JP4066133B2

JP4066133B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP4066133B2
Application number: JP2001334496A
Authority: JP
Inventors: 国雄佐藤; 剛裕山田; 仁司木田; 信也小林
Original assignee: リコープリンティングシステムズ株式会社
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2008-03-26
Anticipated expiration: 2021-10-31
Also published as: JP2003136686A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はインクジェット記録装置に関し、特に、高品位な画像を高信頼で記録可能な高速インクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続記録用紙に高速印刷する高速インクジェットプリンタとして、ライン走査型インクジェットプリンタが提案されている。この装置では、インク粒子吐出用のノズル孔を列状に配置した長尺のページ幅ライン型記録ヘッドを、連続記録用紙の幅方向に、幅いっぱいに記録用紙面に対向して配置し、前記ノズル孔から吐出するインク粒子の記録用紙面への着弾を記録信号に応じて選択的に制御する。同時に記録用紙を連続記録用紙の長手方向に高速移動させて主走査する。この主走査とインク粒子の記録用紙への着弾制御で走査線への記録ドット形成の制御を行い記録画像を記録用紙上に得る。
【０００３】
このライン走査型インクジェットプリンタとしては、記録ヘッドにコンティニュアスインクジェット方式の記録ヘッドを使用する装置や、オンデマンドインクジェット方式の記録ヘッドを使用する装置が多く提案されている。このうちオンデマンドインクジェット方式のライン走査型インクジェットプリンタはコンティニュアスインクジェット方式の装置に比べて記録速度では及ばないが、インクシステムが非常に簡単である等のため、普及型の高速プリンタを提供するのに適している。
【０００４】
このオンデマンドインクジェット方式のライン走査型インクジェットプリンタ用の記録ヘッドは、ノズル孔を開口とするインク室中のインクに、圧電素子や発熱素子への駆動電圧印加で、圧力を加えてインク粒子を吐出するようになったノズルを、列状に多数配置したライン型記録ヘッドである。
【０００５】
そしてこのライン型記録ヘッドのノズル列に沿い、ノズル孔に対向させて荷電偏向電極を設置し、吐出したインク粒子を偏向し、記録用紙上の各画素位置に隣接ノズルから吐出された複数のインク粒子が多重に配置出来るようにし、ノズル故障による記録欠陥を防止し、記録の信頼性を飛躍的に向上させ、また記録ムラを改善することが可能な、インク粒子偏向式ライン走査型オンデマンドインクジェットプリンタが提案されている。
【０００６】
ところで、オンデマンドインクジェット方式ライン型記録ヘッドでは、各ノズルから何時もインク粒子が吐出しているコンティニュアスインクジェット方式とは異なり、記録データに合わせて、記録ドット形成が必要な時にインク粒子を吐出させるため、ノズル孔近辺のインクが乾燥し、記録ドットの吐出が不安定になる課題があり、この課題を解決する予備吐出装置を備えたインクジェット記録装置が従来から提案されている。
【０００７】
従来の予備吐出装置は、記録を中断し、記録ヘッドをインク受けのある場所に移動し、そこで予備吐出を行う。また、記録ヘッドをインク受けのある場所に移動するのに時間がかるため、この時間ロスを減らすため、特開２０００−２１１１５９号公報には、ヘッドを移動せずにインク受けをヘッドと記録用紙の間に移動させる装置が開示されている。また、特開平１１−３３４１０６号公報では、記録用紙と記録ヘッドの間に、インク吐出方向からずれた位置にインク受けを設置し、予備吐出を行う時に空気流や静電力を予備吐出粒子に作用させて、インク受けで予備インク粒子の記録用紙への付着を遮蔽する装置が開示されている。
【０００８】
一方、記録動作を中断しないで、予備吐出を行うインクジェット記録装置が提案されている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッド上に形成されたノズル孔から、記録用紙上に付着させる記録用インク粒子とは別のタイミングで吐出される予備吐出用インク粒子を、傾斜電界によってＵターン飛行させ、ノズル孔近傍の電極に回収するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このように、記録動作を中断しないで予備吐出動作を行う従来のインクジェット記録装置は、記録ヘッド上に形成したノズル孔に対向した位置の記録用紙に予備吐出用インク粒子が付着しないようにするため、傾斜電界を発生させ、予備吐出用インク粒子をその傾斜電界によってＵターン飛行させ、予備吐出用インク粒子をＵターン飛行径路に設置したインク受けに着地させて回収するものである。
【００１０】
従って、記録ヘッドと記録用紙間の雰囲気はＵターン飛行する予備吐出用インク粒子とインク受けに着地する予備吐出用インク粒子によって高湿の状態になっており、記録と記録の間のように記録用紙が停止している時には、記録用紙が吸湿して変形するという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、記録動作を中断しないで予備吐出動作を行うインクジェット記録装置において、記録用紙が吸湿により変形しないインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１２】
上記課題を解決する為、本発明では、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドを用い、被記録体上に画像を形成すると共に、前記被記録体の上で予備吐出を行なうインクジェット記録装置において、予備吐出を行なうときに前記被記録体を移動又は退避させることを特徴とする。
【００１３】
また、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を発生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、被記録体の移動速度と移動方向を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体を移動させつつ前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、予備吐出用インク粒子のＵターン飛行時に、被記録体が連続紙の場合には、記被記録体移動制御手段は、前記被記録体を往復移動させることを特徴とする。
【００１５】
更に、予備吐出用インク粒子のＵターン飛行時に、被記録体がカット紙の場合には、被記録体移動制御手段は、記録ヘッドの下の領域以外に被記録体を退避させることを特徴とする。
【００１６】
これにより、記録用紙が高湿の雰囲気に長時間さらされないので、記録用紙が吸湿により変形しなくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の例について図を参考にしながら説明する。
【００１８】
図１は、本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタである。図２は記録ヘッドモジュール１０のノズル孔側からの斜視拡大図である。
【００１９】
本例によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタは、記録ヘッドモジュール１０の各々に取り付けられた、傾斜電界発生と予備吐出インク粒子用インク受けを兼ねる傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１と、記録ヘッドモジュール１０を複数個搭載した記録ヘッドモジュールマウンタ２０に対向し、記録用紙６０の背面に設置した用紙背面電極３０と、その用紙背面電極３０に荷電偏向信号を供給する荷電偏向制御信号発生回路４０、予備吐出インク粒子を発生させる予備吐出信号作成回路５６、記録用紙６０の移動速度と移動方向を制御する用紙移動制御回路６５、記録用紙６０の移動を行う用紙移動用モータ６６を備える。
【００２０】
記録ヘッドモジュール１０のノズル孔１２から、インク粒子は記録信号入力データに応じて吐出して傾斜電界で荷電偏向され、矢印Ａの方向に移動する記録用紙６０上に着地（付着）し、記録ドット７０から構成される所望の記録を行うことができる。そして、ノズル孔１２から予備吐出信号作成回路５６の出力に応じて吐出したインク粒子は、傾斜電界で荷電偏向され、Ｕターン飛行してオリフィス電極兼インク受け１１に着地して回収される。
【００２１】
前記記録ヘッドモジュール１０は、オンデマンドインクジェット方式のライン型記録ヘッドモジュールであり、ｎ個のノズル素子から構成され、各ノズル素子は、図２の金属等導電部材のオリフィス板１３に所定ピッチで列状に配置したｎ個のノズル孔１２を開口としている。各ノズル素子は図には記載されていないが、ノズル孔１２を開口端とするインク加圧室、このインク加圧室にインクを導くインク流入孔、このインク流入孔にインクを供給するマニホールドを備える。
【００２２】
また、図３のようにインク加圧室の体積を記録信号に応じて変化させるＰＺＴ圧電素子等のアクチュエータがノズルと対向する位置に取り付けられている。各ノズルの構造は同一構造である。各ノズル素子のＰＺＴ圧電素子にはインク粒子吐出制御信号作成装置５０からの駆動信号が供給されるようになっており、記録信号に応じて各ノズル孔１２からインク粒子が吐出される。例えば、約３０μｍのノズル孔から１０ｎｇ程度のインク粒子が５ｍ／ｓで記録用紙６０に向けて吐出される。
【００２３】
インク粒子吐出制御信号作成装置５０は、記録信号入力データに応じて、タイミング信号発生回路５２からのタイミングをもとに、記録制御信号を作成する記録信号作成回路５１と、この制御信号を受けて記録ヘッドモジュール１０の各ノズル素子ＰＺＴを駆動するするための駆動用パルス信号を発生するＰＺＴ駆動パルス作成回路５３、駆動用パルス信号をＰＺＴ駆動するのに好適な電力に増幅するＰＺＴドライバ回路５４を備える。そして、記録信号入力データや記録信号作成回路５１からの情報信号をもとに、各記録ヘッドモジュール１０の各ノズル孔１２からの記録ドット形成用インク粒子の吐出状態を監視し、記録ドット非形成の状態が続く場合に、予備吐出用のインク粒子を吐出させるＰＺＴ駆動信号を発生させるための予備吐出信号作成回路５６を備える。
【００２４】
傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１は、例えば０．５ｍｍ厚さ程度の導電性を有する金属製等の板であり、この板が図２のようにオリフィス板の上面にノズル孔列に沿って、約３００μｍ離して取り付けてある。そして傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１はオリフィス板１３、ノズル内インクとともに接地されている。また、前記金属板の表面には０．２ｍｍ厚さ程度のインク受け用インク吸収体１１１が埋め込まれている。このインク吸収体１１１には、ステンレス繊維を固めた板材や、多孔質のステンレス焼結体の板材が使用可能である。またインク受け用インク吸収体１１１の記録ヘッドモジュール端部にはインク吸引パイプ１１２がとりつけられており、インク吸収体１１１のインクはその毛細管を通じてインク吸引パイプ１１２により吸い出される。
【００２５】
用紙背面電極３０は、金属等の導電性部材で形成された平板であり、各記録ヘッドモジュール１０のオリフィス板１３に対向し、オリフィス面から約１．５ｍｍ離れた位置に、オリフィス面と平行に設置される。そして、該電極３０には荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電偏向信号が印加される。
【００２６】
荷電偏向制御信号発生回路４０は、タイミング信号発生回路５２からのタイミングと記録信号作成回路５１からの制御信号をもとに、所定の荷電偏向信号を発生する荷電偏向信号作成回路４１、荷電偏向信号作成回路４１からの信号を所定電圧に増幅する背面電極ドライバ回路４２よりなる。
【００２７】
次に、本発明で用いるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタについて説明する。
【００２８】
図３は、本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタのノズル付近の拡大断面図である。傾斜電界発生用オリフィス電極１１とオリフィス板１３は導体で、接地されており、用紙背面電極３０には荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電信号電圧が印加されているので、これら電極間には電界が形成される。
【００２９】
図４は、図３のような動作条件の場合における、傾斜電界発生用オリフィス電極１１付きのオリフィス板１３と、用紙背面電極３０の間の等電位面８０を示したものである。この例から分かるように、電界が作用しないときのノズル孔から吐出したインク粒子の飛行軌道すなわち非偏向インク粒子飛行軌道９０の近辺では電界の方向がインク吐出方向から傾斜しており、傾斜電界８５を形成している。
【００３０】
従って、図３で、インク粒子吐出制御信号作成装置５０からＰＺＴ５５へＰＺＴ駆動パルスを印加することでノズル孔から吐出したインク粒子１４を、荷電偏向制御信号発生回路４０で荷電すれば、帯電インク粒子は傾斜電界で、非偏向インク粒子飛行軌道９０と垂直な方向、即ちインクの吐出方向と垂直な方向に偏向されることになる。尚、図４から分かるように、このような電極配置では傾斜電界の方向は、インク粒子の飛行初期段階において、非偏向インク粒子飛行軌道８０に対し直交の度合いが大きくなる。従って、インク粒子１４の飛行初期段階から大きな偏向力を作用させることができる。
【００３１】
図５は単一のノズル孔１２から吐出させたインク粒子１４を偏向制御して（ａ）のような記録パターンを得るとともに、（ａ’）のように予備吐出粒子を発生させＵターン飛行制御する場合の記録動作を説明する図である。（ｂ）はインク粒子を吐出制御するためのインク粒子吐出制御信号作成装置５０からのＰＺＴ駆動パルス信号であり、（ｃ）は荷電偏向制御信号発生回路４０からの荷電偏向制御信号である。
【００３２】
今（ｂ）の波形においてｂ１のパルスが印加されると、このタイミングから少し遅れてインク粒子がノズル孔から吐出される。この時、（ｃ）波形において、ｃ１が印加されている。即ち背面電極は＋１ｋＶである。よって、ｂ１で吐出したインク粒子は負に荷電される。従って、（ｃ）はこの粒子が記録紙に向かって飛行中に−１ｋｖとなり、傾斜電界による偏向電界中を飛行するので、傾斜電界により偏向力を受け、矢印Ａの方向に一定速度で移動する記録用紙上に（ａ）でのａ１の記録ドットを形成する。即ち、インク粒子の飛行軌道は、図３で飛行軌道９２をたどることになる。尚、この場合この偏向飛行途中において、インク粒子の飛行速度は幾分減速される。
【００３３】
次に、時間Ｔ経過後の時刻Ｔ２では、（ｂ）のｂ２のパルスが印加されると、このタイミングから少し遅れてインク粒子がノズル孔から吐出されるが、この時、（ｃ）波形の電位は−１ｋＶであり、この電圧が背面電極に印加されている。従って、ｂ１で吐出したインク粒子は正極性の所定電荷量に荷電される。この帯電粒子は、その後の（ｃ）波形の−１ｋＶにより形成されている傾斜電界により、記録紙に向かって飛行する間に偏向力を受け、図３での飛行軌道９１をたどって、矢印Ａの方向に一定速度で移動する記録用紙上に（ａ）でのａ２の記録ドットを形成する。尚、この場合この偏向飛行途中において、インク粒子の飛行速度は幾分加速される。
【００３４】
次の時間Ｔ経過後の時刻Ｔ３では（ｂ）のようにパルスが印加されないのでインク粒子は吐出されず（ａ）のａ３の位置には記録ドットは形成されない。次の時間Ｔ経過後の時刻Ｔ４、Ｔ５でもインク粒子は吐出されず、（ａ）のａ４及びａ５の位置にも記録ドットは形成されない。
【００３５】
時刻Ｔ６では、ａ２の位置に記録ドットを形成した時と同様に、ｂ６で発生したインク粒子は−１ｋＶで正に荷電され、傾斜電界で偏向されてａ６の位置に記録ドットを形成する。
【００３６】
これらの記録動作を繰り返すことにより、記録用紙上に（ａ）のように所望の記録を得ることができる。
【００３７】
以上ではインク粒子を吐出して記録ドットを形成する区間の動作を説明したが、空白を記録する記録ドット非形成区間１ではノズル孔からインクは吐出されなくなる。この期間にノズル孔近辺のインクが乾くとインク粘度が上昇し、記録ドット再形成区間の初期に発生する記録用インク粒子が吐出不安定になって正確に記録できなくなる。
【００３８】
そこで、本例では図５で、時刻Ｔ７やＴ８のように記録ドット非形成のタイミングで予備吐出用インク粒子を発生させる。すなわち、吐出駆動信号ｂ７、ｂ８を印加する。これらの駆動信号は、ｂ１やｂ２のより信号振幅を小さく設定されている。従って、記録用粒子が例えば重量１０ｎｇ、吐出速度５ｍ／ｓ程度であるのに対し、予備吐出用インク粒子は重量７ｎｇ、吐出速度２．５ｍ／ｓ程度と軽重量・低速度で吐出される。また、これらの粒子はｃ７、ｃ８のように＋１ｋＶで荷電され、負極性に帯電するように設定してある。従って、これらの予備吐出用インク粒子は、図３の予備吐出インク粒子１５のように予備吐出インク粒子Ｕターン飛行軌道９３をとって、傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け１１のインク受け用インク吸収体１１１に着弾する。何故なら、負極性に帯電した予備吐出用インク粒子は記録用紙６０に向かって当初飛行するが、傾斜電界で減速され、その後逆にオリフィス板１３の方向に戻される。同時に傾斜電界でインク粒子吐出方向と垂直方向に偏向されるからである。
【００３９】
尚、予備吐出用インク粒子向け荷電偏向信号のパルス波高ｃ７、ｃ８の値を、記録ドット形成用インク粒子向け荷電偏向信号のパルス波高値ｃ１等より高くして、予備吐出用インク粒子の帯電量を大きくすれば、予備吐出用インク粒子は更にＵターンし易くなる。
【００４０】
以上のように予備吐出粒子は記録用紙に付着することなく回収される。この予備吐出により、ノズル孔部でのインク粘度の上昇が押さえられるため、記録ドット再形成区間に入ったときのＴ９やＴ１０で発生する初期記録用インク粒子も正常安定に発生し、正規の所望位置ａ９、ａ１０の位置に記録ドットを形成することができる。
【００４１】
以上の動作原理から分かるように、本発明による予備吐出装置では予備吐出用のインク粒子を１個、１個正確に制御できるため、予備吐出用のインク粒子を必要な時点で１個からの必要な個数分発生させることが可能である。また、記録ドット再形成区間でもＴ１１のような記録ドットを形成しない時点で発生させることもでき、必要な時点で、必要な量の予備吐出動作が行えて自由度が非常時大きい。
【００４２】
そこで、長尺のページ幅ライン型記録ヘッドの各ノズルを一斉に予備吐出動作を行う必要がなく、各ノズルの記録用インク粒子吐出状態に応じて適正な時点と頻度で予備吐出用インク粒子を発生させる。これにより、予備吐出時に記録を中断する必要がなく、連続紙にスループットを低下させずに連続記録が可能である。
【００４３】
また、予備吐出用のインク受けが、傾斜電界発生用オリフィス電極に仕込まれているため、記録ヘッドのノズルと記録用紙のギャップをあまり広げることがなくインク受けが設置でき、記録精度低下や記録用紙ジャムが起こりにくい、連続紙対応の高速ライン走査型インクジェットプリンタに好適な予備吐出装置を備えたインクジェット記録装置を提供することができる。
【００４４】
この高信頼の偏向オンデマンド記録動作を、ノズル孔の間隔と、該ノズルからのインク粒子吐出制御と、偏向方向及び偏向量を所定値に設定することにより、異なる複数のノズル孔から吐出したインク滴を偏向して、同一画素位置またはその近傍の位置に、インク粒子を多重打ち込み可能に構成可能である。これにより、１ノズルが故障して記録ドットを打てなくなっても、他のノズルでバックアップ可能な高信頼なインクジェット記録装置を構成できる。また、複数ノズルで１画素を形成するため、記録ムラを軽減することも可能になり、ライン型インクジェットプリンタでの本質的問題を解決できる。
【００４５】
次に、本発明の一例について説明する。
【００４６】
上記に説明したライン型インクジェットプリンタにおいて、図６のように記録ヘッドモジュール１０に形成されたノズル孔１２と記録用紙６０との間の雰囲気は、Ｕターン飛行する予備吐出用インク粒子１５とインク受け用インク吸収体１１１に着地する予備吐出用インク粒子によって高湿の状態になる。その為、印刷ジョブと印刷ジョブの間等に記録用紙６０が停止した状態が継続すると、記録用紙６０が吸湿し、伸びて変形する。そして、変形したままの状態の記録用紙６０で記録を行うと、記録画像の品質が著しく低下する。
【００４７】
そこで、図１のように、用紙移動データによって記録用紙６０の移動速度と移動方向を制御する用紙移動制御回路６５を設けて、記録と記録の間のように記録用紙６０が停止した状態になった場合には、記録の時より小さい移動速度で記録用紙６０を移動させながら予備吐出用インク粒子１５をＵターン飛行させる。
【００４８】
図７は、記録ドットの形成と用紙移動との関係である。
【００４９】
記録ドット非形成区間２は、ジョブとジョブの間の区間であり、ジョブ区間に図５の記録ドット形成区間と記録ドット非形成区間１が含まれる。(a)は用紙移動例１の時の記録用紙６０の移動速度、(b)は用紙移動例２の時の移動速度である。ジョブ区間では、記録用紙６０は移動速度Ｖ１で通常の記録時の移動方向（順方向）に移動する。ジョブ区間には、図５に示した記録ドット形成区間と記録ドット非形成区間1が含まれ、その記録ドット非形成区間1では予備吐出用インク粒子によるＵターン飛行が行なわれるが、記録用紙６０が移動速度Ｖ１で移動しているので、記録用紙６０が吸湿することはない。
【００５０】
ジョブとジョブの間の記録ドット非形成区間２では、最初に記録時の移動速度Ｖ１よりも小さい移動速度Ｖ２で順方向に移動させ、次に移動速度Ｖ２で逆方向に移動させる。このように、記録用紙６０を記録ドット非形成区間２で順方向に移動した分だけ戻すのは、ジョブとジョブの間に無駄な白紙領域を発生させないためである。記録ドット非形成区間２での移動速度Ｖ２は、記録用紙が吸湿しない程度の移動速度であれば構わない。また、（ｂ）のように記録用紙が吸湿しない程度の往復移動を何回か繰り返してもよい。また、記録用紙を往復移動する時の往時の移動速度と復時の移動速度は異なっていても構わない。
【００５１】
本例によれば、ジョブとジョブの間の記録ドット非形成区間２に、予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させる時に、記録用紙６０を移動させているので、記録用紙６０が吸湿により変形することはない。
【００５２】
上記の説明では、記録用紙６０を連続紙として説明したが、カット紙の場合には記録ヘッドの下の高湿の領域に記録用紙を存在させないように制御すれば、同様の効果が得られる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は以上のように、用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドで、吐出したインク粒子を用紙に付着させない予備吐出を行なう記録ヘッドを用いたインクジェット記録装置において、予備吐出時に記録用紙を移動又は退避させているので、記録用紙がライン型記録ヘッド下部の、高湿の雰囲気に長時間曝されることがなく、記録用紙が吸湿により変形せず、印字品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例におけるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタの構成図である。
【図２】本発明の一例における記録ヘッドモジュールの部分拡大図である。
【図３】本発明によるインク粒子偏向型オンデマンド方式のライン型インクジェットプリンタの動作を説明するための拡大断面図である。
【図４】傾斜電界発生用オリフィス電極付きのオリフィス板と、用紙背面電極の間の等電位面を示した断面模式図である。
【図５】予備吐出粒子を発生させＵターン飛行制御する場合の記録動作を説明するタイミング図である。
【図６】記録用紙が変形する課題を説明するための部分拡大図である。
【図７】本発明による予備吐出動作時の記録用紙移動方法を説明するためのタイミング図である。
【符号の説明】
１０は記録ヘッドモジュール、１１は傾斜電界発生用オリフィス電極兼インク受け、１１１はインク受け用インク吸収体、１１２はインク吸引パイプ、１２はノズル孔、１３はオリフィス板、１４はインク粒子、１５は予備吐出インク粒子、２０は記録ヘッドモジュールマウンタ、３０は用紙背面電極、４０は荷電偏向制御信号発生回路、４１は荷電偏向信号作成回路、４２は背面電極ドライバ回路、５０はインク粒子吐出制御信号作成装置、５１は記録信号作成回路、５２はタイミング信号発生回路、５３はＰＺＴ駆動パルス作成回路、５４はＰＺＴドライバ回路、５５はＰＺＴ、５６は予備吐出信号作成回路、５７は予備吐出信号停止回路、６０は記録用紙、６５は用紙移動制御回路、６６は用紙移動用モータ、７０は記録ドット、８０は等電位面、８５は傾斜電界、９０は非偏向インク粒子飛行軌道、９１は正帯電偏向インク粒子飛行軌道、９２は負帯電偏向インク粒子飛行軌道、９３は予備吐出インク粒子Ｕターン飛行軌道、Ａは記録用紙送り方向である。[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a high speed ink jet printer capable of recording a high-quality image with high reliability.
[0002]
[Prior art]
A line scanning ink jet printer has been proposed as a high speed ink jet printer that performs high speed printing on continuous recording paper. In this apparatus, a long page width line type recording head in which nozzle holes for ejecting ink particles are arranged in a row is arranged in the width direction of the continuous recording paper, facing the recording paper surface to the full width, The ink particles ejected from the nozzle holes are selectively controlled on the recording paper surface according to the recording signal. At the same time, the recording paper is moved in the longitudinal direction of the continuous recording paper at high speed to perform main scanning. With this main scanning and landing control of ink particles on the recording paper, control of recording dot formation on the scanning line is performed to obtain a recorded image on the recording paper.
[0003]
As this line scanning type ink jet printer, many devices that use a continuous ink jet type recording head as a recording head and devices that use an on-demand ink jet type recording head have been proposed. Among these, the on-demand ink jet line scanning ink jet printer does not reach the recording speed as compared with the continuous ink jet type apparatus, but the ink system is very simple. Suitable for
[0004]
This recording head for on-demand ink jet line scanning ink jet printers ejects ink particles by applying pressure to the ink in the ink chamber with the nozzle hole as an opening by applying a driving voltage to the piezoelectric element and heating element. This is a line type recording head in which a large number of nozzles are arranged in a line.
[0005]
A plurality of inks are ejected from adjacent nozzles at each pixel position on the recording paper, along with the nozzle rows of this line type recording head, by installing charge deflection electrodes facing the nozzle holes and deflecting the ejected ink particles. Ink particle deflection line scanning on-demand ink jet that enables multiple particles to be arranged, prevents recording defects due to nozzle failure, dramatically improves recording reliability, and improves recording unevenness A printer has been proposed.
[0006]
By the way, in the on-demand ink jet line type recording head, unlike the continuous ink jet system in which the ink particles are ejected from each nozzle at any time, the ink particles are ejected when the recording dots need to be formed in accordance with the recording data. For this reason, there is a problem that the ink near the nozzle hole is dried and the ejection of the recording dots becomes unstable, and an ink jet recording apparatus having a preliminary ejection device that solves this problem has been proposed.
[0007]
A conventional preliminary ejection apparatus interrupts recording and moves the recording head to a place where ink is received, and performs preliminary ejection there. Also, since it takes time to move the recording head to the place where the ink receiver is located, in order to reduce this time loss, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-2111159 discloses that the ink receiver is attached to the head and the recording paper without moving the head. An apparatus for moving between them is disclosed. In Japanese Patent Laid-Open No. 11-334106, an ink receiver is installed between the recording paper and the recording head at a position deviated from the ink ejection direction, and an air flow or electrostatic force acts on the preliminary ejection particles when performing preliminary ejection. Thus, an apparatus that shields the adhesion of preliminary ink particles to a recording sheet with an ink receiver is disclosed.
[0008]
On the other hand, an ink jet recording apparatus that performs preliminary ejection without interrupting the recording operation has been proposed. In this ink jet recording apparatus, preliminary ejection ink particles ejected from nozzle holes formed on the recording head at a timing different from the recording ink particles adhering to the recording paper are caused to make a U-turn flight by a gradient electric field. The electrode is collected in an electrode near the nozzle hole.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the conventional inkjet recording apparatus that performs the preliminary ejection operation without interrupting the recording operation prevents the preliminary ejection ink particles from adhering to the recording paper at a position facing the nozzle holes formed on the recording head. A gradient electric field is generated, the preliminary discharge ink particles are caused to make a U-turn flight by the gradient electric field, and the preliminary discharge ink particles are landed on an ink receiver installed in the U-turn flight path and collected.
[0010]
Therefore, the atmosphere between the recording head and the recording paper is in a high humidity state due to the pre-discharge ink particles flying in the U-turn and the pre-discharge ink particles landing on the ink receiver. When the paper is stopped, there is a problem that the recording paper absorbs moisture and deforms.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an inkjet recording apparatus that performs a preliminary ejection operation without interrupting the recording operation, and in which the recording paper does not deform due to moisture absorption.
[0012]
In order to solve the above-described problems, in the present invention, an ink jet which forms an image on a recording medium and performs preliminary ejection on the recording medium using a line type recording head fixed in the paper width direction. In the recording apparatus, the recording medium is moved or retracted when preliminary ejection is performed.
[0013]
Further, the recording medium is moved to a position facing and close to the nozzle hole formed in the line type recording head fixed in the paper width direction, and the ink ejected from the nozzle hole starts from the vicinity where it is separated into ink particles. Over the flight path, recording ink particles that land on the recording medium by an inclined electric field inclined from the ink discharge direction, or preliminary discharge ink that makes a U-turn flight in the direction toward the nozzle hole by being charged and deflected by the inclined electric field. the particle deflection ink jet recording apparatus for generating particles, provided a recording medium movement control means for controlling the moving direction and the moving speed of the recording medium, the U-turn the refresh ink particles while moving the recording medium It is made to fly.
[0014]
Further, when the recording medium is continuous paper during the U-turn flight of the preliminary ejection ink particles, the recording medium movement control means reciprocates the recording medium.
[0015]
Further, when the recording medium is a cut sheet during the U-turn flight of the preliminary ejection ink particles, the recording medium movement control means retracts the recording medium in a region other than the area under the recording head. To do.
[0016]
As a result, the recording paper is not exposed to a high humidity atmosphere for a long time, so that the recording paper is not deformed by moisture absorption.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 shows an ink particle deflection type on-demand line type ink jet printer according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view of the recording head module 10 from the nozzle hole side.
[0019]
The ink particle deflection type on-demand line type ink jet printer according to this example is provided with a gradient electric field generating orifice electrode and an ink receiver which are attached to each of the recording head modules 10 and serve both as a gradient electric field generation and a preliminary discharge ink particle ink receiver. 11 and a recording head module mounter 20 having a plurality of recording head modules 10 mounted thereon, a sheet back electrode 30 installed on the back surface of the recording sheet 60, and a charge deflection control for supplying a charging deflection signal to the sheet back electrode 30. A signal generation circuit 40, a preliminary ejection signal generation circuit 56 for generating preliminary ejection ink particles, a paper movement control circuit 65 for controlling the moving speed and moving direction of the recording paper 60, and a paper movement motor 66 for moving the recording paper 60. Prepare.
[0020]
The ink particles are ejected from the nozzle holes 12 of the recording head module 10 according to the recording signal input data, charged and deflected by the gradient electric field, and landed (attached) on the recording paper 60 moving in the direction of the arrow A, thereby recording dots. The desired recording composed of 70 can be performed. The ink particles ejected from the nozzle hole 12 according to the output of the preliminary ejection signal generation circuit 56 are deflected by a gradient electric field, fly U-turns, land on the orifice electrode / ink receiver 11 and collected.
[0021]
The recording head module 10 is an on-demand ink jet line type recording head module, and is composed of n nozzle elements. Each nozzle element is arranged at a predetermined pitch on the orifice plate 13 of a conductive member such as a metal shown in FIG. The n nozzle holes 12 arranged in a shape are openings. Although each nozzle element is not shown in the drawing, an ink pressurizing chamber having the nozzle hole 12 as an open end, an ink inflow hole for introducing ink into the ink pressurizing chamber, and a manifold for supplying ink to the ink inflow hole are provided. Prepare.
[0022]
Further, as shown in FIG. 3, an actuator such as a PZT piezoelectric element that changes the volume of the ink pressurizing chamber in accordance with a recording signal is attached at a position facing the nozzle. Each nozzle has the same structure. A drive signal from the ink particle ejection control signal generating device 50 is supplied to the PZT piezoelectric element of each nozzle element, and ink particles are ejected from each nozzle hole 12 in accordance with the recording signal. For example, about 10 ng of ink particles are ejected from the nozzle hole of about 30 μm toward the recording paper 60 at 5 m / s.
[0023]
The ink particle ejection control signal generation device 50 receives the control signal and the recording signal generation circuit 51 that generates the recording control signal based on the timing from the timing signal generation circuit 52 according to the recording signal input data. A PZT drive pulse generation circuit 53 that generates a drive pulse signal for driving each nozzle element PZT of the recording head module 10, and a PZT driver circuit 54 that amplifies the drive pulse signal to power suitable for PZT drive. Prepare. Based on the recording signal input data and the information signal from the recording signal generation circuit 51, the ejection state of the recording dot forming ink particles from each nozzle hole 12 of each recording head module 10 is monitored, and no recording dot is formed. When this state continues, a preliminary ejection signal generation circuit 56 for generating a PZT drive signal for ejecting ink particles for preliminary ejection is provided.
[0024]
The gradient electric field generating orifice electrode / ink receiver 11 is, for example, a metal plate having a thickness of about 0.5 mm, and this plate extends along the nozzle hole array on the upper surface of the orifice plate as shown in FIG. And about 300 μm apart. The gradient electric field generating orifice electrode / ink receiver 11 is grounded together with the orifice plate 13 and the ink in the nozzle. In addition, an ink receiving ink absorber 111 having a thickness of about 0.2 mm is embedded in the surface of the metal plate. For the ink absorber 111, a plate material made of hardened stainless fiber or a plate material of a porous stainless steel sintered body can be used. An ink suction pipe 112 is attached to the end of the recording head module of the ink receiving ink absorber 111, and the ink of the ink absorber 111 is sucked out by the ink suction pipe 112 through the capillary.
[0025]
The paper back electrode 30 is a flat plate formed of a conductive member such as metal, and is opposed to the orifice plate 13 of each recording head module 10 and at a position approximately 1.5 mm away from the orifice surface and parallel to the orifice surface. Installed. A charge deflection signal from the charge deflection control signal generation circuit 40 is applied to the electrode 30.
[0026]
The charge deflection control signal generation circuit 40 is configured to generate a predetermined charge deflection signal 41 based on the timing from the timing signal generation circuit 52 and the control signal from the recording signal creation circuit 51, and the charge deflection signal. The back electrode driver circuit 42 amplifies the signal from the generation circuit 41 to a predetermined voltage.
[0027]
Next, an ink particle deflection type on-demand line type ink jet printer used in the present invention will be described.
[0028]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a nozzle of an ink particle deflection type on-demand line type ink jet printer according to the present invention. The gradient electric field generating orifice electrode 11 and the orifice plate 13 are conductors and are grounded. Since the charge signal voltage from the charge deflection control signal generation circuit 40 is applied to the paper back electrode 30, there is no gap between these electrodes. An electric field is formed.
[0029]
FIG. 4 shows an equipotential surface 80 between the orifice plate 13 with the gradient electric field generating orifice electrode 11 and the paper back electrode 30 in the case of the operating condition as shown in FIG. As can be seen from this example, the direction of the electric field is inclined from the ink discharge direction in the vicinity of the flight trajectory of the ink particles ejected from the nozzle holes when the electric field is not applied, that is, the non-deflected ink particle flight trajectory 90. Is forming.
[0030]
Therefore, in FIG. 3, if the ink particle 14 discharged from the nozzle hole is charged by the charge deflection control signal generation circuit 40 by applying a PZT drive pulse from the ink particle discharge control signal generating device 50 to the PZT 55, the charged ink particle Is a gradient electric field and is deflected in a direction perpendicular to the non-deflected ink particle flight trajectory 90, that is, a direction perpendicular to the ink ejection direction. As can be seen from FIG. 4, in such an electrode arrangement, the direction of the gradient electric field is more orthogonal to the non-deflected ink particle flight trajectory 80 in the early stage of ink particle flight. Accordingly, a large deflection force can be applied from the initial flight stage of the ink particles 14.
[0031]
FIG. 5 shows deflection control of ink particles 14 ejected from a single nozzle hole 12 to obtain a recording pattern as shown in (a), and generation of preliminary ejection particles as shown in (a ′) to control U-turn flight. It is a figure explaining recording operation in the case of doing. (B) is a PZT drive pulse signal from the ink particle ejection control signal generating device 50 for controlling ejection of ink particles, and (c) is a charge deflection control signal from the charge deflection control signal generation circuit 40.
[0032]
When the pulse b1 is applied in the waveform (b), ink particles are ejected from the nozzle holes with a slight delay from this timing. At this time, c1 is applied in the waveform (c). That is, the back electrode is +1 kV. Therefore, the ink particles ejected at b1 are negatively charged. Accordingly, in (c), this particle becomes −1 kv during the flight toward the recording paper and flies in the deflection electric field by the gradient electric field, so that it receives the deflection force by the gradient electric field and moves at a constant speed in the direction of arrow A. The recording dot a1 in (a) is formed on the recording paper. That is, the flight trajectory of the ink particles follows the flight trajectory 92 in FIG. In this case, the flying speed of the ink particles is somewhat reduced during the deflection flight.
[0033]
Next, at time T2 after the elapse of time T, when the pulse b2 in (b) is applied, the ink particles are ejected from the nozzle holes with a slight delay from this timing. The potential is −1 kV, and this voltage is applied to the back electrode. Therefore, the ink particles ejected at b1 are charged to a predetermined positive charge amount. The charged particles are subjected to a deflection force while flying toward the recording paper by a gradient electric field formed by (c) waveform of −1 kV, and follow the flight trajectory 91 in FIG. The recording dot a2 in (a) is formed on the recording paper that moves at a constant speed in the direction. In this case, the flying speed of the ink particles is somewhat accelerated during the deflection flight.
[0034]
At time T3 after the next time T elapses, no pulse is applied as in (b), so that no ink particles are ejected, and no recording dot is formed at the position a3 in (a). Ink particles are not ejected at times T4 and T5 after the elapse of the next time T, and no recording dots are formed at positions a4 and a5 in FIG.
[0035]
At time T6, the ink particles generated at b6 are positively charged at −1 kV and deflected by the gradient electric field to form the recording dots at the position a6, as in the case where the recording dots are formed at the position a2.
[0036]
By repeating these recording operations, desired recording can be obtained on the recording paper as shown in FIG.
[0037]
The operation in the section in which ink particles are ejected to form recording dots has been described above, but ink is not ejected from the nozzle holes in the recording dot non-formation section 1 in which blanks are recorded. If the ink in the vicinity of the nozzle hole dries during this period, the ink viscosity increases, and the recording ink particles generated at the beginning of the recording dot re-forming section become unstable and cannot be recorded accurately.
[0038]
Therefore, in this example, in FIG. 5, the ink particles for preliminary ejection are generated at the timing when the recording dots are not formed as shown at times T7 and T8. That is, the ejection drive signals b7 and b8 are applied. These drive signals are set to have smaller signal amplitudes than b1 and b2. Therefore, for example, the recording particles have a weight of 10 ng and a discharge speed of about 5 m / s, whereas the preliminary discharge ink particles have a weight of 7 ng and a discharge speed of about 2.5 m / s, and are discharged at a light weight and a low speed. These particles are set to be charged at +1 kV as in c7 and c8, and to be negatively charged. Therefore, these ink particles for preliminary discharge take the preliminary discharge ink particle U-turn flight path 93 like the preliminary discharge ink particles 15 in FIG. Land on the absorber 111. This is because the negatively charged preliminary discharge ink particles initially fly toward the recording paper 60, but are decelerated by the gradient electric field, and then returned to the orifice plate 13 in the reverse direction. This is because the magnetic field is simultaneously deflected in the direction perpendicular to the ink particle ejection direction by the gradient electric field.
[0039]
In addition, the value of the pulse wave heights c7 and c8 of the charge deflection signal for the preliminary ejection ink particles is set higher than the pulse wave height c1 of the charge deflection signal for the recording dot forming ink particles, and the charge amount of the preliminary ejection ink particles is set. Is increased, the preliminary ejection ink particles are more likely to make a U-turn.
[0040]
As described above, the preliminary ejection particles are collected without adhering to the recording paper. This preliminary discharge suppresses an increase in ink viscosity at the nozzle hole, so that the initial recording ink particles generated at T9 and T10 when entering the recording dot re-forming section are also generated normally and stably. Recording dots can be formed at positions a9 and a10.
[0041]
As can be seen from the operation principle described above, the preliminary ejection device according to the present invention can accurately control one preliminary ejection ink particle and one preliminary ejection ink particle at a necessary time. It is possible to generate as many as possible. Further, it can be generated even when the recording dots are not formed as in T11 even in the recording dot re-formation section, and a necessary amount of preliminary discharge operation can be performed at a necessary time, and the degree of freedom is extremely large.
[0042]
Therefore, it is not necessary to perform the preliminary ejection operation for all the nozzles of the long page width line type recording head at the same time, and the preliminary ejection ink particles are applied at an appropriate time and frequency according to the recording ink particle ejection state of each nozzle. generate. Thereby, it is not necessary to interrupt recording at the time of preliminary ejection, and continuous recording can be performed on continuous paper without reducing the throughput.
[0043]
In addition, since the ink receiver for preliminary ejection is prepared in the orifice electrode for generating the inclined electric field, the ink receiver can be installed without widening the gap between the nozzle of the recording head and the recording paper. It is possible to provide an ink jet recording apparatus provided with a preliminary ejection device suitable for a high-speed line scanning ink jet printer compatible with continuous paper, in which jamming does not easily occur.
[0044]
This highly reliable deflection-on-demand recording operation is performed by setting the interval between nozzle holes, ink particle ejection control from the nozzles, and the deflection direction and deflection amount to predetermined values, thereby ejecting ink from a plurality of different nozzle holes. The ink droplets can be deflected and ink particles can be applied multiple times at the same pixel position or a position in the vicinity thereof. Thereby, even if one nozzle breaks down and printing dots cannot be formed, a highly reliable ink jet recording apparatus that can be backed up by other nozzles can be configured. In addition, since one pixel is formed by a plurality of nozzles, it is possible to reduce recording unevenness and solve an essential problem in a line type ink jet printer.
[0045]
Next, an example of the present invention will be described.
[0046]
In the line type ink jet printer described above, the atmosphere between the nozzle holes 12 formed in the recording head module 10 and the recording paper 60 as shown in FIG. The pre-discharge ink particles that land on the ink absorber 111 become highly humid. For this reason, if the recording paper 60 continues to be stopped between print jobs or the like, the recording paper 60 absorbs moisture and expands and deforms. When recording is performed on the recording paper 60 in a deformed state, the quality of the recorded image is significantly reduced.
[0047]
Therefore, as shown in FIG. 1, a paper movement control circuit 65 for controlling the moving speed and moving direction of the recording paper 60 according to the paper movement data is provided, and the recording paper 60 is in a stopped state between recording. In this case, the preliminary ejection ink particles 15 are caused to make a U-turn flight while moving the recording paper 60 at a moving speed lower than that at the time of recording.
[0048]
FIG. 7 shows the relationship between recording dot formation and paper movement.
[0049]
Recording dot non-forming section 2 is a section between jobs, contained in the job interval recording dots formed section and the recording dot non-formation section 1 in FIG. (a) is the moving speed of the recording paper 60 in the paper movement example 1, and (b) is the moving speed in the paper movement example 2. In the job section, the recording paper 60 moves at the moving speed V1 in the moving direction (forward direction) during normal recording. The job section includes the recording dot formation section and the recording dot non-formation section 1 shown in FIG. 5. In the recording dot non-formation section 1, the U-turn flight is performed by the ink particles for preliminary ejection. Is moving at the moving speed V1, the recording paper 60 does not absorb moisture.
[0050]
In a recording dot non-formation section 2 between jobs, the movement is first performed in the forward direction at a movement speed V2 smaller than the movement speed V1 during recording, and then moved in the reverse direction at the movement speed V2. Thus, the reason why the recording paper 60 is returned by the amount moved in the forward direction in the recording dot non-formation section 2 is to avoid generating a useless blank area between jobs. The moving speed V2 in the recording dot non-forming section 2 may be any moving speed that does not absorb the recording paper. Further, the reciprocating movement to the extent that the recording paper does not absorb moisture as in (b) may be repeated several times. Further, the moving speed at the time of reciprocating movement of the recording paper may be different from the moving speed at the time of returning.
[0051]
According to this example, since the recording paper 60 is moved when the preliminary ejection ink particles fly U-turn to the recording dot non-formation section 2 between jobs, the recording paper 60 is deformed by moisture absorption. There is nothing.
[0052]
In the above description, the recording paper 60 has been described as continuous paper. However, in the case of cut paper, the same effect can be obtained by controlling the recording paper so that it does not exist in the high-humidity area below the recording head.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a line type recording head fixed in the paper width direction, and an ink jet recording apparatus using a recording head that performs preliminary ejection without causing the ejected ink particles to adhere to the paper. since moving or retract the paper, the recording paper is lower line-type recording head, without being 曝 prolonged to the atmosphere of high humidity, the recording sheet is not deformed by moisture absorption, to improve the printing quality it can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an ink particle deflection type on-demand line type inkjet printer according to an example of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged view of a recording head module according to an example of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view for explaining the operation of an ink particle deflection type on-demand line type ink jet printer according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an equipotential surface between an orifice plate with a gradient electric field generating orifice electrode and a paper back electrode.
FIG. 5 is a timing chart for explaining a recording operation when preliminary discharge particles are generated and U-turn flight control is performed.
FIG. 6 is a partially enlarged view for explaining a problem that a recording sheet is deformed.
FIG. 7 is a timing diagram for explaining a recording sheet moving method during a preliminary ejection operation according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10 is a recording head module, 11 is an orifice electrode and ink receiver for generating a gradient electric field, 111 is an ink absorber for receiving ink, 112 is an ink suction pipe, 12 is a nozzle hole, 13 is an orifice plate, 14 is ink particles, and 15 is Preliminary ejection ink particles, 20 is a recording head module mounter, 30 is a paper back electrode, 40 is a charge deflection control signal generation circuit, 41 is a charge deflection signal generation circuit, 42 is a back electrode driver circuit, and 50 is an ink particle ejection control signal generation. Device, 51 is a recording signal generation circuit, 52 is a timing signal generation circuit, 53 is a PZT drive pulse generation circuit, 54 is a PZT driver circuit, 55 is PZT, 56 is a preliminary ejection signal generation circuit, 57 is a preliminary ejection signal stop circuit, 60 is a recording sheet, 65 is a sheet movement control circuit, 66 is a sheet movement motor, 70 is a recording dot, 80 Equipotential surface, 85 is a gradient electric field, 90 is a non-deflected ink particle flight trajectory, 91 is a positively charged deflected ink particle flight trajectory, 92 is a negatively charged deflected ink particle flight trajectory, 93 is a preliminary discharge ink particle U-turn flight trajectory, A Is the recording paper feed direction.

Claims

用紙幅方向に固定した設けたライン型記録ヘッドを用い、被記録体上に画像を形成すると共に、前記被記録体の上で予備吐出を行うインクジェット記録装置において、前記予備吐出のみを行う記録ドット非形成区間における前記被記録体の用紙搬送速度Ｖ２が、印刷ジョブに基づき画像形成を行う記録ドット形成区間における前記被記録体の用紙搬送速度Ｖ１よりも小さいことを特徴とするインクジェット記録装置。 In an ink jet recording apparatus that uses a line-type recording head fixed in the paper width direction to form an image on a recording medium and perform preliminary ejection on the recording medium , a recording dot that performs only the preliminary ejection An ink jet recording apparatus, wherein a paper conveyance speed V2 of the recording medium in a non-formation section is smaller than a paper conveyance speed V1 of the recording medium in a recording dot formation section in which image formation is performed based on a print job .

用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を派生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、
被記録体の移動速度と移動方向を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体を移動させつつ前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させるようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。A recording medium is moved to a position facing and close to a nozzle hole formed in a line type recording head fixed in the paper width direction, and the ink ejected from the nozzle hole is a flight path from the vicinity where it is separated into ink particles. Recording ink particles landing on the recording medium by an inclined electric field inclined from the ink discharging direction, or preliminary discharging ink particles which are charged and deflected by the inclined electric field and fly U-turn toward the nozzle hole side. In the particle deflection type inkjet recording apparatus to be derived,
Ink jet recording, characterized in that the recording member movement control means for controlling the moving direction and the moving speed of the recording medium is provided, the refresh ink particles wherein while moving the recording medium was set to be U-turn flight apparatus.

前記被記録体移動制御手段は、前記予備吐出用インク粒子の吐出時の被記録体の移動のときの移動速度Ｖ2を、前記記録用インク粒子の吐出のときの被記録体の移動速度Ｖ1よりも小さくするように制御することを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録装置。 The recording medium movement control means determines a movement speed V2 when the recording medium is moved when the preliminary ejection ink particles are ejected from a moving speed V1 of the recording medium when the recording ink particles are ejected. 2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is controlled to be smaller.

前記被記録体移動制御手段は、前記予備吐出用インク粒子の吐出の時の被記録体の移動の際、前記被記録体を順方向へ移動させ、次いで順方向に移動した分だけ逆方向に移動させるように制御することを特徴とする請求項1または2記載のインクジェット記録装置。 The recording medium movement control means moves the recording medium in the forward direction when moving the recording medium when ejecting the preliminary ejection ink particles, and then in the reverse direction by the amount moved in the forward direction. 3. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the ink jet recording apparatus is controlled to move.

前記被記録体移動制御手段は、前記被記録体が連続紙の場合には、前記順方向への移動及び逆方向への移動を複数回繰り返すよう制御することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。4. The recording medium movement control means, when the recording medium is continuous paper, controls to repeat the forward movement and the backward movement a plurality of times . Inkjet recording device.

用紙幅方向に固定して設けたライン型記録ヘッドに形成したノズル孔に対向且つ近接する位置に被記録体が移動され、前記ノズル孔から吐出したインクは、インク粒子に分離する近傍から飛行経路にかけて、インク吐出方向から傾いた傾斜電界により前記被記録体に着地する記録用インク粒子、または前記傾斜電界で荷電偏向し前記ノズル孔側の方向に向けてＵターン飛行する予備吐出用インク粒子を派生させる粒子偏向式インクジェット記録装置において、
被記録体の移動を制御する被記録体移動制御手段を設け、前記被記録体がカット紙の場合には、前記予備吐出用インク粒子をＵターン飛行させる際は、前記被記録体移動制御手段は前記被記録体を前記ライン型記録ヘッドの下の領域以外に退避させるよう制御することを特徴とするインクジェット記録装置。A recording medium is moved to a position facing and close to a nozzle hole formed in a line type recording head fixed in the paper width direction, and the ink ejected from the nozzle hole is a flight path from the vicinity where it is separated into ink particles. Recording ink particles landing on the recording medium by an inclined electric field inclined from the ink discharging direction, or preliminary discharging ink particles which are charged and deflected by the inclined electric field and fly U-turn toward the nozzle hole side. In the particle deflection type inkjet recording apparatus to be derived,
A recording medium movement control means for controlling the movement of the recording medium is provided, and when the recording medium is a cut sheet, the recording medium movement control means is used when the preliminary ejection ink particles are made to make a U-turn flight. an ink jet recording apparatus characterized by controlling so as to retract said recording body other than the region under the line-type recording head.