JP4072964B2 - Linear data storage tape, separate servo band writing method, servo pattern writer, magnetic tape cartridge, servo tape, to identify transversely arranged servo bands that use servo pattern differentiation characteristics Reader and magnetic tape drive - Google Patents
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Description
本発明は、線形データ・ストレージ・テープ上で横方向に(laterally)配置された分離縦方向(separatelongitudinal)サーボ・バンドに関し、より具体的には、独立したアドレス指定能力(addressability)のためのサーボ・バンドの識別に関する。 The present invention relates to separate longitudinal servo bands laterally arranged on a linear data storage tape, and more particularly to servos for independent addressability. -Regarding band identification.
線形データ・ストレージ・テープは大量のデータを格納するための媒体を有し、通常は、テープに沿って縦方向に延在する複数のデータ・トラックを有する。一般的な例には磁気テープ媒体があり、あまり一般的でない例には光テープ媒体がある。テープ・ヘッドは、データ・トラック上でのデータの読取りおよび/または書込みのために用いられ、通常は様々なデータ・トラック間またはデータ・トラックのグループ間で共用され、トラック間またはトラックのグループ間をテープの横方向に移動する。磁気テープ媒体では、テープ・ヘッドは通常、いくつかの平行なトラックに対してデータの読取りおよび/または書込みを行ういくつかの分離要素を有し、1つまたは複数の分離サーボ読取りトランスデューサ(transducer)が備えられており、そのトランスデューサは読取りおよび/または書込み要素から横方向にオフセットされているため、サーボ・バンドをトラック追従(track follow)し、テープ・ヘッドの読取りおよび/または書込み要素がデータ・トラックに沿って誘導される。光テープ媒体では、光サーボを個々のデータ・トラックまたは分離サーボ・トラックに関連付けることができる。 Linear data storage tapes have a medium for storing large amounts of data, and typically have a plurality of data tracks extending longitudinally along the tape. A common example is a magnetic tape medium, and a less common example is an optical tape medium. Tape heads are used to read and / or write data on data tracks and are usually shared between various data tracks or groups of data tracks, and between tracks or groups of tracks Is moved to the side of the tape. In magnetic tape media, the tape head typically has several separation elements that read and / or write data to several parallel tracks, and one or more separate servo read transducers. And the transducer is laterally offset from the read and / or write element so that the servo band is track followed and the tape head read and / or write element is Guided along the track. In optical tape media, optical servos can be associated with individual data tracks or separate servo tracks.
線形データ・ストレージ・テープ用のサーボ・システムの種類の1つに、線形データ・ストレージ・テープ上に分離サーボ・バンドが横方向に配置されたものがある。それぞれのサーボ・バンドはデータ・トラックのグループにサーボ・ガイダンス(servo guidance)を提供し、テープ・ヘッドのサーボ・トランスデューサは、読取りおよび/または書込み要素が異なるデータ・トラックにアクセスするようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに別のデータ・トラックにアクセスするために他のサーボに対して横方向に再配置される。一例では、サーボ・バンドは間隔を置いて配置され、データ・トラックはサーボ・バンドの間に配置される。精密なサーボ制御(servoing)を保証するために、テープ・ヘッドのどちらかの端部に、データ読取りおよび/または書込み要素にまたがって2つのサーボ・ヘッドを提供することができる。横方向(lateral)の位置決めは、サーボ・バンドのいずれか、または両方から達成可能である。サーボ・バンドは、横方向の位置を決めるために本質的に同一パターンで符号化されるため、結果としてバンドはほとんど区別ができない。 One type of servo system for linear data storage tape is one in which separate servo bands are arranged laterally on the linear data storage tape. Each servo band provides servo guidance for a group of data tracks, and the servo transducer of the tape head allows servo and read elements to access different data tracks. Relocated laterally within the band and relocated laterally with respect to other servos to access additional data tracks. In one example, servo bands are spaced apart and data tracks are placed between servo bands. To ensure precise servoing, two servo heads can be provided at either end of the tape head across the data read and / or write elements. Lateral positioning can be achieved from either or both of the servo bands. The servo bands are encoded with essentially the same pattern to determine the lateral position, and as a result, the bands are almost indistinguishable.
テープ・ヘッドの横方向の位置決めは、通常、機械的または電子機械的コンポーネントを有することが可能なアクチュエータによって実施される。テープ・ヘッドの適切な横方向の位置決めがいったん実施されると、サーボ・トランスデューサによって感知されたサーボ情報が示すように、テープまたはテープ上のトラックの横方向の動きに追従してヘッドを微調整することができる。トラックに追従する間に、感知されたサーボ情報の障害から、機械的または電気機械的コンポーネントのスティッキング(sticking)または他の障害を突き止めて、任意の修正を示すことができる。同様に、同じサーボ・バンド内の異なるトラックへのテープ・ヘッドの横方向の再配置は、サーボ・バンド内の位置の連続的な調整によって実施される。したがって、機械的または電気機械的コンポーネントの任意のスティッキングまたは他の障害を、感知されたサーボ情報の障害によって突き止めて、所望の動きを示すことができる。 The lateral positioning of the tape head is usually performed by an actuator that can have mechanical or electromechanical components. Once proper lateral positioning of the tape head is performed, the head is fine-tuned to follow the lateral movement of the tape or track on the tape as indicated by the servo information sensed by the servo transducer. can do. While following the track, from the detected servo information failure, sticking or other failure of mechanical or electromechanical components can be located to indicate any correction. Similarly, the lateral relocation of the tape head to different tracks within the same servo band is performed by continuous adjustment of the position within the servo band. Thus, any sticking or other failure of the mechanical or electromechanical component can be located by the sensed servo information failure to indicate the desired movement.
しかし、サーボ・バンド間のヘッドの横方向の再配置は、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することが可能であり、通常はフィードバックなしのオープン・ループで動作する、ステッパ・モータなどの粗(coarse)アクチュエータによって実行される。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、1つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切り替えが成功したことを示すサーボ情報からのフィードバックはなく、サーボ・バンドの区別がほとんど付かない場合、横方向の動きが完了したと推定される時点で、テープ・ヘッドを間違ったサーボ・バンドに配置してしまうことがあり、サーボ情報はエラーを示さないことになる。 However, the lateral relocation of the head between servo bands can usually have mechanical or electromechanical components, such as a stepper motor, which normally operates in an open loop without feedback. Performed by a coarse actuator. Therefore, when the tape head is relocated between servo bands, there is no feedback from servo information indicating that switching from one servo band to any other servo band was successful, and the servo band If there is almost no distinction, the tape head may be placed in the wrong servo band when it is estimated that the lateral movement is complete, and the servo information will not indicate an error. .
横方向の動きによってテープ・ヘッドが正しいサーボ・バンドに配置されるかどうかを判別する方法の1つが、たとえば、テープに対してヘッドのおよその横方向位置を決定する、別の「独立」センサを提供することである。こうした独立センサは、ヘッドの物理位置を測定する粗光センサを備えることができる。こうした粗センサはトラック追従に使用することはできないが、実際のサーボ・システムにバックアップを提供する。こうした特別なセンサはテープ・ドライブのコストを引き上げるものであり、余分なコストが避けられる場合には常に望ましくない。他の例は米国特許第6169640号によって示されており、この例では、タイミング・ベースのサーボ・バンドが互いに縦方向にずらされているかまたはオフセットされており、その結果、2つの隣接するサーボ・バンドを同時に感知することによってサーボ・システムにサーボ・バンド間の縦方向のオフセットを決定させることが可能であり、それによってテープ・ヘッドのデータ・バンド位置を決定することができる。
しかしシステムは、区別化(differentiation;識別)を設定するためおよび決定を行うために、両方のサーボ・バンドが同時に感知されることが必要である。 However, the system requires that both servo bands be sensed simultaneously in order to establish differentiation and to make decisions.
本発明は、一実施形態において、線形データ・ストレージ・テープに沿って縦方向に配置された検出可能遷移(detectable transition)の複数の分離サーボ・バンドのパターンを有するサーボ情報を備えた線形データ・ストレージ・テープを有し、その検出可能遷移のうちの少なくとも1つはパターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、分離サーボ・バンドは線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって(across)横方向に配置されており、分離サーボ・バンドのパターンは横方向に位置合わせされ、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つは、他の分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンのうちの少なくとも1つに対して少なくとも1つの区別化特性(differentiating characteristic)を備える。区別化特性は、分離サーボ・バンドの識別を可能にするものである。 The present invention, in one embodiment, includes linear data comprising servo information having a pattern of multiple separated servo bands of detectable transitions arranged longitudinally along a linear data storage tape. Has a storage tape, at least one of its detectable transitions is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and the isolated servo band is across across the linear data storage tape The separated servo band patterns are laterally aligned and at least one of the separated servo band patterns is laterally aligned with the other separated servo band patterns. At least one differentiating characteristic for at least one of The distinguishing characteristic is what allows the separation servo band to be identified.
区別化特性は、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンの、縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向(azimuthal orientation)を有することができる。一例では、縦方向に連続する可変の検出可能遷移が横方向に反転される。 The differentiating characteristic can have different azimuthal orientations of variable detectable transitions that are continuous in the longitudinal direction of the laterally aligned pattern of the separated servo bands. In one example, variable detectable transitions that are continuous in the vertical direction are inverted in the horizontal direction.
横方向に位置合わせされたパターンが検出可能遷移間に複数のギャップを有する場合、区別化特性は、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンのギャップにおける変化量(variation)を有することがあり、ギャップにおける変化量は、パターン内の少なくとも1つの狭められたギャップによってオフセットされた少なくとも1つの拡大されたギャップを有し、その結果、分離サーボ・バンドの分離パターンは横方向の位置合わせを維持する。 If the laterally aligned pattern has multiple gaps between detectable transitions, the distinguishing characteristic has a variation in the laterally aligned pattern gap of the separation servo band. And the amount of change in the gap has at least one widened gap offset by at least one narrowed gap in the pattern, so that the separation pattern of the separation servo band is laterally aligned To maintain.
区別化特性は、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンの検出可能遷移の数における変化量を有することができる。たとえば、横方向に位置合わせされたパターンが検出可能遷移間に少なくとも1つのギャップを有する場合、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンの検出可能遷移の数における変化量は、ギャップの数における対応する変化量によってオフセット可能であり、その結果として、分離サーボ・バンドの分離パターンは横方向の位置合わせを維持する。 The distinguishing characteristic can have a change in the number of detectable transitions of the pattern aligned in the lateral direction of the separation servo band. For example, if a laterally aligned pattern has at least one gap between detectable transitions, the amount of change in the number of detectable transitions in the laterally aligned pattern of separated servo bands is The offset can be offset by a corresponding amount of change in the number, so that the separation pattern of the separation servo band maintains lateral alignment.
区別化特性は、逐次交番する(sequentialalternating)反対極性検出可能遷移のセット間の縦方向距離を有するストライプ幅の変化量を有するか、または逐次交番する反対極性検出可能遷移のセットを有するストライプの逆極性を有することが可能である。横方向の位置合わせがあったとしても、幅または逆極性における変化量とは無関係である。 A distinguishing characteristic has a stripe width variation with a longitudinal distance between a set of opposite polarity detectable transitions that are sequentially alternating, or an inverse of a stripe that has a set of opposite polarity detectable transitions that are sequentially alternating. It is possible to have polarity. Even if there is lateral alignment, it is independent of the amount of change in width or reverse polarity.
区別化特性を備えた磁気テープ・カートリッジ、サーボ・ライタ、区別化特性を提供するための方法、ならびに区別化特性を備えたサーボ情報を読み取るためのサーボ・リーダおよびテープ・ドライブも提供される。 Also provided are a magnetic tape cartridge with a distinguishing characteristic, a servo writer, a method for providing the distinguishing characteristic, and a servo reader and tape drive for reading servo information with the distinguishing characteristic.
分離パターンの横方向の位置合わせが不要である場合、一実施形態では、検出可能遷移のパターンが線形データ・ストレージ・テープに沿って縦方向に配置されており、検出可能遷移は、分離サーボ・バンドの横方向に延在し、パターン内の他の検出可能遷移と平行でない、少なくとも1つの縦方向に連続する可変の検出可能遷移を有し、分離サーボ・バンドは線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つは、他の分離サーブ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、少なくとも1つの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する。たとえば、異なる方位角配向は、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、縦方向に連続する可変の検出可能遷移を横方向に反転させることを含み得る。少なくとも1つの縦方向に連続する可変の検出可能遷移が横方向に傾斜した直線を含む場合、異なる方位角配向は、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、縦方向に連続する可変の検出可能遷移の傾斜の異なる方位角配向を含み得る。 Where lateral alignment of the separation pattern is not required, in one embodiment, the pattern of detectable transitions is arranged vertically along the linear data storage tape, and the detectable transition is Has a variable detectable transition that is continuous in at least one longitudinal direction that extends in the transverse direction of the band and is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and a separate servo band is the entire linear data storage tape And at least one of the separated servo band patterns is at least one longitudinally variable detection relative to at least one of the other separated serve band patterns. It has different azimuthal orientations of possible transitions. For example, different azimuthal orientations may include reversing a longitudinally variable variable detectable transition laterally for at least one of the other separated servo band patterns. If at least one longitudinally detectable variable transition includes a laterally inclined straight line, the different azimuthal orientations are longitudinal relative to at least one of the other separated servo band patterns. May include different azimuthal orientations of the slope of the variable detectable transitions that follow.
他の実施形態では、分離パターンの横方向の位置合わせが不要である場合、当該パターンは平行でない検出可能遷移間に少なくとも1つのギャップを有し、分離サーボ・バンドは線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つは、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、パターンのギャップ内に変化量(variation)がある。たとえば、あるパターンの検出可能遷移が1つの配向(orientation)の検出可能遷移のうちの少なくとも1つで配列される場合、当該配向に対して平行でない配向の少なくとも1つの検出可能遷移はそれらの間に第1のギャップを有し、パターンは、当該パターンと順次隣接するパターンとの間に少なくとも第2のギャップを有し、さらに、分離サーボ・バンドのパターンのギャップ内の変化量は、第1のギャップおよび/または第2のギャップのうちの拡大されたギャップと、第1のギャップおよび/または第2のギャップのうちの狭められたギャップとを有する。他の例では、パターンの検出可能遷移が、a)第1の方位角配向に検出可能遷移のうちの少なくとも1つの第1のバースト(burst)、b)第2の方位角配向に検出可能遷移のうちの少なくとも1つの第2のバースト、c)第1の方位角配向に検出可能遷移のうちの少なくとも1つの第3のバースト、d)第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つの第4のバーストが配列され、さらに第1のギャップは第1と第2のバーストを分離しかつ第3と第4のバーストを分離し、第2のギャップは第2と第3のバーストを分離しかつ順次隣接するパターンを分離する場合、分離サーボ・バンドのパターンのギャップ内の変化量は、第1のギャップのセットおよび第2のギャップのセットのうちの拡大されたギャップと、第2のギャップのセットおよび第1のギャップのセットのうちの狭められたギャップとを有する。これは、サーボ・バンドのうちの1つが横方向に少量オフセットされ、一方の側では追加され他方の側で切り捨てられたのと同じ効果があるため、結果としてサーボ・システムはどちらかのバンドに容易に合わせることができる。 In other embodiments, if lateral alignment of the separation pattern is not required, the pattern has at least one gap between non-parallel detectable transitions, and the separation servo band is the entire linear data storage tape. And at least one of the separated servo band patterns has a variation within the pattern gap relative to at least one of the other separated servo band patterns. is there. For example, if a pattern of detectable transitions is arranged in at least one of the orientation's detectable transitions, at least one detectable transition of the orientation that is not parallel to the orientation is between them The pattern has at least a second gap between the pattern and the adjacent pattern, and the amount of change in the gap of the pattern of the separation servo band is the first gap. And / or a widened gap of the second gap and a narrowed gap of the first gap and / or the second gap. In another example, the detectable transition of the pattern is a) a first burst of at least one of the detectable transitions in the first azimuthal orientation, and b) a detectable transition in the second azimuthal orientation. At least one second burst of: c) at least one third burst of detectable transitions to the first azimuthal orientation; d) at least of detectable transitions of the second azimuthal orientation. One fourth burst is arranged, the first gap separates the first and second bursts and the third and fourth bursts, and the second gap is the second and third bursts , And sequentially separating adjacent patterns, the amount of change in the gaps of the separated servo band patterns is equal to the enlarged gaps of the first set of gaps and the second set of gaps; Gap of two And a gap which is narrowed ones of the set and the first set of gaps. This has the same effect as one of the servo bands being slightly offset laterally and added on one side and truncated on the other, resulting in the servo system in either band Can be easily adapted.
他の実施形態では、分離パターンの横方向の位置合わせが不要であり、かつ当該パターンは線形データ・ストレージ・テープに沿って縦方向に配置された検出可能遷移を有し、検出可能遷移のうちの少なくとも1つはパターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、分離サーボ・バンドは線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に配置される場合、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つは、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対してパターンの検出可能遷移の数に変化量がある。さらに、たとえば、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つが、検出可能遷移間に少なくとも1つのギャップを有する場合、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つはさらに、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対してギャップの数にも変化量がある。他の例として、分離サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数における変化量は、ギャップの数の変化量に対応する。代わりに、パターンは、さらに検出可能遷移間の間隔(spacing)にも変化量がある可能性がある。 In other embodiments, the lateral alignment of the separation pattern is not required, and the pattern has detectable transitions arranged vertically along the linear data storage tape, of the detectable transitions Is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and if the separated servo bands are arranged laterally across the linear data storage tape, at least one of the patterns of separated servo bands One is that there is a change in the number of detectable transitions of the pattern for at least one of the patterns of the other separated servo bands. Further, for example, if at least one of the separated servo band patterns has at least one gap between detectable transitions, at least one of the separated servo band patterns may further include another separated servo band. There is also a variation in the number of gaps for at least one of the band patterns. As another example, the amount of change in the number of detectable transitions of the separated servo band pattern corresponds to the amount of change in the number of gaps. Instead, the pattern can also vary in spacing between detectable transitions.
これらの実施形態には、磁気テープ・カートリッジ、サーボ・ライタ、サーボ・バンドの書込み方法、ならびにサーボ情報を読み取るためのサーボ・リーダおよびテープ・ドライブも提供される。 These embodiments also provide a magnetic tape cartridge, servo writer, servo band writing method, and servo reader and tape drive for reading servo information.
本発明を完全に理解するために、添付の図面と共に以下の詳細な説明を参照されたい。 For a full understanding of the present invention, reference should be made to the following detailed description taken together with the accompanying figures.
本発明について、以下の説明の好ましい実施形態で図面を参照しながら述べるが、これらの図面では同じ番号は同じかまたは同様の要素を表している。本発明について、本発明の目的を達成するための最良の方式で表して説明するが、当業者であれば、本発明の趣旨または範囲を逸脱することなくこれらの教示に鑑みてその変形形態が実施できることを理解されよう。 The present invention will be described in the following preferred embodiments with reference to the drawings, in which like numbers represent the same or similar elements. While the present invention will be described in terms of the best mode for accomplishing the objects of the present invention, those skilled in the art will appreciate variations in light of these teachings without departing from the spirit or scope of the present invention. It will be understood that this can be done.
図1および2は、サーボ・システムおよび線形データ・ストレージ・テープ10を示すものであり、線形データ・ストレージ・テープは複数の分離した縦方向(長手方向)のサーボ・バンド11、12、13、および14を有し、これらは線形データ・ストレージ・テープ上に横方向(テープ幅方向)に(laterally;側面に沿って)配置されており、本発明に従って識別することができる。図1の例は、磁気的に書き込まれたサーボ・バンドおよびサーボ・バンド間に配置されたデータ・トラックを備えた、磁気テープ媒体を有する。磁気テープ媒体では、テープ・ヘッド16は通常、いくつかの平行なデータ・トラックに対してデータの読取りおよび/または書込みを行ういくつかの分離要素(separate element)17を有し、さらに、サーボ・トラックをトラック追従し、データ・トラックに沿って誘導されるように、読取りおよび/または書込み要素17から横方向(側面方向)にオフセットされた分離サーボ・トランスデューサまたはサーボ・トランスデューサ20、21が提供される。
1 and 2 illustrate a servo system and linear
図2は、たとえばサーボ・バンド11などの、図1のサーボ・バンドのうちの1つをサーボ・トランスデューサが追跡する場合の、サーボ・トランスデューサ・パス25を、生成されたサーボ出力信号27および対応する信号間隔(signal interval)28の表示と共に示す図である。このサーボ・バンドの例は、米国特許第5689384号に記載されたタイプのものであり、サーボ・バンドの幅全体にわたって複数の方位角配向で記録された遷移のパターンを有するため、平行ではない。こうしたパターンの幅全体にわたって任意のポイントで読み取ることによって導出される信号27のタイミング28は、図1のサーボ・トランスデューサ20がサーボ・パターンの幅に比べて小さいため、サーボ・トランスデューサ20がサーボ・トラック全体にわたって横方向に移動するにつれて連続的に変化する。横方向の位置の感知は、図2の2つのサーボ・パターン間隔AとBの比率を導出することによって達成され、それによって読取り時のテープ速度には影響されない。
FIG. 2 shows the
図1を参照すると、読取りおよび/または書込み要素17は、通常、様々なデータ・トラックまたはデータ・トラック・グループ間で共有され、トラックまたはトラック・グループ間をテープの横方向に移動する。サーボ・バンド11、12、13、および14はそれぞれデータ・トラックのグループにサーボ・ガイダンスを提供し、テープ・ヘッドのサーボ・トランスデューサ20、21は、読取りおよび/または書込み要素17を異なるデータ・トラックにアクセスさせるようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに他のデータ・トラックにアクセスするように他のサーボ・バンドに対して横方向に再配置される。一例では、サーボ・バンドは、サーボ・バンド間に位置するデータ・トラックにまたがる(span)ように間隔が空けられている。これにより、サーボ・バンドは対応するデータ・トラックの近くに位置することになり、外側の読取りおよび/または書込み要素とサーボ・バンドとの間のスパン(長さ)を減らし、データが書き込まれてから再度読み取られるまでの間のテープ幅の変化に対する感度は低くなる。精密なサーボ制御を保証するために、データ読取りおよび/または書込み要素にまたがって、テープ・ヘッドのどちらかの端部に2つのサーボ・トランスデューサ20、21を提供することができる。横方向の位置決めは、2つのサーボ・バンドのいずれかから、あるいは、2つのサーボ・バンドからのデータを平均するかそうでなければ比較することによって、達成可能である。
Referring to FIG. 1, read and / or write
テープ・ヘッドの横方向の位置決めは、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することが可能なアクチュエータによって実施される。ヘッド16の読取りおよび/または書込み要素17の適切な横方向の位置決めがいったん実施されると、サーボ・トランスデューサ20、21によって感知されたサーボ情報が示すように、テープまたはテープ上のトラックの横方向の動きに追従してヘッド16の微調整を実行することができる。トラックを追従する間に、感知されたサーボ情報の障害から、機械的または電気機械的コンポーネントのスティッキングまたは他の障害を突き止めて、任意の修正を示すことができる。同様に、同じサーボ・バンド内の異なるトラックへのテープ・ヘッドの横方向の再配置は、サーボ・バンド内の位置の連続的な調整によって実施される。したがって、機械的または電気機械的コンポーネントの任意のスティッキングまたは他の障害を、感知されたサーボ情報の障害によって突き止めて、所望の動きを示すことができる。
The lateral positioning of the tape head is usually performed by an actuator that can have mechanical or electromechanical components. Once proper lateral positioning of the read and / or write
しかし、サーボ・バンド11、12、13、および14のうちの1つから他へのヘッドの横方向の再配置は、通常、機械的または電気機械的コンポーネントを有することが可能であり、通常はフィードバックなしで動作する、ステッパ・モータなどの粗(coarse)アクチュエータによって実行される。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、1つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切り替えが成功したことを示すサーボ情報からのフィードバックはなく、サーボ・バンドの区別がほとんど付かない場合、横方向の動きが完了したと推定される時点で、テープ・ヘッドを間違ったサーボ・バンドに配置する可能性があり、さらにサーボ情報はエラーを示さないことになる。
However, the lateral relocation of the head from one of the
本発明の一態様によれば、分離サーボ・バンド11、12、13、および14は線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって(across)横方向に(側面に沿って)配置され、分離サーボ・バンドのパターンは横方向に位置合わせされ、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つには、他の分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンのうちの少なくとも1つに対して少なくとも1つの区別化特性が提供される。この区別化特性(differentiating characterlistic)によって、分離サーボ・バンドの識別が可能になる。
In accordance with one aspect of the present invention, the
本発明の区別化特性をメモリ内に格納し、これを用いて、2つを同時に比較する必要なしに、感知されているサーボ・バンドを決定することができる。さらに、所望であれば、決定のために2つまたはそれ以上のサーボ・バンドを読み取ることが可能であり、これは同時である必要がない。したがって別の方法では、分離パターンの横方向の位置合わせ不良が補償されるか、またはそうでなければ位置合わせが必要ない場合、サーボ・バンドが位置合わせされる必要はない。 The distinguishing characteristics of the present invention can be stored in memory and used to determine the servo band being sensed without having to compare the two simultaneously. Further, if desired, two or more servo bands can be read for determination, which need not be simultaneous. Thus, in another method, servo bands need not be aligned if lateral alignment misalignment of the separation pattern is compensated or otherwise alignment is not required.
図3は、分離サーボ・バンド31および32の横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する、1つのタイプの区別化特性を示す図である。図3の例では、縦方向に連続する可変の検出可能遷移が横方向で反転している(逆さになっている)。サーボ・バンドは、パス35を横方向において変更すること、および、たとえば検出可能遷移37と38との間の「A」タイミング36が短くなるか長くなるかを判別することによって識別される。たとえば、サーボ・トランスデューサのパス35が、サーボ・バンド32に残ったままでサーボ・バンド31に向かって上方に移動する場合、検出可能遷移37と38の間のタイミングは大きくなり、分離サーボ・バンドを識別する。これに代わってサーボ・トランスデューサがサーボ・バンド31にあり、サーボ・トランスデューサのパスが同じ方向に上方に向かって移動する場合、検出可能遷移39と40の間のタイミングは小さくなり、分離サーボ・バンドを識別する。
FIG. 3 is a diagram showing one type of distinguishing characteristic with different azimuthal orientations of variable detectable transitions in the longitudinal direction of the laterally aligned patterns of
分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向の他の例が、図4に示されている。サーボ・バンド42の少なくとも1つの縦方向に連続する可変の検出可能遷移41は、横方向において傾斜した直線を含み、区別化特性は、サーボ・バンド44の縦方向に連続する可変の検出可能遷移43に対して、検出可能遷移41の傾斜(slant)の異なる方位角配向を含む。サーボ・バンドは、サーボ・トランスデューサ・パスを横方向に変更すること、ならびに、たとえば検出可能遷移46と41の間などの、「A」タイミングの変化の割合を決定することによって識別される。たとえば、サーボ・トランスデューサがサーボ・バンド44にあり、サーボ・バンド42に向かって上方に移動する場合、検出可能遷移47と43の間のタイミングは、サーボ・バンド42にある場合よりも急速に大きくなり、分離サーボ・バンドを識別する。これに代わってサーボ・トランスデューサがサーボ・バンド42にあり、サーボ・トランスデューサのパスが同じ方向に上方に向かって移動する場合、検出可能遷移46と41の間のタイミングはより遅い速度の割合で大きくなり、分離サーボ・バンドを識別する。別の方法では、分離サーボ・バンドの上端に向かってタイミングを測定することが可能であり、検出可能遷移47と43の間のタイミングは、検出可能遷移46と41の間で最大の可能なタイミングを超えることになり、分離サーボ・バンド44を識別する。同様に、検出可能遷移46と41の間のタイミングは、検出可能遷移47と43の間の予想タイミングよりも小さいことになり、分離サーボ・バンド42を識別する。
Another example of different azimuthal orientations of variable detectable transitions in the longitudinal direction of the pattern aligned in the lateral direction of the separation servo band is shown in FIG. At least one longitudinally detectable
図1、3、および4を参照すると、少なくとも3つの分離サーボ・バンド11、12、13、および14が、線形データ・ストレージ・テープ上に書き込まれ、線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に順番に配置され、その結果、分離サーボ・バンドのパターンは、次の順番の分離サーボ・バンドのパターンに対する区別化特性を提供することになる。たとえば、サーボ・バンド11および13は図3のサーボ・バンド31に対応することが可能であり、図1のサーボ・バンド12および14は図3のサーボ・バンド32に対応することが可能である。他の例として、サーボ・バンド11および13は図4のサーボ・バンド42に対応することが可能であり、図1のサーボ・バンド12および14は図4のサーボ・バンド44に対応することが可能である。
Referring to FIGS. 1, 3, and 4, at least three
図3を参照すると、サーボ・バンド31のパターンの検出可能遷移は、たとえばサーボ・バンド32のバースト55、56、57、および/または58のうちのいずれかまたはそれぞれに対して横方向において反転された、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対してパターンの任意のバーストの異なる方位角配向を使用して、第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第1のバースト50、第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第2のバースト51、第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第3のバースト52、および第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第4のバースト53に書き込むことが可能である。
Referring to FIG. 3, the detectable transition of the pattern of
それぞれの場合、区別化特性は1つまたは複数のサーボ・バンドのパターンを含み得る。いったん区別化特性を用いて、サーボ・トランスデューサによって読み取られたサーボ・バンドを識別すると、決定を繰り返す必要がない。サーボ・トランスデューサがサーボ・バンドの外に、たとえば他のサーボ・バンドに移動した場合にのみ、サーボ・システムのオープン・ループ特性(open loop character)が新しく遭遇したサーボ・バンドを識別するように要求する。 In each case, the distinguishing characteristic may include a pattern of one or more servo bands. Once the distinguishing characteristic is used to identify the servo band read by the servo transducer, there is no need to repeat the determination. Requests that the open loop character of the servo system identify a newly encountered servo band only when the servo transducer moves out of the servo band, eg, to another servo band To do.
図5は、分離サーボ・バンド60および61のパターンのギャップにおいて変化量(variation)を有する、他のタイプの区別化特性を示す図であり、検出可能遷移間には複数のギャップが存在する。パターンの横方向の位置合わせが必要な場合、パターン内の少なくとも1つの拡大されたギャップが、パターン内の少なくとも1つの狭められたギャップによってオフセットされ、その結果、分離サーボ・バンドの分離パターンは横方向の位置合わせを維持する。
FIG. 5 is a diagram illustrating another type of distinguishing characteristic that has variations in the gaps of the patterns of separated
図5の例では、サーボ・バンド60の検出可能遷移64と65の間のギャップ63は、サーボ・バンド61の検出可能遷移67と68の間の対応するギャップ66よりも大きい。サーボ・バンドは、たとえば遷移64と65の間などの「A」タイミングを、たとえば遷移64と69の間の「B」タイミングと比較して決定することによって識別される。たとえば遷移67と68の間の「A」タイミングが、たとえば遷移67と70との間の「B」タイミングをより少なく共有(占有)する、サーボ・バンド61のタイミングに対して、サーボ・バンド60の「A」タイミングは、「B」タイミングをより多く共有(share)することになる。
In the example of FIG. 5, the
別の方法では、サーボ・バンド60の検出可能遷移65と69の間のギャップ72は、サーボ・バンド61の検出可能遷移68と70の間の対応するギャップ73よりも小さい。サーボ・バンドは、たとえば遷移65と69の間の「A」タイミングを、たとえば遷移64と69の間の「B」タイミングと比較して決定することによって識別される。したがって、たとえば遷移68と70の間の「A」タイミングが、たとえば遷移67と70との間の「B」タイミングをより多く共有する、サーボ・バンド61のタイミングに対して、サーボ・バンド60の「A」タイミングは、「B」タイミングをより少なく共有する。
Alternatively, the
サーボ・パターンの横方向の位置合わせが不要である場合、ギャップの変化量はオフセットの必要がない。したがって、サーボ・バンドのすべてのギャップのうちのいくつかは、分離サーボ・バンドと比較して狭められている(または拡大されている)場合がある。サーボ・バンドのパターンのすべてのギャップが狭められている(または拡大されている)場合、その効果は、分離サーボ・バンドに比べて遷移の頻度を変更することである。パターンの名目(nominal)長さも変化し、分離サーボ・バンドの「A」および「B」の距離を変更する。 When the servo pattern does not need to be aligned in the horizontal direction, the gap change amount need not be offset. Thus, some of all the gaps in the servo band may be narrowed (or enlarged) compared to the separated servo band. If all the gaps in the servo band pattern are narrowed (or enlarged), the effect is to change the frequency of transitions compared to the separate servo band. The nominal length of the pattern also changes, changing the distance between “A” and “B” of the separated servo bands.
図6は、分離サーボ・バンドのパターンのギャップにおける変化量の他の例を示す図である。図6の例では、サーボ・バンド80のパターン79の検出可能遷移は、1つの配向(orientation)のたとえばバースト81の検出可能遷移のうちの少なくとも1つと、バースト81の配向に対して平行でない配向の、たとえばバースト82の少なくとも1つの検出可能遷移とで配列され、この例では拡大されたギャップである少なくとも1つの第1のギャップ83と、この例では狭められた第2のギャップ85であって、パターン79と連続的に隣接するパターン86との間の少なくとも1つの第2のギャップ85とを有する。次のサーボ・バンド87では、パターン88は、少なくとも1つの検出可能遷移であるバースト91と、バースト91の配向に対して平行でない少なくとも1つの検出可能遷移であるバースト92との間に、この例では狭められたギャップ90である第1のギャップ90を有する。この例では拡大された第2のギャップ93である少なくとも1つの第2のギャップ93が、パターン88と連続的に隣接するパターン95との間に提供される。区別化特性は、サーボ・バンド80の拡大された第1のギャップ83、およびサーボ・バンド87の狭められた第1のギャップ90を有する。別の方法では、区別化特性は、サーボ・バンド87の拡大された第2のギャップ93に対して、サーボ・バンド80の狭められた第2のギャップ85を有する。パターンの横方向の位置合わせが必要な場合、パターン内の少なくとも1つの拡大されたギャップはパターン内の少なくとも1つの狭められたギャップによってオフセットされ、その結果、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされた分離パターンは、横方向の位置合わせを維持する。さらに区別化特性は、サーボ・バンド87の狭められた第1のギャップ90に対するサーボ・バンド80の拡大された第1のギャップ83と、サーボ・バンド87の拡大された第2のギャップ93に対するサーボ・バンド80の狭められた第2のギャップ85とを有する。この配列は、あたかもサーボ・バンドのうちの1つが横方向に少量オフセットされ、一方の側では追加され反対の側では切り捨てられたのと同じ効果があるため、結果としてサーボ・システムはどちらかのバンドに容易に合わせることができる。
FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the amount of change in the gap of the separated servo band pattern. In the example of FIG. 6, the detectable transition of
感知されているサーボ・バンドの決定は、サーボ・バンドのギャップ(または複数のギャップ)を直接測定し、その測定値をサーボ・バンドのパターンのタイミングの他の要素と比較することによって実行される。別の方法では、2つのサーボ・バンドのバースト間でのトラバース(traverse)時間を比較して、どちらのギャップが狭められ、どちらのギャップが拡大されたかを判別することができる。 The determination of the sensed servo band is performed by directly measuring the servo band gap (or gaps) and comparing that measurement with other elements of the servo band pattern timing. . In another method, the traverse time between two servo band bursts can be compared to determine which gap has been narrowed and which gap has been widened.
引き続き図6を参照すると、他の例では、たとえばサーボ・バンド80のパターン100であるパターンの検出可能遷移は、a)第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第1のバースト81、b)第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第2のバースト82、c)第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第3のバースト101、d)第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第4のバースト102が配列され、さらに第1のギャップ83、103は、第1と第2のバーストを分離しかつ第3と第4のバーストを分離し、第2のギャップ85、105は第2と第3のバーストを分離しかつ連続的に隣接するパターン106を分離する。次のサーボ・バンド87のパターン108は同様の配列を有しており、第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第1のバースト91、第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第2のバースト92、第1の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第3のバースト111、および第2の方位角配向の検出可能遷移のうちの少なくとも1つである第4のバースト112と、第1と第2のバーストを分離しかつ第3と第4のバーストを分離する第1のギャップ90、113、および、第2と第3のバーストを分離しかつ連続的に隣接するパターン116を分離する第2のギャップ93、115とを有する。分離サーボ・バンドのパターンのギャップにおける変化量は、第1のギャップのセットおよび/または第2のギャップのセットのうちの拡大されたギャップと、第1のギャップのセットおよび/または第2のギャップのセットのうちの狭められたギャップとを有する。
Still referring to FIG. 6, in another example, a detectable transition of a pattern, for example,
横方向の位置合わせが必要な場合、分離サーボ・バンドのパターンのギャップにおける変化量は、1つのサーボ・バンド内に第1のギャップの拡大されたセットおよび第2のギャップの狭められたセットを有し、さらに次のサーボ・バンド内に第1のギャップの狭められたセットおよび第2のギャップの拡大されたセットを有するか、あるいはその逆であって、その結果、横方向に位置合わせされた分離パターンは横方向の位置合わせを維持する。これには、サーボ・バンドのうちの1つが横方向に少量オフセットされ、一方の側では追加され他方の側で切り捨てられたのと同じ効果があるため、結果としてサーボ・システムはどちらかのバンドに容易に合わせることができる。 When lateral alignment is required, the amount of change in the gaps in the pattern of separated servo bands can be obtained by expanding an expanded set of first gaps and a narrowed set of second gaps within one servo band. And having a narrowed set of first gaps and an expanded set of second gaps in the next servo band, or vice versa, so that they are laterally aligned. The separation pattern maintains lateral alignment. This has the same effect as one of the servo bands being slightly offset laterally and added on one side and truncated on the other, resulting in the servo system either Can be easily adapted to.
前述のように、感知されているサーボ・バンドの決定は、サーボ・バンドのギャップ(または複数のギャップ)を直接測定し、その測定値をサーボ・バンドのパターンのタイミングの他の要素と比較することによって実行される。別の方法では、2つのサーボ・バンドのバースト間でのトラバース時間を比較して、どちらのギャップが狭められ、どちらのギャップが拡大されたかを判別することができる。 As described above, determining the servo band being sensed directly measures the gap (or gaps) of the servo band and compares that measurement with other elements of the servo band pattern timing. Is executed by. In another method, the traverse times between bursts of two servo bands can be compared to determine which gap has been narrowed and which gap has been widened.
それぞれの場合、区別化特性は1つまたは複数のサーボ・バンドのパターンを有することができる。いったん区別化特性を用いて、サーボ・トランスデューサによって読み取られたサーボ・バンドを識別すると、決定を繰り返す必要がない。サーボ・トランスデューサがサーボ・バンドの外に、たとえば他のサーボ・バンドに移動した場合にのみ、サーボ・システムのオープン・ループ特性が新しく遭遇したサーボ・バンドを識別するように要求する。 In each case, the distinguishing characteristic can have a pattern of one or more servo bands. Once the distinguishing characteristic is used to identify the servo band read by the servo transducer, there is no need to repeat the determination. Only when the servo transducer moves out of the servo band, eg, to another servo band, the open loop characteristics of the servo system require that the newly encountered servo band be identified.
図1、5、および6を参照すると、少なくとも3つの分離サーボ・バンド11、12、13、および14が、線形データ・ストレージ・テープ上に書き込まれ、線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に順番に配置され、その結果、分離サーボ・バンドのパターンは、次の順番の分離サーボ・バンドのパターンに対する区別化特性を提供することになる。たとえば、サーボ・バンド11および13は図5のサーボ・バンド60に対応することが可能であり、図1のサーボ・バンド12および14は図5のサーボ・バンド61に対応することが可能である。他の例として、サーボ・バンド11および13は図6のサーボ・バンド80に対応することが可能であり、図1のサーボ・バンド12および14は図6のサーボ・バンド87に対応することが可能である。
Referring to FIGS. 1, 5, and 6, at least three
図7は、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、1つのサーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数に変化量を有する、他の区別化特性を示す図である。図7の例では、サーボ・バンド123のパターン122のバースト120および121の検出可能遷移の数は、サーボ・バンド128のパターン127のバースト125および126の検出可能遷移の数とは異なる。バースト120の検出可能遷移は1つの配向であり、バースト121の検出可能遷移はバースト120の配向に対して平行でない配向であり、バースト125および126の検出可能遷移も平行でない。横方向の位置合わせが必要な場合、分離サーボ・バンドのパターンのギャップの幅の変化量は、バーストの異なる数の検出可能遷移を補償する。したがって、サーボ・バンド123のギャップ130および131はサーボ・バンド128のギャップ135および136に比べて狭められており、その結果、横方向に位置合わせされた分離パターンは横方向の位置合わせを維持する。
FIG. 7 is a diagram illustrating another distinguishing characteristic having a variation in the number of detectable transitions of one servo band pattern with respect to at least one of the other separated servo band patterns. is there. In the example of FIG. 7, the number of detectable transitions in
どのサーボ・バンドが感知されているかの決定は、パターン内の検出可能遷移をカウントすることによって実行される。別の方法では、1つのサーボ・バンドのパターン内の遷移数を次のサーボ・バンドのそれと比較することができる。 The determination of which servo band is being sensed is performed by counting detectable transitions in the pattern. Alternatively, the number of transitions in the pattern of one servo band can be compared with that of the next servo band.
図1および7を参照すると、線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に順番に配置された少なくとも3つの分離サーボ・バンド11、12、13、および14が、線形データ・ストレージ・テープ上に書き込まれ、その結果、分離サーボ・バンドのパターンは、次の順番の分離サーボ・バンドのパターンに対して区別化特性を提供することになる。たとえば、サーボ・バンド11および13は図7のサーボ・バンド123に対応することが可能であり、図1のサーボ・バンド12および14は図7のサーボ・バンド128に対応することが可能である。
Referring to FIGS. 1 and 7, at least three
図8は、サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数における変化量の他の例を示す図である。図8では、検出可能遷移の数に変化量を有する分離サーボ・バンド152、153のパターン150、151のうちの少なくとも1つは、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対するギャップの数にも変化量を有する。たとえば、サーボ・バンド152のパターン150は、ギャップ160、161、および162を有し、次のサーボ・バンド153のパターン151は、ギャップ165、166、167、168、および169を有する。他の例として、分離サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数における変化量は、ギャップの数における変化量に対応する。サーボ・バンドのパターンの横方向の位置合わせが必要な場合、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンの検出可能遷移の数における変化量と、ギャップの数における変化量とが対応し、その結果、分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされた分離パターンは、横方向に位置合わせを維持する。したがって、サーボ・バンド152のパターン150は18個の検出可能遷移および3つのギャップを有し、サーボ・バンド153のパターン151は16個の遷移および5つのギャップを有する。
FIG. 8 is a diagram illustrating another example of the amount of change in the number of detectable transitions of the servo band pattern. In FIG. 8, at least one of the
ギャップおよび遷移の数の変化量を特徴付ける他の方法は、これをストライプまたは遷移の「削除」または「追加」として特徴付けることである。 Another way to characterize the amount of change in the number of gaps and transitions is to characterize this as a “deletion” or “addition” of stripes or transitions.
図8に示されるように、たとえばサーボ・バンド152、153、および160などの2つより多くのサーボ・バンドが提供される場合、それらは線形データ・ストレージ・テープ上に書き込まれ、線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって横方向に順番に配置され、その結果、分離サーボ・バンドのパターンは、次の順番の分離サーボ・バンドのパターンに対して区別化特性を提供することになる。たとえば、サーボ・バンド160はサーボ・バンド152に対応し、どちらもサーボ・バンド153とは区別される。
As shown in FIG. 8, if more than two servo bands, such as
どのサーボ・バンドが感知されているかの決定は、パターン内の検出可能遷移をカウントすることによって、またはパターン内のギャップ数をカウントすることによって、または両方をカウントすることによって実行される。別の方法では、1つのサーボ・バンドのパターンにおける遷移および/またはギャップの数を、次のサーボ・バンドのそれと比較することができる。 The determination of which servo band is being sensed is performed by counting detectable transitions in the pattern, by counting the number of gaps in the pattern, or by counting both. Alternatively, the number of transitions and / or gaps in one servo band pattern can be compared to that of the next servo band.
図9も、サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数における変化量の他の例を示し、さらに検出可能遷移の数における変化量をオフセットするための検出可能遷移間の間隔(spacing)における変動を含む。その結果、この例では分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされた分離パターンは、分離サーボ・バンドのパターン間での横方向の位置合わせを維持する。この例では、サーボ・バンド171のパターン170およびサーボ・バンド173のパターン172はそれぞれ18個の遷移を有し、サーボ・バンド176のパターン175は16個の遷移を有しており、位置合わせ(マーク)180および181が示すようにパターンは横方向に位置合わせされたままであるように、遷移間の間隔が拡大されている。
FIG. 9 also shows another example of the amount of change in the number of detectable transitions in the servo band pattern, and the variation in the spacing between detectable transitions to offset the amount of change in the number of detectable transitions. including. As a result, the separation pattern aligned in the lateral direction of the separation servo band in this example maintains the lateral alignment between the patterns of the separation servo band. In this example, servo band 171
どのサーボ・バンドが感知されているかの決定は、パターン内の検出可能遷移をカウントすることによって実行される。別の方法では、1つのサーボ・バンドのパターン内の遷移数を次のサーボ・バンドのそれと比較することができる。 The determination of which servo band is being sensed is performed by counting detectable transitions in the pattern. Alternatively, the number of transitions in the pattern of one servo band can be compared with that of the next servo band.
したがって、上記のそれぞれの実施形態で、サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の数を変更する区別化特性は、1つまたは複数のサーボ・バンドのパターンを有することができる。いったん区別化特性を用いて、サーボ・トランスデューサによって読み取られたサーボ・バンドを識別すると、決定を繰り返す必要がない。サーボ・トランスデューサがサーボ・バンドの外に、たとえば他のサーボ・バンドに移動した場合にのみ、サーボ・システムのオープン・ループ特性が新しく遭遇したサーボ・バンドを識別するように要求する。 Thus, in each of the above embodiments, the distinguishing characteristic that changes the number of detectable transitions of the servo band pattern can have one or more servo band patterns. Once the distinguishing characteristic is used to identify the servo band read by the servo transducer, there is no need to repeat the determination. Only when the servo transducer moves out of the servo band, eg, to another servo band, the open loop characteristics of the servo system require that the newly encountered servo band be identified.
図16は、ストライプ幅に変化量を有する、他のタイプの区別化特性を示す図である。米国特許第5930065号で指摘されているように、サーボ・システムの「遷移(transition)」は、通常、磁極性の第1の切替えを有する第1の遷移と、それに続く磁極性の反対の切替えという、2つの実際の遷移のセットを有する。多くのサーボ・システムでは、一方向のみの極性切替えが認識され、他方は無視される。 FIG. 16 is a diagram showing another type of distinguishing characteristic having a variation in stripe width. As pointed out in US Pat. No. 5,993,0065, the “transition” of a servo system is usually a first transition with a first switching of magnetic polarity followed by a reverse switching of magnetic polarity. With two actual sets of transitions. In many servo systems, polarity switching in only one direction is recognized and the other is ignored.
したがって、2つの実際の遷移からなるセットは「ストライプ」と呼ばれ、逐次交番する反対極性の検出可能遷移のセットとして定義される。 Thus, a set of two actual transitions is called a “stripe” and is defined as a set of detectable transitions of opposite polarity that alternate sequentially.
図16の例では、分離サーボ・バンド191のストライプ190のストライプ幅は、分離サーボ・バンド193のストライプ192の幅よりも狭い。ストライプの幅はテープの縦(長手)方向であり、変化量は、検出可能遷移セットの逐次交番する反対(opposite)極性の検出可能遷移間の縦方向距離における変化量として特徴付けられる。
In the example of FIG. 16, the stripe width of the
遷移セットのタイミングおよび極性を検出すること、遷移の極性によって遷移セットまたはストライプの前縁(leading edge)および後縁(trailing edge)を決定すること、ならびに、その後遷移セット間のタイミングによってストライプの幅を決定することにより、変化量が検出される。変化量は、たとえば分離サーボ・バンドのストライプ幅を比較すること、または、セット(ストライプ)の遷移間の距離(タイミング)をセット(ストライプ)間の距離(タイミング)と比較することによって、決定される。 Detecting the timing and polarity of the transition set, determining the leading and trailing edges of the transition set or stripe by the polarity of the transition, and then the width of the stripe by the timing between the transition sets The amount of change is detected by determining. The amount of change is determined, for example, by comparing the stripe widths of the separate servo bands, or by comparing the distance (timing) between the transitions of the set (stripes) with the distance (timing) between the sets (stripes). The
図17は、逆(reversed)極性のストライプまたは検出可能遷移セットを有する、他のタイプの区別化特性を示す図である。図17の例では、斜線部分は第1の方向の磁界を表し、斜線なし部分は第1の方向と反対の第2の方向の磁界を表す。したがって、分離サーボ・バンド196のストライプ195は、分離サーボ・バンド198のストライプ197に対して逆の極性を有する。ストライプ195および197は、逐次交番する反対極性の検出可能遷移セットを有する。
FIG. 17 is a diagram illustrating another type of distinguishing characteristic having a reversed polarity stripe or a detectable transition set. In the example of FIG. 17, the shaded portion represents the magnetic field in the first direction, and the portion without the shaded portion represents the magnetic field in the second direction opposite to the first direction. Accordingly, the
変化量は、遷移セットのタイミングおよび極性を検出することによって検出される。一例では、セットの検出可能遷移間のタイミング(距離)と遷移セット間のタイミング(距離)とが異なるため、遷移セットを決定することができる。この遷移の極性により、どの極性が逆であるかを決定することで分離サーボ・バンドを識別が可能となる。 The amount of change is detected by detecting the timing and polarity of the transition set. In one example, the transition set can be determined because the timing (distance) between the detectable transitions of the set is different from the timing (distance) between the transition sets. The separation servo band can be identified by determining which polarity is opposite based on the polarity of this transition.
横方向の位置合わせがあったとしても、幅または極性の逆転における変化量とは無関係である。 Even if there is lateral alignment, it is independent of the amount of change in width or polarity reversal.
図10は、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの検出可能遷移を磁気的に刻印(インプリンティング)し、分離サーボ・バンドに対する区別化特性を提供する、本発明に従った磁気インプリンタ(imprinter)サーボ・ライタ200の一実施形態を示す図である。サーボ・パターンが記録される磁気テープ202はドラム206の周縁204の湾曲部に巻かれ、その結果、湾曲部は、テープに向かって外側に磁界束を放射するテープの反対側にある電磁石208に隣接することになる。一連の***(raised)バンドは、ドラムの周縁204に所望のサーボ・パターンで提供される。当業者であれば理解できるように、ドラム204は***バンドが接触する磁気テープを遮蔽(shield)するが、外部電磁石208は磁界をテープ上に放射するため、検出可能遷移の所望のサーボ・パターンが磁気テープ上に刻印(インプリント)されたまま残される。この技法は、米国特許第5689384号でより詳細に論じられている。
FIG. 10 illustrates the present invention magnetically imprinting detectable transitions of a plurality of separated servo bands on a magnetic tape medium in accordance with the method of the present invention to provide a distinguishing characteristic for the separated servo bands. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a magnetic
本発明によれば、ドラム206の周縁204上に提供された一連の***バンドは、a)図3の分離サーボ・バンド31および32または図4の分離サーボ・バンド42および44の、横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する、図3または4のパターンのうちの1つ、あるいは、b)図5の分離サーボ・バンド60および61または図6の分離サーボ・バンド80および87のパターンのギャップにおける変化量を有する、図5または6のパターンのうちの1つ、あるいは、c)図7の分離サーボ・バンド123および128、図8の分離サーボ・バンド152、153、および160、または図9の分離サーボ・バンド171、176、および173の、パターンの検出可能遷移の数における変化量を有する、図7、8、または9のパターンのうちの1つ、あるいは、d)図16の分離サーボ・バンド191および193のストライプ幅における変化量、あるいは、e)図17の分離サーボ・バンド196および198の極性反転、を有する。テープ202は、サーボ・ライタ200に関するドライブまたはドラム206によって縦方向に動かされ、サーボ・ライタはテープ上に2つ以上の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、分離サーボ・バンドはテープ全体にわたって横方向に順番に配置され、サーボ・ライタはテープ上に分離サーボ・バンドを書き込むために電磁石208を励磁するように動作する。
In accordance with the present invention, the series of raised bands provided on the
図10の磁気インプリンタ200において、ドラムは連続して回転する結果、サーボ・バンドのパターンが磁気テープ202上で連続して繰り返される。したがって、磁気テープは縦方向に大きな距離を移動する必要なしに、感知されているサーボ・バンドを決定することができる。
In the
図11には、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの検出可能遷移を磁気的に刻印し、分離サーボ・バンドに関する区別化特性を提供する、本発明に従った磁気インプリント・サーボ・ライタ220の他の実施形態が示されている。磁気インプリンタ220およびその方法は、マスタ・テープからスレーブ(slave)磁気テープへビデオ情報を転送するために、ビデオ・テープ業界で採用されている方法と同様である。当業者であれば周知のように、事前に記録されたマスタ・テープ222はスレーブ・テープ223とは異なる保磁力を有するため、電磁石228が存在するドラム225の表面とテープが接触している間に、マスタ・テープ222の磁気パターンがスレーブ・テープ223上に刻印(インプリント)される。
FIG. 11 is in accordance with the present invention, in accordance with the present invention, magnetically imprinting detectable transitions of a plurality of separated servo bands on a magnetic tape medium in accordance with the method of the present invention to provide distinguishing characteristics for the separated servo bands. Another embodiment of a magnetic
本発明によれば、マスタ・テープ222のサーボ・バンド・パターンのうちの少なくとも1つは、a)図3の分離サーボ・バンド31および32または図4の分離サーボ・バンド42および44の、横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する、図3または4のパターンのうちの1つ、あるいは、b)図5の分離サーボ・バンド60および61または図6の分離サーボ・バンド80および87のパターンのギャップにおける変化量を有する、図5または6のパターンのうちの1つ、あるいは、c)図7の分離サーボ・バンド123および128、図8の分離サーボ・バンド152、153、および160、または図9の分離サーボ・バンド171、176、および173の、パターンの検出可能遷移の数における変化量を有する、図7、8、または9のパターンのうちの1つ、あるいは、d)図16の分離サーボ・バンド191および193のストライプ幅における変化量、あるいはe)図17の分離サーボ・バンド196および198の極性反転、を有する。テープ223は、サーボ・ライタ220に対してドライブまたはドラム225によって縦方向に動かされ、サーボ・ライタはテープ上に2つ以上の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、分離サーボ・バンドはテープ全体にわたって横方向に順番に配置され、サーボ・ライタは、マスタ・テープ222がテープ223と接触しながらテープ223と同じ速さで縦方向に移動される間に、テープ223上に分離サーボ・バンドを書き込むために電磁石208を励磁するように動作する。
In accordance with the present invention, at least one of the servo band patterns on the
図11のマスタ・テープ222はスレーブ・テープ223と同じ長さとすることができるため、サーボ・バンドのパターンを繰り返す場合、または繰り返さない場合がある。したがって、サーボ・バンドのパターンは、磁気テープ223上で連続して繰り返される場合、または繰り返されない場合がある。繰り返されない場合、感知されているサーボ・バンドを決定するために、磁気テープはテープの区別化特性部分へ縦方向に移動させる必要がある。
Since the
図12および13は、本発明の方法に従って、磁気テープ媒体上に複数の分離サーボ・バンドの検出可能遷移を磁気的に書き込むための、本発明に従ったサーボ書込み装置の一実施形態を示す図である。サーボ・ライタは、複数のサーボ書込みヘッド250、251、252、および253を有する。それぞれのサーボ書込みヘッドは、書き込まれる検出可能遷移のパターンに従って、さらに別々の書込みヘッドを有するか、または単一の複数ギャップ書込みヘッドを有することが可能である。 12 and 13 illustrate one embodiment of a servo writing apparatus according to the present invention for magnetically writing a detectable transition of a plurality of separated servo bands on a magnetic tape medium in accordance with the method of the present invention. It is. The servo writer has a plurality of servo write heads 250, 251, 252 and 253. Each servo write head can have a further separate write head or a single multi-gap write head according to the pattern of detectable transitions being written.
たとえば、書き込まれるサーボ・パターンが、図3の分離サーボ・バンド31および32または図4の分離サーボ・バンド42および44の、横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する、図3または4のパターンのうちの1つを有する場合、図12のサーボ書込みヘッドは分離していてもしていなくてもよく、書き込まれるパターンに従って、隣接するサーボ書込みヘッドに異なる方位角配向からなるギャップ260および270を有することができる。ドライブはテープを縦方向に移動させ、次に分離サーボ・バンドの遷移を記録するためにギャップを同時にパルス化する(pulsed)ことができる。別の方法では、書き込まれるサーボ・パターンが、図5の分離サーボ・バンド60および61または図6の分離サーボ・バンド80および87のパターンのギャップにおける変化量を有する、図5または6のパターンのうちの1つ、あるいは、図7の分離サーボ・バンド123および128、図8の分離サーボ・バンド152、153、および160、または図9の分離サーボ・バンド171、176、および173の、パターンの検出可能遷移の数における変化量を有する、図7、8、または9のパターンのうちの1つを有する場合、図12の分離書込みヘッド280および285は、分離コイル290および295とともに用いて、分離サーボ・バンドの遷移を記録するために異なるタイミングでギャップをパルス化する。図16の分離サーボ・バンド191および193のストライプ幅における変化量が書き込まれる場合、図12の書込みヘッド280および285のコイル290および295は同時に切り替えることができるが、分離サーボ書込みヘッド250、251、252、253は、ストライプ幅の変化量を形成するために、検出可能遷移のセットに対して異なる時間間隔で切り替えられる。図17の分離サーボ・バンド196および198の検出可能遷移の逆極性セットを提供するために、図12の書込みヘッド280および285のコイル290および295は同時に切り替えることができるが、分離サーボ書込みヘッド250、251、252、253は、逆極性の検出可能遷移のセットを提供するために反対方向に切り替えられる。サーボ・バンドの書込み前にテープに直流(DC)バイアスがかけられた場合、分離サーボ・バンド196および198には反対の極性でバイアスがかけられる。サーボ書込みヘッドの構造の一例は、米国特許第5689384号に記載されている。
For example, the servo pattern to be written can be detected continuously in the longitudinal direction of the laterally aligned pattern of the separated
さらに図13を参照すると、ドライブがテープを縦方向に移動する場合、サーボ・ライタは本発明に従ってサーボ書込み制御機構300によって操作され、当該制御機構は、たとえばサーボ書込みヘッド250および251などのサーボ書込みヘッドのコイル290および295を磁気的にパルス化するようにパルス発生器301、302、303、および304を動作させて、複数の分離サーボ・バンドの検出可能遷移を、磁気テープ媒体に沿って縦方向に配置された一連の複数の検出可能遷移の少なくとも1つのパターンでテープ310上に記録するものであり、検出可能遷移のうち少なくとも1つはパターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、パターンは分離サーボ・バンドに対して区別化特性を提供するために本発明の方法に従って書き込まれる。したがって、書き込まれるサーボ・パターンが、図3の分離サーボ・バンド31および32または図4の分離サーボ・バンド42および44の、横方向に位置合わせされたパターンの縦方向に連続する可変の検出可能遷移の異なる方位角配向を有する、図3または4のパターンのうちの1つを有する場合、図12のサーボ書込みヘッドは、書き込まれるパターンに従って、隣接するサーボ書込みヘッドに異なる方位角配向からなるギャップ260および270を有し、ギャップ260および270は、分離サーボ・バンドの遷移を記録するためにパルス発生器301および302によって、ならびにパルス発生器303および304によって、同時にパルス化される。別の方法では、書き込まれるサーボ・パターンが、図5の分離サーボ・バンド60および61または図6の分離サーボ・バンド80および87のパターンのギャップにおける変化量を有する、図5または6のパターンのうちの1つ、あるいは、図7の分離サーボ・バンド123および128、図8の分離サーボ・バンド152、153、および160、または図9の分離サーボ・バンド171、176、および173の、パターンの検出可能遷移の数における変化量を有する、図7、8、または9のパターンのうちの1つを有する場合、分離コイル290および295は分離サーボ・バンドの遷移を記録するために異なるタイミングでパルス化される。図16の分離サーボ・バンド191および193のストライプ幅における変化量が書き込まれる場合、図13のパルス発生器301および302は、パルス発生器303および304とは異なるパルス幅で動作し、ストライプ幅の変化量を形成するために、検出可能遷移のセットに対して異なる時間間隔で図12のサーボ書込みヘッド250、251などを切り替える。図17の分離サーボ・バンド196および198の検出可能遷移の逆極性セットを提供するために、図13のパルス発生器301および302は、パルス発生器303および304とは反対の極性で動作して、逆極性で図12のサーボ書込みヘッド250、251などを切り替える。
Still referring to FIG. 13, when the drive moves the tape longitudinally, the servo writer is operated by a servo
図14は、磁気テープ媒体410の複数の分離サーボ・バンド404、405、406、および407のうちの少なくとも1つから、サーボ・トランスデューサ401および402のうちの少なくとも1つによって検出されたサーボ情報を読み取るための、サーボ・リーダ400の一実施形態を示す図である。分離サーボ・バンドは磁気テープ媒体上に横方向に配置され、本発明に従って識別可能である。前述のように、データ・トラックはサーボ・バンド間に配置され、読取りおよび/または書込み要素からオフセットされた分離サーボ・トランスデューサ401、402を有するヘッド416の読取りおよび/または書込み要素411によって読取りおよび/または書込みが行われ、サーボ・トラックをトラック追従してデータ・トラックに沿ってヘッドを誘導する。
FIG. 14 illustrates the servo information detected by at least one of the
サーボ・バンド404、405、406、および407は、サーボ・バンドの幅にわたって1つ以上の方位角配向で記録された、したがって平行でない、遷移のパターンを有する。図14のサーボ・トランスデューサ401、402がサーボ・トラック全体にわたって横方向に移動する場合、サーボ・トランスデューサ20がサーボ・パターンの幅に比べて小さいため、こうしたパターンの幅を横切る任意のポイントでの読取りから導出される信号のタイミングは連続して変化する。横方向位置の感知は、図2の2つのサーボ・パターン間隔AおよびBの割合を導出することによって達成されるため、読取りの間テープ速度には影響されない。
サーボ・バンド404、405、406、および407は、それぞれ、データ・トラックのグループにサーボ・ガイダンスを提供し、テープ・ヘッドは異なるデータ・トラックにアクセスするようにサーボ・バンド内で横方向に再配置され、さらに別のデータ・トラックにアクセスするように他のサーボ・バンドに対して横方向に再配置される。通常、サーボ・バンド間でのテープ・ヘッド416の横方向の位置決めは、通常はオープン・ループで動作するステッパ・モータなどのアクチュエータ417によって実施される。したがって、サーボ・バンド間でテープ・ヘッドが再配置される場合、1つのサーボ・バンドから任意の他のサーボ・バンドへの切替えが成功したことを示すためのサーボ情報からのフィードバックはなく、サーボ・バンドの区別がほとんど付かない場合、予想された横方向の動きが完了したときにテープ・ヘッドは誤ったサーボ・バンドに配置される可能性があり、サーボ情報はエラーを示さないことになる。
本発明の一態様によれば、分離サーボ・バンド404、405、406、および407は磁気テープ全体にわたって横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つには、他の分離サーボ・バンドの横方向に位置合わせされたパターンのうちの少なくとも1つに対して、少なくとも1つの区別化特性が提供され、サーボ・リーダ400はこの区別化特性を用いて分離サーボ・バンドを識別する。
In accordance with one aspect of the present invention, the
図14の実施形態では、サーボ・トランスデューサ401または402によって感知される検出可能遷移は、対応するサーボ検出器421および422によって検出される。サーボ検出器421または422のうち、一度に所望の1つが動作可能であるか、両方が同時に動作可能であるかの、いずれかである。サーボ検出器421、422は、関連するサーボ・トランスデューサ401、402によって感知される検出可能遷移のタイミングを検出し、感知された分離サーボ・バンドの横方向の幅に対して関連するサーボ・トランスデューサの横方向のトラック位置を決定する。さらに復号器(デコーダ)425は、検出された遷移から、トランスデューサによってどの分離サーボ・バンドが感知されているかを決定する。
In the embodiment of FIG. 14, detectable transitions sensed by
サーボ・バンド間の区別化特性が、図3および4に関して論じたように、分離サーボ・バンドのパターンの検出可能遷移の異なる方位角配向を有する場合、サーボ・バンドは、アクチュエータを動作させて横方向のサーボ・トランスデューサのパスを変更することによって識別され、サーボ復号器425は、前述のように、「A」タイミングが短くなるか長くなるかを判別する。別の方法では、アクチュエータは、分離サーボ・バンドの上縁に向かってサーボ・トランスデューサを移動するように動作し、検出可能遷移間のタイミングを測定して、当該タイミングが次のサーボ・バンドの検出可能遷移間の可能な最大のタイミングを超えるかどうか、あるいは、当該タイミングが次のサーボ・バンドの予想タイミングよりも短いかどうかを判定し、分離サーボ・バンドを識別する。
If the distinguishing characteristics between the servo bands have different azimuthal orientations of the detectable transitions of the pattern of separated servo bands, as discussed with respect to FIGS. 3 and 4, the servo bands can be moved laterally by operating the actuator. Identified by changing the direction servo transducer path, the
図5および6に示されるように、区別化特性が分離サーボ・バンドのパターンのギャップにおける変化量を有する場合、サーボ復号器425は、前述のように、ギャップの幅を測定するために遷移間のタイミングを比較することによって、または、サーボ・バンドのギャップ(1つあるいは複数)を直接測定して測定値をサーボ・バンドのパターンのタイミングの他の要素と比較することによって、サーボ・バンドを識別する。別の方法では、2つのサーボ・バンドのバースト間でのトラバース時間を比較して、どちらのギャップが狭められ、どちらのギャップが拡大されたかを判別することができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, if the distinguishing characteristic has a variation in the gap of the pattern of the separated servo bands, the
区別化特性が、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して1つのサーボ・バンドのパターン(1つあるいは複数)の検出可能遷移の数における変化量を有する場合、サーボ復号器425は、パターン内の検出可能遷移をカウントすることによって、どのサーボ・バンド感知されているかを決定する。別の方法では、1つのサーボ・バンドのパターンにおける遷移数を、次のサーボ・バンドのそれと比較することができる。さらに別の方法では、これに加えてギャップの数も変化している場合、サーボ検出器425はパターン内のギャップの数をカウントすることができる。
Servo decoding if the distinguishing characteristic has a change in the number of detectable transitions of one servo band pattern (s) relative to at least one of the other separated servo band patterns The
区別化特性が、図16の分離サーボ・バンド191および193のストライプ幅における変化量を有する場合、図14のサーボ検出器421、422は検出可能遷移の極性を検出する。極性の順序(sequence)は、遷移のセットまたはストライプの前縁および後縁を決定する。サーボ検出器421、422は、遷移間のタイミングも検出する。サーボ検出器425は、遷移セット間のタイミングによってストライプの幅を決定する。サーボ検出器425は、ストライプ幅の変化量を決定し、たとえば、分離サーボ・バンドのストライプ幅を比較することによって、またはセット(ストライプ)の遷移間の距離(タイミング)をセット(ストライプ)間の距離(タイミング)と比較することによって、サーボ・バンドを識別する。
If the distinguishing characteristic has a variation in the stripe width of the
区別化特性が、図17の分離サーボ・バンド196および198のストライプの逆極性を有する場合、図14のサーボ検出器421、422は検出可能遷移の極性を検出する。検出可能遷移のタイミングは遷移のセットを決定し、復号器425はその遷移のセットの極性を用いて、どの極性が逆であるかを判別し、分離サーボ・バンドを識別する。
If the distinguishing characteristic has the reverse polarity of the stripes of the
サーボ制御機構430は、サーボ検出器421、422の検出および復号器425のトラック識別決定に従い、磁気テープ媒体410に対して横方向に磁気テープ・ヘッド416を配置するように、アクチュエータ417を動作させる。
図15は、本発明に従った、図14のサーボ・リーダを用いた磁気テープ・ドライブ500と、磁気テープ媒体上に分離サーボ・バンドを備えた磁気テープ媒体502を有する磁気テープ媒体カートリッジ501とを示す図である。
FIG. 15 shows a
磁気テープ媒体カートリッジ501は、カートリッジ・ハウジング505と、当該カートリッジ・ハウジング内に収容された磁気テープ媒体502とを有する。磁気テープ媒体は、磁気テープ媒体に沿って縦方向に配置された検出可能遷移の少なくとも1つのパターンの複数の分離サーボ・バンドを有するサーボ情報を有し、検出可能遷移のうちの少なくとも1つは、パターン内の他の検出可能遷移と平行でない。分離サーボ・バンドは磁気テープ媒体全体にわたって横方向に配置され、分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つは、前述のように、他の分離サーボ・バンドのパターンのうちの少なくとも1つに対して、少なくとも1つの区別化特性を有する。
The magnetic
磁気テープ・ドライブ500は、カートリッジ501の磁気テープ媒体502などの、磁気テープ媒体に関するデータの読取りおよび/または書込みを実行する。カートリッジ501は、ローダ508で磁気テープ・ドライブ500にロードされる。磁気テープ・ドライブ500は、図14のヘッド416などの磁気テープ・ヘッドを有し、図15の磁気テープ媒体502上でデータの読取りおよび/または書込みを実行するためのチャネルの読取りおよび/または書込みを行う。ドライブ機構は、磁気テープ・ヘッドに対して縦方向に磁気テープ媒体を移動させ、図14のアクチュエータ417などのアクチュエータは、磁気テープ媒体に対して横方向に磁気テープ・ヘッド416を配置する。分離サーボ・バンドの横方向の幅よりも狭い、サーボ・トランスデューサ401、402などの少なくとも1つのサーボ・トランスデューサは、複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも1つから検出可能遷移を感知する。サーボ検出器421、422などのサーボ検出器は、サーボ・トランスデューサによって感知された検出可能遷移を検出し、分離サーボ・バンドの横方向の幅に基づいてサーボ・トランスデューサの横方向のトラック配置を決定し、さらにサーボ復号器425は、図14に関して上記で述べたように、どの分離サーボ・バンドがトランスデューサによって感知されているかを検出された遷移から判別し、サーボ制御機構はそれに従ってヘッドを配置するようにアクチュエータを動作させる。
The
例示された実施形態は磁気テープ・サーボ・バンドに関し、本発明は、光学式テープを有することのできる分離サーボ・バンドを有する他のタイプの線形データ・ストレージ・テープにも適用することができる。 The illustrated embodiment relates to a magnetic tape servo band, and the present invention can be applied to other types of linear data storage tape having separate servo bands that can have optical tape.
当業者が周知であるように、例示されたコンポーネントおよび/またはステップは変更または組合せが可能であるか、あるいは組み合わされた機能は分離が可能である。当業者が周知であるように、例示されたステップは順番の変更、省略、または他のステップの追加が可能である。 As is well known to those skilled in the art, the illustrated components and / or steps can be altered or combined, or the combined functions can be separated. As is well known to those skilled in the art, the illustrated steps can be reordered, omitted, or added with other steps.
以上、本発明の好ましい実施形態を詳細に示してきたが、当業者であれば、特許請求の範囲に記載されたように、当該実施形態への修正および適合は本発明の範囲を逸脱することなく実行可能であることが明らかであろう。 Although preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, those skilled in the art will appreciate that modifications and adaptations to the embodiments depart from the scope of the present invention as described in the claims. It will be clear that it is feasible.
10 線形データ・ストレージ・テープ
11、12、13、14 (分離)サーボ・バンド
16 テープ・ヘッド
17 読取りおよび/または書込み要素
20、21 サーボ・トランスデューサ
25 サーボ・トランスデューサ
27 サーボ出力信号
28 信号間隔
31、32 分離サーボ・バンド
35 パス
37、38、39、40 検出可能遷移
41、43、46、47 検出可能遷移
50、51、52、53、55、56、57、58 バースト
200 磁気インプリンタ・サーボ・ライタ
202 磁気テープ
204 周縁
206 ドラム
208 電磁石
310 テープ
400 サーボ・リーダ
500 磁気テープ・ドライブ
501 カートリッジ
502 磁気テープ媒体
10 linear
Claims (10)
前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つは、前記順番で次に配置された他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対する少なくとも1つの区別化特性を備え、前記少なくとも1つの区別化特性は、前記分離サーボ・バンドの前記パターンの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角、前記分離サーボ・バンドの前記パターン内のギャップの距離の違い、および前記幅方向の変化量である、
線形データ・ストレージ・テープ。 Detectable transitions arranged along the linear data storage tape in the longitudinal direction of the linear data storage tape, wherein the straight line is inclined with respect to the width direction of the linear data storage tape. A linear data storage tape with servo information, comprising a plurality of separate servo bands, comprising at least one pattern composed of detectable transitions having at least one of the detectable transitions in the pattern One is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and the plurality of separated servo bands are arranged sequentially in the width direction across the linear data storage tape; and At least one of the patterns of bands is the next of the other separated servo bands arranged in the order. At least one distinguishing characteristic for at least one of the patterns, the at least one distinguishing characteristic being different azimuths of detectable transitions in the longitudinal direction of the pattern of the separation servo band ; The difference in gap distance in the pattern of the separation servo band and the amount of change in the width direction.
Linear data storage tape.
前記線形データ・ストレージ・テープを少なくとも1つのサーボ・ライタに対して前記長手方向に移動させるステップであって、前記サーボ・ライタは前記線形データ・ストレージ・テープ上に複数の分離サーボ・バンドを書き込むように配置され、前記分離サーボ・バンドは前記線形データ・ストレージ・テープ全体にわたって前記幅方向に配置される、ステップと、
前記少なくとも1つのサーボ・ライタを、前記線形データ・ストレージ・テープ上に前記複数の分離サーボ・バンドを書き込むように動作させるステップであって、前記分離サーボ・バンドのそれぞれが、線形データ・ストレージ・テープに沿って前記長手方向に並ぶように配置された検出可能遷移であって、前記幅方向に対して傾斜した直線を有する検出可能遷移で構成される少なくとも1つのパターンを有し、前記パターン内の検出可能遷移のうちの少なくとも1つは該パターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、さらに、前記順番で次に配置された他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対して、前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つからなる少なくとも1つの区別化特性であって、前記少なくとも1つの区別化特性は、前記パターンの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角、前記分離サーボ・バンドの前記パターン内のギャップの距離の違い、および前記幅方向の変化量である前記区別化特性を提供する、ステップと、
を有する、方法。 A method for writing a plurality of separate servo bands on a linear data storage tape, wherein the separate servo bands are along the linear data storage tape in the longitudinal direction of the linear data storage tape. Detectable transitions arranged side by side, having at least one pattern composed of detectable transitions having straight lines inclined with respect to the width direction of the linear data storage tape, At least one of the detectable transitions is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and the plurality of separated servo bands are arranged sequentially in the width direction across the linear data storage tape The way,
Moving the linear data storage tape in the longitudinal direction relative to at least one servo writer, the servo writer writing a plurality of separate servo bands on the linear data storage tape; And the separated servo bands are arranged in the width direction across the linear data storage tape; and
Operating the at least one servo writer to write the plurality of separate servo bands on the linear data storage tape, wherein each of the separate servo bands is a linear data storage tape; Detectable transitions arranged along the tape in the longitudinal direction and having at least one pattern composed of detectable transitions having straight lines inclined with respect to the width direction, At least one of the other detectable servo transitions is not parallel to the other detectable transitions in the pattern and at least one of the patterns of the other separated servo bands arranged next in the order. And at least one distinguishing characteristic consisting of at least one of the patterns of the separation servo band. I, wherein the at least one differentiating characteristic is the longitudinal direction continuously detectable transitions of different azimuth angles of the pattern, the difference in the distance of the gap in the pattern of the separate servo bands, and the width direction Providing the distinguishing characteristic being a variation, and
Having a method.
前記磁気テープ媒体を前記長手方向に移動させるためのドライブと、
前記複数の分離サーボ・バンドを前記磁気テープ媒体上に書き込むように配置された少なくとも1つのサーボ・ライタとを備え、前記複数の分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体全体にわたって前記幅方向に順番に配置され、さらに前記少なくとも1つのサーボ・ライタは、前記少なくとも1つのサーボ・ライタに対して前記ドライブが磁気テープ媒体を前記長手方向に移動させると、前記磁気テープ媒体上に前記複数の分離サーボ・バンドを書き込み、前記分離サーボ・バンドはそれぞれが前記磁気テープ媒体に沿って前記長手方向に並ぶように配置された検出可能遷移であって、前記幅方向に対して傾斜した直線を有する検出可能遷移で構成される少なくとも1つのパターンを有し、前記パターン内の検出可能遷移のうちの少なくとも1つは該パターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、前記順番で次に配置された他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対して、前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つからなる少なくとも1つの区別化特性であって、前記少なくとも1つの区別化特性は、前記パターンの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角、前記分離サーボ・バンドの前記パターン内のギャップの距離の違い、および前記幅方向の変化量である前記区別化特性を提供するものである、サーボ・パターン書込み装置。 Detectable transitions in which separated servo bands are arranged along the magnetic tape medium in the longitudinal direction of the magnetic tape medium and have a straight line inclined with respect to the width direction of the magnetic tape medium Having at least one pattern composed of transitions, at least one of the detectable transitions in the pattern is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and a plurality of the separated servo bands are A servo pattern writer for writing a plurality of the separated servo bands on a magnetic tape medium, arranged in order in the width direction over the entire magnetic tape medium,
A drive for moving the magnetic tape medium in the longitudinal direction;
At least one servo writer arranged to write the plurality of separated servo bands on the magnetic tape medium, the plurality of separated servo bands being sequentially in the width direction over the entire magnetic tape medium. And the at least one servo writer further includes the plurality of separate servo writers on the magnetic tape medium when the drive moves the magnetic tape medium in the longitudinal direction relative to the at least one servo writer. A band is written, and each of the separated servo bands is a detectable transition arranged so as to be aligned in the longitudinal direction along the magnetic tape medium, and has a straight line inclined with respect to the width direction. And at least one of the detectable transitions in the pattern. One is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and for at least one of the patterns of the other separated servo bands placed next in the order, the separated servo band At least one distinguishing characteristic comprising at least one of the patterns, wherein the at least one distinguishing characteristic comprises different azimuth angles of detectable transitions in the longitudinal direction of the pattern , the separation servo A servo pattern writing device that provides the differentiating characteristic that is the difference in gap distance in the pattern of the band and the amount of change in the width direction.
前記カートリッジ・ハウジング内に収容された磁気テープ媒体とを備える、磁気テープ・カートリッジであって、サーボ情報を備えた前記磁気テープ媒体は、
前記磁気テープ媒体に沿って該磁気テープ媒体の長手方向に並ぶように配置された検出可能遷移であって、該磁気テープ媒体の幅方向に対して傾斜した直線を有する検出可能遷移で構成される少なくとも1つのパターンを有する複数の分離サーボ・バンドを有し、前記パターン内の検出可能遷移のうちの少なくとも1つは該パターン内の他の検出可能遷移と平行でなく、前記複数の分離サーボ・バンドは前記磁気テープ媒体全体にわたって前記幅方向に順番に配置されており、
前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つは、前記順番で次に配置された他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対して少なくとも1つの区別化特性を備え、前記少なくとも1つの区別化特性は、前記パターンの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角、前記分離サーボ・バンドの前記パターン内のギャップの距離の違い、および前記幅方向の変化量である、
磁気テープ・カートリッジ。 A cartridge housing;
A magnetic tape cartridge comprising a magnetic tape medium housed in the cartridge housing, wherein the magnetic tape medium comprising servo information is
Detectable transitions arranged along the magnetic tape medium in the longitudinal direction of the magnetic tape medium, and comprising detectable transitions having straight lines inclined with respect to the width direction of the magnetic tape medium A plurality of separated servo bands having at least one pattern, wherein at least one of the detectable transitions in the pattern is not parallel to the other detectable transitions in the pattern and the plurality of separated servo bands Bands are sequentially arranged in the width direction over the entire magnetic tape medium,
At least one of the patterns of the separated servo bands has at least one distinguishing characteristic relative to at least one of the patterns of the other separated servo bands arranged next in the order. The at least one distinguishing characteristic includes different azimuth angles of detectable transitions in the longitudinal direction of the pattern, differences in gap distances in the pattern of the separation servo band , and changes in the width direction. Quantity,
Magnetic tape cartridge.
前記分離サーボ・バンドの前記幅方向の幅に対して前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサの前記幅方向のトラック配置を決定するために、前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサによって感知される前記検出可能遷移のタイミングを検出するためのサーボ検出器と、
前記検出可能遷移の前記検出されたタイミングから、前記順番で次に配置された他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対して、前記少なくとも1つの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角を備えた前記分離サーボ・バンドの前記パターンを決定するため、ならびに、異なる方位角の前記決定から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも1つのいずれが、前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを判別するための、復号器と、
を有する、サーボ・リーダ。 Detectable transitions arranged along the magnetic tape medium in the longitudinal direction of the magnetic tape medium, and comprising at least a detectable transition having a straight line inclined with respect to the width direction of the magnetic tape medium A servo reader for reading servo information sensed by at least one servo transducer from at least one of a plurality of separate servo bands having a pattern, wherein a detectable transition in the pattern At least one of them is not parallel to other detectable transitions in the pattern, and the separated servo bands are arranged sequentially in the width direction across the magnetic tape medium, and the separated servo bands At least one of the patterns is the pattern of the other separated servo band arranged next in the order. For at least one of over emissions, the longitudinally continuous detectable transitions of different azimuth angles of the pattern, the difference in the distance of the gap in the pattern of the separate servo bands, and the width direction A servo reader that provides a distinguishing characteristic that is a variation, and wherein the at least one servo transducer is narrower than the width of the separated servo band in the width direction;
Of the detectable transition sensed by the at least one servo transducer to determine the widthwise track placement of the at least one servo transducer relative to the width of the isolation servo band. A servo detector for detecting timing;
From the detected timing of the detectable transition, at least one of the patterns of the other separated servo bands arranged next in the order is continuous in the at least one longitudinal direction. To determine the pattern of the separated servo bands with different azimuths of detectable transitions, and from the determination of different azimuths, any of the at least one of the separated servo bands is the at least A decoder to determine if it is sensed by one servo transducer;
A servo reader.
前記磁気テープ媒体上でデータの読取りおよび/または書込みを行うための、磁気テープ・ヘッドおよび読取りおよび/または書込みチャネルと、
前記磁気テープ媒体を前記磁気テープ・ヘッドに対して前記長手方向に移動させるためのドライブ機構と、
前記磁気テープ・ヘッドを前記磁気テープ媒体に対して前記幅方向に配置するためのアクチュエータと、
前記複数の分離サーボ・バンドのうちの少なくとも1つから前記検出可能遷移を感知するための、前記分離サーボ・バンドの前記幅方向の幅よりも幅の狭い少なくとも1つのサーボ・トランスデューサと、
前記分離サーボ・バンドの前記幅方向の幅に対して、前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサの前記幅方向のトラック配置を決定するために、前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサによって感知される前記検出可能遷移のタイミングを検出するためのサーボ検出器と、
前記検出可能遷移の前記検出されたタイミングから、他の前記分離サーボ・バンドの前記パターンのうちの少なくとも1つに対して、前記少なくとも1つの前記長手方向に連続する検出可能遷移の異なる方位角を備えた前記分離サーボ・バンドの前記パターンを決定するため、ならびに、異なる方位角の前記決定から、前記分離サーボ・バンドのうちの前記少なくとも1つのいずれが、前記少なくとも1つのサーボ・トランスデューサによって感知されているかを決定するための、復号器と、
前記サーボ検出器の前記検出および前記復号器の前記分離サーボ・バンドの決定に従って、前記磁気テープ・ヘッドを前記磁気テープ媒体に対して前記幅方向に配置するように前記アクチュエータを動作させるためのサーボ制御機構と、
を有する、磁気テープ・ドライブ。 A magnetic tape drive for reading and / or writing data relating to a magnetic tape medium, the magnetic tape medium being arranged along the magnetic tape medium in a longitudinal direction of the magnetic tape medium A pre-recorded servo information of a plurality of separated servo bands having at least one pattern comprised of detectable transitions comprising a detectable transition having a straight line inclined with respect to the width direction of the magnetic tape medium. And at least one of the detectable transitions in the pattern is not parallel to the other detectable transitions in the pattern, and the separated servo bands are arranged sequentially in the width direction across the magnetic tape medium. And at least one of the patterns of the separation servo band is another separation server arranged next in the order. For at least one of the pattern of Bo bands detectable transitions of different azimuth angles contiguous to at least one of said longitudinal difference of the distance of the gap in the pattern of the separate servo bands, and A magnetic tape drive that provides a distinguishing characteristic that is the amount of change in the width direction;
A magnetic tape head and a read and / or write channel for reading and / or writing data on the magnetic tape medium;
A drive mechanism for moving the magnetic tape medium in the longitudinal direction relative to the magnetic tape head;
An actuator for disposing the magnetic tape head in the width direction with respect to the magnetic tape medium;
At least one servo transducer having a width less than the width in the width direction of the separated servo band for sensing the detectable transition from at least one of the plurality of separated servo bands;
The detectable transition sensed by the at least one servo transducer to determine the widthwise track placement of the at least one servo transducer relative to the width of the isolation servo band. A servo detector for detecting the timing of
From the detected timing of the detectable transition, a different azimuth angle of the at least one detectable transition that is continuous in the longitudinal direction with respect to at least one of the patterns of the other separated servo bands. The at least one of the separated servo bands is sensed by the at least one servo transducer to determine the pattern of the separated servo bands with and from the determination of different azimuth angles. A decoder for determining whether or not
Servo for operating the actuator to position the magnetic tape head in the width direction relative to the magnetic tape medium in accordance with the detection of the servo detector and the determination of the separated servo band of the decoder. A control mechanism;
A magnetic tape drive.
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