JP4060586B2

JP4060586B2 - Tightening tool

Info

Publication number: JP4060586B2
Application number: JP2001394361A
Authority: JP
Inventors: 正人大下; 昇岩田; 平野　　誠一; 秀友鶴岡; 泰夫小林
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2021-12-26
Also published as: JP2003191173A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はナットとボルトの締付けを行う際に共廻りを防ぎ、所定の締付け力を付与する締付け工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ナットとボルトの締付けを行う際に共廻りを防ぐ装置には、例えば、▲１▼実公平２−３９７４１号公報「ボルト締付工具」や▲２▼実公昭６２−２４１００号公報「ボルト・ナットの共廻り防止装置」に示されたものがある。
【０００３】
上記▲１▼のボルト締付工具８（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）は、同公報の第２図によれば、ボルトソケット９およびナットソケット１０をソケット接近・離間操作機構１１（油圧シリンダ等）を介して向い合せに配置し、ボルトソケット９をソケット回転駆動源１４で回転させるもので、高圧部から離れて安全にボルト締め作業を行うことができるというものである。
【０００４】
上記▲２▼の共廻り防止装置は、同公報の第２図によれば、ナット２，２（符号は公報記載のものを流用した。以下同様。）に嵌める各嵌合具（ソケット３、係止部５、他）を連結板６にて固定したもので、ソケット３，３が回転不可となっているためナット２，２は回転せず、２個のボルト１，１を同時に締付けることができるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記▲１▼のボルト締付工具８では、ソケット接近・離間操作機構１１の構造が複雑で且つ重量が重く、取り扱い難い。特に、ソケット接近・離間操作機構１１は、遠隔操作によって油圧シリンダまたは空圧シリンダを作動させ、ソケットを接近・離間させるもので、ソケットの着脱に手間がかかる。
【０００６】
上記▲２▼の共廻り防止装置では、２個のナットを接近させて配設する必要がある。つまり、ナットが１個の場合には使用することができない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ナットとボルトの締付け作業の効率化を図り、所定の締付け力を付与する締付け工具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１は、動力回転手段に連結させる回転軸と、この回転軸の先端に設けた回転ソケットと、回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、コ字部材に膨出形成したグリップと、からなり、ナットとボルトの一方を回転ソケットに嵌合し、他方を廻り止め用ソケットに嵌合し、グリップを握りながらナットとボルトの締付けを行う。
【０００９】
廻り止め用ソケットをボルトに嵌合した場合、手で把持したグリップによってボルトの回転は阻止され、ボルトは共廻りしない。すなわち、締付け工具を左右の手で持ったままナットの締付けを実施することができ、ソケットの着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。
【００１０】
請求項１は、回転軸に同軸にトルクレンチ機構を付設したことを特徴とする。
トルクレンチ機構で回転軸を回転させ締付け力を確認する。ナットを締付けた後に、連続して締付け力を確認することができ、締付け力を確認する際に、回転ソケットを取り外したり、トルクレンチを嵌める必要がなく、無駄な動作を省くことができる。
【００１１】
請求項２では、トルクレンチ機構は、動力回転手段と回転軸との間を連結するアダプタと、このアダプタの外周に配設したハウジングと、このハウジングとアダプタの外周間に配設したワンウェイクラッチと、ハウジングに一体的に取付けたトルクレンチ本体と、からなる。
【００１２】
アダプタを介して動力回転手段と回転軸を連結するとともに、アダプタの外周を利用して一体的にトルクレンチ本体を配設することで、トルクレンチ本体を右手の近くに配置するとともに、トルクレンチ本体の操作性を向上させる。
請求項３では、グリップとトルクレンチ機構に含まれる操作部は、回転軸に直交する方向に各々配設されていることを特徴とする。その結果、ボルトの締付け力を確認する際に、ボルトを締め付けた後、取外すことなく、グリップを一方の手（例えば左手）で持ちながら、他方の手（例えば右手）でトルクレンチ機構の操作部を持ち、締付け力（軸力）を確認することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係る締付け工具の側面図であり、締付け工具１０は、動力回転手段であるところのインパクトレンチ本体１１に連結される回転軸１２と、この回転軸１２の先端１３に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に軸方向（矢印▲１▼の方向）移動可能に且つ相対回転（矢印▲２▼の方向）可能に取付けたスリーブ１５と、このスリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、このコ字部材１６の先端１７に且つ回転ソケット１４に対向する位置に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２と、回転軸１２に付設したトルクレンチ機構２３と、インパクトレンチ本体１１に取付けるとともに締付け工具１０の重心位置２４に配設したベルサポート２５と、からなるものである。
【００１４】
図２は図１の２部詳細断面図であり、回転軸１２と、回転軸１２に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に嵌めたスリーブ１５と、スリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、コ字部材１６に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２とを示す。
【００１５】
回転軸１２は、軸部２６の一端に連結部２７を四角形に形成し、他端にソケット接続部２８を設け、回転力を回転ソケット１４と伝達する。連結部２７の二面には、球形の凹部３１を形成し、この凹部３１に図に示していない鋼球が嵌合し、回転軸１２の抜け止めを図る。
回転ソケット１４には、ナットに嵌める六角穴３２を形成した。
【００１６】
スリーブ１５は、ブロック本体３３の中央に穴３３ａを回転軸１２が通るように形成し、穴３３にブッシュ３４，３４を嵌め、下部にめねじ３５を形成したものである。
コ字部材１６は、バー本体３６をコ字状に成形し、両端におねじ３７，３７を形成し、スリーブ１５側に芯調整機構３８を配設し、中央にボス３９を設けたものである。
【００１７】
廻り止め用ソケット２１は、ブロック本体４１と、ブロック本体４１に嵌合したソケット４２と、からなる。
ソケット４２は、一端にボルトに嵌める六角穴４３を形成し、他端に連結部４４を四角形に形成したものである。連結部４４には、球形の凹部４５を形成し、この凹部４５に図に示していない鋼球が嵌合し、ソケット４２の抜け止めを図る。
【００１８】
ブロック本体４１は、中央に円形の穴４６、角穴４７を形成し、下部にめねじ４８を形成し、たものである。
グリップ２２は、ネジ部５１と、把持部５２とからなる。
【００１９】
図３は図１の３部詳細断面図であり、回転軸１２と、インパクトレンチ本体１１との間に取付けたトルクレンチ機構２３の断面を示す。
トルクレンチ機構２３は、インパクトレンチ本体１１と回転軸１２との間を連結するアダプタ５３と、このアダプタ５３の外周５３ａに配設したハウジング５４と、このハウジング５４とアダプタ５３の外周５３ａ間に配設したワンウェイクラッチ５５と、ハウジング５４に一体的に取付けたトルクレンチ本体５６とからなる。５７，５７は止め輪を示す。
【００２０】
アダプタ５３は、筒体６１の一端にインパクトレンチ本体１１を接続する第１の接続穴６２を形成し、他端に回転軸１２を接続する第２の接続穴６３を形成したものである。６４，６４は図に示していない鋼球を押圧するゴム製のリングを示す。
【００２１】
ワンウェイクラッチ５５は、インパクトレンチ本体１１でナットを締める際のアダプタ５３の回転に対してハウジング５４を回転させず、トルクレンチ本体５６でナットを締める際には、アダプタ５３を回転させるものである。具体的には、ハウジング５４内に配設した複数の係止部材６５・・・（・・・は複数を示す。以下同様。）を備え、アダプタ５３の正回転（ナットを締める回転）に対して係止部材６５・・・は自由状態で、ハウジング５４の正回転（ナットを締める回転）に対して係止部材６５・・・はアダプタ５３との間に食い入り、ハウジング５４とアダプタ５３を一体的に接続する。
【００２２】
トルクレンチ本体５６は、図に示していないトルク設定機構により操作部６６からの入力に対し、ワンウェイクラッチ５５への抵抗が大きくなると、屈曲部５６ａが屈折動を発生し、作業者に所定トルクに達したことを判明させる。つまり、屈曲部５６ａが屈折することで、作業者は所定トルクに達したと判断することができる。
【００２３】
図４は本発明に係る締付け工具のベルサポートの側面図であり、ベルサポート２５は、インパクトレンチ本体１１（図１参照）に４本のボルト６７・・・で取付ける２本のアーム７１，７１（図５参照）と、これらのアーム７１，７１を取付けた旋回リング７２と、この旋回リング７２を旋回可能にベアリング７３・・・を介して支持する支持輪７４，７４と、これらの支持輪７４，７４間に取付けた掛止部材７５，７５（図５参照）と、これらの掛止部材７５，７５に揺動自在（矢印▲３▼，▲３▼の方向）に連結した吊り具７６と、からなる。７７・・・はボルト・ナットを示す。
【００２４】
図５は図４の５矢視図であり、インパクトレンチ本体１１に取付けるアーム７１，７１と、これらのアーム７１，７１を取付けた旋回リング７２と、この旋回リング７２を旋回可能に受けるベアリング７３・・・と、支持輪７４，７４と、これらの支持輪７４，７４間に取付けた掛止部材７５，７５と、これらの掛止部材７５，７５に連結した吊り具７６と、を示す。
【００２５】
アーム７１は、一端にインパクトレンチ本体１１（図１参照）を取付ける第１ラグ７８を形成し、他端に旋回リング７２に取付ける第２ラグ７９を形成した。８１は第２ラグ７９の取付けボルトを示す。
【００２６】
旋回リング７２は、外周に外受け面８２を有し、外受け面８２がベアリング７３・・・上を移動し、矢印▲４▼の如く旋回するもので、インパクトレンチ本体１１（図１参照）を自在に回転させるものである。
【００２７】
支持輪７４は、内側にガイド部８３を旋回リング７２の外径より小さく形成し、中央にベアリング７３・・・を取付けるための穴８４を形成し、外側に座部８５，８５を形成したものである。
掛止部材７５は、第１鍔８６と、第２鍔８７を有し、第１鍔８６を座部８５に当接するとともに、第１・第２鍔８６，８７間で吊り具７６を保持する。
【００２８】
以上に述べた締付け工具の作用を次に説明する。
図６は本発明に係る締付け工具の第１作用図である。
吊り具７６で締付け工具１０を吊り下げる。吊り具７６を有するベルサポート２５を重心位置２４に配設することで、インパクトレンチ本体１１や回転軸１２をほぼ水平に保持することができ、ナット・ボルトへの回転ソケット１４および廻り止め用ソケット２１の嵌合が容易になる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
引き続き、インパクトレンチ本体１１に空圧ホース８８を取付け、締付け作業を開始する。
【００２９】
図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る締付け工具の第２作用図である。
（ａ）において、ナット９１をボルト９２に捩じ込む。具体的には、まず、左手９４でグリップ２２を握り、ボルト９２の頭９３へ締付け工具１０の廻り止め用ソケット２１を矢印▲５▼の如く嵌める。続けて、ナット９１を捩じ込む。
【００３０】
（ｂ）において、ナット９１をボルト９２に捩じ込んだ後、インパクトレンチ本体１１（図６参照）とともに、回転軸１２ならびに回転ソケット１４を矢印▲６▼の如く前進させ、ナット９１に回転ソケット１４を嵌める。その際、インパクトレンチ本体１１（図６参照）とともに、図５のベルサポート２５の旋回リング７２を矢印▲４▼の如く旋回させ、図７（ｂ）に示すナット９１の六角と回転ソケット１４の六角穴３２（図２参照）を一致させる。
【００３１】
このように、締付け工具１０では、ベルサポート２５（図５参照）を取付けたので、インパクトレンチ本体１１（図６参照）を握った状態で回転ソケット１４の回転方向（矢印▲４▼の方向）の角度を自在に調整することができ、右手をインパクトレンチ本体から離すことなくナット９１に回転ソケット１４を嵌めることができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３２】
図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る締付け工具の第３作用図である。
（ａ）において、ナットとボルトの一方であるところのナット９１に回転ソケット１４に嵌合し、他方であるところのボルト９２に廻り止め用ソケット２１を嵌合し、グリップ２２を握りながらナット９１とボルト９２の締付けを行う。その際に、グリップ２２を上方（矢印▲７▼の方向）に押し上げる力が作用した場合には、左手９４の力Ｆｄでグリップ２２を止めることで、廻り止め用ソケット２１の回転を止める。なお、左手９４の力Ｆｄを用いずに、グリップ２２をワーク９５に止めることも可能である。
【００３３】
このように、締付け工具１０では、回転軸１２と、この回転軸１２の先端１３に設けた回転ソケット１４と、回転軸１２に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブ１５と、このスリーブ１５から延ばしたコ字部材１６と、このコ字部材１６の先端１７に且つ回転ソケット１４に対向する位置に設けた廻り止め用ソケット２１と、コ字部材１６に膨出形成したグリップ２２と、からなるので、廻り止め用ソケット２１をボルト９２の頭９３（図７参照）に嵌め、一方、ボルト９２に捩じ込んだナット９１に回転ソケット１４を嵌め、ナット９１を締付けると、ボルト９２とともに共廻りしようとする廻り止め用ソケット２１の回転をスリーブ１５、コ字部材１６を介してグリップ２２で阻止することができ、ボルト９２の共廻りを防止することができる。その結果、締付け工具１０を左右の手で持ったままナット９１の締付けを実施することができ、回転ソケット１４ならびに廻り止め用ソケット２１の着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３４】
（ｂ）において、ボルトの締付け力を確認する。具体的には、インパクトレンチ本体１１でナット９１を締付けた後、右手９６に持ったトルクレンチ本体５６を矢印▲８▼の如く回すと、ワンウェイクラッチ５５によってアダプタ５３に接続するので、所定の力Ｆｔ以上をトルクレンチ本体５６に掛けて締付け力（軸力）を確認する。
【００３５】
このように、締付け工具１０では、回転軸１２にトルクレンチ機構２３を付設したので、ナット９１を締付けた後、連続して締付け力を確認することができる。つまり、締付け力を確認する際に、回転ソケット１４を取り外したり、ナット９１にトルクレンチを嵌め込んだりする必要がなく、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００３６】
また、締付け工具１０では、アダプタ５３を介してインパクトレンチ本体１１と回転軸１２を連結するとともに、アダプタ５３の外周を利用して一体的にトルクレンチ本体５６を配設したので、トルクレンチ本体５６を右手９６の近くに配置して待機させることができるとともに、トルクレンチ本体１１の操作性を向上させることができる。
【００３７】
尚、本発明の実施の形態に示したスリーブ１５の形状およびコ字部材１６の形状は任意である。
図７のワーク９５、ナット９１およびボルト９２の頭９３の形状は一例である。
回転ソケット１４および廻り止め用ソケット２１の形状は、ソケット形であるが、形状はソケット形に限定しない。
【００３８】
ナット９１に回転ソケット１４を嵌めたが、回転ソケット１４をボルトの頭に嵌めることも可能である。
締付け工具１０をほぼ水平に用いたが、ほぼ垂直に用いることも可能である。その際にはベルサポート２５を交換する。
動力回転手段の一例としてインパクトレンチ本体１１を挙げたが、動力回転手段は任意である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、動力回転手段に同軸に連結しているトルクレンチ機構と、このトルクレンチ機構に同軸に連結させる回転軸と、回転軸の先端に設けた回転ソケットと、回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、コ字部材に膨出形成したグリップと、からなるので、左手で廻り止め用ソケットを操作してボルトに嵌め、右手で動力回転手段を操作して回転ソケットをナットに嵌め、ナットの締付けを実施することができる。このように、左右の手で把持したままでの締付け工具のナット・ボルトへのセットおよび締付け作業が可能となり、回転ソケットならびに廻り止め用ソケットの着脱に手間がかからず、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００４０】
請求項１では、回転軸に同軸にトルクレンチ機構を付設し、トルクレンチ機構が、トルクレンチ機構自身が締付け方向に回転された場合のみ回転軸とともに回転ソケットを回転させるワンウェイクラッチを有しているので、ナットを締付けた後に、嵌合している回転ソケット及び廻り止め用ソケットを取外すことなく、トルクレンチ機構を締付け方向に回転させることで、連続して締付け力を確認することができ、締付け力を確認する際に、回転ソケットを取り外したり、トルクレンチを嵌める必要がなく、無駄な動作を省くことができる。従って、締付け作業の効率化を図ることができる。
【００４１】
請求項２では、アダプタを介して動力回転手段と回転軸を連結するとともに、アダプタの外周を利用して一体的にトルクレンチ本体を配設したので、トルクレンチ本体を右手の近くに配置して待機させることができるとともに、トルクレンチ本体の操作性を向上させることができる。
請求項３では、グリップとトルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成されて締付け方向に回転させる力が加えられる操作部は、回転軸に直交する方向に各々配設されているので、ボルトの締付け力を確認する際に、ボルトを締め付けた後、取外すことなく、グリップを一方の手（例えば左手）で持ちながら、他方の手（例えば右手）でトルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成された操作部を持ち、締付け力（軸力）を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締付け工具の側面図
【図２】図１の２部詳細断面図
【図３】図１の３部詳細断面図
【図４】本発明に係る締付け工具のベルサポートの側面図
【図５】図４の５矢視図
【図６】本発明に係る締付け工具の第１作用図
【図７】本発明に係る締付け工具の第２作用図
【図８】本発明に係る締付け工具の第３作用図
【符号の説明】
１０…締付け工具、１１…動力回転手段（インパクトレンチ本体）、１２…回転軸、１３…回転軸の先端、１４…回転ソケット、１５…スリーブ、１６…コ字部材、１７…コ字部材の先端、２１…廻り止め用ソケット、２２…グリップ、２３…トルクレンチ機構、５３…アダプタ、５３ａ…アダプタの外周、５４…ハウジング、５５…ワンウェイクラッチ、５６…トルクレンチ本体、９１…ナット、９２…ボルト。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tightening tool that prevents co-rotation when a nut and a bolt are tightened and applies a predetermined tightening force.
[0002]
[Prior art]
Examples of devices that prevent co-rotation when tightening nuts and bolts include, for example, (1) Japanese Utility Model Publication No. 2-39741 “Bolt Tightening Tool” and (2) Japanese Utility Model Publication No. Sho 62-24100 “Bolts and Nuts”. There is a thing shown in "the joint rotation prevention device".
[0003]
According to FIG. 2 of the publication, the bolt tightening tool 8 of the above (1) (symbols are diverted from those described in the publication. The same applies hereinafter) is used to move the bolt socket 9 and the nut socket 10 to the socket approaching / separating operation. It is arranged so as to face each other through a mechanism 11 (hydraulic cylinder or the like), and the bolt socket 9 is rotated by the socket rotation drive source 14 so that the bolting operation can be safely performed away from the high pressure portion. .
[0004]
According to FIG. 2 of the publication, the joint rotation preventing device of (2) is fitted to each fitting tool (socket 3 and socket 3) fitted to the nuts 2 and 2 (symbols are diverted from those described in the publication. The same applies hereinafter). The locking portion 5 and the like are fixed by the connecting plate 6, and the sockets 3 and 3 cannot be rotated, so the nuts 2 and 2 do not rotate, and the two bolts 1 and 1 are tightened simultaneously. It can be done.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the bolt tightening tool 8 of the above (1), the structure of the socket approaching / separating operation mechanism 11 is complicated, heavy, and difficult to handle. In particular, the socket approach / separation operation mechanism 11 operates a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder by remote operation to approach and separate the socket, and it takes time to attach and detach the socket.
[0006]
In the co-rotation preventing device (2), it is necessary to arrange two nuts close to each other. That is, it cannot be used when there is one nut.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a tightening tool that increases the efficiency of the tightening operation of nuts and bolts and applies a predetermined tightening force.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a rotating shaft connected to the power rotating means, a rotating socket provided at the tip of the rotating shaft, and a sleeve attached to the rotating shaft so as to be axially movable and relatively rotatable. A U-shaped member extending from the sleeve, a rotation-preventing socket provided at the tip of the U-shaped member and at a position facing the rotating socket, and a grip formed to bulge in the U-shaped member, and a nut One of the bolt and the bolt is fitted into the rotating socket, the other is fitted into the non-rotating socket, and the nut and bolt are tightened while gripping the grip.
[0009]
When the non-rotating socket is fitted to the bolt, rotation of the bolt is prevented by the grip held by the hand, and the bolt does not rotate together. That is, the nut can be tightened while holding the tightening tool with the left and right hands, and it is not time-consuming to attach and detach the socket, and wasteful operations can be omitted.
[0010]
According to a first aspect of the present invention, a torque wrench mechanism is provided coaxially with the rotating shaft.
Check the tightening force by rotating the rotating shaft with a torque wrench mechanism. After tightening the nut, the tightening force can be confirmed continuously. When confirming the tightening force, there is no need to remove the rotating socket or fit a torque wrench, and unnecessary operations can be omitted.
[0011]
According to a second aspect of the present invention , the torque wrench mechanism includes an adapter for connecting the power rotating means and the rotating shaft, a housing disposed on the outer periphery of the adapter, and a one-way clutch disposed on the outer periphery of the housing and the adapter. And a torque wrench main body integrally attached to the housing.
[0012]
The power rotator and the rotating shaft are connected via an adapter, and the torque wrench body is arranged near the right hand by arranging the torque wrench body integrally using the outer periphery of the adapter. Improve the operability.
According to a third aspect of the present invention, the operation portions included in the grip and the torque wrench mechanism are respectively disposed in a direction orthogonal to the rotation axis. As a result, when confirming the tightening force of the bolt, hold the grip with one hand (for example, left hand) and tighten the bolt with the other hand (for example, right hand) without tightening the bolt. You can check the tightening force (axial force).
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The drawings are viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a side view of a tightening tool according to the present invention. A tightening tool 10 is provided at a rotating shaft 12 connected to an impact wrench main body 11 serving as a power rotating means and a tip 13 of the rotating shaft 12. A rotary socket 14, a sleeve 15 attached to the rotary shaft 12 so as to be movable in the axial direction (in the direction of arrow (1)) and capable of relative rotation (in the direction of arrow (2)), and a U-shaped member extending from the sleeve 15 16, a non-rotating socket 21 provided at the tip 17 of the U-shaped member 16 and at a position facing the rotating socket 14, a grip 22 bulging and formed on the U-shaped member 16, and a tongue attached to the rotating shaft 12. The wrench mechanism 23 and a bell support 25 attached to the impact wrench main body 11 and disposed at the center of gravity position 24 of the tightening tool 10 are provided.
[0014]
FIG. 2 is a detailed sectional view of part 2 of FIG. 1, in which a rotating shaft 12, a rotating socket 14 provided on the rotating shaft 12, a sleeve 15 fitted to the rotating shaft 12, and a U-shaped member 16 extending from the sleeve 15. FIG. 2 shows a rotation-preventing socket 21 provided on the U-shaped member 16 and a grip 22 bulging on the U-shaped member 16.
[0015]
The rotating shaft 12 has a connecting portion 27 formed in a square shape at one end of the shaft portion 26 and a socket connecting portion 28 provided at the other end to transmit the rotational force to the rotating socket 14. A spherical recess 31 is formed on the two surfaces of the connecting portion 27, and a steel ball (not shown) is fitted in the recess 31 to prevent the rotary shaft 12 from coming off.
The rotary socket 14 was formed with a hexagonal hole 32 that fits into the nut.
[0016]
In the sleeve 15, a hole 33 a is formed in the center of the block body 33 so that the rotary shaft 12 passes, bushes 34, 34 are fitted in the hole 33, and a female screw 35 is formed in the lower part.
The U-shaped member 16 is formed by forming a bar body 36 into a U-shape, forming screws 37 and 37 at both ends, a core adjusting mechanism 38 on the sleeve 15 side, and a boss 39 at the center. is there.
[0017]
The anti-rotation socket 21 includes a block main body 41 and a socket 42 fitted to the block main body 41.
The socket 42 has a hexagonal hole 43 that fits into a bolt at one end, and a connecting portion 44 that has a square shape at the other end. A spherical recess 45 is formed in the connecting portion 44, and a steel ball (not shown) is fitted into the recess 45 to prevent the socket 42 from coming off.
[0018]
The block body 41 is formed by forming a circular hole 46 and a square hole 47 in the center and forming a female screw 48 in the lower part.
The grip 22 includes a screw part 51 and a grip part 52.
[0019]
FIG. 3 is a detailed cross-sectional view of part 3 of FIG. 1 and shows a cross section of the torque wrench mechanism 23 attached between the rotary shaft 12 and the impact wrench main body 11.
The torque wrench mechanism 23 includes an adapter 53 for connecting the impact wrench body 11 and the rotary shaft 12, a housing 54 disposed on the outer periphery 53 a of the adapter 53, and an outer periphery 53 a of the housing 54 and the adapter 53. It comprises a provided one-way clutch 55 and a torque wrench main body 56 integrally attached to the housing 54. Reference numerals 57 and 57 denote retaining rings.
[0020]
The adapter 53 is formed with a first connection hole 62 for connecting the impact wrench body 11 at one end of the cylindrical body 61 and a second connection hole 63 for connecting the rotating shaft 12 at the other end. Reference numerals 64 and 64 denote rubber rings that press a steel ball not shown in the drawing.
[0021]
The one-way clutch 55 does not rotate the housing 54 with respect to the rotation of the adapter 53 when the nut is tightened with the impact wrench body 11, but rotates the adapter 53 when the nut is tightened with the torque wrench body 56. Specifically, a plurality of locking members 65... (... indicates a plurality. The same applies hereinafter) provided in the housing 54, and with respect to the normal rotation (rotation of tightening the nut) of the adapter 53. Thus, the locking member 65... Is in a free state, and the locking member 65... Connect.
[0022]
When the resistance to the one-way clutch 55 increases with respect to the input from the operation unit 66 by a torque setting mechanism (not shown), the bent portion 56a generates a refraction motion, and the torque wrench main body 56 has a predetermined torque. Make it clear. That is, the bending portion 56a is refracted, so that the operator can determine that the predetermined torque has been reached.
[0023]
FIG. 4 is a side view of the bell support of the tightening tool according to the present invention, and the bell support 25 is attached to the impact wrench main body 11 (see FIG. 1) with four bolts 67... (Refer to FIG. 5), a swing ring 72 to which these arms 71 and 71 are attached, support wheels 74 and 74 that support the swing ring 72 via bearings 73... 74 and 74 (see FIG. 5) attached between the 74 and 74, and a hanging device 76 connected to these hooking members 75 and 75 so as to be swingable (in the directions of arrows (3) and (3)). And consist of Reference numeral 77 denotes a bolt / nut.
[0024]
FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow 5 in FIG. 4. Arms 71 and 71 attached to the impact wrench main body 11, a turning ring 72 to which these arms 71 and 71 are attached, and a bearing 73 that receives the turning ring 72 so as to turn. ..., supporting rings 74, 74, retaining members 75, 75 attached between these supporting wheels 74, 74, and a hanging device 76 connected to these retaining members 75, 75.
[0025]
The arm 71 has a first lug 78 for attaching the impact wrench main body 11 (see FIG. 1) at one end, and a second lug 79 attached to the swivel ring 72 at the other end. Reference numeral 81 denotes a mounting bolt for the second lug 79.
[0026]
The swivel ring 72 has an outer receiving surface 82 on the outer periphery, and the outer receiving surface 82 moves on the bearing 73... And rotates as indicated by an arrow (4). Can be rotated freely.
[0027]
The support wheel 74 has a guide portion 83 formed on the inner side smaller than the outer diameter of the swiveling ring 72, a hole 84 for mounting a bearing 73... In the center, and seat portions 85, 85 formed on the outer side. It is.
The latch member 75 has a first rod 86 and a second rod 87, abuts the first rod 86 against the seat portion 85, and holds the hanging tool 76 between the first and second rods 86, 87. .
[0028]
Next, the operation of the tightening tool described above will be described.
FIG. 6 is a first operation view of the tightening tool according to the present invention.
The fastening tool 10 is suspended by the lifting tool 76. By disposing the bell support 25 having the lifting tool 76 at the center of gravity position 24, the impact wrench main body 11 and the rotary shaft 12 can be held almost horizontally, and the rotary socket 14 for nuts and bolts and the socket for rotation prevention are provided. 21 can be easily fitted. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
Subsequently, the pneumatic hose 88 is attached to the impact wrench body 11 and the tightening operation is started.
[0029]
7 (a) and 7 (b) are second operational views of the tightening tool according to the present invention.
In (a), the nut 91 is screwed into the bolt 92. Specifically, the grip 22 is first grasped with the left hand 94, and the non-rotating socket 21 of the tightening tool 10 is fitted to the head 93 of the bolt 92 as shown by the arrow (5). Subsequently, the nut 91 is screwed.
[0030]
In (b), after the nut 91 is screwed into the bolt 92, together with the impact wrench main body 11 (see FIG. 6), the rotary shaft 12 and the rotary socket 14 are advanced as shown by the arrow (6). 14 is fitted. At that time, together with the impact wrench body 11 (see FIG. 6), the turning ring 72 of the bell support 25 in FIG. 5 is turned as shown by the arrow (4), and the hexagon of the nut 91 and the rotary socket 14 shown in FIG. The hexagonal holes 32 (see FIG. 2) are matched.
[0031]
Thus, in the tightening tool 10, since the bell support 25 (see FIG. 5) is attached, the rotational direction of the rotary socket 14 (the direction of arrow (4)) with the impact wrench body 11 (see FIG. 6) being gripped. The rotation socket 14 can be fitted into the nut 91 without separating the right hand from the impact wrench main body. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
[0032]
8 (a) and 8 (b) are third operational views of the tightening tool according to the present invention.
In (a), the rotation socket 14 is fitted to the nut 91 which is one of the nut and the bolt, the non-rotating socket 21 is fitted to the bolt 92 which is the other, and the nut 91 is gripped while gripping the grip 22. And bolt 92 are tightened. At this time, if a force that pushes the grip 22 upward (in the direction of the arrow (7)) is applied, the grip 22 is stopped with the force Fd of the left hand 94 to stop the rotation of the non-rotating socket 21. The grip 22 can be stopped on the work 95 without using the force Fd of the left hand 94.
[0033]
Thus, in the tightening tool 10, the rotary shaft 12, the rotary socket 14 provided at the tip 13 of the rotary shaft 12, the sleeve 15 attached to the rotary shaft 12 so as to be axially movable and relatively rotatable, A U-shaped member 16 extending from the sleeve 15, a rotation-preventing socket 21 provided at the tip 17 of the U-shaped member 16 and at a position facing the rotating socket 14, and a grip 22 bulging and formed on the U-shaped member 16 When the socket 21 for rotation prevention is fitted to the head 93 of the bolt 92 (see FIG. 7), the rotating socket 14 is fitted to the nut 91 screwed into the bolt 92, and the nut 91 is tightened, the bolt 92 At the same time, the rotation of the non-rotating socket 21 to be rotated together can be prevented by the grip 22 via the sleeve 15 and the U-shaped member 16, It is possible to prevent. As a result, the nut 91 can be tightened while holding the tightening tool 10 with the left and right hands, and it is not time-consuming to attach and detach the rotating socket 14 and the non-rotating socket 21, thereby eliminating unnecessary operations. it can. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
[0034]
In (b), the bolt tightening force is confirmed. Specifically, after tightening the nut 91 with the impact wrench body 11 and turning the torque wrench body 56 held in the right hand 96 as shown by the arrow (8), it is connected to the adapter 53 by the one-way clutch 55. Apply Ft or more to the torque wrench body 56 and check the tightening force (axial force).
[0035]
Thus, in the tightening tool 10, since the torque wrench mechanism 23 is attached to the rotating shaft 12, the tightening force can be continuously confirmed after the nut 91 is tightened. That is, when confirming the tightening force, there is no need to remove the rotating socket 14 or fit a torque wrench into the nut 91, and wasteful operations can be omitted. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
[0036]
In the tightening tool 10, the impact wrench main body 11 and the rotary shaft 12 are connected via the adapter 53, and the torque wrench main body 56 is integrally disposed using the outer periphery of the adapter 53. Can be placed near the right hand 96 to stand by, and the operability of the torque wrench body 11 can be improved.
[0037]
In addition, the shape of the sleeve 15 and the shape of the U-shaped member 16 shown in the embodiment of the present invention are arbitrary.
The shapes of the workpiece 95, the nut 91, and the head 93 of the bolt 92 in FIG. 7 are examples.
The shape of the rotary socket 14 and the non-rotating socket 21 is a socket shape, but the shape is not limited to the socket shape.
[0038]
Although the rotary socket 14 is fitted to the nut 91, the rotary socket 14 can be fitted to the head of the bolt.
Although the tightening tool 10 is used substantially horizontally, it can also be used substantially vertically. At that time, the bell support 25 is replaced.
Although the impact wrench body 11 has been described as an example of the power rotating means, the power rotating means is arbitrary.
[0039]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
According to the first aspect of the present invention, a torque wrench mechanism that is coaxially connected to the power rotating means, a rotary shaft that is coaxially connected to the torque wrench mechanism, a rotary socket provided at the tip of the rotary shaft, and an axial movement to the rotary shaft A sleeve that is mounted so as to be rotatable relative to the sleeve, a U-shaped member extending from the sleeve, a non-rotating socket provided at a tip of the U-shaped member and facing the rotating socket, and a U-shaped member. and exits formed grip, since the can fitted to the bolt by operating the detent sockets in the left hand, fitted with a rotary socket by operating the power rotating means with the right hand to the nut, to implement the tightening of the nut. In this way, it is possible to set and tighten the tightening tool to the nut and bolt while holding it with the left and right hands, eliminating the need for troublesome mounting and dismounting of the rotating socket and the locking socket, and eliminating unnecessary operations. be able to. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
[0040]
In claim 1, a torque wrench mechanism is provided coaxially with the rotating shaft, and the torque wrench mechanism has a one-way clutch that rotates the rotating socket together with the rotating shaft only when the torque wrench mechanism itself is rotated in the tightening direction. Therefore, after tightening the nut, you can check the tightening force continuously by rotating the torque wrench mechanism in the tightening direction without removing the mating rotating socket and anti-rotation socket. When checking the force, there is no need to remove the rotating socket or fit a torque wrench, so that useless operations can be omitted. Therefore, the efficiency of the tightening operation can be improved.
[0041]
In claim 2, since the power rotating means and the rotating shaft are connected via the adapter, and the torque wrench main body is integrally disposed using the outer periphery of the adapter, the torque wrench main body is disposed near the right hand. While being able to be made to stand by, the operativity of a torque wrench main body can be improved.
According to the third aspect of the present invention, the operation portions formed on the grip and the torque wrench main body of the torque wrench mechanism to which the force for rotating in the tightening direction is applied are respectively arranged in the direction orthogonal to the rotation axis. The operation part formed on the torque wrench body of the torque wrench mechanism with the other hand (for example, the right hand) while holding the grip with one hand (for example, the left hand) without removing the bolt after tightening the bolt You can check the tightening force (axial force).
[Brief description of the drawings]
1 is a side view of a tightening tool according to the present invention. FIG. 2 is a detailed sectional view of part 2 of FIG. 1. FIG. 3 is a detailed sectional view of part 3 of FIG. Fig. 5 is a side view of Fig. 4 as viewed in the direction of arrow 5 Fig. 6 is a first operation diagram of the tightening tool according to the present invention. Fig. 7 is a second operation diagram of the tightening tool according to the present invention. Fig. 3 is a third action diagram of the tightening tool according to Fig.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Tightening tool, 11 ... Power rotating means (impact wrench body), 12 ... Rotating shaft, 13 ... Tip of rotating shaft, 14 ... Rotating socket, 15 ... Sleeve, 16 ... U-shaped member, 17 ... Tip of U-shaped member , 21 ... Non-rotating socket, 22 ... Grip, 23 ... Torque wrench mechanism, 53 ... Adapter, 53a ... Outer circumference of adapter, 54 ... Housing, 55 ... One-way clutch, 56 ... Torque wrench body, 91 ... Nut, 92 ... Bolt .

Claims

動力回転手段に同軸に連結しているトルクレンチ機構と、このトルクレンチ機構に同軸に連結させる回転軸と、この回転軸の先端に設けた回転ソケットと、前記回転軸に軸方向移動可能に且つ相対回転可能に取付けたスリーブと、このスリーブから延ばしたコ字部材と、このコ字部材の先端に且つ前記回転ソケットに対向する位置に設けた廻り止め用ソケットと、前記コ字部材に膨出形成したグリップと、からなり、
前記トルクレンチ機構が、トルクレンチ機構自身が締付け方向に回転された場合のみ前記回転軸とともに前記回転ソケットを回転させるワンウェイクラッチを有し、
ナットとボルトの一方を回転ソケットに嵌合し、他方を廻り止め用ソケットに嵌合し、グリップを握りながらナットとボルトの締付けを行い、嵌合している回転ソケット及び廻り止め用ソケットを取外すことなく、前記トルクレンチ機構を締付け方向に回転させることで、締付け力を確認する締付け工具。A torque wrench mechanism that is coaxially connected to the power rotating means, a rotary shaft that is coaxially connected to the torque wrench mechanism, a rotary socket that is provided at the tip of the rotary shaft, and that is axially movable with respect to the rotary shaft; A sleeve attached so as to be relatively rotatable, a U-shaped member extending from the sleeve, a non-rotating socket provided at a tip of the U-shaped member and facing the rotating socket, and a bulge in the U-shaped member With the formed grip,
The torque wrench mechanism has a one-way clutch that rotates the rotating socket together with the rotating shaft only when the torque wrench mechanism itself is rotated in the tightening direction;
Fit one of the nut and bolt into the rotating socket, and the other into the non-rotating socket. Tighten the nut and bolt while holding the grip, and remove the rotating socket and anti-rotating socket. A tightening tool for confirming the tightening force by rotating the torque wrench mechanism in the tightening direction .

前記トルクレンチ機構は、動力回転手段と回転軸との間を連結するアダプタと、このアダプタの外周に配設したハウジングと、このハウジングと前記アダプタの外周間に配設した前記ワンウェイクラッチと、ハウジングに一体的に取付けたトルクレンチ本体と、からなることを特徴とする請求項１記載の締付け工具。The torque wrench mechanism includes an adapter for connecting between the power rotating means rotating shaft, a housing disposed on the outer periphery of the adapter, and the one-way clutch which is disposed between the outer periphery of the housing said adapter housing The tightening tool according to claim 1, comprising: a torque wrench main body integrally attached to the head.

前記グリップと前記トルクレンチ機構のトルクレンチ本体に形成されて締付け方向に回転させる力が加えられる操作部は、前記回転軸に直交する方向に各々配設されていることを特徴とする請求項１記載の締付け工具。2. The operation portion formed on the grip and a torque wrench main body of the torque wrench mechanism and applied with a force for rotating in a tightening direction is disposed in a direction perpendicular to the rotation axis. The described tightening tool.