片１４，１４を形成するようにしたが、係止片１４，１４を被冠体１０の側面被覆部１２の内側面にも形成するようにしてもよい（図示せず）。この場合、被冠体１０の挿通穴１１の係止片１４，１４が、ナット本体３の片方の係止溝４，４に係止すると共に、被冠体１０の内側面の係止片１４，１４が、ナット本体３の別方の係止溝４，４に係止するため、ナット片１，２の接合状態がより一層強化されると共に、締め付けの際にもナット片１，２の接合状態が強固に維持される。また、図３に示すように、被冠体１０を二分割し、片側の被冠体１０ａの側面被覆部１２ａの両端部に係止片１４ａ，１４ａを形成すると共に、別側の被冠体１０ｂの側面被覆部１２ｂの両端部に係止片１４ｂ，１４ｂを形成するようにしてもよい。この場合、挿通穴１１は不要になり、ナット本体３を側方からより簡単に被覆できる。
【００３２】
さらに、前記実施形態の場合、分割されたナット片１，２を使用したが、図６〜図８に示すように、片方のナット片１の片側の接合端部と、別方のナット片２の別側の接合端部を断面Ｃ字形状の連結部材１８によって回動可能に連結するようにしてもよい。この場合、二つのナット片１，２が連結されることで、両ナット片１，２のねじ溝をねじ棒１５に当接しやすくなり、ナット片１，２をねじ棒１５にセッティングする作業がより簡単になり、組立て作業の効率化が図れる。
【００３３】
また、分割されたナット片１，２によって形成されるナット本体３の形状を、六角ナット１７と略同一形状としたが、四角ナットとしてもよい。そして、二分割されたナット片１，２としたが、二つ以上に分割するようにしてもよい。
【００３５】
加えて、支持板１６，…は、ラックに用いられるもの、配管作業に用いられるものいずれであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の複合ナットによれば、Ｖ字形状の凹部を、分割されたナット片の片側の接合面に形成すると共に、前記凹部に接離可能に接合する凸部をナット片の別側の接合面に形成し、被冠体の側面被覆部及び上面被覆部によって、ナット本体の側面を覆うと共に、ナット本体の上面を覆うようにしたので、簡単な構造で容易に接合できる効果がある。
【００３７】
また、六角ナットと略同一形状のナット本体をナット片の接合によって形成すべく、該ナット片の形状を、ナット本体の対向する頂点を通る中心線に沿って二分割し、ナット片の片側の接合面の両端部に形成された突起によってＶ字形状の凹部を形設すると共に、ナット片の別側の接合面の両端部を切削することによって凸部を形設したため、外部からの締め付け力が加わっても、接合状態を有効に維持できる。
【００３８】
被冠体の側面被覆部の一面から上面被覆部にかけて穿設された挿通穴によって、ねじ棒の側方から被冠体の挿脱が可能になり、作業効率が向上する。さらに、被冠体の側面被覆部の係止片を、ナット本体の側面の係止溝に係止するようにしたので、ナット本体の接合状態を被冠体の被覆によって保持できる。
【００３９】
さらに、片方のナット片の片側の接合端部と、別方のナット片の別側の接合端部とを回動可能に連結すれば、より一層作業性がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態の複合ナットの底面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の平面図、（Ｃ）は図１（Ａ）、（Ｂ）の二つのナット片を分解した平面図である。
【図２】図１（Ａ）、（Ｂ）の被冠体の斜視図である。
【図３】被冠体の変形例を示した斜視図である。
【図４】（Ａ）は複合ナットをねじ棒に当接する断面図、（Ｂ）は複合ナットに被冠体をねじ棒に挿入した断面図、（Ｃ）は複合ナットに被冠体を被せた断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態の複合ナットを示した平面図である。
【図６】図５の複合ナットの片方のナット片の一端部と、別方のナット片の別端部とを離間させた状態を示した平面図である。
【図７】図５の回動部の拡大図である。
【符号の説明】
Ｎ複合ナット
１、２ナット片
１ａ、２ａ凹部
１ｂ、２ｂ凸部
３ナット本体
４係止溝
５ねじ穴
１０、１０ａ、１０ｂ被冠体
１１挿通穴
１２、１２ａ、１２ｂ側面被覆部
１３、１３ａ、１３ｂ上面被覆部
１４、１４ａ、１４ｂ係止片
１５ねじ棒
１６支持板
１７六角ナット
１８連結部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a composite nut used when a plurality of support plates are supported by a plurality of screw rods arranged in parallel, and a support plate support method using the composite nut.
[0002]
[Prior art]
As shown in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 50-37489, a conventional composite nut includes a nut body having a hexagonal shape in plan view, and a crown body that covers the side surface and the upper surface of the nut body. The nut body is formed by joining nut pieces divided into two. A fitting hole is formed in the side surface of the nut body in the radial direction of the nut body, and a spring is inserted into the fitting hole so that a ball urged by the spring can be withdrawn and retracted. Yes. Formed on the inner peripheral surface of the body to be crowned is an insertion hole that passes through a screw rod into which the nut body is screwed, a side surface covering portion that covers the side surface of the knot body, an upper surface covering portion that covers the upper surface of the nut body. A fitting recess having a diameter larger than that of the inserted through hole, and an annular groove formed on the inner peripheral surface of the fitting recess. Then, the fitting recess and the insertion hole communicate with each other, and the nut main body can be fitted and removed by the stepped portion between the fitting recess and the insertion hole.
[0003]
Then, while abutting the thread groove of one nut piece, abutting the thread groove of the other nut piece, joining the joint surfaces of both nut pieces to each other, forming the nut body, inserting the crown body After inserting the crown body from above the screw rod through the hole, the crown body is covered from above the nut body, and each side surface of the nut body is covered by the side surface covering portion of the crown body, The top cover covers the top surface of the nut body, and the annular groove formed in the fitting recess of the crown body is locked to a ball that can be advanced and retracted from the nut body, so that the cover body and the nut body are integrated. Assemble the composite nut and tighten the composite nut with a tool.
[0004]
Furthermore, another conventional composite nut includes a nut body having substantially the same shape as a hexagonal nut, as shown in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-180210, and the nut body passes through opposing vertices. A nut piece divided into two along the center line is joined and formed. On the joint surface of one nut piece, a locking claw is projected from the upper part, the central part, and the lower part. On the joint surface of the other nut piece, there is provided a locking block for engaging and disengaging each locking piece.
[0005]
Then, the thread groove of one nut piece is abutted and the thread groove of the other nut piece is abutted, and each locking claw of one nut piece is locked to the locking block of the other nut piece. The nut body is formed, and the nut body is tightened with a tool.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the conventional compound nut, in the former case, the nut body is formed by covering the crown body from above the nut body, so that the nut body is formed integrally. However, it is unsuitable for forming a nut main body at a desired position of the screw rod and covering the crown body from above to form a composite nut.
[0007]
In addition, on the side surface of the nut body, it is necessary to provide the ball biased by the spring so as to be able to advance and retreat, and it is necessary to form an annular groove for locking the ball on the inner peripheral surface of the crowned body, which increases the manufacturing cost. There is a problem.
[0008]
In the latter, the shape of the locking piece protruding from the joint end face of one nut piece and the lock block formed on the other joint end face are complicated, and the manufacturing cost is correspondingly the same as the former. There is a problem of becoming higher.
[0009]
Therefore, in view of the above problems, the present invention provides an inexpensive composite nut and a support method for a support plate using the composite nut that can ensure the formation and maintenance of the nut body by the divided nut pieces with a simple structure. With the goal.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a composite nut according to the present invention comprises a nut body formed by joining divided nut pieces and at least a side surface of the nut body so as to cover both nut pieces. In the composite nut including the crown body that maintains the joined state of the nut body , the nut piece forms a nut body having substantially the same shape as the hexagon nut by joining, and a center line passing through the opposite vertex of the nut body. along the shape of a bisected shape, moreover, the bonding surface of one side of the nut pieces are Katachi設recess of V-shaped, and further, and the joint surface of another side of the nut piece recess of the V-shaped A convex part that is substantially the same shape and can be contacted and separated from the concave part is formed,
Moreover, two locking grooves are formed in parallel to the axis of the nut body on at least one of both side surfaces of the nut body at a position perpendicular to the center line ,
The crown body that holds the joint portion of both nut pieces has a side surface covering portion that covers the side surface of the nut body, and an upper surface covering portion that covers the upper surface of the nut body, and is further screwed into the nut body. An insertion hole is drilled from one side of the side cover of the crown body to the top cover so that the crown body can be inserted and removed from the side of the screw rod. open end of the insertion hole of such locking piece side surface covering portion of the crown, or is made by made form in at least one of the inner surfaces of the side surface covering portion.
[0011]
Thus, a simple structure as compared with the conventional, it becomes possible to join the split nut pieces. And since the V-shaped recessed part and convex part which were formed in the joint surface of a nut piece can be processed easily, processing cost can be reduced. Furthermore, it is possible to cope with the outer shape of the composite nut having a square shape or a hexagonal shape in plan view.
[0013]
Generally, when a hex nut is tightened, the largest tightening force is applied to each corner of the hex nut. Therefore, the nut body is divided into two along the center line passing through the opposite apex, and protrusions are formed on both ends of the joint surface on one side of one nut piece to form a recess, and on the other side of the nut piece If both ends of the joint surface are cut to form the convex portion, the joint state of the two nut pieces divided into two parts is maintained by using a large force applied to the apex portion.
[0014]
In addition, since the insertion hole is formed from one side of the side surface covering portion of the crown body to the upper surface covering portion, the crown body can be inserted from the side of the screw rod, and the screw rod can be inserted from the end of the screw rod. There is no need to match, and the working time can be shortened. Further, the upper surface of the nut body is covered with the upper surface covering portion of the crowned body, and the side surface of the nut body is covered with the side surface covering portion, so that the joined state of both nut pieces is maintained. .
[0015]
Furthermore, so that the joint state of the nut main body can be maintained by covering the crown body, for example, on both sides of the opening end portion of the side surface covering portion of the crown body or at least one of the inner side surfaces of the side surface covering portion. When the locking piece is formed and the locking groove is formed on at least one of the both side surfaces of the nut body at a position orthogonal to the center line, the locking of the side surface covering portion of the crown body is performed. Thus, both nut pieces are held and the joint state at the apex portion of the nut body is maintained by the synergistic effect of joining the apex portion of the nut body and locking the crown body to the nut body. As a result, the nut piece joined to the external force is not easily detached, and the tightening strength of the composite nut is ensured.
[0016]
As further shown in claim 2, wherein the V-shaped second bonding surface end of the concave portion of the V-shape of any one of the nut piece of the divided nut pieces are Katachi設 side and another side of the nut piece It is preferable that a joint surface end portion on the side where a convex portion that is substantially the same shape as the concave portion and can be contacted and separated from the concave portion is formed so as to be rotatable.
[0017]
Then, the divided two nut pieces do not abut against the threaded rod individually, and it is not necessary to maintain the joining state of the joining surfaces of both nut pieces with the fingertips. A nut body can be easily formed by simply joining the joint surfaces of both nut pieces so as to cover the peripheral surface of the screw rod.
[0018]
According to a third aspect of the present invention, a nut body having substantially the same shape as the hexagon nut is formed by joining, and the nut piece has a shape divided into two along a center line passing through the opposite vertex of the nut body. Two nut pieces in which a V-shaped concave portion is formed on the joint surface on one side, and a convex portion substantially the same shape as the V-shaped concave portion is formed on the joint surface on the other side of the nut piece. A nut body formed by joining, and a crowned body that covers at least the side surface of the nut body, is locked to the side surface of the nut body, and can be inserted and removed from the side of the screw rod into which the nut body is screwed. using the composite nut and hexagon nut with bets, a plurality of support plates, for supporting a plurality of threaded rods which are arranged in parallel, a support method for supporting plate using the composite nut, A hex nut is screwed into each screw rod in advance, and the support plate Insert the surface into each screw rod and contact each hexagon nut, finely adjust the position of the hexagon nut so that each screw rod and the support plate are approximately orthogonal, and then split into two on the other surface of the support plate The threaded groove of one nut piece of the combined nut is in contact with the threaded rod, the threaded groove of the other nut piece is in contact with the threaded rod, and both nut pieces are joined together to form approximately the same shape as the hexagonal nut. Forming the nut body of
Subsequently, the crown body is inserted from the side of the screw rod, and at least the side surface of the nut body is covered with the crown body , and the locking piece of the crown body is engaged with the locking groove on the side surface of the nut body. Stop and maintain the joined state of both nut pieces, assemble the composite nut in a state where the crown body and the nut body are integrated and screwed to the screw rod, and then tighten the composite nut and hexagon nut to the support plate Is intended to be held.
[0019]
Therefore, it can position by the hexagon nut which screwed together the several support plate to the screw rod beforehand. In addition, a composite nut can be assembled easily and quickly on the opposite side of the hexagon nut by the nut body abutting on the screw rod from the side of the screw rod and the crown body inserted from the side of the screw rod. Can do. For this reason, a plurality of support plates can be easily supported on the screw rods arranged in parallel in a short time.
[0020]
Therefore, the work efficiency of the piping work of the tubular body supported by the plurality of support plates is greatly improved in the assembly work of the rack in which the plurality of support plates are supported, or in the electric work and the waterworks.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The composite nut N of the present invention is configured such that the nut pieces 1 and 2 divided into two parts, the nut body 3 formed by joining the nut pieces 1 and 2, and the nut body 3 can be fitted and removed. The nut body 3 and the crowned body 10 having substantially the same shape are configured.
[0022]
The nut pieces 1 and 2 are divided into two along a center line passing through the opposing apexes, and V-shaped recesses 1a and 2a are formed by protrusions formed at both ends of the joint surface on one side of the nut pieces 1 and 2. Are formed, and by projecting both end portions of the joint surfaces on the other side of the nut pieces 1 and 2, the convex portions 1b and 2b having substantially the same shape as the V-shaped concave portion and capable of contacting and leaving the concave portion are provided. It is formed. The nut body 3 is formed by joining both nut pieces 1 and 2 to form substantially the same shape as the hexagon nut 17, and also has a screw hole 5. Further, two locking grooves 4 and 4 are formed on at least one of both side surfaces of the nut body 3 at a position orthogonal to the center line so as to be parallel to the axial direction of the nut body 3. ing.
[0023]
The crown body 10 includes an insertion hole 11 of a screw rod 15 into which the nut body 3 is screwed, a side surface covering portion 12 that covers the side surface of the nut body 3, and an isosceles triangle shape in plan view that covers both sides of the upper surface of the nut body 3. The upper surface covering portion 13 is provided. Further, the insertion hole 11 is drilled in an L-shaped cross section from one surface of the side surface covering portion 12 of the crown body 10 to the upper surface covering portion 13, and insertion / removal from the side of the screw rod 15 to which the nut body 3 is screwed is performed. It becomes possible. In addition, locking pieces 14, 14 bent inward are formed on both sides of the opening end of the side surface covering portion 12 of the crowned body 10, and are engaged with the locking grooves 4, 4 of the nut body 3. By stopping, the joined state of the nut pieces 1 and 2 is held by the covering of the crown body 10. The two upper surface covering portions 13 play a role of reinforcing the crown body 10 and a role of reinforcing the side surface covering portion 12 in the locked state.
[0024]
Next, how the composite nut N of the present invention is used will be described with reference to FIGS. .. Are screwed in advance with the flat bottom surfaces of the hexagon nuts 17... On the plurality of screw rods 15... Arranged in parallel, and the support plates 16 are inserted into the screw rods 15. At the same time, one side of the support plate 16, ... is brought into contact with each hexagon nut 17, ..., and the positions of the hexagon nuts 17, ... are finely adjusted so that the respective screw rods 15, ... are substantially orthogonal to each other. To do.
[0025]
Next, on the other surface of the support plate 16,..., The thread groove of one nut piece 1 of the divided composite nut N is brought into contact with the threaded rod 15, and the thread groove of the other nut piece 2 is threaded to the threaded rod. 15, a V-shaped concave portion 1 a of one nut piece 1 and a convex portion 2 b of another nut piece 2, and a convex portion 1 b of one nut piece 1 and another nut piece Two V-shaped concave portions 2 a are joined to form a nut body 3 having substantially the same shape as the hexagon nut 17.
[0026]
Therefore, when the nut body 3 is tightened with a tool, a large tightening force applied to each corner of the nut body 3 is applied. By using this force, the two nut pieces 1 and 2 divided into two parts are used. The joined state can be maintained.
[0027]
Subsequently, the crown body 10 is inserted from the side of the screw rod 15 through the insertion hole 11 drilled from the side surface covering portion 12 to the top surface covering portion 13 of the crown body 10, and above the nut body 3. The crowned body 10 is put on. In this case, since the crown body 10 is inserted from the side of the screw rod 15, the nut body 3 can be easily and quickly covered.
[0028]
Furthermore, each side surface of the nut body 3 is covered with the side surface covering portion 12 of the crown body 10, and the upper surface of the nut body 3 is covered with the top surface covering portion 13 of the crown body 10. In addition, locking pieces 14 and 14 formed on both sides of the opening end portion of the insertion hole 11 of the side surface covering portion 12 are formed on the side surface of the nut body 3 in order to maintain the joined state of the nut pieces 1 and 2. The composite nut N in a state where the crown body 10 and the nut main body 3 are integrated and screwed onto the screw rod is assembled. At this time, the side surface covering of the nut body 3 by the side surface covering portion 12 is reinforced by the upper surface covering portion 13, and the joining state of both nut pieces 1, 2 is further strengthened.
[0029]
Thereafter, the composite nut N and the hexagon nut 17 are tightened, and the bottom surfaces of the hexagon nuts 17 and so on and the composite nut N are pressed against both surfaces of the support plate 16. Hold with.
[0030]
As described above, both the nut pieces 1 and 2 are held by the locking of the side surface covering portion 12 of the crown body 10, and joining of the apex portion of the nut body 3 and the nut body of the crown body 10 are performed. As a result of the synergistic effect with the locking to the nut 3, the holding state of the joint at the apex portion of the nut body 3 is sufficiently strengthened, so that the nut pieces 1, 2 joined to the external force can be easily obtained. The fastening strength of the composite nut N is ensured without detachment.
[0031]
In the case of the above embodiment, the locking pieces 14 are formed at the opening end of the insertion hole 11 of the crown body 10, but the locking pieces 14 and 14 are formed on the side surface covering portion of the crown body 10. It may be formed also on the inner surface of 12 (not shown). In this case, the locking pieces 14, 14 of the insertion hole 11 of the crown body 10 are locked to the locking grooves 4, 4 on one side of the nut body 3, and the locking pieces 14 on the inner side surface of the crown body 10. , 14 are locked in the other locking grooves 4, 4 of the nut body 3, so that the joined state of the nut pieces 1, 2 is further strengthened, and the nut pieces 1, 2 are also tightened. The joined state is maintained firmly. Further, as shown in FIG. 3, the crown body 10 is divided into two, and the locking pieces 14a and 14a are formed at both ends of the side surface covering portion 12a of the crown body 10a on one side, and the crown body on the other side. The locking pieces 14b and 14b may be formed at both ends of the side surface covering portion 12b of 10b. In this case, the insertion hole 11 becomes unnecessary, and the nut body 3 can be covered more easily from the side.
[0032]
Furthermore, in the case of the said embodiment, although the divided | segmented nut pieces 1 and 2 were used, as shown in FIGS. 6-8, the joint edge part of the one side of the nut piece 1 and the nut piece 2 of another side are shown. The other end of the joint may be pivotally connected by a connecting member 18 having a C-shaped cross section. In this case, by connecting the two nut pieces 1 and 2, the screw grooves of both the nut pieces 1 and 2 can be easily brought into contact with the screw rod 15. It becomes simpler and the assembly work can be made more efficient.
[0033]
Moreover, although the shape of the nut main body 3 formed by the divided nut pieces 1 and 2 is substantially the same shape as the hexagon nut 17, it may be a square nut. Although the nut pieces 1 and 2 are divided into two parts, they may be divided into two or more parts.
[0035]
In addition, the support plates 16 may be either those used for racks or those used for piping work.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the composite nut of the present invention, the V-shaped concave portion is formed on the joint surface on one side of the divided nut pieces, and the convex portion that is detachably joined to the concave portion is the nut. It is formed on the joining surface on the other side of the piece, and the side surface of the nut body is covered with the side surface covering portion and the upper surface covering portion of the crown body, and the top surface of the nut body is covered. There is an effect that can be done.
[0037]
In addition, in order to form a nut body having substantially the same shape as the hexagon nut by joining the nut pieces, the shape of the nut pieces is divided into two along the center line passing through the opposite apexes of the nut body, The protrusion formed on both ends of the joint surface forms a V-shaped recess, and the projecting portion is formed by cutting both ends of the joint surface on the other side of the nut piece. Even if added, the bonding state can be maintained effectively.
[0038]
The insertion hole formed from one surface of the side surface covering portion of the crown body to the upper surface covering portion allows the crown body to be inserted / removed from the side of the screw rod, thereby improving work efficiency. Furthermore, since the locking piece of the side surface covering portion of the crown body is locked in the locking groove on the side surface of the nut body, the joined state of the nut body can be held by the covering of the crown body.
[0039]
Furthermore, if the joint end part on one side of one nut piece and the joint end part on the other side of the other nut piece are connected so as to be rotatable, workability is further improved.
[Brief description of the drawings]
1A is a bottom view of a composite nut according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a plan view of FIG. 1A, and FIG. 1C is a view of two of FIG. 1A and FIG. It is the top view which decomposed | disassembled the nut piece.
FIG. 2 is a perspective view of the body to be crowned in FIGS. 1 (A) and 1 (B).
FIG. 3 is a perspective view showing a modified example of the body to be crowned.
4A is a cross-sectional view in which a composite nut is brought into contact with a screw rod, FIG. 4B is a cross-sectional view in which a crown body is inserted into the composite nut and a screw rod, and FIG. FIG.
FIG. 5 is a plan view showing a composite nut according to another embodiment of the present invention.
6 is a plan view showing a state in which one end of one nut piece of the composite nut of FIG. 5 is separated from another end of the other nut piece. FIG.
7 is an enlarged view of the rotating part of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
N composite nut 1, 2 nut piece 1a, 2a concave portion 1b, 2b convex portion 3 nut body 4 locking groove 5 screw hole 10, 10a, 10b crowned body 11 insertion hole 12, 12a, 12b side surface covering portion 13, 13a, 13b Upper surface covering portion 14, 14a, 14b Locking piece 15 Screw rod 16 Support plate 17 Hexagon nut 18 Connecting member

Claims

分割されたナット片が接合されて形成されたナット本体と、少なくともナット本体の側面を被覆して両ナット片の接合状態を維持する被冠体とを備えた複合ナットにおいて、
ナット片は、接合によって六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、且つ、該ナット本体の対向する頂点を通る中心線に沿って二分割された形状を呈し、しかも、ナット片の片側の接合面にはＶ字形状の凹部が形設され、さらに、ナット片の別側の接合面には前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部と接離可能な凸部が形設され、
また、前記中心線に対して直交する位置のナット本体の両側面の少なくともいずれか一方には、ナット本体の軸線に平行して二つの係止溝が形成され、
両ナット片の接合部位を抱持する被冠体は、ナット本体の側面を被覆する側面被覆部と、ナット本体の上面を被覆する上面被覆部とを有し、さらに、ナット本体の螺合するねじ棒の側方から被冠体の挿脱が可能になるように、被冠体の側面被覆部の一面から上面被覆部にかけて挿通穴が穿設され、加えて、前記係止溝に係脱可能な係止片が被冠体の側面被覆部の挿通穴の開口端部、又は、側面被覆部の内側面の少なくともいずれか一方に形成されてなることを特徴とする複合ナット。In a composite nut comprising a nut body formed by joining divided nut pieces, and a crown body that covers at least the side surfaces of the nut body and maintains the joined state of both nut pieces,
The nut piece forms a nut body having substantially the same shape as the hexagonal nut by joining, and has a shape divided into two along a center line passing through the opposite apex of the nut body, and on one side of the nut piece A V-shaped concave portion is formed on the joint surface, and a convex portion that is substantially the same shape as the V-shaped concave portion and can be contacted with and separated from the concave portion is formed on the other joint surface of the nut piece. ,
In addition, at least one of both side surfaces of the nut body at a position orthogonal to the center line is formed with two locking grooves parallel to the axis of the nut body,
The crown body that holds the joint portion of both nut pieces has a side surface covering portion that covers the side surface of the nut body, and an upper surface covering portion that covers the upper surface of the nut body, and is further screwed into the nut body. An insertion hole is drilled from one side of the side cover of the crown body to the top cover so that the crown body can be inserted and removed from the side of the screw rod. A composite nut, wherein a locking piece is formed on at least one of an opening end portion of an insertion hole of a side surface covering portion of the body to be crowned or an inner side surface of the side surface covering portion .

二分割されたナット片のいずれか片方のナット片のＶ字形状の凹部が形設された側の接合面の端部と、別方のナット片の前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部と接離可能な凸部が形設された側の接合面の端部とが回動可能に連結されてなることを特徴とする請求項１に記載の複合ナット。 The end portion of the joint surface on the side where the V-shaped concave portion of one of the nut pieces divided into two is formed, and the V-shaped concave portion of the other nut piece are substantially the same shape. The composite nut according to claim 1, wherein the concave portion and the end portion of the joint surface on the side where the convex portion that can be contacted and separated are formed to be rotatable.

接合によって六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、且つ、該ナット本体の対向する頂点を通る中心線に沿って二分割された形状を呈するナット片の片側の接合面にはＶ字形状の凹部が形設され、さらに、ナット片の別側の接合面には前記Ｖ字形状の凹部と略同一形状で前記凹部と接離可能な凸部が形設された二つのナット片の接合によって形成されるナット本体と、少なくともナット本体の側面を被覆すると共に、ナット本体の側面に係止し、且つ、ナット本体が螺合するねじ棒の側方から挿脱可能な被冠体とを備えた複合ナットと六角ナットを用いて、複数の支持板を、平行して配設された複数のねじ棒に支持する、複合ナットを用いた支持板の支持方法であって、
六角ナットを各ねじ棒に予め螺合させておき、支持板の片面を各ねじ棒に挿通して各六角ナットに当接し、各ねじ棒と支持板とが略直交するように六角ナットの位置を微調整し、
つぎに、支持板の別面において、二分割された複合ナットの片方のナット片のねじ溝をねじ棒に当接すると共に、別方のナット片のねじ溝をねじ棒に当接し、さらに、両ナット片の接合面を接合させて六角ナットと略同一形状のナット本体を形成し、
続いて、被冠体をねじ棒の側方から挿入し、さらに、被冠体によって少なくともナット本体の側面を被覆すると共に、被冠体の係止片をナット本体の側面の係止溝に係止させて両ナット片の接合状態を維持し、被冠体とナット本体とを一体化してねじ棒に螺合した状態の複合ナットを組立て、
その後、複合ナット及び六角ナットを緊締して支持板を挟持するようにしたことを特徴とする、複合ナットを用いた支持板の支持方法。 A nut body having substantially the same shape as the hexagon nut is formed by joining, and the joint surface on one side of the nut piece that is divided into two along the center line passing through the opposite vertex of the nut body is V-shaped. recess is Katachi設of further bonding the bonding surface of the other side of the two nut pieces the recess and detachably convex portions in the recess substantially the same shape of the V-shape is the shape set of the nut piece And a crown body that covers at least the side surface of the nut body, is locked to the side surface of the nut body, and can be inserted and removed from the side of the screw rod to which the nut body is screwed. using the composite nut and hexagon nut having a plurality of support plates, for supporting a plurality of threaded rods which are arranged in parallel, a support method for supporting plate using the composite nut,
The hexagon nut is screwed into each screw rod in advance, and one side of the support plate is inserted into each screw rod to contact each hexagon nut, and the hexagon nut is positioned so that each screw rod and the support plate are substantially orthogonal to each other. Tweak
Next, on the other surface of the support plate, the screw groove of one nut piece of the divided nut is brought into contact with the screw rod, the screw groove of the other nut piece is brought into contact with the screw rod, and both Joining the joint surfaces of the nut pieces to form a nut body with the same shape as the hexagon nut,
Subsequently, the crown body is inserted from the side of the screw rod, and at least the side surface of the nut body is covered with the crown body , and the locking piece of the crown body is engaged with the locking groove on the side surface of the nut body. Stop and maintain the joined state of both nut pieces, assemble the compound nut in a state where the crown body and the nut body are integrated and screwed to the screw rod,
Thereafter, the support plate is clamped with the composite nut and the hexagon nut so as to sandwich the support plate.