JP4118765B2 - 電気採暖具 - Google Patents
電気採暖具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4118765B2 JP4118765B2 JP2003298994A JP2003298994A JP4118765B2 JP 4118765 B2 JP4118765 B2 JP 4118765B2 JP 2003298994 A JP2003298994 A JP 2003298994A JP 2003298994 A JP2003298994 A JP 2003298994A JP 4118765 B2 JP4118765 B2 JP 4118765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating coil
- heater wire
- terminal connector
- terminal
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 110
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 76
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 26
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 8
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 6
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
このためヒーター線の敷設は、ヒーター線の一方の端子コネクターを入り口穴に留め置き、他方のヒーター線の端子コネクターを誘導器具を使用してトンネル状の袋内を通過させて、連結する前記入り口穴に戻し、留め置いた一方の端子コネクターと合体させてヒーター線コネクターを完成させる必要がある。このようなヒーター線コネクターの構造と敷設方法の制約のために、従来のヒーター線コネクターは、図4に示すように、一方の発熱巻線端子1と一方の信号線端子3とをセットにした端子コネクターをヒーター線の一方の端子コネクターとし、これと同じ組合せのものを他方の端子コネクターとしている。両方の端子コネクターは発熱巻線と信号線とが併設されたヒーター線で結合されている。一方の端子コネクターとヒーター線をトンネル状の袋内を通過させて他方の端子コネクターと合体させ、所定の配列になるように組み込んだものが従来のヒーター線コネクターとして使用されている。しかしながら、この方式で作製、敷設されたヒーター線を使用した電気採暖具では、発生磁界を消すことはできない。また、この方式のように、発熱巻線の一方の端子と制御用の信号線の一方の端子とをセットにした端子コネクターをトンネル状の袋内を通過させて敷設方法する方法は、内部発熱巻線と外部発熱巻線の中芯に対する円周方向の電流の流れが逆向きになるように巻いた内部発熱巻線と外部発熱巻線を積層し、内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末同士を結合し、これに信号線を併設した発熱巻線構造により磁界洩れを防止するヒーター線には使用できない欠点がある。
すなわち本発明は、
(1)ヒーター線の一方の端に3本端子コネクターを有し、ヒーター線の他方の端に1本端子コネクターを有するヒーター線部であって、前記ヒーター線が、内部発熱巻線と、該内部発熱巻線の巻き方向とは電流方向が逆向きの巻き方向の外部発熱巻線とが積層されてなり、これに信号線が併設され、該内部発熱巻線と該外部発熱巻線の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺で接続されてなり、且つ、該信号線の両端がそれぞれ3本端子コネクター及び1本端子コネクターに接続しているヒーター線部を装着してなる電気採暖具において、前記3本端子コネクターの3本端子が、平面上に所定の間隔をあけて平行に固定され、該3本端子コネクターの内部発熱巻線と外部発熱巻線と接続している2本の端子が該3本端子コネクターの両側に配置され、該3本端子コネクターの信号線が接続された端子が、前記2本の端子の一方に隣接して配置され、前記2本の端子の他方と前記信号線が接続された端子との間に所定の間隔をあけて前記1本端子コネクターが嵌合されるブリッジが形成されてなり、該ブリッジに前記1本端子コネクターが嵌合されてなるヒーター線部を有することを特徴とする電気採暖具、及び
(2)ヒーター線が、中芯の外側に、スパイラル状の内部発熱巻線、内側絶縁層、補強層、スパイラル状の外部発熱巻線、外側絶縁層、信号線、及び表面絶縁層が積層されてなり、電源接続部側端部から見て、内部発熱巻線と外部発熱巻線の中芯に対する円周方向の電流の流れが逆向きになるように内部発熱巻線と外部発熱巻線が巻かれ、該内部発熱巻線と該外部発熱巻線の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺で接続されてなり、ヒーター線の一方の端末が、内部発熱巻線の端子と外部発熱巻線の端子及び信号線の一方の端子とよりなる3本端子コネクターと結合されてなり、ヒーター線の他方の端末が、信号線の他方の端子よりなる1本端子コネクターと結合されてなることを特徴とする第1項記載の電気採暖具、
を提供するものである。
以下に、図面によって本発明をさらに詳細に説明するが、図面は本発明の一態様を示すものであって、本発明はこれらの図面によってなんら限定されるものではない。
本発明に用いるヒーター線コネクターソケットSは、上方ケースと下蓋よりなり、上方ケースの内部に本発明に用いる3本端子コネクター4及び1本端子コネクター8を所定の位置に収納し固定することができる。前記コネクターに接続する4本の突起状端子が、上方ケースの前方に設けられた開口部に露出されていて、コントローラーコードコネクター11に設けられた前記4本の突起状端子用の受け孔と結合することができる。ヒーター線コネクターソケットSの下蓋は、上方ケースとビス止めによって一体化することができる。電気採暖具Aを挟んで、前記コネクターを収納した上方ケースと前記下蓋とを、所定の位置でビス止めし、電気採暖具Aとともに一体化して装着固定することができる。
本発明に用いるヒーター線コネクターソケットSは、従来のヒーター線コネクターソケットを、内部の仕切り部分などをわずかに改造するだけで、ほぼ、そのまま使用することができる。
本発明電気採暖具Aに用いる繊維製2重織布又は不織布は、電気採暖具用に通常用いる繊維製2重織布又は不織布を、特に制限なく使用できる。例えば、羊毛などの天然繊維製の織布又は不織布、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維などの合成繊維製の織布又は不織布、若しくは、これらの繊維の混紡繊維製の織布又は不織布などを使用することができる。起毛した合成繊維製の織布又は不織布を好適に使用することができる。アクリル繊維とポリエステル繊維との混紡毛布を特に好適に使用することができる。
本発明に用いる繊維製2重織布又は不織布は、公知の静電気防止加工、抗菌防臭加工などを特に制限することなく使用することができる。
本発明電気採暖具Aは、コントローラーを取り外して、手洗い、又は、洗濯機によって洗浄することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる1本端子コネクター8は、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺において、内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27で接続されてなる発熱巻線に併設された信号線23の端末が結合する信号線端子7を固定するコネクターであって、1本端子コネクター接続ヒーター線10と結合することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる1本端子コネクター8は、前記3本端子コネクター4のブリッジ5に、ブリッジ嵌合部9によって嵌合固定されることができる。
本発明のヒーター線Hに用いる1本端子コネクター8は、端子コネクターとヒーター線を電気採暖具内部のトンネル状の袋内を通過させる際の抵抗が少ない、図1(a)、図1(b)に示すような直方体状のものを、特に好適に使用することができる。必要に応じてブリッジ5においての嵌合に際して、配置安定化に役立つように、前記1本端子コネクター8の端末が、発熱巻線端子2用の保持体部分の端末と嵌合する形状など他の形状のものも使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる3本端子コネクター4及び1本端子コネクター8は、本発明に用いる発熱巻線と端子及び信号線と端子及びブリッジを確実に固定し保持でき、本発明の目的を達成できるものであれば、形状、材料、作製方法などを特に制限することなく用いて形成することができる。公知の熱可塑性又は熱硬化性の電気絶縁性樹脂を使用して一体化成型して作製することができる。前記電気絶縁性樹脂には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂を特に好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる3本端子コネクター4及び1本端子コネクター8は、各端子及びこれと接続する発熱巻線、信号線を、所定寸法の配置に作製されたそれぞれの型枠内に組み込み、電気絶縁性樹脂を該型枠内に注入一体化して成型することができる。この注入一体化成型によって作製された3本端子コネクター4及び1本端子コネクター8は、ヒーター線コネクターソケットS内に収納され、電気採暖具Aに装着されて使用される際に、コントローラーコードコネクター11との着脱時の応力などに十分耐えられる機械的強度を有し、洗濯等の水濡れに際しても完全な電気絶縁性を保持することができる。
本発明に用いるヒーター線部は、本発明に用いるヒーター線H、3本端子コネクター4及び1本端子コネクター8が結合されてなることができる。
内部発熱巻線と外部発熱巻線の中芯に対する円周方向の電流の流れが逆向きであることによって、双方の発熱巻線による発生磁界が打ち消しあい、磁界洩れを防止することができる。
本発明に用いるヒーター線Hは、積層順序の違いによって、1)中芯20の外側に、スパイラル状の内部発熱巻線21、内側絶縁層24、補強層25、スパイラル状の外部発熱巻線22、外側絶縁層26、信号線23、及び表面絶縁層28が順に積層されてなるもの、2)中芯20の外側に、信号線23、内側絶縁層24、スパイラル状の内部発熱巻線21、外側絶縁層26、補強層25、スパイラル状の外部発熱巻線22、及び表面絶縁層28が順に積層されてなるもの、3)中芯20の外側に、スパイラル状の内部発熱巻線21、内側絶縁層24、補強層25、信号線23、外側絶縁層26、スパイラル状の外部発熱巻線22、及び表面絶縁層28が順に積層されてなるもの、の3態様のものを使用することができる。
本発明に用いるヒーター線Hの一例として、前記1)の態様のヒーター線を図3に示す。該ヒーター線Hは、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の中芯20に対する円周方向の電流の流れが逆向きになるように、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の巻き方向を設定し、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の先端端末同士が1本端子コネクター8又は1本端子コネクターの近辺において、内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27で接続することによって、磁界の洩れが実質的には全く発生せず、発熱巻線に信号線23が積層されたヒーター線Hの異常発熱時には直ちに信号線23が検知し、通電を停止することができる。
本発明に用いるヒーター線Hは、外側絶縁層26の溶融温度と内側絶縁層24の溶融温度との差が10℃以内であり、補強層25の溶融温度が内側及び外側絶縁層の溶融温度より30℃以上高い補強層25を内側絶縁層24の外側に設けることにより発熱巻線同士の短絡を確実に防止することができる。内側絶縁層24と外側絶縁層26は同質のものを使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる中芯20の直径は、ヒーター線のサイズに応じて適宜選択することができる。通常中芯20の直径は、0.2〜1mmのものを使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21は、本発明ヒーター線Hに用いる2層の発熱巻線のうち、中芯20から近い位置にスパイラル状に巻いた発熱巻線であって、通電時には、内部を流れる電流に対する固有抵抗によって発熱することができる。柔軟性を有し、繰り返し折り曲げに対して耐えられる強度を有し、所定の固有抵抗を有する導線であれば、通常の積層ヒーター線に使用されるものを特に制限することなく使用することができる。例えば、銅線、銅合金などを使用することができる。銅合金平角線を好適に使用することができる。本発明に用いる内部発熱巻線21の直径及び長さは、使用する電気採暖具用ヒーター線仕様に応じて適宜選択することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21の線軸方向単位長さ当たりの抵抗値は、本発明に用いる外部発熱巻線22の線軸方向単位長さ当たりの抵抗値より高いものを使用することができる。また、本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21のスパイラル状の巻きピッチは、本発明のヒーター線Hに用いる外部発熱巻線22のスパイラル状の巻きピッチより密であるものを使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21は、電源接続部側端部から見て、外部発熱巻線22の中芯20に対する円周方向の電流の流れと逆向きになるように内部発熱巻線21の巻き方向を設定してスパイラル状に巻くことができる。
本発明のヒーター線Hに用いる内側絶縁層24は、柔軟性を有し、繰り返し折り曲げに対して耐えられる強度を有し、常時使用時に融解しないものであれば、通常の積層ヒーター線絶縁層に使用されるものを特に制限することなく使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、ポリブチレンなどのポリオレフィン類、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン11、ナイロン12などのポリアミド類などの合成樹脂製のものを使用することができる。ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、ナイロンなどの熱可塑性合成樹脂製のものを好適に使用することができる。ナイロン12製のものを特に好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる内側絶縁層24の直径及び厚さは、内部発熱巻線21の外側の直径及び使用する電気採暖具用ヒーター線仕様に応じて適宜選択することができる。通常内側絶縁層24の厚さは、0.1〜0.5mmのものを使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる補強層25は、内部発熱巻線21の外側に設けた絶縁層の外周に設ける絶縁層であって、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22との間の短絡を防止することができる。この目的を達成するために、本発明のヒーター線Hに用いる補強層25の溶融温度は、内側絶縁層24及び外側絶縁層26の溶融温度より30℃以上高いものを使用することができる。これにより、本発明のヒーター線Hの異常発熱時には、本発明のヒーター線Hに用いる補強層25が溶融するより早く、補強層25によって仕切られている内部発熱巻線21と外部発熱巻線22同士が短絡することなく、信号線23と内部発熱巻線21または信号線23と外部発熱巻線22との間の絶縁層が溶融して信号線23と短絡し、本発明のヒーター線Hの通電を遮断することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる補強層25は、柔軟性を有し、繰り返し折り曲げに対して耐えられる強度を有し、補強層25の溶融温度が内側絶縁層24及び外側絶縁層26の溶融温度より30℃以上高く、本発明の目的を達成ものであれば、特に制限することなく、公知の絶縁材を使用することができる。例えば、内側絶縁層24及び外側絶縁層26が共に溶融温度が180℃程度のポリアミド系樹脂であるときには、本発明のヒーター線Hに用いる補強層25は、溶融温度が220℃以上のポリエステル系樹脂などを好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる補強層25は、前記要件を満足し、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22との間の短絡を防止できるものであれば、形状、又は、厚さは特に制限することなく選択することができる。円筒状であってもよく、テープ状であってもよい。本発明のヒーター線Hの製造の容易さのために、ポリエステル樹脂テープをスパイラル状に重ね巻きしたものを特に好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる補強層25テープを重ね巻きする重ね幅は、テープ幅の1/5〜1/2が好適である。
本発明のヒーター線Hに用いる補強層25は、表面絶縁層28に軟質ポリ塩化ビニルを使用する場合には、図3に示すように、外側絶縁層26の外側に軟質ポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤の浸透を防止できる材質のものを使用することにより、内側絶縁層24及び外側絶縁層26への可塑剤の浸透を防止でき、内側絶縁層24及び外側絶縁層26でのインピーダンス変化、絶縁劣化などを防止でき、この結果本発明のヒーター線Hの温度制御が不良になるのを防止することができる。可塑剤の浸透を防止する補強層25は、ポリエステル樹脂テープをスパイラル状に巻いたものを特に好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる外部発熱巻線22は、本発明のヒーター線Hに用いる2層の発熱巻線のうち、内部発熱巻線21より中芯20から遠い位置にスパイラル状に巻いた発熱巻線であって、前記内部発熱巻線21と同じ仕様のものを使用することができる。また、本発明のヒーター線Hに用いる外部発熱巻線22の線軸方向単位長さ当たりの抵抗値は、本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21の線軸方向単位長さ当たりの抵抗値より高いものを使用することができる。また、本発明のヒーター線Hに用いる外部発熱巻線22のスパイラル状の巻きピッチは、本発明のヒーター線Hに用いる内部発熱巻線21のスパイラル状の巻きピッチより粗であるものを使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる外部発熱巻線22は、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺において、内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27で接続されてなり、内部発熱巻線21と外部発熱巻線22の中芯20に対する円周方向の電流の流れが逆向きになるように外部発熱巻線22の巻き方向を設定してスパイラル状に巻くことができる。
本発明のヒーター線Hに用いる信号線23は、使用時には常時微弱電流が流れていて、該信号線の温度と抵抗に相関関係があり、前記微弱電流量が変化するのをコントローラー13のマイコンが検知して、電気採暖具の温度設定や調節などを行うことができ、繰り返し屈曲などにより発熱巻線が損傷し、異常発熱を起したときには、信号線23と隣接する絶縁層が溶融して、信号線23に電流が流れるのを検知し、本発明ヒーター線Hの通電を遮断することができる。本発明のヒーター線Hに用いる信号線23は、通常暖房用ヒーター線に用いる検知用導線を特に制限することなく使用することができる。ニッケル線などを好適に使用することができる。本発明のヒーター線Hに用いる信号線23は、直線状に発熱巻線と併設することもでき、巻線にして発熱巻線に積層することもできる。検知効率の点で巻線にして発熱巻線に積層する方式を好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる表面絶縁層28は、本発明のヒーター線Hの最外部を覆う絶縁層であって、柔軟性、耐水性を有し本発明ヒーター線を保護することのできるものであれば、公知の絶縁材料を特に制限することなく使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、ポリブチレンなどのポリオレフィン類、ナイロン6、ナイロン66などのポリアミド類、軟質ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂製のものを使用することができる。ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー、軟質ポリ塩化ビニルなどを好適に使用することができる。
本発明のヒーター線Hに用いる溶融温度は、高分子材料を加熱し温度が上昇して行くと比容積(cm3/g)が次第に増大し、該高分子材料特有の温度に達すると融解し、比容積が急上昇し、その後再び一定の熱膨張係数を持つ直線状態で比容積が増加する現象に着目し、前記の高分子材料が融解を開始し、再び一定の熱膨張係数を持つに至る特有の温度(融点)を本発明に用いる溶融温度とすることができる。この測定方法による融点は、例えば、ポリエチレンの融点は141℃、ポリプロピレンの融点は176℃、ナイロン12の融点は178℃、ナイロン6の融点は223℃、ポリエチレンテレフタレートの融点は265℃と表示されている(高分子学会編:プラスチック加工技術ハンドブック178〜180ページ)。
実施例1
図3に示す本発明に用いるヒーター線を作製した。ヒーター線Hに用いる中芯20は、直径が0.50mmのナイロン12樹脂線状物を使用した。内部発熱巻線21は、断面寸法0.044×0.4mmの銅合金平角線を使用し、線軸方向単位長さ当たりの抵抗値3.0オームのものをスパイラル状に巻いて使用した。内側絶縁層24は、ナイロン12樹脂による厚さが0.25mmのものを使用した。補強層25は、厚さが0.025mm、幅が6.0mmの、ポリエステル樹脂テープをスパイラル状に、重ね幅をテープ幅の1/3で重ね巻きして使用した。外部発熱巻線22は、断面寸法0.044×0.4mmの銅合金平角線を使用し、線軸方向単位長さ当たりの抵抗値3.9オームのものをスパイラル状に巻いて使用した。外側絶縁層26は、ナイロン12樹脂による厚さが0.2mmのものを使用した。信号線23は、外径0.09mmの純ニッケル線を一定のピッチでスパイラル状に巻いて使用した。表面絶縁層28は市販の耐熱軟質ポリ塩化ビニル樹脂による厚さ0.45mmのものを使用した。
内部発熱巻線21及び外部発熱巻線22の一方の端末同士をハンダ付けによって接合し内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27を形成した。内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27の位置から、電気採暖具内に敷設するのに必要な長さを残して前記により作製したヒーター線Hを切断した。内部発熱巻線1本、外部発熱巻線1本、及び信号線2本の自由端末に、直径2.3mm、長さ20mmの金属製円筒端子をハンダ付けして取り付けた。
3本端子コネクターは、所定寸法に合わせ作製された金型内に、前記端子付きのヒーター線による3本端子コネクター接続ヒーター線6を組み込み、ポリ塩化ビニル樹脂を注入し、3本端子コネクター4を一体成型した。
本発明のヒーター線Hに用いる1本端子コネクターは、所定寸法に合わせ作製された金型内に、前記端子付きのヒーター線による1本端子コネクター接続ヒーター線10を内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部27とともに、組み込み、ポリ塩化ビニル樹脂を注入し、1本端子コネクター8を一体成型した。
前記によって作製した1本端子コネクター8付きヒーター線を、誘導器具を使用して電気採暖具内のトンネル状の袋内を通過させ入り口穴に戻した。この入り口穴に留め置いた3本端子コネクター4のブリッジ5と1本端子コネクター8のブリッジ嵌合部9とを合体させてセットにして、ヒーター線コネクターソケットSに収納した。電気採暖具Aを挟んで、該ヒーター線コネクターソケットSの上方ケースと下蓋とを、所定の位置でビス止め装着固定して、縦1.4m横0.8mの本発明電気採暖具Aを作製した。
前記によって作製した電気採暖具Aに、100ボルト、50サイクルの交流電源を半波整流回路により整流し、消費電力50ワットに設定して通電し、ヒーター線から10mmの位置で、磁界測定器[米国HOLADAY社製、「HI−3604」]によって洩れ磁界を測定した。内部発熱線のみに通電した時は洩れ磁界の強さは18ミリガウスであった。内部発熱線及び外部発熱線両方に通電した時は洩れ磁界の強さは0.17ミリガウスであった。
該電気採暖具は定常状態では、0.5アンペア流すところ、変圧器によって電圧を変え、3.5アンペア流し強制加熱試験した。信号巻線との短絡が早い場合には、信号巻線回路を遮断し、強制加熱試験を継続した。結果は次の通りであった。
信号巻線との短絡時間 2分17秒
内部発熱線との短絡時間 8分57秒
内部発熱線強制加熱試験を前記強制加熱試験と同条件で行った。結果は次の通りであった。
信号巻線との短絡時間 1分15秒
外部発熱線との短絡時間 10分以上
1 発熱巻線端子
2 発熱巻線端子
3 信号線端子
4 3本端子コネクター
5 ブリッジ
6 3本端子コネクター接続ヒーター線
7 信号線端子
8 1本端子コネクター
9 ブリッジ嵌合部
10 1本端子コネクター接続ヒーター線
S ヒーター線コネクターソケット
11 コントローラーコードコネクター
12 コントローラーコード
13 コントローラー
14 電源差込プラグ
H ヒーター線
20 中芯
21 内部発熱巻線
22 外部発熱巻線
23 信号線
24 内側絶縁層
25 補強層
26 外側絶縁層
27 内部発熱巻線と外部発熱巻線の先端端末接続部
28 表面絶縁層
Claims (2)
- ヒーター線の一方の端に3本端子コネクターを有し、ヒーター線の他方の端に1本端子コネクターを有するヒーター線部であって、前記ヒーター線が、内部発熱巻線と、該内部発熱巻線の巻き方向とは電流方向が逆向きの巻き方向の外部発熱巻線とが積層されてなり、これに信号線が併設され、該内部発熱巻線と該外部発熱巻線の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺で接続されてなり、且つ、該信号線の両端がそれぞれ3本端子コネクター及び1本端子コネクターに接続しているヒーター線部を装着してなる電気採暖具において、前記3本端子コネクターの3本端子が、平面上に所定の間隔をあけて平行に固定され、該3本端子コネクターの内部発熱巻線と外部発熱巻線と接続している2本の端子が該3本端子コネクターの両側に配置され、該3本端子コネクターの信号線が接続された端子が、前記2本の端子の一方に隣接して配置され、前記2本の端子の他方と前記信号線が接続された端子との間に所定の間隔をあけて前記1本端子コネクターが嵌合されるブリッジが形成されてなり、該ブリッジに前記1本端子コネクターが嵌合されてなるヒーター線部を有することを特徴とする電気採暖具。
- ヒーター線が、中芯の外側に、スパイラル状の内部発熱巻線、内側絶縁層、補強層、スパイラル状の外部発熱巻線、外側絶縁層、信号線、及び表面絶縁層が積層されてなり、電源接続部側端部から見て、内部発熱巻線と外部発熱巻線の中芯に対する円周方向の電流の流れが逆向きになるように内部発熱巻線と外部発熱巻線が巻かれ、該内部発熱巻線と該外部発熱巻線の先端端末同士が1本端子コネクター又は1本端子コネクターの近辺で接続されてなり、ヒーター線の一方の端末が、内部発熱巻線の端子と外部発熱巻線の端子及び信号線の一方の端子とよりなる3本端子コネクターと結合されてなり、ヒーター線の他方の端末が、信号線の他方の端子よりなる1本端子コネクターと結合されてなることを特徴とする請求項1記載の電気採暖具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003298994A JP4118765B2 (ja) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | 電気採暖具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003298994A JP4118765B2 (ja) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | 電気採暖具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005071757A JP2005071757A (ja) | 2005-03-17 |
JP4118765B2 true JP4118765B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=34404337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003298994A Expired - Lifetime JP4118765B2 (ja) | 2003-08-22 | 2003-08-22 | 電気採暖具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4118765B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5035074B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-09-26 | 株式会社富士通ゼネラル | 面状電気暖房機 |
US9266454B2 (en) | 2013-05-15 | 2016-02-23 | Gentherm Canada Ltd | Conductive heater having sensing capabilities |
-
2003
- 2003-08-22 JP JP2003298994A patent/JP4118765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005071757A (ja) | 2005-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100553815B1 (ko) | 온도조절기, 온도조절 방법 및 이에 사용되는 발열선 | |
US7687747B2 (en) | Electromagnetic heating cable and warming mat using the same | |
KR100750011B1 (ko) | 안전장치를 구비하는 심플형 유해 전자파 차단 조절기 | |
WO2009064057A1 (en) | Three-wire temperature detection and control circuit for electromagnetic shielding | |
JP4118765B2 (ja) | 電気採暖具 | |
JP2011171255A (ja) | 感熱線及びその製造方法 | |
KR100942909B1 (ko) | 무자계 발열선의 전자파 차단 온도조절기 | |
JP4306293B2 (ja) | 面状電気暖房器 | |
KR100709096B1 (ko) | 전자파 차단 발열선 | |
KR200395342Y1 (ko) | 온도조절기 및 이에 사용되는 발열선 | |
KR101545699B1 (ko) | 발열사를 이용한 방한용 패드 | |
JP4059495B2 (ja) | ヒーター線 | |
CN106332332B (zh) | 采暖用温度控制装置 | |
US20120004788A1 (en) | Heating blanket with control circuit and safety wire | |
JP5562677B2 (ja) | 温度検知機能付きコード状ヒータ及び面状ヒータ | |
JP2004198095A (ja) | 電気暖房器具 | |
EP0570246A1 (en) | Improvements in or relating to electrically-powered heating panels | |
JP3560312B2 (ja) | ヒータ線 | |
JP2007018792A (ja) | ヒーター線およびそれを用いた面状発熱体 | |
KR100410400B1 (ko) | 감온 히터와 그 구동 회로 | |
JP2958702B2 (ja) | 発熱体 | |
KR100886978B1 (ko) | 무자계 위상제어방식 온도조절기 | |
JP2004228052A (ja) | 電気暖房器具 | |
JPS5838551Y2 (ja) | 電気毛布の温度制御回路 | |
JP2000030846A (ja) | ダミー線入り電磁波抑制型発熱線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070824 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071022 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071022 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080414 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080423 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4118765 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110502 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120502 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130502 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130502 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140502 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |