JP4084409B1

JP4084409B1 - Flowmeter

Info

Publication number: JP4084409B1
Application number: JP2007190788A
Authority: JP
Inventors: 孝光小池; 正樹原
Original assignee: Toflo Corp
Current assignee: Toflo Corp
Priority date: 2006-09-28
Filing date: 2007-07-23
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2027-04-10
Also published as: JP2008107321A; JP2008107317A; JP4005121B1

Abstract

【課題】製品の製造コストを低減すること。
【解決手段】ボディ３１と付属部品の接続構造として従来のねじ込み方式を廃止してケース３５による嵌め込み方式を採用し、ボディ３１に開口した導入口４１と排出口４２の凸部にアダプタ３２の凹部を嵌め込み固定し、ボディ３１の背面側からケース３５をスライド移動させ、ケースのアダプタ挿入孔３５ｂをアダプタ３２に位置決めして嵌め込むことにより、ボディ３１にアダプタ３２を圧着固定する。
【選択図】図２ A manufacturing cost of a product is reduced.
[Solution] The conventional screwing method is abolished as a connection structure between the body 31 and the accessory, and the fitting method using the case 35 is adopted. Then, the case 35 is slid from the back side of the body 31, and the adapter insertion hole 35 b of the case is positioned and fitted into the adapter 32, thereby fixing the adapter 32 to the body 31 by pressure bonding.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、半導体、液晶、医療、食品等の製造工程において使用される純水や薬液等の流体の流量を計測する流量計に関する。 The present invention relates to a flowmeter that measures the flow rate of a fluid such as pure water or a chemical solution used in the manufacturing process of semiconductors, liquid crystals, medicines, foods and the like.

図７は下記の非特許文献１に開示されている従来の流量計の内部構造を示した断面図である。図示した流量計５０は面積式の流量計であって、ボディ５１、アダプタ５２、ニードルバルブ５３、シリンダ５４、ガイドポール５５、フロート５６、ストッパ５７、キャップ５８、パッキン５９の各部品を備えて構成されている。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing the internal structure of a conventional flow meter disclosed in Non-Patent Document 1 below. The illustrated flow meter 50 is an area type flow meter and includes a body 51, an adapter 52, a needle valve 53, a cylinder 54, a guide pole 55, a float 56, a stopper 57, a cap 58, and a packing 59. Has been.

ボディ５１の側面には上流配管に接続される導入口６１と下流配管に接続される排出口６２が開口しており、導入口６１と排出口６２にはそれぞれパッキン５９を介して配管接続用のアダプタ５２がねじ込み接続されている。また、導入口６１の対向面にはバルブ孔６３が開口しており、バルブ孔６３に挿入されたニードルバルブ５３はパッキン５９を介してシリンダ５４をねじ込むことにより装着されている。 An inlet 61 connected to the upstream pipe and an outlet 62 connected to the downstream pipe are opened on the side surface of the body 51, and the inlet 61 and the outlet 62 are connected to the pipe via packings 59, respectively. An adapter 52 is screwed and connected. Further, a valve hole 63 is opened on the opposite surface of the introduction port 61, and the needle valve 53 inserted into the valve hole 63 is mounted by screwing the cylinder 54 through the packing 59.

ボディ５１の内部には導入口６１と排出口６２を連通させる流体通路６４が設けられており、この流体通路６４は上流側から下流側に向かって次第に内径を拡大させたテーパ型に形成されている。流体通路６４の中心にはガイドポール５５が立設されており、このガイドポール５５に沿ってフロート５６が昇降自在に装着され、フロート５６はボディ５１の上下に固定されたストッパ５７，５７により抜け止めされている。なお、ボディ５１の上下端面には流体通路６４を加工した際の加工孔６５，６５が開口しているが、この加工孔６５もまたパッキン５９を介してキャップ５８をねじ込むことにより密閉されている。 A fluid passage 64 for communicating the inlet 61 and the outlet 62 is provided inside the body 51. The fluid passage 64 is formed in a tapered shape with an inner diameter gradually increasing from the upstream side toward the downstream side. Yes. A guide pole 55 is erected at the center of the fluid passage 64, and a float 56 is mounted along the guide pole 55 so as to be movable up and down. The float 56 is removed by stoppers 57, 57 fixed to the top and bottom of the body 51. It has been stopped. The upper and lower end surfaces of the body 51 have processing holes 65 and 65 when the fluid passage 64 is processed. The processing holes 65 are also sealed by screwing the cap 58 through the packing 59. .

この流量計５０によれば、導入口６１から流体通路６４に導入された流体はフロート５６とボディ５１の隙間を通過する際に絞られるので、フロート５６を中心にした上流側と下流側との間で圧力の差が生じる。このため、流体通路６４を通過する流体の差圧に応じてフロート５６がガイドポール５５に沿って上下に移動し、差圧が均衡したところで停止する。したがって、フロート５６が停止した位置においてボディ５１に表示された流量目盛（図示略）を読み取ることにより流量を計測できるようになっている。 According to this flow meter 50, the fluid introduced from the inlet 61 into the fluid passage 64 is throttled when passing through the gap between the float 56 and the body 51, so that the upstream side and the downstream side around the float 56 are centered. There is a pressure difference between them. For this reason, the float 56 moves up and down along the guide pole 55 according to the differential pressure of the fluid passing through the fluid passage 64, and stops when the differential pressure is balanced. Therefore, the flow rate can be measured by reading the flow rate scale (not shown) displayed on the body 51 at the position where the float 56 is stopped.

ところで、このような従来の流量計については以下のような問題があった。 By the way, such a conventional flow meter has the following problems.

まず、部品の成形段階において、ボディ５１に導入口６１、排出口６２、バルブ孔６３及び加工孔６５を形成するが、これらの孔には付属部品をねじ接続するための雌ねじ部を加工する必要があり、付属部品であるアダプタ５２、シリンダ５４、キャップ５８にも接続用の雄ねじ部を形成する必要がある。すなわち、ボディ５１やその他の付属部品について特殊なねじ切り加工を行う必要があるので、旋盤等の工作機械に専門の作業者を配置しなければならず、人件費が嵩んで部品の単価が高くなるとともに、自動生産を妨げる要因になっていた。 First, in the component molding stage, the inlet 51, the outlet 62, the valve hole 63, and the machining hole 65 are formed in the body 51, and it is necessary to machine a female thread portion for screwing an accessory part into these holes. It is necessary to form a male thread portion for connection also in the adapter 52, the cylinder 54, and the cap 58, which are accessory parts. That is, since it is necessary to perform special threading processing on the body 51 and other accessory parts, a special worker must be assigned to a machine tool such as a lathe, which increases labor costs and increases the unit price of the parts. At the same time, it was an obstacle to automatic production.

また、製品の組立段階においても、作業者がボディ５１に付属部品を接続する作業を手締めで実施しているため、ねじ部の締付トルク値を適性に管理しなければならず、熟練した技量を必要としていた。 In addition, in the product assembly stage, since the operator manually performs the operation of connecting the accessory parts to the body 51, the tightening torque value of the screw portion must be managed appropriately, and the skilled worker I needed skill.

このように従来の流量計５０によると、ボディ５１と付属部品をねじ込み接続によって組立てる構造を採用していたため、部品の単価が高く、しかも組立作業に熟練した技量が必要で工数も多くなってしまい、このことにより製品の製造コストが大幅に増大するという問題があった。 Thus, according to the conventional flowmeter 50, since the structure in which the body 51 and the attached parts are assembled by screwing connection is adopted, the unit price of the parts is high, and the skill required for assembling work is required, resulting in an increase in man-hours. As a result, there has been a problem that the manufacturing cost of the product is greatly increased.

なお、下記の特許文献１には、図７に示した流量計と同様に、ねじ込み接続方式による構造の流量計が開示されている。 Incidentally, Patent Document 1 below, as in the flow meter shown in FIG. 7, flowmeter structure is disclosed by screwing connection method.

東フロコーポレーション株式会社発行、流量計カタログ「ＰＲＯＤＵＣＴＳＧＵＩＤＥ２００６」Ｐ１３２〜１３３Issued by Tohflo Corporation, flow meter catalog “PRODUCTS GUIDE 2006” P132-133

特開平７−４９９８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-4998

本発明は上記のような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、従来のねじ込み接続方式による組立構造を廃止し、製品の製造コストを大幅に低減することができる流量計を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to eliminate the assembly structure based on the conventional screw-in connection method and greatly reduce the manufacturing cost of the product. To provide a flow meter.

上記の目的を達成するため、本発明の流量計は、流体を導入する導入口と、導入された流体を排出する排出口が開口され、導入口と排出口を連通させる流体通路が形成されたボディと、上記ボディの流体通路内を通過する流体の流量を計測する流量計測手段と、上記ボディの導入口と排出口にそれぞれ嵌め込まれた配管接続用のアダプタと、上記アダプタを上記ボディに圧着固定する固定手段と、を備え、上記固定手段は、上記ボディの外形を囲むケースを備え、上記ケースには上記アダプタを挿入する挿入孔が形成されており、上記ケースの挿入孔に上記アダプタを挿入し、上記ケースを上記ボディに嵌め込んで固定する構造であり、上記固定手段は、上記ケースの一部に前方後円形状の鍵孔が形成され、上記ボディの対応箇所には直線部と円弧部からなる扁平楕円形のストッパが回動可能に設けられており、上記ストッパの直線部を上記鍵孔の前方部に沿って後円部内に進入させ、上記ストッパを回して円弧部を上記鍵孔の後円部に沿って回転させると上記ストッパが上記鍵孔内にロックされるロック機構を備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, in the flowmeter of the present invention, an introduction port for introducing a fluid and a discharge port for discharging the introduced fluid are opened, and a fluid passage that connects the introduction port and the discharge port is formed. A body, flow rate measuring means for measuring the flow rate of the fluid passing through the fluid passage of the body, adapters for connecting pipes respectively fitted to the inlet and the outlet of the body, and crimping the adapter to the body Fixing means for fixing, and the fixing means includes a case surrounding the outer shape of the body, and the case has an insertion hole for inserting the adapter, and the adapter is inserted into the insertion hole of the case. inserted, the case Ri structures der to secure fitted to said body, said securing means, the key hole of Zenpokoen shape part of the case is formed, the linear portion in the corresponding portion of the body A flat elliptical stopper made of an arc portion is rotatably provided, and the linear portion of the stopper enters the rear circle portion along the front portion of the key hole, and the arc portion is rotated by the stopper. The stopper is provided with a lock mechanism that locks the stopper in the key hole when rotated along the rear circular portion of the key hole .

また、本発明の流量計は、上記ボディの導入口から流体通路内に導入される流体の流量を調節するバルブと、バルブに一体化されたシリンダをさらに備え、上記シリンダの後部に止め輪を嵌め込むことによって上記ボディにシリンダが圧着固定されていることを特徴とする。 The flowmeter of the present invention further includes a valve for adjusting the flow rate of the fluid introduced from the inlet of the body into the fluid passage, and a cylinder integrated with the valve, and a retaining ring is provided at the rear of the cylinder. The cylinder is crimped and fixed to the body by fitting.

さらに、本発明の流量計において、上記流量計測手段は、上記ボディが導入口から排出口に向かって流体通路の内径を拡大させたテーパ管であり、流体通路内に収容されたフロートが流体の差圧に応じて往復動作することによって流量を計測するように構成することができる。 Furthermore, in the flowmeter of the present invention, the flow rate measuring means is a tapered tube in which the body expands the inner diameter of the fluid passage from the introduction port toward the discharge port, and the float accommodated in the fluid passage is made of a fluid. The flow rate can be measured by reciprocating according to the differential pressure.

なお、上記のようにフロート式の流量計測手段を採用した場合には、上記フロートにマグネットが内蔵され、上記ボディの外部から上記フロートの位置を検出する磁気センサが取り付けられている構成を採用することも可能である。 When the float type flow rate measuring means is employed as described above, a configuration is adopted in which a magnet is incorporated in the float and a magnetic sensor for detecting the position of the float from the outside of the body is attached. It is also possible.

本発明の流量計によれば、ボディと付属部品の接続構造として従来のねじ込み方式を廃止し、ケースによる嵌め込み方式を採用した。このため、部品の成形段階においてボディや付属部品に特殊なねじ切り加工が不要になるので、部品を成形するのに際し自動生産が可能になるとともに、部品の単価を下げることができる。また、製品の組立段階においてもねじ部の締付トルク値管理のような技量が必要なく、構造が簡素化されて工数も削減される。したがって、製品の製造コストを大幅に低減することができるという効果が得られる。 According to the flowmeter of the present invention, the conventional screwing method is abolished as a connection structure between the body and the accessory, and a fitting method using a case is adopted. This eliminates the need for special threading on the body and accessory parts at the part molding stage, enabling automatic production when molding the parts and reducing the unit cost of the parts. In addition, in the product assembly stage, no skill is required for managing the tightening torque value of the screw portion, the structure is simplified and the number of man-hours is reduced. Therefore, the effect that the manufacturing cost of a product can be reduced significantly is acquired.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の流量計の外観を示した正面図、図２は同流量計の内部構造を示した断面図、図３と図４は同流量計の組立時の状態を示す説明図である。 FIG. 1 is a front view showing the appearance of the flow meter of the present invention , FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the flow meter, and FIGS. 3 and 4 are explanatory views showing the state of the flow meter when assembled. is there.

図１及び図２に示したように、本実施形態の流量計３０は面積式の流量計であって、ボディ３１、アダプタ３２、ニードルバルブ３３、シリンダ３４、ケース３５、フロート３６、底部キャップ３７、上部キャップ３８、パッキン３９、ＣＲ形止め輪４０の各部品を備えて構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2 , the flow meter 30 of the present embodiment is an area type flow meter, and includes a body 31, an adapter 32, a needle valve 33, a cylinder 34, a case 35, a float 36, and a bottom cap 37. The upper cap 38, the packing 39, and the CR-type retaining ring 40 are provided.

ボディ３１は透明なアクリル樹脂からなり、その側面には上流配管から流体を導入する導入口４１と、下流配管へと流体を排出する排出口４２が開口しているが、この導入口４１と排出口４２には従来のような雌ねじ部は形成されていない。導入口４１と排出口４２には後述する接続構造によって配管接続用のアダプタ３２が接続される。また、導入口４１の対向面にはバルブ孔４３が開口しているが、このバルブ孔４３にも従来のような雌ねじ部は形成されていない。バルブ孔４３にはニードルバルブ３３が装着され、導入口４１から導入する流体の流量を調節できるようになっている。 The body 31 is made of a transparent acrylic resin, and an inlet 41 for introducing fluid from the upstream pipe and an outlet 42 for discharging the fluid to the downstream pipe are opened on the side surface. The outlet 42 is not formed with a conventional internal thread portion. A pipe connection adapter 32 is connected to the introduction port 41 and the discharge port 42 by a connection structure described later. Further, a valve hole 43 is opened on the opposite surface of the introduction port 41, but the conventional female screw part is not formed in the valve hole 43. A needle valve 33 is attached to the valve hole 43 so that the flow rate of the fluid introduced from the introduction port 41 can be adjusted.

ボディ３１の内部には導入口４１と排出口４２を連通させる流体通路４４が形成されており、この流体流路４４は外部から目視できるようになっていて、流体通路４４を通過する流体の流量を計測する流量計測手段が設けられている。この流量計測手段として、本実施形態ではボディ３１を導入口４１から排出口４２に向かって次第に流体通路４４の内径を拡大させたテーパ管構造とし、流体通路４４の内部にステンレス鋼からなる円錐形のフロート３６が収容されている。フロート３６は流体通路４４の上流側にボディ３１と一体成形された整流板３１ｃと下流側に装着された上部キャップ３８とにより抜け止めされており、図７に示した従来のものと比べてストッパ５７の個数を減らし、ガイドポール５５を省略することによって部品点数の削減を図っている。 A fluid passage 44 for communicating the inlet 41 and the outlet 42 is formed inside the body 31. The fluid passage 44 is visible from the outside, and the flow rate of the fluid passing through the fluid passage 44. A flow rate measuring means for measuring is provided. As this flow rate measuring means, in this embodiment, the body 31 has a tapered tube structure in which the inner diameter of the fluid passage 44 is gradually enlarged from the introduction port 41 toward the discharge port 42, and the inside of the fluid passage 44 is a conical shape made of stainless steel. The float 36 is accommodated. The float 36 is retained by an upper cap 38 mounted integrally molded current plate 31c and the downstream side of the body 31 on the upstream side of the fluid passage 44, a stopper in comparison with the conventional one shown in FIG. 7 The number of parts 57 is reduced and the number of parts is reduced by omitting the guide pole 55.

次に、ボディ３１と付属部品の接続構造を説明する。この流量計３０においてはボディ３１と付属部品の接続構造として、以下のようなケース３５を用いた嵌め込み式の固定手段を採用している。 Next, the connection structure between the body 31 and the accessory will be described. The flow meter 30 employs a fitting type fixing means using a case 35 as described below as a connection structure between the body 31 and the accessory.

導入口４１と排出口４２には配管接続用のアダプタ３２が接続されるが、このアダプタ３２は強度や弾性率に優れたＰＯＭ樹脂からなり、円筒状の本体部の底面に凹部が形成されている。一方、導入口４１と排出口４２はそれぞれアダプタ３２の凹部に嵌合する凸部が形成され、この凸部の外周にパッキン３９が装着されている。 A pipe connection adapter 32 is connected to the introduction port 41 and the discharge port 42. The adapter 32 is made of POM resin having excellent strength and elastic modulus, and has a recess formed on the bottom surface of the cylindrical main body. Yes. On the other hand, each of the introduction port 41 and the discharge port 42 is formed with a convex portion that fits into the concave portion of the adapter 32, and a packing 39 is attached to the outer periphery of the convex portion.

バルブ孔４３にはニードルバルブ３３が装着されるが、このニードルバルブ３３の外周にはシリンダ３４が固着される。シリンダ３４は耐久性に優れたステンレス鋼からなり、大径の本体部と小径の挿入部とにより構成されている。シリンダ３４の本体部の外周には溝部が形成され、この溝部にパッキン３９が装着されている。 A needle valve 33 is attached to the valve hole 43, and a cylinder 34 is fixed to the outer periphery of the needle valve 33. The cylinder 34 is made of stainless steel having excellent durability, and includes a large-diameter main body portion and a small-diameter insertion portion. A groove portion is formed on the outer periphery of the main body portion of the cylinder 34, and a packing 39 is attached to the groove portion.

ボディ３１の上下端面には流体通路４４を加工した際の加工孔４５，４５が開口しているが、この加工孔４５はＰＯＭ樹脂製の底部キャップ３７と上部キャップ３８とにより塞がれている。なお、上記のアダプタ３２、シリンダ３４、底部キャップ３７、上部キャップ３８の各接続部品には、図７に示した従来のアダプタ５２、シリンダ５４、キャップ５８のような雌ねじ部は形成されていない。 Processing holes 45 and 45 are formed in the upper and lower end surfaces of the body 31 when the fluid passage 44 is processed. The processing holes 45 are closed by a bottom cap 37 and an upper cap 38 made of POM resin. . The above adapter 32, the cylinder 34, bottom cap 37, each connecting part of the upper cap 38, the conventional adapter 52 shown in FIG. 7, the cylinder 54, the internal thread portion, such as a cap 58 is not formed.

一方、ケース３５は機械的強度に優れたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を射出成形や押出成形によりボディ３１の外形を取り囲むように形成したものであり、本実施形態ではボディ３１の正面以外、つまり上面、底面、背面、左右両側面のすべての面を覆う箱型の形状を有している。また、ケース３５の背面にはホールＩＣセンサを取り付けるためのセンサ取付孔３５ａが設けられており、アダプタ対応箇所にはアダプタ３２の本体部に合わせたアダプタ挿入孔３５ｂが開口し、ケース３５の上面及び底面のキャップ対応箇所には図示したような前方後円形状の鍵孔３５ｃが形成されている。 On the other hand, the case 35 is made of synthetic resin such as ABS resin having excellent mechanical strength so as to surround the outer shape of the body 31 by injection molding or extrusion molding. , And has a box shape covering all surfaces of the bottom surface, the back surface, and the left and right side surfaces. A sensor mounting hole 35a for mounting a Hall IC sensor is provided on the back surface of the case 35, and an adapter insertion hole 35b that matches the main body of the adapter 32 is opened at an adapter-corresponding portion. Further, a front rear circular key hole 35c as shown in the figure is formed in the cap corresponding portion on the bottom surface.

そして、製品の組立時には、図３に示すようにまずボディ３１の導入口４１と排出口４２の凸部にそれぞれアダプタ３２，３２の凹部を嵌め込んで固定し、バルブ孔４３にニードルバルブ３３を挿入した後シリンダ３４を差し込んで固定する。ここで、シリンダ３４の挿入部を裏面（矢印Ｂ方向）から見ると図のように上下に平行な切欠部３４ａが設けられており、これに対応するバルブ孔４３に設けられた平行な取付部４３ａに切欠部３４ａを嵌合させることでシリンダ３４が回り止めされる。また、シリンダ３４の後から金属製のＣＲ形止め輪４０を挿入し、専用工具で押し込むことによりシリンダ３４が止め輪によって抜け止めされ、ニードルバルブ３３に摘み部３３ａを取り付けることによってバルブ孔４３にニードルバルブ３３が装着される。 When the product is assembled, as shown in FIG. 3 , the concave portions of the adapters 32 and 32 are first fitted and fixed to the convex portions of the introduction port 41 and the discharge port 42 of the body 31, and the needle valve 33 is inserted into the valve hole 43. After the insertion, the cylinder 34 is inserted and fixed. Here, when the insertion portion of the cylinder 34 is viewed from the back surface (in the direction of arrow B), a vertical cutout portion 34a is provided as shown in the figure, and a parallel mounting portion provided in the valve hole 43 corresponding thereto. The cylinder 34 is prevented from rotating by fitting the notch 34a to 43a. Further, a metal CR-type retaining ring 40 is inserted from the rear of the cylinder 34 and is pushed by a dedicated tool so that the cylinder 34 is prevented from coming off by the retaining ring, and a knob 33a is attached to the needle valve 33 to the valve hole 43. A needle valve 33 is mounted.

次に、ボディ３１の底面の加工孔４５に底部キャップ３７を差し込んで密閉するとともに、ボディ３１の上面の加工孔４５から流体通路４４の内部にフロート３６を挿入し、加工孔４５に上部キャップ３８を差し込んで密閉する。ここで、上部キャップ３８は軸部に上下の円板を一体化した二重円板構造になっており、下側の円板を裏面（矢印Ｄ方向）から見ると図のように円周方向に等間隔で整流孔３８ａ，３８ａ，…が形成されている。また、ボディ３１と一体成形された整流板３１ｃにも円周方向に等間隔で整流孔３１ａ，３１ａ，…が形成されている。これにより、導入口４１から排出口４２へと流れる流体が乱流を起こさず均等に流れるようになっている。 Next, the bottom cap 37 is inserted and sealed in the processing hole 45 on the bottom surface of the body 31, and the float 36 is inserted into the fluid passage 44 from the processing hole 45 on the top surface of the body 31, and the top cap 38 is inserted into the processing hole 45. Insert and seal. Here, the upper cap 38 has a double disc structure in which the upper and lower discs are integrated with the shaft portion. When the lower disc is viewed from the back (arrow D direction), the circumferential direction is as shown in the figure. Are formed at equal intervals in the rectification holes 38a, 38a,. Further, the rectifying holes 31a, 31a,... Are also formed at equal intervals in the circumferential direction on the rectifying plate 31c formed integrally with the body 31. Thereby, the fluid flowing from the inlet 41 to the outlet 42 flows evenly without causing turbulence.

また、上部キャップ３８の裏面の中心位置にはガイドポール挿入孔３８ｂが形成されており、これと対向する整流板３１ｃの中心位置にも同様にガイドポール挿入孔３１ｂが形成されている。したがって、ガイドポール挿入孔３８ｂと３１ｂにガイドポールの両端部を挿入することによってフロート３６をガイドポールで支持することも可能である。 Further, a guide pole insertion hole 38b is formed at the center position of the back surface of the upper cap 38, and a guide pole insertion hole 31b is similarly formed at the center position of the rectifying plate 31c opposite to the guide pole insertion hole 38b. Therefore, the float 36 can be supported by the guide pole by inserting both end portions of the guide pole into the guide pole insertion holes 38b and 31b.

そして、上記のようにボディ３１に各付属部品を接続した後、図４に示すようにボディ３１にケース３５を装着する。その装着方法は、まず同図（ａ）のようにボディ３１の背面側からケース３５をスライド移動させ、ケースのアダプタ挿入孔３５ｂ，３５ｂをアダプタ３２，３２にそれぞれ位置決めして嵌め込むようにする。また、嵌め込まれたケース３５は以下のような回転式のロック機構によってボディ３１に確実に固定される。 Then, after connecting each attachment to the body 31 as described above, mounting the case 35 on the body 31 as shown in FIG. First, the case 35 is slid from the back side of the body 31, and the adapter insertion holes 35b and 35b are positioned and fitted into the adapters 32 and 32, respectively, as shown in FIG. . Further, the fitted case 35 is securely fixed to the body 31 by the following rotary lock mechanism.

すなわち、上部キャップ３８の上面には直線部と円弧部からなる扁平楕円形状を有するストッパ３８ｃが回動可能に設けられており、底部キャップ３７の底面にも同様なストッパ３７ｃが設けられている。そして、上記のようにケース３５をボディ３１に嵌め込むことにより、同図（ｂ）のようにストッパ３８ｃの直線部が鍵孔３５ｃの前方部に案内されてスライドし、後円部の内側に進入する。ここで、ストッパ３８ｃに設けられた六角孔を六角レンチで回すと、ストッパ３８ｃの円弧部が鍵孔３５ｃの後円部に沿って軸心周りに回転する。そして、図のようにストッパ３８ｃが９０°回転したところで鍵孔３５ｃの内部にロックされ、ケース３５が上部キャップ３８に固定される。なお、同図（ｃ）に示すように、底部キャップのストッパ３７ｃについても同様な操作をすることによりケース底面の鍵孔３５ｃにロックされる。 That is, a stopper 38c having a flat oval shape composed of a straight portion and an arc portion is rotatably provided on the upper surface of the upper cap 38, and a similar stopper 37c is also provided on the bottom surface of the bottom cap 37. Then, by fitting the case 35 into the body 31 as described above, the straight part of the stopper 38c is guided and slid to the front part of the key hole 35c as shown in FIG. enter in. Here, when the hexagonal hole provided in the stopper 38c is turned with a hexagonal wrench, the arc portion of the stopper 38c rotates around the axis along the rear circular portion of the key hole 35c. Then, as shown in the figure, when the stopper 38c rotates 90 °, it is locked inside the keyhole 35c, and the case 35 is fixed to the upper cap 38. As shown in FIG. 5C, the stopper 37c of the bottom cap is locked in the key hole 35c on the bottom surface of the case by performing the same operation.

本実施形態の流量計３０は以上のように構成されており、以下その作用について説明する。 The flow meter 30 of the present embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below.

図２に示したように、この流量計３０によれば、フロート３６が円錐形であり、流体通路４４がテーパ型に形成されているので、フロート３６が流体通路４４内の導入口４１側に位置しているときにはフロート３６とボディ３１の隙間は狭く、逆に排出口４２側に位置しているときにはフロート３６とボディ３１の隙間が広くなる。そして、導入口４１から導入された流体はその隙間を通過する際に絞られるので、フロート３６を中心にした上流側と下流側との間で圧力の差が生じる。このため、流体通路４４を通過する流体の差圧に応じてフロート３６が流体通路４４内を上下に移動し、差圧が均衡したところで停止する。したがって、図１に示したように、フロート３６が停止した位置においてボディ３１の正面に表示された流量目盛４７を読み取ることにより流量を計測することができる。 As shown in FIG. 2 , according to the flow meter 30, the float 36 has a conical shape and the fluid passage 44 is formed in a tapered shape, so that the float 36 is located on the inlet 41 side in the fluid passage 44. When located, the gap between the float 36 and the body 31 is narrow, and conversely, when located at the discharge port 42 side, the gap between the float 36 and the body 31 is widened. Then, the fluid introduced from the inlet 41 is throttled when passing through the gap, so that a pressure difference occurs between the upstream side and the downstream side around the float 36. Therefore, the float 36 moves up and down in the fluid passage 44 according to the differential pressure of the fluid passing through the fluid passage 44, and stops when the differential pressure is balanced. Therefore, as shown in FIG. 1 , the flow rate can be measured by reading the flow rate scale 47 displayed on the front surface of the body 31 at the position where the float 36 is stopped.

以上説明したように、本実施形態の流量計３０によれば、ボディ３１と付属部品の接続構造としてケース３５による嵌め込み方式を採用し、ボディ３１、アダプタ３２、シリンダ３４、底部キャップ３７、上部キャップ３８の各接続部品においてねじ構造を一切廃止した。このため、部品の成形段階において部品を成形する際にねじ切り加工のような特殊な加工が不要であり、自動生産が可能になり、部品の単価を下げることができる。また、製品の組立段階においてもねじ部の締付トルク値を管理するといった技量が必要でなくなり、構造が簡素化されて工数も削減される。したがって、流量計３０の製造コストを大幅に削減することができる。 As described above, according to the flow meter 30 of the present embodiment, the fitting method using the case 35 is adopted as the connection structure of the body 31 and the accessory parts, and the body 31, the adapter 32, the cylinder 34, the bottom cap 37, and the top cap. The screw structure was completely abolished in each of the 38 connecting parts. This eliminates the need for special processing such as threading when forming the component at the component forming stage, enables automatic production, and reduces the cost of the component. In addition, the skill of managing the tightening torque value of the screw portion is not required even at the product assembly stage, the structure is simplified and the number of man-hours is reduced. Therefore, the manufacturing cost of the flow meter 30 can be significantly reduced.

また、本実施形態では、ストッパ３７ｃ，３８ｃと鍵孔３５ｃとによる回転式のロック機構を採用したことにより、ボディ３１に対してケース３５を強固に結合することができる。このため、安価なＡＢＳ樹脂からなるケース３５を使用することができるので、低コストで製造できるという利点がある。 Further, in the present embodiment, the case 35 can be firmly coupled to the body 31 by adopting a rotary lock mechanism including the stoppers 37c and 38c and the key hole 35c. For this reason, since case 35 which consists of cheap ABS resin can be used, there exists an advantage that it can manufacture at low cost.

ところで、上述した実施形態の流量計３０については、以下のように変形することも可能である。 By the way, the flow meter 30 of the above-described embodiment can be modified as follows.

流量計測手段を構成するフロート３６について、その形状は特に限定されない。例えば図５（ａ）に示した流量計３０Ａはフロート３６を円錐形にした例であり、図５（ｂ）に示した流量計３０Ｂはフロート３６を球形にした例である。 The shape of the float 36 constituting the flow rate measuring means is not particularly limited. Flowmeter 30A shown in FIGS. 5 (a) for example is an example in which the float 36 conically flowmeter 30B shown in FIG. 5 (b) is an example in which the float 36 into a spherical shape.

また、バルブ孔４３にニードルバルブ３３を装着して導入流量を調節できるようにしてあるが、このようなバルブは必ずしも必要な構成ではない。例えば図５（ｃ）に示した流量計３０Ｃは円錐形のフロート３６について、図５（ｄ）に示した流量計３０Ｄは球形のフロート３６について、それぞれバルブを省略した例である。この場合、バルブ孔４３にはキャップ４６を挿入し、その後ろからＣＲ形止め輪４０を嵌め込むことによりキャップ４６でバルブ孔４３を塞ぐようにする。 Further, the needle valve 33 is attached to the valve hole 43 so that the introduction flow rate can be adjusted. However, such a valve is not necessarily required. For example, for Fig. 5 (c) flow meters 30C float 36 conical shown in a flow meter 30D shown in FIG. 5 (d) for the float 36 spherical, an example of omitting the valve, respectively. In this case, the cap 46 is inserted into the valve hole 43, and the CR-type retaining ring 40 is fitted from behind to cap the valve hole 43 with the cap 46.

また、フロート３６をガイドポールで案内するようにしてもよい。例えば図６（ｅ）に示した流量計３０Ｅはニードルバルブ３３を装着した構成において、図６（ｆ）に示した流量計３０Ｆはニードルバルブ３３を省略した構成において、それぞれ上部キャップ３８のガイドポール挿入孔３８ｂと整流板３１ｃのガイドポール挿入孔３１ｂにガイドポール４８の両端部を挿入することによりフロート３６をガイドポール４８に沿って昇降自在に支持した例である。 Further, the float 36 may be guided by a guide pole. For example, the flow meter 30E shown in FIG. 6 (e) has a configuration in which the needle valve 33 is mounted, and the flow meter 30F shown in FIG. 6 (f) has a configuration in which the needle valve 33 is omitted. In this example, both ends of the guide pole 48 are inserted into the insertion hole 38b and the guide pole insertion hole 31b of the rectifying plate 31c to support the float 36 along the guide pole 48 so as to be movable up and down.

さらに、フロート３６をガイドポール４８で支持する構成の場合、フロート３６の位置を磁気センサ等によって検出することもできる。例えば図６（ｇ）に示した流量計３０Ｇはニードルバルブ３３を装着した構成において、図６（ｈ）に示した流量計３０Ｈはニードルバルブ３３を省略した構成において、それぞれフロート３６にマグネットを内蔵し、ケース３５のセンサ取付孔３５ａからホールＩＣセンサ４９を挿入してケース３５に取り付け固定することにより、ボディ３１の外部から非接触でフロート３６の位置を検出するようにした例である。 Further, when the float 36 is supported by the guide pole 48, the position of the float 36 can be detected by a magnetic sensor or the like. For example, the flow meter 30G shown in FIG. 6 (g) has a configuration in which a needle valve 33 is mounted, and the flow meter 30H in FIG. 6 (h) has a configuration in which the needle valve 33 is omitted. In this example, the Hall IC sensor 49 is inserted from the sensor mounting hole 35a of the case 35 and fixed to the case 35, thereby detecting the position of the float 36 from the outside of the body 31 in a non-contact manner.

なお、本実施形態ではフロート３６による面積式の流量計測手段を採用したが、これに替えて、例えば羽根車式やスクリュー式等のその他の方式の流量計測手段を採用することも可能である。 In the present embodiment, the area type flow rate measuring means using the float 36 is adopted, but instead of this, other types of flow rate measuring means such as an impeller type and a screw type may be adopted.

本発明の流量計の外観を示した正面図。 The front view which showed the external appearance of the flowmeter of this invention . 本発明の流量計の内部構造を示した断面図。Sectional drawing which showed the internal structure of the flowmeter of this invention . 本発明の流量計の組立時の状態を示す説明図。Explanatory drawing which shows the state at the time of the assembly of the flowmeter of this invention . 本発明の流量計の組立時の状態を示す（ａ）上面図と断面図、（ｂ）ロック機構の上面図、（ｃ）ロック機構の底面図。FIG. 3A is a top view and a cross-sectional view showing a state of the flow meter according to the present invention , FIG. 3B is a top view of the lock mechanism, and FIG. 本発明の流量計の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows the modification of the flowmeter of this invention . 本発明の流量計の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows the modification of the flowmeter of this invention . 従来の流量計の内部構造を示した断面図。Sectional drawing which showed the internal structure of the conventional flowmeter.

符号の説明Explanation of symbols

３０流量計
３１ボディ
３１ａ整流孔
３１ｂガイドポール挿入孔
３１ｃ整流板
３２アダプタ
３３ニードルバルブ
３３ａ摘み部
３４シリンダ
３４ａ切欠部
３５ケース
３５ａセンサ取付孔
３５ｂアダプタ挿入孔
３５ｃ鍵孔
３６フロート
３７底部キャップ
３７ｃストッパ
３８上部キャップ
３８ａ整流孔
３８ｂガイドポール挿入孔
３８ｃストッパ
３９パッキン
４０ＣＲ形止め輪
４１導入口
４２排出口
４３バルブ孔
４３ａ取付部
４４流体通路
４５加工孔
４６キャップ
４７流体目盛
４８ガイドポール
４９ホールＩＣセンサ 30 Flowmeter 31 Body 31a Rectifying hole 31b Guide pole insertion hole 31c Rectifying plate 32 Adapter 33 Needle valve 33a Knob part 34 Cylinder 34a Notch part 35 Case 35a Sensor mounting hole 35b Adapter insertion hole 35c Key hole 36 Float 37 Bottom cap 37c Stopper 38 Upper cap 38a Rectifying hole 38b Guide pole insertion hole 38c Stopper 39 Packing 40 CR retaining ring 41 Inlet port 42 Outlet port 43 Valve hole 43a Mounting portion 44 Fluid passage 45 Processing hole 46 Cap 47 Fluid scale 48 Guide pole 49 Hall IC sensor

Claims

流体を導入する導入口と、導入された流体を排出する排出口が開口され、導入口と排出口を連通させる流体通路が形成されたボディと、
上記ボディの流体通路内を通過する流体の流量を計測する流量計測手段と、
上記ボディの導入口と排出口にそれぞれ嵌め込まれた配管接続用のアダプタと、
上記アダプタを上記ボディに圧着固定する固定手段と、を備え、
上記固定手段は、
上記ボディの外形を囲むケースを備え、
上記ケースには上記アダプタを挿入する挿入孔が形成されており、
上記ケースの挿入孔に上記アダプタを挿入し、上記ケースを上記ボディに嵌め込んで固定する構造であり、
上記固定手段は、
上記ケースの一部に前方後円形状の鍵孔が形成され、上記ボディの対応箇所には直線部と円弧部からなる扁平楕円形のストッパが回動可能に設けられており、
上記ストッパの直線部を上記鍵孔の前方部に沿って後円部内に進入させ、上記ストッパを回して円弧部を上記鍵孔の後円部に沿って回転させると上記ストッパが上記鍵孔内にロックされるロック機構を備えた
ことを特徴とする流量計。 A body in which an introduction port for introducing a fluid, a discharge port for discharging the introduced fluid is opened, and a fluid passage that connects the introduction port and the discharge port is formed;
Flow rate measuring means for measuring the flow rate of fluid passing through the fluid passage of the body;
An adapter for pipe connection fitted into the inlet and outlet of the body,
Fixing means for crimping and fixing the adapter to the body,
The fixing means is
A case surrounding the outer shape of the body,
The case has an insertion hole for inserting the adapter,
Insert the adapter in the insertion hole of the case, Ri structures der that the casing is fixed by fitting to the body,
The fixing means is
A front rear circular key hole is formed in a part of the case, and a flat oval stopper composed of a straight portion and an arc portion is rotatably provided at a corresponding portion of the body,
When the linear portion of the stopper enters the rear circle portion along the front portion of the key hole, and the arc portion is rotated along the rear circle portion of the key hole by turning the stopper, the stopper is moved into the key hole. A flow meter comprising a lock mechanism that is locked to the head .

上記ボディの導入口から流体通路内に導入される流体の流量を調節するバルブと、バルブに一体化されたシリンダをさらに備え、上記シリンダの後部に止め輪を嵌め込むことによって上記ボディにシリンダが圧着固定されていることを特徴とする請求項１に記載の流量計。 The valve further includes a valve for adjusting the flow rate of the fluid introduced from the inlet of the body into the fluid passage, and a cylinder integrated with the valve. A retaining ring is fitted into a rear portion of the cylinder so that the cylinder is fitted to the body. The flowmeter according to claim 1 , wherein the flowmeter is fixed by crimping.

上記流量計測手段は、上記ボディが導入口から排出口に向かって流体通路の内径を拡大させたテーパ管であり、流体通路内に収容されたフロートが流体の差圧に応じて往復動作することによって流量を計測するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の流量計。 The flow rate measuring means is a taper tube in which the body expands the inner diameter of the fluid passage from the inlet to the outlet, and the float accommodated in the fluid passage reciprocates according to the differential pressure of the fluid. The flowmeter according to claim 1 or 2 , wherein the flow rate is measured by the method.

上記フロートにマグネットが内蔵され、上記ボディの外部から上記フロートの位置を検出する磁気センサが取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の流量計。 The flowmeter according to claim 3 , wherein a magnet is built in the float, and a magnetic sensor for detecting a position of the float from the outside of the body is attached.