JP4088771B2

JP4088771B2 - Recording device

Info

Publication number: JP4088771B2
Application number: JP2002290759A
Authority: JP
Inventors: 一雄大塚; 彰阿南
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-10-03
Filing date: 2002-10-03
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2022-10-03
Also published as: JP2004122610A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antirotation device of a disc medium in which generation of a force for rotating a disc medium mounted on a mounting part is prevented as much as possible and rotation of the disc medium is suppressed even if such a rotating force is generated. <P>SOLUTION: In the antirotation device of a disc medium, coefficient of friction between the surface of a mounting part 7 and the lower surface of a disc medium 47 is set such that a frictional force acting between the surface of the mounting part 7 and the lower surface of the disc medium 47 becomes larger than a force for rotating the disc medium 47 being generated when the edge part of the mounting part 7 passes a follower roller 17 during scanning operation of a disc tray 35 in the subscanning direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクトレイに載置されたＣＤ−Ｒなどのディスク媒体の表面に記録ヘッドの走査により記録を行う装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＣＤ−Ｒなどのディスク媒体の表面に印刷等の記録を行うことができるプリンタ等の記録装置が市場に出回っている。このような記録装置によりディスク媒体に記録を行う場合、通常の用紙に記録するときに記録ヘッドが走査する領域をディスク媒体が副走査方向に移動できるようにディスクトレイを使用する。このディスクトレイは、ディスク媒体を支持する凹状の載置部を備え、ディスクトレイが副走査方向に移動することで主走査方向に走査する記録ヘッドによりディスク媒体の表面に記録を行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ディスクトレイは、通常、下側に位置する紙送り駆動ローラと上側に位置する紙送り従動ローラとにより挟圧された状態で、紙送り駆動ローラを駆動することにより副走査方向へ移動する。ディスクトレイはこのように２つのローラにより挟圧されているため、段差状になっている載置部の縁部が紙送り従動ローラを横切るとき、以下に挙げた考えられ得る原因によりディスク媒体が回転してしまうことがある。
【０００４】
▲１▼ディスク媒体の下面と載置部の表面との摩擦係数が小さいために、僅かな力がディスク媒体に作用しただけでも容易にディスク媒体は回転してしまう。
▲２▼紙送り従動ローラは、複数存在するが、これらが載置部に載置されたディスク媒体の中心を通る副走査方向と平行な仮想線に対して線対称に配置されていないために、載置部の縁部において、該仮想線の両側で紙送り従動ローラがディスク媒体の表面を離れるタイミングがずれて、該ディスク媒体が回転する力を受ける。
▲３▼複数の紙送り従動ローラがディスク媒体の表面に対して挟圧する圧力が微妙に異なるため、挟圧力の差に起因してディスク媒体が回転する力を受ける。
このようにディスク媒体が回転すると、記録ヘッドの走査による記録方向がずれるために高品質の記録を実現することができない。
【０００５】
そこで本発明の課題は、ディスクトレイの走査中に、載置部に載置されたディスク媒体が回転する力を極力生じさせないとともに、このような回転力が生じたとしてもディスク媒体の回転を抑制することができるディスク媒体の回転防止装置および該装置を備える記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、前記載置部表面と前記ディスク媒体の下面との間で生じる摩擦力が、前記ディスクトレイの副走査方向での走査時に、前記載置部の縁部が前記従動ローラを通過する際に生じる前記ディスク媒体を回転させる力よりも大きくなるように、前記載置部表面と前記ディスク媒体の下面との間の摩擦係数が設定されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、ディスク媒体を載置した載置部の縁部が従動ローラを通過する際に、従動ローラのディスク媒体への接触位置のアンバランスや挟圧力のアンバランス等によって生じたディスク媒体を回転しようとする力を、載置部表面とディスク媒体の下面との間で生じる摩擦力が上回って、ディスク媒体の回転を抑制することができる。
【０００８】
また、本発明の第２の態様は、上記第１の態様において、前記載置部には、前記ディスク媒体の下面との間の摩擦係数が大きくなるための高摩擦層が設けられていることを特徴とするものである。本発明の第２の態様によれば、高摩擦層の存在により生じた載置部表面とディスク媒体の下面との間の摩擦力がディスク媒体を回転させる力を上回り、ディスク媒体の回転を抑制することができる。
【０００９】
また、本発明の第３の態様は、上記第２の態様において、前記高摩擦層はゴムコーティング層であることを特徴とするものである。本発明の第３の態様によれば、容易に載置部表面に高摩擦層を設けることができる。
【００１０】
また、本発明の第４の態様は、上記第１〜第３のいずれかの態様において、前記ディスク媒体がＣＤ−Ｒであり、前記載置部表面と前記ＣＤ−Ｒ表面との間の摩擦係数が、０．２１以上であることを特徴とするものである。本発明の第４の態様によれば、ディスク媒体の回転を有効に抑制することができる。
【００１１】
また、本発明の第５の態様は、ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、前記記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、前記従動ローラが、前記載置部に載置されたディスク媒体の中心を通る副走査方向と平行な仮想線に対して線対称に配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の第５の態様によれば、複数の従動ローラがディスク媒体の上面に接触するときの接触抵抗が、ディスク媒体の中心を通る副走査方向と平行な仮想線に対して線対称で等しくなるため、ディスク媒体に回転力が生じにくい。また載置部の縁部付近においてディスク媒体に対する従動ローラの挟圧が解除されるタイミングが同時になるため、この点でもディスク媒体に回転力が生じにくくなる。
【００１３】
また、本発明の第６の態様は、ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、前記記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、前記載置部の縁部のうち前記従動ローラが通過する部分には、前記載置部の内側上方へ張り出す庇部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第６の態様によれば、ディスク媒体の中心を通る副走査方向と平行な仮想線に対して複数の従動ローラが非対称に配置されているような場合でも、仮想線の一方の側で従動ローラの挟圧が完了しているときに、仮想線の他方の側では従動ローラの一部が庇部に掛かり始めるため、該他方の側で庇部が挟圧力の一部を受け止めることにより、従動ローラがディスク媒体に及ぼす挟圧力が減衰し、ディスク媒体が回転しにくくなる。
【００１５】
また、本発明の第７の態様は、ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、前記記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、前記載置部の縁部の内側の少なくとも一部には高摩擦部材が設けられ、該高摩擦部材と前記ディスク媒体の周縁との間で生じる摩擦力が、前記ディスクトレイの副走査方向での走査時に、前記載置部の縁部が前記従動ローラを通過する際に生じる前記ディスク媒体を回転させる力よりも大きくなるように、前記高摩擦部材と前記ディスク媒体の周縁との間の摩擦係数が設定されていることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の第７の態様によれば、ディスク媒体を載置した載置部の縁部が従動ローラを通過する際に、従動ローラのディスク媒体への接触位置のアンバランスや挟圧力のアンバランス等によって生じたディスク媒体を回転しようとする力を、載置部の縁部の内側に設けた高摩擦部材とディスク媒体の周縁との間の摩擦力が上回って、ディスク媒体の回転を抑制することができる。
【００１７】
また、本発明の記録装置は、上記第１〜第７のいずれかの態様のディスク媒体の回転防止装置を備えることを特徴とするものである。本発明によれば、ディスク媒体に対して高品質の記録を行うことができる記録装置を提供することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るディスク媒体の回転防止装置を備えるインクジェット式記録装置の斜視図であり、図２はインクジェット式記録装置の側断面図であり、図３はディスクトレイ上にディスク媒体が載せられた状態を示す斜視図であり、図４はディスクトレイ上に載せられたディスク媒体と従動ローラとの位置関係を示す正面図であり、図５はディスクトレイの載置部にゴムコーティング層を設けた実施形態を示す斜視図であり、図６はディスクトレイの載置部の内周面に高摩擦部材を設けた実施形態を示す斜視図であり、図７はディスクトレイの載置部の内側上方に庇部が張り出す実施形態を示す側断面図である。
【００１９】
図１において、符号１はインクジェット式記録装置を示し、該インクジェット式記録装置１は、給紙ボタン２を備えるプリンタ本体３と、プリンタ本体３の前方側に形成される排紙部７とを備えている。尚、インクジェット式記録装置１は通常は用紙に記録するためのものであり、用紙を記録媒体とする場合にはプリンタ本体３の後方側に用紙をストックするための給紙トレイを取り付けることができるようになっている。
【００２０】
図２に示す如く、プリンタ本体３の内部にはキャリッジ９が設けられている。キャリッジ９は、記録動作を行わないときにはプリンタ１の右側のホームポジションに位置し、記録時にはプリンタ本体３の幅方向、即ち主走査方向に往復動できるようになっている。キャリッジ９の下端には記録ヘッド１１が設けられると共に、ディスク媒体を検出するためのセンサ１０が設けられている。
【００２１】
尚、本発明で適用可能なディスク媒体には、ＣＤ−Ｒ（コンパクトディスクレコーダブル（Compact Disk Recordable））、コンパクトディスク・リードオンリー・メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read-Only Memory））、コンパクトディスク・リライタブル（ＣＤ−ＲＷ（Compact Disc ReWritable））、ディヴィディ（ＤＶＤ（Digital Versatile Disc））などのディスク状記録済媒体やディスク状記録可能媒体が含まれるが、従来公知及び今後開発されるであろう他の種類のディスク媒体も含まれる。
【００２２】
記録ヘッド１１と対向する位置には、記録時に用紙を下側から支持するプラテン１９が設けられている。また記録ヘッド１１の上流側には下側に位置する紙送り駆動ローラ１５と上側に位置する紙送り従動ローラ１７とから成る紙送りローラ１３が設けられ、記録ヘッド１１の下流側には排紙駆動ローラ２３と排紙従動ローラ２５とから成る排紙ローラ２１が設けられている。紙送り駆動ローラ１５は、搬送駆動モータ２７を正転または逆転することにより後述するディスクトレイをインクジェット式記録装置１の前後方向に駆動することができる。
【００２３】
図１に戻り、プリンタ本体３の前方側にはディスクトレイ受入部２９が形成されており、ディスクトレイ受入部２９にはトレイアッタチメント３１を前側から度当てに当接するまで一杯に挿入できるようになっている。トレイアッタチメント３１は、左右両側に設けられるトレイ支持体３３と、トレイ支持体３３の内側に形成されたガイドに沿って前後方向にスライド可能に支持される、平板状のプラスチックで構成されたディスクトレイ３５とを備えている。ディスクトレイ３５上には記録対象物となるディスク媒体の載置部３７がディスクトレイ３５の上面３９よりも一段低く形成されており、載置部３７の中央にはディスク媒体の中央に形成された穴と同径の突部４１が形成されている。１２ｃｍ、８ｃｍなどの異なる大きさのディスク媒体の穴を該突部４１に挿入することにより、ディスク媒体を載置部３７に対して同心的に配置できるようになっている。
【００２４】
ディスクトレイ受入部２９は、トレイアッタチメント３１を挿入したときに、平板状のディスクトレイ３５が排紙駆動ローラ２３と排紙従動ローラ２５との間および紙送り駆動ローラ１５と紙送り従動ローラ１７との間に挟持されるように構成されている。これによりディスクトレイ３５は紙送り駆動ローラ１５及び排紙駆動ローラ２３の駆動力を受けて左右のトレイ支持体３３の間で記録装置の前後方向に移動できるようになっている。本発明では、ディスクトレイ３５が移動する記録装置の前後方向を副走査方向と定義する。
【００２５】
図３に示す如く、紙送り従動ローラ１７はホルダ４３に回転可能に支持されており、ホルダ４３の前端側が捻りコイルバネ４５の作用により下向きに付勢されることで各紙送り従動ローラ１７がディスクトレイ３５を上から圧接している。即ちディスクトレイ３５は、紙送り駆動ローラ１５と紙送り従動ローラ１７とにより挟圧されている。
【００２６】
このような状況下でディスクトレイ３５を記録装置の前後方向に移動したとき、図４に示す如く紙送り従動ローラ１７が載置部３７に載置されているディスク媒体４７の後端付近に近づくと、ディスク媒体４７の上面（光学的、磁気的等の手段により情報を記録する側とは反対側の面）に圧接している複数の紙送り従動ローラ１７がディスク媒体４７の上面から外れるタイミングが異なったり、紙送り従動ローラ１７によってディスク媒体４７の上面に掛かる圧接力が微妙に異なるため、ディスク媒体４７が回転するように力（以下、回転力という）を受ける場合がある。本発明では、紙送り従動ローラ１７がディスク媒体４７の上面から外れる際にディスク媒体４７に作用するこのような回転力に抗して、ディスク媒体４７が回転しないように以下のような構成を備えている。
【００２７】
即ち、載置部３７の表面とディスク媒体４７の下面（光学的、磁気的等の手段により情報を記録する側の面）との間で生じる摩擦力が、上記ディスク媒体４７に作用する回転力よりも大きくなるように、載置部３７の表面とディスク媒体４７の下面との間の摩擦係数が設定されている。例えばディスク媒体がＣＤ−Ｒであり、紙送り従動ローラの挟圧力が全体で５１０ｋＰａである場合には、載置部３７の表面とＣＤ−Ｒの下面との間の摩擦係数が０．２１以上であることが好ましい。
【００２８】
ディスク媒体４７が回転しないように、載置部３７の表面とディスク媒体４７の下面との間の摩擦係数を大きくするためには、載置部３７上にディスクトレイ３５を構成する材料以外の材料で構成される高摩擦層４９を形成したり、貼付することができる。本実施の形態では、図５に示す如く高摩擦層４９としてゴムコーティング層５１を適用している。
【００２９】
また図６に示す如く、ディスク媒体４７に作用する回転力に打ち勝ってディスク媒体４７が回転しないように、載置部３７の縁部の内側の少なくとも一部に高摩擦部材５９を設けてもよい。この場合にも、高摩擦部材５９とディスク媒体４７の周縁との間の摩擦係数は、高摩擦部材５９とディスク媒体４７の周縁との間で生じる摩擦力が、上記ディスク媒体４７に作用する回転力よりも大きくなるように設定されている。
【００３０】
また本発明では、ディスクトレイ３５の移動により紙送り従動ローラ１７がディスク媒体４７の上面から外れる際に、ディスク媒体４７に作用する回転力を軽減する構成を採用することもできる。即ち図４に示す実施の形態では、複数の紙送り従動ローラ１７を、載置部３７に載置したディスク媒体４７の中心Ｃを通る副走査方向と平行な仮想線５３に対して線対称に配置している。これにより複数の紙送り従動ローラ１７がディスク媒体４７の上面に接触するときの接触抵抗が、仮想線５３に対して線対称で等しくなるため、ディスク媒体４７に回転力が生じにくい。また載置部３７の縁部付近においてディスク媒体４７に対する紙送り従動ローラ１７の挟圧が解除されるタイミングが同時になるため、この点でもディスク媒体４７に回転力が生じにくくなる。
【００３１】
また図７に示す如く、載置部３７の縁部５５のうち紙送り従動ローラ１７が通過する部分に、載置部３７の内側上方へ張り出す庇部５７を形成するようにしてもよい。このような庇部５７を設ければ、ディスク媒体４７の中心を通る副走査方向と平行な仮想線５３に対して複数の紙送り従動ローラ１７が非対称に配置されているような場合でも、仮想線５３の一方の側で紙送り従動ローラ１７の挟圧が完了しているときに、仮想線５３の他方の側では紙送り従動ローラ１７の一部が庇部５７に掛かり始めるため、該他方の側で紙送り従動ローラ１７がディスク媒体４７に及ぼす挟圧力が減衰し、ディスク媒体が回転しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたインクジェット式記録装置の斜視図である。
【図２】同記録装置の側断面図である。
【図３】ディスクトレイを示す斜視図である。
【図４】ディスク媒体と従動ローラとの位置関係を示す正面図である。
【図５】載置部にゴムコーティング層を設けた形態を示す斜視図である。
【図６】載置部内周面に高摩擦部材を設けた実施形態を示す斜視図である。
【図７】載置部内側上方に庇部が張り出す実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１インクジェット式記録装置、２給紙ボタン、３プリンタ本体、
７排紙部、９キャリッジ、１０センサ、１１記録ヘッド、
１３紙送りローラ、１５紙送り駆動ローラ、１７紙送り従動ローラ
１９プラテン、２１排紙ローラ、２３排紙駆動ローラ、
２５排紙従動ローラ、２７搬送駆動モータ、２９ディスクトレイ受入部、３１トレイアッタチメント、３３トレイ支持体、
３５ディスクトレイ、３７載置部、３９ディスクトレイの上面、
４１突部、４３ホルダ、４５捻りコイルバネ、
４７ディスク媒体、４９高摩擦層、５１ゴムコーティング層、
５３仮想線、５５載置部の縁部、５７庇部、５９高摩擦部材、
Ｃディスク媒体の中心[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for recording on the surface of a disk medium such as a CD-R placed on a disk tray by scanning a recording head.
[0002]
[Prior art]
In recent years, recording apparatuses such as printers that can perform recording such as printing on the surface of a disk medium such as a CD-R are on the market. When recording on a disk medium using such a recording apparatus, a disk tray is used so that the disk medium can move in the sub-scanning direction in the area scanned by the recording head when recording on a normal sheet. The disk tray includes a concave mounting portion that supports the disk medium, and recording can be performed on the surface of the disk medium by a recording head that scans in the main scanning direction as the disk tray moves in the sub-scanning direction.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The disc tray normally moves in the sub-scanning direction by driving the paper feed driving roller in a state where it is sandwiched between the paper feed driving roller located on the lower side and the paper feed driven roller located on the upper side. Since the disc tray is sandwiched between the two rollers in this manner, when the edge of the stepped loading portion crosses the paper feed driven roller, the disc medium is caused by the following possible causes. May rotate.
[0004]
(1) Since the friction coefficient between the lower surface of the disk medium and the surface of the mounting portion is small, the disk medium easily rotates even if a slight force is applied to the disk medium.
(2) There are a plurality of paper feed driven rollers, but these are not arranged symmetrically with respect to an imaginary line parallel to the sub-scanning direction passing through the center of the disk medium placed on the placement unit. At the edge of the loading portion, the timing at which the paper feed driven roller leaves the surface of the disk medium is shifted on both sides of the imaginary line, and the disk medium receives a rotating force.
{Circle around (3)} Since the pressure with which the plurality of paper feed driven rollers pinch the surface of the disk medium is slightly different, the disk medium receives a rotating force due to the difference in the pinching pressure.
When the disk medium rotates in this way, the recording direction by the scanning of the recording head is shifted, so that high quality recording cannot be realized.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to prevent the rotation of the disk medium placed on the loading portion as much as possible during the scanning of the disk tray, and to suppress the rotation of the disk medium even if such a rotation force occurs. An object of the present invention is to provide a disk medium rotation prevention apparatus and a recording apparatus including the apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is driven while scanning the recording head in the main scanning direction in a state where the disk medium is mounted on the mounting portion formed in a concave shape on the disk tray. A recording apparatus that scans in the sub-scanning direction while sandwiching the disk tray by a roller and a driven roller and performs recording on the upper surface of the disk medium, between the surface of the placement unit and the lower surface of the disk medium As described above, the frictional force generated is larger than the force that rotates the disk medium generated when the edge of the mounting portion passes the driven roller when scanning the disk tray in the sub-scanning direction. A friction coefficient between the surface of the mounting portion and the lower surface of the disk medium is set.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, when the edge of the placement portion on which the disk medium is placed passes through the driven roller, the imbalance of the contact position of the driven roller with the disk medium and the unbalance of the pinching pressure are achieved. The friction force generated between the surface of the mounting portion and the lower surface of the disk medium exceeds the force for rotating the disk medium caused by the above, and the rotation of the disk medium can be suppressed.
[0008]
The second aspect of the present invention, in the first aspect, the placing section, the high friction layer of the friction coefficient is large between the lower surface of the disk medium is provided It is characterized by. According to the second aspect of the present invention, the frictional force between the surface of the mounting portion and the lower surface of the disk medium generated by the presence of the high friction layer exceeds the force for rotating the disk medium, and the rotation of the disk medium is suppressed. can do.
[0009]
The third aspect of the present invention, in the second embodiment, the high friction layer is characterized in that a rubber coating layer. According to the 3rd aspect of this invention, a high friction layer can be easily provided in the mounting part surface.
[0010]
The fourth aspect of the present invention, in the first to third one aspect, the disk medium is CD-R, the friction between the placing part surface and the CD-R surface The coefficient is 0.21 or more. According to the fourth aspect of the present invention, the rotation of the disk medium can be effectively suppressed.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a driving roller and a driven roller while scanning the recording head in the main scanning direction in a state where a disk medium is mounted on a concave mounting portion on the disk tray. The recording apparatus performs recording on the upper surface of the disk medium by scanning in the sub-scanning direction while sandwiching the disk tray, and the driven roller is positioned at the center of the disk medium mounted on the mounting portion. They are arranged symmetrically with respect to a virtual line parallel to the passing sub-scanning direction.
[0012]
According to the fifth aspect of the present invention, the contact resistance when the plurality of driven rollers are in contact with the upper surface of the disk medium is equal and symmetrical with respect to a virtual line parallel to the sub-scanning direction passing through the center of the disk medium. Therefore, a rotational force is hardly generated on the disk medium. Further, since the timing at which the follower roller is released from the pressure on the disk medium in the vicinity of the edge of the loading section is the same, a rotational force is hardly generated on the disk medium.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a driving roller and a driven roller while scanning the recording head in the main scanning direction in a state in which the disk medium is placed on the concavely formed placement portion on the disk tray. The recording apparatus that scans in the sub-scanning direction while sandwiching the disk tray and records on the upper surface of the disk medium, wherein the driven roller passes through the edge of the mounting portion. It is characterized in that a collar portion is formed projecting upward inside the placement portion.
[0014]
According to the sixth aspect of the present invention, even when a plurality of driven rollers are arranged asymmetrically with respect to a virtual line passing through the center of the disk medium and parallel to the sub-scanning direction, one side of the virtual line When the pinching pressure of the driven roller is completed, a part of the driven roller starts to be caught on the collar portion on the other side of the imaginary line, so that the collar portion receives a part of the pinching pressure on the other side. As a result, the clamping pressure exerted on the disk medium by the driven roller is attenuated, and the disk medium becomes difficult to rotate.
[0015]
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a driving roller and a driven roller while scanning the recording head in the main scanning direction in a state where the disk medium is mounted on a mounting portion formed in a concave shape on the disk tray. A recording apparatus that scans in the sub-scanning direction while sandwiching the disk tray and records on the upper surface of the disk medium, wherein a high friction member is provided on at least a part of the inner edge of the mounting portion. The frictional force provided between the high friction member and the peripheral edge of the disk medium is generated when the edge of the mounting portion passes the driven roller when scanning the disk tray in the sub-scanning direction. The friction coefficient between the high friction member and the periphery of the disk medium is set so as to be larger than the generated force for rotating the disk medium.
[0016]
According to the seventh aspect of the present invention, when the edge portion of the placement portion on which the disk medium is placed passes through the driven roller, the imbalance of the contact position of the driven roller with the disk medium and the unbalance of the pinching pressure. The friction force between the high friction member provided on the inner side of the mounting portion and the periphery of the disk medium exceeds the force to rotate the disk medium caused by the disk medium, thereby suppressing the rotation of the disk medium. be able to.
[0017]
The recording apparatus of the present invention is characterized by including the disk medium rotation prevention apparatus according to any one of the first to seventh aspects. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the recording device which can perform high quality recording with respect to a disk medium can be provided.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus provided with a disk medium rotation preventing device according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of the ink jet recording apparatus, and FIG. 3 is a diagram showing a disk medium placed on a disk tray. 4 is a front view showing the positional relationship between the disc medium placed on the disc tray and the driven roller, and FIG. 5 is a diagram showing a rubber coating layer on the placement portion of the disc tray. FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment in which a high friction member is provided on the inner peripheral surface of the disc tray mounting portion. FIG. 7 is a perspective view of the disc tray mounting portion. It is a sectional side view which shows embodiment which a collar part protrudes inside inner side.
[0019]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an ink jet recording apparatus. The ink jet recording apparatus 1 includes a printer main body 3 having a paper feed button 2 and a paper discharge unit 7 formed on the front side of the printer main body 3. ing. The ink jet recording apparatus 1 is usually for recording on a sheet. When the sheet is used as a recording medium, a paper feed tray for stocking the sheet can be attached to the rear side of the printer body 3. It is like that.
[0020]
As shown in FIG. 2, a carriage 9 is provided inside the printer body 3. The carriage 9 is positioned at the home position on the right side of the printer 1 when the recording operation is not performed, and can reciprocate in the width direction of the printer main body 3, that is, the main scanning direction when recording. A recording head 11 is provided at the lower end of the carriage 9 and a sensor 10 for detecting a disk medium is provided.
[0021]
The disk media applicable in the present invention include CD-R (compact disk recordable), compact disk read-only memory (CD-ROM), and compact. Disc-writable media such as disc rewritable (CD-RW (Compact Disc ReWritable)) and Dividi (DVD (Digital Versatile Disc)) and disc-recordable media are included, but are known and will be developed in the future Other types of disk media are also included.
[0022]
A platen 19 is provided at a position facing the recording head 11 to support the paper from below during recording. Further, a paper feed roller 13 including a paper feed driving roller 15 positioned on the lower side and a paper feed driven roller 17 positioned on the upper side is provided on the upstream side of the recording head 11. A paper discharge roller 21 including a driving roller 23 and a paper discharge driven roller 25 is provided. The paper feed drive roller 15 can drive a disk tray, which will be described later, in the front-rear direction of the ink jet recording apparatus 1 by rotating the transport drive motor 27 forward or backward.
[0023]
Returning to FIG. 1, a disc tray receiving portion 29 is formed on the front side of the printer body 3, and the tray attachment 31 can be fully inserted into the disc tray receiving portion 29 from the front side until it comes into contact with contact. ing. The tray attachment 31 is a disc tray made of a plate-like plastic that is supported so as to be slidable in the front-rear direction along a tray support 33 provided on the left and right sides and a guide formed inside the tray support 33. 35. On the disk tray 35, a disk medium mounting portion 37 to be a recording object is formed one step lower than the upper surface 39 of the disk tray 35, and is formed in the center of the disk medium at the center of the mounting portion 37. A protrusion 41 having the same diameter as the hole is formed. The disc medium can be arranged concentrically with respect to the mounting portion 37 by inserting holes of disc media of different sizes such as 12 cm and 8 cm into the protrusion 41.
[0024]
When the tray attachment 31 is inserted, the disk tray receiving unit 29 is configured such that the flat disk tray 35 is disposed between the paper discharge driving roller 23 and the paper discharge driven roller 25 and between the paper feed drive roller 15 and the paper feed driven roller 17. It is comprised so that it may be pinched | interposed between. As a result, the disc tray 35 can be moved in the front-rear direction of the recording apparatus between the left and right tray supports 33 by receiving the driving force of the paper feed driving roller 15 and the paper discharge driving roller 23. In the present invention, the front-rear direction of the recording apparatus in which the disc tray 35 moves is defined as the sub-scanning direction.
[0025]
As shown in FIG. 3, the paper feed driven roller 17 is rotatably supported by the holder 43, and the front end side of the holder 43 is biased downward by the action of the torsion coil spring 45 so that each paper feed driven roller 17 is disc tray. 35 is pressed from above. That is, the disk tray 35 is pinched by the paper feed driving roller 15 and the paper feed driven roller 17.
[0026]
Under such circumstances, when the disc tray 35 is moved in the front-rear direction of the recording apparatus, the paper feed driven roller 17 approaches the vicinity of the rear end of the disc medium 47 placed on the placement portion 37 as shown in FIG. And a timing at which the plurality of paper feed driven rollers 17 that are in pressure contact with the upper surface of the disk medium 47 (the surface opposite to the side on which information is recorded by means such as optical and magnetic means) are removed from the upper surface of the disk medium 47. And the pressure contact force applied to the upper surface of the disk medium 47 by the paper feed follower roller 17 is slightly different, and therefore the disk medium 47 may be subjected to a force (hereinafter referred to as a rotational force). In the present invention, the following configuration is provided so that the disk medium 47 does not rotate against such rotational force acting on the disk medium 47 when the paper feed driven roller 17 is detached from the upper surface of the disk medium 47. ing.
[0027]
That is, the frictional force generated between the surface of the mounting portion 37 and the lower surface of the disk medium 47 (the surface on which information is recorded by optical or magnetic means) acts on the disk medium 47. The friction coefficient between the surface of the mounting portion 37 and the lower surface of the disk medium 47 is set so as to be larger than that. For example, when the disk medium is a CD-R and the sandwiching pressure of the paper feed driven roller is 510 kPa as a whole, the friction coefficient between the surface of the mounting portion 37 and the lower surface of the CD-R is 0.21 or more. It is preferable that
[0028]
In order to increase the coefficient of friction between the surface of the mounting portion 37 and the lower surface of the disc medium 47 so that the disc medium 47 does not rotate, a material other than the material constituting the disc tray 35 on the mounting portion 37 is used. The high friction layer 49 comprised by can be formed or affixed. In the present embodiment, a rubber coating layer 51 is applied as the high friction layer 49 as shown in FIG.
[0029]
Further, as shown in FIG. 6, a high friction member 59 may be provided on at least a part of the inner edge of the mounting portion 37 so that the rotational force acting on the disk medium 47 is overcome and the disk medium 47 does not rotate. . Also in this case, the coefficient of friction between the high friction member 59 and the peripheral edge of the disk medium 47 is the rotational force at which the friction force generated between the high friction member 59 and the peripheral edge of the disk medium 47 acts on the disk medium 47. It is set to be greater than the force.
[0030]
In the present invention, it is also possible to adopt a configuration that reduces the rotational force acting on the disk medium 47 when the paper feed follower roller 17 moves away from the upper surface of the disk medium 47 due to the movement of the disk tray 35. In other words, in the embodiment shown in FIG. 4, the plurality of paper feed driven rollers 17 are symmetrical with respect to the virtual line 53 parallel to the sub-scanning direction passing through the center C of the disk medium 47 placed on the placement portion 37. It is arranged. As a result, the contact resistance when the plurality of paper feed driven rollers 17 come into contact with the upper surface of the disk medium 47 becomes equal in symmetry with respect to the virtual line 53, so that a rotational force is hardly generated in the disk medium 47. Further, the timing at which the nipping pressure of the paper feed driven roller 17 with respect to the disk medium 47 is released near the edge of the mounting portion 37 is the same, so that the rotational force is hardly generated on the disk medium 47 in this respect as well.
[0031]
Further, as shown in FIG. 7, a flange portion 57 that protrudes inward and upward of the placement portion 37 may be formed in a portion of the edge portion 55 of the placement portion 37 through which the paper feed driven roller 17 passes. If such a flange portion 57 is provided, even if a plurality of paper feed driven rollers 17 are asymmetrically arranged with respect to a virtual line 53 passing through the center of the disk medium 47 and parallel to the sub-scanning direction, When the pinching of the paper feed driven roller 17 is completed on one side of the line 53, a part of the paper feed driven roller 17 starts to be caught on the flange portion 57 on the other side of the virtual line 53. On this side, the clamping force exerted on the disk medium 47 by the paper feed driven roller 17 is attenuated, and the disk medium is difficult to rotate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a side sectional view of the recording apparatus.
FIG. 3 is a perspective view showing a disc tray.
FIG. 4 is a front view showing a positional relationship between a disk medium and a driven roller.
FIG. 5 is a perspective view showing a form in which a rubber coating layer is provided on the mounting portion.
FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment in which a high friction member is provided on the inner peripheral surface of the mounting portion.
FIG. 7 is a side cross-sectional view showing an embodiment in which a collar projects over the inside of the placement unit.
[Explanation of symbols]
1 ink jet recording device, 2 paper feed button, 3 printer body,
7 discharge section, 9 carriage, 10 sensor, 11 recording head,
13 paper feed roller, 15 paper feed drive roller, 17 paper feed driven roller, 19 platen, 21 paper discharge roller, 23 paper discharge drive roller,
25 discharge driven roller, 27 transport drive motor, 29 disc tray receiving section, 31 tray attachment, 33 tray support,
35 disc tray, 37 placement section, 39 top surface of disc tray,
41 protrusions, 43 holders, 45 torsion coil springs,
47 disk media, 49 high friction layer, 51 rubber coating layer,
53 virtual line, 55 edge of mounting part, 57 collar, 59 high friction member,
C Disk media center

Claims

ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、
前記従動ローラが、前記載置部に載置されたディスク媒体の中心を通る副走査方向と平行な仮想線に対して線対称に配置されていることを特徴とする記録装置。While the disk medium is mounted on the concavely formed mounting section on the disk tray, the recording head is scanned in the main scanning direction, and the disk tray is pressed by the driving roller and the driven roller, and the sub scanning direction is set. And recording on the upper surface of the disk medium,
The recording apparatus, wherein the driven roller is arranged symmetrically with respect to an imaginary line parallel to a sub-scanning direction passing through a center of a disk medium placed on the placement unit .

ディスクトレイ上の凹状に形成された載置部にディスク媒体を載置した状態で、記録ヘッドを主走査方向に走査しながら、駆動ローラと従動ローラとにより前記ディスクトレイを挟圧しながら副走査方向に走査して前記ディスク媒体の上面に記録を行う記録装置であって、
前記従動ローラは、対を成し、且つ互いに同じ接触抵抗で前記載置部に載置されたディスク媒体に接触し、更にディスク媒体に対する前記挟圧が開始するタイミングと解除されるタイミングが同じになるように配置されていることを特徴とする記録装置。While the disk medium is mounted on the concavely formed mounting section on the disk tray, the recording head is scanned in the main scanning direction, and the disk tray is pressed by the driving roller and the driven roller, and the sub scanning direction is set. And recording on the upper surface of the disk medium,
The driven rollers form a pair and come into contact with the disk medium placed on the mounting portion with the same contact resistance as each other, and the timing at which the clamping pressure on the disk medium starts is the same as the timing at which it is released. The recording apparatus is arranged so as to be.