JP4124790B2 - Paper feeding device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
この発明は、用紙に所定の処理を行う処理装置に対して給紙すべき用紙を収容する給紙装置、および、この給紙装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a paper feeding device that stores paper to be fed to a processing device that performs predetermined processing on paper, and an image forming apparatus including the paper feeding device.
用紙に対する処理を行なう処理装置は、給紙装置から用紙の供給を受ける。一般的な給紙装置は、複数の用紙サイズに対応できるような構成を有している。この構成の例として、用紙収容部における用紙位置を規定するための位置規定部材が移動自在に配置される例が挙げられる。通常、位置規定部材は、用紙における給紙方向の後ろ側の端面の位置を規定する後端規定部材、および用紙における給紙方向に直交する幅方向の端面の位置を規定する側面基準部材が用いられる。 A processing device that performs processing on a sheet receives a sheet from a sheet feeding device. A general paper feeder has a configuration that can handle a plurality of paper sizes. As an example of this configuration, there is an example in which a position defining member for defining the paper position in the paper storage unit is movably disposed. Usually, the position defining member is a rear end defining member that defines the position of the rear end surface of the paper in the paper feeding direction and a side reference member that defines the position of the end surface in the width direction perpendicular to the paper feeding direction on the paper. It is done.
従来の給紙装置においては、後端規定部材や側面基準部材が移動自在にされており、任意の位置に設定することによって、複数種類の用紙を適正に収容できるように構成されている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、給紙される用紙のサイズが大きい場合、この用紙と側面基準部材との摩擦によって不具合が発生することがある。 However, when the size of the fed paper is large, a problem may occur due to friction between the paper and the side reference member.
B5サイズのように比較的小さい用紙を給紙する際には給紙される用紙が側面基準部材から受ける摩擦力が大きくなりにくいため、給紙される用紙が側面基準部材との摩擦によって痛みにくい。これに対して、A3サイズやB4サイズのように比較的大きなサイズの用紙を使用する場合には給紙される用紙が側面基準部材から受ける摩擦力が大きくなり、その結果、側面基準部材との摩擦によって痛み易くなる。 When feeding a relatively small sheet such as a B5 size, since the friction force that the fed sheet receives from the side reference member does not easily increase, the sheet to be fed is less painful due to friction with the side reference member. . On the other hand, when a relatively large size paper such as A3 size or B4 size is used, the frictional force that the fed paper receives from the side reference member becomes large. It becomes easy to be painful by friction.
特に、大きいサイズの用紙を使用する場合であって、かつ、用紙の表面抵抗が大きい場合には、給紙される用紙が側面基準部材との摩擦によって痛む可能性が高くなる。このため、上述の不具合を生じ易い用紙に対しては、このような用紙が痛まないように工夫する必要がある。 In particular, when a large-size sheet is used and the surface resistance of the sheet is large, there is a high possibility that the fed sheet is damaged by friction with the side reference member. For this reason, it is necessary to devise such a sheet that does not hurt the sheet that is likely to cause the above-described problems.
この発明の目的は、側面基準部材との摩擦によって用紙が痛むことを簡易な構成によって防止する給紙装置および画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a sheet feeding device and an image forming apparatus that prevent a sheet from being damaged by friction with a side reference member with a simple configuration.
(1) 本発明に係る給紙装置は、用紙積載板、側面基準部材、および角度調整機構を備える。用紙積載板は、処理装置に給紙すべき用紙が置かれる。側面基準部材は、用紙積載板上において給紙方向に直交する幅方向に移動自在となり、かつ、垂直方向に延びる枢軸を中心に揺動自在となるように構成された、用紙の幅方向の端面の位置を規定する規制面を有する。角度調整機構は、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度を調整する。 (1) A sheet feeding device according to the present invention includes a sheet stacking plate, a side reference member, and an angle adjustment mechanism. On the paper stacking plate, paper to be fed to the processing apparatus is placed. The side reference member is configured to be movable in the width direction perpendicular to the paper feeding direction on the paper stacking plate, and is configured to be swingable about a pivot extending in the vertical direction. It has a regulation surface that defines the position of The angle adjusting mechanism adjusts the inclination angle of the sheet width regulating surface with respect to the end surface of the sheet.
給紙される用紙のサイズに合わせて側面基準部材を幅方向に移動させることにより、側面基準部材の規制面が用紙に当接する。規制面が用紙にしっかりと当接することで、給紙される用紙の斜め送りが防止される。 By moving the side reference member in the width direction according to the size of the paper to be fed, the regulating surface of the side reference member comes into contact with the paper. The regulation surface firmly abuts against the paper, thereby preventing the feeding of the fed paper.
このとき、側面基準部材と用紙との接触面積が大きくなる場合や、用紙の表面抵抗が大きい場合には、角度調整機構によって、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整される。 At this time, when the contact area between the side reference member and the sheet is large or the surface resistance of the sheet is large, the inclination angle of the sheet width regulating surface with respect to the end surface of the sheet is adjusted by the angle adjusting mechanism.
用紙の端面に対して用紙幅規制面を傾斜させることで、側面基準部材と用紙との接触面積が小さくすることができる。このため、ユーザによって、任意に、給紙される用紙と側面基準部材との摩擦の大きさが調整される。 By inclining the sheet width regulating surface with respect to the end surface of the sheet, the contact area between the side reference member and the sheet can be reduced. For this reason, the magnitude of the friction between the fed paper and the side reference member is arbitrarily adjusted by the user.
(2) (1)に記載の給紙装置であって、
側面基準部材は、用紙積載板に設けられたラック・ピニオン機構によって幅方向に移動することを特徴とする。
(2) The paper feeding device according to (1),
The side reference member is moved in the width direction by a rack and pinion mechanism provided on the sheet stacking plate.
この構成においては、ラックギアおよびピニオンギアによって、側面基準部材が幅方向において往復移動する。 In this configuration, the side reference member reciprocates in the width direction by the rack gear and the pinion gear.
(3) (2)に記載の給紙装置であって、
幅方向における複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で、側面基準部材を位置決めする位置決め機構をさらに備えたことを特徴とする。
(3) The sheet feeding device according to (2),
It further includes a positioning mechanism for positioning the side surface reference member at a position corresponding to each of a plurality of standard size paper widths in the width direction.
この構成においては、用紙の幅方向に移動する側面基準部材が位置決め機構によって固定される。 In this configuration, the side reference member that moves in the width direction of the sheet is fixed by the positioning mechanism.
(4) (3)に記載の給紙装置であって、
位置決め機構は、側面基準部材に接続された面方向が水平面方向のプレートであって、複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で側面基準部材を位置決めする複数の第1位置決め孔および複数の第1位置決め孔を連結した連結孔からなる孔部を有するプレートと、孔部内を移動自在に貫通して下端部が本体装置のフレームに固定されたビスと、プレートの上面に露出した前記ビスの上端部を固定するロック板であって、フレームとの間にプレートを水平方向に摺動自在に挟持するロック板と、を含んでいる。
(4) The sheet feeding device according to (3),
The positioning mechanism includes a plurality of first positioning holes and a plurality of first positioning holes for positioning the side reference member at positions corresponding to each of a plurality of standard size paper widths, wherein the surface direction connected to the side reference member is a horizontal plane plate. A plate having a hole formed by connecting the first positioning holes, a screw that movably passes through the hole and has a lower end fixed to the frame of the main unit, and the screw exposed on the upper surface of the plate. And a lock plate that slidably holds the plate in the horizontal direction between the lock plate and the frame.
この構成においては、ロック板と本体装置のフレームとの間にプレートが水平方向に移動自在に挟持されている。また、ロック板およびフレームにより固定されたビスがプレートの孔部内に貫通しているので、ビスがプレートの摺動により連結孔および第1位置決め孔を移動する。さらに、ビスが第1位置決め孔に移動すると、プレートに接続されている側面基準部材の用紙幅の位置が決定される。 In this configuration, the plate is sandwiched between the lock plate and the frame of the main unit so as to be movable in the horizontal direction. Further, since the screw fixed by the lock plate and the frame penetrates into the hole of the plate, the screw moves through the connecting hole and the first positioning hole by sliding of the plate. Furthermore, when the screw moves to the first positioning hole, the position of the sheet width of the side reference member connected to the plate is determined.
(5) (4)に記載の給紙装置であって、
位置決め機構は、複数の第1位置決め孔が対応していない定型サイズの用紙幅に対応する位置で側面基準部材を位置決めする位置決め部材を備えている。
(5) The sheet feeding device according to (4),
The positioning mechanism includes a positioning member that positions the side surface reference member at a position corresponding to a fixed-size paper width that is not supported by the plurality of first positioning holes.
この構成においては、複数の第1位置決め孔以外に側面基準板を位置決めする位置決め部材が備えられている。したがって、例えば、頻繁に使用される定型サイズの用紙幅は第1位置決め孔に対応させ、使用頻度が少ない定型サイズの用紙幅は位置決め部材に対応させることで用途に応じて使い分けられ、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることが防止される。 In this configuration, a positioning member for positioning the side reference plate is provided in addition to the plurality of first positioning holes. Therefore, for example, a standard size paper width that is frequently used corresponds to the first positioning hole, and a standard size paper width that is less frequently used corresponds to the positioning member, so that it can be used properly according to the application. An increase in the number of sizes prevents the configuration from becoming complicated.
(6) (5)に記載の給紙装置であって、
プレートは、複数の第1位置決め孔とは連結しない第2位置決め孔を備え、
位置決め部材は、第2位置決め孔に貫通してフレームに係止されることによりプレートとフレームとを固定する段付ビスである。
(6) The sheet feeding device according to (5),
The plate includes a second positioning hole that is not connected to the plurality of first positioning holes,
The positioning member is a stepped screw that fixes the plate and the frame by passing through the second positioning hole and being locked to the frame.
この構成においては、プレートに形成された第2位置決め孔に段付ビスが貫通し、フレームに係止される。これにより、プレートが固定されて側面基準部材が位置決めされる。したがって、第1位置決め孔が形成されたプレートを利用しているので、位置決め部材を新たに設けることによりコストアップすることが抑制される。また、構成が複雑になることが抑制される。 In this configuration, the stepped screw passes through the second positioning hole formed in the plate and is locked to the frame. Thereby, the plate is fixed and the side reference member is positioned. Therefore, since the plate in which the first positioning hole is formed is used, an increase in cost can be suppressed by newly providing a positioning member. Moreover, it is suppressed that a structure becomes complicated.
(7) (1)〜(6)に記載の給紙装置であって、
角度調整機構は、側面基準部材における用紙幅規制面の反対面に当接する周面を有する偏芯カムと、偏芯カムの回転軸の回転角度を調整するツマミと、用紙幅規制板に対して偏芯カムに向かう方向に力を加える付勢部材と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
(7) The sheet feeding device according to (1) to (6),
The angle adjustment mechanism is configured with respect to an eccentric cam having a circumferential surface that contacts the opposite surface of the paper width regulating surface of the side reference member, a knob that adjusts the rotation angle of the rotation shaft of the eccentric cam, An urging member that applies a force in a direction toward the eccentric cam.
この構成においては、偏芯カムの方へ付勢された側面基準部材が、偏芯カムの周面と接触することによって、位置決めされる。このとき、偏芯カムが一回転する際に、側面基準部材が幅方向における所定範囲を移動する。このため、ユーザがツマミを操作することで、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整され、用紙の端面と用紙幅規制面との摩擦の大きさが調整される。 In this configuration, the side reference member urged toward the eccentric cam is positioned by contacting the peripheral surface of the eccentric cam. At this time, when the eccentric cam makes one rotation, the side surface reference member moves within a predetermined range in the width direction. For this reason, when the user operates the knob, the inclination angle of the paper width regulating surface with respect to the end surface of the paper is adjusted, and the amount of friction between the end surface of the paper and the paper width regulating surface is adjusted.
(8) 本発明に係る画像形成装置は、
(1)〜(7)のいずれか1項に記載の給紙装置と、
給紙装置から供給された用紙に対して画像形成処理を行なう画像形成部と、
給紙装置の用紙を画像形成部に搬送する用紙搬送路と、
を備えたことを特徴とする。
(8) An image forming apparatus according to the present invention includes:
(1) to (7) any one of the sheet feeding device,
An image forming unit that performs an image forming process on paper supplied from a paper feeding device;
A paper transport path for transporting the paper of the paper feeder to the image forming unit;
It is provided with.
画像形成部に給紙される用紙のサイズに合わせて側面基準部材を幅方向に移動させることにより、側面基準部材の規制面が用紙に当接する。このとき、側面基準部材と用紙との接触面積が大きくなる場合や、用紙の表面抵抗が大きい場合には、角度調整機構によって、用紙の端面に対する用紙幅規制面の傾斜角度が調整される。 By moving the side reference member in the width direction in accordance with the size of the paper fed to the image forming unit, the regulation surface of the side reference member comes into contact with the paper. At this time, when the contact area between the side reference member and the sheet is large or the surface resistance of the sheet is large, the inclination angle of the sheet width regulating surface with respect to the end surface of the sheet is adjusted by the angle adjusting mechanism.
用紙の端面に対して用紙幅規制面を傾斜させることで、側面基準部材と用紙との接触面積が小さくすることができる。このため、ユーザによって、任意に、給紙される用紙と側面基準部材との摩擦の大きさが調整される。 By inclining the sheet width regulating surface with respect to the end surface of the sheet, the contact area between the side reference member and the sheet can be reduced. For this reason, the magnitude of the friction between the fed paper and the side reference member is arbitrarily adjusted by the user.
(1)請求項1に係る発明によれば、側面基準部材との摩擦によって給紙される用紙が痛みにくくなる。 (1) According to the first aspect of the present invention, the paper fed due to friction with the side reference member is less painful.
(2)請求項2に係る発明によれば、用紙の様々な幅に対応して、側面基準部材を移動させることができる。
(2) According to the invention of
(3)請求項3に係る発明によれば、用紙幅に応じて移動する側面基準部材を、簡易な構成で固定することができる。
(3) According to the invention of
(4)請求項4に係る発明によれば、用紙幅に応じて移動する側面基準部材を、簡易な構成で固定することができる。 (4) According to the invention of claim 4, the side reference member that moves according to the sheet width can be fixed with a simple configuration.
(5)請求項5に係る発明によれば、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることを防止できる。 (5) According to the invention of claim 5, it is possible to prevent the configuration from becoming complicated due to an increase in the number of fixed sizes to be handled.
(6)請求項6に係る発明によれば、位置決め部材を新たに設けることによりコストアップすることを抑制できる。また、構成が複雑になることを抑制できる。 (6) According to the invention concerning Claim 6, it can suppress that the cost rises by providing a positioning member newly. Moreover, it can suppress that a structure becomes complicated.
(7)請求項7に係る発明によれば、側面基準部材との摩擦によって用紙が痛むことを簡易な構成によって防止できる。 (7) According to the invention of claim 7, it is possible to prevent the paper from being damaged by friction with the side reference member with a simple configuration.
(8)請求項8に係る発明によれば、画像形成部に給紙される用紙が側面基準部材との摩擦が原因で痛むことを防止できる。 (8) According to the eighth aspect of the invention, it is possible to prevent the paper fed to the image forming unit from being damaged due to friction with the side reference member.
図1は、大容量給紙装置(以下、LCC:Large Capacity Cassette という。)1を備えた画像形成装置100の構成を示す。LCC1は、画像形成装置100の側方に配置される。この実施形態では、給紙装置1は、画像形成装置100の側方に1個のみ配置されているが、並列して複数個配置することもできる。また、給紙装置1は、この実施形態では画像形成装置100にシート体の一例である用紙Pを供給するが、OHPフィルム等の他のシート体を供給することもできる。
FIG. 1 shows a configuration of an
画像形成装置100は、電子写真方式の画像形成プロセスによって用紙Pに画像を形成する画像形成部200を備える。画像形成部200の下側に、給紙カセット101,102,103,104を有する給紙部300が配置される。また、画像形成部200の上側に排紙トレイ105が配置される。
The
給紙カセット101,102,103と排紙トレイ105との間に用紙搬送路F1が設けられる。用紙搬送路F1の近傍に感光体ドラム106が配置される。感光体ドラム106の周囲に、帯電装置107、光走査ユニット108、現像ユニット109、転写装置110、クリーニングユニット111が設けられる。用紙搬送路F1における感光体ドラム106の上流側にレジストローラ112が配置される。レジストローラ112は、感光体ドラム106と転写装置110との間の転写部に、感光体ドラム106の回転に同期して用紙Pを供給する。用紙搬送路F1における感光体ドラム106の下流側には、定着装置113が配置される。
A paper transport path F <b> 1 is provided between the
帯電装置107は、感光体ドラム106の外周面を所定の電位に帯電させる。光走査ユニット108は、外部から入力された画像データに基づいて感光体ドラム106の外周面に静電潜像を形成する。現像ユニット109は、感光体ドラム106の外周面にトナーを供給して静電潜像を可視化し、トナー像を形成する。転写装置110は、感光体ドラム106の外周面に形成されたトナー像を用紙Pに転写する。定着装置113は、用紙に転写したトナー像を用紙Pに定着する。クリーニングユニット111は、トナー像が用紙Pに転写された後に感光体ドラム106の外周面に残留するトナーを回収する。なお、トナー像が定着された用紙Pは、排紙トレイ105に排出される。
The charging
また、画像形成装置100は、用紙搬送路F1の他に反転搬送路F2および用紙搬送路F3を備える。反転搬送路F2は、用紙Pの両面に画像を形成する際に、片面に画像を形成した用紙Pの表裏を反転させて転写部に搬送する。用紙搬送路F3は、略水平に設けられており、給紙カセット104、手差しトレイ114、およびLCC1に収容される用紙を用紙搬送路F1との合流地点まで搬送する。なお、手差しトレイ114は、画像形成装置100の側面に設けられ不定型サイズの用紙が置かれる。また、LCC1は、用紙受入部115を介して画像形成装置1に接続される。
Further, the
図2は、LCC1の構成を示す前面の断面図である。LCC1は、用紙載置台2、ピックアップローラ3、フィードローラ4、リバースローラ5、搬送ローラ6を備える。
FIG. 2 is a front sectional view showing the configuration of the LCC 1. The LCC 1 includes a sheet placing table 2, a
用紙載置台2は、積載板21、前基準板22、側面基準板23,24(側面基準板24は図示されない。)および図示しない後端基準板を備える。用紙Pは、水平に配置された積載板2上に積層して収納されるとともに、前基準板22、側面基準板23,24および後端基準板によって位置決めされる。
The sheet placing table 2 includes a stacking
ピックアップローラ3は、フィードローラ4の回転軸を中心軸として、上下方向の所定範囲内において揺動自在にされる。ピックアップローラ3は、積載板21上に載置された用紙Pの最上面に当接して回転し、最上部の用紙Pをフィードローラ4とリバースローラ5との間に導く。
The
用紙Pは、フィードローラ4とリバースローラ5との間を通過する。リバースローラ5は、フィードローラ4およびリバースローラ5は、ともに図2中時計方向に回転する。ピックアップローラ3が同時に複数枚の用紙Pをフィードローラ4とリバースローラ5との間に導いた場合、最上部の1枚の用紙Pのみがフィードローラ4に当接して搬送ローラ6に導かれる。最上部の1枚以外の用紙は、リバースローラ5によって積載板21側に戻される。
The paper P passes between the feed roller 4 and the reverse roller 5. As for the reverse roller 5, both the feed roller 4 and the reverse roller 5 rotate clockwise in FIG. When the
LCC1は、積載板21上に多数(この実施形態では約5000枚)の用紙Pを収納可能にされている。また、LCC1は、A3サイズ、B4サイズ、A4サイズおよびB5サイズ等の複数のサイズの用紙を収納可能にされている。
The LCC 1 can store a large number (approximately 5000 sheets in this embodiment) of paper P on the stacking
このため、側面基準板23,24は、積載板21上において、LCC1の前後方向、すなわち、用紙の給紙方向に直交する方向について、所定範囲内に移動自在にされている。側面基準板23,24の一方の移動は、他方に反対方向に伝達される。この結果、積載板21上に載置された用紙は、給紙方向に直交する方向の中央位置を基準に給紙される。また、後端基準板は、積載板21上において、LCC1の左右方向、すなわち用紙の給紙方向について、所定範囲内に移動自在にされている。
For this reason, the
用紙載置台2の背面には、昇降用モータが備えられている。昇降用モータの回転がワイヤを介して伝達されることにより、積載板21は、水平状態を保ったまま、図示しないガイドシャフトに沿って上下方向に昇降する。LCC1の内壁面および用紙載置台2の外壁面の互いに対向する部分には、スライドレール7,8が設けられる。
A lifting motor is provided on the back surface of the paper mounting table 2. When the rotation of the lifting motor is transmitted through the wire, the stacking
図3は、画像形成装置100の概略構成を示すブロック図である。画像形成装置100は、CPU150、ROM151、RAM152、画像形成部200、給紙部300、操作部400、センサ群15、LCC1、およびCPU150を備える。
FIG. 3 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the
CPU150は、画像形成装置100の各部を統括的に制御する。ROM151は、画像形成装置100の動作に必要なプログラムを格納する。RAM152は、一時的にデータを保持するための揮発性メモリである。操作部400は、ユーザからの入力操作を受け付ける操作パネルと、ユーザに対して情報を示す液晶ディスプレイとを備える。センサ群15は、用紙搬送路F1,F2,F3における用紙の搬送、給紙部300における用紙の有無等を検出する。
The
LCC1は、給紙機構25、センサ群26、およびマイコン10を備える。給紙機構25は、マイコン10からの信号に基づき、LCC1内の用紙を用紙受入部115を介して画像形成装置100に搬送する。センサ群26は、LCC1内において用紙の有無、用紙のサイズ、給紙処理の適否を検出し、マイコン10に検出結果を通知する。マイコン10は、LCC1の各部を統括的に制御する。
The LCC 1 includes a
図4は、側面基準板23,24の平面図である。図4(A)は、側面基準板23,24が互いに平行に配置された状態を示しており、図4(B)は、矢印Yに示す用紙搬送方向の下流側に進むにしたがって、側面基準板23,24の間隔が狭くなった状態を示している。
FIG. 4 is a plan view of the
側面基準板23は、基板27A上において矢印Xに示す幅方向に移動自在に設けられる。同じく、側面基準板24は、基板27B上において幅方向に移動自在に設けられる。基板27Aの上面に対向するように上板35Aが配置され、基板27Bの上面に対向するように上板35Bが配置される。本発明のプレートに相当する上板35Aは、図7(A),(B)に示すように面方向が水平面方向であり、側面基準板23の上端に固定されている。また、上板35Aには、複数の係合孔30Aと連結孔38Aとから構成される2つの孔部39Aが形成されている。本発明の第1位置決め孔に相当する複数の係合孔30Aは、互いに異なる複数の定型サイズの用紙幅のそれぞれに対応する位置で側面基準部板23を位置決めする。連結孔38Aは、複数の係合孔30Aを連結する。
The
また、上板35Aの上面には、2つのビス40Aの上端部を固定したロック板29Aが配置されている。2つのビス40Aは、2つの孔部39Aのそれぞれに貫通し、下端部が本体装置のフレーム50Aに固定されている。ロック板29Aは、フレーム50Aとともに上板35Aを水平方向に摺動自在に挟持する。2つのビス40Aは、上板35Aの摺動によって2つの孔部39A内を移動することができる。したがって、上板35Aを摺動させて2つのビス40Aの位置を希望の係合孔30Aの位置に合わせることで、2つのビス40Aが係合孔30Aの位置に固定されて側面基準板23の幅方向の位置が決定される。
Further, on the upper surface of the
また、上板35Aの上面には、本体装置が対応する用紙の定型サイズを示す複数の表示プレート46Aが各係合孔30Aの位置に対応する位置に貼付されている。ロック板29Aには、開口45Aが形成されている。開口45Aは、側面基準板23が規制している現在の定型サイズを示す。具体的には、複数の表示プレート46のうち側面基準板23が規制している現在の定型サイズを示す表示プレート46を開口45Aから露出させることで行う。例えば、図7(A)に示すように、現在の2つのビス40Aの位置が定型サイズA4Rの係合孔30Aの位置にある場合、開口45Aから表示プレート46Aの「A4R」の表示を視認することができる。
A plurality of
これによって、ユーザが現在の定型サイズの設定をひと目で理解することができる。また、上板35Aを摺動させて側面基準板23の位置を決める際に、開口45Aが希望の定型サイズを表示するように上板35Aを摺動させることで、位置決めを容易に行うことができる。
This allows the user to understand the current standard size setting at a glance. Further, when the position of the
上板35Aは、さらに位置決め孔60A,61A(本発明の第2位置決め孔に相当する)をそれぞれ2つ備えている。2つの位置決め孔60Aは、定型サイズがA版四切の用紙幅の位置で側面基準板23を位置決めする。2つの位置決め孔61Aは、定型サイズが菊版四切の用紙幅の位置で側面基準板23を位置決めする。
The
例えば、側面基準板23をA版四切の用紙幅の位置で位置決めする場合、開口45Aに表示プレート46Aの「A版四切」が表示されるように上板35Aを摺動させる。これにより、図7(B)に示すように2つの位置決め孔60Aの位置とフレーム50Aに形成されている2つのロック穴51A(図7(A)参照)の位置とが重なるので、2つの位置決め孔60Aに上方から2つの段付ビス42Aを貫通する。貫通した2つの段付ビス42Aは、2つのロック穴51Aに嵌入して固定(係止)される。
For example, when the side
菊版四切の用紙幅で位置決めする場合も上述と同様に2つの位置決め孔61Aに上方から2つの段付ビス42Aを貫通し、2つのロック穴52Aに嵌入させる。側面基準板23が菊版四切およびA版四切の定型サイズの用紙幅で位置決めされている時、2つのビス40Aは、連結孔38Aに位置した状態となる。
In the case of positioning with a sheet width of four chrysanthemum plates, the two stepped
なお、上板35A、ロック板29A、段付ビス42Aは、本発明の位置決め機構に相当する。
The
このように係合孔30A以外に位置決め孔60A、61Aを形成することによって、頻繁に使用されるA4、A3等の定型サイズの用紙幅は係合穴30Aに対応させ、使用頻度が少ない菊版四切等の定型サイズの用紙幅は位置決めに対応させて用途に応じて使い分けることができ、対応させる定型サイズの数の増大により構成が複雑になることを防止できる。
By forming the
なお、本実施形態では、側面基準板23の位置決めの構成を説明したが、側面基準板24の位置決めの構成も同様である。
In the present embodiment, the positioning configuration of the
段付ビス42Aは、側面基準板24の位置決めに用いる段付ビス42Bも含めて使用しない時は、フレーム50Aに形成された4つの段付ビス保持穴53に嵌入され、保持されている。これにより、段付ビス42A,42Bの紛失を防ぐことができる。
When the stepped
さらに、側面基準板23は回転軸28Aを中心に揺動自在に設けられており、側面基準板24は回転軸28Bを中心に揺動自在に設けられる。このため、側面基準板23,24を用紙の幅方向の両端面に対して傾斜させることができる。側面基準板23,24の用紙の幅方向の両端面に対する傾斜角度は、ツマミ31A,31B,32A,32Bを回転させることにより調整される。ここでは、ツマミ32Aによって側面基準板23の用紙の幅方向の端面に対する傾斜角度を調整する例を示す。なお、他のツマミ31A,31B,32Bの構成は、以下に示すツマミ32Aの構成と同様である。
Further, the
図5は、側面基準板23の要部を示す図である。同図に示すように、ツマミ32Aは、角度調整軸33Aの上端部に取り付けられる。角度調整軸33Aは、上板35Aに形成された孔36と基板27Aに形成された穴37によって回転自在に支持される。角度調整軸33Aの任意の位置に、偏芯カム34Aが取り付けられる。偏芯カム34Aは、その周面が側面基準板23に当接するように配置される。このとき、偏芯カム34Aは、側面基準板23における用紙幅規制面の反対側の面に当接する。
FIG. 5 is a diagram showing a main part of the
また、側面基準板23には、図示しない弾性部材によって矢印B方向に力が加えられる。この弾性部材の例として、基板27A上の部材および側面基準板23にそれぞれ接続されるバネや、角度調整軸33Aと側面基準板23にそれぞれ接続されるゴムベルト等が挙げられる。
A force is applied to the
上述の構成において、矢印B方向に付勢された側面基準板23が偏芯カム34Aの周面で係止される。このため、ツマミ32Aを操作して角度調整軸33Aを回転させることによって、側面基準板23の端部の位置を矢印Aの範囲で調整することができる。その結果、ユーザが任意にツマミ32Aを回せば、側面基準板23の用紙の幅方向の端面に対する傾斜角度が調整される。
In the above-described configuration, the
図6は、側面基準板23,24の状態を示す図である。図6(A)に示す例では、側面基準板23,24が用紙の幅方向の両端面に面接触しているため、矢印Yに示す用紙搬送方向に沿って真っ直ぐに用紙を搬送することができる。ただし、A3用紙やB4用紙等の大サイズ用紙を搬送する場合に、図6(A)に示す例では、用紙の幅方向の両端面が長い距離にわたって側面基準板23,24に擦られることになる。このため、大サイズ用紙を給紙する際に、側面基準板23,24との摩擦によって、給紙される用紙が痛んでしまう虞がある。
FIG. 6 is a diagram showing the state of the
そこで、上述のツマミ31A,31B,32A,32Bを任意に回して、側面基準板23,24を図6(B)に示す状態にすることによって、大サイズ用紙が側面基準板23,24との摩擦によって痛むことを防止できる。この場合、側面基準板23,24の用紙搬送方向の下流側を用紙に当接させておけば、用紙の斜め送りが発生することもない。
Therefore, the above-mentioned
最後に、上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Finally, the description of the above-described embodiment is to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above embodiments but by the claims. Furthermore, the scope of the present invention is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims.
1−LCC
2−用紙載置台
7,8−スライドレール
21−積載板
23−側面基準板
24−側面基準板
30A,30B−係合孔
35A,35B−上板
38A,38B−連結孔
39A,39B−孔部
42A,42B−段付ビス
50A−フレーム
60A,61A−位置決め孔
100 画像形成装置
1-LCC
2-Paper mounting table 7,8-Slide rail 21-Loading plate 23-Side side reference plate 24-Side
Claims (8)
前記用紙処理装置に給紙すべき用紙が置かれる用紙積載板と、
前記用紙積載板上において給紙方向に直交する幅方向に移動自在となり、かつ、垂直方向に延びる枢軸を中心に揺動自在となるように構成された、前記用紙の前記幅方向の端面の位置を規定する規制面を有する側面基準部材と、
前記用紙の給紙方向に対する前記用紙幅規制面の傾斜角度を調整する角度調整機構と、
を備えたことを特徴とする給紙装置。 A paper feeding device that supplies paper to a paper processing device,
A paper stacking plate on which paper to be fed to the paper processing device is placed;
The position of the end face in the width direction of the paper, which is configured to be movable in the width direction perpendicular to the paper feeding direction on the paper stacking plate and to be swingable about a pivot extending in the vertical direction. A side reference member having a regulating surface that defines
An angle adjustment mechanism for adjusting an inclination angle of the paper width regulating surface with respect to the paper feeding direction;
A paper feeding device comprising:
前記位置決め部材は、前記第2位置決め孔に貫通して前記フレームに係止されることにより前記プレートと前記フレームとを固定する段付ビスであることを特徴とする請求項5に記載の給紙装置。 The plate includes a second positioning hole that is not connected to the plurality of first positioning holes,
6. The sheet feeding device according to claim 5, wherein the positioning member is a stepped screw that fixes the plate and the frame by passing through the second positioning hole and being locked to the frame. apparatus.
前記給紙装置から供給された用紙に対して画像形成処理を行なう画像形成部と、
前記給紙装置の用紙を前記画像形成部に搬送する用紙搬送路と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A paper feeding device according to any one of claims 1 to 7,
An image forming unit that performs an image forming process on the paper supplied from the paper feeding device;
A paper conveyance path for conveying the paper of the paper feeding device to the image forming unit;
An image forming apparatus comprising:
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