JP4116374B2 - Wiring box device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばコンクリート壁に埋設される配線用ボックスとボックスカバーとより形成される配線用ボックス装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、例えば建築物内のコンクリート壁面にコンセント等の配線器具を取り付けるために、コンクリート壁内に埋設される配線用ボックスと、その配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーとよりなる配線用ボックス装置が使用されている。前記配線用ボックスは底壁とその底壁の周縁に立設された側壁とより開口を有する有底四角箱状に形成されたボックス本体を備え、同ボックス本体内に配線器具を収容可能に形成されている。
【0003】
前記ボックスカバーは、前記ボックス本体の開口側に取り付けられ、配線器具を取り付け可能に形成されている(例えば、特許文献1参照。)。このボックスカバーは略四角枠状をなす基板を備え、その基板の裏面の周縁部には、同基板のほぼ全周に亘って延びる外リブが形成されている。また、前記外リブの内側には、同外リブに沿って一定間隔をおいて延びる内リブが形成されている。
【0004】
そして、上記構成の配線用ボックスとボックスカバーとよりなる配線用ボックス装置を使用して配線器具をコンクリート壁に取り付けるには、まず、配線用ボックスに対してボックスカバーをビスを使用して取付ける。このとき、側壁のボックス本体の開口側の端部は内リブと外リブとの間に配置され、ボックス本体の開口縁部は内リブ及び外リブに沿って配置される。
【0005】
次いで、コンクリート壁形成用の一対の型枠を相対向するように立設し、その一方の型枠の内面にボックスカバーの前面を密接させた状態で型枠間にコンクリートを打設する。このとき、ボックス本体の側壁にはコンクリート打設圧が作用するが、側壁の内リブ又は外リブに対する当接により、それら内リブ又は外リブに前記打設圧が支持され、側壁のボックス本体内方への湾曲が防止される。
【0006】
【特許文献1】
実開平1−123410号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来構成の配線用ボックス装置において、配線用ボックスの側壁の内リブ又は外リブに対する当接により、当該側壁が内リブ又は外リブに間接的に補強されて打設圧による湾曲が防止される。また、配線用ボックスは側壁の高さ、即ち深さが深くなると配線用ボックスの強度を維持するために側壁の厚みが厚くなるように、側壁の厚みはJIS規格(C8435)により設定されている。
【0008】
そのため、側壁の厚みと内リブと外リブとの間隔とが一致しない場合、例えば前記厚みが前記間隔より薄い場合は、側壁の開口側縁部の内周面及び外周面と内リブ及び外リブとの間に大きな隙間が形成されてしまう。その結果、コンクリート打設圧やコンクリート打設による外部衝撃が側壁に作用したとき、側壁が内リブ又は外リブに当接するまでの距離が長くなり、側壁がボックス本体の内方へ湾曲してしまうおそれがあるという問題があった。
【0009】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態で、配線用ボックスの側壁の厚みに関わらず、同側壁を直接的に補強して同側壁の変形を防止することができる配線用ボックス装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、開口を有する四角箱状をなすボックス本体を備えた配線用ボックスと、前記ボックス本体の開口側に取り付けられるように四角枠状をなすボックスカバーとより構成される配線用ボックス装置において、前記ボックス本体の開口側の少なくとも一方の相対向する一対の側壁で、一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側及び他の側壁側に係合突起をそれぞれ設け、同ボックス本体の開口側の少なくとも他方の相対向する一対の側壁の端面にその長さ方向に沿って延びる凹部をそれぞれ形成し、前記ボックスカバーの一方の相対向する一対の側辺部で、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側及び他の側辺部側に、当該ボックスカバーを配線用ボックスに固定するため前記係合突起に係合する係合溝をそれぞれ設け、同ボックスカバーの他方の相対向する一対の側辺部に、前記凹部に嵌入する突部をそれぞれ形成し、前記ボックス本体で、前記一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側の係合突起に対して、前記ボックスカバーで、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側の係合溝を係合し、その係合位置を回動中心としてボックスカバーを回動させ、ボックスの前記他方の相対向する一対の側壁の端面に形成された凹部に、ボックスカバーの前記他方の相対向する一対の側辺部に形成された突部を徐々に嵌入させ、ボックスの前記一方の相対向する一対の側壁のうち他の側壁側の係合突起に、ボックスカバーの前記一方の相対向する一対の側辺部のうち他の側辺部側の係合溝を係合させてボックスカバーを配線用ボックスに取り付け、前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分が形成された側壁を補強するように形成したことを要旨とする。
【0011】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の配線用ボックス装置において、前記凹部の幅をボックス本体の側壁の厚みより短く形成し、側壁の開口側端面内に凹部を形成したことを要旨とする。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した配線用ボックス装置、同配線用ボックス装置を構成する配線用ボックス及びボックスカバーの一実施形態を図1〜図6に従って説明する。
【0021】
図1に示すように、配線用ボックス装置11は、開口を有する箱状をなすボックス本体12を備えた配線用ボックス13と、前記ボックス本体12の開口側に取り付けられるボックスカバー14とより形成されている。
【0022】
まず、前記配線用ボックス13について説明すると、図1及び図2に示すように、合成樹脂材料製の前記ボックス本体12は四角板状をなす底壁15と、その底壁15の周縁に立設された側壁16とより開口を有する有底四角箱状に形成されている。配線用ボックス13はその開口の大きさにより複数のサイズに設定され、さらに、一つの開口の大きさにおいて側壁16の高さ、即ち配線用ボックス13の深さが複数種類に設定され、その深さに応じて側壁16の厚みがJIS規格(C8435)により設定されている。
【0023】
図1において、ボックス本体12の左右に相対向する一対の側壁16の内面において、ボックス本体12の開口側にはそれぞれボス部17が突設され、各ボス部17にはそれぞれナット(図示せず)が埋設されているとともに、当該ナットにビス18を螺合可能とするビス孔17aが形成されている。
【0024】
ボックス本体12の少なくとも一方の相対向する一対の側壁16としてのボックス本体12の両方の相対向する一対の側壁16、即ち全ての側壁16の両端側外面において、ボックス本体12の開口側にはそれぞれ係合突起19が係合手段として突設されている。この係合突起19は、ボックスカバー14を配線用ボックス13にワンタッチで固定するために設けられるものである。
【0025】
また、各側壁16において、ボックス本体12の開口側端面には、それぞれボックス本体12の開口縁に沿って延びる凹部としての凹条20が凹設されている。そして、ボックス本体12の少なくとも他方の相対向する一対の側壁16としての両方の相対向する一対の側壁16、即ち全ての側壁16のボックス本体12の開口側端面に、凹条20が形成されている。
【0026】
図1において、上下及び左右に相対向する各一対の側壁16におけるボックス本体12の開口側の端面には、ボックス本体12の開口縁のほぼ全周に亘って延びるように凹条20が凹設されている。開口の大きさが同一で、深さが異なり、その深さに応じて側壁16の厚みがそれぞれ異なる複数種類の配線用ボックス13において、各凹条20の長さ方向に沿った長さ及び幅は同一に設定されている。凹条20の幅は側壁16の厚みより短く形成され、ボックス本体12の開口側の側壁16の端面内に形成されている。
【0027】
ボックス本体12内には相対向する側壁16(図1では左右に相対向する側壁16)間に繋がるバー材挿通部21が形成され、図2に示すように、バー材挿通部21内にはバー材22を挿通可能とする貫通孔21aが貫通形成されている。貫通孔21aの中央部の内周面の相対向する位置には、それぞれ貫通孔21a内方へ突出する一対の挟持突起21bが形成されている。
【0028】
次に、前記ボックスカバー14について説明する。図1及び図3に示すように、ボックスカバー14は配線用ボックス13の開口を閉塞可能な大きさに形成され、同配線用ボックス13の開口の大きさに対応して複数種類が製造されている。
【0029】
合成樹脂材料製のボックスカバー14はほぼ四角枠状をなす基板23を備え、その基板23の中央部には配線器具(図示せず)をボックスカバー14から配線用ボックス13内へ収容するための取付孔24が形成されている。さらに、基板23の表面(前面)には、前記取付孔24から配線用ボックス13内に収容された配線器具を基板23に取付るための取付縁部24aが取付孔24の開口縁部に沿って外方へ突設されている。
【0030】
また、基板23の四隅部には配線用ボックス13にボックスカバー14が取り付けられた状態で前記ビス孔17aにビス18を挿通可能とする挿通孔25が貫通形成されている。さらに、基板23の裏面(後面)の四側周縁部には同基板23のほぼ全周に亘って延びるリブ26が形成されている。図3に示すように、基板23の一方の相対向する一対の側辺部(図3では上下に相対向する側辺部)に位置するリブ26の内面には、それぞれ前記係合突起19が係合可能な一対の係合溝26aが係合手段として凹設されている。この係合溝26aは前記係合突起19との係合により、ボックスカバー14を配線用ボックス13にワンタッチで固定するために設けられるものである。
【0031】
基板23の裏面(後面)において、前記係合溝26aが形成された基板23の一対の側辺部とは別の他方の相対向する一対の側辺部(図3では左右に相対向する側辺部)の内側位置には、その側辺に沿って平行に延びる突部としての突条27が形成されている。突条27の長さ方向への長さ及び幅は前記凹条20の長さ方向への長さ及び幅と対応している。
【0032】
そして、図4に示すように、配線用ボックス13にボックスカバー14が取り付けられた状態において、前記突条27はそれぞれ対応する前記凹条20に沿って嵌入されるようになっている。また、側壁16の高さ及び側壁16の厚みが異なるが、開口の大きさが同じに設定されたサイズの異なる配線用ボックス13において、各サイズの配線用ボックス13の凹条20に突条27が嵌入可能となるように突条27の長さ方向の長さ及び幅が設定されている。
【0033】
配線用ボックス13にボックスカバー14が取り付けられた状態において、配線用ボックス13とボックスカバー14により配線用ボックス装置11が形成される。そして、配線用ボックス13のバー材挿通部21に挿通されたバー材22の両端部が建築物内に設置された鉄筋28にバインド線29により結束、固定されることにより、配線用ボックス13、即ち配線用ボックス装置11が鉄筋28に支持されるようになっている。
【0034】
さて、上記配線用ボックス13及びボックスカバー14よりなる配線用ボックス装置11を使用して配線器具をコンクリート壁に設置する方法について作用とともに説明する。
【0035】
まず、図2に示すように、一対の貫通孔21a内にそれぞれバー材22を挿通し、一対のバー材挿通部21にそれぞれバー材22を挿通する。このとき、相対向する挟持突起21bによりバー材22が挟持され、貫通孔21a内からバー材22が抜け出るのが防止されるとともに、一対のバー材22が配線用ボックス13に取り付けられる。
【0036】
続いて、図4に示すように、一対のバー材22の両端部をそれぞれ鉄筋28方向へ折り曲げ、各バー材22の両端部を鉄筋28に沿ってバインド線29で結束し、鉄筋28に対して配線用ボックス13を支持させる。
【0037】
続けて、図5に示すように、ボックス本体12の上部の係合突起19に対して、ボックスカバー14の上部の係合溝26aを係合し、さらに、その係合位置を回動中心としてボックスカバー14の下端側を下方へ向けて回動させる。このとき、一対の突条27は、それぞれ係合突起19と係合溝26aとの係合が形成される一対の側辺部に対して直交する別の側辺部に形成され、係合突起19と係合溝26aとの係合が形成された一対の側壁16に対して直交する一対の側壁16の凹条20に嵌入される。
【0038】
従って、突条27が嵌入されていく方向に沿って凹条20が延びているため、突条27は凹条20の斜め上方から同凹条20内へ徐々に嵌入されていく。すると、突条27はその上端側から下端側に沿って凹条20の上端側から下端側の内側に嵌入されていき、突条27の下端部を凹条20の下端部の内側へ嵌入するときに、突条27を凹条20方向へ強めに押圧する。そして、突条27全体が凹条20内に嵌入された後、ボックス本体12の下部の係合突起19にボックスカバー14の下部の係合溝26aが係合される。
【0039】
そして、ボックスカバー14を配線用ボックス13の開口側にワンタッチで固定すると同時に、図4の拡大図及び図5に破線に示すように、凹条20に沿って突条27を嵌入させて嵌入部分を形成する。さらに、図1に示すように、ビス18を挿通孔25からビス孔17aに挿通、螺合して図4及び図5に示すように、ボックスカバー14を配線用ボックス13に固定して配線用ボックス装置11を形成する。
【0040】
次いで、図5に示すように、ボックス本体12の側壁16に電線管30が接続され、その電線管30内にケーブル31が挿通される。次に、配線用ボックス13を挟むように一対の型枠(図示せず)を立設し、一対の型枠間にコンクリートを打設する。このとき、図4の拡大図に示すように、相対向する一対の側壁16の開口側端部には凹条20への突条27の嵌入部分が形成され、突条27と凹条20とが密接し、その嵌入部分により一対の側壁16はそれぞれ長さ方向に沿って補強されている。また、突条27に沿って凹条20の内周面が密接することにより、ボックスカバー14において、突条27が形成された一対の側辺部も長さ方向に沿って補強されている。即ち、嵌入部分が形成されることにより、凹条20が形成された一対の側壁16及び突条27が形成された一対の側辺部がそれぞれ配線用ボックス13及びボックスカバー14の互いの変形を防止すべく補強し合っている。
【0041】
そのため、コンクリートが打設されることによる外部衝撃やコンクリート打設圧が配線用ボックス13に作用したとき、前記外部衝撃や打設圧が突条27により支持され、一対の側壁16のボックス本体12内方への湾曲が防止される。また、相対向する一対の側壁16が突条27の嵌入により補強されているため、その補強された一対の側壁16に挟まれた相対向する一対の側壁16も補強され、前記外部衝撃や打設圧による全ての側壁16の変形が防止される。
【0042】
同時に、一対の突条27に沿って凹条20が密接しているため、ボックスカバー14に前記外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧が側壁16に支持され、ボックスカバー14の他方の相対向する一対の側辺部の変形が防止される。また、他方の相対向する一対の側辺部が突条27及び凹条20により補強されているため、その補強された他方の相対向する側辺部に挟まれた相対向する一対の側辺部も補強され、前記外部衝撃や打設圧によるボックスカバー14の変形が防止される。即ち、前記嵌入部分によって、配線用ボックス13及びボックスカバー14がそれぞれ補強され、配線用ボックス装置11全体の変形が防止される。
【0043】
さらに、側壁16の厚み内に嵌入された突条27により、ボックス本体12の開口側端面と基板23の裏面との間に隙間が形成されていないため、コンクリートが凹条20内を通過してボックス本体12内へ侵入することが防止される。加えて、突条27と凹条20との接触により配線用ボックス13に対するボックスカバー14の移動が防止される。
【0044】
そして、コンクリート硬化後に、型枠が除去されると、図6に示すように、コンクリート壁32が形成されるとともに、そのコンクリート壁32内に配線用ボックス13及びボックスカバー14よりなる配線用ボックス装置11が埋設される。最後に、取付縁部24aに配線器具33が取り付けられて配線用ボックス13に配線器具33が取り付けられ、コンクリート壁32に配線器具33が設置される。
【0045】
上記実施形態の配線用ボックス装置11によれば、以下のような特徴を得ることができる。
(1)側壁16に形成された凹条20内にボックスカバー14の突条27が嵌入されるため、その凹条20への突条27の嵌入部分により側壁16を直接的に補強することができる。従って、ボックスカバー14の配線用ボックス13への取付状態において、側壁16の厚みに関わらずコンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧による側壁16の変形を防止することができるとともに、配線用ボックス13の強度を高めてその変形を防止することができる。
【0046】
(2)突条27が凹条20内に嵌入され、突条27の外面と凹条20の内面とは密接するため、コンクリート打設圧や外部衝撃が配線用ボックス13に作用したとき、凹条20内面の突条27に対する当接により側壁16のボックス本体12内方への湾曲を防止することができる。
【0047】
(3)凹条20内、即ち側壁16内に突条27が嵌入されるため、基板23の裏面と側壁16の端面との間を突条27により遮断してコンクリートがボックス本体12内へ入り込むのを防止することができる。
【0048】
(4)開口の大きさが同一に形成され、ボックス本体12の深さ及び側壁16の厚みが異なる各配線用ボックス13に対して一体のボックスカバー14を取り付けることができ、その取付状態で側壁16を補強することができる。従って、ボックス本体12の深さ及び側壁16の厚みが異なる配線用ボックス13毎に対応するボックスカバー14を製造する必要がなく、ボックスカバー14の材料の節約を図ることができる。
【0049】
また、複数種類のボックスカバー14を配線用ボックス装置11の施工現場に搬入し、その中から配線用ボックス13の側壁16の厚みに適合するボックスカバー14を選別する必要がなくなり、配線用ボックス13に対するボックスカバー14の取付作業を速やかに行うことができる。
【0050】
(5)係合突起19と係合溝26aとの係合により、凹条20内に突条27を嵌入させた状態でボックスカバー14を配線用ボックス13に固定することができる。そのため、ビス18によりボックスカバー14を配線用ボックス13にさらに固定する際、ボックスカバー14の移動を防止してその固定作業を速やかかつ容易に行うことができる。
【0051】
(6)突条27によりボックス本体12の相対向する一対の側壁16が補強されるため、その補強された側壁16に挟まれた相対向する一対の側壁16も補強することができる。従って、側壁16全体を補強して配線用ボックス13全体の変形を防止することができる。
【0052】
(7)一対の側壁16の長さ方向ほぼ全体に沿って突条27の嵌入部分が形成されるため、側壁16の長さ方向に沿って局所的に嵌入部分が形成されている場合と比較して側壁16全体をより効果的に補強することができる。
【0053】
(8)一対の側壁16の長さ方向ほぼ全体に沿って凹設された凹条20に沿って突条27が嵌入される。そのため、側壁16の長さ方向に沿って局所的に嵌入部分が形成されている場合と比較してボックス本体12内へのコンクリートの侵入を効果的に防止することができる。
【0054】
(9)凹条20の幅は側壁16の厚みより短く形成されているため、ボックス本体12の側壁16の外面に突出部を形成し、その突出部に凹条20を形成する場合と異なり、配線用ボックス13の材料の節約を図ることができる。
【0055】
(10)ボックスカバー14が配線用ボックス13に固定される際、一対の突条27は、係合溝26aと係合突起19との係合が形成される一対の側壁16とは別の一対の側壁16の凹条20に嵌入されるため、一対の突条27は凹条20内に徐々に嵌入されていく。そのため、突条27が、係合溝26aと係合突起19との係合が形成される一対の側壁16に形成された凹条20に嵌入され、突条27全体が凹条20内に一度に嵌入される場合と比較して、その嵌入時の抵抗を小さくすることができる。従って、嵌入作業を容易に行うことができる。また、突条27全体を凹条20内に嵌入させるときの抵抗を小さくするため、凹条20の幅を大きく形成する必要がなくなる。その結果、凹条20の幅を大きくすることによって、凹条20の内面と突条27の外面との間に隙間が形成され、ボックスカバー14がぐらついたり、隙間からコンクリートが侵入したりする不具合の発生を防止することができる。
【0056】
(11)また、係合溝26aと係合突起19との係合が形成される一対の側壁16とは別の一対の側壁16の凹条20に、一対の突条27は嵌入される。そのため、係合溝26aと係合突起19との係合が形成される一対の側壁16に形成された凹条20に突条27が嵌入され、突条27全体が凹条20内に一度に嵌入される場合と比較して、その嵌入時の抵抗を小さくすることができる。従って、配線用ボックス装置11の上下両方における係合溝26aと係合突起19との係合を容易に行うことができ、ボックスカバー14を配線用ボックス13にワンタッチで固定する作業を容易に行うことができる。
【0057】
(12)ボックスカバー14の突条27に沿って凹条20の内周面が密接するため、ボックスカバー14にコンクリート打設による外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧が突条27が嵌入された側壁16に支持される。そのため、嵌入部分が形成されることによって、配線用ボックス13との協働により、配線用ボックス13だけでなくボックスカバー14自体の強度も高めることができ、ボックスカバー14の側辺部が配線用ボックス13内へ凹んだりする不具合の発生を防止することができる。従って、取付孔24に複数の配線器具33を取付可能とし、取付孔24の開口が広く形成されたボックスカバー14を使用しても、突条27と凹条20との嵌入によりボックスカバー14の強度を高めることができ、ボックスカバー14の変形を防止することができる。
【0058】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・ ボックスカバー14の係合溝26a及びボックス本体12の係合突起19を省略してビス18のビス孔17aへの螺合によりボックスカバー14を配線用ボックス13に取り付けてもよい。
【0059】
・ ボックスカバー14の係合溝26aを省略するとともに、側壁16に係合手段としての係合溝26aを凹設し、ボックス本体12の係合突起19を省略する。さらに、ボックスカバー14に係合手段としての係合突起19を形成して、係合突起19と係合溝26aとの係合によりボックスカバー14を配線用ボックス13に固定してもよい。このように構成した場合、ボックスカバー14を配線用ボックス13にワンタッチで取り付けることができ、配線用ボックス装置11を容易に形成することができる。
【0060】
・ ボックス本体12の開口側の側壁16外面又は内面に、同側壁16の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、その突出部に側壁16の長さ方向全体に沿って延びる凹条20又は間隔をおいて延びる凹条20を複数箇所に形成する。そして、ボックスカバー14に前記凹条20に沿って嵌入可能とする位置に突条27を形成してもよい。
【0061】
・ ボックス本体12の開口側の側壁16の外面又は内面に突出部を一箇所又は複数箇所に形成し、その突出部に凹部を凹設する。そして、ボックスカバー14に前記突出部の凹部に嵌入可能とする突部を形成してもよい。
【0062】
・ ボックス本体12の側壁16外面及び内面の少なくともいずれか一方に、同側壁16の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、側壁16から突出部に繋がる凹条20を形成し、凹条20の幅を側壁16の厚みより長く形成してもよい。
【0063】
・ ボックス本体12の側壁16の外面及び内面の少なくともいずれか一方に、一定又は不定間隔おきに突出部を形成し、側壁16からその突出部に繋がる凹部を凹設し、凹部の幅を側壁16の厚みより長く形成してもよい。
【0064】
・ 凹条20を側壁16の長さ方向に沿って一箇所又は複数箇所に形成し、その凹条20に突条27が嵌入可能となるように、ボックスカバー14に突条27を一箇所又は複数箇所に形成してもよい。
【0065】
・ ボックス本体12の四つの全ての側壁16の凹条20に突条27が嵌入可能となるように、ボックスカバー14の四側周縁部に突条27を形成してもよい。
【0066】
・ 実施形態では、ボックスカバー14において、係合溝26aが形成された一方の相対向する一対の側辺部とは別の他方の相対向する一対の側辺部に突条27を形成したが、以下のように変更してもよい。即ち、ボックスカバー14の他方の側辺部の突条27を省略し、一方の相対向する一対の側辺部に突条27を形成してもよく、ボックスカバー14の四側縁部に突条27を形成してもよい。
【0067】
・ 実施形態では、全ての側壁16に係合突起19を形成したが、一方の相対向する一対の側壁16のみに係合突起19を形成し、他方の相対向する一対の側壁16のみに凹条20を形成してもよい。
【0068】
・ 実施形態では、ボックス本体12の四つの側壁16全てに側壁16の長さ方向に沿って延びる凹条20を形成したが以下のように変更してもよい。例えば、ボックス本体12の各コーナ部を形成する隣接する二側壁16に繋がるように凹条20を形成し、それら各凹条20に突条27が嵌入可能となるように、ボックスカバー14のコーナ部に沿って突条27を形成してもよい。このように構成した場合、配線用ボックス13の四つのコーナ部に凹条20への突条27の嵌入部分が形成され、その嵌入部分により各コーナ部が補強される。そのため、各側壁16は補強されたコーナ部間に挟まれることになるため、側壁16も補強され、コンクリート打設圧等による側壁16の変形を防止することができる。
【0069】
・ また、配線用ボックス13を三角箱状、五角箱状、六角箱状、八角箱状に形成し、その配線用ボックス13のボックス本体12のコーナ部を形成する隣接する側壁16に繋がるように凹条20を形成し、その凹条20に嵌入可能な突条27をボックスカバー14に形成してもよい。
【0070】
・ 実施形態では、コンクリート壁32に配線用ボックス装置11を埋設したが、バー材22をH型鋼やC型鋼間に架設された支持体としての支持棒に取り付けて配線用ボックス13をその支持棒に支持させ、軽量間仕切り壁に配線用ボックス装置11を設置し、コンクリート壁32に埋設しなくてもよい。
【0071】
・ 係合突起19と係合溝26aとの係合のみでボックスカバー14を配線用ボックス13に取り付けてもよく、ビス18によるボックスカバー14の配線用ボックス13への固定作業を省略してもよい。
【0072】
・ なお、本発明の実施形態ではないが、本発明に関連する形態として以下のような構成のものが挙げられる。ボックス本体12の全ての側壁16の開口側の端面に、側壁16の厚みより薄肉な突部を開口全周に亘って形成する。一方、ボックスカバー14の裏面の四側周縁部には、前記突部が嵌入可能な凹部が凹設されている。そして、係合突起19と係合溝26aとを係合させてボックスカバー14を配線用ボックス13に固定したとき、配線用ボックス13の突部がボックスカバー14の凹部に嵌入されて嵌入部分が形成される。
【0073】
従って、ボックスカバー14における前記嵌入部分が補強され、ボックスカバー14を直接的に補強することができる。従って、ボックスカバー14の配線用ボックス13への取付状態において、コンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧によるボックスカバー14の変形を防止することができる。また、ボックスカバー14の凹部に沿って突部の内周面が密接するため、側壁16にコンクリート打設による外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧がボックスカバー14に支持される。そのため、ボックスカバー14との協働により、配線用ボックス13自体の強度も高めることができる。
【0074】
次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
(1)前記嵌入部分によって配線用ボックス及びボックスカバーの変形を規制すべく互いに補強し合うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の配線用ボックス装置。このように構成した場合、配線用ボックス及びボックスカバーの変形を規制して配線用ボックス装置全体の変形等を防止することができる。
【0075】
(2)前記突部の凹部への嵌入部分を形成した状態で配線用ボックスに対してボックスカバーを固定すべく配線用ボックスとボックスカバーとの間に係合手段を形成したことを特徴とする請求項1に記載の配線用ボックス装置。このように構成した場合、ビス等によりボックスカバーを配線用ボックスに固定する際、ボックスカバーの移動を防止してその固定作業を速やかかつ容易に行うことができる。
【0076】
(3)開口を有する箱状をなすボックス本体を備え、当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って、当該側壁より薄肉の突部が形成された配線用ボックスと、前記ボックス本体の開口側に取り付けられ、その取付状態で前記突部に嵌入する凹部が形成されたボックスカバーとより形成され、前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分を補強するように形成したことを特徴とする配線用ボックス装置。このように構成した場合、ボックスカバーにおける前記嵌入部分が補強され、ボックスカバーを直接的に補強することができる。従って、ボックスカバーの配線用ボックスへの取付状態において、コンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧によるボックスカバーの変形を防止することができる。また、補強されたボックスカバーとの協働により、配線用ボックス自体の強度も高めることができる。
【0077】
(4)開口を有する箱状をなすボックス本体を備え、当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って、同ボックス本体の開口側に取り付けられるボックスカバーに形成された凹部に嵌入される突部が形成され、前記ボックスカバーのボックス本体に対する取付状態において、凹部へ突部が嵌入した嵌入部分が補強されることを特徴とする配線用ボックス。
【0078】
(5)開口を有する箱状をなすボックス本体を備えた配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーであって、前記ボックス本体の開口側に対する取付状態で当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って形成された突部が嵌入される凹部が形成され、当該凹部への突部の嵌入部分が補強されるように形成したことを特徴とするボックスカバー。
【0079】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1に記載の配線用ボックス装置によれば、ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態で、配線用ボックスの側壁の厚みに関わらず、同側壁を直接的に補強して同側壁の変形を防止することができる。また、係合突起と係合溝の係合によりボックスカバーを配線用ボックスに固定する際に、突部を凹部に嵌入させるときの抵抗をより小さくすることができ、嵌入作業を容易に行うことができる。
【0080】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明の効果に加え、例えばボックス本体の側壁の外面に突出部を形成し、その突出部に凹部を形成する場合と異なり、配線用ボックスの材料の節約を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施形態の配線用ボックス装置を示す分解斜視図。
【図2】実施形態の配線用ボックスを示す断面図。
【図3】実施形態のボックスカバーを示す斜視図。
【図4】鉄筋に配線用ボックス装置を支持させた状態を示す平断面図。
【図5】鉄筋に配線用ボックス装置を支持させた状態を示す側断面図。
【図6】配線用ボックス装置をコンクリート壁に埋設した状態の側断面図。
【符号の説明】
11…配線用ボックス装置、12…ボックス本体、13…配線用ボックス、14…ボックスカバー、16…側壁、19…係合手段を形成する係合突起、20…凹部としての凹条、23…基板、26a…係合手段を形成する係合溝、27…突部としての突条。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wiring box embedded in, for example, a concrete wall.WithThe present invention relates to a wiring box device formed by a box cover.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in order to attach a wiring device such as an outlet to a concrete wall surface in a building, a wiring box device comprising a wiring box embedded in a concrete wall and a box cover attached to the wiring box is provided. in use. The wiring box includes a box body formed in a bottomed square box shape having an opening from a bottom wall and a side wall erected on the periphery of the bottom wall, and is formed so that a wiring device can be accommodated in the box body. Has been.
[0003]
The box cover is attached to the opening side of the box body, and is formed so that a wiring device can be attached (for example, refer to Patent Document 1). The box cover includes a substrate having a substantially rectangular frame shape, and outer ribs extending substantially over the entire circumference of the substrate are formed on the peripheral portion of the back surface of the substrate. An inner rib is formed on the inner side of the outer rib so as to extend at a predetermined interval along the outer rib.
[0004]
In order to attach the wiring device to the concrete wall using the wiring box device including the wiring box and the box cover having the above-described configuration, first, the box cover is attached to the wiring box using a screw. At this time, the end of the side wall on the opening side of the box body is disposed between the inner rib and the outer rib, and the opening edge of the box body is disposed along the inner rib and the outer rib.
[0005]
Next, a pair of molds for forming a concrete wall are erected so as to face each other, and concrete is placed between the molds in a state where the front surface of the box cover is in close contact with the inner surface of one of the molds. At this time, although the concrete placement pressure acts on the side wall of the box body, the placement pressure is supported on the inner rib or the outer rib by the contact with the inner rib or the outer rib of the side wall, and the inside of the box main body on the side wall. Bending in the direction is prevented.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 1-1123410
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the wiring box device having the above-described conventional configuration, the side wall is indirectly reinforced to the inner rib or the outer rib by the contact of the side wall of the wiring box with the inner rib or the outer rib, thereby preventing the bending due to the driving pressure. Is done. Further, the thickness of the side wall of the wiring box is set according to the JIS standard (C8435) so that the thickness of the side wall increases in order to maintain the strength of the wiring box as the height, that is, the depth of the side wall increases. .
[0008]
Therefore, when the thickness of the side wall and the interval between the inner rib and the outer rib do not match, for example, when the thickness is smaller than the interval, the inner peripheral surface and outer peripheral surface of the opening side edge portion of the side wall and the inner rib and outer rib A large gap is formed between the two. As a result, when an external impact due to concrete placement pressure or concrete placement acts on the side wall, the distance until the side wall comes into contact with the inner rib or the outer rib becomes longer, and the side wall is curved inward of the box body. There was a problem of fear.
[0009]
The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. The purpose is to attach the box cover to the wiring box, and to reinforce the side wall directly to prevent deformation of the side wall regardless of the thickness of the side wall of the wiring box. BoxPlaceIt is to provide.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 includes a wiring box provided with a box body having a square box shape having an opening, and a rectangular frame shape attached to the opening side of the box body. And a pair of side walls opposed to each other on at least one of the opening sides of the box body.In one side wall and the other side wall of the pair of side walls facing each otherEngagement protrusionRespectivelyA recess extending along the length direction of at least the other pair of opposite side walls on the opening side of the box body.RespectivelyA pair of opposite sides of the box coverThen, on one side part side and the other side part side of the pair of side parts facing each other,An engagement groove that engages with the engagement protrusion to fix the box cover to the wiring box.RespectivelyProtrusions that fit into the recesses are provided on the other pair of opposite sides of the box cover.RespectivelyForming,In the box body, one side of the pair of side edges opposed to each other in the box cover with respect to an engaging protrusion on one side of the pair of side walls opposed to each other. The box cover is rotated with the engaging groove on the part side as the center of rotation, and the box cover is moved into the recesses formed on the end surfaces of the other pair of opposite side walls of the box. The protrusions formed on the other pair of opposite side sides are gradually fitted, and the box cover has an engagement protrusion on the other side wall of the one pair of opposite side walls of the box. Attach the box cover to the wiring box by engaging the engaging groove on the other side portion of the pair of side portions facing each other,The gist of the present invention is that the protruding portion is inserted into the recess in a state in which the box cover is attached to the wiring box, and the side wall on which the inserted portion is formed is reinforced.
[0011]
The invention according to claim 2 is the box device for wiring according to claim 1,The width of the concave portion was formed shorter than the thickness of the side wall of the box body, and the concave portion was formed in the opening side end surface of the side wall.This is the gist.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a wiring box device embodying the present invention, a wiring box and a box cover constituting the wiring box device will be described with reference to FIGS.
[0021]
As shown in FIG. 1, the
[0022]
First, the
[0023]
In FIG. 1,
[0024]
At least one pair of
[0025]
Further, in each
[0026]
In FIG. 1, a
[0027]
In the
[0028]
Next, the
[0029]
The box cover 14 made of a synthetic resin material includes a
[0030]
Further, through
[0031]
On the back surface (rear surface) of the
[0032]
As shown in FIG. 4, in the state where the
[0033]
In a state where the
[0034]
Now, a method of installing a wiring device on a concrete wall using the
[0035]
First, as shown in FIG. 2, the
[0036]
Subsequently, as shown in FIG. 4, both end portions of the pair of
[0037]
Subsequently, as shown in FIG. 5, the
[0038]
Accordingly, since the
[0039]
Then, the
[0040]
Next, as shown in FIG. 5, the
[0041]
Therefore, when an external impact or concrete placement pressure due to the placement of concrete acts on the
[0042]
At the same time, since the
[0043]
Furthermore, since no gap is formed between the opening-side end surface of the
[0044]
Then, when the formwork is removed after the concrete is hardened, a
[0045]
According to the
(1) Since the
[0046]
(2) Since the
[0047]
(3) Since the
[0048]
(4) An
[0049]
Further, it is not necessary to carry a plurality of types of box covers 14 to the construction site of the
[0050]
(5) The
[0051]
(6) Since the pair of opposing
[0052]
(7) Since the insertion part of the
[0053]
(8) The
[0054]
(9) Since the width of the
[0055]
(10) When the
[0056]
(11) Further, the pair of
[0057]
(12) Since the inner peripheral surface of the
[0058]
In addition, you may change the said embodiment as follows.
The
[0059]
The
[0060]
A protrusion extending along the entire length direction of the
[0061]
A protrusion is formed at one or a plurality of locations on the outer surface or the inner surface of the
[0062]
A protrusion that extends along the entire length of the
[0063]
Projections are formed at regular or indefinite intervals on at least one of the outer surface and the inner surface of the
[0064]
The
[0065]
The
[0066]
In the embodiment, in the
[0067]
In the embodiment, the
[0068]
In the embodiment, the
[0069]
Further, the
[0070]
In the embodiment, the
[0071]
The
[0072]
-Although it is not an embodiment of the present invention, the following configuration can be cited as a form related to the present invention. On the end face on the opening side of all the
[0073]
Therefore, the fitting portion in the
[0074]
Next, technical ideas that can be grasped from the above-described embodiment and other examples will be described below together with their effects.
(1) The fitting portion mutually reinforces to restrict deformation of the wiring box and the box cover.Or claim 2Wiring box device described in 1. When comprised in this way, a deformation | transformation etc. of the whole wiring box apparatus can be prevented by restricting a deformation | transformation of the wiring box and a box cover.
[0075]
(2) An engagement means is formed between the wiring box and the box cover so as to fix the box cover to the wiring box in a state where the fitting portion of the protrusion is inserted into the concave portion. The wiring box device according to claim 1. In this case, when the box cover is fixed to the wiring box with screws or the like, the box cover can be prevented from moving, and the fixing operation can be performed quickly and easily.
[0076]
(3) A wiring box provided with a box body having a box shape having an opening, and having a protrusion that is thinner than the side wall over the entire circumference of the end surface of the side wall on the opening side of the box body, and the box A box cover that is attached to the opening side of the main body and has a recess that fits into the protrusion in the attached state, and the protrusion fits into the recess when the box cover is attached to the wiring box. A wiring box device formed to reinforce the fitting portion. When comprised in this way, the said insertion part in a box cover is reinforced, and a box cover can be reinforced directly. Therefore, when the box cover is attached to the wiring box, it is possible to prevent the box cover from being deformed by an external impact due to concrete placement or a concrete placement pressure. Further, the cooperation with the reinforced box cover can increase the strength of the wiring box itself.
[0077]
(4) Provided with a box body having a box shape having an opening, and fitted into a recess formed in a box cover attached to the opening side of the box body over the entire circumference of the end surface of the opening side wall of the box body. The wiring box is characterized in that a protruding portion is formed and a fitting portion in which the protruding portion is fitted into the concave portion is reinforced in an attached state of the box cover to the box body.
[0078]
(5) A box cover attached to a wiring box having a box-shaped box body having an opening, and the entire circumference of the end surface of the side wall on the opening side of the box body in an attached state to the opening side of the box body A box cover, characterized in that a recess into which a protrusion formed over is inserted is formed, and the insertion portion of the protrusion into the recess is reinforced.
[0079]
【The invention's effect】
As detailed above, the wiring box device according to claim 1.In placeAccording to this aspect, when the box cover is attached to the wiring box, the side wall can be directly reinforced to prevent deformation of the side wall regardless of the thickness of the side wall of the wiring box.Further, when the box cover is fixed to the wiring box by the engagement of the engagement protrusion and the engagement groove, the resistance when the protrusion is inserted into the recess can be further reduced, and the insertion work can be easily performed. Can do.
[0080]
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1,For example, unlike the case where a protrusion is formed on the outer surface of the side wall of the box body and a recess is formed in the protrusion, the material for the wiring box can be saved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a wiring box device according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a wiring box according to the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a box cover of the embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional plan view showing a state in which a wiring box device is supported on a reinforcing bar.
FIG. 5 is a side sectional view showing a state in which the wiring box device is supported by the reinforcing bars.
FIG. 6 is a side sectional view showing a state in which the wiring box device is embedded in a concrete wall.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ボックス本体の開口側の少なくとも一方の相対向する一対の側壁で、一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側及び他の側壁側に係合突起をそれぞれ設け、同ボックス本体の開口側の少なくとも他方の相対向する一対の側壁の端面にその長さ方向に沿って延びる凹部をそれぞれ形成し、
前記ボックスカバーの一方の相対向する一対の側辺部で、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側及び他の側辺部側に、当該ボックスカバーを配線用ボックスに固定するため前記係合突起に係合する係合溝をそれぞれ設け、同ボックスカバーの他方の相対向する一対の側辺部に、前記凹部に嵌入する突部をそれぞれ形成し、
前記ボックス本体で、前記一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側の係合突起に対して、前記ボックスカバーで、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側の係合溝を係合し、その係合位置を回動中心としてボックスカバーを回動させ、ボックスの前記他方の相対向する一対の側壁の端面に形成された凹部に、ボックスカバーの前記他方の相対向する一対の側辺部に形成された突部を徐々に嵌入させ、
ボックスの前記一方の相対向する一対の側壁のうち他の側壁側の係合突起に、ボックスカバーの前記一方の相対向する一対の側辺部のうち他の側辺部側の係合溝を係合させてボックスカバーを配線用ボックスに取り付け、
前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分が形成された側壁を補強するように形成したことを特徴とする配線用ボックス装置。In a wiring box device comprising a wiring box provided with a box body having a square box shape having an opening, and a box cover having a square frame shape attached to the opening side of the box body,
At least one pair of opposing side walls on the opening side of the box body, and engaging projections are provided on one side wall side and the other side wall side of the pair of opposing side walls , respectively , side of at least the other opposing pair of the end face of the side wall of the recess extending along its length forming respectively,
For the wiring of the box cover on one side and the other side of the pair of opposing sides of the one side of the box cover. respectively the engaging grooves for engaging the engaging projection for securing the box to a pair of side portions of the other opposed in the box cover, the protrusion fitted into the recess formed respectively,
In the box body, one side of the pair of side edges opposed to each other in the box cover with respect to an engaging protrusion on one side of the pair of side walls opposed to each other. The box cover is rotated with the engaging groove on the part side as the center of rotation, and the box cover is moved into the recesses formed on the end surfaces of the other pair of opposite side walls of the box. Gradually fitting the protrusions formed on the other pair of opposite side portions,
An engagement groove on the other side of the pair of opposite sides of the box cover is formed on an engagement protrusion on the other side of the pair of opposite sides of the box. Engage the box cover to the wiring box,
The wiring box device, wherein the protruding portion is inserted into the concave portion in a state in which the box cover is attached to the wiring box, and the side wall on which the fitting portion is formed is reinforced.
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