JP4086736B2 - Developing device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は電子写真方式を利用した画像形成装置において、像担持体表面に形成した静電潜像を現像して可視化するために用いられる現像装置に係り、特に、像担持体と現像剤担持体との間に所定の間隔を設け、交流電界により非接触で現像を行う現像装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a developing device used for developing and visualizing an electrostatic latent image formed on the surface of an image carrier in an image forming apparatus using an electrophotographic system, and more particularly to an image carrier and a developer carrier. In particular, the present invention relates to a developing device and an image forming apparatus that perform a non-contact development by an AC electric field with a predetermined interval therebetween.
従来、レーザビームプリンタや、複写機等の画像形成装置としては、図１９に示したような電子写真法を用いた画像形成装置が提案されている。これらの基本動作について以下に説明する。 Conventionally, as an image forming apparatus such as a laser beam printer or a copying machine, an image forming apparatus using an electrophotographic method as shown in FIG. 19 has been proposed. These basic operations will be described below.
画像形成工程において、像担持体としての通常ドラム状つまり回転体とされる電子写真感光体（以下「感光ドラム」と称す。）１１は、先ず、帯電工程にて一次帯電器１２にて一様に帯電される。次に、潜像形成工程である露光工程にて外部装置より入力された画像情報に対応して露光装置１３より感光ドラム１１表面に光照射を行い、潜像を形成する。次に、現像工程にて、この感光ドラム１１表面の静電潜像は、現像装置６０において、一次帯電器１２の印加電圧と同極性の摩擦帯電極性を有する現像剤（以下「トナー」と称す。）Ｔにより可視像即ち現像剤像（トナー像）とされる。このトナー像は、転写工程にて、転写帯電器１４にて転写材Ｑに転写される。転写材Ｑは感光ドラム１１より分離され、続いて、定着工程にて、定着装置１６に搬送されて、それによる定着後に永久像となる。又、転写帯電器１４で転写されずに残った感光ドラム１１表面の現像剤Ｔは、クリーニング装置１５にて除去され、感光ドラム１１は次の画像形成工程（画像形成プロセス）に供される。
In an image forming process, an electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a “photosensitive drum”) 11 that is a normal drum-like, ie, rotating body, as an image carrier is first uniformly formed by a
上記の画像形成装置にて実施される画像形成工程において、主に現像工程を行う現像装置６０について説明する。
The developing
現像装置６０に収容され、現像剤として使用されるトナーＴは負帯電性であり且つイエロー・マゼンタ・シアン・ブラック各色いずれかの顔料を含有した負帯電性非磁性一成分トナーである。
The toner T contained in the developing
このトナーＴは、現像装置本体カバーとしての現像容器６０ａに収容され、現像容器６０内に設置された攪拌部材６４、６５にて攪拌されて均一に維持される。攪拌部材６４については、各種形状に加工された板状もしくはスクリュー等から構成されるトナー第１撹拌部材６４及びトナー第２撹拌部材６５が感光ドラム１１軸方向に平行に設けられており、図中矢印の方向に回転してしており、トナー収納部（現像容器）６０ａ中のトナーＴを、現像剤担持体としての回転体である現像ローラ６１へ搬送している。撹拌部材は２本と限定されず、各種現像器構成にあわせて、現像容器６０ａ内部から現像ローラ６１近傍までトナーを搬送することが出来れば撹拌部材の個数は問わない。
The toner T is accommodated in a developing
現像容器６０ａは、現像ローラ６１と、２本の攪拌部材のうち現像ローラ６１側に設置された攪拌部材６４との間に、現像容器仕切り板６６を有し、つまり、現像容器６０ａは、現像ローラ６１にトナーＴを供給する現像部６０ｂと、トナーＴを収容して攪拌する攪拌部６０ｃとに仕切られている。そして、現像ローラ６１のある現像部において、常に一定量のトナーＴを現像ローラ６１近傍の現像剤供給剥ぎ取りローラ６２表面に供給すべく仕切り板６６の高さは適正化されている。
The developing
非磁性一成分現像法においては、磁力によるトナー供給が不可能となるため、上記のように、現像部６０ｂにおいては、現像ローラ６１にはウレタンスポンジ製の現像剤供給剥ぎ取りローラ６２が当接されている。現像剤供給剥ぎ取りローラ６２は、現像ローラ６１とのニップ部でカウンタ方向に回転することで、トナーＴを現像ローラ６１表面に供給すると同時に、感光ドラム１１対向位置を通過しても現像されなかった現像ローラ６１表面のトナーを剥ぎ取っている。
In the non-magnetic one-component development method, toner cannot be supplied by magnetic force. Therefore, in the developing unit 60b, the developer
現像ローラ６１には、現像剤量規制部材として規制ブレード６３が当接されており、現像ローラ６１表面のトナーを規制して、トナー薄層を形成し、現像領域（ドラム対向位置）７０に搬送されるトナー量を規定している。現像領域７０に搬送されるトナー量は、現像ローラ６１表面に接触する規制ブレード６３の当接圧や当接長さ等により決定される。
The developing
規制ブレード６３は、厚さ数百μｍのリン青銅・ステンレス等の金属薄板表面に接着もしくは溶着されており、この金属薄板の弾性によって規制ブレード６３は均一に現像ローラ６１に当接されているチップブレードである。このとき金属薄板の材質、厚さ、侵入量、設定角によって規制ブレード６３の当接条件が決定される。
The regulating
又、上記現像ローラ６１は、現像領域７０で、感光ドラム１１表面と所定の間隔（以下「ＳＤギャップ」と称す。）をおいて対向し、バイアスが印加されることで振動電界である交流電界を形成している。
The developing
上記の構成において所望の帯電量と所望の層厚で現像ローラ６１表面に付着して現像領域７０に搬送されてきてトナーＴは、上記交流電界によって、現像ローラ６１表面に付着したトナーＴが、現像ローラ６１と感光ドラム１１との間で往復運動を行い、感光ドラム１１表面に形成された静電潜像を可視化する。
In the above configuration, the toner T adhered to the surface of the developing
しかしながら、このように、交流電界によって現像を行う現像装置６０において、「はき寄せ」と呼ばれる画像不良が発生する。
However, in this way, in the developing
以下に図２０を用いて、「はき寄せ現象」について説明する。図２０は、感光ドラム１１と現像ローラ６１との対向部７０を回転方向に対して側面から観測したモデル図である。
Hereinafter, the “rushing phenomenon” will be described with reference to FIG. FIG. 20 is a model diagram in which the facing
はき寄せとは、現像領域７０において、現像ローラ６１回転方向上流部分である画像後端部Ｈにトナーが多く集まる現象である。
The close-up is a phenomenon in which a large amount of toner collects in the image rear end H that is the upstream portion of the developing
このようなトナー像が形成されると、画像に濃度が濃くなった部分が見られる画像欠陥を引き起こしてしまうのである。 When such a toner image is formed, an image defect in which a dark portion is seen in the image is caused.
図２０のように感光ドラム１１と現像ローラ６１の間に交流バイアス（ＡＣバイアス）を印加すると、樽型の電界Ｄが生じる。すると、現像ローラ６１表面に付着しているトナーＴ１は電界Ｄによって形成される電気力線Ｄに沿って、感光ドラム１１と現像ローラ６１の間を往復運動する。そして、感光ドラム１１と現像ローラ６１の最近接点Ｓよりも外側に向かって移動する。つまり、ＡＣバイアスを印加すると、現像領域７０内のトナーＴ１は常に現像領域７０外方向に移動する速度成分を持つようになる。こうした電気力線Ｄによる外側への押し出しと感光ドラム１１の回転方向に従って、特に現像領域７０より現像ローラ６１回転方向上流側Ｈに、トナーＴ１が溜まるのである。
When an AC bias (AC bias) is applied between the
ここで、感光ドラム１１と現像ローラ６１が図中矢印方向に回転し、潜像が作られている場合、つまり、実際の現像中の場合について説明する。図２０において、感光ドラム１１帯電電位Ｖｄが−１００Ｖの部分Ａが潜像部分であり、トナー像が形成される領域である。Ｖｄが‐５００Ｖの部分Ｂは、一次帯電器１２による感光ドラム１１の基準電位であり、トナー像が形成されない領域である。潜像部分Ａが現像領域７０内に達したとき、現像ローラ６１表面のトナーは潜像部分Ａに付着していくが、上記したように飛翔トナーＴ１には現像領域７０外方向に移動する速度成分があるため、潜像部分Ａの現像ローラ６１回転方向上流側へと移動する。
Here, a case where the
又、Ｖｄ＝−１００Ｖの部分ＡとＶｄ＝−５００Ｖの部分Ｂの境目においては、−５００Ｖから−１００Ｖに向かう電界が生じている。それにより、潜像部分Ａの現像ローラ６１回転方向上流側へと移動してきた負極性のトナーＴ１は、この境目で滞留してしまう。そのため、潜像部分Ａ及び中央部Ｓの現像ローラ６１回転方向上流のトナー量が多くなってしまい、この部分にはき寄せＨが形成される。
An electric field from −500 V to −100 V is generated at the boundary between the portion A where Vd = −100 V and the portion B where Vd = −500 V. As a result, the negative toner T1 that has moved to the upstream side in the rotation direction of the developing
はき寄せＨによるトナーの滞留部つまり掃き寄せ画像を低減させる方法として、特許文献１にて現像領域７０に電極を有する板状部材を挿入し、はき寄せを低減するという提案がなされている。しかしながら、画像形成動作を繰り返し行い、現像装置６０の寿命近くの状態においては、画像の端部、つまり紙の両端からはき寄せ画像やトナー飛散が発生してしまう。
本発明の目的は、交流電界によって、現像剤担持体から像担持体に現像剤を移動させて現像動作を行う現像装置において、簡易な構成にて、長期にわたって、現像剤担持体と像担持体との対向部である現像領域にて発生する掃き寄せ、飛散トナーの付着を抑え、良好な画像を形成する現像装置及び画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a developer carrying body and an image carrier over a long period of time with a simple configuration in a developing device that performs a developing operation by moving the developer from the developer carrier to the image carrier by an alternating electric field. It is an object to provide a developing device and an image forming apparatus that suppress the sweeping and scattering toner adhering to occur in a developing area that is a portion opposite to the surface, and form a good image.
上記目的は本発明に係る現像装置及び画像形成装置にて達成される。要約すれば、第１の本発明は、現像剤を収容する現像容器と、前記現像剤を担持搬送する回転体である現像剤担持体と、を有し、静電潜像が形成され、該静電潜像を担持する回転体である像担持体に前記現像剤担持体を対向させ、該対向部に位置する現像領域にて、振動電界を形成し該振動電界により、前記現像剤担持体表面にて担持して前記現像領域に搬送された前記現像剤で、前記静電潜像を現像する現像装置において、
前記現像剤担持体の軸方向に平行な方向における前記像担持体の画像保証領域において、前記像担持体の回転方向上流から前記現像領域内に先端部が侵入した板状部材であり、前記現像剤担持体の軸方向に平行な方向の幅が、同方向における前記画像保証領域よりも広い飛翔現像剤制御部材を有し、前記飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部における前記飛翔現像剤制御部材の先端部は、前記画像保証領域における前記飛翔現像剤制御部材の先端部よりも、前記像担持体の回転方向下流に突出して設けられることを特徴とする現像装置を提供する。
The above object is achieved by the developing device and the image forming apparatus according to the present invention. In summary, the first aspect of the present invention includes a developer container that contains a developer, and a developer carrier that is a rotating body that carries and transports the developer, and an electrostatic latent image is formed thereon. The developer carrier is opposed to an image carrier, which is a rotating body that bears an electrostatic latent image, and an oscillating electric field is formed in a developing region located at the facing portion, and the developer carrier is borne by the oscillating electric field. It carries at the surface by the developer conveyed to the developing area, the developing device for developing the electrostatic latent image,
In the image guarantee area of the image carrier in a direction parallel to the axial direction of the developer carrier, a plate-like member having a tip portion entering the development area from the upstream in the rotation direction of the image carrier, the development member agent parallel width in the axial direction of the bearing member, have a broader flight developer control member than before Kiga image assurance area in the same direction, the flight in the longitudinal direction of the end portion of the flying developer control member The developing device is characterized in that a leading end portion of the developer control member is provided so as to protrude downstream from the leading end portion of the flying developer control member in the image guarantee area in the rotation direction of the image carrier .
第１の本発明の一実施態様によると、前記飛翔現像剤制御部材は、前記現像剤担持体の回転方向の上流側から、前記現像領域に一端辺を配置させて侵入しており、前記飛翔現像剤制御部材の侵入開始部が、前記現像剤担持体の逆回転方向の角度で、前記現像剤担持体と前記像担持体との回転中心を結ぶ位置を０°として、３０°の方向に前記現像剤担持体の半径を延長させた延長部と交差する位置より、前記飛翔現像剤制御部材に沿った方向で、前記現像領域に存在する前記飛翔現像剤制御部材の端辺からの距離が長い位置にある。 According to an embodiment of the first aspect of the present invention, the flying developer control member enters from the upstream side in the rotation direction of the developer carrying member with one end arranged in the developing region, and the flying developer control member The intrusion start portion of the developer control member is an angle in the reverse rotation direction of the developer carrier, and the position connecting the rotation centers of the developer carrier and the image carrier is 0 °, and the direction is 30 °. The distance from the edge of the flying developer control member existing in the development region in a direction along the flying developer control member from a position intersecting with the extension portion extending the radius of the developer carrier. In a long position.
第１の本発明の他の実施態様によると、前記飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部は、前記現像領域の前記現像剤担持体回転方向の全領域と対向しているか、又は、前記飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部が前記現像剤担持体に向かって屈折した形状を有するか、又は、前記飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部が前記像担持体と前記現像剤担持体との間隔を一定に保つ部材に接触又は近接しているのが好ましい。 According to a first alternative embodiment of the present invention, the longitudinal end portion of the flying developer control member, the or opposed to the entire region of the developer carrying member rotation direction of the developing region, or the A longitudinal end portion of the flying developer control member has a shape refracted toward the developer carrier, or a longitudinal end portion of the flying developer control member is the image carrier and the developer. It is preferable to be in contact with or close to a member that keeps the distance from the carrier constant.
第２の本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記静電潜像を現像する第１の本発明の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置を提供する。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface; and the developing device according to the first aspect of the present invention that develops the electrostatic latent image. To do.
本発明の現像装置及び画像形成装置は、静電潜像が形成され、静電潜像を担持する回転体である像担持体に現像剤担持体を対向させ、対向部に位置する現像領域にて、振動電界を形成し振動電界により、現像剤担持体表面にて担持して現像領域に搬送された現像剤で、静電潜像を現像する現像装置において、現像剤担持体の軸方向に平行な方向における像担持体の画像保証領域において、像担持体の回転方向上流から現像領域内に先端部が侵入した板状部材であり、現像剤担持体の軸方向に平行な方向の幅が、同方向における画像保証領域よりも広い飛翔現像剤制御部材を有し、飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部における飛翔現像剤制御部材の先端部は、画像保証領域における飛翔現像剤制御部材の先端部よりも、像担持体の回転方向下流に突出して設けられるので、現像装置寿命まで、現像領域にて生じる現像剤の掃き寄せ、端部からの現像剤飛散を防止し、安定した画像を出力する。 In the developing device and the image forming apparatus of the present invention , an electrostatic latent image is formed, and a developer carrying member is opposed to an image carrier that is a rotating member that carries the electrostatic latent image, and a developing region located in a facing portion is provided. Te, the oscillating electric field to form an oscillating electric field, in the developer conveyed by supporting a developing region at the surface of the developer carrying member in the developing device for developing an electrostatic latent image, in the axial direction of the developer carrying member In the image guarantee area of the image carrier in the parallel direction, it is a plate-like member whose leading end has entered the development area from the upstream in the rotation direction of the image carrier , and has a width in a direction parallel to the axial direction of the developer carrier. , have a broader flight developer control member than images guarantee area that put in the same direction, the tip of the flight developer control member in the longitudinal direction of the end of the flight the developer control member, flying developing the image assurance area The rotation direction of the image carrier is lower than the tip of the agent control member Since is provided to protrude, to the developing device life, sweeping of the developer caused in the developing region, to prevent the developer scattering from the end portion, and outputs a stable image.
以下、本発明に係る現像装置及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, the developing device and the image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
実施例１
本実施例における現像装置を図１に示す。図１に示す現像装置１００は、非磁性一成分非接触現像方式の現像器に本発明を適用したものである。以下現像装置１００について詳細に説明する。
Example 1
A developing device in this embodiment is shown in FIG. A developing
本実施例の現像装置１００は、従来例にて説明した図１９に示した構成の画像形成装置の現像装置６０の位置に備えられ、従来例にて説明した画像形成工程の現像工程にて像担持体である感光ドラム１表面に形成された静電潜像を現像するものとする。図１において、現像装置１００は、像担持体としての回転体である感光ドラム１に周面を対向させて平行に設けられており、現像剤を収容する現像容器１００ａと、現像剤担持体としての回転体である現像ローラ２と、現像剤供給部材としての現像剤供給剥ぎ取りローラ３と、トナー規制部材４と、板状部材である飛翔現像剤制御部材（制御部材）５と、板状のトナー攪拌部材６と、を備え、現像容器１００ａには絶縁性の非磁性一成分現像剤であるトナーＴを収容している。
The developing
現像装置１００に対向する感光ドラム１としては、外径３０ｍｍのアルミニウム素管表面に、ＯＰＣ等の感光材料を塗工して構成されている部材を用いた。
As the photosensitive drum 1 facing the developing
そして、現像装置１００が有する各部材について説明する。
Then, each member included in the developing
現像剤担持体としての現像ローラ２として、外径１６ｍｍのアルミニウム素管表面に、カーボン、グラファイトを分散したフェノール樹脂溶液をスプレー塗工した部材を用いた。現像ローラ２の軸方向両端部には、図３に示すように、コロ２１を設置し、感光ドラム１表面に突き当てることで、感光ドラム１と現像ローラ２とに一定のＳＤギャップを保つ。ここでは、ＳＤギャップを３００μｍと設定した。
As the developing
現像剤供給剥ぎ取りローラ３としては、外径５ｍｍの金属芯金に厚さ４．５ｍｍのウレタンフォームを外周に形成した部材を用いた。 As the developer supply peeling roller 3, a member in which a 4.5 mm thick urethane foam was formed on the outer periphery of a metal core having an outer diameter of 5 mm was used.
トナー規制部材４としては、厚さ０．１ｍｍのリン青銅板を用いた。 As the toner regulating member 4, a phosphor bronze plate having a thickness of 0.1 mm was used.
ここで、現像装置１００の動作について説明する。
Here, the operation of the developing
トナーＴは負帯電性であり且つイエロー・マゼンタ・シアン・ブラック各色いずれかの顔料を含有した負帯電性非磁性一成分トナーである。 The toner T is a negatively chargeable non-magnetic one-component toner that is negatively charged and contains a pigment of any one of yellow, magenta, cyan, and black.
本実施例の現像装置１００においては、感光ドラム１軸方向に攪拌部材６を１本設けた。その攪拌部材である、トナー撹拌部材６が、図中矢印の方向に回転できるように配置し、トナー収納部中のトナーＴを現像ローラ２へ搬送している。本実施例でも、従来例と同様に、現像容器１００ａは、現像ローラ２が設置された現像部１００ｂと攪拌部材６が設置された１００ｃとに現像容器仕切り板７によって分割されており、常に一定量のトナーＴを現像ローラ２近傍の現像剤供給剥ぎ取りローラ３表面に供給すべく仕切り板７の高さは適正化されている。
In the developing
現像剤供給剥ぎ取りローラ３は、現像ローラ２に当接されており、ニップ部でカウンタ方向に回転することでトナーＴを現像ローラ２表面に供給すると同時に、感光ドラム１対向位置を通過しても現像されなかった現像ローラ２表面のトナーを剥ぎ取っている。
The developer supply stripping roller 3 is in contact with the developing
現像ローラ２は、現像容器１００ａから感光ドラム１周面に向けて、その周面の一部を露出させているが、その露出部分にて現像ローラ２回転方向上流側の現像容器１００ａ開口部にて、現像ローラ２には、トナー量規制部材としての規制ブレード４が当接されており、現像ローラ２表面のトナーを規制してトナー薄層を形成し、現像領域７０に搬送されるトナー量を規定すると同時に、トナーを帯電させている。
The developing
上記の構成において所望の帯電量と所望の層厚で現像ローラ２表面に付着して、現像領域７０に搬送されてきたトナーＴは、現像ローラ２に印加される現像バイアスによって、現像ローラ２表面に付着したトナーＴが、現像ローラ２と感光ドラム１との間で往復運動を行うことで感光ドラム１表面に形成された静電潜像を可視化する。
In the above configuration, the toner T that adheres to the surface of the developing
ここで、本実施例における現像装置１００における各設定条件を説明する。
Here, each setting condition in the developing
感光ドラム１は図中の矢印方向に回転し、現像ローラ２は図中の矢印方向に回転する。つまり本実施例では、感光ドラム１と現像ローラ２の回転方向は、対向部７０において同方向つまり順方向である。これは、画像形成条件によっては、カウンタ方向とすることも可能である。
The photosensitive drum 1 rotates in the direction of the arrow in the figure, and the developing
そして、現像バイアスとして、交流振幅２ｋＶ、交流周波数３ｋＨｚの交流バイアスに−２６０Ｖの直流バイアスを重畳させた振動電圧を用いた。この振動電圧によって、現像ローラ２と感光ドラム１（感光ドラムの暗部電位及び明部電位）との間に交番電界（振動電界）が形成される。
As the developing bias, an oscillating voltage obtained by superimposing a DC bias of −260 V on an AC bias having an AC amplitude of 2 kV and an AC frequency of 3 kHz was used. By this oscillating voltage, an alternating electric field (oscillating electric field) is formed between the developing
又、現像ローラ２表層のトナーＴを均一な薄層にするため、現像ローラ２にはトナー規制部材４が現像ローラ２の回転方向に対してカウンタ方向に３０ｇ／ｃｍの線圧で現像ローラ２と当接している。
Further, in order to make the toner T on the surface layer of the developing roller 2 a uniform thin layer, the toner regulating member 4 is provided on the developing
こうした現像装置１００において、本実施例の特徴としては、現像領域７０におけるトナー飛散、吐き出しを防止するために、現像領域７０に板状部材である飛翔現像剤制御部材（制御部材）５を侵入させて設けたことである。実施例１の制御部材５について、図を用いて説明する。図２は、本実施例１の現像装置１００における現像領域７０付近の拡大図であり、現像ローラ２及び感光ドラム１の回転方向の側面から見た図である。
In such a developing
飛翔現像剤制御部材５は、感光ドラム１と現像ローラ２との対向部である現像領域７０において、現像ローラ２の回転方向上流側から、制御部材５の一端辺５ａが現像領域７０に存在するように侵入させて配置する。
The flying
例えば、ここでは、制御部材５を、現像領域７０略中心Ｓに制御部材５の一端辺５ａが存在するように配置する。つまり、制御部材５は、現像領域７０即ち感光ドラム１と現像装置２の対向部に現像ローラ２回転方向上流側から、その最先端である一端辺５ａが現像領域７０内にあるように侵入させた板状部材である。言い換えると、制御部材５は、片端５ａを感光ドラム１と現像ローラ２との間に挟んで、現像ローラ２の回転方向上流側に突出した板状部材である。制御部材５の現像領域７０に存在している一端辺５ａと対称位置のもう片端辺５ｂは、本実施例では、図１のように現像装置１００の現像容器１００ａに固定されている。しかし、一端部５ａが現像領域７０にあれば、固定部となるもう片端５ｂは、画像形成装置の現像装置１００以外の部材に固定されていても良い。
For example, here, the
図３は本実施例１の現像装置１００における感光ドラム１側から見た制御部材５の配置構成図である。現像ローラ２の軸方向両端には、ＳＤコロ２１が設けられ、ＳＤギャップ３００μｍの間隔を保っている。そして、現像ローラ２軸方向の制御部材５の存在領域（幅）は、現像ローラ２の軸方向に平行な方向において、画像が形成される画像保証領域よりも広く配置する。
FIG. 3 is an arrangement configuration diagram of the
そして、制御部材５の現像領域７０に存在する端辺５ａと、現像ローラ２及び感光ドラム１との距離は、特に限定されないが、感光ドラム１と現像ローラ２の中間付近もしくは、制御部材５の一端辺５ａの位置を保つために、感光ドラム１表面に押圧接触させることが好適である。
The distance between the
ここで、制御部材５が設置される現像領域７０を定義するとともにその測定方法を示す。
Here, the developing
上記現像装置１００において、現像ローラ２表面に帯電されたトナーＴが付着している状態で、且つ感光ドラム１及び現像ローラ２を停止した状態で、現像ローラ２表面のトナーが充分飛翔可能なＡＣバイアスを印加する。そのとき、感光ドラム１表面近傍の現像ローラ２表面において、トナーＴが存在しないもしくは、周りよりもトナー層の少ない領域とその領域の両端でトナー層の厚い領域が発生する。
In the developing
その様子をモデル化したものを図４に示す。図４において、感光ドラム１と現像ローラ２間にＡＣバイアスを印加すると、感光ドラム１と現像ローラ２との間には図示したように湾曲電界が形成される。その湾曲電界に沿って対向部７０中心Ｓ付近のトナーは図中矢印の方向つまり、対向部７０中心Ｓの外側に向かって移動する。又、対向部７０中心Ｓから遠ざかるほど、ＳＤギャップが離れる為、ＡＣバイアスの影響が小さくなり、トナーの動きも小さくなる。図中ａ及びｄの外側においては、現像ローラ上のトナーは、ＡＣバイアスの影響を受けない。その結果、ａ−ｂ間、及びｃ−ｄ間として示される、対向部７０中心Ｓに対して両対称に存在する部分がトナー層Ｔの厚い領域となり、この厚い領域ａ−ｂとｃ−ｄの間である現像領域７０中心部Ｓを含むｂ−ｃ間が、トナーＴの存在しない、もしくは、周りよりもトナー層Ｔの少ない領域となる。
A model of this situation is shown in FIG. In FIG. 4, when an AC bias is applied between the photosensitive drum 1 and the developing
図４において、これらトナー層の厚い領域と少ない領域を合わせたａ−ｄ間を現像領域７０とする。上記の制御部材５の先端５ａが存在する現像領域７０は、上記のａ−ｄ間の領域である。そして、現像領域７０の幅は、感光ドラム１及び現像ローラ２の径、ＳＤギャップ、温度、湿度、気圧等の環境、現像バイアス、現像バイアス印加時間、トナーＴの帯電量及び現像ローラ２表面トナー付着量によって変化する。
In FIG. 4, a
本実施例において、本発明者らの実験によれば、感光ドラム１の直径３０ｍｍ、現像ローラ２の直径を１６ｍｍ、ＳＤギャップを３００μｍ、現像ローラ２表面トナーＴの平均帯電量を４０μＣ／ｇ、現像ローラ２上表面単位面積当たりのトナー付着量を０．５ｍｇ／ｃｍ2として、１気圧、２０℃湿度６０％の環境下のもと感光ドラム１と現像ローラ２との間に、周波数２５００Ｈｚ、交流振幅２０００ＶのＡＣバイアスを１秒間印加した場合、現像領域７０は現像ローラ２の周方向に４ｍｍとなった。
In the present embodiment, according to experiments by the present inventors, the diameter of the photosensitive drum 1 is 30 mm, the diameter of the developing
このように、周方向に交差する方向つまり軸方向において、現像ローラ２の画像保証領域より広い領域にわたって、先端５ａが現像領域７０内に存在するように、制御部材５を設けることによって、トナーの掃き寄せ部分が、制御部材５に規制されて、感光ドラム１表面に付着せず、長期にわたって、良好な画像を形成することが可能となった。そして、更に、現像ローラ２回転方向で上流側に設けられることによって、この効果が確実となった。
In this way, by providing the
実施例２
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の現像ローラ２軸方向の幅のみを変更したものである。
Example 2
In this embodiment, only the width of the flying
図５は、本実施例における感光ドラム１側から見た制御部材５の配置構成図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 5 is an arrangement configuration diagram of the
本実施例においては、制御部材５の現像ローラ２軸方向の長さが、現像ローラ２表面軸方向におけるトナーコート層の幅よりも長く配置している。
In the present embodiment, the length of the
画像形成の条件によっては、画像保証領域よりも広い面積において現像がなされることもある。又、現像領域７０よりも幅広く現像ローラ２にトナー層を設けることもある。こうした場合は、現像ローラ２のトナーコート層よりも幅広く制御部材５を設けると掃き寄せトナーの発生をより確実に防止できる。
Depending on the image forming conditions, development may be performed in an area larger than the image guarantee area. Further, a toner layer may be provided on the developing
ここで、以下に比較例１を用いて実施例１及び実施例２の効果を説明する。 Here, the effect of Example 1 and Example 2 is demonstrated using the comparative example 1 below.
比較例１
図１２は比較例１における感光ドラム１側から見た制御部材５の配置構成図である。本比較例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、制御部材５の現像ローラ２軸方向の幅のみを変更したものである。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
Comparative Example 1
FIG. 12 is an arrangement configuration diagram of the
比較例１においては、図１２に示したように、制御部材５の感光ドラム１及び現像ローラ２軸方向の幅が画像保証領域よりも短い構成である。
In Comparative Example 1, as shown in FIG. 12, the width of the
表１に実施例１、実施例２についての画像不良における本比較例との比較を示す。 Table 1 shows a comparison between the first and second image defects in the first and second embodiments and this comparative example.
表１に示すように、本比較例のように感光ドラム１及び現像ローラ２軸方向の幅が、画像保証領域よりも飛翔現像剤制御部材５が狭い構成においては、画像端部のはき寄せ画像を防止することができず、現像ローラ２と感光ドラム１との対向部にて掃き寄せられたトナーが飛散して、現像ローラ２表面への飛散トナーのボタ落ちや現像装置１００の飛散トナー汚れも生じる。
As shown in Table 1, when the flying
よって、実施例１のように、画像保証領域よりも制御部材５を長くすることで、これらの、画像の端部まではき寄せ画像、トナーのボタ落ち、トナー汚れを防止し、現像装置１００の寿命近くまで問題ないレベルに維持することができる。
Therefore, as in the first exemplary embodiment, the
又、実施例２のように、現像ローラ２表面トナーコート層の長さよりも制御部材５の長さを長くすることで、確実に端部のはき寄せ画像やトナーのボタ落ち等を防止することが可能となる。
Further, as in the second embodiment, by making the length of the
実施例３
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。
Example 3
In this embodiment, only the arrangement of the flying
図６は、本実施例における現像ローラ２及び感光ドラム１回転方向に対して側面からみた現像領域７０付近の拡大図である。又、図７は、本実施例における感光ドラム１側から見た制御部材５の配置構成図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 6 is an enlarged view of the vicinity of the developing
本実施例では、板状部材である制御部材５が現像領域７０に存在する端辺５ａを先端として、そこから現像ローラ２回転方向上流側に向かう長さをＬとして、その長さＬを、端部長さＬとして、下記のように定める。
In this embodiment, the
ここでは、板状部材である制御部材５において、端辺５ａと対称の位置にある端辺５ｂの位置を、制御部材５を構成する板状部材が、制御部材５として存在する領域の端辺とする。例えば、本実施例では、制御部材５を構成する板状部材は、端辺５ａと対向する端辺部分が他の部材、ここでは現像容器１００ａに取り付けられており、その現像容器１００ａと制御部材５との間の部分は、制御部材５より幅が狭くなっている。この、狭くなった部分を現像容器１００ａの取り付け部分として、この現像容器１００ａ取り付け部分を無視して、制御部材５として存在している部分の端辺、つまり現像容器１００ａとの取り付け部分との境界を端辺５ｂとして考える。そして、端辺５ａと端辺５ｂとの間の距離、つまり、板状部材である制御部材５の端辺５ａと交差する方向の長さを端部長さＬとする。
Here, in the
そして、制御部材５を現像ローラ２回転方向上流側から侵入させた板状部材と考えると、侵入先端を端辺５ａとするので、端辺５ｂは侵入開始部ともいえる。そして、端部長さＬ方向は、制御部材５に沿った方向で、現像領域７０への侵入方向といえる。
When the
この端部長さＬは、図６、図７に示したように、現像ローラ２周面において、制御部材５先端部分５ａと対向する部分から、現像ローラ２と感光ドラム１との回転軸を結ぶ中心線分Ｐ１を基準として現像ローラ２逆回転方向で３０°以上の領域にわたって、現像ローラ２表面トナーコート層を覆うような長さが必要である。
As shown in FIGS. 6 and 7, this end portion length L connects the rotation shafts of the developing
つまり、現像ローラ２の中心から、現像ローラ２周面において上記中心線分Ｐ１を０°とし、そこから現像ローラ２の逆回転方向で３０°の方向に、延長された現像ローラ２半径延長部をＰ２とするとき、その延長部Ｐ２と制御部材５が交差する位置５ｃより外側に、即ち、制御部材５に沿った方向で、現像ローラ２半径延長部Ｐ２と交差する位置５ｃより、制御部材端辺５ａからの距離である端部長さＬが長い位置に、侵入開始部５ｂが存在していることが必要である。
That is, from the center of the developing
端部長さＬを上記のように定めることで、掃き寄せトナーが感光ドラム１に移動するのを、長期にわたって防止することが可能となる。 By determining the end length L as described above, it is possible to prevent the sweeping toner from moving to the photosensitive drum 1 over a long period of time.
以下に比較例２を用いて本実施例の効果を説明する。 The effect of the present embodiment will be described below using Comparative Example 2.
比較例２
図１３は、本比較例３における感光ドラム１側から見た制御部材５の端部配置図である。又、図１４は、本比較例における現像領域７０付近の拡大説明図である。
Comparative Example 2
FIG. 13 is an end layout diagram of the
本比較例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
In this comparative example, only the arrangement of the flying
本比較例の特徴として、図１３、１４に示したように、実施例３とは違って、端部長さＬが、制御部材５先端部分５ａと現像ローラ２及び感光ドラム１とが対向する部分から、現像ローラ２と感光ドラム１との回転軸を結ぶ中心線分Ｐ１を基準として現像ローラ２逆回転方向で３０°以上の領域にわたって、現像ローラ２表面トナーコート層を覆うような長さがないように配置した。
As a feature of this comparative example, as shown in FIGS. 13 and 14, unlike the third embodiment, the end length L is a portion where the
ここで、現像領域７０に部材５を挿入させた非接触現像方式の現像装置における懸念点について説明する。
Here, the concern in the non-contact developing type developing apparatus in which the
図１５は現像領域７０上流側におけるトナーの動きを示したモデル図である。符号に関して実施例１と同様であり、その説明を省略する。
FIG. 15 is a model diagram showing toner movement on the upstream side of the
図中矢印の方向に順方向に回転駆動している感光ドラム１及び現像ローラ２の、両者の間に現像バイアスを印加している時、トナーは図中矢印方向、つまり大きく現像ローラ２及び感光ドラム１の表面に沿った方向にジグザグに揺れながら、現像ローラ２から感光ドラム１への方向に移動している。
When a developing bias is applied between the photosensitive drum 1 and the developing
即ち、ＳＤギャップ中央付近にあるトナーは樽型電界の影響を受け、現像領域７０中心Ｓから外側に向かって移動している。一方、感光ドラム１及び現像ローラ２の表面近傍にあるトナーは、感光ドラム１及び現像ローラ２の回転によって発生する気流の影響を受けてそれらの回転方向に移動している。
That is, the toner near the center of the SD gap is affected by the barrel-shaped electric field and moves outward from the center S of the
こうしたトナーＴの運動によって、現像領域７０上流側に存在するトナーは、図に示したように渦巻きながら動いている。ここで、制御部材５が存在する場合は、その場合のトナーＴの動きをモデル化した図１６に示すように、制御部材５が存在することにより、トナーＴが運動するスペースが狭くなるため、現像ローラ２と制御部材５との間で飛翔するトナーＴの動きがより激しくなる。
Due to the movement of the toner T, the toner existing on the upstream side of the developing
この現象によって、現像ローラ２回転方向の上流側及び、現像ローラ２端部の現像領域７０外においても、トナーＴが飛翔する。そして、この飛翔したトナーＴが制御部材５の感光ドラム１側の面に飛翔トナーが溜まる現象が発生する。この結果の様子をモデル図である図１７に示す。制御部材５の感光ドラム１側の面に、特に現像ローラ２軸方向に平行な方向で端部に飛散トナーＴが付着している。このようなトナーが画像形成動作を繰り返し行うことにより増加してくると、以下のような不具合を生じる。
Due to this phenomenon, the toner T flies also on the upstream side in the rotation direction of the developing
１：画像端部におけるはき寄せ画像の発生
これは、飛翔現像剤制御部材５の感光ドラム１側面に溜まったトナーが、現像バイアスの振動電界によって感光ドラム１と制御部材５の間で往復運動を行い、はき寄せ画像を形成してしまう画像不良である。
1: Generation of a close-up image at the edge of the image This is because toner accumulated on the side surface of the photosensitive drum 1 of the flying
２：はき寄せ画像のムラ
これは、制御部材５の感光ドラム１側面に溜まったトナーによって、制御部材５がクラウン形状等に変形し、長手方向の中央部と端部とで、はき寄せを防止する効果にムラが生じてしまう画像不良である。
2: Unevenness of the contact image This is because the
３：トナーボタ落ちによる画像不良
これは、制御部材５の感光ドラム１側面に溜まったトナーが現像ローラ２表面にトナー塊として落ちてしまい、その部分だけ画像濃度が異常に高くなってしまう画像不良である。
3: Image failure due to toner-fogging drop This is an image failure in which the toner accumulated on the side surface of the photosensitive drum 1 of the
４：現像装置のトナー汚れ
これは、制御部材５の感光ドラム１側面に溜まったトナーＴが制御部材５自身の振動によって飛散し、現像装置１００が飛散トナーによって汚れてしまう不具合である。特に、画像形成動作を繰り返し行った現像装置１００内のトナーは、外添剤が剥ぎ取られ帯電能力が低下してしまい、飛散し易い。
4: Toner contamination of the developing device This is a problem that the toner T collected on the side surface of the photosensitive drum 1 of the
比較例２においては、制御部材５の端部長さＬが短かったために、現像ローラ２回転方向上流側より、飛翔トナーＴが制御部材５表面に溜まり、上記した問題が発生してしまう。
In Comparative Example 2, since the end portion length L of the
ここで、制御部材５が現像ローラコート層を覆う現像ローラ２の表面角度領域と、トナー飛散量との関係を、図１８に示す。トナー飛散量とは、現像領域７０の外側に飛散したトナーを捕集するシート部材を設け、シート部材に付着したトナーの重量を測定して求めたものである。
Here, the relationship between the surface angle area of the developing
実施例１の現像装置１００を用いて、４０００枚通紙したときの制御部材５表面に付着するトナー量を測定した。この現像装置１００の制御部材端部長さＬは任意に変化させ、又、現像ローラ２の径を外径１６ｍｍと外径１２ｍｍを用いて比較した。
Using the developing
ここで、トナー飛散量が２０ｍｇ以下であれば、現像装置寿命末期まで、上記不具合を防止することができる。又、現像ローラ径１６ｍｍ、１２ｍｍともに制御部材５が現像ローラコート層を覆う現像ローラ２の表面角度領域が３０°以下ではトナー飛散量が２０ｍｇ以上であり、上記した問題が発生してしまった。３０°以上の場合は、トナー飛散量２０ｍｇ以下であり、現像装置寿命末期まで上記不具合を防止することができた。
Here, when the toner scattering amount is 20 mg or less, the above-described problem can be prevented until the end of the developing device life. Further, when the surface angle region of the developing
つまり、実施例３のように、制御部材５が現像ローラコート層を覆う現像ローラ２の表面角度領域を、３０°以上つまり、制御部材５の他端辺である侵入開始部５ｂが、現像ローラ２の逆回転方向の角度で、現像ローラ２と感光ドラム１との回転中心を結ぶ位置を０°として、３０°の方向に現像ローラ２の半径を延長させた延長部Ｐ２と交差する位置より、制御部材５に沿った方向で、制御部材端辺５ａからの距離Ｌが長い位置にあることで、本発明の効果を得ることできる。
That is, as in Example 3, the surface angle region of the developing
尚、制御部材５端部長さＬは長いほど先端位置精度を出すことが難しくなってくる為、５０ｍｍ以下が好ましい。
Note that the longer the end length L of the
表２に画像不良における実施例３と本比較例との比較を示す。 Table 2 shows a comparison between Example 3 and this comparative example in terms of image defects.
表２に示すように、本比較例にて現像装置の寿命近くにて生じていた飛散トナーのボタ落ちやトナー汚れが、実施例３では、現像装置の寿命近くまで問題ないレベルに維持することができる。 As shown in Table 2, the scattered toner splashing and toner contamination that occurred near the life of the developing device in this comparative example should be maintained at a level that does not cause any problem until the life of the developing device is reached in Example 3. Can do.
実施例４
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。
Example 4
In this embodiment, only the arrangement of the flying
図８は本実施例における感光ドラム１側から見た制御部材５の配置構成図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 8 is an arrangement configuration diagram of the
本実施例の特徴としては、図８に示したように、制御部材５の現像ローラ２軸方向に平行な方向で端部のみが、現像領域７０の現像ローラ２周面方向における領域Ｇを覆うように配置した。制御部材５の感光ドラム１及び現像ローラ２軸方向中央部は、現像領域の中央部から覆っている。
As a feature of this embodiment, as shown in FIG. 8, only the end portion of the
尚、ここで制御部材５の現像ローラ２軸方向端部とは、少なくとも現像ローラ２における画像保証領域より端部側のことをいう。
Here, the end portion of the
通常、飛散トナーは感光ドラム１及び現像ローラ２の回転によって発生する気流の方向に飛散するが、端部においては、ＳＤコロ等によって気流が乱れている。そのため、端部付近のトナーは様々な方向に飛散してしまう。また、端部付近より飛散したトナーは再度、現像ローラ２上や感光ドラム１上に回収されず、現像装置１００の外部へ飛散し易い。
Usually, the scattered toner scatters in the direction of the air flow generated by the rotation of the photosensitive drum 1 and the developing
そこで、本実施例のように、飛翔現像剤制御部材５の長手方向の端部が、飛散トナーを発生させる領域である現像領域７０を覆うように配置することで、現像ローラ２端部から飛散するトナーを低減することが可能となり、上記した不具合を低減することができる。
Therefore, as in this embodiment, the end of the flying
実施例５
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。
Example 5
In this embodiment, only the arrangement of the flying
図９は本実施例における現像領域７０端部を拡大した拡大図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 9 is an enlarged view of an end portion of the developing
本実施例の特徴として、図９に示したように、飛翔現像剤制御部材５４の感光ドラム１及び現像ローラ２軸方向端部が現像ローラ２側に屈折している。
As a feature of this embodiment, as shown in FIG. 9, the axial ends of the flying developer control member 54 in the photosensitive drum 1 and developing
本実施例のような構成をとることで、現像ローラ２端部から現像装置１００の外部へ向かう空間をふさぐことで、現像装置１００外部へ向かう飛散トナーを外部に出すことがない。それによって、上記した画像不良を低減する。特に、飛散トナーによる現像装置の汚れを防止することが可能となる。
By adopting the configuration as in the present embodiment, the space from the end of the developing
実施例６
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。
Example 6
In this embodiment, only the arrangement of the flying
図１０は本実施例における現像領域７０端部を拡大した構成図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 10 is an enlarged configuration diagram of the end portion of the
本実施例の特徴として図１０に示したように、飛翔現像剤制御部材５の端部は現像ローラ２の両端に設けられたＳＤコロ２１に接触又は近接して配置されている。
As shown in FIG. 10 as a feature of the present embodiment, the end of the flying
これによって、飛翔現像剤制御部材５の取付が安定し、トナーの掃き寄せ防止を長期にわたって行い、良好な画像形成が実現できる。
As a result, the flying
そして、飛散トナーを外部に出すことがない。それによって、上記した不具合を低減する。特に、飛散トナーによる現像装置の汚れを防止することが可能となる。 In addition, the scattered toner is not discharged outside. Thereby, the above-mentioned problems are reduced. In particular, it is possible to prevent the developing device from being contaminated by scattered toner.
実施例７
本実施例は、実施例１と同様の構成及び設定条件の現像装置１００において、飛翔現像剤制御部材５の配置のみを変更したものである。
Example 7
In this embodiment, only the arrangement of the flying
図１１は本実施例における感光ドラム１側から見た飛翔現像剤制御部材５の配置構成図である。現像装置１００の構成及び動作について、実施例１と同様であるものについて、その説明を省略する。
FIG. 11 is an arrangement configuration diagram of the flying
本実施例の特徴として、図１１に示したように、飛翔現像剤制御部材５の回転ドラム１及び現像ローラ２軸方向の幅が、現像ローラ２表面トナーコート層長さよりも広く配置し、且つ飛翔現像剤制御部材５が飛翔現像剤制御部材５先端位置から、中心線分Ｐから３０度以上の現像ローラ表面トナーコート層を覆うように配置した。つまり、実施例２と３とを合わせた構成である。
As a feature of this embodiment, as shown in FIG. 11, the width of the flying
画像形成の条件によっては、画像保証領域よりも広い面積において現像がなされたり、現像領域よりも幅広く現像ローラにトナー層を設ける場合にも、長期にわたって、現像ローラのトナーコート層よりも幅広く飛翔現像剤制御部材５を設けると掃き寄せトナーの発生をより確実に防止できる。
Depending on the image forming conditions, even if development is performed in an area larger than the image guarantee area or a toner layer is provided on the developing roller wider than the development area, the flying development is wider than the toner coat layer of the developing roller over a long period of time. Providing the
ここで、実施例１〜実施例７の効果を比較例１、２とともにを以下の表３にまとめた。 Here, the effects of Examples 1 to 7 are summarized in Table 3 below together with Comparative Examples 1 and 2.
表３から、実施例１又は２のように、現像領域に侵入する板状部材である飛翔現像剤制御部材を像担持体軸方向に画像形成領域又はトナーコート領域を覆うように設置することで、画像端部からのはき寄せ画像を防止することができる。そして、実施例３のように、この制御部材が更に、現像領域に交差する方向には、先端から、像担持体と現像剤担持体の中心を結ぶ直線から現像剤担持体回転方向３０°部分の現像剤担持体半径延長線に交差する位置まで長さを有する、つまり現像剤担持体周面において、制御部材先端部分と対向する部分からの長さが、現像剤担持体と像担持体との回転軸を結ぶ中心線分Ｐ１を基準として現像剤担持体逆回転方向で３０°以上の領域にわたって、現像剤担持体表面トナーコート層を覆うような長さを有することで、現像装置の寿命末期の状態においても画像の端部からのはき寄せ画像やはき寄せのムラ及びトナー飛散を低減することができる。又、実施例４のように飛翔現像剤制御部材の軸方向端部が現像領域を覆うようにすると、現像ローラ端部からのトナー飛散を低減することができる。実施例５のように、飛翔現像剤制御部材の軸方向端部が現像剤担持体に向かって屈折する形状であることにより効果的にはき寄せ画像とトナー飛散を防止することができる。実施例６のように、飛翔現像剤制御部材の端部が像担持体や現像剤担持体との間隔を一定に保っていることにより、現像ローラ回転方向の上流側より発生するトナー飛散を確実に防止することができる。そして、実施例７のように、実施例２と３を掛け合わせることで、表３に示すように、良好な画像形成を現像装置寿命まで、維持することが更に完璧にできた。
From Table 3, as shown in Example 1 or 2, the flying developer control member, which is a plate-like member that enters the developing area, is installed so as to cover the image forming area or the toner coat area in the axial direction of the image carrier. In addition, it is possible to prevent a close-up image from the edge of the image. Further, as in the third embodiment, in the direction in which the control member further intersects the development region, the developer
尚、本実施例において非磁性一成分非接触現像装置について説明したが、現像領域内に飛翔現像剤制御部材を有する非接触現像装置において、本発明を適用することで上記した効果を得ることができる。 In the present embodiment, the non-magnetic one-component non-contact developing device has been described. However, in the non-contact developing device having the flying developer control member in the developing region, the above-described effects can be obtained by applying the present invention. it can.
以上に説明した画像形成装置の構成部品の寸法、材質、形状、及びその相対位置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 The dimensions, materials, shapes, and relative positions of the components of the image forming apparatus described above are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified.
１ 感光ドラム（像担持体）
２ 現像ローラ（現像剤担持体）
５ 飛翔現像剤制御部材
７０ 現像領域
１００ 現像装置
２１ コロ
Ｔ トナー（現像剤）
1 Photosensitive drum (image carrier)
2 Development roller (developer carrier)
5 Flying
Claims (6)
前記現像剤担持体の軸方向に平行な方向における前記像担持体の画像保証領域において、前記像担持体の回転方向上流から前記現像領域内に先端部が侵入した板状部材であり、前記現像剤担持体の軸方向に平行な方向の幅が、同方向における前記画像保証領域よりも広い飛翔現像剤制御部材を有し、前記飛翔現像剤制御部材の長手方向の端部における前記飛翔現像剤制御部材の先端部は、前記画像保証領域における前記飛翔現像剤制御部材の先端部よりも、前記像担持体の回転方向下流に突出して設けられることを特徴とする現像装置。 A developing container for accommodating a developer, said has a developer bearing member a developer which is a rotating member for carrying the transport, the electrostatic latent image is formed, it is a rotary member carrying the electrostatic latent image The developer carrying member is made to face the image carrier, and an oscillating electric field is formed in the developing area located at the facing portion. The vibrating electric field is carried on the surface of the developer carrying member and conveyed to the developing area. in the developer which is, in a developing device for developing the electrostatic latent image,
In the image guarantee area of the image carrier in a direction parallel to the axial direction of the developer carrier, a plate-like member having a tip portion entering the development area from the upstream in the rotation direction of the image carrier, the development member agent parallel width in the axial direction of the bearing member, have a broader flight developer control member than before Kiga image assurance area in the same direction, the flight in the longitudinal direction of the end portion of the flying developer control member The developing device according to claim 1, wherein a leading end portion of the developer control member is provided so as to protrude downstream in the rotation direction of the image carrier from the leading end portion of the flying developer control member in the image guarantee area .
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