JP4103766B2

JP4103766B2 - Stapler staple leg cutting waste disposal equipment

Info

Publication number: JP4103766B2
Application number: JP2003359917A
Authority: JP
Inventors: 利夫清水; 和彦岸; 樋口一雄
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2003-10-20
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2023-10-20
Also published as: JP2005119247A

Description

本発明はステープラーによつて厚さの異なる被綴り材を綴る際に、この被綴り材を貫通したステープル脚を一定の長さに切断するカッタユニットを備えたステープラーに関し、特に前記カッタユニットによって切断されたステープル脚の切断屑を処理する処理装置に関する。 The present invention relates to a stapler provided with a cutter unit for cutting a staple leg penetrating through a binding material to a certain length when binding the binding material having different thicknesses by a stapler, and in particular, cutting by the cutter unit. The present invention relates to a processing apparatus for processing cut staple leg waste.

一般的に複数枚の綴じ用紙を綴るステープルでは綴じられる用紙の厚さに応じた脚長さのステープルが用意されており、綴られる綴じ用紙の厚さに対応した脚長さのステープルをステープラーに装填して使用するようにしている。しかしながら、綴じ用紙の厚さが頻繁に変化する場合にはいちいちステープルを装填し直すことが煩わしいため、そのステープラーによって綴じることのできる最大厚さの綴じ用紙に対応した脚長さのステープルを装填されている。このため、このステープラーによって最大厚さより薄い綴じ用紙を綴る場合には、ステープル脚の綴じ用紙の裏面側へ貫通される長さが長くなり、クリンチャ機構によってこのステープル脚が屈曲される際にステープル脚の先端が綴じ用紙を再貫通して表面側へ突出してしまう現象が発生することがある。 In general, staples for binding a plurality of sheets are prepared with a leg length corresponding to the thickness of the sheets to be bound, and a staple having a leg length corresponding to the thickness of the binding sheets to be bound is loaded into the stapler. To use. However, when the thickness of the binding paper frequently changes, it is troublesome to reload the staples one by one. Therefore, the staples having the leg length corresponding to the maximum thickness binding paper that can be bound by the stapler are loaded. Yes. For this reason, when binding a binding sheet thinner than the maximum thickness with this stapler, the length of the staple leg penetrating to the back side of the binding sheet is increased, and the staple leg is bent when the staple leg is bent by the clincher mechanism. In some cases, the leading edge of the paper re-penetrates the binding paper and protrudes to the front side.

複写機等に内蔵されて複写された用紙を束ねて綴じ合わせするようにしたステープラーにおいては、綴じ用紙の裏面側に貫通されたステープル脚の先端部分を切断するようにしたカッタユニットを備えたステープラーが提案されている。ステープル切断機構は固定カッターとこの固定カッターに対して相対的に移動されるようにした可動カッタによって綴じ用紙を貫通したステープル脚の先端部分を切断して、綴じ用紙からの貫通部分の脚部の長さが一定となるようにしている。このようなカッタユニットを備えたステープラーでは、カッタユニットによって切断された切断屑がステープラーの内部で飛散して駆動ギアやリンク等の作動機構に挟まって作動障害を発生したり、又は制御用の回路基板上へ落下して回路をショートさせて破損させるなどの問題を生じてしまうことがある。 In a stapler built in a copying machine or the like and bundled and bound together, the stapler is provided with a cutter unit that cuts the leading end portion of the staple leg that is penetrated on the back side of the binding paper. Has been proposed. The staple cutting mechanism cuts the leading end portion of the staple leg that has passed through the binding paper by a fixed cutter and a movable cutter that is moved relative to the fixed cutter, and the leg portion of the penetration portion from the binding paper is cut off. The length is made constant. In a stapler equipped with such a cutter unit, cutting waste cut by the cutter unit is scattered inside the stapler and is caught in an operation mechanism such as a drive gear or a link, or an operation failure occurs, or a control circuit. There are cases where problems such as dropping onto the substrate and short circuit damage occur.

このようなステープル脚の切断屑がステープラー内部に飛散してしまうことによって発生する障害を防止するために、ステープル脚の先端部分を切断するカッタユニットを備えたステープラーでは、カッタユニットによって切断されたステープル脚の切断屑が飛散するのを防止すると共に切断屑を所定の箇所に集積させるようにした切断屑処理装置が設けられている。従来から知られているステープル脚の切断屑処理装置は、カッタユニットの切断屑排出部にシュータを傾斜させて配置し、このシュータの下端開口部に重力によって下端開口部を閉鎖するように作動する閉鎖部材を枢着して形成している。
実公平３−２５９３１号公報 In order to prevent such a problem that the staple leg cutting waste is scattered inside the stapler, the stapler provided with the cutter unit that cuts the tip end portion of the staple leg is a staple cut by the cutter unit. There is provided a cutting waste processing device that prevents the cutting waste of the legs from scattering and accumulates the cutting waste at a predetermined location. 2. Description of the Related Art Conventionally, staple leg cutting waste processing apparatuses are arranged such that a shooter is inclined at a cutting waste discharge portion of a cutter unit, and the lower end opening is closed by gravity at the lower end opening of the shooter. The closure member is pivotally formed.
Japanese Utility Model Publication No. 3-25931

複写機等の内部の用紙の搬送路に配置されて複写された綴じ用紙を綴じ合わせするようにした機器内蔵タイプのステープラーでは、綴じ用紙が水平状態や垂直状態で綴じ合わせを行う場合があり、このためこのような複写機等に内蔵されるようにしたステープラーでは水平又は垂直の何れの方向にも設置できることが望ましい。前述のステープル脚の切断屑処理装置では、カッタユニットの切断屑排出部に装着されるシュータがステープラーの前方に装着されており、また、シュータの下端開口部を重力作用によって閉鎖させるようにしているので、例えばこのステープラーをほぼ垂直状態の綴じ用紙を綴じ合わせするように垂直方向に向けて設置した場合には、切断屑がシュータ内へ排出されず、また下端開口部の開閉も行われないのでこのように多方向に向けての設置ができず、新たにステープラーの設計を行う必要がある。 In a built-in type stapler that is arranged in a paper conveyance path inside a copying machine or the like so as to bind the copied binding paper, the binding paper may be bound in a horizontal state or a vertical state. Therefore, it is desirable that a stapler built in such a copying machine or the like can be installed in either a horizontal or vertical direction. In the above-described staple waste cutting waste processing apparatus, the shooter attached to the cutting waste discharging portion of the cutter unit is attached to the front of the stapler, and the lower end opening of the shooter is closed by gravity. Therefore, for example, when this stapler is installed in the vertical direction so as to bind the substantially vertical binding sheets, the cutting waste is not discharged into the shooter, and the lower end opening is not opened or closed. In this way, installation in multiple directions is not possible, and it is necessary to newly design a stapler.

本発明は、上記従来技術における問題点を解消して、水平状態と垂直状態の綴じ用紙を綴じられる何れの向きにも設置することが可能であり、切断屑を確実に屑収容部へ誘導させるようにしたステープル脚の切断屑処理装置を提供することを課題とする。 The present invention solves the above-described problems in the prior art, and can be installed in any orientation in which the binding sheets in the horizontal state and the vertical state can be bound, and the cutting waste is reliably guided to the waste container. It is an object of the present invention to provide a cutting waste processing apparatus for staple legs.

上記課題を解決するため、本発明に係るステープラーのステープル脚切断屑処理装置は、綴じ用紙に向けてステープルを打ち出す打込機構部と、該打込機構部に対して近接及び離反するように作動可能に支持されるとともに綴じ用紙を貫通したステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部と、前記クリンチャ機構部内に形成されるとともに綴じ用紙の裏面側に突出されたステープル脚を切断するカッタユニットとを備えたステープラーであって、前記カッタユニットが固定カッタ部材とこの固定カッタ部材に回動可能に支持された可動カッタとから構成され、前記カッタユニットを打込機構部からステープルが打ち出されるステープル打出位置と該位置から後方側の退避位置との間でスライド可能に設け、ステープル打出位置へ進出させてステープル脚を切断させた後に前記カッタユニットを後方の退避位置へ作動させ、この位置で切断屑をカッタユニットに形成した開口を経由させてカッタユニットの下面側へ排出させて、カッタユニットの下面側に配置したシュータを介して屑収容部内へ誘導させるようにしたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a staple leg cutting waste processing apparatus of a stapler according to the present invention operates to drive a staple toward a binding sheet, and to approach and move away from the driving mechanism. A clincher mechanism portion that folds a staple leg that is supported and penetrates the binding paper along the back surface of the binding paper, and a staple leg that is formed in the clincher mechanism portion and protrudes to the back surface side of the binding paper is cut. A stapler comprising a cutter unit, wherein the cutter unit includes a fixed cutter member and a movable cutter rotatably supported by the fixed cutter member, and staples are ejected from the driving mechanism unit. The staple is provided so as to be slidable between a staple driving position and a retracted position on the rear side from the position. The cutter unit is moved to the retracted position after the staple leg is cut by advancing to the exit position, and the cutting waste is discharged to the lower surface side of the cutter unit through the opening formed in the cutter unit at this position. Further, the present invention is characterized in that it is guided into the waste container through a shooter disposed on the lower surface side of the cutter unit.

また、請求項２の発明は、前記シュータの一端側を前記カッタユニットをスライド可能に支持している支持基盤の下面側に回動可能に支持させるとともに該シュータの他端側を屑収容部内に配置させ、クリンチャ機構部の回動作動によって前記シュータの傾斜角度が大きくなるようにシュータの回動支持部側を上方へ移動させるようにしたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, one end side of the shooter is rotatably supported on the lower surface side of the support base that slidably supports the cutter unit, and the other end side of the shooter is placed in the waste container. It is arranged, and the rotation support part side of the shooter is moved upward so that the inclination angle of the shooter is increased by the rotation operation of the clincher mechanism part.

本発明によれば、ステープル脚の切断屑はカッタユニットに形成された開口を経てカッタやニットの下面側に形成されているシュータへ排出され、シュータを介して屑収容部内に誘導されて屑収容部内に貯められるので、カッタユニットによって切断されたステープル脚の切断屑が、ステープラーの駆動機構等や部品の隙間に進入して駆動機構等に作動障害等が発生することが防止できる。また、ステープル脚を切断するカッタユニットをステープル打込み位置とこの位置から後方の退避位置との間でスライド移動可能に形成するとともに、カッタユニットと支持基盤に形成した開口を経由させて支持基盤の下面側へ切断屑を排出させるようにしているので、水平方向及び垂直方向に配置された綴じ用紙を綴じ合わせするようにステープラー本体を水平方向又は垂直方向に設置しても切断屑をシュータを介して釘収容部内へ誘導排出させることができ、水平方向及び垂直方向に配置された綴じ用紙を綴じ合わせするように多種の複写機等に内蔵させることが可能となる。 According to the present invention, the cutting waste of the staple leg is discharged to the shooter formed on the lower surface side of the cutter or the knit through the opening formed in the cutter unit, and is guided into the waste container through the shooter to store the waste. Therefore, it is possible to prevent the staple scraps cut by the cutter unit from entering the stapler drive mechanism or the gap between the components and causing an operation failure or the like in the drive mechanism. Further, the cutter unit for cutting the staple legs is formed so as to be slidable between the staple driving position and the retracted position behind this position, and the lower surface of the support base through the opening formed in the cutter unit and the support base. Since the cutting waste is discharged to the side, even if the stapler body is installed in the horizontal direction or the vertical direction so as to bind the binding sheets arranged in the horizontal direction and the vertical direction, the cutting waste is passed through the shooter. It can be guided and discharged into the nail accommodating portion, and can be incorporated in various copiers and the like so as to bind the binding sheets arranged in the horizontal direction and the vertical direction.

また、請求項２の発明は、前記シュータの一端側を前記カッタユニットをスライド可能に支持している支持基盤の下面側に回動可能に支持させるとともに該シュータの他端側を屑収容部内に配置させ、クリンチャ機構部の回動作動によって前記シュータの傾斜角度を大きくさせるようにシュータを揺動させて切断屑を屑収容部内へ排出させるようにしているので、切断屑を確実に屑収容部内へ排出させることができ、切断屑がシュータ内に止まってステープラー本体内に飛散してしまうことが無い。 According to a second aspect of the present invention, one end side of the shooter is rotatably supported on the lower surface side of the support base that slidably supports the cutter unit, and the other end side of the shooter is placed in the waste container. Since the shooter is swung so as to increase the inclination angle of the shooter by rotating the clincher mechanism, the cutting waste is discharged into the waste storage portion. The cutting waste does not stop in the shooter and scatter in the stapler body.

水平方向又は垂直方向に配置される綴じ用紙を何れも綴じられる向きに設置することが可能であり、ステープル脚の切断屑を確実に屑収容部へ誘導させるようにするという目的を、ステープル脚を切断するカッタユニットをステープル打出位置とこの位置から後方側の退避位置との間でスライド可能に配置し、カッタユニットをステープル打出位置に配置させてステープル脚の切断を行わせた後に、カッタユニットを後方の退避位置へ移動させてこの位置で、カッタユニットの裏面側へ切断屑を排出させて、シュータによって切断屑を屑収容部へ誘導させるように構成して実現した。 It is possible to install the binding sheets arranged in the horizontal direction or the vertical direction in the direction in which the binding sheets are bound, and for the purpose of surely guiding the cutting waste of the staple legs to the waste container, The cutter unit to be cut is slidably disposed between the staple ejecting position and the rearward retracted position from this position, and after the cutter unit is disposed at the staple ejecting position and the staple leg is cut, the cutter unit is This was realized by moving to the rearward retreat position and discharging the cutting waste to the back side of the cutter unit at this position and guiding the cutting waste to the waste storage portion by the shooter.

以下、図に示す本発明の実施例を説明する。図１は本発明のステープル脚切断屑処理装置を実施したステープラー１を示す側面図であり、このステープラー１の外郭を形成している機枠２内には電動モータとこの電動モータによって回転駆動される駆動機構が収容されており、更に上記機枠２の下部には前記駆動機構によって駆動されてコ字形に成形されたステープルを綴じ用紙に向けて打ち出す打込機構部３が形成されている。この実施例によるステープラー１の打込機構部３は、互いに連結された多数の真直状のステープル材を順次打込機構３のステープル打出部へ供給し、ステープル打出部へ供給されたステープル材を成形手段によってコ字形のステープルに成形すると共に、前記ステープル打出部に形成されている打出手段によってこの成形されたステープルを打込機構部３の上方に配置された綴じ用紙の下面側から上面側へ上向きに打ち出すように構成している。更に、前記打込機構部３と対向した機枠２の上部には綴じ用紙の上面側へ貫通したステープル脚を綴じ用紙の上面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部４が形成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described. FIG. 1 is a side view showing a stapler 1 in which a staple leg cutting waste disposal apparatus according to the present invention is implemented. In a machine frame 2 forming the outline of the stapler 1, an electric motor and the electric motor are driven to rotate. A driving mechanism 3 is formed at the lower portion of the machine frame 2 and drives the staple formed in a U shape by the driving mechanism toward the binding paper. The driving mechanism section 3 of the stapler 1 according to this embodiment supplies a number of straight staple materials connected to each other to the staple driving section of the driving mechanism 3 in order, and forms the staple material supplied to the staple driving section. The staple is formed into a U-shaped staple by the means, and the formed staple is moved upward from the lower surface side of the binding paper disposed above the driving mechanism portion 3 to the upper surface side by the driving device formed in the staple driving portion. It is configured to launch. Further, a clincher mechanism portion 4 is formed on the upper portion of the machine frame 2 facing the driving mechanism portion 3 to bend the staple legs penetrating to the upper surface side of the binding paper along the upper surface of the binding paper.

前記クリンチャ機構部４は機枠２に対して回動可能に支持されており、打込機構部３とクリンチャ機構部４との間に綴じ用紙が配置された後、図２に示すようにクリンチャ機構部４が打込機構部３の方向へ回動作動されて打込機構部３とクリンチャ機構部４との間で綴じ用紙を挟持するように作動される。前記クリンチャ機構部４には図３に示すように、綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の上面側に突出されたステープルＳの脚と係合してこのステープル脚Ｓ１を綴じ用紙の上面に沿って屈曲させる一対の可動クリンチャ５が各々回動軸６によって支持プレート７に対して回動可能に設けられている。上記可動クリンチャ５が図３に示す待機位置から図４に示す作動位置へ回動軸６を中心として回動作動することによって綴じ用紙を貫通して上面側に突出されているステープル脚Ｓ１を綴じ用紙の上面に沿って屈曲させる。 The clincher mechanism unit 4 is supported so as to be rotatable with respect to the machine frame 2, and after a binding sheet is disposed between the driving mechanism unit 3 and the clincher mechanism unit 4, as shown in FIG. The mechanism unit 4 is operated to rotate in the direction of the driving mechanism unit 3 so that the binding sheet is sandwiched between the driving mechanism unit 3 and the clincher mechanism unit 4. As shown in FIG. 3, the clincher mechanism unit 4 engages with the leg of the staple S that penetrates the binding paper and protrudes to the upper surface side of the binding paper, and connects the staple leg S1 along the upper surface of the binding paper. A pair of movable clinchers 5 to be bent are provided so as to be rotatable with respect to the support plate 7 by a rotation shaft 6. The movable clincher 5 is rotated about the rotation shaft 6 from the standby position shown in FIG. 3 to the operation position shown in FIG. 4, thereby binding the staple leg S <b> 1 that penetrates the binding paper and protrudes to the upper surface side. Bend along the top of the paper.

更に、前記クリンチャ機構部４には、綴じ用紙を貫通したステープル脚Ｓ１の綴じ用紙から突出された部分の長さを一定長さにするようにステープル脚Ｓ１の先端部分を切断するカッタユニット１０が形成されている。該カッタユニット１０は図５に示すように、綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の上面側に突出された一対のステープル脚Ｓ１の間に配置される切断縁１２が前端部に形成された板状の固定カッタ部材１１と、この板状の固定カッタ部材１１の上面に密着した状態で回動軸１３を中心として回動可能に支持されている一対の可動カッタ１４とにより構成されており、一対の各可動カッタ１４の先端には前記固定カッタ部材１１の切断縁１２と対向した切断縁１５が形成されており、各々の切断縁１２、１５の間に配置されたステープル脚Ｓ１を、可動カッタ１４の切断縁１５をステープル脚Ｓ１の外側から内側方向へ向けて作動させるように可動カッタ１４を前記回動軸１３を中心として回動させることによって、固定カッタ部材１１の切断縁１２との間でステープル脚Ｓ１の先端部分を所定の長さ切断するようにしている。 Further, the clincher mechanism section 4 includes a cutter unit 10 that cuts the tip end portion of the staple leg S1 so that the length of the portion of the staple leg S1 that has penetrated the binding sheet and protruded from the binding sheet is constant. Is formed. As shown in FIG. 5, the cutter unit 10 has a plate shape in which a cutting edge 12 disposed between a pair of staple legs S1 penetrating the binding paper and protruding to the upper surface side of the binding paper is formed at the front end. The fixed cutter member 11 and a pair of movable cutters 14 supported so as to be rotatable about the rotation shaft 13 in close contact with the upper surface of the plate-like fixed cutter member 11. A cutting edge 15 facing the cutting edge 12 of the fixed cutter member 11 is formed at the tip of each movable cutter 14, and the staple leg S 1 disposed between the cutting edges 12, 15 is connected to the movable cutter 14. The movable cutter 14 is rotated about the rotation shaft 13 so that the cutting edge 15 of the 14 is operated from the outer side to the inner side of the staple leg S1, so that the cutting edge 12 of the fixed cutter member 11 is rotated. The distal portion of the staple legs S1 are to be cut a predetermined length between.

前記カッタユニット１０を形成している板状の固定カッタ部材１１が前記可動クリンチャ５を支持している支持プレート７の後方側に形成されている支持基盤１６の上面にスライド可能に支持されており、カッタユニット１０の前記切断縁１２、１５の部分が前記打込機構３からステープルが打ち出されるステープル打出位置に対応した位置へ進出及びこの位置から後方へ退避できるようにカッタユニット１０がスライド移動できるようにされている。図３及び図５に示すように、可動クリンチャ５が待機位置に回動されている時にカッタユニット１０が前方へ移動されて固定カッタ部材１１と可動カッタ１４の切断縁１２、１５が前記支持プレート７に形成された開口部８から可動クリンチャ５の回動作動領域であるステープル打出部へ進出して配置され、打込機構部３から打ち出されて綴じ用紙を貫通したステープル脚Ｓ１の先端部を前記可動カッタを回転させることによって切断する。そして、ステープル脚Ｓ１を切断した後前記カッタユニット１０を後方側へスライド移動させて可動クリンチャ５の作動領域から退避させるようにしており、これによって可動クリンチャ５がカッタユニット１０と干渉せずに、カッタユニット１０によって切断されたステープル脚Ｓ１を綴じ用紙の裏面に沿って屈曲させてステープル綴じを行う。 A plate-like fixed cutter member 11 forming the cutter unit 10 is slidably supported on the upper surface of a support base 16 formed on the rear side of the support plate 7 supporting the movable clincher 5. The cutter unit 10 is slidable so that the cutting edges 12 and 15 of the cutter unit 10 can advance to a position corresponding to a staple driving position where staples are driven out from the driving mechanism 3 and retreat backward from this position. Has been. As shown in FIGS. 3 and 5, when the movable clincher 5 is rotated to the standby position, the cutter unit 10 is moved forward, and the cutting edges 12 and 15 of the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 serve as the support plate. 7, the leading end of the staple leg S1 which has been advanced from the opening 8 formed in 7 to the staple launching portion which is the rotation operation region of the movable clincher 5 and which is punched out from the driving mechanism 3 and penetrates the binding paper Cutting is performed by rotating the movable cutter. Then, after cutting the staple leg S1, the cutter unit 10 is slid rearward to retract from the operation area of the movable clincher 5, so that the movable clincher 5 does not interfere with the cutter unit 10, Staple binding is performed by bending the staple leg S1 cut by the cutter unit 10 along the back surface of the binding sheet.

上記ステープラー１には前記カッタユニット１０によってステープル脚Ｓ１を切断した際に生ずるステープル脚Ｓ１の切断屑がステープラー１内に飛散しないようにする切断屑処理装置２０が形成されている。切断屑処理装置２０は、前端部に切断縁１２が形成されている板状の固定カッタ部材１１に固定カッタ部材１１の上面側から下面側へ貫通して形成された開口２１と、この固定カッタ部材１１をスライド可能に支持している支持基盤１６に該支持基盤１６の上面側から下面側へ貫通させて形成された開口２２と、機枠２の側面に形成されている切断屑収容部２３、及び、一端側が支持基盤１６に形成された開口２２と連続するように支持基盤１６の下面側に配置されるとともに他端側が前記切断屑収容部２３内に配置されているシュータ２４によって構成されている。 The stapler 1 is formed with a cutting waste processing device 20 that prevents cutting waste of the staple leg S1 generated when the staple leg S1 is cut by the cutter unit 10 from being scattered in the stapler 1. The cutting waste disposal apparatus 20 includes an opening 21 formed in a plate-like fixed cutter member 11 having a cutting edge 12 formed at the front end portion thereof, penetrating from the upper surface side to the lower surface side of the fixed cutter member 11, and the fixed cutter. An opening 22 formed in the support base 16 supporting the member 11 in a slidable manner from the upper surface side to the lower surface side of the support base 16, and a cutting waste container 23 formed on the side surface of the machine frame 2. The shooter 24 is disposed on the lower surface side of the support base 16 so that one end side thereof is continuous with the opening 22 formed in the support base 16 and the other end side is disposed in the cutting waste container 23. ing.

前記固定カッタ部材１１に形成された開口２１と支持基盤１６に形成された開口２２とは、カッタユニット１０が後方位置へスライド移動されたときに両開口２１、２２が整合される位置にそれぞれ形成されており、この位置にカッタユニット１０が配置されたときに、カッタユニット１０によって切断した切断屑を両開口２１、２２を経て支持基盤１６の下面側へ落下排出させるようにしており、支持基盤１６の開口２２の下面側に連続して配置されているシュータ２４を経由して切断屑収容部２３へ排出される。カッタユニット１０がステープル脚を切断するために前方のステープル打出位置へスライド移動されているときには両開口２１、２２が互いにずれた位置に配置され、切断屑は固定カッタ部材１１の上面又は固定カッタ部材１１に形成されている開口２１内に収容されるようにしている。 The opening 21 formed in the fixed cutter member 11 and the opening 22 formed in the support base 16 are formed at positions where both the openings 21 and 22 are aligned when the cutter unit 10 is slid to the rear position. When the cutter unit 10 is arranged at this position, the cutting waste cut by the cutter unit 10 is dropped and discharged to the lower surface side of the support base 16 through both openings 21 and 22. 16 is discharged to the cutting waste container 23 via a shooter 24 continuously disposed on the lower surface side of the opening 22. When the cutter unit 10 is slid to the front staple driving position in order to cut the staple legs, the openings 21 and 22 are arranged at positions shifted from each other, and the cutting waste is the upper surface of the fixed cutter member 11 or the fixed cutter member. 11 is accommodated in the opening 21 formed in the head 11.

前記支持基盤１６の下面に配置されているシュータ２４は、支持基盤１６に形成された開口２２の下面側を覆うように支持基盤１６の裏面に装着された第１シュータ２５と、一端側が前記第１シュータ２５の排出口２５ａ部分に回動可能に支持されるとともに他端側がステープラー１の機枠２の側面に形成されている切断屑収容部２３内へ配置されている第２シュータ２６とによって構成されており、前記クリンチャ機構部４を打込機構部３に対して離反方向に作動させることによって前記第２シュータ２６の回動支持部２７側を上方向に揺動させて第２シュータ２６の傾斜角度を大きくさせることによって切断屑を切断屑収容部２３内へ排出させるようにしている。 The shooter 24 disposed on the lower surface of the support base 16 includes a first shooter 25 attached to the back surface of the support base 16 so as to cover the lower surface side of the opening 22 formed in the support base 16, and one end side of the shooter 24 is the first shooter 25. The second shooter 26 is rotatably supported by the discharge port 25a portion of the one shooter 25 and the other end is disposed in the cutting waste accommodating portion 23 formed on the side surface of the machine frame 2 of the stapler 1. The clincher mechanism portion 4 is operated in a direction away from the driving mechanism portion 3 to swing the rotation support portion 27 side of the second shooter 26 upward to move the second shooter 26. By increasing the inclination angle, the cutting waste is discharged into the cutting waste container 23.

切断屑収容部２３の下部には切断屑収容部２３内に貯められた切断屑を切断屑収容部２３内から排出させるためのほぼ４５度の角度で傾斜された開口２８が形成されており、この開口２８に通常時には開口２８を閉鎖させる蓋部材２９が装着されている。前記切断屑収容部２３の開口２８に連続している内壁面２３ａが垂直又は水平な壁面によって形成されており、切断屑収容部２３内の切断屑を排出する際に切断屑が切断屑収容部２３の内壁面や開口２８の縁部に止まってしまい蓋部材２９と開口の縁の間に切断屑が挟まって蓋部材２９が完全に閉じられずに切断屑が漏れてしまうことが防止できる。 An opening 28 that is inclined at an angle of about 45 degrees for discharging the cutting waste stored in the cutting waste storage portion 23 from the cutting waste storage portion 23 is formed in the lower portion of the cutting waste storage portion 23. A lid member 29 that normally closes the opening 28 is attached to the opening 28. The inner wall surface 23a continuing to the opening 28 of the cutting waste container 23 is formed by a vertical or horizontal wall surface, and the cutting waste is discharged when the cutting waste in the cutting waste container 23 is discharged. It is possible to prevent the cutting waste from leaking without stopping the lid member 29 from being completely closed because the cutting waste is caught between the inner wall surface of the opening 23 and the edge of the opening 28 and the cutting waste is sandwiched between the lid member 29 and the edge of the opening.

更に、図３に示すように、前記固定カッタ部材１１と可動カッタ１４の各々の切断縁１２、１５及び固定カッタ部材１１に形成されている開口２１の上部を覆うようにカバー３０が装着されており、固定カッタ部材１１と可動カッタ１４によって切断された切断屑が周囲へ飛散することを防止しており、垂直方向に配置された用紙の下端部を閉じるようにステープラー１が垂直方向に設置された場合でも、このカバー３０によって切断屑を固定カッタ部材１１に形成した開口２１へ誘導させるようにしている。更に、固定カッタ部材１１に形成されている開口２１の切断縁１２に近接した前方側の縁には傾斜面２１ａが形成されており、この傾斜面２１ａによって固定カッタ部材１１と可動カッタ１４の切断縁１２、１５により切断された切断屑が開口２１内へ誘導されて、支持基盤１６に形成した開口２２を経由してシュータ２４へ誘導されるようにしている。 Further, as shown in FIG. 3, a cover 30 is attached so as to cover the cutting edges 12 and 15 of the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 and the upper portion of the opening 21 formed in the fixed cutter member 11. In addition, the scraps cut by the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 are prevented from scattering to the surroundings, and the stapler 1 is installed in the vertical direction so as to close the lower end portion of the paper arranged in the vertical direction. Even in this case, the cover 30 guides cutting waste to the opening 21 formed in the fixed cutter member 11. Furthermore, an inclined surface 21 a is formed on the front edge of the opening 21 formed in the fixed cutter member 11 in the vicinity of the cutting edge 12, and the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 are cut by the inclined surface 21 a. The cutting waste cut by the edges 12 and 15 is guided into the opening 21 and guided to the shooter 24 through the opening 22 formed in the support base 16.

以下、上記実施例にかかるステープル脚の切断屑処理装置２０の作動を説明する。初期状態では図１に示すようにクリンチャ機構部４が打込機構部３に対して上方に作動された状態に配置されており、打込機構部３の上面とクリンチャ機構部４の下面との間に綴じ用紙を挿入できるように間隙が形成されている。また、クリンチャ機構部４の可動クリンチャ５は図３に示すように待機位置に回動作動されており、カッタユニット１０は図６、図１０及び図１１に示すように可動カッタ１４の先端に形成されている切断縁１５を開脚させた状態で後方の退避位置へスライド作動されている。 The operation of the staple leg cutting waste processing apparatus 20 according to the above embodiment will be described below. In the initial state, as shown in FIG. 1, the clincher mechanism portion 4 is arranged in a state of being operated upward with respect to the driving mechanism portion 3, and the upper surface of the driving mechanism portion 3 and the lower surface of the clincher mechanism portion 4 are arranged. A gap is formed so that the binding sheets can be inserted therebetween. Further, the movable clincher 5 of the clincher mechanism unit 4 is rotated to the standby position as shown in FIG. 3, and the cutter unit 10 is formed at the tip of the movable cutter 14 as shown in FIGS. The sliding edge 15 is slid to the rearward retracted position with the legs 15 opened.

前記打込機構部３とクリンチャ機構部４との間に綴じ用紙が配置されると図２に示すようにクリンチャ機構部４が打込機構部３の方向に作動されてクリンチャ機構部４と打込機構部３との間で綴じ用紙を挟持させる。これと同期して図５に示すようにカッタユニット１０が前方へスライド移動されて、固定カッタ部材１１と可動カッタ１４の各々の切断縁１２、１５が打込機構部３のステープル打出部と対向した位置に配置される。この時点では可動カッタ１４の切断縁１５は開脚されたままであり、この後、打込機構部３によってコ字形に成形されたステープルＳが打込機構部３とクリンチャ機構部４との間で挟持されている綴じ用紙に向けて打ち込まれ、一対のステープル脚Ｓ１が綴じ用紙を貫通して綴じ用紙の上面側に配置されている固定カッタ部材１１の先端部に形成されている切断縁１２の両側に配置される。 When a binding sheet is placed between the driving mechanism unit 3 and the clincher mechanism unit 4, the clincher mechanism unit 4 is operated in the direction of the driving mechanism unit 3 as shown in FIG. A binding sheet is held between the insertion mechanism unit 3 and the insertion mechanism unit 3. In synchronization with this, as shown in FIG. 5, the cutter unit 10 is slid forward, and the cutting edges 12 and 15 of the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 face the staple driving unit of the driving mechanism unit 3. It is arranged at the position. At this time, the cutting edge 15 of the movable cutter 14 remains open. Thereafter, the staple S formed into a U-shape by the driving mechanism unit 3 is placed between the driving mechanism unit 3 and the clincher mechanism unit 4. The cutting edge 12 is formed at the leading end of the fixed cutter member 11 which is driven toward the binding paper being sandwiched and the pair of staple legs S1 penetrates the binding paper and is arranged on the upper surface side of the binding paper. Located on both sides.

打込機構部３によりステープルＳの打込みが完了した時点で、図８に示すように、カッタユニット１０の一対の可動カッタ１４が回動軸１３を中心として回動作動されて、これにより一対の可動カッタ１４の先端に形成されている切断縁１５が互いに近接する方向に作動されて、可動カッタ１４の切断縁１５と固定カッタ部材１１の切断縁１２によってステープル脚Ｓ１の先端部が切断される。上記のようにカッタユニット１０の切断縁１２、１５がステープル打出部へ進出されている状態では、図９に示すように、固定カッタ部材１１に形成されている開口２１と支持基盤１６に形成されている開口２２とは互いにずれた位置に配置されているので、切断屑は固定カッタ部材１１の開口２１の前縁に形成されている傾斜面２１ａ等に誘導されて固定カッタ部材１１に形成された開口２１の内部に誘導されている。 When the driving of the staple S is completed by the driving mechanism unit 3, as shown in FIG. 8, the pair of movable cutters 14 of the cutter unit 10 are rotated about the rotating shaft 13, thereby causing a pair of The cutting edge 15 formed at the tip of the movable cutter 14 is actuated in a direction approaching each other, and the leading edge of the staple leg S1 is cut by the cutting edge 15 of the movable cutter 14 and the cutting edge 12 of the fixed cutter member 11. . In the state where the cutting edges 12 and 15 of the cutter unit 10 are advanced to the staple driving portion as described above, as shown in FIG. 9, the openings 21 and the support base 16 are formed in the fixed cutter member 11. The cutting waste is guided to the inclined surface 21 a formed on the front edge of the opening 21 of the fixed cutter member 11 and formed on the fixed cutter member 11. The inside of the opening 21 is guided.

カッタユニット１０によりステープル脚の先端部分の切断が終了した後に、カッタユニット１０はステープル打出部と対向した位置すなわち可動クリンチャ５の作動領域から図６及び図１０に示すように後方へ退避作動され、これによって可動クリンチャ５が回動できるようになり、図４に示すように回動クリンチャ５が回動軸６を中心として回動作動されて所定の長さに切断されたステープル脚を綴じ用紙の上面に沿って屈曲させて一連のステープル綴じ作動が完了する。前記可動カッタ１４は、カッタユニット１０が図６及び図１０に示す後方の退避位置へ作動した後で先端に形成されている切断縁１５が互いに離反する方向に回動軸１３を中心に回動作動される。 After the cutting of the leading end portion of the staple leg by the cutter unit 10 is completed, the cutter unit 10 is retracted backward as shown in FIGS. 6 and 10 from the position facing the staple driving portion, that is, the operation region of the movable clincher 5. As a result, the movable clincher 5 can be rotated. As shown in FIG. 4, the rotating clincher 5 is rotated about the rotating shaft 6 and the staple legs cut to a predetermined length are attached to the binding sheet. A series of stapling operations are completed by bending along the upper surface. The movable cutter 14 rotates about the rotary shaft 13 in a direction in which the cutting edges 15 formed at the tip are separated from each other after the cutter unit 10 is operated to the rearward retracted position shown in FIGS. 6 and 10. Moved.

カッタユニット１０が後方の退避位置へスライド作動すると、図１１に示すように、固定カッタ部材１１に形成されている開口２１と支持基盤１６に形成されている開口２２とが一致した状態になり、固定カッタ部材１１の開口２１内に誘導されていた切断屑が支持基盤１６の開口２２を経て支持基盤１６の下面側に装着されている第１シュータ２５を経由して第２シュータ２６上へ落下される。カッタユニット１０が後方の待機位置へ作動されるのと同期してステープル脚Ｓ１をクリンチさせたクリンチャ機構部４が打込機構部３から離反される上方へ回動作動される。このクリンチャ機構部４の回動によって第２シュータ２６の回動支持部２７が上方へ移動されて、第２シュータ２６の傾斜角度が大きくなるように揺動し、第２シュータ２６に落下した切断屑を切断屑収容部２３内へ排出させる。 When the cutter unit 10 is slid to the rearward retracted position, as shown in FIG. 11, the opening 21 formed in the fixed cutter member 11 and the opening 22 formed in the support base 16 are in alignment with each other. The cutting waste guided into the opening 21 of the fixed cutter member 11 falls onto the second shooter 26 via the first shooter 25 mounted on the lower surface side of the support base 16 through the opening 22 of the support base 16. Is done. The clincher mechanism portion 4 that has clinched the staple leg S1 is operated to rotate upward away from the driving mechanism portion 3 in synchronism with the operation of the cutter unit 10 to the rear standby position. As the clincher mechanism portion 4 is rotated, the rotation support portion 27 of the second shooter 26 is moved upward, swings so that the inclination angle of the second shooter 26 is increased, and is dropped onto the second shooter 26. Waste is discharged into the cut waste container 23.

上記のように、カッタユニット１０の固定カッタ部材１１と可動カッタ１４とによって切断された切断屑は、固定カッタ部材１１の切断縁１２の後方側に形成されている開口２１と、カッタユニット１０をスライド可能に支持している支持基盤１６に形成した開口２２とを経由させて支持基盤１６の下面側に形成されているシュータ２４上に落下されるようにされており、このシュータ２４によって機枠２の側面に形成されている切断屑収容部２３内に誘導されて屑収容部２３内に貯められるので、カッタユニット１０によって切断されたステープル脚の切断屑が、ステープラー１の駆動機構や作動部品の隙間に進入して駆動機構等に作動障害等が発生することが防止できる。 As described above, the cutting waste cut by the fixed cutter member 11 and the movable cutter 14 of the cutter unit 10 passes through the opening 21 formed on the rear side of the cutting edge 12 of the fixed cutter member 11 and the cutter unit 10. The machine is dropped onto a shooter 24 formed on the lower surface side of the support base 16 via an opening 22 formed in the support base 16 that is slidably supported. 2 is guided in the cutting waste container 23 formed on the side surface of the sheet 2 and stored in the waste container 23, so that the cutting waste of the staple leg cut by the cutter unit 10 is driven by the drive mechanism and the operating part of the stapler 1. It is possible to prevent the occurrence of an operation failure or the like in the drive mechanism or the like by entering the gap.

本発明のステープル脚の切断屑処理装置を実施したステープラーの側面図The side view of the stapler which implemented the cutting waste disposal apparatus of the staple leg of this invention クリンチャ機構部が作動した状態の図１と同じステープラーの側面図Side view of the same stapler as in FIG. 1 with the clincher mechanism operating 可動クリンチャが待機位置へ作動した状態のクリンチャ機構部の斜視図A perspective view of the clincher mechanism in a state where the movable clincher is activated to the standby position. 可動クリンチャが作動位置へ回動された状態のクリンチャ機構部の斜視図A perspective view of the clincher mechanism in a state where the movable clincher is rotated to the operating position. ステープル打出部へ配置された状態のカッタユニットを示す斜視図The perspective view which shows the cutter unit of the state arrange | positioned to the staple drive part 後方の退避位置へ作動された状態のカッタユニットを示す斜視図The perspective view which shows the cutter unit of the state act | operated to the back retracted position シュータの中心線に沿った縦方向の面で切断したステープラーの断面図Sectional view of the stapler cut along the longitudinal plane along the center line of the shooter ステープル脚を切断した状態のカッタユニットの平面図Top view of the cutter unit with staple legs cut 図８におけるＡ−Ａ線での断面図Sectional drawing in the AA line in FIG. 後方の退避位置へ作動された状態のカッタユニットを示す平面図The top view which shows the cutter unit of the state act | operated to the back retracted position 図１０におけるＢ−Ｂ線での断面図Sectional drawing in the BB line in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ステープラー
３ステープル打込機構部
４クリンチャ機構部
１０カッタユニット
１１固定カッタ部材
１４可動カッタ
１６支持基盤
２０切断屑処理装置
２１開口
２２開口
２３切断屑収容部
２４シュータ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stapler 3 Staple drive mechanism part 4 Clincher mechanism part 10 Cutter unit 11 Fixed cutter member 14 Movable cutter 16 Support base 20 Cutting waste processing apparatus 21 Opening 22 Opening 23 Cutting waste accommodating part 24 Shutter

Claims

綴じ用紙に向けてステープルを打ち出す打込機構部と、該打込機構部に対して近接及び離反するように作動可能に支持されるとともに綴じ用紙を貫通したステープル脚を綴じ用紙の裏面に沿って折り曲げるクリンチャ機構部と、前記クリンチャ機構部内に形成されるとともに綴じ用紙の裏面側に突出されたステープル脚を切断するカッタユニットとを備えたステープラーであって、前記カッタユニットが固定カッタ部材とこの固定カッタ部材に回動可能に支持された可動カッタとから構成され、前記カッタユニットを打込機構部からステープルが打ち出されるステープル打出位置と該位置から後方側の退避位置との間でスライド可能に設け、ステープル打出位置へ進出させてステープル脚を切断させた後に前記カッタユニットを後方の退避位置へ作動させ、この位置で切断屑をカッタユニットに形成した開口を経由させてカッタユニットの下面側へ排出させて、カッタユニットの下面側に配置したシュータを介して屑収容部内へ誘導させるようにしたことを特徴とするステープラーのステープル脚切断屑処理装置。 A driving mechanism for driving staples toward the binding paper, and a staple leg that is operatively supported so as to approach and separate from the driving mechanism and penetrates the binding paper along the back surface of the binding paper A stapler comprising: a clincher mechanism section for bending; and a cutter unit that is formed in the clincher mechanism section and that cuts a staple leg that protrudes toward the back side of the binding paper, wherein the cutter unit is fixed to the fixed cutter member. The cutter unit includes a movable cutter rotatably supported by a cutter member, and the cutter unit is provided so as to be slidable between a staple driving position where staples are driven from the driving mechanism and a retracted position on the rear side from the position. The cutter unit is moved backward to the rearward position after the staple leg has been advanced to cut the staple leg. In this position, the cutting waste is discharged to the lower surface side of the cutter unit through the opening formed in the cutter unit, and is guided into the waste container through the shooter arranged on the lower surface side of the cutter unit. A staple leg cutting waste disposal apparatus for a stapler.

前記シュータの一端側を前記カッタユニットをスライド可能に支持している支持基盤の下面側に回動可能に支持させるとともに該シュータの他端側を屑収容部内に配置させ、クリンチャ機構部の回動作動によって前記シュータの傾斜角度が大きくなるようにシュータの回動支持部側を上方へ移動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のステープラーのステープル脚切断屑処理装置。

One end side of the shooter is rotatably supported on the lower surface side of the support base that slidably supports the cutter unit, and the other end side of the shooter is disposed in the waste container, so that the clincher mechanism portion rotates. 2. The staple leg cutting waste processing apparatus of a stapler according to claim 1, wherein the rotation support portion side of the shooter is moved upward so that the inclination angle of the shooter is increased by movement.