JP4114231B2

JP4114231B2 - Coater equipment

Info

Publication number: JP4114231B2
Application number: JP10527398A
Authority: JP
Inventors: 裕之大塚; 淳平田; 邦雄松井; 忠佐々
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1998-04-16
Filing date: 1998-04-16
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2018-04-16
Also published as: JPH11300255A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テープ状のベース紙表面に感熱塗料等を直接塗工した加工紙等を連続して製造するためのコーター装置（ＤＦコーター（Direct-Fountain-Coater）装置）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、感熱紙やカーボン紙等の加工紙は、例えば、図３に示すようないわゆるＤＦコーター（Direct-Fountain-Coater）装置によって製造されている。
【０００３】
図示するように、このＤＦコーター装置は、テープ状のベース紙Ｂが巻き付けられた繰出しロール１と、この繰出しロール１から繰り出されるベース紙Ｂを巻き取る巻取りローラ２と、これら繰出しロール１と巻取りローラ２間を略水平に案内する一対の案内ローラ３，３と、これら案内ローラ３，３間に位置する塗工ヘッダ４と、定着部５とから主に構成されており、この塗工ヘッダ４によって案内ローラ３，３間を略水平に流れるベース紙Ｂの上方から感熱剤等の塗工液を膜状に滴らせてベース紙Ｂの上面に塗工膜Ｌを塗工した後、その下流側に位置する加熱ヒータ等の定着部５によってこの塗工膜Ｌをベース紙Ｂの上面に連続的に定着させるようにしたものである。
【０００４】
また、このベース紙Ｂの搬送速度（流れ速度）は、加工紙の製造効率を高めるために約１０００ｍ／ｍｉｎの高速で搬送されているため、このベース紙Ｂの表面に下流側に向かって流れる同伴空気流Ａが発生することがあり、その結果、塗工膜Ｌが大きく乱されて良好な塗工が行えず、加工紙の品質を低下させることがある。
【０００５】
そのため、従来では図３及び図４に示すように、ベース紙Ｂの塗工箇所Ｐ上流側に板状の金属製（ステンレス）ブレード６を設け、そのブレード６の下端部を塗工面であるベース紙Ｂ上面に押し当てて少なくともベース紙Ｂ上面に発生する同伴空気流Ａを遮断するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したようなベース紙Ｂ上面にブレード６を押し当てる方法の場合、ベース紙Ｂの紙質やブレード６の押当圧によっては、図４に示すようにブレード６とベース紙Ｂが高速で擦れ合うことにより、その接触面から大量の紙粉が発生し、これがそのまま下流側に飛散して塗工膜Ｌ中に混入して塗工膜Ｌを乱したり、その性状に悪影響を与えるなどの問題があった。
【０００７】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、ベース紙表面に発生する同伴空気流を効果的に遮断して紙粉の発生を未然に抑制できる新規なコーター装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、略水平に流れるテープ状のベース紙上面に、その上方の塗工ヘッドより塗工液を膜状に連続して流下して塗工するコーター装置において、上記塗工箇所の上流側ベース紙の表面に発生する同伴空気流を遮断すべく、上流側ベース紙にその下端が臨むように設けられるブレードと、このブレードを昇降するアクチュエータと、上記塗工箇所の下流側近傍で上記ベース紙の上面を両サイドから挟むように設けられた発光素子と受光素子とからなり、上記塗工箇所の膜状に流下する塗工液の乱れを検出するためのセンサーと、このセンサーで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御する制御部とを備えたものである。
【０００９】
すなわち、本発明は上述したように構成したことにより、センサーで塗工膜の乱れを監視し、その乱れが検知されると制御部がアクチュエータを操作してブレードを降下させてブレードとベース紙との隙間を狭くしてその隙間から漏れる同伴空気流の漏洩量を大幅に減少することになる。
【００１０】
これによって、ブレードとベース紙との隙間が最適に維持されるため、同伴空気流の漏洩量が効果的に減少されると共に、ブレードとベース紙とが接触することがなくなるため、摩擦による紙粉の発生も効果的に抑制することができる。また、略水平に流れるテープ状のベース紙上面に、その上方の塗工ヘッドより塗工液を膜状に連続して流下して塗工するコーター装置において、上記塗工箇所の上流側ベース紙の表面に発生する同伴空気流を遮断すべく、上流側ベース紙にその下端が臨むように設けられるブレードと、このブレードを昇降するアクチュエータと、上記塗工箇所の下流側近傍で上記ベース紙の上面を両サイドから挟むように設けられた発光素子と受光素子とからなり、上記塗工箇所の膜状に流下する塗工液の乱れを検出するためのセンサーと、上記ベース紙に対するブレードの接触圧を測定するロードセルと、上記センサーで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御して上記ベース紙に上記ブレードを近接させると共に、上記ロードセルで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御して上記ブレードを昇降させるための制御部とを備えたコーター装置としてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図１及び図２は本発明に係るコーター装置（ＤＦコーター装置）の実施の一形態を示したものであり、図中、Ｂは上流側ローラー３から略水平方向に搬送（流れる）テープ状のベース紙、４はこのベース紙Ｂの上面に塗工膜Ｌを流下して連続塗工する塗工ヘッドである。
【００１３】
図示するように、塗工膜（膜状の塗工液）Ｌが流下する塗工箇所Ｐの上流側には、ステンレススチール等からなる板状のブレード７が設けられており、従来と同様、ベース紙Ｂの流れに伴って発生する同伴空気流Ａを塗工箇所Ｐの手前で遮断するようになっている。
【００１４】
また、このブレード７はその上端部に位置するアクチュエータ８によってベース紙Ｂの上面に対して昇降自在となっており、その下端部とベース紙Ｂとの隙間Ｃ及びベース紙Ｂに対する接触圧を任意に調整できるようになっている。
【００１５】
一方、この塗工箇所Ｐの下流側近傍には、ベース紙Ｂの上面を両サイドから挟むように設けられた発光素子９と受光素子１０とからなるセンサー１１が設けられており、塗工箇所Ｐの下流側に現れる塗工膜Ｌの乱れを検出して制御部１２に入力するようになっている。
【００１６】
制御部１２は、このセンサー１１からの信号によって上記アクチュエータ８を制御するものであり、予め組み込まれた制御プログラムによって上記ブレード７を上下多段階に昇降制御するようになっている。
【００１７】
以上において、本発明装置の作用及び制御方法の一例を説明する。
【００１８】
図１に示すように、先ず、ブレード７の下端部とベース紙Ｂの間に一定の隙間Ｃが生じるように、このブレード７を固定した状態でベース紙Ｂを水平方向に搬送しながら塗工ヘッド４から流下される塗工膜Ｌをその上面に連続塗工する。ここで、ベース紙Ｂの搬送に伴って同伴空気流Ａが発生し、その一部が隙間Ｃから漏れて下流側へ流れると、この同伴空気流Ａによって図示点線に示すように塗工膜Ｌが下流側に押し流されるように乱される。
【００１９】
すると、この塗工膜Ｌの乱れをセンサー１１が検知し、その信号が制御部１２に入力されると、この入力信号を受けた制御部１２は、同伴空気流Ａの一部がその隙間Ｃから漏れて下流側へ流れたと判断し、アクチュエータ８を操作してブレード７を一段階（例えば、初期の隙間量が約３ｍｍと仮定すると、約１ｍｍ程度の降下量）下げてその隙間Ｃを狭くするように制御する。これによって、隙間Ｃから漏れる同伴空気流Ａの量が減って塗工膜Ｌの乱れが抑制され、良好な塗工が維持される。また、この状態においてはブレード７とベース紙Ｂとは非接触状態となっているため、摩擦による紙粉等が発生することもない。
【００２０】
次に、このようにしてアクチュエータ８を操作してブレード７を一段階下げたにも拘わらず塗工膜Ｌの乱れが抑制されないとの信号がセンサー１１から入力された場合には、制御部１２は再度同伴空気流Ａの遮断効果が足りないと判断してアクチュエータ８を操作してブレード７をさらにもう一段階降下させ、センサー１１からの検出信号の入力を監視する。その結果、センサー１１からの検出信号が入力されない場合には、そのブレード７の位置で同伴空気流Ａの遮断効果が十分発揮されているものと判断して、アクチュエータ８の操作を停止し、さらにこの段階においても依然塗工膜Ｌの乱れが解消しない場合には、さらにアクチュエータ８を制御して乱れが治まるまでブレード７をさらに降下させることになる。
【００２１】
ところで、以上は本発明の基本的な制御方法であるが、ベース紙Ｂの種類，或いはベースＢの搬送速度等によっては、ブレード７とベース紙Ｂとが非接触状態では同伴空気流Ａを効果的に遮断することができない場合がある。そのためにはやむをえずブレード７をさらに降下させてベース紙Ｂに接触させることになるが、その接触圧が必要以上になると、摩擦が大きくなって紙粉が大量に発生することになる。そのため、図１に示すように、ブレード７にロードセル（荷重計）１３を備え、ブレード７に加わる荷重を常時測定するようにすることで、ベース紙Ｂに対して必要以上の圧力が加わらないようにアクチュエータ８の昇降量を微調節することで最適な接触圧を維持することができる。具体的にはロードセル１３で検出されたブレード７の接触圧信号が制御部１２に入力され、その接触圧が予め設定された圧力に達した場合には制御部１２がアクチュエータ８を操作して接触圧がその値を超えないようにブレード７を極僅か上昇させるように制御することになる。
【００２２】
一方、塗工条件（搬送速度，紙質，塗工量等）によってはブレード７の先端をベース紙Ｂに接触させたときに、このベース紙Ｂが上下に波動することがある。これは、図２に示すように、ブレード７の下端に衝突した同伴空気流Ａが圧縮され、その圧力によってベース紙Ｂが下方に撓むことにより、新たな隙間Ｃが形成されて圧縮された空気の一部がその隙間Ｃから下流側に漏れるからである。そして、この隙間Ｃが常に一定であれば、ベース紙Ｂが上下に波動することはないが、実際には隙間Ｃが常に一定に維持されるわけでなく、不定期に断続的に接触したりしなかったりする場合がある。これによって、同伴空気流Ａの一部が漏れたり、遮断されることを繰り返されてベース紙Ｂが上下に波動するからであり、その結果塗工に悪影響を与えることがある。
【００２３】
しかしながら、上述したようにブレード７にロードセル１３を付設することでこのような波動を効果的に抑制することができる。すなわち、ベース紙Ｂが上下に波動してブレード７先端に繰り返し衝突すると、その衝撃によってブレード７に加わる荷重も変動するため、この荷重の変動が検知された場合には、その信号を制御部１２に伝達することで、制御部１２がベース紙Ｂが波動したものと判断してブレード７を任意に昇降させたり、図示しない装置全体の制御部にその信号を出力し、装置全体の停止、あるいは、同伴空気流Ａの流量を低減すべくベース紙Ｂの搬送速度を遅らせるなどの制御を行うことで波動を即座に且つ効果的に抑制することが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示すような優れた効果を発揮することができる。
【００２５】
(1) 塗工膜の乱れを感知して即座に同伴空気流の流れを低減することができるため、塗工条件（速度，塗工量）に応じた最適なブレード位置を確保することができる。
【００２６】
(2) 従って、同伴空気流による塗工膜への悪影響を効果的に防止することができるため、良好な塗工を行うことができる。
【００２７】
(3) 原則的にブレードとベース紙Ｂは非接触状態が維持されるため、紙粉が発生することがなくなり、紙粉による塗工膜等への悪影響を未然に防止することができる。
【００２８】
(4) ロードセルがブレード接触圧のリミッターとして機能するため、非接触状態では効果的に同伴空気流を遮断できない場合であっても、ブレードを必要以上の荷重でベース紙に押さえ付ける必要がなくなり、紙粉の発生量を最小限に抑制することができる。
【００２９】
(5) さらにブレードにロードセルを付設することにより、ベース紙Ｂに発生した波動を瞬時に検知することが可能となるため、波動を抑制するための対応を即座に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】塗工箇所付近の同伴空気流の流れを示す概念図である。
【図３】従来のＤＦコーター装置の構成を示す全体概念図である。
【図４】従来のＤＦコーター装置の作用を示す斜視図である。
【符号の説明】
７ブレード
８アクチュエータ
11 センサー
12 制御部
Ａ同伴空気流
Ｂベース紙
Ｌ塗工膜
Ｐ塗工箇所[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coater device ( DF coater (Direct-Fountain-Coater) device ) for continuously producing processed paper or the like obtained by directly applying a thermal paint or the like to the surface of a tape-like base paper.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, processed paper such as thermal paper and carbon paper is manufactured by a so-called DF coater (Direct-Fountain-Coater) apparatus as shown in FIG.
[0003]
As shown in the figure, this DF coater device includes a feeding roll 1 around which a tape-shaped base paper B is wound, a take-up roller 2 for winding up the base paper B fed from the feeding roll 1, and these feeding rolls 1. It is mainly composed of a pair of guide rollers 3 and 3 for guiding the space between the winding rollers 2 substantially horizontally, a coating header 4 positioned between the guide rollers 3 and 3, and a fixing unit 5. A coating liquid such as a heat-sensitive agent was dropped in the form of a film from above the base paper B flowing substantially horizontally between the guide rollers 3 and 3 by the work header 4 to coat the coating film L on the upper surface of the base paper B. Thereafter, the coating film L is continuously fixed on the upper surface of the base paper B by the fixing unit 5 such as a heater located downstream thereof.
[0004]
Further, since the transport speed (flow speed) of the base paper B is transported at a high speed of about 1000 m / min in order to increase the manufacturing efficiency of the processed paper, it flows toward the downstream side on the surface of the base paper B. The entrained air flow A may be generated. As a result, the coating film L is greatly disturbed, and satisfactory coating cannot be performed, and the quality of the processed paper may be deteriorated.
[0005]
Therefore, conventionally, as shown in FIGS. 3 and 4, a plate-shaped metal (stainless steel) blade 6 is provided on the upstream side of the coating portion P of the base paper B, and the lower end of the blade 6 is a base that is a coating surface. The entrained air flow A generated at least on the upper surface of the base paper B is blocked by being pressed against the upper surface of the paper B.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of pressing the blade 6 against the upper surface of the base paper B as described above, the blade 6 and the base paper B are at high speed as shown in FIG. 4 depending on the quality of the base paper B and the pressing pressure of the blade 6. By rubbing each other, a large amount of paper dust is generated from the contact surface, which is scattered to the downstream side as it is and mixed into the coating film L, disturbing the coating film L, and adversely affecting its properties. There was a problem.
[0007]
Therefore, the present invention has been devised in order to effectively solve such problems, and its purpose is to effectively block the entrained air flow generated on the surface of the base paper to prevent the generation of paper dust. The present invention provides a novel coater device that can be suppressed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a coater apparatus that applies a coating liquid by continuously flowing down a coating liquid from a coating head above the tape-like base paper upper surface that flows substantially horizontally. A blade provided so that the lower end of the upstream base paper faces the upstream base paper in order to block the entrained air flow generated on the surface of the upstream base paper at the coating location , an actuator for raising and lowering the blade, and the coating location A sensor for detecting the disturbance of the coating liquid flowing down in the form of a film at the coating location , comprising a light emitting element and a light receiving element provided so as to sandwich the upper surface of the base paper from both sides in the vicinity of the downstream side And a control unit for controlling the actuator by a detection signal detected by the sensor.
[0009]
That is, since the present invention is configured as described above, the sensor monitors the coating film for disturbance, and when the disturbance is detected, the control unit operates the actuator to lower the blade so that the blade, the base paper, The amount of leakage of the entrained air flow that leaks through the gap is greatly reduced.
[0010]
As a result, the gap between the blade and the base paper is optimally maintained, so that the amount of leakage of the entrained air flow is effectively reduced and the blade and the base paper are not in contact with each other. Generation | occurrence | production of can also be suppressed effectively. In addition, in the coater device that coats the upper surface of the tape-like base paper flowing substantially horizontally from the coating head above it in the form of a film, the base paper on the upstream side of the coating location. In order to shut off the entrained air flow generated on the surface of the base paper, a blade provided so that the lower end faces the upstream base paper, an actuator for raising and lowering the blade, and the base paper A light-emitting element and a light-receiving element provided so as to sandwich the upper surface from both sides, a sensor for detecting disturbance of the coating liquid flowing down into a film at the coating location, and contact of the blade with the base paper The load cell that measures pressure and the actuator is controlled by the detection signal detected by the sensor to bring the blade close to the base paper and detected by the load cell. May coater apparatus and a control section for raising and lowering the blade by controlling said actuator by detecting signals.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a preferred embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0012]
1 and 2 show an embodiment of a coater device ( DF coater device ) according to the present invention. In the figure, B is a tape-like shape transported (flowed) from the upstream roller 3 in a substantially horizontal direction. The base paper 4 is a coating head that continuously coats the upper surface of the base paper B with the coating film L flowing down.
[0013]
As shown in the figure, a plate-like blade 7 made of stainless steel or the like is provided on the upstream side of the coating location P where the coating film (film-like coating liquid) L flows down, The entrained air flow A generated along with the flow of the base paper B is blocked before the coating point P.
[0014]
The blade 7 can be raised and lowered with respect to the upper surface of the base paper B by an actuator 8 located at the upper end thereof, and the contact C with respect to the gap C between the lower end portion and the base paper B and the base paper B can be arbitrarily set. Can be adjusted.
[0015]
On the other hand, a sensor 11 comprising a light emitting element 9 and a light receiving element 10 provided so as to sandwich the upper surface of the base paper B from both sides is provided in the vicinity of the downstream side of the coating location P. The disturbance of the coating film L that appears on the downstream side of P is detected and input to the control unit 12.
[0016]
The control unit 12 controls the actuator 8 based on a signal from the sensor 11 and controls the blade 7 to move up and down in multiple stages in accordance with a control program incorporated in advance.
[0017]
In the above, an example of the operation and control method of the device of the present invention will be described.
[0018]
As shown in FIG. 1, first, coating is performed while the base paper B is transported in the horizontal direction with the blade 7 fixed so that a constant gap C is generated between the lower end of the blade 7 and the base paper B. The coating film L flowing down from the head 4 is continuously applied on the upper surface. Here, when the entrained air flow A is generated along with the conveyance of the base paper B, and part of the air leaks from the gap C and flows downstream, the entrained air flow A causes the coating film L as shown by the dotted line in the figure. Is disturbed to be swept away downstream.
[0019]
Then, when the sensor 11 detects the disturbance of the coating film L and the signal is input to the control unit 12, the control unit 12 having received the input signal causes a part of the accompanying air flow A to be the gap C. And the actuator 8 is operated to lower the blade 7 by one step (for example, assuming that the initial gap amount is about 3 mm), the gap C is narrowed. Control to do. As a result, the amount of the entrained air flow A leaking from the gap C is reduced, the disturbance of the coating film L is suppressed, and good coating is maintained. In this state, since the blade 7 and the base paper B are not in contact with each other, paper dust or the like due to friction is not generated.
[0020]
Next, when a signal indicating that the disturbance of the coating film L is not suppressed despite the operation of the actuator 8 and lowering the blade 7 by one step in this way is input from the sensor 11, the control unit 12. Again determines that the effect of blocking the entrained air flow A is insufficient, operates the actuator 8 to lower the blade 7 by one more stage, and monitors the detection signal input from the sensor 11. As a result, when the detection signal from the sensor 11 is not input, it is determined that the effect of blocking the entrained air flow A is sufficiently exerted at the position of the blade 7, and the operation of the actuator 8 is stopped. If the disturbance of the coating film L still remains at this stage, the blade 7 is further lowered until the disturbance is subsided by controlling the actuator 8 further.
[0021]
By the way, the above is the basic control method of the present invention. However, depending on the type of base paper B or the transport speed of the base B, the entrained air flow A is effective when the blade 7 and the base paper B are not in contact with each other. May not be blocked automatically. For this purpose, the blade 7 is inevitably lowered and brought into contact with the base paper B. However, when the contact pressure is more than necessary, the friction increases and a large amount of paper dust is generated. Therefore, as shown in FIG. 1, a load cell (load meter) 13 is provided in the blade 7 so that the load applied to the blade 7 is constantly measured so that an excessive pressure is not applied to the base paper B. Furthermore, the optimum contact pressure can be maintained by finely adjusting the amount of elevation of the actuator 8. Specifically, a contact pressure signal of the blade 7 detected by the load cell 13 is input to the control unit 12, and when the contact pressure reaches a preset pressure, the control unit 12 operates the actuator 8 to make contact. The blade 7 is controlled to slightly increase so that the pressure does not exceed the value.
[0022]
On the other hand, depending on the coating conditions (conveying speed, paper quality, coating amount, etc.), when the tip of the blade 7 is brought into contact with the base paper B, the base paper B may wave up and down. As shown in FIG. 2, the entrained air flow A colliding with the lower end of the blade 7 is compressed, and the base paper B is bent downward by the pressure, so that a new gap C is formed and compressed. This is because part of the air leaks from the gap C to the downstream side. If the gap C is always constant, the base paper B will not oscillate up and down. However, in practice, the gap C is not always kept constant, and the base paper B may be intermittently contacted irregularly. There are times when it does not. This is because part of the entrained air flow A is repeatedly leaked or blocked, and the base paper B is waved up and down, which may adversely affect the coating.
[0023]
However, such a wave can be effectively suppressed by attaching the load cell 13 to the blade 7 as described above. That is, when the base paper B waves up and down and repeatedly collides with the tip of the blade 7, the load applied to the blade 7 also fluctuates due to the impact, so that when the load fluctuation is detected, the signal is sent to the control unit 12. , The control unit 12 determines that the base paper B is oscillated and arbitrarily raises or lowers the blade 7, outputs the signal to the control unit of the entire apparatus (not shown), stops the entire apparatus, or By performing control such as delaying the conveyance speed of the base paper B so as to reduce the flow rate of the accompanying air flow A, it is possible to suppress the wave immediately and effectively.
[0024]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, the following excellent effects can be exhibited.
[0025]
(1) Since it is possible to detect the disturbance of the coating film and immediately reduce the flow of the entrained air flow, it is possible to secure the optimum blade position according to the coating conditions (speed, coating amount). .
[0026]
(2) Accordingly, the coating film can be effectively prevented from being adversely affected by the entrained air flow, so that good coating can be performed.
[0027]
(3) In principle, since the blade and the base paper B are maintained in a non-contact state, paper dust is not generated, and adverse effects of the paper powder on the coating film and the like can be prevented.
[0028]
(4) Since the load cell functions as a blade contact pressure limiter, it is not necessary to press the blade against the base paper with an excessive load even when the entrained air flow cannot be effectively blocked in a non-contact state. The amount of paper dust generated can be minimized.
[0029]
(5) Further, by attaching a load cell to the blade, it is possible to instantaneously detect the wave generated on the base paper B, and therefore it is possible to immediately take action to suppress the wave.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram showing the flow of an accompanying air flow in the vicinity of a coating location.
FIG. 3 is an overall conceptual diagram showing a configuration of a conventional DF coater device.
FIG. 4 is a perspective view showing the operation of a conventional DF coater device.
[Explanation of symbols]
7 Blade 8 Actuator
11 Sensor
12 Control part A Entrained air flow B Base paper L Coating film P Coating location

Claims

略水平に流れるテープ状のベース紙上面に、その上方の塗工ヘッドより塗工液を膜状に連続して流下して塗工するコーター装置において、上記塗工箇所の上流側ベース紙の表面に発生する同伴空気流を遮断すべく、上流側ベース紙にその下端が臨むように設けられるブレードと、このブレードを昇降するアクチュエータと、上記塗工箇所の下流側近傍で上記ベース紙の上面を両サイドから挟むように設けられた発光素子と受光素子とからなり、上記塗工箇所の膜状に流下する塗工液の乱れを検出するためのセンサーと、このセンサーで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御する制御部とを備えたことを特徴とするコーター装置。The surface of the base paper on the upstream side of the above-mentioned coating location in the coater device that coats the upper surface of the tape-like base paper that flows substantially horizontally by coating the coating liquid from the coating head above the film. In order to block the entrained air flow generated in the upper surface of the base paper, a blade provided so that its lower end faces the upstream base paper, an actuator for raising and lowering the blade, and the upper surface of the base paper in the vicinity of the downstream side of the coating location It consists of a light-emitting element and a light-receiving element provided so as to be sandwiched from both sides, and a sensor for detecting the disturbance of the coating liquid flowing down in the form of a film at the coating location, and a detection signal detected by this sensor A coater device comprising a control unit for controlling the actuator.

略水平に流れるテープ状のベース紙上面に、その上方の塗工ヘッドより塗工液を膜状に連続して流下して塗工するコーター装置において、上記塗工箇所の上流側ベース紙の表面に発生する同伴空気流を遮断すべく、上流側ベース紙にその下端が臨むように設けられるブレードと、このブレードを昇降するアクチュエータと、上記塗工箇所の下流側近傍で上記ベース紙の上面を両サイドから挟むように設けられた発光素子と受光素子とからなり、上記塗工箇所の膜状に流下する塗工液の乱れを検出するためのセンサーと、上記ベース紙に対するブレードの接触圧を測定するロードセルと、上記センサーで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御して上記ベース紙に上記ブレードを近接させると共に、上記ロードセルで検出された検出信号によって上記アクチュエータを制御して上記ブレードを昇降させるための制御部とを備えたことを特徴とするコーター装置。The surface of the base paper on the upstream side of the above-mentioned coating location in the coater device that coats the upper surface of the tape-like base paper that flows substantially horizontally by coating the coating liquid from the coating head above the film. In order to block the entrained air flow generated in the upper surface of the base paper, a blade provided so that its lower end faces the upstream base paper, an actuator for raising and lowering the blade, and the upper surface of the base paper in the vicinity of the downstream side of the coating location A light-emitting element and a light-receiving element provided so as to be sandwiched from both sides, a sensor for detecting disturbance of the coating liquid flowing down in the form of a film at the coating location, and a contact pressure of the blade with respect to the base paper a load cell for measuring, dissipate close to the blade to the base sheet by controlling the actuator a detection signal detected by the sensor, which is detected by the load cell The output signal by controlling the actuator coater apparatus characterized by comprising a control unit for raising and lowering the blade.