JP4078152B2

JP4078152B2 - Drying equipment

Info

Publication number: JP4078152B2
Application number: JP2002244842A
Authority: JP
Inventors: 洋行渕上; 横尾　　敏浩; 弘北迫; 政男勝部; 繁之舩曳; 俊彦田中
Original assignee: MATSUE DOKEN CO., LTD.; Denki Kogyo Co Ltd
Current assignee: MATSUE DOKEN CO., LTD.; Denki Kogyo Co Ltd
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-08-26
Also published as: JP2004087224A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥装置に関し、さらに詳しくは、ゼオライトを乾燥するために用いて好適な乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天然鉱石などの乾燥に際しては、ガスバーナーにより加熱した高温乾燥空気を用いるようにしている。例えば、大気中から窒素を取り除く酸素発生装置に天然ゼオライトを用いるためには天然ゼオライトの水分を蒸発させる必要があるが、そのために従来では、天然ゼオライトを充填したチャンバ（容器）内に加熱した乾燥空気を送り込むことにより、天然ゼオライトを加熱して水分を蒸発させる（乾燥せしめる）ようにしている。一方、木材などの乾燥には、誘電加熱を利用するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ガスバーナーにより加熱した高温乾燥空気を用いた加熱方法では、大規模な密閉されたチャンバ（容器）が必要であり、その上、作業環境が悪いなどの問題点がある。
【０００４】
一方、誘電加熱を利用して天然鉱石を加熱することが考えられるが、その場合には、電極などで天然鉱石を挟み込んで温度を上昇させることとなる。しかし、このような誘電加熱方法にて天然鉱石を加熱する場合には、木材などと比べると、必要とする量の鉱石を処理するには設備が大規模になり、しかも加熱時間が長くかかる上に、電磁波の漏洩などの問題を生じる。
【０００５】
本発明は、上述の如き実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、高周波誘導加熱を利用して、鉱石等を含む土砂を良好にしかもクリーンに乾燥することができるような乾燥装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決する手段】
上述の目的を達成するために、本発明では、ゼオライトを加熱して乾燥させるための乾燥装置において、
（ａ）高周波電源と、
（ｂ）前記高周波電源から高周波電力が供給される高周波誘導加熱コイルと、
（ｃ）前記高周波誘導加熱コイルに取り囲まれた位置に配置される被乾燥物充填用の容器であって、非磁性の金属，セラミック，耐熱性の高い絶縁材，又は耐熱性の高い樹脂材料若しくは無機材料から構成された前記容器と、
（ｄ）前記容器の内部に配置された加熱用導体であって、キュリー点が前記ゼオライトの結晶構造が壊れてしまう温度である鉄を主成分とし、キュリー点が前記ゼオライトの良好な乾燥温度より低い温度であるニッケルを成分として有する合金又はステンレス鋼にて構成された磁性板又は磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る前記加熱用導体と、
をそれぞれ具備し、
前記合金又はステンレス鋼の成分を調整することによって前記加熱用導体のキュリー点を適宜に選定し、前記加熱用導体の高周波誘導加熱温度がキュリー点以上にならない性質を利用して、前記ゼオライトの最高加熱温度を適正に設定すると共に、
前記高周波電源部の側から見た前記高周波誘導加熱コイルのインピーダンスを、前記磁性体のキュリー点に対応するインピーダンスとなるように一定に制御し、
前記高周波誘導加熱コイルに高周波電流を流して前記加熱用導体を高周波誘導加熱することにより、前記ゼオライトの結晶構造を壊すことのない良好な温度に常に設定した状態の下で、前記容器内に充填されて前記加熱用導体に直接接触している前記ゼオライトを加熱して乾燥させるようにしている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図３を参照して説明する。
【０００８】
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係る乾燥装置１の構成を概略的に示すのもである。本実施形態の乾燥装置１は、ゼオライトを乾燥させるために用いられる装置であって、図１に示すように、被加熱物（天然ゼオライト）を加熱する高周波誘導加熱部２と、この高周波誘導加熱部２に高周波電流を供給する発振器から成る高周波電源部３と、上述の高周波誘導加熱部２と高周波電源部３との間に配設された整合部４とから構成されている。
【０００９】
上述の高周波誘導加熱部２は、図１〜図３に明示するように、例えばステンレスなどの非磁性の金属若しくはセラミックなどを素材とするゼオライト充填用パイプ材から成る容器５と、この容器５の内部（中空部）に所定間隔を隔てて規則正しくほぼ平行状に対向配置された磁性を有する複数枚の金属板（電磁誘導体から成る規則充填物；磁性体としての磁性板）６と、容器５を取り囲むように前記容器５の外周位置に同軸状に配置された高周波誘導加熱コイル７とをそれぞれ具備している。なお、前記容器５は、例えば、図３に示すように、円筒形状の容器本体部５ａと、容器本体部５ａの上下一対の開口を閉塞するように容器本体部５ａの両端にそれぞれ着脱自在に装着される一対の蓋体５ｂ，５ｃとから成り、容器本体部５ａ及び蓋体５ｂ，５ｃにて密閉容器が構成されるようになっている。
【００１０】
また、上述の高周波電源３は、図２に示すように、直流電源Ｅ，コイルＬ₀，コンデンサＣ₀，ダイオードＤ₁〜Ｄ₄，及びスイッチＳ₁〜Ｓ₄から成る電圧形のインバータ回路にて構成されている。なお、この高周波電源３は、電圧形ではなく電流形のインバータ回路にて構成することも可能である。一方、上述の整合部４は、コンデンサＣにて構成されている。そして、高周波電源部３から整合部４を介して所要周波数の高周波電流が高周波誘導加熱コイル７に供給されるようになっている。
【００１１】
次に、上述の如き構成の乾燥装置１を用いてゼオライトを乾燥させる際の手順に付き述べると、以下の通りである。まず、顆粒状のゼオライト（各々の粒の直径は、例えば２〜３ｍｍ程度）の集合物を容器５の本体部５ａの開口からその内部に入れて充填状態にした後に容器５の両端に蓋体５ｂ，５ｃを装着し、ゼオライトを密閉容器５内に充填した状態にする。これにより、容器５内において各金属板６の表裏両面にゼオライトが直接接触している状態にする。
【００１２】
しかる後に、高周波電源部３から整合部４を介して所要周波数の高周波電流を高周波誘導加熱コイル７に供給する。これに伴い、高周波誘導加熱コイル７に高周波電流が流れて図３において矢印及び破線で示す如く複数の金属板６と交差する磁束Φが発生し、複数の金属板６には渦電流（誘導電流）が誘起され、この渦電流にて複数の金属板６がジュール加熱される。そして、このようにして高周波誘導加熱された複数の金属板６に接触している顆粒状のゼオライトが金属板６からの熱伝導により急速に加熱されて乾燥される。なお、乾燥処理済みのゼオライトは、蓋体５ｂ，５ｃの取り外しを行って容器本体５ａから取り出し、その後に、乾燥処理すべき別のゼオライトに対して上記と同様の作業を繰り返して行う。
【００１３】
なお、高周波電源部３の電源の発振周波数は、容器５の大きさにもよるが、容器５の内部に配置した磁性体の金属板６を誘導加熱させるために、比較的低い周波数（例えば、０．５ｋＨｚ程度）であるのが望ましい。一方、充填物であるゼオライトの温度制御は、容器５内に充填されたゼオライトの中に温度センサ（例えば、熱電対など）を埋め込み、その温度を計測することによって高周波電源部３からの出力を適宜に変化させて行うようにすればよい。
【００１４】
また、容器５の内側に設置した磁性を有する金属板６のキュリー点の特性を利用した加熱温度制御方法を採用するようにしても良い。この制御方法は、金属板６を加熱する際に、加熱すべき金属板６のキュリー点によって加熱の最高温度が決定されるという性質を利用するものである。そのような性質から、ゼオライトなど被加熱物の加熱温度を設定する際に、金属板６に合金を用いて被加熱物に応じたキュリー点を有する加熱温度を実現することが可能である。ここで、温度制御の原理について説明すると、次の通りである。すなわち、高周波誘導加熱設備における電気条件は、キュリー点を境界として大きく変化する。特に、高周波誘導加熱設備の側から見たインピーダンス（抵抗値）は、キュリー点を超える前と超えた後では大きく違ってくる。そこで、インピーダンス（抵抗値）を常に一定に保持するように制御すれば、容器５の内部に設置された磁性を有する金属板６は、常にキュリー点付近の温度を保持するように温度制御できる。
【００１５】
なお、鉄のキュリー点はゼオライトの結晶構造が壊れてしまう温度であり、ニッケルのキュリー点はゼオライトの良好な乾燥温度より少し低いため、金属板６を鉄或いはニッケル製のものにするのは好ましくない。そこで、本実施形態においては、鉄を主成分とした合金、ステンレス鋼（Ｆｅ-Ｃｒ-Ｎｉ）を用いるようにしている。
【００１６】
しかして、上述の如き構成の乾燥装置１を用いてゼオライトを乾燥する場合、パイプ材などから成る容器５の内部に詰めたゼオライトなどの充填物を、高周波誘導加熱コイル（ワークコイル）７からの電磁誘導による非接触給電によって、容器５内の複数の金属板６を高周波誘導加熱し（渦電流により発生するジュール熱で発熱せしめ）、容器５内の充填物(例えば、ゼオライトなど)を、電磁誘導体である金属板６に直接接触させることにより急速加熱して乾燥させるようにしているので、温度センサを用いることなく、クリーンで良好な乾燥を行うことができる。さらに、金属板６の材質の合金についてその成分を調整することにより金属板６のキュリー点を適宜に選定することにより、金属板６ひいては被加熱物であるゼオライトの加熱温度を、高周波誘導加熱コイル７への印加電力の制御を行うことなく、ゼオライトの結晶構造を壊すことのない良好な温度に常に設定することができる。これにより、本実施形態の乾燥装置１によれば、温度センサを用いることなく、ゼオライトを高い温度精度で、かつ、良好でクリーンな環境の下で乾燥させることができる。また、本実施形態の乾燥装置１によれば、鉱石などを含む土砂の乾燥処理に際し、その処理中に高周波誘導加熱をいったん停止しても、再加熱を容易に行うことが可能である。
【００１７】
以上、本発明の一実施形態について述べたが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。例えば、既述の実施形態ではゼオライトを乾燥するための乾燥装置１について述べたが、ゼオライトに限ることなく各種の鉱石や土砂などを乾燥する装置にも本発明を適用可能である。また、容器５の形状や構造も必要に応じて変更可能である。
【００１８】
さらに、既述の実施形態では、容器５の内部に金属板６から成る磁性板を加熱用導体として配置するようにしたが、これに代えて、磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る加熱用導体（磁性体）を配置するようにしても良い。また、既述の実施形態では、ステンレスなどの非磁性の金属若しくはセラミックから構成した容器５を用いるようにしたが、これに代えて、非磁性の耐熱性の高い絶縁材又は樹脂材料若しくは無機材料から構成した容器５を用いるようにしても良い。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１に記載の本発明は、ゼオライトを加熱して乾燥させるための乾燥装置において、高周波電源と、前記高周波電源から高周波電力が供給される高周波誘導加熱コイルと、前記高周波誘導加熱コイルに取り囲まれた位置に配置される被乾燥物充填用の容器であって、非磁性の金属，セラミック，耐熱性の高い絶縁材，又は耐熱性の高い樹脂材料若しくは無機材料から構成された前記容器と、前記容器の内部に配置された加熱用導体であって、キュリー点が前記ゼオライトの結晶構造が壊れてしまう温度である鉄を主成分とし、キュリー点が前記ゼオライトの良好な乾燥温度より低い温度であるニッケルを成分として有する合金又はステンレス鋼にて構成された磁性板又は磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る前記加熱用導体とをそれぞれ具備し、前記合金又はステンレス鋼の成分を調整することによって前記加熱用導体のキュリー点を適宜に選定し、前記加熱用導体の高周波誘導加熱温度がキュリー点以上にならない性質を利用して、前記ゼオライトの最高加熱温度を適正に設定すると共に、前記高周波電源部の側から見た前記高周波誘導加熱コイルのインピーダンスを、前記磁性体のキュリー点に対応するインピーダンスとなるように一定に制御し、前記高周波誘導加熱コイルに高周波電流を流して前記加熱用導体を高周波誘導加熱することにより、前記ゼオライトの結晶構造を壊すことのない良好な温度に常に設定した状態の下で、前記容器内に充填されて前記加熱用導体に直接接触している前記ゼオライトを加熱して乾燥させるようにしたものであるから、高周波誘導加熱を利用してゼオライトを乾燥することによってクリーンで良好な乾燥を簡単な設備にて容易に行うことができる。
【００２０】
また、本発明では、磁性板又は磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る加熱用導体を用いるようにしたので、被乾燥物の種類，形状，サイズ、或いは材質などに応じて加熱用の磁性体を選択することによって、被乾燥物に関して最適な乾燥を行うことができる。
【００２２】
また、本発明では、非磁性の金属，セラミック，耐熱性の高い絶縁材，又は耐熱性の高い樹脂材料若しくは無機材料から構成した容器を用いるようにしたので、高周波誘導加熱コイルから生じる磁束を容器を通して磁性体に効果的に作用させることができ、従って、磁性体ひいてはこの磁性体に直接接触している被乾燥物（例えば、ゼオライトなどの天然鉱石など）を効率良く加熱することができる。
【００２５】
また、本発明では、キュリー点が前記ゼオライトの結晶構造が壊れてしまう温度である鉄を主成分とし、キュリー点が前記ゼオライトの良好な乾燥温度より低い温度であるニッケルを成分として有する合金又はステンレス鋼にて構成された磁性板又は磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る前記加熱用導体を用いるようにしたので、ゼオライトを乾燥対象とする場合には、ゼオライトの結晶構造を壊すことのないような加熱温度で乾燥させることができる。
【００２６】
また、本発明では、合金又はステンレス鋼の成分を調整することによって加熱用導体のキュリー点（キュリー温度）を適宜に選定し、加熱用導体（磁性体）の高周波誘導加熱温度がキュリー点以上にならない性質を利用して、被加熱物の加熱温度を適正に設定するようにしたので、温度センサなどを用いることなく、被乾燥物の加熱温度を常に一定に保持することが可能となる。従来の乾燥法では乾燥空気の温度制御が困難であったが、本発明によれば、加熱用導体のキュリー点に着目して温度制御を行う簡易な乾燥法を実現することができる。
【００２７】
また、本発明では、高周波電源部の側から見た高周波誘導加熱コイルのインピーダンスを、磁性体のキュリー点に対応するインピーダンスとなるように一定に制御することによって、加熱用導体を一定温度に高周波誘導加熱するようにしたので、高周波誘導加熱コイルへの供給電力についてのフィードバック制御手段を設ける必要がなく、常に一定の加熱温度でのゼオライトの乾燥が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る乾燥装置の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の乾燥装置の構成をさらに詳細に示す構成図である。
【図３】図１の乾燥装置の加熱部の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１乾燥装置
２加熱部
３高周波電源部
４整合部
５容器
５ａ容器本体
５ｂ，５ｃ蓋体
６金属板（磁性板）
７高周波誘導加熱コイル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drying apparatus, and more particularly to a drying apparatus suitable for use in drying zeolite .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when drying natural ore or the like, high-temperature dry air heated by a gas burner is used. For example, in order to use natural zeolite in an oxygen generator that removes nitrogen from the atmosphere, it is necessary to evaporate the moisture of natural zeolite. For this reason, conventionally, drying is performed by heating in a chamber (container) filled with natural zeolite. By sending in air, the natural zeolite is heated to evaporate (dry) the water. On the other hand, dielectric heating is used for drying wood and the like.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the heating method using high-temperature dry air heated by a gas burner requires a large-scale sealed chamber (container), and also has problems such as a poor working environment.
[0004]
On the other hand, it is conceivable to heat the natural ore using dielectric heating. In that case, the temperature of the natural ore is increased by sandwiching the natural ore with an electrode or the like. However, when natural ore is heated by such a dielectric heating method, compared to wood, etc., the facility becomes larger to process the required amount of ore, and the heating time is longer. In addition, problems such as leakage of electromagnetic waves occur.
[0005]
The present invention has been made in view of the actual situation as described above, and an object of the present invention is to use a high-frequency induction heating to dry the earth and sand containing ore and the like satisfactorily and cleanly. Is to provide.
[0006]
[Means for solving the problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a drying apparatus for heating and drying zeolite,
(A) a high frequency power supply;
(B) a high frequency induction heating coil to which high frequency power is supplied from the high frequency power source;
(C) A container for filling an object to be dried disposed at a position surrounded by the high-frequency induction heating coil , which is a non-magnetic metal, ceramic, a highly heat-resistant insulating material, or a highly heat-resistant resin material or The container composed of an inorganic material;
(D) a heating conductor disposed inside the container, the main component of which is the iron at which the Curie point breaks the crystal structure of the zeolite, and the Curie point is higher than the good drying temperature of the zeolite The heating conductor comprising a magnetic plate or a magnetic round bar or a magnetic polygonal square bar made of an alloy or stainless steel having nickel as a component at a low temperature;
Each with
The Curie point of the heating conductor is appropriately selected by adjusting the components of the alloy or stainless steel, and the high frequency induction heating temperature of the heating conductor does not exceed the Curie point. While setting the heating temperature appropriately,
The impedance of the high frequency induction heating coil viewed from the high frequency power supply unit side is controlled to be constant so as to be an impedance corresponding to the Curie point of the magnetic body,
Filling the container under a state that is always set to a good temperature without destroying the crystal structure of the zeolite by high-frequency induction heating the high-frequency induction heating coil by flowing high-frequency current. The zeolite in direct contact with the heating conductor is heated and dried.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0008]
1 and 2 schematically show the structure of a drying apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. The drying apparatus 1 of this embodiment is an apparatus used for drying zeolite, and as shown in FIG. 1, a high-frequency induction heating unit 2 that heats an object to be heated (natural zeolite), and this high-frequency induction heating. The high-frequency power supply unit 3 includes an oscillator that supplies a high-frequency current to the unit 2, and the matching unit 4 disposed between the high-frequency induction heating unit 2 and the high-frequency power supply unit 3.
[0009]
The above-described high-frequency induction heating unit 2 includes, as clearly shown in FIGS. 1 to 3, a container 5 made of a zeolite-filled pipe material made of a nonmagnetic metal such as stainless steel or ceramic, and the like, A plurality of magnetic metal plates (regular packing made of an electromagnetic derivative; magnetic plate as a magnetic body) 6 and a container 5 which are regularly and substantially parallelly arranged at predetermined intervals in the interior (hollow part) A high frequency induction heating coil 7 disposed coaxially at the outer peripheral position of the container 5 is provided so as to surround the container 5. For example, as shown in FIG. 3, the container 5 is detachably attached to both ends of the container body 5a so as to close a cylindrical container body 5a and a pair of upper and lower openings of the container body 5a. It is composed of a pair of lids 5b and 5c to be mounted, and a sealed container is constituted by the container body 5a and the lids 5b and 5c.
[0010]
Further, as shown in FIG. 2, the high-frequency power source 3 described above is a voltage-type inverter circuit comprising a DC power source E, a coil L ₀ , a capacitor C ₀ , diodes D _{1 to} D ₄ , and switches S _{1 to} S _4. Configured. The high-frequency power source 3 can also be constituted by a current type inverter circuit instead of a voltage type. On the other hand, the matching unit 4 described above is composed of a capacitor C. A high frequency current having a required frequency is supplied from the high frequency power supply unit 3 to the high frequency induction heating coil 7 through the matching unit 4.
[0011]
Next, a procedure for drying zeolite using the drying apparatus 1 having the above-described configuration will be described as follows. First, an aggregate of granular zeolite (the diameter of each particle is about 2 to 3 mm, for example) is put into the inside through the opening of the main body portion 5a of the container 5, and then a lid is attached to both ends of the container 5. 5b and 5c are attached, and the sealed container 5 is filled with zeolite. As a result, the zeolite is brought into direct contact with the front and back surfaces of each metal plate 6 in the container 5.
[0012]
Thereafter, a high frequency current having a required frequency is supplied from the high frequency power supply unit 3 to the high frequency induction heating coil 7 through the matching unit 4. Accordingly, a high-frequency current flows through the high-frequency induction heating coil 7 to generate a magnetic flux Φ that intersects the plurality of metal plates 6 as indicated by arrows and broken lines in FIG. ) Is induced, and the plurality of metal plates 6 are Joule-heated by this eddy current. The granular zeolite in contact with the plurality of metal plates 6 thus heated by high frequency induction is rapidly heated by heat conduction from the metal plate 6 and dried. The dried zeolite is removed from the container body 5a by removing the lids 5b and 5c, and thereafter, the same operation as described above is repeated for another zeolite to be dried.
[0013]
The oscillation frequency of the power source of the high frequency power supply unit 3 depends on the size of the container 5, but a relatively low frequency (e.g., for induction heating the magnetic metal plate 6 disposed inside the container 5). About 0.5 kHz). On the other hand, the temperature control of the zeolite, which is the packing, is performed by embedding a temperature sensor (for example, a thermocouple) in the zeolite filled in the container 5 and measuring the temperature to obtain the output from the high frequency power supply unit 3. What is necessary is just to make it change suitably.
[0014]
Moreover, you may make it employ | adopt the heating temperature control method using the characteristic of the Curie point of the metal plate 6 which has the magnetism installed inside the container 5. FIG. This control method utilizes the property that when the metal plate 6 is heated, the maximum heating temperature is determined by the Curie point of the metal plate 6 to be heated. From such properties, when setting the heating temperature of an object to be heated such as zeolite, it is possible to realize a heating temperature having a Curie point corresponding to the object to be heated by using an alloy for the metal plate 6. Here, the principle of temperature control will be described as follows. That is, the electrical conditions in the high-frequency induction heating facility vary greatly with the Curie point as a boundary. In particular, the impedance (resistance value) seen from the high frequency induction heating equipment side differs greatly before and after exceeding the Curie point. Therefore, if the impedance (resistance value) is controlled so as to be kept constant, the magnetic metal plate 6 installed in the container 5 can be controlled so as to always keep the temperature near the Curie point.
[0015]
The Curie point of iron is a temperature at which the crystal structure of zeolite is broken, and the Curie point of nickel is slightly lower than the favorable drying temperature of zeolite. Therefore, it is preferable that the metal plate 6 is made of iron or nickel. Absent. Therefore, in the present embodiment, an alloy containing iron as a main component, stainless steel (Fe—Cr—Ni) is used.
[0016]
Thus, when the zeolite is dried using the drying apparatus 1 having the above-described configuration, the filling material such as zeolite packed in the container 5 made of pipe material or the like is supplied from the high frequency induction heating coil (work coil) 7. By non-contact power feeding by electromagnetic induction, a plurality of metal plates 6 in the container 5 are induction-heated by high frequency (heated by Joule heat generated by eddy current), and the filling (for example, zeolite etc.) in the container 5 is electromagnetically Since it is made to dry rapidly by making it contact with the metal plate 6 which is a derivative | guide_body directly, clean and favorable drying can be performed, without using a temperature sensor. Further, by appropriately selecting the Curie point of the metal plate 6 by adjusting the components of the alloy of the material of the metal plate 6, the heating temperature of the metal plate 6 and thus the zeolite to be heated can be set to the high frequency induction heating coil. Without controlling the electric power applied to 7, it is possible to always set a good temperature without destroying the crystal structure of the zeolite. Thereby, according to the drying apparatus 1 of this embodiment, a zeolite can be dried with high temperature accuracy in a favorable and clean environment, without using a temperature sensor. Moreover, according to the drying apparatus 1 of the present embodiment, when the earth and sand containing ore or the like is dried, reheating can be easily performed even if high-frequency induction heating is stopped during the treatment.
[0017]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the drying apparatus 1 for drying zeolite has been described. However, the present invention can be applied to an apparatus for drying various ores and earth and sand without being limited to zeolite. Further, the shape and structure of the container 5 can be changed as necessary.
[0018]
Furthermore, in the above-described embodiment, the magnetic plate made of the metal plate 6 is arranged inside the container 5 as the heating conductor. Instead, it is made of a magnetic round bar or a magnetic polygonal square bar. A heating conductor (magnetic material) may be disposed. In the above-described embodiment, the container 5 made of a nonmagnetic metal such as stainless steel or ceramic is used. Instead, a nonmagnetic highly heat-resistant insulating material, resin material, or inorganic material is used. You may make it use the container 5 comprised from this.
[0019]
【The invention's effect】
The present invention according to claim 1 is a drying apparatus for heating and drying zeolite, and is surrounded by a high frequency power source, a high frequency induction heating coil to which high frequency power is supplied from the high frequency power source, and the high frequency induction heating coil. A container for filling an object to be dried, which is disposed at a predetermined position, and is composed of a non-magnetic metal, ceramic, a heat-resistant insulating material, or a heat-resistant resin material or an inorganic material; A heating conductor disposed inside the container, wherein the Curie point is mainly composed of iron at a temperature at which the crystal structure of the zeolite is broken, and the Curie point is lower than a favorable drying temperature of the zeolite. their and said heating conductor comprising a certain nickel from square bar of magnetic plate or magnetic rod or magnetic polygon is constituted by an alloy or stainless steel having a component Comprising, respectively, the Curie point of the heating conductor is properly selected, by utilizing the property of the high frequency induction heating temperature of the heating conductor is not more than the Curie point by adjusting the components of the alloy or stainless steel The maximum heating temperature of the zeolite is set appropriately, and the impedance of the high-frequency induction heating coil viewed from the high-frequency power supply unit side is controlled to be constant so as to be an impedance corresponding to the Curie point of the magnetic substance. The high-frequency induction heating coil is supplied with a high-frequency current to heat-heat the heating conductor so that the crystal structure of the zeolite is always kept at a favorable temperature without breaking the zeolite. since being filled is obtained so as to dry by heating the zeolite in direct contact with the heating conductor, a high frequency Using an electrically heated by drying the zeolite can be easily performed good drying in simple equipment clean.
[0020]
Further, in the present invention, since the use of the heating conductor made of magnetic resistance plate or magnetic rod or magnetic polygonal square bar, the type of material to be dried, shape, size, or heating depending on the material By selecting the magnetic material, it is possible to optimally dry the object to be dried.
[0022]
In the present invention, since a container made of nonmagnetic metal, ceramic, highly heat-resistant insulating material, or resin material or inorganic material having high heat resistance is used , the magnetic flux generated from the high frequency induction heating coil is used for the container. Therefore, it is possible to effectively act on the magnetic material, and therefore, the magnetic material, and thus the material to be dried (for example, natural ore such as zeolite) that is in direct contact with the magnetic material can be efficiently heated.
[0025]
Further, in the present invention, an alloy or stainless steel whose main component is iron whose Curie point is a temperature at which the crystal structure of the zeolite breaks, and whose component is nickel whose Curie point is lower than the favorable drying temperature of the zeolite. since as it adapted to use the heating conductor consisting by magnetic plate or magnetic rod or magnetic polygonal square bar configuration in steel, in the case of a zero zeolite and drying subject to break the crystalline structure of the zeolite It can be dried at a heating temperature such that there is no air.
[0026]
Further, in the present invention, selected Curie point of the heating conductor (Curie temperature) appropriately by adjusting the components of the alloy or stainless steel, high-frequency induction heating temperature of the heating conductor (magnetic body) is above the Curie point not do properties by utilizing, since so as to properly set the heating temperature of the heated object, without using a temperature sensor, it is possible to keep always constant the heating temperature of the material to be dried. Although it was difficult to control the temperature of the drying air with the conventional drying method, according to the present invention, it is possible to realize a simple drying method in which temperature control is performed by paying attention to the Curie point of the heating conductor .
[0027]
Further, in the present invention, the high frequency induction heating coil impedance viewed from the high frequency power supply unit side is controlled so as to be an impedance corresponding to the Curie point of the magnetic material, so that the heating conductor is kept at a constant temperature. since so as to induction heating, it is not necessary to provide a feedback control means for supplying power to the high frequency induction heating coil, is always possible drying of the zeolite at a constant heating temperature.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing the configuration of the drying apparatus of FIG. 1 in more detail.
3 is a perspective view showing a configuration of a heating unit of the drying apparatus in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drying apparatus 2 Heating part 3 High frequency power supply part 4 Matching part 5 Container 5a Container main body 5b, 5c Cover body 6 Metal plate (magnetic plate)
7 High frequency induction heating coil

Claims

ゼオライトを加熱して乾燥させるための乾燥装置において、
（ａ）高周波電源と、
（ｂ）前記高周波電源から高周波電力が供給される高周波誘導加熱コイルと、
（ｃ）前記高周波誘導加熱コイルに取り囲まれた位置に配置される被乾燥物充填用の容器であって、非磁性の金属，セラミック，耐熱性の高い絶縁材，又は耐熱性の高い樹脂材料若しくは無機材料から構成された前記容器と、
（ｄ）前記容器の内部に配置された加熱用導体であって、キュリー点が前記ゼオライトの結晶構造が壊れてしまう温度である鉄を主成分とし、キュリー点が前記ゼオライトの良好な乾燥温度より低い温度であるニッケルを成分として有する合金又はステンレス鋼にて構成された磁性板又は磁性丸棒若しくは磁性多角形の角棒から成る前記加熱用導体と、
をそれぞれ具備し、
前記合金又はステンレス鋼の成分を調整することによって前記加熱用導体のキュリー点を適宜に選定し、前記加熱用導体の高周波誘導加熱温度がキュリー点以上にならない性質を利用して、前記ゼオライトの最高加熱温度を適正に設定すると共に、
前記高周波電源部の側から見た前記高周波誘導加熱コイルのインピーダンスを、前記磁性体のキュリー点に対応するインピーダンスとなるように一定に制御し、
前記高周波誘導加熱コイルに高周波電流を流して前記加熱用導体を高周波誘導加熱することにより、前記ゼオライトの結晶構造を壊すことのない良好な温度に常に設定した状態の下で、前記容器内に充填されて前記加熱用導体に直接接触している前記ゼオライトを加熱して乾燥させるようにしたこと、
を特徴とする乾燥装置。 In a drying apparatus for heating and drying zeolite,
(A) a high frequency power supply;
(B) a high frequency induction heating coil to which high frequency power is supplied from the high frequency power source;
(C) A container for filling an object to be dried disposed at a position surrounded by the high-frequency induction heating coil , which is a non-magnetic metal, ceramic, a highly heat-resistant insulating material, or a highly heat-resistant resin material or The container composed of an inorganic material;
(D) a heating conductor disposed inside the container, the main component of which is the iron at which the Curie point breaks the crystal structure of the zeolite, and the Curie point is higher than the good drying temperature of the zeolite The heating conductor comprising a magnetic plate or a magnetic round bar or a magnetic polygonal square bar made of an alloy or stainless steel having nickel as a component at a low temperature;
Each with
The Curie point of the heating conductor is appropriately selected by adjusting the components of the alloy or stainless steel, and the high frequency induction heating temperature of the heating conductor does not exceed the Curie point. While setting the heating temperature appropriately,
The impedance of the high frequency induction heating coil viewed from the high frequency power supply unit side is controlled to be constant so as to be an impedance corresponding to the Curie point of the magnetic body,
Filling the container under a state that is always set to a good temperature without destroying the crystal structure of the zeolite by high-frequency induction heating the high-frequency induction heating coil by flowing high-frequency current. The zeolite being in direct contact with the heating conductor being heated and dried;
A drying device characterized by.