JP4121228B2 - Data processing method for injection molding machine using internet - Google Patents

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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は射出成形機におけるデータ処理方法に関し、特にインターネットを介してデータ処理を行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形機は、射出成形動作を実行する射出成形機本体と、この射出成形機本体に対してあらかじめ成形条件の設定動作を行うための制御装置とを備えている。制御装置は通常、パーソナルコンピュータで実現されている。また、射出成形機本体には、温度センサや圧力センサ、速度センサ等の多数のセンサが設けられている。制御装置はこれらの多数のセンサからの各種検出信号を受け、これらの検出信号を使用して射出成形機本体の各部を制御することにより成形条件に適合した成形品を得るための制御動作も行う。
【０００３】
制御装置はまた記憶装置を有し、成形条件として設定された各種設定値が記憶されると共に、多数のセンサからの各種検出信号のうち必要な信号が、ディジタルデータに変換されて記憶される。成形条件として設定され記憶装置に格納されている各種設定値は、成形条件をディスプレイにて表示させる場合や、成形条件の設定履歴をディスプレイにて表示させる場合等に使用される。一方、検出信号から得られたディジタルデータは、データロギングのためのロギングデータとして使用されたり、異常履歴の表示等のために使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の射出成形機の販売に際しては、射出成形機本体と制御装置に加えて、統計処理プログラムや、樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアがあらかじめ制御装置内にインストールされた状態で納品される。勿論、このようなソフトウエアは有料であり、射出成形機の価格低減を妨げる一因ともなっている。
【０００５】
しかしながら、統計処理プログラムや、樹脂の流動解析プログラムは、射出成形機の運転において常に使用されるものではなく、射出成形機の最初の立ち上げ時や、異常発生時の原因解明時、更には大幅な保守点検を行った時に使用されるのが普通である。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、統計処理プログラムや、樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアを制御装置内にインストールせずとも必要に応じて所望のプログラムを実行できるような射出成形機用のデータ処理方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法は、射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に、射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する制御装置を備えた射出成形機と、前記制御装置とインターネットを介して接続可能なサーバとを含む通信システムに適用されるインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法であって、前記サーバは、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有しており、前記制御装置は、前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしておらず、当該あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータを前記インターネットを介して前記サーバに送り、前記サーバは、送られてきたデータを前記あらかじめ定められたプログラムによりデータ処理を行い、処理結果を前記インターネットを介して前記制御装置に送り返すようにしたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によればまた、射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に、射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する制御装置を備えた射出成形機と、前記制御装置とインターネットを介して接続可能なサーバとを含む通信システムに適用されるインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法であって、前記射出成形機を複数台備えると共に、前記複数台の射出成形機本体に対して個別に成形条件を与える機能と各射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶する機能とを有して前記複数の射出成形機本体を群管理することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する群管理装置を備え、該群管理装置はインターネットを介して前記サーバと接続可能であり、前記サーバは、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラム、スケジュール処理プログラムのいずれかによる所定のプログラムによるデータ処理機能を有しており、前記群管理装置は、前記所定のプログラムをインストールしておらず、当該所定のプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータを前記インターネットを介して前記サーバに送り、前記サーバは、送られてきたデータを前記所定のプログラムによりデータ処理を行い、処理結果を前記インターネットを介して前記群管理装置に送り返すようにしたことを特徴とするインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法が提供される。
【００１０】
本発明によれば更に、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有して送られてきたデータを前記あらかじめ定められたプログラムにより処理する機能を有するサーバと公衆回線を介して接続可能な制御装置を備えた射出成形機であって、前記制御装置は、射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に射出成形機本体における各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、前記制御装置はまた、前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしておらず、前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータをインターネットを介して前記サーバに送信すると共に、前記サーバにおいて前記インターネットを介して送られてきた前記データ処理に必要なデータを前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理を行うことにより得られた処理結果を当該サーバから前記インターネットを介して受信することを特徴とする射出成形機が提供される。本発明によれば更に、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有したサーバであって、該サーバは、射出成形機に備えられて射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に射出成形機本体における各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができしかも前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしていない制御装置と公衆回線を介して接続可能であって、前記制御装置からのデータをインターネットを介して受信すると共に、受信したデータを前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理を行うことにより得た処理結果を前記インターネットを介して前記制御装置に送信することを特徴とするサーバが提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１、図を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。図２において、前にも述べたように、射出成形機は射出成形動作を実行する射出成形機本体２１と、この射出成形機本体２１に対してあらかじめ成形条件の設定動作を行うための制御装置２２とを備えている。制御装置２２は、パーソナルコンピュータで実現されている。射出成形機本体２１には、周知のように、様々な部位における樹脂の温度を検出するための温度センサや、様々な部位における樹脂の圧力を検出するための圧力センサ、スクリュの速度を検出するための速度センサ等の多数のセンサが設けられている。制御装置２２はこれらの多数のセンサからの各種検出信号を受け、これらの検出信号を使用して射出成形機本体２１の各部、例えば射出装置や、スクリュ、型締装置等を制御することにより成形条件に適合した成形品を得るための制御動作をも行う。
【００１２】
制御装置２２はまた記憶装置（図示せず）を有し、成形条件として設定された各種設定値が記憶されると共に、多数のセンサからの各種検出信号のうち必要な信号が、ディジタルデータに変換されて記憶される。成形条件として設定され記憶装置に格納されている各種設定値は、成形条件をディスプレイ２２−１にて表示させる場合や、成形条件の設定履歴をディスプレイ２２−１にて表示させる場合等に使用される。一方、検出信号から得られたディジタルデータは、データロギングのためのロギングデータとして使用されたり、異常履歴のディスプレイ２２−１による表示等のために使用される。
【００１３】
本形態における制御装置２２は、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアをインストールしていない。代わりに、図１に示されるように、制御装置２２は公衆回線を使用したインターネット１０を介してサーバ１１と接続可能にされている。サーバ１１は、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアをインストールしたデータ処理装置１１−１を有している。サーバ１１は、射出成形機の製造メーカで実現されても良いし、サービス代行専門のサーバによって実現されても良い。
【００１４】
統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラムによるデータ処理が必要な場合には、ユーザが制御装置２２を操作してインターネット接続を起動すると共に、データ処理に必要なデータを記憶装置から読み出してインターネット１０を介してサーバ１１に送る。この場合、データ処理に必要なデータに加えてどのプログラムによるデータ処理を行うのかを示す要求データも送出する。
【００１５】
ここで、例えば要求データが樹脂の流動解析プログラムを示す場合、サーバ１１は、データ処理装置１１−１に対して樹脂の流動解析プログラムを起動させ送られてきたデータのデータ処理を実行させる。サーバ１１は、データ処理装置１１−１による樹脂の流動解析プログラムの処理結果をインターネット１０を介して制御装置２２に送り返す。
【００１６】
統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアをインストールしていない制御装置２２のすべてを、インターネット１０を介してサーバ１１に接続可能にすることにより、制御装置２２は、いつでも必要に応じて上記のようなデータ処理サービスを受けることができる。
【００１７】
なお、サーバ１１では、アクセスしてきた制御装置２２に対してプログラム利用に対するサービス料金の課金を行う。この１回当たりのサービス料金は、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアの価格に比べればはるかに安価であるので、射出成形機の価格低減に寄与することができる。
【００１８】
次に、図３を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。本形態は、第１の形態によるデータ処理方法を、複数の射出成形機本体に対する群管理機能を有する群管理装置３０に適用したものである。群管理装置３０は、周知のように、複数の射出成形機本体２１を生産性の面から管理する装置であり、各射出成形機本体２１と接続され、前に述べた制御装置２２と同様に、成形条件や各種センサから得られる検出信号の受け渡しを行い、生産状況の管理・計画を補助する。したがって、群管理装置３０もパーソナルコンピュータで実現される。但し、群管理装置３０は通常、各射出成形機に対する射出成形動作の制御機能は持たないが、パーソナルコンピュータの機能を拡張すれば制御機能を持たせることもできる。群管理装置３０はまた、制御装置２２と同様に、記憶装置（図示せず）を有し、成形条件として設定された各種設定値が記憶されると共に、多数のセンサからの各種検出信号のうち必要な信号が、ディジタルデータに変換されて記憶される。成形条件として設定され記憶装置に格納されている各種設定値は、射出成形機毎に成形条件をディスプレイ３０−１にて表示させる場合や、成形条件の設定履歴を射出成形機毎にディスプレイ３０−１にて表示させる場合等に使用される。一方、検出信号から得られたディジタルデータは、射出成形機毎にデータロギングのためのロギングデータとして使用されたり、異常履歴のディスプレイ３０−１による表示等のために使用される。
【００１９】
本形態における群管理装置３０も、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム、更にはスケジューラエンジンと呼ばれるようなスケジュールプログラム等のソフトウエアをインストールしていない。このため、図１において説明したように、群管理装置３０は公衆回線を使用したインターネット１０を介してサーバ１１と接続可能にされている。本形態におけるサーバ１１は、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム、スケジュールプログラム等のソフトウエアをインストールしたデータ処理装置１１−１を有している。サーバ１１は、射出成形機の製造メーカで実現されても良いし、サービス代行専門のサーバによって実現されても良い。
【００２０】
統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラムによるデータ処理、更にはスケジュールプログラムによるデータ処理が必要な場合には、ユーザが群管理装置３０を操作してインターネット接続を起動すると共に、データ処理に必要なデータを記憶装置から読み出してインターネット１０を介してサーバ１１に送る。勿論、データ処理に必要なデータに加えてどのプログラムによるデータ処理を行うのかを示す要求データも送出する。
【００２１】
ここで、例えば要求データが統計処理プログラムを示す場合、サーバ１１は、データ処理装置１１−１に対して統計処理プログラムを起動させ送られてきたデータのデータ処理を実行させる。サーバ１１は、データ処理装置１１−１による統計処理プログラムの処理結果をインターネット１０を介して群管理装置２２に送り返す。
【００２２】
統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム、スケジュールプログラム等のソフトウエアをインストールしていない群管理装置３０のすべてを、インターネット１０を介してサーバ１１に接続可能にすることにより、群管理装置３０は、いつでも必要に応じて上記のようなデータ処理サービスを受けることができる。
【００２３】
サーバ１１では、第１の形態と同様、アクセスしてきた群管理装置３０に対してプログラム利用に対するサービス料金の課金を行う。この１回当たりのサービス料金は、統計処理プログラムや樹脂の流動解析プログラム、スケジュールプログラム等のソフトウエアの価格に比べればはるかに安価であるので、射出成形機の価格低減に寄与することができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明によれば、統計処理プログラムや、樹脂の流動解析プログラム等のソフトウエアを制御装置や群管理装置内にインストールせずとも必要に応じて所望のプログラムを実行できるような射出成形機用のデータ処理方法を提供することができ、これにより射出成形機の価格低減に寄与せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されるインターネット通信形態を説明するための図である。
【図２】本発明が適用される射出成形機の概略構成を示した図である。
【図３】本発明を群管理装置に適用する場合の構成を示した図である。
【符号の説明】
１０ インターネット
１１ サーバ
１１−１ データ処理装置
２１ 射出成形機本体
２２ 制御装置
２２−１、３０−１ ディスプレイ
３０ 群管理装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a data processing method in an injection molding machine, and more particularly to a method of performing data processing via the Internet.
[0002]
[Prior art]
The injection molding machine includes an injection molding machine main body that performs an injection molding operation, and a control device that performs a molding condition setting operation on the injection molding machine main body in advance. The control device is usually realized by a personal computer. The injection molding machine main body is provided with a number of sensors such as a temperature sensor, a pressure sensor, and a speed sensor. The control device receives various detection signals from these many sensors and controls each part of the main body of the injection molding machine using these detection signals to perform a control operation for obtaining a molded product that meets the molding conditions. .
[0003]
The control device also has a storage device that stores various set values set as molding conditions, and stores necessary signals among various detection signals from a large number of sensors after being converted into digital data. The various setting values set as the molding conditions and stored in the storage device are used when the molding conditions are displayed on the display, when the molding condition setting history is displayed on the display, or the like. On the other hand, the digital data obtained from the detection signal is used as logging data for data logging or used for displaying an abnormality history.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when selling this type of injection molding machine, in addition to the main body of the injection molding machine and the control unit, software such as a statistical processing program and a resin flow analysis program is installed in the control unit in advance. Is done. Of course, such software is charged, which is one factor that hinders cost reduction of injection molding machines.
[0005]
However, the statistical processing program and the resin flow analysis program are not always used in the operation of the injection molding machine. It is usually used when a maintenance inspection is performed.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to perform data processing for an injection molding machine so that a desired program can be executed as needed without installing software such as a statistical processing program or a resin flow analysis program in the control device. It is to provide a method.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The data processing method for an injection molding machine using the Internet according to the present invention can give molding conditions to the injection molding machine main body and receive detection signals from various sensors provided in the injection molding machine main body. And an injection molding machine provided with a control device having a communication function through a public line, and a server connectable with the control device via the Internet A data processing method for an injection molding machine using the Internet applied to a communication system including: a server having a data processing function based on a predetermined program based on either a statistical processing program or a resin flow analysis program has, the control device is not installed the predetermined program, When data processing by the predetermined program is necessary, data required for the data processing is sent to the server via the Internet, and the server sends the transmitted data to the predetermined program. According to the present invention, the data processing is performed, and the processing result is sent back to the control device via the Internet.
[0009]
According to the present invention, molding conditions can be given to the injection molding machine main body, and detection signals from various sensors provided in the injection molding machine main body are received and stored as data. Internet applied to a communication system including an injection molding machine having a control device capable of controlling each unit and having a communication function through a public line, and a server connectable to the control device via the Internet a injection molding machine data processing method using the injection molding machine a plurality equipped Rutotomoni, functions as the injection molding machine body providing individually molding conditions for the previous SL plurality injection molding machine body The plurality of injection molding machine main bodies can be managed as a group by receiving detection signals from various sensors provided in the memory and storing them as data. And Bei give a group management apparatus having the communication function, the said group management apparatus can be connected to the server via the Internet, pre-Symbol server, statistical processing program tree butter flow analysis program, the schedule processing program and have a data processing function according to a predetermined program by either, the group management system is not installed the predetermined program, when the data processing is required by the predetermined program, the data processing The data necessary for the transmission is sent to the server via the Internet, the server performs data processing on the sent data by the predetermined program, and sends the processing result back to the group management device via the Internet. A data processing method for an injection molding machine using the Internet is provided. .
[0010]
Further according to the present invention, the statistical processing program, the function of the data transmitted with a data processing function according to a predetermined program according to any of the flow analysis program of the resin processed by the predetermined program An injection molding machine provided with a control device that can be connected to a server having a public line, the control device being able to give molding conditions to the injection molding machine main body and various sensors in the injection molding machine main body The control device can also control each part of the injection molding machine main body by receiving the detection signal from the control unit, and the control device does not install the predetermined program, and the predetermined program If data processing by the And processing results obtained by performing data processing according to the predetermined program on the data required for the data processing sent to the server via the Internet. The injection molding machine characterized by receiving via the Internet is provided. Further according to the present invention, the statistical processing program, a server having a data processing function according to a predetermined program according to any of the flow analysis program of the resin, the server can exit provided in the injection molding machine stored as data receiving detection signals from various sensors it can moreover said predetermined controlling each part of the injection molding machine body in the injection molding machine body it is possible to provide a molding condition to the molding machine body Can be connected to a control device that does not have a program installed via a public line, receives data from the control device via the Internet, and processes the received data according to the predetermined program. The processing result obtained by performing is sent to the control device via the Internet. Server, characterized in that the signal is provided.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 2, as described above, the injection molding machine has an injection molding machine main body 21 that performs an injection molding operation, and a control device that performs a molding condition setting operation on the injection molding machine main body 21 in advance. 22. The control device 22 is realized by a personal computer. As is well known, the injection molding machine main body 21 detects a temperature sensor for detecting the temperature of the resin in various parts, a pressure sensor for detecting the pressure of the resin in various parts, and a screw speed. A number of sensors such as speed sensors are provided. The control device 22 receives various detection signals from these many sensors, and uses these detection signals to control each part of the injection molding machine main body 21, such as an injection device, a screw, a mold clamping device, and the like. It also performs control operations to obtain molded products that meet the conditions.
[0012]
The control device 22 also has a storage device (not shown), which stores various set values set as molding conditions and converts necessary signals among various detection signals from a number of sensors into digital data. And memorized. Various setting values set as molding conditions and stored in the storage device are used when the molding conditions are displayed on the display 22-1, or when the molding condition setting history is displayed on the display 22-1. The On the other hand, the digital data obtained from the detection signal is used as logging data for data logging, or used for displaying an abnormality history on the display 22-1.
[0013]
The control device 22 in this embodiment does not install software such as a statistical processing program or a resin flow analysis program. Instead, as shown in FIG. 1, the control device 22 is connectable to the server 11 via the Internet 10 using a public line. The server 11 includes a data processing apparatus 11-1 in which software such as a statistical processing program and a resin flow analysis program is installed. The server 11 may be realized by a manufacturer of an injection molding machine, or may be realized by a server specializing in service substitution.
[0014]
When data processing by a statistical processing program or a resin flow analysis program is necessary, the user operates the control device 22 to activate the Internet connection, and reads data necessary for data processing from the storage device to access the Internet 10. To the server 11. In this case, in addition to data necessary for data processing, request data indicating which program is to be used for data processing is also transmitted.
[0015]
Here, for example, when the request data indicates a resin flow analysis program, the server 11 causes the data processing apparatus 11-1 to activate the resin flow analysis program and execute data processing of the sent data. The server 11 returns the processing result of the resin flow analysis program by the data processing device 11-1 to the control device 22 via the Internet 10.
[0016]
By making it possible to connect all of the control devices 22 that are not installed with software such as a statistical processing program and a resin flow analysis program to the server 11 via the Internet 10, the control device 22 can always be connected as needed. The data processing service as described above can be received.
[0017]
The server 11 charges the service fee for using the program to the control device 22 that has accessed. This service fee per time is much cheaper than the price of software such as a statistical processing program and a resin flow analysis program, and thus can contribute to a reduction in the price of an injection molding machine.
[0018]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the data processing method according to the first embodiment is applied to a group management apparatus 30 having a group management function for a plurality of injection molding machine bodies. As is well known, the group management device 30 is a device that manages a plurality of injection molding machine main bodies 21 in terms of productivity, and is connected to each injection molding machine main body 21 and is similar to the control device 22 described above. Assists management and planning of production status by passing molding signals and detection signals obtained from various sensors. Therefore, the group management apparatus 30 is also realized by a personal computer. However, the group management apparatus 30 normally does not have the control function of the injection molding operation for each injection molding machine, but can also have the control function by extending the function of the personal computer. Similarly to the control device 22, the group management device 30 also has a storage device (not shown), which stores various setting values set as molding conditions, and among various detection signals from a large number of sensors. Necessary signals are converted into digital data and stored. Various setting values set as molding conditions and stored in the storage device are displayed when the molding conditions are displayed on the display 30-1 for each injection molding machine, or when the molding condition setting history is displayed for each injection molding machine. This is used when displaying 1. On the other hand, the digital data obtained from the detection signal is used as logging data for data logging for each injection molding machine or used for displaying an abnormality history on the display 30-1.
[0019]
The group management apparatus 30 in this embodiment also does not install software such as a statistical processing program, a resin flow analysis program, and a schedule program called a scheduler engine. Therefore, as described in FIG. 1, the group management apparatus 30 is connectable to the server 11 via the Internet 10 using a public line. The server 11 in this embodiment includes a data processing device 11-1 in which software such as a statistical processing program, a resin flow analysis program, and a schedule program is installed. The server 11 may be realized by a manufacturer of an injection molding machine, or may be realized by a server specializing in service substitution.
[0020]
When data processing by a statistical processing program or a resin flow analysis program, and further data processing by a schedule program is required, the user operates the group management device 30 to activate the Internet connection, and data necessary for data processing. Is sent from the storage device to the server 11 via the Internet 10. Of course, in addition to data necessary for data processing, request data indicating which program is to be used for data processing is also transmitted.
[0021]
Here, for example, when the request data indicates a statistical processing program, the server 11 causes the data processing apparatus 11-1 to activate the statistical processing program and execute data processing of the transmitted data. The server 11 returns the processing result of the statistical processing program by the data processing device 11-1 to the group management device 22 via the Internet 10.
[0022]
By making all of the group management devices 30 not installed with software such as statistical processing programs, resin flow analysis programs, schedule programs, etc. connectable to the server 11 via the Internet 10, the group management device 30 The above data processing service can be obtained at any time as needed.
[0023]
As in the first embodiment, the server 11 charges the service charge for using the program to the group management apparatus 30 that has accessed. This service fee per time is much cheaper than the price of software such as a statistical processing program, a resin flow analysis program, a schedule program, etc., and can contribute to a reduction in the price of the injection molding machine.
[0024]
【The invention's effect】
According to the present invention, for an injection molding machine that can execute a desired program as required without installing software such as a statistical processing program or a resin flow analysis program in a control device or group management device. A data processing method can be provided, which can contribute to the cost reduction of the injection molding machine.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining an Internet communication form to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an injection molding machine to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a diagram showing a configuration when the present invention is applied to a group management apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Internet 11 Server 11-1 Data processing apparatus 21 Injection molding machine main body 22 Control apparatus 22-1, 30-1 Display 30 Group management apparatus

Claims (4)

射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に、射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する制御装置を備えた射出成形機と、前記制御装置とインターネットを介して接続可能なサーバとを含む通信システムに適用されるインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法であって、
前記サーバは、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有しており、
前記制御装置は、前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしておらず、当該あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータを前記インターネットを介して前記サーバに送り、
前記サーバは、送られてきたデータを前記あらかじめ定められたプログラムによりデータ処理を行い、処理結果を前記インターネットを介して前記制御装置に送り返すようにしたことを特徴とするインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法。The molding conditions can be given to the main body of the injection molding machine, and the detection signals from various sensors provided in the main body of the injection molding machine can be received and stored as data to control each part of the main body of the injection molding machine. Moreover, for an injection molding machine using the Internet applied to a communication system including a control device having a communication function through a public line and a server connectable to the control device via the Internet A data processing method,
The server has a data processing function based on a predetermined program based on either a statistical processing program or a resin flow analysis program,
If the predetermined program is not installed and data processing by the predetermined program is necessary, the control device sends data necessary for the data processing to the server via the Internet. Send,
An injection molding machine using the Internet, wherein the server performs data processing on the sent data by the predetermined program and returns the processing result to the control device via the Internet Data processing method. 射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に、射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する制御装置を備えた射出成形機と、前記制御装置とインターネットを介して接続可能なサーバとを含む通信システムに適用されるインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法であって、
前記射出成形機を複数台備えると共に、前記複数台の射出成形機本体に対して個別に成形条件を与える機能と各射出成形機本体に備えられた各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶する機能とを有して前記複数の射出成形機本体を群管理することができ、しかも公衆回線を通した通信機能を有する群管理装置を備え、
該群管理装置はインターネットを介して前記サーバと接続可能であり、
前記サーバは、統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラム、スケジュール処理プログラムのいずれかによる所定のプログラムによるデータ処理機能を有しており、
前記群管理装置は、前記所定のプログラムをインストールしておらず、当該所定のプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータを前記インターネットを介して前記サーバに送り、
前記サーバは、送られてきたデータを前記所定のプログラムによりデータ処理を行い、処理結果を前記インターネットを介して前記群管理装置に送り返すようにしたことを特徴とするインターネットを用いた射出成形機用データ処理方法。 The molding conditions can be given to the main body of the injection molding machine, and the detection signals from various sensors provided in the main body of the injection molding machine can be received and stored as data to control each part of the main body of the injection molding machine. Moreover, for an injection molding machine using the Internet applied to a communication system including a control device having a communication function through a public line and a server connectable to the control device via the Internet A data processing method,
The injection molding machine a plurality equipped Rutotomoni, before Symbol data receives the detection signals from the plurality of sensors provided to the function and the injection molding machine body providing individually shaped conditions for the injection molding machine body A group management device having a function of storing as a group management of the plurality of injection molding machine main bodies, and having a communication function through a public line,
The group management device is connectable to the server via the Internet;
The server, statistical processing program tree butter flow analysis program has a data processing function according to a predetermined program by either schedule processing program,
The group management device does not install the predetermined program, and when data processing by the predetermined program is necessary, sends the data necessary for the data processing to the server via the Internet,
For the injection molding machine using the Internet, the server performs data processing on the sent data according to the predetermined program, and sends the processing result back to the group management device via the Internet Data processing method. 統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有して送られてきたデータを前記あらかじめ定められたプログラムにより処理する機能を有するサーバと公衆回線を介して接続可能な制御装置を備えた射出成形機であって、
前記制御装置は、射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に射出成形機本体における各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができ、
前記制御装置はまた、前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしておらず、前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理が必要な場合には、該データ処理に必要なデータをインターネットを介して前記サーバに送信すると共に、前記サーバにおいて前記インターネットを介して送られてきた前記データ処理に必要なデータを前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理を行うことにより得られた処理結果を当該サーバから前記インターネットを介して受信することを特徴とする射出成形機。 Via a public line and a server having a function of processing data sent by a predetermined program by a predetermined program by either a statistical processing program or a resin flow analysis program by the predetermined program An injection molding machine equipped with a control device that can be connected,
The control device can give molding conditions to the main body of the injection molding machine, receive detection signals from various sensors in the main body of the injection molding machine, store them as data, and control each part of the main body of the injection molding machine. can,
In addition, the control device does not install the predetermined program, and when data processing by the predetermined program is necessary, the data necessary for the data processing is transferred to the server via the Internet. And processing results obtained by performing data processing by the predetermined program on the data necessary for the data processing transmitted through the Internet in the server from the server through the Internet. Receiving an injection molding machine. 統計処理プログラム、樹脂の流動解析プログラムのいずれかによるあらかじめ定められたプログラムによるデータ処理機能を有したサーバであって、
該サーバは、射出成形機に備えられて射出成形機本体に対して成形条件を与えることができると共に射出成形機本体における各種センサからの検出信号を受けてデータとして記憶して射出成形機本体の各部を制御することができしかも前記あらかじめ定められたプログラムをインストールしていない制御装置と公衆回線を介して接続可能であって、前記制御装置からのデータをインターネットを介して受信すると共に、受信したデータを前記あらかじめ定められたプログラムによるデータ処理を行うことにより得た処理結果を前記インターネットを介して前記制御装置に送信することを特徴とするサーバ。A server having a data processing function based on a predetermined program based on either a statistical processing program or a resin flow analysis program,
The server is provided in the injection molding machine, can give molding conditions to the main body of the injection molding machine, receives detection signals from various sensors in the main body of the injection molding machine, stores them as data, and stores the data in the main body of the injection molding machine. Each unit can be controlled, and can be connected to a control device that does not have the predetermined program installed via a public line, and data from the control device is received and received via the Internet. A server characterized in that a processing result obtained by performing data processing on data by the predetermined program is transmitted to the control device via the Internet .
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