JP4128361B2

JP4128361B2 - Lock cover

Info

Publication number: JP4128361B2
Application number: JP2002008765A
Authority: JP
Inventors: 邦夫赤松
Original assignee: 美和ロック株式会社
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2002-01-17
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2022-01-17
Also published as: JP2003213978A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉の屋内側の面に取り付けた筺体にサムターンを突設し、このサムターンを回動操作することで筺体の側面からデッドボルトを進退可能にした錠箱を覆う錠カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばサムターン付きの錠装置には、扉の屋内側の面に錠箱を表出させて取り付けるタイプのものがある。この錠箱には、扉の屋外側に表出するシリンダー錠と、扉の屋内側に表出する回転式のサムターンとが設けられている。
錠箱には、ロック部材である例えばデッドボルトが側面から進退自在に設けられている。
この種の錠装置では、屋外側に表出したシリンダー錠の鍵孔に、合鍵（キー）を挿入して回転操作することによって、デッドボルトが進退され、開口枠に設けたストライクに対して施解錠が行われるようになっている。
また、屋内側からは、サムターンが回転操作されるのみで、デッドボルトが進退され、扉の施解錠が簡便に行えるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
マンションや住宅の玄関扉には、高級感や優美性を高める目的で、ガラス板を嵌め込んだ小窓付のものがある。
【０００４】
ところが、このような扉の小窓や壁部分の小窓は、ガラス板が割られると、外部から、手を差し入れてサムターンを不正に操作したり、先端を鉤状に曲げた針金等を挿入して、サムターンが不正に操作されてしまう虞れがある。
すなわち、扉に多用される回転式のサムターンには、屋内側に露出する摘み部が楕円形状のものがあり、これに針金の鉤状先端を掛止すれば、回転モーメントを与えることができ、不正な解錠操作が可能となる場合がある。
【０００５】
また、この種のサムターンは、小窓の無い扉においても、針金を挿入する隙間や郵便受け等の開口部があれば、同様に不正解錠される虞れがあった。これに対し、錠装置を防犯性の高いものと交換することも考えられるが、上記した従来の錠装置の場合、一般的にドアノブ、ラッチボルト等とも一体の構造となっているため、交換作業が大掛かりとなり、交換費用も増大する問題があった。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、屋外側から手や針金等を挿入することによる不正な解錠操作を防止することのでき、しかも、安価に製作することのできる錠カバーを提供し、もって、既設錠装置の防犯性向上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の請求項１記載の錠カバー２１は、扉の屋内側の面に取り付けられている既設の錠箱１を覆う錠カバー２１であって、
該錠箱１を構成する筺体３にはサムターン９が突設され、該サムターン９を回動操作することで前記筺体３の側面からデッドボルト１７を進退可能とし、且つノブ１５のノブ軸１３が貫通して設けられ、
背面部を開口させた箱形状で、正面に貫通穴２９を有し該貫通穴２９から前記サムターン９を貫通突出させるとともに、前記ノブ軸１３が貫通するノブ軸貫通穴３１を有し、且つ側面に前記デッドボルト１７を表出させる切欠部３３とを備えて前記筺体３を覆い被着される本体カバー２３と、
軸線７を中心とし先細のテーパ面よりなる円周側面３５を有し、前記サムターン９に嵌合する嵌合穴２５ａが背面に形成され前記サムターン９に相対回転不能となって同軸上に外挿されるとともに、前記本体カバー２３の貫通穴２９より外径の大きいフランジ３７が軸線一端側の前記円周側面３５から張り出して形成され、該フランジ３７が前記錠箱１と前記本体カバー２３との間に挟入して軸線他端側を前記貫通穴２９から抜脱不能に前記本体カバー２３より突出させるサムターンキャップ２５と、
を具備するとともに、
前記筺体３を扉面に固定する既設ネジ５を用いて、該筺体３の上部と下部とにそれぞれ共締め固定し、該筐体３の上下に延設される係止片４３を有する上下一対のブラケット２７と、
前記本体カバー２３の内壁の上面と下面とのそれぞれに形成され、前記各ブラケット２７の係止片４３に着脱自在に係止する上下一対の係止爪４７と、
前記ノブ軸１３に装着されるワッシャー４９と、
を具備し、
前記上下ブラケット２７を前記既設の錠箱１の筐体３に、既設ネジ５にて共締め固定したのち、前記サムターンキャップ２５をサムターン９に外挿し、前記ノブ軸１３からノブ１５を取り外した状態で、前記ワッシャー４９を前記ノブ軸１３に装着して、前記本体カバー２３を前記筐体３に被着して前記係止爪４７と係合片４３とを係止させて取り付け、前記貫通穴２９から前記サムターンキャップ２５を突出させるとともに前記ノブ軸貫通穴３１よりノブ軸１３を突出させて、該ノブ軸１３に前記ノブ１５を固定して、該ノブ１５と前記デッドボルト１７以外を覆い、前記サムターン９は前記サムターンキャップ２５にて操作可能とすることを特徴とする。
【０００８】
この錠カバー２１では、既設のサムターン９がサムターンキャップ２５に覆われた状態で屋内側へ突出することになり、外周面に回転方向の引っ掛かり部がなくなる。これにより、先端を鉤状に折り曲げた針金等を使用しても、サムターンキャップ２５、つまりはサムターン９を回転操作することができなくなる。
また、既設錠装置に簡素な構造の本体カバー２３とサムターンキャップ２５を取り付けるのみなので、錠装置を交換する場合に比べ、安価にしかも容易に防犯性が高められる。
さらに、既設の錠箱１やサムターン９を、新規な本体カバー２３やサムターンキャップ２５によって覆うので、既設錠装置の見栄えを良くし、デザイン性を向上させることもできる。そして、退居時には、取り外すことのみによって、元の錠装置を容易に復元できる。
【０００９】
また、この錠カバー２１によれば、サムターンキャップ２５に、本体カバー２３の貫通穴２９より外径の大きいフランジ３７が軸線一端側の前記円周側面３５から張り出して形成されているので、貫通孔２９からの抜脱が阻止される。
【００１０】
また、この錠カバー２１では、ブラケット２７を、筺体３の既設ネジ５を用いて筺体３の上下に共締め固定し、このブラケット２７を介して本体カバー２３を筺体３に被着するので、既設の錠箱１に新たなネジ穴を形成する必要がなく、ドライバ工具のみを用いて短時間にしかも容易に既設錠装置へ取り付けが可能となる。
さらに、この錠カバー２１では、サムターン９に並設されているノブ１５のノブ軸１３が貫通するように構成されており、すなわち、このノブ１５とデッドボルト１７以外の筐体３及びサムターン９を覆うよう構成されている。これにより、サムターンキャップ２５が脱落することなく錠カバー２１に保持されて、錠箱１に取り付けられることとなる。
また、ワッシャー４９をノブ軸１３に装着することで、本体カバー２３を取り付けることによるノブ軸１３とノブ１５との取付状態がノブ軸貫通穴３１との摩擦を軽減してガタツクをなくすようになる。
【００１１】
請求項２記載の錠カバー２１は、請求項１記載の錠カバー２１において、
前記サムターンキャップ２５を前記サムターン９から抜脱可能となるように前記筺体３と前記本体カバー２３との間で軸線７方向に可動自在に設け、
かつ前記サムターンキャップ２５を前記サムターン９から抜脱する方向に付勢する付勢手段５１を前記サムターン９と前記サムターンキャップ２５との間に配設し、
前記本体カバー２３の貫通穴２９の内面縁部に突片５４を設け、前記サムターンキャップ２５のフランジ３７に前記突片５４が嵌合する切欠５５を形成して、これら突片５４と切欠５５とを係脱自在とし、
前記付勢手段５１によって前記サムターンキャップ２５が前記サムターン９に対して抜脱付勢されている際には、前記突片５４と切欠５５とが嵌合状態となることを特徴とする。
【００１２】
この錠カバー２１では、サムターンキャップ２５の操作力をサムターン９に伝達するには、サムターンキャップ２５を軸線方向に押し、サムターンキャップ２５をサムターン９に外挿しなければならない。
従って、仮に小窓を割るなどして手を差し入れ、サムターンキャップ２５を不正に操作しようとしても、サムターンキャップ２５を押し込みながら回転操作しなくてはならず、不正な操作を困難にすることができる。
さらに、ガラスを割った小窓や郵便受け等から針金を挿入することによりサムターンキャップ２５を不正に操作しようとしても、サムターン９と嵌合状態ではなく、且つ、突片５４と切欠５５とが嵌合していることから、サムターンキャップ２５は回転不能となり、サムターン９を回動させることができない。これにより、錠カバー２１の防犯性がさらに高まる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る錠カバーの好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る錠カバーの説明図で（ａ）は錠箱とともに表した分解斜視、（ｂ）はサムターンキャップの背面視を示し、図２は図１に示した錠カバーの平面図、図３は図２の側面図、図４は図２の本体カバー内を透視した図、図５は図４の側面図である。
【００１４】
図１に示すように、扉の屋内側の面には、錠箱１が露出して取り付けられている。錠箱１は、本体が扁平な略方形箱形状の筺体３からなる。筺体３の屋内側の面には、筺体３を扉に固定するため、或いは筺体３の蓋体を固定する等のための複数、本実施の形態では四つの既設ネジ５を四隅に螺合している。
筺体３の屋内側の面からは、この面に垂直方向の中心軸７回りに回動するサムターン９が突出している。サムターン９は、扁平な略楕円柱形状となっている。
【００１５】
また、筺体３からは、サムターン９より下方に、サムターン９と同軸方向の中心軸１１回りに回動するノブ軸１３を屋内側及び屋外側に突出している。ノブ軸１３の長手方向両端には、ノブ１５が取り付けられる。
ノブ１５は、軸部１５ａに突設した図示しない凸部を、ノブ軸１３の切欠１３ａに係合することでノブ軸１３と相対回転を規制して、さらに図示しない固定ビスを半径方向に螺合して、ノブ軸１３に固定される。つまり、ノブ１５は、固定ビスの螺合・螺合解除によってノブ軸１３から着脱可能となっている。
【００１６】
筺体３の側面からは、デッドボルト１７、ラッチボルト１９が進退自在となっている。錠箱１は、筺体３内に図示しない機構部を有している。デッドボルト１７は、扉の屋外側の面に設けた図示しないシリンダー錠をキーによって、又はサムターン９を回動することによって、機構部を介して筺体３の側面から進退される。また、ラッチボルト１９は、ノブ１５の回動操作によって、機構部を介して筺体３の側面から進退されるようになっている。筺体３から突出したデッドボルト１７、ラッチボルト１９は、図示しない扉枠に設けたストライク、トロヨケに進入して、扉の開動を規制する。
【００１７】
このようにして扉の屋内側の面に表出した錠箱１には、本実施の形態による錠カバー２１が図２に示すように屋内側から取り付けられる。錠カバー２１は、本体カバー２３と、サムターンキャップ２５と、ブラケット２７とを主要構成部材として有している。
【００１８】
本体カバー２３は、背面部を開口させた箱形状であり、合成樹脂製や金属製とすることができる。本体カバー２３は、貫通孔２９を有し、この貫通穴２９からサムターン９を突出させて筺体３に被着される。
【００１９】
また、本体カバー２３には、錠箱１に取り付けられた際、正面にノブ軸１３が貫通するノブ軸貫通穴３１と、側面に図３に示すようなデッドボルト１７及びラッチボルト１９を表出させる切欠部３３とが形成されている。
【００２０】
サムターンキャップ２５は、軸線を中心とした円周側面３５を有し、サムターン９に相対回転不能となって同軸上に外挿される。すなわち、サムターンキャップ２５の背面には、図１（ｂ）に示すように、サムターン９と嵌合する略楕円形状の嵌合穴２５ａを形成してあり、この嵌合穴２５ａをサムターン９に嵌合させることでサムターン９との相対回転が不能となる。
【００２１】
サムターンキャップ２５の円周側面３５は、円柱の外周面形状であってもよく、また円錐の外周面形状であってもよい。本実施の形態による円周側面３５は、後者、すなわち、円錐の外周面形状である先細のテーパ面となっている。
これにより、サムターンキャップ２５は、外周面に回転方向への引っ掛かり部がなくなり、先端を鉤状に折り曲げた針金を使用しても、外周面に鉤状部を引っ掛けて、回転させることができなくなっている。
【００２２】
さらに、サムターンキャップ２５は、円周側面３５に、ローレットや粗面を形成し、滑り止めすることにより、手指で摘んだ際の回動操作性が高められるようになっている。
【００２３】
サムターンキャップ２５の軸線一端側には、円周側面３５から張り出した凸部であるフランジ３７を設けている。サムターンキャップ２５は、嵌合穴２５ａをサムターン９に外挿し、本体カバー２３が錠箱１に被せられることで、フランジ３７が錠箱１と本体カバー２３との間に挟入され、軸線他端側を貫通孔２９から抜脱不能にして突出させる。つまり、サムターンキャップ２５は、貫通孔２９より外径の大きいフランジ３７によって、貫通孔２９からの抜脱が阻止される。
【００２４】
ブラケット２７は、長板状の基板部４１に、断面が略Ｌ字状の係止片４３を折り曲げてなる。基板部４１の両端には既設ネジ５を共締めするためのＵ字状の切欠４５を設けている。
ブラケット２７は、図４に示すように、錠箱１の上下にそれぞれ固定する。ブラケット２７の固定は、筺体３の既設ネジ５を一旦緩め、この既設ネジ５に切欠４５を挿入し、上部のブラケット２７の係止片４３が上側、下部のブラケット２７の係止片４３が下側を向くようにして筺体３に共締め固定する。
【００２５】
本体カバー２３の内壁の上面と下面には、係止片４３に係止する図５に示す係止爪４７を設けている。従って、ブラケット２７を固定した錠箱１に対し、本体カバー２３を被せ、ブラケット２７の係止片４３を係止爪４７が乗り越えるように本体カバー２３を扉面に垂直に押込むことで、係止爪４７と係止片４３とが係止して、本体カバー２３がブラケット２７を介して筺体３に被着できるようになっている。
【００２６】
なお、本体カバー２３を筺体３に取り付ける際には、予めサムターンキャップ２５をサムターン９に外挿し、ノブ１５をノブ軸１３から外しておく。また、ノブ軸１３には、ノブ軸貫通穴３１との摩擦を軽減してガタツキをなくすワッシャー４９を挿入する。
そして、本体カバー２３を被着した後に、ノブ軸貫通穴３１から突出したノブ軸１３の先端に、再びノブ１５を固定する。
この状態で錠箱１への錠カバー２１の取り付けが完了する。
【００２７】
一方、錠カバー２１を錠箱１から取り外すには、ノブ１５をノブ軸１３から外し、本体カバー２３を上方又は下方へ押圧することにより、ブラケット２７を弾性変形させて移動方向側の係止片４３と係止爪４７との係止を解除する。このようにして一方の係止を解除した後、他方の係止を解除して本体カバー２３を錠箱１から外す。
また、サムターンキャップ２５は、本体カバー２３を外した後には、引き抜くことのみでサムターン９から外すことができる。そして、ノブ軸１３にノブ１５を再装着することで元の錠箱１に復元される。
【００２８】
このように、上記の錠カバー２１によれば、既設のサムターン９がサムターンキャップ２５に覆われた状態で屋内側へ突出することになり、外周面に回転方向の引っ掛かり部がなくなる。これにより、先端を鉤状に折り曲げた針金等を使用しても、サムターンキャップ２５、つまりはサムターン９を回転操作することができなくなる。
【００２９】
また、既設錠装置に簡素な構造の本体カバー２３とサムターンキャップ２５を取り付けるのみなので、錠装置を交換する場合に比べ、安価にしかも容易に防犯性が高められる。
さらに、既設の錠箱１やサムターン９を、新規な本体カバー２３やサムターンキャップ２５によって覆うので、既設錠装置の見栄えを良くし、特に本体カバー２３に固定用のネジ等が表出しないのでデザイン性を向上させることができる。そして、退居時には、取り外すことのみによって、元の錠装置を容易に復元することができる。
【００３０】
また、この錠カバー２１では、ブラケット２７を、筺体３の既設ネジ５を用いて筺体３に共締め固定し、このブラケット２７を介して本体カバー２３を筺体３に被着するので、既設の錠箱１に新たなネジ穴を形成する必要がなく、ドライバ工具のみを用いて短時間にしかも容易に既設錠装置へ取り付けが可能となる。
【００３１】
次に、上記した実施の形態に係る錠カバーの変形例を説明する。
図６は本発明に係る錠カバーの変形例の要部分解斜視図、図７は変形例に係る錠カバーの通常時の状態を表す側面図、図８は変形例に係る錠カバーのサムターンキャップ押込み時の状態を表す側面図である。
【００３２】
この変形例では、サムターンキャップ２５をサムターン９から抜脱可能となるように、筺体３と本体カバー２３との間で軸線７方向に可動自在に設けている。すなわち、サムターンキャップ２５と錠箱１とには、間隙５３を設けている。そして、サムターンキャップ２５をサムターン９から抜脱する方向に付勢する図６に示す付勢手段としてのコイルバネ５１を、サムターン９とサムターンキャップ２５との間に配設している。
【００３３】
従って、通常時には、図７に示すように、サムターンキャップ２５はコイルバネ５１の付勢力によってサムターン９から抜脱された位置となり、嵌合穴２５ａがサムターン９から離脱して、空転状態となる。
一方、サムターンキャップ２５をコイルバネ５１の付勢力に抗して押圧すると、図８に示すように、サムターンキャップ２５の嵌合穴２５ａがサムターン９に嵌合し、サムターンキャップ２５とサムターン９とが相対回転不能となり、サムターンキャップ２５の回転操作がサムターン９に伝達されるようになる。
【００３４】
この変形例による錠カバーによれば、サムターンキャップ２５の操作力をサムターン９に伝達するには、サムターンキャップ２５を軸線方向に押し込み、サムターンキャップ２５をサムターン９に外挿しなければならない。
従って、仮に小窓を割るなどして手を差し入れ、サムターンキャップ２５を不正に操作しようとしても、サムターンキャップ２５を押しながら回転操作しなくてはならず、不正操作を困難にすることができる。
【００３５】
さらに、ガラスを割った小窓や郵便受け等から針金を挿入することによりサムターンキャップ２５を不正に操作しようとしても、サムターンキャップ２５のみが空転することとなり、解錠を行うことができない。これにより、錠カバー２１の防犯性をさらに高めることができる。
【００３６】
なお、図６に示すように、本体カバー２３の貫通孔２９の内面縁部の一部または複数箇所に突片５４を設け、サムターンキャップ２５のフランジ３７に突片５４に対応する切欠５５を形成して、これらが互いに嵌合する構成としてもよく、すなわち、サムターン９の向きとサムターンキャップ２５の向きとを一致させ、互いを相対回転不能に嵌合状態とする際の案内を行うようにしてもよい。この場合、サムターン９は、９０度回動することで施錠状態と解錠状態とになることから、突片５４を貫通孔２９の内面縁部における９０度間隔に設け、切欠５４をフランジ３７における周方向９０度間隔に形成するとよい。そして、このような構成とすることで、サムターン９に対してサムターンキャップ２５がコイルバネ５１によって付勢されている状態では、突片５４と切欠５５とは嵌合状態であり、本体カバー２３に対してサムターンキャップ２５が回動不能な状態となる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る請求項１の錠カバーによれば、貫通穴からサムターンを突出させて筺体に被着される本体カバーと、円周側面を有しサムターンに相対回転不能に外挿され貫通穴から抜脱不能に突出するサムターンキャップとによって構成したので、既設のサムターンがサムターンキャップに覆われた状態で屋内側へ突出することになり、外周面に回転方向の引っ掛かり部がなくなり、先端を鉤状に折り曲げた針金等を使用しても、サムターンキャップ、つまりはサムターンを回転操作することができなくなる。この結果、ガラスを割った小窓や郵便受け等から手や針金を挿入することによるサムターンの不正操作が防止でき、既設錠装置に対する防犯性を高めることができる。また、既設錠装置に簡素な構造の本体カバーとサムターンキャップを取り付けるのみなので、錠装置を交換する場合に比べ、安価にしかも容易に防犯性を高めることができる。さらに、既設の錠箱やサムターンを、新規な本体カバーやサムターンキャップによって覆うことができるので、既設錠装置の見栄えを良く、デザイン性を向上させることができる。そして、退居時には、取り外すことのみによって、元の錠装置を容易に復元することができる。
【００３８】
また、この錠カバーによれば、サムターンキャップに、本体カバーの貫通穴より外径の大きいフランジが軸線一端側の前記円周側面から張り出して形成されているので、貫通孔からの抜脱が阻止される。また、この錠カバーによれば、係止片を有するブラケットを、筺体の既設ネジを用いてこの筺体の上下に共締め固定し、ブラケットの係止片に係止する係止爪を本体カバーの内壁の上面と下面とに形成し、それぞれの係止爪と係止片とを係止することで本体カバーを筺体に被着したので、既設の錠箱に新たなネジ穴を形成する必要がなく、ドライバ工具のみを用いて短時間にしかも容易に既設錠装置へ取り付けることができる。
さらに、この錠カバーでは、サムターンに並設されているノブのノブ軸が貫通するように構成されており、すなわち、このノブとデッドボルト以外の筐体及びサムターンを覆うよう構成されている。これにより、サムターンキャップが脱落することなく錠カバーに保持されて、錠箱に取り付けられることとなる。
また、ワッシャーをノブ軸に装着することで、本体カバーを取り付けることによるノブ軸とノブとの取付状態がノブ軸貫通穴との摩擦を軽減してガタツクをなくすようになる。
【００３９】
請求項２の錠カバーによれば、サムターンキャップを軸線方向に可動自在に設け、かつサムターンキャップをサムターンから抜脱する方向に付勢する付勢手段をサムターンとサムターンキャップとの間に配設したので、サムターンキャップの操作力をサムターンに伝達するには、サムターンキャップを押し、サムターンキャップをサムターンに外挿しなければならないため、仮に小窓等を割り手を差し入れてサムターンキャップを不正に操作しようとしても、サムターンキャップを押しながら回転操作しなくてはならず、不正操作を困難にすることができる。さらに、ガラスを割った小窓や郵便受け等から針金を挿入することによりサムターンキャップを不正に操作しようとしても、サムターンと嵌合状態ではなく、且つ、突片と切欠とが嵌合していることから、サムターンキャップは回転不能となり、サムターンを回動させることができない。これにより、錠カバーの防犯性がさらに高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る錠カバーの説明図で（ａ）は錠箱とともに表した分解斜視、（ｂ）はサムターンキャップの背面視を示す。
【図２】図１に示した錠カバーの平面図である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】図２の本体カバー内を透視した図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】本発明に係る錠カバーの変形例の要部分解斜視図である。
【図７】変形例に係る錠カバーの通常時の状態を表す側面図である。
【図８】変形例に係る錠カバーのサムターンキャップ押込み時の状態を表す側面図である。
【符号の説明】
１…錠箱
３…筺体
５…既設ネジ
７…軸線
９…サムターン
１７…デッドボルト
２１…錠カバー
２３…本体カバー
２５…サムターンキャップ
２７…ブラケット
２９…貫通孔
３５…円周側面
３７…凸部（フランジ）
４３…係止片
４７…係止爪
５１…付勢手段（コイルバネ）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lock cover that covers a lock box in which a thumb turn protrudes from a housing attached to an indoor surface of a door and a dead bolt can be advanced and retracted from a side surface of the housing by rotating the thumb turn.
[0002]
[Prior art]
For example, there is a type of lock device with a thumb turn that allows a lock box to be exposed on the indoor surface of the door. The lock box is provided with a cylinder lock that is exposed to the outdoor side of the door and a rotary thumb turn that is exposed to the indoor side of the door.
The lock box is provided with, for example, a dead bolt that is a lock member so as to freely advance and retract from the side surface.
In this type of locking device, the dead bolt is advanced and retracted by inserting a key into the keyhole of the cylinder lock that is exposed to the outside, and rotating, so that it can be applied to the strike provided in the opening frame. A lock is to be made.
Moreover, from the indoor side, the dead bolt is advanced and retracted only by rotating the thumb turn, and the door can be easily locked and unlocked.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Some of the entrance doors of condominiums and houses have small windows fitted with glass plates for the purpose of enhancing luxury and elegance.
[0004]
However, such a small window of the door and a small window of the wall part, when the glass plate is cracked, insert the hand from the outside to manipulate the thumb turn illegally or insert a wire whose tip is bent like a hook As a result, the thumb turn may be manipulated illegally.
That is, in the rotary thumb turn often used for the door, there is an elliptical knob part exposed to the indoor side, and if a hooked tip of the wire is hooked on this, a rotational moment can be given, An unauthorized unlocking operation may be possible.
[0005]
In addition, this type of thumb turn may also be illegally unlocked if there is a gap for inserting a wire or an opening such as a mailbox in a door without a small window. On the other hand, it is conceivable to replace the lock device with one with high crime prevention. However, in the case of the conventional lock device described above, the door knob, latch bolt, etc. are generally integrated with each other. However, there is a problem that the replacement cost increases.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a lock cover that can prevent an unauthorized unlocking operation by inserting a hand, a wire, or the like from the outdoor side, and that can be manufactured at low cost. Therefore, it aims at improving the crime prevention of the existing lock device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Next, means for solving the above problems will be described with reference to the drawings corresponding to the embodiments.
The lock cover 21 according to claim 1 of the present invention is a lock cover 21 that covers the existing lock box 1 attached to the indoor side surface of the door,
A thumb turn 9 projects from the housing 3 constituting the lock box 1, and the dead bolt 17 can be advanced and retracted from the side surface of the housing 3 by rotating the thumb turn 9. Provided through,
It has a box shape with an open back portion, has a through hole 29 in the front, protrudes through the thumb turn 9 from the through hole 29, has a knob shaft through hole 31 through which the knob shaft 13 passes, and a side surface. A body cover 23 which is provided with a notch 33 for exposing the deadbolt 17 to cover the housing 3;
It has a circumferential side surface 35 made of a tapered surface with the axis 7 as the center, and a fitting hole 25a for fitting to the thumb turn 9 is formed on the rear surface so that it cannot be rotated relative to the thumb turn 9 and is coaxially extrapolated. In addition, a flange 37 having a larger outer diameter than the through hole 29 of the main body cover 23 is formed to protrude from the circumferential side surface 35 on one end side of the axis, and the flange 37 is formed between the lock box 1 and the main body cover 23. A thumb turn cap 25 that protrudes from the main body cover 23 so that the other end of the axis cannot be removed from the through-hole 29 by being sandwiched between
And having
A pair of upper and lower members having locking pieces 43 that are fastened and fixed to the upper and lower portions of the housing 3 by using existing screws 5 for fixing the housing 3 to the door surface, and extend up and down the housing 3. Bracket 27 of
A pair of upper and lower locking claws 47 formed on the upper and lower surfaces of the inner wall of the main body cover 23 and detachably locked to the locking pieces 43 of the brackets 27;
A washer 49 attached to the knob shaft 13;
Comprising
After the upper and lower brackets 27 are fastened and fixed to the casing 3 of the existing lock box 1 with the existing screws 5, the thumb turn cap 25 is extrapolated to the thumb turn 9 and the knob 15 is removed from the knob shaft 13. The washer 49 is attached to the knob shaft 13, the main body cover 23 is attached to the housing 3, and the locking claw 47 and the engagement piece 43 are locked and attached. The thumb turn cap 25 is protruded from 29 and the knob shaft 13 is protruded from the knob shaft through hole 31, and the knob 15 is fixed to the knob shaft 13 so as to cover other than the knob 15 and the dead bolt 17. The thumb turn 9 can be operated by the thumb turn cap 25.
[0008]
In this lock cover 21, the existing thumb turn 9 is projected indoors in a state covered with the thumb turn cap 25, and there is no hooking portion in the rotational direction on the outer peripheral surface. As a result, even if a wire whose tip is bent like a hook is used, the thumb turn cap 25, that is, the thumb turn 9, cannot be rotated.
Further, since only the main body cover 23 and the thumb turn cap 25 having a simple structure are attached to the existing locking device, the crime prevention property can be easily and inexpensively increased as compared with the case where the locking device is replaced.
Furthermore, since the existing lock box 1 and thumb turn 9 are covered with the new main body cover 23 and thumb turn cap 25, the appearance of the existing lock device can be improved and the design can be improved. And when moving out, the original locking device can be easily restored only by removing it.
[0009]
Further, according to the lock cover 21, the thumb turn cap 25 is formed with the flange 37 having a larger outer diameter than the through hole 29 of the main body cover 23 so as to protrude from the circumferential side surface 35 on one end side of the axis line. Removal from 29 is prevented.
[0010]
In this lock cover 21, the bracket 27 is fastened and fixed to the top and bottom of the housing 3 using the existing screws 5 of the housing 3, and the main body cover 23 is attached to the housing 3 via the bracket 27. It is not necessary to form a new screw hole in the lock box 1, and it can be easily attached to the existing lock device in a short time using only a driver tool.
Further, the lock cover 21 is configured so that the knob shaft 13 of the knob 15 provided in parallel with the thumb turn 9 passes therethrough, that is, the casing 3 and the thumb turn 9 other than the knob 15 and the dead bolt 17 are connected. It is configured to cover. As a result, the thumb turn cap 25 is held by the lock cover 21 without being dropped and attached to the lock box 1.
Further, by attaching the washer 49 to the knob shaft 13, the attachment state of the knob shaft 13 and the knob 15 by attaching the main body cover 23 reduces friction with the knob shaft through hole 31 and eliminates rattling. .
[0011]
The lock cover 21 according to claim 2 is the lock cover 21 according to claim 1,
The thumb turn cap 25 is movably provided in the direction of the axis 7 between the housing 3 and the main body cover 23 so as to be removable from the thumb turn 9;
An urging means 51 for urging the thumb turn cap 25 in a direction to be removed from the thumb turn 9 is disposed between the thumb turn 9 and the thumb turn cap 25.
Protruding pieces 54 are provided on the inner edge of the through hole 29 of the main body cover 23, and a notch 55 for fitting the protruding piece 54 is formed in the flange 37 of the thumb turn cap 25. Detachable,
When the thumb turn cap 25 is pulled out and biased with respect to the thumb turn 9 by the biasing means 51, the protruding piece 54 and the notch 55 are in a fitted state.
[0012]
In this lock cover 21, in order to transmit the operating force of the thumb turn cap 25 to the thumb turn 9, the thumb turn cap 25 must be pushed in the axial direction, and the thumb turn cap 25 must be extrapolated to the thumb turn 9.
Accordingly, even if the thumb turn cap 25 is illegally operated by inserting a hand, for example, by splitting a small window, the thumb turn cap 25 must be rotated while being pushed in, and the unauthorized operation can be made difficult. .
Furthermore, even if the thumb turn cap 25 is illegally operated by inserting a wire from a small window or a mailbox that is broken glass, the thumb turn 9 is not in the fitted state, and the protruding piece 54 and the notch 55 are fitted. For this reason, the thumb turn cap 25 cannot rotate and the thumb turn 9 cannot be rotated. Thereby, the crime prevention property of the lock cover 21 further increases.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a lock cover according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view of a lock cover according to the present invention, (a) is an exploded perspective view together with a lock box, (b) is a rear view of a thumb turn cap, and FIG. 2 is a plan view of the lock cover shown in FIG. 3 is a side view of FIG. 2, FIG. 4 is a perspective view of the inside of the main body cover of FIG. 2, and FIG. 5 is a side view of FIG.
[0014]
As shown in FIG. 1, a lock box 1 is exposed and attached to the indoor side surface of the door. The lock box 1 is composed of a substantially rectangular box-shaped housing 3 having a flat main body. A plurality of existing screws 5 in this embodiment for screwing the housing 3 to the door or fixing the lid of the housing 3 are screwed into the four corners on the indoor side surface of the housing 3. ing.
A thumb turn 9 that rotates about the central axis 7 perpendicular to the surface protrudes from the indoor surface of the housing 3. The thumb turn 9 has a flat and substantially elliptical column shape.
[0015]
Further, from the housing 3, a knob shaft 13 that rotates about the central axis 11 coaxial with the thumbturn 9 protrudes from the thumbturn 9 to the indoor side and the outdoor side. Knobs 15 are attached to both ends of the knob shaft 13 in the longitudinal direction.
The knob 15 restricts relative rotation with the knob shaft 13 by engaging a not-shown convex portion protruding from the shaft portion 15a with the notch 13a of the knob shaft 13, and further a fixing screw (not shown) is screwed in the radial direction. In combination, the knob shaft 13 is fixed. That is, the knob 15 can be detached from the knob shaft 13 by screwing / unscrewing of the fixing screw.
[0016]
From the side surface of the housing 3, a dead bolt 17 and a latch bolt 19 can be moved forward and backward. The lock box 1 has a mechanism portion (not shown) in the housing 3. The dead bolt 17 is advanced or retracted from the side surface of the housing 3 through the mechanism portion by turning a cylinder lock (not shown) provided on the outdoor surface of the door with a key or rotating the thumb turn 9. Further, the latch bolt 19 is advanced and retracted from the side surface of the housing 3 through the mechanism portion by the turning operation of the knob 15. The dead bolt 17 and the latch bolt 19 that protrude from the housing 3 enter a strike and a trolley provided on a door frame (not shown) to restrict the opening of the door.
[0017]
A lock cover 21 according to the present embodiment is attached from the indoor side to the lock box 1 exposed on the indoor side surface of the door as shown in FIG. The lock cover 21 has a main body cover 23, a thumb turn cap 25, and a bracket 27 as main components.
[0018]
The main body cover 23 has a box shape with an open back surface, and can be made of synthetic resin or metal. The body cover 23 has a through hole 29, and the thumb turn 9 protrudes from the through hole 29 and is attached to the housing 3.
[0019]
The body cover 23 also has a knob shaft through-hole 31 through which the knob shaft 13 passes, and a dead bolt 17 and a latch bolt 19 as shown in FIG. A notch 33 is formed.
[0020]
The thumb-turn cap 25 has a circumferential side surface 35 centering on the axis, and is not coaxial with the thumb-turn 9 and is extrapolated coaxially. That is, as shown in FIG. 1B, a substantially elliptical fitting hole 25 a that fits the thumb turn 9 is formed on the back surface of the thumb turn cap 25, and the fitting hole 25 a is fitted into the thumb turn 9. By combining, the relative rotation with the thumb turn 9 becomes impossible.
[0021]
The circumferential side surface 35 of the thumb turn cap 25 may have a cylindrical outer peripheral surface shape or a conical outer peripheral surface shape. The circumferential side surface 35 according to the present embodiment is the latter, that is, a tapered tapered surface having a conical outer peripheral shape.
As a result, the thumb turn cap 25 has no hook portion in the rotation direction on the outer peripheral surface, and even if a wire whose tip is bent in a hook shape is used, the thumb turn cap 25 cannot be rotated by hooking the hook portion on the outer peripheral surface. ing.
[0022]
Further, the thumb turn cap 25 is formed with a knurled surface or a rough surface on the circumferential side surface 35 and is prevented from slipping, so that the rotating operability when picked up with fingers is improved.
[0023]
A flange 37, which is a protrusion protruding from the circumferential side surface 35, is provided on one end of the thumb turn cap 25 along the axis. The thumb turn cap 25 has a fitting hole 25a extrapolated to the thumb turn 9 and the body cover 23 is put on the lock box 1 so that the flange 37 is sandwiched between the lock box 1 and the body cover 23 and the other end of the axis The side is protruded from the through hole 29 so that it cannot be removed. That is, the thumb turn cap 25 is prevented from being removed from the through hole 29 by the flange 37 having a larger outer diameter than the through hole 29.
[0024]
The bracket 27 is formed by bending a locking piece 43 having a substantially L-shaped cross section on a long plate-like substrate portion 41. U-shaped notches 45 for fastening the existing screws 5 together are provided at both ends of the substrate portion 41.
As shown in FIG. 4, the brackets 27 are respectively fixed to the upper and lower sides of the lock box 1. To fix the bracket 27, the existing screw 5 of the housing 3 is once loosened, and a notch 45 is inserted into the existing screw 5, and the locking piece 43 of the upper bracket 27 is on the upper side and the locking piece 43 of the lower bracket 27 is on the lower side. Fasten together and fasten to the housing 3 so that it faces the side.
[0025]
On the upper and lower surfaces of the inner wall of the main body cover 23, locking claws 47 shown in FIG. Therefore, the lock box 1 to which the bracket 27 is fixed is covered with the main body cover 23, and the main body cover 23 is pushed perpendicularly to the door surface so that the locking claw 47 gets over the locking piece 43 of the bracket 27. The pawl 47 and the locking piece 43 are locked, and the main body cover 23 can be attached to the housing 3 via the bracket 27.
[0026]
When the main body cover 23 is attached to the housing 3, the thumb turn cap 25 is extrapolated to the thumb turn 9 in advance, and the knob 15 is removed from the knob shaft 13. In addition, a washer 49 is inserted into the knob shaft 13 to reduce friction with the knob shaft through hole 31 and eliminate backlash.
And after attaching the main body cover 23, the knob 15 is again fixed to the front-end | tip of the knob axis | shaft 13 which protruded from the knob axis | shaft through-hole 31. FIG.
In this state, the attachment of the lock cover 21 to the lock box 1 is completed.
[0027]
On the other hand, in order to remove the lock cover 21 from the lock box 1, the knob 15 is removed from the knob shaft 13, and the main body cover 23 is pressed upward or downward, whereby the bracket 27 is elastically deformed to move the locking piece on the moving direction side. 43 and the latching claw 47 are unlocked. After releasing one of the locks in this way, the other lock is released and the main body cover 23 is removed from the lock box 1.
The thumb turn cap 25 can be removed from the thumb turn 9 simply by pulling it out after the body cover 23 is removed. Then, the original lock box 1 is restored by reattaching the knob 15 to the knob shaft 13.
[0028]
Thus, according to the lock cover 21 described above, the existing thumb turn 9 protrudes indoors while being covered by the thumb turn cap 25, and there is no hook in the rotational direction on the outer peripheral surface. As a result, even if a wire whose tip is bent like a hook is used, the thumb turn cap 25, that is, the thumb turn 9, cannot be rotated.
[0029]
Further, since only the main body cover 23 and the thumb turn cap 25 having a simple structure are attached to the existing locking device, the crime prevention property can be easily and inexpensively increased as compared with the case where the locking device is replaced.
Furthermore, since the existing lock box 1 and thumb turn 9 are covered with the new main body cover 23 and thumb turn cap 25, the appearance of the existing lock device is improved, and in particular, the fixing screw or the like does not appear on the main body cover 23. Can be improved. And when moving out, the original locking device can be easily restored only by removing it.
[0030]
In this lock cover 21, the bracket 27 is fastened and fixed to the housing 3 together with the existing screws 5 of the housing 3, and the main body cover 23 is attached to the housing 3 via the bracket 27. It is not necessary to form a new screw hole in the box 1, and it can be easily attached to the existing lock device in a short time using only a driver tool.
[0031]
Next, a modified example of the lock cover according to the above-described embodiment will be described.
6 is an exploded perspective view of a principal part of a modified example of the lock cover according to the present invention, FIG. 7 is a side view showing a normal state of the lock cover according to the modified example, and FIG. 8 is a thumb turn cap of the lock cover according to the modified example. It is a side view showing the state at the time of pushing.
[0032]
In this modification, the thumb turn cap 25 is movably provided in the direction of the axis 7 between the housing 3 and the main body cover 23 so as to be removable from the thumb turn 9. That is, a gap 53 is provided between the thumb turn cap 25 and the lock box 1. A coil spring 51 as an urging means shown in FIG. 6 that urges the thumb turn cap 25 in a direction to be removed from the thumb turn 9 is disposed between the thumb turn 9 and the thumb turn cap 25.
[0033]
Therefore, at the normal time, as shown in FIG. 7, the thumb turn cap 25 is in a position where it is removed from the thumb turn 9 by the urging force of the coil spring 51, and the fitting hole 25a is detached from the thumb turn 9 and becomes idle.
On the other hand, when the thumb turn cap 25 is pressed against the urging force of the coil spring 51, as shown in FIG. 8, the fitting hole 25a of the thumb turn cap 25 is fitted to the thumb turn 9, so that the thumb turn cap 25 and the thumb turn 9 are relative to each other. The rotation becomes impossible, and the rotation operation of the thumb turn cap 25 is transmitted to the thumb turn 9.
[0034]
According to the lock cover according to this modification, in order to transmit the operating force of the thumb turn cap 25 to the thumb turn 9, the thumb turn cap 25 must be pushed in the axial direction and the thumb turn cap 25 must be extrapolated to the thumb turn 9.
Therefore, even if the thumb turn cap 25 is illegally operated by inserting a hand by, for example, breaking a small window, the thumb turn cap 25 must be rotated while being pushed, and the unauthorized operation can be made difficult.
[0035]
Further, even if the thumb turn cap 25 is illegally operated by inserting a wire from a small window broken by glass or a mailbox, etc., only the thumb turn cap 25 is idled and cannot be unlocked. Thereby, the crime prevention property of the lock cover 21 can further be improved.
[0036]
As shown in FIG. 6, a protruding piece 54 is provided at a part or a plurality of locations on the inner edge of the through hole 29 of the body cover 23, and a notch 55 corresponding to the protruding piece 54 is formed on the flange 37 of the thumb turn cap 25. Then, they may be configured to be fitted to each other, that is, the direction of the thumb turn 9 and the direction of the thumb turn cap 25 are made to coincide with each other, and guidance is performed when the fitting state is made such that they cannot be rotated relative to each other. Also good. In this case, the thumb turn 9 is turned 90 degrees to be in a locked state and an unlocked state. Therefore, the projecting pieces 54 are provided at intervals of 90 degrees on the inner edge of the through hole 29, and the notches 54 are formed in the flange 37. It is good to form at intervals of 90 degrees in the circumferential direction. With such a configuration, when the thumb turn cap 25 is urged by the coil spring 51 with respect to the thumb turn 9, the projecting piece 54 and the notch 55 are in a fitted state, and with respect to the main body cover 23. As a result, the thumb turn cap 25 is unable to rotate.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the lock cover of claim 1 according to the present invention, the main body cover that is attached to the housing by projecting the thumb turn from the through hole, and has a circumferential side surface so that it cannot be rotated relative to the thumb turn. Since it is configured with a thumb turn cap that is extrapolated and protrudes from the through hole so that it cannot be removed, the existing thumb turn is projected to the indoor side while being covered with the thumb turn cap, and a hook in the rotational direction is provided on the outer peripheral surface. The thumb turn cap, that is, the thumb turn cannot be rotated even if a wire whose tip is bent like a hook is used. As a result, it is possible to prevent an illegal operation of the thumb turn by inserting a hand or a wire from a small window or a mailbox that is broken glass, and it is possible to improve the security against the existing lock device. Further, since only the main body cover and the thumb turn cap having a simple structure are attached to the existing locking device, the crime prevention property can be easily increased at a lower cost than when the locking device is replaced. Furthermore, since the existing lock box and thumb turn can be covered with the new main body cover and thumb turn cap, the appearance of the existing lock device can be improved and the design can be improved. And when moving out, the original locking device can be easily restored only by removing it.
[0038]
Further, according to this lock cover, the thumb turn cap is formed with a flange having a larger outer diameter than the through hole of the main body cover so as to protrude from the circumferential side surface on one end side of the axis line. The Further, according to this lock cover, the bracket having the locking piece is fastened and fixed together with the upper and lower sides of the casing by using the existing screws of the casing, and the locking claw for locking to the locking piece of the bracket is attached to the body cover. Since the main body cover is attached to the housing by locking the locking claws and locking pieces on the upper and lower surfaces of the inner wall, it is necessary to form new screw holes in the existing lock box In addition, it can be easily attached to the existing locking device in a short time using only the driver tool.
Further, the lock cover is configured so that the knob shaft of the knob arranged in parallel with the thumb turn passes therethrough, that is, is configured to cover the casing and the thumb turn other than the knob and the dead bolt. As a result, the thumb turn cap is held by the lock cover without falling off and attached to the lock box.
Further, by attaching the washer to the knob shaft, the attachment state of the knob shaft and the knob by attaching the main body cover reduces friction between the knob shaft through hole and eliminates rattling.
[0039]
According to the lock cover of claim 2, the thumb turn cap is provided so as to be movable in the axial direction, and the biasing means for biasing the thumb turn cap in a direction to be removed from the thumb turn is disposed between the thumb turn and the thumb turn cap. Therefore, in order to transmit the operating force of the thumb turn cap to the thumb turn, the thumb turn cap must be pushed and the thumb turn cap must be extrapolated to the thumb turn, so if you try to manipulate the thumb turn cap illegally by inserting a split window etc. However, it is necessary to perform the rotation operation while pushing the thumb-turn cap, which can make unauthorized operation difficult. Furthermore, even if you try to operate the thumb turn cap illegally by inserting a wire from a small window or a mailbox that breaks the glass, the thumb turn is not in the fitted state, and the protrusion and the notch are fitted. Therefore, the thumb turn cap becomes non-rotatable and the thumb turn cannot be rotated. Thereby, the crime prevention property of a lock cover further increases.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are explanatory views of a lock cover according to the present invention, wherein FIG. 1A is an exploded perspective view together with a lock box, and FIG. 1B is a rear view of a thumb turn cap.
FIG. 2 is a plan view of the lock cover shown in FIG.
FIG. 3 is a side view of FIG. 2;
4 is a perspective view of the inside of the main body cover of FIG. 2;
FIG. 5 is a side view of FIG. 4;
FIG. 6 is an exploded perspective view of a main part of a modified example of the lock cover according to the present invention.
FIG. 7 is a side view showing a normal state of a lock cover according to a modification.
FIG. 8 is a side view showing a state when the thumb turn cap of the lock cover according to the modification is pushed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lock box 3 ... Housing 5 ... Existing screw 7 ... Axis 9 ... Thumb turn 17 ... Dead bolt 21 ... Lock cover 23 ... Main body cover 25 ... Thumb turn cap 27 ... Bracket 29 ... Through hole 35 ... Circumferential side 37 ... Convex part ( Flange)
43 ... locking piece 47 ... locking claw 51 ... biasing means (coil spring)

Claims

扉の屋内側の面に取り付けられている既設の錠箱を覆う錠カバーであって、
該錠箱を構成する筺体にはサムターンが突設され、該サムターンを回動操作することで前記筺体の側面からデッドボルトを進退可能とし、且つノブのノブ軸が貫通して設けられ、
背面部を開口させた箱形状で、正面に貫通穴を有し該貫通穴から前記サムターンを貫通突出させるとともに、前記ノブ軸が貫通するノブ軸貫通穴を有し、且つ側面に前記デッドボルトを表出させる切欠部とを備えて前記筺体を覆い被着される本体カバーと、
軸線を中心とし先細のテーパ面よりなる円周側面を有し、前記サムターンに嵌合する嵌合穴が背面に形成され前記サムターンに相対回転不能となって同軸上に外挿されるとともに、前記本体カバーの貫通穴より外径の大きいフランジが軸線一端側の前記円周側面から張り出して形成され、該フランジが前記錠箱と前記本体カバーとの間に挟入して軸線他端側を前記貫通穴から抜脱不能に前記本体カバーより突出させるサムターンキャップと、
を具備するとともに、
前記筺体を扉面に固定する既設ネジを用いて、該筺体の上部と下部とにそれぞれ共締め固定し、該筐体の上下に延設される係止片を有する上下一対のブラケットと、
前記本体カバーの内壁の上面と下面とのそれぞれに形成され、前記各ブラケットの係止片に着脱自在に係止する上下一対の係止爪と、
前記ノブ軸に装着されるワッシャーと、
を具備し、
前記上下ブラケットを前記既設の錠箱の筐体に、既設ネジにて共締め固定したのち、前記サムターンキャップをサムターンに外挿し、前記ノブ軸からノブを取り外した状態で、前記ワッシャーを前記ノブ軸に装着して、前記本体カバーを前記筐体に被着して前記係止爪と係合片とを係止させて取り付け、前記貫通穴から前記サムターンキャップを突出させるとともに前記ノブ軸貫通穴よりノブ軸を突出させて、該ノブ軸に前記ノブを固定して、該ノブと前記デッドボルト以外を覆い、前記サムターンは前記サムターンキャップにて操作可能とすることを特徴とする錠カバー。 A tablet cover for covering the existing lock box attached to the surface of the indoor side of the door,
A thumb turn protrudes from the casing constituting the lock box , and the dead bolt can be advanced and retracted from the side of the casing by rotating the thumb turn , and the knob shaft of the knob is provided therethrough,
It has a box shape with an open rear part, has a through hole in the front, protrudes through the thumb turn from the through hole, has a knob shaft through hole through which the knob shaft passes, and has the dead bolt on the side surface. a body cover which is deposited covering the housing and a notch to expose,
The main body has a circumferential side surface made of a tapered surface centered on the axis, and a fitting hole for fitting to the thumb turn is formed on the back surface so that the thumb turn is not rotatable relative to the thumb turn and is coaxially extrapolated. A flange having a larger outer diameter than the through hole of the cover is formed so as to protrude from the circumferential side surface on one end side of the axis, and the flange is inserted between the lock box and the main body cover to penetrate the other end side of the axis. A thumb turn cap that protrudes from the body cover so that it cannot be removed from the hole;
And having
A pair of upper and lower brackets having locking pieces that are fastened and fixed to the upper and lower portions of the casing, respectively, using an existing screw for fixing the casing to the door surface, and having locking pieces extending up and down the casing;
A pair of upper and lower locking claws formed on each of the upper and lower surfaces of the inner wall of the main body cover and detachably locked to the locking pieces of the brackets;
A washer mounted on the knob shaft;
Comprising
After the upper and lower brackets are fastened and fixed to the casing of the existing lock box with existing screws, the thumb turn cap is extrapolated to the thumb turn, and the knob is removed from the knob shaft, and the washer is moved to the knob shaft. Attach to the housing, attach the body cover to the housing and lock the locking claw and the engagement piece to attach, and project the thumb turn cap from the through hole and from the knob shaft through hole A lock cover characterized in that a knob shaft is protruded, the knob is fixed to the knob shaft, covers the parts other than the knob and the dead bolt, and the thumb turn can be operated by the thumb turn cap .

請求項１記載の錠カバーにおいて、
前記サムターンキャップを前記サムターンから抜脱可能となるように前記筺体と前記本体カバーとの間で軸線方向に可動自在に設け、
かつ前記サムターンキャップを前記サムターンから抜脱する方向に付勢する付勢手段を前記サムターンと前記サムターンキャップとの間に配設し、
前記本体カバーの貫通孔の内面縁部に突片を設け、前記サムターンキャップのフランジに前記突片が嵌合する切欠を形成して、これら突片と切欠とを係脱自在とし、
前記付勢手段によって前記サムターンキャップが前記サムターンに対して抜脱付勢されている際には、前記突片と切欠とが嵌合状態となることを特徴とする錠カバー。The lock cover according to claim 1,
The thumb turn cap is movably provided in the axial direction between the housing and the main body cover so as to be removable from the thumb turn,
And an urging means for urging the thumb turn cap in a direction to be removed from the thumb turn is disposed between the thumb turn and the thumb turn cap .
Protruding pieces are provided on the inner edge of the through hole of the main body cover, forming a notch into which the protruding piece is fitted to the flange of the thumb turn cap, and the protruding piece and the notch can be freely engaged and disengaged.
The lock cover according to claim 1, wherein when the thumb turn cap is pulled out and biased with respect to the thumb turn by the biasing means, the protruding piece and the cutout are in a fitted state .