JP4073518B2 - Control hydraulic output device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御油圧出力装置に関し、特に、ポンプと、該ポンプで汲上げる作動油を濾過するオイルクリーナと、ポンプから吐出される作動油の油圧を制御する複数の制御弁で構成される油圧制御弁手段とを含み、車両用自動変速機等に用いられる制御油圧出力装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、かかる制御油圧出力装置は、たとえば特開昭56−66547号公報等で既に知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものでは、共通の弁ハウジングに組付られる複数の制御弁と、ポンプと、オイルクリーナとがそれぞれ個別に組み立てられた後、相互に連結される構成となっており、部品点数が多くなるだけでなく、ポンプ、オイルクリーナ、複数の制御弁を相互に接続する油路が比較的長くなり、油路を流通する作動油の流通抵抗の増大を招くことになる。
【0004】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、部品点数の低減を図るとともに作動油の流通抵抗低減を図り得るようにした制御油圧出力装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、ポンプハウジングと、ほぼ水平な軸線を有して該ポンプハウジングで回転自在に支承される回転軸とを備えるポンプと;該ポンプで汲上げる作動油を濾過すべくクリーナハウジング内に濾過エレメントが収納されて成るオイルクリーナと;前記ポンプから吐出される作動油の油圧を制御するための複数の制御弁で構成される油圧制御弁手段と;を含む制御油圧出力装置において、前記ポンプハウジングの上部に油圧制御弁手段が取付けられるとともに前記ポンプハウジングの下部にオイルクリーナが取付けられることを特徴とする。
【0006】
このような構成によれば、ポンプハウジングの上部および下部に油圧制御弁手段およびオイルクリーナが取付けられてユニット化されることになり、ポンプ、油圧制御弁手段およびオイルクリーナから成る制御油圧出力装置を、コンパクトにかつ部品点数を少なくして構成することが可能となるとともに、油面よりも上方位置に油圧制御弁手段を配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段に悪影響が及ぶことを極力回避することができる。しかもポンプ、各制御弁およびオイルクリーナを近接配置することができ、ポンプ、各制御弁およびオイルクリーナ間を結ぶ油路の長さを短くして作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【0007】
また請求項2記載の発明によれば、上記請求項1記載の発明の構成に加えて、前記ポンプハウジングは、一端側を閉じた有底円筒状に形成されるハウジング主体の他端がカバーで閉塞されて成り、前記ハウジング主体の上部に一体に設けられた取付部に、前記回転軸の軸線に沿う方向に作動方向をほぼ一致させた前記油圧制御弁手段の各制御弁のうち特定の制御弁が取付けられ、前記油圧制御弁手段のうち前記特定の制御弁を除く残余の制御弁の弁体を直接嵌合させて前記取付部の上部に締結されるバルブボディの上面に、油圧制御弁手段からの出力油圧を出力せしめる複数の出力口が設けられることにより、バルブボディを制御弁の弁ハウジングとして機能させて部品点数をより一層低減することができるとともに上下方向での各制御弁の配置スペースを比較的小さくして取付部およびバルブボディの肉厚を比較的薄くすることができ、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができる。しかも制御油圧の出力端を上端に集中させて配置するようにして出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【0008】
さらに請求項3記載の発明によれば、上記請求項1記載の発明の構成に加えて、前記クリーナハウジングの一部が、前記ハウジング主体に一体に形成されることにより、部品点数の低減をより一層図ることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【0010】
図1ないし図13は本発明の第1実施例を示すものであり、図1は制御油圧出力装置の正面図、図2は図1の2矢視方向から見た制御油圧出力装置の平面図、図3は図2の3矢視方向から見た制御油圧出力装置の背面図、図4は図1の4−4線断面図、図5は図4の5−5線矢視方向から見た弁板の背面図、図6は図4の6−6線断面図、図7は図1の7−7線に沿うバルブボディの断面図、図8は図1の8−8線矢視方向から見た取付部の上面図、図9は図1の9−9線から見た仕切り板の上面図、図10は図1の10−10線矢視方向から見たバルブボディの下面図、図11は低圧正論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図12は低圧逆論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図13は両ソレノイド制御弁への供給電流に応じた出力油圧特性図である。
【0011】
先ず図1ないし図4において、この制御油圧出力装置は、たとえば自動車用自動変速機の油圧制御システム等で用いられるものであり、ポンプPと、ポンプPで汲上げる作動油を濾過するオイルクリーナC1 と、前記ポンプPから吐出される作動油の油圧を制御するための油圧制御弁手段Vとがユニット化されて成るものであり、たとえば図示しないミッションケース内に、ポンプPの下部およびオイルクリーナC1 をミッションケース内の油面Lよりも下方に配置して固定的に配置される。
【0012】
ポンプPは、たとえば容量可変型の斜板式ポンプであり、ポンプハウジング221 と、ほぼ水平な軸線を有して該ポンプハウジング221 に回転自在に支承される回転軸23と、該回転軸23とともに回転するシリンダボディ24と、該シリンダボディ24にその回転軸線を囲むように環状配列で設けられた複数のシリンダ孔25…にそれぞれ摺動自在に嵌合される複数のプランジャ26…と、各プランジャ26…の一端を係合、当接させる斜板27と、該斜板27を回転軸23の軸線に対して傾斜させた状態に保持して該斜板27を回転自在に支承する斜板ホルダ28と、シリンダボディ24を回転摺動可能に密接させてポンプハウジング221 に付設される弁板29とを備える。
【0013】
ポンプハウジング221 は、たとえばアルミニウム合金製のハウジング主体301 と、たとえばアルミニウム合金製のカバー31とで構成される。ハウジング主体301 は、円筒部32の一端に端壁部331 が設けられて略有底円筒状に形成され、カバー31は、前記円筒部32の他端開放部を閉塞するようにしてハウジング主体301 にたとえば4本のボルト82により締結される。而してポンプハウジング221 内に、回転軸23の大部分、シリンダボディ24、斜板27、斜板ホルダ28および弁板29等が収納される。
【0014】
回転軸23の一端は、端壁部331 の内面に突設された円筒状の軸受ハウジング34にボールベアリング35を介して回転自在に支承され、また回転軸23の他端はカバー31を貫通して外方に突出されるものであり、カバー31および回転軸23間にはボールベアリング36が設けられる。これにより回転軸23はほぼ水平な軸線を有してポンプハウジング221 に回転自在に支承されることになる。カバー31の外方で回転軸23の他端には、回転動力を該回転軸23に入力するためのスプロケット37が固定される。
【0015】
シリンダボディ24は、回転軸23を同軸に囲繞するリング状のものであり、回転軸23の他端寄りの部分に継ぎ目無く一体に形成される。このシリンダボディ24の端壁部331 側の端面には、吸・排ポート38…が環状配列でそれぞれ設けられており、それらの吸・排ポート38…に一端を連ならせた各シリンダ孔25…が、回転軸23の軸線と平行な軸線をそれぞれ有してシリンダボディ24に設けられ、各シリンダ孔25…の他端は、回転軸23の軸線に対して傾斜して配置される斜板27に対向して開口される。
【0016】
各プランジャ26…は、吸・排ポート38…に通じるポンプ室39…をシリンダボディ24との間にそれぞれ形成して各シリンダ孔25…に摺動自在に嵌合され、各ポンプ室39…には、プランジャ26…に設けられている半球状の頭部26a…を斜板27に係合、当接させる方向に各プランジャ26…を付勢するコイルばね40…が収納される。
【0017】
ハウジング主体301 における端壁部331 の内面には、該端壁部331 に設けられた軸受ハウジング34を中央部に挿通せしめるようにして環状に形成された弁板29が密接、固定されており、シリンダボディ24は、該弁板29に回転摺動可能に密接される。
【0018】
図5において、弁板29には、シリンダボディ24の回転に応じて各吸・排ポート38…に選択的に通じる吸入孔41および吐出孔42が設けられ、それらの吸入孔41および吐出孔42は、回転軸23の軸線を中心とする仮想円43に沿う円弧状にそれぞれ形成される。而してシリンダボディ24の回転方向が矢印44で示す方向であるときに、プランジャ26が吸入行程に在る吸入領域Sに配置されるようにして吸入孔41が弁板29に設けられ、プランジャ26が吐出行程に在る吐出領域Dに配置されるようにして吐出孔42が弁板29に設けられる。しかも弁板29のシリンダボディ24に摺接する面すなわち前面に吸入孔41および吐出孔42の全体が開口されるのであるが、弁板29の背面側には、弁板29の周方向に沿って比較的長い吸入孔41の中間部を補強するために該吸入孔41の中央部両側壁間を結ぶ架橋部45が設けられるとともに、弁板29の周方向に沿って比較的長い吐出孔42の中間部を補強するために該吐出孔42の前記周方向に沿う2個所で吐出孔42の側壁間を結ぶ架橋部46,46が設けられている。
【0019】
一方、ハウジング主体301 における端壁部331 の内面には、図6で示すように、吸入孔41に対応する部分で弁板29の背面を密接させるようにして軸受ハウジング34の略半分を囲む円弧状の当接面47と、吐出孔42に対応する部分で弁板29の背面を密接させるようにして軸受ハウジング34の残余の略半分を囲む円弧状の当接面48とが形成されており、一方の当接面47には、前記仮想円43に沿う円弧状に形成されて吸入孔41に通じる吸入溝49が設けられ、他方の当接面48には、前記仮想円43に沿う円弧状に形成されて吐出孔42に通じる吐出溝50が設けられる。しかも端壁部331 には、吸入溝49および吐出溝50の周方向に沿う中間部に連なってそれぞれ円弧状に形成される吸入ポート51および吐出ポート52が設けられる。
【0020】
再び図4において、斜板27は、回転軸23を囲繞するリング状に形成されるものであり、この斜板27のシリンダボディ24側の面には、各プランジャ26…の頭部26a…を係合、当接させるための球状凹部55…がそれぞれ設けられる。
【0021】
斜板27と、回転軸23の軸線に直交する仮想トラニオン軸線Oのまわりに回動可能な斜板ホルダ28との間にはボールベアリング56が設けられており、斜板27にプランジャ26…から作用する反力がボールベアリング56を介して斜板ホルダ28でスラスト支持されるとともに、斜板27の回転がボールベアリング56を介して斜板ホルダ28で支持されることになる。
【0022】
カバー31の内面には、仮想トラニオン軸線Oを中心とする円弧状に形成される受け座57…が、回転軸23の左右両側に配置されるようにして設けられ、斜板ホルダ28がそれらの受け座57…で摺動可能に支持される。而して斜板ホルダ28がトラニオン軸線Oのまわりの回動位置を変化せしめることにより斜板27の傾斜角が変化し、各プランジャ26…のストロークすなわちポンプ吐出量が斜板27の傾斜角に応じて変化することになる。
【0023】
前記両受け座57…は、回転軸23の軸線を含む仮想平面に関して対称に形成されるのではなく、斜板27が最大傾斜角および最小傾斜角間の中間の傾斜角に在る状態で、その斜板27の回転軸線および仮想トラニオン軸線Oを含む仮想平面に関して対称に形成される。これにより、斜板27の傾斜角が比較的大きくなっても斜板ホルダ28が受け座57…からはみ出すことを極力回避することができ、斜板27の斜板ホルダ28による支持バランスを向上することが可能となるとともに、斜板27の傾斜角を安定的に保持することができ、ポンプ性能の向上を図ることができる。
【0024】
ハウジング主体301 の上部には上方に***した***部58が該ハウジング主体301 の軸方向全長にわたって設けられる。またカバー31には、ハウジング主体301 の***部58に接合するようにして上方に***した***部60が一体に設けられる。
【0025】
カバー31の上部の***部60には、ポンプハウジング221 内に通じる開口部61が設けられており、該開口部61内での揺動作動を可能として上方に延びる連結腕62の基端が斜板ホルダ28に一体に連設される。しかも該連結腕62の先端部には二叉部62aが設けられており、該二叉部62aには相互に対応した係合孔63…が設けられ、それらの係合孔63…は、連結腕62の長手方向に沿って長い長孔として形成されている。
【0026】
ハウジング主体301 における***部58には、回転軸23の軸線とほぼ平行に延びる摺動孔64が設けられる。この摺動孔64の一端側には、該摺動孔64の内面に装着された止め輪59で摺動孔64からの離脱を阻止されるようにして受け部材65が液密に嵌合されており、該受け部材65との間に制御油圧室67を形成するピストン66が摺動孔64に摺動可能に嵌合される。またハウジング主体301 の***部58およびカバー31の***部60間には、摺動孔64の他端開口部を閉塞するようにして閉塞部材68が挟持されており、該閉塞部材68およびピストン66間には制御油圧室67の容積を縮少する方向にピストン66を付勢するコイル状の戻しばね69が設けられる。
【0027】
前記閉塞部材68には、ピストン66と同軸の貫通孔70が設けられており、前記ピストン66の他端に一体にかつ同軸に連なる調節ロッド71が貫通孔70を軸方向移動自在に貫通して開口部61に突出される。またハウジング主体301 の***部58には、制御油圧室67に通じる通路72が設けられ、該通路72には制御油圧が供給される。
【0028】
連結腕62の二叉部62aは調節ロッド71を下方から跨ぐようにして開口部61内に配置されており、調節ロッド71をその一直径線に沿って貫通する連結ピン73が二叉部62aの係合孔63…に挿通、係合される。したがって調節ロッド71の軸方向移動に応じて、連結腕62すなわち斜板ホルダ28および斜板27がトラニオン軸線Oを中心として揺動して斜板27の傾斜角が変化せしめられることになる。
【0029】
カバー31の***部60には、開口部61を相互間に挟んで同軸に配置される一対の規制孔74…が設けられ、それらの規制孔74…に連結ピン73の両端が挿通される。これらの規制孔74…は、調節ロッド71の軸線方向に沿って長い長孔として形成されるものであり、閉塞部材68にピストン66が近接する方向に調節ロッド71が移動する際に、連結ピン73を規制孔74…の端部に当接させることによって調節ロッド71およびピストン66の移動端を規制することが可能である。
【0030】
ピストン66および調節ロッド71の軸方向位置、すなわち斜板27の傾斜角は、戻しばね69からピストン66に作用するばね力と、制御油圧室67の油圧によりピストン66に作用する力とのバランスにより定まるものであり、制御油圧室67に作用せしめる油圧の調整により、制御油圧室67の容積を最小とする側にピストン66を移動せしめて斜板27の傾斜角を最大とする状態と、制御油圧室67の容積を最大とする側にピストン66を移動せしめて斜板27の傾斜角を最小とする状態との間で、斜板27の傾斜角を任意に調節可能である。
【0031】
***部60には、連結ピン73の両端に対向する一対の側板75a,75aを有してほぼU字状に形成されるカバー板75が、***部60を上方から覆うようにして一対のねじ部材76,76で締結されており、該カバー板75により、規制孔74…から連結ピン73が離脱してしまうことが阻止される。
【0032】
ところで、閉塞部材68およびピストン66間で摺動孔64内が密封状態となると、ピストン66の作動に伴って該密封部分の加・減圧が生じ、ピストン66の作動が不円滑となる。そこで、前記閉塞部材68寄りの部分で摺動孔64の内面下部に上端を開口せしめるとともに下端をポンプハウジング221 内に通じさせる排出孔77がハウジング主体301 の円筒部32に設けられ、この排出孔77により前記閉塞部材68およびピストン66間で摺動孔64内が加・減圧されることを回避してピストン66の作動を円滑ならしめることができるとともに、ピストン66および摺動孔64の摺接により生じた摩耗粉等を排出することができる。
【0033】
ハウジング主体301 における***部58の上部には、ハウジング主体301 の左右両側に張出すようにして取付部78が一体に連設されており、ハウジング主体301 を正面側から見て(図1の方向から見て)左側でハウジング主体301 および取付部78間には支持脚79が一体に設けられる。この取付部78の上面は平坦面に形成されており、該取付部78の上面との間に仕切り板80を挟むようにしてバルブボディ81が配置され、バルブボディ81および仕切り板80は、複数たとえば4本のボルト83…で取付部78に締結される。
【0034】
ところで、取付部78に設けられている通路72の上端は仕切り板80で閉塞されるものであり、この通路72の中間部に通じる供給口89が、端壁部331 の背面に開口するようにして該端壁部331 に設けられ、該供給口89から供給される制御油圧が通路72を経て制御油圧室67に作用することになる。
【0035】
図7を併せて参照して、油圧制御弁手段Vは、高定圧制御弁84と、中圧逆論理制御弁85と、低定圧制御弁86と、低圧正論理ソレノイド制御弁87と、低圧逆論理ソレノイド制御弁88とで構成されるものであり、それらの制御弁84〜88のうち特定の制御弁である低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88が取付部78に取付けられ、油圧制御弁手段Vのうち前記低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88を除く残余の制御弁である高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85および低定圧制御弁86の弁体94,110,134がバルブボディ81に直接嵌合される。
【0036】
高定圧制御弁84は、一端をバルブボディ81の一側面に開口させるとともに他端を閉じるようにして回転軸23の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ81に設けられる摺動孔90と、該摺動孔90の一端開口部に油密に嵌合される蓋部材91と、該蓋部材91に装着されて摺動孔90の内面に係合する止め輪92と、蓋部材91側を閉塞端とした有底円筒状に形成されて摺動孔90に摺動可能に嵌合されるとともに蓋部材91との間に調圧室93を形成する弁体94と、摺動孔90の他端閉塞部および弁体94間に形成されるばね室95に収納されるとともに調圧室93の容積を縮少する方向に弁体94を付勢するばね力を発揮するばね96とを備える。
【0037】
摺動孔90の内面には、弁体94が調圧室93の容積を増大する方向に移動したときに前記調圧室93に通じる解放溝97が設けられる。
【0038】
ところで、ポンプPにおけるハウジング主体301 の端壁部331 と、該ハウジング主体301 を正面側から見て(図1の方向から見て)右側の取付部78との間を結ぶ管路部98がハウジング主体301 および取付部78に一体に設けられており、この管路部98内にはポンプPの吐出ポート52に通じる吐出路99が形成される。
【0039】
図8において、取付部78には吐出路99に通じるとともに該取付部78の上面に上端を開口させた油路100が設けられており、該取付部78の上面に当接する仕切り板80には、図9で示すように、油路100に通じる連通孔101が設けられる。さらにバルブボディ81の下部には、図10で示すように、仕切り板80の連通孔101を高定圧制御弁84の調圧室93に連通させる油路102が設けられる。
【0040】
さらにバルブボディ81には、図2で示すように、調圧室93に通じる第1出力口103がバルブボディ81の上面に開口するようにして設けられるとともに、解放溝97に通じる解放孔104ならびにばね室95に通じる解放孔105がバルブボディ81の上面にそれぞれ開口するようにして設けられる。
【0041】
このような高定圧制御弁84によれば、ポンプPの吐出ポート52から調圧室93に吐出される油圧が高くなると、弁体94はばね96を縮少しつつ調圧室93の容積を増大する方向に移動し、解放孔104に通じる解放溝97に調圧室93が連通し、また調圧室93の油圧が低くなると、弁体94はばね96のばね力によって調圧室93の容積を縮少する方向に移動して調圧室93および解放溝97間を遮断することになる。したがって調圧室93の油圧がばね96のばね力で定まる一定の高圧に調圧されて第1出力口103から出力されることになる。
【0042】
中圧逆論理制御弁85はスプール弁であり、一端を閉じるとともに他端をバルブボディ81の側面に開口させるようにして回転軸23の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ81に設けられる摺動孔106と、該摺動孔106の他端開口部に油密に嵌合される蓋部材107と、前記摺動孔106の一端閉塞部との間に出力室108を形成するとともに前記蓋部材107との間に制御室109を形成して摺動孔106に摺動可能に嵌合されるスプール弁体110と、前記出力室108の容積を縮少する方向にスプール弁体110を付勢するばね力を発揮して制御室109に収納されるばね111とを備える。
【0043】
スプール弁体110の外面には環状凹部112が設けられており、出力室108から制御室109までの間で摺動孔106の内面には、入力溝113、出力溝114および解放溝115が、相互に間隔をあけて設けられる。
【0044】
一方、バルブボディ81には、図10で示すように、出力室108、入力溝113、出力溝114および制御室109に個別に通じる油路116,117,118,120が、該バルブボディ81の下面に開口して設けられており、高定圧制御弁84からの一定の高油圧を仕切り板80との間で導くべく高定圧制御弁84の調圧室93に一端を通じさせる凹部121が、油路117すなわち入力溝113に他端を通じさせるようにしてバルブボディ81の下面に設けられる。また仕切り板80には、図9で示すように、出力溝114に通じる油路142、ならびに出力室108に通じる油路140にそれぞれ通じる連通孔122,123が設けられ、取付部78の上面には、図8で示すように、前記両連通孔122,123間を結ぶ凹部124が設けられる。すなわち出力溝114および出力室108は相互に連通される。
【0045】
また仕切り板80には、低圧逆論理ソレノイド制御弁88の出力油圧を導くべく取付部78に設けられた油路227に通じる連通孔224が設けられており、バルブボディ81の下面には、図10で示すように、一端を油路227に通じさせるとともに他端を油路120すなわち制御室109に通じさせる凹部126が設けられる。すなわち、出力室108には出力溝114が連通しており、制御室109には低圧逆論理ソレノイド制御弁88の出力油圧が作用することになる。
【0046】
さらにバルブボディ81には、図2で示すように、解放溝115に通じる解放孔127と、出力溝114に通じる第2出力口128とが、該バルブボディ81の上面に開口するようにして設けられる。
【0047】
この中圧逆論理制御弁85では、出力室108の油圧が入力溝113および出力溝114間を遮断して出力溝114を解放溝115に連通させる方向の力をスプール弁体110に与えるとともに、制御室109の油圧およびばね111のばね力が出力溝114を解放溝115から遮断して入力溝113に通じさせる方向の力を弁体114に与えるものである。したがって、高定圧制御弁84からの一定高油圧が、制御室109の油圧が低下するのに応じて低くなるように中圧逆論理制御弁85で調圧されることになり、出力室108すなわち第2出力口128からは、制御室109の油圧すなわち低圧逆論理ソレノイド制御弁88の出力油圧が低下するのに応じて低下する油圧が出力されることになる。
【0048】
低定圧制御弁86は、スプール弁であり、一端を閉じるとともに他端をバルブボディ81の側面に開口させるようにして回転軸23の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ81に設けられる摺動孔130と、該摺動孔130の他端開口部に装着されるリテーナ131と、前記摺動孔130の一端閉塞部との間に制御室132を形成するとともに前記リテーナ131との間にばね室133を形成して摺動孔130に摺動可能に嵌合されるスプール弁体134と、前記制御室132の容積を縮少する方向にスプール弁体134を付勢するばね力を発揮してばね室133内でリテーナ131およびスプール弁体134間に設けられるばね135とを備える。
【0049】
スプール弁体134の外面には環状凹部136が設けれており、摺動孔130の内面には、入力溝137と、出力溝138と、解放溝139とが、制御室132からばね室133までの間に相互に間隔をあけて設けられる。
【0050】
バルブボディ81には、図10で示すように、制御室132、入力溝137および出力溝138に個別に通じる油路140,141,142が、該バルブボディ81の下面に開口して設けられており、高定圧制御弁84からの一定の高油圧を仕切り板80との間で導くべくバルブボディ81の下面に設けられている凹部121が、油路141すなわち入力溝137に通じている。また仕切り板80には、図9で示すように、出力溝138に通じる油路142、ならびに制御室132に通じる油路140にそれぞれ通じる連通孔143,144が設けられ、取付部78の上面には、図8で示すように、前記両連通孔143,144間を結ぶ凹部145が設けられる。すなわち出力溝138および制御室132は相互に連通される。
【0051】
さらにバルブボディ81には、図2で示すように、出力溝138に通じる第3出力口146と、解放溝139およびばね室133にそれぞれ通じる解放孔148,149とが該バルブボディ81の上面に開口するようにして設けられる。
【0052】
この低定圧制御弁86では、制御室132の油圧が入力溝137および出力溝138間を遮断して出力溝138を解放溝139に連通させる方向の力をスプール弁体134に与えるとともに、ばね135のばね力が出力溝138を解放溝139から遮断して入力溝137に通じさせる方向の力をスプール弁体134に与えるものであり、制御室132には出力溝138の油圧が作用している。したがって、高定圧制御弁84からの一定高油圧がばね135のばね力で定まる一定の低圧に調圧されて第3出力口146から出力されることになる。
【0053】
低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88は、その作動方向を前記高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85および低定圧制御弁86の作動方向、すなわち回転軸23の軸線にほぼ沿う方向として、ハウジング主体301 が上端に備える取付部58に取付けられる。
【0054】
図11において、低圧正論理ソレノイド制御弁87は、リニアソレノイド154と、該リニアソレノイド154で駆動されるスプール弁155とから成るものである。
【0055】
リニアソレノイド154は、固定コア156と、該固定コア156に対向するプランジャ157と、プランジャ157を固定コア156側に吸引する電磁力を印加電気量に応じて発揮するコイル158とを備える。
【0056】
スプール弁155の弁ハウジング159は、磁性材料により円筒状に形成されるものであり、その一端側には、半径方向外方に張出すフランジ部160と、該フランジ部160から軸方向外方に同軸に突出する円筒状の固定コア156とが一体に設けられる。
【0057】
前記固定コア156の一端側は、ほぼ円筒状のコイル組立体161に挿入されるものであり、該コイル組立体161は、合成樹脂製のボビン162と、該ボビン162に巻回されるコイル158とが合成樹脂から成る被覆部163で被覆されて成る。固定コア56の一端にはガイド筒164が同軸に突設されており、このガイド筒164にその軸方向に間隔をあけて対向するガイド筒165が、コイル組立体161の一端側に挿入され、該ガイド筒165の一端に連設される円板状の端板部166と、弁ハウジング159のフランジ部160との間にコイル組立体161が挟持される。しかも端板部166は、コイル組立体161を囲繞する筒体167の一端に一体に連設されるものであり、該筒体167の他端は、前記フランジ部160の外周縁にかしめ結合される。而してガイド筒165、端板部166および筒体167は磁性材料により一体に形成されている。
【0058】
コイル組立体161の他端側において被覆部163には、コイル158に連なる一対の端子168…を臨ませたカプラ169が一体に設けられており、該カプラ169は筒体167を貫通して外方に突出される。またコイル組立体161の一端と端板部166との間には環状のシール部材170が介装され、コイル組立体161の他端部内周と固定コア156との間には環状のシール部材171が介装される。
【0059】
プランジャ157は、固定コア156に対向して前記両ガイド筒164,165内に挿入されるものであり、該プランジャ157の外面には、プランジャ157の両端間にわたる作動液の流通を許容するための複数の流通溝172…が軸方向に延びて設けられる。
【0060】
プランジャ157には、該プランジャ157を同軸に貫通するロッド173がかしめ結合等により固着されており、このロッド173およびガイド筒165間、ならびにロッド173およびガイド筒164間には、作動液の流通を許容するための複数の流通溝175…,177…を外周に有するブッシュ174,176がそれぞれ設けられ、これらのブッシュ174,176によりロッド173すなわちプランジャ157の軸方向移動が円滑に案内される。
【0061】
スプール弁155は、リニアソレノイド154のロッド173に一体にかつ同軸に連なるスプール弁体180が弁ハウジング159に摺動自在に嵌合されて成るものである。弁ハウジング159には、その一端側すなわち固定コア156側に開口する第1摺動孔181と、第1摺動孔181よりも小径の第2摺動孔182と、第2摺動孔182よりも大径の第1解放孔183と、第1解放孔183よりも大径にして弁ハウジング159の他端に開口される第2解放孔184とが同軸に連なって設けられ、第2解放孔184にはキャップ状のリテーナ185が嵌合、固定される。しかもリテーナ185およびスプール弁体180間には、スプール弁体180をリニアソレノイド154側に押圧するばね力を発揮するばね186が設けられる。
【0062】
また弁ハウジング159には、第1摺動孔181の中間部内面に開口する入力ポート187と、第1摺動孔181の第2摺動孔182寄りの部分の内面に開口する出力ポート188とが設けられ、弁ハウジング159の外面には、入力ポート187の外端を開口させる入力側凹部191と、出力ポート188の外端を開口させる出力側凹部192とが設けられる。
【0063】
スプール弁体180は、第1および第2摺動孔181,182に摺動自在に嵌合されるようにして段付きの棒状に形成される。このスプール弁体180の外周には、環状凹部189が設けられるとともに、出力ポート188に対応する位置でスプール弁体180の軸方向他端側に臨む段差状の受圧面190が設けられる。
【0064】
すなわちリニアソレノイド154からの推力が、スプール弁体180を前進方向(図11の右方向)に押圧するようにスプール弁体180に作用するのに対し、出力ポート188に臨む受圧面190に作用する液圧に基づく力およびばね186のばね力とが、スプール弁体180を後退方向(図11の左方向)に押圧するようにスプール弁体180に作用することになる。
【0065】
この低圧正論理ソレノイド制御弁87によれば、リニアソレノイド154から与えられる前進方向の推力と、出力ポート188の液圧による後退方向の力およびばね186のばね力により後退方向の力との大小関係に応じてスプール弁体180が軸方向に移動して、出力ポート188に入力ポート187からの液圧が作用したり、出力ポート188の液圧が第1および第2解放孔183,184に解放されたりすることにより、入力ポート187からの液圧がリニアソレノイド154の印加電気量に比例して大となるように制御されて出力ポート188から出力されることになる。
【0066】
図12において、低圧逆論理ソレノイド制御弁88は、リニアソレノイド194と、該リニアソレノイド194で駆動されるスプール弁195とから成るものである。
【0067】
リニアソレノイド194は、そのプランジャ157に同軸に固着されるロッド173′が、スプール弁195のスプール弁体200とは別体に形成されて該スプール弁体200に同軸に当接されるのを除いては、前記低圧正論理ソレノイド制御弁87のリニアソレノイド154と基本的に同一の構成を有するものであり、低圧正論理ソレノイド制御弁87のリニアソレノイド154に対応する部分に同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明を省略する。
【0068】
スプール弁195は、リニアソレノイド194のロッド173′に同軸に当接されるスプール弁体200が弁ハウジング199に摺動自在に嵌合されて成るものである。この弁ハウジング199は、磁性材料により円筒状に形成されるものであり、その一端側には、半径方向外方に張出すフランジ部160と、該フランジ部160から軸方向外方に同軸に突出する円筒状の固定コア156とが一体に設けられる。
【0069】
弁ハウジング199には、その一端側すなわち固定コア156側に開口する第1摺動孔201と、第1摺動孔201よりも大径の第2摺動孔202と、第2摺動孔202よりも大径にして弁ハウジング199の他端に開口される解放孔203とが同軸に連なって設けられ、解放孔203にはキャップ状のリテーナ205が嵌合、固定される。しかもリテーナ205およびスプール弁体200間には、スプール弁体200をリニアソレノイド194側に押圧するばね力を発揮するばね206が設けられる。
【0070】
第1摺動孔201の内面には環状溝204が設けられており、弁ハウジング199には、前記環状溝204に通じる入力ポート207と、第1および第2摺動孔201,201の連設部内面に開口する入力ポート208とが設けられる。また弁ハウジング199の外面には、入力ポート207の外端を開口させる入力側凹部211と、出力ポート208の外端を開口させる出力側凹部212とが設けられる。
【0071】
スプール弁体200は、第1および第2摺動孔201,202に摺動自在に嵌合されるようにして段付きの棒状に形成されており、該スプール弁体200の外周には、第1および第2摺動孔201,202の連設部に対応する環状凹部209が設けられるとともに、出力ポート208に対応する位置でスプール弁体200の軸方向一端側に臨んで前記環状凹部209に連なる段差状の受圧面210が設けられる。
【0072】
すなわちリニアソレノイド194からの推力ならびに受圧面210に作用する出力ポート208の液圧による力とが、スプール弁体200を前進方向(図12の左方向)に押圧するようにスプール弁体200に作用するのに対し、ばね206のばね力が、スプール弁体200を後退方向(図12の右方向)に押圧するようにスプール弁体200に作用することになる。
【0073】
この低圧逆論理ソレノイド制御弁88によれば、リニアソレノイド194から与えられる前進方向の推力ならびに出力ポート208の液圧による前進方向の力と、ばね206のばね力による後退方向の力との大小関係に応じてスプール弁体200が軸方向に移動し、出力ポート208に入力ポート207からの液圧が作用したり、出力ポート208の液圧が解放孔203に解放されたりすることにより、入力ポート207からの液圧がリニアソレノイド194の印加電気量に比例して小となるように制御されて出力ポート208から出力されることになる。
【0074】
再び図8において、ポンプPのハウジング主体301 がその上端に備える取付部58には、該取付部58の両側面に両端を開口させるようにして取付孔213,214が設けられており、低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88の弁ハウジング159,199が、それらの弁ハウジング159,199が備えるフランジ部160,160を取付部58の一側面に当接させるようにして取付孔213,214にその一端側から嵌合される。
【0075】
しかも両ソレノイド制御弁87,88におけるリニアソレノイド154,194の筒体167…には取付けステー215,216が固着されており、それらの取付けステー215,216がボルト217,218により取付部78の一側面に締結される。
【0076】
図8で示すように、低圧正論理ソレノイド制御弁87の入力側凹部191に通じる油路149と、低圧逆論理ソレノイド制御弁88の入力側凹部211に通じる油路150とが取付部78に設けられる。一方、取付部78の上面には、低定圧制御弁86の出力溝138に通じている凹部145に一端を通じさせる凹部151が設けられており、この凹部151の他端部は、前記両油路149,150に連通される。また取付部78には、低圧正論理ソレノイド制御弁87の出力側凹部192に通じる油路152と、低圧逆論理ソレノイド制御弁88の出力側凹部212に通じる油路153とが設けられる。
【0077】
一方、仕切り板80には、図9で示すように、油路152,153にそれぞれ個別に通じる連通孔223,224が設けられ、バルブボディ81には、図10および図2で示すように、連通孔223に通じる通路225と、該通路225に通じてバルブボディ81の上面に開口する第4出力口226とが設けられるとともに、連通孔224に通じる通路227と、該通路227に通じてバルブボディ81の背面に開口する第5出力口228とが設けられる。
【0078】
このような油圧制御弁手段Vにおいて、第1出力口103からは高定圧制御弁84で制御された一定の高油圧が図13の第1ラインL1 で示すように出力され、第2出力口128からは中圧逆論理制御弁85で制御された油圧が図13の第2ラインL2 で示すように定圧逆論理ソレノイド制御弁88に供給される電流が大きくなるのに応じて低下するようにして出力され、第3出力口146からは低定圧制御弁86で制御された一定の低油圧が図13の第3ラインL3 で示すように出力され、第4出力口226からは低圧正論理ソレノイド制御弁87で制御された油圧が図13の第4ラインL4 で示すように該低圧正論理ソレノイド制御弁87に供給される電流の増大に応じて増大するようにして出力され、さらに第5出力口228からは低圧逆論理ソレノイド制御弁88で制御された油圧が図13の第5ラインL5 で示すように該低圧逆論理ソレノイド制御弁88に供給される電流の増大に応じて低下するようにして出力される。
【0079】
このようにして第1ないし第5出力口103,128,146,226,228から圧力の異なる油圧を得ることが可能であるが、各出力口103,128,146,226,228の出力油圧を選択して使用するようにしてもよい。
【0080】
オイルクリーナC1 は、ハウジング主体302 における端壁部331 の下部に取付けられるものであり、このオイルクリーナC1 のクリーナハウジング2311 は、端壁部331 の下部に接続されるハウジング主体2321 と、該ハウジング主体2321 の下端開放部を塞ぐようにしてハウジング主体2321 にかしめ結合されるキャップ233とで構成され、支持部材235に取付けられた濾過エレメント234が、支持部材235をハウジング主体2321 およびキャップ233間で挟持するようにしてクリーナハウジング2311 内に配置される。而してクリーナハウジング2311 内は、濾過エレメント234よりも下方の未浄化室236と、濾過エレメント234よりも上方の濾過室237とに区画されることになり、キャップ233には、未浄化室236内に作動油を導くための入口238が設けられる。
【0081】
一方、端壁部331 には、ポンプPの吸入ポート51に通じる油路239が設けられるとともに、該油路239に通じる接続口240が設けられており、クリーナハウジング2311 におけるハウジング主体2321 が、該接続口240に接続される。すなわち濾過エレメント234を通過して浄化された作動油は浄化室237からポンプPの吸入ポート51に導かれることになる。
【0082】
次にこの第1実施例の作用について説明すると、ポンプPのポンプハウジング221 を構成するハウジング主体301 に油圧制御弁手段VおよびオイルクリーナC1 が取付けられるので、ポンプP、油圧制御弁手段VおよびオイルクリーナC1 で構成される制御油圧出力装置がコンパクトにかつ部品点数を少なくしてユニット化することができ、ポンプP、各制御弁84〜88およびオイルクリーナC1 を近接配置することにより、ポンプP、各制御弁84〜88およびオイルクリーナC1 間を結ぶ油路の長さを短くして作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【0083】
ところで、上記取付部78あるいはバルブボディ81には、図示しない油圧センサーや電子制御ユニット等が取り付けられるようにしてもよく、そうすれば、ポンプPおよび油圧制御弁手段Vに近接した位置に油圧センサーや電子制御ユニット等を配置することができ、精度の高い制御を行なうことが可能となる。
【0084】
また油圧制御弁手段Vがハウジング主体301 の上部に、またオイルクリーナC1 がハウジング主体301 の下部に取付けられるので、油面Lよりも上方位置に油圧制御弁手段Vを配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段Vに悪影響が及ぶことを極力回避することができる。
【0085】
しかも油圧制御弁手段Vを構成する高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85、低定圧制御弁86、低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88のうち、低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88はハウジング主体301 の上部に一体に設けられた取付部78に取付けられ、残余の制御弁84,85,86は、取付部78の上部に締結されるバルブボディ81にそれらの制御弁84〜86の弁体94,110,134を直接嵌合させて該バルブボディ81に取付けられるので、バルブボディ81を高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85および低定圧制御弁86の弁ハウジングとして機能させるようにして部品点数の低減が可能となる。
【0086】
また各制御弁84〜88の作動方向は、ポンプPにおける回転軸23の軸線にほぼ沿う方向に設定されるので、せて前記の高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85および低定圧制御弁86の各弁体94,114,134が端壁部331 に直接嵌合されるので、上下方向での各制御弁84〜88の配置スペースを比較的小さくして取付部78およびバルブボディ81の肉厚を比較的薄くすることができ、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができる。
【0087】
さらにバルブボディ81の上面に、油圧制御辺手段Vにおける各制御弁84〜88の出力油圧を出力するための第1ないし第5出力口103,128,146,226,228が設けられていることにより、出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【0088】
図14は本発明の第2実施例を示すものであり、上記第1実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【0089】
この第2実施例は、上記第1実施例にほぼ対応した構成を有するものであるが、オイルクリーナC2 の構成および該オイルクリーナC2 のポンプハウジング222 への取付け構造が上記第1実施例と異なるものである。
【0090】
オイルクリーナC2 は、ポンプハウジング222 におけるハウジング主体302 が備える端壁部332 の下部に取付けられるものであり、このオイルクリーナC2 のクリーナハウジング2312 は、端壁部332 の下部に接続されるハウジング主体2322 と、該ハウジング主体2322 の下端開放部を塞ぐようにしてハウジング主体2322 にかしめ結合されるキャップ233とで構成される。
【0091】
この第2実施例によれば、オイルクリーナC2 のクリーナハウジング2312 におけるハウジング主体2322 が、端壁部332 と一体であることから、部品点数をより一層低減することができる。
【0092】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【0093】
たとえば上記実施例では、ポンプPを容量可変型の斜板式ポンプとしたが、容量可変型でなくてもよく、斜板式ポンプでなくてもよい。また油圧制御弁手段Vは、上記実施例のように、高定圧制御弁84、中圧逆論理制御弁85、低定圧制御弁86、低圧正論理ソレノイド制御弁87および低圧逆論理ソレノイド制御弁88から成るものに限定はされない。
【0094】
【発明の効果】
以上のように請求項1記載の発明によれば、ポンプ、油圧制御弁手段およびオイルクリーナから成る制御油圧出力装置をコンパクトにかつ部品点数を少なくして構成することができるとともに、油面よりも上方位置に油圧制御弁手段を配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段に悪影響が及ぶことを極力回避することができ、ポンプ、各制御弁およびオイルクリーナを近接配置してポンプ、各制御弁およびオイルクリーナ間を結ぶ油路の長さを短くし、作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【0095】
また請求項2記載の発明によれば、バルブボディを制御弁の弁ハウジングとして機能させて部品点数をより一層低減することができるとともに上下方向での各制御弁の配置スペースを比較的小さくして取付部およびバルブボディの肉厚を比較的薄くし、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができ、しかも制御油圧の出力端を上端に集中させて配置するようにして出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【0096】
さらに請求項3記載の発明によれば、クリーナハウジングの一部をハウジング主体に一体化することにより、部品点数の低減をより一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の制御油圧出力装置の正面図である。
【図2】図1の2矢視方向から見た制御油圧出力装置の平面図である。
【図3】図2の3矢視方向から見た制御油圧出力装置の背面図である。
【図4】図1の4−4線断面図である。
【図5】図4の5−5線矢視方向から見た弁板の背面図である。
【図6】図4の6−6線断面図である。
【図7】図1の7−7線に沿うバルブボディの断面図である。
【図8】図1の8−8線矢視方向から見た取付部の上面図である。
【図9】図1の9−9線から見た仕切り板の上面図である。
【図10】図1の10−10線矢視方向から見たバルブボディの下面図である。
【図11】低圧正論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図である。
【図12】低圧逆論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図である。
【図13】両ソレノイド制御弁への供給電流に応じた供給電流に応じた出力油圧特性図である。
【図14】第2実施例の図4に対応した縦断側面図である。
【符号の説明】
221 ,222 ・・・ポンプハウジング
23・・・回転軸
301 ,302 ・・・ハウジング主体
31・・・カバー
78・・・取付部
81・・・バルブボディ
84・・・高定圧制御弁
85・・・中圧逆論理制御弁
86・・・低定圧制御弁
87・・・低圧正論理ソレノイド制御弁
88・・・低圧逆論理ソレノイド制御弁
94・・・弁体
103,128,146,226,228・・・出力口
110・・・スプール弁体
134・・・スプール弁体
2311 ,2312 ・・・クリーナハウジング
234・・・濾過エレメント
C1 ,C2 ・・・オイルクリーナ
P・・・ポンプ
V・・・油圧制御弁手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control hydraulic pressure output device, and in particular, a hydraulic pressure composed of a pump, an oil cleaner that filters hydraulic oil pumped by the pump, and a plurality of control valves that control hydraulic pressure of hydraulic oil discharged from the pump. The present invention relates to a control hydraulic pressure output device including a control valve means and used for an automatic transmission for vehicles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, such a control hydraulic pressure output device is already known, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-66547.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional one, a plurality of control valves, pumps, and oil cleaners assembled in a common valve housing are individually assembled and then connected to each other. In addition, the oil passage connecting the pump, the oil cleaner, and the plurality of control valves to each other becomes relatively long, leading to an increase in the flow resistance of the working oil flowing through the oil passage.
[0004]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a control hydraulic pressure output device capable of reducing the number of parts and reducing the flow resistance of hydraulic oil.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to
[0006]
According to such a configuration, the hydraulic control valve means and the oil cleaner are attached to the upper and lower parts of the pump housing to form a unit, and the control hydraulic output device comprising the pump, the hydraulic control valve means and the oil cleaner is provided. The hydraulic control valve means can be configured compactly and with a reduced number of parts, and the hydraulic control valve means can be disposed at a position above the oil level to adversely affect the hydraulic control valve means due to dust in the oil. It can be avoided as much as possible. In addition, the pump, each control valve, and the oil cleaner can be disposed close to each other, and the length of the oil passage connecting the pump, each control valve, and the oil cleaner can be shortened to reduce the flow resistance of the hydraulic oil.
[0007]
According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the pump housing is formed in a bottomed cylindrical shape with one end side closed, and the other end of the housing main body is a cover. A specific control among the control valves of the hydraulic control valve means, which is configured to be closed and has an operating direction substantially coincided with a direction along the axis of the rotary shaft, on a mounting portion integrally provided on an upper portion of the housing main body. A hydraulic control valve is mounted on the upper surface of the valve body to which a valve is attached and the valve body of the remaining control valve excluding the specific control valve of the hydraulic control valve means is directly fitted and fastened to the upper portion of the mounting portion By providing a plurality of output ports for outputting the output hydraulic pressure from the means, the valve body can function as a valve housing of the control valve, so that the number of parts can be further reduced and each control valve in the vertical direction can be reduced. Attachment portion is relatively small location space and can be made relatively thin wall thickness of the valve body, the control oil pressure output device can be unitized into a compact. In addition, the output end of the control hydraulic pressure can be concentrated on the upper end to facilitate connection with the output destination member.
[0008]
Furthermore, according to the invention described in claim 3, in addition to the configuration of the invention described in
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples of the present invention shown in the accompanying drawings.
[0010]
1 to 13 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view of a control hydraulic pressure output device, and FIG. 2 is a plan view of the control hydraulic pressure output device as viewed from the direction of arrow 2 in FIG. 3 is a rear view of the control hydraulic pressure output device viewed from the direction of arrow 3 in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 1, and FIG. 5 is viewed from the direction of arrow 5-5 in FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 4, FIG. 7 is a sectional view of the valve body taken along line 7-7 of FIG. 1, and FIG. 8 is a view taken along line 8-8 of FIG. FIG. 9 is a top view of the partition plate seen from the line 9-9 in FIG. 1, and FIG. 10 is a bottom view of the valve body seen from the direction of the arrow 10-10 in FIG. 11 is an enlarged longitudinal sectional view of a low-pressure positive logic solenoid control valve, FIG. 12 is an enlarged longitudinal sectional view of a low-pressure reverse logic solenoid control valve, and FIG. 13 is an output oil corresponding to a supply current to both solenoid control valves. It is a characteristic diagram.
[0011]
1 to 4, this control hydraulic pressure output device is used in, for example, a hydraulic control system of an automatic transmission for automobiles, and includes a pump P and an oil cleaner C that filters hydraulic oil pumped up by the pump P. 1 And a hydraulic control valve means V for controlling the hydraulic pressure of the hydraulic oil discharged from the pump P. For example, a lower part of the pump P and an oil cleaner C are provided in a transmission case (not shown). 1 Is fixedly arranged below the oil level L in the mission case.
[0012]
The pump P is, for example, a variable displacement swash plate type pump, and the pump housing 22 1 And a pump housing 22 having a substantially horizontal axis. 1 A
[0013]
Pump housing 22 1 Is a housing main body 30 made of, for example, an aluminum alloy. 1 And a
[0014]
One end of the rotating
[0015]
The
[0016]
Each plunger 26 is formed with a
[0017]
Housing main body 30 1 End wall 33 in 1 On the inner surface of the end wall 33 1 A
[0018]
In FIG. 5, the
[0019]
On the other hand, the housing main body 30 1 End wall 33 in 1 As shown in FIG. 6, an arc-shaped
[0020]
4 again, the
[0021]
A
[0022]
On the inner surface of the
[0023]
The two
[0024]
Housing main body 30 1 The upper portion of the housing is provided with a raised
[0025]
The raised
[0026]
Housing main body 30 1 Is provided with a sliding
[0027]
The closing
[0028]
The
[0029]
The raised
[0030]
The axial positions of the
[0031]
A
[0032]
By the way, when the inside of the sliding
[0033]
Housing main body 30 1 In the upper part of the raised
[0034]
By the way, the upper end of the
[0035]
Referring also to FIG. 7, the hydraulic control valve means V includes a high constant
[0036]
The high constant
[0037]
A
[0038]
By the way, the housing main body 30 in the pump P 1 End wall 33 of 1 And the housing main body 30 1 The pipe
[0039]
In FIG. 8, the
[0040]
Further, as shown in FIG. 2, the
[0041]
According to such a high constant
[0042]
The intermediate pressure reverse
[0043]
An annular recess 112 is provided on the outer surface of the
[0044]
On the other hand, as shown in FIG. 10, the
[0045]
Further, the
[0046]
Further, as shown in FIG. 2, the
[0047]
In this intermediate pressure reverse
[0048]
The low constant
[0049]
An
[0050]
As shown in FIG. 10, the
[0051]
Further, as shown in FIG. 2, the
[0052]
In this low constant
[0053]
The operation directions of the low pressure positive logic
[0054]
In FIG. 11, the low-pressure positive logic
[0055]
The
[0056]
A
[0057]
One end of the fixed core 156 is inserted into a substantially
[0058]
On the other end side of the
[0059]
The
[0060]
A
[0061]
The
[0062]
Further, the
[0063]
The
[0064]
That is, the thrust from the
[0065]
According to this low-pressure positive logic
[0066]
In FIG. 12, the low-pressure inverse logic
[0067]
The
[0068]
The
[0069]
The
[0070]
An
[0071]
The
[0072]
That is, the thrust from the
[0073]
According to the low-pressure inverse logic
[0074]
In FIG. 8 again, the housing main body 30 of the pump P 1 Are provided with
[0075]
In addition, mounting stays 215 and 216 are fixed to the
[0076]
As shown in FIG. 8, an
[0077]
On the other hand, as shown in FIG. 9, the
[0078]
In such a hydraulic control valve means V, a constant high hydraulic pressure controlled by the high constant
[0079]
In this way, it is possible to obtain hydraulic pressures having different pressures from the first to
[0080]
Oil cleaner C 1 The housing main body 30 2 End wall 33 in 1 This oil cleaner C is attached to the lower part of 1 Cleaner housing 231 1 The end wall 33 1
[0081]
On the other hand, the end wall 33 1 Is provided with an
[0082]
Next, the operation of the first embodiment will be described. Pump housing 22 of pump P 1 Housing main body 30 constituting 1 Hydraulic control valve means V and oil cleaner C 1 Is installed, pump P, hydraulic control valve means V and oil cleaner C 1 The control hydraulic pressure output device composed of the above can be made compact and can be unitized with a reduced number of parts. 1 Are arranged close to each other, so that the pump P, the
[0083]
By the way, a hydraulic sensor, an electronic control unit or the like (not shown) may be attached to the mounting
[0084]
Also, the hydraulic control valve means V is the housing main body 30. 1 On top of the oil cleaner C 1 The housing main body 30 1 Since the hydraulic control valve means V is disposed above the oil level L, it is possible to avoid as much as possible that the hydraulic control valve means V is adversely affected by dust or the like in the oil.
[0085]
Moreover, among the high constant
[0086]
In addition, since the operating directions of the
[0087]
Further, on the upper surface of the
[0088]
FIG. 14 shows a second embodiment of the present invention, and parts corresponding to the first embodiment are given the same reference numerals.
[0089]
The second embodiment has a configuration substantially corresponding to the first embodiment, but the oil cleaner C 2 And the oil cleaner C 2 Pump housing 22 2 The mounting structure is different from that of the first embodiment.
[0090]
Oil cleaner C 2 The pump housing 22 2 Housing main body 30 2 End wall 33 2 This oil cleaner C is attached to the lower part of 2 Cleaner housing 231 2 The end wall 33 2
[0091]
According to the second embodiment, the oil cleaner C 2 Cleaner housing 231 2 Housing
[0092]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. Is possible.
[0093]
For example, in the above embodiment, the pump P is a variable displacement swash plate pump. The hydraulic control valve means V includes a high constant
[0094]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the control hydraulic output device including the pump, the hydraulic control valve means, and the oil cleaner can be configured compactly and with a reduced number of parts, and moreover than the oil level. The hydraulic control valve means can be arranged in the upper position to avoid adverse effects on the hydraulic control valve means due to dust in the oil as much as possible. The pump, each control valve and oil cleaner are arranged in close proximity to each other. The length of the oil passage connecting the control valve and the oil cleaner can be shortened, and the flow resistance of the hydraulic oil can be reduced.
[0095]
According to the second aspect of the present invention, the valve body can function as the valve housing of the control valve, and the number of parts can be further reduced, and the arrangement space of each control valve in the vertical direction can be made relatively small. The wall thickness of the mounting part and valve body can be made relatively thin, the control hydraulic pressure output device can be made compact, and the output end of the control hydraulic pressure can be concentrated on the upper end. Can be easily connected.
[0096]
Furthermore, according to the invention described in claim 3, the number of parts can be further reduced by integrating a part of the cleaner housing into the housing main body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a control hydraulic pressure output apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a plan view of the control hydraulic pressure output device viewed from the direction of arrow 2 in FIG.
FIG. 3 is a rear view of the control hydraulic pressure output device viewed from the direction of arrow 3 in FIG. 2;
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
5 is a rear view of the valve plate viewed from the direction of arrows 5-5 in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG.
7 is a cross-sectional view of the valve body taken along line 7-7 in FIG.
8 is a top view of the mounting portion viewed from the direction of arrows 8-8 in FIG.
9 is a top view of the partition plate as viewed from line 9-9 in FIG.
10 is a bottom view of the valve body as seen from the direction of arrows 10-10 in FIG.
FIG. 11 is an enlarged longitudinal sectional view of a low pressure positive logic solenoid control valve.
FIG. 12 is an enlarged longitudinal sectional view of a low-pressure inverse logic solenoid control valve.
FIG. 13 is an output hydraulic pressure characteristic diagram according to a supply current according to a supply current to both solenoid control valves.
FIG. 14 is a longitudinal side view corresponding to FIG. 4 of the second embodiment.
[Explanation of symbols]
22 1 , 22 2 ... Pump housing
23 ... Rotating shaft
30 1 , 30 2 ... Housing mainly
31 ... Cover
78 ... Mounting part
81 ... Valve body
84 ... High constant pressure control valve
85 ・ ・ ・ Medium pressure reverse logic control valve
86 ... Low constant pressure control valve
87 ... Low pressure positive logic solenoid control valve
88 ... Low pressure reverse logic solenoid control valve
94 ... Valve
103,128,146,226,228 ... output port
110 ... Spool valve body
134 ... Spool valve body
231 1 , 231 2 ... Cleaner housing
234... Filtration element
C 1 , C 2 ... Oil cleaner
P ... Pump
V ... Hydraulic control valve means
Claims (3)
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