JP4081504B1 - Boot shape holder and method - Google Patents

Abstract

【課題】ブーツを一定の形状に保持するとともに、その間においてブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去可能なブーツ形状保持体及び方法を提供する。
【解決手段】予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の空気室１１を幅方向へ所定の間隔をおいて列状に配置させたプラスチックシート１０を幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされたブーツ形状保持体１を、ブーツの胴筒部２１に嵌挿し、これに伴って互いに隣接する空気室１１同士を圧迫させることにより、嵌挿されたブーツ形状保持体１に外接する胴筒部２１へ膨張力を負荷する。
【選択図】図１Provided is a boot-shaped holding body and method capable of removing malodor from the inner bottom by holding the boot in a fixed shape and allowing the boot inner bottom and the outside air to be released in the meantime.
SOLUTION: A plastic sheet 10 in which strip-like air chambers 11 vertically filled with gas are arranged in a row at predetermined intervals in the width direction is rolled and connected in the width direction. The boot-shaped holding body 1 having a cylindrical shape is inserted into the trunk cylinder portion 21 of the boot, and the air chambers 11 adjacent to each other are pressed together with the boot-shaped holding body 1 to circumscribe the inserted boot-shaped holding body 1. An expansion force is applied to the barrel portion 21 to be performed.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体及び方法に関するものである。   The present invention relates to a boot shape holder and method for holding a boot in a fixed shape.

ロングブーツ等を脱いで玄関等に置いた状態において、ブーツの胴筒部が容易に折り曲がってしまう。かかる状態で長時間放置しておくと、胴筒部における折れ曲がった箇所において皴が付き、さらには型崩れを起こしてしまう可能性もある。このため、ブーツを長時間に亘り使用しないときには、胴筒部が折れ曲がらないようにして保管する必要がある。   When the long boot or the like is removed and placed at the entrance or the like, the barrel portion of the boot is easily bent. If left in such a state for a long time, there is a possibility that wrinkles will occur at the bent portion in the barrel portion and that the shape may be lost. For this reason, when the boot is not used for a long time, it is necessary to store it so that the barrel portion is not bent.

従来においては、このようなブーツの胴筒部における折れ曲がりを防止するために、ブーツキーパーが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このブーツキーパーは、ブーツの胴筒部に嵌挿して胴筒部の形状を保持するものであって、胴筒部の足首関節付近に付いた皴を押し伸ばすための皴伸ばし部材を有している。また、特許文献２における開示技術では、圧縮空気注入・排出用バルブから空気を注入することにより、ブーツの胴筒部内において膨出可能な外形を備えた透明プラスチック製袋体により構成した形状保持具も提案されている。この特許文献２の開示技術では、圧縮空気の充填により袋体を膨出可能なので、これをブーツ胴筒部に嵌挿しておくことにより、ブーツは折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することができる。   Conventionally, a boot keeper has been proposed in order to prevent such bending of the boot barrel (see, for example, Patent Document 1). This boot keeper is to be inserted into the trunk cylinder portion of the boot to maintain the shape of the trunk cylinder portion, and has a heel stretching member for pushing and stretching the heel attached to the vicinity of the ankle joint of the trunk cylinder portion. Yes. Further, in the disclosed technique in Patent Document 2, a shape holder constituted by a transparent plastic bag body having an outer shape capable of bulging in a trunk cylinder portion of a boot by injecting air from a compressed air injection / discharge valve. Has also been proposed. In the technique disclosed in Patent Document 2, since the bag body can be bulged by filling with compressed air, the boot does not break and does not fall down by itself by being inserted into the boot barrel. Therefore, it can greatly contribute to the shape maintenance.

ところで、足を嵌挿するかかとからつま先に至るまでのブーツ内底部は、足裏からの汗を吸収してしまう。かかるブーツを履いて歩き続けると摩擦が加わり、ブーツ内の温度が上昇し、汗による雑菌によって繁殖しやすい環境を作り出す原因となる。このような雑菌を繁殖させないようにするためには、内底部の湿気を放出しなければならない。   By the way, the boot inner bottom from the heel where the foot is inserted to the toe absorbs sweat from the sole. If you keep walking while wearing such boots, friction will be applied, the temperature inside the boots will rise, and it will cause an environment that is easy to breed by germs due to sweat. In order to prevent such germs from propagating, moisture at the inner bottom must be released.

しかしながら、この特許文献１の開示技術のブーツキーパーは、胴筒部より長い布袋を封入した柱状として構成している。このような構成からなるブーツキーパーをブーツの胴筒部に嵌挿すると、上述した内底部が外気から密閉された状態となる。特許文献２の開示技術も、袋体をブーツ胴筒部内で膨出させる構成としていることから、同様にブーツ内底部が外気から密閉された状態となる。   However, the boot keeper disclosed in Patent Document 1 is configured as a column shape in which a cloth bag longer than the trunk portion is enclosed. When the boot keeper having such a configuration is fitted into the trunk cylinder portion of the boot, the above-described inner bottom portion is sealed from the outside air. Since the technology disclosed in Patent Document 2 is also configured to swell the bag body in the boot barrel, the boot inner bottom is similarly sealed from the outside air.

その結果、ブーツ内底部における湿気を放出することができず、雑菌の繁殖の原因となり、悪臭を放つ原因ともなっていた。
特開２００５−６９１５号公報 特開２００２−２２３８１３号公報 As a result, moisture at the bottom of the boot could not be released, causing germs to propagate and causing odors.
JP 2005-6915 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-223813

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ブーツを一定の形状に保持するとともに、その間においてブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去可能なブーツ形状保持体及び方法を提供することにある。   Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to hold the boot in a certain shape and to allow the inside of the boot and the outside air to be opened in the meantime. Thus, an object of the present invention is to provide a boot-shaped holding body and method capable of removing malodor from the inner bottom.

本発明を適用したブーツ形状保持体は、上述した課題を解決するために、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて円筒状とした本体部として上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とされ、上記本体部の側壁面下部に設けられた貫通孔、又は上記本体部の側壁下端に形成された溝部とを備え、上記本体部は、封入された上記気体により定形性を呈することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, the boot shape holding body to which the present invention is applied is a partition wall in the boot shape holding body for holding the shape of the trunk cylinder portion by being fitted into the trunk cylinder portion of the boot. In addition, a plurality of strip-like air chambers that are elongated in the vertical direction and connected to each other at the upper and lower ends are arranged in a row in the width direction, and a plastic sheet previously sealed with gas is rounded in the width direction to be cylindrical The main body includes a through-hole provided in a lower portion of the side wall surface of the main body, or a groove formed at a lower end of the side wall of the main body. The part is characterized by exhibiting a regularity by the enclosed gas.

また、本発明を適用したブーツ形状保持体は、上述した課題を解決するために、ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、これを本体部として上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とされ、互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力が負荷され、上記本体部の側壁面下部に設けられた貫通孔、又は上記本体部の側壁下端に形成された溝部とをさらに備え、上記本体部は、封入された上記気体により定形性を呈することを特徴とする。   Further, in order to solve the above-described problems, a boot-shaped holding body to which the present invention is applied is preliminarily gasified in a boot-shaped holding body that holds the shape of the trunk cylinder portion by being inserted into the trunk cylinder portion of the boot. A plastic sheet in which a plurality of strip-like air chambers elongated in the up-down direction and arranged in a row in the width direction is rounded in the width direction and connected to form a cylindrical shape. It is possible to insert into the barrel portion of the boot, and the adjacent air chambers are pressed against each other so that an expansion force is applied to the circumscribed barrel portion and is provided at the lower side wall surface of the main body portion. And a groove formed in the lower end of the side wall of the main body, and the main body exhibits a fixed shape due to the enclosed gas.

上述した構成からなる本発明では、空気室同士の圧迫により、空気室は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになり、胴筒部には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツにおける胴筒部は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。また、円筒状に構成されていることにより、ブーツ内底部と外気と開放可能とすることにより、当該内底部からの悪臭を除去することが可能となる。   In the present invention having the above-described configuration, the compression force between the air chambers causes an expansion force f to push the air chambers toward the outside, so that the diameter of the barrel portion is always increased outward. Therefore, the trunk portion of the boot does not break and does not fall on its own, which can greatly contribute to the shape retention. Further, by being configured in a cylindrical shape, it is possible to remove bad odor from the inner bottom portion by allowing the boot inner bottom portion and the outside air to be opened.

以下、本発明を実施するための最良の形態として、ブーツを一定の形状に保持するためのブーツ形状保持体について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, as a best mode for carrying out the present invention, a boot shape holding body for holding a boot in a certain shape will be described in detail with reference to the drawings.

第１の実施の形態First embodiment

図１は、本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体１の斜視図を示している。このブーツ形状保持体１は、主としてプラスチックシート１０を円筒状に丸めて連結することにより構成されている。   FIG. 1: has shown the perspective view of the boot shape holding body 1 as 1st Embodiment to which this invention is applied. This boot-shaped holding body 1 is mainly configured by rounding and connecting plastic sheets 10 into a cylindrical shape.

このプラスチックシート１０は、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。   The plastic sheet 10 is a thermoplastic resin sheet such as polyethylene having no air permeability. Incidentally, this thermoplastic resin may be appropriately selected from polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon, vinyl chloride, polycarbonate and the like in addition to polyethylene.

このプラスチックシート１０は、図２に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。また、この図２の例において、空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて形成されている。即ち、空気室１１は、断面からみたときに表面上において凸状に突出された形となるように構成されている。   As shown in FIG. 2, the plastic sheet 10 has strip-shaped air chambers 11 elongated in the vertical direction y, in which gas is previously sealed, arranged in a row in the width direction x. The air chamber 11 is configured by forming the plastic sheet 10 by two rectangular sheets and superimposing them on each other and performing thermocompression bonding in the vertical direction, but is not limited thereto. It may be embodied by any other known method. In the example of FIG. 2, the air chamber 11 is formed on the surface 10 b of the plastic sheet 10. That is, the air chamber 11 is configured to protrude in a convex shape on the surface when viewed from the cross section.

このようなプラスチックシート１０を作製した後、これを幅方向ｘに丸める。このとき、図１に示すように、空気室１１が形成されているプラスチックシート１０の表面１０ｂが内壁側に位置するように幅方向ｘに丸められることになる。そして、この幅方向ｘの端部は互いに連結されることにより、筒状に構成され、上下方向に貫通する貫通孔１３が形成されることになる。   After producing such a plastic sheet 10, it is rolled in the width direction x. At this time, as shown in FIG. 1, the surface 10b of the plastic sheet 10 in which the air chamber 11 is formed is rounded in the width direction x so as to be located on the inner wall side. And the edge part of this width direction x is connected mutually, and it is comprised by the cylinder shape and the through-hole 13 penetrated to an up-down direction is formed.

このとき、プラスチックシート１０における裏面１０ａには、空気室１１が形成されてなく、平滑な面で構成されている。このため、プラスチックシート１０を丸める際には、この裏面１０ａが外側に、また空気室１１が設けられた表面１０ｂが内側になるようにして、容易に円筒状に構成することが可能となる。   At this time, the air chamber 11 is not formed on the back surface 10 a of the plastic sheet 10, and is configured with a smooth surface. For this reason, when the plastic sheet 10 is rolled, it is possible to easily form a cylindrical shape so that the back surface 10a is on the outside and the front surface 10b on which the air chamber 11 is provided is on the inside.

この筒状に構成されたブーツ形状保持体１を実際に使用する際には、例えば図３に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。その結果、ブーツ形状保持体１を構成する空気室１１は、図４に示す水平断面図に示すように、隣接する他の空気室１１との間で互いに圧迫されることになる。この空気室１１同士の圧迫により、空気室１１は外側へ向けて押し出そうとする膨張力ｆが作用することになる。ブーツ形状保持体１の外側は、嵌挿した胴筒部２１の内壁面と外接しているが、空気室１１間の圧迫に基づく膨張力ｆが当該胴筒部２１に負荷されることになる。その結果、胴筒部２１には、常時外側に拡径しようとする力が働くことから、ブーツ２における胴筒部２１は折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。特に本発明では、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１から突出させることなく嵌挿することも可能となり、特に展示品として陳列等を行う際において、自然に自立しているイメージを消費者に与えることも可能となる。   When the boot-shaped holding body 1 configured in this tubular shape is actually used, for example, as shown in FIG. As a result, the air chambers 11 constituting the boot-shaped holding body 1 are pressed against each other between the adjacent air chambers 11 as shown in the horizontal sectional view shown in FIG. Due to the compression between the air chambers 11, an expansion force f that acts to push the air chambers 11 toward the outside acts. The outer side of the boot-shaped holding body 1 is circumscribed with the inner wall surface of the inserted barrel portion 21, but an expansion force f based on the compression between the air chambers 11 is loaded on the barrel portion 21. . As a result, the barrel cylinder portion 21 is always subjected to a force to expand the diameter outward, so the barrel cylinder portion 21 in the boot 2 does not break and does not fall down on its own. It will be possible to contribute greatly. In particular, in the present invention, it is possible to insert the boot-shaped holding body 1 without protruding from the barrel portion 21, and in particular, when displaying as a display item, a self-supporting image is presented to the consumer. It is also possible to give.

なお空気室１１同士の圧迫により、所望の膨張力ｆが作用するように、空気室１１の容積、サイズ、位置、間隔、配置個数、形状等が予め調整されている。各空気室１１とも、安定した膨張力ｆを発揮させるために、これらサイズ、容積等の各寸法は均等となるように調整されていることが望ましい。また、空気室１１は、互いに独立した空間として構成されていてもよいし、互いに連続した空間として構成されていてもよい。空気室１１間を互いに連続させる場合には、空気室間１１を互いに連結するバイパス等を設けるようにしてもよい。   Note that the volume, size, position, interval, number of arrangements, shape, and the like of the air chambers 11 are adjusted in advance so that a desired expansion force f acts by the compression between the air chambers 11. It is desirable that the dimensions such as the size and the volume of each air chamber 11 are adjusted to be uniform in order to exert a stable expansion force f. Moreover, the air chamber 11 may be comprised as a space mutually independent, and may be comprised as a mutually continuous space. When the air chambers 11 are made continuous with each other, a bypass or the like for connecting the air chambers 11 to each other may be provided.

ちなみに、図３(b)に示すように、ブーツ２の胴筒部２１が流線型を描いた形状とされている場合もある。かかる形状からなる胴筒部２１にブーツ形状保持体１を嵌挿すると図３(b)に示すように空気室１１の気体は、胴筒部２１における凹みが生じている部分からふくらみがある部分へと分散していくことになる。特にこの空気室１１は上下方向に短冊状となるように構成されていることから、空気室１１に封入されている気体は上下方向へ容易に移動し、分散可能となる。このような空気室１１を設けることにより、胴筒部２１の流線型に沿って気体を分散させて膨張力を発揮させることができる。その結果、胴筒部２１を構成する革に対して局所的に余計な膨張力が負荷することがなくなることから、胴筒部２１を構成する革にもやさしい形状保持を実現することが可能となる。   Incidentally, as shown in FIG. 3 (b), the barrel portion 21 of the boot 2 may have a streamlined shape. When the boot-shaped holding body 1 is inserted into the barrel portion 21 having such a shape, the gas in the air chamber 11 is swollen from the dent portion in the barrel portion 21 as shown in FIG. Will be dispersed. In particular, since the air chamber 11 is configured to have a strip shape in the vertical direction, the gas sealed in the air chamber 11 easily moves in the vertical direction and can be dispersed. By providing such an air chamber 11, gas can be dispersed along the streamlined shape of the barrel portion 21 to exert an expansion force. As a result, since an extra expansion force is not locally applied to the leather that constitutes the barrel portion 21, it is possible to realize shape retention that is easy for the leather that constitutes the barrel portion 21. Become.

ちなみに、このブーツ形状保持体１は、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、貫通孔１３が形成されている。このため、図３に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。このとき、ブーツ形状保持体１を胴筒部２１へ嵌挿する際において、これをかかと部２４に到達しない高さまで上げておくことが望ましい。これにより、内底部２３の外気に対する開放性を向上させることが可能となる。   Incidentally, the boot-shaped holding body 1 is formed in a cylindrical shape by rounding in the width direction x, so that a through hole 13 is formed. For this reason, as shown in FIG. 3, the inner bottom portion 23 as a space including the inner bottom in the boot 2 is opened to the outside air through the through hole 13. At this time, when the boot-shaped holding body 1 is inserted into the barrel portion 21, it is desirable to raise it to a height that does not reach the heel portion 24. Thereby, it becomes possible to improve the openness of the inner bottom portion 23 to the outside air.

これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。   Thereby, it becomes possible to release moisture at the inner bottom 23 of the boot 2, to prevent the propagation of various germs, and to suppress malodors.

なお上述した実施の形態においては、あくまで空気室１１は、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成する場合を例にとり説明をしている。この空気室１１の表面１０ｂが内壁を構成するように筒状に折り曲げることにより、内側に突出する空気室１１間の圧迫の度合いを向上させることが可能となり、これにより膨張力ｆを発揮させることが可能となる。   In the above-described embodiment, the air chamber 11 is described as an example in which the air chamber 11 is configured on the surface 10b of the plastic sheet 10. By bending the surface 10b of the air chamber 11 into a cylindrical shape so as to form an inner wall, it becomes possible to improve the degree of compression between the air chambers 11 protruding inward, thereby exerting the expansion force f. Is possible.

但し、プラスチックシート１０の表面１０ｂにおいて空気室１１を構成しなくてもよい。例えば、表面１０ｂに形成されているか否かに関わらず、単に空気室１１を単に連続して数珠繋ぎ状で構成するようにしてもよい。   However, the air chamber 11 may not be formed on the surface 10b of the plastic sheet 10. For example, the air chambers 11 may be simply configured in a continuous manner regardless of whether or not they are formed on the surface 10b.

第２の実施の形態Second embodiment

図５(a)は、本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体３の斜視図を示している。このブーツ形状保持体３は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部３０と、本体部３０の下端からさらに下方に向けて突出された少なくとも１の突出部３２とを備えている。この円筒状に構成された本体部３０には、貫通孔３１が設けられている。また、以下の説明においては、突出部３２が２つに亘り形成されている場合を例にとり説明をするが、これに限定されるものではなく、いかなる本数、容積、形状で構成するようにしてもよい。   FIG. 5 (a) shows a perspective view of a boot-shaped holding body 3 as a second embodiment to which the present invention is applied. The boot-shaped holding body 3 includes a main body 30 in which a plastic sheet into which gas has been previously sealed is cylindrical, and at least one protrusion 32 that protrudes further downward from the lower end of the main body 30. ing. A through hole 31 is provided in the cylindrical main body 30. Moreover, in the following description, although the case where the protrusion part 32 is formed over two is demonstrated to an example, it is not limited to this, It is made to comprise by what number, volume, and shape. Also good.

このプラスチックシートは、通気性のないポリエチレン等の熱可塑性樹脂シートである。ちなみに、この熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、塩化ビニル、ポリカーボネート等から適宜選択するようにしてもよい。   This plastic sheet is a thermoplastic resin sheet such as polyethylene having no air permeability. Incidentally, this thermoplastic resin may be appropriately selected from polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon, vinyl chloride, polycarbonate and the like in addition to polyethylene.

本体部３０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。また、突出部３２は、予め気体が封入されてなるとともに、少なくとも本体部３０と突出部３２との間で気体を送入出可能とされている構成とされている。即ち、この突出部３２の内部空間と、本体部３０の内部空間とは互いにつながっている状態とされている。   The main body 30 can maintain a fixed shape by being sealed with air. The projecting portion 32 is configured so that gas is enclosed in advance and at least gas can be sent and received between the main body portion 30 and the projecting portion 32. That is, the internal space of the protrusion 32 and the internal space of the main body 30 are connected to each other.

突出部３２は、上下に弾性収縮自在とされている。突出部３２と本体部３０とは内部空間が互いにつながっていることから、突出部３２を底から押圧すると、図５(b)に示すように、突出部３２自体が弾性収縮する。その結果、ブーツ形状保持体３の高さを低くすることができる。その間、突出部３２における気体は、本体部３０へと送入されることになる。なお、この本体部３０並びに突出部３２に封入しておく気体の量を調整しておくことにより、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。   The protrusion 32 is elastically contractible up and down. Since the internal space of the protrusion 32 and the main body 30 are connected to each other, when the protrusion 32 is pressed from the bottom, the protrusion 32 itself is elastically contracted as shown in FIG. As a result, the height of the boot shape holder 3 can be reduced. In the meantime, the gas in the protrusion part 32 is sent into the main-body part 30. FIG. By adjusting the amount of gas sealed in the main body 30 and the protrusion 32, the protrusion 32 is pushed and contracted, and the expansion force f is generated by the gas fed into the main body 30. You may make it act.

特に本発明では、本体部３０よりも容積が小さい突出部３２を設けておくことにより、当該突出部３２を容易に伸縮自在とした構成とすることができる。   In particular, in the present invention, by providing the protruding portion 32 having a volume smaller than that of the main body portion 30, the protruding portion 32 can be easily stretchable.

なお、本体部３０並びに突出部３２は、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよい。突出部３２を本体部３０よりも小さい断面積で構成することにより、これを押圧したときに容易に弾性収縮可能となる。   In addition, the main-body part 30 and the protrusion part 32 may be comprised from the elastic material which has regularity, such as urethane. By constructing the projecting portion 32 with a smaller cross-sectional area than the main body portion 30, it can be easily elastically contracted when pressed.

この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図６(a)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部３０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状を直立させた状態で保持することが可能となる。仮にブーツ２が図６(b)に示すようにハーフブーツ等のような胴筒部２１が短いものである場合には、ブーツ形状保持体３を胴筒部２１に嵌挿した後、これを上から下へ押圧することにより、突出部３２を収縮させる。これにより、ブーツ形状保持体３の高さを押し下げることが可能となり、胴筒部２１の長さに合わせることが可能となる。   When the boot-shaped holding body 3 configured in this tubular shape is actually used, for example, as shown in FIG. Since the main body portion 30 is sealed with air and has a fixed shape, the body tube portion 21 is not folded and does not fall on its own, so that its shape is held upright. It becomes possible to do. If the boot 2 has a short barrel portion 21 such as a half boot as shown in FIG. 6 (b), the boot-shaped holding body 3 is inserted into the barrel portion 21 and is then inserted. The protrusion 32 is contracted by pressing from above. Thereby, it becomes possible to push down the height of the boot shape holding body 3, and it becomes possible to match | combine with the length of the trunk | drum cylinder part 21. FIG.

このため、ブーツ２を展示品として陳列する際において、このブーツ形状保持体３を消費者の視界から見えなくすることにより、自然に自立しているイメージを与えることも可能となる。また、ブーツ２が、胴筒部２１が長いロングブーツであっても、胴筒部２１が短いハーフブーツ等であっても、即ちブーツの胴筒部の長さがいかなる長さで構成されていても、突出部３２の伸縮自在に構成したブーツ形状保持体３により高さ調整を行うことで、消費者の視界から見えなくするように構成することが可能となる。   For this reason, when the boot 2 is displayed as an exhibit, the boot shape holder 3 is made invisible from the view of the consumer, so that it is possible to give a self-supporting image. Further, even if the boot 2 is a long boot with a long barrel portion 21 or a short boot with a short barrel portion 21, that is, the length of the barrel portion of the boot is configured to any length. However, by adjusting the height with the boot-shaped holding body 3 that is configured so that the protruding portion 32 can be extended and contracted, it is possible to configure the protrusion 32 so that it is not visible from the consumer's field of view.

ちなみに、このブーツ形状保持体３は、筒状で構成することにより、貫通孔３１が形成されている。このため、図６に示すように、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、この貫通孔１３を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。   By the way, this boot-shaped holding body 3 is formed in a cylindrical shape so that a through hole 31 is formed. For this reason, as shown in FIG. 6, the inner bottom 23 as a space including the inner bottom of the boot 2 is opened to the outside air through the through hole 13. Thereby, it becomes possible to release moisture at the inner bottom 23 of the boot 2, to prevent the propagation of various germs, and to suppress malodors.

図７(a),(b)は、第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体７を示している。   FIGS. 7A and 7B show a boot-shaped holding body 7 incorporating the technical ideas of both the first embodiment and the second embodiment.

ブーツ形状保持体７は、予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室１１を幅方向ｘへ複数列に亘り配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものである。また、一部の空気室１１については、突出部３２に対応した長さの分だけ延長されている。また、これら各空気室１１は互いに図示しないバイパスを介して連続しており、少なくとも一の空気送入口を介して全体に亘り空気を送入可能とされている。   The boot-shaped holding body 7 has a plurality of rows of strip-shaped air chambers 11 that are elongated in the vertical direction y, in which gas is previously sealed, in the width direction x. The air chamber 11 is configured by forming the plastic sheet 10 by two rectangular sheets, and superimposing these sheets on each other and performing thermocompression bonding in the vertical direction. Further, some of the air chambers 11 are extended by a length corresponding to the protruding portion 32. Further, these air chambers 11 are continuous with each other via a bypass (not shown), and are capable of sending air over at least one air inlet.

このような平面形状からなるプラスチックシート１０を、幅方向ｘに丸めて円筒状で構成することにより、図７(b)に示すような形態のブーツ形状保持体７とすることが可能となる。   By forming the plastic sheet 10 having such a planar shape into a cylindrical shape by rounding in the width direction x, a boot-shaped holding body 7 having a form as shown in FIG. 7B can be obtained.

このブーツ形状保持体７では、隣接する空気室１１の圧迫により外側への膨張力を負荷させることが可能となる。また、これと同時に突出部３２が設けられていることから、これを弾性収縮自在にすることにより、高さ調整も可能となる。さらに、突出部３２を押し込んで収縮させ、本体部３０へと送入させた気体により膨張力ｆを作用させるようにしてもよい。   In this boot-shaped holding body 7, it is possible to apply an outward expansion force by pressing the adjacent air chamber 11. Further, since the protrusion 32 is provided at the same time, the height can be adjusted by making it elastically contractible. Further, the projecting portion 32 may be pushed and contracted, and the expansion force f may be applied by the gas fed into the main body portion 30.

第３の実施の形態Third embodiment

図８(a),(b)は、本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体４の斜視図を示している。このブーツ形状保持体４は、予め気体が封入されてなるプラスチックシートを円筒状とした本体部４０と、本体部４０の側壁面下部に設けられた貫通孔４２ａ、又は本体部の側壁下端に形成された溝部４２ｂとを備えている。ちなみに、この溝部４２ａや貫通孔４２ｂは、いかなる形状で構成されていてもよく、またいかなる個数で構成されていてもよい。貫通孔４２ａは、円筒状とした本体部４０における貫通孔４１に対して連結されている。貫通孔４２ａが設けられる箇所は、少なくともブーツ２における内底部２３の位置との関係において予め調整されているが、少なくとも下半分の何れかの位置において形成されていることが望ましい。本体部４０は、空気が封入されていることにより、定形性を保持することが可能となる。   FIGS. 8A and 8B are perspective views of a boot-shaped holding body 4 as a third embodiment to which the present invention is applied. This boot-shaped holding body 4 is formed in a main body portion 40 in which a plastic sheet into which a gas has been previously sealed is formed in a cylindrical shape, a through hole 42a provided in a lower portion of the side wall surface of the main body portion 40, or a lower end of the side wall of the main body portion Grooved portion 42b. Incidentally, the groove 42a and the through hole 42b may be formed in any shape, and may be formed in any number. The through hole 42 a is connected to the through hole 41 in the cylindrical main body 40. The location where the through hole 42a is provided is adjusted in advance in relation to at least the position of the inner bottom 23 in the boot 2, but is preferably formed at least in any position of the lower half. The main body 40 can maintain a fixed shape by being sealed with air.

この筒状に構成されたブーツ形状保持体３を実際に使用する際には、例えば図９(a),(b)に示すように、ブーツ２における胴筒部２１にこれを嵌挿する。本体部４０は、空気が封入されており定形性を保持していることから、胴筒部２１は、折れることなく、かつ自立して倒れることも無いため、その形状保持に大いに寄与することが可能となる。   When the boot-shaped holding body 3 configured in this cylindrical shape is actually used, for example, as shown in FIGS. 9A and 9B, the boot-shaped holding body 3 is inserted into the trunk cylinder portion 21 of the boot 2. Since the main body portion 40 is sealed with air and has a fixed formability, the trunk portion 21 does not break and does not fall down on its own, which greatly contributes to the shape maintenance. It becomes possible.

図９(a)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、溝部４２ａ、ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。なお、この溝部４２ａの形状としては、製造容易性の観点から矩形状又は当該矩形の角を丸めた形状で構成されていることが望ましい。   9A, the inner bottom 23 as a space including the inner bottom in the boot 2 is opened to the outside air through the groove 42a and the through hole 41. FIG. Thereby, it becomes possible to release moisture at the inner bottom 23 of the boot 2, to prevent the propagation of various germs, and to suppress malodors. In addition, as a shape of this groove part 42a, it is desirable to be comprised from the viewpoint of manufacturability at the rectangular shape or the shape which rounded the corner | angular of the said rectangle.

図９(b)は、ブーツ２における内底を含む空間としての内底部２３が、貫通孔４２ｂ、
ならびに貫通孔４１を介して外気へと開放されるようになる。これにより、ブーツ２における内底部２３における湿気を放出することが可能となり、雑菌の繁殖を防止することができ、悪臭を抑えることが可能となる。 FIG. 9B shows that the inner bottom portion 23 as a space including the inner bottom in the boot 2 is formed as a through hole 42b,
In addition, the air is released to the outside air through the through hole 41. Thereby, it becomes possible to release moisture at the inner bottom 23 of the boot 2, to prevent the propagation of various germs, and to suppress malodors.

なお、少なくとも２つの溝部４２ａを構成することにより、第２の実施の形態における突出部３２と同様の機能を発揮させるようにしてもよいことは勿論である。   Of course, by configuring at least two groove portions 42a, the same function as that of the protruding portion 32 in the second embodiment may be exhibited.

さらに本実施の形態においては、本体部４０における側面には、少なくとも１の貫通小孔がさらに形成されていてもよい。ここでいう本体部４０の側面は胴筒部２１の内壁に対面するものであるが、当該側面において貫通小孔を多数形成させておくことにより、胴筒部２１における通気性、換気性を向上させることが可能となる。   Furthermore, in the present embodiment, at least one through small hole may be further formed on the side surface of the main body 40. The side surface of the main body portion 40 here faces the inner wall of the barrel portion 21. By forming a large number of small through holes on the side surface, the air permeability and ventilation of the barrel portion 21 are improved. It becomes possible to make it.

なお、この第３の実施の形態においては、本体部３０につき、プラスチックシートの代替として、ウレタン等の定形性を有する弾性材料から構成されていてもよいことは勿論である。   In the third embodiment, the main body 30 may of course be made of an elastic material having a regularity such as urethane instead of a plastic sheet.

第４の実施の形態Fourth embodiment

図１０は、本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体５の斜視図を示している。図１１は、ブーツ形状保持体５の展開図を示している。   FIG. 10: has shown the perspective view of the boot shape holding body 5 as 4th Embodiment to which this invention is applied. FIG. 11 shows a development view of the boot-shaped holding body 5.

このブーツ形状保持体５は、互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室５１を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートからなる。   The boot-shaped holding body 5 is made of a plastic sheet in which a plurality of strip-like air chambers 51 that are vertically separated from each other and are connected to each other at the upper and lower ends are arranged in a row in the width direction.

このプラスチックシートは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等で構成されている。このときＰＶＣの表面について艶消し処理が施されていると、これをブーツに挿入する際に摩擦を小さくすることができるため、望ましい。   This plastic sheet is made of polyvinyl chloride (PVC) or the like. At this time, it is desirable that the surface of the PVC has been matted because friction can be reduced when the PVC surface is inserted into the boot.

このプラスチックシートは、図１１に示すように予め気体が封入されてなる上下方向ｙに細長い短冊状の空気室５１を幅方向ｘへ列状に配置させている。この空気室１１は、プラスチックシート１０を長方形のシート２枚により構成し、これらを互いに重ね合わせて熱圧着を上下方向に施すことにより構成されるものであるが、これに限定されるものではなく、他のいかなる周知の方法によりこれを具体化するものであってもよい。   In this plastic sheet, as shown in FIG. 11, strip-like air chambers 51 elongated in the vertical direction y, in which gas is previously sealed, are arranged in a row in the width direction x. The air chamber 11 is configured by forming the plastic sheet 10 by two rectangular sheets and superimposing them on each other and performing thermocompression bonding in the vertical direction, but is not limited thereto. It may be embodied by any other known method.

図１２は、図１１におけるＡ−Ａ´断面図を示す。隣接する空気室５１間は互いに熱圧着５２等により互いに隔壁されている。また各空気室５１は、表面並びに裏面に対して突出された構成となっている。この空気室５１における突出形状は、表裏ともに対称となるように調整されていることが望ましい。その理由として、図１１に示すように、幅方向へ丸めてブーツの胴筒部に嵌挿する際に、当該胴筒部の内壁がこの膨らみを持たせた空気室５１と接触することで、より円滑な挿入が可能となるためである。また、製作容易性を向上させることができることに加え、嵌挿時において空気室５１の表面が胴筒部２１の内壁との間で、周方向で一定間隔に隙間を空けることが可能となり、通気性をより向上させることが可能となる。   FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. Adjacent air chambers 51 are separated from each other by thermocompression bonding 52 or the like. Each air chamber 51 is configured to protrude with respect to the front surface and the back surface. It is desirable that the protruding shape of the air chamber 51 is adjusted so that both the front and back sides are symmetrical. The reason for this is that, as shown in FIG. 11, when the inner wall of the barrel portion is brought into contact with the air chamber 51 having this bulge when it is rounded in the width direction and fitted into the barrel portion of the boot, This is because smoother insertion is possible. Further, in addition to improving the ease of manufacture, it is possible to leave a gap at a constant interval in the circumferential direction between the surface of the air chamber 51 and the inner wall of the barrel portion 21 during insertion. It is possible to further improve the performance.

また各空気室５１は、上下端において互いに連結するように、熱圧着５２が施される。その結果、ブーツ形状保持体５の上端には、ｘ方向に向けて上端部空気室５３が形成される。空気室５１の幅方向のピッチは、いかなるものであってもよいが、図１１の例では、展開時において５０ｍｍで構成した場合を想定している。また、各空気室５１は互いに下端において連結された結果、それぞれ下端部空気室５４、５６が形成される。下端部空気室５４、５６も互いに熱圧着５２を介して隔てられているが、これに限定されるものではなく、互いに隔てられていなくてもよい。   The air chambers 51 are subjected to thermocompression bonding 52 so as to be connected to each other at the upper and lower ends. As a result, an upper end air chamber 53 is formed at the upper end of the boot-shaped holding body 5 in the x direction. The pitch in the width direction of the air chamber 51 may be any, but the example of FIG. 11 assumes a case where the air chamber 51 is configured to be 50 mm at the time of deployment. Further, as a result of the air chambers 51 being connected to each other at the lower end, lower end air chambers 54 and 56 are formed, respectively. Although the lower end air chambers 54 and 56 are also separated from each other via the thermocompression bonding 52, the present invention is not limited to this, and may not be separated from each other.

ブーツ形状保持体５を構成するプラスチックシートは、さらに貫通穴５７が下部中央に形成されている。この貫通孔５７の存在により通気性を向上させることができ、内部の湿った空気や熱をこの貫通孔５７を介して外部へ放出することが可能となる。この貫通穴５７の周囲を覆うようにして下端部空気室５６が形成されている。また下端部空気室５４、５６は、貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長されていることになる。そして貫通穴５７の下部において、下端部空気室５４、５６が互いに連結されている。但し、図１１に示すように、この連結された下端部空気室５４、５６は、熱圧着５８を介して互いに隔壁されている。   The plastic sheet constituting the boot-shaped holding body 5 further has a through hole 57 formed in the lower center. The presence of the through hole 57 can improve the air permeability, and it is possible to release the moist air and heat inside through the through hole 57 to the outside. A lower end air chamber 56 is formed so as to cover the periphery of the through hole 57. Further, the lower end air chambers 54 and 56 are extended to the lower end so as to sandwich the through hole 57 from both sides. In the lower part of the through hole 57, the lower end air chambers 54 and 56 are connected to each other. However, as shown in FIG. 11, the connected lower end air chambers 54 and 56 are separated from each other via a thermocompression bonding 58.

プラスチックシートは、図１１に示すように、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されていてもよい。そのためには、各空気室５１における何れか１以上は、上端から下端にかけて断面積が小さくなるように構成されていてもよい。図１１の例では、プラスチックシートの展開時における上端の幅が３４５ｍｍであり、下端の幅ｗが１００〜３００ｍｍであるが、バランスを考慮すると１６５±１０ｍｍ程度が望ましい。また、その他のサイズについては、図１１に示すとおりである。   As shown in FIG. 11, the plastic sheet may be formed so that the width becomes narrower from the upper end to the lower end during deployment. For this purpose, any one or more of the air chambers 51 may be configured so that the cross-sectional area decreases from the upper end to the lower end. In the example of FIG. 11, the width of the upper end when the plastic sheet is unfolded is 345 mm and the width w of the lower end is 100 to 300 mm. However, considering the balance, it is preferably about 165 ± 10 mm. The other sizes are as shown in FIG.

貫通穴５７を両側から挟むようにして下端へと延長された両側の下端部空気室５４の下辺６０は、展開時において水平方向に対して傾斜されていてもよい。   The lower sides 60 of the lower end air chambers 54 on both sides extended to the lower end so as to sandwich the through hole 57 from both sides may be inclined with respect to the horizontal direction when deployed.

このような図１１に示す展開図からなるプラスチックシートから構成されるブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めると、図１０に示すように、上から下にかけて先細状となるように構成することが可能となる。その結果、このような先細状のブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１へ円滑に挿入することが可能となる。   When the boot-shaped holding body 5 composed of the plastic sheet composed of the developed view shown in FIG. 11 is rounded in the width direction, as shown in FIG. 10, it can be configured to be tapered from the top to the bottom. It becomes possible. As a result, it is possible to smoothly insert such a tapered boot-shaped holding body 5 into the barrel portion 21 in the boot 2.

また、ブーツ形状保持体５を幅方向へ丸めるとその下端は、熱圧着５８の部位において折り曲げられることになる。図１３は、図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体５の拡大図を示している。熱圧着５８の部位において折り曲げられることにより、貫通穴５７を容易にバランスよく作り出すことを可能としている。熱圧着の部位を貫通穴５７の下部中央とすることにより、この貫通穴５７をさらにバランスよく作り出すことが可能となる。   Further, when the boot-shaped holding body 5 is rounded in the width direction, the lower end thereof is bent at the portion of the thermocompression bonding 58. FIG. 13 shows an enlarged view of the boot-shaped holding body 5 as seen from the direction D of FIG. By being bent at the portion of the thermocompression bonding 58, it is possible to easily create the through hole 57 with good balance. By setting the thermocompression bonding portion at the lower center of the through hole 57, it is possible to create the through hole 57 in a more balanced manner.

また、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、ブーツ形状保持体５を幅方向に丸めた場合において、図１０に示すように下端を先鋭化させることができる。これにより、ブーツ２における胴筒部２１へブーツ形状保持体５をより円滑に挿入することができる。また、このようなブーツ形状保持体５を胴筒部２１へと挿入し、その後やや強く押し込んだ場合に、その下端部空気室５４の下端は、ブーツ２の踵部に当り、化端部空気室５４自身が弾性収縮することになる。そして、この下端部空気室５４内の空気がその上に連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へと押し上げられる。この押し上げられた空気は、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力として負荷されることになり、胴筒部２１の直立性を向上に寄与することが可能となる。   Further, the lower end of the lower end air chamber 54 is tapered, and when the lower side 60 is inclined with respect to the horizontal direction, the boot-shaped holding body 5 is arranged in the width direction. When it is rounded, the lower end can be sharpened as shown in FIG. Thereby, the boot shape holding body 5 can be more smoothly inserted into the trunk cylinder portion 21 of the boot 2. In addition, when such a boot-shaped holding body 5 is inserted into the barrel portion 21 and then pushed in slightly strongly, the lower end of the lower end air chamber 54 hits the buttocks of the boot 2 and the chemical end air The chamber 54 itself is elastically contracted. Then, the air in the lower end air chamber 54 is pushed up to the air chambers 51 connected to the lower end air chamber 54 and the upper end air chamber 53. This pushed-up air is loaded as an expansion force to the barrel portion 21 circumscribing the boot-shaped holding body 5, and can contribute to improving the uprightness of the barrel portion 21.

特に、下端部空気室５４の下端は、先細状に構成されており、しかもその下辺６０が水平方向に対して傾斜された状態で構成されている場合には、当該下端がブーツ２の踵部に当たり、さらに押し下げられた場合に、下端部空気室５４をよりスムーズに弾性収縮させることができる。その結果、ブーツ形状保持体５に外接する胴筒部２１への膨張力の負荷をより効率的に行うことが可能となる。特にこの下端部空気室５４の下端が先細かされていない場合には、これを上から押し潰そうとしたときに横方向に空気が逃げてしまい、連結されている各空気室５１や、上端部空気室５３へ空気を押し上げることが困難になる。本発明は、この下端部空気室５４をうまく押し潰し、空気を各空気室５１へと効率よく押し上げるために、上述した形状を採用している。   In particular, the lower end of the lower end air chamber 54 is tapered, and when the lower side 60 is inclined with respect to the horizontal direction, the lower end is the heel portion of the boot 2. In this case, the lower end air chamber 54 can be elastically contracted more smoothly when it is further pushed down. As a result, it is possible to more efficiently load the expansion force on the barrel portion 21 circumscribing the boot shape holder 5. In particular, when the lower end of the lower end air chamber 54 is not tapered, the air escapes in the lateral direction when attempting to crush it from above, and the connected air chambers 51 and upper ends It becomes difficult to push up air to the partial air chamber 53. The present invention employs the above-described shape in order to successfully crush the lower end air chamber 54 and efficiently push up the air to each air chamber 51.

ちなみに、このブーツ形状保持体５をブーツ２における胴筒部２１内に嵌挿する際には、貫通穴５７をつま先に向け、さらにｘ方向両端の空気室５１がブーツ２におけるふくらはぎの部分に向けることが望ましい。その理由として、ｘ方向両端の空気室５１がふくらはぎの箇所で重ね合わさることにより、当該空気室５１間が互いに圧迫されることになり、ちょうどふくらはぎの膨らんだ形状に応じて外側への膨張力を強くすることが可能となり、ひいてはブーツ２をふくらはぎの部分の再現性を向上させつつ美しく直立させることができるためである。   By the way, when the boot-shaped holding body 5 is inserted into the body cylinder portion 21 of the boot 2, the through hole 57 is directed to the toe, and the air chambers 51 at both ends in the x direction are directed to the calf portions of the boot 2. It is desirable. The reason for this is that the air chambers 51 at both ends in the x direction are overlapped at the calf location, so that the air chambers 51 are pressed against each other, and the expansion force to the outside according to the swelled shape of the calf is just This is because the boot 2 can be beautifully upright while improving the reproducibility of the calf portion.

また、本発明を適用したブーツ形状保持体５は、貫通穴５７の周囲において下端部空気室５６を設けている。このため、ブーツ形状保持体５を幅方向に折り曲げた場合において貫通穴５７により構成される空気の穴を安定して作り出すことができる。   In addition, the boot-shaped holding body 5 to which the present invention is applied has a lower end air chamber 56 around the through hole 57. For this reason, when the boot shape holding body 5 is bent in the width direction, an air hole constituted by the through hole 57 can be stably produced.

本発明を適用した第１の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。It is a perspective view of the boot shape maintenance object as a 1st embodiment to which the present invention is applied. プラスチックシート上に配置させた空気室について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the air chamber arrange | positioned on the plastic sheet. 筒状に構成されたブーツ形状保持体を実際にブーツにおける胴筒部に嵌挿した例を示す図である。It is a figure which shows the example which inserted the boot shape holding body comprised in the cylinder shape in the trunk | drum cylinder part in a boot actually. ブーツ形状保持体の水平断面図である。It is a horizontal sectional view of a boot shape maintenance object. 本発明を適用した第２の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。It is a perspective view of a boot shape maintenance object as a 2nd embodiment to which the present invention is applied. 第２の実施の形態における他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example in 2nd Embodiment. 第１の実施の形態並びに第２の実施の形態の双方の技術的思想を取り込んだブーツ形状保持体の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the boot shape holding body which took in the technical idea of both 1st Embodiment and 2nd Embodiment. 本発明を適用した第３の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。It is a perspective view of a boot shape maintenance object as a 3rd embodiment to which the present invention is applied. 第３の実施の形態におけるブーツ形状保持体を実際に胴筒部に嵌挿した例を示す図である。It is a figure which shows the example which actually inserted and inserted the boot shape holding body in 3rd Embodiment in the trunk | drum cylinder part. 本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の斜視図である。It is a perspective view of a boot shape maintenance object as a 4th embodiment to which the present invention is applied. 本発明を適用した第４の実施の形態としてのブーツ形状保持体の展開図である。It is an expanded view of the boot shape holding body as 4th Embodiment to which this invention is applied. 図１１におけるＡ−Ａ´断面図である。It is AA 'sectional drawing in FIG. 図１０のＤ方向から見たブーツ形状保持体の拡大図である。It is an enlarged view of the boot shape holding body seen from the D direction of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ ブーツ形状保持体
２ ブーツ
１０ プラスチックシート
１１ 空気室
１３ 貫通孔
２１ 胴筒部
２３ 内底部
２４ かかと部
３０ 本体部
３１ 貫通孔
３２ 突出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Boot shape holding body 2 Boot 10 Plastic sheet 11 Air chamber 13 Through-hole 21 Body cylinder part 23 Inner bottom part 24 Heel part 30 Main-body part 31 Through-hole 32 Projection part

Claims (7)

ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するためのブーツ形状保持体において、
互いに隔壁されてなるとともに上下端において互いに連結された上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させて予め気体を封入させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて円筒状とした本体部として上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とされ、
上記本体部の側壁面下部に設けられた貫通孔、又は上記本体部の側壁下端に形成された溝部とを備え、
上記本体部は、封入された上記気体により定形性を呈すること
を特徴とするブーツ形状保持体。 In the boot shape holding body for holding the shape of the barrel portion by being fitted into the trunk portion of the boot,
A plurality of strip-like air chambers that are vertically separated from each other and are connected to each other at the upper and lower ends are arranged in a row in the width direction, and a plastic sheet previously sealed with gas is rolled up in the width direction. It is possible to fit into the barrel part of the boot as a cylindrical body part ,
A through hole provided in a lower portion of the side wall surface of the main body, or a groove formed at the lower end of the side wall of the main body,
The boot-shaped holding body according to claim 1, wherein the main body portion exhibits a fixed shape by the enclosed gas . 上記プラスチックシートは、展開時において上端から下端にかけて幅が狭くなるように成形されてなること
を特徴とする請求項１記載のブーツ形状保持体。 The boot-shaped holding body according to claim 1, wherein the plastic sheet is formed so that the width is narrowed from the upper end to the lower end when unfolded. 請求項１又は２記載のブーツ形状保持体における上記本体部の側壁面下部に貫通孔が設けられていた場合に、当該貫通孔両側の空気室を、上記ブーツの踵部に押し当てることにより弾性収縮させつつ、当該ブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿し、上記弾性収縮させることによる気体に基づいて、外接する上記胴筒部への膨張力を負荷すること
を特徴とする請求項１又は２に記載のブーツ形状保持体を利用したブーツ形状保持方法。 In the boot-shaped holding body according to claim 1 or 2, when a through hole is provided in a lower portion of the side wall surface of the main body , the air chambers on both sides of the through hole are elastically pressed against the buttocks of the boot. The boot-shaped holding body is inserted into the barrel portion while being contracted, and an expansion force to the circumscribed barrel portion is loaded based on the gas caused by the elastic contraction. Or the boot shape holding method using the boot shape holding body of 2. ブーツの胴筒部に嵌挿されることにより当該胴筒部の形状を保持するブーツ形状保持体において、
予め気体が封入されてなる上下方向に細長い短冊状の複数の空気室を幅方向へ列状に配置させたプラスチックシートを、上記幅方向へ丸めて連結することにより円筒状とされ、これを本体部として上記ブーツの胴筒部に嵌挿可能とされ、
互いに隣接する上記空気室同士が圧迫されることにより、外接する上記胴筒部へ膨張力が負荷され、
上記本体部の側壁面下部に設けられた貫通孔、又は上記本体部の側壁下端に形成された溝部とをさらに備え、
上記本体部は、封入された上記気体により定形性を呈すること
を特徴とするブーツ形状保持体。 In the boot-shaped holding body that holds the shape of the barrel portion by being inserted into the barrel portion of the boot,
The pre-gas plastic sheet is arranged in a row to have encapsulated comprising vertically elongated strip of a plurality of the width direction of the air chamber, is a cylindrical shape by connecting rounded to said width direction, the main body of this It can be inserted into the barrel portion of the boot as a part,
By compressing the air chambers adjacent to each other, an expansion force is applied to the circumscribed cylinder portion ,
A through hole provided in a lower portion of the side wall surface of the main body, or a groove formed at the lower end of the side wall of the main body,
The boot-shaped holding body according to claim 1, wherein the main body portion exhibits a fixed shape by the enclosed gas . 上記空気室は、上記プラスチックシートの表面上に形成され、
上記プラスチックシートは、上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められていること
を特徴とする請求項４記載のブーツ形状保持体。 The air chamber is formed on the surface of the plastic sheet,
The boot-shaped holding body according to claim 4, wherein the plastic sheet is rounded in the width direction so that a surface on which the air chamber is formed is located on an inner wall side. 請求項４又は５記載のブーツ形状保持体をブーツの胴筒部に嵌挿し、
互いに隣接する上記空気室同士を圧迫させることにより、嵌挿された上記ブーツ形状保持体に外接する上記胴筒部へ膨張力を負荷すること
を特徴とするブーツ形状保持方法。 The boot-shaped holding body according to claim 4 or 5 is inserted and inserted into the trunk cylinder portion of the boot,
A boot shape holding method, comprising: applying an expansion force to the barrel portion circumscribing the inserted boot shape holding body by compressing the air chambers adjacent to each other. 上記空気室が形成されている表面が内壁側に位置するように上記幅方向に丸められているブーツ形状保持体を上記胴筒部に嵌挿すること
を特徴とする請求項６記載のブーツ形状保持方法。 The boot shape according to claim 6, wherein a boot shape holder that is rounded in the width direction is fitted into the barrel portion so that the surface on which the air chamber is formed is located on the inner wall side. Retention method.

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