JP4120547B2 - 壁排水便器と排水管との接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、背面部に排水口を設けた壁排水便器と壁に配設された排水管との接続構造に関する。

従来、背面部に排水口を設けた壁排水便器の排水管との接続構造として、例えば、特許文献１に見られるものがあり、図１１、１２を用いて説明する。
壁面ＷＬに配設された排水管７に壁フランジ１６が接続され、壁フランジ１６の両側部の裏側に係止した２本の小便器固定用ボルト１２の螺子部を突出させている。そして、小便器１の図示しない貫通孔に前記小便器固定用ボルト１２を挿入し、図示しないナットを螺合して小便器１を壁フランジ１６を介して壁面ＷＬに固定している。

小便器１の壁面ＷＬへの取り付けは、先ず、小便器１の背面部に形成した凹部（図示しない）に嵌まり込むバックハンガー５を壁フランジ１６より上方へ位置の壁面ＷＬに固定する。その後、小便器１の排水口１７の外周にシール材１５を取付けてから小便器１を再び持ち上げてバックハンガー５に引っかけ、前記図示しない貫通孔に小便器固定用ボルト１２を挿通させた後、この小便器固定用ボルト１２にナットを螺合して壁フランジ１６と排水口１７の周縁部とでシール材１５を挟圧して小便器１の壁面ＷＬへの取付が完了する。
特開平９−７８６７０号公報

しかし、従来の小便器の排水口と排水管との接続構造では、小便器と壁フランジの接続にシール材を使用していたため、小便器を取付ける際に固定用ボルトとナットをシール材が潰れるほどに締付ける必要があり、締め付け過ぎにより小便器が割れて破損するという不具合があった。
また、小便器を取外す際には圧縮された接着性を有するシール材を引張るため、かなりの労力が必要であった。
また、小便器を取外した後は小便器の排水口や壁フランジにシール材が付着して残存し、再度小便器を取付ける際には残存しているシール材を取除く必要があり、その作業にもかなりの時間や労力がかかるという問題があった。
また、シール材を均等に潰す必要があるため、左右２ヶ所の固定が必要であった。

そこで、本発明の目的は、背面部に排水口を設けた壁排水便器と壁に配設された排水管とを接続する際の施工性が向上する壁排水便器と排水管との接続構造を提供することにある。

本発明の壁排水便器と排水管との接続構造は、便器の背面部に形成された排水口を接続する便器接続部と、排水管を接続する排水管接続部と、前記便器を固定する便器固定ボルトを係止する基部とを有し、前記排水管の内側底部の高さ位置を、前記排水口の下方位置の前記排水口外周部の高さ位置より下方に位置させる排水ソケット本体と、前記便器接続部に取り付けられ前記排水口の外周部に密接して内嵌装する開口部とこの開口部の外側で前記便器接続部に装着するための装着部とを有する弾性ジョイントと、を備え、前記便器に前記便器固定ボルトと対向する位置に貫通孔が設けられ、前記排水ソケット本体に前記便器固定ボルトを係止し、前記排水口を前記開口部に嵌装する共に前記便器固定ボルトを前記貫通孔に挿入した後、ナットを前記便器固定ボルトに螺合して前記便器を前記排水ソケット本体に固定することを特徴とする。
便器接続部には弾性ジョイントが取り付けられ便器の排水口の外周部に密接して内嵌装することにより、便器を取外すときにシール材が便器や壁フランジに付着することがなく、再び取付ける際にも別途シール材を手配する必要がない。
また、排水ソケット本体に便器を固定する便器固定ボルトを係止し、便器に便器固定ボルトと対向する位置に貫通孔を設け、便器の排水口を弾性ジョイントの開口部に嵌装する共に便器固定ボルトを前記貫通孔に挿入した後、ナットを前記便器固定ボルトに螺合することにより容易に便器を排水ソケットに固定でき、前記排水口と排水管とを連絡させてシール性を確保するために便器を排水ソケット本体に対して強固に固定する必要がない。
また、前記排水管の内側底部の高さ位置を、前記排水口の下方位置の前記排水口外周部の高さ位置より下方に位置させるため、便器の排水口と弾性ジョイントとのシール部に常時水が溜まらず、弾性ジョイントが劣化した場合でも、前記シール部からの漏水を最小限の抑制することが可能になる。

また、本発明の好ましい態様としては、前記貫通孔が上下方向が長径の長孔であるようにする。
そうすることにより、便器を引掛けて保持するために壁面に取付けられるバックハンガーの取付け高さがずれたときや、便器に設けられた排水ソケット本体と固定するために設けた貫通孔の位置や大きさがばらついたときでも良好にそのずれを吸収することができる。

また、本発明の好ましい態様としては、前記弾性ジョイントが前記開口部の外側部であって前記装着部との間に伸縮可能な蛇腹部を備えるようにする。
そうすることにより、壁面に配設された排水ソケット本体より上方位置にあるバックハンガーで便器を壁面に支持させる場合は、便器をバックハンガーにかけた状態で便器の排水口を弾性ジョイントに挿入させるため、施工時に便器はバックハンガーと便器の接点を中心とした円を軌跡として描く動きとなる。従って、便器の排水口が弾性ジョイントに挿入される時と挿入完了した時とでは壁面と便器の背面との角度の正接成分が鉛直方向に生じ、排水管の取出し位置とバックハンガーの取付け高さが近接している場合には、鉛直方向のずれは大きくなることとなるため、このずれを伸縮可能な蛇腹部で吸収することができる。

また、本発明の好ましい態様としては、前記弾性ジョイントに設けられた蛇腹部は、この弾性ジョイントの開口部近傍とは異なる材料によって形成されていることを特徴とする。
従って、蛇腹部と開口部それぞれに適した材質を選定することができ、蛇腹の伸縮性や耐久性と開口部のシール性をそれぞれ最適な設計が可能となる。

また、本発明の好ましい態様としては、前記弾性ジョイントが前記取付部を前記蛇腹部の外側端部に設け、前記開口部と前記蛇腹部との境界部を筒状部材で支持すると共に前記筒状部材が前記便器接続部の内側で前記排水ソケット本体に当接して移動可能な構成とする。
そうすることにより、蛇腹部が高さ方向に移動した時に、便器排水口とジョイントとの円状のシール面が変形することがなく、良好なシール性を確保することができる。

また、本発明の好ましい態様としては、前記排水ソケット本体の前記排水管接続部側に、前記排水管と固定され壁に取り付けられた壁フランジと、この壁フランジと前記排水ソケット本体とを固定するための排水ソケット固定ボルトとを収容する収容空間部を設けて、前記排水ソケット固定ボルトの螺子部の一部を前記収容空間から前記便器側に突出させ、前記収容空間部内で前記排水管の開口端部にシール材を配設し、前記排水ソケット固定ボルトにナットを螺合して前記排水ソケットを固定する。
そうすることにより、既設の壁フランジを取外す必要がなく、既設の壁フランジの上に被せるように排水ソケット本体を取付けることが可能となる。したがって、便器を取り替えるときに取替え時間が短縮でき、施工の手間も軽減させることができる。
また、新設で壁フランジに排水管を固定し、シール材を用いて排水管の開口端をシールする場合でも施工性が向上する。

本発明によれば、背面部に排水口を設けた壁排水便器と壁に配設された排水管とを接続する際の施工性が向上する。

次に、本発明に係る実施の形態を壁掛小便器の例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、壁掛小便器を壁面に取り付けた状態を示す外観斜視図である。１は陶器製の壁掛小便器で壁面ＷＬに接する状態で床ＦＬから上方に離間した位置に設置されている。この壁掛小便器１の上部には洗浄水を吐水する図示しないスプレッダのスプレッダ取付部２が配設され、このスプレッダ取付部２に壁内に配設された給水管４から洗浄水を供給するために給水装置３と接続されている。

図２は、壁掛小便器１が壁面ＷＬに取付けられる前の状態、即ち壁掛小便器１の排水口１７と排水管７とを接続する排水ソケット本体６と、壁掛小便器１を壁面ＷＬに支持するためのバックハンガー５が壁面ＷＬに取付けられた状態である。

図３は排水ソケット本体６の正面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図５は図３のＢ−Ｂ断面図である。図６は排水ソケット本体６を壁面に取り付けた後、壁掛小便器１を排水ソケット本体６に接続した状態を示す断面図である。

排水ソケット本体６は図４に示すように、所定長さの複数の脚部６ｃ、脚部６ｃの壁面ＷＬに接する端部６ｄと反対側に平板状の基部６ｅ、基部６ｅから突設した円筒状の立設壁部６ｆを備え、立設壁部６ｃ側を壁掛小便器１の排水口１７を接続する便器接続部６ａ、脚部６ｃ側を排水管接続部６ｂとしている。基部６ｅの立設壁部６ｆの内側に排水流路を形成するための貫通した連絡口６ｇを穿設している。そして、立設壁部６ｊの軸心Ｘ１は連絡口６ｇの軸心Ｘ２より上方に距離Ｌをもって偏心し、連絡口６ｇの軸心Ｘ２と排水管７の軸心とが同軸上に位置するように設けている。また、基部６ｅの下方で脚部６ｃの外側に貫通孔６ｉを設け、排水ソケット本体６と壁掛小便器１とを連結するための便器固定ボルト１２の頭部を係止し、螺子部を突出するようにしている。
また、図５に示すように基部６ｅの立設壁部６ｆの外側の左右両側部２ヶ所に貫通孔６ｈを設け、排水ソケット本体６を壁面ＷＬに固定するための排水ソケット固定ボルト１１が貫通するようにしている。
また、脚部６ｃと、基部６ｅと、壁面ＷＬとで収容空間部６ｊを形成し、排水管７を固定した壁フランジ１６を覆い隠すようにしている。

８はゴム、エラストマー等の弾性材で構成される弾性ジョイントで、中央部に壁掛小便器１の排水口１７を水密状に接続する開口部８ａ、開口部８ａの外側に同心円状に連設した蛇腹部８ｂ、蛇腹部８ｂの外側に連設され排水ソケット本体６の立設壁部６ｆの外周面に嵌め込んで取り付けるための円筒状の装着部８ｃを備えている。また、開口部８ａと蛇腹部８ｂとの間には基部６ｅ側に突出した円筒状の形状保持用装着部８ｄを備えている。この形状保持用装着部８ｄは壁掛小便器１の排水口１７を開口部８ａに挿入する時、挿入した後の開口部８ａの形状を保持するために、後述する円筒状の形状保持筒１４に装着される。

前記形状保持筒１４は鍔部１４ａと筒部１４ｂを有し、鍔部１４ａが基部９ｄ上に当接して移動可能とし、筒部１４ｂの外周面に弾性ジョイント８の形状保持用装着部８ｄが装着される。

次に、図６に基づいて壁掛小便器１の排水口と排水管との接続構造について説明する。
壁フランジ取付けビス１６ａで壁面ＷＬに取り付けられ排水管７を固定した既設の壁フランジ１６を収容空間部６ｊで覆い隠し、排水管７の開口部７ａにシール材１５を配設して排水ソケット本体６を図３に示すように排水ソケット固定ボルト１０とナット１１を螺合、締結して壁面ＷＬに固定している。

排水ソケット本体６の便器接続部６ａ側には、弾性ジョイント８をその形状保持用装着部８ｄを形状保持筒１４の筒部１４ｂの外周面に装着し、形状保持筒１４を立設壁部６ｆの内側に挿入すると共に装着部８ｃを立設壁部６ｆの外周面に嵌め込んで装着している。そして、装着部８ｃの外周部を図３に示すホースバンド９により装着部８ｃを立設壁部６ｆに固定している。

また、弾性ジョイント８の開口部８ａに壁掛小便器１の排水口先端部１７ａが基部６ｅに近接する状態まで挿入され、排水口外周部１７ｂに開口部８ａが密接してシールされている。

また、排水ソケット本体６の中央部下方の基部６ｅに設けた貫通孔６ｉに基部６ｅの裏面から小便器固定ボルト１２が挿入され、壁掛小便器１の下方に設けられた貫通孔１ａに挿通され座金１９を介してナット１３を螺合して、壁掛小便器１を排水ソケット本体６に固定している。

弾性ジョイント８の軸心Ｘ１は連絡口６ｇ及び排水管７の軸心Ｘ２より上方位置に偏心しており、排水管７の内側底部７ｂの高さ位置が、排水口１７の下方位置の排水口外周部１７ｂの高さ位置より下方に位置している。そのため、立設壁部６ｆと排水管７の内側底部７ｂとの間で形成される溜水部１８に排水口外周部１７ｂと弾性ジョイント８の開口部８ａの接触する部分が常時浸水した状態にはならず、漏水に対する信頼性が向上する。

もし偏心させず図７に示すように排水管７と弾性ジョイント８が同軸線上にある場合は、シール部である排水口外周部１７ｂが溜水部１８中に常時浸水した状態となり、弾性ジョイント８の薬品劣化や経年劣化などでシール面が破壊されたときには排水中の汚水や溜水部１８中の溜水が外部に漏れて、建物の床などに被害を与える事態が発生する可能性がある。

図８、９に壁掛小便器１が施工されるときの、排水口１７が弾性ジョイント８に挿入される様子を示す。バックハンガー５にかけられた壁掛小便器１は、バックハンガー５を支点にして矢印Ｙの方向に回転する。排水口先端部１７ａが弾性ジョイント８の開口部８ａに入るときは排水口１７の中心と弾性ジョイント８が嵌め込まれている立設壁部６ｆの中心はほぼ一致しているが、壁掛小便器１が壁に取付けられた状態においては、排水口１７の中心と立設壁部６ｆの中心は僅かにずれる。このずれを吸収するために弾性ジョイント８の外周に蛇腹部８ｂが全周に設けてある。仮にこの蛇腹部８ｂがないと、弾性ジョイント８の開口部８ａは円形状を保つことができずに変形して排水口外周部１７ｂと開口部８ａとの間に隙間が生じ、この隙間から排水管７内の臭気が漏れる可能性がある。したがって、この蛇腹部８ｂは少なくとも立設壁部６ｆと排水口１７のずれよりは大きくする必要がある。

また、前記貫通孔６ｉを上下方向が長径の長孔にすることにより、壁掛小便器１に設けた貫通孔１ａの位置が多少ずれても排水ソケット本体６への固定が容易に行うことができる。

つぎに、別の実施の形態の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体の断面図１０に示す。この形態は図４に示されている弾性ジョイント８の蛇腹部８ｂ、形状保持用装着部８ｄ及び形状保持筒１４を備えておらず、壁掛小便器をバックハンガー５に引掛けて取り付けず、壁面ＷＬにボルトで直接取り付け固定する場合に用いられる。図４に示す同じ構成については説明を省略する。

壁掛小便器を壁面に取り付け固定する際、排水口の中心と弾性ジョイント８の開口部８ａの中心とを合わせるように壁面ＷＬに向って直線的に壁掛小便器全体を移動し、排水口を弾性ジョイントに挿入する。そのため開口部８ａがずれて変形することはなく、排水口の外周部と間に隙間が生じずシール性が確保できる。
また、小便器を取り外す際も排水口と弾性ジョイントとは容易に引き離すことができメンテナンス性が向上する。

更に別の実施の形態の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体の断面を図１３に示す。

図１３に示すように、弾性ジョイント開口部８ａと蛇腹部８ｂはそれぞれ異なる部材で構成されており、弾性ジョイント８の形状保持用装着部８ｄは形状保持筒１４の筒部１４ｂに、また蛇腹部８ｂは形状保持筒１４の筒部１４ｂと排水ソケット本体６の立設壁部６ｆに装着されている。

また、蛇腹部８ｂの装着部８ｃの外周部を図３と同様にホースバンド９（図示しない）により立設壁部６ｆに固定している。

この場合は、軸心Ｘ１と軸心Ｘ２の距離Ｌが十分確保されており、排水ソケット本体６の内側に溜水部１８の水量はほとんどない状態となるため、漏水に対する信頼性が更に向上する。

壁掛小便器を壁面に取り付けた状態を示す外観斜視図。 図１の壁掛小便器を壁面に取付ける前の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体とバックハンガーの取付け例を示す斜視図。 図２の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体の正面図。 図３のＡ−Ａ断面図。 図３のＢ−Ｂ断面図。 壁掛小便器の排水口を排水ソケットに接続した状態を説明する断面図。 図６において排水管と弾性ジョイントが同軸の場合の状態を説明する断面図。 図１の壁掛小便器が排水ソケット本体に挿入される直前を表す側面図。 図８のＣ部の拡大断面図。 別の実施の形態の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体の側断面図。 従来の壁フランジの取付け図。 従来の壁掛小便器の排水口と壁フランジとの接続状態を示す断面図。 更に別の実施の形態の弾性ジョイントを装着した排水ソケット本体の側断面図。

符号の説明

１…壁掛小便器
１ａ…貫通孔
２…スプレッダ取付部
３…給水装置
４…給水管
５…バックハンガー
６…排水ソケット本体
６ａ…便器接続部
６ｂ…排水管接続部
６ｃ…脚部
６ｄ…端部
６ｅ…基部
６ｆ…立設壁部
６ｇ…連絡口
６ｈ、６ｉ…貫通孔
６ｊ…収容空間部
７…排水管
８…弾性ジョイント
８ａ…開口部
８ｂ…蛇腹部
８ｃ…装着部
８ｄ…形状保持用装着部
９…ホースバンド
１０…排水ソケット固定ボルト
１１、１３…ナット
１２…小便器固定ボルト
１４…形状保持筒
１４ａ…鍔部
１４ｂ…筒部
１５…シール材
１６…壁フランジ
１７…排水口
１７ａ…排水口先端部
１７ｂ…排水口外周部
１８…溜水部
１９…座金

Claims (6)

1. 便器の背面部に形成された排水口を接続する便器接続部と、排水管を接続する排水管接続部と、前記便器を固定する便器固定ボルトを係止する基部とを有し、前記排水管の内側底部の高さ位置を、前記排水口の下方位置の前記排水口外周部の高さ位置より下方に位置させる排水ソケット本体と、前記便器接続部に取り付けられ前記排水口の外周部に密接して内嵌装する開口部とこの開口部の外側で前記便器接続部に装着するための装着部とを有する弾性ジョイントと、を備え、前記便器に前記便器固定ボルトと対向する位置に貫通孔が設けられ、前記排水ソケット本体に前記便器固定ボルトを係止し、前記排水口を前記開口部に嵌装する共に前記便器固定ボルトを前記貫通孔に挿入した後、ナットを前記便器固定ボルトに螺合して前記便器を前記排水ソケット本体に固定することを特徴とする壁排水便器と排水管との接続構造。
2. 前記貫通孔が上下方向に長径の長孔であることを特徴とする請求項１に記載の壁排水便器と排水管との接続構造。
3. 前記弾性ジョイントが前記開口部の外側部であって前記装着部との間に伸縮可能な蛇腹部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁排水便器と排水管との接続構造。
4. 前記弾性ジョイントに設けられた前記蛇腹部は、この弾性ジョイントの開口部近傍とは異なる材料によって形成されていることを特徴とする請求項３に記載の壁排水便器と排水管との接続構造。
5. 前記開口部を支持する形状保持筒を設け、この形状保持筒は前記便器接続部に当接して移動可能であることを特徴とする請求項３又は４に記載の壁排水便器と排水管との接続構造。
6. 前記排水ソケット本体の前記排水管接続部側に、前記排水管と固定され壁に取り付けられたフランジと、このフランジと前記排水ソケット本体とを固定するための排水ソケット固定ボルトとを収容する収容空間部を設けて、前記排水ソケット固定ボルトの螺子部の一部を前記収容空間部から前記便器側に突出させ、前記収容空間部内で前記排水管の開口端部にシール材を配設し、前記排水ソケット固定ボルトにナットを螺合して前記排水ソケット本体を固定することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の壁排水便器と排水管との接続構造。

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