JP4063265B2 - Module connector device - Google Patents

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Description

本発明は、モジュール用コネクタ装置とその誤嵌合防止構造、及びこのコネクタ装置を用いたカメラモジュール用コネクタ装置に関するものであり、特に、メモリモジュール又はカメラモジュール等の各種モジュールをコネクタに組み込む際の誤嵌合防止構造を有したモジュール用コネクタロック装置及び該コネクタ装置を用いたカメラ用モジュール装置に関するものである。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a module connector device, an erroneous fitting prevention structure thereof, and a camera module connector device using the connector device, and particularly when various modules such as a memory module or a camera module are incorporated in a connector. The present invention relates to a module connector locking device having an erroneous fitting prevention structure and a camera module device using the connector device.

図３はモジュール１０１を示し、該モジュール１０１は、携帯電話等に実装するカメラモジュールである。該モジュール１０１は、略四角形のブロック状に形成されているモジュール本体１０３と、該モジュール本体１０２の上部に設けられたレンズ部１０３とで構成されている。そして、略四角形のモジュール本体１０２の４箇所の角部の１箇所は角を落とし面取りされたいわゆるＣ面１０２ｂが形成されている。また、モジュール本体１０２の角部近傍には、モジュール本体１０２の途中から上面までを連続して切り欠くことによって形成されている係合凹部１０２ａ，１０２ａ…が設けられている。更に、モジュール本体１０２の底面には、基板１０５が接着剤１０６で取り付けられ、該基板１０５の側面に接触子となる複数の接触パッド１０４がそれぞれ鉛直方向に形成されている。   FIG. 3 shows a module 101, which is a camera module mounted on a mobile phone or the like. The module 101 includes a module main body 103 formed in a substantially rectangular block shape, and a lens portion 103 provided on the upper portion of the module main body 102. A so-called C surface 102b is formed by chamfering a corner at one of four corners of the substantially rectangular module body 102. Further, in the vicinity of the corner portion of the module main body 102, engagement concave portions 102a, 102a,... Formed by continuously cutting from the middle to the upper surface of the module main body 102 are provided. Furthermore, a substrate 105 is attached to the bottom surface of the module body 102 with an adhesive 106, and a plurality of contact pads 104 serving as contacts are formed on the side surfaces of the substrate 105 in the vertical direction.

図４は前記モジュール１０１を取り付けるためのコネクタ１１０を示し、該コネクタ１１０は上方開放の中空部１１０ａを備えた桝状体に形成され、且つ、該コネクタ１１０の底部１１０ｂは４側辺近傍が切欠されて開口部１１０ｃ，１１０ｃ…が形成され、該中空部１１０ａの内側面には鉛直方向に平行に接触端子となる複数のコンタクトピン１１１，１１１…が配設されている。   FIG. 4 shows a connector 110 for mounting the module 101. The connector 110 is formed in a bowl-like body having a hollow portion 110a opened upward, and the bottom portion 110b of the connector 110 is notched in the vicinity of the four sides. .. Are formed, and a plurality of contact pins 111, 111... Serving as contact terminals are arranged on the inner side surface of the hollow portion 110 a in parallel with the vertical direction.

前記コネクタ１１０は、モジュール１０１の係合凹部１０２ａ，１０２ａ…に対応させて係合端子１１２，１１２…が設けられている。該係合端子１１２，１１２…は、略Ｕ字状に折曲されて一端が前記コネクタ１１０の中空部１１０ａ内側面に固着され、他端側の上端近傍には前記中空部１１０ａ側に突出する如く折曲された接触用突部１１２ａが形成されている。そして、該接触用突部１１２ａは、中空部１１０ａ内にモジュール１０１が所定の位置まで挿入されると、係合凹部１０２ａ，１０２ａ…に係合されて、モジュール１０１を抜け止めできるように成っている。なお、桝状体の中空部１１０ａの角部の１箇所に前記モジュール１０１のＣ面１０２ｂに対応する形状でＣ面１１０ｂが形成されている。   The connector 110 is provided with engagement terminals 112, 112... Corresponding to the engagement recesses 102 a, 102 a. The engagement terminals 112, 112... Are bent in a substantially U shape, and one end is fixed to the inner surface of the hollow portion 110a of the connector 110, and protrudes toward the hollow portion 110a near the upper end on the other end side. The contact protrusion 112a bent as described above is formed. The contact protrusion 112a is engaged with the engagement recesses 102a, 102a, and the like so that the module 101 can be prevented from coming off when the module 101 is inserted into the hollow portion 110a to a predetermined position. Yes. In addition, the C surface 110b is formed in the corner | angular part of the hollow part 110a of a bowl-shaped body in the shape corresponding to the C surface 102b of the said module 101. As shown in FIG.

さらに、コネクタ１１０はプリント配線基板（図示せず）に実装され、コンタクトピン１１１には配線パターンを介在してモジュール装置の制御回路に接続される。このため桝状体のコネクタ１１０は配線パターンに正しく対応した位置に実装される必要がある。従って、モジュール１０１についても配線パターンに正しく対応した位置に接続される必要があり、誤った位置に嵌入されると制御回路が誤動作したり、最悪の場合制御回路が破壊される虞がある。このようにモジュール１０１がコネクタ１１０に嵌合される場合、誤嵌合防止構造を備えることが求められている。   Further, the connector 110 is mounted on a printed wiring board (not shown), and the contact pin 111 is connected to the control circuit of the module device via a wiring pattern. For this reason, the hook-shaped connector 110 needs to be mounted at a position corresponding to the wiring pattern. Therefore, the module 101 also needs to be connected to a position that correctly corresponds to the wiring pattern. If the module 101 is inserted in an incorrect position, the control circuit may malfunction or, in the worst case, the control circuit may be destroyed. Thus, when the module 101 is fitted to the connector 110, it is required to have an erroneous fitting prevention structure.

そして、モジュール１０１をコネクタ１１０に取り付ける場合は、図４に示すように、モジュール１０１をコネクタ１１０の上側から中空部１１０ａ内に落とし込むようにして組み込む。この際モジュール１０１のＣ面１０２ｂがコネクタ１１０のＣ面１１０ｂに対峙されるように組み込む。この方向で組み込むことによって誤嵌合防止している。
特開２００４−１１２２０３号公報 And when attaching the module 101 to the connector 110, as shown in FIG. 4, the module 101 is assembled so that it may fall into the hollow part 110a from the upper side of the connector 110. As shown in FIG. At this time, the module 101 is assembled so that the C surface 102 b of the module 101 faces the C surface 110 b of the connector 110. Incorrect fitting is prevented by incorporating in this direction.
JP 2004-112203 A

最近ではモジュール装置を搭載する機器の小型化軽量化に伴いモジュール装置を搭載するスペースも限定され、モジュール装置も小型化軽量化が要求されている。しかしながら、上述したように従来のモジュール装置では、モジュール１０１及びそれを接続するコネクタ１１０をさらに小型化するとＣ面を大きく取れない構造になっている。   Recently, with the reduction in size and weight of equipment on which the module device is mounted, the space for mounting the module device is also limited, and the module device is also required to be reduced in size and weight. However, as described above, the conventional module device has a structure in which the C surface cannot be made large if the module 101 and the connector 110 for connecting the module 101 are further downsized.

そこで、小型化軽量化に伴うモジュール１０１とコネクタ１１０のそれぞれのＣ面同士の対峙による誤嵌合防止構造を有したモジュール用装置から生じる上記課題を克服し、小型化軽量化に対応した誤嵌合防止構造を有したモジュール装置が得られるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。   Therefore, the above-mentioned problem arising from the module device having a structure for preventing erroneous fitting due to the confrontation between the C surfaces of the module 101 and the connector 110 accompanying miniaturization and weight reduction is overcome, and erroneous fitting corresponding to miniaturization and weight reduction is achieved. A technical problem to be solved in order to obtain a module device having a joint prevention structure arises, and the present invention aims to solve this problem.

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、基板上にモジュール本体を取り付けたモジュールと、該モジュールを組み込むための側壁によって囲まれた一端が開放された中空部及び該中空部の内面に前記基板側の接触子と電気接触を図る接触子を設けたコネクタとを備え、前記中空部内に組み込まれたモジュールを前記コネクタに嵌合させるためのモジュール用コネクタであって、上記コネクタの上記中空部は４内側面を有した桝状に形成され、該コネクタに組み込まれる上記モジュールの上記モジュール本体は略四角形のブロック状に形成され、前記コネクタの一側壁上部を切り欠いて形成された少なくとも１箇所の凹部、または前記少なくとも１箇所の凹部と相互非対称位置に少なくとも１箇所の他の凹部を設け、前記コネクタの前記凹部と対応する前記モジュール本体の部分に、凸部を設け、前記基板のコーナ部近傍が前記モジュール本体の切欠部の下側まで延出されており、この延出された部分で該切欠部の底面を形成され、該切欠部の底面となる前記基板の上面部分を直に係合されるようにしたバネフックを前記接触子と並んで設けたことを特徴とするモジュール用コネクタ装置。 The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and the invention according to claim 1 is characterized in that one end surrounded by a module having a module body mounted on a substrate and a side wall for incorporating the module is open. A module for fitting a module incorporated in the hollow portion to the connector, the hollow portion having a connector and a contact provided on the inner surface of the hollow portion for providing electrical contact with the contact on the substrate side The hollow portion of the connector is formed in a bowl shape having four inner surfaces, and the module body of the module incorporated in the connector is formed in a substantially rectangular block shape. At least one recess formed by cutting out the upper portion of the side wall, or at least one at a position mutually asymmetric with the at least one recess. A recess is provided in the portion of the module body corresponding to the recess of the connector, the projecting portion is provided, corner regions of the substrate have been extended to the lower side of the cutout portion of the module body, the extending A spring hook is provided in parallel with the contact so that the bottom surface of the cutout portion is formed at the protruding portion, and the top surface portion of the substrate that becomes the bottom surface of the cutout portion is directly engaged. A connector device for a module.

請求項２記載の発明は、上記モジュールはカメラモジュールである請求項１記載のモジュール用コネクタ装置を提供する。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the module connector device according to the first aspect , wherein the module is a camera module.

請求項１記載の発明は、上記コネクタ側に凹部を設け、上記モジュール側に凸部を設けたあらゆる形状のモジュール用コネクタ装置について簡単、且つ確実に誤嵌合防止ができる。また、上記モジュールと上記コネクタの位置決めが正確にされる。更に、あらゆるサイズの４内側面を有した桝状のモジュール用コネクタと略四角形のブロック状のモジュールについても簡単、且つ確実に誤嵌合防止ができる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to easily and reliably prevent erroneous fitting of any shape of the module connector device in which the concave portion is provided on the connector side and the convex portion is provided on the module side. Also, the positioning of the module and the connector is made accurate. Furthermore, it is possible to easily and surely prevent erroneous fitting of hook-like module connectors having four inner surfaces of all sizes and a substantially rectangular block-like module.

請求項２記載の発明は、この構成によれば、カメラモジュールとコネクタの間の誤嵌合防止が簡単、且つ確実に行うことができる。 According to a second aspect of the invention, according to this configuration, erroneous connection prevention between the camera module and the connector is simple and can and reliably perform it.

以下、本発明に係るモジュール用コネクタ装置について、好適な実施例をあげて説明する。小型化軽量化に対応した誤嵌合防止構造を有したモジュール装置が得られるようにするという目的を、コネクタの一側壁上部を切り欠いて形成された少なくとも１箇所の凹部、または少なくとも１箇所の凹部と相互非対称位置に少なくとも１箇所の他の凹部を設け、コネクタの凹部と対応するモジュール本体の部分に、凸部を設けた構造にして実現した。   Hereinafter, the module connector device according to the present invention will be described with reference to preferred embodiments. For the purpose of obtaining a module device having an erroneous fitting prevention structure corresponding to a reduction in size and weight, at least one concave portion formed by cutting out one upper side wall of a connector, or at least one location This is realized by providing a structure in which at least one other concave portion is provided at a position asymmetric with the concave portion, and a convex portion is provided in a portion of the module main body corresponding to the concave portion of the connector.

図１は本発明の一実施の形態であるモジュール装置を示し、図１は分解斜視図である。図１において、このモジュール装置１０は、モジュール１１と、該モジュール１１を機器に取り付けるコネクタ１２とで構成されている。 FIG. 1 shows a module device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an exploded perspective view. In FIG. 1, the module device 10 includes a module 11 and a connector 12 for attaching the module 11 to an apparatus.

前記モジュール１１は、携帯電話等に実装するカメラモジュールである。該モジュール１１は、概略四角形のブロック状に形成されているモジュール本体１３と、該モジュール本体１３の上部に設けられたレンズ部１４とで構成されている。又、モジュール本体１３の相対向している一対の側壁１３ａ，１３ｂの左右のコーナ部近傍には、該モジュール本体１３の下面から上面までを連続して切り欠いて成る切欠部２０，２０…が設けられている。 The module 11 is a camera module mounted on a mobile phone or the like. The module 11 includes a module main body 13 formed in a substantially square block shape and a lens portion 14 provided on the upper portion of the module main body 13. Further, in the vicinity of the left and right corners of the pair of side walls 13a, 13b facing each other of the module main body 13, there are cutout portions 20, 20,... Formed by continuously cutting from the lower surface to the upper surface of the module main body 13. Is provided.

更に、モジュール本体１３の底面には、基板１５が接着剤１６で取り付けられ、該基板１５の４側面に端子部となる複数の接触パッド２１，２１…（図１参照）がそれぞれ鉛直方向に形成されている。又、基板１５のコーナ部近傍はモジュール本体１３の切欠部２０，２０…の下側まで延出されており、この延出された部分で該切欠部２０，２０…の底面を形成した構造を成し、その切欠部２０，２０…の底面となる基板１５の上面部分を後述するバネフック１８，１８…と係合する係合部１７，１７…として使用する構造になっている。   Further, a substrate 15 is attached to the bottom surface of the module body 13 with an adhesive 16, and a plurality of contact pads 21, 21... (See FIG. 1) serving as terminal portions are formed in the vertical direction on the four side surfaces of the substrate 15. Has been. In addition, the vicinity of the corner portion of the substrate 15 extends to the lower side of the cutout portions 20, 20... Of the module main body 13, and the bottom portion of the cutout portions 20, 20. The upper surface portion of the substrate 15 which is the bottom surface of the cutout portions 20, 20... Is used as engaging portions 17, 17.

前記コネクタ１２は、モジュール１１を組み込むための一端が開放された桝状をした中空部１９を有する樹脂製のコネクタ本体２２を備えている。又、コネクタ本体２２の底部２２ａは４側辺近傍が切り欠かれて開口２３，２３…が形成され、該中空部１９の内側面には鉛直方向に平行に接触子片となる複数のコンタクトピン２４，２４…（図１参照）が配設されている。   The connector 12 includes a resin connector body 22 having a bowl-shaped hollow portion 19 with one end opened for incorporating the module 11. Further, the bottom 22a of the connector body 22 is cut off in the vicinity of the four sides to form openings 23, 23..., And a plurality of contact pins that become contact pieces parallel to the vertical direction on the inner surface of the hollow portion 19. 24, 24... (See FIG. 1) are arranged.

更に、中空部１９の相対向している側面１９ａ，１９ｂの左右のコーナ部近傍には、モジュール１１側の基板１５の係合部１７，１７…と対応して前記バネフック１８，１８…が設けられている。そして、該バネフック１８，１８…は、コネクタ本体２２の外周面を覆って該コネクタ本体２２に取り付けられているシールドケース２７から中空部１９内に延ばされており、中空部１９内に延ばされた自由先端側はコネクタ本体２２の底部２２ａに近づくに従って徐々に中空部１９の中心に近づくようにして傾斜し、中心側に向かって突出されている。尚、そのバネフック１８，１８…の各自由先端１８ａ，１８ａ…は、中空部１９内にモジュール１１が所定の位置まで挿入されると、係合部１７，１７…、すなわち基板１５の上面に係合されて、モジュール１１を抜け止めできるように成っている。   Further, in the vicinity of the left and right corner portions of the opposite side surfaces 19a, 19b of the hollow portion 19, the spring hooks 18, 18 ... are provided corresponding to the engaging portions 17, 17 ... of the substrate 15 on the module 11 side. It has been. The spring hooks 18, 18... Extend from the shield case 27 attached to the connector main body 22 into the hollow portion 19 so as to cover the outer peripheral surface of the connector main body 22, and extend into the hollow portion 19. The free distal end side is inclined so as to gradually approach the center of the hollow portion 19 as it approaches the bottom portion 22a of the connector body 22, and protrudes toward the center side. When the module 11 is inserted into the hollow portion 19 up to a predetermined position, the free ends 18a, 18a of the spring hooks 18, 18 ... are engaged with the engaging portions 17, 17 ..., that is, the upper surface of the substrate 15. The module 11 can be prevented from coming off.

また、コネクタ本体２２の一側壁２７には、上面開口から底部２２ａに向かって連続して切り欠かれた係合凹部２５が設けられている。一方、コネクタ本体２２の一側壁２７の内側面１９ａと対応しているモジュール本体１３の一側壁１３ａには、係合凹部２５と誤嵌合防止された位置で係合可能な係合凸部２６が形成されている。また、該係合凸部２６は、モジュール１１がコネクタ１２の中空部１９内に一端開口より落とし込まれて組み込まれるとき、その組み込み動作に連動して係合凹部２５内に係合され、モジュール１１がコネクタ本体２２に対して水平方向に移動するのを規制するようにして設けられている。   The one side wall 27 of the connector main body 22 is provided with an engaging recess 25 continuously cut out from the top opening toward the bottom 22a. On the other hand, the engaging convex portion 26 that can be engaged with the engaging concave portion 25 at a position where erroneous fitting is prevented is formed on the one side wall 13 a of the module main body 13 corresponding to the inner side surface 19 a of the one side wall 27 of the connector main body 22. Is formed. Further, when the module 11 is dropped into the hollow portion 19 of the connector 12 and incorporated into the hollow portion 19 of the connector 12, the engaging convex portion 26 is engaged with the engaging concave portion 25 in conjunction with the assembling operation. 11 is provided so as to restrict the horizontal movement of the connector 11 with respect to the connector main body 22.

図２は、このように構成されたモジュール装置１０において、モジュール１１をコネクタ１２に組み込む手順の一例を模式的に示す図である。図２を用いてモジュール１１をコネクタ１２に組み込む手順を次に説明する。まず、図２の（ｂ）に示すように、モジュール１１の係合凸部２６とコネクタ１２の係合凹部２５とを対応させて、コネクタ１２の上側から中空部１９内にモジュール１１を落とし込むようにして組み込む。その組み込み途中では、基板１５の下面がバネフック１８に当接する。   FIG. 2 is a diagram schematically illustrating an example of a procedure for incorporating the module 11 into the connector 12 in the module device 10 configured as described above. Next, a procedure for incorporating the module 11 into the connector 12 will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 2B, the module 11 is dropped into the hollow portion 19 from the upper side of the connector 12 with the engagement convex portion 26 of the module 11 and the engagement concave portion 25 of the connector 12 corresponding to each other. And incorporate. During the assembly, the lower surface of the substrate 15 contacts the spring hook 18.

しかしながら、そのままモジュール１１を押し込んで行くと、バネフック１８は弾性変形されて外側に逃がされ、モジュール１１の押し込みを許容する。又、基板１５の下面が中空部１９内の底部２２ａに当接し、接触パッド２１，２１…とコンタクトピン２４，２４…とが当接された状態になる所定位置までモジュール１１が中空部１９内に組み込まれると、バネフック１８が自身の弾性力で係合部１７上に自己復帰され、バネフック１８の先端１８ａが係合部１７上、すなわち基板１５の上面に直に係合される。この係合により、モジュール１１の抜け止めが行われ、モジュール１１がコネクタ１２にロックされ、組み込みが完了する。このとき同時にこの組み込み完了状態で、コネクタ１２の係合凹部２５は一側壁２７の最上部に設けられ、基板１５の厚さより深く形成されているため、モジュール１１の係合凸部２６とコネクタ１２の係合凹所２５との係合がされ、誤嵌合防止も成されつつ完了する。図２の（ａ）は、この組み込みが完了したロック状態を示す。   However, if the module 11 is pushed in as it is, the spring hook 18 is elastically deformed and escapes to the outside, allowing the module 11 to be pushed in. Further, the lower surface of the substrate 15 is in contact with the bottom 22a in the hollow portion 19, and the module 11 is in the hollow portion 19 to a predetermined position where the contact pads 21, 21... And the contact pins 24, 24. The spring hook 18 is self-reset on the engaging portion 17 by its own elastic force, and the tip 18a of the spring hook 18 is directly engaged on the engaging portion 17, that is, the upper surface of the substrate 15. By this engagement, the module 11 is prevented from coming off, the module 11 is locked to the connector 12, and the assembly is completed. At the same time, in this assembled state, the engaging recess 25 of the connector 12 is provided at the uppermost portion of the one side wall 27 and is formed deeper than the thickness of the substrate 15. The engagement recess 25 is engaged, and it is completed while preventing erroneous fitting. FIG. 2A shows a locked state in which this incorporation is completed.

また、組み込みが一度完了した状態において、コネクタ１２からモジュール１１を取り外す場合は、係合凹部２５の上方から例えばピンを挿入し、バネフック１８を係合部１７上の外側に逃がした状態で、モジュール１１を上側に引き抜くと、簡単に取り外すことができる。   Further, when the module 11 is removed from the connector 12 in the state where the assembling has been completed once, for example, a pin is inserted from above the engaging recess 25 and the spring hook 18 is released to the outside on the engaging portion 17. When 11 is pulled upward, it can be easily removed.

尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。   It should be noted that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified ones.

本発明の一実施の形態を示し、カメラモジュール装置の分解斜視図1 is an exploded perspective view of a camera module device according to an embodiment of the present invention. 同上実施形態に係るカメラモジュール装置の組み込み手順の一例を説明する図で、（ａ）はコネクタにモジュールを組み込んだ後の状態を示す正面縦断面図、（ｂ）はコネクタにモジュールを組み込む前の状態を示す正面縦断面図It is a figure explaining an example of the assembly procedure of the camera module apparatus which concerns on embodiment same as the above, (a) is a front longitudinal cross-sectional view which shows the state after incorporating a module in a connector, (b) is before a module is assembled in a connector. Front longitudinal sectional view showing the state （ａ）従来のカメラモジュールの平面図（ｂ）前図（ａ）のカメラモジュールの正面図（ｃ）前図（ａ）のカメラモジュールの背面図（ｄ）前図（ａ）のカメラモジュールの左側面図（ｅ）前図（ａ）のカメラモジュールの右側面図（ｆ）前図（ａ）のカメラモジュールの底面図(A) Plan view of a conventional camera module (b) Front view of the camera module of the previous view (a) (c) Rear view of the camera module of the previous view (a) (d) Rear view of the camera module of the previous view (a) Left side view (e) Right side view of camera module of previous view (a) (f) Bottom view of camera module of previous view (a) （ａ）本発明の一実施の形態を示し、コネクタの平面図（ｂ）前図（ａ）のコネクタの正面図（ｃ）前図（ａ）のコネクタの右側面図（ｄ）前図（ａ）のコネクタの正面縦断面図(A) A plan view of a connector according to an embodiment of the present invention, (b) a front view of the connector in the previous view (a), (c) a right side view of the connector in the previous view (a), (d) a front view ( Front longitudinal sectional view of connector a) 図３に示すカメラモジュールを図４に示すコネクタに組み込んだ状態を示す正面縦断面図Front longitudinal sectional view showing a state in which the camera module shown in FIG. 3 is assembled in the connector shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ モジュール用コネクタ装置
１１ モジュール（カメラモジュール）
１２ コネクタ
１３ モジュール本体
１３ａ 一側壁（モジュール）
１４ レンズ部
１５ 基板
１６ 接着剤
１７ 係合部
１８ バネフック
１８ａ 先端
１９ 中空部
２０ 切欠部
２１ 接触パッド
２２ コネクタ本体
２２ａ 底部
２３ 開口
２４ コンタクトピン
２５ 係合凹部
２６ 係合凸部
２７ 一側壁（コネクタ） 10 Module Connector Device 11 Module (Camera Module)
12 Connector 13 Module body 13a One side wall (module)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Lens part 15 Board | substrate 16 Adhesive 17 Engagement part 18 Spring hook 18a Tip 19 Hollow part 20 Notch part 21 Contact pad 22 Connector main body 22a Bottom part 23 Opening 24 Contact pin 25 Engagement recessed part 26 Engagement convex part 27 One side wall (connector)

Claims (2)

基板上にモジュール本体を取り付けたモジュールと、該モジュールを組み込むための側壁によって囲まれた一端が開放された中空部及び該中空部の内面に前記基板側の接触子と電気接触を図る接触子を設けたコネクタとを備え、前記中空部内に組み込まれたモジュールを前記コネクタに嵌合させるためのモジュール用コネクタであって、
上記コネクタの上記中空部は４内側面を有した桝状に形成され、該コネクタに組み込まれる上記モジュールの上記モジュール本体は略四角形のブロック状に形成され、前記コネクタの一側壁上部を切り欠いて形成された少なくとも１箇所の凹部、または前記少なくとも１箇所の凹部と相互非対称位置に少なくとも１箇所の他の凹部を設け、前記コネクタの前記凹部と対応する前記モジュール本体の部分に、凸部を設け、前記基板のコーナ部近傍が前記モジュール本体の切欠部の下側まで延出されており、この延出された部分で該切欠部の底面を形成され、該切欠部の底面となる前記基板の上面部分を直に係合されるようにしたバネフックを前記接触子と並んで設けたことを特徴とするモジュール用コネクタ装置。 A module having a module body mounted on a substrate, a hollow portion surrounded by a side wall for incorporating the module, and a contact portion for making electrical contact with the contact on the substrate side on the inner surface of the hollow portion A connector for a module for fitting a module incorporated in the hollow portion into the connector.
The hollow portion of the connector is formed in a bowl shape having four inner surfaces, the module main body of the module incorporated in the connector is formed in a substantially rectangular block shape, and an upper portion of one side wall of the connector is cut away. At least one recessed portion formed, or at least one other recessed portion at a position mutually asymmetric with the at least one recessed portion is provided, and a protruding portion is provided at a portion of the module body corresponding to the recessed portion of the connector. The vicinity of the corner portion of the substrate extends to the lower side of the cutout portion of the module main body, and the bottom surface of the cutout portion is formed by the extended portion, and the bottom surface of the cutout portion is formed on the substrate. A module connector device, characterized in that a spring hook whose upper surface portion is directly engaged is provided side by side with the contact . 上記モジュールはカメラモジュールであることを特徴とする請求項１記載のモジュール用コネクタ装置。2. The module connector device according to claim 1, wherein the module is a camera module.
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