JP4106779B2 - Heat transfer fins for heat exchangers for air conditioning - Google Patents

Heat transfer fins for heat exchangers for air conditioning Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、空調用熱交換器の伝熱フィンの構造に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
例えば図２３に示されるような、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるとともに、直交方向に複数本の伝熱管が上下方向に所定の間隔を保って挿通される伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・，２ｂ，２ｂ・・・を備え、かつ該複数本の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・，２ｂ，２ｂ・・・相互の間に複数のルーバー（切起し片）３ａ，３ａ・・・，３ｂ，３ｂ・・・を設けて構成されるクロスフィンコイル型空調用熱交換器の伝熱フィン１では、一般に前縁部１ａと後縁部１ｂの幅は略等しく、その伝熱性能を向上させるためには、当該伝熱フィン１の積層枚数を増やすか、又はスリットやルーバーの形状等のフィンパターンを変える方法がとられていた。また、同伝熱フィン１では、例えば蒸発器として使用された場合、その蒸発運転時間の経過に伴って当該伝熱フィン１の表面に凝縮したドレン水が水滴状態で付着滞留し、それが空気流により後縁部１ｂから後方に吹き出されて外部に飛散する問題があった。そこで、このようなドレン水の飛散を防止するために、当該伝熱フィン１の表面に親水処理を施して撥水性を低下させて水滴の発生を抑制することにより、水滴の飛散を防止するなどの対策が施されていた。
【０００４】
該水滴の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって伝熱フィン風下側の後縁部１ｂ部分に凝縮したドレン水が集まり、それが同後縁部１ｂのスリット、ルーバー等切起し片の間に滞留することから生じていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、フィンパターンの変更により熱伝達率を向上させようとしても通風抵抗の増加が大きくなるため、空調機に適用可能な範囲で高性能化を図る事は困難である。また、伝熱フィンの枚数を増やして伝熱面積を増加させれば、比較的容易に性能向上を図ることができるが、重量、コストが増大するとともに、やはり通風抵抗の増加が避けられない。
【０００６】
一方、水滴飛散の防止に関し、上記熱交換器は、一般に室内機の内部に湾曲させて配置する構成が採用されるため、部分的に傾斜の大きい個所（例えば９０°以下）が生じ、該部分では特に重力により水滴状態で滞留したドレン水が落下しやすくなるので、従来のようなフィン表面の親水処理だけでは対策し切れない。またヘアスプレー等の使用による化学物質の付着や長期間の使用による表面処理剤の劣化などにより親水効果が低下し、凝縮したドレン水が水滴化して飛散しやすくなる。このような事情により、結局熱交換器のレイアウトや送風時の風速なども制約されることになる。
【０００７】
本願発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、当該伝熱フィン自体の伝熱性能を高めることにより通風抵抗を増大させることなく、熱伝達率を向上させるとともに、当該伝熱フィン表面の親水機能が低下したような場合にも、フィン表面に凝縮したドレン水の外部への飛散を防ぐことができる空調用熱交換器の伝熱フィンの構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願各発明は、上記の目的を達成するために、それぞれ次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【０００９】
（１） 請求項１の発明
この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるとともに、直交方向に複数列、複数本の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保って形成され、かつ該複数列、複数本の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・相互の間に複数の切起し片３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・を設け、前縁部１ａの幅を後縁部１ｂの幅よりも広くする一方、後縁部１ｂを切起し片３ｂ，３ｂ・・・のないフラットな構造にしてなる空調用熱交換器の伝熱フィンであって、上記複数の切起し片３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の配設密度を空気流上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させるとともに、上記切起し片３ｂ，３ｂ・・・のないフラットな構造の後縁部１ｂに、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ４ａを設けたことを特徴としている。
【００１０】
一般に伝熱フィンの空気流上流側は熱伝達率が高く、空気とフィン面の温度差も大であるため、伝熱面積増加の効果が大きい。反対に空気流下流側は熱伝達率が低く、空気とフィン面の温度差も小であるため、伝熱面積増加の効果が少ない。
【００１１】
したがって、増加させるべき伝熱面積を空気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではなく、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。
【００１２】
また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく抑えることができる。
【００１３】
他方、従来の空調用熱交換器における水滴の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって風下側の伝熱フィン後縁部１ｂ部分に凝縮したドレン水が集まり、それが切起し片間に滞留することが大きな原因となっていた。
【００１４】
そこで、この発明の構成では、先ず上記のように、空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅を広く形成する。そして、それによって通風抵抗を増大させることなく上述のような十分な前縁効果を得ることができるようにし、より有効に伝熱性能を向上させる。
【００１５】
そして、その上で、上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分の切起し片３ｂ，３ｂ・・・をなくしてフラットな構造に形成し、上記凝縮した水滴状態のドレン水を切起し片３ｂ，３ｂ・・・間に滞留させることなく、フラットなフィン面に沿って速やかに下方に流下させることによって、水はけ性能を良くし、従来のような外部へのドレン水の飛散を生じにくくする。
【００１６】
さらに、この発明の構成では、上記の構成に加えて、上記複数の切起し片３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の配設密度を空気流上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させている。
【００１７】
したがって、熱伝達率の向上に比較的影響の少ない空気流上流側の切起し片３ａ，３ａ・・・の数を減らすことで通風抵抗を効果的に低減し、それにより全体としての熱伝達率をさらに有効に向上させることができるようになる。
【００１８】
しかも、その場合において、上述した切起し片３ｂ，３ｂ・・・のないフラットな構造の後縁部１ｂに対して、当該伝熱フィン１のフィン面とは高さを異にして長手方向に延びるリブ４ａを設けている。
【００１９】
したがって、同構成では、上述の伝熱性能の向上、水はけ性能の向上、通風抵抗の低減、ドレン水飛散の防止、熱伝達率の向上作用に加え、上記フラットなフィン後縁部１ｂを介して下方に流下し切れずに空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が、さらに上記後縁部１ｂのフィン面とは高さを異にするリブ４ａにより確実に係留されて同リブ４ａ部分に集合し、重力によって効率良く下方に排出されるようになるため、水はけ性能が向上し、フィン面の親水機能が低下したとしても、より確実にドレン水の後方への飛散が防止されるようになる。
【００２０】
また、当該伝熱フィン１の長手方向に、例えば凹条又は凸条のフィン面とは高さを異にするリブ４ａが設けられていることにより、伝熱フィン１自体の強度（剛性）が増大し、製造性が向上して組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制される。
【００２１】
（２） 請求項２の発明
この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項１の発明の構成において、 上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間にも、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ４ｂを設けている。
【００２２】
したがって、該構成では、さらに上記伝熱フィン１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間でも、上記請求項１の発明と同様の有効なドレン水トラップ作用を得ることができ、同作用によって上記伝熱フィン１の上流側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と下流側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間と後縁部１ｂとの２つの個所で２段階にドレン水を確実に係留集合させて確実に下方に排出できるようになるため、さらに水はけ性能が向上し、より確実にドレン水の飛散が防止されるようになる。また、伝熱フィン１の後縁部１ｂと中央部の２個所に同様のリブ４ａ，４ｂがあるので伝熱フィン１自体の強度（剛性）もさらに増大する。
【００２３】
（３） 請求項３の発明
この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項１又は２の発明の構成において、前縁部１ａにも、当該該伝熱フィン１の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ４ｃを設けている。
【００２４】
したがって、該構成では、さらに当該伝熱フィン１の前縁部１ａでも上記請求項１又は２の発明と同様のドレン水の係留、下方への排出作用を得ることができるようになり、熱交換器を前後どちら側に傾けて設けた場合にも水はけ性能が向上して、後縁部１ｂから外部へのドレン水の飛散を、より有効に防止し得るようになる。
【００２５】
また、伝熱フィン１全体の強度（剛性）を前後両端側で均一に増大させることができる。
【００２６】
（４） 請求項４の発明
この発明の空調用熱交換器の伝熱フィンは、上記請求項１，２又は３の発明の構成において、フィン面とは高さを異にするリブ４ａ，４ｂ，４ｃは、フィン面の一方側が凸条部、他方側が凹条部を形成するように、伝熱フィン１の一部を曲げ成形して形成されている。
【００２７】
したがって、該構成では、簡単かつ低コストな上記曲げ成形により形成されたリブ４ａ，４ｂ，４ｃのフィン面の一方側の凸条部および他方側凹条部部分にドレン水を確実に係留させて、効果的に重力により下方に排出できるので、より効率良くドレン水の飛散が防止されるとともに、伝熱フィン１自体の強度（剛性）も有効に増大する。
【発明の効果】
【００２８】
以上の結果、本願各発明の空調用熱交換器の伝熱フィンによると、通風抵抗の増加を最小限に抑えながら有効に伝熱面積を増加させることができ、熱交換性能を高くすることができる。
【００２９】
また伝熱フィン後縁部のドレン水の滞留が生じなくなり、水はけ性が良くなって確実にドレン水の排出が行えるようになり、伝熱フィン後縁部からのドレン水の飛散が有効に防止されるようになる。
【００３０】
その結果、熱交換器レイアウトの自由度、風量制御幅の自由度が向上する。また、伝熱フィン自体の強度も増大し、製造性が向上して組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制される。
【００３１】
したがって、高性能の熱交換器の提供が可能となる。
【発明の実施の形態】
【００３２】
（実施の形態１）
まず、図１は本願発明の実施の形態１に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００３３】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図１に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００３４】
また、当該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成されている。
【００３５】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【００３６】
一般に伝熱フィンの空気流上流側は熱伝達率が高く、空気とフィン面の温度差も大であるため、伝熱面積増加の効果が大きい。反対に空気流下流側は熱伝達率が低く、空気とフィン面の温度差も小であるため、伝熱面積増加の効果が少ない。
【００３７】
したがって、増加させるべき伝熱面積を空気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではなく、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。
【００３８】
また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく抑えることができる。
【００３９】
他方、従来の空調用熱交換器における水滴の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって空気流下流側の伝熱フィン後縁部部分に凝縮したドレン水が集まり、それがルーバー片間に滞留することが大きな原因となっていた。
【００４０】
そこで、この実施の形態の構成では、上記のように、先ず空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅を空気流上流側に延設して広く形成している。したがって、通風抵抗を増大させることなく上述のような伝熱面積増大による十分な前縁効果を得ることができるようになり、より有効に伝熱性能が向上する。
【００４１】
また、この実施の形態の構成では、それに加えて上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。従って、凝縮した水滴状態のドレン水がルーバー片間に滞留するようなことがなく、フラットなフィン面に沿って速やかに下方に流下するようになるので、水はけ性能が良くなり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生じにくくなる。
【００４２】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図２に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００４３】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００４４】
（実施の形態２）
次に、図３は本願発明の実施の形態２に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００４５】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図３に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００４６】
また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成されている。
【００４７】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【００４８】
そして、この実施の形態の場合には、さらに該フラット面となった上記伝熱フィン１の後縁部１ｂの略中央部に、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ａが設けられている。
【００４９】
該リブ４ａは、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂを例えばプレス成形などの方法で曲げ成形することにより、例えば図９の（ａ）に示すように断面Ｖ字形に形成され、一側面側にフィン面よりも高さが高い凸条部４１を、他側面側にフィン面よりも高さが低い凹条部４２を形成している。
【００５０】
したがって、該構成では、上記実施の形態１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が同後縁部１ｂに設けられたリブ４ａの凸条部４１と凹条部４２により確実に係留（トラップ）されて集合し、重力によって当該凸条部４１および凹条部４２に沿って効率良く下方に排出されるようになるため、水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化しても有効にドレン水の飛散が防止される。
【００５１】
また、当該伝熱フィン１の長手方向に補強効果の高い断面Ｖ字形のリブ４ａが設けられていることから、伝熱フィン１自体の強度（剛性）が増大し、製造性が良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制される。
【００５２】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図３のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図４に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００５３】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００５４】
（実施の形態３）
次に、図５は本願発明の実施の形態３に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００５５】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図５に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００５６】
また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成されている。
【００５７】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【００５８】
また、この実施の形態の場合には、さらに上記伝熱フィン中央部１ｃの上記前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・と後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・との間もルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・のない上記後縁部１ｂの幅ａよりも広い所定幅ｃのフラット面に形成されている。
【００５９】
そして、該フラット面となった上記伝熱フィン１の上記後縁部１ｂおよび中央部１ｃの各々略中央部には、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ａ，４ｂがそれぞれ設けられている。
【００６０】
該リブ４ａ，４ｂは、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂおよび中央部１ｃをそれぞれプレス成形などの方法で曲げ成形することにより、例えば前述の図９の（ａ）に示すような断面Ｖ字形に形成され、その一側面側にフィン面よりも高さが高い凸条部４１を、他側面側にフィン面よりも高さが低い凹条部４２を形成している。
【００６１】
したがって、該構成では、上記実施の形態１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が、伝熱フィン１の中央部１ｃおよび後縁部１ｂに、それぞれ設けられたリブ４ｂ，４ａの各凸条部４１と凹条部４２とにより、それぞれ上流側と下流側の２ケ所で確実に係留（トラップ）されて集合し、重力によって当該凸条部４１および凹条部４２に沿って効率良く下方に排出されるようになるため、さらに水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防止されるようになる。
【００６２】
また、当該伝熱フィン１の中央部１ｃと後縁部１ｂの２ケ所に長手方向に補強効果の高い断面Ｖ字形のリブ４ｂ，４ａが設けられていることから、当該伝熱フィン１自体の強度（剛性）がさらに増大し、より製造性が良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も有効に抑制される。
【００６３】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・も、図５のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図６に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００６４】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００６５】
（実施の形態４）
次に、図７は本願発明の実施の形態４に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００６６】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図７に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００６７】
また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成されている。
【００６８】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【００６９】
そして、該各々フラット面となった上記伝熱フィン１の前縁部１ａおよび後縁部１ｂの各々略中央部には、当該伝熱フィン１の長手方向に延びるリブ４ｃ，４ｂが設けられている。
【００７０】
該リブ４ｃ，４ａは、当該伝熱フィン１の前縁部１ａおよび後縁部１ｂをそれぞれプレス成形することにより、例えば前述の図９の（ａ）に示すような断面Ｖ字形に形成され、その一側面側にフィン面よりも高さが高い凸条部４１を、他側面側にフィン面よりも高さ が低い凹条部４２を形成している。
【００７１】
したがって、該構成では、上記実施の形態１のものと同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能が大きく向上するとともに後縁部１ｂ部分のフラット面化によりドレン水の滞留が生じなくなる一方、空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が上記前縁部１ａおよび後縁部１ｂに設けられたリブ４ｃ，４ａの各凸条部４１と凹条部４２とによりそれぞれ上流側と下流側の２ケ所で確実に係留（トラップ）されて集合し、重力によって当該各凸条部４１および凹条部４２に沿って下方に排出されるようになるため、熱交換器を前後両端側の何れの方向に傾けて設置したとしても、十分に水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防止されるようになる。
【００７２】
また、当該伝熱フィン１の前縁部１ａと後縁部１ｂの両端側２ケ所に長手方向に補強効果の高い断面Ｖ字形のリブ４ｃ，４ａが設けられていることから、当該伝熱フィン１全体の強度（剛性）が均一に増大し、さらに製造性が良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能の低下もより有効に抑制される。
【００７３】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図７のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図８に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００７４】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００７５】
また、その場合、図示のように前縁部１ａの最前列のルーバー片を除去すると、通風抵抗が小さくなるので、伝熱性能を向上させやすくなる。
【００７６】
（実施の形態５）
次に、図１０は本願発明の実施の形態５に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００７７】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図１０に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００７８】
そして、この実施の形態の場合には、例えば上記前列側の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・およびそれらの間のルーバー３ａ，３ａ・・・を、図示仮想線のように所定寸法ｄだけ前縁部１ａ側から後縁部１ｂ側に偏位させることにより、フィン全体の幅を拡大することなく、該伝熱フィン１の前縁部１ａの幅ａを後縁部１ｂの幅ｂよりも広く拡大し、上記実施の形態１と同様のルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成している。
【００７９】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂをルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成している。
【００８０】
すでに述べたように、一般に伝熱フィンの空気流上流側は熱伝達率が高く、空気とフィン面の温度差も大であるため、伝熱面積増加の効果が大きい。反対に空気流下流側は熱伝達率が低く、空気とフィン面の温度差も小であるため、伝熱面積増加の効果が少ない。
【００８１】
したがって、増加させるべき伝熱面積を空気流の上流側から下流側に均等に振り分けるのではなく、空気流上流側のフィン幅を優先して増加させると、効果的な伝熱性能向上作用を得ることができる。
【００８２】
また伝熱面積の増加による伝熱性能促進法の中で、空気流上流側のフィン幅を広げる方法は、フィン枚数を増加させる方法よりも通風抵抗の増加を小さく抑えることができる。
【００８３】
他方、従来の空調用熱交換器における水滴の飛散は、熱交換器の内部を通過する空気流によって空気流下流側の伝熱フィン後縁部部分に凝縮したドレン水が集まり、それがルーバー片間に滞留することが大きな原因となっていた。
【００８４】
そこで、この実施の形態の構成では、上記のように、前列側の伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・およびそれらの間のルーバー３ａ，３ａ・・・を所定寸法ｄだけ後縁部１ｂ側に偏位させることにより、フィン全体の幅を拡大することなく、上記実施の形態１のものと同様に当該伝熱フィン１の前縁部１ａの幅ａを後縁部１ｂの幅ｂよりも広く拡大し、上記実施の形態１と同様のルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成している。
【００８５】
したがって、熱交換器の大きさおよび通風抵抗を増大させることなく上述のような伝熱面積増大による十分な前縁効果を得ることができるようになり、より有効に伝熱性能が向上する。
【００８６】
また、この実施の形態の構成では、それに加えて上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。従って、凝縮した水滴状態のドレン水がルーバー片間に滞留するようなことがなく、フラットなフィン面に沿って速やかに下方に流下するようになるので、水はけ性能が良くなり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生じにくくなる。
【００８７】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１０のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図１１に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００８８】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００８９】
（実施の形態６）
次に、図１２および図１３は本願発明の実施の形態６に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００９０】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図１２に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｘ字形に配列してなるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【００９１】
また、該伝熱フィン１の前縁部１ａは所定寸法空気流上流側に延設されて後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成されている。
【００９２】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【００９３】
そして、該フラット面となった当該伝熱フィン１の後縁部１ｂは、例えば図１３に示されるように、その後縁側を前方側に折り返すことによって、当該伝熱フィン１の長手方向に延びる折り返し部５が設けられている。
【００９４】
したがって、該構成では、上記各実施の形態と同様に前縁部１ａの幅の拡大により伝熱性能が向上し、かつ伝熱フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留が生じにくくなるとともに、さらに空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が上記後縁部１ｂに設けられた折り返し部５の折り返し片５ａで係留（トラップ）されて内側に集合し、重力によって当該折り返し片５ａとの間の隙間に沿って下方に排出されるようになるため、特に水はけ性能が良くなり、仮にフィン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防止されるようになる。
【００９５】
また、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂに長手方向に補強効果の高い折り返し部５が設けられていることから、当該伝熱フィン１自体の強度（剛性）がさらに増大し、製造性も良くなって組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制される。
【００９６】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１２のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図１４に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【００９７】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【００９８】
（実施の形態７）
次に、図１５は本願発明の実施の形態７に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【００９９】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図１５に示されるように、上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるものであり、直交方向に複数本の伝熱管を挿通する複数の伝熱管挿通部（フィンカラー）２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・が上下方向に所定の間隔を保ち、かつ前列側（空気流上流側）のもの２ａ，２ａ・・・と後列側（空気流下流側）のもの２ｂ，２ｂ・・・とが空気流の方向に重ならないように相互に上下位置を変えて前後方向に２列設けられている。そして、該前列および後列の上下方向に延びる各伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・の上下のもの相互の間には、複数のルーバー片（切起し片）を横Ｖ字形および横Ｘ字形にそれぞれ配列してなるルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・がそれぞれ設けられている。
【０１００】
そして、この実施の形態の場合、図示のように、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・，３ｂ，３ｂ・・・の複数のルーバー片の配設密度を上記のように横Ｖ字形および横Ｘ字形にそれぞれ配列することにより空気流上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させている。そして、それにより上記伝熱フィン１の前縁部１ａを後縁部１ｂの幅ｂよりも広い所定幅ａのルーバー３ａ，３ａ・・・のないフラット面に形成している。
【０１０１】
さらに、上記ルーバー３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・の内の後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・は、前列側伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・相互の間のルーバー３ａ，３ａ・・・に比して、その最後列側上下３組のルーバー片を設けないようにしており、それによって当該伝熱フィン１の後縁部１ｂはルーバー３ｂ，３ｂ・・・がない所定幅ｂのフラット面に形成されている。
【０１０２】
以上のように、この実施の形態の構成では、上記のように、熱伝達率の向上に比較的影響の少ない空気流上流側ルーバー３ａ，３ａ・・・のルーバー片の数を減らすことにより通風抵抗を効果的に低減し、それにより空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを実質的に広く形成している。したがって、通風抵抗の低減によって全体的な熱伝達率を向上させることができるとともに、さらに実質的な前縁部の伝熱面積増大による十分な前縁効果を得ることができるようになり、より有効に伝熱性能が向上する。
【０１０３】
また、それと同時に上記伝熱フィン１の後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくして、フラットに形成している。従って、凝縮した水滴状態のドレン水がルーバー片間に滞留するようなことがなく、フラットなフィン面に沿って速やかに下方に流下するようになるので、水はけ性能が良くなり、従来のような外部へのドレン水の飛散が生じにくくなる。
【０１０４】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１５のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図１６に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【０１０５】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【０１０６】
（実施の形態８）
次に、図１７は、本願発明の実施の形態８に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【０１０７】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば図１７に示されるように、上記実施の形態７の構成において、後列側伝熱管挿通部２ｂ，２ｂ・・・相互の間のルーバー３ｂ，３ｂ・・・の最後列側の３組のルーバー片をそのまま設ける一方、その代りにフィン後縁部１ｂの後端を空気流下流側に所定寸法延設することによって、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂを上述の各実施の形態と同様にルーバー３ｂ，３ｂ・・・がないフラット面に形成している。
【０１０８】
このようにすると、熱伝達率の悪い後縁部１ｂ側の熱伝達率を、ルーバー片の増加により少しでも向上させながら、上記実施の形態７のものと同様の作用を得ることができる。
【０１０９】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１７のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図１８に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【０１１０】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【０１１１】
（実施の形態９）
次に、図１９は、本願発明の実施の形態９に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【０１１２】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば前述の図３に示される実施の形態２のリブ４ａに代えて、フラット面となった当該伝熱フィン１の後縁部１ｂの略中央部に、親水材として当該伝熱フィン１の長手方向に延びるフィン面よりも高さの高い親水性のある樹脂棒６を設けたことを特徴としている。その他の構成は、実施の形態２のものと同様である。
【０１１３】
したがって、該構成では、上記実施の形態２と同様に空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを空気流上流側に延設して広く形成したことによる伝熱面積の増大、伝熱性能の向上作用に加え、後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくしてフラットに形成したことにより、伝熱フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留が生じにくくなるとともに、空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が上記後縁部１ｂに設けられた親水性のある樹脂棒６により係留（トラップ）されて集合し、重力によって当該樹脂棒６に沿って下方に排出されるようになるため、水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防止されるようになる。また、当該伝熱フィン１の後縁部１ｂに長手方向に樹脂棒６が設けられていることから、当該伝熱フィン１自体の強度（剛性）が或る程度増大し、組立工程等での変形等による伝熱性能の低下も抑制される。
【０１１４】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図１９のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図２０に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【０１１５】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【０１１６】
（実施の形態１０）
なお、上記実施の形態９のような樹脂棒６を、例えば上述した実施の形態３又は実施の形態４におけるリブ４ａ，４ｂ又は４ａ，４ｃに代えて採用するようにしても良い。その場合にも各々それらに対応する作用を得ることができる。
【０１１７】
（実施の形態１１）
次に、図２１は、本願発明の実施の形態１１に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの構成を示すものである。
【０１１８】
この実施の形態の伝熱フィン１は、例えば前述の図３に示される実施の形態２のリブ４ａに代えて、フラット面となった当該伝熱フィン１の後縁部１ｂの略中央部に、フィン面よりも高さが高い親水材として当該伝熱フィン１の長手方向に延びる吸水性のある繊維材（糸）７を設けたことを特徴としている。その他の構成は、実施の形態２のものと同様である。
【０１１９】
したがって、該構成では、上記実施の形態２と同様に空気流上流側にあって熱伝達率向上効果の高い伝熱フィン前縁部１ａの幅ａを空気流上流側に延設して広く形成したことによる伝熱面積の増大、伝熱性能の向上作用に加え、後縁部１ｂ部分のルーバー３ｂ，３ｂ・・・をなくしてフラットに形成したことにより、伝熱フィン後縁部１ｂ部分でのドレン水の滞留が生じにくくなるとともに、空気流により後方に吹き流される水滴状態のドレン水が後縁部１ｂに設けられた吸水性のある繊維材７により係留保水されて集合し、重力によって該繊維材７に沿って下方に排出されるようになるため、水はけ性能が向上し、仮にフィン面の親水機能が劣化したとしても、より有効にドレン水の飛散が防止されるようになる。
【０１２０】
（変形例）
なお、以上の構成におけるルーバー（又はスリット）３ａ，３ａ・・・、３ｂ，３ｂ・・・は、図２１のような長さの短かいルーバー片を上下方向に複数個組合せて複数列のルーバーを形成するものに限られる訳ではなく、例えば図２２に示されるように、上下方向に長さの長いルーバー片に変更し、その長さを変えることによって同様の機能を果す複数列のルーバーを形成することもできる。
【０１２１】
そのような構成にすると、ルーバー片の数が減少し、加工工数が少なくて済むので、その分低コストになる。
【０１２２】
（実施の形態１２）
なお、上記実施の形態１１のような繊維材７を、例えば上述の実施の形態３又は実施の形態４におけるリブ４ａ，４ｂ又は４ａ，４ｃに代えて採用するようにしても良い。そのようにした場合にも、それぞれそれらと同様の作用を得ることができる。
【０１２３】
（実施の形態１３）
なお、以上の実施の形態２，３，４におけるリブ４ａ，４ｂ，４ｃは、例えば前述の図９（ａ）のような断面Ｖ字形状のものに限られるものではなく、次のような種々の変形が可能である。
【０１２４】
（１） 図９（ｂ）のような断面半円形状のものに形成する。このようにすると、凸条部４１側を通る風の抵抗が小さくなる。
【０１２５】
（２） 図９（ｃ）のような断面角形のものに形成する。このようにすると、凸条部４１側、凹条部４２側共に水滴の係留作用が向上し、より確実にドレン水の飛散を防止できる。
【０１２６】
（３） 図９（ｄ）のように、先端側を拡大させた断面リベット形状のものに形成する。このようにすると、凸条部４１側の水滴係留、下方への流下ガイド作用が大きく向上する。
【０１２７】
（４） 図９（ｅ）のように、先端を空気流下流方向に折り曲げた形状のものに形成する。このようにすると、凸条部４１側の水滴が下流側の隙間部に保水され、下方への流下ガイド作用が向上する。
【０１２８】
（実施の形態１４）
なお、以上の各実施の形態における上記伝熱管挿通部２ａ，２ａ・・・、２ｂ，２ｂ・・・は例えば３列以上設けてもよく、そのようにした場合にも上記と全く同様の構成を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本願発明の実施の形態１に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図２】 本願発明の実施の形態１の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図３】 本願発明の実施の形態２に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図４】 本願発明の実施の形態２の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図５】 本願発明の実施の形態３に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図６】 本願発明の実施の形態３の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図７】 本願発明の実施の形態４に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図８】 本願発明の実施の形態４の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図９】 本願発明の実施の形態２〜４に係る空調用熱交換器の伝熱フィンにおけるリブの構造例を示す断面図である。
【図１０】 本願発明の実施の形態５に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１１】 本願発明の実施の形態５の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１２】 本願発明の実施の形態６に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１３】 同伝熱フィンの要部の断面図である。
【図１４】 本願発明の実施の形態６の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１５】 本願発明の実施の形態７のに係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１６】 本願発明の実施の形態７の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１７】 本願発明の実施の形態８に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１８】 本願発明の実施の形態８の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図１９】 本願発明の実施の形態９に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図２０】 本願発明の実施の形態９の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図２１】 本願発明の実施の形態１１に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図２２】 本願発明の実施の形態１１の変形例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【図２３】 従来例に係る空調用熱交換器の伝熱フィンの正面図である。
【符号の説明】
１は伝熱フィン、１ａは前縁部、１ｂは後縁部、１ｃは中央部、２ａは前列側伝熱管挿通部、２ｂは後列側伝熱管挿通部、３ａは前列側ルーバー、３ｂは後列側ルーバー、４ａ，４ｂ，４ｃはリブ、５は折り返し部、５ａは折り返し片、６は樹脂棒、７は繊維材である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
  The present invention relates to a structure of a heat transfer fin of a heat exchanger for air conditioning.
[Prior art]
[0003]
  For example23As shown in Fig. 2, a heat transfer tube insertion portion 2a that extends in the vertical direction and is arranged in parallel at a predetermined interval and in which a plurality of heat transfer tubes are inserted in the vertical direction at a predetermined interval in the vertical direction. , 2a ..., 2b, 2b ... and a plurality of louvers (cut-and-raised pieces) between the plurality of heat transfer tube insertion portions 2a, 2a ..., 2b, 2b ... In the heat transfer fin 1 of the cross fin coil type air conditioning heat exchanger configured by providing 3a, 3a, ..., 3b, 3b, ..., generally, the width of the front edge portion 1a and the rear edge portion 1b is substantially equal. In order to improve the heat transfer performance, a method of increasing the number of laminated heat transfer fins 1 or changing a fin pattern such as the shape of a slit or a louver has been employed. Further, when the heat transfer fin 1 is used as, for example, an evaporator, the drain water condensed on the surface of the heat transfer fin 1 adheres and stays in the form of water droplets as the evaporation operation time elapses. There was a problem of being blown out rearward from the trailing edge portion 1b by the flow and scattered outside. Therefore, in order to prevent such splashing of the drain water, the surface of the heat transfer fin 1 is subjected to a hydrophilic treatment to reduce water repellency to suppress the generation of water droplets, thereby preventing the water droplets from scattering. Measures were taken.
[0004]
  The water droplets are scattered by condensing drain water condensed at the rear edge 1b portion on the leeward side of the heat transfer fin by the air flow passing through the inside of the heat exchanger. It was caused by staying between the pieces.
[Problems to be solved by the invention]
[0005]
  However, even if an attempt is made to improve the heat transfer coefficient by changing the fin pattern, the increase in ventilation resistance increases, so it is difficult to improve the performance within the range applicable to the air conditioner. Further, if the number of heat transfer fins is increased to increase the heat transfer area, the performance can be improved relatively easily, but the weight and cost increase, and an increase in ventilation resistance is unavoidable.
[0006]
  On the other hand, regarding the prevention of water droplet splashing, the heat exchanger generally adopts a configuration in which the heat exchanger is curved and arranged inside the indoor unit, and therefore, a portion having a large inclination (for example, 90 ° or less) is partially generated. In particular, since drain water staying in a water droplet state easily falls due to gravity, it is not possible to take measures only by the conventional hydrophilic treatment on the fin surface. In addition, the hydrophilic effect is lowered due to adhesion of chemical substances by using a hair spray or the like and deterioration of the surface treatment agent by using for a long period of time, and the condensed drain water is easily formed into water droplets and scattered. Under such circumstances, the layout of the heat exchanger and the wind speed at the time of air blowing are eventually limited.
[0007]
  The present invention was made to solve such a conventional problem, and improves the heat transfer rate without increasing the ventilation resistance by increasing the heat transfer performance of the heat transfer fin itself, An object of the present invention is to provide a heat transfer fin structure of a heat exchanger for air conditioning that can prevent the drain water condensed on the fin surface from scattering to the outside even when the hydrophilic function of the heat transfer fin surface is lowered. It is what.
[Means for Solving the Problems]
[0008]
  In order to achieve the above object, each invention of the present application includes the following problem solving means.
[0009]
  (1) Invention of Claim 1
  The heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to the present invention extend in the vertical direction, are arranged in parallel at a predetermined interval, and are arranged in parallel in a plurality of rows and a plurality of heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,. 2b, 2b... Are formed at predetermined intervals in the vertical direction, and the plurality of rows and the plurality of heat transfer tube insertion portions 2a, 2a... 2b, 2b. A plurality of cut and raised pieces 3a, 3a, ..., 3b, 3b, ... are provided.TheWhile making the width of the front edge portion 1a wider than the width of the rear edge portion 1b, the rear edge portion 1b is cut up to have a flat structure without the pieces 3b, 3b.TenaHeat transfer fins for air conditioning heat exchangersThe arrangement density of the plurality of cut and raised pieces 3a, 3a, ..., 3b, 3b ... is changed from sparse to dense from the air flow upstream side to the air flow downstream side. A rib 4a extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1 and having a height different from that of the fin surface is provided on the rear edge 1b of the flat structure without the pieces 3b, 3b.It is characterized by that.
[0010]
  In general, the heat transfer fin has a high heat transfer coefficient on the upstream side of the air flow and a large temperature difference between the air and the fin surface, so that the effect of increasing the heat transfer area is great. On the other hand, the heat transfer coefficient is low on the downstream side of the air flow, and the temperature difference between the air and the fin surface is small, so the effect of increasing the heat transfer area is small.
[0011]
  Therefore, if the heat transfer area to be increased is not evenly distributed from the upstream side to the downstream side of the air flow, but the fin width on the upstream side of the air flow is preferentially increased, an effective heat transfer performance improving effect is obtained. be able to.
[0012]
  Further, in the heat transfer performance promotion method by increasing the heat transfer area, the method of widening the fin width on the upstream side of the air flow can suppress the increase in ventilation resistance smaller than the method of increasing the number of fins.
[0013]
  On the other hand, the splashing of water droplets in the conventional heat exchanger for air conditioning is caused by the drain water condensed in the leeward heat transfer fin trailing edge 1b portion due to the air flow passing through the inside of the heat exchanger. The main cause was the retention between the pieces.
[0014]
  Accordingly, in the configuration of the present invention, first, as described above, the width of the leading edge 1a of the heat transfer fin that is on the upstream side of the air flow and has a high effect of improving the heat transfer coefficient is increased.CompleteTheAnd therebyThe leading edge effect as described above can be obtained without increasing ventilation resistance.AndMore effective heat transfer performanceImproveThe
[0015]
  And on that,Eliminate the cut and raised pieces 3b, 3b,...StructureFormed intoAndThe condensed water droplet state drain water is cut up and stays between the pieces 3b, 3b.Do not letQuickly flow down along the flat fin surfaceBy lettingDrainage performanceImproveDispersion of drain water to the outside as beforeTheHard to occurDullThe
[0016]
  Furthermore, with the configuration of the present inventionOnOfIn addition to the configurationthe aboveThe arrangement density of the plurality of raised and raised pieces 3a, 3a,..., 3b, 3b... Is changed from sparse to dense from the air flow upstream side to the air flow downstream side.
[0017]
  Therefore, by reducing the number of cut and raised pieces 3a, 3a,... On the upstream side of the air flow that has relatively little influence on the improvement of the heat transfer coefficient, the airflow resistance is effectively reduced, and thereby the heat transfer as a whole. The rate can be improved more effectively.
[0018]
  Moreover, in that case, the flat structure without the above-described cut-and-raised pieces 3b, 3b.On the rear edge 1bfor,Of the heat transfer fin 1Different in height from the fin surfaceRibs 4a extending in the longitudinal direction are provided.
[0019]
  Therefore,sameIn the configuration,Improvement of heat transfer performance, improvement of drainage performance, reduction of ventilation resistance, prevention of drain water splash, improvement of heat transfer coefficientIn addition to the actionWithout flowing down downward through the flat fin trailing edge 1bDrain water in the state of water drops blown backward by the air flowThe rear edge 1b is securely anchored by a rib 4a having a height different from that of the fin surface.Since it gathers at the rib 4a part and is efficiently discharged downward by gravity, even if the drainage performance is improved and the hydrophilic function of the fin surface is reduced, the drain water is more reliably prevented from splashing behind. Will come to be.
[0020]
  The longitudinal direction of the heat transfer fin 1In addition, for example, the height is different from that of a concave or convex fin surface.Because the rib 4a is providedHeat transferThe strength (rigidity) of the fin 1 itself is increased, the manufacturability is improved, and a decrease in heat transfer performance due to deformation or the like in an assembly process or the like is suppressed.
[0021]
  (2) Invention of Claim 2
  The heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning according to the present invention is the above-mentioned claim.1In the configuration of the invention, the heat transfer fins 1 also extend in the longitudinal direction between the upstream heat transfer tube insertion portions 2a, 2a... And the downstream heat transfer tube insertion portions 2b, 2b., Different height from fin surfaceRibs 4b are provided.
[0022]
  Therefore, in this structure, the upstream side heat transfer tube insertion portions 2a, 2a... And the downstream side heat transfer tube insertion portions 2b, 2b.1As effective as the inventionDrain water trapThe upstream side heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,... And the downstream side heat transfer tube insertion portions 2b, 2b,. Since the drain water can be surely moored and gathered in two stages at the two locations, and discharged reliably, the drainage performance is further improved, and the drain water is more reliably prevented from being scattered. In addition, at the rear edge 1b and the center of the heat transfer fin 1,similarSince the ribs 4a and 4b are present, the strength (rigidity) of the heat transfer fin 1 itself is further increased.
[0023]
  (3) Invention of Claim 3
  The heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning according to the present invention is the above-mentioned claim.1 or 2In the configuration of the present invention, the front edge portion 1 a also extends in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1., Different height from fin surfaceRibs 4c are provided.
[0024]
  Therefore, in this configuration, the drain edge of the heat transfer fin 1 can be obtained in the same manner as that of the invention of the first or second aspect, and the draining action can be obtained downward. Even when the vessel is inclined to either the front or back side, the drainage performance is improved, and the scattering of drain water from the rear edge 1b to the outside can be more effectively prevented.
[0025]
  Further, the strength (rigidity) of the entire heat transfer fin 1 can be increased uniformly at both the front and rear ends.
[0026]
  (4) Invention of Claim 4
  The heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning according to the present invention is the above-mentioned claim.1, 2 or 3In the configuration of the invention ofDifferent height from the fin surfaceThe ribs 4a, 4b, 4c areAs one side of the fin surface forms a ridge, and the other side forms a ridge,A part of the heat transfer fin 1 is formed by bending.
[0027]
  Therefore, in this configuration,Easy and low costRibs 4a, 4b, 4c formed by the above bending processRidges on one side and fins on the other side of the fin surfaceMake sure the drain water is mooredEffectivelySince it can be discharged downward by gravity,ThanWhile scattering of drain water is prevented efficiently, the strength (rigidity) of the heat transfer fin 1 itself is effectively increased.
【The invention's effect】
[0028]
  As a result of the above, according to the heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning of each invention of the present application, the heat transfer area can be effectively increased while minimizing the increase in ventilation resistance, and the heat exchange performance can be improved. it can.
[0029]
  In addition, the drain water stays at the trailing edge of the heat transfer fin, and the drainage is improved so that the drain water can be discharged reliably. Will come to be.
[0030]
  As a result, the flexibility of the heat exchanger layout and the flexibility of the air flow control width are improved.Heat transferThe strength of the fin itself is also increased, the productivity is improved, and a decrease in heat transfer performance due to deformation in the assembly process or the like is suppressed.
[0031]
  Therefore, it is possible to provide a high performance heat exchanger.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0032]
  (Embodiment 1)
  First, FIG. 1 shows a configuration of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to Embodiment 1 of the present invention.
[0033]
  For example, as shown in FIG. 1, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b,... Are arranged in two rows in the front-rear direction, with their vertical positions changed so as not to overlap each other. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0034]
  Further, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is extended to the upstream side with a predetermined size air flow, and is a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b. Is formed.
[0035]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0036]
  In general, the heat transfer fin has a high heat transfer coefficient on the upstream side of the air flow and a large temperature difference between the air and the fin surface, so that the effect of increasing the heat transfer area is great. On the other hand, the heat transfer coefficient is low on the downstream side of the air flow, and the temperature difference between the air and the fin surface is small, so the effect of increasing the heat transfer area is small.
[0037]
  Therefore, if the heat transfer area to be increased is not evenly distributed from the upstream side to the downstream side of the air flow, but the fin width on the upstream side of the air flow is preferentially increased, an effective heat transfer performance improving effect is obtained. be able to.
[0038]
  Further, in the heat transfer performance promotion method by increasing the heat transfer area, the method of widening the fin width on the upstream side of the air flow can suppress the increase in ventilation resistance smaller than the method of increasing the number of fins.
[0039]
  On the other hand, the splashing of water droplets in the conventional air conditioner heat exchanger is caused by the condensation of drain water condensed at the rear edge portion of the heat transfer fin on the downstream side of the air flow by the air flow passing through the inside of the heat exchanger. It was a big cause to stay in between.
[0040]
  Therefore, in the configuration of this embodiment, as described above, first, the width of the leading edge 1a of the heat transfer fin that is on the upstream side of the air flow and has a high effect of improving the heat transfer coefficient is extended to the upstream side of the air flow. Forming. Therefore, the sufficient leading edge effect due to the increase in the heat transfer area as described above can be obtained without increasing the ventilation resistance, and the heat transfer performance is more effectively improved.
[0041]
  In addition, in the configuration of this embodiment, the louvers 3b, 3b,... At the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 are eliminated and formed flat. Accordingly, the condensed water droplet state drain water does not stay between the louver pieces, and quickly flows downward along the flat fin surface, so that drainage performance is improved, It becomes difficult for the drain water to scatter to the outside.
[0042]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 2, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece that is long in the vertical direction and changing the length thereof are used. It can also be formed.
[0043]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0044]
  (Embodiment 2)
  Next, FIG. 3 shows the structure of the heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to Embodiment 2 of the present invention.
[0045]
  For example, as shown in FIG. 3, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0046]
  Further, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is extended to the upstream side of the air flow with a predetermined dimension, and is a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b. Is formed.
[0047]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0048]
  In the case of this embodiment, a rib 4a extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1 is provided at a substantially central portion of the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 that has become the flat surface. Yes.
[0049]
  The rib 4a is formed, for example, in a V-shaped cross section as shown in FIG. 9A by bending the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 by a method such as press molding. InHigher than the fin surfaceOn the other side of the ridge 41The height is lower than the fin surfaceA concave portion 42 is formed.
[0050]
  Therefore, in this configuration, the heat transfer performance is greatly improved by increasing the width of the front edge portion 1a as in the first embodiment, and the retention of drain water does not occur due to the flat surface of the rear edge portion 1b. On the other hand, the drain water in the form of water droplets blown rearward by the air flow is reliably anchored (trapped) by the convex strips 41 and the concave strips 42 of the rib 4a provided on the rear edge 1b and gathered. As a result, the drainage performance improves, and even if the hydrophilic function of the fin surface deteriorates, the drain water is effectively scattered. Is prevented.
[0051]
  Further, since the rib 4a having a V-shaped cross section having a high reinforcing effect is provided in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1, the strength (rigidity) of the heat transfer fin 1 itself is increased, and the manufacturability is improved. A decrease in heat transfer performance due to deformation or the like in the process is also suppressed.
[0052]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 4, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece that is long in the vertical direction and changing the length thereof, as shown in FIG. It can also be formed.
[0053]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0054]
  (Embodiment 3)
  Next, FIG. 5 shows the structure of the heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to Embodiment 3 of the present invention.
[0055]
  For example, as shown in FIG. 5, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0056]
  Further, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is extended to the upstream side of the air flow with a predetermined dimension, and is a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b. Is formed.
[0057]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0058]
  Moreover, in the case of this embodiment, further between the front row side heat transfer tube insertion portions 2a, 2a ... and the rear row side heat transfer tube insertion portions 2b, 2b ... of the heat transfer fin central portion 1c. Is formed on a flat surface having a predetermined width c wider than the width a of the rear edge 1b without the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0059]
  And the rib 4a, 4b extended in the longitudinal direction of the said heat-transfer fin 1 is each provided in the substantially center part of each of the said rear edge part 1b and the center part 1c of the said heat-transfer fin 1 used as this flat surface. Yes.
[0060]
  The ribs 4a and 4b are formed by bending the rear edge portion 1b and the central portion 1c of the heat transfer fin 1 by a method such as press molding, for example, as shown in FIG. 9 (a). Formed in the shape of a letter, on one sideHigher than the fin surfaceOn the other side of the ridge 41The height is lower than the fin surfaceA concave portion 42 is formed.
[0061]
  Therefore, in this configuration, the heat transfer performance is greatly improved by increasing the width of the front edge portion 1a as in the first embodiment, and the retention of drain water does not occur due to the flat surface of the rear edge portion 1b. On the other hand, the drain water in the state of water droplets blown backward by the air flow is provided on the central portion 1c and the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1, and the ribs 41b and the ribs 4b of the ribs 4b and 4a, respectively. 42, each of which is positively moored (trapped) and gathered at two locations on the upstream side and downstream side, and is efficiently discharged downward along the ridges 41 and 42 by gravity. For this reason, drainage performance is further improved, and even if the hydrophilic function of the fin surface is deteriorated, scattering of drain water is more effectively prevented.
[0062]
  In addition, since the ribs 4b and 4a having a V-shaped cross section having a high reinforcing effect are provided in the longitudinal direction at two locations of the center portion 1c and the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1, the heat transfer fin 1 itself The strength (rigidity) is further increased, the manufacturability is improved, and a decrease in heat transfer performance due to deformation in the assembly process or the like is effectively suppressed.
[0063]
  (Modification)
  In addition, the louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above-described configuration are also a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 6, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length of the louver pieces to a long louver piece and changing the length thereof as shown in FIG. 6. It can also be formed.
[0064]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0065]
  (Embodiment 4)
  Next, FIG. 7 shows the structure of the heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning which concerns on Embodiment 4 of this invention.
[0066]
  For example, as shown in FIG. 7, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0067]
  Further, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is extended to the upstream side of the air flow with a predetermined dimension, and is a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b. Is formed.
[0068]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0069]
  And the rib 4c, 4b extended in the longitudinal direction of the said heat-transfer fin 1 is provided in each substantially center part of the front edge part 1a and the rear edge part 1b of the said heat-transfer fin 1 used as the said flat surface, respectively. Yes.
[0070]
  The ribs 4c and 4a are formed in a V-shaped cross section as shown in FIG. 9A, for example, by press-molding the front edge portion 1a and the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1, respectively. On one sideHigher than the fin surfaceOn the other side of the ridge 41Height higher than fin surface Is lowA concave portion 42 is formed.
[0071]
  Therefore, in this configuration, the heat transfer performance is greatly improved by increasing the width of the front edge portion 1a as in the first embodiment, and the retention of drain water does not occur due to the flat surface of the rear edge portion 1b. On the other hand, the drain water in the state of water droplets blown rearward by the air flow is upstream by the respective ribs 41 and the ribs 42 of the ribs 4c and 4a provided on the front edge 1a and the rear edge 1b. And the two downstream locations are securely moored (trapped), gathered, and discharged downward by gravity along each of the convex portions 41 and the concave portions 42. Even if it is installed in any direction, the drainage performance is sufficiently improved, and even if the hydrophilic function of the fin surface is deteriorated, the drain water can be more effectively prevented from scattering.
[0072]
  In addition, since the ribs 4c and 4a having a V-shaped cross section having a high reinforcing effect are provided in the longitudinal direction at two positions on both ends of the front edge portion 1a and the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1, the heat transfer fin 1 1 The strength (rigidity) of the whole 1 is uniformly increased, the productivity is further improved, and the deterioration of the heat transfer performance due to deformation in the assembly process or the like is more effectively suppressed.
[0073]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 8, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece having a long length and changing the length as shown in FIG. It can also be formed.
[0074]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0075]
  In this case, if the frontmost louver piece of the front edge portion 1a is removed as shown in the drawing, the ventilation resistance is reduced, so that the heat transfer performance is easily improved.
[0076]
  (Embodiment 5)
  Next, FIG. 10 shows the structure of the heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to Embodiment 5 of the present invention.
[0077]
  For example, as shown in FIG. 10, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0078]
  In the case of this embodiment, for example, the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a... On the front row side and the louvers 3a, 3a. By deviating from the front edge portion 1a side to the rear edge portion 1b side, the width a of the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is made larger than the width b of the rear edge portion 1b without increasing the width of the entire fin. Are also enlarged and formed on a flat surface without the louvers 3a, 3a... Similar to the first embodiment.
[0079]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0080]
  As described above, generally, the heat transfer fin has a high heat transfer rate on the upstream side of the air flow, and the temperature difference between the air and the fin surface is large. Therefore, the effect of increasing the heat transfer area is great. On the other hand, the heat transfer coefficient is low on the downstream side of the air flow, and the temperature difference between the air and the fin surface is small, so the effect of increasing the heat transfer area is small.
[0081]
  Therefore, if the heat transfer area to be increased is not evenly distributed from the upstream side to the downstream side of the air flow, but the fin width on the upstream side of the air flow is preferentially increased, an effective heat transfer performance improving effect is obtained. be able to.
[0082]
  Further, in the heat transfer performance promotion method by increasing the heat transfer area, the method of widening the fin width on the upstream side of the air flow can suppress the increase in ventilation resistance smaller than the method of increasing the number of fins.
[0083]
  On the other hand, in the conventional air conditioner heat exchanger, water droplets are scattered by condensing drain water condensed at the rear edge portion of the heat transfer fin on the downstream side of the air flow by the air flow passing through the inside of the heat exchanger. It was a big cause to stay in between.
[0084]
  Therefore, in the configuration of this embodiment, as described above, the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a... On the front row side and the louvers 3a, 3a. The width a of the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is made larger than the width b of the rear edge portion 1b without increasing the overall width of the fin, as in the first embodiment. Widely enlarged and formed on a flat surface without the louvers 3a, 3a... Similar to the first embodiment.
[0085]
  Therefore, it becomes possible to obtain a sufficient leading edge effect by increasing the heat transfer area as described above without increasing the size and ventilation resistance of the heat exchanger, and the heat transfer performance is more effectively improved.
[0086]
  In addition, in the configuration of this embodiment, the louvers 3b, 3b,... At the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 are eliminated and formed flat. Accordingly, the condensed water droplet state drain water does not stay between the louver pieces, and quickly flows downward along the flat fin surface, so that drainage performance is improved, It becomes difficult for the drain water to scatter to the outside.
[0087]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 11, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece that is long in the vertical direction and changing the length thereof are used. It can also be formed.
[0088]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0089]
  (Embodiment 6)
  Next, FIG. 12 and FIG. 13 show the structure of the heat transfer fins of the air conditioner heat exchanger according to Embodiment 6 of the present invention.
[0090]
  For example, as shown in FIG. 12, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b.
[0091]
  Further, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is extended to the upstream side of the air flow with a predetermined dimension, and is a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b. Is formed.
[0092]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0093]
  Then, the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 that has become the flat surface is folded back to extend in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1, for example, as shown in FIG. Part 5 is provided.
[0094]
  Therefore, in this configuration, the heat transfer performance is improved by increasing the width of the front edge portion 1a as in the above embodiments, and the retention of drain water at the heat transfer fin rear edge portion 1b is less likely to occur. Further, the drain water in the state of water droplets blown rearward by the air flow is moored (trapped) by the folded piece 5a of the folded portion 5 provided at the rear edge 1b and gathered inside, and the folded piece 5a is collected by gravity. So that the drainage performance is improved especially, and even if the hydrophilic function of the fin surface is deteriorated, the drain water is more effectively prevented from scattering. Become.
[0095]
  Moreover, since the folding | returning part 5 with the high reinforcement effect is provided in the longitudinal direction at the rear-edge part 1b of the said heat-transfer fin 1, the intensity | strength (rigidity) of the said heat-transfer fin 1 itself further increases, and productivity is also good. As a result, deterioration in heat transfer performance due to deformation or the like in the assembly process is suppressed.
[0096]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 14, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length of the louver pieces to a long louver piece and changing the length thereof as shown in FIG. It can also be formed.
[0097]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0098]
  (Embodiment 7)
  Next, FIG. 15 shows the structure of the heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to Embodiment 7 of the present invention.
[0099]
  For example, as shown in FIG. 15, the heat transfer fins 1 of this embodiment extend in the vertical direction and are arranged in parallel at a predetermined interval, and a plurality of heat transfer tubes are inserted in the orthogonal direction. The plurality of heat transfer tube insertion portions (fin collars) 2a, 2a,..., 2b, 2b... Maintain a predetermined interval in the vertical direction, and the front row side (air flow upstream side) 2a, 2a,. .. And the rear row side (air flow downstream side) 2b, 2b... Are arranged in two rows in the front-rear direction with their vertical positions changed so as not to overlap with the air flow direction. A plurality of louver pieces (cut-and-raised pieces) are provided between the upper and lower portions of the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b. Louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b... Arranged in a horizontal V shape and a horizontal X shape are provided.
[0100]
  In the case of this embodiment, as shown in the drawing, the arrangement density of the plurality of louver pieces of the louvers 3a, 3a..., 3b, 3b. By arranging them respectively, they are changed from sparse to dense from the air flow upstream side to the air flow downstream side. As a result, the front edge portion 1a of the heat transfer fin 1 is formed on a flat surface without louvers 3a, 3a,... Having a predetermined width a wider than the width b of the rear edge portion 1b.
[0101]
  Further, of the louvers 3a, 3a,..., 3b, 3b..., The louvers 3b, 3b. Compared to the louvers 3a, 3a,... Between the portions 2a, 2a..., Three sets of upper and lower louver pieces on the last row side are not provided. The edge 1b is formed on a flat surface having a predetermined width b without the louvers 3b, 3b.
[0102]
  As described above, in the configuration of this embodiment, as described above, ventilation is reduced by reducing the number of louver pieces of the air flow upstream louvers 3a, 3a,. The resistance is effectively reduced, so that the width a of the heat transfer fin leading edge 1a which is on the upstream side of the air flow and has a high heat transfer coefficient improvement effect is formed substantially wide. Therefore, the overall heat transfer coefficient can be improved by reducing the ventilation resistance, and a sufficient leading edge effect can be obtained due to a substantial increase in the heat transfer area of the leading edge, which is more effective. Heat transfer performance is improved.
[0103]
  At the same time, the louvers 3b, 3b,... At the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 are eliminated and formed flat. Accordingly, the condensed water droplet state drain water does not stay between the louver pieces, and quickly flows downward along the flat fin surface, so that drainage performance is improved, It becomes difficult for the drain water to scatter to the outside.
[0104]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 16, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece that is long in the vertical direction and changing the length thereof are used. It can also be formed.
[0105]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0106]
  (Embodiment 8)
  Next, FIG. 17 shows the structure of the heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning which concerns on Embodiment 8 of this invention.
[0107]
  For example, as shown in FIG. 17, the heat transfer fin 1 of this embodiment has a louver 3 b, 3 b, between the rear row side heat transfer tube insertion portions 2 b, 2 b. .. The rear edge of the heat transfer fin 1 is provided by directly providing the three sets of louver pieces on the last row side, but instead extending the rear end of the fin rear edge 1b to the downstream side of the air flow instead. The part 1b is formed on a flat surface without the louvers 3b, 3b,... As in the above-described embodiments.
[0108]
  In this way, the same effect as that of the seventh embodiment can be obtained while improving the heat transfer coefficient on the side of the trailing edge 1b having a poor heat transfer coefficient by increasing the number of louver pieces.
[0109]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 18, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece having a long length and changing the length as shown in FIG. It can also be formed.
[0110]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0111]
  (Embodiment 9)
  Next, FIG. 19 shows the structure of the heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning which concerns on Embodiment 9 of this invention.
[0112]
  The heat transfer fin 1 of this embodiment replaces, for example, the rib 4a of the second embodiment shown in FIG. 3 described above, at a substantially central portion of the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 having a flat surface. , Extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1 as a hydrophilic materialHigher than the fin surfaceA feature is that a hydrophilic resin rod 6 is provided. Other configurations are the same as those of the second embodiment.
[0113]
  Therefore, in this configuration, as in the second embodiment, the width a of the heat transfer fin leading edge 1a that is on the upstream side of the air flow and has a high effect of improving the heat transfer coefficient is extended and formed wide on the upstream side of the air flow. In addition to the effect of increasing the heat transfer area and improving the heat transfer performance due to the fact that the louvers 3b, 3b... Of the rear edge 1b are eliminated and formed flat, the heat transfer fin rear edge 1b The drain water is less likely to be retained, and the drain water in the state of water droplets blown backward by the air flow is moored (trapped) by the hydrophilic resin rod 6 provided at the rear edge portion 1b and collected. Since the water is discharged downward along the resin rod 6 due to gravity, the drainage performance is improved, and even if the hydrophilic function of the fin surface is deteriorated, the scattering of drain water is more effectively prevented. become. In addition, since the resin rod 6 is provided in the longitudinal direction on the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1, the strength (rigidity) of the heat transfer fin 1 itself increases to some extent, A decrease in heat transfer performance due to deformation or the like is also suppressed.
[0114]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 20, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece having a long length and changing the length as shown in FIG. It can also be formed.
[0115]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0116]
  (Embodiment 10)
  The resin rod 6 as in the ninth embodiment may be employed instead of the ribs 4a, 4b or 4a, 4c in the third embodiment or the fourth embodiment described above, for example. Even in that case, the actions corresponding to them can be obtained.
[0117]
  (Embodiment 11)
  Next, FIG. 21 shows the structure of the heat transfer fins of the heat exchanger for air conditioning according to Embodiment 11 of the present invention.
[0118]
  The heat transfer fin 1 of this embodiment replaces, for example, the rib 4a of the second embodiment shown in FIG. 3 described above, at a substantially central portion of the rear edge portion 1b of the heat transfer fin 1 having a flat surface. ,Higher than the fin surfaceAs a hydrophilic material, a fiber material (yarn) 7 having water absorption extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin 1 is provided. Other configurations are the same as those of the second embodiment.
[0119]
  Therefore, in this configuration, as in the second embodiment, the width a of the heat transfer fin leading edge 1a that is on the upstream side of the air flow and has a high effect of improving the heat transfer coefficient is extended and formed wide on the upstream side of the air flow. In addition to the effect of increasing the heat transfer area and improving the heat transfer performance due to the fact that the louvers 3b, 3b... Of the rear edge 1b are eliminated and formed flat, the heat transfer fin rear edge 1b The drain water is less likely to stay and the water in the state of water droplets blown rearward by the air flow is moored and held by the water-absorbing fiber material 7 provided at the rear edge 1b. Since the water is discharged downward along the fiber material 7, the drainage performance is improved, and even if the hydrophilic function of the fin surface is deteriorated, the scattering of drain water is more effectively prevented.
[0120]
  (Modification)
  The louvers (or slits) 3a, 3a,..., 3b, 3b... In the above configuration are a plurality of rows of louvers by combining a plurality of short louver pieces as shown in FIG. For example, as shown in FIG. 22, a plurality of rows of louvers that perform the same function by changing the length to a louver piece having a long length and changing the length as shown in FIG. It can also be formed.
[0121]
  With such a configuration, the number of louver pieces is reduced, and the number of processing steps can be reduced.
[0122]
  (Embodiment 12)
  In addition, you may make it employ | adopt the fiber material 7 like the said Embodiment 11 instead of the rib 4a, 4b or 4a, 4c in the above-mentioned Embodiment 3 or Embodiment 4, for example. Even in such a case, the same effects as those can be obtained.
[0123]
  (Embodiment 13)
  The ribs 4a, 4b, and 4c in the above-described Embodiments 2, 3, and 4 are not limited to those having a V-shaped cross section as shown in FIG. 9A, for example. Can be modified.
[0124]
  (1) It is formed in a semicircular cross section as shown in FIG. If it does in this way, the resistance of the wind which passes along the protruding item | line part 41 side will become small.
[0125]
  (2) It is formed to have a square cross section as shown in FIG. If it does in this way, the mooring effect | action of a water droplet will improve on both the protruding item | line part 41 side and the recessed item part 42 side, and the scattering of drain water can be prevented more reliably.
[0126]
  (3) As shown in FIG. 9 (d), it is formed in a cross-sectional rivet shape with the tip side enlarged. If it does in this way, the water drop mooring by the side of the protruding item | line part 41 and the downward flow guide action will improve significantly.
[0127]
  (4) As shown in FIG. 9E, the tip is formed in a shape bent in the downstream direction of the air flow. If it does in this way, the water droplet by the side of the protruding item | line part 41 will be water-retained in the clearance part on the downstream side, and the downward flow guide action will improve.
[0128]
  (Embodiment 14)
  Note that the heat transfer tube insertion portions 2a, 2a,..., 2b, 2b... In each of the above embodiments may be provided in three or more rows, for example. Can be adopted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to Embodiment 3 of the present invention.
FIG. 6 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a structure example of a rib in a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to Embodiments 2 to 4 of the present invention.
FIG. 10 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a main part of the heat transfer fin.
FIG. 14 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the sixth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the seventh embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the eighth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the ninth embodiment of the present invention.
FIG. 21 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to an eleventh embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a front view of heat transfer fins of an air conditioning heat exchanger according to a modification of the eleventh embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a front view of a heat transfer fin of an air conditioning heat exchanger according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
  1 is a heat transfer fin, 1a is a front edge portion, 1b is a rear edge portion, 1c is a center portion, 2a is a front row side heat transfer tube insertion portion, 2b is a rear row side heat transfer tube insertion portion, 3a is a front row side louver, and 3b is a rear row Side louvers, 4a, 4b, and 4c are ribs, 5 is a folded portion, 5a is a folded piece, 6 is a resin rod, and 7 is a fiber material.

Claims (4)

上下方向に延び、所定の間隔で多数枚平行に配列されるとともに、直交方向に複数列、複数本の伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）・・・、（２ｂ），（２ｂ）・・・が上下方向に所定の間隔を保って形成され、かつ該複数列、複数本の伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）・・・、（２ｂ），（２ｂ）・・・相互の間に複数の切起し片（３ａ），（３ａ）・・・、（３ｂ），（３ｂ）・・・を設け、前縁部（１ａ）の幅を後縁部（１ｂ）の幅よりも広くする一方、後縁部（１ｂ）を切起し片（３ｂ），（３ｂ）・・・のないフラットな構造にしてなる空調用熱交換器の伝熱フィンであって、上記複数の切起し片（３ａ），（３ａ）・・・、（３ｂ），（３ｂ）・・・の配設密度を空気流上流側から空気流下流側にかけて疎から密に変化させるとともに、上記切起し片（３ｂ），（３ｂ）・・・のないフラットな構造の後縁部（１ｂ）に、当該伝熱フィン（１）の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ（４ａ）を設けたことを特徴とする空調用熱交換器の伝熱フィン。A plurality of heat transfer tube insertion portions (2a), (2a),..., (2b), (2b). .. are formed at predetermined intervals in the vertical direction, and the plurality of rows and the plurality of heat transfer tube insertion portions (2a), (2a)..., (2b), (2b). a plurality of lug between (3a), (3a) ··· , width (3b), (3b) set to ... only, trailing edge the width of the front edge (1a) (1b) while wider than the rear edge (1b) of the cut-and-raised pieces (3b), a heat transfer fins (3b) · · · without heat exchanger ing air conditioning in the flat structure, the When the arrangement density of the plurality of raised and raised pieces (3a), (3a)... (3b), (3b)... Is changed from sparse to dense from the air flow upstream side to the air flow downstream side. In addition, the height of the fin surface extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin (1) at the rear edge (1b) of the flat structure without the cut and raised pieces (3b), (3b). The heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning characterized by providing the rib (4a) which makes a different . 上流側伝熱管挿通部（２ａ），（２ａ）・・・と下流側伝熱管挿通部（２ｂ），（２ｂ）・・・との間にも、当該伝熱フィン（１）の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ（４ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。Between the upstream heat transfer tube insertion portions (2a), (2a)... And the downstream heat transfer tube insertion portions (2b), (2b). extending, heat transfer fins of the air-conditioning heat exchanger according to claim 1, characterized in that a rib having different height (4b) to the fin surface. 前縁部（１ａ）にも、当該該伝熱フィン（１）の長手方向に延びる、フィン面とは高さを異にするリブ（４ｃ）を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。 3. A rib (4c) extending in the longitudinal direction of the heat transfer fin (1) and having a height different from that of the fin surface is also provided on the front edge (1a). Heat transfer fin of the heat exchanger for air conditioning described. フィン面とは高さを異にするリブ（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）は、フィン面の一方側が凸条部、他方側が凹条部を形成するように、伝熱フィン（１）の一部を曲げ成形して形成されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の空調用熱交換器の伝熱フィン。 The ribs (4a), (4b), and (4c) having a height different from that of the fin surface have heat transfer fins (1) such that one side of the fin surface forms a convex portion and the other side forms a concave portion. 4. A heat transfer fin of a heat exchanger for air conditioning according to claim 1, wherein a part of the heat transfer fin is formed by bending.
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