JP4073939B2 - Corona discharge device and photosensitive member charger - Google Patents
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本発明は、例えば、電子写真複写機の静電潜像体に向けてコロナ放電を行い、電荷を供給するためのコロナ放電装置、感光体帯電チャージャ、および放電生成物除去部材の製造方法に関するものであり、詳細には、コロナ放電時に発生する放電生成物の除去に関する。 The present invention relates to, for example, a corona discharge device for supplying corona discharge to an electrostatic latent image body of an electrophotographic copying machine, supplying a charge, and a method for manufacturing a discharge product removing member. Specifically, the present invention relates to the removal of discharge products generated during corona discharge.
一般に、電子写真複写プロセスの分野では、コロナ放電装置が感光体ドラムの一様帯電や感光体ドラム上に形成されたトナー像を紙やベルト上へ転写する装置として広く使われている。 In general, in the field of electrophotographic copying processes, corona discharge devices are widely used as devices for uniformly charging a photosensitive drum and transferring a toner image formed on the photosensitive drum onto paper or a belt.
上記コロナ放電装置であるコロトロンやスコロトロンでは、コロナ放電が空気中で行われる。そのため、放電場で加速された荷電粒子と、酸素分子或いは窒素分子との非弾性衝突によって生じる酸素或いは窒素の活性粒子と酸素分子との反応により、オゾンや窒素酸化物とが生成される。電子写真複写機内部に設置された排気ファンが、これらオゾン等を含む空気を機外に排出していた。しかし、オゾンは非常に臭気の強い気体である。オゾンは、オゾン濃度が0.1ppm程度の空気中に人が隣接していると、息切れ、目まい、頭痛、吐き気などの生理作用を引き起こすことがあり、人体に対して有害である。 In the corotron and scorotron, which are the corona discharge devices, corona discharge is performed in the air. Therefore, ozone and nitrogen oxides are generated by the reaction of oxygen or nitrogen active particles and oxygen molecules generated by inelastic collision between charged particles accelerated in the discharge field and oxygen molecules or nitrogen molecules. An exhaust fan installed inside the electrophotographic copying machine exhausted the air containing ozone and the like outside the apparatus. However, ozone is a very odorous gas. Ozone is harmful to the human body when a person is adjacent to the air with an ozone concentration of about 0.1 ppm, which may cause physiological effects such as shortness of breath, dizziness, headache, and nausea.
また、コロナ放電装置から発生したオゾンや窒素酸化物は、対向する感光体ドラムの表面に付着し、高湿度環境下において吸湿する。このため、感光体ドラムの表面抵抗が低下し、トナー像のかぶり等の画像欠陥が発生するという問題があった。さらに、オゾンは強い化学作用がある。オゾンが、有機感光体をはじめとして、各種感光体との化学反応が進行すると、安定した電荷供給を行うことは困難であった。 Further, ozone and nitrogen oxides generated from the corona discharge device adhere to the surface of the opposing photosensitive drum and absorb moisture in a high humidity environment. For this reason, there has been a problem that the surface resistance of the photosensitive drum is lowered and image defects such as fogging of the toner image occur. In addition, ozone has a strong chemical action. When ozone undergoes a chemical reaction with various photoreceptors including organic photoreceptors, it has been difficult to stably supply electric charges.
そこで、従来では、オゾンや窒素酸化物等の放電生成物を電子写真複写機外へ放出する前に除去し、かつ感光体への汚染を抑制するコロナ放電装置が広く使われている。 Therefore, conventionally, corona discharge devices that remove discharge products such as ozone and nitrogen oxides before discharging them to the outside of the electrophotographic copying machine and suppress contamination of the photoreceptor are widely used.
例えば、特許文献1に開示されたコロナ放電装置100では、図15(a)(b)(c)に示すように、シールド部材101の表面に酸化マンガン等の放電生成物除去物質を担持させた構成となっている。
For example, in the
上記シールド部材101は、断面コの字形の細長い箱型となっている。内部には絶縁ブロック102・103があり、絶縁ブロック102・103間に放電電極であるワイヤ104が張設されている。このシールド部材101は、平板状の板紙105の表面を導電性シート106によって被覆した紙材107を折り曲げることによって構成されている。
The
上記導電性シート106は、活性炭シート、或いはニッケルやアルミ等の金属を、メッキ或いは蒸着等により表面に形成した金属シート等のシート等である。なお、上記活性炭シートには酸化マンガンや酸化チタン、Pt、Pd、Ru等の貴金属が担持されている。
The
したがって、放電時にワイヤ104周辺に発生したオゾンや酸化チタン等の放電生成物が、シールド部材101表面に達した際、放電生成物除去物質と接触し、反応する。そして、オゾンは酸素分子となり、窒素酸化物は硝酸となるので、回収することができる。
Therefore, when discharge products such as ozone and titanium oxide generated around the
また、特許文献2に開示されたコロナ放電装置200では、図16および図17(a)(b)に示すように、シールド部材201内部、つまりコロナ放電空間内に、酸化マンガン等が担持された放電生成物除去部材202を設置した構成となっている。
Further, in the
上記放電生成物除去部材202には、多数の貫通孔203が形成されている。したがって、イオン流がこの貫通孔203を通過することができる。つまり、シールド部材201内部で還流するイオン風中の放電生成物は、放電生成物除去部材202内部で回収される。
A number of through
また、放電生成物除去部材202の背部に排気ダクト204を設けて、排気ファン205により強制的に吸引することにより、シールド部材201内部のイオン風の還流を利用することなく放電生成物を回収することができる。
しかしながら、上記従来のコロナ放電装置100・200では、放電生成物の高効率回収と放電生成物除去フィルタの長寿命化とを実現できないという問題点を有している。
However, the conventional
例えば、特許文献1では、シールド部材101表面に被覆された導電性シート106表面に担持された酸化マンガンに接触した放電生成物のみが反応し、除去回収される。放電生成物を含むイオン風は、放電電極がワイヤ状であるため、高電界を形成するワイヤ104近傍全周からシールド部材101に向けて流れ始める。したがって、放電生成物が除去される場所は導電性シート106表面のみであり、回収効率が低い。
For example, in
また、特許文献2では、図17(a)に示すように、放電電極206が略板形状であるため、高電界を形成する放電電極206先端のエッジ方向、すなわち感光体210の方向にイオン風が流れやすい。そのため、シールド部材201内部に還流するイオン風も存在するが、還流せずにグリッド207を介して感光体210側へ放出するイオン風が多い。
Further, in
さらに、イオン流を強制するため、放電発生方向に対して、イオン風を逆方向に強制的に吸引すると、コロナ放電時の電荷供給量にばらつきが発生してしまう。感光体210の一様帯電のように、安定して一定電荷量を供給する場合には、逆方向の強制的な吸引は使用することができない。したがって、放電生成物除去部材202への接触効率が低くなり、回収効率が低くなる。
Further, if the ion wind is forcibly attracted in the opposite direction to the discharge generation direction in order to force the ion flow, the charge supply amount at the time of corona discharge will vary. In the case where a constant amount of charge is stably supplied as in the uniform charging of the
また、特許文献1および特許文献2では、コロナ放電空間内部にシールド部材101表面に被覆された導電性シート106表面、および放電生成物除去部材202表面が露出しており、コロナ放電中、常に発生するイオン風にさらされた状態である。そのため、放電中に発生したイオンが導電性シート106表面や放電生成物除去部材202表面に到達すると、イオンと放電生成物除去物質との間で不可逆的な化学反応が発生し、導電性シート106や放電生成物除去部材202は劣化する。その劣化が進行すると、放電生成物除去のフィルタとしての性能が低下する。
Further, in
例えば、導電性シート106上に酸化マンガンを担持させた状態でコロナ放電を行った場合、黒色の酸化マンガン担持体が徐々に白色化し、オゾン回収用の触媒作用を数時間程度しか維持することができない。
For example, when corona discharge is performed in a state where manganese oxide is supported on the
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、放電生成物の高効率回収と放電生成物除去フィルタの長寿命化とを実現することができるコロナ放電装置、感光体帯電チャージャ、および放電生成物除去部材の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to provide a corona discharge device capable of realizing high-efficiency recovery of discharge products and extending the life of discharge product removal filters, It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a photosensitive member charger and a discharge product removing member.
本発明のコロナ放電装置は、上記課題を解決するために、放電するための放電電極と、放電生成物を除去可能な物質を含み放電電極の周囲に設けられた放電生成物除去部材と、上記放電電極と上記放電生成物除去部材との間に設けられ、かつ、放電電極に対向する方向に貫通孔を有し、少なくとも放電電極に対向する面が金属材料からなるシールド部材とを備えていることを特徴としている。 In order to solve the above problems, a corona discharge device of the present invention includes a discharge electrode for discharging, a discharge product removing member provided around the discharge electrode, including a substance capable of removing the discharge product, A shield member provided between the discharge electrode and the discharge product removing member, having a through hole in a direction facing the discharge electrode, and having at least a surface facing the discharge electrode made of a metal material; It is characterized by that.
上記の発明によれば、シールド部材に貫通孔を設けることにより、放電電極近傍において発生し、シールド部材表面に到達した気流を、均一にかつ効率よく、シールド部材裏面側に設置された放電生成物除去部材へと導くことができる。 According to the above invention, by providing the shield member with the through hole, the air flow generated in the vicinity of the discharge electrode and reaching the surface of the shield member is uniformly and efficiently installed on the back side of the shield member. It can lead to a removal member.
また、上記のような構成では、シールド部材表面に到達した気流の成分の内、イオンや電子等の荷電粒子のみを、シールド部材表面の金属材料上において電界により回収することができる。つまり、気流成分の中で、酸素分子および窒素分子等の大気中成分と、放電時に発生したオゾンや窒素酸化物(NOx)等の放電生成物とだけがシールド部材の貫通孔を通過し、イオン等の荷電粒子は通過することができない。荷電粒子がシールド部材の貫通孔を通過できないことは、荷電粒子と放電生成物除去部材との間の化学反応に伴う材料劣化を抑制し、放電生成物除去部材のフィルタ性能の低下を抑制する。 Further, in the configuration as described above, only charged particles such as ions and electrons among the components of the airflow reaching the shield member surface can be recovered by the electric field on the metal material on the shield member surface. That is, in the airflow component, only atmospheric components such as oxygen molecules and nitrogen molecules and discharge products such as ozone and nitrogen oxide (NOx) generated during discharge pass through the through holes of the shield member, and ions Charged particles cannot pass through. The inability of the charged particles to pass through the through hole of the shield member suppresses material deterioration associated with a chemical reaction between the charged particles and the discharge product removal member, and suppresses a decrease in filter performance of the discharge product removal member.
また、本発明のコロナ放電装置では、シールド部材の貫通孔は、放電生成物除去部材に対向するように形成されていると共に、放電生成物除去部材には、シールド部材に対向する貫通孔が形成されていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, the through hole of the shield member is formed so as to face the discharge product removing member, and the through hole facing the shield member is formed in the discharge product removing member. It is preferable that
上記の構成によれば、放電生成物はシールド部材の貫通孔を通過した方向のまま、放電生成物除去部材を通過することができる。さらに、放電生成物除去部材内部に形成された貫通孔の孔面積および部材厚さを規定することにより、放電生成物の回収効率を容易に制御することができる。 According to said structure, a discharge product can pass a discharge product removal member with the direction which passed the through-hole of the shield member. Furthermore, the discharge product recovery efficiency can be easily controlled by defining the hole area and the member thickness of the through-holes formed inside the discharge product removing member.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物除去部材およびシールド部材は、1つの基材で構成されていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that the discharge product removing member and the shield member are formed of one base material.
上記の構成によれば、部品点数を減らすことにより装置を小型化することができる。また、放電生成物除去部材とシールド部材との界面でのリークを防止することができる。さらに、各部材を設置する場合、境界部に密着しろが必要であるが、1つの基材で構成すると、各部材の境界部の密着しろが不要になるため、放電生成物除去部材およびシールド部材の貫通孔領域を拡大することができ、フィルタ能力をさらに向上することができる。 According to said structure, an apparatus can be reduced in size by reducing a number of parts. Further, leakage at the interface between the discharge product removing member and the shield member can be prevented. Further, when each member is installed, it is necessary to have close contact with the boundary portion. However, if the base member is formed of one base material, the close contact margin between the boundary portions of each member becomes unnecessary. The through-hole region of the filter can be enlarged, and the filter capability can be further improved.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物除去部材は、複数の基材の重ね合わせにより構成されていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that the discharge product removing member is constituted by superposing a plurality of base materials.
また、本発明の放電生成物除去部材の製造方法は、上記課題を解決するために、上記記載のコロナ放電装置に使用される放電生成物除去部材の製造方法であって、上記放電生成物除去部材を、複数の多孔質基材上に放電生成物を被覆した後に重ね合わせて形成することを特徴としている。 Moreover, in order to solve the said subject, the manufacturing method of the discharge product removal member of this invention is a manufacturing method of the discharge product removal member used for the said corona discharge apparatus, Comprising: The said discharge product removal The member is characterized in that the discharge product is coated on a plurality of porous substrates and then overlapped.
上記の構成によれば、放電生成物除去部材は、放電生成物除去基材を複数枚重ね合わせたことにより多層に構成されている。したがって、例えば、厚さTの放電生成物除去基材を一枚で構成したものと、厚さT/2の放電生成物除去基材を2枚重ねて構成した場合を比較すると、厚さTの放電生成物除去基材は、厚いので表面張力が大きくなり目詰まりし易い。一方、厚さT/2の放電生成物除去基材を2枚重ねて構成した場合には、各放電生成物除去基材の間に隙間ができることから、厚みがT/2の各放電生成物除去基材についての表面張力となり、表面張力が小さくなるので目詰まりがし難くなる。そのため、基材上に放電生成物除去物質を被覆する際、目詰りを発生させることなく、より安定に材料被覆することができる。 According to said structure, the discharge product removal member is comprised by the multilayer by having piled up several discharge product removal base materials. Therefore, for example, when the thickness of the discharge product removal base material having a thickness T is configured as one sheet and the case where the discharge product removal base material having a thickness of T / 2 is overlapped, the thickness T is compared. Since the discharge product removing base material is thick, the surface tension is increased and the substrate is easily clogged. On the other hand, when two discharge product removal base materials having a thickness of T / 2 are stacked, a gap is formed between each discharge product removal base material, so that each discharge product having a thickness of T / 2 is formed. It becomes the surface tension of the removal base material, and clogging becomes difficult because the surface tension becomes small. Therefore, when the discharge product removing substance is coated on the substrate, the material can be coated more stably without causing clogging.
一般に、貫通孔サイズが小さくなると、放電生成物除去物質を被覆する際に目詰りが発生しやすくなる。しかし、このように薄型フィルタ基材上に材料被覆した後、重ね合わせて使用することにより、目詰りのない微小孔フィルタが作成可能となる。 Generally, when the through-hole size is reduced, clogging is likely to occur when the discharge product removing substance is coated. However, a microporous filter without clogging can be produced by using the thin filter substrate after coating the material on the thin filter substrate in this manner.
さらに、複数の放電生成物除去物質を個別に設置することができる。例えば、酸化チタンと酸化マンガンとを別々にコートし、重ね合わせて使用することにより、酸化マンガン自身をNOxによる劣化から保護することができ、各フィルタの長寿命化を可能にする。 Furthermore, a plurality of discharge product removing substances can be individually installed. For example, by separately coating titanium oxide and manganese oxide and using them in an overlapping manner, the manganese oxide itself can be protected from deterioration due to NOx, and the life of each filter can be extended.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物除去部材は、ハニカム構造のセルで構成されていることが好ましい。さらに、ハニカム構造のセルは、セル厚さがT(mm)、セル孔周長がC(mm)、セル数がN(セル/mm2)、および孔断面積がS(mm2)である時に、T/C≧0.8、かつ、(NS)/T≧0.032を満たすセル構成であることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, the discharge product removing member is preferably composed of cells having a honeycomb structure. Furthermore, the cell of the honeycomb structure has a cell thickness of T (mm), a cell hole circumferential length of C (mm), a number of cells of N (cells / mm 2 ), and a hole cross-sectional area of S (mm 2 ). Sometimes it is preferred that the cell configuration satisfy T / C ≧ 0.8 and (NS) /T≧0.032.
上記の両者の構成によれば、ガス吸着効率およびガスのコンダクタンスの大きいセル構成を得ることができ、放電生成物の高い捕集効率を実現することができる。 According to both of the above configurations, a cell configuration with high gas adsorption efficiency and gas conductance can be obtained, and high collection efficiency of discharge products can be realized.
また、本発明のコロナ放電装置では、シールド部材に形成された貫通孔の断面積は、放電生成物除去部材に形成された貫通孔の断面積よりも小さいことが好ましい。さらに、シールド部材に形成された貫通孔のシールド厚さ方向の断面は、曲線状であることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that the cross-sectional area of the through hole formed in the shield member is smaller than the cross-sectional area of the through hole formed in the discharge product removing member. Furthermore, the cross section in the shield thickness direction of the through hole formed in the shield member is preferably curved.
上記の両者の構成によれば、シールド部材表面で回収すべきイオン、電子等の荷電粒子の放電生成物除去部材側への進入をより抑制することができ、放電生成物除去部材の長寿命化を可能にする。 According to the configuration of both of the above, it is possible to further suppress the entry of charged particles such as ions and electrons to be collected on the surface of the shield member to the discharge product removal member side, thereby extending the life of the discharge product removal member. Enable.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電電極の周囲の放電生成物除去部材およびシールド部材が設けられていない開口部に、放電電極とシールド部材との間の電圧を制御するスリット状電極が備えられていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, a slit-like electrode for controlling the voltage between the discharge electrode and the shield member is provided in the opening where the discharge product removal member and the shield member around the discharge electrode are not provided. It is preferable that
上記の構成によれば、放電電極とシールド部材との間の電圧を制御することができるので、放電電極から発生するイオンの供給量を制御することができる。 According to the above configuration, since the voltage between the discharge electrode and the shield member can be controlled, the supply amount of ions generated from the discharge electrode can be controlled.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電電極の周囲の一方向に放電電極付着物除去部が備えられていることが好ましい。 Moreover, in the corona discharge device of the present invention, it is preferable that a discharge electrode deposit removing part is provided in one direction around the discharge electrode.
上記の構成によれば、定期的に放電電極の付着成分を除去することができ、放電電極の放電特性の安定化および長寿命化を実現することができる。 According to said structure, the adhesion component of a discharge electrode can be removed regularly and stabilization of the discharge characteristic of a discharge electrode and lifetime can be implement | achieved.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電電極とシールド部材間の電位差が、放電電極とスリット状電極間の電位差よりも大きいことが好ましい。さらに、放電電極の周囲の放電生成物除去部材、シールド部材およびスリット状電極のいずれも設けられていない開口部に、開口部の両側に独立した電極を備え、両電極間に電位差を与えることが好ましい。さらに、放電電極の周囲の開口部が、シールド部材とスリット状電極との間のみであり、放電電極とシールド部材間の電位差が、放電電極とスリット状電極間の電位差よりも小さいことが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that the potential difference between the discharge electrode and the shield member is larger than the potential difference between the discharge electrode and the slit electrode. In addition, an opening that is not provided with any discharge product removal member, shield member, or slit electrode around the discharge electrode may be provided with an independent electrode on both sides of the opening to provide a potential difference between the two electrodes. preferable. Furthermore, it is preferable that the opening around the discharge electrode is only between the shield member and the slit electrode, and the potential difference between the discharge electrode and the shield member is smaller than the potential difference between the discharge electrode and the slit electrode.
上記の構成によれば、放電電極を放電させる領域の電界が制御されるので、イオン風が放電生成物除去部材側に誘導され、放電生成物をより効率よく除去することができる。 According to said structure, since the electric field of the area | region which discharges a discharge electrode is controlled, an ion wind is induced | guided | derived to the discharge product removal member side, and a discharge product can be removed more efficiently.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物除去部材の周囲に排気ダクトが備えられていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that an exhaust duct is provided around the discharge product removing member.
上記の構成によれば、シールド部材内部の気流を乱すことなく、つまり、感光体側への電荷供給を乱すことなく、安定した放電特性を保持しながら、放電生成物の回収効率を向上させることができる。 According to the above configuration, it is possible to improve the collection efficiency of discharge products while maintaining stable discharge characteristics without disturbing the air flow inside the shield member, that is, without disturbing the charge supply to the photosensitive member side. it can.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物除去部材の周囲に光源が備えられていることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that a light source is provided around the discharge product removing member.
上記の構成によれば、放電生成物除去部材の気流出口側の貫通孔から光を通過させることにより、酸化チタン等の光触媒成分の触媒反応性を向上させることができ、フィルタ能力を向上させることができる。 According to the above configuration, by allowing light to pass through the through hole on the airflow outlet side of the discharge product removing member, the catalytic reactivity of the photocatalytic component such as titanium oxide can be improved, and the filter capability can be improved. Can do.
また、本発明のコロナ放電装置では、放電生成物を除去可能な物質が、酸化マンガンまたは酸化チタンであることが好ましい。 In the corona discharge device of the present invention, it is preferable that the substance capable of removing the discharge product is manganese oxide or titanium oxide.
上記の構成によれば、放電生成物の主要成分であるオゾンおよび窒素酸化物を効率よく除去することができる。 According to said structure, the ozone and nitrogen oxide which are the main components of a discharge product can be removed efficiently.
また、本発明の感光体帯電チャージャは、上記課題を解決するために、本発明のコロナ放電装置と、上記コロナ放電装置に対向して設けられている感光体との間には、コロナ放電装置と感光体との間の気流の入出を防止する遮風板が備えられていることを特徴としている。 Further, in order to solve the above-mentioned problems, the photosensitive member charger of the present invention has a corona discharge device between the corona discharge device of the present invention and the photosensitive member provided facing the corona discharge device. And a windshield plate for preventing airflow between the photoconductor and the photoconductor.
上記の構成によれば、感光体を回転させた時に発生するせん断方向の気流が、シールド部材内部に入り込みシールド部材内部の気流を乱すことを抑制することができる。そして、安定した電荷供給と放電生成物の高効率除去との両方を実現することができる。 According to said structure, it can suppress that the airflow of the shear direction which generate | occur | produces when rotating a photoconductor enters the inside of a shield member, and disturbs the airflow inside a shield member. Both stable charge supply and high-efficiency removal of discharge products can be realized.
本発明のコロナ放電装置は、以上のように、放電するための放電電極と、放電生成物を除去可能な物質を含み放電電極の周囲に設けられた放電生成物除去部材と、上記放電電極と上記放電生成物除去部材との間に設けられ、かつ、放電電極に対向する方向に貫通孔を有し、少なくとも放電電極に対向する面が金属材料からなるシールド部材とを備えているものである。 As described above, the corona discharge device of the present invention includes a discharge electrode for discharging, a discharge product removing member that includes a substance capable of removing the discharge product and is provided around the discharge electrode, and the discharge electrode. Provided between the discharge product removing member and having a through hole in a direction facing the discharge electrode, and at least a surface facing the discharge electrode having a shield member made of a metal material .
それゆえ、シールド部材に貫通孔を設けることにより、放電電極近傍で発生しシールド部材表面に到達した気流を、均一にかつ効率よく、シールド部材裏面側に設置した放電生成物除去部材へと導くことができるので、放電生成物の高効率回収と放電生成物除去フィルタの長寿命化とを実現することができるコロナ放電装置を提供するという効果を奏する。 Therefore, by providing a through hole in the shield member, the airflow generated near the discharge electrode and reaching the shield member surface is uniformly and efficiently guided to the discharge product removal member installed on the shield member back side. Therefore, there is an effect of providing a corona discharge device capable of realizing high-efficiency recovery of discharge products and extending the life of the discharge product removal filter.
また、本発明の感光体帯電チャージャは、以上のように、本発明のコロナ放電装置と、上記コロナ放電装置に対向して設けられている感光体との間には、コロナ放電装置と感光体との間の気流の入出を防止する遮風板が備えられているものである。 Further, as described above, the photosensitive member charger of the present invention includes a corona discharge device and a photosensitive member between the corona discharge device of the present invention and the photosensitive member provided to face the corona discharge device. Is provided with a wind shielding plate for preventing the airflow between the two.
また、本発明の放電生成物除去部材の製造方法は、以上のように、上記記載のコロナ放電装置に使用される放電生成物除去部材の製造方法であって、上記放電生成物除去部材を、複数の多孔質基材上に放電生成物を被覆した後に重ね合わせて形成する方法である。 Moreover, the manufacturing method of the discharge product removing member of the present invention is a manufacturing method of the discharge product removing member used in the above-described corona discharge device as described above, and the discharge product removing member is In this method, discharge products are coated on a plurality of porous substrates and then overlapped.
それゆえ、放電生成物の高効率回収と放電生成物除去フィルタの長寿命化とを実現することができる感光体帯電チャージャ、および放電生成物除去部材の製造方法を提供するという効果を奏する。 Therefore, it is possible to provide a photosensitive member charger capable of realizing high-efficiency recovery of discharge products and extending the life of a discharge product removal filter, and a method for manufacturing a discharge product removal member.
〔実施の形態1〕
本発明の一実施形態について図1ないし図6に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態のコロナ放電装置は、例えば、電子写真複写機器における感光体ドラムの一様帯電や感光体ドラム上に形成されたトナー像を紙やベルト上へ転写する感光体帯電チャージャとして利用される。
[Embodiment 1]
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 as follows. The corona discharge device according to the present embodiment is, for example, a photoconductor charging charger that uniformly charges a photoconductor drum in an electrophotographic copying machine or transfers a toner image formed on the photoconductor drum onto paper or a belt. Used.
本実施の形態のコロナ放電装置10は、図2に示すように、放電電極1と、フィルタホルダ2と、シールド部材としてのシールド板3と、放電生成物除去部材4とを備えている。
As shown in FIG. 2, the
放電電極1は、30〜100μm径のワイヤ状の電極である。この放電電極1は、コロナ放電装置10の両側の絶縁ホルダ(図示せず)によって張設されている。
The
フィルタホルダ2は、後述するようにフィルタとして機能する上記シールド板3および放電生成物除去部材4を保持するものであり、断面コの字型の部材となっている。このフィルタホルダ2は、放電電極1の周囲に設置されており、図示しない例えば複写機本体に取り付けられている。また、フィルタホルダ2には、図1(a)に示すように、断面コの字型を形成する3面に大きな開口部2aが形成されている。
As will be described later, the
シールド板3は、金属材料からなっている。このシールド板3は、放電電極1とフィルタホルダ2との間において、フィルタホルダ2の断面コの字型を形成する3面に形成された大きな開口部2aを覆う位置に設置されている。また、シールド板3には、微小な多数の貫通孔3aが形成されている。
The
貫通孔3aは、ステンレス製の打ち抜き金網もしくは汎用品である平織・綾織等のステンレス金網または不織布のように、シールド板3の厚さ方向に貫通していればよい。貫通孔3aのサイズに関しては、目開き長が0.2〜2mmであることが好ましい。
The through-
なお、シールド板3は少なくとも放電電極1側の面が金属材料であればよく、シールド板3の基材が樹脂等の絶縁体で形成されていても構わない。その場合、放電電極1側に金属材料を蒸着或いはメッキ等により形成する必要がある。放電電極1に対向する金属材料には、放電電極1と独立して電圧制御するために高圧電源が繋がっている。
The
放電生成物除去部材4は、フィルタホルダ2の断面コの字型を形成する3面に形成された大きな開口部2aを覆う位置に、外側に設置されている。また、放電生成物除去部材4には、多数の貫通孔4aが形成されている。
The discharge
貫通孔4aは、シールド板3に対向するように形成されている。貫通孔4aのサイズに関しては、目開き長が0.2〜2mmであることが好ましい。
The through
そして、放電生成物除去部材4の貫通孔4a内面を含む表面全体には、放電生成物除去物質が担持されている。放電生成物除去物質は、オゾン除去の場合は酸化マンガンを主成分とし、窒素酸化物の場合は酸化チタンを主成分としている。他に活性炭や過酸化鉛、パラジウム、白金、ニッケル、ロジウム等の各金属および金属酸化物、さらに、シリコン系のバインダ樹脂、溶剤等を混合している。
The entire surface including the inner surface of the through-
なお、放電生成物除去部材4を形成する基材は、厚さ方向に貫通孔4aを有し、さらに放電生成物除去物質を被覆焼成する際にその焼成温度以上の耐熱性を有するものであればよい。例えば、ハニカム状に孔形成されたアルミや紙材、或いはステンレス製やセラミック製の孔空き材料等が好ましい。
The base material forming the discharge
また、フィルタホルダ2における断面コの字型の開口している側には、ステンレス製のグリッド5が設置されている。グリッド5は、放電電極1から発生するイオンの供給量を制御している。
A
また、本実施の形態のコロナ放電装置10は、フィルタホルダ2における断面コの字型の開口している側を、感光体11に向けて設置されている。
Further, the
次に、上記構成のコロナ放電装置10における、放電時に発生するイオンおよび放電生成物の流れについて、図1(a)(b)に基づいて説明する。
Next, the flow of ions and discharge products generated during discharge in the
図1(a)に示すように、放電電極1に3〜5kVの高電圧を印加すると、放電電極1の周囲でコロナ放電が発生し、大気中の中性分子が電離してイオンや電子等の荷電粒子が生成される。また、放電領域中で解離した酸素原子が酸素分子と衝突することによりオゾンが生成されて、酸素原子が窒素原子或いは窒素分子と衝突することによりNOやNO2等の窒素酸化物が生成される。
As shown in FIG. 1A, when a high voltage of 3 to 5 kV is applied to the
次いで、図1(b)に示すように、上記のように発生した荷電粒子は、矢印Aで示すように、高電圧が印加されている上記放電電極1とシールド板3と間の電位勾配で形成される電界方向にしたがって、ほぼ放射線状に進行する。そして、荷電粒子は電界力を受けて、最終的に放電電極1の対向電極となるシールド板3に到達し回収される。なお、このとき、荷電粒子は、図1(a)に示すグリッド5を通して感光体11に飛着し、感光体11を帯電させる。
Next, as shown in FIG. 1B, the charged particles generated as described above have a potential gradient between the
一方、オゾンや窒素酸化物等の放電生成物は、矢印Bに示すように、荷電粒子の流れにしたがって、イオン風としてほぼ同一方向に拡散し始める。そして、イオン風がシールド板3に到達すると、このイオン風は、荷電粒子のように電界に引き寄せられることがないため、拡散方向を維持しながら、シールド板3の貫通孔3aを通過し、放電生成物除去部材4中の貫通孔4aを通過する。そして、放電生成物は、貫通孔4aを通過する間に放電生成物除去物質と接触することによって、触媒作用が働き、除去回収される。
On the other hand, as shown by an arrow B, discharge products such as ozone and nitrogen oxide begin to diffuse in substantially the same direction as ion wind according to the flow of charged particles. When the ion wind reaches the
以上のように、本構成によると、放電時に発生した荷電粒子は、シールド板3に到達したときに回収されるので放電生成物除去部材4に到達することはできない。一方、放電生成物のみが、拡散方向を曲げることなく円滑にシールド板3の貫通孔3aを通過し、放電生成物除去物質が担持されている貫通孔4a中を通過することができる。したがって、非常に効率よく放電生成物を除去回収することができる。
As described above, according to this configuration, the charged particles generated at the time of discharge cannot be reached at the discharge
実際に、本構成でコロナ放電させたときのオゾン回収効率の比較結果を表1に示す。 Table 1 shows a comparison result of ozone recovery efficiency when the corona discharge is actually performed in this configuration.
実験では、シールド板3には、貫通孔3aの目開きが650μmとなっている平織りのステンレスメッシュを使用し、放電生成物除去部材4には400セル/インチ、厚さ6mmのハニカム構造のオゾン除去用フィルタを使用した。そして、イオン風を効率よくステンレスメッシュ内に通過させて、オゾン除去用フィルタ内の貫通孔4aに導入することにより、オゾン量を1/500に低減することができた。また、従来例に示すように、シールド板3表面に直接酸化マンガンを担持した場合と比較しても、約250倍のオゾン回収効率を得ることができる。
In the experiment, a plain weave stainless mesh with an opening of the through-
次に、放電生成物除去部材4の基材構成および性能の比較結果を表2に示す。
Next, a comparison result of the base material configuration and performance of the discharge
基材構成は、ハニカム構造とメッシュ構造とがあり、異なる性能を有している。放電生成物を効率よく除去回収するためには、通気性が高いことが必要条件となる。そこで、ハニカム構造はメッシュ構造に比べて、厚みを有する状態において開口率の高い構造物を製造することが可能であるため、ガスの流路抵抗の増加を抑制させた構造として最も望ましい。 The substrate configuration has a honeycomb structure and a mesh structure, and has different performances. In order to efficiently remove and collect discharge products, high air permeability is a necessary condition. Therefore, the honeycomb structure is most desirable as a structure in which an increase in gas flow path resistance is suppressed because a structure having a high aperture ratio can be manufactured in a thick state as compared with the mesh structure.
次に、放電生成物除去部材4がハニカム構造である場合のメッシュ数、貫通孔サイズ、および厚さとオゾン捕集効率との関係について説明する。
Next, the relationship between the number of meshes, the through-hole size, the thickness, and the ozone collection efficiency when the discharge
まず、ハニカム構造の貫通孔におけるガス吸着効率EaおよびガスのコンダクタンスCfを、メッシュ数N、貫通孔サイズ(孔周長Cおよび孔断面積S)、並びに、厚さTで表すと、以下に示す式(1)および(2)のように表される。 First, the gas adsorption efficiency Ea and the gas conductance Cf in the through-holes of the honeycomb structure are expressed as follows when expressed by the number of meshes N, the through-hole size (hole circumferential length C and hole cross-sectional area S), and thickness T. It is expressed as equations (1) and (2).
Ea=(αT)/C ・・・(1)
Cf=(βNS)/T ・・・(2)
(α,βはガス材およびコート材に依存した定数)
また、ハニカム構造である放電生成物除去部材4のA〜Fの6サンプルに対して、式(1)および(2)に基づいて、ガス吸着効率とガスのコンダクタンスとの相対値を算出した結果を図3に示す。図3に示すように、ガス吸着効率とガスのコンダクタンスとは相反する関係にある。例えば、貫通孔サイズ、すなわち孔周長および孔断面積を小さくしてガス吸着効率を大きくすると、貫通孔のガスの流路抵抗は大きくなり、ガスの流路抵抗の逆数であるガスのコンダクタンスは小さくなる。
Ea = (αT) / C (1)
Cf = (βNS) / T (2)
(Α and β are constants depending on the gas material and coating material)
Moreover, the result of calculating the relative values of the gas adsorption efficiency and the gas conductance based on the equations (1) and (2) for the six samples A to F of the discharge
さらに、上記A〜Fの6サンプルに対するオゾン捕集量の測定結果により、上記A〜Fの6サンプルの各捕集効率を図4に示す。図4に示すように、サンプルBのオゾン捕集効率が最も高い。よって、最もオゾン捕集効率が高い状態のとき、ガス吸着効率を表す式(1)の定数αを除いた相対値(T/C)は1.5であり、ガスのコンダクタンスを表す式(2)の定数βを除いた相対値(NS/T)は0.158である。 Furthermore, according to the measurement result of the ozone collection amount with respect to the above 6 samples of A to F, each collection efficiency of the above 6 samples of A to F is shown in FIG. As shown in FIG. 4, sample B has the highest ozone collection efficiency. Therefore, when the ozone collection efficiency is the highest, the relative value (T / C) excluding the constant α in the equation (1) representing the gas adsorption efficiency is 1.5, and the equation (2) representing the gas conductance The relative value (NS / T) excluding the constant β of 0.1) is 0.158.
なお、オゾン発生量の規格であるBAM規格と上記A〜Fの6サンプルの各捕集効率とを比較すると、ガス吸着効率の相対値(T/C)は0.8以上、ガスのコンダクタンスの相対値(NS/T)は0.032以上であることが好ましい。 When comparing the BAM standard, which is a standard for the amount of ozone generated, with the collection efficiencies of the six samples A to F, the relative value (T / C) of the gas adsorption efficiency is 0.8 or more, and the gas conductance The relative value (NS / T) is preferably 0.032 or more.
ところで、従来例で示したように、放電生成物除去物質がシールド板内部で露出し、コロナ放電中にイオン風に常にさらされていると、イオン等の荷電粒子が放電生成物除去物質の表面に進入する。そして、触媒作用以外の化学反応が発生して、放電生成物除去物質の劣化を進行させる。 By the way, as shown in the conventional example, when the discharge product removing substance is exposed inside the shield plate and constantly exposed to the ion wind during the corona discharge, charged particles such as ions are exposed to the surface of the discharge product removing substance. Enter. And chemical reaction other than a catalytic action generate | occur | produces, and deterioration of a discharge product removal substance advances.
しかし、本構成では、放電生成物除去部材4と放電電極1との間にシールド板3を配置し、荷電粒子を電界によりシールド板3で回収しているため、放電生成物除去部材4側への荷電粒子の進入を防止している。したがって、放電生成物除去物質の劣化の進行を抑制することができ、放電生成物の除去性能の悪化を大幅に低減することができる。
However, in this configuration, since the
また、放電生成物除去部材4と放電電極1との間に設置されるステンレスメッシュのシールド板3の有無と、オゾン除去用フィルタ表面の変色状況との相関を実測したものを表2に示す。ステンレスメッシュがない場合、イオン或いは電子等の荷電粒子が直接オゾン除去用フィルタ表面に到達する。したがって、オゾン除去用フィルタ表面上で触媒作用以外の化学反応が進行し、5時間程度の放電時間で変色が確認される。しかし、ステンレスメッシュでシールドする場合、荷電粒子はステンレスメッシュ表面において電界により回収される。したがって、荷電粒子がオゾン除去用フィルタ表面に進入することはなく、オゾン除去用フィルタの変色は見られない。
Table 2 shows the measured correlation between the presence / absence of the stainless
なお、本実施の形態では、上述したように、シールド板3の貫通孔3aのサイズに関して目開き長が0.2〜2mmであり、放電生成物除去部材4の貫通孔4aのサイズに関して目開き長が0.2〜2mmとなっている。しかしながら、荷電粒子の放電生成物除去部材4側への進入を抑制するという観点からすると、図5に示すように、シールド板3に形成された貫通孔3aの断面積が、放電生成物除去部材4に形成された貫通孔4aの断面積よりも小さい方が好ましい。
In the present embodiment, as described above, the opening length is 0.2 to 2 mm with respect to the size of the through
また、上記の説明では、シールド板3は、ステンレスを打ち抜いた金網を用いることによって、貫通孔3aは単純な貫通孔となっている。ただし、必ずしもこれに限らず、例えば、平織・綾織等のステンレス金網においては、例えば、図6に示すように、シールド厚さ方向の断面が、曲線状になっているような形状のメッシュであるとすることも可能である。この曲線は例えば蛇行する曲線が好ましい。なお、図6においては、2本ずつの綾織となっている。
Further, in the above description, the
さらに、上述の説明では、放電電極として1本の放電電極1を設置した場合について説明したが、これに限るものではない。例えば、櫛歯状や板状電極であってよく、または放電電極1を複数本配列させた構成であってもよい。
Furthermore, in the above description, the case where one
〔実施の形態2〕
本発明の他の実施の形態について図7に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態1と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態1の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 2]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. Configurations other than those described in the present embodiment are the same as those in the first embodiment. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of the first embodiment are given the same reference numerals, and explanation thereof is omitted.
前記実施の形態1のコロナ放電装置10では、断面コの字型のフィルタホルダ2と、シールド板3と、断面コの字型の放電生成物除去部材4との3部材により構成されていた。
The
しかし、本実施の形態2のコロナ放電装置20では、図7に示すように、断面コの字型のシールド板3と放電生成物除去部材4とを1つの基材で形成して一体としたシールド一体型放電生成物除去部材24により構成されている。
However, in the
上記シールド一体型放電生成物除去部材24は、放電生成物除去物質を被覆しないシールドとして機能する導電部24aが形成されたアルミ基材を、断面コの字型であって内面側が全て上記導電部24aとなるように、3個を組み立てて接着した構成となっている。
The shield-integrated discharge
すなわち、上記アルミ基材は、全体にハニカム状の貫通孔を有している。そして、このアルミ基材の一方の面に露出する貫通孔を全てシールした状態で、他方の面に露出する貫通孔から放電生成物除去物質を被覆する。これにより、アルミ基材のシールした貫通孔のみアルミニウムが露出し、シールドとして機能する導電部24aが形成される。
That is, the aluminum base material has a honeycomb-shaped through hole as a whole. Then, in a state where all the through holes exposed on one surface of the aluminum base material are sealed, the discharge product removing substance is coated from the through holes exposed on the other surface. As a result, the aluminum is exposed only through the sealed through hole of the aluminum base material, and the
本構成のコロナ放電装置20のように、ハニカム状の貫通孔を有したアルミ基材を利用することにより、内面にシールド部としての導電部24aを有したシールド一体型放電生成物除去部材24を形成することができる。
As in the
また、この構成においては、実施の形態1のコロナ放電装置10において存在した、フィルタホルダ2を省略することができる。したがって、部品点数を減らすことにより、装置の小型化を可能にすることができる。なお、本実施の形態では、シールド一体型放電生成物除去部材24自体が、図示しない複写機本体に取り付けられている。
Moreover, in this structure, the
さらに、前記実施の形態1においては、シールド板3と放電生成物除去部材4との界面においてリークの可能があったが、本実施の形態のように1つの基材で構成すると、シールド板3と放電生成物除去部材4との界面でのリークを防止することができ、放電生成物をより高効率に回収することができる。
Further, in the first embodiment, there is a possibility of leakage at the interface between the
また、各部材の境界部の密着しろが不要になるため、シールド板3の貫通孔3aおよび放電生成物除去部材4の貫通孔4aの各領域を拡大することができ、フィルタとしての能力をさらに向上することができる。
In addition, since the margin of contact between the boundary portions of each member becomes unnecessary, each region of the through
なお、本実施の形態では、導電部24a以外のアルミ基材等の導電基材上に、放電生成物除去物質をコートしているが、必ずしもこれに限らず、紙等の絶縁性のハニカム基材上に放電生成物除去物質をコートすると共に、ハニカム基材の放電電極1側に、蒸着やメッキ等を施して導電部24aを形成しても構わない。
In the present embodiment, the discharge product removing substance is coated on a conductive substrate such as an aluminum substrate other than the
〔実施の形態3〕
本発明の他の実施の形態について図8に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態1および実施の形態2と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態1および実施の形態2の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 3]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. The configurations other than those described in the present embodiment are the same as those in the first embodiment and the second embodiment. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of
前記実施の形態2のコロナ放電装置20では、1つの基材で形成して一体とした断面コの字型のシールド一体型放電生成物除去部材24により構成されていた。
In the
しかし、本実施の形態3のコロナ放電装置30では、図8に示すように、ステンレスメッシュの重ね合わせにより一体として構成されている。
However, as shown in FIG. 8, the
すなわち、本実施の形態のコロナ放電装置30では、同図に示すように、放電電極1に露出する最内面に設けられたステンレスメッシュからなるシールド板3と、酸化チタンをコートした放電生成物除去部材としての窒素酸化物除去用フィルタ31と、酸化マンガンをコートした放電生成物除去部材としてのオゾン除去用フィルタ32との各フィルタが順に配置されている。これら窒素酸化物除去用フィルタ31およびオゾン除去用フィルタ32もステンレスメッシュからなっているので、全体として、ステンレスメッシュを重ね合わせた一体物となっている。
That is, in the
ここで、複数枚のステンレスメッシュを重ね合わせて構成する場合、少なくとも放電電極1に露出する最内面には、何もコートしないステンレスメッシュからなるシールド板3を設置する。また、気流の通過方向に放電生成物除去物質をコートした例えば窒素酸化物除去用フィルタ31およびオゾン除去用フィルタ32等のステンレスメッシュを配置する。
Here, when a plurality of stainless steel meshes are overlapped, a
本実施の形態のコロナ放電装置30のように、ステンレスメッシュのような薄型フィルタを重ね合わせることにより、放電生成物除去物質を基材上にコートする際、目詰りを発生させずに安定形成ができる。つまり、放電生成物除去物質をディッピング等によって被覆する際、貫通孔のサイズが小さくなると、基材の厚さが大きい程極端に目詰りが発生しやすい。しかし、薄型フィルタ基材上に放電生成物除去物質をコートした後に重ね合わせて使用することにより、1枚あたりの放電生成物除去基材の厚さが薄くなるので、目詰りのない微小孔フィルタを形成することができる。
As in the
また、上記コロナ放電装置30では、複数の放電生成物除去物質を混合させずに、それぞれ異なる種類の放電生成物除去物質がコートされた各ステンレスメッシュを重ねて用いている。すなわち、内面から外面に向けて、酸化チタンをコートした窒素酸化物除去用フィルタ31、酸化マンガンをコートしたオゾン除去用フィルタ32の順にフィルタが重ねて配置されている。酸化マンガンは窒素酸化物によって劣化しオゾン回収能力を低下させる。しかし、上記配列にて各フィルタを設置すると、先に窒素酸化物を回収することにより、オゾン除去用フィルタ32内部に窒素酸化物が通過することを抑制することができ、オゾン除去用フィルタ32の回収効率の低下を抑制しフィルタ能力を延長することができる。つまり、最適なフィルタ設計を簡易に行うことができ、フィルタ性能を向上させることができる。
In the
〔実施の形態4〕
本発明の他の実施の形態について図9ないし図13に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態1〜実施の形態3と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態1〜実施の形態3の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 4]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIGS. Configurations other than those described in the present embodiment are the same as those in the first to third embodiments. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of
前記実施の形態1〜実施の形態3のコロナ放電装置では、放電電極1の周囲4面のうち3面が、シールド部材3および放電生成物除去部材4により構成されていた。
In the corona discharge device according to the first to third embodiments, three of the four surrounding surfaces of the
しかし、本実施の形態4のコロナ放電装置50では、図9に示すように、グリッド5に対向する面(以下、背面とする)側に、シールド部材3および放電生成物除去部材4を備えずに、フィルタホルダ2の開口部2bが形成されている。そして、上記フィルタホルダ2の開口部2bに、放電電極クリーニング機構51を備える構成となっている。
However, in the
放電電極クリーニング機構51は、コロナ放電装置50の背面側にて放電電極1を張設している方向Xに設置されている可動レール(図示せず)、上記可動レールに設置されている放電電極クリーニング部材52、および、上記放電電極クリーニング部材52を駆動させる駆動モータ(図示せず)などを備えており、放電電極クリーニング部材52を、駆動モータにより可動レール上を定期的に往復移動させる仕組みになっている。
The discharge
放電電極クリーニング部材52の先には、繊維状または低粒度のラッピングペーパ53が備えられており、放電電極1の両側から接触させて、放電電極1の表面を洗浄または研磨している。
At the tip of the discharge
上記の構成によれば、放電電極クリーニング機構51中の放電電極クリーニング部材52が定期的に往復移動されるので、ラッピングペーパ53によって放電電極1の付着成分を除去することができる。それゆえ、放電電極1の放電特性の安定化および長寿命化を実現することができる。
According to the above configuration, the discharge
ここで、放電電極クリーニング機構51を挿入するため、コロナ放電装置50の背面側には、フィルタホルダ2の開口部2bが形成されている。それゆえ、フィルタホルダ2の開口部2bからの放電生成物の流出を抑制するため、シールド部材3の電位条件を制御する。
Here, in order to insert the discharge
図10に、フィルタホルダ2の開口部2bからの放電生成物流出の抑制結果を示す。図10は、本実施の形態4のコロナ放電装置50に関する、シールド部材3の電位とオゾン捕集効率との関係を示す。シールド部材3の電位を、図9に示すイオン風の吸引方向Cに大きくさせることによって、オゾン捕集効率を向上させることができる。
In FIG. 10, the suppression result of the discharge product outflow from the
なお、オゾン発生量の規格であるBAM規格と本実施の形態4のコロナ放電装置50のオゾン捕集効率とを比較すると、シールド部材3の電圧を、グリッド5の電圧よりも大きくさせることによって、コロナ放電装置50のオゾン捕集効率をBAM規格値よりも大きくさせることが可能となる。
When comparing the BAM standard, which is a standard for the amount of ozone generated, and the ozone collection efficiency of the
また、図11に示すように、フィルタホルダ2の開口部2bの両側壁面上に、他と独立させた遮蔽電極55を備えてもよい。両遮蔽電極55間に電位差Yを与えることにより、フィルタホルダ2の開口部2bから流出するイオン風を遮ることができ、放電生成物の流出を抑制することが可能となる。
Moreover, as shown in FIG. 11, you may provide the shielding
さらに、図12に示すように、放電電極1の周囲4面のうち3面が密閉されているコロナ放電装置60の場合について説明する。図12に示すように、唯一の開口部であるシールド部材3とグリッド5との間に、グリッド5側が大きくなるように電位差Zを与える。上記電位差Zが大きくなるにつれて、図13に示すように、イオン風の流出を抑制し、オゾン捕集効率を向上させることが可能となる。
Furthermore, as shown in FIG. 12, the case of a
〔実施の形態5〕
本発明の他の実施の形態について図14に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態1〜実施の形態4と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態1〜実施の形態4の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Embodiment 5]
The following will describe another embodiment of the present invention with reference to FIG. Configurations other than those described in the present embodiment are the same as those in the first to fourth embodiments. For convenience of explanation, members having the same functions as those shown in the drawings of
前記実施の形態1においては、放電時に発生する気流方向に沿ってシールド板3および放電生成物除去部材4中に貫通孔3aおよび貫通孔4aを配置することにより、放電生成物を除去する構成となっていた。
In the first embodiment, the discharge product is removed by disposing the through
本実施の形態5のコロナ放電装置40では、図14に示すように、さらに排気ダクト41と遮風板42とを設けた構成となっている。
As shown in FIG. 14, the
上記排気ダクト41は、放電生成物除去部材4全体を囲うように構成されている。また、排気ダクト41は排気ダクト41内部の流路断面積がほぼ均等になるように設計されている。そして、排気ダクト41の一部に排出口41aを設けて、その先にファンを設置することにより、排気制御できる構成となっている。
The
また、上記遮風板42は、グリッド5の両側に配置されており、フィルタホルダ2上に取り付けられている。遮風板42はグリッド5よりも感光体11側に突出していれば良く、また、感光体11と接触させて、その接触界面に低摩擦材料を配置した構成でも構わない。
The wind shields 42 are disposed on both sides of the
本実施の形態のコロナ放電装置40のように、放電生成物除去部材4に対して均等に囲った排気ダクト41を設けることにより、放電生成物除去部材4から偏ることなく気流を排出することができる。
Like the
また、グリッド5の両側に遮風板42を設けることにより、感光体11が回転した際に、上流側の遮風板42で外部からのせん断流の進入を抑制することができる。つまり、感光体11とグリッド5との間に空気が流入するのを防止できる。
Further, by providing the
さらに、下流側の遮風板42によって、コロナ放電装置40内部のイオン風がグリッド5を通過して外部に放出することを抑制している。
Further, the downstream
また、上記コロナ放電装置40では、シールド板3中の貫通孔3aおよび放電生成物除去部材4中の貫通孔4aは、放電空間内のイオン風の流れる方向に沿って設けられている。さらに、遮風板42によってグリッド5側においての気流の流入、流出を抑制することができる。したがって、コロナ放電装置40内部のイオン風を外部へ排気しても、感光体11側からの気流の流入によって放電空間内のイオン風が極端に乱されるということがないので、安定した排気を行うことができる。そして、排気むらにより発生する放電量ばらつきが低減され、安定した電荷供給を行うことができる。
In the
また、上記コロナ放電装置40では、放電生成物除去部材4の周囲に光源43を設けることもできる。
In the
上記の構成によれば、放電生成物除去部材4の気流出口側の貫通孔4aから光を通過させることにより、酸化チタン等の光触媒成分の触媒反応性を向上させることができ、フィルタ能力を向上させることができる。
According to the above configuration, by allowing light to pass through the through
以上のように、本構成では、感光体11側へ安定した電荷供給と放電生成物の高効率除去との両方を可能にする。
As described above, this configuration enables both stable charge supply to the
なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope shown in the claims, and the present invention can be obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. Such embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
本発明は、感光体ドラムの一様帯電や感光体ドラム上に形成されたトナー像を紙やベルト上へ転写する装置として、複数の電子写真複写機器にも適用できる。 The present invention can be applied to a plurality of electrophotographic copying machines as a device for uniformly charging a photosensitive drum or transferring a toner image formed on the photosensitive drum onto paper or a belt.
1 放電電極
2 フィルタホルダ
2a 開口部
2b 開口部
3 シールド板(シールド部材)
3a 貫通孔
4 放電生成物除去部材
4a 貫通孔
5 グリッド(スリット状電極)
10 コロナ放電装置
11 感光体
20 コロナ放電装置
24 シールド一体型放電生成物除去部材
24a 導電部
30 コロナ放電装置
31 窒素酸化物除去用フィルタ(放電生成物除去部材)
32 オゾン除去用フィルタ(放電生成物除去部材)
40 コロナ放電装置
41 排気ダクト
41a 排出口
42 遮風板
43 光源
50 コロナ放電装置
51 放電電極クリーニング機構(放電電極付着物除去部)
52 放電電極クリーニング部材
53 ラッピングペーパ
55 遮蔽電極(電極)
60 コロナ放電装置
A 荷電粒子の進行方向
B 放電生成物の進行方向
C イオン風の吸引方向
X 可動レール設置方向
Y 遮蔽電極間の電位方向
Z シールド部材とグリッド間の電位方向
DESCRIPTION OF
3a Through
DESCRIPTION OF
32 Ozone removal filter (discharge product removal member)
40
52 Discharge
60 Corona Discharge Device A Advancing Direction of Charged Particles B Advancing Direction of Discharged Product C Ion Wind Suction Direction X Movable Rail Installation Direction Y Potential Direction Between Shielding Electrodes Z Potential Direction Between Shielding Member And Grid
Claims (13)
放電生成物を除去可能な物質を含み放電電極の周囲に設けられた放電生成物除去部材と、
上記放電電極と上記放電生成物除去部材との間に設けられ、かつ、放電電極に対向する方向に貫通孔を有し、少なくとも放電電極に対向する面が金属材料からなるシールド部材とを備え、
上記シールド部材の貫通孔は、上記放電生成物除去部材に対向するように形成されていると共に、上記放電生成物除去部材には、上記シールド部材に対向し、かつ、上記シールド部材の貫通孔の貫通方向に対して貫通方向が略平行である貫通孔が形成されており、
上記放電生成物除去部材およびシールド部材は、1つの基材で構成されていることを特徴とするコロナ放電装置。 A discharge electrode for discharging;
A discharge product removing member including a substance capable of removing the discharge product and provided around the discharge electrode;
A shield member provided between the discharge electrode and the discharge product removing member, and having a through hole in a direction facing the discharge electrode, at least a surface facing the discharge electrode made of a metal material;
The through hole of the shield member is formed to face the discharge product removing member, and the discharge product removing member is opposed to the shield member and has a through hole of the shield member. A through hole in which the through direction is substantially parallel to the through direction is formed ,
The corona discharge device, wherein the discharge product removing member and the shield member are formed of a single base material .
T/C≧0.8 且つ (NS)/T≧0.032
を満たすセル構成であることを特徴とする請求項2に記載のコロナ放電装置。 The honeycomb structured cell has a cell thickness of T (mm), a cell hole circumferential length of C (mm), a number of cells of N (cells / mm 2 ), and a hole cross-sectional area of S (mm 2 ). ,
T / C ≧ 0.8 and (NS) /T≧0.032
The corona discharge device according to claim 2 , wherein the cell configuration satisfies the following conditions.
上記放電電極と上記シールド部材間の電位差が、該放電電極と上記スリット状電極間の電位差よりも大きいことを特徴とする請求項6に記載のコロナ放電装置。 A second opening not provided with the discharge product removing member and the shield member is further formed around the discharge electrode,
The corona discharge device according to claim 6 , wherein a potential difference between the discharge electrode and the shield member is larger than a potential difference between the discharge electrode and the slit electrode.
上記両電極間に電位差を与えることを特徴とする請求項7に記載のコロナ放電装置。 The second opening is provided on the side facing the first opening, and has independent electrodes arranged on the outer edge of the second opening so as to face each other.
The corona discharge device according to claim 7 , wherein a potential difference is applied between the electrodes.
上記コロナ放電装置と、該コロナ放電装置に対向して設けられている感光体との間には、該コロナ放電装置と上記感光体との間の気流の入出を防止する遮風板が備えられていることを特徴とする感光体帯電チャージャ。 A photoconductor charging charger comprising the corona discharge device according to any one of claims 1 to 12 ,
Between the corona discharge device and the photoconductor provided facing the corona discharge device, a wind shielding plate is provided to prevent airflow between the corona discharge device and the photoconductor. A photosensitive member charger.
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