JP4060632B2 - Breathable bag - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物を充填する際に内部に封入された空気を簡単に脱気することができる米袋等に適した通気性を有する袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、米袋等として使用する通気性袋としては、4角形状の2枚の熱接着性を有する積層フィルムを重ね合わせて、対向する2辺に熱接着部と非熱接着部からなる通気性熱接着部を形成し、形成された通気性熱接着部の非熱接着部から袋の内部の空気を排出させて脱気させるようにした構成の袋が知られている。しかしながら、この構成の袋の場合、非熱接着部において積層フィルム同士が密着して2枚の積層フィルム間に隙間が形成されにくく内部の空気の脱気性がよくないという欠点がある。また、非熱接着部を大きくすると脱気性はよくなるが内部に収納した米等の内容物が漏れ出すという欠点がある。
【0003】
上記の欠点を改良した包装用袋としては、例えば、特開2000−190992号公報に記載されているような、2枚のシート材を重ね合わせ周縁部同志を接着させて袋を形成し、且つ、各シート材の周縁部の一部を未接着にして空気抜きの小孔を形設した袋において、2枚のシート材の周縁部の未接着部分における接合面の少なくとも一方にエンボス加工による微細凹凸を形成した包装袋が知られている。しかしながら、上記の包装袋では、2枚のシート材の周縁部の未接着部分における接合面の少なくとも一方に形成された凹凸が微細凹凸であるため、2枚のシート材間に形成される隙間が微細な隙間となり、優れた脱気性が得られないという欠点を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、袋内に封入された空気の脱気性が良好であり、外部からの害虫等の侵入および水の浸透を防止することができる米等を包装するための通気性袋を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
基材層と熱接着性樹脂層を有する四角形状の表裏2枚の積層フィルムからなり周縁熱接着部により形成された袋であって、少なくとも1辺の前記周縁熱接着部が非熱接着部と熱接着部からなる通気性熱接着部とされ、前記通気性熱接着部の前記非熱接着部の領域のみにおいて一方の積層フィルムに内面側に突出する1個の点状突起が形成され、他方の積層フィルムの内面側は点状突起を形成することなく平坦なままとすることにより、前記非熱接着部において前記一方の積層フィルムに形成された内面側に突出する前記点状突起により2枚の積層フィルム間に形成される隙間を通して、内容物を充填する際に内部に封入された空気を脱気する構成とすることにより、非熱接着部において積層フィルムに形成された内面側に突出する点状突起により2枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を2枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。
【0006】
上記の通気性袋において、点状突起が通気性熱接着部の内端を跨ぐように形成されている構成とすることにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても通気性熱接着部の内端に沿って2枚の積層フィルムが密着することなく隙間が形成されるので脱気が容易となる。
【0007】
上記の通気性袋において、点状突起が直径が1.5〜4.0mmであり、高さが0.1〜0.8mmであり、非熱接着部の長さが3.0〜5.0mmである構成とすることにより、非熱接着部において点状突起により2枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間を形成することができるので優れた脱気性が得られる。
【0008】
上記の通気性袋において、通気性熱接着部の外側に一定幅の延出部が形成されている構成とすることにより、通気性熱接着部の外側の延出部において表裏2枚の積層フィルムが密着した状態となるので、外部から害虫等が侵入するのを防止できるとともに、水濡れした場合でも袋の内部に水が浸透してくるのを防止することができる。
【0009】
上記の通気性袋において、点状突起が円筒状突起からなる雄型と円筒状孔からなる雌型を使用したエンボスにより形成された構成とすることにより、積層フィルムに保形性に優れるとともに形状の安定したシャープに突出する点状突起を形成できるので、2枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間を確実に形成することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を引用して本発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明の第1実施形態を示す平面図、図2は図1におけるI−I拡大断面図、図3は本発明の第2実施形態を示す平面図、図4は本発明の第3実施形態を示す平面図、図5は積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図、図6は点状突起が形成された積層フィルムの断面図であって、2は周縁熱接着部、3は通気性熱接着部、3aは熱接着部、3bは非熱接着部、4は点状突起、5は延出部、6は雄型、6aは円筒状突起、7は雌型、7aは円筒状孔、11,12は積層フィルムをそれぞれ表す。
【0011】
本発明の通気性袋の第1実施形態は図1、図2に示すとおりである。平面形状は、図1に示すように、基材層と熱接着性樹脂層を有する4角形状の表裏2枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、対向する長辺からなる2辺に周縁熱接着部2が形成され、対向する短辺の一方に熱接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部3が形成され、通気性熱接着部3の非熱接着部3bにおいて一方の積層フィルム11に内面側に突出する1個の点状突起4が非熱接着部3bの中央部に位置するように形成され、通気性熱接着部3の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部5が形成されている構成である。
【0012】
第1実施形態の点状突起4が形成された箇所の通気性熱接着部3の長手方向と平行方向の断面形状は、図2に示すとおりであり、内面側に突出する1個の点状突起4が形成された積層フィルム11と点状突起4が形成されていない積層フィルム12とが重ね合わせられた状態で、熱接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部3が点状突起4が非熱接着部3bの中央に位置するように形成された構成であり、非熱接着部3bにおいて表裏2枚の積層フィルム11, 12間に積層フィルム11に形成された内面側に突出する点状突起4により、点状突起4の高さに相当する隙間が形成された状態となっている。第1実施形態では、保形性の優れたシャープな形状の点状突起4により、2枚の積層フィルム11,12 間に点状突起4の高さに相当する隙間が確実に形成されるので優れた脱気性が得られるものである。また、通気性熱接着部3の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部5が形成されており、延出部5にて積層フィルム11,12 が重なった状態となって点状突起4により形成される隙間を塞いでいるので、外部からの虫等の侵入を防止することができるとともに、水濡れした場合でも水が袋の内部に浸透してくるのを防止することができるものである。なお、延出部5の幅としては3〜15mmとするのが好ましい。
【0013】
本発明の通気性袋の第2実施形態の平面図は図3に示すとおりである。第1実施形態と比較して、点状突起4の形成される位置が、通気性熱接着部3の非熱接着部3bにおいて通気性熱接着部3の内端を跨ぐように形成されている点で異なる以外は同じ構成である。第2実施形態では、通気性袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても、点状突起4が通気性熱接着部3の内端を跨ぐように形成されているので、通気性熱接着部3の内端において2枚の積層フィルム11,12 が密着することがなく点状突起4により隙間が形成されるので、通気性袋の内部に封入された空気が通気性熱接着部3の内端に沿って形成される隙間を通って非熱接着部3bから外部へ流出しやすくなるので脱気性が優れたものとなる。非熱接着部3bにおいて点状突起4が形成された箇所の断面構成は、図示しないが第1実施形態と同様に、非熱接着部3bにおいて表裏2枚の積層フィルム11,12 間に点状突起4の高さに相当する隙間が形成された状態となるので優れた脱気性が得られる。なお、第1、第2実施形態では、通気性熱接着部3の外側に一定巾を有する積層フィルム11,12 の延出部5が形成されているが、延出部5が形成しない構成とすることもできる。
【0014】
本発明の通気性袋の第3実施形態の平面形状は、図4に示すように、基材層と熱接着性樹脂層からなる4角形状の表裏2枚の積層フィルム11,12 の熱接着性樹脂層面を重ね合わせて、短辺に周縁熱接着部2が形成されるとともに、対向する長辺からなる2辺に接着部3aと非熱接着部3bからなる通気性熱接着部3が形成され、通気性熱接着部3の非熱接着部3bにおいて一方の積層フィルム11に通気性熱接着部3の内端を跨ぐように1個の点状突起4が形成された構成である。第3実施形態においても、第2実施形態と同様の優れた脱気性が得られるものである。第3実施形態において、点状突起4を通気性熱接着部3の非熱接着部3bの中央部に位置するように形成した構成、対向する長辺のいずれか一方に非熱接着部3bに1個の点状突起4が形成された通気性熱接着部3を形成した構成、通気性熱接着部3の外側に一定巾の積層フィルム11,12 の延出部5を形成した構成とすることもできる。
【0015】
第1〜第3実施形態において、積層フィルム11に形成する点状突起4の形状としては、直径が1.5〜4.0mm、高さが0.1〜0.8mmとされるものである。点状突起4を形成する非熱接着部3bの長さとしては、3.0〜5.0mmとするのが好ましい。点状突起4の直径を4.0mmより大きくすると、シヤープな点状突起4を形成し難くなるとともに点状突起4の保形性が悪くなって、2枚の積層フィルム間に確実に隙間を形成するのが困難となり、点状突起4の直径が1.5mmより小さくなるとシヤープな点状突起4の形成が困難となる。点状突起4の高さが0.1〜0.8mmとされているので、2枚の積層フィルム間に点状突起4の高さに対応した隙間を確実に形成することができる。
【0016】
積層フィルム11に点状突起4を形成するには、図5に示すような、先端が丸い円筒状突起6aを有する雄型6と円筒状孔7aを有する雌型7を使用し、雄型6と雌型7間に積層フィルム11を載置して加圧しエンボスを行うことにより、図6に示すように、シヤープな形状を有する保形性の優れた点状突起4が形成された積層フィルム11を作製することができる。雄型6と雌型7を使用したエンボスは常温で行うのが好ましく、そうすることによりエンボスの作業性をよくすることができる。
【0017】
通気性熱接着部3を形成するには、図6に示す点状突起4が形成された積層フィルム11と点状突起4が形成されない積層フィルム12を点状突起4が積層フィルム12側を向くように重ね合わせて、熱接着部3aに対応する加熱部と非熱接着部3bに対応する非加熱部を有する熱板を使用して、点状突起4が熱板の非加熱部に対応するように、熱板と台板間で熱プレスすることにより、熱板の加熱部により熱接着部3aが形成され、熱板の非加熱部により非熱接着部3bが形成されて、非熱接着部3bに点状突起4を有する通気性熱接着部3を形成することができる。
【0018】
積層フイルム11,12 を構成する基材層としては、強度的に優れた2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)、2軸延伸ナイロン(ON)、金属蒸着2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(VMPET)等の2軸延伸フィルム、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)等が使用できる。熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン(LDPE)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)等が使用できる。基材層と熱接着性樹脂層は、ウレタン系接着剤を使用したドライラミネーション(DL)、ポリエチレン等による押出しラミネーション(EC)により積層される。本発明の通気性袋は米等を包装するのに使用されるので、強度的に優れた袋であることが必要であり、熱接着性樹脂層を構成する樹脂として線状低密度ポリエチレンを使用するのが好ましい。基材層としてVMPETを使用することにより意匠性の優れた通気性袋とすることができる。
【0019】
積層フィルムの構成としては、例えば、ON15μm/DL/LLDPE50〜80μm、ON15μm/EC15〜25μm/LLDPE30〜70μm、PET12μm/EC15〜25μm/LLDPE40〜60μm、LLDPE30〜40μm/DL/LLDPE40〜50μm、LLDPE60μm/EC25μm、ON15μm/DL/VMPET12μm/DL/LLDPE40〜60μm、ON15μm/DL/VMPET12μm/EC15〜25μm/LLDPE30〜60μm、PET12μm/DL/VMPET12μm/EC15〜25μm/LLDPE40〜60μm等である。
【0020】
【発明の効果】
基材層と熱接着性樹脂層を有する四角形状の表裏2枚の積層フイルムからなり周縁熱接着部により形成された袋であって、少なくとも1辺の周縁熱接着部が非熱接着部と熱接着部からなる通気性熱接着部とされ、通気性熱接着部の非熱接着部において一方の積層フィルムに内面側に突出する、直径が1.5〜4.0mm、高さが0.1〜0.8mmである1個の点状突起が形成された構成とすることにより、非熱接着部において積層フィルムに形成された内面側に突出する点状突起により2枚の積層フィルム間に点状突起の高さに相当する隙間が形成されるので、内容物を充填する際に袋の内部に封入された空気を2枚の積層フィルム間に形成された隙間を通して容易に脱気することができる。
【0021】
上記の通気性袋において、点状突起が通気性熱接着部の内端を跨ぐように形成されている構成とすることにより、袋に内容物が充填されて膨らんだ状態においても通気性熱接着部の内端に沿って2枚の積層フィルムが密着することがなく隙間が形成されるので脱気性が優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示す平面図。
【図2】図1におけるI−I拡大断面図。
【図3】本発明の第2実施形態を示す平面図。
【図4】本発明の第3実施形態を示す平面図。
【図5】積層フィルムに点状突起を形成する方法を示す断面図
【図6】点状突起が形成された積層フィルムの断面図。
【符号の説明】
2 周縁熱接着部 6a 円筒状突起
3 通気性熱接着部 7 雌型
3a 熱接着部 7a 円筒状孔
3b 非熱接着部 11,12 積層フィルム
4 点状突起
5 延出部
6 雄型[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag having air permeability suitable for a rice bag or the like that can easily deaerate air enclosed inside when filling the contents.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a breathable bag used as a rice bag or the like, two square-shaped laminated films having thermal adhesiveness are overlapped, and a breathable heat composed of a thermal adhesive part and a non-thermal adhesive part on two opposing sides. A bag having a configuration in which an adhesive portion is formed and air inside the bag is discharged from the non-thermally bonded portion of the formed breathable thermal adhesive portion to be deaerated is known. However, in the case of the bag having this configuration, the laminated films are in close contact with each other at the non-thermally bonded portion, so that there is a disadvantage that a gap is not easily formed between the two laminated films and the internal air is not easily deaerated. In addition, when the non-thermally bonded portion is enlarged, the deaeration property is improved, but there is a disadvantage that contents such as rice stored inside leak out.
[0003]
As a packaging bag with the above drawbacks improved, for example, as described in JP 2000-190992 A, a sheet is formed by laminating two sheet materials and adhering peripheral edges, and In a bag in which a part of the peripheral part of each sheet material is not bonded and a small hole for air venting is formed, fine unevenness by embossing on at least one of the joining surfaces in the non-bonded part of the peripheral part of the two sheet materials There is known a packaging bag having a shape. However, in the above packaging bag, since the unevenness formed on at least one of the joining surfaces in the unbonded portion of the peripheral portion of the two sheet materials is a fine unevenness, there is a gap formed between the two sheet materials. It has a defect that it becomes a fine gap and an excellent deaeration property cannot be obtained.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a breathable bag for packaging rice and the like, which has good deaeration of air enclosed in the bag and can prevent the entry of pests and the like from the outside and the penetration of water. It is to be.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
A bag made of a laminated film of two rectangular front and back surfaces having a base material layer and a heat-adhesive resin layer and formed by a peripheral heat-bonding portion, wherein at least one side of the peripheral heat-bonding portion is a non-thermal bonding portion A breathable heat-bonded portion made of a heat-bonded portion is formed, and only one point-like protrusion protruding toward the inner surface is formed on one laminated film only in the region of the non-heat-bonded portion of the breathable heat-bonded portion , By leaving the inner surface side of the laminated film flat without forming point-like protrusions, two sheets are formed by the point-like protrusions protruding toward the inner surface side formed on the one laminated film in the non-thermal adhesive portion. Through the gap formed between the laminated films, the air enclosed inside is degassed when filling the contents, thereby projecting to the inner surface side formed in the laminated film at the non-thermal adhesive portion. To point-like projections Since a gap corresponding to the height of the dot-like projections is formed between the two laminated films, air sealed inside the bag was formed between the two laminated films when filling the contents. It can be easily deaerated through the gap.
[0006]
In the above-described breathable bag, by adopting a configuration in which the dot-like projections are formed so as to straddle the inner end of the breathable thermal bonding portion, the breathable thermal bonding is performed even when the bag is filled with contents and inflated. Since the gap is formed without the two laminated films being in close contact with each other along the inner end of the part, deaeration is facilitated.
[0007]
In the above-described air-permeable bag, the dot-like protrusions have a diameter of 1.5 to 4.0 mm, a height of 0.1 to 0.8 mm, and a length of the non-thermally bonded portion of 3.0 to 5. By setting it as 0 mm, since the clearance gap corresponding to the height of a dotted | punctate protrusion can be formed between two laminated films by a dotted | punctate protrusion in a non-thermal-bonding part, the outstanding deaeration property is obtained.
[0008]
In the above-described breathable bag, an extended portion having a certain width is formed outside the breathable thermal bonding portion, so that two laminated films on the front and back sides of the extending portion outside the breathable thermal bonding portion. As a result, the pests and the like can be prevented from entering from the outside, and water can be prevented from penetrating into the bag even when wet.
[0009]
In the breathable bag, the laminated film is formed by embossing using a male mold comprising a cylindrical projection and a female mold comprising a cylindrical hole, so that the laminated film has excellent shape retention and shape. Therefore, a gap corresponding to the height of the dot protrusion can be reliably formed between the two laminated films.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line II in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a method of forming point-like protrusions on a laminated film, FIG. 6 is a cross-sectional view of the laminated film on which point-like protrusions are formed, and 2 is a peripheral thermal bonding , 3 is a breathable thermal bonding part, 3a is a thermal bonding part, 3b is a non-thermal bonding part, 4 is a dot-like projection, 5 is an extension part, 6 is a male type, 6a is a cylindrical projection, 7 is a female type 7a are cylindrical holes, and 11 and 12 are laminated films.
[0011]
1st Embodiment of the air permeable bag of this invention is as showing in FIG. 1, FIG. As shown in FIG. 1, the planar shape is formed by superimposing the heat-adhesive resin layer surfaces of the two laminated
[0012]
The cross-sectional shape in the direction parallel to the longitudinal direction of the breathable
[0013]
The top view of 2nd Embodiment of the air permeable bag of this invention is as showing in FIG. Compared with the first embodiment, the position where the dot-
[0014]
As shown in FIG. 4, the planar shape of the third embodiment of the breathable bag of the present invention is the thermal bonding of the two
[0015]
In 1st-3rd embodiment, as a shape of the dotted |
[0016]
In order to form the dot-shaped
[0017]
In order to form the breathable heat-
[0018]
As the base material layer constituting the
[0019]
As a structure of the laminated film, for example, ON 15 μm / DL / LLDPE 50-80 μm, ON 15 μm / EC 15-25 μm / LLDPE 30-70 μm,
[0020]
【The invention's effect】
A bag made of a laminated film of two rectangular front and back layers having a base material layer and a heat-adhesive resin layer and formed by a peripheral heat-bonding portion, wherein at least one peripheral heat-bonding portion is a non-thermal bonding portion and a heat It is a breathable heat-bonded part composed of an adhesive part, and projects to the inner surface side of one laminated film in the non-thermally bonded part of the breathable heat-bonded part. By having a configuration in which one point-like protrusion of ~ 0.8 mm is formed, the point-like protrusion protruding on the inner surface side formed on the laminated film in the non-thermal adhesive portion causes a point between the two laminated films. Since a gap corresponding to the height of the protrusion is formed, the air enclosed in the bag can be easily deaerated through the gap formed between the two laminated films when filling the contents. it can.
[0021]
In the above-described breathable bag, by adopting a configuration in which the dot-like projections are formed so as to straddle the inner end of the breathable thermal bonding portion, the breathable thermal bonding is performed even when the bag is filled with contents and inflated. Since the two laminated films do not adhere to each other along the inner end of the portion and a gap is formed, the deaeration property can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along line II in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a method for forming point-like protrusions on a laminated film. FIG. 6 is a cross-sectional view of a laminated film on which point-like protrusions are formed.
[Explanation of symbols]
2 Peripheral thermal bonding part 6a
3a Thermal bonding part 7a Cylindrical hole
3b
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