JP4127401B2 - Oil-in-water emulsified cosmetic - Google Patents
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Description
本発明は、スキンケア化粧料、メイクアップ化粧料、日焼け止め化粧料として好適な水中油型乳化化粧料に関し、更に詳しくは、保存安定性に優れ、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果にも優れた水中油型乳化化粧料に関する。 The present invention relates to an oil-in-water emulsified cosmetic suitable for skin care cosmetics, makeup cosmetics, and sunscreen cosmetics. The present invention relates to an oil-in-water emulsified cosmetic with excellent correction effect.
従来、カルボキシビニルポリマーやアルキル変性カルボキシビニルポリマーをゲル化剤として用いる乳化組成物は、滑らかな感触を持っているために化粧料で多用されてきた。しかし、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果を付与するために、樹脂粉体を配合すると、保存安定性が著しく劣ってしまった。これを克服しようとする特許（特許文献１、２、３参照）も開示されているが、未だ十分満足の得られる結果とはなっていない。 Conventionally, an emulsified composition using a carboxyvinyl polymer or an alkyl-modified carboxyvinyl polymer as a gelling agent has been frequently used in cosmetics because it has a smooth feel. However, when resin powder is blended in order to provide an unevenness correction effect that makes texture, pores, wrinkles, etc. inconspicuous, the storage stability is remarkably inferior. Patents (see Patent Documents 1, 2, and 3) that attempt to overcome this are also disclosed, but the results are not yet satisfactory.
そこで、本発明の目的とするところは、上記の問題を解決し、保存安定性に優れ、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果を持つ水中油型乳化化粧料を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide an oil-in-water emulsified cosmetic that solves the above problems, has excellent storage stability, and has an unevenness correction effect that makes texture, pores, wrinkles, etc. inconspicuous. It is in.
上記の目的は、（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマー、（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体、（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタン、（Ｄ）エタノールを含有する水中油型乳化化粧料により達成される。 The above-mentioned purpose is (A) carboxyvinyl polymer and / or alkyl-modified carboxyvinyl polymer, (B) resin powder insoluble in water and oil, (C) sorbitan monoisostearate and / or sorbitan diisostearate, (D ) Achieved by an oil-in-water emulsified cosmetic containing ethanol.
本発明の水中油型乳化化粧料は、保存安定性、キメ、毛穴、しわ等を目立たせなくする凹凸補正効果に特に優れているが、のびの良さ、べたつきのなさ、清涼感、化粧持ち、艶、保湿性、安全性といった利点も持っている。 The oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is particularly excellent in the storage stability, the unevenness correction effect that makes texture, pores, wrinkles, etc. inconspicuous. It also has the advantages of gloss, moisture retention and safety.
本発明に用いられる（Ａ）カルボキシビニルポリマーは主としてアクリル酸の重合体であり、例えば、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製のＣａｒｂｏｐｏｌ ９８０、Ｃａｒｂｏｐｏｌ ９８１、Ｓｉｇｍａ社製のＳｙｎｔｈａｌｅｎ Ｋ、Ｓｙｎｔｈａｌｅｎ Ｌ等が挙げられる。アルキル変性カルボキシビニルポリマーはアクリル酸とメタクリル酸アルキル（Ｃ10〜Ｃ30）の共重合体であり、例えば、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製のＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−１、ＰＥＭＵＬＥＮ ＴＲ−２、Ｃａｒｂｏｐｏｌ １３８２等が挙げられる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。 The (A) carboxyvinyl polymer used in the present invention is mainly a polymer of acrylic acid. F. Examples include Carbopol 980 and Carbopol 981 manufactured by Goodrich, Synthalen K and Synthalen L manufactured by Sigma. The alkyl-modified carboxyvinyl polymer is a copolymer of acrylic acid and alkyl methacrylate (C10 to C30). F. Goodrich PEMULEN TR-1, PEMULEN TR-2, Carbopol 1382, etc. may be mentioned. These can be used alone or in combination.
本発明に用いられる（Ａ）カルボキシビニルポリマー及び／又はアルキル変性カルボキシビニルポリマーの配合量は、それを含有する水中油型乳化化粧料全体を１００質量％として、好ましくは０．０５〜１．０質量％であり、特に好ましくは０．１〜０．６質量％である。 The blending amount of (A) carboxyvinyl polymer and / or alkyl-modified carboxyvinyl polymer used in the present invention is preferably 0.05 to 1.0, based on 100% by mass of the entire oil-in-water emulsified cosmetic containing the same. It is mass%, Most preferably, it is 0.1-0.6 mass%.
本発明に用いられる（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体としては、架橋型シリコーン末、メチルシロキサン網状重合体、架橋型シリコーン・網状型シリコーンブロック共重合体、ナイロン末、ポリアクリル酸アルキル等が挙げられる。これらは単独又は組み合わせて使用することができる。 Examples of the resin powder (B) used in the present invention that is insoluble in water and oil include crosslinked silicone powder, methylsiloxane network polymer, crosslinked silicone / network silicone block copolymer, nylon powder, polyacrylic acid Alkyl etc. are mentioned. These can be used alone or in combination.
本発明に用いられる（Ｂ）水及び油に不溶である樹脂粉体の配合量は、好ましくは０．５〜５０．０質量％であり、特に好ましいのは１．０〜３０．０質量％である。 The blending amount of the resin powder (B) insoluble in water and oil used in the present invention is preferably 0.5 to 50.0% by mass, particularly preferably 1.0 to 30.0% by mass. It is.
本発明に用いられる（Ｃ）モノイソステアリン酸ソルビタン及び／又はジイソステアリン酸ソルビタンの配合量は、好ましくは０．１〜５．０質量％であり、特に好ましいのは０．３〜３．０質量％である。両者の混合物として、セスキイソステアリン酸ソルビタンを用いても良い。 The blending amount of (C) sorbitan monoisostearate and / or sorbitan diisostearate used in the present invention is preferably 0.1 to 5.0% by mass, and particularly preferably 0.3 to 3.0% by mass. It is. As a mixture of both, sorbitan sesquiisostearate may be used.
本発明に用いられる（Ｄ）エタノールの配合量は、好ましくは１．０〜２５．０質量％であり、特に好ましいのは３．０〜２０．０質量％である。 The blending amount of (D) ethanol used in the present invention is preferably 1.0 to 25.0 mass%, particularly preferably 3.0 to 20.0 mass%.
本発明の水中油型乳化化粧料は、一般的に、中和剤等を用いてｐＨを調整するのが好ましい。中和剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物やトリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等の有機塩基が挙げられる。 In general, the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is preferably adjusted for pH using a neutralizing agent or the like. Examples of the neutralizing agent include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, and organic bases such as triethanolamine, diisopropanolamine, and 2-amino-2-methyl-1-propanol.
また、本発明に用いられる中和剤の含有量は、最終生成物のｐＨが４〜９になるように調整するのが好ましく、更に好ましくはｐＨ６〜８である。 The content of the neutralizing agent used in the present invention is preferably adjusted so that the final product has a pH of 4 to 9, more preferably 6 to 8.
本発明の水中油型乳化化粧料には、上記の必須成分に加えて、必要に応じて油性成分、保湿剤、乳化剤、香料、紫外線吸収剤、防腐剤、植物エキス、顔料等を配合することが出来る。油剤の配合量としては、製剤の種類により異なるが、好ましくは０．５〜３０質量％、さらに好ましくは１〜２０質量％である。 In addition to the above essential components, the oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention may contain an oil component, a moisturizer, an emulsifier, a fragrance, a UV absorber, an antiseptic, a plant extract, a pigment, and the like as necessary. I can do it. The blending amount of the oil varies depending on the type of the preparation, but is preferably 0.5 to 30% by mass, and more preferably 1 to 20% by mass.
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳述するが、本発明はこれによって限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are given and this invention is further explained in full detail, this invention is not limited by this.
なお、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶性高分子を用いる場合には、前もって精製水で２％水溶液を調製して使用した。 In the case of using a water-soluble polymer such as carboxyvinyl polymer, alkyl-modified carboxyvinyl polymer, xanthan gum, and hydroxyethyl cellulose, a 2% aqueous solution was prepared in advance with purified water.
実施例１（乳液）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液 ５．０
２．濃グリセリン ３．０
３．ハマメリス水 ０．１
４．精製水 ６８．４５
５．エタノール ２０．０
６．モノイソステアリン酸ソルビタン ０．３
７．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル ２．０
８．ポリアクリル酸アルキル ＊１ １．０
９．トリエタノールアミン ０．１
１０．カンゾウフラボノイド ０．０５
＊１；マイクロスフェアーＳ−１０２（松本油脂製薬（株）製）
Example 1 (milky lotion)
(mass%)
1.2% carboxyvinyl polymer aqueous solution 5.0
2. Concentrated glycerin 3.0
3. Hamelis water 0.1
4). Purified water 68.45
5. Ethanol 20.0
6). Sorbitan monoisostearate 0.3
7). 2-Ethylhexyl paramethoxycinnamate 2.0
8). Polyalkyl acrylate * 1 1.0
9. Triethanolamine 0.1
10. Licorice flavonoids 0.05
* 1; Microsphere S-102 (Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.)
調製方法
成分１〜４を混合分散し、それに成分５〜１０を混合分散したものを加え分散した。
Preparation Method Components 1 to 4 were mixed and dispersed, and components 5 to 10 mixed and dispersed were added and dispersed.
比較例１
実施例１の成分８に替えて、マイカを用いた他は実施例１と同様にして乳液を調製した。
Comparative Example 1
An emulsion was prepared in the same manner as in Example 1 except that mica was used instead of the component 8 in Example 1.
実施例２（クリーム）
（質量％）
１．流動パラフィン １０．０
２．ワセリン １．０
３．ステアリン酸 １．０
４．自己乳化型モノステアリン酸グリセリン １．０
５．ジカプリル酸プロピレングリコール ３．０
６．セタノール ０．５
７．植物性スクワラン ０．５
８．２％カルボキシビニルポリマー水溶液 １０．０
９．濃グリセリン ３．０
１０．水酸化カリウム ０．１
１１．セチル硫酸ナトリウム ０．１
１２．パラオキシ安息香酸エステル ０．２
１３．ニンジンエキス ０．５
１４．オトギリソウエキス ０．５
１５．精製水 ６４．１
１６．エタノール ３．０
１７．ジイソステアリン酸ソルビタン ０．５
１８．メチルシロキサン網状重合体 ＊２ １．０
＊２；トスパール１４５（ＧＥ東芝シリコーン（株）製）
Example 2 (cream)
(mass%)
1. Liquid paraffin 10.0
2. Vaseline 1.0
3. Stearic acid 1.0
4). Self-emulsifying glyceryl monostearate 1.0
5. Propylene glycol dicaprylate 3.0
6). Cetanol 0.5
7). Plant-based squalane 0.5
8.2% aqueous solution of carboxyvinyl polymer 10.0
9. Concentrated glycerin 3.0
10. Potassium hydroxide 0.1
11. Sodium cetyl sulfate 0.1
12 P-Hydroxybenzoate ester 0.2
13. Carrot extract 0.5
14 Hypericum extract 0.5
15. Purified water 64.1
16. Ethanol 3.0
17. Sorbitan diisostearate 0.5
18. Methylsiloxane network polymer * 2 1.0
* 2: Tospearl 145 (GE Toshiba Silicone Co., Ltd.)
調製方法
成分１〜７を８０℃にて混合分散し、それに成分８〜１５を８０℃にて混合分散したものを加え分散した。これを６０℃まで冷却し、成分１６〜１８を混合分散したものを加え、分散し、２５℃まで冷却した。
Preparation Method Components 1 to 7 were mixed and dispersed at 80 ° C., and components 8 to 15 mixed and dispersed at 80 ° C. were added and dispersed. This was cooled to 60 ° C., and components 16 to 18 mixed and dispersed were added, dispersed, and cooled to 25 ° C.
比較例２
実施例２の成分１６に替えて、プロピレングリコールを用いた他は実施例２と同様にしてファンデーションを調製した。
Comparative Example 2
A foundation was prepared in the same manner as in Example 2 except that propylene glycol was used in place of the component 16 in Example 2.
実施例３（化粧下地）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液 ３．０
２．２％アルキル変性カルボキシビニルポリマー水溶液 ３．０
３．ジプロピレングリコール ３．０
４．架橋型シリコーン末水分散物 ＊３ ３０．０
５．エデト酸ニナトリウム ０．０５
６．チャ実エキス ０．１
７．アボカドエキス ０．１
８．精製水 １５．１
９．エタノール １０．０
１０．パラメトキシケイ皮酸２−エチルへキシル ７．０
１１．メチルポリシロキサン ４．０
１２．モノイソステアリン酸ソルビタン １．０
１３．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール ０．１５
１４．メチルシロキサン網状重合体 ＊４ ８．０
１５．微粒子酸化チタン ０．５
１６．２％キサンタンガム水溶液 １５．０
＊３；ＢＹ２９−１２２（架橋型シリコーン末を約６３質量％含有、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）
＊４；トスパール１４５（ＧＥ東芝シリコーン（株）製）
Example 3 (makeup base)
(mass%)
1.2% carboxyvinyl polymer aqueous solution 3.0
2.2% aqueous solution of alkyl-modified carboxyvinyl polymer 3.0
3. Dipropylene glycol 3.0
4). Cross-linked silicone powder dispersion * 3 30.0
5. Edetate disodium 0.05
6). Tea seed extract 0.1
7). Avocado extract 0.1
8). Purified water 15.1
9. Ethanol 10.0
10. 2-ethylhexyl paramethoxycinnamate 7.0
11. Methylpolysiloxane 4.0
12 Sorbitan monoisostearate 1.0
13. 2-Amino-2-methyl-1-propanol 0.15
14 Methylsiloxane network polymer * 4 8.0
15. Fine particle titanium oxide 0.5
16.2% xanthan gum aqueous solution 15.0
* 3; BY29-122 (contains approximately 63% by mass of cross-linked silicone powder, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.)
* 4: Tospearl 145 (GE Toshiba Silicone Co., Ltd.)
調製方法
成分１〜８を混合分散し、それに成分９〜１５を混合分散したものを加え分散、さらに成分１６を加え分散した。
Preparation method Components 1 to 8 were mixed and dispersed, and components 9 to 15 were mixed and dispersed therein.
比較例３
実施例３の成分１２に替えて、ポリオキシエチレン（６）モノイソステアリン酸ソルビタンを用いた他は実施例３と同様にして化粧下地を調製した。
Comparative Example 3
A cosmetic base was prepared in the same manner as in Example 3 except that polyoxyethylene (6) sorbitan monoisostearate was used in place of component 12 in Example 3.
実施例４（ファンデーション）
（質量％）
１．２％カルボキシビニルポリマー水溶液 ３０．０
２．濃グリセリン ５．０
３．マルチトール液 ２．０
４．架橋型シリコーン末水分散物 ＊５ ５．０
５．エデト酸二ナトリウム ０．０５
６．オリーブ葉エキス ０．１
７．シャクヤクエキス ０．１
８．精製水 １０．３５
９．エタノール １５．０
１０．モノイソステアリン酸ソルビタン １．５
１１．ジイソステアリン酸ソルビタン １．０
１２．ヒドロキシステアリン酸２−エチルヘキシル ５．０
１３．ジカプリル酸プロピレングリコール ３．０
１４．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール ０．５
１５．１０％無水ケイ酸被覆酸化チタン １０．０
１６．１０％無水ケイ酸被覆ベンガラ ０．３
１７．１０％無水ケイ酸被覆黄酸化鉄 １．０
１８．１０％無水ケイ酸被覆黒酸化鉄 ０．１
１９．２％キサンタンガム水溶液 １０．０
＊５；ＢＹ２９−１１９（架橋型シリコーン末を約６３質量％含有、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）
Example 4 (Foundation)
(mass%)
1.2% carboxyvinyl polymer aqueous solution 30.0
2. Concentrated glycerin 5.0
3. Maltitol solution 2.0
4). Cross-linked silicone powder dispersion * 5 5.0
5. Edetate disodium 0.05
6). Olive leaf extract 0.1
7). Peonies extract 0.1
8). Purified water 10.35
9. Ethanol 15.0
10. Sorbitan monoisostearate 1.5
11. Sorbitan diisostearate 1.0
12 2-ethylhexyl hydroxystearate 5.0
13. Propylene glycol dicaprylate 3.0
14. 2-Amino-2-methyl-1-propanol 0.5
15. 10% anhydrous silicic acid coated titanium oxide 10.0
16. 10% silicic acid-coated Bengala 0.3
17. 10% anhydrous silicic acid-coated yellow iron oxide 1.0
18. 10% anhydrous silicic acid coated black iron oxide 0.1
19.2% xanthan gum aqueous solution 10.0
* 5; BY29-119 (contains about 63% by mass of cross-linked silicone powder, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.)
調製方法
成分１５〜１８を混合粉砕し、成分９〜１４を混合分散したものに加え分散してエタノール相とした。成分１〜８を混合分散し、エタノール相を加え分散した後成分１９を加え分散した。
Preparation Method Components 15 to 18 were mixed and pulverized, and components 9 to 14 were added to and dispersed in the mixture to obtain an ethanol phase. Components 1 to 8 were mixed and dispersed, and the ethanol phase was added and dispersed, and then component 19 was added and dispersed.
比較例４
実施例４の成分４に替えて、精製水を用いた他は実施例４と同様にしてファンデーショ
ンを調製した。
Comparative Example 4
A foundation was prepared in the same manner as in Example 4 except that purified water was used instead of Component 4 in Example 4.
実施例５（サンスクリーン）
（質量％）
１．２％アルキル変性カルボキシビニルポリマー水溶液 ３０．０
２．１，３−ブチレングリコール ３．０
３．エデト酸ニナトリウム ０．０５
４．シルク抽出液 ０．１
５．精製水 １２．３５
６．エタノール ２０．０
７．モノイソステアリン酸ソルビタン １．０
８．ジイソステアリン酸ソルビタン ２．０
９．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル ８．０
１０．メチルポリシロキサン ５．０
１１．架橋型シリコーン末油分散物 ＊６ ５．０
１２．ナイロン末 ＊７ ５．０
１３．２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール ０．５
１４．微粒子酸化チタン ３．０
１５．２％キサンタンガム水溶液 ５．０
＊６；特開平９−７１５０９号公報で開示されている粉砕溶液（架橋型シリコーン末を約２０質量％、５量体環状シリコーンを約８０質量％含有）
＊７；ＳＰ−５００（東レ（株）製）
Example 5 (Sunscreen)
(mass%)
1.2% aqueous solution of alkyl-modified carboxyvinyl polymer 30.0
2. 1,3-butylene glycol 3.0
3. Edetate disodium 0.05
4). Silk extract 0.1
5. Purified water 12.35
6). Ethanol 20.0
7). Sorbitan monoisostearate 1.0
8). Sorbitan diisostearate 2.0
9. 2-Ethylhexyl paramethoxycinnamate 8.0
10. Methylpolysiloxane 5.0
11. Cross-linked silicone powder dispersion * 6 5.0
12 Nylon powder * 7 5.0
13. 2-Amino-2-methyl-1-propanol 0.5
14 Fine particle titanium oxide 3.0
15.2% xanthan gum aqueous solution 5.0
* 6: A pulverized solution disclosed in JP-A-9-71509 (containing about 20% by mass of a crosslinked silicone powder and about 80% by mass of a pentameric cyclic silicone)
* 7; SP-500 (Toray Industries, Inc.)
調製方法
成分１〜５を混合分散し、それに成分６〜１４を混合分散したものを加え分散した。最後に成分１５を加え分散した。
Preparation Method Components 1 to 5 were mixed and dispersed, and components 6 to 14 were mixed and dispersed therein, and dispersed. Finally component 15 was added and dispersed.
比較例５
実施例５の成分１に替えて、２％ヒドロキシエチルセルロース水溶液を用いた他は実施例５と同様にしてサンスクリーンを調製した。
Comparative Example 5
A sunscreen was prepared in the same manner as in Example 5 except that a 2% aqueous solution of hydroxyethyl cellulose was used instead of Component 1 in Example 5.
本発明で使用した（１）保存安定性試験、（２）凹凸補正効果評価試験の各試験方法は下記の通りである。 The test methods used in the present invention (1) storage stability test and (2) unevenness correction effect evaluation test are as follows.
（１）保存安定性試験
試料を０℃、２５℃、４５℃の恒温槽内で３ヶ月間保存し、水相成分と油相成分の分離が起こるかどうかを調べた。
どの温度で保存しても分離しない：◎
２５℃以下の保存では分離せず、４５℃保存では分離する：○
２５℃以下での保存でも分離する：×
(1) Storage stability test The sample was stored in a thermostatic bath at 0 ° C, 25 ° C and 45 ° C for 3 months, and it was examined whether or not the separation of the water phase component and the oil phase component occurred.
No separation when stored at any temperature: ◎
Not separated when stored at 25 ° C or lower, separated when stored at 45 ° C: ○
Separate even when stored at 25 ° C or lower: ×
（２）凹凸補正効果評価試験
女性パネルメンバー２０名に、実施例、比較例の各試料を塗布してもらい、「キメ、毛穴、しわ等が目立たない」と回答した人数に従って凹凸補正効果を評価した。
(2) Unevenness correction effect evaluation test Twenty female panel members applied each sample of the example and comparative example, and evaluated the unevenness correction effect according to the number of respondents who replied that “texture, pores, wrinkles, etc. were not noticeable” did.
実施例１〜５、比較例１〜５の各試料に上記試験を行った結果を以下に示す。
実施例 比較例
１ ２ ３ ４ ５ １ ２ ３ ４ ５
――――――――――――――――――――――――――――――――――――
保存安定性試験 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ × ◎ ×
凹凸補正効果 １６ １６ １９ １７ １８ ３ １０ １３ ３ １３
評価試験
The results of the above tests on the samples of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 5 are shown below.
Examples Comparative examples
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
――――――――――――――――――――――――――――――――――――
Storage stability test ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ × ◎ ×
Unevenness correction effect 16 16 19 17 18 3 10 13 3 13
Evaluation test
本発明の実施例１〜５の試料は保存安定性、凹凸補正効果のどちらにおいても優れており、一方比較例１〜５は劣っていた。 The samples of Examples 1 to 5 of the present invention were excellent in both storage stability and unevenness correction effect, while Comparative Examples 1 to 5 were inferior.
本発明の水中油型乳化化粧料は、保存安定性、凹凸補正効果に特に優れているが、のびの良さ、べたつきのなさ、清涼感、化粧持ち、艶、保湿性、安全性といった長所も備えている。そのため整肌および美容の為に用いる医薬品、医薬部外品または化粧品の分野での応用が可能であり、産業上極めて有用なものである。 The oil-in-water emulsified cosmetic of the present invention is particularly excellent in storage stability and unevenness correction effect, but also has advantages such as good spread, non-stickiness, refreshing feeling, long-lasting makeup, gloss, moisture retention, and safety. ing. Therefore, it can be applied in the field of pharmaceuticals, quasi-drugs, and cosmetics used for skin conditioning and beauty, and is extremely useful in industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004298318A JP4127401B2 (en) | 2004-10-13 | 2004-10-13 | Oil-in-water emulsified cosmetic |
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