JP4066490B2

JP4066490B2 - Hydraulic support device

Info

Publication number: JP4066490B2
Application number: JP02960198A
Authority: JP
Inventors: 昭宏柏崎
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1998-02-12
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 2008-03-26
Anticipated expiration: 2018-02-12
Also published as: JPH11230258A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の大型機器や建物を支える油圧支持装置に係り、特に、３次元免震装置に好適な油圧支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
３次元免震装置は床や機器など軽量な構造では実用化されているが、建物の３次元免震装置は荷重支持能力不足やロッキング応答抑制の困難さから実現できていない。これを解決できる可能性のある装置として油圧支持装置を用いた３次元免震装置が提案されている。
【０００３】
図３は従来例に係る油圧支持装置を用いた３次元免震装置の全体構成図である。
【０００４】
この３次元免震装置は、基礎１上にボルト２により固定された積層ゴム３にて水平方向の振動を吸収するようにしており、該積層ゴム３の上側に、油圧支持装置４を備えるようにしている。
【０００５】
油圧支持装置４は、上部が開放されたシリンダ室５を有して前記積層ゴム３上に固定されたシリンダ６と、該シリンダ６のシリンダ室５に挿入され上面に球座７を形成したピストン８と、上端が建物等の被支持構造物９の下面に固定され、下端に前記ピストン８の球座７に嵌合する球１０を備えた支持部材１１とを備えている。
【０００６】
また、前記シリンダ室５の底部近傍には作動油管１２の一端が連結され、該作動油管１２の他端は高圧チッソガス１３を内蔵したアキュムレータ１４が取り付けられている。前記作動油管１２及びピストン８下部のシリンダ室５内には作動油１５が充填されており、アキュムレータ１４に充填されている高圧チッソガス１３の圧力は、作動油１５介して常に所定の油圧をピストン８の下面に作用させるようになっている。
【０００７】
前記ピストン８の下面と、球座７の低部との間には導孔１６が設けられており、前記作動油１５の圧力が球座７と球１０との間に作用されることにより油軸受が構成されている。
【０００８】
前記球座７及び球１０は、作動油１５の圧力を受けるピストン８の下面の直径Ｄと同一の直径に形成されている。上記球座７及び球１０を構成するために、ピストン８の上部は下部の直径Ｄに対して大径部８'となっている。シリンダ６とピストン８との間、及び球座７と球１０の間には、油洩れ防止用のパッキング８ａ，１０ａが設けられている。
【０００９】
図３に示した構成において、被支持構造物９の重量は、支持部材１１の球１０とピストン８の球座７との間における油軸受と、ピストン８の下面に作用する作動油１５を介して、アキュムレータ１４内の高圧チッソガス１３によって受けるようになっている。
【００１０】
地震発生時における基礎１の水平方向振動は、積層ゴム３の剪断変形によって吸収される。
【００１１】
また、上下方向振動は、ピストン８がシリンダ６のシリンダ室５に沿って昇降し、この昇降が、作動油１５を介してアキュムレータ１４内の高圧チッソガス１３の容積を変化させることによって吸収される。
【００１２】
更に、振動による被支持構造物９の傾きに対しては、球１０が球座７に対して相対的に滑って支持部材１１の軸が傾くことによって吸収され、これによりシリンダ６とピストン８との間で傾きによるかじりの発生を防止する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上記図３に示した従来の油圧支持装置は、被支持構造物９の重量を、シリンダ６とピストン８の間に充填した作動油１５を介してアキュムレータ１４内の高圧チッソガス１３によって支持し、かつ、被支持構造物９の傾きによるかじりを防止するために、ピストン８の球座７と支持部材１１の球１０とを組み合わせ、かつ、球座７と球１０との間にシリンダ室５の作動油１５を導く導孔１６を設けて油軸受を構成するようにしている。
【００１４】
従って、球座７と球１０との間の作動油部の直径Ｄを、ピストン８の押圧面の直径Ｄとほぼ等しくなければ、球座７と球１０にてかじりを防止しながら被支持構造物９の荷重を受けることはできない。
【００１５】
しかし、被支持構造物９の重量が大きくなると、球座７と球１０の直径Ｄを、ピストン８の押圧面の直径Ｄに合せて大きくしなければならない。
【００１６】
このように球座７及び球１０の直径Ｄが大きくなると、油圧支持装置４の構成が大型化する問題があり、而も、直径Ｄが大きい球座７及び球１０に、かじりを生じさせないように精度良く製造することは非常に困難であり、よって油圧支持装置が非常に高価なものとなってしまうという問題を有していた。
【００１７】
本発明は、小型化、低コスト化を図りながら重量の大きい被支持構造物を支持することができる油圧支持装置を提供することを目的とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、地震による被支持構造物の上下方向振動を吸収する油圧支持装置において、
シリンダと、このシリンダ内に上下移動可能に嵌合され、油圧によって支持される円板状のピストンと、上端が被支持構造物に固定され下端が前記シリンダの上部を貫通して球面部によりピストンの上面に当接した支持ロッドとを備え、
支持ロッドの外周と支持ロッドが貫通したシリンダの上部との間に球面滑り軸受を備えたことを特徴としている。
【００１９】
上記目的を達成するために、請求項２記載の発明は、地震による被支持構造物の上下方向振動を吸収する油圧支持装置において、
シリンダと、このシリンダ内に上下移動可能に嵌合され、油圧によって支持される円板状のピストンと、上端が被支持構造物に固定され下端が前記シリンダの上部を貫通して球面部によりピストンの上面に当接した支持ロッドとを備え、
支持ロッドの外周と支持ロッドが貫通したシリンダの上部との間に、ブッシュと支持ロッドが傾いたときのかじりを防止する緩衝用のゴムを備えたことを特徴としている。
【００２０】
【００２１】
ここで、請求項３記載の発明は、地震による被支持構造物の水平方向振動を吸収する積層ゴムの上部にシリンダを固定することにより、３次元免震装置として機能する。
【００２２】
請求項１及び請求項２記載の発明では、被支持構造物の重量を、油圧が掛けられたピストン上に支持ロッドを介して支持するようになっており、よって被支持構造物の重量が大きくなっても、支持ロッドの径を大きくすることなく荷重を支持することができるので、装置全体の小型化が図られる。
【００２３】
また、請求項１記載の発明では、支持ロッドの外周に備えた球面滑り軸受により被支持構造物の傾きを吸収、請求項２記載の発明では、支持ロッドの外周に設けた緩衝用のゴムにより被支持構造物の傾きを吸収することができる。
【００２４】
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に示す図１及び図２において、図３に示す従来例と同様の個所には同一符号を付す。また図３に示す油圧機構、すなわち高圧チッソガス１３を内蔵するアキュムレータ１４は省略してある。
【００２６】
図１は第１の実施の形態に係る油圧支持装置４の縦断面図である。
【００２７】
この油圧支持装置４は、基礎１上にボルト２等にて固定された積層ゴム３上に、シリンダ１７を固定している。シリンダ１７には円板状のピストン１８が嵌合しており、さらに、上端が被支持構造物９に固定されて下端が前記シリンダ１７の上部１７'を貫通する支持ロッド１９が設けてあり、該支持ロッド１９の下端部が球面部２０を介して前記ピストン１８の上面に当接している。ピストン１８の底面より下部のシリンダ室５には作動油１５が充填されていて、ピストン１８は作動油１５による油圧を受けるようになっている。
【００２８】
また、支持ロッド１９の外周には、球面滑り軸受２１が嵌合されており、且つ球面滑り軸受２１に対向するシリンダ１７の上部１７'の内面には、球面滑り軸受２１が嵌合する球座２２が形成されている。球面滑り軸受２１の外側と内側には、オイルシール用のパッキング２３，２４が設けられている。
【００２９】
図１に示す構成において、前述したように、地震による基礎１の水平方向振動は、積層ゴム３の剪断変形によって吸収される。
【００３０】
また、上下方向振動は、ピストン１８及び支持ロッド１９が上下に移動し、この移動が、作動油１５を介して図３のアキュムレータ１４内の高圧チッソガス１３の容積を変化させることによって吸収される。
【００３１】
更に、振動により被支持構造物９が傾いた時には、被支持構造物９に固定された支持ロッド１９も一緒に傾くことになるが、支持ロッド１９は球面滑り軸受２１を介してシリンダ１７に支持されているので、かじりを生じることなく自由に傾くことができ、更に支持ロッド１９の下端は球面部２０を介してピストン１８に当接しているので、自由に傾くことができてかじりを生じることがない。
【００３２】
図１の形態によれば、被支持構造物９の重量を支持ロッド１９を介してピストン１８で直接受ける構造となっているため、被支持構造物９の重量が大きい場合でも、支持ロッド１９の径は大きくする必要がなく、この結果、装置の小型化を図ることができる。
【００３３】
図２は第２の実施の形態に係る油圧支持装置４の縦断面図である。
【００３４】
この油圧支持装置４において、第１の実施の形態の油圧支持装置４と異なる点は、球面滑り軸受２１の代わりに、ブッシュ２５と緩衝用のゴム２６で、支持ロッド１９をシリンダ１７に保持している点である。
【００３５】
すなわち、シリンダ１７の内周部には、上下端が開口した円筒形の金属からなるブッシュ２５が固定されており、このブッシュ２５の内面と支持ロッド１９の外周との間に、緩衝用のゴム２６が嵌合されており、支持ロッド１９は、緩衝用のゴム２６を変形させながら上下に移動し、かつ傾くことができるようになっている。
【００３６】
このように、緩衝用のゴム２６によって支持ロッド１９をシリンダ１７内に保持し、また支持ロッド１９の下端を球面部２０に形成してピストン１８に当接することで、被支持構造物９の傾斜により支持ロッド１９が傾いたときのかじりを防止することができる。また、第１の実施の形態の油圧支持装置４と同様に、小型化を図ることができる。
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【発明の効果】
請求項１及び請求項２記載の発明によれば、被支持構造物の重量が、支持ロッドの球面部を介してピストン上に支持されるようになっており、従って被支持構造物の重量が大きくなっても、支持ロッドの径を大きくすることなく重量を支持することができるので、装置全体の小型化が図られる。
【００４２】
更に、請求項１記載の発明では支持ロッドの外周に備えた球面滑り軸受により被支持構造物の傾きを吸収でき、また、請求項２記載の発明では支持ロッドの外周に設けた緩衝用のゴムにより被支持構造物の傾きを吸収することができる。
【００４３】
【００４４】
請求項３記載の発明によれば、上記の油圧支持装置を用いて信頼性の高い３次元免震装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る油圧支持装置の縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る油圧支持装置の縦断面図である。
【図３】従来例に係る油圧支持装置を備えた３次元免震装置の全体構成図である。
【符号の説明】
４油圧支持装置
９被支持構造物
１７シリンダ
１７' 上部
１８ピストン
１９支持ロッド
２０球面部
２１球面滑り軸受
２６緩衝用のゴム[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic support device that supports various types of large equipment and buildings, and more particularly to a hydraulic support device that is suitable for a three-dimensional seismic isolation device.
[0002]
[Prior art]
3D seismic isolation devices have been put to practical use in lightweight structures such as floors and equipment, but 3D seismic isolation devices for buildings have not been realized due to insufficient load support capacity and difficulty in suppressing rocking response. A three-dimensional seismic isolation device using a hydraulic support device has been proposed as a device that can solve this problem.
[0003]
FIG. 3 is an overall configuration diagram of a three-dimensional seismic isolation device using a hydraulic support device according to a conventional example.
[0004]
This three-dimensional seismic isolation device absorbs horizontal vibrations with a laminated rubber 3 fixed on a foundation 1 with bolts 2 and includes a hydraulic support device 4 on the upper side of the laminated rubber 3. I have to.
[0005]
The hydraulic support device 4 includes a cylinder 6 having an open upper cylinder chamber 5 fixed on the laminated rubber 3, and a piston inserted into the cylinder chamber 5 of the cylinder 6 and having a ball seat 7 formed on the upper surface. 8 and a support member 11 having a top end fixed to a lower surface of a supported structure 9 such as a building and a bottom end provided with a sphere 10 fitted to the ball seat 7 of the piston 8.
[0006]
Further, one end of a hydraulic oil pipe 12 is connected to the vicinity of the bottom of the cylinder chamber 5, and an accumulator 14 containing a high-pressure nitrogen gas 13 is attached to the other end of the hydraulic oil pipe 12. The cylinder chamber 5 below the hydraulic oil pipe 12 and the piston 8 is filled with hydraulic oil 15, and the pressure of the high-pressure nitrogen gas 13 charged in the accumulator 14 is always set to a predetermined hydraulic pressure via the hydraulic oil 15. It is made to act on the lower surface of.
[0007]
A guide hole 16 is provided between the lower surface of the piston 8 and the lower part of the ball seat 7, and the pressure of the hydraulic oil 15 is applied between the ball seat 7 and the ball 10 so that the oil A bearing is constructed.
[0008]
The ball seat 7 and the ball 10 are formed to have the same diameter as the diameter D of the lower surface of the piston 8 that receives the pressure of the hydraulic oil 15. In order to constitute the ball seat 7 and the ball 10, the upper portion of the piston 8 is a large diameter portion 8 ′ with respect to the lower diameter D. Packing 8a, 10a for preventing oil leakage is provided between the cylinder 6 and the piston 8 and between the ball seat 7 and the ball 10.
[0009]
In the configuration shown in FIG. 3, the weight of the supported structure 9 is determined by the oil bearing between the ball 10 of the support member 11 and the ball seat 7 of the piston 8 and the hydraulic oil 15 acting on the lower surface of the piston 8. The high-pressure nitrogen gas 13 in the accumulator 14 is received.
[0010]
The horizontal vibration of the foundation 1 when an earthquake occurs is absorbed by the shear deformation of the laminated rubber 3.
[0011]
In addition, the vertical vibration is absorbed by the piston 8 moving up and down along the cylinder chamber 5 of the cylinder 6 and changing the volume of the high-pressure nitrogen gas 13 in the accumulator 14 via the hydraulic oil 15.
[0012]
Further, the tilt of the supported structure 9 due to vibration is absorbed by the ball 10 sliding relative to the ball seat 7 and the axis of the support member 11 being tilted. Prevents galling due to tilting between
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional hydraulic support device shown in FIG. 3 supports the weight of the supported structure 9 with the high-pressure nitrogen gas 13 in the accumulator 14 via the hydraulic oil 15 filled between the cylinder 6 and the piston 8, and In order to prevent galling due to the inclination of the supported structure 9, the ball seat 7 of the piston 8 and the ball 10 of the support member 11 are combined, and the cylinder chamber 5 is operated between the ball seat 7 and the ball 10. An oil bearing is configured by providing a guide hole 16 for guiding the oil 15.
[0014]
Therefore, if the diameter D of the hydraulic oil portion between the ball seat 7 and the ball 10 is not substantially equal to the diameter D of the pressing surface of the piston 8, the supported structure while preventing the galling by the ball seat 7 and the ball 10. The load of the object 9 cannot be received.
[0015]
However, when the weight of the supported structure 9 increases, the diameter D of the ball seat 7 and the ball 10 must be increased according to the diameter D of the pressing surface of the piston 8.
[0016]
Thus, when the diameter D of the ball seat 7 and the ball 10 is increased, there is a problem that the configuration of the hydraulic support device 4 is increased, so that the ball seat 7 and the ball 10 having a large diameter D are not galling. Therefore, it is very difficult to manufacture with high accuracy, and the hydraulic support device becomes very expensive.
[0017]
An object of this invention is to provide the hydraulic support apparatus which can support a to-be-supported structure with a heavy weight, aiming at size reduction and cost reduction.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a hydraulic support device for absorbing vertical vibration of a supported structure caused by an earthquake.
A cylinder, a disk-like piston that is fitted in the cylinder so as to be movable up and down, and supported by hydraulic pressure, and an upper end is fixed to a supported structure, and a lower end penetrates the upper part of the cylinder, and a piston is formed by a spherical portion. A support rod in contact with the upper surface of the
A spherical plain bearing is provided between the outer periphery of the support rod and the upper part of the cylinder through which the support rod passes.
[0019]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 2 is a hydraulic support device for absorbing vertical vibration of a supported structure caused by an earthquake.
A cylinder, a disk-like piston that is fitted in the cylinder so as to be movable up and down, and supported by hydraulic pressure, and an upper end is fixed to a supported structure, and a lower end penetrates the upper part of the cylinder, and a piston is formed by a spherical portion. A support rod in contact with the upper surface of the
A cushioning rubber is provided between the outer periphery of the support rod and the upper part of the cylinder through which the support rod penetrates to prevent galling when the bush and the support rod are tilted.
[0020]
[0021]
The invention according to claim 3 functions as a three-dimensional seismic isolation device by fixing a cylinder to the upper part of the laminated rubber that absorbs the horizontal vibration of the supported structure due to the earthquake.
[0022]
In the first and second aspects of the present invention, the weight of the supported structure is supported on the piston to which the hydraulic pressure is applied via the support rod, so that the weight of the supported structure is large. Even if it becomes, since a load can be supported, without enlarging the diameter of a support rod, size reduction of the whole apparatus is achieved.
[0023]
In the first aspect of the invention, the inclination of the supported structure is absorbed by the spherical plain bearing provided on the outer periphery of the support rod, and in the second aspect of the invention, the cushioning rubber provided on the outer periphery of the support rod is used. The inclination of the supported structure can be absorbed.
[0024]
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 shown below, the same reference numerals are given to the same portions as in the conventional example shown in FIG. Also, the hydraulic mechanism shown in FIG. 3, that is, the accumulator 14 containing the high-pressure nitrogen gas 13 is omitted.
[0026]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hydraulic support device 4 according to the first embodiment.
[0027]
In this hydraulic support device 4, a cylinder 17 is fixed on a laminated rubber 3 fixed on a foundation 1 with bolts 2 or the like. The cylinder 17 is fitted with a disk-like piston 18, and further provided with a support rod 19 whose upper end is fixed to the supported structure 9 and whose lower end penetrates the upper portion 17 ′ of the cylinder 17. The lower end portion of the support rod 19 is in contact with the upper surface of the piston 18 via the spherical portion 20. The cylinder chamber 5 below the bottom surface of the piston 18 is filled with hydraulic oil 15, and the piston 18 receives hydraulic pressure from the hydraulic oil 15.
[0028]
Further, a spherical plain bearing 21 is fitted on the outer periphery of the support rod 19, and a spherical seat in which the spherical plain bearing 21 is fitted on the inner surface of the upper portion 17 ′ of the cylinder 17 facing the spherical plain bearing 21. 22 is formed. On the outer and inner sides of the spherical plain bearing 21, packings 23 and 24 for oil seals are provided.
[0029]
In the configuration shown in FIG. 1, the horizontal vibration of the foundation 1 due to the earthquake is absorbed by the shear deformation of the laminated rubber 3 as described above.
[0030]
The vertical vibration is absorbed by moving the piston 18 and the support rod 19 up and down and changing the volume of the high-pressure nitrogen gas 13 in the accumulator 14 of FIG.
[0031]
Further, when the supported structure 9 is tilted by vibration, the support rod 19 fixed to the supported structure 9 is also tilted together. The support rod 19 is supported by the cylinder 17 via the spherical plain bearing 21. Therefore, the lower end of the support rod 19 is in contact with the piston 18 through the spherical surface portion 20 and can be freely tilted to cause galling. There is no.
[0032]
According to the form of FIG. 1, the structure is such that the weight of the supported structure 9 is directly received by the piston 18 via the support rod 19, so even if the weight of the supported structure 9 is large, There is no need to increase the diameter, and as a result, the apparatus can be miniaturized.
[0033]
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the hydraulic support device 4 according to the second embodiment.
[0034]
This hydraulic support device 4 is different from the hydraulic support device 4 of the first embodiment in that the support rod 19 is held by the cylinder 17 with a bush 25 and a buffer rubber 26 instead of the spherical plain bearing 21. It is a point.
[0035]
That is, a bush 25 made of a cylindrical metal whose upper and lower ends are open is fixed to the inner peripheral portion of the cylinder 17. Between the inner surface of the bush 25 and the outer periphery of the support rod 19, a cushioning rubber is provided. 26 is fitted, and the support rod 19 can move up and down and tilt while deforming the cushioning rubber 26.
[0036]
In this way, the support rod 19 is held in the cylinder 17 by the buffer rubber 26, and the lower end of the support rod 19 is formed on the spherical surface portion 20 and abuts against the piston 18, thereby tilting the supported structure 9. Therefore, it is possible to prevent galling when the support rod 19 is tilted. Further, similar to the hydraulic support device 4 of the first embodiment, the size can be reduced.
[0037]
[0038]
[0039]
[0040]
[0041]
【The invention's effect】
According to the first and second aspects of the present invention, the weight of the supported structure is supported on the piston via the spherical portion of the support rod, and therefore the weight of the supported structure is Even if the size is increased, the weight can be supported without increasing the diameter of the support rod, so that the entire apparatus can be reduced in size.
[0042]
Further, in the first aspect of the invention, the inclination of the supported structure can be absorbed by the spherical plain bearing provided on the outer periphery of the support rod, and in the second aspect of the invention, the cushioning rubber provided on the outer periphery of the support rod Thus, the inclination of the supported structure can be absorbed.
[0043]
[0044]
According to invention of Claim 3, a highly reliable three-dimensional seismic isolation apparatus can be comprised using said hydraulic support apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a hydraulic support device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a hydraulic support device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an overall configuration diagram of a three-dimensional seismic isolation device including a hydraulic support device according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 Hydraulic support apparatus 9 Supported structure 17 Cylinder 17 'Upper part 18 Piston 19 Support rod 20 Spherical surface part 21 Spherical plain bearing 26 Buffer rubber

Claims

地震による被支持構造物の上下方向振動を吸収する油圧支持装置において、
シリンダと、このシリンダ内に上下移動可能に嵌合され、油圧によって支持される円板状のピストンと、上端が被支持構造物に固定され下端が前記シリンダの上部を貫通して球面部によりピストンの上面に当接した支持ロッドとを備え、
支持ロッドの外周と支持ロッドが貫通したシリンダの上部との間に球面滑り軸受を備えたことを特徴とする油圧支持装置。In the hydraulic support device that absorbs the vertical vibration of the supported structure due to the earthquake,
A cylinder, a disk-like piston that is fitted in the cylinder so as to be movable up and down, and supported by hydraulic pressure, and an upper end is fixed to a supported structure, and a lower end penetrates the upper part of the cylinder, and a piston is formed by a spherical portion. A support rod in contact with the upper surface of the
A hydraulic support device comprising a spherical plain bearing between an outer periphery of a support rod and an upper portion of a cylinder through which the support rod passes.

地震による被支持構造物の上下方向振動を吸収する油圧支持装置において、
シリンダと、このシリンダ内に上下移動可能に嵌合され、油圧によって支持される円板状のピストンと、上端が被支持構造物に固定され下端が前記シリンダの上部を貫通して球面部によりピストンの上面に当接した支持ロッドとを備え、
支持ロッドの外周と支持ロッドが貫通したシリンダの上部との間に、ブッシュと支持ロッドが傾いたときのかじりを防止する緩衝用のゴムを備えたことを特徴とする油圧支持装置。In the hydraulic support device that absorbs the vertical vibration of the supported structure due to the earthquake,
A cylinder, a disk-like piston that is fitted in the cylinder so as to be movable up and down, and supported by hydraulic pressure, and an upper end is fixed to a supported structure, and a lower end penetrates the upper part of the cylinder, and a piston is formed by a spherical portion. A support rod in contact with the upper surface of the
A hydraulic support device comprising a cushioning rubber for preventing galling when the bush and the support rod are tilted between an outer periphery of the support rod and an upper portion of the cylinder through which the support rod passes.

地震による被支持構造物の水平方向振動を吸収する積層ゴムの上部にシリンダを固定することにより、３次元免震装置を構成することを特徴とする請求項１又は２記載の油圧支持装置。 3. The hydraulic support device according to claim 1, wherein a three-dimensional seismic isolation device is configured by fixing a cylinder to an upper portion of a laminated rubber that absorbs horizontal vibration of a supported structure caused by an earthquake.