JP4057173B2 - Second material removal device - Google Patents
Second material removal device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4057173B2 JP4057173B2 JP34337198A JP34337198A JP4057173B2 JP 4057173 B2 JP4057173 B2 JP 4057173B2 JP 34337198 A JP34337198 A JP 34337198A JP 34337198 A JP34337198 A JP 34337198A JP 4057173 B2 JP4057173 B2 JP 4057173B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air cylinder
- cast product
- fixing
- jig
- die cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湯口部、オーバーフロー部等の二番材が製品に一体に成形されてなるダイカスト鋳造品から、それら二番材を取り除き、製品をトリミングする二番材除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
アルミダイカスト品等のダイカスト鋳造品は、金型に溶融金属を高速圧入して形成される。そのため製品には、溶湯をそそぎ込む湯口部とこの湯口部に対する製品の下流側には金型内部の空気を逃がすと共に充填金属をオーバーフローさせるためのオーバーフロー部とが一体に形成されている。
この鋳造品から製品を得るには上記湯口部やオーバーフロー部等の不要部を取り除くいわゆるトリミングをしなければならなず、従来この作業はトリミングプレスと言われる方法で金型を有する機械で一気に切断して除去していた。これは、プレス機に固定型をセットして固定型上に鋳造品を載置し、可動型を固定型上で昇降動させて、固定型と可動型との加圧動作により製品部を打ち抜き、製品部以外を切断除去するものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記トリミングプレスは、金型が鋳造品より必然的に大きなものとなり重量が過大であるため、油圧動作により昇降動操作を行わなければならず装置は大型化して高価なものとなるし、定期的なオイル交換等のメンテナンスもしなければ成らず面倒であった。更に、金型の交換も容易ではなく、段取り替えがは作業者が一人で行えるものではなかった。
【0004】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、設備やランニングコストが安価で、また段取り替えを容易に行うことのできる二番材除去装置を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1の発明は、ダイカスト鋳造品を載置する載置部の上方に固定手段と除去手段とを昇降動可能に設け、前記載置部にダイカスト鋳造品を載置し、固定手段を下降させてダイカスト鋳造品を固定すると共に、除去手段を下降させてダイカスト鋳造品の二番材を除去する二番材除去装置であって、前記固定手段を前記除去手段の中央下部に配置して、該固定手段の昇降動を第1のエアシリンダにより行うと共に、前記除去手段に突起体を設け、該除去手段の昇降動を前記第1のエアシリンダの上方で前記第1のエアシリンダと直列に配置され、且つ前記第1のエアシリンダより伸張力の強い第2のエアシリンダにより行い、前記第1のエアシリンダと第2のエアシリンダとを順に作動させて前記固定手段を下降させ、前記固定手段をダイカスト鋳造品に当接させた後、前記第1のエアシリンダを前記第2のエアシリンダの伸張に応じて縮退させてダイカスト鋳造品を押圧固定した状態で、前記第2のエアシリンダにより前記除去手段を下降させて前記突起体を二番材に当接させ、前記第2のエアシリンダによる前記除去手段の更なる下降動作により二番材を折り曲げて破断除去する一方、前記除去手段と第2のエアシリンダを固定しているフレームとの間に前記除去手段の昇降動を案内する案内手段を設け、その案内手段が、2枚の板体を連結して中央部から折り曲げ可能に形成した屈曲板であり、その屈曲板を前記除去手段の4隅とその4隅の上方に位置するフレームの各部位との間の4箇所に設けたことを特徴とする。
【0006】
尚、二番材とは、ダイカスト鋳造品における湯口部、オーバーフロー部等、ダイカスト鋳造行程で発生する製品部以外の不要部分を言う。
【0007】
請求項2の発明は、請求項1の発明において、載置部がダイカスト鋳造品内の製品部を載置する突起体を有して構成される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を基に詳細に説明する。図1は本発明に係る二番材除去装置の正面説明図であり、図2は側面説明図である。
図において、2はワークであるダイカスト鋳造品(以下単に「鋳造品」という。)1を載置する載置台であり、本装置はフレーム11により形成された枠体の中心に載置台2を配置し、上方に鋳造品の固定手段である固定板3、二番材を折り曲げ除去する折り治具取付板4を設け、下方には除去した二番材を回収するための回収口5を有している。また、回収口5の下には回収用コンテナや台車等を挿入設置可能な空間(図示せず)が形成されている。
【0012】
載置台2は、図3に示すようなワーク載置治具6を装着固定するための台であり、クランプレバー7により簡単な操作で固定可能としている。ワーク載置治具6は、鋳造品1の中の製品部を載置する治具で、製品の形状に合わせて位置や長さを決定した円柱状の突起体6aを板体6bの上に設けて、図4に示すように鋳造品1の製品部1aを載置可能としている。
このように、ワーク載置治具6は鋳造品1のうちの製品部1aのみを載置するものであるから、鋳造品1より小さく、鋳造品1を載置した際、二番材10は周囲に突出した形になる。尚、9はワーク載置治具の取扱を容易にするためのハンドルである。
【0013】
固定板3は、必要に応じて固定治具12を取り付け可能であって、その上方に設けられた折り治具固定板4の中央部に垂直に取り付けられた第1のエアシリンダ13(第1の昇降手段)により昇降動可能に取り付けられている。
また、14はガイド支柱であり、第1のエアシリンダの左右の対称位置に設けられ、折り治具取付板4の上面に設けたガイド筒15にガイドされ、固定板3に横方向の応力が働いても折り治具取付板4に対して常に平行に昇降動し、傾等発生しないように形成されている。
【0014】
折り治具取付板4は、四角形の板体であり、後述する折り治具と共に除去手段を構成し、下面にクランプレバー16の操作で折り治具を簡易に装着可能としている。そして、折り治具取付板4は、本装置の上部フレーム11に形成された天板18に垂直に設けた第2のエアシリンダ19(第2の昇降手段)の伸縮動により昇降動可能となっている。
この第2のエアシリンダ19は、その本体19aの前面が天板18の中央に固着され、シリンダ19bが下方に突出し、第1のエアシリンダ13の後端にフローティングジョイント20を介して連結されている。そして、第1のエアシリンダの本体13aを介して折り治具取付板4の接続されている。
その結果、第1及び第2のエアシリンダは一直線上に配置され、第2のエアシリンダ19により折り治具取付板4と固定板3とが連動して昇降動し、第1のエアシリンダ13により固定板3のみが昇降動する。
【0015】
また、天板18と折り治具取付板4とは、第1及び第2のエアシリンダ13,19を中心とした前後左右の4箇所に屈曲板であるアーム体21が設けられ、折り治具取付板の昇降動を案内している。
アーム体21は、折り曲げ自在に連結した棒状のアーム21a,21bを左右に配して双方を連結し、2枚の板を連結した蝶番のように形成され、折り治具取付板4の4辺にはこのアーム体21が1個づつ全4個設けられ、一端が折り治具取付板4に軸着され、他端がその上方に位置する天板18に軸着されている。
このようなアーム体21を設けることで、折り治具取付板4に垂直方向以外の応力が働いても、折り治具取付板4が前後あるいは左右の横方向に移動あるいは傾斜することが無くなり、常に載置台2に平行な状態で昇降動することができる。
【0016】
また、鋳造品1はワーク載置治具6に載置され、トリミングされるものであるから、載置された鋳造品1の周囲あるいは二番材10の下方には充分な空間を設けることが可能であり、破断除去された二番材10を載置台2やその周囲に残留させず落下するように空間を設けることができる。
そのため、載置台2やワーク載置治具上の二番材除去操作や回収作業をその都度する必要がない。従って、このような回収口5を載置台2の下部に設けるだけで、回収口5の下方に回収コンテナ等を設置すれば、そこに二番材除去操作と同時に回収することができる。
【0017】
図5は折り治具22の1例を示している。図示するように折り治具22は板体22bの下面に棒状の突起体22aが設けられ、板体22bは軽量化のために開口部23が設けられている。突起体22aは鋳造品1の二番材10であるオーバーフロー部あるいは湯道の位置に対応して設けられ、折り治具取付板4に装着して降下させた際に、鋳造品1の二番材10に当接するようになっている。
【0018】
尚、図示する折り治具22は折り治具取付板4に装着される折り治具全体2分の1を示し、凹状部24は折り治具取付板4の中央に位置する部位で、第1のエアシリンダ13及び、ガイド支柱14を送通するために形成されている。
そのため、同様の形状の折り治具を図5示左側に設けることで折り治具取付板4に装着される折り治具の全体は構成され、このように分割することで、着脱操作を容易に行うことができるし、折り治具を部分的に使用したり、組み合わせて使用することを可能としている。
また、固定板の周囲全体に折り治具を設置可能なので、鋳造品のオーバーフロー部に加え、湯道等の湯口部も同時に除去することが可能である。
【0019】
次に上記二番材除去装置の操作及びトリミング動作を説明する。まず、トリミングする鋳造品の形状に対応したワーク載置治具6を載置台2に突起体6aを上向きにして装着し、対応する折り治具22を突起体22aを下向きにして折り治具取付板4に装着する。また、必要に応じて固定治具12を固定板3に装着する。そして、鋳造品1をワーク載置治具6上に載置する。
【0020】
次に、トリミング行程に入る。まず、第1のエアシリンダー13を作動させてシリンダー13bを伸張し、固定板3を下降させる。次に第2のエアシリンダ19を作動し、固定板3を更に下降させると共に、折り治具取付板4即ち折り治具も下降させる。この第2のエアシリンダ19の下降動作により固定板3は鋳造品1に当接すると共に、更なる第1のエアシリンダ13の伸張作用で、固定板3は鋳造品1を加圧し、固定板3とワーク載置治具6とで確実に鋳造品1を固定する。
【0021】
尚、第1のエアシリンダ13は第2のエアシリンダ19より伸張力を弱く設定しておくと良く、そうすることで鋳造品1に当接後、第1のエアシリンダ13は第2のエアシリンダ19の伸張に応じて縮退し、鋳造品の固定及びその後の二番材除去作用をスムーズに行うことができる。
【0022】
こうして、鋳造品1を固定後更に折り治具固定板即ち折り治具22は下降し、二番材10の除去動作に入る。折り治具22が更に下降することで、突起体22aは個々の二番材10に当接し、折り曲げ動作には入り、最終的に破断除去させる。
【0023】
このように、金型を使用せず金属板に棒状突起体を設けただけの治具により二番材を除去するため、金型に比較して治具を安価に作成でき、然も小型にすることができる。そのため治具の保管場所も省スペースとすることができる。
また、これら折り治具やワーク載置治具は除去操作の際に二番材を切断するものではないため、大きな応力が加わることがなく、板や突起体をアルミにより形成することが可能であり、こうすることで軽量化を図ることができ、治具の着脱を一人で行うことも可能であり、段取り替えを短時間に且つ簡易に行うことが可能である。
【0024】
更に、金型を使わず軽量化されるので、油圧動作に頼らずエアー圧により駆動可能となるため、装置全体を安価に構成することができるし、油を定期的に交換する必要もないのでメンテナンスが容易でありランニングコストも低く押さえることができる。
また、アーム体を設けることにより横方向に応力が働いても、折り治具取付板は水平の状態を保つことができ、常に良好に折り治具が二番材の除去動作をすることができるし、アーム体は中央で屈曲される為、ガイド棒とそのガイド筒による案内機構に比べ、上方へ突出する部材がなく装置を低く押さえることができる。
【0025】
また、鋳造品の載置及び取り外し操作は、ワーク載置治具6の突起体6a上の所定位置に鋳造品1を載置し、トリミング後に取り外す簡易な動作なので、産業用ロボットを使用して行うことができる。
そして、治具を軽量化でき、切断により二番材を除去するものでは無いため、除去動作の際の応力も小さく、装置全体の軽量化を図ることも可能であり、その結果、本装置のフレームである4本の支柱11aのうち少なくとも1本を除去することも可能となり、そうすることで、産業用ロボットによる鋳造品の着脱操作を更に容易なものとすることができる。
【0026】
図6、図7は二番材除去装置の他の実施の形態を示す正面説明図と側面説明図であり、第1のエアシリンダ13と第2のエアシリンダ19とを分離して、隣接して天板18に設け、固定板3と折り治具取付板4をその先端に設けている。そして、それぞれに傾斜防止の為にガイド支柱14,30とガイド筒15,31とを設け、昇降動を案内している。
また、除去した二番材の回収のために載置台2の下部にシュート32を設けてある。尚、10aは鋳造品1のオーバーフロー部、10bは湯口を示している。
【0027】
このように、第1、第2のエアシリンダを独立して設けても良いし、回収口をシュートとしても良い。こうすることで、装置を更に低くすることができる。そして、この構成は二番材が鋳造品の1側部のみに有する場合や、湯口の除去はせず、オーバーフロー部のみ除去する場合等に有効である。また、分離した場合は上記実施の形態のように、折り治具取付板をアーム体によりガイドしなくとも良く、ガイド棒とガイド筒により昇降動を案内しても装置が大きく高くなることはない。
【0028】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1の発明によれば、除去手段の下降動作により、二番材を折り曲げて破断除去するものであるから、金型を必要とせず金型に比較し、載置部や除去手段等の治具を安価に構成することができ、然も小型にすることができるので、治具の保管場所も省スペースとすることができる。
また、これら治具は大きな応力が加わることがないのでアルミにより形成することが可能であり、こうすることで軽量化を図ることができ、取付・取り外しを一人で簡易に行うことも可能である。その結果、段取り替えに要する時間を短縮することもできる。
【0029】
さらに、鋳造品の載置操作は、載置部に鋳造品を載置するだけなので、産業用ロボットを使用して容易に行うことができるし、切断により二番材を除去するものでは無いため、除去動作に伴う応力も比較的小さく、本装置のフレームである4本の支柱のうち少なくとも1本を除去することが可能であり、そうすることで、更に産業用ロボットによる鋳造品の着脱操作を容易に行うことができる。
さらにまた、除去手段の突起体を固定手段の周囲に設けることができ、鋳造品のオーバーフロー部に加え、湯口部も同時に除去することが可能である。
またさらに、屈曲板を設けることにより横方向に応力が働いても、折り治具取付板は水平の状態を保つことができ、常に良好に折り治具が二番材の除去動作をすることができるし、屈曲板は中央で屈曲して伸縮する為、上方へ突出する部材がなく装置を低くすることができる。
加えて、第2のエアシリンダの伸縮力が第1のエアシリンダの伸縮力よりも強いため、除去手段を下降動作させて二番材を破断除去する際、第1のエアシリンダが第2のエアシリンダの伸張に応じて縮退する。したがって、鋳造品の固定及び二番材除去動作をスムーズに行うことができる。
そして、油圧を使わずエアーにより駆動するので、装置全体を安価に構成することができるし、油を定期的に交換する等のメンテナンスが不要なためランニングコストを低く抑えることができる。
【0030】
請求項2の発明によれば、請求項1の効果の加えて、載置部に載置された鋳造品の二番材形成部の周囲あるいは下方を開放状態のまま除去操作が可能であり、除去された二番材を残留させることなく落下させ、下方に回収口を設けるのみで回収を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の1例を示す二番材除去装置の正面説明図である。
【図2】図1の側面説明図である。
【図3】図1に使用するワーク載置治具の1例を示す斜視図である。
【図4】図3のワーク載置治具に鋳造品を載置した様子を示す図である。
【図5】図1に使用する折り治具の1例を示す斜視図である。
【図6】本発明の第2の実施の形態を示す二番材除去装置の正面説明図である。
【図7】図6の側面説明図である。
【符号の説明】
1・・鋳造品、1a・・製品部、2・・載置台、3・・固定板、4・・折り治具取付板、6・・ワーク載置治具、6a・・突起体、10・・二番材、11・・フレーム、12・・固定治具、13・・第1のエアシリンダ(第1の昇降手段)、18・・天板、19・・第2のエアシリンダ(第2の昇降手段)、21・・アーム体(屈曲板)、22・・折り治具、22a・・突起体。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a second material removing apparatus that removes a second material from a die cast product formed by integrally forming a second material such as a gate and an overflow portion into a product and trims the product.
[0002]
[Prior art]
A die cast product such as an aluminum die cast product is formed by press-fusing molten metal into a mold at a high speed. Therefore, the product is integrally formed with a spout part for pouring molten metal and an overflow part for allowing the air inside the mold to escape and overflowing the filled metal on the downstream side of the product with respect to the spout part.
In order to obtain a product from this cast product, it is necessary to perform so-called trimming to remove unnecessary parts such as the gate and overflow part. Conventionally, this work is cut at once with a machine having a mold by a method called a trimming press. And removed. This is because a fixed mold is set in a press machine, a cast product is placed on the fixed mold, the movable mold is moved up and down on the fixed mold, and the product part is punched out by the pressing operation of the fixed mold and the movable mold. The product part was cut and removed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the trimming press is inevitably larger than the cast product and excessively heavy, so the lifting operation must be performed by hydraulic operation, and the device becomes large and expensive. Regular maintenance such as oil change must be done, which is troublesome. Furthermore, it is not easy to change the mold, and the setup change cannot be performed by an operator alone.
[0004]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a second material removing apparatus that is inexpensive in equipment and running cost and that can be easily replaced.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of
[0006]
The second material means unnecessary parts other than the product part generated in the die casting process, such as a gate and an overflow part in the die cast product.
[0007]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the placing portion has a protrusion for placing the product portion in the die cast product.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a front explanatory view of a second material removing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a side explanatory view.
In the figure,
[0012]
The mounting table 2 is a table for mounting and fixing a
Thus, since the
[0013]
A
[0014]
The folding
The front surface of the
As a result, the first and second air cylinders are arranged in a straight line, and the
[0015]
Further, the
The
By providing such an
[0016]
Further, since the
Therefore, it is not necessary to perform the second material removal operation and the collection work on the mounting table 2 or the workpiece mounting jig each time. Therefore, if such a
[0017]
FIG. 5 shows an example of the
[0018]
Note that the illustrated
Therefore, a folding jig having the same shape is provided on the left side of FIG. 5 so that the whole folding jig to be mounted on the folding
In addition, since the folding jig can be installed around the entire periphery of the fixed plate, it is possible to simultaneously remove a gate such as a runner in addition to the overflow portion of the cast product.
[0019]
Next, the operation and trimming operation of the second material removing apparatus will be described. First, the
[0020]
Next, the trimming process starts. First, the
[0021]
The
[0022]
In this way, after fixing the
[0023]
In this way, since the second material is removed with a jig that does not use a mold and a bar-like protrusion is provided on a metal plate, the jig can be made at a lower cost than a mold, and it can be made compact. can do. Therefore, the storage location of the jig can be saved.
In addition, these folding jigs and workpiece mounting jigs do not cut the second material during the removal operation, so that a large stress is not applied, and it is possible to form plates and protrusions with aluminum. In this way, the weight can be reduced, the jig can be attached and detached alone, and the setup can be changed in a short time and easily.
[0024]
Furthermore, since the weight is reduced without using a mold, it can be driven by air pressure without relying on hydraulic operation, so the entire device can be constructed at low cost, and there is no need to replace oil regularly. Maintenance is easy and running costs can be kept low.
Moreover, even if stress is applied in the lateral direction by providing the arm body, the folding jig mounting plate can maintain a horizontal state, and the folding jig can always perform the removal operation of the second material satisfactorily. However, since the arm body is bent at the center, there is no member projecting upward as compared with the guide mechanism using the guide rod and the guide cylinder, and the apparatus can be held down.
[0025]
The cast product placement and removal operation is a simple operation of placing the
And since the jig can be reduced in weight and the second material is not removed by cutting, the stress during the removal operation is small, and the overall apparatus can be reduced in weight. It is also possible to remove at least one of the four
[0026]
6 and 7 are a front explanatory view and a side explanatory view showing another embodiment of the second material removing apparatus, in which the
A
[0027]
Thus, the first and second air cylinders may be provided independently, and the collection port may be a chute. By doing so, the apparatus can be further lowered. This configuration is effective when the second material has only one side of the cast product, or when only the overflow portion is removed without removing the gate. In the case of separation, the folding jig mounting plate does not have to be guided by the arm body as in the above embodiment, and the apparatus does not increase greatly even if the lifting and lowering movement is guided by the guide rod and the guide tube. .
[0028]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the second member is bent and removed by the lowering operation of the removing means. Therefore, the mold is not required and compared with the mold. Jigs such as a placement part and a removing means can be configured at low cost, and can be reduced in size, so that the storage space for the jig can also be saved.
In addition, these jigs can be made of aluminum because no significant stress is applied, which can reduce the weight and can be easily attached and detached by one person. . As a result, it is possible to shorten the time required for the setup change.
[0029]
Furthermore, since the cast product placement operation simply places the cast product on the placement part, it can be easily performed using an industrial robot, and the second material is not removed by cutting. The stress associated with the removal operation is relatively small, and it is possible to remove at least one of the four struts, which is the frame of the apparatus. Can be easily performed.
Furthermore, the protrusion of the removing means can be provided around the fixing means, and the gate can be removed at the same time in addition to the overflow part of the cast product.
Furthermore, even if stress is applied in the lateral direction by providing a bending plate, the folding jig mounting plate can maintain a horizontal state, and the folding jig can always perform the removal operation of the second material satisfactorily. In addition, since the bent plate is bent at the center and expands and contracts, there is no member protruding upward, and the apparatus can be lowered.
In addition, since the expansion / contraction force of the second air cylinder is stronger than the expansion / contraction force of the first air cylinder , when the second member is broken and removed by lowering the removal means, the first air cylinder is Degenerates as the air cylinder expands. Therefore, the cast product can be fixed and the second material removing operation can be performed smoothly.
And since it drives by air, without using oil_pressure | hydraulic, the whole apparatus can be comprised cheaply, and since maintenance, such as replacing | exchanging oil regularly, is unnecessary, a running cost can be held down low.
[0030]
According to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front explanatory view of a second material removing apparatus showing an example of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory side view of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing an example of a workpiece placing jig used in FIG. 1;
4 is a view showing a state in which a cast product is placed on the workpiece placing jig of FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a folding jig used in FIG. 1;
FIG. 6 is a front explanatory view of a second material removing apparatus showing a second embodiment of the present invention.
7 is an explanatory side view of FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
1. ・ Casting product, 1a ・ ・ Product part, 2 ・ ・ Mounting table, 3 ・ ・ Fixing plate, 4 ・ ・ Folding jig mounting plate, 6 ・ ・ Work placement jig, 6a ・ ・ Protrusion, 10 ・· Second material, 11 · · Frame, 12 · · Fixing jig, 13 · · First air cylinder (first lifting means), 18 · · Top plate, 19 · · Second air cylinder (second Elevating means), 21.. Arm body (bending plate), 22.
Claims (2)
前記固定手段を前記除去手段の中央下部に配置して、該固定手段の昇降動を第1のエアシリンダにより行うと共に、前記除去手段に突起体を設け、該除去手段の昇降動を前記第1のエアシリンダの上方で前記第1のエアシリンダと直列に配置され、且つ前記第1のエアシリンダより伸張力の強い第2のエアシリンダにより行い、前記第1のエアシリンダと第2のエアシリンダとを順に作動させて前記固定手段を下降させ、前記固定手段をダイカスト鋳造品に当接させた後、前記第1のエアシリンダを前記第2のエアシリンダの伸張に応じて縮退させてダイカスト鋳造品を押圧固定した状態で、前記第2のエアシリンダにより前記除去手段を下降させて前記突起体を二番材に当接させ、前記第2のエアシリンダによる前記除去手段の更なる下降動作により二番材を折り曲げて破断除去する一方、
前記除去手段と第2のエアシリンダを固定しているフレームとの間に前記除去手段の昇降動を案内する案内手段を設け、その案内手段が、2枚の板体を連結して中央部から折り曲げ可能に形成した屈曲板であり、その屈曲板を前記除去手段の4隅とその4隅の上方に位置するフレームの各部位との間の4箇所に設けたことを特徴とする二番材除去装置。A fixing means and a removing means are provided so as to be movable up and down above the placement portion for placing the die cast product, and the die cast product is placed on the placement portion, and the fixing means is lowered to fix the die cast product. And a second material removing device that lowers the removing means and removes the second material of the die cast product,
The fixing means is disposed at the lower center of the removing means, and the fixing means is moved up and down by a first air cylinder. The removing means is provided with a protrusion, and the lifting means is moved up and down by the first air cylinder . It is arranged above the air cylinder to said first air cylinder series, and the first carried out by a strong second air cylinder extensible force from the air cylinder, said first air cylinder and the second air cylinder In order to lower the fixing means and bring the fixing means into contact with the die cast product, and then retract the first air cylinder in accordance with the extension of the second air cylinder to perform die casting. in a state of goods was pressed and fixed, the by a second air cylinder is lowered the removal means is brought into contact with the protrusion on the double-dip material, further the removing means by the second air cylinder downward While breaking removed by bending a double-dip material by work,
Guide means for guiding the lifting movement of the removal means is provided between the removal means and the frame fixing the second air cylinder , and the guide means connects two plate bodies from the central portion. A second plate characterized in that it is a bent plate formed so as to be bendable, and the bent plate is provided at four positions between the four corners of the removing means and each portion of the frame located above the four corners. Removal device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34337198A JP4057173B2 (en) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | Second material removal device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34337198A JP4057173B2 (en) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | Second material removal device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000167651A JP2000167651A (en) | 2000-06-20 |
JP4057173B2 true JP4057173B2 (en) | 2008-03-05 |
Family
ID=18361006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34337198A Expired - Lifetime JP4057173B2 (en) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | Second material removal device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4057173B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4723539B2 (en) * | 2007-07-02 | 2011-07-13 | 株式会社豊電子工業 | Second material removal method and apparatus |
CN111992689A (en) * | 2019-05-27 | 2020-11-27 | 昆山怡德鑫精密机械有限公司 | Automatic hydraulic edge trimmer |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP34337198A patent/JP4057173B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000167651A (en) | 2000-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4674141B2 (en) | Tilting casting equipment | |
JP4033230B2 (en) | Mold casting apparatus using upper and lower molds and apparatus for moving upper mold with respect to lower mold | |
JP4057173B2 (en) | Second material removal device | |
JPH07178476A (en) | Device for changing die of press | |
CN218364796U (en) | Clamping mechanism for box cover of fused brick insulation box | |
JP5742738B2 (en) | Multistage press apparatus and control method thereof | |
GB2046149A (en) | Improvements In Or Relating to Low-pressure Diecasting Machines for Non-Ferrous Metals | |
JP3085504B2 (en) | Casting weir folding equipment | |
JPH0671420A (en) | Device for positioning and locking casting die | |
JPH0421640Y2 (en) | ||
JP3534812B2 (en) | Bending equipment | |
JP2537936Y2 (en) | Low pressure casting machine | |
JPH0527220Y2 (en) | ||
JPH05123859A (en) | Trimming press | |
JP2000225493A (en) | Press device | |
JPH0211306A (en) | Apparatus for opening of inner forms in forms for molding of cylindrical concrete product | |
CN114433824A (en) | Core breaking machine for castings | |
JPH0713884Y2 (en) | Forging press machine with cutting function | |
KR100527903B1 (en) | Apparatus for detaching model from mold | |
SU1726115A1 (en) | Permanent-mold casting machine | |
JPS6321935Y2 (en) | ||
KR200251344Y1 (en) | Die Sinking Machine | |
SU1696133A1 (en) | Arrangement for separating casting from gating system | |
JPH0698613B2 (en) | Concrete block molding machine | |
JPH08132179A (en) | Molding apparatus and molding method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050719 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060919 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061110 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070515 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070717 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070807 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101221 Year of fee payment: 3 |
|
R154 | Certificate of patent or utility model (reissue) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R154 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131221 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |