JP4073798B2 - Filtration device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、浄水場等において原水を濾過処理するための濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の濾過装置としては、例えば特許文献１に、濾過槽内の上部に膜モジュールが配設されるとともに、濾過槽の底部には汚泥掻寄機が備えられた浸漬型の膜濾過装置が記載されている。すなわち、この特許文献１に記載された濾過装置においては、円筒形の濾過槽の上部中心に筒状の仕切が取り付けられて円柱状の区画とドーナツ状の区画とに分割され、円柱状の区画に原水が導入されてその下部から濾過槽内に流入するとともに、ドーナツ状の区画には中空糸膜を組み込んだ膜モジュールが配設され、またこの膜モジュールの下方には散気管が同心円状に複数配置されている。一方、濾過槽の底部には、濾過槽の底面に近接して配設されたレーキとこのレーキが取り付けられた回転軸とを有する上記汚泥掻寄機が備えられており、レーキに取り付けられた多数の寄せ板によって汚泥が掻き寄せられるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２３０２６１号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この特許文献１記載の濾過装置にあっては、まず上記散気管から空気を吹き込んでエアスクラビングにより膜モジュールを洗浄する際に、この洗浄によって膜モジュールから剥離した付着物が、上記散気管から吹き込まれた空気とともに濾過槽の上部に上昇することとなるため、膜モジュールの洗浄後は、こうして濾過槽上部に上昇した付着物が濾過槽底部に沈降するまで濾過作業を再開することができず、作業効率を損なう結果となっていた。しかも、こうして濾過槽上部に上昇した付着物が沈降するうちには、その一部が濾過モジュールに再び付着してしまうおそれもあり、このため洗浄後の濾過効率を元通りに復元することができなくなるという問題もあった。さらに、こうしてエアスクラビングにより膜モジュールを洗浄する際には、この空気の吹き込みによって濾過槽底部に堆積した汚泥が巻き上げられてしまうおそれもあり、こうして巻き上げられた汚泥も上記散気管から吹き込まれる空気によって濾過槽の上部へと上昇することとなるため、この汚泥が上記付着物とともに沈降するまでは濾過作業が再開できず、またこうして汚泥が沈降するうちに濾過モジュールに付着して洗浄後の濾過効率を損なうおそれもあった。
【０００５】
本発明は、このような背景の下になされたもので、上述の中空糸膜を組み込んだエレメントよりなる膜モジュールのような濾過モジュールと、この膜モジュールを洗浄する散気手段とを備えた濾過装置において、洗浄後に速やかに濾過作業を再開することができるとともに、洗浄後の付着物や汚泥の再付着を防ぐことが可能な濾過装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明は、原水が導入される沈殿槽と、この沈殿槽内に設けられて該沈殿槽からの原水が導入可能とされた濾過槽とを有し、上記原水は、上記沈殿槽の壁部に設けられた導入孔から該沈殿槽内に導入可能とするとともに、上記濾過槽の壁部には、平面視において沈殿槽内に上記原水が導入される側に向けて延びる樋状部を設けるとともに、平面視において沈殿槽内に原水が導入される上記導入孔側とは反対側に、開閉可能なゲートを設け、上記沈殿槽に導入されることによりその汚泥の大部分がこの沈殿槽の底部に沈降分離した原水を、このゲートを介して上記濾過槽に導入可能とし、上記沈殿槽には、その底部に堆積した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄手段を配設するとともに、上記濾過槽は、平面視に上記沈殿槽内に位置するように、かつその底部が上記汚泥掻寄手段の上方に位置するように配設して、この濾過槽内には、その上部に膜濾過を行う濾過モジュールを、またこの濾過モジュールの下方には該濾過モジュールを散気して洗浄する散気手段を配設し、この散気手段による散気の際には上記濾過槽内の原水を該濾過槽の壁部を越えてオーバーフローさせることにより上記樋状部を通って上記沈殿槽において上記原水が導入される上記導入孔側に返送可能としたことを特徴とする。また、本発明は、原水が導入される円筒状の沈殿槽と、この沈殿槽内に設けられて該沈殿槽からの原水が導入可能とされた濾過槽とを有し、上記原水は、上記沈殿槽内の上部中央に立設された縦型筒状のフィードウェルから該沈殿槽内に導入可能とするとともに、上記濾過槽を、上記フィードウェル外周の沈殿槽内の上部に形成される円環状の部分に配設し、上記濾過槽の壁部には、平面視において沈殿槽内に原水が導入される上記フィードウェル側とは反対側に、開閉可能なゲートが設け、上記沈殿槽に導入されることによりその汚泥の大部分がこの沈殿槽の底部に沈降分離した原水を、このゲートを介して濾過槽に導入可能とする一方、上記フィードウェル側を向く上記濾過槽の壁部には該フィードウェルの内周部に連通する返送管が設け、上記沈殿槽には、その底部に堆積した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄手段を配設するとともに、上記濾過槽は、平面視に上記沈殿槽内に位置するように、かつその底部が上記汚泥掻寄手段の上方に位置するように配設して、この濾過槽内には、その上部に膜濾過を行う濾過モジュールを、またこの濾過モジュールの下方には該濾過モジュールを散気して洗浄する散気手段を配設し、この散気手段による散気の際には上記濾過槽内の原水がオーバーフローすることにより上記返送管から上記フィードウェル内に流入させ、上記沈殿槽に返送可能としたことを特徴とする。従って、このような濾過装置においては、初めに原水が沈殿槽に導入されることによりその汚泥の大部分がこの沈殿槽の底部に沈降分離して堆積し、こうして堆積した汚泥は上記汚泥掻寄手段によって掻き寄せられて排出される一方、比較的清澄な原水が濾過槽に導入されて上記濾過モジュールにより濾過される。
【０００７】
そして、この濾過モジュールの洗浄の際には、濾過槽内の原水がその上部からオーバーフローして沈殿槽に返送されるため、このオーバーフローした原水とともに、洗浄によって濾過モジュールから剥離して濾過槽上部に浮上した付着物も沈殿槽へ排出されることとなり、このため剥離した付着物が洗浄後に濾過槽内を沈降することはなくなって、かかる付着物が濾過槽内の濾過モジュールに再付着することもなくなり、またこのような付着物の沈降を待つことなく速やかに濾過作業を再開することが可能となる。しかも、こうして濾過槽が、平面視に沈殿槽内に位置するように、かつその底部が上記汚泥掻寄手段の上方に位置するように配設されることにより、この濾過槽を浮島構造とすることができ、例えば汚泥掻寄手段を備えた既設の沈殿池内の上部に、濾過モジュールと散気手段を備えたこの濾過槽を配設するだけで、この既設の沈殿池を沈殿槽として容易に上記構成の濾過装置を得ることが可能となる。
【０００９】
一方、上記散気の際に上記濾過槽からオーバーフローした原水は、上記沈殿槽において上記原水が導入される側に返送されるので、これにより散気によって濾過槽から原水とともにオーバーフローした付着物も、沈殿槽に導入された原水中の汚泥とともにこの沈殿槽底部に沈降させて分離することができる。ここで、このように濾過槽からオーバーフローした原水を、沈殿槽において原水が導入される側に返送するのに、沈殿槽の壁部に設けられた導入孔から原水を該沈殿槽内に導入可能とした本発明の濾過装置では、濾過槽の壁部に、平面視において沈殿槽内に上記原水が導入される側に向けて延びる樋状部を設け、散気により濾過槽からオーバーフローした原水は、この樋状部を通って沈殿槽に返送させられるようにしており、この場合には、濾過槽においては、この沈殿槽の原水導入側から離れた反対側から原水を導入されるので、一層清澄な原水を導入することができて濾過効率の向上を図ることができる。また、原水が、沈殿槽内に立設された縦型筒状のフィードウェルから沈殿槽内に導入可能とされて、このフィードウェル側を向く濾過槽の壁部にはフィードウェル内周部に連通する返送管が設けられている本発明の濾過装置では、濾過槽内の原水はオーバーフローすることにより、この返送管から沈殿槽に原水が導入される側、すなわち上記フィードウェル側に返送される。
【００１０】
また、上記沈殿槽と濾過槽との間に、平面視において沈殿槽内に上記原水が導入される側とは反対側における沈殿槽内の原水を濾過槽に供給して導入する供給手段を備えた場合には、汚泥や付着物が沈降分離した後の比較的清澄な原水をこの供給手段によって濾過槽に導入することができる。
【００１１】
さらに、上記沈殿槽に、水平面に対して傾斜した傾斜板を間隔をあけて多数積層してなる傾斜板装置を配設すれば、汚泥をより効率的に沈降させて原水の清澄化を図ることができる。また、沈殿槽内に、複数の上記濾過槽を設ければ、例えばこれら複数の濾過槽の１つで散気による濾過モジュールの洗浄やメンテナンス等が行われていても、他の濾過槽においては濾過作業を並行して行うことができ、濾過装置全体が停止してしまうのを防いで連続的な原水の濾過を図ることが可能となる。
【００１２】
ところで、本発明の濾過装置では、少なくとも上記濾過槽は、平面視において概略矩形状をなしているのが望ましい。すなわち、上記特許文献１記載の濾過装置にあっては、上述のように膜モジュール（濾過モジュール）が配設される濾過槽が円筒状であるのに対し、中空糸膜を組み込んだ膜モジュールは一般にこの中空糸膜がスクリーン状に張られたエレメントを多数積層した直方体状をなしており、そのような膜モジュールを円筒状の濾過槽のしかも上記ドーナツ状の区画内に配設しようとしても、このドーナツ状の区画の内周側や外周側に膜モジュールが配設されない部分ができてしまったり、またたとえ個々の上記エレメントを放射状に配設したとしても、濾過槽の外周側では隣接するエレメント間の間隔が内周側よりも大きくなったりして、膜モジュールのエレメントの配置が不均一となることが避けられず、膜モジュール同士の間や個々のエレメントにおいても部分的に濾過の際の負荷が不均一となり、膜モジュールが配設されない部分に近接したエレメントや、エレメントを放射状に配置した膜モジュールの外周側のエレメントでは、早期に濾過抵抗が大きくなって濾過効率の低下を招く結果となる。また、こうして濾過抵抗が増大したときに上記散気管から空気を吹き込んで膜モジュールをエアスクラビングする場合でも、上述のように膜モジュールやエレメントの配置が不均一であるのに対して散気管は同心円状に配設されており、従ってエアスクラビングによる中空糸膜の洗浄効果も不均一となって、濾過効率を元通りに復元することができなくなるおそれもある。
【００１３】
しかるに、これに対して上述のように濾過槽を平面視に矩形状とすれば、直方体状をなす膜モジュール等の濾過モジュールを、モジュール同士やそのエレメント同士の間に極端な広狭の間隔をあけることなく濾過槽に均一に配設することが可能となり、このため個々のモジュールやエレメントで濾過の際の負荷や散気手段による洗浄効果が不均一となるのを防ぐことができるのである。なお、上記濾過モジュールは、特許文献１に記載のような中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントや平膜状のものを積層したものでもよく、またセラミック膜モジュールなどであってもよい。さらにまた、この濾過モジュールに、該濾過モジュールによって濾過された濾過水を吸引して排出する吸引ポンプを接続すれば、例えば重力式やサイフォン式によって原水を濾過して濾過水を排出したりするのに比べ、濾過槽に保持される原水の水位等によって濾過効率や濾過水の排出性が変動したりするのを防ぐこともできる。さらに、上記沈殿槽に、上記原水に凝集剤を混和する凝集槽と、この凝集槽において凝集剤と混和させられた原水が導入されるフロック槽とを付設して、このフロック槽から上記沈殿槽に上記原水を導入すれば、このフロック槽で沈殿しやすいフロックが十分形成されるようにして、沈殿槽において汚泥を速やかに原水から沈降分離させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４は、本発明の一実施形態を示すものである。本実施形態において、沈殿槽１は、図１ないし図３において左右方向に長手方向を有する平面視に長方形の矩形状をなすように形成されて、この長方形状のまま下方に掘り下げられるように形成されたプール状をなしており、濾過槽２は、このような沈殿槽１内の上部にあって、平面視に上記長方形の短辺方向（図１において上下方向、図４においては左右方向）中央部に、該長方形の長辺方向すなわち上記長手方向の一端（図１ないし図３において左端）から他端側（図１ないし図３において右側）に延びる沈殿槽１より一回り小さな長方形状をなすように配設され、やはりこの長方形状のまま下方に向かう箱形をなしている。従って、この濾過槽２は、その平面視になす長方形の上記一端側の短辺を沈殿槽１の長方形の同じ一端側の短辺と重ね合わせるようにして、該濾過槽２の長方形の一対の長辺に連なる壁部３と他端側の短辺に連なる壁部４とを介して沈殿槽１と隣接するように配設され、また図２ないし図４に示されるように濾過槽２の底部５は沈殿槽１の底部６の上方に間隔をあけて配設される。
【００１５】
これら沈殿槽１と濾過槽２のうち、沈殿槽１の上記長手方向一端側の壁部７には、濾過槽２の上記一端側の短辺部分と重ね合わされた部分を除いて、原水Ｗが供給される凝集槽８とフロック槽９とが該一端側に隣接するように付設されている。これら凝集槽８とフロック槽９とは、その底部から垂直に延びる仕切壁１０を介して隣接させられていて、凝集槽８の底部には原水流入管１１が接続されて原水Ｗが供給されるとともに、この凝集槽８内には凝集剤注入管１２が挿入されて凝集剤Ｌが供給可能とされており、さらに該凝集槽８にはフラッシュミキサ１３が備えられていて、上記原水流入管１１からこの凝集槽８内に供給された原水Ｗは、このフラッシュミキサ１３によって急速撹拌されて凝集剤注入管１２から供給された凝集剤Ｌと混和させられ、上記仕切壁１０の上部から溢流してフロック槽９に流れ込む。さらに、このフロック槽９内には水平な回転軸線回りに回転可能とされたフロキュレータ１４が備えられていて、凝集槽８において凝集剤Ｌと混合させられてフロック槽９内に流れ込んだ原水Ｗは、沈殿しやすいフロックが十分形成されるようにこのフロキュレータ１４によって緩速撹拌させられ、沈殿槽１にその上記一端側から導入される。
【００１６】
ここで、この沈殿槽１と上記フロック槽９との間の沈殿槽１の上記長手方向一端側の壁部７には、垂直、水平方向に格子状あるいは千鳥状に多数の導入孔１５が穿設されていて、フロック槽９に供給された原水Ｗはこれらの導入孔１５から該濾過槽１内に導入される。ここで、上記凝集槽８からフロック槽９を介してこの沈殿槽１に供給される原水Ｗの水位は、上記仕切壁１０の高さよりも高く、かつ多数穿設された上記導入孔１５のうち最も上方の導入孔１５よりも高くなるようにされ、この沈殿槽１に原水Ｗが保持された状態では、フロック槽９から原水Ｗがオーバーフローしたりすることなく沈殿槽１内にその上記長手方向一端側から供給されるようになされている。また、上記導入孔１５のうち最も下方の導入孔１５は、この沈殿槽１の底部６よりも十分高い位置に形成されている。なお、沈殿槽１と濾過槽２は、側面視においても図２や図３に示すように上記長手方向に長辺を有する上部が開放された概略長方形状とされており、ただし沈殿槽１の上記一端側の底部６は一段低められていて排泥ピット１６とされ、この排泥ピット１６には排泥弁１７を介して汚泥Ｍを排出する排泥管１８が接続されている。
【００１７】
さらに、この沈殿槽１の底部６には汚泥掻寄手段１９が備えられていて、この汚泥掻寄手段１９は、沈殿槽１が平面視になす上記矩形の辺に沿った方向、特に本実施形態では上記長方形の長辺方向（上記長手方向、すなわち図１ないし図３において左右方向。図４においては図面に直交する方向。）を移動方向Ｆとして該移動方向Ｆに移動可能とされている。ここで、本実施形態においては、この沈殿槽１の底部６に、該沈殿槽１が平面視になす長方形の一対の長辺に沿って上記移動方向Ｆに平行にそれぞれレール２０が敷設されており、このレール２０に沿って水中台車２１が上記移動方向Ｆに移動可能に配設されて本実施形態における上記汚泥掻寄手段１９とされている。
【００１８】
図４に示すようにこの水中台車２１は、その両側部に上記レール２０上に載置される車輪２２を備えるとともに、その下部にはレール２０に干渉しないように沈殿槽１の短辺方向に向けて延びるスクレーパ２３が取り付けられている一方、図２および図３に示すように水中台車２１の走行経路の直上には沈殿槽１の長手方向（移動方向Ｆ）に亙ってワイヤロープ２４が張り渡されて該水中台車２１に連結されている。また、このワイヤロープ２４は沈殿槽１の底部６の長手方向両端に取り付けられた滑車２５に巻回された上で、沈殿槽１の上記一端部側のスラブ上に設けられたロープ巻き取りドラム２６に巻き掛けられていて、このロープ巻き取りドラム２６をドラム駆動装置２７によって回転駆動することにより、沈殿槽１の底部６の長手方向に渡されたワイヤロープ２４が移動方向Ｆに進退し、これに伴って水中台車２１が上記移動方向Ｆに往復移動可能とされている。
【００１９】
なお、本実施形態では図４に示すように、沈殿槽１の底部６に、その平面視になす長方形の短辺を等分するようにして複数組（本実施形態では２組）の上記汚泥掻寄手段１９、すなわちレール２０、水中台車２１、およびワイヤロープ２４が備えられるとともに、上記スラブ上にはこれらのワイヤロープ２４をそれぞれ巻き取り可能な２組の上記ロープ巻き取りドラム２６が備えられている。これに対して、上記ドラム駆動装置２７は、各ロープ巻き取りドラム２６ごとに備えられて個別に水中台車２１を移動可能としたものでもよく、また例えば２組のロープ巻き取りドラム２６を１つのドラム駆動装置２７で駆動して、一方の水中台車２１が移動方向Ｆへの往復移動の一方向に移動したときには他方の水中台車２１はこの往復移動の他の方向に移動するようにしたりしてもよい。さらに、本実施形態ではこれらの水中台車２１が平面視に長方形の矩形状をなす沈殿槽１の長辺方向に移動可能とされているが、例えばこの沈殿槽１が平面視になす長方形の短辺の長さが長い場合には、この短辺方向に複数対のレール２０を敷設して水中台車２１を複数台設け、この短辺方向を移動方向Ｆとして汚泥掻寄手段１９を設けるようにしてもよい。
【００２０】
さらに、上記水中台車２１は、上記ワイヤロープ２４の移動方向Ｆへの進退に伴う往復移動に上記スクレーパ２３が連動するように該ワイヤロープ２４に連結されており、すなわちワイヤロープ２４の水中台車２１と連結された部分が移動方向Ｆにおいて沈殿槽１の上記長手方向一端側に前進し、これに伴い水中台車２１が移動方向Ｆのうちこの長手方向一端の排泥ピット１６側に向かう往復の一方向に移動するときには、図２ないし図４に示すようにスクレーパ２３が水中台車２１から下向きに降ろされて沈殿槽１の底部６に摺接あるいは近接した状態とされ、該底部６に堆積した汚泥Ｍを水中台車２１の上記一方向への移動によって掻き寄せて排泥ピット１６に落とし込むようになされている。また、これとは逆に、ワイヤロープ２４の水中台車２１との連結部分が長手方向他端側に後退して、水中台車２１が移動方向Ｆのうち上記一方向とは反対の往復の他方向に移動するときには、スクレーパ２３は沈殿槽１の底部６から引き上げられて、堆積した汚泥Ｍを巻き上げたりしないようになされている。
【００２１】
さらにまた、こうして底部６に汚泥掻寄手段１９が設けられた沈殿槽１内の上部には、平面視において上記濾過槽２の両側方に、水平面に対して傾斜した傾斜板を間隔をあけて多数積層してなる傾斜板装置２８が配設されている。すなわち、この傾斜板装置２８は、好ましくは補強リブを形成した樹脂板等の平板状材を上記傾斜板として多数枚同じ向きに同じ角度で上述のように水平面に対し傾斜させて、ステンレス等の籠枠状の支持フレームに等間隔に取り付けたものであって、傾斜板装置２８全体としては沈殿槽１の長手方向に延びる概略直方体状をなすようにされており、本実施形態ではこのような傾斜板装置２８が、図１に示すように平面視において該傾斜板装置２８がなす長方形の各辺を沈殿槽１がなす長方形の各辺と平行となるようにして収容されている。ここで、この傾斜板装置２８の各傾斜板の傾斜の向きは、図４に示すように上記長手方向に直交する断面において水平面に対して傾斜するようにされ、該長手方向に沿った断面では各傾斜板は図２に示すように互いに平行かつ水平にこの長手方向に延びるように配設されることとなる。従って、沈殿槽１にその長手方向一端側から導入された原水Ｗは、この傾斜板装置２８の上記傾斜板同士の間を通って他端側へと流れ出ることとなり、この原水Ｗ中のフロック化した汚泥Ｍはその大部分が傾斜板装置２８の傾斜板同士の間を通る際に捕らえられてその傾斜に沿うように下方へと沈降し、沈殿槽１の底部６に堆積することとなる。なお、この傾斜板装置２８の上端の高さは、沈殿槽１に保持される原水Ｗの水位よりも僅かに高く、この沈殿槽１に保持された原水Ｗの水面よりも傾斜板装置２８の上部が僅かに突出するようにされている。
【００２２】
一方、このような沈殿槽と隣接する濾過槽２の壁部３，４のうち上記他端側の壁部４には、その上部の上記短辺方向中央に開閉可能なゲート２９が設けられている。このゲート２９は、上記壁部４の上部中央を切り欠くように形成された開口部を、図示されない駆動手段によって上下にスライドさせられる遮蔽板３０により液密に封止、および開放可能とされたものであって、通常の濾過作業時は遮蔽板３０が下降して開放されており、こうしてゲート２９が開放された状態において該ゲート２９の下端縁は、上述のように原水Ｗが沈殿槽１に導入されて保持された状態における該原水Ｗの水位よりも低く、また逆に遮蔽板３０が上昇してゲート２９が閉じられた状態ではこの原水Ｗの水位よりも高い位置となるようにされている。従って、沈殿槽１の上記一端側から導入されて傾斜板装置２８を通り他端側へ流れた原水Ｗは、この他端側で図１に示すようにＵターンするようにして上記ゲート２９から濾過槽２内に導入され、この濾過槽２において原水Ｗは沈殿槽１とは逆にその長手方向他端側（図１ないし図３において右側）から一端側（図１ないし図３において左側）へと流れ込むこととなる。
【００２３】
そして、この濾過槽２内には、その上部に濾過モジュール３１が配設されるとともに、この濾過モジュール３１の下方には該濾過モジュール３１を散気して洗浄する散気手段３２が配設されている。ここで、この濾過モジュール３１は、例えば中空糸膜をスクリーン状に張ったエレメントや平膜状の分離膜を有するエレメントを多数積層したり、あるいは管状のセラミック膜エレメントを多数本束ねたりして、図示されないヘッダでまとめてモジュール化したものであって、個々の濾過モジュール３１は概略横長の直方体状をなし、本実施形態では同形同大のこのような濾過モジュール３１が複数（図では６つ）、それぞれの長手方向を濾過槽２が平面視になす長方形の短辺方向に延ばすようにして水平に、かつ互いにはこの長方形の長辺方向に向けて並列に並ぶようにして配設されている。なお、この長辺方向に隣接する濾過モジュール３１同士は、互いに密着させられていても、あるいは適当な間隔をあけるようにしてもよい。また、この濾過モジュール３１は、上述のようにゲート２９を開放して濾過槽２内に原水Ｗが保持された状態において図３および図４に示すようにこの原水Ｗ中に浸漬されるように配設されている。さらに、各濾過モジュール３１の上記ヘッダは、膜濾過水管３３を介して吸引ポンプ３４に接続されており、濾過モジュール３１によって原水Ｗから濾過された濾過水Ｔは、この吸引ポンプ３４により膜濾過水管３３を通して、濾過槽２の一端側に隣接して設けられた濾過水槽３５に排出されるようになされている。
【００２４】
また、この濾過モジュール３１の下方に配設される上記散気手段３２は、例えば多数の下向きに開口する膜洗浄用空気孔を有して濾過モジュール３１の下に配設される複数本の配管あるいは焼結管が、膜洗浄用空気管３６を介して図示されないブロア等の空気供給源に接続された構成とされており、この空気供給源から供給された圧縮空気Ａが膜洗浄用空気管３６を通して上記膜洗浄用空気ノズルから噴出させられて上方に位置する濾過モジュール３１に散気させられ、エアスクラビングにより該濾過モジュール３１を洗浄するようになされている。なお、この散気手段３２による洗浄の際には、吸引ポンプ３４による濾過水Ｔの吸引、排出を停止し、上記膜濾過水管３３を通して濾過モジュール３１にも空気を供給することにより逆洗をかけるようにしてもよい。
【００２５】
さらに、この濾過槽２の底部５は、沈殿槽１の底部６に向けて開閉可能とされている。すなわち、この濾過槽２の底部５には、例えば図３に示すように平板状の底部５にヒンジ等を介して回動可能に支持されて図示されないリンクやレバー、ワイヤ等を介した開閉駆動手段により下向きに片開き状に開閉させられる１または複数の扉３７が備えられたり、あるいは図４に示すように底部５が断面Ｖ字状等の１または複数の谷形に形成されて、その谷底部分にやはり図示されない開閉駆動手段によって下向きに観音開き状に開閉可能とされた扉３８が備えられたりしており、このような扉３７，３８を開放することにより、濾過槽２内に導入された原水Ｗ中に含まれてこの濾過槽２で沈降することによりその底部５に堆積した汚泥Ｍ等のフロックは、この濾過槽２から沈殿槽１に排出されてさらに沈降し、この濾過槽２の底部５の下方に配設される沈殿槽１の底部６に堆積することとなる。なお、この底部５の扉は、上述のようなヒンジ等によって回動可能とされて開閉するもののほかに、例えば水平方向等にスライド可能とされて開閉させられるシャッター状のものであってもよい。
【００２６】
さらにまた、これら沈殿槽１と濾過槽２との間には、平面視において沈殿槽１内に上記原水Ｗが導入される側とは反対側、すなわちこの沈殿槽１の上記他端側における該沈殿槽１内の原水Ｗを濾過槽２に供給して導入する供給手段３９が備えられている。この供給手段３９は、本実施形態では図１に示すように、上記沈殿槽１の他端側の望ましくは上部における原水Ｗを吸引して濾過槽２内の他端側に強制的に供給するポンプ４０であって、沈殿槽１が平面視になす上記長方形の短辺方向に対称に２機設けられており、上記ゲート２９を閉じた状態でもこの供給手段３９を駆動することにより、沈殿槽１内の原水Ｗを所定の供給量で濾過槽２内に導入可能とされている。
【００２７】
さらに、濾過槽２の沈殿槽１と隣接する壁部３，４のうち、濾過槽２が平面視になす長方形の長辺に沿って延びる壁部３には、この長辺に沿って平面視に沈殿槽１内に上記原水Ｗが導入される一端側に向けて延びる樋状部４１が設けられている。すなわち、この樋状部４１は、図４に示すように上記長方形の長手方向に直交する断面において、一対の上記壁部３のそれぞれ上端よりやや下側の位置から外側に水平横向きに沈殿槽１内に延びた後に垂直上向きに延びるＬ字状をなし、このような断面形状のまま濾過槽２の他端側の上記壁部４から一端側に向けて延びるように、壁部３に一体に形成されていて、これによりこの樋状部４１と壁部３との間には上記長方形の長辺に沿って延びる溝４２が形成されることとなる。ただし、この壁部３の一端側は沈殿槽１の一端側の上記壁部７に連なるようにされているのに対し、図１および図２に示すように樋状部４１はこの壁部７に達することなく、その手前までにしか形成されておらず、これにより上記溝４２の一端側は沈殿槽１一端側の上部に開口させられることとなる。また、樋状部４１の他端側は図２や図３に示すように外側に張り出した上記壁部４に連なるようにされていて、これによりこの他端側において溝４２は閉塞されることとなる。
【００２８】
ここで、図４に示すように上記壁部３の上端は、上述のように沈殿槽１に原水Ｗが導入され、さらにこの沈殿槽１から開放された上記ゲート２９を介して濾過槽２内に原水Ｗが導入されて保持された状態において、この原水Ｗの水位よりも僅かに高い位置に配設されるようにされ、かつ上記壁部４の上端や沈殿槽１の上記壁部７も含めた周壁部の上端、そして上記樋状部４１の上端よりは低い位置に配設されている。なお、これら樋状部４１と壁部４の上端の位置は本実施形態では互いに等しくされ、また沈殿槽１の周壁部に対してはやはり等しいか、これよりも低い位置とされている。また、これに対して樋状部４１により形成される上記溝４２の溝底は、上記原水Ｗの水位よりも低い位置に配設されている。
【００２９】
このように構成された濾過装置において、原水Ｗは、上述のように凝集槽８からフロック槽９を経て導入孔１５を通り沈殿槽１内にその上記一端側から導入され、この沈殿槽１が平面視になす長方形の上記長手方向を他端側に向かううちに汚泥Ｍ等のフロックが沈降分離させられて底部６に堆積し、比較的清澄な原水Ｗとされる。ここで、通常の濾過作業時には、濾過槽２の上記他端側の壁部４に設けられたゲート２９は遮蔽板３０が下降することにより開放されており、従って沈殿槽１の他端側に送られた原水Ｗは、この他端側でＵターンするようにしてその流れの向きが反転させられ、さらに清澄なその上澄み部分がゲート２９から濾過槽２内に導入される。そして、この濾過槽２では、導入された原水Ｗ中になお含まれる汚泥Ｍ等のフロックが沈降分離されてその底部５に堆積するとともに、濾過モジュール３１によって原水Ｗが濾過され、こうして濾過された濾過水Ｔは吸引ポンプ３４を介して濾過水槽３５に排出される。
【００３０】
しかして、このような濾過作業を行ううちに濾過モジュール３１の表面に汚泥Ｍのフロック等が付着することにより負荷が増大して濾過効率が低下した場合には、濾過槽２内においてこの濾過モジュール３１の下方に配設された上記散気手段３２により濾過モジュール３１の洗浄を行うのであるが、少なくともこの散気手段３２による散気の際に、上記構成の濾過装置においては、濾過槽２が沈殿槽１と隔絶された状態とされて散気が行われ、これによって濾過槽２内の原水Ｗがオーバーフローすることにより沈殿槽１に返送可能とされている。すなわち、本実施形態においては、この散気による洗浄に先立って、まず開閉可能とされた上記ゲート２９が遮蔽板３０を上昇させることによって閉じられるとともに、同じく開閉可能とされた濾過槽２の底部５が扉３７または扉３８を開くことによって開放させられ、この底部５に堆積した汚泥Ｍが沈殿槽１の底部６へと排出させられる。
【００３１】
そして、こうして汚泥Ｍが排出させられた後に扉３７，３８を閉じることにより、沈殿槽１と濾過槽２とは上述のように隔絶された状態とされるので、この状態で膜洗浄用空気管３６を通して散気手段３２から空気Ａを散気してエアスクラビングにより濾過モジュール３１を洗浄すると、散気させられた空気Ａの体積分だけ濾過槽２内の原水Ｗの水位が上昇して上記壁部３の高さを越え、これにより濾過槽２内の特に上部の原水Ｗが壁部３をオーバーフローして上記樋状部４１との間に形成された溝４２に流出し、該壁部３を介して隣接する沈殿槽１内に流入して返送されるのである。なお、この散気手段３２による洗浄の際には、上記供給手段３９のポンプ４０を駆動して沈殿槽１の他端側の比較的清澄な原水Ｗを濾過槽２に供給することにより、該濾過槽２内における原水Ｗの水位を上記壁部３よりも高い所定の高さに制御してオーバーフローさせることができる。
【００３２】
従って、上記構成の濾過装置によれば、こうして壁部３をオーバーフローして流出した濾過槽２内の上部の原水Ｗとともに、散気手段３２による洗浄によって濾過モジュール３１の表面から剥離して浮上した付着物も沈殿槽１へと流出して返送されるので、こうして剥離浮上した付着物が再び沈降するまで待つことなく、洗浄が終了した後には速やかにゲート２９を開放して濾過モジュール３１による濾過を再開することができ、濾過作業の効率化を図ることが可能となる。また、こうして浮上した付着物が原水Ｗとともに沈殿槽１にオーバーフローして排出されることにより、かかる付着物が沈降するうちに再び濾過モジュール３１に付着してしまうようなこともないので、濾過モジュール３１を確実に洗浄することが可能となって濾過効率を維持することができ、剥離した付着物の再付着によって洗浄作業後でも濾過効率が十分に復元しなくなったりするような事態が生じるのを防ぐことが可能となる。
【００３３】
しかも、当該濾過装置に導入される原水Ｗ中の汚泥Ｍ等のフロックは、その大部分が沈殿槽１においてその底部に堆積するのに対し、本実施形態では濾過槽２の底部５が扉３７または扉３８によって開閉可能とされていて、散気手段３２からの散気による洗浄の際にはこの扉３７，３８を閉じることによって沈殿槽１と散気手段３２が配設された濾過槽２とが上述のように隔絶された状態とされているので、沈殿槽１の底部６に堆積した汚泥Ｍがこの散気によって巻き上げられたりすることもなく、一層効率的な濾過作業と濾過効率の向上とを図ることができる。また、その一方で、通常の濾過作業時には扉３７，３８を開いておいたりすることにより、濾過槽２に導入された原水Ｗから分離させられた汚泥Ｍ等は、濾過槽２の底部５に堆積したりすることもなく、従って散気の際に濾過槽２内で巻き上げられたりすることもなく、扉３７，３８から沈殿槽１に排出されて沈殿槽１に導入された原水Ｗ中の汚泥Ｍとともにその底部６に沈降するので、これを汚泥掻寄手段１９によって掻き寄せて排泥ピット１６から排出することが可能となる。
【００３４】
ただし、このように濾過槽２の底部５を開閉可能とするのに代えて、例えば図５に示すように濾過槽２の底部５を沈殿槽１内に常に開口するように形成するとともに、その開口部に、略垂直方向に延びるスリット板４３を水平方向に間隔を開けて複数（多数）並列に並ぶように設けるようにし、通常の濾過作業時には濾過槽２において原水Ｗから分離させられた汚泥Ｍ等がこれらのスリット板４３…の間から沈殿槽１に排出されるようにしてもよい。しかして、このように構成した場合においても、散気による濾過モジュール３１の洗浄の際には、上記散気手段３２から散気された空気Ａはスリット板４３…によって遮られることによって沈殿槽１の底部６にまで達することがないので、この底部６に堆積した汚泥Ｍが巻き上げられるようなこともなく、濾過槽２における濾過効率の向上を図ることができる。
【００３５】
ここで、このようにして濾過槽２の底部５を開口させてスリット板４３…を設ける場合には、スリット板４３の垂直方向の長さＢは５０〜８００mmの範囲に、また隣接するスリット板４３同士の間隔Ｃは５〜１００mmの範囲に、それぞれ設定されるのが望ましく、これらよりも長さＢが短かったり間隔Ｃが大きかったりすると散気の際の空気Ａがスリット板４３によって十分に遮られずに沈殿槽１の底部６の汚泥Ｍが巻き上げられるおそれが生じる一方、逆にこれらの範囲よりも長さＢが長かったり間隔Ｃが小さかったりすると濾過槽２で分離した汚泥Ｍ等がスリット板４３間で詰まったりするおそれが生じる。なお、図５においては濾過槽２が平面視になす長方形の長辺に沿う水平方向にスリット板４３…が間隔を開けて並べられているが、この長方形の短辺方向に並べられていたり、平面視に斜めに並べられていたりしてもよい。
【００３６】
また、本実施形態では、濾過モジュール３１の洗浄時に濾過槽２から原水Ｗがオーバーフローする沈殿槽１と隣接する壁部３に、平面視において沈殿槽１内に原水Ｗが導入される上記一端側に向けて延びる樋状部４１が設けられており、上記付着物を伴ってオーバーフローした原水Ｗはこの樋状部４１と壁部３との間に形成される溝４２を通って、沈殿槽１うちでもその一端側、すなわち該沈殿槽１に導入孔１５から原水Ｗが導入される上記壁部７側に返送されることとなる。従って、こうして返送された原水Ｗは、導入孔１５から導入された原水Ｗと同様に沈殿槽１の長手方向他端側に流れるうちに上記付着物が底部６に沈降堆積することとなるので、沈殿槽１の底部６に堆積した汚泥Ｍとともにこの付着物も汚泥掻寄手段１９によって掻き寄せて効率的に排出することができ、通常の濾過作業時に上記ゲート２９から濾過槽２に導入される原水Ｗに一旦排出された付着物が混入したりすることもなく、より清澄な原水Ｗを濾過モジュール３１によって濾過することが可能となって濾過効率の一層の向上を図ることができる。
【００３７】
さらに、本実施形態では、こうして沈殿槽１の原水Ｗが導入される一端側とは反対側の他端側に流れ込んで清澄化された原水Ｗを、濾過モジュール３１の洗浄の際に隔絶される上記濾過槽２内に供給可能な供給手段３９が沈殿槽１と濾過槽２との間を接続するように備えられており、この供給手段３９によって原水Ｗを強制的に濾過槽２に供給することにより、沈殿槽１と隔絶されたこの濾過槽２内における原水Ｗの水位を所定の高さに制御することが可能となる。従って、例えば上記散気手段３２からの散気だけでは付着物を排出するのに十分な原水Ｗをオーバーフローさせることが困難な場合でも、こうして供給手段３９によってこの濾過槽２内の原水Ｗの水位を制御することにより、確実に付着物を伴って原水Ｗを壁部３からオーバーフローさせて沈殿槽１に返送することが可能となり、しかも供給されるのは沈殿槽１他端側の比較的清澄な原水Ｗであるので、この水位の制御によって濾過槽２内の原水Ｗが汚染されるようなこともない。
【００３８】
その一方で、本実施形態では、濾過槽２の沈殿槽１と隣接する壁部３，４のうち、平面視において沈殿槽１内に原水Ｗが導入される上記一端側とは反対側の濾過槽２他端側の壁部４に遮蔽板３０によって開閉可能とされたゲート２９が設けられており、通常の濾過作業時の濾過槽２への原水Ｗの導入はこのゲート２９を介して自然流下により行われるようにされる一方、濾過モジュール３１の洗浄作業時はゲート２９を閉じることにより、上述のように濾過槽２が沈殿槽１と隔絶した状態となるようにされている。従って、この濾過作業時においては、沈殿槽１の他端側に向かううちに汚泥Ｍ等が沈降分離された比較的清澄な原水Ｗを濾過槽２に導入することができ、しかもこのゲート２９は壁部４の上部に設けられているのでこの比較的清澄な原水Ｗのうちでもさらに清澄な上澄み部分を導入することができて、より効率的な濾過を図ることができるのは勿論、ポンプ４０を用いた上記供給手段３９による強制的な原水Ｗの導入のようにポンプ４０の駆動力を要することもなく、さらには濾過槽２内の原水Ｗが撹拌されたりすることもなくなって、この濾過槽２の底部５に堆積した汚泥Ｍが巻き上げられたりすることもないという利点を得ることができる。ただし、本実施形態ではこのように通常の濾過作業時はゲート２９から、また濾過モジュール３１の洗浄作業時は供給手段３９から原水Ｗを濾過槽２内に導入可能としているが、例えばいずれの時も供給手段３９によって原水Ｗを導入するようにしてもよい。
【００３９】
さらに、本実施形態では、このように濾過槽２の底部５が沈殿槽１の底部６より上方に位置するように配設されるとともに、平面視においても濾過槽２が沈殿槽１内に位置するように配設されており、すなわち平面視においても側面視においても濾過槽２が沈殿槽１内に配設された浮島状の二重槽構造とされている。従って、例えば底部６に汚泥掻寄手段１９を備えた従来既設の沈殿池を沈殿槽１として、その内部上方に濾過モジュール３１および散気手段３２を備えた濾過槽２を設ければ、この沈殿槽１（沈殿池）の構造は何等変更することなく、きわめて容易かつ低コストで上記構成の濾過装置を得ることができる。また、本実施形態では、平面視に沈殿槽１と濾過槽２とがなす長方形の上記一端側の短辺同士が重なるように濾過槽２が配設されているが、この短辺をも濾過槽２が沈殿槽１より内側となるようにして、濾過槽２が完全に沈殿槽１内に浮いた状態で配設されるようにしてもよく、この場合に濾過槽２は、例えば沈殿槽１の周壁部等から張り渡されたアングル材等によって支持されたりするようにしてもよく、また場合によっては濾過槽２外周にフロートを取り付けたりして、沈殿槽１内に保持された原水Ｗ上に浮遊した状態で配設されたりしてもよい。
【００４０】
一方、本実施形態では、まずこのように沈殿槽１が平面視に長方形すなわち矩形状に形成されるのに伴い、その底部６に堆積した汚泥Ｍを掻き寄せて排出する汚泥掻寄手段１９として、この矩形の辺に沿った移動方向Ｆに移動可能とされてそのスクレーパ２３により汚泥Ｍを掻き寄せる水中台車２１が用いられており、この水中台車２１のスクレーパ２３が移動する移動量は該スクレーパ２３の長手方向で変わることがないため、上記特許文献１記載の濾過装置のように例えばスクレーパ２３が部分的に多くの汚泥Ｍを掻き寄せることによって汚泥Ｍが巻き上げられたりするようなことがなく、沈殿槽１の底部６に堆積した汚泥Ｍを満遍なく均一に掻き寄せて確実に排出することが可能となる。さらに、本実施形態では、こうして平面視長方形状をなす沈殿槽１の長辺が延びる方向が上記汚泥掻寄手段１９の移動方向Ｆとされており、従ってスクレーパ２３の長さが同じならば少ない水中台車２１によって沈殿槽１の底部６全面の汚泥Ｍの掻き寄せが可能となり、より効率的である。ただし、例えば上記排泥ピット１６が平面視長方形の沈殿槽１の長辺側に設けられた沈殿池に本発明を適用する場合などには、汚泥掻寄手段１９が上記長方形の短辺方向を移動方向Ｆとして移動可能とされていても構わない。
【００４１】
さらに、本実施形態では、上記汚泥掻寄手段１９としての水中台車２１が上記移動方向Ｆに往復移動可能とされており、例えば沈殿槽１の底部６に上記移動方向Ｆに亙って無端状にチェーンを架け渡してこのチェーンに汚泥掻寄手段としてスクレーパを取り付け、このチェーンを一の周方向に周回させることによってスクレーパを周回移動させて汚泥を掻き寄せたりする場合等に比べ、汚泥掻寄手段１９を移動させるための構造とメンテナンスの簡略化や駆動力の軽減を図ることができる。そして、本実施形態では、こうして汚泥掻寄手段１９を往復移動させるに際し、水中台車２１が排泥ピット１６の設けられた沈殿槽１の上記一端側に向けてこの往復の一方向に移動するときのみにスクレーパ２３が降りて汚泥Ｍが掻き寄せられ、水中台車２１が他方向に移動するときにはスクレーパ２３が引き上げられて掻き寄せが行われないようにされているので、水中台車２１が他方向に戻るときにスクレーパ２３によって汚泥Ｍが巻き上げられてしまうのを防ぐことができ、汚泥Ｍの円滑な排出を図りつつも、より清澄な原水Ｗを濾過槽２に導入することができて効率的な濾過を促すことが可能となる。
【００４２】
また、本実施形態においては、濾過処理が施される原水Ｗが、沈殿槽１の壁部７に形成された導入孔１５から該沈殿槽１に導入されるようになされており、上述のように沈殿槽１における原水Ｗの水位をこの導入孔１５よりも高くなるようにすることにより、原水Ｗはフロック槽９からオーバーフローしたりすることなく該導入孔１５を通って横向きに沈殿槽１内に流入させられることとなる。このため、本実施形態によれば、こうして沈殿槽１内に流入する原水Ｗによって沈殿槽１の底部６に堆積した汚泥Ｍが撹拌されたり分散したりすることがなく、また原水Ｗがオーバーフローして沈殿槽１に導入される場合のように原水Ｗ中のフロックが沈殿槽１の上部に滞留したりすることもなく、沈殿槽１の上部においては比較的清澄な原水Ｗを保持することができて、この原水Ｗを濾過槽２に導入することにより、その上部に配設された上記濾過モジュール３１による原水Ｗの濾過効率を一層向上させることが可能となる。
【００４３】
しかも、この導入孔１５は、汚泥Ｗが掻き寄せられて排出される排泥ピット１６が設けられた沈殿槽１の上記一端側の壁部７に形成されており、従ってこの導入孔１５から導入された原水Ｗ中のフロックは、速やかに沈降してその下方の排泥ピット１６に収容され、排出されることとなるので、一層効率的である。加えて、本実施形態では、沈殿槽１に上述のような傾斜板装置２８が配設されていて、この傾斜板装置２８の傾斜板により、沈殿槽１に導入された原水Ｗ中の汚泥Ｍの沈降分離をより確実に促進することができるので、一層清澄な原水Ｗを濾過槽２に導入することができて、さらに効率的な濾過を図ることが可能となる。
【００４４】
さらに、本実施形態では、上記濾過モジュール３１が配設される濾過槽２も平面視に長方形の矩形状に形成されているので、一般に直方体状とされる濾過モジュール３１を、その辺の向きが平面視に上記矩形の辺と平行になるようにすることにより、個々の濾過モジュール３１同士の間や該濾過モジュール３１を構成するエレメント同士の間の間隔に極端な広狭を生じさせることなく、濾過槽２内に均一に、しかも比較的密に配設することが可能となる。このため、濾過槽２に導入された原水Ｗの濾過の際に各濾過モジュール３１に作用する負荷にばらつきが生じて、特定の濾過モジュール３１において抵抗が増大することにより濾過効率の低減を招いたり、あるいは上記散気手段３２からの散気による濾過モジュール３１の洗浄の際にも洗浄効果にばらつきを生じて、特定の濾過モジュール３１で十分な洗浄がなされなくなったりするような事態を防止することができ、長期に亙って高い濾過能力を維持することが可能となる。しかも、こうして濾過モジュール３１が密に配設されることにより、濾過槽２の容積に対して濾過モジュール３１が占める割合を大きく確保することもできるので、濾過能力の向上を図ることも可能となる。
【００４５】
さらにまた、本実施形態では、この濾過モジュール３１に膜濾過水管３３を介して吸引ポンプ３４が接続されており、濾過モジュール３１によって原水Ｗから濾過された濾過水Ｔは、この吸引ポンプ３４によって吸引されて上記濾過水槽３５に排出されるようになされている。このため、濾過槽２内における原水Ｗの水位に変動が生じたりしても、例えば重力式やサイフォン式で濾過水を排出するような場合に比べて濾過モジュール３１における濾過効率や濾過水Ｔの排出性が損なわれたりすることがなく、安定した濾過を促すことが可能となる。また、こうして吸引ポンプ３４によって濾過水Ｔを吸引して排出することにより、本実施形態によれば、重力式の場合のように膜濾過水管を配設するのに濾過槽の壁面を貫通させたり、サイフォン式の場合のように濾過水槽の高さや位置が制限を受けたりすることもないので、特に上述のように既設の沈殿池等に本発明を適用する場合等において、より一層効果的である。
【００４６】
さらに、本実施形態では、上記沈殿槽１に凝集槽８とフロック槽９とが付設されていて、沈殿槽１に導入される原水Ｗがまず凝集槽８で凝集剤Ｌと混和された後、フロック槽９でフロックの形成が促進された上で沈殿槽１に導入されるようになされており、これにより沈殿槽１において汚泥Ｍの速やかな沈降を促して、一層効率的な濾過を図ることができる。しかも、凝集槽８ではフラッシュミキサ１３によって原水Ｗと凝集剤Ｌとが急速撹拌されて速やかに混和される一方、フロック槽９ではフロキュレータ１４による緩速撹拌により、形成されたフロックを分散させたりすることなく沈殿槽１に導入することが可能となるので、この沈殿槽１において一層速やかに汚泥Ｍを原水Ｗから沈降させてその分離を促すことができる。
【００４７】
さらにまた、本実施形態では、上述のように沈殿槽１と濾過槽２とがともに平面視に長方形の矩形状をなしていて、図１に示したように互いの長辺を平行にして沈殿槽１内に濾過槽２が配設されており、沈殿槽１にはその長辺方向一端側から原水Ｗが導入されるとともに、濾過槽２にはその他端側の壁部４に上記ゲート２９が設けられて沈殿槽１から原水Ｗが導入されるようになされている。このため、当該濾過装置に導入された原水Ｗは、沈殿槽１の一端側から他端側に向かううちに汚泥Ｍが該沈殿槽１の底部６に沈降し、さらにこの沈殿槽１の他端側においてその流れの向きが反転させられて上記ゲート２９から濾過槽２に導入されることとなるため、沈殿槽１において汚泥Ｍが沈降分離するのは勿論、こうして沈殿槽１と濾過槽２の他端側の部分で原水Ｗの流れの向きが反転してＵターンすることにより、この他端側に汚泥Ｍが押しやられて原水Ｗから分離させられることとなるので、より清澄な原水Ｗを濾過槽２に導入して濾過モジュール３１により濾過することができ、これによって濾過モジュール３１への負荷を抑えてさらに一層効率的な濾過を行うことが可能となる。
【００４８】
なお、本実施形態ではこのように沈殿槽１と濾過槽２がともに平面視に長方形の矩形状をなしているが、上記散気手段３２による散気の際に濾過槽２内の原水Ｗがオーバーフローすることによって沈殿槽１に返送可能であれば、上記特許文献１記載の濾過装置のようにこれらの沈殿槽１と濾過槽２が平面視に円形やドーナツ状をなすようにされていてもよく、またそれ以外の形状とされていてもよく、さらには沈殿槽１と濾過槽２とが異なる形状とされていてもよい。例えば、図６ないし図８は本発明の第２の実施形態を示すものであるが、この第２の実施形態のように、沈殿槽１は上記特許文献１記載の濾過装置と同様に平面視に円形をなすようにする一方、濾過槽２は上記第１の実施形態と同様に平面視に長方形等の矩形状をなすようにしてもよい。なお、この第２の実施形態において、第１の実施形態と共通する要素については同一の符号を配して説明を簡略化する。
【００４９】
すなわち、この第２の実施形態においては、沈殿槽１が垂直な軸線Ｏを中心とした円筒状をなしているとともに、その底部６は軸線Ｏを中心とした凹円錐面状のすり鉢形をなしており、この底部６の中央には図７に示すように排泥弁１７を介して排泥管１８が接続されている。また、同図７に示すように、沈殿槽１内には、駆動装置４４によって上記軸線Ｏ回りに回転可能とされた回転軸４５が沈殿槽１の上方から該軸線Ｏに沿って挿入されており、この回転軸４５の下端には沈殿槽１の底部６に摺接可能な掻き寄せ機４６が回転軸４５と一体に回転可能に取り付けられていて、これら駆動装置４４、回転軸４５、および掻き寄せ機４６によりこの第２の実施形態における汚泥掻寄手段１９が構成されている。さらに、沈殿槽１内の上部中央には、上記軸線Ｏを中心とした円筒状をなすフィードウェル４７が設けられており、図示されない凝集槽において凝集槽において凝集剤と混和させられ、やはり図示されないフロック槽において沈殿しやすいフロックが十分形成されるように図られた原水Ｗは、このフィードウェル４７内に供給されて沈殿槽１に導入される。
【００５０】
一方、このようにフィードウェル４７が設けられることによって該フィードウェル４７外周の沈殿槽１内の上部に形成される円環状の部分には、濾過モジュール３１と散気手段３２とを備えた濾過槽２が配設されている。ここで、本実施形態では沈殿槽１内に複数（４つ）の濾過槽２…が設けられており、個々の濾過槽２は互いに同形同大で平面視に長方形の矩形状をなしていて、これらの濾過槽２…がフィードウェル４７の周囲を取り囲んで図８に示すように平面視に「ロ」字状をなすように配設されている。従って、各濾過槽２がなす上記長方形の一対の長辺に連なる該濾過槽２の一対の壁部３，３は、一方が沈殿槽１の外周側に向けられるとともに他方は内周側（フィードウェル４７側）に向けられることとなり、このうち外周側を向く壁部３、すなわち沈殿槽１内に原水Ｗが導入されるフィードウェル４７とは平面視に反対側の壁部３には、その上部に開閉可能なゲート２９が設けられていて、沈殿槽１からの原水Ｗはこのゲート２９を介して濾過槽２に導入可能とされる。また、これとは逆の上記フィードウェル４７側を向く濾過槽２の壁部３には、ゲート２９を開放した状態における濾過槽２内の原水Ｗの水位よりも僅かに高い位置に、フィードウェル４７の内周部に連通する返送管４８が設けられている。さらに、濾過槽２…の底部５はフィードウェル４７の下端よりも高い位置に配設され、この底部５は詳細な図示は略するが、扉３７，３８によって開閉可能とされ、あるいは複数のスリット板４３…を介して開口させられている。また、やはり図示は略するが、本実施形態でも沈殿槽１と濾過槽２との間には、平面視において沈殿槽１内に原水Ｗが導入される側とは反対側（本実施形態では沈殿槽１の外周側）における該沈殿槽１内の原水Ｗを濾過槽２に供給して導入するポンプ等の供給手段が備えられている。
【００５１】
このように構成された第２の実施形態の濾過装置において、上記フィードウェル４７内に供給されて沈殿槽１に導入された原水Ｗは、このフィードウェル４７内を下降して汚泥Ｍが沈降分離させられ、分離した汚泥Ｍは沈殿槽１の底部６に堆積して上記汚泥掻寄手段１９の掻き寄せ機４６により掻き寄せられ、排泥管１８から排出される。一方、こうして汚泥Ｍが分離した比較的清澄な原水Ｗは、沈殿槽１上部におけるフィードウェル４７外周の上記円環状の部分に上昇し、上記ゲート２９から濾過槽２に導入されて濾過モジュール３１により濾過され、より清澄な濾過水Ｔが膜濾過水管３３を介して回収される。また、この濾過槽２において原水Ｗから分離された汚泥Ｍ等は、開放された扉３７，３８またはスリット板４３…の間から沈殿槽１の底部６に排出され、やはり上記汚泥掻寄手段１９によって掻き寄せられて排出される。
【００５２】
そして、濾過槽２の濾過モジュール３１を洗浄する際には、底部に扉３７，３８が備えられている場合にはこれを閉じ、また上記ゲート２９も閉鎖した上で、図示されない膜洗浄用空気管を通して散気手段３２から空気を散気して濾過モジュール３１をエアスクラビングすることにより、濾過槽２内の原水Ｗの水位が上昇して上記返送管４８の高さに達し、エアスクラビングにより濾過モジュール３１から剥離した付着物を伴った濾過槽２内の上部の原水Ｗがオーバーフローしてこの返送管４８からフィードウェル４７内に流入し、沈殿槽１に返送される。従って、この第２の実施形態においても、剥離した付着物が沈降するまで濾過作業を中断することなく、濾過モジュール３１の洗浄後は速やかに濾過作業を再開することができるとともに、剥離した付着物が濾過槽２内で沈降して再び濾過モジュール３１に付着することもなく、洗浄作業によって高い濾過効率を復元することが可能となる。
【００５３】
また、特にこの第２の実施形態では複数の濾過槽２が備えられているので、例えば１つの濾過槽２において濾過モジュール３１の洗浄作業や保守・点検作業を行っているときでも、他の濾過モジュール３１では原水Ｗの濾過を並行して行うことができ、従って濾過装置全体としては濾過作業を連続して行うことが可能となるので、一層効率的である。なお、上記第１の実施形態でも濾過槽２を複数として同様の効果を得るようにしてもよい。さらに、この第２の実施形態でも、濾過槽２からオーバーフローした付着物を伴う原水Ｗは、沈殿槽１に原水Ｗが導入される側となるフィードウェル４７内に流入して返送されるので、この沈殿槽１に導入された原水Ｗ中の汚泥Ｍとともに付着物を底部６に沈降させて効率的に排出することが可能となる。さらにまた、このように沈殿槽１が平面視に円形とされた第２の実施形態は、やはり平面視に円形とされた既設の沈殿池にも容易に適用が可能であるという利点も得られる。
【００５４】
なお、この第２の実施形態では上記複数の濾過槽２…が互いに独立していて上述のように個別に濾過・洗浄作業が可能とされているが、例えば隣接する濾過槽２同士を連結するなどして、濾過槽２…間で導入された原水Ｗの流通を可能としてもよい。これは、第１の実施形態において上述のように濾過槽２を複数とした場合も同様である。また、第２の実施形態においては、このように複数の濾過槽２…を連結するのに代えて、例えばフィードウェル４７の周りを１つの濾過槽２によって取り囲むようにしてもよく、この場合にはフィードウェル４７を濾過槽２…の上記内周側を向く壁部３として共用して、上記返送管４８の代わりにフィードウェル４７に開口部を形成して濾過槽２内の原水Ｗをオーバーフローさせるようにしてもよい。さらに、返送管４８や上記開口部にもゲートを設けてもよい。また、こうして濾過槽２の内周側を向く壁部３とフィードウェル４７とを一体化して共用する場合には、平面視におけるフィードウェル４７の形状と濾過槽２の外周側を向く壁部３の形状とを同形状とすれば、これらをＦＲＰ等によって一体成形したりする場合にその成形が容易であり、例えば濾過槽２が平面視に矩形状をなしている場合にはフィードウェル４７も第２の実施形態のような円筒状に代えて平面視矩形状の角筒状とすればよく、また逆にフィードウェル４７が円筒状の場合には濾過槽２を平面視円形として、濾過モジュール３１は放射状に配置すればよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、原水が導入される沈殿槽内に濾過モジュールと散気手段とを備える濾過槽を配設し、この散気手段による散気の際には濾過槽内の原水をオーバーフローさせることによって沈殿槽に返送可能とすることにより、濾過槽からオーバーフローした原水とともに、散気による洗浄で濾過モジュールから剥離した付着物等を沈殿槽に排出することができるので、かかる付着物の沈降を待つことなく洗浄後に速やかに濾過作業を再開することができて作業効率の向上を図ることができるとともに、この剥離した付着物等が濾過モジュールに再付着することもなくなって、この濾過モジュールによる濾過効率を洗浄後でも確実に維持することが可能となる。また、この濾過槽を平面視に沈殿槽内に位置するように、かつその底部が沈殿槽底部の汚泥掻寄手段よりも上方に位置するように配設することにより、例えば既設の沈殿池等を沈殿槽としてこれに濾過槽を設けるだけで、低コストで容易に上述のような効果を奏する濾過装置を構成することが可能となる。
【００５６】
さらに、濾過槽の壁部に、平面視において沈殿槽内に原水が導入される側に向けて延びる樋状部を設けたり、フィードウェル側を向く濾過槽の壁部にフィードウェル内周部に連通する返送管を設けたりして、散気の際に濾過槽からオーバーフローした原水を、沈殿槽において原水が導入される側に返送するようにしているので、このオーバーフローした原水とともに濾過槽から排出された付着物を、沈殿槽に導入される原水中の汚泥とともに沈降させて効率的に分離し、濾過槽には清澄な原水を導入することができる。さらに、沈殿槽と濾過槽の間に、上記原水が導入される側とは反対側の沈殿槽内の原水を濾過槽に供給して導入する供給手段を備えれば、洗浄時の濾過槽内の原水水位を制御することができて、この濾過槽の原水を剥離した付着物とともに確実にオーバーフローさせて沈殿槽に返送することが可能となる。
【００５７】
一方、沈殿槽に傾斜板装置を配設すれば、汚泥をより効率的に沈降させることができ、さらに上記原水を沈殿槽の壁部に設けられた導入孔から導入可能とすれば、原水を横向きに沈殿槽内に導入することができて原水導入の際の汚泥の撹拌や分散を防ぐことができる。従って、沈殿槽における原水からの汚泥等の沈降分離を確実に促すことが可能となって、より清澄な原水を濾過槽に導入することができ、これによりこの濾過槽の濾過モジュールによる濾過効率の一層の向上を図ることが可能となる。さらに、複数の濾過槽を備えれば、１の濾過槽で洗浄作業を行っている間も、他の濾過槽では濾過作業を行うことができ、濾過装置全体として連続的な原水の濾過を図ることができる。
【００５８】
また、少なくとも濾過槽を平面視において概略矩形状とすれば、一般に直方体状をなす濾過モジュールを濾過槽に均一に配設することが可能となって、個々のモジュールやエレメントで濾過の際の負荷や散気の際の洗浄効果が不均一となるのを防ぐことができ、より一層効率的な濾過を促すことが可能となる。さらに、この濾過モジュールにおいて濾過された濾過水を吸引ポンプによって吸引して排出するようにすれば、濾過槽内に保持される原水の水位等によって濾過効率や濾過水の排出性が変動するのを防いで安定した濾過を促すことが可能となるとともに、既設の沈殿池等に本発明を適用することが一層容易となる。さらにまた、沈殿槽に凝集槽とフロック槽とを付設して、凝集槽で凝集剤と混和した原水をフロック槽を介して沈殿槽に導入するようにすれば、濾過槽において一層速やかに汚泥を沈降させることが可能となって、さらに効率的な原水の濾過を促すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施形態を示す簡略化した平面図である。
【図２】 図１におけるＸＸ断面に相当する沈殿槽１の斜視断面図である。
【図３】 図１におけるＹＹ断面に相当する濾過槽２の斜視断面図である。
【図４】 図１のＺＺ断面図である。
【図５】 第１の実施の形態の変形例を示す、図１におけるＹＹ断面に相当する斜視断面図である。
【図６】 本発明の第２の実施形態を示す簡略化した斜視図である。
【図７】 図６に示す実施形態の側断面図である。
【図８】 図６に示す実施形態の平面図である。
【符号の説明】
１ 沈殿槽
２ 濾過槽
３，４ 濾過槽２の壁部
５ 濾過槽２の底部
６ 沈殿槽１の底部
７ 沈殿槽１の一端側の壁部
８ 凝集槽
９ フロック槽
１５ 導入孔
１６ 排泥ピット
１９ 汚泥掻寄手段
２１ 水中台車
２３ スクレーパ
２８ 傾斜板装置
２９ ゲート
３１ 濾過モジュール
３２ 散気手段
３４ 吸引ポンプ
３７，３８ 濾過槽２の底部５の扉
３９ 供給手段
４１ 樋状部
４２ 樋状部４１と壁部３との間に形成される溝
４３ スリット板
４５ 回転軸
４６ 掻き寄せ機
４７ フィードウェル
４８ 返送管
Ｗ 原水
Ｔ 濾過水
Ｍ 汚泥
Ｆ 汚泥掻寄手段１９（水中台車２１）の移動方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a filtration device for filtering raw water in a water purification plant or the like.
[0002]
[Prior art]
As this type of filtration device, for example, Patent Document 1 discloses an immersion type membrane filtration device in which a membrane module is disposed at the top of a filtration tank and a sludge scraper is provided at the bottom of the filtration tank. Are listed. That is, in the filtration device described in Patent Document 1, a cylindrical partition is attached to the center of the upper portion of the cylindrical filtration tank, and is divided into a columnar section and a donut-shaped section. The raw water is introduced into the filter tank and flows into the filtration tank from below, and a membrane module incorporating a hollow fiber membrane is disposed in the donut-shaped compartment, and a diffuser tube is concentrically disposed below the membrane module. Several are arranged. On the other hand, the bottom of the filtration tank is equipped with the sludge scraper having a rake disposed close to the bottom of the filtration tank and a rotating shaft to which the rake is attached, and is attached to the rake. The sludge is scraped by a number of gathering plates.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-230261 (page 3, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the filtration device described in Patent Document 1, when the membrane module is cleaned by air scrubbing by first blowing air from the diffusion tube, the deposits peeled off from the membrane module by this cleaning are removed from the diffusion tube. Therefore, after the membrane module is washed, the filtration operation can be resumed until the deposits thus raised to the top of the filtration tank settle on the bottom of the filtration tank. As a result, work efficiency was impaired. In addition, while the deposit that has risen to the upper part of the filtration tank settles down in this way, a part of the deposit may adhere again to the filtration module, so that the filtration efficiency after washing can be restored to the original state. There was also a problem of disappearing. Further, when the membrane module is cleaned by air scrubbing in this way, there is a possibility that the sludge accumulated on the bottom of the filtration tank will be rolled up by the blowing of air, and the sludge thus wound up is also blown by the air blown from the diffuser pipe. Since it rises to the upper part of the filtration tank, the filtration operation cannot be resumed until the sludge settles together with the above deposits, and thus the sludge settles and adheres to the filtration module, and the filtration efficiency after washing. There was also a risk of damage.
[0005]
The present invention has been made under such a background, and includes a filtration module such as a membrane module composed of an element incorporating the above-described hollow fiber membrane, and a filtration device provided with a diffuser for washing the membrane module. An object of the present invention is to provide a filtration device capable of restarting a filtration operation promptly after washing and capable of preventing reattachment of adhered matter and sludge after washing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-described problems and achieve such an object, the present invention provides a sedimentation tank into which raw water is introduced, and the raw water from the sedimentation tank provided in the precipitation tank can be introduced. A filtration tank,The raw water can be introduced into the settling tank through an introduction hole provided in the wall of the settling tank, and the raw water is introduced into the settling tank in a plan view on the wall of the filtration tank. By providing a bowl-shaped portion extending toward the side and providing an openable / closable gate on the side opposite to the introduction hole side where the raw water is introduced into the precipitation tank in a plan view, and being introduced into the precipitation tank Raw water from which most of the sludge settled and separated at the bottom of the settling tank can be introduced into the filtration tank through the gate,The sedimentation tank is provided with a sludge scraping means for scraping the sludge accumulated at the bottom thereof, and the filtration tank is positioned in the sedimentation tank in a plan view, and the bottom of the sedimentation tank is the sludge scraper. It is arranged so that it is located above the feeding means, and in this filtration tankPerform membrane filtrationThe filtration module is provided with an aeration means for aerating and washing the filtration module below the filtration module, and the raw water in the filtration tank is removed at the time of the aeration by the aeration means.Beyond the wall of the filtration tankBy overflowingTo the introduction hole side through which the raw water is introduced in the settling tank through the bowl-shaped portionIt can be returned.Further, the present invention has a cylindrical sedimentation tank into which raw water is introduced, and a filtration tank provided in the sedimentation tank and capable of introducing the raw water from the precipitation tank, A circle formed in the upper part of the precipitation tank on the outer periphery of the feed well, while allowing the vertical tank-shaped feed well standing in the center of the upper part of the precipitation tank to be introduced into the precipitation tank. A gate that can be opened and closed is provided on the wall of the filtration tank on the side opposite to the feed well side where the raw water is introduced into the precipitation tank in a plan view. While being introduced, raw water from which most of the sludge settled and separated at the bottom of the sedimentation tank can be introduced into the filtration tank through the gate, while the wall of the filtration tank facing the feed well side can be introduced. Has a return pipe communicating with the inner periphery of the feed well. The sedimentation tank is provided with a sludge scraping means for scraping the sludge accumulated on the bottom thereof, and the filtration tank is located in the sedimentation tank in a plan view, and the bottom of the sludge is disposed on the sludge. Arranged so as to be located above the scraping means, in this filtration tank, a filtration module for performing membrane filtration is disposed above the filtration tank, and below the filtration module, the filtration module is diffused and washed. A diffuser means is provided, and when the air diffused by the diffuser means, the raw water in the filtration tank overflows to flow into the feed well from the return pipe and can be returned to the settling tank. It is characterized by that.Therefore, in such a filtration device, when raw water is first introduced into the settling tank, most of the sludge settles and accumulates at the bottom of the settling tank, and the accumulated sludge is crushed by the sludge. While being scraped and discharged by the means, relatively clear raw water is introduced into the filtration tank and filtered by the filtration module.
[0007]
When washing the filtration module, the raw water in the filtration tank overflows from the upper part and is returned to the sedimentation tank. The levitated deposits will also be discharged into the sedimentation tank, so that the separated deposits will not settle in the filtration tank after washing, and such deposits may reattach to the filtration module in the filtration tank. In addition, the filtering operation can be resumed promptly without waiting for such deposits to settle. In addition, the filtration tank is disposed in the sedimentation tank in a plan view and the bottom of the filtration tank is positioned above the sludge scraping means, whereby the filtration tank has a floating island structure. For example, the existing sedimentation basin can be easily used as a sedimentation tank simply by disposing this filtration tank with a filtration module and aeration means in the upper part of the existing sedimentation basin with sludge scraping means. It is possible to obtain the filtration device having the above configuration.
[0009]
  On the other hand, the raw water overflowed from the filtration tank during the aeration is returned to the side where the raw water is introduced in the settling tank.SoAs a result, the deposits overflowing from the filtration tank together with the raw water by aeration can be separated by being settled at the bottom of the precipitation tank together with the sludge in the raw water introduced into the precipitation tank. Here, the raw water overflowed from the filtration tank is returned to the side where the raw water is introduced in the settling tank.In addition, in the filtration device of the present invention, in which raw water can be introduced into the settling tank through the introduction hole provided in the wall of the settling tank,The wall of the filtration tank is provided with a bowl-shaped part extending toward the side where the raw water is introduced into the settling tank in plan view, and the raw water overflowed from the filtration tank due to aeration is precipitated through this bowl-shaped part. To be returned to the tankAndIn this case, in the filtration tank, the raw water is introduced from the opposite side away from the raw water introduction side of the settling tank.SoIt is possible to introduce clearer raw water and improve the filtration efficiency.The raw water can be introduced into the sedimentation tank from a vertical cylindrical feedwell standing in the sedimentation tank. The wall of the filtration tank facing the feedwell side is connected to the inner periphery of the feedwell. In the filtration device of the present invention provided with a return pipe that communicates, the raw water in the filtration tank overflows and is returned from the return pipe to the side where the raw water is introduced into the settling tank, that is, the feed well side. .
[0010]
  Further, a supply means is provided between the settling tank and the filtration tank for supplying the raw water in the settling tank on the side opposite to the side where the raw water is introduced into the settling tank in a plan view. In this case, relatively clear raw water after sludge and deposits have settled and separated can be introduced into the filtration tank by this supply means..
[0011]
  Furthermore, if an inclined plate device formed by laminating a large number of inclined plates inclined with respect to the horizontal plane is disposed in the settling tank, the sludge can be settled more efficiently to clarify the raw water. Can.In addition, if a plurality of filtration tanks are provided in the settling tank, for example, even if the filtration module is cleaned or maintained by aeration in one of the plurality of filtration tanks, Filtration work can be performed in parallel, and it is possible to prevent continuous filtration of raw water by preventing the entire filtration apparatus from being stopped.
[0012]
By the way, in the filtration device of the present invention, it is desirable that at least the filtration tank has a substantially rectangular shape in plan view. That is, in the filtration device described in Patent Document 1, the filtration tank in which the membrane module (filtration module) is arranged as described above is cylindrical, whereas the membrane module incorporating a hollow fiber membrane is Generally, this hollow fiber membrane has a rectangular parallelepiped shape in which a number of elements stretched in a screen shape are laminated, and even if such a membrane module is arranged in a cylindrical filtration tank and in the donut-shaped section, Even if the membrane module is not provided on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the donut-shaped section, and even if the individual elements are arranged radially, adjacent elements are provided on the outer peripheral side of the filtration tank. It is inevitable that the spacing between the membrane modules becomes larger than that on the inner peripheral side and the arrangement of the elements of the membrane module becomes uneven. Even in the case of the filter, the load during filtration is partially uneven, and the filter resistance is increased early in the element close to the part where the membrane module is not arranged or the element on the outer periphery side of the membrane module in which the element is arranged radially. This results in a decrease in filtration efficiency. Even when air scrubbing the membrane module by blowing air from the diffuser tube when the filtration resistance is increased in this way, the diffuser tube is concentric while the arrangement of the membrane module and elements is not uniform as described above. Therefore, the cleaning effect of the hollow fiber membrane by air scrubbing becomes non-uniform, and the filtration efficiency may not be restored to the original state.
[0013]
However, if the filtration tank is rectangular in plan view as described above, the filtration module such as a membrane module having a rectangular parallelepiped shape has an extremely wide gap between the modules and elements thereof. Therefore, it is possible to prevent the non-uniformity of the cleaning effect by the load and the air diffuser during filtration in the individual modules and elements. The filtration module may be an element in which a hollow fiber membrane as described in Patent Document 1 is stretched in a screen shape, a laminate of flat membranes, or a ceramic membrane module. Furthermore, if a suction pump that sucks and discharges filtered water filtered by the filtering module is connected to the filtering module, the filtered water is discharged by filtering the raw water by, for example, gravity or siphoning. As compared with the above, it is possible to prevent the filtration efficiency and the drainage of the filtrate from fluctuating due to the level of raw water held in the filtration tank. Furthermore, a coagulation tank in which the coagulant is mixed with the raw water and a floc tank into which the raw water mixed with the coagulant is introduced in the coagulation tank are attached to the settling tank, and the settling tank is removed from the floc tank. If the raw water is introduced into the floc tank, sludge can be quickly settled and separated from the raw water in the sedimentation tank so that a floc that easily settles in the floc tank is sufficiently formed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 4 show an embodiment of the present invention. In this embodiment, the sedimentation tank 1 is formed so as to form a rectangular shape in a plan view having a longitudinal direction in the left-right direction in FIGS. 1 to 3, and is formed so as to be dug down in the rectangular shape. The filtration tank 2 is in the upper part of the settling tank 1 and has a rectangular short-side direction in the plan view (vertical direction in FIG. 1, horizontal direction in FIG. 4). A rectangular shape that is slightly smaller than the sedimentation tank 1 extending from one end (left end in FIGS. 1 to 3) to the other end side (right side in FIGS. 1 to 3) in the long side direction of the rectangle, that is, the longitudinal direction is formed at the center. It is arranged so as to form a box shape that goes downward as it is with this rectangular shape. Accordingly, the filtration tank 2 has a rectangular pair of the filtration tank 2 in a plan view so that the short side of the one end side of the rectangle formed in a plan view overlaps the short side of the same one end side of the precipitation tank 1. It arrange | positions so that it may adjoin to the sedimentation tank 1 through the wall part 3 which continues in a long side, and the wall part 4 which continues in the short side of an other end side, and as FIG. 2 thru | or FIG. The bottom 5 is disposed above the bottom 6 of the sedimentation tank 1 with a gap.
[0015]
Of these settling tanks 1 and 2, the wall 7 on the one end side in the longitudinal direction of the settling tank 1 is the raw water W except for the portion overlapped with the short side part on the one end side of the filter tank 2. The aggregation tank 8 and the flock tank 9 to be supplied are attached so as to be adjacent to the one end side. The coagulation tank 8 and the flock tank 9 are adjacent to each other via a partition wall 10 extending vertically from the bottom thereof, and the raw water inflow pipe 11 is connected to the bottom of the coagulation tank 8 to supply the raw water W. At the same time, a flocculant injection pipe 12 is inserted into the flocculant tank 8 so that the flocculant L can be supplied. Further, the flocculant tank 8 is provided with a flash mixer 13, and the raw water inflow pipe 11. The raw water W supplied into the coagulation tank 8 is rapidly stirred by the flash mixer 13 and mixed with the coagulant L supplied from the coagulant injection pipe 12 and overflows from the upper part of the partition wall 10. It flows into the flock tank 9. Further, a flocculator 14 is provided in the floc tank 9 so as to be rotatable around a horizontal rotation axis. The raw water W mixed with the flocculant L in the agglomeration tank 8 and flows into the flock tank 9. Is slowly stirred by the flocculator 14 so that a floc that is likely to settle is sufficiently formed, and is introduced into the sedimentation tank 1 from the one end side.
[0016]
Here, in the wall portion 7 on one end side in the longitudinal direction of the settling tank 1 between the settling tank 1 and the flock tank 9, a large number of introduction holes 15 are formed in a lattice shape or a staggered shape in the vertical and horizontal directions. The raw water W that is provided and supplied to the flock tank 9 is introduced into the filtration tank 1 through these introduction holes 15. Here, the water level of the raw water W supplied to the sedimentation tank 1 from the aggregation tank 8 through the flock tank 9 is higher than the height of the partition wall 10 and is a large number of the introduction holes 15 formed therein. In the state where the raw water W is held in the sedimentation tank 1 without being overflowed from the flock tank 9, the longitudinal direction of the raw water W is set in the sedimentation tank 1 in the longitudinal direction. It is made to be supplied from one end side. The lowermost introduction hole 15 among the introduction holes 15 is formed at a position sufficiently higher than the bottom 6 of the sedimentation tank 1. In addition, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the precipitation tank 1 and the filtration tank 2 have a substantially rectangular shape with an open upper portion having a long side in the longitudinal direction. The bottom 6 on the one end side is lowered by one stage to form a mud pit 16, and a mud pipe 18 for discharging the sludge M is connected to the mud pit 16 through a mud valve 17.
[0017]
Further, a sludge scraping means 19 is provided at the bottom 6 of the sedimentation tank 1, and the sludge scraping means 19 is arranged in the direction along the rectangular side of the sedimentation tank 1 in plan view, particularly in the present embodiment. In the form, the long side direction of the rectangle (the longitudinal direction, that is, the left-right direction in FIGS. 1 to 3, the direction orthogonal to the drawing in FIG. 4) is defined as the movement direction F, and is movable in the movement direction F. . Here, in this embodiment, rails 20 are laid on the bottom portion 6 of the settling tank 1 in parallel with the moving direction F along a pair of rectangular long sides formed in a plan view of the settling tank 1. A submersible carriage 21 is disposed along the rail 20 so as to be movable in the movement direction F, and serves as the sludge scraping means 19 in the present embodiment.
[0018]
As shown in FIG. 4, the underwater cart 21 includes wheels 22 mounted on the rail 20 on both sides thereof, and a lower portion thereof in the short side direction of the sedimentation tank 1 so as not to interfere with the rail 20. A scraper 23 extending toward the surface is attached, and as shown in FIGS. 2 and 3, a wire rope 24 extends directly above the traveling path of the submersible carriage 21 over the longitudinal direction (movement direction F) of the settling tank 1. It is stretched and connected to the underwater cart 21. The wire rope 24 is wound around pulleys 25 attached to both ends in the longitudinal direction of the bottom 6 of the sedimentation tank 1 and then a rope take-up drum provided on the slab on the one end side of the sedimentation tank 1. 26, the rope winding drum 26 is rotationally driven by a drum driving device 27, whereby the wire rope 24 passed in the longitudinal direction of the bottom 6 of the settling tank 1 advances and retreats in the moving direction F. Accordingly, the underwater carriage 21 can reciprocate in the movement direction F.
[0019]
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a plurality of sets (two sets in the present embodiment) of the sludge are formed so that the bottom 6 of the settling tank 1 is equally divided into rectangular short sides in plan view. The scraping means 19, that is, the rail 20, the underwater carriage 21, and the wire rope 24 are provided, and two sets of the rope take-up drums 26 each capable of winding the wire rope 24 are provided on the slab. ing. On the other hand, the drum driving device 27 may be provided for each rope winding drum 26 so that the underwater carriage 21 can be moved individually. When driven by the drum driving device 27, when one underwater carriage 21 moves in one direction of reciprocation in the movement direction F, the other underwater carriage 21 moves in the other direction of this reciprocation. Also good. Further, in the present embodiment, these underwater carts 21 are movable in the long side direction of the sedimentation tank 1 having a rectangular shape in plan view. When the length of the side is long, a plurality of pairs of rails 20 are laid in the short side direction to provide a plurality of underwater carriages 21, and the sludge scraping means 19 is provided with the short side direction as the moving direction F. May be.
[0020]
Further, the underwater carriage 21 is connected to the wire rope 24 so that the scraper 23 is interlocked with the reciprocating movement of the wire rope 24 in the movement direction F, that is, the underwater carriage 21 of the wire rope 24. And the part connected to the forward movement of the settling tank 1 in the moving direction F to the one end side in the longitudinal direction. When moving in the direction, as shown in FIGS. 2 to 4, the scraper 23 is lowered downward from the submersible carriage 21 so as to be in sliding contact with or close to the bottom 6 of the sedimentation tank 1, and the sludge accumulated on the bottom 6. M is scraped by the movement of the underwater carriage 21 in the one direction and dropped into the mud pit 16. On the other hand, the connecting portion of the wire rope 24 with the underwater carriage 21 is retracted to the other end in the longitudinal direction, and the underwater carriage 21 moves in the other direction of reciprocation opposite to the one direction in the movement direction F. When moving to, the scraper 23 is lifted from the bottom 6 of the sedimentation tank 1 so as not to wind up the accumulated sludge M.
[0021]
Furthermore, inclined plates inclined with respect to the horizontal plane are spaced apart from each other on both sides of the filtration tank 2 in plan view in the upper part of the sedimentation tank 1 in which the sludge scraping means 19 is provided on the bottom 6 in this way. A plurality of inclined plate devices 28 are provided. That is, the inclined plate device 28 is preferably formed by inclining a flat plate material such as a resin plate formed with reinforcing ribs as the inclined plate with respect to the horizontal plane at the same angle in the same direction as described above, such as stainless steel. The inclined plate device 28 as a whole is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape extending in the longitudinal direction of the settling tank 1. In the present embodiment, As shown in FIG. 1, the inclined plate device 28 is accommodated so that each rectangular side formed by the inclined plate device 28 is parallel to each rectangular side formed by the settling tank 1 in a plan view. Here, the inclination direction of each inclined plate of the inclined plate device 28 is inclined with respect to the horizontal plane in the cross section orthogonal to the longitudinal direction as shown in FIG. 4, and in the cross section along the longitudinal direction, As shown in FIG. 2, the inclined plates are arranged so as to extend parallel to each other and horizontally in the longitudinal direction. Therefore, the raw water W introduced into the sedimentation tank 1 from one end side in the longitudinal direction flows out between the inclined plates of the inclined plate device 28 to the other end side, so that the raw water W is flocked. Most of the sludge M is caught when passing between the inclined plates of the inclined plate device 28, sinks downward along the inclination, and accumulates on the bottom 6 of the settling tank 1. The height of the upper end of the inclined plate device 28 is slightly higher than the water level of the raw water W held in the settling tank 1, and the height of the inclined plate device 28 is higher than the water surface of the raw water W held in the settling tank 1. The upper part protrudes slightly.
[0022]
On the other hand, among the wall parts 3 and 4 of the filtration tank 2 adjacent to such a precipitation tank, the wall part 4 on the other end side is provided with a gate 29 which can be opened and closed at the center in the short side direction on the upper part. Yes. In the gate 29, the opening formed so as to cut out the upper center of the wall 4 can be liquid-tightly sealed and opened by a shielding plate 30 that is slid up and down by a driving means (not shown). In the normal filtration operation, the shielding plate 30 is lowered and opened. Thus, when the gate 29 is opened, the lower end edge of the gate 29 is filled with the raw water W as described above. The water level is lower than the level of the raw water W in the state of being introduced and held, and conversely, the level is higher than the level of the raw water W when the shielding plate 30 is raised and the gate 29 is closed. ing. Accordingly, the raw water W introduced from the one end side of the settling tank 1 and flowing to the other end side through the inclined plate device 28 is U-turned at the other end side as shown in FIG. The raw water W is introduced into the filtration tank 2, and the raw water W in the filtration tank 2 is opposite to the sedimentation tank 1 from the other end in the longitudinal direction (right side in FIGS. 1 to 3) to one end side (left side in FIGS. 1 to 3). Will flow into.
[0023]
In the filtration tank 2, a filtration module 31 is disposed at an upper portion thereof, and an aeration means 32 for aerating and cleaning the filtration module 31 is disposed below the filtration module 31. ing. Here, the filtration module 31 is formed by laminating a large number of elements having a hollow fiber membrane stretched in a screen shape or a flat membrane-like separation membrane, or by bundling a large number of tubular ceramic membrane elements, Each of the filtration modules 31 has a substantially horizontally long rectangular parallelepiped shape. In this embodiment, a plurality of such filtration modules 31 having the same shape and the same size (six in the figure are shown). ), Such that the respective longitudinal directions extend in the short side direction of the rectangle of the filtration tank 2 in plan view, and are arranged in parallel to each other in the long side direction of the rectangle. Yes. Note that the filtration modules 31 adjacent in the long side direction may be in close contact with each other or may be spaced at an appropriate interval. In addition, the filtration module 31 is immersed in the raw water W as shown in FIGS. 3 and 4 in a state where the gate 29 is opened and the raw water W is held in the filtration tank 2 as described above. It is arranged. Further, the header of each filtration module 31 is connected to a suction pump 34 through a membrane filtration water pipe 33, and the filtrate T filtered from the raw water W by the filtration module 31 is passed through the membrane filtration water pipe by the suction pump 34. Through 33, it is made to discharge | emit to the filtration water tank 35 provided adjacent to the one end side of the filtration tank 2. FIG.
[0024]
The air diffuser 32 disposed below the filtration module 31 has, for example, a plurality of pipes disposed below the filtration module 31 having a number of membrane cleaning air holes that open downward. Alternatively, the sintered tube is configured to be connected to an air supply source such as a blower (not shown) via the membrane cleaning air tube 36, and the compressed air A supplied from the air supply source is used as the membrane cleaning air tube. The membrane cleaning air nozzle is blown through 36 and diffused in the filtration module 31 located above, and the filtration module 31 is washed by air scrubbing. When washing with the air diffuser 32, the suction and discharge of the filtered water T by the suction pump 34 is stopped, and backwashing is performed by supplying air to the filtration module 31 through the membrane filtration water pipe 33. You may do it.
[0025]
Further, the bottom 5 of the filtration tank 2 can be opened and closed toward the bottom 6 of the sedimentation tank 1. That is, at the bottom 5 of the filtration tank 2, for example, as shown in FIG. 3, the flat bottom 5 is rotatably supported via a hinge or the like, and is opened and closed via a link, lever, wire or the like not shown. 1 or a plurality of doors 37 that can be opened and closed in a single-opening manner downward by means, or, as shown in FIG. 4, the bottom 5 is formed in one or a plurality of valleys having a V-shaped cross section, etc. A door 38 that can be opened and closed in a double-sided manner by an opening / closing drive means (not shown) is provided at the bottom of the valley, and is introduced into the filtration tank 2 by opening such doors 37 and 38. The flocs such as sludge M contained in the raw water W and sedimented in the filtration tank 2 by sedimentation in the filtration tank 2 are discharged from the filtration tank 2 to the sedimentation tank 1 and further settled. Of bottom 5 of So that the deposit on the bottom 6 of the settler 1 disposed towards. The door of the bottom 5 may be a shutter-like one that can be slid in the horizontal direction or the like and opened and closed, in addition to the one that can be rotated by a hinge or the like as described above. .
[0026]
Furthermore, between the settling tank 1 and the filtration tank 2, the side on the opposite side to the side where the raw water W is introduced into the settling tank 1 in a plan view, that is, the other end side of the settling tank 1. Supply means 39 for supplying the raw water W in the sedimentation tank 1 to the filtration tank 2 and introducing it is provided. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the supply means 39 sucks the raw water W at the other end of the settling tank 1, preferably at the upper part, and forcibly supplies it to the other end in the filtration tank 2. Two pumps 40 are provided symmetrically in the rectangular short-side direction of the settling tank 1 in a plan view. By driving the supply means 39 even when the gate 29 is closed, the settling tank 1 The raw water W in 1 can be introduced into the filtration tank 2 with a predetermined supply amount.
[0027]
Further, among the wall portions 3 and 4 adjacent to the sedimentation tank 1 of the filtration tank 2, the wall section 3 extending along the long side of the rectangle that the filtration tank 2 makes in a plan view is seen in a plan view along the long side. In the sedimentation tank 1, a bowl-shaped portion 41 is provided that extends toward one end where the raw water W is introduced. That is, as shown in FIG. 4, the bowl-shaped portion 41 is horizontally set laterally outward from a position slightly below the upper end of each of the pair of wall portions 3 in a cross section orthogonal to the longitudinal direction of the rectangle. It is formed in an L shape extending vertically upward after extending inward, and is integrally formed with the wall portion 3 so as to extend from the wall portion 4 on the other end side of the filtration tank 2 toward the one end side with such a cross-sectional shape. Thus, a groove 42 extending along the long side of the rectangle is formed between the flange 41 and the wall 3. However, one end side of the wall portion 3 is connected to the wall portion 7 on one end side of the settling tank 1, whereas the bowl-like portion 41 is formed on the wall portion 7 as shown in FIGS. Therefore, the groove 42 is formed only up to that point, so that one end side of the groove 42 is opened to the upper part of the one end side of the sedimentation tank 1. Further, the other end side of the bowl-shaped portion 41 is connected to the wall portion 4 projecting outward as shown in FIGS. 2 and 3, whereby the groove 42 is closed at the other end side. It becomes.
[0028]
Here, as shown in FIG. 4, the upper end of the wall 3 is placed in the filtration tank 2 through the gate 29 introduced into the settling tank 1 and further opened from the settling tank 1 as described above. In the state where the raw water W is introduced and held, the upper end of the wall portion 4 and the wall portion 7 of the settling tank 1 are also arranged at a position slightly higher than the water level of the raw water W. It is disposed at a position lower than the upper end of the included peripheral wall portion and the upper end of the bowl-shaped portion 41. In this embodiment, the positions of the upper ends of the bowl-shaped portion 41 and the wall portion 4 are equal to each other, and are also equal to or lower than the peripheral wall portion of the sedimentation tank 1. On the other hand, the groove bottom of the groove 42 formed by the bowl-shaped portion 41 is disposed at a position lower than the water level of the raw water W.
[0029]
In the filtration device configured as described above, the raw water W is introduced from the one end side into the precipitation tank 1 through the floc tank 9 through the flock tank 9 and into the precipitation tank 1 as described above. The flocs such as the sludge M are settled and separated while moving in the longitudinal direction of the rectangular shape in plan view toward the other end side, and are deposited on the bottom portion 6 to obtain relatively clear raw water W. Here, during a normal filtration operation, the gate 29 provided on the wall 4 on the other end side of the filtration tank 2 is opened by the lowering of the shielding plate 30. The direction of the flow of the fed raw water W is reversed so as to make a U-turn on the other end side, and the clarified supernatant portion is introduced into the filtration tank 2 from the gate 29. In the filtration tank 2, flocs such as sludge M still contained in the introduced raw water W are settled and deposited on the bottom 5, and the raw water W is filtered by the filtration module 31 and thus filtered. The filtered water T is discharged to the filtered water tank 35 via the suction pump 34.
[0030]
Thus, when the load increases due to the flocs of the sludge M adhering to the surface of the filtration module 31 during the filtration operation and the filtration efficiency is lowered, the filtration module is contained in the filtration tank 2. The filtration module 31 is cleaned by the air diffuser 32 disposed below the filter 31. At least during the air diffuser by the air diffuser 32, the filtration tank 2 is provided in the filtration device having the above-described configuration. It is made into the state isolate | separated from the sedimentation tank 1, aeration is performed, and it can be returned to the sedimentation tank 1 when the raw | natural water W in the filtration tank 2 overflows by this. In other words, in the present embodiment, prior to the cleaning by the diffuser, the gate 29 that can be opened and closed is first closed by raising the shielding plate 30, and the bottom of the filtration tank 2 that can also be opened and closed. 5 is opened by opening the door 37 or the door 38, and the sludge M accumulated on the bottom 5 is discharged to the bottom 6 of the sedimentation tank 1.
[0031]
Then, by closing the doors 37 and 38 after the sludge M is discharged in this way, the sedimentation tank 1 and the filtration tank 2 are isolated from each other as described above. In this state, the membrane cleaning air pipe When air A is diffused from the air diffusion means 32 through 36 and the filtration module 31 is washed by air scrubbing, the level of the raw water W in the filtration tank 2 rises by the volume of the air A diffused, and the wall Thus, the raw water W in the upper part of the filtration tank 2 overflows the wall portion 3 and flows out into the groove 42 formed between the wall-shaped portion 41 and the wall portion 3. Then, it flows into the adjacent sedimentation tank 1 through and is returned. When cleaning with the air diffusion means 32, the pump 40 of the supply means 39 is driven to supply relatively clear raw water W on the other end side of the sedimentation tank 1 to the filtration tank 2, The water level of the raw water W in the filtration tank 2 can be controlled to a predetermined height higher than the wall portion 3 to overflow.
[0032]
Therefore, according to the filtration device having the above-described configuration, the raw water W in the upper part of the filtration tank 2 that has overflowed and flowed out of the wall portion 3 is separated from the surface of the filtration module 31 by the cleaning by the air diffuser 32 and floated. Since the deposits are also returned to the sedimentation tank 1 and returned, the gate 29 is opened immediately after the cleaning is completed without waiting for the deposits that have been separated and floated to settle again, and the filtration by the filtration module 31 is performed. Can be resumed, and the efficiency of the filtering operation can be improved. Moreover, since the deposit | floating matter which floated in this way overflows into the sedimentation tank 1 with raw | natural water W and is discharged | emitted, since this deposit | attachment does not adhere to the filtration module 31 again during sedimentation, the filtration module 31 can be reliably washed and the filtration efficiency can be maintained, and the situation in which the filtration efficiency cannot be restored sufficiently even after the washing operation due to the reattachment of the separated deposits occurs. It becomes possible to prevent.
[0033]
Moreover, most of the flocs such as sludge M in the raw water W introduced into the filtration apparatus are deposited on the bottom of the sedimentation tank 1, whereas in the present embodiment, the bottom 5 of the filtration tank 2 is the door 37. Alternatively, the filtration tank 2 can be opened and closed by a door 38 and the settling tank 1 and the air diffuser 32 are disposed by closing the doors 37 and 38 when cleaning by air diffuser from the air diffuser 32. Are separated as described above, so that the sludge M deposited on the bottom 6 of the settling tank 1 is not wound up by this aeration, and more efficient filtration work and filtration efficiency can be achieved. Improvement. On the other hand, the sludge M or the like separated from the raw water W introduced into the filtration tank 2 is opened at the bottom 5 of the filtration tank 2 by opening the doors 37 and 38 during normal filtration work. In the raw water W discharged into the settling tank 1 from the doors 37 and 38 and introduced into the settling tank 1 without being accumulated, and therefore, not being rolled up in the filtration tank 2 during the aeration. Since it settles on the bottom 6 together with the sludge M, it can be scraped by the sludge scraping means 19 and discharged from the waste mud pit 16.
[0034]
However, instead of making the bottom 5 of the filtration tank 2 openable and closable in this way, for example, as shown in FIG. 5, the bottom 5 of the filtration tank 2 is formed so as to always open in the sedimentation tank 1, and the The slit plate 43 extending in the substantially vertical direction is provided in the opening so as to be arranged in parallel with a plurality of (large numbers) in parallel in the horizontal direction, and sludge separated from the raw water W in the filtration tank 2 during normal filtration work. M or the like may be discharged into the sedimentation tank 1 from between the slit plates 43. Even in such a configuration, when the filtration module 31 is cleaned by aeration, the air A diffused from the aeration means 32 is blocked by the slit plates 43. Therefore, the sludge M deposited on the bottom 6 is not rolled up, and the filtration efficiency in the filtration tank 2 can be improved.
[0035]
When the slit plate 43 is provided by opening the bottom 5 of the filtration tank 2 in this way, the vertical length B of the slit plate 43 is in the range of 50 to 800 mm and adjacent slit plates. It is desirable to set the distance C between 43 in the range of 5 to 100 mm. If the length B is shorter or the distance C is larger than these, the air A at the time of air diffused by the slit plate 43 is sufficient. On the other hand, there is a risk that the sludge M at the bottom 6 of the sedimentation tank 1 is rolled up without being blocked. On the contrary, if the length B is longer than these ranges or the interval C is small, the sludge M separated in the filtration tank 2 is removed. There is a risk of clogging between the slit plates 43. In FIG. 5, the slit plates 43 are arranged in the horizontal direction along the long side of the rectangle that the filtration tank 2 is in a plan view, but are arranged in the short side direction of the rectangle, They may be arranged obliquely in plan view.
[0036]
Moreover, in this embodiment, the said one end side by which raw | natural water W is introduce | transduced in the sedimentation tank 1 in planar view to the wall part 3 adjacent to the sedimentation tank 1 from which the raw water W overflows from the filtration tank 2 at the time of washing | cleaning of the filtration module 31 The raw water W overflowed with the deposits passes through a groove 42 formed between the hook-like portion 41 and the wall portion 3 and passes through the groove 42 formed in the sedimentation tank 1. Among them, it is returned to one end side thereof, that is, the wall portion 7 side where the raw water W is introduced into the sedimentation tank 1 from the introduction hole 15. Therefore, since the raw water W returned in this way flows to the other end in the longitudinal direction of the settling tank 1 in the same manner as the raw water W introduced from the introduction hole 15, the deposits settle and accumulate on the bottom portion 6. The attached matter together with the sludge M deposited on the bottom 6 of the settling tank 1 can be scraped by the sludge scraping means 19 and efficiently discharged, and is introduced into the filtration tank 2 from the gate 29 during a normal filtration operation. The adhering matter once discharged into the raw water W is not mixed, and the clearer raw water W can be filtered by the filtration module 31 and the filtration efficiency can be further improved.
[0037]
Furthermore, in this embodiment, the raw water W that has been clarified by flowing into the other end side opposite to the one end side where the raw water W of the sedimentation tank 1 is introduced is isolated when the filtration module 31 is washed. Supply means 39 that can be supplied into the filtration tank 2 is provided so as to connect between the sedimentation tank 1 and the filtration tank 2, and the raw water W is forcibly supplied to the filtration tank 2 by the supply means 39. As a result, the water level of the raw water W in the filtration tank 2 isolated from the settling tank 1 can be controlled to a predetermined height. Therefore, for example, even when it is difficult to overflow the raw water W sufficient to discharge the deposits only with the air diffused from the air diffuser 32, the water level of the raw water W in the filtration tank 2 is thus supplied by the supply means 39. It is possible to reliably overflow the raw water W from the wall 3 with the adhering matter and return it to the settling tank 1 and to be supplied with a relatively clarified liquid at the other end of the settling tank 1. Therefore, the raw water W in the filtration tank 2 is not contaminated by the control of the water level.
[0038]
On the other hand, in this embodiment, among the wall parts 3 and 4 adjacent to the sedimentation tank 1 of the filtration tank 2, the filtration on the opposite side to the one end side where the raw water W is introduced into the sedimentation tank 1 in plan view. A gate 29 that can be opened and closed by a shielding plate 30 is provided on the wall 4 on the other end side of the tank 2, and the introduction of the raw water W into the filtration tank 2 at the time of normal filtration work is naturally introduced through this gate 29. On the other hand, when the filtration module 31 is cleaned, the gate 29 is closed so that the filtration tank 2 is isolated from the sedimentation tank 1 as described above. Therefore, at the time of this filtration operation, relatively clear raw water W from which sludge M or the like has settled and separated while heading toward the other end of the sedimentation tank 1 can be introduced into the filtration tank 2, and the gate 29 Since it is provided at the upper part of the wall 4, it is possible to introduce a clearer portion of the relatively clear raw water W and to achieve more efficient filtration. The driving force of the pump 40 is not required unlike the forced introduction of the raw water W by the supply means 39 using the above, and the raw water W in the filtration tank 2 is not agitated. The advantage that the sludge M deposited on the bottom 5 of the tank 2 is not wound up can be obtained. However, in this embodiment, the raw water W can be introduced into the filtration tank 2 from the gate 29 during normal filtration work and from the supply means 39 during the washing work of the filtration module 31 as described above. Alternatively, the raw water W may be introduced by the supply means 39.
[0039]
Furthermore, in this embodiment, while arrange | positioning so that the bottom part 5 of the filtration tank 2 may be located above the bottom part 6 of the precipitation tank 1, the filtration tank 2 is located in the precipitation tank 1 also in planar view. In other words, the filter tank 2 has a floating island-shaped double tank structure in which the filtration tank 2 is disposed in the sedimentation tank 1 in both a plan view and a side view. Therefore, if, for example, a conventional existing sedimentation basin having a sludge scraping means 19 at the bottom 6 is used as the sedimentation tank 1, and a filtration tank 2 having a filtration module 31 and an air diffusion means 32 is provided above the sedimentation tank 1, the sedimentation The structure of the tank 1 (sedimentation basin) can be obtained without any change, and the filtration device having the above configuration can be obtained very easily and at low cost. Moreover, in this embodiment, although the filtration tank 2 is arrange | positioned so that the rectangular short side of the said one end side which the precipitation tank 1 and the filtration tank 2 make in planar view may overlap, this short side is also filtered. The filtration tank 2 may be arranged in a state of being completely floated in the precipitation tank 1 so that the tank 2 is located inside the precipitation tank 1, and in this case, the filtration tank 2 is, for example, a precipitation tank The raw water W held in the sedimentation tank 1 may be supported by an angle material or the like stretched from the peripheral wall portion of 1 or, in some cases, a float is attached to the outer periphery of the filtration tank 2 It may be arranged in a floating state.
[0040]
On the other hand, in the present embodiment, first, as the sedimentation tank 1 is formed in a rectangular shape or a rectangular shape in a plan view, as the sludge scraping means 19 for scraping and discharging the sludge M accumulated on the bottom portion 6 thereof. An underwater carriage 21 that is movable in the movement direction F along the side of the rectangle and scrapes the sludge M by the scraper 23 is used. The amount of movement of the scraper 23 of the underwater carriage 21 is the amount of movement of the scraper. Since there is no change in the longitudinal direction of 23, the sludge M is not wound up by the scraper 23 partially scraping the sludge M partially, for example, as in the filtering device described in Patent Document 1 above. In addition, the sludge M deposited on the bottom 6 of the settling tank 1 can be evenly scraped evenly and reliably discharged. Further, in the present embodiment, the direction in which the long side of the sedimentation tank 1 extending in a rectangular shape in this way extends is the moving direction F of the sludge scraping means 19, and therefore less if the length of the scraper 23 is the same. The submersible carriage 21 makes it possible to scrape the sludge M over the entire bottom portion 6 of the settling tank 1 and is more efficient. However, for example, when the present invention is applied to a sedimentation basin in which the drainage pit 16 is provided on the long side of the rectangular sedimentation tank 1 in plan view, the sludge scraping means 19 has a rectangular short-side direction. The movement direction F may be movable.
[0041]
Furthermore, in this embodiment, the submersible carriage 21 as the sludge scraping means 19 can be reciprocated in the movement direction F. For example, the bottom 6 of the sedimentation tank 1 is endless in the movement direction F. Compared to the case where a chain is attached to the chain and a scraper is attached to the chain as a sludge scraping means, and the scraper is moved around by rotating the chain in one circumferential direction. The structure for moving the means 19 and the maintenance can be simplified and the driving force can be reduced. In this embodiment, when the sludge scraping means 19 is reciprocated in this way, the submersible carriage 21 moves in one direction of this reciprocation toward the one end side of the settling tank 1 in which the sludge pit 16 is provided. Only when the scraper 23 descends and the sludge M is scraped, and when the underwater cart 21 moves in the other direction, the scraper 23 is pulled up so that no scraping is performed. It is possible to prevent the sludge M from being wound up by the scraper 23 when returning, and it is possible to introduce the clearer raw water W into the filtration tank 2 while smoothly discharging the sludge M, which is efficient. It is possible to promote filtration.
[0042]
In this embodiment, the raw water W to be filtered is introduced into the sedimentation tank 1 from the introduction hole 15 formed in the wall portion 7 of the sedimentation tank 1, as described above. In addition, by setting the water level of the raw water W in the settling tank 1 to be higher than that of the introduction hole 15, the raw water W does not overflow from the flock tank 9 and passes through the introduction hole 15 sideways in the settling tank 1. It will be made to flow into. For this reason, according to this embodiment, the sludge M deposited on the bottom 6 of the sedimentation tank 1 is not stirred or dispersed by the raw water W thus flowing into the sedimentation tank 1, and the raw water W overflows. Thus, flocs in the raw water W do not stay in the upper part of the precipitation tank 1 as in the case of being introduced into the precipitation tank 1, and the relatively clear raw water W can be held in the upper part of the precipitation tank 1. In addition, by introducing the raw water W into the filtration tank 2, it is possible to further improve the filtration efficiency of the raw water W by the filtration module 31 disposed in the upper part thereof.
[0043]
In addition, the introduction hole 15 is formed in the wall portion 7 on the one end side of the sedimentation tank 1 provided with the waste mud pit 16 from which the sludge W is scraped and discharged. The flocs in the raw water W thus settled quickly, are accommodated in the waste mud pits 16 below, and are discharged, so that it is more efficient. In addition, in this embodiment, the inclined plate device 28 as described above is disposed in the settling tank 1, and the sludge M in the raw water W introduced into the settling tank 1 by the inclined plate of the inclined plate device 28. Therefore, it is possible to introduce the clearer raw water W into the filtration tank 2 and achieve more efficient filtration.
[0044]
Furthermore, in this embodiment, since the filtration tank 2 in which the filtration module 31 is disposed is also formed in a rectangular shape in plan view, the filtration module 31 that is generally a rectangular parallelepiped has a side orientation. By making it parallel to the rectangular side in a plan view, it is possible to filter without causing an extremely wide gap between individual filtration modules 31 or between elements constituting the filtration module 31. It is possible to arrange the tank 2 uniformly and relatively densely. For this reason, when the raw water W introduced into the filtration tank 2 is filtered, the load acting on each filtration module 31 varies, and the resistance in the specific filtration module 31 increases, resulting in a reduction in filtration efficiency. Alternatively, even when the filtration module 31 is washed by the air diffused from the air diffuser 32, the cleaning effect varies, and a situation where the specific filtration module 31 is not sufficiently washed is prevented. It is possible to maintain a high filtration capacity over a long period of time. In addition, since the filtration modules 31 are densely arranged in this way, it is possible to ensure a large proportion of the filtration modules 31 with respect to the volume of the filtration tank 2, and thus it is possible to improve the filtration capacity. .
[0045]
Furthermore, in this embodiment, the suction pump 34 is connected to the filtration module 31 via the membrane filtration water pipe 33, and the filtered water T filtered from the raw water W by the filtration module 31 is sucked by the suction pump 34. And is discharged to the filtered water tank 35. For this reason, even if the water level of the raw water W in the filtration tank 2 fluctuates, the filtration efficiency in the filtration module 31 and the filtered water T can be reduced as compared with, for example, the case where the filtrate is discharged by gravity or siphon. The discharge performance is not impaired, and stable filtration can be promoted. In addition, by sucking and discharging the filtered water T by the suction pump 34 in this way, according to the present embodiment, the wall of the filtration tank can be penetrated to arrange the membrane filtered water pipe as in the case of the gravity type. The height and position of the filtered water tank are not limited as in the case of the siphon type, so that the present invention is more effective particularly when the present invention is applied to an existing sedimentation basin as described above. is there.
[0046]
Furthermore, in this embodiment, after the coagulation tank 8 and the flock tank 9 are attached to the settling tank 1, and the raw water W introduced into the settling tank 1 is first mixed with the coagulant L in the coagulation tank 8, Flock formation is promoted in the floc tank 9 and then introduced into the sedimentation tank 1, thereby prompting the sludge M to settle quickly in the sedimentation tank 1, thereby achieving more efficient filtration. Can do. Moreover, in the coagulation tank 8, the raw water W and the coagulant L are rapidly agitated and mixed quickly by the flash mixer 13, while the floc tank 9 disperses the formed flocs by slow agitation with the flocculator 14. Since it can be introduced into the sedimentation tank 1 without this, the sludge M can be further quickly settled from the raw water W in the sedimentation tank 1 to promote separation thereof.
[0047]
Furthermore, in the present embodiment, as described above, both the sedimentation tank 1 and the filtration tank 2 are rectangular in a plan view, and the long sides are parallel to each other as shown in FIG. A filtration tank 2 is disposed in the tank 1, and raw water W is introduced into the sedimentation tank 1 from one end in the long side direction, and the gate 29 is connected to the wall 4 on the other end of the filtration tank 2. The raw water W is introduced from the settling tank 1. For this reason, in the raw water W introduced into the filtration device, the sludge M settles on the bottom 6 of the settling tank 1 while moving from one end side to the other end side of the settling tank 1, and the other end of the settling tank 1. Since the flow direction is reversed on the side and introduced into the filtration tank 2 from the gate 29, the sludge M is settled and separated in the precipitation tank 1, and thus the precipitation tank 1 and the filtration tank 2 are thus separated. By reversing the direction of the flow of the raw water W at the other end side and making a U-turn, the sludge M is pushed away from the other end side and separated from the raw water W. It can introduce | transduce into the filtration tank 2, and can filter with the filtration module 31. Thereby, it becomes possible to suppress the load to the filtration module 31, and to perform still more efficient filtration.
[0048]
In the present embodiment, the sedimentation tank 1 and the filtration tank 2 are both rectangular in a plan view as described above, but the raw water W in the filtration tank 2 is diffused by the air diffuser 32. If it can be returned to the settling tank 1 by overflowing, even if the settling tank 1 and the filter tank 2 have a circular shape or a donut shape in plan view as in the filtering device described in Patent Document 1 above. Alternatively, the shape may be other than that, and the precipitation tank 1 and the filtration tank 2 may be different shapes. For example, FIGS. 6 to 8 show a second embodiment of the present invention. Like the second embodiment, the sedimentation tank 1 is seen in a plan view in the same manner as the filtration device described in Patent Document 1 above. On the other hand, the filtration tank 2 may have a rectangular shape such as a rectangle in plan view as in the first embodiment. In the second embodiment, elements common to the first embodiment are assigned the same reference numerals to simplify the description.
[0049]
That is, in the second embodiment, the sedimentation tank 1 has a cylindrical shape centered on the vertical axis O, and the bottom 6 has a concave conical surface mortar shape centered on the axis O. A sludge pipe 18 is connected to the center of the bottom 6 via a mud valve 17 as shown in FIG. In addition, as shown in FIG. 7, a rotary shaft 45 that is rotatable around the axis O by a driving device 44 is inserted into the sedimentation tank 1 along the axis O from above the sedimentation tank 1. A scraper 46 slidably contacting the bottom 6 of the sedimentation tank 1 is attached to the lower end of the rotary shaft 45 so as to be rotatable integrally with the rotary shaft 45. The driving device 44, the rotary shaft 45, and The sludge scraping means 19 in the second embodiment is configured by the scraper 46. Furthermore, a feed well 47 having a cylindrical shape centering on the axis O is provided at the upper center in the sedimentation tank 1, and is mixed with a coagulant in the coagulation tank in the coagulation tank (not shown). The raw water W designed so that a floc that easily settles in the floc tank is sufficiently formed is supplied into the feed well 47 and introduced into the precipitation tank 1.
[0050]
On the other hand, a filtration tank provided with a filtration module 31 and an air diffuser 32 in the annular portion formed in the upper portion of the precipitation tank 1 on the outer periphery of the feed well 47 by providing the feed well 47 in this way. 2 is disposed. Here, in this embodiment, a plurality (four) of filtration tanks 2 are provided in the precipitation tank 1, and the individual filtration tanks 2 have the same shape and the same size and have a rectangular shape in plan view. These filtration tanks 2 are disposed so as to surround the feed well 47 and have a "B" shape in plan view as shown in FIG. Accordingly, one of the pair of wall portions 3 and 3 of the filtration tank 2 connected to the pair of long sides of the rectangle formed by each filtration tank 2 is directed to the outer peripheral side of the sedimentation tank 1 and the other is the inner peripheral side (feed Of these, the wall 3 facing the outer peripheral side, that is, the wall 3 opposite to the feed well 47 into which the raw water W is introduced into the sedimentation tank 1 in plan view, A gate 29 that can be opened and closed is provided at the top, and the raw water W from the sedimentation tank 1 can be introduced into the filtration tank 2 through the gate 29. The wall 3 of the filtration tank 2 facing the feed well 47 opposite to the feed well 47 is located at a position slightly higher than the water level of the raw water W in the filtration tank 2 with the gate 29 opened. A return pipe 48 communicating with the inner peripheral portion of 47 is provided. Further, the bottom 5 of the filtration tank 2 is disposed at a position higher than the lower end of the feed well 47. Although not shown in detail, the bottom 5 can be opened and closed by doors 37 and 38, or a plurality of slits. It is opened through the plate 43. Although not shown in the drawings, in this embodiment, the side opposite to the side where the raw water W is introduced into the settling tank 1 in a plan view (in the present embodiment, between the settling tank 1 and the filtration tank 2). Supply means such as a pump for supplying the raw water W in the settling tank 1 to the filtration tank 2 and introducing it into the filter tank 2 on the outer peripheral side of the settling tank 1 is provided.
[0051]
In the filtration device according to the second embodiment configured as described above, the raw water W supplied into the feed well 47 and introduced into the sedimentation tank 1 descends in the feed well 47 and the sludge M is settled and separated. The sludge M thus separated is deposited on the bottom 6 of the sedimentation tank 1, scraped by the scraper 46 of the sludge scraping means 19 and discharged from the sludge pipe 18. On the other hand, the relatively clear raw water W from which the sludge M is separated in this way rises to the annular portion around the feed well 47 in the upper part of the sedimentation tank 1 and is introduced from the gate 29 into the filtration tank 2 and is filtered by the filtration module 31. Filtration is performed, and clearer filtered water T is recovered through the membrane filtration water pipe 33. Further, the sludge M or the like separated from the raw water W in the filtration tank 2 is discharged to the bottom 6 of the sedimentation tank 1 from between the opened doors 37 and 38 or the slit plate 43. Is scraped and discharged.
[0052]
When the filtration module 31 of the filtration tank 2 is washed, if the doors 37 and 38 are provided at the bottom, the doors 37 and 38 are closed, and the gate 29 is also closed. Air is scrubbed from the air diffuser 32 through the pipe and the scrubbing module 31 is air scrubbed, whereby the level of the raw water W in the filtration tank 2 rises to reach the height of the return pipe 48 and is filtered by air scrubbing. The raw water W in the upper part of the filtration tank 2 with the deposits separated from the module 31 overflows and flows into the feed well 47 from the return pipe 48 and is returned to the sedimentation tank 1. Therefore, also in this second embodiment, the filtration operation can be resumed immediately after the filtration of the filtration module 31 without interrupting the filtration operation until the separated deposits settle, and the separated deposits. It is possible to restore high filtration efficiency by the cleaning operation without sedimentation in the filtration tank 2 and adhering to the filtration module 31 again.
[0053]
In particular, in the second embodiment, since a plurality of filtration tanks 2 are provided, for example, even when the filtration module 31 is being cleaned or maintained / inspected in one filtration tank 2, another filtration tank 2 is used. The module 31 can perform the filtration of the raw water W in parallel. Therefore, the entire filtration apparatus can perform the filtration operation continuously, which is more efficient. In the first embodiment, the same effect may be obtained by using a plurality of filtration tanks 2. Furthermore, also in this second embodiment, the raw water W with deposits overflowing from the filtration tank 2 flows back into the feed well 47 on the side where the raw water W is introduced into the sedimentation tank 1, and is returned. With the sludge M in the raw water W introduced into the sedimentation tank 1, the deposits can settle on the bottom 6 and be efficiently discharged. Furthermore, the second embodiment in which the sedimentation tank 1 is circular in plan view as described above can also be applied to an existing sedimentation basin that is also circular in plan view. .
[0054]
In the second embodiment, the plurality of filtration tanks 2 are independent from each other and can be individually filtered and washed as described above. For example, adjacent filtration tanks 2 are connected to each other. For example, the raw water W introduced between the filtration tanks 2 may be distributed. This is the same when a plurality of filtration tanks 2 are used as described above in the first embodiment. Further, in the second embodiment, instead of connecting the plurality of filtration tanks 2 in this way, for example, the feed well 47 may be surrounded by one filtration tank 2, and in this case Uses the feed well 47 as the wall 3 facing the inner periphery of the filtration tank 2... Instead of the return pipe 48 and forms an opening in the feed well 47 to overflow the raw water W in the filtration tank 2. You may make it make it. Further, gates may be provided in the return pipe 48 and the opening. When the wall 3 facing the inner peripheral side of the filtration tank 2 and the feed well 47 are integrated and shared in this way, the shape of the feed well 47 in the plan view and the wall 3 facing the outer peripheral side of the filtration tank 2 are used. If these are formed integrally with FRP or the like, the molding is easy. For example, when the filtration tank 2 is rectangular in plan view, the feed well 47 is also formed. Instead of the cylindrical shape as in the second embodiment, a rectangular tube shape in a rectangular shape in plan view may be used. Conversely, when the feed well 47 is cylindrical, the filtration tank 2 is circular in a plan view, and the filtration module 31 may be arranged radially.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the filtration tank including the filtration module and the aeration means is disposed in the settling tank into which the raw water is introduced, and the filtration tank is used for the aeration by the aeration means. By allowing the raw water in the tank to be returned to the settling tank, it is possible to discharge the deposits and the like separated from the filtration module by washing with aeration together with the raw water overflowed from the filter tank, The filtration operation can be resumed promptly after washing without waiting for the sedimentation of such deposits, and work efficiency can be improved, and the peeled deposits and the like are not reattached to the filtration module. The filtration efficiency by the filtration module can be reliably maintained even after washing. Further, by arranging the filtration tank so as to be located in the sedimentation tank in a plan view and so that the bottom thereof is located above the sludge scraping means at the bottom of the precipitation tank, for example, an existing sedimentation tank, etc. By simply providing a filtration tank as a sedimentation tank, it is possible to configure a filtration device that can easily achieve the above-described effects at low cost.
[0056]
  further,On the wall of the filtration tank, there is provided a bowl-shaped part extending toward the side where the raw water is introduced into the settling tank in plan view.A return pipe communicating with the inner circumference of the feed well is provided on the wall of the filtration tank facing the feed well side.And overflowed from the filtration tankoriginalReturn the water to the side where the raw water is introduced in the settling tank.BecauseThis overflowedoriginalThe deposits discharged from the filtration tank together with the water are efficiently separated by settling together with the sludge in the raw water introduced into the settling tank, and clear raw water can be introduced into the filtration tank. Furthermore, if a supply means is provided between the settling tank and the filtration tank to supply the raw water in the settling tank on the side opposite to the side where the raw water is introduced into the filter tank, the inside of the filtration tank at the time of washing The raw water level of the water can be controlled, and the raw water in the filtration tank can be reliably overflowed with the separated deposits and returned to the settling tank.
[0057]
  on the other hand,If an inclined plate device is installed in the settling tank, the sludge can be settled more efficiently, and if the raw water can be introduced from the introduction hole provided in the wall of the settling tank, the raw water is turned sideways. It can be introduced into the settling tank, and the stirring and dispersion of the sludge can be prevented when the raw water is introduced. Therefore,It is possible to reliably promote sedimentation separation of sludge and the like from raw water in the settling tank, and it is possible to introduce clearer raw water into the filtration tank, thereby further increasing the filtration efficiency by the filtration module of this filtration tank. It is possible to improve. Furthermore, if a plurality of filtration tanks are provided, the filtration work can be performed in the other filtration tanks while the washing work is performed in one filtration tank, and continuous filtration of raw water as the entire filtration apparatus is achieved. be able to.
[0058]
In addition, if at least the filtration tank has a substantially rectangular shape in plan view, it is possible to uniformly arrange a filtration module having a generally rectangular parallelepiped shape in the filtration tank, and load when filtering with individual modules and elements. In addition, it is possible to prevent the cleaning effect from becoming non-uniform during air diffusion and to promote more efficient filtration. Furthermore, if the filtered water filtered in this filtration module is sucked and discharged by a suction pump, the filtration efficiency and the drainage performance of the filtered water vary depending on the level of raw water held in the filtration tank. It is possible to prevent and promote stable filtration, and it becomes easier to apply the present invention to an existing sedimentation basin or the like. Furthermore, if a coagulation tank and a floc tank are attached to the settling tank, and raw water mixed with the coagulant in the coagulation tank is introduced into the settling tank through the flock tank, the sludge is more rapidly removed in the filtration tank. It becomes possible to settle, and further efficient filtration of raw water can be promoted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a simplified plan view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective sectional view of a sedimentation tank 1 corresponding to a section XX in FIG.
3 is a perspective sectional view of a filtration tank 2 corresponding to a YY section in FIG. 1. FIG.
4 is a ZZ sectional view of FIG. 1. FIG.
5 is a perspective cross-sectional view corresponding to the YY cross section in FIG. 1, showing a modification of the first embodiment. FIG.
FIG. 6 is a simplified perspective view showing a second embodiment of the present invention.
7 is a side sectional view of the embodiment shown in FIG.
FIG. 8 is a plan view of the embodiment shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Sedimentation tank
2 Filtration tank
3,4 Wall of filtration tank 2
5 Bottom of filtration tank 2
6 Bottom of settling tank 1
7 Wall on one end of settling tank 1
8 Coagulation tank
9 Flock tank
15 Introduction hole
16 Waste mud pit
19 Sludge scraping means
21 Underwater cart
23 Scraper
28 Inclined plate device
29 Gate
31 Filtration module
32 Aeration means
34 Suction pump
37,38 The door of the bottom 5 of the filtration tank 2
39 Supply means
41 bowl
42 Groove formed between the bowl-shaped portion 41 and the wall portion 3
43 Slit plate
45 Rotating shaft
46 Scraper
47 Feedwell
48 Return tube
W Raw water
T filtered water
M sludge
F Movement direction of sludge scraping means 19 (underwater carriage 21)

Claims (8)

原水が導入される沈殿槽と、この沈殿槽内に設けられて該沈殿槽からの原水が導入可能とされた濾過槽とを有し、
上記原水は、上記沈殿槽の壁部に設けられた導入孔から該沈殿槽内に導入可能とされるとともに、
上記濾過槽の壁部には、平面視において沈殿槽内に上記原水が導入される側に向けて延びる樋状部が設けられるとともに、平面視において沈殿槽内に原水が導入される上記導入孔側とは反対側に、開閉可能なゲートが設けられていて、上記沈殿槽に導入されることによりその汚泥の大部分がこの沈殿槽の底部に沈降分離した原水が、このゲートを介して上記濾過槽に導入可能とされ、
上記沈殿槽には、その底部に堆積した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄手段が配設されるとともに、上記濾過槽は、平面視に上記沈殿槽内に位置するように、かつその底部が上記汚泥掻寄手段の上方に位置するように配設されていて、この濾過槽内には、その上部に膜濾過を行う濾過モジュールが、またこの濾過モジュールの下方には該濾過モジュールを散気して洗浄する散気手段が配設されており、この散気手段による散気の際には上記濾過槽内の原水が該濾過槽の壁部を越えてオーバーフローすることにより上記樋状部を通って上記沈殿槽において上記原水が導入される上記導入孔側に返送可能とされていることを特徴とする濾過装置。A precipitation tank into which raw water is introduced, and a filtration tank that is provided in the precipitation tank and into which raw water from the precipitation tank can be introduced,
The raw water can be introduced into the settling tank from the introduction hole provided in the wall of the settling tank,
The wall of the filtration tank is provided with a bowl-shaped portion extending toward the side where the raw water is introduced into the settling tank in a plan view, and the introduction hole through which the raw water is introduced into the settling tank in a plan view On the opposite side to the side, an openable / closable gate is provided, and the raw water from which most of the sludge settles and separates at the bottom of the sedimentation tank by being introduced into the sedimentation tank passes through the gate. It can be introduced into the filtration tank,
The sedimentation tank is provided with a sludge scraping means for scraping the sludge accumulated on the bottom thereof, and the filtration tank is positioned in the sedimentation tank in a plan view, and the bottom is the sludge. It is arranged so as to be located above the scraping means, and in this filtration tank, a filtration module for performing membrane filtration is disposed on the upper part, and the filtration module is diffused below this filtration module. An air diffuser for cleaning is disposed, and when the air diffused by the air diffuser, the raw water in the filter tank overflows the wall of the filter tank and passes through the bowl-shaped part. A filtration device characterized in that it can be returned to the introduction hole side where the raw water is introduced into the settling tank . 原水が導入される円筒状の沈殿槽と、この沈殿槽内に設けられて該沈殿槽からの原水が導入可能とされた濾過槽とを有し、
上記原水は、上記沈殿槽内の上部中央に立設された縦型筒状のフィードウェルから該沈殿槽内に導入可能とされるとともに、上記濾過槽は、上記フィードウェル外周の沈殿槽内の上部に形成される円環状の部分に配設され、
上記濾過槽の壁部には、平面視において沈殿槽内に原水が導入される上記フィードウェル側とは反対側に、開閉可能なゲートが設けられていて、上記沈殿槽に導入されることによりその汚泥の大部分がこの沈殿槽の底部に沈降分離した原水が、このゲートを介して濾過槽に導入可能とされる一方、上記フィードウェル側を向く上記濾過槽の壁部には該フィードウェルの内周部に連通する返送管が設けられており、
上記沈殿槽には、その底部に堆積した汚泥を掻き寄せる汚泥掻寄手段が配設されるとともに、上記濾過槽は、平面視に上記沈殿槽内に位置するように、かつその底部が上記汚泥掻寄手段の上方に位置するように配設されていて、この濾過槽内には、その上部に膜濾過を行う濾過モジュールが、またこの濾過モジュールの下方には該濾過モジュールを散気して洗浄する散気手段が配設されており、この散気手段による散気の際には上記濾過槽内の原水がオーバーフローすることにより上記返送管から上記フィードウェル内に流入し、上記沈殿槽に返送可能とされていることを特徴とする濾過装置。 A cylindrical sedimentation tank into which raw water is introduced, and a filtration tank provided in the sedimentation tank and capable of introducing the raw water from the precipitation tank;
The raw water can be introduced into the settling tank from a vertical cylindrical feed well installed in the upper center of the settling tank, and the filtration tank is disposed in the settling tank on the outer periphery of the feed well. Arranged in the annular part formed at the top,
The wall of the filtration tank is provided with a gate that can be opened and closed on the side opposite to the feed well side where the raw water is introduced into the sedimentation tank in plan view. Raw water from which most of the sludge has settled and separated at the bottom of the sedimentation tank can be introduced into the filtration tank through the gate, while the wall of the filtration tank facing the feedwell side has the feedwell. A return pipe that communicates with the inner circumference of the
The sedimentation tank is provided with a sludge scraping means for scraping the sludge accumulated on the bottom thereof, and the filtration tank is positioned in the sedimentation tank in a plan view, and the bottom is the sludge. It is arranged so as to be located above the scraping means, and in this filtration tank, a filtration module for performing membrane filtration is disposed on the upper part, and the filtration module is diffused below this filtration module. An air diffuser for cleaning is disposed, and when the air diffused by the air diffuser, the raw water in the filtration tank overflows and flows into the feed well from the return pipe, and enters the settling tank. A filtering device characterized in that it can be returned . 上記沈殿槽と濾過槽との間には、平面視において沈殿槽内に上記原水が導入される側とは反対側における沈殿槽内の原水を濾過槽に供給して導入する供給手段が備えられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の濾過装置。Provided between the settling tank and the filtration tank is a supply means for supplying the raw water in the settling tank on the side opposite to the side where the raw water is introduced into the settling tank in a plan view. The filtration device according to claim 1 or 2 , wherein the filtration device is provided. 上記沈殿槽には、水平面に対して傾斜した傾斜板を間隔をあけて多数積層してなる傾斜板装置が配設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の濾過装置。The above precipitation tank, claims 1, characterized in that formed by laminating a large number at intervals the inclined plate which is inclined with respect to a horizontal plane inclined plate device is arranged according to any one of claims 3 Filtration equipment. 上記沈殿槽内には、複数の上記濾過槽が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の濾過装置。The filtration apparatus according to any one of claims 1 to 4 , wherein a plurality of the filtration tanks are provided in the precipitation tank. 少なくとも上記濾過槽は、平面視において概略矩形状をなしていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の濾過装置。The filtration device according to any one of claims 1 to 5 , wherein at least the filtration tank has a substantially rectangular shape in plan view. 上記濾過モジュールには、該濾過モジュールによって濾過された濾過水を吸引して排出する吸引ポンプが接続されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の濾過装置。The filtration device according to any one of claims 1 to 6 , wherein a suction pump for sucking and discharging filtered water filtered by the filtration module is connected to the filtration module. 上記沈殿槽には、上記原水に凝集剤を混和する凝集槽と、この凝集槽において凝集剤と混和させられた原水が導入されるフロック槽とが付設されており、このフロック槽から上記沈殿槽に上記原水が導入されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の濾過装置。The settling tank is provided with a coagulation tank in which the coagulant is mixed with the raw water, and a floc tank into which the raw water mixed with the coagulant is introduced in the coagulation tank. The filtration apparatus according to any one of claims 1 to 7 , wherein the raw water is introduced into the apparatus.
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