JP4055482B2

JP4055482B2 - RECORDING MEDIUM CONVEYING DEVICE AND RECORDING DEVICE

Info

Publication number: JP4055482B2
Application number: JP2002173608A
Authority: JP
Inventors: 隆幸石井; 仁学島田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2008-03-05
Anticipated expiration: 2022-06-14
Also published as: JP2004018151A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体を搬送する記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、記録装置の１つである例えばインクジェット式プリンタにおいては、記録媒体の１つである例えば用紙を用紙搬送装置により記録部に送り込みつつ記録して外部に送り出す構成のものがある。図１０（ａ）は、このようなインクジェット式プリンタにおける用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。かかるインクジェット式プリンタにおいては、用紙１を紙送りローラ２及びその従動ローラ２ａで挟持して送りつつ記録ヘッド３で記録し、排紙ローラ４及びその従動ローラとしての拍車ローラ４ａで挟持して送って排出するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の用紙搬送装置を備えるインクジェット式プリンタでは、用紙１に例えばベタ画像等のように多数のインク滴が吐出される画像が記録される場合には、用紙１が多量のインクを吸収して、図１０（ｂ）に示すように、記録後に記録ヘッド３側に波状に膨らむ、いわゆるコックリングが発生する場合がある。そして、このコックリングが発生して発達すると、用紙１と記録ヘッド３との間隔が不均一になり、インク滴の飛翔距離がばらつくことにより記録むらが生じ、あるいは、用紙１が記録へッド３に接触して汚れてしまう不具合がある。
【０００４】
これらの不具合は、紙送りロ一ラ２及び排紙ローラ４間のスパンが比較的短かければ、上述したコックリングを許容範囲内に抑えることで極力防止することも可能である。しかしながら、インクジェット式プリンタ等においては、近い将来、記録速度の更なる高速化のために、各色ノズル列毎のノズル数を増やし、あるいは、用紙１の搬送方向に複数色のノズル列を並べる必要があり、これらの場合には、記録へッド３の寸法は、図１０（ｃ）に示すように、用紙１の搬送方向に長くなる。
【０００５】
そして、記録ヘッド３が長くなれば、紙送りローラ２と排紙ローラ４間のスパンも長くなるため、紙送りローラ２及びその従動ローラ２ａと排紙ローラ４及びその従動ローラとしての拍車ローラ４ａで挟んで搬送・排出する構成では、このコックリングを到底防止することができない。そして、コックリングは許容範囲を越えることとなり、そのようなヘッド長の大きいインクジェット式プリンタによっては、かかる２組のローラで挟んで搬送・排出する構成自体が成り立たなくなる事態も考えられる。
【０００６】
また、このようなコックリングは、用紙１としてインクジェット式プリンタの専用紙を用いた場合には比較的小さく、普通紙を用いた場合に大きくなる。このため、通常、インクジェット式プリンタ等の設計においては、普通紙を用いた場合のコックリングによる紙の浮き上がり分を考慮してぺーパーギャップ（図１０（ａ）における用紙１と記録へッド３との間隔Ａ）を大きくしてある。しかし、このように、ぺーパーギャップが大きいと、その必要のない専用紙を用いた場合にも、記録へッド３のノズルから吐出されたインク粒に飛行曲りを生じ、着弾点のズレがその分だけ大きくなり、記録品質の向上を妨げかねない。
【０００７】
一方、近年、主として用紙搬送面に中空箱状の吸引部を有し、この吸引部に設けられた複数の貫通した吸引穴を介して吸引ポンプ等で用紙を吸引するものが種々提案されている（特開昭６３−３０３７８１号公報、特開平３−２７０号公報等参照）。この中には、上述したコックリングを解消する手段として、用紙をそれら吸引穴を介してプラテン等に吸引乃至吸着することを提案するものもある。
【０００８】
しかし、いずれも中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引するものだけであり、記録部内で用紙全面に亘って上述したコックリングを防止することは困難である。更に、上記公報に記載された従来例では、中空箱状の吸引部にただ貫通穴が開いていて吸引する構成であることから、吸引力が強すぎると紙送り精度の低下を招きかねない。このため、現状では、重力方向に紙送りを行う（紙送りに用紙の自重を利用する）ような一部の大判プリンタを除いて実用化されていないのが実情である。
【０００９】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体に記録する際に記録媒体を安定した状態にすることができる記録媒体搬送装置及びこの記録媒体搬送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の記録媒体搬送装置では、記録媒体搬送面上に供給される記録媒体を吸着部で吸着しつつ搬送する記録媒体搬送装置であって、前記吸着部は、記録ヘッドに対向する部位の負圧がその他の部位の負圧より高くなるように形成されていることを特徴としている。これにより、特定の吸着部の負圧を高めてその吸着部に対応する記録媒体の部位を安定吸着することができるので、記録後の記録媒体に搬送方向に延びるコックリングが発生しても、その影響が上記記録媒体の部位に及ぶことを防止することができる。特に、記録部において記録媒体を安定吸着することができるので、記録媒体と記録ヘッドとの間隔は均一となり、高精度記録を維持することができると共に、記録媒体と記録へッドとの接触は無くなり、記録媒体の汚染を防止することができる。
【００１１】
また、前記吸着部は、前記記録媒体の端部を最初に吸着する部位の負圧がその他の部位の負圧より高くなるように形成されていることを特徴としている。これにより、特にカールし易い記録媒体の端部を安定吸着することができるので、記録媒体の端部と記録ヘッドとの間隔は均一となり、高精度記録を維持することができると共に、記録媒体の端部と記録へッドとの接触は無くなり、記録媒体の端部の汚染を防止することができる。
【００１２】
また、前記記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴と連通して負圧を調整する負圧調整孔、前記負圧調整孔と連通した減圧室及び前記減圧室内の空気を吸引する吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記負圧調整孔と連通する吸引孔と、前記記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴としている。
【００１３】
また、前記記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴のうち、負圧を高める部位及びその他の部位とそれぞれ連通した第１及び第２の減圧室、前記第１及び第２の減圧室内の空気をそれぞれ吸引する第１及び第２の吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記減圧室と連通する吸引孔と、前記記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴としている。また、前記第１の吸引手段は、直列に配設された複数のファンを備えていることを特徴としている。
【００１４】
これにより、高吸引力としたい吸引穴と通常の吸引力のままの吸引穴とを隔壁により仕切ることができるので、高吸引力としたい吸引穴の負圧を確実に高めることができる。
【００１５】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、上記各記録媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上述した各作用効果を奏する記録装置を提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。この記録媒体搬送装置１００は、記録時に記録媒体を吸引保持する吸引ユニット１１０と、吸引ユニット１１０の上流側から下流側へ記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段１５０とを備えている。上記吸引ユニット１１０は、記録媒体に記録するための記録へッド２３１に対して、記録媒体搬送路Ｌを挟んで下側に配置されている。そして、上段の吸引部１２０と下段の吸引力発生部１３０から成る上下２段構成の中空箱状に形成されている。
【００１８】
吸引部１２０は、内部に形成された減圧室１２１及びこの減圧室１２１と連通する負圧調整孔１２５と、図２に示すように記録媒体搬送面１２２にそれぞれ略矩形の凹みとして形成された複数の吸引室１２３と、これら吸引室１２３をそれぞれ負圧調整孔１２５と連通させるべく、上下方向に伸長する上記吸引室１２３より小さい断面積を有する複数の吸引孔１２４とを有している。
【００１９】
負圧調整孔１２５は、複数の吸引室１２３の負圧を調整する機能を有する。すなわち、負圧を高めたい吸引室１２３から延びる吸引孔１２４と連通する負圧調整孔１２５の断面積は、その他の吸引室１２３から延びる吸引孔１２４と連通する負圧調整孔１２５の断面積よりも小さくなるように形成されている。この例での負圧調整孔１２５は、記録へッド２３１に対向する吸引室１２３と、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３の各負圧が、その他の吸引室１２３の負圧より高くなるように形成されている。
【００２０】
ここで、負圧調整孔１２５の断面積を変化させることにより、吸引室１２３の負圧を調整することができる理由について図４を参照して説明する。図４に示すように、負圧調整孔１２５において▲１▼の箇所の断面積は▲２▼の箇所の断面積よりも小さく形成されている。そして、▲１▼の箇所の断面積をＳ₁、流速をＵ₁、静圧をＰ₁、▲２▼の箇所の断面積をＳ₂、流速をＵ₂、静圧をＰ₂とすると、次式（１）が成り立つ。
Ｐ₂＋ρＵ₂ ²／２＝Ｐ₁＋ρＵ₁ ²／２…（１）
したがって、▲１▼の箇所から▲２▼の箇所へ移行するときの減圧量ΔＰは、次式（２）で表される。
ΔＰ＝Ｐ₂−Ｐ₁＝ρ（Ｕ₁ ²−Ｕ₂ ²）／２…（２）
ここで、全流量をＱとすると、流速Ｕ₁、流速Ｕ₂は次式（３）で表される。
Ｕ₁＝Ｑ／Ｓ₁、Ｕ₂＝Ｑ／Ｓ₂…（３）
したがって、減圧量ΔＰは、上式（２）、（３）から次式（４）で表される。
ΔＰ＝Ｐ₂−Ｐ₁＝ρ（（Ｑ／Ｓ₁）²−（Ｑ／Ｓ₂）²）／２…（４）
上式（４）において、Ｑ／Ｓ₁はＱ／Ｓ₂より大きい値であるので、減圧量ΔＰは常に正となり、▲１▼の箇所の負圧は▲２▼の箇所の負圧より高くなる。
【００２１】
吸引力発生部１３０は、吸引部１２０の減圧室１２１と連通孔１３１を介して連通されており、内部に遠心ファンを備えたポンプ１３２を有している。ポンプ１３２は、減圧室１２１の下方の所定位置に連通孔１３１を介して減圧室１２１と連通した状態で取り付けられており、遠心ファンが記録時に回転するようになっている。
【００２２】
記録媒体搬送手段１５０は、記録媒体を記録へッド２３１と吸引ユニット１１０の間に送り込む送りローラ１５１と、この送りローラ１５１に対して上方から圧接される従動ローラ１５２と、記録媒体を外部へ排出する排出ローラ１５３と、この排出ローラ１５３に対して上方から接触される拍車ローラ１５４を備えている。尚、吸引ユニット１１０を排出方向へ移動可能な構成とすることにより、排出ローラ１５３と拍車ローラ１５４を設けないことも可能である。
【００２３】
以上のように、吸引穴を吸引孔１２４と吸引室１２３で構成し、さらに吸引孔１２４を小径の貫通孔により形成することで、ポンプ１３２の特性に対して利用できる負圧の利用率を高めると共に、吸引室１２３を吸引孔１２４より面積の大きい略矩形の凹みとして形成することで、記録媒体に対して大きな吸引力を発生できるようになっている。
【００２４】
また、記録へッド２３１に対向する吸引室１２３を、その他の吸引室１２３の負圧より高くなるようにしているので、記録へッド２３１に対向する記録媒体の部位を安定吸着することができ、記録後の記録媒体に搬送方向に延びるコックリングが発生しても、その影響が上記記録媒体の部位に及ぶことを防止することができる。そして、記録媒体と記録ヘッド２３１との間隔は均一となり、高精度記録を維持することができると共に、記録媒体と記録へッド２３１との接触は無くなり、記録媒体の汚染を防止することができる。
【００２５】
さらに、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３の各負圧を、その他の吸引室１２３の負圧より高くなるようにしているので、特にカールし易い記録媒体の端部を安定吸着することができ、記録媒体の端部と記録ヘッド２３１との間隔は均一となり、高精度記録を維持することができると共に、記録媒体の端部と記録へッド２３１との接触は無くなり、記録媒体の端部の汚染を防止することができる。
【００２６】
なお、図１に示す実施形態では、記録へッド２３１に対向する吸引室１２３と、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３の各負圧が、その他の吸引室１２３の負圧より高くなるように調整したが、これに限定されるものではなく、任意の箇所の吸引室１２３の負圧を調整することが可能である。
【００２７】
このような構成の記録媒体搬送装置１００は、以下のように動作する。送りローラ１５１等が回転駆動して、記録媒体を記録ヘッド２３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。一方、ポンプ１３２が駆動して、吸引力を連通孔１３１、減圧室１２１及び負圧調整孔１２５を介して吸引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。これにより、記録媒体は、先ず先端部が吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３に強い吸引力で吸着されて平坦にされ、続いて記録へッド２３１に対向する吸引室１２３に強い吸引力で吸着されて搬送される。
【００２８】
これと同時に、記録へッド２３１が、記録媒体の上方を主走査方向に移動しながら記録媒体に対してインク粒を吐出して記録を行う。これにより、記録後の記録媒体にコックリングが発生する場合があるが、記録へッド２３１に対向する記録媒体の部位は安定吸着されているので、コックリングの影響が上記記録媒体の部位に及ぶことはない。そして、排出ローラ１５３等が回転駆動して、記録が終了した記録媒体を外部へ排出する。
【００２９】
図３は、本発明の第２の実施形態に係る記録媒体搬送装置を図１に対応させて示す側面図であり、図１に示す記録媒体搬送装置１００と同一構成要素には同一符号を付して、その説明は省略する。この記録媒体搬送装置１６０は、図１に示す負圧調整孔１２５は形成されておらず、代わりに隔壁を介して２つに分割された第１減圧室１２１ａ、第２減圧室１２１ｂと、各減圧室１２１ａ、１２１ｂと連通する第１連通孔１３１ａ、第２連通孔１３１ｂが形成され、さらに各減圧室１２１ａ、１２１ｂの下方の所定位置に各連通孔１３１ａ、１３１ｂを介して各減圧室１２１ａ、１２１ｂと連通した状態で取り付けられた第１ポンプ１３２ａ、第２ポンプ１３２ｂを備えている点で、図１に示す記録媒体搬送装置１００と異なる構成となっている。
【００３０】
第１減圧室１２１ａは、負圧を高めたい吸引室１２３から延びる吸引孔１２４、すなわち記録へッド２３１に対向する吸引室１２３から延びる吸引孔１２４と、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３から延びる吸引孔１２４と連通するように形成され、第２減圧室１２１ｂは、その他の吸引室１２３から延びる吸引孔１２４と連通するように形成されている。
【００３１】
そして、第１減圧室１２１ａに作用する第１ポンプ１３２ａは、２基のファンが直列となるように配設され、第２減圧室１２１ｂに作用する第２ポンプ１３２ｂは、１基のファンが配設されている。このように、２基のファンが直列となるように配設した第１ポンプ１３２ａを用いることにより、図５に示すように、２基のファンが並列となるように配設したポンプと比べて流量は低下するが高い負圧を得ることができ、記録へッド２３１に対向する吸引室１２３と、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３との各負圧をその他の吸引室１２３の負圧よりも高めることができる。
【００３２】
なお、図３に示す実施形態では、記録へッド２３１に対向する吸引室１２３と、記録媒体の端部を最初に吸着する吸引室１２３、すなわち吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３の各負圧が、その他の吸引室１２３の負圧より高くなるように調整したが、これに限定されるものではなく、任意の箇所の吸引室１２３の負圧を調整することが可能である。また、２基のファンが直列となるように配設した第１ポンプ１３２ａを用いたが、これに限定されるものではなく、複数基のファンが直列となるように配設したポンプを用いることも可能である。
【００３３】
図６は、本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図、図７〜図９は、その主要部を示す平面図、正面図及び側面図である。このインクジェット式プリンタ２００は、プリンタ本体２１０の後方上部に斜めに取り付けられた自動給紙（ＡＳＦ）ユニット２２０と、プリンタ本体２１０に内蔵された記録部２３０及び記録媒体搬送装置１００を備えている。記録媒体としては、インクジェット式プリンタ２００の専用紙、普通紙の他、ＯＨＰフィルム、トレーシングペーパ一、ハガキ等各種のものを用いることができる。
【００３４】
なお、この実施形態では、排出ローラ１５３と拍車ローラ１５４が不要な、排出方向へ移動可能な吸引ユニット１１０を有し、図１に示す負圧調整孔１２５を有する記録媒体搬送装置１００を備えたインクジェット式プリンタ２００としているが、図３に示す第１減圧室１２１ａ、第２減圧室１２１ｂと、連通孔１３１ａ、１３１ｂと、ポンプ１３２ａ、１３２ｂを有し、さらには図１及び図３に示す排出ローラ１５３と拍車ローラ１５４を有する記録媒体搬送装置１００、１６０も同様に適用可能である。
【００３５】
ＡＳＦユニット２２０は、用紙１を収容するトレイ２２１と、このトレイ２２１から用紙１を引き出して供給する給紙ローラ２２２等を備えている。記録部２３０は、記録ヘッド２３１及びインクカートリッジ２３２が搭載されたキャリッジ２３３と、このキャリッジ２３３を主走査方向に配設されたガイド軸２３４に沿って移動させるＤＣモータ２３５等を備えている。記録ヘッド２３１は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ブラックの各色毎に、例えば９６個等複数のノズルから成るノズル列を有している。
【００３６】
このような構成のインクジェット式プリンタ２００は、以下のように動作する。図示しないホストコンピュータ等によりトレイ２２１に収容されている用紙１に対する記録命令が入力されると、給紙ローラ２２２が回転駆動して、トレイ２２１に収容されている用紙１を１枚ずつピックアップして給紙する。さらに、送りローラ１５２等が回転駆動して、用紙１を記録ヘッド２３１と吸引ユニット１１０との間に送り込む。
【００３７】
一方、ポンプ１３２が駆動して、吸引力を連通孔１３１、減圧室１２１及び負圧調整孔１２５を介して吸引孔１２４と吸引室１２３に作用させる。そして、用紙１の先端部を吸引ユニット１１０の最上流側に位置する吸引室１２３に強い吸引力で吸着して平坦にし、続いて記録へッド２３１に対向する吸引室１２３に強い吸引力で吸着して搬送する。これと同時に、ＤＣモータ２３５が駆動して、タイミングベルトを介してキャリッジ２３３をガイド軸２３４に沿って移動させる。
【００３８】
このとき、記録へッド２３１は、インクカートリッジ２３２から各色毎に供給されるインクを記録データに応じて複数のノズルの全部又は一部から微小なインク滴として用紙１上に吐出して記録する。これにより、記録後の用紙１にコックリングが発生する場合があるが、記録へッド２３１に対向する用紙１の部位は安定吸着されているので、コックリングの影響が上記用紙１の部位に及ぶことはない。そして、吸引ユニット１１０が排出方向へ移動して、記録が終了した用紙１を排紙口２０１から外部へ排紙する。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る記録媒体の搬送装置及び記録装置によれば、特定の吸着部の負圧を高めてその吸着部に対応する記録媒体の部位を安定吸着することができるので、記録後の記録媒体に搬送方向に延びるコックリングが発生しても、その影響が上記記録媒体の部位に及ぶことを防止することができる。したがって、記録媒体と記録ヘッドとの間隔を最小限にかつ均一にして安定した搬送を行うことができるので、記録精度を向上させることができるとともに、記録媒体と記録へッドとの接触による汚染を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１の記録媒体搬送装置の記録媒体搬送面を示す平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る記録媒体搬送装置を示す側面図である。
【図４】図１の記録媒体搬送装置における負圧調整を説明するための図である。
【図５】図３の記録媒体搬送装置における負圧調整を説明するための図である。
【図６】本発明の記録媒体搬送装置を備えた記録装置としてのインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図７】図６のインクジェット式プリンタの主要部を示す平面図である。
【図８】図６のインクジェット式プリンタの主要部を示す正面図である。
【図９】図６のインクジェット式プリンタの主要部を示す側面図である。
【図１０】従来のインクジェット式プリンタにおける用紙搬送装置の主要部のみを抽出して示す図である。
【符号の説明】
１用紙
１００記録媒体搬送装置
１１０吸引ユニット
１２０吸引部
１２１減圧室
１２１ａ第１減圧室
１２１ｂ第２減圧室
１２２記録媒体搬送面
１２３吸引室
１２４吸引孔
１２５負圧調整孔
１３０吸引力発生部
１３１連通孔
１３１ａ第１連通孔
１３１ｂ第２連通孔
１３２ポンプ
１３２ａ第１ポンプ
１３２ｂ第２ポンプ
１５０記録媒体搬送手段
１５１送りローラ
１５２従動ローラ
１５３排出ローラ
１５４拍車ローラ
１６０記録媒体搬送装置
２００インクジェット式プリンタ
２１０プリンタ本体
２２０ＡＳＦユニット
２２１トレイ
２２２給紙ローラ
２３０記録部
２３１記録ヘッド
２３２インクカートリッジ
２３３キャリッジ
２３４ガイド軸
２３５ＤＣモータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium, and a recording apparatus including the recording medium conveying apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an ink jet printer, which is one of recording apparatuses, has a configuration in which, for example, a sheet, which is one of recording media, is recorded while being sent to a recording unit by a paper transport device and is sent to the outside. FIG. 10A is a diagram showing only the main part of the paper transport device in such an ink jet printer. In such an ink jet printer, the paper 1 is recorded by the recording head 3 while being nipped and fed by the paper feed roller 2 and its driven roller 2a, and is nipped by the paper discharge roller 4 and the spur roller 4a as its driven roller. To be discharged.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In an inkjet printer including the above-described conventional paper transport device, when an image on which a large number of ink droplets are ejected, such as a solid image, is recorded on the paper 1, the paper 1 absorbs a large amount of ink. Thus, as shown in FIG. 10B, so-called cockling that swells in a wavy shape toward the recording head 3 after recording may occur. When this cockling occurs and develops, the distance between the paper 1 and the recording head 3 becomes non-uniform, and the flying distance of the ink droplets varies, resulting in uneven recording, or the paper 1 becomes a recording head. There is a problem that it contacts 3 and gets dirty.
[0004]
If the span between the paper feed roller 2 and the paper discharge roller 4 is relatively short, these problems can be prevented as much as possible by suppressing the cockling described above within an allowable range. However, in an inkjet printer or the like, in the near future, it is necessary to increase the number of nozzles for each color nozzle row or to arrange a plurality of color nozzle rows in the conveyance direction of the paper 1 in order to further increase the recording speed. In these cases, the size of the recording head 3 becomes longer in the transport direction of the paper 1 as shown in FIG.
[0005]
As the recording head 3 becomes longer, the span between the paper feed roller 2 and the paper discharge roller 4 becomes longer. Therefore, the paper feed roller 2 and its driven roller 2a, the paper discharge roller 4 and a spur roller 4a as its driven roller. The cockling cannot be prevented at all in the structure in which the sheet is conveyed and discharged between the two. Then, the cockling exceeds an allowable range, and there may be a situation in which the structure itself that conveys and discharges between the two sets of rollers does not hold depending on such an ink jet printer having a large head length.
[0006]
In addition, such cockling is relatively small when a special paper of an ink jet printer is used as the paper 1, and becomes large when a plain paper is used. For this reason, normally, in designing an ink jet printer or the like, the paper gap (paper 1 and recording head 3 in FIG. 10A) is considered in consideration of the amount of paper floating due to cockling when plain paper is used. A) is increased. However, when the paper gap is large as described above, even when special paper that is not necessary is used, the ink particles ejected from the nozzles of the recording head 3 are bent and the deviation of the landing point is caused. It becomes larger by that amount and may hinder the improvement of recording quality.
[0007]
On the other hand, in recent years, various proposals have been made which mainly have a hollow box-like suction part on the paper transport surface and suck the paper with a suction pump or the like through a plurality of through-suction holes provided in the suction part. (Refer to Unexamined-Japanese-Patent No. 63-303781 and Unexamined-Japanese-Patent No. 3-270 etc.). Among these, as a means for eliminating the above-described cockling, there is proposed that a sheet is sucked or sucked on a platen or the like through the suction holes.
[0008]
However, in any case, only a through-hole is opened in the hollow box-like suction portion and suction is performed, and it is difficult to prevent the above-described cockling over the entire surface of the sheet in the recording portion. Further, in the conventional example described in the above publication, since the through hole is opened in the hollow box-like suction portion and suction is performed, if the suction force is too strong, the paper feeding accuracy may be reduced. For this reason, at present, the actual situation is that it has not been put into practical use except for some large format printers that feed paper in the direction of gravity (uses the weight of the paper for paper feed).
[0009]
The present invention has been made in view of the various problems as described above, and an object of the present invention is to provide a recording medium transport apparatus capable of stabilizing the recording medium when recording on the recording medium, and the recording medium transport. It is to provide a recording apparatus provided with the apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the recording medium conveying apparatus of the present invention is a recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium supplied onto a recording medium conveying surface while adsorbing the recording medium by an adsorption unit, and the adsorption unit includes a recording head It is characterized in that it is formed so that the negative pressure at the part opposite to is higher than the negative pressure at the other part. Thereby, since the negative pressure of the specific suction portion can be increased and the portion of the recording medium corresponding to the suction portion can be stably sucked, even if cockling extending in the transport direction occurs in the recording medium after recording, It is possible to prevent the influence from affecting the part of the recording medium. In particular, since the recording medium can be stably adsorbed in the recording unit, the distance between the recording medium and the recording head becomes uniform, high-precision recording can be maintained, and the contact between the recording medium and the recording head is This eliminates contamination of the recording medium.
[0011]
Further, the adsorbing portion is formed so that the negative pressure of the portion that first adsorbs the end portion of the recording medium is higher than the negative pressure of other portions. As a result, the end of the recording medium that is particularly easily curled can be stably adsorbed, so that the distance between the end of the recording medium and the recording head is uniform, and high-precision recording can be maintained. Contact between the end portion and the recording head is eliminated, and contamination of the end portion of the recording medium can be prevented.
[0012]
A plurality of suction holes provided in the recording medium conveying surface; a negative pressure adjusting hole that communicates with the plurality of suction holes to adjust a negative pressure; a decompression chamber that communicates with the negative pressure adjustment hole; A suction means for sucking air, wherein the suction hole communicates with the negative pressure adjusting hole; and a suction chamber in which an area of a suction surface facing the recording medium is larger than a cross-sectional area of the suction hole; It is characterized by having a suction unit including
[0013]
A plurality of suction holes provided in the recording medium conveyance surface; first and second decompression chambers communicating with a part for increasing the negative pressure and the other part among the plurality of suction holes; First and second suction means for sucking air in the second decompression chamber, respectively, wherein the suction hole has a suction hole communicating with the decompression chamber and an area of the suction surface facing the recording medium A suction unit including a suction chamber larger than the cross-sectional area of the suction hole is provided. In addition, the first suction means includes a plurality of fans arranged in series.
[0014]
Thereby, the suction hole desired to have a high suction force and the suction hole having the normal suction force can be partitioned by the partition wall, so that the negative pressure of the suction hole desired to have a high suction force can be reliably increased.
[0015]
In order to achieve the above object, the recording apparatus of the present invention is characterized by including the recording medium conveying apparatuses described above. Thereby, it is possible to provide a recording apparatus that exhibits the above-described effects.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a side view showing a recording medium conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention. The recording medium transport apparatus 100 includes a suction unit 110 that sucks and holds a recording medium during recording, and a recording medium transport unit 150 that transports the recording medium from the upstream side to the downstream side of the suction unit 110. The suction unit 110 is disposed on the lower side of the recording head 231 for recording on a recording medium with the recording medium conveyance path L interposed therebetween. The upper suction part 120 and the lower suction force generation part 130 are formed in a hollow box shape having two upper and lower stages.
[0018]
The suction unit 120 includes a decompression chamber 121 formed therein, a negative pressure adjustment hole 125 communicating with the decompression chamber 121, and a plurality of substantially rectangular recesses formed in the recording medium conveyance surface 122 as shown in FIG. And a plurality of suction holes 124 having a smaller cross-sectional area than the suction chamber 123 extending in the vertical direction so that the suction chambers 123 communicate with the negative pressure adjusting holes 125, respectively.
[0019]
The negative pressure adjusting hole 125 has a function of adjusting the negative pressure of the plurality of suction chambers 123. That is, the cross-sectional area of the negative pressure adjusting hole 125 communicating with the suction hole 124 extending from the suction chamber 123 to increase the negative pressure is larger than the cross-sectional area of the negative pressure adjusting hole 125 communicating with the suction hole 124 extending from the other suction chamber 123. Is formed to be smaller. The negative pressure adjusting hole 125 in this example is a suction chamber 123 that faces the recording head 231 and a suction chamber 123 that first sucks the end of the recording medium, that is, a suction located on the most upstream side of the suction unit 110. Each negative pressure in the chamber 123 is formed to be higher than the negative pressures in the other suction chambers 123.
[0020]
Here, the reason why the negative pressure of the suction chamber 123 can be adjusted by changing the cross-sectional area of the negative pressure adjusting hole 125 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, in the negative pressure adjusting hole 125, the cross-sectional area at the location {circle around (1)} is smaller than the cross-sectional area at the location {circle around (2)}. Then, assuming that the cross-sectional area of the location of ( ₁₎ is S ₁ , the flow velocity is U ₁ , the static pressure is P ₁ , the cross-sectional area of the location of ( ₂₎ is S ₂ , the flow velocity is U ₂ , and the static pressure is P ₂ , The following equation (1) holds.
_{_{^{P 2 + ρU 2 2/2}}} = P 1 + ρU 1 2/2 ... (1)
Therefore, the amount of pressure reduction ΔP when shifting from the position (1) to the position (2) is expressed by the following equation (2).
ΔP = P ₂ −P ₁ = ρ (U ₁ ² −U ₂ ² ) / 2 (2)
Here, when the total flow rate is Q, the flow velocity U ₁ and the flow velocity U ₂ are expressed by the following equation (3).
U ₁ = Q / S ₁ , U ₂ = Q / S ₂ (3)
Therefore, the pressure reduction amount ΔP is expressed by the following equation (4) from the above equations (2) and (3).
ΔP = P ₂ −P ₁ = ρ ((Q / S ₁ ) ² − (Q / S ₂ ) ² ) / 2 (4)
In the above equation (4), since Q / S ₁ is a value larger than Q / S ₂ , the pressure reduction amount ΔP is always positive, and the negative pressure at point (1) is higher than the negative pressure at point (2). Become.
[0021]
The suction force generation unit 130 is communicated with the decompression chamber 121 of the suction unit 120 via the communication hole 131 and includes a pump 132 having a centrifugal fan therein. The pump 132 is attached to a predetermined position below the decompression chamber 121 so as to communicate with the decompression chamber 121 via the communication hole 131, and the centrifugal fan rotates during recording.
[0022]
The recording medium conveying means 150 includes a feeding roller 151 that feeds the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110, a driven roller 152 that is pressed against the feeding roller 151 from above, and the recording medium to the outside. A discharge roller 153 for discharging, and a spur roller 154 that comes into contact with the discharge roller 153 from above are provided. In addition, it is also possible not to provide the discharge roller 153 and the spur roller 154 by making the suction unit 110 movable in the discharge direction.
[0023]
As described above, the suction hole is constituted by the suction hole 124 and the suction chamber 123, and the suction hole 124 is formed by a small-diameter through hole, thereby increasing the utilization rate of the negative pressure that can be used for the characteristics of the pump 132. At the same time, by forming the suction chamber 123 as a substantially rectangular recess having a larger area than the suction hole 124, a large suction force can be generated with respect to the recording medium.
[0024]
Further, since the suction chamber 123 facing the recording head 231 is set to be higher than the negative pressure of the other suction chambers 123, the portion of the recording medium facing the recording head 231 can be stably adsorbed. In addition, even if cockling extending in the transport direction occurs in the recording medium after recording, it is possible to prevent the influence from reaching the portion of the recording medium. The distance between the recording medium and the recording head 231 is uniform, so that high-precision recording can be maintained, and contact between the recording medium and the recording head 231 is eliminated, and contamination of the recording medium can be prevented. .
[0025]
Further, each negative pressure of the suction chamber 123 that first sucks the end of the recording medium, that is, the suction chamber 123 located on the most upstream side of the suction unit 110 is set to be higher than the negative pressures of the other suction chambers 123. Therefore, it is possible to stably adsorb the end of the recording medium that is particularly easily curled, the distance between the end of the recording medium and the recording head 231 is uniform, and high-precision recording can be maintained. Contact between the end portion and the recording head 231 is eliminated, and contamination of the end portion of the recording medium can be prevented.
[0026]
In the embodiment shown in FIG. 1, the suction chamber 123 facing the recording head 231 and the suction chamber 123 that first sucks the end of the recording medium, that is, the suction chamber located on the most upstream side of the suction unit 110. Each negative pressure of 123 is adjusted to be higher than the negative pressures of the other suction chambers 123, but the present invention is not limited to this, and it is possible to adjust the negative pressure of the suction chamber 123 at any location. is there.
[0027]
The recording medium transport apparatus 100 having such a configuration operates as follows. The feed roller 151 and the like are rotationally driven to feed the recording medium between the recording head 231 and the suction unit 110. On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 via the communication hole 131, the decompression chamber 121, and the negative pressure adjustment hole 125. As a result, the recording medium is first flattened by suction with a strong suction force at the suction chamber 123 located on the most upstream side of the suction unit 110, and then in the suction chamber 123 facing the recording head 231. Adsorbed and transported with strong suction.
[0028]
At the same time, the recording head 231 performs recording by ejecting ink particles onto the recording medium while moving in the main scanning direction above the recording medium. As a result, cockling may occur in the recording medium after recording. However, since the portion of the recording medium facing the recording head 231 is stably adsorbed, the influence of cockling affects the portion of the recording medium. Never reach. Then, the discharge roller 153 and the like are driven to rotate, and the recording medium on which recording is completed is discharged to the outside.
[0029]
FIG. 3 is a side view showing a recording medium conveying apparatus according to the second embodiment of the present invention corresponding to FIG. 1, and the same components as those of the recording medium conveying apparatus 100 shown in FIG. Therefore, the description is omitted. This recording medium transport device 160 is not formed with the negative pressure adjusting hole 125 shown in FIG. 1, but instead is divided into two through a partition wall, a first decompression chamber 121a, a second decompression chamber 121b, A first communication hole 131a and a second communication hole 131b communicating with the decompression chambers 121a and 121b are formed, and the decompression chambers 121a and 131b are connected to the decompression chambers 121a and 131b at predetermined positions below the decompression chambers 121a and 121b. 1 is different from the recording medium conveying apparatus 100 shown in FIG. 1 in that it includes a first pump 132a and a second pump 132b attached in communication with 121b.
[0030]
The first decompression chamber 121a first sucks the suction hole 124 extending from the suction chamber 123 where the negative pressure is to be increased, that is, the suction hole 124 extending from the suction chamber 123 facing the recording head 231 and the end of the recording medium. The suction chamber 123 is formed so as to communicate with the suction hole 124 extending from the suction chamber 123 located on the most upstream side of the suction unit 110, and the second decompression chamber 121 b communicates with the suction hole 124 extending from the other suction chambers 123. It is formed to do.
[0031]
The first pump 132a acting on the first decompression chamber 121a is arranged so that two fans are in series, and the second pump 132b acting on the second decompression chamber 121b is arranged with one fan. It is installed. Thus, by using the first pump 132a in which two fans are arranged in series, as shown in FIG. 5, compared to a pump in which two fans are arranged in parallel, as shown in FIG. Although the flow rate is reduced, a high negative pressure can be obtained, and the suction chamber 123 that faces the recording head 231 and the suction chamber 123 that first sucks the end of the recording medium, that is, the most upstream side of the suction unit 110. Each negative pressure with the suction chamber 123 positioned can be higher than the negative pressures of the other suction chambers 123.
[0032]
In the embodiment shown in FIG. 3, the suction chamber 123 facing the recording head 231 and the suction chamber 123 that first sucks the end of the recording medium, that is, the suction chamber located on the most upstream side of the suction unit 110. Each negative pressure of 123 is adjusted to be higher than the negative pressures of the other suction chambers 123, but the present invention is not limited to this, and it is possible to adjust the negative pressure of the suction chamber 123 at any location. is there. In addition, the first pump 132a in which two fans are arranged in series is used, but the present invention is not limited to this, and a pump in which a plurality of fans are arranged in series is used. Is also possible.
[0033]
FIG. 6 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus provided with the recording medium conveying apparatus of the present invention, and FIGS. 7 to 9 are a plan view, a front view, and a side view showing the main part. The ink jet printer 200 includes an automatic paper feed (ASF) unit 220 that is obliquely attached to the rear upper part of the printer main body 210, a recording unit 230 and a recording medium transport device 100 built in the printer main body 210. As the recording medium, various kinds of paper such as OHP film, tracing paper, postcard, etc. can be used in addition to the dedicated paper and plain paper of the ink jet printer 200.
[0034]
In this embodiment, the discharge roller 153 and the spur roller 154 are not required, the suction unit 110 that is movable in the discharge direction is provided, and the recording medium conveyance device 100 having the negative pressure adjustment hole 125 shown in FIG. 1 is provided. The ink jet printer 200 has the first decompression chamber 121a, the second decompression chamber 121b, the communication holes 131a and 131b, and the pumps 132a and 132b shown in FIG. 3, and the discharge shown in FIGS. The recording medium conveyance devices 100 and 160 having the roller 153 and the spur roller 154 can be similarly applied.
[0035]
The ASF unit 220 includes a tray 221 that stores the paper 1, a paper feed roller 222 that pulls out and supplies the paper 1 from the tray 221, and the like. The recording unit 230 includes a carriage 233 on which the recording head 231 and the ink cartridge 232 are mounted, a DC motor 235 that moves the carriage 233 along a guide shaft 234 disposed in the main scanning direction, and the like. The recording head 231 has a nozzle row composed of a plurality of nozzles such as 96 for each color of cyan, magenta, yellow, light cyan, light magenta, light yellow, and black, for example.
[0036]
The ink jet printer 200 having such a configuration operates as follows. When a recording command for the paper 1 stored in the tray 221 is input by a host computer or the like (not shown), the paper feed roller 222 is rotated to pick up the paper 1 stored in the tray 221 one by one. Feed paper. Further, the feed roller 152 and the like are rotationally driven to feed the paper 1 between the recording head 231 and the suction unit 110.
[0037]
On the other hand, the pump 132 is driven to apply a suction force to the suction hole 124 and the suction chamber 123 via the communication hole 131, the decompression chamber 121, and the negative pressure adjustment hole 125. Then, the leading edge of the paper 1 is attracted and flattened with a strong suction force to the suction chamber 123 located on the uppermost stream side of the suction unit 110, and then the suction chamber 123 facing the recording head 231 with a strong suction force. Adsorb and transport. At the same time, the DC motor 235 is driven to move the carriage 233 along the guide shaft 234 via the timing belt.
[0038]
At this time, the recording head 231 records the ink supplied from the ink cartridge 232 for each color by ejecting the ink on the paper 1 as fine ink droplets from all or a part of the plurality of nozzles according to the recording data. . As a result, cockling may occur in the paper 1 after recording. However, since the part of the paper 1 facing the recording head 231 is stably adsorbed, the influence of the cockling affects the part of the paper 1. Never reach. Then, the suction unit 110 moves in the discharge direction, and the sheet 1 on which recording has been completed is discharged from the discharge port 201 to the outside.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the recording medium conveying apparatus and the recording apparatus according to the present invention, the negative pressure of a specific suction portion can be increased and the portion of the recording medium corresponding to the suction portion can be stably suctioned. Even when cockling extending in the transport direction occurs in the recording medium after recording, it is possible to prevent the influence from reaching the portion of the recording medium. Accordingly, the distance between the recording medium and the recording head can be minimized and uniform, and stable conveyance can be performed, so that the recording accuracy can be improved and contamination due to contact between the recording medium and the recording head can be achieved. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a recording medium transport apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a recording medium conveyance surface of the recording medium conveyance apparatus in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a side view showing a recording medium carrying device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram for explaining negative pressure adjustment in the recording medium conveyance device of FIG. 1;
FIG. 5 is a diagram for explaining negative pressure adjustment in the recording medium conveyance device of FIG. 3;
FIG. 6 is a perspective view showing an ink jet printer as a recording apparatus including the recording medium conveying apparatus of the present invention.
7 is a plan view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 6;
8 is a front view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 6;
9 is a side view showing a main part of the ink jet printer shown in FIG. 6;
FIG. 10 is a diagram showing only a main part of a paper transport device in a conventional ink jet printer.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper 100 Recording medium conveyance apparatus 110 Suction unit 120 Suction part 121 Decompression chamber 121a First decompression chamber 121b Second decompression chamber 122 Recording medium conveyance surface 123 Suction chamber 124 Suction hole 125 Negative pressure adjustment hole 130 Suction force generation unit 131 Communication hole 131a 1st communication hole 131b 2nd communication hole 132 Pump 132a 1st pump 132b 2nd pump 150 Recording medium conveyance means 151 Feed roller 152 Followed roller 153 Discharge roller 154 Spur roller 160 Recording medium conveyance apparatus 200 Inkjet printer 210 Printer main body 220 ASF unit 221 Tray 222 Paper feed roller 230 Recording unit 231 Recording head 232 Ink cartridge 233 Carriage 234 Guide shaft 235 DC motor

Claims

記録媒体搬送面上に供給される記録媒体を吸着部で吸着しつつ搬送する記録媒体搬送装置であって、
前記吸着部は、記録ヘッドに対向する部位の負圧がその他の部位の負圧より高くなるように形成されていることを特徴とする記録媒体搬送装置。A recording medium conveying apparatus that conveys a recording medium supplied on a recording medium conveying surface while adsorbing the recording medium by an adsorption unit,
The recording medium transporting apparatus according to claim 1, wherein the suction portion is formed such that a negative pressure at a portion facing the recording head is higher than a negative pressure at another portion.

前記吸着部は、前記記録媒体の端部を最初に吸着する部位の負圧がその他の部位の負圧より高くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体搬送装置。The recording medium conveyance according to claim 1 , wherein the suction portion is formed such that a negative pressure at a portion where the end portion of the recording medium is first sucked is higher than a negative pressure at another portion. apparatus.

前記記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴と連通して負圧を調整する負圧調整孔、前記負圧調整孔と連通した減圧室及び前記減圧室内の空気を吸引する吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記負圧調整孔と連通する吸引孔と、前記記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。 A plurality of suction holes provided in the recording medium conveying surface, a negative pressure adjustment hole communicating with the plurality of suction holes to adjust a negative pressure, a decompression chamber communicating with the negative pressure adjustment hole, and air in the decompression chamber The suction hole includes a suction hole that communicates with the negative pressure adjusting hole, and a suction chamber in which an area of the suction surface facing the recording medium is larger than a cross-sectional area of the suction hole. The recording medium conveying apparatus according to claim 1, further comprising a suction unit.

前記記録媒体搬送面に設けられた複数の吸引穴、前記複数の吸引穴のうち、負圧を高める部位及びその他の部位とそれぞれ連通した第１及び第２の減圧室、前記第１及び第２の減圧室内の空気をそれぞれ吸引する第１及び第２の吸引手段を有し、前記吸引穴が、前記減圧室と連通する吸引孔と、前記記録媒体と対向する吸引面の面積が前記吸引孔の断面積よりも大きい吸引室とを含む吸引ユニットを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体搬送装置。 A plurality of suction holes provided in the recording medium conveyance surface; first and second decompression chambers communicating with a portion for increasing negative pressure and other portions among the plurality of suction holes; Each of the first and second suction means for sucking air in the decompression chamber, wherein the suction hole communicates with the decompression chamber, and an area of the suction surface facing the recording medium is the suction hole. The recording medium conveying apparatus according to claim 1, further comprising a suction unit including a suction chamber larger than a cross-sectional area of the recording medium.

前記第１の吸引手段は、直列に配設された複数のファンを備えていることを特徴とする請求項４に記載の記録媒体搬送装置。The recording medium conveying apparatus according to claim 4 , wherein the first suction unit includes a plurality of fans arranged in series.

請求項１〜５の何れか一項に記載の記録媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。Recording apparatus comprising the recording medium transportation apparatus according to any one of claims 1-5.