JP4081776B1

JP4081776B1 - Method and apparatus for melting asbestos

Info

Publication number: JP4081776B1
Application number: JP2006156195A
Authority: JP
Inventors: 憲矢井上
Original assignee: 株式会社憲翔技研工業
Priority date: 2006-06-05
Filing date: 2006-06-05
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2026-06-05
Also published as: JP2008200545A

Abstract

【課題】この発明は、廃アスベストを溶融処理することを目的としたものである。
【解決手段】この発明は、アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及びアスベストを給送すると共に、前記コークスをバーナー炎で燃焼させ、該燃焼により生じた超高温の熱で、前記アスベストを溶融し、該溶融アスベストは炉外に取り出して冷却固化し、前記燃焼と溶融により生じた高温排気は、固気分離処理と冷却処理を経て外界へ放出することを特徴としたアスベストの溶融処理方法により、目的を達成した。
【選択図】図１
An object of the present invention is to melt waste asbestos.
The present invention feeds coke and asbestos to the core of an asbestos melting furnace, burns the coke with a burner flame, melts the asbestos with ultra-high temperature heat generated by the combustion, The melted asbestos is taken out of the furnace and solidified by cooling, and the high-temperature exhaust gas generated by the combustion and melting is discharged to the outside through solid-gas separation treatment and cooling treatment. Achieved.
[Selection] Figure 1

Description

この発明は、廃アスベスト及びアスベスト及びこれを含む製品（以下「アスベスト」という）を無害化処理することを目的としたアスベストの溶融処理方法及び装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for melting asbestos for the purpose of detoxifying waste asbestos, asbestos and a product containing the same (hereinafter referred to as “asbestos”).

アスベストの多くは、蛇紋岩系のクリソタイル（３ＭｇＯ・２ＳｉＯ_２・２Ｈ_２Ｏ）であり、加熱すると、約７００℃で脱水、変態し、約９００℃で無害なフォレストライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ_２）になることが知られているが、建材中に用いられていると、容易に無害化することは困難である。 Most asbestos is serpentinite chrysotile (3MgO · 2SiO ₂ · 2H ₂ O). When heated, it dehydrates and transforms at about 700 ° C and becomes harmless forestlite (2MgO · SiO ₂ ) at about 900 ° C. However, it is difficult to easily detoxify when used in building materials.

アスベストを使用した工業製品は、スレート板、水道管、耐火被覆材、ブレーキパッド、ガスケット、保温板、ロープ、パッキングなど、断熱特性上各種製品に使用された。特にスレート材として多量生産され、建材として多用されていた。 Industrial products using asbestos were used in various products due to their heat insulation properties, such as slate plates, water pipes, fireproof coatings, brake pads, gaskets, heat insulation plates, ropes, and packing. In particular, it was mass-produced as a slate material and used extensively as a building material.

然し乍ら、アスベストは、綿肺、肺癌、悪性中皮腫など、多くの健康阻害の要因となることが知られ、現在では使用禁止の建材となったのであるが、従来多量に使用されていたので、これを取り壊して生じた多量の廃材をそのまま放置し、又は通常の廃棄物と同様に廃棄すると、健康傷害を生じることが判明した。そこで、前記廃アスベストの安全処理が要請され、各種処理技術が提案されるに到ったのである。 However, asbestos is known to cause many health problems such as cotton lung, lung cancer, and malignant mesothelioma, and it has become a construction material that is now banned. It has been found that if a large amount of waste material generated by demolishing this is left as it is or disposed of in the same manner as normal waste, health injury is caused. Therefore, safety treatment of the waste asbestos has been requested, and various treatment techniques have been proposed.

前記アスベストの有害性は、その繊維質に由来するものであり、微小繊維となって飛来し、これを吸入することによって生じる綿肺、肺癌は、長い潜伏期間と、高い発病率から、悪玉物質として使用禁止された。例えば、スレート等の製造工場から１ｋｍ以内（又はそれ以上の遠距離）まで影響があると言われているが、前記のような潜伏期間が長いので、発病原因が不明のまま放置されていた。 The harmfulness of the asbestos is derived from the fiber, and it is a fine fiber that flies, and cotton lung and lung cancer caused by inhalation of the fiber are bad substances because of a long incubation period and a high incidence. As banned. For example, although it is said that there is an influence within 1 km (or longer distance) from a manufacturing plant such as a slate, since the incubation period as described above is long, the cause of the disease was left unclear.

前記発病との因果関係が明らかにされ、新規製品は製造及び使用禁止になったけれども、従来夥しく多量に使用された物を解体する時には製造時以上に多量の粉塵を生じ、かつ廃棄時にも同様の被害を生じることが判明した。そこで、使用物の取り壊しについては、特別の配慮のもとに取り壊して、これを合成樹脂袋内に収容して封入し、袋に封入したまま取扱っている。そこで、袋のまま埋設し、又は袋のまま溶融することになる。 Although the causal relationship with the disease has been clarified and the manufacture and use of new products has been banned, when dismantling a large amount of products that have been used in the past, a larger amount of dust is produced than at the time of manufacture. It was found to cause similar damage. Therefore, the used materials are demolished under special consideration, and are stored in a synthetic resin bag, which is then sealed and handled. Therefore, it is buried as a bag or melted as a bag.

従来アスベスト廃棄物の無害化処理については、埋設処理、薬品溶融処理、加熱溶融処理又は薬品による固形化処理後の埋設などが考えられるが、埋設処理は既に実行され、溶融処理についても提案はあるが、アスベストの処理として定着するには到っていない。然して埋設処理は、一種の隔離であって、根本的に無害化処理とは言えない。
特開平８−１４１５３７特開２００１−３１７７１３特許第３３５９９６４号特許第３１２０３０８号 Conventional detoxification treatment of asbestos waste includes burying treatment, chemical melting treatment, heat melting treatment or burying after solidification treatment with chemicals, etc., but the burying treatment has already been executed and there is also a proposal for melting treatment However, it has not been established as an asbestos treatment. However, the embedding process is a kind of isolation, and is not fundamentally detoxification.
JP-A-8-141537 JP 2001-317713 A Japanese Patent No. 3359964 Japanese Patent No. 3120308

従来知られているアスベスト処理方法中、埋設処理は普通に行なわれているが、埋設地の確保がむつかしいのみならば、無害化することなくそのままの状態で埋設されているので、将来何等かの原因で出て来ると、再び公害源となるおそれがあり、かつ埋設による安全性の確保にも問題点があった。 In the conventionally known asbestos treatment method, the burial process is performed normally, but if it is difficult to secure the burial site, it will be buried as it is without detoxification. If it comes out for a cause, it may become a pollution source again, and there was also a problem in securing safety by burial.

従来アスベスト廃棄物（以下「廃アスベスト」とい）に溶媒として焼却灰又は砂を混和した混合材料を油又はガスバーナーの燃焼熱により１８００℃の高温処理の提案があるが（引用文献１）、廃アスベストを焼却灰又は砂と混合しなければならない問題点があった。 Conventionally, there is a proposal of high-temperature treatment at 1800 ° C by the combustion heat of oil or gas burner using a mixture of asbestos waste (hereinafter referred to as "waste asbestos") mixed with incineration ash or sand as a solvent (cited reference 1). There was a problem that asbestos had to be mixed with incineration ash or sand.

また珪石を炉壁材とする横型回転炉を使用して溶融するとの提案もある（特許文献２）が、転炉の為に連続処理が困難になるのみならず、炉壁の珪石を利用する特質があり、これが問題点となっている。 There is also a proposal to melt using a horizontal rotary furnace that uses silica stone as the furnace wall material (Patent Document 2), but not only makes continuous processing difficult for the converter, but also uses the silica stone on the furnace wall. There are characteristics and this is a problem.

次に電気溶融炉を使用して溶融する方法も提案されている（特許文献３）。更に廃アスベストにＣａＦ_２その他を加えて（例えば廃アスベストに対し５〜１５％加入）溶融する方法も提案されているが、他物を混入する場合には、均一混入作業を必要とするのみならず、混入量によって性質の変化を生じる問題点があった。 Next, a method of melting using an electric melting furnace has also been proposed (Patent Document 3). Furthermore, a method of melting by adding CaF ₂ or the like to waste asbestos (for example, adding 5 to 15% to the waste asbestos) has also been proposed, but when mixing other materials, only uniform mixing work is required. However, there was a problem that the property was changed depending on the amount of mixing.

前記のように廃アスベストの溶融処理については、幾多の方法が提案されており、加工前のアスベストの単独繊維については１０００℃〜１１００℃で溶融し、ガラス質にすることができるとされている。然し乍ら、スレートその他、アスベストを他物と混用した製品の処理は、他の物質（例えばＣａＦ_２）を加えて１３００℃〜１４００℃で溶融し、又は加える物質によっては１０００℃〜１２００℃位で溶融できる場合もあるが、各種物質を混用した性質の異なる廃アスベストを溶融する場合に、１５００℃〜２０００℃にすれば、確実に溶融できることが判明していた。然し乍ら、１５００℃〜２０００℃の高温にするのが、燃料の燃焼によるバーナー加熱だけでは困難であるのみならず、炉心の寿命などの短命化を免れない問題点があった。 As described above, various methods have been proposed for the melting treatment of waste asbestos, and it is said that the asbestos single fiber before processing can be melted at 1000 ° C. to 1100 ° C. to be glassy. . However, in the treatment of slate and other products in which asbestos is mixed with other materials, other materials (for example, CaF ₂ ) are added and melted at 1300 ° C. to 1400 ° C., or depending on the added materials, molten at about 1000 ° C. to 1200 ° C. In some cases, it has been found that when waste asbestos having different properties mixed with various substances is melted, the temperature can be reliably melted at 1500 ° C. to 2000 ° C. However, it is difficult to raise the temperature to 1500 ° C. to 2000 ° C. only by burner heating by burning fuel, and there is a problem that the life of the core cannot be shortened.

この発明は、高温（１５００℃〜２０００℃）を得る為に、コークスを燃焼し、その熱によって廃アスベスト又はアスベストを含む廃棄物を溶融し、無害化処理することに成功し、前記従来の問題点を解決したのである。 In order to obtain a high temperature (1500 ° C. to 2000 ° C.), the present invention succeeds in combusting coke, melting waste asbestos or waste containing asbestos by the heat, and detoxifying it. The point was solved.

即ちこの発明は、アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスをバーナー炎で燃焼させ、該燃焼により１５００℃〜２０００℃の高温を発生させ、その熱で、前記アスベストを溶融し、該溶融アスベストの溶湯ができたならば、該溶湯の一部を炉外に取り出して冷却固化した後、粉砕し、前記溶融アスベストの湯温をセンサーで検出し、該湯温に基づき自動制御によりコークス及びアスベストを給送することにより、前記アスベストを溶融し、溶湯を注出して、前記給送されたアスベストの処理を連続運転すると共に、前記コークスの燃焼とアスベストの溶融により生じた高温排気は、前記１５００℃〜２０００℃の処理で無害化されており、これを固気分離処理で固形物を分離し、冷却処理により低温化して外界へ放出することを特徴としたアスベストの溶融処理方法であり、アスベストに対するコークスの使用量は、コークスの量をアスベストの量と同等から１．５倍（重量）とし、溶融炉の炉心部のアスベストの溶融の湯温を検出し、該湯温の検出に基づく自動制御により、前記コークスとアスベストを自動的に供給することを特徴とした請求項１記載のアスベストの溶融処理方法である。 That the invention is to sequentially feed the coke and packaging asbestos into the core portion of the asbestos melting furnace, the coke is burned in the burner flame, thus generating high-temperature 1500 ° C. to 2000 ° C. The combustion in the heat When the asbestos is melted and a molten metal of the molten asbestos is obtained, a part of the molten metal is taken out of the furnace, cooled and solidified, and crushed, and the temperature of the molten asbestos is detected by a sensor, by feeding the coke and asbestos by automatic control based on the hot water temperature, and melting the asbestos, the melt by pouring, as well as continuous operation processing of the feed asbestos, combustion and asbestos of the coke The high-temperature exhaust generated by the melting of the steel is rendered harmless by the treatment at 1500 ° C. to 2000 ° C. The solid matter is separated by solid-gas separation treatment, and the cooling treatment is performed. The asbestos melting treatment method is characterized in that it is cooled to a low temperature and discharged to the outside. The amount of coke used for asbestos is 1.5 times (by weight) the amount of coke equivalent to the amount of asbestos. 2. A method for melting asbestos according to claim 1, wherein the temperature of the molten asbestos in the core of the core is detected, and the coke and asbestos are automatically supplied by automatic control based on the detection of the hot water temperature. It is.

また装置の発明は、アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、アスベスト溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ、溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の一側へ、コークスを燃焼させる為のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、該排気筒の先端を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部に設けた排気口に第１排気管１３ａの基部を連結し、該第１排気管１３ａの先端は、濾過塔の下部に連結し、該濾過塔の上部に第２排気管１６ａの基端を連結し、該第２排気管１６ａの先端側は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置であり、アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、アスベスト溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の外部一側へ、コークス燃焼用のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、前記排気筒の先端をサイクロンの上部に連結し、該サイクロンに第１排気管の基部を設置し、該第１排気管の先端を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部に第２排気管の基端を連結し、該第２排気管の先端を濾過塔の上部に連結し、該濾過塔の上部に設けた空気室に、第３排気管の基部を連結し、該第３排気管は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置である。 The invention device is adapted to successively feeding the coke and packaging asbestos into the core portion of the asbestos melting furnace, a device for melting the asbestos by a high temperature combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C. the coke, asbestos melt to one side upper part of the furnace, and detects the water temperature by the sensor, set up extruder packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou by water temperature, to the bottom of the melting furnace of the asbestos, the melting asbestos Note In addition to providing an outlet, a burner device for burning coke is installed on one side of the melting furnace, a base end of an exhaust pipe is connected to the other upper side of the melting furnace, and a tip of the exhaust pipe is connected to a cooling tower. The base of the first exhaust pipe 13a is connected to an exhaust port provided in the lower part of the cooling tower, and the tip of the first exhaust pipe 13a is connected to the lower part of the filtration tower. Second exhaust pipe at the top Connecting the proximal end of the 6a, the distal end side of the second exhaust pipe 16a is melt-processing apparatus asbestos, characterized in that linked to the chimney via a blower, coke and packaging into the core portion of the asbestos melting furnace while sequentially feeding asbestos, an apparatus for melting the asbestos and the coke was hot combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C., to one side upper part of the asbestos melting furnace, and detects the water temperature by the sensor, water temperature the extruder was set up packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou, provided with a spout for molten asbestos to the bottom of the melting furnace of the asbestos, outside one side of the melting furnace, the coke combustion A burner device is installed, the base end of the exhaust pipe is connected to the other upper side of the melting furnace, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cyclone, and the base of the first exhaust pipe is connected to the cyclone Installed, connected the tip of the first exhaust pipe to the upper part of the cooling tower, connected the base end of the second exhaust pipe to the lower part of the cooling tower, and connected the tip of the second exhaust pipe to the upper part of the filtration tower The asbestos melting apparatus is characterized in that a base portion of a third exhaust pipe is connected to an air chamber provided in an upper portion of the filtration tower, and the third exhaust pipe is connected to a chimney through a blower. .

また他の発明は、アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の一側へ、コークスを燃焼させる為のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、該排気筒に熱交換器を設置し、熱交換器の加温側空気管を、前記バーナー器具の吸入側に連結し、前記排気筒の先端をサイクロンの上部に連結し、該サイクロンに第１排気管の基端を挿入設置すると共に、前記第１排気管の先端側を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部の排気口に第２排気管の基端を連結し、該第２排気管の先端を濾過塔の上部に連結し、該濾過塔の空気室に第３排気管の基端を連結し、該第３排気管の先端側は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置である。 The other invention is to sequentially feed the coke and packaging asbestos into the core portion of the asbestos melting furnace, a device for melting the asbestos and the coke was hot combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C., the melting furnace to one side upper detects water temperature by the sensor, set up extruder packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou by water temperature, the spout of the melting asbestos to the bottom of the melting furnace of the asbestos A burner device for burning coke is installed on one side of the melting furnace, a base end of an exhaust pipe is connected to the other side of the upper part of the melting furnace, and a heat exchanger is installed on the exhaust pipe. The heating side air pipe of the heat exchanger is connected to the suction side of the burner device, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cyclone, and the proximal end of the first exhaust pipe is inserted and installed in the cyclone. The first Connecting the front end side of the exhaust pipe to the upper part of the cooling tower, connecting the base end of the second exhaust pipe to the exhaust port at the lower part of the cooling tower, connecting the front end of the second exhaust pipe to the upper part of the filtration tower; The asbestos melting apparatus is characterized in that a base end of a third exhaust pipe is connected to an air chamber of the filtration tower, and a tip end side of the third exhaust pipe is connected to a chimney through a blower.

前記発明によれば、コークスを液体又は気体を燃料とするバーナーで加熱して燃焼させ、該燃焼により、１５００℃〜２０００℃の高温を発生させ、その熱で廃アスベストを溶融し、無害化処理して固化すれば硝子状の固形物となる。 According to the invention, coke liquids or gas is combusted by heating by a burner to fuel, the combustion, thus generating high-temperature 1500 ° C. to 2000 ° C., to melt the waste asbestos in the heat, detoxification When solidified, it becomes a glassy solid.

前記発明において使用するコークスの量は、廃アスベストとほぼ等量（重量）又は若干多く使用して目的を達成することができるが、前記廃アスベストがアスベストを含む建材などの場合には、建材の性質によってより多くの熱量を必要とするので、コークスの量も若干多くなる。要するに高温（１５００℃〜２０００℃）を発生し得る程度のコークス量を必要とする。 The amount of coke used in the invention can be achieved by using almost the same amount (weight) or slightly more as waste asbestos, but in the case where the waste asbestos is a building material containing asbestos, Depending on the nature, more heat is required, so the amount of coke is also slightly higher. In short, an amount of coke that can generate a high temperature (1500 ° C. to 2000 ° C.) is required.

この発明においては、排気（例えば８００℃〜１０００℃）をサイクロンに入れて固形物を分離し、冷却（１００℃〜２００℃）した後、更にフィルターにかけて濾過するので、微細粒子まで分離すると共に、冷却することができる。従って、濾過塔を出た排気は、１００℃〜１５０℃位の低温となる。 In this invention, exhaust (for example, 800 ° C. to 1000 ° C.) is put in a cyclone to separate solids, cooled (100 ° C. to 200 ° C.), and then filtered through a filter, so that fine particles are separated, Can be cooled. Therefore, the exhaust gas exiting the filter tower has a low temperature of about 100 ° C. to 150 ° C.

前記外界に放出する排気は清浄化されているので、無害であるが、この排気を温室などの暖房、浴場の湯温の調整などに使用することができる。 The exhaust discharged to the outside world is clean and harmless, but this exhaust can be used for heating a greenhouse or adjusting the hot water temperature of a bathhouse.

前記により得た廃アスベストの溶融固化物は、粒度を揃えて建材（骨材）に使用したり、道路などの地盤造成材料として使用することができる。前記において、高温排ガスに水を噴霧して冷却すれば、排気内にダイオキシンが混入されている場合であっても、分離して無害化することができる。 The melted and solidified product of waste asbestos obtained as described above can be used for building materials (aggregates) with a uniform particle size, or can be used as a ground building material for roads and the like. In the above, if the high-temperature exhaust gas is sprayed and cooled, even if dioxin is mixed in the exhaust gas, it can be separated and rendered harmless.

この発明において、高温排気と空気とを熱交換し、加熱空気（４００℃〜７００℃）をバーナーの燃焼時に必要な空気に使用すれば、熱効率を更に向上させることができる。また、高温排気でタービンを回転し、その回転力で発電機を回転すれば、発電することもできる。 In the present invention, heat efficiency can be further improved by exchanging heat between the high-temperature exhaust and air and using heated air (400 ° C. to 700 ° C.) as air necessary for combustion of the burner. In addition, power can be generated by rotating the turbine with high-temperature exhaust and rotating the generator with the rotational force.

この発明によれば、コークスの燃焼によって超高温を発現できるので廃アスベストを容易に溶融することができる効果がある。 According to this invention, since an ultra-high temperature can be expressed by the combustion of coke, there is an effect that waste asbestos can be easily melted.

またコークスと、廃アスベストを自動的に送入し、コークスをバーナーで点火して、コークスを燃焼させるので、全自動による廃アスベスト処理が連続して実施できる効果がある。 In addition, since coke and waste asbestos are automatically fed, the coke is ignited by a burner, and the coke is burned.

また排ガスを完全に浄化できるので、外界に放出し、又は温室などに再利用しても二次公害を生じるおそれはないなどの諸効果がある。 Further, since exhaust gas can be completely purified, there are various effects such that there is no possibility of causing secondary pollution even if it is released to the outside world or reused in a greenhouse or the like.

この発明は、溶融炉内にコークスと廃アスベストとを等量（重量）程度収容すると共に、灯油バーナーにより、前記コークスを燃焼させて１５００℃〜２０００℃の高温にすることにより、前記廃アスベストを溶融させる。湯温が１７００℃位となって均一溶湯となったならば、前記溶融炉の底部に設けた排出口を開いて、溶湯を取出し、冷却固化する。この場合に、溶融炉の直下から、固化場所に溶湯を導き次々と固化させ、ついで固化物を他所へ移し、次の溶湯を受け入れる必要がある。従って、自然放冷の場合には、冷却時間（例えば２４時間〜４８時間）を考慮し、固化場所の必要面積を確保する。また溶湯に冷風（例えば５℃〜１５℃）を吹きつけて風砕（粒子状に固化）する場合又は水を吹きつけて水砕する場合もあるが、何れにしても、風砕又は水砕物を水槽に導き常温にしてから、水切りし、包装して必要な場所（保管庫）に移送することも考えられる。 The present invention accommodates approximately equal amounts (weight) of coke and waste asbestos in a melting furnace, and burns the coke by a kerosene burner to a high temperature of 1500 ° C. to 2000 ° C. Melt. When the molten metal temperature reaches about 1700 ° C. and becomes a uniform molten metal, the discharge port provided at the bottom of the melting furnace is opened, the molten metal is taken out, and cooled and solidified. In this case, it is necessary to guide the molten metal from one directly below the melting furnace to the solidification site to solidify one after another, and then transfer the solidified material to another place to receive the next molten metal. Therefore, in the case of natural cooling, the required area of the solidification site is secured in consideration of the cooling time (for example, 24 hours to 48 hours). In addition, the molten metal is blown with cold air (for example, 5 ° C. to 15 ° C.) to be crushed (solidified into particles) or is blown with water to be crushed. It is also conceivable that the water is introduced into a water tank to normal temperature, drained, packaged and transferred to a necessary place (storage).

前記溶融時に生じた排気（７００℃〜１０００℃）は熱交換後又は熱交換することなく、サイクロンに導いて固気分離し、ついでシャワー（又は水噴霧下）で冷却した後（例えば１００℃〜２００℃）濾過塔に導いて水及び微小固形物を分離し、最終排気（１００℃〜１５０℃）を煙突から放出する。 The exhaust (700 ° C. to 1000 ° C.) generated at the time of melting is guided to a cyclone after heat exchange or without heat exchange and separated into solid and gas, and then cooled in a shower (or under water spray) (for example, 100 ° C. to 200 ° C.). C) led to a filtration tower to separate water and fine solids, and the final exhaust (100 ° C to 150 ° C) is discharged from the chimney.

この発明の装置は、溶融炉の底部に注出口を設け、溶融炉の上部一側に排気筒を設け、排気筒の先端をサイクロンの上部に連結し、サイクロンの排気管を冷却塔の上部に連結する。前記冷却塔の上部には水の噴霧手段を設ける。前記冷却塔に排気管を連結し、この排気管を濾過塔に導く。次に濾過塔の排気管を煙突に連結して、排気を外界に放出する。 In the apparatus of the present invention, a spout is provided at the bottom of the melting furnace, an exhaust pipe is provided on one side of the upper part of the melting furnace, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cyclone, and the exhaust pipe of the cyclone is provided above the cooling tower. Link. Water spraying means is provided in the upper part of the cooling tower. An exhaust pipe is connected to the cooling tower, and the exhaust pipe is led to the filtration tower. Next, the exhaust pipe of the filtration tower is connected to the chimney to discharge the exhaust to the outside.

前記により生じた溶湯の固化物は、無害化しているので、適度の粒度にすれば建材その他に使用することができる。前記排気は無害であるから、そのまま放出しても二次公害を生じるおそれはないが、この排気は未だ１００℃〜１５０℃の温度を保有しているので、そのまま放出することなく、温室の暖房、溶湯の湯温上昇などに用いることもできる。 Since the solidified product of the molten metal produced as described above is rendered harmless, it can be used for building materials and the like if it has an appropriate particle size. Since the exhaust is harmless, there is no risk of causing secondary pollution even if it is released as it is, but since this exhaust still has a temperature of 100 ° C. to 150 ° C., it is not emitted as it is, and heating of the greenhouse It can also be used to increase the temperature of molten metal.

また高温排気が連続的に生成されることになるので、タービンを回転させ、発電機を用いて発電することもできる。 Further, since the high-temperature exhaust gas is continuously generated, it is possible to generate power using a generator by rotating the turbine.

この発明の実施例を図１について説明すると、溶融炉１へ、廃アスベスト（ビニール包装袋入り）１００ｋｇと、コークス１００ｋｇを押出機２により収容した後、灯油バーナー３により発生させた燃焼炎を前記コークス２０に吹きつけて、これを燃焼させ、炉内温度を急上昇（３０分位）させて、廃アスベスト２１を溶融（当初１５００℃〜２０００℃の間）させる。前記廃アスベスト２１が溶融したならば、更にコークス１００ｋｇと廃アスベスト１００ｋｇを追加する。この追加のタイミングは溶湯の状態を見乍ら行なうが、前記コークス及びアスベストを分給（例えば３０ｋｇ〜５０ｋｇ）して給送することもできる。何れにしても湯温とその状態をセンサーで検出し、自動的に給送し、継続運転する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1. After 100 kg of waste asbestos (in a plastic packaging bag) and 100 kg of coke are stored in an extruder 2 in a melting furnace 1, the combustion flame generated by a kerosene burner 3 is The coke 20 is blown and burned, the furnace temperature is rapidly increased (about 30 minutes), and the waste asbestos 21 is melted (initially between 1500 ° C. and 2000 ° C.). When the waste asbestos 21 is melted, 100 kg of coke and 100 kg of waste asbestos are further added. Although this additional timing is performed in view of the state of the molten metal, the coke and asbestos can be supplied in a divided manner (for example, 30 kg to 50 kg). In any case, the hot water temperature and its state are detected by a sensor, automatically fed, and continuously operated.

前記溶湯が、例えば１７００℃前後に安定したならば、炉底の注出口からアスベスト溶湯を取出す。前記において、３００ｋｇ〜５００ｋｇの廃アスベストの溶湯ができたならば、１００ｋｇ〜２００ｋｇの溶湯を緩徐に注出すると共に、前記廃アスベスト及びコークスを間欠的に給送して、溶融と、注出のバランスをとれば、連続運転することができる。 When the molten metal is stabilized at, for example, around 1700 ° C., the molten asbestos is taken out from the outlet at the bottom of the furnace. In the above, when 300 kg to 500 kg of molten asbestos melt is made, 100 kg to 200 kg of molten melt is slowly poured out, and the waste asbestos and coke are intermittently fed to melt and pour out. If balanced, continuous operation is possible.

前記溶融により生じた排気は、熱交換器２２を介して低温化（例えば７００℃〜１０００℃を５００℃〜８００℃）した後、サイクロン４の上部へ入り、固気分離して、第１排気管１１を経て冷却塔５へ入る。前記冷却塔５ではノズル１２からの水の噴霧を受けて冷却され（例えば５００℃〜２００℃）、第２排気管１３を経て濾過塔６へ送られる。排気は、濾過塔６で微小粒子を分離した後、第３排気管１６を経て煙突１７へ放出される。前記第３排気管１６には、送風機７が介装されて、煙突１７へ強制排気される。また第３排気管１６には、バルブ８を介して分岐管１０を連結し、分岐管１０を温室２３の暖房又は湯温２４の熱源に利用した後、外界へ排気される。前記濾過塔には、例えばフィルター（繊維など）が充填されており、微粒子を分離する。 The exhaust generated by the melting is lowered in temperature (for example, 700 ° C. to 1000 ° C. from 500 ° C. to 800 ° C.) through the heat exchanger 22, and then enters the upper part of the cyclone 4 and is separated into solid and gas, and then the first exhaust pipe 11 enters the cooling tower 5. The cooling tower 5 is cooled by receiving water spray from the nozzle 12 (for example, 500 ° C. to 200 ° C.), and is sent to the filtration tower 6 through the second exhaust pipe 13. The exhaust gas is separated into fine particles by the filtration tower 6 and then discharged to the chimney 17 through the third exhaust pipe 16. A blower 7 is interposed in the third exhaust pipe 16 and forcedly exhausted to the chimney 17. Further, the branch pipe 10 is connected to the third exhaust pipe 16 via the valve 8, and the branch pipe 10 is used as a heating source of the greenhouse 23 or a heat source of the hot water temperature 24 and then exhausted to the outside. The filter tower is filled with, for example, a filter (fiber or the like) and separates fine particles.

前記において、７００℃〜１０００℃の排気によりタービン２５を回転させ、これにより発電機２６を回転すれば、電気を生成することができるので、廃アスベスト処理に必要な電気は自給できることになる。前記タービンについては、既存のタービンを用い、必要に応じ排気温を９００℃以上に加熱上昇させることもできる。 In the above, if the turbine 25 is rotated by the exhaust gas at 700 ° C. to 1000 ° C., and the generator 26 is thereby rotated, electricity can be generated, so that the electricity necessary for the waste asbestos treatment can be supplied by itself. About the said turbine, the exhaust temperature can also be heated up to 900 degreeC or more as needed using the existing turbine.

前記において、排気を熱交換して熱風を得ることができれば、この高温熱風をバーナーの給気に供給して熱効率の向上を図ることができる。 In the above, if hot air can be obtained by exchanging heat between the exhaust gases, this high-temperature hot air can be supplied to the supply air of the burner to improve the thermal efficiency.

この発明の装置の実施例を図２、３、４について説明すると、溶融炉１の炉心底に、注出口２７を設け、炉心部一側にバーナー口２８を設けて灯油バーナー３を臨ませる。前記溶融炉１の上部に排気筒９を連結すると共に、上部側壁へ、コークス２０と、廃アスベスト２１の投入口５５を開口してあり、該投入口５５には押出機２が臨ませてある。 An embodiment of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 4. A pouring outlet 27 is provided at the core bottom of the melting furnace 1, and a burner port 28 is provided on one side of the core portion to face the kerosene burner 3. An exhaust pipe 9 is connected to the upper part of the melting furnace 1, and a coke 20 and a charging port 55 for waste asbestos 21 are opened on the upper side wall, and the extruder 2 faces the charging port 55. .

前記排気筒９の先端側は、サイクロン４の上部に連結され、サイクロン４の上部には第１排気管１１の基部が挿入開口され、第１排気管１１の先端部は、冷却塔５の上部に挿入して連結されている。前記冷却塔５の下部に第２排気管１３の基部を連結し、第２排気管１３の先端部は濾過塔６の上部に連結し、該濾過塔６の上部に設けた空気室７５に第３排気管１６の基端側を連結し、該第３排気管１６の先端側は、ポンプ７を介し、煙突１７に連結してある。 The front end side of the exhaust tube 9 is connected to the upper part of the cyclone 4, and the base part of the first exhaust pipe 11 is inserted into the upper part of the cyclone 4, and the front end part of the first exhaust pipe 11 is the upper part of the cooling tower 5. Is inserted and connected. The base of the second exhaust pipe 13 is connected to the lower part of the cooling tower 5, the tip of the second exhaust pipe 13 is connected to the upper part of the filtration tower 6, and the air chamber 75 provided at the upper part of the filtration tower 6 is connected to the air chamber 75. The proximal end side of the third exhaust pipe 16 is connected, and the distal end side of the third exhaust pipe 16 is connected to the chimney 17 via the pump 7.

前記押出機２について、その動作を説明すると、油圧シリンダー３４のロッド３５を矢示３６のように動かしてゲート１８を開き、ホッパー１９から投入室２９へ、コークス２０を必要量（例えば１００ｋｇ）投入（自重）した後、前記ロッド３５を矢示３７の方向へ動かしてゲート１８を閉じる。次に仕切壁３３を矢示２９の方向へ移動させて、投入口５５と連通させると共に、油圧シリンダー１４へ加圧油を送入して、ロッド１５を矢示３０の方向へ押し出すと、前記コークス２０は、矢示３０、３１のように溶融炉１内へ落下し、炉心部１ａへ自重で給送される。ついでロッド１５を矢示３２のように引込め（旧位置へもどす）、仕切壁３３を矢示６４の方向へ移動させると、投入室２９は、コークス２０を供給する前の状態にもどる。前記コークス２０及び廃アスベスト２１の供給は、炉心部１ａの温度を測定し（例えば１７００℃前後）、これによって供給するか否かを自動制御することができる（図４）。 The operation of the extruder 2 will be described. The rod 35 of the hydraulic cylinder 34 is moved as shown by an arrow 36 to open the gate 18 and the required amount (for example, 100 kg) of coke 20 is charged from the hopper 19 to the charging chamber 29. After (self-weight), the rod 35 is moved in the direction of the arrow 37 to close the gate 18. Next, the partition wall 33 is moved in the direction of arrow 29 to communicate with the input port 55, and pressurized oil is fed into the hydraulic cylinder 14 to push out the rod 15 in the direction of arrow 30. The coke 20 falls into the melting furnace 1 as indicated by arrows 30 and 31, and is fed to the core 1a by its own weight. Next, when the rod 15 is retracted (returned to the old position) as indicated by arrow 32 and the partition wall 33 is moved in the direction indicated by arrow 64, the charging chamber 29 returns to the state before the coke 20 is supplied. The supply of the coke 20 and the waste asbestos 21 can be automatically controlled by measuring the temperature of the core portion 1a (for example, around 1700 ° C.) and thereby supplying the same (FIG. 4).

前記実施例において、溶融炉１内で発生した排気は、排気筒９内を矢示４１のように流動し、サイクロン４内へ入って、矢示４２のように螺旋状に下降した後、第１排気管１１内を矢示４３、３８、３９のように流動して矢示４０のように冷却塔５内へ入る。前記冷却塔５内で矢示４４のように水の噴霧により冷却される。図中５４、６５は水分離器である。前記サイクロン４で分離された灰４５と、冷却塔５で分離された灰４６及び濾過塔６で分離された灰５０は、何れもパイプ６６、６７、６８を経て灰溜槽４７に集積される。またアスベストの溶湯は注出口２７より出て固化室７４で固化する。 In the above embodiment, the exhaust gas generated in the melting furnace 1 flows in the exhaust tube 9 as indicated by an arrow 41, enters the cyclone 4 and descends in a spiral shape as indicated by an arrow 42. 1 Flows in the exhaust pipe 11 as indicated by arrows 43, 38, 39 and enters the cooling tower 5 as indicated by arrows 40. The cooling tower 5 is cooled by spraying water as indicated by an arrow 44. In the figure, 54 and 65 are water separators. The ash 45 separated by the cyclone 4, the ash 46 separated by the cooling tower 5, and the ash 50 separated by the filter tower 6 are all accumulated in the ash tank 47 through pipes 66, 67 and 68. The asbestos melt is discharged from the spout 27 and solidified in the solidification chamber 74.

前記装置の各部動作は、総て温度記録計５１の記録の出力を制御器５３に入れて自動制御部（例えば、コークス、廃アスベストの供給）を制御する。 In the operation of each part of the apparatus, the recording output of the temperature recorder 51 is input to the controller 53 to control an automatic control unit (for example, supply of coke and waste asbestos).

前記において濾過塔６を出た排気は、矢示４８、４９のように流動して煙突１７から矢示５６のように放出される。この場合に、第３排気管１６には送風機７が介装してあるので、効率よく強制排気することができる。 The exhaust gas exiting the filtration tower 6 flows as indicated by arrows 48 and 49 and is discharged from the chimney 17 as indicated by an arrow 56. In this case, since the blower 7 is interposed in the third exhaust pipe 16, the forced exhaust can be efficiently performed.

また水槽７１、ポンプ６９、７０により必要場所へ送水し、エアコンプレッサー７２により加圧エアを送って噴霧する。次に灯油タンク５７からバーナー３へ灯油を給送する。前記温度記録計５１は、バーナー部分、炉心部、熱交換器内、排気管内などの温度を計測し、記録する。 Further, water is sent to a necessary place by a water tank 71 and pumps 69 and 70, and pressurized air is sent and sprayed by an air compressor 72. Next, kerosene is fed from the kerosene tank 57 to the burner 3. The temperature recorder 51 measures and records the temperature in the burner portion, the core portion, the heat exchanger, the exhaust pipe, and the like.

この発明の装置の実施例を図７について説明すると、溶融炉１の炉心底に、注出口２７を設け、炉心部一側にバーナー口２８を設けて灯油バーナー３を臨ませる。前記溶融炉１の上部に排気筒９を連結すると共に、上部側壁へ、コークス２０と、廃アスベスト２１の投入口５５を開口してあり、該投入口５５には押出機２が臨ませてある。 An embodiment of the apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. 7. A pouring outlet 27 is provided at the core bottom of the melting furnace 1, and a burner port 28 is provided on one side of the core portion to face the kerosene burner 3. An exhaust pipe 9 is connected to the upper part of the melting furnace 1, and a coke 20 and a charging port 55 for waste asbestos 21 are opened on the upper side wall, and the extruder 2 faces the charging port 55. .

前記排気筒９の先端側は、冷却塔５の上部に連結されている。前記冷却塔５の下部に第１排気管１３ａの基部を連結し、第１排気管１３ａの先端部は濾過塔６の下部に連結し、該濾過塔６の排気は、その上部に連結した第２排気管１６ａの基端側を連結し、その先端側は、ポンプ７を介し、煙突１７に連結してある。前記押出機２の構造、作用効果は実施例２と同一に付その説明を省略する。 The front end side of the exhaust pipe 9 is connected to the upper part of the cooling tower 5. The base of the first exhaust pipe 13a is connected to the lower part of the cooling tower 5, the tip of the first exhaust pipe 13a is connected to the lower part of the filter tower 6, and the exhaust of the filter tower 6 is connected to the upper part thereof. 2 The base end side of the exhaust pipe 16 a is connected, and the tip end side is connected to the chimney 17 via the pump 7. The structure and operational effects of the extruder 2 are the same as those of the second embodiment, and the description thereof is omitted.

前記実施例において、溶融炉１内で発生した排気は、排気筒９内を矢示５８、５９、６０、６１のように流動して矢示６２のように冷却塔５内に入り、ノズル１２からの水の噴霧により冷却される。 In the above embodiment, the exhaust gas generated in the melting furnace 1 flows in the exhaust tube 9 as indicated by arrows 58, 59, 60, 61 and enters the cooling tower 5 as indicated by the arrow 62. It is cooled by spraying water from.

前記により冷却された気体は、第１排気管１３ａを経て濾過塔６に入る。この濾過塔６の排気は第２排気管１６ａと、ポンプ７を経て煙突１７に連結され、煙突１７から外界へ放出される。前記冷却塔５で分離された灰４６と、濾過塔で分離された灰５０は、何れも灰溜４７へ集積される。図中５１は温度記録計であって、その出力を制御器５３に入力し、コークス及びアスベストの自動供給を制御する。また水槽７１にポンプ６９、７０を設置して、ノズル１２又は溶湯取出し口に送水し、その冷却に使用する。またコンプレッサー７２は、冷却塔５又は濾過塔６の空気供給に用いる。また油タンク５７の油は、油ポンプ６３によりバーナー３に送られる。図中５２はＣＯ_２、Ｏ_２の濃度計である。前記温度記録計は、炉の上部、炉心部、排気筒内の排気、排気管内などの温度を測定し、その出力を制御器５３に入力して、関連各部を制御する。例えば炉心部の温度が低くなる前にコークスを自動供給する。 The gas cooled by the above enters the filtration tower 6 through the first exhaust pipe 13a. The exhaust from the filtration tower 6 is connected to the chimney 17 through the second exhaust pipe 16a and the pump 7, and is discharged from the chimney 17 to the outside. Both the ash 46 separated by the cooling tower 5 and the ash 50 separated by the filtration tower are accumulated in the ash reservoir 47. In the figure, 51 is a temperature recorder, and its output is input to the controller 53 to control the automatic supply of coke and asbestos. Pumps 69 and 70 are installed in the water tank 71, and water is supplied to the nozzle 12 or the molten metal outlet, and used for cooling. The compressor 72 is used for supplying air to the cooling tower 5 or the filtration tower 6. The oil in the oil tank 57 is sent to the burner 3 by the oil pump 63. In the figure, 52 is a concentration meter for CO ₂ and O ₂ . The temperature recorder measures the temperature of the upper part of the furnace, the core part, the exhaust in the exhaust stack, the exhaust pipe, and the like, and inputs the output to the controller 53 to control each related part. For example, coke is automatically supplied before the temperature of the core decreases.

この発明の実施例のブロック図。The block diagram of the Example of this invention. 同じく装置の一部を省略した正面図。The front view which abbreviate | omitted a part of apparatus similarly. 同じく平面図。FIG. 同じく溶融炉の一部断面拡大図。The partial cross-sectional enlarged view of a melting furnace. 同じく溶融炉の一部断面図。The partial sectional view of a melting furnace. 同じく浄化装置の一部拡大図。Similarly, a partially enlarged view of the purification device. 同じく他の実施例の一部断面図。The partial sectional view of other examples similarly.

符号の説明Explanation of symbols

１溶融炉
２押出機
３灯油バーナー
４サイクロン
５冷却塔
６濾過塔
７送風機
８バルブ
９排気筒
１０分岐管
１１第１排気管
１２ノズル
１３第２排気管
１４油圧シリンダー
１５ロッド
１６第３排気管
１７煙突
１８ゲート
１９ホッパー
２０コークス
２１廃アスベスト
２２熱交換器
２３温室
２４温湯
２５タービン
２６発電機
２７注出口
２８投入口
３３仕切壁
３４油圧シリンダー
３５ロッド
４１水槽
４２ａ、４２ｂポンプ
４３エアコンプレッサー
４５灰
４６灰
４７灰溜
５０灰
５１温度記録計
５２ＣＯ２、ＣＯの濃度計
５３制御器
５４水分離器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Melting furnace 2 Extruder 3 Kerosene burner 4 Cyclone 5 Cooling tower 6 Filtration tower 7 Blower 8 Valve 9 Exhaust pipe 10 Branch pipe 11 First exhaust pipe 12 Nozzle 13 Second exhaust pipe 14 Hydraulic cylinder 15 Rod 16 Third exhaust pipe 17 Chimney 18 Gate 19 Hopper 20 Coke 21 Waste asbestos 22 Heat exchanger 23 Greenhouse 24 Hot water 25 Turbine 26 Generator 27 Outlet 28 Input port 33 Partition wall 34 Hydraulic cylinder 35 Rod 41 Water tank 42a, 42b Pump 43 Air compressor 45 Ash 46 Ash 47 Ash reservoir 50 Ash 51 Temperature recorder 52 CO2, CO concentration meter 53 Controller 54 Water separator

Claims

アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスをバーナー炎で燃焼させ、該燃焼により１５００℃〜２０００℃の高温を発生させ、その熱で、前記アスベストを溶融し、該溶融アスベストの溶湯ができたならば、該溶湯の一部を炉外に取り出して冷却固化した後、粉砕し、前記溶融アスベストの湯温をセンサーで検出し、該湯温に基づき自動制御によりコークス及びアスベストを給送することにより、前記アスベストを溶融し、溶湯を注出して、前記給送されたアスベストの処理を連続運転すると共に、前記コークスの燃焼とアスベストの溶融により生じた高温排気は、前記１５００℃〜２０００℃の処理で無害化されており、これを固気分離処理で固形物を分離し、冷却処理により低温化して外界へ放出することを特徴としたアスベストの溶融処理方法。 Thereby sequentially feeding the coke and packaging asbestos into the core portion of the asbestos melting furnace, the coke is burned in the burner flame, thus generating high-temperature 1500 ° C. to 2000 ° C. The combustion in the heat, melting the asbestos When the molten asbestos melt is made, a part of the melt is taken out of the furnace, solidified by cooling, and then pulverized. The temperature of the molten asbestos is detected by a sensor, and the molten asbestos is automatically detected based on the temperature of the melt. by feeding the coke and asbestos by the control, and melting the asbestos, the melt by pouring, as well as continuous operation processing of the feed asbestos, caused by melting of the combustion and asbestos of the coke The high-temperature exhaust gas is rendered harmless by the treatment at 1500 ° C. to 2000 ° C., and the solid matter is separated by solid-gas separation treatment, and the temperature is lowered by cooling treatment. Melt processing method asbestos was characterized by releasing to the outside world.

アスベストに対するコークスの使用量は、コークスの量をアスベストの量と同等から１．５倍（重量）とし、溶融炉の炉心部のアスベストの溶融の湯温を検出し、該湯温の検出に基づく自動制御により、前記コークスとアスベストを自動的に供給することを特徴とした請求項１記載のアスベストの溶融処理方法。 The amount of coke used for asbestos is based on the detection of the hot water temperature by detecting the hot water temperature of the asbestos melt in the core of the melting furnace by increasing the amount of coke to 1.5 times the weight of the asbestos (weight). 2. The asbestos melting method according to claim 1, wherein the coke and asbestos are automatically supplied by automatic control.

アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、アスベスト溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ、溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の一側へ、コークスを燃焼させる為のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、該排気筒の先端を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部に設けた排気口に第１排気管１３ａの基部を連結し、該第１排気管１３ａの先端は、濾過塔の下部に連結し、該濾過塔の上部に第２排気管１６ａの基端を連結し、該第２排気管１６ａの先端側は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置。 Into the core portion of the asbestos melting furnace while sequentially feeding the coke and packaging asbestos, an apparatus for melting the asbestos and the coke was hot combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C., to one side upper part of the asbestos melting furnace detects the hot water temperature by the sensor, the set up extruder packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou by water temperature, to the bottom of the melting furnace of the asbestos, provided spout molten asbestos, the A burner apparatus for burning coke is installed on one side of the melting furnace, the base end of the exhaust pipe is connected to the other side of the upper part of the melting furnace, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cooling tower, The base of the first exhaust pipe 13a is connected to an exhaust port provided in the lower part of the cooling tower, the tip of the first exhaust pipe 13a is connected to the lower part of the filtration tower, and the second exhaust pipe is connected to the upper part of the filtration tower. Connect the base end of 16a , The distal end side of the second exhaust pipe 16a is melt-processing apparatus asbestos, characterized in that linked to the chimney via a blower.

アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、アスベスト溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の外部一側へ、コークス燃焼用のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、前記排気筒の先端をサイクロンの上部に連結し、該サイクロンに第１排気管の基部を設置し、該第１排気管の先端を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部に第２排気管の基端を連結し、該第２排気管の先端を濾過塔の上部に連結し、該濾過塔の上部に設けた空気室に、第３排気管の基部を連結し、該第３排気管は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置。 Into the core portion of the asbestos melting furnace while sequentially feeding the coke and packaging asbestos, an apparatus for melting the asbestos and the coke was hot combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C., to one side upper part of the asbestos melting furnace , the detecting the water temperature by the sensor, set up extruder packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou by water temperature, provided spout molten asbestos to the bottom of the melting furnace of the asbestos, the molten A burner device for coke combustion is installed on the outer side of the furnace, the base end of the exhaust pipe is connected to the other upper side of the melting furnace, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cyclone, and the cyclone is connected to the cyclone. The base of the first exhaust pipe is installed, the tip of the first exhaust pipe is connected to the upper part of the cooling tower, the base end of the second exhaust pipe is connected to the lower part of the cooling tower, and the tip of the second exhaust pipe The top of the filtration tower Linked to the air chamber provided in the upper portion of the filtration tower, the base of the third exhaust pipe connecting, the third exhaust pipe melt processing apparatus asbestos, characterized in that linked to the chimney via a blower.

アスベスト溶融炉の炉心部へコークス及び包装アスベストを順次給送すると共に、前記コークスを１５００℃〜２０００℃の高温燃焼させて前記アスベストを溶融する装置であって、溶融炉の一側上部へ、センサーにより湯温を検出し、湯温により給送量を制御される包装アスベストとコークスの押出機を設置し、前記アスベストの溶融炉の底部へ溶融アスベストの注出口を設けると共に、前記溶融炉の一側へ、コークスを燃焼させる為のバーナー器具を設置し、前記溶融炉の上部他側に排気筒の基端を連結し、該排気筒に熱交換器を設置し、熱交換器の加温側空気管を、前記バーナー器具の吸入側に連結し、前記排気筒の先端をサイクロンの上部に連結し、該サイクロンに第１排気管の基端を挿入設置すると共に、前記第１排気管の先端側を冷却塔の上部に連結し、該冷却塔の下部の排気口に第２排気管の基端を連結し、該第２排気管の先端を濾過塔の上部に連結し、該濾過塔の空気室に第３排気管の基端を連結し、該第３排気管の先端側は送風機を介して煙突に連結したことを特徴とするアスベストの溶融処理装置。 Thereby sequentially feeding the coke and packaging asbestos into the core portion of the asbestos melting furnace, a device for melting the asbestos by a high temperature combustion of 1500 ° C. to 2000 ° C. the coke, to the one side upper part of the melting furnace, sensor by detecting a hot water temperature, the hot water temperature by installing the extruder packaging asbestos and coke that is controlled feeding Okuryou, provided spout molten asbestos to the bottom of the melting furnace of the asbestos, the melting furnace A burner device for burning coke is installed on one side, the base end of an exhaust pipe is connected to the other upper side of the melting furnace, a heat exchanger is installed on the exhaust pipe, and a heat exchanger is added. The warm side air pipe is connected to the suction side of the burner device, the tip of the exhaust pipe is connected to the upper part of the cyclone, the base end of the first exhaust pipe is inserted and installed in the cyclone, and the first exhaust pipe Tip side Connected to the upper part of the cooling tower, the base end of the second exhaust pipe is connected to the exhaust port at the lower part of the cooling tower, the tip of the second exhaust pipe is connected to the upper part of the filtration tower, and the air chamber of the filtration tower An asbestos melting apparatus characterized in that the base end of the third exhaust pipe is connected to the first exhaust pipe, and the tip end side of the third exhaust pipe is connected to the chimney through a blower.