JP4090428B2 - コンバインの穀粒貯留装置伝動構造 - Google Patents
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Description
したがって、駆動途中において嵌合が外れる等の問題があり、その部分で改善の余地があった。
請求項1に係る発明の特徴構成は、前記回転伝動体をベベルギヤ機構のベベルギヤで構成するとともに、前記ベベルギヤのボス部をベアリングで支持し、前記ボス部の先端部をベアリング装着部位より前記出力伝動体側に突出させた突出ボス部に形成し、前記出力伝動体に、断面が円形の嵌合周面部とその嵌合周面部より先端側の円錐状部と前記嵌合周面部の後部側の係合部とからなる第1嵌合部を設けるとともに、前記ボス部に嵌合周面部を内嵌合する嵌合孔部を形成し、前記突出ボス部に前記係合部と係合する被係合部を形成し、前記ベベルギヤに前記嵌合孔部と前記被係合部とからなる第2嵌合部を形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、従来、円錐状部に続いて6角断面の嵌合周面部を形成していたのを、円錐状部に続いて嵌合周面部を円形断面として形成し、円形断面同士の嵌合構造として、6角断面である場合に比べて互いに嵌合するのが容易に行える構成とする。それに加えて、円形断面同士では担うことのできない動力伝達構造として、係合部と被係合部とで行うこととする構成を採った。
このような構成を採用することによって、まず、円錐状部が相手側の嵌合孔部内に入り込み、続いて、円形断面の嵌合周面部が入り込んでいくので、両者の嵌合状態が確定する。
そして、円形断面の嵌合周面部が嵌合すると、係合部が被係合部に係合する状態が得られて、動力伝達が可能になる。
したがって、両者の嵌合状態を設定維持する円形断面の嵌合周面部と動力伝達を行う係合構造との採用によって、嵌合状態を離脱しにくいものにして、安定した動力伝達構造を提供できるに至った。
つまり、係合部が係合状態で伝動ケースより突出しない状態に設けてあるので、その係合部が藁屑等を引っ掛け巻き付きを抑制できて、回転伝動体の回転を阻害する要因を排除できる。
つまり、コイルスプリングを伝動軸に外嵌し、その伝動軸をコイルスプリングによって突出する側に付勢しているので、伝動軸の先端部の撓みによる垂れ下がりを抑えることができ、これによって相手側出力回転体の嵌合孔部に対する位置ズレを抑制することができ、円滑な嵌合作用を行うことができる。
しかも、コイルスプリングの付勢力に抗して伝動軸をその軸芯方向に移動させることができるので、嵌合開始時点で係合部と被係合部の回転位相がズレを生じて係合状態が現出できない場合にも、回転伝動体を回転駆動することによって回転位相が合致したところで、コイルスプリングの押し込み力によって両者が係合状態に嵌り込み、伝動可能な状態となる。
そして、動力伝達状態で過負荷が作用した場合には、コイルスプリングの付勢力に抗して両係合部が係合を解除する方向に移動して離脱し、過負荷状態を解除する。つまり、コイルスプリングがトルクリミッタとして機能する。
一方、グレンタンク7における底スクリュー8の入力部位に伝動ケースとしてベベルギヤケース26を取り付け固定するとともに、このベベルギヤケース26内にベベルギヤ式伝動機構19を収納し、底スクリュー8の一端に入力側ベベルギヤ19Aを取り付けてある。
一方、伝動軸17に過負荷が作用した場合には、コイルスプリング25を押し縮める方向に伝動軸17を移動させ、これによって伝動軸17の先端の嵌合周面部17Bと円錐状部17Aとが離間する方向に移動し、係合ピン17Dが係合凹溝部19aから離脱し、動力伝達が断たれる。つまり、コイルスプリング25がトルクリミッタとして機能することになる。
以下、本発明の別実施形態を列記する。
(1) クラッチ機構Cとしては、出力側ベベルギヤ19Bの軸部19bに爪クラッチの一方部分を形成するとともに、伝動軸17の係合ピン19Dの代わりにフランジ部を形成し、そのフランジ面に他方部分を形成したものを採用するようにしてもよい。
(2) スプリング25としては、皿バネを複数枚重ねて使用するものでもよい。
7 グレンタンク
8 底スクリュー
17 出力伝動体
17A 円錐状部
17B 嵌合周面部
17D 係合部
19B 回転伝動体
19a 被係合部
19b 嵌合孔部
21 機体フレーム
23 鍔部
25 スプリング
26 伝動ケース
C クラッチ機構
Claims (3)
- グレンタンクを、穀粒を受け入れる作用姿勢と前記作用姿勢から外れたメンテナンス姿勢とに姿勢切り換え可能に構成して走行機体に搭載し、前記グレンタンクの内底部に、穀粒排出用の底スクリューを配設し、前記底スクリューへの動力伝達経路内にクラッチ機構を設け、前記クラッチ機構を、前記底スクリュー側の回転伝動体と、その回転伝動体に対して嵌合離脱自在な原動部側の出力伝動体とで構成し、前記回転伝動体と前記出力伝動体とが、前記グレンタンクの姿勢切換作動に連動して嵌合離脱するコンバインの穀粒貯留装置伝動構造であって、
前記回転伝動体をベベルギヤ式伝動機構のベベルギヤで構成するとともに、前記ベベルギヤのボス部をベアリングで支持し、前記ボス部の先端部をベアリング装着部位より前記出力伝動体側に突出させた突出ボス部に形成し、前記出力伝動体に、断面が円形の嵌合周面部とその嵌合周面部より先端側の円錐状部と前記嵌合周面部の後部側の係合部とからなる第1嵌合部を設けるとともに、前記ボス部に嵌合周面部を内嵌合する嵌合孔部を形成し、前記突出ボス部に前記係合部と係合する被係合部を形成し、前記ベベルギヤに前記嵌合孔部と前記被係合部とからなる第2嵌合部を形成してあるコンバインの穀粒貯留装置伝動構造。 - 前記第1嵌合部と前記第2嵌合部とが嵌合設定された状態で、前記係合部の位置が前記回転伝動体を支持する伝動ケースより突出しない状態に配置してある請求項1記載のコンバインの穀粒貯留装置伝動構造。
- 前記出力伝動体を長尺状の伝動軸に形成するとともに前記伝動軸の先端部に前記第1嵌合部を形成し、前記伝動軸をその軸芯方向にスライド移動自在でかつその軸芯周りに回転可能に機体フレームに支承し、前記伝動軸に立設した鍔部と前記機体フレームとに亘る状態でスプリングを前記伝動軸に外嵌配置して、前記伝動軸を前記第2嵌合部と嵌合する方向に付勢してある請求項1又は2記載のコンバインの穀粒貯留装置伝動構造。
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