JP4070487B2 - Concrete production method - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートの製造方法に関し、詳しくは、空気連行剤を配合し混練するコンクリートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
硬化コンクリートは、凍結融解作用によって劣化することが知られている。そこで、従来、空気連行剤（ＡＥ剤）を配合し混練して、独立した微細な気泡（エントレインドエア）を有するフレッシュコンクリートとし、該フレッシュコンクリートを硬化させることにより、硬化コンクリート中にエントレインドエアを導入し、該エントレインドエアによって、硬化コンクリートの凍結融解作用による劣化を防止している。即ち、硬化コンクリート中に存在するエントレインドエアが、硬化コンクリート中で起こる氷の生成による膨張圧や浸透圧を緩和する役目を果たすことから、エントレインドエアを導入することによって、凍結融解作用による硬化コンクリートの劣化を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、硬化コンクリート中のエントレインドエアを導入することは、硬化コンクリートの強度低下をもたらすという問題を有している。
特に、高強度コンクリート（日本建築学会ＪＡＳＳ ５で設計基準強度３６Ｎ／ｍｍ2以上）を製造する場合には、硬化コンクリートの強度が求められるが故に、上述の如き強度低下がより重大な問題となっている。
【０００４】
また、高強度コンクリートを製造する場合には、低水セメント比とするため流動性が悪化することから、流動性を改善する観点、更には、硬化時の亀裂の発生原因となる水和熱による内部温度の上昇を抑制する観点から低熱ポルトランドセメントを使用することも多い。しかしながら、低熱ポルトランドセメントを用いた場合には、得られる硬化コンクリートの凍結融解抵抗性（凍結融解作用による劣化に対する抵抗性）が普通ポルトランドセメントの場合よりも若干劣る一方で、空気連行剤の配合によって凍結融解抵抗性の改善を図ると、必要とされる十分な強度を有する硬化コンクリートを得られないと言う問題が発生する。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑み、優れた凍結融解抵抗性を有しつつ強度低下の抑えられた硬化コンクリートを得ることのできるコンクリートの製造方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、フレッシュコンクリートの液相のアルカリ金属イオン濃度（ナトリウムとカリウムの合計）が０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上である場合には、導入されたエントレインドエアの気泡分布が改善され、硬化コンクリートの強度低下が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、セメント、水及び空気連行剤を配合し混練するコンクリートの製造方法であって、更に、アルカリ金属としてナトリウム、カリウムの少なくとも何れか一方を配合し混練することにより、フレッシュコンクリートの液相のナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整することを特徴とするコンクリートの製造方法を提供する。
【０００７】
フレッシュコンクリートの液相のアルカリ金属イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上に調整することによって、フレッシュコンクリート中のエントレインドエアの気泡分布が改善され、即ち、同一空気量とした場合に、エントレインドエアがより微細化し且つより多数分散した状態に改善されるので、該フレッシュコンクリートから得られる硬化コンクリート中のエントレインドエアの気泡分布も同様に改善される。従って、このように改善された気泡分布をもつエントレインドエアによって、得られる硬化コンクリートは、内部の膨張圧や浸透圧がより効果的に緩和され、優れた凍結融解抵抗性を有するものとなる。また、エントレインドエアの気泡分布の改善によって、必要以上に大きな気泡が低減することから、強度低下の抑制された硬化コンクリートを得ることができる。
【０００８】
本発明のコンクリートの製造方法においては、前記ナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を、０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整する。アルカリ金属イオン濃度を０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整することによって、フレッシュコンクリートの流動性を悪化させることなく、良好な作業性が確保され、且つ、アルカリ骨材反応等による劣化の可能性が低い硬化コンクリートを得ることができる。
【０００９】
更に、本発明のコンクリートの製造方法においては、前記セメントが、低熱ポルトランドセメントである場合に好適である。
従来、低熱ポルトランドセメントを用いると、液相のアルカリ金属イオン濃度が普通ポルトランドセメントに対して低くなり、得られる硬化コンクリートは凍結融解抵抗性が低いものとなるか、或いは、強度が低いものとなっていたが、斯かる方法によれば、低熱ポルトランドセメントを用いた場合であっても強度低下を抑制した上で確実に凍結融解抵抗性に優れた硬化コンクリートを得ることができる。
【００１０】
また、本発明は、セメント、水及び空気連行剤を配合し混練するコンクリートの製造方法であって、フレッシュコンクリートの液相のナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を測定し、測定値に基づき前記ナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整することを特徴とするコンクリートの製造方法を提供する。斯かるコンクリートの製造方法によれば、ナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を測定した測定値に基づいて調整することから、的確にナトリウムとカリウムの合計イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整し易く、凍結融解抵抗性に優れ、しかも、強度低下の抑制された硬化コンクリートをより確実に得ることができるという利点を有する。この方法に於いて、測定値が０．３０ｍｏｌ／Ｌ未満の場合には、更に、アルカリ金属を配合し混練することにより、前記アルカリ金属イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上に調整すればよい。尚、測定値が０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）の場合には、そのままフレッシュコンクリートとして使用すればよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明に於いては、フレッシュコンクリートの液相のナトリウムとカリウム（以下、本明細書において、単に「アルカリ金属」ともいう）の合計イオン濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調整する。液相のアルカリ金属イオン濃度が０．３０ｍｏｌ／Ｌ未満であれば、混練により導入されるエントレインドエアの気泡分布の改善効果が不充分で、得られる硬化コンクリートの凍結融解抵抗性を十分に改良できない。
【００１２】
また、前記アルカリ金属イオン濃度を０．４０ｍｏｌ／Ｌ以下（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）に調節すると、硬化コンクリート中に存在するアルカリの量が抑えられるので、フレッシュコンクリートの流動性を悪化させることなく、良好な作業性を確保することができる。更に、アルカリによる硬化コンクリートの劣化、例えばアルカリ骨材反応等による硬化コンクリートの劣化の可能性を少なくすることもできる。特に好ましいアルカリ金属イオン濃度は、０．３５〜０．４０ｍｏｌ／Ｌ（但し、０．４０ｍｏｌ／Ｌを除く）である。
【００１３】
ここで、フレッシュコンクリートの液相のアルカリ金属イオン濃度値は、誘導結合型プラズマ発光分析機（ＩＣＰ）を使用して測定される値である。
また、フレッシュコンクリートの液相のアルカリ金属イオン濃度とは、好ましくは、混練り時又は混練直後に於けるフレッシュコンクリートのアルカリ金属イオン濃度を意味し、アルカリ金属イオン濃度とは、各アルカリ金属イオンの濃度の合計量で、通常、ナトリウムイオン濃度及びカリウムイオン濃度の合計量、リチウムが含まれている場合には、更にリチウムイオン濃度をも加えた合計量を意味するものである。
【００１４】
測定対象たるフレッシュコンクリートの液相は、混練時又は混練直後に於けるフレッシュコンクリートからウェットスクリーニングにより、モルタル分を分離し、得られたモルタル分から遠心分離機（１００００ｒｐｍ、１０分間）によって分離、採取される。
【００１５】
本発明に於いて、配合するアルカリ金属は、ナトリウム、カリウムである。また、本発明に於いては、これらのアルカリ金属をアルカリ金属単体の状態で、又は、アルカリ金属塩等のアルカリ金属化合物の状態で配合しても良い。更に、これらのアルカリ金属（アルカリ金属化合物を含む）を水溶液の状態で配合もよく、あるいは、粉末の状態で配合してもよい。ここで、アルカリ金属化合物としては、硫酸カリウム、炭酸カリウム、リン酸カリウム、水酸化カリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、水酸化ナトリウムを挙げることができる。
【００１６】
本発明に於いて使用されるセメントとしては、普通、早強、超早強、白色、耐流酸塩、中庸熱、低熱などの各種ポルトランドセメント、該ポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュを混合した混合セメント、ジェットセメント、アルミナセメントなどの特殊セメント等を挙げることができる。なかでも、液相のアルカリ金属イオン濃度が比較的低くなる低熱ポルトランドセメントを用いた場合、本発明の効果が顕著である。
【００１７】
本発明に於いて、空気連行剤（ＡＥ剤）とは、コンクリートの中に空気泡を分布させ、ワーカビリティー及び耐凍害性（凍結融解抵抗性）を向上させるために用いる混和剤（ＪＩＳ Ａ ０２０３）を意味し、該空気連行剤は、ＡＥ減水剤、高性能ＡＥ減水剤等の他の混和剤と区別される。
この空気連行剤としては、樹脂系、アルキルベンゼンスルホン酸系などの陰イオン系のものが好ましく使用される。
【００１８】
また、本発明に於いては、更に、骨材を配合してもよい。
配合する骨材としては、特に限定されず、コンクリート用骨材として通常使用される細骨材、粗骨材等を挙げることができる。具体的には、細骨材として、川砂、海砂、砕砂を例示でき、粗骨材としては、川砂利、砕石などを例示できる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する。ただし本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
先ず、以下の実施例、比較例で行った試験方法を記載する。
【００２０】
＜耐久性指数の測定（％）（凍結融解試験）＞
ＪＩＳ Ａ １１４８に準拠して行ない、３００サイクル終了時点での耐久性指数（％）を測定した。
＜試験開始時圧縮強度（Ｎ／ｍｍ2）＞
ＪＩＳ Ａ １１０８に準拠し、凍結融解試験開始時のコンクリートの圧縮強度を測定した。
＜コンクリートのスランプフロー試験＞
ＪＩＳ Ａ １１５０に準拠して測定した。
＜コンクリートの空気量試験（％）＞
ＪＩＳ Ａ １１１６に準拠して測定した。
＜液相のアルカリ金属イオン濃度測定（ｍｏｌ／Ｌ）＞
各実施例及び比較例の混練時に於けるフレッシュコンクリートからウェットスクリーニングによりモルタルを採取し、該モルタルから遠心分離機（ＫＲ−２００００Ｓ、久保田製作所社製）によって液相を採取し、液相のアルカリ金属イオン濃度を誘導結合型プラズマ発光分析機（ＩＣＰ）（ＯＰＴＩＭＡ ３３００ＤＶ、ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製、測定条件：プラズマ出力１３００Ｗ、ガス流量・プラズマガス１．５Ｌ／ｍｉｎ・補助ガス０．５Ｌ／ｍｉｎ・キャリヤーガス０．８Ｌ／ｍｉｎ、測定波長・Ｎａ５８９．５９２ｎｍ・Ｋ７６６．４９０ｎｍ・Ｃａ３１７．９３３ｎｍ）で測定した。
【００２１】
実施例１〜４、比較例１〜３
表１に示す配合にて混練してフレッシュコンクリートとし、該フレッシュコンクリートを硬化させて、水セメント比３０％の高強度コンクリート（硬化コンクリート）を得た。尚、表１中、セメントとして低熱ポルトランドセメント（密度３．２３ｇ／ｃｍ3、ブレーン比表面積３３００ｃｍ2／ｇ、ビーライト含有率５８％）、細骨材として野洲川産川砂（密度２．６０ｇ／ｃｍ3、粗粒率３．０３、吸水率１．１７％）、粗骨材として高槻産砕石（密度２．７０ｇ／ｃｍ3、粗粒率６．８７、吸水率０．６２％、実績率５８．６％）、空気連行剤としてポゾリス社製マイクロエア７７５ｓを水で５０倍に薄めたもの、高性能ＡＥ減水剤としてポゾリス社製ＳＰ８ＳＸ２、水として表１に示す濃度にて各種アルカリ金属化合物（一級試薬）が溶解されたものを使用した。
【００２２】
【表１】
各実施例及び比較例に於けるフレッシュコンクリートを用いて、上記コンクリートのスランプフロー試験、空気量試験及び液相のアルカリ金属イオン濃度測定を行った。また、各実施例及び比較例に於ける硬化コンクリートを用いて、上記耐久性指数の測定、試験開始時圧縮強度試験をそれぞれ行った。測定結果をそれぞれ表２に示す。
【００２４】
【表２】
表２から明らかなように、各実施例により得られた硬化コンクリートは、空気量がほぼ同じであるのに、比較例１、３のものより耐久性指数が高く、凍結融解抵抗性に優れ、かつ強度も十分であった。即ち、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオンの濃度を０．３０ｍｏｌ／Ｌ以上に増加させることにより、得られた硬化コンクリートは、強度が高くかつ優れた凍結融解抵抗性を有するものとなることが認められた。一方、比較例３は、硫酸カリウムを添加したものの、アルカリ金属イオン濃度が０．３０ｍｏｌ／Ｌ未満であるため、満足な凍結融解抵抗性が得られなかった。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、優れた凍結融解抵抗性を有しつつ強度低下の抑えられた硬化コンクリートを得ることができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing concrete, and more particularly to a method for producing concrete in which an air entraining agent is blended and kneaded.
[0002]
[Prior art]
It is known that hardened concrete deteriorates by freezing and thawing action. Therefore, conventionally, air-entraining agent (AE agent) is blended and kneaded to obtain fresh concrete having independent fine air bubbles (entreined air), and by curing the fresh concrete, entrained air is contained in the hardened concrete. And the deterioration due to the freeze-thaw action of the hardened concrete is prevented by the entrained air. In other words, since the entrained air present in the hardened concrete serves to relieve the expansion pressure and osmotic pressure due to the formation of ice that occurs in the hardened concrete, it is hardened by freezing and thawing by introducing the entrained air. Prevents deterioration of concrete.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the introduction of entrained air in hardened concrete has a problem that the strength of hardened concrete is reduced.
In particular, when manufacturing high-strength concrete (design standard strength of 36 N / mm 2 or more by Architectural Institute of Japan JASS 5), the strength of hardened concrete is required, so the above-mentioned strength reduction becomes a more serious problem. ing.
[0004]
In addition, when producing high-strength concrete, the flowability deteriorates due to the low water cement ratio. Therefore, the viewpoint of improving the flowability, and further due to the heat of hydration that causes cracks during hardening Low heat Portland cement is often used from the viewpoint of suppressing an increase in internal temperature. However, when low heat Portland cement is used, the freeze-thaw resistance (resistance to deterioration due to freezing and thawing action) of the resulting hardened concrete is slightly inferior to that of ordinary Portland cement. When the freeze-thaw resistance is improved, there arises a problem that a hardened concrete having a required sufficient strength cannot be obtained.
[0005]
Then, this invention makes it a subject to provide the manufacturing method of the concrete which can obtain the hardening concrete by which the strength fall was suppressed, having the outstanding freeze-thaw resistance in view of the said conventional problem.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies in view of the above problems, the present inventor was introduced when the alkali metal ion concentration (total of sodium and potassium) in the liquid phase of fresh concrete was 0.30 mol / L or more. It has been found that the bubble distribution of entrained air is improved and the strength of hardened concrete is suppressed from decreasing, and the present invention has been completed. That is, the present invention is a method for producing concrete in which cement, water and an air entraining agent are mixed and kneaded, and further, by blending and kneading at least one of sodium and potassium as an alkali metal, Provided is a method for producing concrete, characterized in that the total ion concentration of liquid phase sodium and potassium is adjusted to 0.30 mol / L or more and 0.40 mol / L or less (excluding 0.40 mol / L ) .
[0007]
By adjusting the alkali metal ion concentration in the liquid phase of the fresh concrete to 0.30 mol / L or more, the bubble distribution of the entrained air in the fresh concrete is improved. Is improved to a finer and more dispersed state, so that the bubble distribution of entrained air in the hardened concrete obtained from the fresh concrete is also improved. Therefore, the hardened concrete obtained by the entrained air having the improved air bubble distribution in this way is more effectively relieved of the internal expansion pressure and osmotic pressure, and has excellent freeze-thaw resistance. Moreover, since the bubbles larger than necessary are reduced by improving the bubble distribution of the entrained air, it is possible to obtain a hardened concrete in which a decrease in strength is suppressed.
[0008]
In the concrete production method of the present invention, the total ion concentration of sodium and potassium is adjusted to 0.40 mol / L or less (excluding 0.40 mol / L) . By adjusting the alkali metal ion concentration to 0.40 mol / L or less (excluding 0.40 mol / L) , good workability is ensured without deteriorating the fluidity of fresh concrete, and alkali Hardened concrete with a low possibility of deterioration due to aggregate reaction or the like can be obtained.
[0009]
Furthermore, the concrete production method of the present invention is suitable when the cement is a low heat Portland cement.
Conventionally, when low heat Portland cement is used, the alkali metal ion concentration in the liquid phase is lower than that of ordinary Portland cement, and the resulting hardened concrete has low freeze-thaw resistance or low strength. However, according to such a method, even if a low heat Portland cement is used, a hardened concrete having excellent freeze-thaw resistance can be surely obtained while suppressing a decrease in strength.
[0010]
Further, the present invention is a cement, blended with water and air-entraining agent A method of manufacturing a concrete kneading, measures the total ion concentration of sodium and potassium of fresh concrete in the liquid phase, and the sodium based on the measured value Provided is a method for producing concrete, wherein the total ion concentration of potassium is adjusted to 0.30 mol / L or more and 0.40 mol / L or less (excluding 0.40 mol / L ) . According to such a concrete manufacturing method, since the total ion concentration of sodium and potassium is adjusted based on the measured value, the total ion concentration of sodium and potassium is precisely 0.30 mol / L or more and 0.40 mol / L. It is easy to adjust to L or less (excluding 0.40 mol / L) , has an advantage that hardened concrete having excellent freeze-thaw resistance and reduced strength reduction can be obtained more reliably. In this method, when the measured value is less than 0.30 mol / L, the alkali metal ion concentration may be adjusted to 0.30 mol / L or more by further mixing and kneading the alkali metal. In addition, what is necessary is just to use as fresh concrete as it is, when a measured value is 0.30 mol / L or more and 0.40 mol / L or less (however, except 0.40 mol / L ) .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the total ion concentration of sodium and potassium (hereinafter also simply referred to as “alkali metal”) in the liquid phase of fresh concrete is 0.30 mol / L or more and 0.40 mol / L or less ( However, it is adjusted to 0.40 mol / L) . If the alkali metal ion concentration in the liquid phase is less than 0.30 mol / L, the effect of improving the bubble distribution of the entrained air introduced by kneading is insufficient, and the freeze-thaw resistance of the resulting hardened concrete is sufficiently improved. Can not.
[0012]
Moreover, when the alkali metal ion concentration is adjusted to 0.40 mol / L or less (excluding 0.40 mol / L) , the amount of alkali present in the hardened concrete can be suppressed, so the fluidity of fresh concrete is deteriorated. Therefore, good workability can be ensured. Furthermore, the possibility of deterioration of the hardened concrete due to alkali, for example, deterioration of the hardened concrete due to alkali aggregate reaction or the like can be reduced. A particularly preferable alkali metal ion concentration is 0.35 to 0.40 mol / L (excluding 0.40 mol / L) .
[0013]
Here, the alkali metal ion concentration value in the liquid phase of fresh concrete is a value measured using an inductively coupled plasma emission spectrometer (ICP).
The alkali metal ion concentration in the liquid phase of fresh concrete preferably means the alkali metal ion concentration of fresh concrete at the time of kneading or immediately after kneading. The alkali metal ion concentration means the concentration of each alkali metal ion. The total amount of concentration, usually the total amount of sodium ion concentration and potassium ion concentration, and when lithium is included, means the total amount of lithium ion concentration added.
[0014]
The liquid phase of the fresh concrete to be measured is separated from the fresh concrete at the time of kneading or immediately after kneading by wet screening, and separated and collected from the obtained mortar content by a centrifuge (10000 rpm, 10 minutes). The
[0015]
In the present invention, the alkali metal to be blended are sodium, potassium. In the present invention, these alkali metals may be blended in the state of an alkali metal alone or in the state of an alkali metal compound such as an alkali metal salt. Furthermore, these alkali metals (including alkali metal compounds) may be blended in the form of an aqueous solution or in the form of a powder. Examples of the alkali metal compound, potassium sulfate, potassium carbonate, potassium phosphate, potassium hydroxide, sodium sulfate, sodium carbonate, sodium phosphate, may be mentioned sodium hydroxide.
[0016]
As the cement used in the present invention, various portland cements such as normal, early strength, ultra-early strength, white color, hydrated salt, medium heat, low heat, etc., blast furnace slag and fly ash were mixed with the Portland cement. Special cements such as mixed cement, jet cement, and alumina cement can be used. In particular, when a low heat Portland cement having a relatively low alkali metal ion concentration in the liquid phase is used, the effect of the present invention is remarkable.
[0017]
In the present invention, an air entraining agent (AE agent) is an admixture (JIS A 0203) used to distribute air bubbles in concrete and improve workability and frost resistance (freeze-thaw resistance). The air entraining agent is distinguished from other admixtures such as AE water reducing agents, high performance AE water reducing agents.
As this air entraining agent, anionic agents such as resin-based and alkylbenzenesulfonic acid-based are preferably used.
[0018]
In the present invention, an aggregate may be further blended.
The aggregate to be blended is not particularly limited, and examples thereof include fine aggregates and coarse aggregates that are usually used as aggregates for concrete. Specifically, river sand, sea sand and crushed sand can be exemplified as the fine aggregate, and river gravel, crushed stone and the like can be exemplified as the coarse aggregate.
[0019]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. However, the present invention is not limited to these examples.
First, test methods conducted in the following examples and comparative examples are described.
[0020]
<Measurement of durability index (%) (freeze-thaw test)>
This was performed in accordance with JIS A 1148, and the durability index (%) at the end of 300 cycles was measured.
<Compressive strength at the start of the test (N / mm 2 )>
Based on JIS A 1108, the compressive strength of concrete at the start of the freeze-thaw test was measured.
<Slump flow test of concrete>
Measurement was performed according to JIS A 1150.
<Air test of concrete (%)>
It measured based on JIS A1116.
<Measurement of alkali metal ion concentration in liquid phase (mol / L)>
A mortar is collected from the fresh concrete in the kneading of each example and comparative example by wet screening, and a liquid phase is collected from the mortar by a centrifuge (KR-20000S, manufactured by Kubota Seisakusho Co., Ltd.). Inductively coupled plasma emission spectrometer (ICP) (OPTIMA 3300 DV, manufactured by PERKIN ELMER, measurement conditions: plasma output 1300 W, gas flow rate, plasma gas 1.5 L / min, auxiliary gas 0.5 L / min, carrier gas 0.8 L / min, measurement wavelength, Na 589.592 nm, K 766.490 nm, Ca 317.933 nm).
[0021]
Examples 1-4, Comparative Examples 1-3
The mixture shown in Table 1 was kneaded to obtain fresh concrete, and the fresh concrete was cured to obtain high-strength concrete (hardened concrete) having a water cement ratio of 30%. In Table 1, low heat Portland cement (density 3.23 g / cm 3 , Blaine specific surface area 3300 cm 2 / g, belite content 58%) as cement, Yasukawa river sand (density 2.60 g / cm 3 , coarse grain ratio 3.03, water absorption rate 1.17%), high aggregate crushed stone as coarse aggregate (density 2.70 g / cm 3 , coarse grain rate 6.87, water absorption rate 0.62%, actual rate 58.6%), Pozoris micro air 775 s diluted 50 times with water as an air entraining agent, Pozoris SP8SX2 as a high performance AE water reducing agent, various alkali metal compounds at concentrations shown in Table 1 as water What dissolved (primary reagent) was used.
[0022]
[Table 1]
Using the fresh concrete in each of the examples and comparative examples, a slump flow test, an air amount test, and a liquid phase alkali metal ion concentration measurement were performed on the concrete. Further, using the hardened concrete in each of the examples and comparative examples, the durability index was measured and the compressive strength test at the start of the test was performed. Table 2 shows the measurement results.
[0024]
[Table 2]
As is apparent from Table 2, the hardened concrete obtained in each example has a higher durability index than that of Comparative Examples 1 and 3 and excellent freeze-thaw resistance, although the amount of air is almost the same. In addition, the strength was sufficient. That is, by increasing the concentration of alkali metal ions such as sodium ions and potassium ions to 0.30 mol / L or more, the obtained hardened concrete has high strength and excellent freeze-thaw resistance. Was recognized. On the other hand, in Comparative Example 3, although potassium sulfate was added, since the alkali metal ion concentration was less than 0.30 mol / L, satisfactory freeze-thaw resistance was not obtained.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a hardened concrete having excellent freeze-thaw resistance and reduced strength reduction can be obtained.
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