JP4124069B2 - Paper processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

本発明は、用紙処理装置と、用紙の搬送方法と、用紙処理装置を備えた画像形成装置に関し、特に、中折り処理された用紙を積載手段に搬送する用紙処理装置と、用紙の搬送方法と、該用紙処理装置を備えた画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet processing apparatus, a sheet conveying method, and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus, and in particular, a sheet processing apparatus that conveys a folded sheet to a stacking unit, and a sheet conveying method. The present invention relates to an image forming apparatus provided with the sheet processing apparatus.

複写機やプリンタなど画像形成装置には、ソーターやフィニッシャーなどのオプションも付加できるようになっている一方、近年のデジタル画像処理技術の進歩により、複数枚の原稿の画像を1枚の転写紙上に画像形成する合成機能など種々の機能を有するようになってきている。そのため、このような機能を利用したオプションの一つとして、特許文献1に記載されているような製本装置が提案されている。すなわち、画像形成装置においては、スキャナで読み取った原稿画像やホストコンピュータから入力された画像データを自在に並び替えて画像(合成)処理を行い、用紙の見開き中央で折って製本したときに、画像の頁順が揃うように画像形成しており、このような製本装置においては、画像形成された一束の用紙の見開き中央にステープルを打ち(中綴じ)、この中央で折って(中折りして)製本を行う。   Options such as sorters and finishers can be added to image forming devices such as copiers and printers. On the other hand, due to recent advances in digital image processing technology, images of multiple originals can be placed on a single transfer sheet. It has come to have various functions such as a composition function for image formation. Therefore, a bookbinding apparatus as described in Patent Document 1 has been proposed as an option using such a function. That is, in the image forming apparatus, when the original image read by the scanner or the image data input from the host computer is freely rearranged to perform image (compositing) processing, and the book is folded at the center of the double-page spread, In such a bookbinding apparatus, staples are placed in the center of the spread of a bundle of sheets on which images have been formed (saddle stitching) and folded at the center (center folding). B) Bookbinding.

しかし、これら製本装置の多くは、用紙を平らな状態で集積し、全ての用紙が集積された後に初めて用紙束を中折りして冊子とするので、外側のページには十分に折り目がつかず、そのため冊子の背、すなわち中綴じ部に近い部分が非常に厚くなり、そり返って開く傾向があるという欠点があった。   However, many of these bookbinding apparatuses collect sheets in a flat state, and after all the sheets are collected, the bundle of sheets is folded into a booklet for the first time, so the outer pages are not sufficiently folded. For this reason, the back of the booklet, that is, the portion close to the saddle stitching portion becomes very thick and has a drawback that it tends to open back.

このような問題を解決するものとして、折りロールニップを形成している一対の折りロールにより、用紙の中央を順次、個別に、完全に中折りし、中折りされた用紙を積載手段の上に順次積み重ねて、載置された用紙束を冊子にする製本装置が知られている(例えば、特許文献2、特許文献3)。   In order to solve such a problem, a pair of folding rolls forming a folding roll nip are used to sequentially and individually fold the center of the sheet individually and completely, and the folded sheet is sequentially placed on the stacking means. 2. Description of the Related Art A bookbinding apparatus that stacks and stacks stacked paper sheets into a booklet is known (for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).

また、略水平に走行する用紙積載コンベアに中折りされた用紙を1部ずつ開いて供給し、中折りされた用紙を跨がらせた状態で且つ一定ピッチで保持して搬送し、載置された用紙束を冊子にする製本装置も知られている(例えば、特許文献4)。   Further, the folded paper is opened and supplied one by one to a paper stacking conveyor that runs substantially horizontally, and the folded paper is transported while being held at a constant pitch while straddling the folded paper. A bookbinding apparatus that uses a bundle of sheets as a booklet is also known (for example, Patent Document 4).

これらの製本装置においては、積載手段や用紙積載コンベアには中折りされた用紙が、折り目で重なり合った状態で集積されるので、冊子の中折り部分に確実な折り目がつけられることにより、冊子がそり返って開くことを防止でき、高品質の冊子を提供できるものである。
特開平6−286358号公報 (段落番号0049、0050 図8、12) 特開平7−179262号公報 (請求項2 図9) 特開2001−151406号公報 (段落番号0023〜0026 図5) 特開2000−218957号公報 (段落番号0015〜0016 図1)
In these bookbinding apparatuses, the folded sheets are stacked on the stacking means and the sheet stacking conveyor in a state of being overlapped by the folds. It is possible to prevent opening back and provide a high-quality booklet.
JP-A-6-286358 (paragraph numbers 0049 and 0050, FIGS. 8 and 12) JP-A-7-179262 (Claim 2 FIG. 9) JP 2001-151406 A (paragraph numbers 0023 to 0026 FIG. 5) JP 2000-218957 A (paragraph numbers 0015 to 0016 FIG. 1)

しかしながら、特許文献2に記載の製本装置においては、折りロールで中折りされた用紙は、逆方向に回転された折りロールによって用紙の折り目を上にして垂直下方向に搬送され、重力により落下することで、サドル形集積機(積載手段)の上に載置されるために、中折りされた用紙が、必ずしも折り目で重なり合った状態で積載手段の上に載置されるとは限らなかった。   However, in the bookbinding apparatus described in Patent Document 2, the sheet folded in the folding roll is conveyed vertically downward with the folding line of the sheet up by the folding roll rotated in the reverse direction, and falls by gravity. Thus, since the sheet is placed on the saddle type accumulator (stacking means), the folded sheets are not necessarily placed on the stacking means in a state of being overlapped by the folds.

すなわち、用紙の折り目と垂直な方向に搬送されるために、積載手段に中折りされた用紙の内(谷)側面が支持されるようになるためには、用紙の折り目とは反対側の辺縁部が、積載手段の上方から積載手段に載置される位置まで移動する必要があり、用紙の辺縁部が移動中にたわむことがある。そして、たわんだ用紙が積載手段に引っ掛かって、積載手段に傾いた状態で載置されることとなり、1枚の用紙が傾いた状態で載置されると、その上に載置される他の用紙も傾いた状態で載置されてしまい、目的である高品質の冊子が提供できなくなる。そこで特許文献2においては、中折りされた用紙の2つの外(山)側面にそれぞれ接触して、用紙を逆V字形状の積載手段の2つの側面の上でずり下げるパドルホィールを設置する必要があり、装置が複雑になってしまうという欠点があった。   That is, in order to support the inner (valley) side surface of the paper folded in the middle by the stacking means because it is conveyed in the direction perpendicular to the paper fold, the side opposite to the paper fold is used. The edge needs to move from above the stacking unit to a position where it is placed on the stacking unit, and the edge of the sheet may bend during movement. Then, the bent sheet is caught by the stacking unit and is placed in a tilted state on the stacking unit. When one sheet is placed in a tilted state, the other sheet is placed on the other sheet. The paper is also placed in a tilted state, and the desired high-quality booklet cannot be provided. Therefore, in Patent Document 2, it is necessary to install paddle wheels that come into contact with the two outer (crest) side surfaces of the folded paper and slide the paper on the two side surfaces of the inverted V-shaped stacking means. There is a disadvantage that the apparatus becomes complicated.

特許文献3に記載の製本装置においても特許文献2と同様、中折りされた用紙が用紙の折り目と垂直な方向に搬送されるので、用紙の辺縁部がたわむことで同様の問題が発生する。そこで、特許文献3においては、中折りされた用紙が折られた状態で積載手段の直上まで搬送されているので、中折りされた用紙を確実に開いて積載手段に積載させるために、吸引ファンに接続された吸引口が中折りされた用紙の2つの外(山)側面と対向する側に設けられ、中折りされた用紙を両側から吸引することにより、用紙の端部を開く必要があり、装置が複雑になってしまうという欠点があった。   In the bookbinding apparatus described in Patent Document 3, similarly to Patent Document 2, since the folded paper is conveyed in a direction perpendicular to the fold of the paper, the same problem occurs when the edge of the paper is bent. . Therefore, in Patent Document 3, since the folded sheet is conveyed to the position just above the stacking unit in a folded state, a suction fan is used to securely open the folded sheet and stack it on the stacking unit. The suction port connected to the side is provided on the side facing the two outer (crest) sides of the folded paper, and the edge of the paper must be opened by sucking the folded paper from both sides. There was a drawback that the device would be complicated.

特許文献4に記載の製本装置においても特許文献2及び3と同様、中折りされた用紙が用紙の折り目と垂直な方向に搬送されるので、用紙の辺縁部がたわむことで、同様の問題が発生する。そこで、特許文献4においては、中折りされた用紙を確実に開いて積載手段に積載させるために、中折りされた用紙の2つの外(山)側面に対向した位置に、グリッパを有するドラムを設け、該グリッパが用紙の端部を把持し、ドラムが回転することで用紙の端部を開く必要がある。   In the bookbinding apparatus described in Patent Document 4, similarly to Patent Documents 2 and 3, since the folded paper is conveyed in a direction perpendicular to the fold of the paper, the same problem occurs because the edge of the paper is bent. Will occur. Therefore, in Patent Document 4, a drum having a gripper is provided at a position facing two outer (mountain) side surfaces of the folded paper in order to securely open the folded paper and stack it on the stacking means. It is necessary to open the edge of the paper by the gripper holding the edge of the paper and rotating the drum.

また、中折りされた用紙の取り出し時には折り目と平行に用紙を取り出そうとすると逆V字型となった用紙の下端がギャザリングチェーンのドライブシャフトと衝突してしまうため、タッカーブレードにより搬送される中折りされた用紙を突き上げて回収する必要(或いはチェーンホイールを大型にして衝突を回避しなければならない必要)があり、装置が複雑、或いは大型になってしまうという欠点があった。   When taking out the folded paper, the lower end of the inverted V-shaped paper will collide with the drive shaft of the gathering chain if you try to take out the paper parallel to the crease. There is a need to push up the collected paper and collect it (or to make the chain wheel large to avoid a collision), and there is a drawback that the apparatus becomes complicated or large.

このように、特許文献2〜4に記載のいずれの製本装置においても、中折りされた用紙が用紙の折り目と垂直な方向に搬送されているので、中折りされた用紙が、折り目で重なり合った状態で積載手段の上に載置されるとは限らず、確実に載置されるための機構をそれぞれ具備する必要があった。そして、積載手段近傍で用紙詰まりが発生した場合、このような機構を有する製本装置においては、詰まった用紙を取り除く作業が繁雑になってしまい、メンテナンス上の問題も発生する可能性もあるという欠点があった。   As described above, in any of the bookbinding apparatuses described in Patent Documents 2 to 4, since the folded sheets are conveyed in a direction perpendicular to the folds of the sheets, the folded sheets overlap each other at the folds. It is not necessarily placed on the stacking means in a state, and it is necessary to provide a mechanism for placing it reliably. When a paper jam occurs in the vicinity of the stacking means, the bookbinding apparatus having such a mechanism makes it difficult to remove the jammed paper and may cause a maintenance problem. was there.

さらに、生産性を上げるために、複数枚の用紙を積層した状態で中折りし、中折りされた用紙を積載手段に載置する場合においては、上記の機構では積層されたすべての用紙を積載手段に確実に載置するのは困難であるという欠点があった。   Furthermore, in order to increase productivity, when folding a plurality of sheets in a stacked state and placing the folded sheets on the stacking means, the above mechanism loads all the stacked sheets. There is a drawback that it is difficult to reliably place on the means.

本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、簡素で小型でありながら生産性が高く、かつ高品質の冊子を作成することのできる用紙処理装置、並びに、用紙の搬送方法、並びに、用紙処理装置を備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of such a current situation, and is a simple and small paper processing apparatus capable of producing a high-quality booklet with high productivity, a paper transport method, and An object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a paper processing apparatus.

1)用紙に折り目を付ける中折り手段と、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持する積載手段と、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を前記積載手段に搬送する搬送手段とを有し、
前記積載手段に積層された用紙を用紙束として処理する用紙処理装置において、
前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持し、かつ折り目と平行な方向に搬送し、
前記積載手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の折り目部を支持する折り目支持部材と、用紙の辺縁を支持する辺縁支持部材とを有し、
前記折り目支持部材は、前記搬送手段の搬送方向に対して下流側であって、前記搬送手段の下方に位置することを特徴とする用紙処理装置。
1) Folding means that creases the paper, stacking means that supports the inner surface of the paper that has been creased by the folding means, and transports the paper that has been creased by the middle folding means to the stacking means. Conveying means for
In a paper processing apparatus that processes paper stacked on the stacking means as a paper bundle,
The conveying means supports an inner surface of the paper that has been creased by the middle folding means, and conveys the paper in a direction parallel to the fold ;
The stacking means includes a crease support member that supports a crease portion of the paper that has been creased by the middle folding means, and a margin support member that supports a margin of the paper,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the crease support member is located downstream of the conveying unit and below the conveying unit .

2)前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を開いた状態で支持することを特徴とする1)項に記載の用紙処理装置。   2) The sheet processing apparatus according to item 1), wherein the transport unit supports the sheet, which has been creased by the center folding unit, in an open state.

3)前記搬送手段は、回動可能な支持ローラと、前記支持ローラに巻き掛けられた搬送ベルトと、前記搬送ベルトに保持され、前記中折り手段により搬送方向と平行に折り目が付けられた用紙の搬送方向後端部を、用紙の搬送方向に押圧する搬送爪と、を有することを特徴とする1)又は2)項に記載の用紙処理装置。 3) The transport unit includes a rotatable support roller, a transport belt wound around the support roller, and a sheet that is held by the transport belt and is folded in parallel with the transport direction by the center folding unit. The sheet processing apparatus according to 1) or 2), further including a conveyance claw that presses the rear end of the sheet in the conveyance direction.

4)前記中折り手段と前記搬送手段とは、前記中折り手段と前記搬送手段の用紙搬送面との距離を所定距離離間して配設されることを特徴とする1)〜3)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   4) Any one of 1) to 3), wherein the center folding unit and the transport unit are disposed with a predetermined distance between the center folding unit and the sheet transport surface of the transport unit. The sheet processing apparatus according to claim 1.

5)前記中折り手段は、積層された複数の用紙に折り目を付けることを特徴とする1)〜4)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   5) The sheet processing apparatus according to any one of 1) to 4), wherein the center folding unit folds a plurality of stacked sheets.

6)前記積載手段は、逆V字形状であることを特徴とする1)〜5)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   6) The sheet processing apparatus according to any one of 1) to 5), wherein the stacking unit has an inverted V shape.

7)用紙に折り目を付ける中折り手段と、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持する積載手段と、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を前記積載手段に搬送する搬送手段とを有し、
前記積載手段に積層された用紙を用紙束として処理する用紙処理装置において、
前記中折り手段は、用紙の折り目に直交する両紙端がそれぞれ反対方向に開いたまま、且つ前記両紙端が前記搬送手段の下ガイド板に当接した状態で中折りし、中折り後に用紙を開いたまま前記下ガイド板上に載置し、
前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持し、かつ折り目と平行な方向に搬送することを特徴とする用紙処理装置。
7) Folding means for creasing the paper, stacking means for supporting the inner surface of the paper creased by the middle folding means, and transporting the paper creased by the middle folding means to the stacking means Conveying means for
In a paper processing apparatus that processes paper stacked on the stacking means as a paper bundle,
The center folding means performs center folding with both paper edges orthogonal to the paper fold line open in opposite directions and with both paper edges in contact with the lower guide plate of the transport means. Place it on the lower guide plate while it is open,
The sheet processing apparatus, wherein the conveying unit supports an inner surface of the sheet creased by the middle folding unit and conveys the sheet in a direction parallel to the fold.

8)前記搬送手段は、回転可能な支持ローラと、前記支持ローラに巻き掛けられた搬送ベルトと、前記搬送ベルトに保持され、前記中折り手段により搬送方向と平行に折り目が付けられた用紙の搬送方向後端部を、用紙の搬送方向に押圧する搬送爪と、を有することを特徴とする7)項に記載の用紙処理装置。 8) The transport unit includes a rotatable support roller, a transport belt wound around the support roller, and a sheet held by the transport belt and creased in parallel with the transport direction by the center folding unit. The sheet processing apparatus according to item 7), further comprising a conveyance claw that presses the rear end portion in the conveyance direction in the sheet conveyance direction.

9)前記中折り手段は、積層された複数の用紙に折り目を付けることを特徴とする7)または8)項に記載の用紙処理装置。 9) The sheet processing apparatus according to item 7) or 8), wherein the center folding unit folds a plurality of stacked sheets.

10)前記積載手段は、逆V字形状であることを特徴とする7)〜9)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。 10) The sheet processing apparatus according to any one of 7) to 9), wherein the stacking unit has an inverted V shape.

11)前記積載手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の折り目部を支持する折り目支持部材と、用紙の辺縁を支持する辺縁支持部材とを有し、
前記折り目支持部材は、前記搬送手段の前記搬送方向下流側であって、前記搬送手段の下方に位置することを特徴とする7)〜10)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。
11) The stacking unit includes a crease support member that supports a fold portion of the sheet that has been creased by the middle folding unit, and a margin support member that supports the margin of the sheet,
The sheet processing apparatus according to any one of 7) to 10), wherein the crease support member is located downstream of the transport unit in the transport direction and below the transport unit.

12)前記中折り手段は用紙を挟持する正逆転可能な中折りローラ対を有しており、中折り時の回転を用紙の前記両紙端が前記下ガイド板から離間する前に停止し、その後逆転して前記下ガイド板上に用紙を載置することを特徴とする7)〜11)のいずれか1項に記載の用紙処理装置。 12) The half- folding means has a pair of half-folding rollers capable of rotating forward and backward to sandwich the paper, and stops the rotation at the time of the middle folding before the both ends of the paper are separated from the lower guide plate, and thereafter The paper processing apparatus according to any one of 7) to 11), wherein the paper is placed in reverse and placed on the lower guide plate.

13)1)〜12)のいずれか1項に記載の用紙処理装置を備え、画像形成された用紙を前記用紙処理装置により後処理することを特徴とする画像形成装置。 13) An image forming apparatus comprising the sheet processing apparatus according to any one of 1) to 12) , wherein an image-formed sheet is post-processed by the sheet processing apparatus.

1)又は7)に記載の発明によれば、折り目が付けられた用紙が、内(谷)側面で支持され、かつ折り目と平行な方向に搬送されて積載手段に載置されるので、搬送時の用紙の搬送方向に対する剛性が増し、積載手段に対する用紙折り目の位置が傾きくくなり、積載手段に対して所の位置に正確に載置することが可能となる。したがって折り目が付けられた用紙を、積載手段に正確に載置するための複雑な機構を具備することなく、精度よく積載手段に搬送することが可能となる。特に、生産性を高めるために用紙を複数枚とし且つ搬送速度を速いものとした場合であっても、用紙がたわんで周囲の部材に接触して搬送不良や用紙の傾きが発生することを防止でき、高生産性を維持した状態で精度よく、用紙を積載手段に搬送することが可能となる。 According to the invention described in 1) or 7) , the creased paper is supported on the inner (valley) side surface and is transported in a direction parallel to the crease and placed on the stacking means. stiffness is increased with respect to the sheet conveying direction of the time, the position of the paper fold for stacking means it is possible to accurately placed to a Jo Tokoro position relative Kukunari, stacking means to the inclination. Accordingly, it is possible to accurately convey the creased sheet to the stacking unit without providing a complicated mechanism for accurately placing the sheet on the stacking unit. In particular, even when multiple sheets are used and the conveyance speed is high in order to increase productivity, it is possible to prevent the sheet from bending and coming into contact with surrounding members to cause conveyance defects and sheet inclination. Thus, it is possible to accurately convey the sheet to the stacking means while maintaining high productivity.

2)に記載の発明によれば、搬送手段において折り目が付けられた用紙が開いた状態で支持されるので、折り目が付けられた用紙を開く機構を中折り手段及び積載手段に備える必要がなく、中折り手段から搬送手段へ、及び搬送手段から積載手段に、簡素な機構で、精度よく移載(搬送)することが可能となる。 According to the invention described in 2), since the creased paper is supported in the open state in the transport means, it is not necessary to provide a mechanism for opening the creased paper in the intermediate folding means and the stacking means. In addition, it is possible to transfer (carry) with high accuracy from the center folding means to the conveying means and from the conveying means to the loading means with a simple mechanism.

3)又は8)に記載の発明によれば、搬送方向と平行に折り目が付けられた用紙の搬送方向後端部が用紙の搬送方向に押圧されるので、簡素な機構で、精度よく積載手段に搬送することが可能となる。特に、生産性を高めるために複数の用紙を積層された状態で搬送する場合であっても、搬送手段による搬送力が積層された用紙の全てに確実に伝わり、高生産性を維持した状態で精度よく、用紙を積載手段に搬送することが可能となる。 According to the invention described in 3) or 8) , the trailing end of the sheet in the conveyance direction that is creased in parallel with the conveyance direction is pressed in the conveyance direction of the sheet. Can be conveyed. In particular, even when transporting multiple sheets in a stacked state to increase productivity, the transport force by the transport means is reliably transmitted to all the stacked sheets, while maintaining high productivity. It becomes possible to accurately convey the paper to the stacking means.

4)に記載の発明によれば、中折り手段と搬送手段の用紙搬送面間を短い(例えば用紙幅の1/2以下の)距離離間して配設するため、折り時に用紙端が搬送面から離れずに、折り目の位置ずれ等の発生を抑えると共に用紙が確実に開いた状態で搬送手段に移載することが可能となる。 According to the invention described in 4), since the sheet folding surface and the sheet conveying surface of the conveying unit are arranged at a short distance (for example, ½ or less of the sheet width), the sheet end is conveyed at the folding surface. It is possible to suppress the occurrence of misalignment of the folds and the like without moving away from the sheet, and to transfer the sheet to the conveying means in a state where the sheet is reliably opened.

5)又は9)に記載の発明によれば、複数の用紙に折り目を付けるため、生産性を上げることが可能となる。 According to the invention described in 5) or 9) , since a plurality of sheets are creased, productivity can be increased.

6)又は10)に記載の発明によれば、折り目を上にして開いた状態で搬送される用紙を積載する場合、逆V字型をした積載手段が折り目を支持するので、積載手段が搬送手段の搬送方向下流側であって、搬送手段の下方に位置する場合、確実に折り目で用紙が重なり合った整合状態で載置されることが可能となる。 According to the invention described in 6) or 10) , when stacking sheets to be transported with the folds facing upward, the stacking means supporting the folds supports the folds, so the stacking means transports the sheets. When the sheet is located downstream in the transport direction and below the transport unit, the sheets can be reliably placed in an aligned state with folds.

13)に記載の発明によれば、画像形成された用紙が本発明の用紙処理装置により後処理されるので、小型で簡素な機構で、画像形成から小冊子の作製までを連続的に高生産性で行うことができる。 According to the invention described in 13) , since the paper on which the image has been formed is post-processed by the paper processing apparatus of the present invention, a high-productivity is continuously obtained from image formation to booklet production with a small and simple mechanism. Can be done.

以下に本発明における用紙処理装置及び用紙処理装置を備えた画像形成装置の一例について図を参照しながら説明する。   Hereinafter, an example of a sheet processing apparatus and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は用紙処理装置を備えた画像形成装置の全体構成図である。   FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet processing apparatus.

ここで、用紙処理装置を備えた画像形成装置とは、用紙処理装置を内蔵した構成、又は、図示のごとく一体化した外付の用紙処理装置を連結した構成を指す。   Here, the image forming apparatus provided with the paper processing device indicates a configuration in which the paper processing device is built in or a configuration in which an external paper processing device integrated as shown in the figure is connected.

なお、外付の用紙処理装置は単独で使用することが出来る構成とすることも可能である。   Note that the external sheet processing apparatus can be configured to be used alone.

Aは画像形成装置、DFは自動原稿送り装置、LTは大容量給紙装置、Bは用紙処理装置である。   A is an image forming apparatus, DF is an automatic document feeder, LT is a large capacity sheet feeder, and B is a sheet processing apparatus.

画像形成装置Aは、画像読み取り部(画像入力装置)1、画像処理部2、
画像書き込み部3、画像形成部4、給紙カセット5A、5B、5C、手差し給紙トレイ5D、第1給紙部6A、6B、6C、6D、6E、第2給紙部6F、定着装置7、排紙部8、自動両面コピー給紙部(ADU)8B等を備えている。
The image forming apparatus A includes an image reading unit (image input device) 1, an image processing unit 2,
Image writing unit 3, image forming unit 4, paper feed cassettes 5A, 5B, 5C, manual paper feed tray 5D, first paper feed units 6A, 6B, 6C, 6D, 6E, second paper feed unit 6F, fixing device 7 , A paper discharge unit 8, an automatic double-sided copy paper supply unit (ADU) 8B, and the like.

画像形成装置Aの上部には、自動原稿送り装置DFが搭載されている。   An automatic document feeder DF is mounted on the upper part of the image forming apparatus A.

画像形成装置Aの図示の左側面の排紙部8側には、用紙処理装置Bが一体化して連結されている。   On the left side of the image forming apparatus A shown in the drawing, the sheet processing apparatus B is integrally connected.

自動原稿送り装置DFの原稿台上に載置された原稿dは矢印方向に搬送され画像読み取り部1の光学系により原稿の片面又は両面の画像がイメージセンサCCD1Aに結像され、イメージセンサCCD1Aにより画像情報が読み込まれる。   The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and an image on one or both sides of the document is formed on the image sensor CCD 1A by the optical system of the image reading unit 1, and is imaged by the image sensor CCD 1A. Image information is read.

イメージセンサCCD1Aにより光電変換された画像のアナログ信号は、画像処理部2において、アナログ処理,A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われた後、画像書き込み部3に画像情報信号として送られる。   The analog signal of the image photoelectrically converted by the image sensor CCD 1A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit 2 and then to the image writing unit 3 as an image information signal. Sent.

画像形成部4は、電子写真プロセスを用いて画像形成する部位であり、感光体ドラム4Aに対して帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われる。前記露光処理の工程では前記画像情報信号に基づく半導体レーザ(不図示)の出力光が感光体ドラム4Aに照射され静電潜像が形成される。更に、前記現像処理の工程では、前記静電潜像に対応したトナー像が形成される。   The image forming unit 4 is a part where an image is formed using an electrophotographic process, and processing such as charging, exposure, development, transfer, separation, and cleaning is performed on the photosensitive drum 4A. In the exposure processing step, output light of a semiconductor laser (not shown) based on the image information signal is applied to the photosensitive drum 4A to form an electrostatic latent image. Further, in the developing process, a toner image corresponding to the electrostatic latent image is formed.

給紙カセット5A〜5C、手差し給紙トレイ5D、大容量給紙装置LT、及び、それらに対応した第1給紙部6A〜6Eのうちいずれかが選択されると、用紙Sが転写手段4Bに向けて搬送され転写手段4Bにより感光体ドラム4A上のトナー像が用紙Sに転写される。   When any one of the sheet feeding cassettes 5A to 5C, the manual sheet feeding tray 5D, the large capacity sheet feeding device LT, and the first sheet feeding units 6A to 6E corresponding thereto is selected, the sheet S is transferred to the transfer unit 4B. The toner image on the photosensitive drum 4A is transferred onto the paper S by the transfer means 4B.

用紙Sに担持されたトナー像は定着装置7により定着され、排紙部8から用紙処理装置Bに送り込まれる。   The toner image carried on the paper S is fixed by the fixing device 7 and sent from the paper discharge unit 8 to the paper processing device B.

両面画像形成の場合は片面に画像形成された用紙Sが搬送路切り換え板8Aにより自動両面コピー給紙部8Bに送り込まれ、画像形成部4において反対側の面に画像形成が行われ、定着後に排出部8から排出され、用紙処理装置Bに送り込まれる。   In the case of double-sided image formation, the sheet S on which an image is formed on one side is sent to the automatic double-sided copy paper feeding unit 8B by the conveyance path switching plate 8A, and image formation is performed on the opposite side in the image forming unit 4 and after fixing. The paper is discharged from the discharge unit 8 and sent to the paper processing apparatus B.

図2は用紙処理装置Bの概略正面図、図3は用紙処理装置Bの概略右側面図、図4は用紙処理装置Bの概略左側面図、図5は用紙処理装置における用紙Sの流れの一部を示す模式図である。   2 is a schematic front view of the paper processing apparatus B, FIG. 3 is a schematic right side view of the paper processing apparatus B, FIG. 4 is a schematic left side view of the paper processing apparatus B, and FIG. 5 is a flow chart of the paper S in the paper processing apparatus. It is a schematic diagram which shows a part.

矢印X、Y、Zは用紙の搬送方向等方向を表すための座標軸であり、図2において、Xは水平方向、Yは垂直方向、Zは紙面に直角な方向を表し、水平方向、垂直方向、紙面に直角な方向と記す替わりに、それぞれX方向、Y方向、Z方向と記す。   Arrows X, Y, and Z are coordinate axes for expressing the paper conveyance direction and the like, and in FIG. 2, X represents a horizontal direction, Y represents a vertical direction, and Z represents a direction perpendicular to the paper surface. Instead of writing a direction perpendicular to the paper surface, they are written as an X direction, a Y direction, and a Z direction, respectively.

また、各座標において正方向を、X方向(右から左の方向)、Y方向(下から上への方向)、Z方向(紙面の奥から手前方向)で表し、負方向は逆X方向、逆Y方向、逆Z方向で表し、矢印の向きが正方向を示している。   In each coordinate, the positive direction is represented by an X direction (right to left direction), a Y direction (down to top direction), and a Z direction (from the back to the front of the page), and the negative direction is a reverse X direction. It represents with the reverse Y direction and the reverse Z direction, and the direction of the arrow has shown the normal direction.

その他の図3、4、5、6、7、8、9、10においても、座標軸の記載があるものは図1、図2における方向を基準とした座標軸であり、例えば基準の図2において搬送手段250による用紙の搬送方向が図示右から左の方向(X方向)に表しているが、図3においては、紙面の手前から奥方向(X方向)として表している。   In other FIGS. 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, and 10, what is described in the coordinate axes is a coordinate axis based on the direction in FIGS. 1 and 2, for example, transported in the reference FIG. The sheet conveyance direction by means 250 is shown from the right to the left (X direction) in the figure, but in FIG. 3, it is shown from the front of the page to the back (X direction).

先ず、用紙処理装置の中折り処理以前について説明する。   First, a description will be given of the sheet processing apparatus before the middle folding process.

図2、5において、画像形成装置から排出され、用紙処理装置Bの入り口部201に導入された用紙Sは、入り口ローラ202により挟持され、搬送路切り換え手段G1の上方の搬送路R1又は下方の搬送路R2のいずれかに搬送される。   2 and 5, the sheet S discharged from the image forming apparatus and introduced into the entrance portion 201 of the sheet processing apparatus B is sandwiched by the entrance roller 202, and the transport path R1 above or below the transport path switching means G1. It is conveyed to one of the conveyance paths R2.

搬送路切り換え手段G1の作用により搬送路R1に分岐された用紙Sは、搬送ローラ203〜207に挟持されて搬送され、搬送路切り換え手段G2により上方の搬送路R3又は下方の搬送路R4のいずれかに搬送される。   The sheet S branched to the conveyance path R1 by the action of the conveyance path switching means G1 is nipped and conveyed by the conveyance rollers 203 to 207, and either the upper conveyance path R3 or the lower conveyance path R4 is conveyed by the conveyance path switching means G2. It is conveyed to the crab.

上方の搬送路R3に搬送された用紙Sは、排紙ローラ208によって排出され、用紙処理装置Bの上部に配置された排紙トレイ(トップトレイ)209に排紙される。   The paper S transported to the upper transport path R3 is discharged by a paper discharge roller 208 and discharged to a paper discharge tray (top tray) 209 disposed at the top of the paper processing apparatus B.

下方の搬送路R4に搬送された用紙Sは、搬送ローラ210、211、213に挟持されて搬送され、排紙ローラ214によって他の用紙処理装置等(不図示)に送り込まれる。   The sheet S conveyed to the lower conveyance path R4 is nipped between the conveyance rollers 210, 211, and 213 and conveyed, and sent to another sheet processing apparatus (not shown) by the paper discharge roller 214.

また、搬送路切り換え手段G1の作用により搬送路R2に搬送された用紙Sは、逆Y方向に搬送され、所定位置(図に示す位置P1)に一時停止して収納される。   Further, the sheet S transported to the transport path R2 by the operation of the transport path switching means G1 is transported in the reverse Y direction, and is temporarily stopped and stored at a predetermined position (position P1 shown in the drawing).

位置P1において、後続の複数枚(折りを確実にし、且つ生産性を上げるためには例えば3枚程度の少数枚がよい)の用紙Sが重ね合わされて収納される。   At the position P1, a plurality of subsequent sheets S (for example, a small number of about three sheets are preferable to ensure folding and increase productivity) are stacked and stored.

位置P1での収納枚数は本実施の形態では例えば3枚であるが、収納枚数はこれに限定されることはなく適宜設定することが出来る。   In the present embodiment, for example, the number of stored sheets at the position P1 is three, but the number of stored sheets is not limited to this and can be set as appropriate.

以下、3枚の用紙を重ね合わせた場合について説明し、3枚の用紙を単に用紙とも記す。   Hereinafter, a case where three sheets are overlapped will be described, and the three sheets are also simply referred to as sheets.

位置P1に収容された用紙Sは重ね合わされた状態で、搬送ローラ215、案内板(不図示)等によりZ方向に搬送された後、搬送ローラ216等によりX方向に偏向され位置P2に一時停止する(搬送路R5)。   The paper S accommodated in the position P1 is superposed and conveyed in the Z direction by a conveying roller 215, a guide plate (not shown), etc., and then deflected in the X direction by the conveying roller 216 and temporarily stopped at the position P2. (Transport path R5).

位置P2に一時停止した用紙Sは所定のタイミングで搬送ローラ217、218、ガイドベルト(不図示)等によりY方向に搬送された後、逆Z方向に偏向される(搬送路R6)。   The sheet S temporarily stopped at the position P2 is conveyed in the Y direction by conveyance rollers 217 and 218, a guide belt (not shown), etc. at a predetermined timing, and then deflected in the reverse Z direction (conveyance path R6).

図3において、逆Z方向に偏向された用紙Sは搬送整合ベルト220により搬送手段250に送られ、後述する中折り手段230により折り目が付けられる。   In FIG. 3, the paper S deflected in the reverse Z direction is sent to the transport unit 250 by the transport alignment belt 220, and creased by the middle folding unit 230 described later.

なお、本実施の形態においては、用紙Sに付する折り目と直角方向(通常用紙Sの長辺方向と直角方向に折り目を付して用紙を半折し、冊子形態とするため、以下折り目と直角方向を用紙の長辺方向とも記す)が搬送整合ベルト220の搬送方向と一致するように構成されている。   In the present embodiment, since the sheet is half-folded in a direction perpendicular to the crease attached to the sheet S (normally perpendicular to the long side direction of the sheet S, to form a booklet, The right-angle direction is also referred to as the long side direction of the paper), and is configured to coincide with the conveyance direction of the conveyance alignment belt 220.

以下に用紙を中折りする中折り手段230について説明する。   Hereinafter, the half-folding means 230 for folding the sheet in half will be described.

図3において、用紙の幅手方向中央に用紙端と平行に折り目を付す装置であるところの中折り手段230は、整合部材232、1対の中折りローラ234、235、中折りナイフ236等から構成されている。   In FIG. 3, the middle folding means 230, which is a device that folds the paper in the center in the width direction, parallel to the paper edge, includes an alignment member 232, a pair of middle folding rollers 234 and 235, a middle folding knife 236, and the like. It is configured.

整合板232は中折りローラ234と235との当接点直下から逆Z方向に、用紙Sの長辺方向の長さの半分の長さ離間した位置に配設されている。   The alignment plate 232 is disposed at a position that is half the length in the long side direction of the paper S in the reverse Z direction from directly below the contact point between the folding rollers 234 and 235.

逆Z方向に偏向された用紙Sは搬送整合ベルト220に設けられた整合爪221により後端が押されて後述する搬送手段250の下ガイド板251を通過して先端部が整合部材232に突き当たる位置まで逆Z方向に搬送される。   The sheet S deflected in the reverse Z direction is pushed at the rear end by an alignment claw 221 provided on the conveyance alignment belt 220, passes through a lower guide plate 251 of the conveyance means 250 described later, and the leading end abuts against the alignment member 232. It is conveyed in the reverse Z direction to the position.

続いて、搬送整合ベルト220の正逆回転により整合爪221が後退前進動作を行い、用紙Sの後端が間欠的に押圧されることにより、用紙Sの長辺方向の位置決めが行われると同時に用紙Sの後端(Z方向側)の位置が揃えられる。   Subsequently, the alignment claw 221 moves backward and forward by forward / reverse rotation of the conveyance alignment belt 220, and the rear end of the sheet S is intermittently pressed, thereby positioning the sheet S in the long side direction. The position of the trailing edge (Z direction side) of the sheet S is aligned.

上述した揃え動作完了後、中折りローラ234、235の当接点下方に設けられた中折りナイフ236が下ガイド板251上の用紙Sの長辺方向中央部を押し上げ、図に示す矢印方向に互いに逆回転する中折りローラ234、235に用紙Sを食い込ませる。   After completion of the aligning operation described above, the center folding knife 236 provided below the contact points of the center folding rollers 234 and 235 pushes up the central portion in the long side direction of the sheet S on the lower guide plate 251 and moves in the direction of the arrows shown in the figure. The sheet S is digged into the reverse folding rollers 234 and 235.

食い込んだ用紙Sは中折りローラ234、235により長辺方向中央部に折り目が付けられた後、中折りローラ234、235の矢印と逆方向の回転により下ガイド板251上に折り目を上にした開かれた状態(用紙の内側面を支持された状態)で戻され、開かれた状態を継続して搬送手段250によりX方向に搬送される。   The creased sheet S is creased in the middle in the long side direction by the center folding rollers 234 and 235, and then the crease is placed on the lower guide plate 251 by rotating in the direction opposite to the arrow of the center folding rollers 234 and 235. The paper is returned in an opened state (a state in which the inner surface of the paper is supported), and is continuously conveyed in the X direction by the conveying unit 250.

ここで、用紙サイズが変更された場合には、制御手段(不図示)により整合板232の位置、搬送整合ベルト220の回転量等は用紙サイズに応じて変更されるように構成されている。   Here, when the paper size is changed, the position of the alignment plate 232, the rotation amount of the conveyance alignment belt 220, and the like are changed according to the paper size by a control unit (not shown).

また、用紙を短辺方向に搬送して、用紙の短辺方向中央部に折り目を入れても良い。   Further, the sheet may be conveyed in the short side direction, and a crease may be made in the central part in the short side direction of the sheet.

なお、用紙Sに対してZ折り(3つ折り)を行う場合には、ローラ237、中折りナイフ238等を用いて行うことも可能である。   Note that when the sheet S is Z-folded (tri-folded), it is also possible to use a roller 237, a middle folding knife 238, and the like.

図6は搬送手段250、用紙綴じ手段300の概略正面図である。   FIG. 6 is a schematic front view of the conveying unit 250 and the sheet binding unit 300.

図7は中折り手段230、搬送手段250の右側面概念図である。   FIG. 7 is a right side conceptual diagram of the folding means 230 and the conveying means 250.

図8は中折り手段230、搬送手段250、用紙綴じ手段300の左側面概念図である。   FIG. 8 is a conceptual left side view of the center folding means 230, the transport means 250, and the sheet binding means 300.

以下、用紙Sを中折り手段230からガイド部材(用紙綴じ手段300)に搬送する本発明に係る搬送手段250について詳細に説明する。   Hereinafter, the transport unit 250 according to the present invention for transporting the paper S from the center folding unit 230 to the guide member (paper binding unit 300) will be described in detail.

先ず、本発明に係る搬送手段250と中折り手段230との関係について、図6、7、8を参照して説明する。   First, the relationship between the conveying means 250 and the middle folding means 230 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図6、7、8において、用紙を搬送する搬送手段250は、図示しない駆動手段により回転駆動される支持ローラであるところの2組のプーリ253A、253Bと254A、254B(以下特にプーリを限定する必要のない場合は単にプーリ253とも記す)、及び、プーリ253間にそれぞれ折り目と平行に張架された1対の搬送ベルト255A、255B(以下特に搬送ベルトを限定する必要のない場合は単に搬送ベルト255とも記す)、及び、搬送ベルト255にそれぞれ各1個保持された用紙後端を押圧して搬送する搬送爪252A、252B(以下特に搬送爪を限定する必要のない場合は単に搬送爪252とも記す)、及び、用紙の上下(表裏)方向の位置規制をする複数に分割された下ガイド板251と、複数に分割された上ガイド板256、及びプーリ253A下側の搬送爪252の原点位置HPに配設された、搬送爪を検知する検知手段PS1、等から構成されている。   6, 7, and 8, the conveyance unit 250 that conveys the sheet is a pair of pulleys 253 </ b> A, 253 </ b> B and 254 </ b> A, 254 </ b> B (hereinafter, the pulleys are particularly limited) that are rotationally driven by a driving unit (not shown). When not necessary, it is also simply referred to as a pulley 253) and a pair of conveyor belts 255A and 255B stretched between the pulleys 253 in parallel with the creases, respectively. A transport claw 252A, 252B (hereinafter referred to as a transport claw 252 if the transport claw is not particularly required). And a lower guide plate 251 divided into a plurality of parts for regulating the position in the vertical (front and back) direction of the paper, and divided into a plurality of parts. Guide plate 256, and disposed in the home position HP of the carrier claws 252 of the pulley 253A under side, and a detection means PS1, or the like for detecting the conveying claw.

ここで、駆動手段はステッピングモータとそのドライバで構成され、用紙Sの搬送時に搬送ベルト255を周速を800mm/sec程度の速度で駆動する。   Here, the driving means is composed of a stepping motor and its driver, and drives the transport belt 255 at a peripheral speed of about 800 mm / sec when transporting the paper S.

また、駆動手段はサーボモータ又はDCモータで構成しても良い。   Further, the driving means may be constituted by a servo motor or a DC motor.

そして、搬送ローラ218等(図2)により搬送され搬送手段250に給紙された用紙Sは、搬送手段250のY方向上側且つ搬送方向上流(逆X)方向に配設された中折り手段230の1対の中折りローラ234、235の作用により用紙Sの長辺方向と直角方向に折り目が付される。   Then, the sheet S conveyed by the conveying roller 218 or the like (FIG. 2) and fed to the conveying unit 250 is a folding unit 230 disposed in the Y direction upper side and the upstream (reverse X) direction of the conveying unit 250. The pair of middle folding rollers 234 and 235 cause creases in the direction perpendicular to the long side direction of the paper S.

中折り手段230により折り目が付けられた用紙Sが上ガイド板256と、上ガイド板256の下方(逆Y方向)に位置する下ガイド板251との間に、折り目を上にして用紙の内側面を支持され、開いた状態で載置される。   The sheet S, which has been creased by the middle folding means 230, is placed between the upper guide plate 256 and the lower guide plate 251 located below the upper guide plate 256 (in the reverse Y direction) with the fold line up. The side is supported and placed in an open state.

折り目を搬送方向と平行に且つ上にして、開いた状態で用紙の内側面を支持され下ガイド板251上に載置された用紙Sは、搬送爪252により押圧されて用紙綴じ手段300に向けて搬送される。   The sheet S placed on the lower guide plate 251 and supported on the inner surface of the sheet in an open state with the fold line parallel to and above the conveyance direction is pressed by the conveyance claw 252 toward the sheet binding unit 300. Are transported.

搬送爪252A,252Bは上ガイド板256と下ガイド板251の間隙寸法よりY方向に長い寸法を有し、先端が上ガイド板256からY方向に突出している。   The transport claws 252A and 252B have a dimension that is longer in the Y direction than the gap dimension between the upper guide plate 256 and the lower guide plate 251, and the tip projects from the upper guide plate 256 in the Y direction.

下ガイド板251と上ガイド板256とは、搬送爪252Aと、252BとがX方向前後に移動できるように、搬送爪252Aと、252Bとの間の内側部分M1と、各搬送爪252Aと252Bの両外側部分M2、M3との3分割構造で構成されている。   The lower guide plate 251 and the upper guide plate 256 are arranged so that the transport claws 252A and 252B can move back and forth in the X direction, the inner portion M1 between the transport claws 252A and 252B, and the respective transport claws 252A and 252B. The outer parts M2 and M3 are divided into three parts.

ここで、下ガイド板251の内側部分M1は、前述した中折りナイフ236(図7)による押し上げ動作を可能とするため、中折りナイフ236通過部のX方向に穴が穿たれている。又は、中折りナイフ236の通過部を境に2分割としても良い。   Here, the inner portion M1 of the lower guide plate 251 has a hole in the X direction of the passage portion of the middle folding knife 236 in order to enable the pushing operation by the middle folding knife 236 (FIG. 7). Or it is good also as a 2 division | segmentation on the boundary of the passage part of the center folding knife 236. FIG.

また、上ガイド板256の内側部分M1は、中折りローラ234、235により用紙Sに折り目が付けられるよう、中折りローラ234、235の下方部分には上側ガイドを設けていない。   Further, the inner guide M 256 of the upper guide plate 256 is not provided with an upper guide at the lower part of the middle folding rollers 234 and 235 so that the sheet S is creased by the middle folding rollers 234 and 235.

また、下ガイド板251と上ガイド板256の両外側部分M2、M3は搬送する用紙サイズに応じ、搬送爪252A,252Bの(1対の搬送ベルト255A、255Bの)後述するZ方向移動に合わせた位置に配設しても良く、或いはその範囲で移動可能としても良い。   In addition, both outer portions M2 and M3 of the lower guide plate 251 and the upper guide plate 256 are adjusted in accordance with the Z direction movement (to be described later) of the transport claws 252A and 252B (of the pair of transport belts 255A and 255B) according to the sheet size to be transported. It may be arranged at a certain position, or it may be movable within that range.

搬送爪252Aと252Bとの対向面側側面と、中折りローラ234、235の当接位置とは、最小サイズの用紙Sでも確実に搬送(押圧)できるようにするため、Z方向に等間隔の距離Dを有している。   The opposing side surfaces of the conveying claws 252A and 252B and the contact positions of the center folding rollers 234 and 235 are equally spaced in the Z direction so that even the smallest size paper S can be reliably conveyed (pressed). It has a distance D.

距離Dは、搬送する最小サイズの用紙Sの折り目と直角方向幅の1/2未満の長さに設定してある。   The distance D is set to a length less than ½ of the width in the direction perpendicular to the fold line of the smallest size paper S to be conveyed.

ここで、距離Dは、好ましくは最小サイズの用紙Sの折り目と直角方向幅の1/2より短く、中折りローラの直径寸法より長い寸法が良く、更に好ましくは中折りした最小サイズの用紙Sを、折り目を上にして下側ガイドに載置したときの、折り目と直角方向の用紙Sの長さの1/2より短く、中折りローラの直径寸法より長い寸法が良い。   Here, the distance D is preferably shorter than half the width in the direction perpendicular to the crease of the minimum size paper S and longer than the diameter dimension of the center folding roller, and more preferably the minimum size paper S folded in half. When the sheet is placed on the lower guide with the fold line up, a dimension shorter than ½ of the length of the sheet S perpendicular to the fold line and longer than the diameter dimension of the middle folding roller is preferable.

また、この間隔Dは搬送する用紙サイズに応じ、搬送する最小サイズの用紙Sの搬送方向幅の1/2未満から搬送する最大サイズの用紙Sの搬送方向幅の1/2未満までの寸法に設定しても良く、或いは各サイズに応じた長さの間隔位置に複数搬送爪を設けても良い。   Further, the distance D is a dimension from less than ½ of the conveyance direction width of the smallest size sheet S to less than ½ of the conveyance direction width of the largest size sheet S depending on the size of the sheet to be conveyed. You may set, or you may provide several conveyance nail | claw in the space | interval position of the length according to each size.

更に、その範囲で可変(搬送ベルト255のZ方向移動)にすることができるようにしても良い。   Further, it may be variable within the range (movement of the conveyor belt 255 in the Z direction).

或いは、搬送爪252Aと252Bの対向面側の側面位置を、中折りした最小サイズの用紙Sを、折り目を上にして下側ガイドに載置したときの、折り目と平行な紙端より内側にそれぞれ5〜100mm内側の位置としてもよい。   Alternatively, the side surface position of the conveying claws 252A and 252B on the opposite surface side is inside the paper edge parallel to the crease when the minimum-size paper S folded in the middle is placed on the lower guide with the crease up. It is good also as a position inside each 5-100 mm.

また更に好ましくは20〜50mm内側の位置としても良い。   Furthermore, it is good also as a position inside 20-50 mm still more preferably.

用紙Sの折り目と反対側の両紙端を下ガイド板251に必ず開いた状態で移載するため、用紙Sの折り目と反対側の両紙端をそれぞれ反対方向に開いたまま、且つ両紙端が下ガイド板251に当接した状態で中折りし、中折り後、開いたまま且つ当接した状態を継続して下ガイド板251に載置する。   Since both paper edges opposite to the folds of the paper S are transferred to the lower guide plate 251 without fail, both paper edges opposite to the folds of the paper S are left open in the opposite directions, and both paper edges are The sheet is folded in a state where it is in contact with the guide plate 251, and after being folded in the middle, it is placed on the lower guide plate 251 while being kept open and in contact.

この時、中折りのための中折りローラの図3に示す矢印方向の回転は、用紙Sの折り目と反対側の両紙端が少なくとも下ガイド板251から離間する以前に停止し中折り後逆転する。   At this time, the rotation of the middle folding roller for the middle folding in the direction of the arrow shown in FIG. 3 is stopped before both paper ends opposite to the fold of the paper S are separated from at least the lower guide plate 251 and reversely rotated after the middle folding. .

下ガイド板251は中折りローラ234、235の当接線から図示Y方向(用紙の搬送面方向)に所定の距離H1だけ離れた位置に配設されている。   The lower guide plate 251 is disposed at a position separated from the contact line of the folding rollers 234 and 235 by a predetermined distance H1 in the Y direction (the sheet conveyance surface direction).

下ガイド板251の用紙Sの搬送面と、中折りローラ234、235の当接線とのY方向の距離H1は、搬送する最小サイズの用紙Sの折り目と直角方向幅の1/2未満の長さに設定されている。   The distance H1 in the Y direction between the conveyance surface of the sheet S of the lower guide plate 251 and the contact line of the middle folding rollers 234 and 235 is less than 1/2 of the fold line of the smallest size sheet S to be conveyed. Is set.

ここで、距離H1は最小サイズの用紙Sの折り目と直角方向幅の1/2より短く、中折りローラの半径より長いことが好ましい。   Here, the distance H1 is preferably shorter than ½ of the width in the direction perpendicular to the crease of the minimum size paper S and longer than the radius of the middle folding roller.

この距離H1は、中折り手段230から搬送手段250への移載時の折り目の位置ずれをなくし搬送姿勢を安定させるためには少ない方がよいが、搬送する用紙サイズに応じ、搬送する最小サイズの用紙Sの搬送方向幅の1/2未満から搬送する最大サイズの用紙Sの搬送方向幅の1/2未満までの範囲で設定するか、或いはその範囲内で可変することができるようにしても良い。   The distance H1 is preferably small in order to eliminate the misalignment of the folds at the time of transfer from the center folding means 230 to the conveyance means 250 and stabilize the conveyance posture, but the minimum size to be conveyed according to the paper size to be conveyed. It can be set within a range from less than 1/2 of the conveyance direction width of the paper S to less than 1/2 of the conveyance direction width of the largest size paper S to be conveyed, or can be varied within that range. Also good.

中折りローラ234、235の長さと、搬送ベルト255の搬送長さとを、最大用紙サイズの搬送方向直角方向の幅に対して僅かに広い幅として、図6に示すように中折りローラと、搬送ベルトとをほぼ全長に渡り対向して配置することにより、装置の小型化を図っても良い。 The length of the intermediate folding rollers 234 and 235 and the conveyance length of the conveyance belt 255 are set to be slightly wider than the width of the maximum paper size in the direction perpendicular to the conveyance direction, as shown in FIG. by arranged opposite across the belt substantially the entire length, it may be reduced in size of the apparatus.

以上により、搬送手段250は中折り手段230により折り目が付けられた用紙の内側面を支持し、且つ用紙を折り目と平行な方向に搬送する。   As described above, the conveying unit 250 supports the inner side surface of the sheet that has been creased by the middle folding unit 230 and conveys the sheet in a direction parallel to the fold.

次に、図2、図6を参照して用紙Sを搬送手段250から積載手段310に搬送・移載するガイド部材について説明する。   Next, a guide member for conveying / transferring the paper S from the conveying means 250 to the stacking means 310 will be described with reference to FIGS.

270は用紙搬送方向と平行に移動可能に設けられた棒状のガイド部材で、搬送手段250から用紙Sを折り目を上にした開いた状態で受け取り、用紙綴じ手段300の後述する積載手段310に用紙Sを搬送・移載する。   A bar-shaped guide member 270 is provided so as to be movable in parallel with the paper conveyance direction, and receives the paper S from the conveyance means 250 in an open state with the fold line up, and the paper is fed to a stacking means 310 (to be described later) of the paper binding means 300. Transport and transfer S.

ガイド部材270は用紙搬送方向に往復移動可能な保持手段280に保持され、搬送爪252が保持手段280を付勢してX方向に移動させることによりガイド部材270の前進後退が行われる。   The guide member 270 is held by a holding unit 280 that can reciprocate in the paper conveyance direction, and the conveyance claw 252 urges the holding unit 280 to move in the X direction, so that the guide member 270 moves forward and backward.

ガイド部材270の積載手段側の先端部が図6に示す積載手段310まで延びている状態をガイド位置、また、前記先端部がプーリ253A、253B近傍まで引っ込んでいる状態を退避位置という。   A state in which the leading end of the guide member 270 on the stacking means side extends to the stacking means 310 shown in FIG. 6 is referred to as a guide position, and a state in which the leading end is retracted to the vicinity of the pulleys 253A and 253B is referred to as a retracted position.

ここで、保持手段280の前進後退の切り替えは、保持手段280を往復運動させたり(ON)停止させたり(OFF)する切り換え切り換え手段290により行われ、制御手段(不図示)により所定のタイミングでON/OFFが切り替えられる。   Here, the forward / backward switching of the holding means 280 is performed by a switching switching means 290 that reciprocates (ON) or stops (OFF) the holding means 280, and at a predetermined timing by a control means (not shown). ON / OFF is switched.

この構成により、ガイド部材270は、逆V字形状の積載手段310に1回目の用紙Sを移載するときに、搬送爪252に押されてガイド位置に移動(延出ともいう)し、用紙Sを搬送手段250から積載手段310に搬送している。   With this configuration, when the first sheet S is transferred to the inverted V-shaped stacking unit 310, the guide member 270 is pushed by the conveying claw 252 to move to the guide position (also referred to as extension), and the sheet S is conveyed from the conveying means 250 to the stacking means 310.

そして、2回目以降の用紙Sの積載時にはガイド部材270は搬送爪252により戻されて、退避位置に退避している。   When the paper S is stacked for the second time and thereafter, the guide member 270 is returned by the conveying claw 252 and is retracted to the retracted position.

用紙にステープルを打針して用紙の束として処理する用紙綴じ手段300について説明する。   A sheet binding unit 300 that staples sheets and processes them as a bundle of sheets will be described.

図6において、本実施の形態では、打針手段350、及び、受針手段370は2箇所に設けたが、これらの数は適宜に設定可能である。   In FIG. 6, in this embodiment, the needle hitting means 350 and the needle receiving means 370 are provided in two places, but the number of these can be set as appropriate.

2箇所の打針手段、受針手段等は構成が同じであるので、以下、一箇所のみについて説明を行う。   Since the two needle hitting means, the needle receiving means and the like have the same configuration, only one place will be described below.

先ず、用紙綴じ手段300の積載手段310と搬送手段250の関係について説明する。   First, the relationship between the stacking unit 310 of the sheet binding unit 300 and the transport unit 250 will be described.

図6、8において、積載手段310は用紙の搬送方向下流側且つ搬送手段250の下方(逆Y方向)に位置し、上述したようにガイド部材270を介して用紙Sを受け取る。   6 and 8, the stacking unit 310 is located downstream in the sheet conveyance direction and below the conveyance unit 250 (in the reverse Y direction), and receives the sheet S through the guide member 270 as described above.

用紙綴じ手段300の整合部材304は用紙サイズに基づいた所定位置に配設され、整合部材305は搬送手段250(ガイド部材)から送り込まれた用紙Sが積載手段310に積載される毎に往復移動し、用紙Sの端面を揃える動作を行うように構成されている。   The alignment member 304 of the sheet binding unit 300 is disposed at a predetermined position based on the sheet size, and the alignment member 305 reciprocates each time the sheet S fed from the conveying unit 250 (guide member) is stacked on the stacking unit 310. In addition, an operation for aligning the end surfaces of the paper S is performed.

ここで、PS3は光電センサからなる検出手段で、整合部材304の近傍に配設されており搬送手段250から送り込まれる用紙Sの先端を検出し、その検出信号が上述した整合部材の揃え動作及び各動作の開始の基準、及び、積載枚数の基準となる。   Here, PS3 is a detection means comprising a photoelectric sensor, which is disposed in the vicinity of the alignment member 304 and detects the leading edge of the sheet S sent from the conveyance means 250, and the detection signal is used for the alignment member alignment operation described above. It becomes a standard for starting each operation and a standard for the number of stacked sheets.

用紙綴じ手段300は辺縁支持部材313を有し、該辺縁支持部材313は、逆V字形状の板状部材で、側板301、302に固定されており、搬送手段250により搬送されて積載された用紙Sの辺縁部を支持する。   The sheet binding means 300 has a peripheral edge support member 313. The peripheral edge support member 313 is an inverted V-shaped plate member, which is fixed to the side plates 301 and 302, and is transported by the transport means 250 and stacked. The edge portion of the sheet S is supported.

積載手段310の4箇所の折り目支持部材311の頂部稜線311Aは同一直線上にあり、頂部稜線の直線の延長線が搬送手段250の下ガイド板251の用紙搬送面の延長面より、垂直方向に距離H2(最小サイズ用紙の折り目と直角方向の幅の1/2未満の距離)離間した低い位置にある様に構成されており、このため、搬送手段250上の用紙Sの折り目が折り目支部材311の頂部稜線311Aを回避して正確に搬送される。   The top ridge lines 311A of the four crease support members 311 of the stacking means 310 are on the same straight line, and the straight extension line of the top ridge line is perpendicular to the extended surface of the sheet conveying surface of the lower guide plate 251 of the conveying means 250. The folds of the sheet S on the conveying means 250 are configured to be at a low position separated by a distance H2 (distance less than ½ of the width in the direction perpendicular to the fold of the minimum size sheet). It is conveyed accurately avoiding the top ridge line 311A of 311.

図7は搬送手段250と搬送経路6の概略右側面図である。   FIG. 7 is a schematic right side view of the transport means 250 and the transport path 6.

次に、用紙綴じ手段300の、積載手段310と受針手段370とについて説明する。   Next, the stacking unit 310 and the needle receiving unit 370 of the sheet binding unit 300 will be described.

図6、4、8において、積載手段310は中折り手段230により折り目が付けられた用紙の折り目部を支持する折り目支持部材311等で構成されている。   6, 4, and 8, the stacking unit 310 includes a crease support member 311 that supports a crease portion of a sheet that has been creased by the intermediate folding unit 230.

積載手段310の折り目支持部材311は搬送手段250の搬送方向下流側であって、搬送手段250の下方に位置し、先端が逆V字形状をしており、受針手段370を構成する受針部材371の側面371A、371Bに上下動可能に保持されており、バネ312(図4)で常に上方に付勢されている。   The crease support member 311 of the stacking unit 310 is located downstream of the transport unit 250 in the transport direction and is located below the transport unit 250, and the tip has an inverted V shape. It is held on the side surfaces 371A and 371B of the member 371 so as to be movable up and down, and is always urged upward by a spring 312 (FIG. 4).

受針手段370は受針部材371と、下側保持部材372と、下側保持部材372を介して受針部材371を上下移動させるカム375とで構成されている。   The needle receiving means 370 includes a needle receiving member 371, a lower holding member 372, and a cam 375 that moves the needle receiving member 371 up and down via the lower holding member 372.

受針部材371は打針手段350から打ち出されたステープル針を受ける受け部371Cを有し、当該受け部371Cは前記頂部稜線311Aの延長線を含む垂直面上で、かつ、当該延長線の下方に位置するように配設されている。   The needle receiving member 371 has a receiving portion 371C for receiving the staple needle driven out from the needle hitting means 350, and the receiving portion 371C is on a vertical plane including an extension line of the top ridge line 311A and below the extension line. It arrange | positions so that it may be located.

カム375は所定の偏心量を有し、図示しない駆動機構により所定のタイミングで回転され、受針部材371、折り目支持部材311を上下方向に往復移動させる。   The cam 375 has a predetermined eccentric amount and is rotated at a predetermined timing by a drive mechanism (not shown) to reciprocate the needle receiving member 371 and the crease support member 311 in the vertical direction.

用紙Sの積載手段310への移載時には、受針部材371、折り目支持部材311は最下点近傍に有り、積載手段310と打針手段350との間には大きく空間が形成され、その結果、4箇所の折り目支持部材311の頂部稜線311Aの延長線が前述したように般送手段250の下ガイド板251の用紙搬送面の延長面より、垂直方向に低い位置にある様に構成されているため、用紙Sは搬送中に先端部が折り目支持部材等に接触することもなく安定して搬送手段250から積載手段310に乗り移ることが出来る。   When the paper S is transferred to the stacking means 310, the needle receiving member 371 and the crease support member 311 are in the vicinity of the lowest point, and a large space is formed between the stacking means 310 and the needle striking means 350. As described above, the extension line of the top ridge line 311A of the four fold support members 311 is configured to be at a lower position in the vertical direction than the extension surface of the sheet conveying surface of the lower guide plate 251 of the general feeding means 250. Therefore, the sheet S can be transferred from the conveying unit 250 to the stacking unit 310 stably without the leading end of the sheet S contacting the crease support member or the like.

次に、用紙綴じ手段300の、押さえ手段330と打針手段350とについて説明する。   Next, the pressing means 330 and the needle hitting means 350 of the paper binding means 300 will be described.

先ず、打針手段350は、受針手段370と協同して積載手段310上に積載された用紙Sの折り目部にステープル針によるステープル処理(用紙綴じ)を行う様に配設されている。   First, the needle hitting means 350 is disposed so as to perform stapling processing (paper binding) with a staple needle on the fold portion of the paper S stacked on the stacking means 310 in cooperation with the needle receiving means 370.

打針手段350は、打針手段350を保持し且つ水平方向(X方向)に平行移動させる上側保持部材(不図示)によりX方向に摺動可能に保持されている。   The needle hitting means 350 is slidably held in the X direction by an upper holding member (not shown) that holds the needle hitting means 350 and moves it in the horizontal direction (X direction).

押さえ手段330は打針手段350の側面351A、351Bに配設され、用紙Sを押さえる押さえ部材331を有しており、
押さえ部材331は折り目支持部材311の頂部に対向する位置に配設され、先端が折り目支持部材311の逆V字形状の凸形状と同一形状(同一角度)の逆V字形状凹部を有している。
The pressing means 330 is disposed on the side surfaces 351A and 351B of the needle hitting means 350 and has a pressing member 331 for pressing the paper S.
The pressing member 331 is disposed at a position facing the top of the crease support member 311, and has a reverse V-shaped concave portion whose tip is the same shape (same angle) as the reverse V-shaped convex shape of the fold support member 311. Yes.

中折りローラ234、235の当接線、用紙Sの折り目、及び、折り目支持部材311の頂部稜線311Aは同一垂直面上にある。   The contact lines of the middle folding rollers 234 and 235, the crease of the sheet S, and the top edge line 311A of the crease support member 311 are on the same vertical plane.

そして、押さえ部材331が下降した時に、押さえ部材331と折り目支持部材311との逆V字形状部が合致し、用紙を押さえるように構成されている。   When the pressing member 331 is lowered, the inverted V-shaped portions of the pressing member 331 and the crease support member 311 are matched to press the paper.

上述した構成により、積載手段310に用紙Sが積載される毎に押さえ手段330が下降して用紙Sを押さえ、用紙の折り目を合わせることにより折り目のズレ(用紙のずれ)を修正する。   With the above-described configuration, each time the sheets S are stacked on the stacking means 310, the pressing means 330 descends to hold the sheets S, and the misalignment (sheet misalignment) is corrected by matching the folds of the sheets.

そして、積載手段310に搬送・積載された枚数が所定枚数に達すると、押さえ手段330が下降し積載された用紙Sを押さえたまま受針手段370がカム375の作用により上昇し、上述した用紙間の折り目のズレが少ない状態で打針手段350によりステープル針を用紙Sの折り目部に打ち込みステープル処理が行われる。   When the number of sheets conveyed / stacked on the stacking unit 310 reaches a predetermined number, the pressing unit 330 is lowered and the needle receiving unit 370 is lifted by the action of the cam 375 while pressing the stacked sheet S, and the above-described sheet In a state where there is little misalignment between the folds, the staple driving unit 350 drives the staple needle into the crease portion of the paper S and performs the stapling process.

以上説明したように、積載される毎に用紙を押さえるため、用紙間の折り目のズレが修正され積載される用紙枚数が増えても折り目部の膨らみが少なく、かつ、用紙間の密着状態が向上し、ステープル針が座屈することなく確実にステープル処理を行うことが出来る。   As described above, since the sheets are pressed each time they are stacked, even if the misalignment between the sheets is corrected and the number of sheets to be stacked increases, the folds do not bulge and the close contact state between the sheets improves. In addition, the stapling process can be reliably performed without buckling of the staple needle.

以降、ステープル処理された用紙Sを用紙束Qということとする。   Hereinafter, the stapled paper S is referred to as a paper bundle Q.

ここで、ステープル打針動作中及び後述する取り出し動作中は、搬送手段250からの用紙の移載は中止させる。   Here, during the staple driving operation and during the take-out operation described later, the transfer of the sheet from the transport unit 250 is stopped.

次に、積載手段310から用紙束Qを取り出す取り出し手段400、及び用紙束Qが排紙トレイ900に排紙されるまでについて説明する。   Next, a description will be given of the take-out means 400 for taking out the sheet bundle Q from the stacking means 310 and the process until the sheet bundle Q is discharged onto the discharge tray 900.

用紙束Qは、取り出し手段400により取り出される。   The sheet bundle Q is taken out by the take-out means 400.

図4において、取り出し手段400は支持手段420を備え、支持手段420は支持部材421、422を有しており、支持部材421、422は逆V字型に積載された用紙Sの両紙端部近傍に配設され、一端が用紙S(用紙束Q)を支持するように直角に曲げられた折り曲げ部を有する棒状部材で形成されている。   In FIG. 4, the take-out means 400 includes support means 420, and the support means 420 has support members 421 and 422, and the support members 421 and 422 are near the ends of both sheets of the paper S stacked in an inverted V shape. And one end is formed of a rod-like member having a bent portion bent at a right angle so as to support the sheet S (sheet bundle Q).

そして、支持部材421、422の他端は軸431を中心として回転、及び、軸方向に移動可能に支持されている。   The other ends of the support members 421 and 422 are supported so as to be rotatable about the shaft 431 and movable in the axial direction.

また、支持部材421、422は、用紙サイズが変更になった場合には用紙サイズに基づいて移動するように構成されており、また、用紙束Qを取り出す取り出し位置と用紙束Qを受け取りコンベア500に移載する受け渡し位置との間を揺動運動するように構成されている。   Further, the support members 421 and 422 are configured to move based on the paper size when the paper size is changed. Also, the support member 421 and 422 receive the paper bundle Q and the conveyor 500 that receives the paper bundle Q. It is comprised so that the rocking | fluctuation motion may be carried out between the delivery positions transferred.

即ち、積載された用紙Sが所定枚数に達し、ステープル処理が完了すると、受針部材371は下降し、支持部材421、422が用紙束Qを積載手段310から取り出し、支持部材421、422の揺動運動により用紙束Qを受取コンベア500上に載置する。   That is, when the number of stacked sheets S reaches a predetermined number and the stapling process is completed, the needle receiving member 371 descends, the support members 421 and 422 take out the sheet bundle Q from the stacking unit 310, and the support members 421 and 422 are shaken. The sheet bundle Q is placed on the receiving conveyor 500 by the dynamic motion.

そして、受け取りコンベア500上の用紙束Qはコンベア600に受け渡された後、小口断裁機700により用紙束Qの小口(折り目の反対側の端部)が断裁され、コンベア800を介して排紙トレイ900に排紙される。   Then, after the sheet bundle Q on the receiving conveyor 500 is delivered to the conveyor 600, the fore edge (the opposite end of the fold) of the sheet bundle Q is cut by the fore edge cutter 700 and discharged via the conveyor 800. The paper is discharged to the tray 900.

図9は用紙処理装置の用紙処理フロー図である。   FIG. 9 is a sheet processing flowchart of the sheet processing apparatus.

以下に図9、6、4を参照して用紙処理装置の用紙処理動作を説明する。   The sheet processing operation of the sheet processing apparatus will be described below with reference to FIGS.

前記画像形成装置、前記用紙処理装置がスタートすると、ソレノイド(不図示)等の作動により切り替え手段290が回動されて搬送爪252によるガイド部材270の付勢が可能となる(ST1)。   When the image forming apparatus and the sheet processing apparatus are started, the switching unit 290 is rotated by the operation of a solenoid (not shown) and the like, and the guide member 270 can be urged by the conveying claw 252 (ST1).

プーリ253が逆転し(矢印の回転方向(用紙の搬送方向)を正転、反対方向を逆転とも記す)、原点位置HPに停止していた搬送爪(図示破線)が搬送ベルト255の下側をX方向に向け移動を開始し、保持手段280を介して搬送爪252の付勢によりガイド部材270をX方向に延出(移動)させる(ST2)。   The pulley 253 is reversed (the rotation direction of the arrow (paper conveyance direction) is indicated as forward rotation, and the opposite direction is also indicated as reverse rotation), and the conveyance claw (broken line in the figure) stopped at the origin position HP is placed below the conveyance belt 255. The movement in the X direction is started, and the guide member 270 is extended (moved) in the X direction by the urging of the conveying claw 252 via the holding means 280 (ST2).

ここで、搬送ベルトの上側/下側とは、プーリ253に張架されたベルトの部位を示している。   Here, the upper side / lower side of the conveyor belt indicates a portion of the belt stretched around the pulley 253.

プーリ253を駆動するパルスモータ(不図示)のパルス数により決められた所定量だけ逆転しガイド部材270を前述したガイド位置まで延出(移動)させる(ST3)。   The guide member 270 is reversely rotated by a predetermined amount determined by the number of pulses of a pulse motor (not shown) that drives the pulley 253, and the guide member 270 is extended (moved) to the above-described guide position (ST3).

即ち、搬送ベルト255が用紙搬送方向とは反対方向に回転することにより搬送爪252に押されてガイド部材270が前記退避位置から前記ガイド位置に移動される。   That is, the conveying belt 255 rotates in the direction opposite to the sheet conveying direction and is pushed by the conveying claw 252 to move the guide member 270 from the retracted position to the guide position.

その後、プーリ253が正転して搬送爪252を逆X方向に移動させ、搬送ベルト255の下側を逆X方向に移動する搬送爪252を検出手段PS1が検出すると、プーリ253が停止し、搬送爪252は原点位置HPで停止する(ST4)。   Thereafter, when the pulley 253 rotates forward to move the conveying claw 252 in the reverse X direction and the detection means PS1 detects the conveying claw 252 moving in the reverse X direction on the lower side of the conveying belt 255, the pulley 253 stops, The transport claw 252 stops at the origin position HP (ST4).

停止中にローラにより逆Z方向に搬送された用紙Sが搬送手段250に給紙され、図3の中折り手段230の中折りナイフ236が上昇して1回目の用紙を中折りし、中折りナイフ236が下降を完了すると、図6に戻り、プーリ253が正転開始する(ST5)。   While the sheet is stopped, the sheet S conveyed in the reverse Z direction by the roller is fed to the conveying unit 250, and the middle folding knife 236 of the middle folding unit 230 in FIG. When the knife 236 completes lowering, the process returns to FIG. 6 and the pulley 253 starts normal rotation (ST5).

ここで、給紙はプーリ253の回転中であっても良い。   Here, the paper may be fed while the pulley 253 is rotating.

正転開始により搬送爪252はプーリ253A、253Bを回って搬送ベルト255の上側に回り込み、中折りされ下ガイド251上に折り目を上にして内側面を支持された状態で載置された1回目の用紙が、搬送ベルト255の上側をX方向に移動する搬送爪252にその後端が押圧され、下ガイド板251、次いで積載手段310の頂部稜線近傍に延出したガイド部材270上を滑りながら積載手段310に積載される(ST6)。   When the forward rotation is started, the conveying claw 252 rotates around the pulleys 253A and 253B and goes around the upper side of the conveying belt 255, and is folded in the middle and placed on the lower guide 251 with the inner surface supported with the fold line up. The trailing edge of the sheet is pressed by the conveying claw 252 that moves in the X direction on the upper side of the conveying belt 255 and slides on the lower guide plate 251 and then on the guide member 270 extending in the vicinity of the top ridge line of the loading means 310. It is loaded on the means 310 (ST6).

プーリ253は回転を続け、搬送爪252がプーリ254A、254Bを回って搬送コンベアの下側に回り込み、前記ガイド位置にあったガイド部材270を退避開始させる。   The pulley 253 continues to rotate, and the conveying claw 252 rotates around the pulleys 254A and 254B and goes around the lower side of the conveying conveyor, and starts to retract the guide member 270 at the guide position.

更に、プーリ253の回転によりガイド部材270が移動継続され、検出手段PS1がオンするとプーリ253が停止する。   Further, the guide member 270 continues to move by the rotation of the pulley 253, and the pulley 253 stops when the detection means PS1 is turned on.

この時ガイド部材は退避位置(原点位置HP)に戻って停止している。   At this time, the guide member returns to the retracted position (origin position HP) and stops.

なお、1回目の用紙が積載された後、ガイド部材270が前記ガイド位置から前記退避位置に戻るときに、用紙を一緒に引き戻さないように、整合部材305が用紙端面に当接し、引き戻すのを防止している(ST7)。   After the first sheet is stacked, when the guide member 270 returns from the guide position to the retracted position, the alignment member 305 abuts against the sheet end surface so that the sheet is not pulled back together. (ST7).

2回目の用紙が給紙されて中折りされた後、中折りナイフが後退を完了すると、プーリ253が正転し用紙は搬送爪252に押されて積載手段310に積載される。更に、プーリ253は正転を続け検出手段PS1がオンすると停止する。   After the second sheet is fed and folded in half, when the half-folding knife completes retraction, the pulley 253 rotates forward and the sheet is pushed by the conveying claw 252 and stacked on the stacking unit 310. Further, the pulley 253 continues normal rotation and stops when the detection means PS1 is turned on.

この時、ガイド部材270は退避位置に戻っており、2回目以降の用紙は搬送ベルト255から積載手段310に積載された1回目の用紙上に直接積載される。   At this time, the guide member 270 has returned to the retracted position, and the second and subsequent sheets are directly stacked on the first sheet stacked on the stacking unit 310 from the transport belt 255.

そして、これを3回目、4回目、・・・とN回目まで繰り返す。(ST8)
次に、積載された用紙枚数(n)が所定枚数(N)に達したかどうか判断し(ST9、10)、所定枚数に達していなければ、ST8に戻って上述した動作を繰り返す。
This is repeated until the third, fourth,..., And Nth times. (ST8)
Next, it is determined whether or not the number of stacked sheets (n) has reached a predetermined number (N) (ST9, 10). If not, the process returns to ST8 and the above-described operation is repeated.

所定枚数に達したときには、打針手段350、受針手段370により積載された用紙Sの折り目部にステープル針を打ち、用紙綴じを行った後、図4の支持手段420により積載手段310から用紙束Qの取り出しが行われ受け取りコンベア500に受け渡される(ST11)。   When the predetermined number of sheets has been reached, the staple needle is applied to the folds of the sheets S stacked by the needle hitting means 350 and the needle receiving means 370, the sheets are bound, and then the sheet bundle is fed from the stacking means 310 by the support means 420 of FIG. Q is taken out and transferred to the receiving conveyor 500 (ST11).

以上述べた各動作は用紙処理装置Bの制御手段(不図示)により実行されるが、当該各動作は画像形成装置Aの制御手段(不図示)により制御しても良い。   Each operation described above is executed by a control unit (not shown) of the sheet processing apparatus B, but each operation may be controlled by a control unit (not shown) of the image forming apparatus A.

以上述べたように、本発明によれば、中折り手段で中折りした用紙を開いた状態で搬送手段に移載し、折り目を上にした開いた状態で且つ内側を支持して搬送手段で用紙を搬送し、搬送手段より低い位置に配設した積載手段に用紙を移載するため、
簡単な方法・装置で、高速でも用紙の折り目がずれることなく整合・積載が可能となり、且つ用紙の引っ掛かりもなく、安定して、確実に搬送及び移載が可能となり、
以上により目的の、簡素で小型でありながら生産性が高く、かつ高品質の冊子を作成することのできる用紙処理装置、並びに、用紙の搬送方法、並びに、用紙処理装置を備えた画像形成装置を提供することが可能となる。
As described above, according to the present invention, the sheet folded in the middle folding means is transferred to the conveying means in an open state, and the conveying means supports the inner side with the fold line open and supports the inside. In order to transport the paper and transfer the paper to the stacking means disposed at a position lower than the transport means,
A simple method / apparatus enables alignment and stacking without shifting paper creases even at high speeds, and enables stable and reliable transport and transfer without catching paper.
As described above, a sheet processing apparatus capable of creating a high-quality booklet that is simple, small, and high in productivity, a sheet conveying method, and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus. It becomes possible to provide.

用紙処理装置を備えた画像形成装置の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet processing apparatus. 用紙処理装置Bの概略正面図である。2 is a schematic front view of a sheet processing apparatus B. FIG. 用紙処理装置Bの概略右側面図である。3 is a schematic right side view of the sheet processing apparatus B. FIG. 用紙処理装置Bの概略左側面図である。2 is a schematic left side view of a sheet processing apparatus B. FIG. 用紙処理装置における用紙Sの流れの一部を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a part of the flow of paper S in the paper processing apparatus. 搬送手段250、用紙綴じ手段300の概略正面図である。3 is a schematic front view of a conveying unit 250 and a sheet binding unit 300. FIG. 中折り手段230、搬送手段250の右側面概念図である。It is a right side conceptual diagram of the middle folding means 230 and the conveying means 250. 中折り手段230、搬送手段250、用紙綴じ手段300の左側面概念図である。FIG. 4 is a left side conceptual diagram of the middle folding unit 230, the conveying unit 250, and the sheet binding unit 300. 用紙処理装置の用紙処理フロー図である。FIG. 6 is a sheet processing flowchart of the sheet processing apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

230 中折り手段
234、235 中折りローラ
236 中折りナイフ
250 搬送手段
251 下ガイド板
252A、252B 搬送爪
253A、253B、254A、254B 2組のプーリ
255A、255B 搬送ベルト
270 ガイド部材
300 綴じ手段
310 積載手段
311 折り目支持部材
400 取り出し手段
420 支持手段
A 画像形成装置
B 用紙処理装置
S 用紙
230 Folding means 234, 235 Folding roller 236 Folding knife 250 Conveying means 251 Lower guide plates 252A, 252B Conveying claws 253A, 253B, 254A, 254B Two sets of pulleys 255A, 255B Conveying belt 270 Guide member 300 Binding means 310 Stacking Means 311 Fold support member 400 Extraction means 420 Support means A Image forming apparatus B Paper processing apparatus S Paper

Claims (13)

用紙に折り目を付ける中折り手段と、
前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持する積載手段と、
前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を前記積載手段に搬送する搬送手段とを有し、
前記積載手段に積層された用紙を用紙束として処理する用紙処理装置において、
前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持し、かつ折り目と平行な方向に搬送し、
前記積載手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の折り目部を支持する折り目支持部材と、用紙の辺縁を支持する辺縁支持部材とを有し、
前記折り目支持部材は、前記搬送手段の搬送方向に対して下流側であって、前記搬送手段の下方に位置することを特徴とする用紙処理装置。
Medium folding means for creasing the paper,
A stacking unit that supports an inner surface of the sheet that is creased by the middle folding unit;
Conveying means for conveying the paper, which has been creased by the middle folding means, to the stacking means,
In a paper processing apparatus that processes paper stacked on the stacking means as a paper bundle,
The conveying means supports an inner surface of the paper that has been creased by the middle folding means, and conveys the paper in a direction parallel to the fold ;
The stacking means includes a crease support member that supports a crease portion of the paper that has been creased by the middle folding means, and a margin support member that supports a margin of the paper,
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the crease support member is located downstream of the conveying unit and below the conveying unit .
前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を開いた状態で支持することを特徴とする請求項1に記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the conveying unit supports the sheet, which has been creased by the center folding unit, in an open state. 前記搬送手段は、回動可能な支持ローラと、前記支持ローラに巻き掛けられた搬送ベルトと、前記搬送ベルトに保持され、前記中折り手段により搬送方向と平行に折り目が付けられた用紙の搬送方向後端部を、用紙の搬送方向に押圧する搬送爪と、を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の用紙処理装置。 The conveying means includes a rotatable support roller, a conveyance belt wound around the support roller, and conveyance of a sheet held by the conveyance belt and creased in parallel with the conveyance direction by the intermediate folding means. The sheet processing apparatus according to claim 1, further comprising a conveyance claw that presses the rear end portion in the direction in a sheet conveyance direction. 前記中折り手段と前記搬送手段とは、前記中折り手段と前記搬送手段の用紙搬送面との距離を所定距離離間して配設されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   The said half-folding means and the said conveyance means are arrange | positioned by separating the distance of the said middle folding means and the paper conveyance surface of the said conveyance means by predetermined distance, The any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. The sheet processing apparatus according to the item. 前記中折り手段は、積層された複数の用紙に折り目を付けることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the center folding unit creases a plurality of stacked sheets. 前記積載手段は、逆V字形状であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の用紙処理装置。   The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the stacking unit has an inverted V shape. 用紙に折り目を付ける中折り手段と、Medium folding means for creasing the paper,
前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持する積載手段と、A stacking unit that supports an inner surface of the sheet that is creased by the middle folding unit;
前記中折り手段により折り目が付けられた用紙を前記積載手段に搬送する搬送手段とを有し、Conveying means for conveying the paper, which has been creased by the middle folding means, to the stacking means,
前記積載手段に積層された用紙を用紙束として処理する用紙処理装置において、In a paper processing apparatus that processes paper stacked on the stacking means as a paper bundle,
前記中折り手段は、用紙の折り目に直交する両紙端がそれぞれ反対方向に開いたまま、且つ前記両紙端が前記搬送手段の下ガイド板に当接した状態で中折りし、中折り後に用紙を開いたまま前記下ガイド板上に載置し、The center folding means performs center folding with both paper edges orthogonal to the paper fold line open in opposite directions and with both paper edges in contact with the lower guide plate of the transport means. Place it on the lower guide plate while it is open,
前記搬送手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の内側面を支持し、かつ折り目と平行な方向に搬送することを特徴とする用紙処理装置。The sheet processing apparatus, wherein the conveying unit supports an inner surface of the sheet creased by the middle folding unit and conveys the sheet in a direction parallel to the fold.
前記搬送手段は、回転可能な支持ローラと、前記支持ローラに巻き掛けられた搬送ベルトと、前記搬送ベルトに保持され、前記中折り手段により搬送方向と平行に折り目が付けられた用紙の搬送方向後端部を、用紙の搬送方向に押圧する搬送爪と、を有することを特徴とする請求項7に記載の用紙処理装置。The conveyance means includes a rotatable support roller, a conveyance belt wound around the support roller, and a conveyance direction of a sheet that is held by the conveyance belt and is creased in parallel with the conveyance direction by the center folding unit. The sheet processing apparatus according to claim 7, further comprising a conveyance claw that presses the rear end portion in a sheet conveyance direction. 前記中折り手段は、積層された複数の用紙に折り目を付けることを特徴とする請求項7または8に記載の用紙処理装置。9. The sheet processing apparatus according to claim 7, wherein the center folding unit folds the plurality of stacked sheets. 前記積載手段は、逆V字形状であることを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の用紙処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 7, wherein the stacking unit has an inverted V shape. 前記積載手段は、前記中折り手段により折り目が付けられた用紙の折り目部を支持する折り目支持部材と、用紙の辺縁を支持する辺縁支持部材とを有し、The stacking means includes a crease support member that supports a crease portion of the paper that has been creased by the middle folding means, and a margin support member that supports a margin of the paper,
前記折り目支持部材は、前記搬送手段の前記搬送方向下流側であって、前記搬送手段の下方に位置することを特徴とする請求項7〜10のいずれか1項に記載の用紙処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 7, wherein the crease support member is located downstream of the transport unit in the transport direction and below the transport unit.
前記中折り手段は用紙を挟持する正逆転可能な中折りローラ対を有しており、中折り時の回転を用紙の前記両紙端が前記下ガイド板から離間する前に停止し、その後逆転して前記下ガイド板上に用紙を載置することを特徴とする請求項7〜11のいずれか1項に記載の用紙処理装置。The half-folding means has a pair of half-folding rollers capable of forward / reverse sandwiching the paper, and stops the rotation at the time of the middle folding before the both paper edges of the paper are separated from the lower guide plate, and then reverses. The sheet processing apparatus according to claim 7, wherein the sheet is placed on the lower guide plate. 請求項1〜請求項12のいずれか1項に記載の用紙処理装置を備え、画像形成された用紙を前記用紙処理装置により後処理することを特徴とする画像形成装置。 Comprising a sheet processing device according to any one of claims 1 to 12, an image forming apparatus according to claim the sheet on which the image is formed by post-processing by the sheet processing apparatus.
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