JP4091623B2 - 曲げるべき細長い加工片を把持する万力を設けた曲げ機械 - Google Patents
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Description
2 ダイ
3 対抗ローラー
4 ダイ溝
5 万力
6 可動ジョー
7 回動端部
8 保持リング
9 スピンドル
10 保持装置
11 液圧シリンダー
12 ロッド
13 ラック
14 ガイド
15 ピニオン
16 液圧シリンダー
17 液圧シリンダー・ロッド
18 プリズム部分
19 ピン
20 支持部材
21 取付用ベースプレート
22 保持部材
23 ガジオン
24 トラニオン
25 溝
26 スタッド
27 ブラケット
28 保持装置
29 液圧シリンダー
30 回動軸
31 シリンダー・ロッド
32 保持手段
33 案内部
34 ピン
35 可動ジョー
36 ジョー部材
37 インサート
38 キー
39 全体の支持部
40 ダイの下側
41 上部側面
50 万力
51 把持部分
52 座
53 プレート
54 ネジ
55 可動ジョー
56 ジョー部材
57 チューブ半体インサート
58 突出部
59 凹所
60 中央部分
60´スリーブ半体
61 小さなブロック
62 面
63 案内溝
65 ネジ
66 ワッシャ
67 ネジ付き穴
68 貫通スロット
70 下端
71 スラスト・ラグ
72 軸線方向スロット部分
73 傾斜するスロット部分
74 インサート
75 フランジ
90 遠隔制御操作装置
91 操縦装置
92 液圧シリンダー
93 ラック
330 ピボット
Claims (13)
- 曲げるべき細長い加工片を把持する万力を設けた曲げ機械であって、
前記ダイ(2)にはその上部及び下部側(40、41)間に周方向溝(4)が形成され、
前記万力(5;50)は前記ダイ(2)の前記周方向溝(4)に近づけ及び該周方向溝から離すことが可能な把持部分(60;51)を設けた可動ジョー(6;35;55)を備え、
前記可動ジョー(6;35;55)の把持部分(60;51)及び前記ダイ(2)の溝(4)が曲げるべき細長い加工片(T)を反対側部分から包囲するように構成した凹形輪郭を有する曲げ機械において、
前記万力(5;50)は、
回動端部(7;70)と、該回動端部とは反対側の保持端部(8)と、を具備する前記可動ジョー(6;35;55)であって、曲げるべき前記細長い加工片より下に位置するように設置された前記回動端部(7;70)は、前記ダイ(2)の回転軸線(Y)に対して直角な軸線(X)の回りで回転可能であり、その結果、前記万力(5;50)の可動ジョー(6;35;55)の把持部分(60;51)が曲げるべき前記細長い加工片(T)から離れた開放位置から、前記把持部分(60、51)が前記細長い加工片(T)と噛合う閉鎖位置まで移動する、前記可動ジョー(6;35;55)と、
前記可動ジョー(6;35;55)の前記保持端部(8)を把持することができ、かつ前記可動ジョー(6;35;55)をその閉鎖位置に保持することができる保持装置(10;28)と、を備え、
曲げるべき前記細長い加工片(T)から離れたその開放位置から、前記把持部分(60;51)が前記細長い加工片と噛合うその閉鎖位置まで、前記万力(5;50)の可動ジョー(6;35;55)の把持部分(60;51)の移動が前記ダイ(2)に結合された前記可動ジョー(6;35;55)の作動装置(90、91)によって行われ、
前記ダイ(2)の第1側に固定され、かつ、前記可動ジョー(6;35;55)の回動端部(7;70)に堅固に連結され且つ前記ダイ(2)に固定された座内に回動するように取り付けた、スピンドル(9)の軸線(X)に直角に摺動可能に取り付けられた、そのシリンダー・ロッド(12)に連結されたラック(13;93)を具備する、第1液圧シリンダー(11;92)と、
前記可動ジョー(6)のスピンドル(9)にキー留めされ、かつ前記ラック(13;93)と噛合うピニオン(15)と、を更に備えることを特徴とする曲げ機械。 - 前記ダイ(2)の前記第1側は該ダイ(2)の下側(40)であることを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機械。
- 前記ダイ(2)に結合された、前記可動ジョー(6;35;55)の保持装置(10;28)は、
前記可動ジョー(6;35;55)の前記保持端部(8)に係合するようにピン手段(19;34)を設けた第2液圧シリンダー(16;29)と;
前記第1側とは反対側の前記ダイ(2)の第2側にそれを取り付けるためのベースプレート(21)と、前記ベースプレート(21)から延在し、前記第2液圧シリンダー(16;29)を揺動態様で保持することができ、かつ前記第2液圧シリンダー(16;29)を揺動させる回動軸線(X´)と、前記可動ジョー(6;35;55)の前記保持端部(8)に対する前記第2液圧シリンダー(16;29)のピン手段(19;34)の位置を案内する案内手段と、を設けた保持手段(22、32)と、を備える支持部(20;39)と、を備えることを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機械。 - 前記ダイ(2)の前記第2側部は該ダイ(2)の上側(41)であることを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機械。
- 前記第2液圧シリンダー(16)を揺動させる前記回動軸線(X´)は、前記シリンダー・ロッドに向かってその端部が前記第2液圧シリンダー(16)から突出する穴付トラニオン(24)を貫通するガジオン(23)を備え、
案内手段は前記シリンダー・ロッド(17)の角柱状部分(18)の反対両側に形成された溝(25)を含み、前記溝(25)は前記保持部材(22)に連結されたそれぞれのスタッド(26)を受け入れるように構成され、及び
前記可動ジョー(6)の保持端部(8)に係合するピン手段(19)は前記角柱状部分(18)の自由端に形成されることを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機械。 - 前記第2液圧シリンダー(29)を揺動させる前記回動軸線(X´)は、前記シリンダー・ロッド(31)を貫通し、かつ前記保持手段(32)に形成された同軸な関係にある穴に係合するピボット(30)を備え、
案内手段はスロット形態の前記支持部(39)の前記保持部材(32)の両方に対称に設けたガイド(33)を含み、
前記可動ジョー(35)の保持端部(8)に係合するピン手段(34)は前記液圧シリンダー(29)から半径方向に突出することを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機械。 - 前記可動ジョー(6)は前記ダイ(2)の溝(4)に対応する把持部分(60)を一体的に含むことを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機械。
- 前記可動ジョー(35)はU字形状ジョー部材(36)を含み、前記部材内部では、前記把持部分(51)は前記ジョー部材(36)に解放可能に連結されたインサート(37)に形成されることを特徴とする、請求項1に記載の曲げ機械。
- 前記インサート(37)は、キー(38)によって、前記ジョー部材(36)に解放可能に連結されることを特徴とする、請求項8に記載の曲げ機械。
- 前記インサート(37)は、前記プレート(53)がネジ(54)によって固定される前記側から突出する、プレート(53)用座(52)を少なくとも自身上に具備し、突出する前記プレート(53)は前記ダイ(2)に形成された対向座内にその正面端縁によって受け入れられるように構成されることを特徴とする、請求項8に記載の曲げ機械。
- 前記可動ジョー(55)はΩ字形状ジョー部材(56)を含み、前記Ω字形状ジョー部材(56)はスリーブ半体(60´)を内部に保持し、前記スリーブ半体(60´)内には把持部分(51)を具備するチューブ半体インサート(57)が係合されることを特徴とする、請求項8に記載の曲げ機械。
- 前記チューブ半体インサート(57)の外部には、前記スリーブ半体(60´)内の前記突出部(58)に一致し且つ対応して形成された凹所(59)内に収容されるように構成された周方向半体突出部(58)が設けられ、その結果、前記スリーブ半体(60´)に対する前記チューブ半体インサート(57)の回転が可能になされ、前記回転は前記スリーブ半体(60´)のスロット(68)を貫通し且つ前記チューブ半体インサート(57)のネジ付穴(67)にネジ込まれるネジロック(65)によって制限されることを特徴とする、請求項11に記載の曲げ機械。
- スラスト・ラグ(71)が前記可動ジョー(55)の上端部に面して該上端部を前記可動ジョー(55)で開放動作させるように、前記スラスト・ラグ(71)が前記液圧シリンダー(29)から突出して堅固に設けられることを特徴とする、請求項3に記載の曲げ機械。
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