JP4099639B2

JP4099639B2 - Chain elongation adjustment device for slat conveyor

Info

Publication number: JP4099639B2
Application number: JP2002020540A
Authority: JP
Inventors: 信也菱沼
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2002-01-29
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2022-01-29
Also published as: JP2003221108A

Description

【０００１】
本発明は、曲走又は直線搬送路の形成が可能なスラットコンベヤチェーンの任意位置のチェーンピッチを変更することによりチェーンの伸びを調整する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
曲走又は直線搬送可能なスラットコンベヤは、通常チェーンリンクの前側に形成した下段部をリンク後側に形成した上段部を重合し、重合部にそれぞれ連結ピンを貫挿して多数のリンクを連結すると共に、各連結ピンの下端にガイドローラを取付け、リンクの上部に荷物を載せるスラットを取付けたもので、平面上カーブした経路を走行する。
このようなコンベヤとして知られている実用新案登録第２５７４０３９号には、連結ピンの上部に偏心頭部を一体に形成し、チェーンリンクのピン孔に前記偏心頭部を嵌合できる偏心孔付から各種方面においてスラットコンベヤが利用されている。スラットコンベヤの一例を示すと、例えば物品を所定位置に搬送するため、床面上に例えばフレームをアンカボルトにて固定して適宜曲がりくねった経路の搬送路が構成されることが多い。この搬送路の中央部分にエンドレスのチェーンを走行させる。このチェーンの上部に多数のスラット支持部材を取付け、このスラット支持部材上に矩形状の合成ゴムで形成されたスラットを取付けていた。
【０００３】
上記コンベヤのチェーンは、左右側にリンクを配設した組と、上下側にリンクを配設した組とを交互に組み合わせ、リンク相互の接続位置には十字状のシャフトを設けて回動自在に且つエンドレスに形成されている。十字状のシャフトの上下方向に廷伸された軸上には、それぞれローラが回転自在に設けてあり、フレームの略々中央部爪のチェーン架設位置に設けられたガイドに沿って転動する。また、シャフトの左右方向に廷伸された軸上にもローラが回転自在に設けてあって、このローラはフレームに設けられたガイドに沿って転動し、駆動装置によりチェーンは搬送路に沿って移動されるようになっている。
スラット支持部材は締着部材を介して各リンクに取付けられており、これらのスラット支持部材に取付けられるスラットは、スラット支持部材の進行方向に向ってスラットの後端部に、後続するスラットの前輪上面が下側に重ね合わされ、スラット上に載置される物品を搬送路上に落とすことなくスムーズに搬送できるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなスラットコンベヤにおいては、長期間の使用により接続用シャフトの摩耗等により、チェーンに伸びを生じてリンクにガタ等を発生し、搬送部のカーブ部分での走行に円滑性を欠き、振動や騒音をおこす。このため、従来では、チェーンの伸びに合わせてフレーム及び走行レール等の軌道系を移動することによりチェーンの伸びを吸収することで対応していた。この軌道系の移動方法は、例えば、コンベヤフレームのカーブ部分と直進部分との接続部のところを調整するようにしていたが、フレームは通常アンカーボルトによって床面に固定されており、前記カーブ部分を移動させたり、移動によって生じた隙間に新しい部材を充填せしめて調整することは、大掛りな工事を必要とするばかりか多くの手間と時間を必要とし、また、摩耗したシャフトを交換するにはチェーンやリンクプレートを分解し再組立を行なわなければならなかった。
本発明は、ピン孔を偏心状にあけた軸受け筒を回動させてピン孔の偏心位置を変えることにより任意の位置のチェーンピッチを調節するようにしたもので、従来形のようにフレームを移動することなく、またスラット支持部材の間隔を大きく変化させることなくチェーンの張りを容易に調整することができるスラットコンベヤを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、各リンクの長手方向前側にリンクのほぼ下半厚みに相当する前側下段部を形成する一方、同長手方向後側にリンクのほぼ上半部厚みに相当する後側上段部を形成して前後に配置された各リンクの上下段部を重合したうえ各重合部にそれぞれ連結ピンを貫挿して多数のリンクをエンドレス状に連結し、各連結ピンの下端にガイドローラを設ける一方、リンクの上部に荷物を載せるスラットを取付けたスラットコンベヤにおいて；前記各リンクの後側上段部の連結ピン貫挿位置にピン孔より大径の軸受け孔を設け、前記各リンクのうち少なくとも一つおき又は数個おきのリンクの後側上段部に前記連結ピンの上半部を挿合しうる偏心状のピン孔を有する軸受け筒を嵌合し、前記各リンクの残りの後側上段部に前記連結ピンの上半部を挿合しうる同心状のピン孔を有する軸受け筒を嵌合し；前記各リンク上段部の長手方向と、連結ピン及び軸受け筒の頂部直径方向にそれぞれ同一深さ、幅の溝を設け；前記各連結ピン及び軸受け筒の頂部に形成させた溝とリンク上位段部の溝とを連通状態にしてロック部材をはめ込み、該ロック部材の両端をリンク上段部にビス止めする、ことを特徴とするスラットコンベヤのチェーン伸び調整装置である。
請求項２は、多数のリンクをエンドレス状に連結したリンクチェーンの長さ調整をする際に、前記連結ピンの上半部を挿合しうる偏心状ピン孔を有する軸受け筒を嵌合した前記各リンクのうち少なくとも一部のリンクまたは１つおき乃至数個おきのリンクにおいて、前記ロック部材を取り外した上、前記偏心状ピン孔を有する軸受け筒を回転させてピン孔の偏心位置を変更し、前記連結ピン及び軸受け筒の溝とリンク上段部に溝とを連通状態にしロック部材を嵌め込むことで前記リンクチェーンの長さ調整を可能とすることを特徴とする請求項１に記載のスラットコンベヤのチェーン伸び調整装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例に係るスラットコンベヤの斜視図を示す。
スラットコンベヤ１は、リンクチェーン１１を構成する各チェーン１２の上面にボルト９、９を用いて固着したブラケット８の上部にスラット５を取付けており、下流側スラットの後部に上流側スラットの前部分が順次重なって搬送面が形成され、矢印３０の方向に走行される。
フレーム２の長手方向中央にはガイドレール３を設けて各連結ピン１０の下端細径部１６に取付けたガイドレール１５をガイドし、またスラット両翼下面に設けた脚７、７に走行ローラ６、６を取付けてフレーム２の左右の支持レール４、４に当接させている。なお、各リンク１２は、例えば、走行方向前部側に形成した下段部１３に、前段リンクの後部側に形成した上段部１４を順次重合すると共に、前記リンク上段部１４に軸受け筒１８、１９（図２、３）を配置したうえそれぞれ連結ピン１０、１０を貫挿している。
【０００７】
図２は図１におけるリンクチェーンの拡大縦断面図、図３は図２の平面図、図４は図３のＡ−Ａ線における縦断面図である。
リンク１２は、図示のように、比較的厚みのあるブロック状をなしており、前側の下段部１３は、リンクのほぼ下半に相当する厚みを有し、後側の上段部１４はリンクの上半に相当する厚みを有している。リンク１５の前側下段部１３と後側部上段部１４との重合位置に連結ピン１０を貫挿するに当たり、前側下段部１３のほぼ中央にピン孔１７をあけておくのに対し、後側上段部１４にはピン孔より大径の軸受け孔２０を設けてピン上半部を挿合するためのピン孔をもつ軸受け筒（ピン上半部支持用受筒）１８または１９を嵌合する。第１の軸受け筒１８は同心状のピン孔１７ａを有し、第２の軸受け筒１９は偏心状のピン孔１７ｂを有している。
一連のリンクチェーンにおける第１、第２の軸受け筒１８、１９の組み込み位置及び数は任意であって、図示のように、前後に同心状ピン孔をもつ第１の軸受け筒１８を連結したり、あるいは１つおき、または、数個おきのリンク１２の前側に同心状ピン孔をもつ第１の軸受け筒１８、後側に偏心位置にピン孔１７ｂを有する第２の軸受け筒１９を連結ししたりしてもよい。なお、図４中、符号２２は、リンク端の下段部１３のピン孔１７に嵌装したスリ−ブ、２３はリンク端の上段部１４の軸受け孔２０に嵌装したスリ−ブであって、図３では、これらスリーブの図示を省略している。
【０００８】
上記のように、この装置は、比較的厚みのあるブロック状リンク１２の前部側下段部１３に、前段リンクの後部側上段部１４を順次重合し、各重合部に連結ピン１０を貫挿して多数のリンクをエンドレス状に連結するものであるが、さらに、各リンク上段部１４の上面長手方向に溝２４ａを削成する、一方連結ピン１０及び同心状ピン孔１７ａをもつ軸受け筒１８の頂部直径方向に溝２４ａと同一深さ、幅の溝２４ｂ、２４ｃをそれぞれ設けている。
偏心状ピン孔１７ｂを有する軸受け筒１９は、ピン孔の偏心方向に沿う軸受け筒１９の頂部にリンク上段部及び連結ピンと連通する、すなわち、原点位置または所定角度回動位置で連通する溝２４ｃを設けている。
なお、多数連結した大部分のリンク１２は、後側上段部１４の軸受け孔２０にピンの上半部支持用の同心状ピン孔１７ａをもつ軸受け筒１８が嵌合されるが、数個又は複数個おきのリンク１２の後側上段部１４には偏心状ピン孔１７ｂをもつ偏心軸受け筒１９を嵌合する。
【０００９】
チェーンの連結組立て時には、図２〜４に示すように、リンク上段部１４の溝２４ａの方向と、連結ピン１０頂部の溝２４ｂと軸受け筒１８、１９頂部の溝２４ｃの方向とを合わせて各溝を連通状態にし、これに共通するロック部材２５を嵌め込んで回り止めしたのち、ロック部材２５の両端近くにビス２６、２６を用いてリンク上段部１４にそれぞれ固定することにより、一定のピッチＰで連結されたリンクチェーンが完成される。なお、各連結ピン１０は、ロック部材２５の上縁と下段部１３の下部にそれぞれ止め輪２７をはめて抜け止めされている（図２）。
【００１０】
図５はピッチを調節したときのリンクチェーンの拡大縦断面図、図６はその平面図である。
スラットコンベヤの搬送運転によりチェーンに伸びを生じたときには、偏心軸受け筒１９の偏心位置を変更してピンを貫装することでピッチ調整することができる。
すなわち、偏心軸受け筒１９側のロック部材２５を取り外したうえ、偏心軸受け筒１９を回動（図示例では１８０°）させてピン孔１７ｂの偏心位置を変え、溝２４ａ、２４ｂ、２４ｃを連通状態にしたのち、再びロック部材２５を嵌め込む。このようにすることにより任意の位置のチェーンピッチＰをピッチＰ１に調節できる。例えば、基本のチェーンピッチＰを２００ｍｍ±０．２とした場合に２０５ｍｍに変更する。したがって、チェーン長さを１５ｍｍ短くするときには、任意位置における３個のリンクの偏心状軸受け筒を１８０°回動させて組み直すことによりチェーン伸びを調整することができる。
このように、偏心軸受け筒１９による連結ピン１０の偏心部分だけ長く設定した状態で、スラットコンベヤを走行させておき、長期の使用によってチェーンピッチが、連結用シャフトの摩耗等によって伸びた時に、偏心位置を変更することによりピッチを容易に調整することができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明は、偏心位置にピン孔をもつ軸受け筒を所定の角度回動させて連結ピンを貫装することで任意の位置のチェーンピッチを調節することができる。また、各リンク上段部の長手方向と、連結ピン及び軸受け筒の頂部直径方向にそれぞれ同一深さ、幅の溝を設け、これらの溝を連通状態にしたロック部材を嵌め込み、ロック部材の両端をリンク上段部にビス止めしているので連結ピンの軸受け筒に対する回り止めを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のチェーン伸び調整装置を備えたスラットコンベヤの斜視図である。
【図２】図１におけるリンクチェーンの拡大縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における縦断面図である。
【図５】ピッチを調整したときのリンクチェーンの拡大縦断面図である。
【図６】図５の平面図である。
【符号の説明】
１スラットコンベヤ２フレーム
３ガイドレール４支持レール
５スラット６走行ローラ
７脚８ブラケット
９ボルト１０連結ピン
１１リンクチェーン１２リンク
１３下段部１４上段部
１５ガイドローラ１６ピン細径部
１７、１７ａ、１７ｂピン孔１８軸受け筒
１９偏心軸受け筒２０軸受け孔
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ溝２５ロック部材
２６ビス２７止め輪
３０走行方向[0001]
The present invention relates to an apparatus for adjusting chain elongation by changing a chain pitch at an arbitrary position of a slat conveyor chain capable of bending or forming a straight conveyance path.
[0002]
[Prior art]
A slat conveyor that can be bent or linearly transported usually combines a lower step formed on the front side of the chain link with an upper step formed on the rear side of the link, and connects a number of links by inserting connecting pins into the overlapped portions. At the same time, a guide roller is attached to the lower end of each connecting pin, and a slat for placing a load on the upper part of the link is attached, and travels on a curved path on a plane.
In the utility model registration No. 2574039 known as such a conveyor, an eccentric head is integrally formed on the upper part of the connecting pin, and the eccentric head can be fitted to the pin hole of the chain link. Slat conveyors are used in various directions. As an example of a slat conveyor, for example, in order to convey an article to a predetermined position, for example, a frame is often formed on a floor surface by, for example, fixing a frame with an anchor bolt and winding it appropriately. An endless chain is run in the central part of the transport path. A large number of slat support members are attached to the upper portion of the chain, and slats made of a rectangular synthetic rubber are attached to the slat support members.
[0003]
The chain of the above conveyor is a combination of a group with links on the left and right sides and a group with links on the top and bottom sides. And it is formed endlessly. Each of the rollers is rotatably provided on the shaft extending in the vertical direction of the cross-shaped shaft, and rolls along a guide provided at a chain erection position of a substantially central claw of the frame. A roller is also rotatably provided on the shaft extending in the left-right direction of the shaft, and this roller rolls along a guide provided on the frame, and the chain is moved along the conveyance path by the driving device. To be moved.
The slat support members are attached to the respective links via fastening members, and the slats attached to these slat support members are arranged at the rear end portion of the slats in the traveling direction of the slat support members, and the front wheels of the following slats. The upper surface is superposed on the lower side, so that articles placed on the slats can be smoothly conveyed without dropping onto the conveyance path.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the slat conveyor as described above, the chain is stretched due to wear of the connecting shaft, etc. due to long-term use, and the link is loosened, etc. Notch, cause vibration and noise. For this reason, conventionally, this has been dealt with by absorbing the elongation of the chain by moving the track system such as the frame and the traveling rail in accordance with the elongation of the chain. In this moving method of the track system, for example, the connection portion between the curved portion and the straight portion of the conveyor frame is adjusted, but the frame is usually fixed to the floor surface by anchor bolts, and the curved portion It is necessary not only to require extensive work but also to add a lot of work and time, and to replace a worn shaft. Had to disassemble and reassemble chains and link plates.
The present invention adjusts the chain pitch at an arbitrary position by rotating a bearing cylinder having an eccentric pin hole and changing the eccentric position of the pin hole. It is an object of the present invention to provide a slat conveyor that can easily adjust the tension of the chain without moving and without greatly changing the interval between the slat support members.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a front lower step portion corresponding to a substantially lower half thickness of the link is formed on the front side in the longitudinal direction of each link, while a substantially upper half of the link is formed on the rear side in the longitudinal direction. a number of links each connecting pin lower portion to the overlapping portion after having polymerized on each link arranged back and forth to form a side upper portion inserted through after corresponding to the part thickness connected to endless, each In a slat conveyor provided with a guide roller at the lower end of the connecting pin, and attached with a slat for placing a load on the upper part of the link; a bearing hole larger in diameter than the pin hole is provided at the connecting pin insertion position of the rear upper step of each link. Provided, fitting a bearing cylinder having an eccentric pin hole into which the upper half of the connecting pin can be inserted into the rear upper step part of every other link or every few links among the links, After the rest of each link Fitted bushing having a concentric pin hole capable of挿合the upper half of the connection pin in the upper portion; wherein the longitudinal direction of each link upper portion, the connecting pin and the respective top diameter direction of the bush same depth, a groove width; the fitted locking member is in communication with the grooves of the groove and the link upper stepped portion is formed on the top of each connecting pin and bushing, across the link upper of the lock member It is a chain elongation adjusting device of a slat conveyor characterized by being screwed to a part.
In the second aspect of the present invention, when adjusting the length of a link chain in which a large number of links are connected in an endless manner, the bearing cylinder having an eccentric pin hole into which the upper half of the connecting pin can be inserted is fitted. In at least some of the links or every other or several links, after removing the lock member, the eccentric cylinder pin position is changed by rotating the bearing cylinder having the eccentric pin hole. 2. The slat according to claim 1 , wherein the length of the link chain can be adjusted by connecting the groove of the connecting pin and the bearing tube and the groove in the upper step portion of the link so as to fit the lock member. It is a chain elongation adjusting device for a conveyor.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a slat conveyor according to an embodiment of the present invention.
The slat conveyor 1 has a slat 5 attached to an upper portion of a bracket 8 fixed with bolts 9 and 9 on the upper surface of each chain 12 constituting the link chain 11, and a front portion of the upstream slat at the rear portion of the downstream slat. Are sequentially overlapped to form a conveyance surface and travel in the direction of arrow 30.
A guide rail 3 is provided at the center in the longitudinal direction of the frame 2 to guide the guide rail 15 attached to the lower end narrow diameter portion 16 of each connecting pin 10, and the traveling rollers 6 are attached to the legs 7, 7 provided on the lower surfaces of the slats. 6 is attached to the left and right support rails 4 and 4 of the frame 2. Each link 12 is, for example, in the lower portion 13 formed in the traveling direction of the front side, while sequentially polymerizing the upper portion 14 formed on the rear side of the front link, bushings on the link upper portion 14 18,19 (FIGS. 2 and 3) are arranged and the connecting pins 10 and 10 are respectively inserted.
[0007]
2 is an enlarged longitudinal sectional view of the link chain in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of FIG. 2, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view taken along line AA of FIG.
As shown in the figure, the link 12 has a relatively thick block shape, the front lower step portion 13 has a thickness substantially corresponding to the lower half of the link, and the rear upper step portion 14 is the link. It has a thickness corresponding to the upper half. When the connecting pin 10 is inserted into the overlapping position of the front lower step 13 and the rear upper step 14 of the link 15, a pin hole 17 is formed in the approximate center of the front lower step 13, whereas the rear upper step The part 14 is provided with a bearing hole 20 having a diameter larger than that of the pin hole, and is fitted with a bearing cylinder (pin upper half support cylinder) 18 or 19 having a pin hole for inserting the upper half of the pin. The first bearing cylinder 18 has a concentric pin hole 17a, and the second bearing cylinder 19 has an eccentric pin hole 17b.
Assembling positions and number of the first and second bearing cylinders 18 and 19 in the series of link chains are arbitrary, and as shown in the drawing, the first bearing cylinder 18 having concentric pin holes at the front and rear is connected. or every, or connecting the second bush 19 having a first bush 18 pin hole 17b, an eccentric position on the rear side with a concentric pin holes in front of the number every other link 12 You may do it . In FIG. 4, reference numeral 22 denotes a sleeve fitted into the pin hole 17 of the lower step portion 13 of the link end, and 23 denotes a sleeve fitted to the bearing hole 20 of the upper step portion 14 of the link end. In FIG. 3, illustration of these sleeves is omitted.
[0008]
As described above, this apparatus sequentially superimposes the rear upper part 14 of the front link on the front lower part 13 of the relatively thick block-shaped link 12, and inserts the connecting pin 10 into each superposition part. A plurality of links are connected in an endless manner. Further, a groove 24a is cut in the longitudinal direction of the upper surface of each link upper step portion 14, and a bearing cylinder 18 having a connecting pin 10 and a concentric pin hole 17a. In the top diameter direction, grooves 24b and 24c having the same depth and width as the groove 24a are provided.
The bearing cylinder 19 having the eccentric pin hole 17b has a groove 24c that communicates with the top of the link cylinder 19 and the connecting pin at the top of the bearing cylinder 19 along the eccentric direction of the pin hole, that is, communicates at the origin position or a predetermined angle rotation position. Provided.
Most of the links 12 connected in large numbers are fitted with bearing cylinders 18 having concentric pin holes 17a for supporting the upper half of the pins in the bearing holes 20 of the rear upper step part 14, but several or An eccentric bearing tube 19 having an eccentric pin hole 17b is fitted to the rear upper step portion 14 of the plurality of links 12.
[0009]
2-4, when connecting and assembling the chain, the direction of the groove 24a of the link upper step 14 and the direction of the groove 24b at the top of the connection pin 10 and the direction of the groove 24c at the top of the bearing cylinders 18 and 19 are combined. The groove is in a communicating state, and a locking member 25 common to the groove is fitted and prevented from rotating, and then fixed to the link upper step portion 14 using screws 26 and 26 near both ends of the locking member 25 to obtain a constant pitch. The link chain connected by P is completed. Each connecting pin 10 is prevented from coming off by attaching a retaining ring 27 to the upper edge of the lock member 25 and the lower part of the lower step part 13 (FIG. 2).
[0010]
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view of the link chain when the pitch is adjusted, and FIG. 6 is a plan view thereof.
When the chain is stretched by the transport operation of the slat conveyor, the pitch can be adjusted by changing the eccentric position of the eccentric bearing tube 19 and penetrating the pin.
That is, after removing the lock member 25 on the eccentric bearing tube 19 side, the eccentric bearing tube 19 is rotated (180 ° in the illustrated example) to change the eccentric position of the pin hole 17b, and the grooves 24a, 24b, and 24c are in communication. After that, the lock member 25 is fitted again. In this way, the chain pitch P at any position can be adjusted to the pitch P1. For example, when the basic chain pitch P is 200 mm ± 0.2, it is changed to 205 mm. Therefore, when the chain length is shortened by 15 mm, the chain elongation can be adjusted by rotating and reassembling the eccentric bearing cylinders of the three links at arbitrary positions by 180 °.
In this way, when only the eccentric portion of the connecting pin 10 by the eccentric bearing cylinder 19 is set long, the slat conveyor is run, and when the chain pitch is extended due to wear or the like of the connecting shaft by long-term use, The pitch can be easily adjusted by changing the position.
[0011]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the chain pitch at an arbitrary position can be adjusted by rotating a bearing cylinder having a pin hole at an eccentric position by a predetermined angle and penetrating the connecting pin. Also, grooves of the same depth and width are provided in the longitudinal direction of each link upper step part and the top pin diameter direction of the connecting pin and the bearing tube, and a lock member in which these grooves are in communication is fitted, and both ends of the lock member are fitted. Since the screw is fixed to the upper stage portion of the link, it is possible to secure the rotation prevention of the connecting pin with respect to the bearing tube.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a slat conveyor provided with a chain elongation adjusting device of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of the link chain in FIG.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 2;
4 is a longitudinal sectional view taken along line AA in FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view of the link chain when the pitch is adjusted.
6 is a plan view of FIG. 5. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slat conveyor 2 Frame 3 Guide rail 4 Support rail 5 Slat 6 Traveling roller 7 Leg 8 Bracket 9 Bolt 10 Connection pin 11 Link chain 12 Link 13 Lower step 14 Upper step 15 Guide roller 16 Pin Small diameter part 17, 17a, 17b Pin Hole 18 Bearing cylinder 19 Eccentric bearing cylinder 20 Bearing holes 24a, 24b, 24c Groove 25 Lock member 26 Screw 27 Retaining ring 30 Traveling direction

Claims

各リンクの長手方向前側にリンクのほぼ下半厚みに相当する前側下段部を形成する一方、同長手方向後側にリンクのほぼ上半部厚みに相当する後側上段部を形成して前後に配置された各リンクの上下段部を重合したうえ各重合部にそれぞれ連結ピンを貫挿して多数のリンクをエンドレス状に連結し、各連結ピンの下端にガイドローラを設ける一方、リンクの上部に荷物を載せるスラットを取付けたスラットコンベヤにおいて、
前記各リンクの後側上段部の連結ピン貫挿位置にピン孔より大径の軸受け孔を設け、前記各リンクのうち少なくとも一つおき又は数個おきのリンクの後側上段部に前記連結ピンの上半部を挿合しうる偏心状のピン孔を有する軸受け筒を嵌合し、前記各リンクの残りの後側上段部に前記連結ピンの上半部を挿合しうる同心状のピン孔を有する軸受け筒を嵌合し、
前記各リンク上段部の長手方向と、連結ピン及び軸受け筒の頂部直径方向にそれぞれ同一深さ、幅の溝を設け、
前記各連結ピン及び軸受け筒の頂部に形成させた溝とリンク上位段部の溝とを連通状態にしてロック部材をはめ込み、該ロック部材の両端をリンク上段部にビス止めする、
ことを特徴とするスラットコンベヤのチェーン伸び調整装置。A front lower step corresponding to substantially the lower half thickness of the link is formed on the front side in the longitudinal direction of each link, while a rear upper step corresponding to the thickness of the upper half of the link is formed on the rear side in the longitudinal direction. and inserted through a respective connecting pin lower portion to the overlapping portion after having polymerized on the arranged respective links connecting the plurality of links in an endless shape, while providing a guide roller to the lower end of each connecting pin, the upper link In slat conveyors with slats to load loads,
A bearing hole having a diameter larger than that of the pin hole is provided at the connecting pin insertion position of the rear upper step portion of each link, and the connecting pin is provided at the rear upper step portion of at least every other or several links among the links. A concentric pin that fits a bearing cylinder having an eccentric pin hole into which the upper half of the link can be inserted, and can insert the upper half of the connecting pin into the remaining rear upper step of each link Fit the bearing cylinder with the hole,
A groove having the same depth and width is provided in the longitudinal direction of each link upper step part and in the top diameter direction of the connecting pin and the bearing tube,
Fit the locking member and the said grooves of the groove and the link upper stepped portion is formed on the top of each connecting pin and bushing in communication with, screwed at both ends of the lock member in the link upper portion,
A device for adjusting chain elongation of a slat conveyor.

多数のリンクをエンドレス状に連結したリンクチェーンの長さ調整をする際に、前記連結ピンの上半部を挿合しうる偏心状ピン孔を有する軸受け筒を嵌合した前記各リンクのうち少なくとも一部のリンクまたは１つおき乃至数個おきのリンクにおいて、前記ロック部材を取り外した上、前記偏心状ピン孔を有する軸受け筒を回転させてピン孔の偏心位置を変更し、前記連結ピン及び軸受け筒の溝とリンク上段部に溝とを連通状態にしロック部材を嵌め込むことで前記リンクチェーンの長さ調整を可能とすることを特徴とする請求項１に記載のスラットコンベヤのチェーン伸び調整装置。 When adjusting the length of a link chain in which a large number of links are connected in an endless manner, at least one of the links fitted with a bearing tube having an eccentric pin hole into which the upper half of the connecting pin can be inserted. In some links or every other or several links, the lock member is removed, and the bearing cylinder having the eccentric pin hole is rotated to change the eccentric position of the pin hole. 2. The chain extension adjustment of the slat conveyor according to claim 1 , wherein the length of the link chain can be adjusted by making the groove communicate with the groove of the bearing tube and the link upper step portion to fit the lock member. apparatus.