JP4055208B2 - Push button device - Google Patents
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Description
本発明は、パネルに形成した貫通孔の内壁に対して間隙を置いて配置され該パネル表面の方向に弾性的に変位される釦操作部を備えた押し釦装置に関するものである。 The present invention relates to a push button device including a button operation unit that is disposed with a gap with respect to an inner wall of a through hole formed in a panel and is elastically displaced in the direction of the panel surface.
従来、電子機器を操作する押し釦装置としては、例えば下記の特許文献１で示すものが開示されている。これは、スイッチに適用される押しボタン装置であって、押しボタンとボタンホルダーのガイド筒との間に戻しばねが圧縮して配されているものである。そして、ガイド筒で押しボタン装置を取り付けパネルに取り付けるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a push button device for operating an electronic device, for example, the one shown in Patent Document 1 below is disclosed. This is a push button device applied to a switch, and a return spring is compressed and arranged between the push button and the guide cylinder of the button holder. The push button device is attached to the attachment panel with a guide tube .
また、従来技術として、例えば下記の特許文献２で示すものが開示されている。これは外郭体に押釦を取り付けることと、押釦の回り止めとに係る発明である。その構成は、外郭体の開口部の内周縁から外郭体の内方に向けて複数の突出片を設け、突出片の先端部に開口の中心に向けて突出した係合爪を設け、押釦の外周壁から外郭体側の突出片に対向して板状の突出片を設け、この突出片の先端部に外郭体側の係合爪に向けて突出して係合爪を設けたものである。このような構成により、押釦を開口部に挿入していくと、互いの弾性片が弾性変形することにより互いの係合爪を乗り越え、押釦は外郭体に装着される。また、外郭体側の突出片に押釦側の係合爪が当接することにより、押釦の回り止めを行なっている。 Moreover, what is shown by the following patent document 2 as a prior art is disclosed, for example. This is an invention relating to attaching a push button to the outer shell and preventing the push button from rotating. The configuration is such that a plurality of protruding pieces are provided from the inner periphery of the opening of the outer body toward the inner side of the outer body, an engaging claw that protrudes toward the center of the opening is provided at the tip of the protruding piece, A plate-like protruding piece is provided from the outer peripheral wall so as to face the protruding piece on the outer shell side, and an engaging claw is provided at the tip of the protruding piece so as to protrude toward the engaging hook on the outer shell side. With such a configuration, when the push button is inserted into the opening, the elastic pieces are elastically deformed to overcome each other's engaging claws, and the push button is attached to the outer body. Further, the push button is prevented from rotating by the push button side engaging claw coming into contact with the projecting piece on the outer body side.
更に、従来技術として、例えば下記の特許文献３で示すものが開示されている。これは、押釦に相当するステムがハウジング内の可動接点側に配されたラバースプリングの作動部上面に当接して設けられている。そして、ステムの周面部には鍔部が形成され、ハウジングの開口部にカバーが設けられ、ステムの移動復帰時に、ステムがハウジング内から飛び出さないようになっている。 Furthermore, what is shown by the following patent document 3 as a prior art is disclosed, for example. The stem corresponding to the push button is provided in contact with the upper surface of the operating portion of the rubber spring disposed on the movable contact side in the housing. And the collar part is formed in the surrounding surface part of the stem, and the cover is provided in the opening part of the housing so that the stem does not jump out of the housing when the stem is moved back.
このように各種のスイッチに適用される釦操作装置が提案されているが、押釦が軽いタッチで円滑に操作できることが望まれている。そこで、例えば下記の特許文献４で示すように電子機器のキー入力装置においては、キートップが電子機器の枠体に直接取り付けられていないものがある。これは上記特許文献１〜特許文献３で示す従来技術に比較して接触する部分がないため、少ない押圧力でキートップを押し下げられ、操作性に優れたものである。しかし、キートップ自体のぶれによって正しい位置に固定することが出来ない。 As described above, a button operating device applied to various switches has been proposed, but it is desired that the push button can be smoothly operated with a light touch. Thus, for example, as shown in Patent Document 4 below, in some key input devices for electronic devices, the key top is not directly attached to the frame of the electronic device. Since there is no part which contacts this compared with the prior art shown in the said patent document 1-patent document 3, a keytop can be pushed down with little pressing force, and it is excellent in operativity. However, it cannot be fixed in the correct position due to the shake of the key top itself.
そこで、これらを改善した従来技術として、例えば下記の特許文献５で示すものが提案されている。これはパネルに釦操作部を所定のクリアランスをもって摺動案内する円筒状のガイド部が設けられたものである。ガイド部は、内部のガイド穴と、その入口側のガイド穴よりも小径の抜け止め部と、ガイド穴と抜け止め部との間に設けられて、入口側に向けて直径を漸次小さくして、最も入口側の直径が釦操作部のフランジの直径とほぼ同じであるテーパー状の突起を有する。テーパー状突起は等間隔に３個以上設けられている。通常の状態では、押し釦スイッチに内蔵されたばねにより釦操作部が上昇するように変位され、釦操作部のフランジがガイド穴の抜け止め部に当たって、その状態が保持される。この状態では、テーパー状の突起の最も入口側の直径が釦操作部のフランジの直径と略同じなので、がたつきがなくなるとともに、釦操作部は抜け止め部に対し自動的にセンタリングされることになり、両者間のクリアランスは全周において均等になり、見栄がよくなる。一方、操作のために釦操作部を押下すると、釦操作部のフランジは、ガイド穴とのクリアランスをもってガイド穴に摺動案内されながら移動するようになっている。
しかしながら、上述した特許文献１〜特許文献４で示す従来技術を改善した特許文献５で示す従来技術にあっては、フランジの角張った縁がテーパー状の突起に当たるので、食い込みを生じてしまう可能性があった。このような食い込みの発生は、釦操作部の押下げ力の増大だけでなく、例えば３箇所のテーパー状の突起中で１箇所において発生すると釦操作部自体が傾き結果的にセンタリングされないという問題点があった。 However, in the conventional technique shown in Patent Document 5 in which the conventional techniques shown in Patent Document 1 to Patent Document 4 described above are improved, the angular edge of the flange hits the tapered protrusion, which may cause biting. was there. The occurrence of such bite is not only an increase in the pressing force of the button operation unit, but also occurs when the button operation unit itself is not centered as a result of tilting, for example, if it occurs at one of the three tapered projections. was there.
そこで、本発明は、パネルに形成した貫通孔の壁部に対して間隙を置いて配置され、該パネル表面の方向に弾性的に変位される釦操作部を有する押し釦装置において、釦操作部が貫通孔の中央に確実に位置されると共に、円滑に操作できる押し釦装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention is disposed with a gap to the wall of the through hole formed in the panel, the push button device with a button operation section which is elastically displaced in the direction of the panel surface, the button operation unit An object of the present invention is to provide a push button device that is securely positioned in the center of a through hole and that can be operated smoothly.
上記課題を解決するために、本願の請求項１に係る発明は、パネルに形成した貫通孔の内壁に対して間隙を置いて配置され、かつ、基板に配置されているスイッチの作動子に常時当接してその作動子により弾性的に上方に変位される釦操作部と、前記釦操作部が弾性的に変位されている状態において前記貫通孔の端に当接してその釦操作部が貫通孔から抜け出ないようにするためのストッパーを構成するフランジと、使用者による前記釦操作部の押し下げ時及び上記作動子による前記釦操作部の押し上げ時に前記貫通孔の内壁に線接触で弾性的に当接する当接部を先端に有する複数の弾性片と、を有し、前記釦操作部と前記フランジと前記当接部を有する前記弾性片とが合成樹脂で一体成形されていると共に、前記釦操作部が弾性的に変位されて前記フランジが前記貫通孔の端に当接しているときに、前記貫通孔の内壁に弾性的に当接している複数の前記当接部によって前記釦操作部が貫通孔内で中央に位置されるように構成され、前記弾性片が、前記内壁を形成している合成樹脂よりも硬度が低くて磨耗しやすい合成樹脂で形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 of the present application is arranged in a switch actuator which is arranged with a gap with respect to the inner wall of the through hole formed in the panel and which is arranged on the substrate. contact with the a button operation unit is elastically displaced upwardly by the operation element, the button operation unit the button operation unit is come into contact with an end of the through hole in the state of being displaced elastically is through A flange that constitutes a stopper for preventing it from coming out of the hole, and elastically by line contact with the inner wall of the through-hole when the user pushes down the button operation part and when the operator pushes up the button operation part A plurality of elastic pieces having a contact portion at the tip thereof, and the button operating portion, the flange, and the elastic piece having the contact portion are integrally formed of a synthetic resin, and the button The operation part is elastically displaced. When the flange is in contact with the end of the through hole, the button operating portion is positioned in the center of the through hole by the plurality of contact portions that are elastically in contact with the inner wall of the through hole. The elastic piece is formed of a synthetic resin that has a lower hardness and is more easily worn than the synthetic resin forming the inner wall .
本発明は上述のような構成をとることにより以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects by adopting the configuration as described above .
弾性的に変位された釦操作部の位置が前記フランジの前記端への当接によって正確に決定される。この静的な状態では、前記当接部が前記弾性片によって前記貫通孔の内壁に弾性的に当接するので、前記釦操作部が前記貫通孔に対して中央に位置される。従って、釦操作部の静的な状態での中心位置合わせが自動的に確実に行なわれ美観を損なわない。 The position of the elastically displaced button operation unit is accurately determined by the contact of the flange with the end. In this static state, the contact portion elastically contacts the inner wall of the through hole by the elastic piece, so that the button operation portion is positioned at the center with respect to the through hole. Therefore , the center alignment of the button operation unit in a static state is automatically and reliably performed, and the aesthetic appearance is not impaired.
前記当接部の前記内壁への当接状態においては、該当接部の当接面が湾曲状であって面接触とならないので摩擦抵抗が少なく、滑らかな当接状態となって確実に食い込みやこじりの現象を生じない。従って、前記釦操作部の操作が円滑に行なわれ、しかも貫通孔に対して確実に中央に位置される。 In the contact state of the contact portion with the inner wall, the contact surface of the contact portion is curved and does not come into surface contact, so there is less frictional resistance, and a smooth contact state is ensured. Does not cause the phenomenon of twisting. Therefore, the operation of the button operation unit is smoothly performed, and the center is reliably located in the center with respect to the through hole.
釦操作は数多く操作されるので、前記内壁を形成する素材の硬度に比して低い硬度を有して磨耗しやすい合成樹脂で形成されている前記当接部の方が内壁に比べて磨耗する。仮に、両者が同じ硬度であるとすると、同様に磨耗して同様に表面が粗くなり摩擦抵抗が増大してしまう。そのため、このように前記当接部の硬度を低くして磨耗しやすくしておくことにより内壁面の平滑性を永久的に維持し、該当接部と内壁との間で摩擦抵抗が増大することを抑えられる。従って、長期間使用しても操作性の良好な押し釦装置を提供できる。 Since many button operations are performed, the abutment portion formed of a synthetic resin that has a low hardness compared to the hardness of the material forming the inner wall and is easy to wear wears compared to the inner wall. . If both have the same hardness, they will wear out in the same manner, and the surface will become rough, and the frictional resistance will increase. Therefore, the smoothness of the inner wall surface is permanently maintained by lowering the hardness of the abutting portion in this manner, and the frictional resistance increases between the corresponding contacting portion and the inner wall. Can be suppressed. Therefore, it is possible to provide a push button device with good operability even when used for a long time .
本発明を実施するための最良の形態としては、以下に説明する実施例である。 The best mode for carrying out the present invention is the embodiment described below.
本発明の実施例１を図１〜図３によって説明する。図１は本発明の実施例における押し釦装置を示す一部を断面とした側面図、図２は図１における釦操作部を示す斜視図、図３は図１における弾性片と当接部とを拡大して示す側面図である。 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a side view, partly in section, showing a push button device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a button operation unit in FIG. 1, and FIG. 3 is an elastic piece and a contact part in FIG. It is a side view which expands and shows.
図１で示すように、基板１上にはスイッチ２が配置されている。スイッチ２は上面に作動子２１が設けられ、この作動子２１の上下の動作によってオン、オフされる。作動子２１は常時上方に突出するように内蔵されたスプリングにより弾性的に変位されている。スイッチ２の上方には、全体的に矩形形状の釦操作部３が配され、パネル４に形成された貫通孔５を通してパネル４上に臨まされている。そして、釦操作部３は、作動子２１に常時当接して弾性的に上方に変位され貫通孔５からパネル４の表面に突出されている。 As shown in FIG. 1, a switch 2 is disposed on the substrate 1. The switch 2 is provided with an operating element 21 on the upper surface, and is turned on and off by the up and down movement of the operating element 21. The operating element 21 is elastically displaced by a built- in spring so as to always protrude upward. Above the switch 2, a generally rectangular button operation unit 3 is arranged and faces the panel 4 through a through hole 5 formed in the panel 4. The button operation unit 3 is always in contact with the actuator 21 and is elastically displaced upward and protrudes from the through hole 5 to the surface of the panel 4.
貫通孔５は、その内壁５１と釦操作部３の側面３１との間に間隙６を有する大きさで形成されている。そして、釦操作部３が貫通孔５内を自由に上下動するようになっている。一方、釦操作部３の下方には、貫通孔５の下方の端５２に当接するフランジ７が設けられている。このフランジ７は、端５２に当接することにより釦操作部３が貫通孔５から抜け出ないためのストッパーを構成している。 The through hole 5 is formed to have a size having a gap 6 between the inner wall 51 and the side surface 31 of the button operation unit 3. The button operation unit 3 can freely move up and down in the through hole 5. On the other hand, a flange 7 is provided below the button operation unit 3 so as to contact the lower end 52 of the through hole 5. The flange 7 constitutes a stopper that prevents the button operation unit 3 from coming out of the through hole 5 by contacting the end 52.
釦操作部３の側面３１の中央部分には、図２で明らかなように夫々先端がフランジ７に接近するように延在して弾性片８が設けられている。この弾性片８は、図３で明らかなように長さ、厚さ等を選定することにより所定の弾性力でもって変位可能になっている。先端には、内壁５１に当接するように側面３１から突出して当接部９が設けられている。そして、当接部９の内壁５１に当たる当接面は湾曲状になっている。 An elastic piece 8 is provided at the center portion of the side surface 31 of the button operation unit 3 so as to extend so that the tip approaches the flange 7 as is apparent from FIG. As apparent from FIG. 3, the elastic piece 8 can be displaced with a predetermined elastic force by selecting a length, a thickness, and the like. At the tip, a contact portion 9 is provided so as to protrude from the side surface 31 so as to contact the inner wall 51. And the contact surface which hits the inner wall 51 of the contact part 9 is curving.
弾性片８の弾性力は、釦操作部３が貫通孔３内を上下に移動することに対しては大きな摩擦抵抗にならず、釦操作部３が貫通孔３の中央に寄せるために必要な力に設定されている。即ち、フランジ７が端５２に当接して釦操作部３の上方への変位位置が定まる際に、釦操作部３は側面５１の中央下方に弾性的に突出した当接部９が内壁５１に当接していることによって貫通孔５の中央に寄せられるようになっている。 The elastic force of the elastic piece 8 does not cause a large frictional resistance when the button operation unit 3 moves up and down in the through hole 3, and is necessary for the button operation unit 3 to move to the center of the through hole 3. Is set to force. That is, when the flange 7 comes into contact with the end 52 and the upward displacement position of the button operation unit 3 is determined, the button operation unit 3 has an abutment part 9 that elastically protrudes below the center of the side surface 51 on the inner wall 51. By being in contact with each other, the center of the through hole 5 is brought close.
釦操作部３とフランジ７と弾性片８と当接部９は同一材料の合成樹脂で一体成形によって形成されている。一方、貫通孔３の部分とパネル４は同一材料から形成されている。そして、当接部９を形成する合成樹脂は貫通孔５の内壁５１を形成する材料の硬度に比して低い硬度のものが選定されている。 The button operation part 3, the flange 7, the elastic piece 8, and the contact part 9 are integrally formed of synthetic resin of the same material. On the other hand, the portion of the through hole 3 and the panel 4 are formed of the same material. The synthetic resin that forms the contact portion 9 is selected to have a lower hardness than the hardness of the material that forms the inner wall 51 of the through hole 5 .
次に、上述した本発明の実施例１の構成による動作を説明する。釦操作部３は、図１で示すように、常時、作動子２１によって弾性的に上方に変位されている。そして、釦操作部３はフランジ７が端５２に当接することによって貫通孔５から抜け出ない。この状態で夫々の当接部９が内壁５１に弾性的に当接しているので、釦操作部３は、貫通孔５内で中央に寄せられて位置される。 Next, the operation according to the configuration of the first embodiment of the present invention described above will be described. As shown in FIG. 1, the button operation unit 3 is always elastically displaced upward by the actuator 21. The button operation unit 3 does not come out of the through hole 5 when the flange 7 contacts the end 52. Since the respective contact portions 9 are elastically contacted with the inner wall 51 in this state, the button operation portion 3 is positioned near the center in the through hole 5.
このように釦操作部３がパネル４の表面方向に位置され、同時に貫通孔５の中央に位置されている状態から、使用者が指でもって釦操作部３を押し下げると、作動子２１がスプリングの弾性力に逆らって下方に変位してスイッチ２のオン、オフの転換を行なう。その後、指による押し下げ状態を解除すると、作動子２１がスプリングによって上方に変位しスイッチ２のオン、オフを元の状態に復帰させると共に、釦操作部３を上方に押し上げる。上方に押し上げられた釦操作部３はフランジ７が端５２に当接することによってその位置に留まる。同時に、夫々の当接部９が再び内壁５１に弾性的に当接するので、釦操作部３は貫通孔５内で中央に位置される。 In this way, when the button operation unit 3 is positioned in the surface direction of the panel 4 and at the same time in the center of the through-hole 5, when the user pushes down the button operation unit 3 with a finger, the actuator 21 is spring-loaded. The switch 2 is turned on and off by being displaced downward against the elastic force. Thereafter, when the push-down state by the finger is released, the actuator 21 is displaced upward by the spring to return the switch 2 to the original state and push the button operation unit 3 upward. The button operation unit 3 pushed upward remains in the position when the flange 7 comes into contact with the end 52. At the same time, the respective abutting portions 9 again elastically abut on the inner wall 51, so that the button operation portion 3 is positioned in the center in the through hole 5.
当接部９が内壁５１に当接する状態は、湾曲した当接面が面接触でなく線接触で弾性的に接するため摩擦力が少なく又こじるような現象が発生しない。そのため、釦操作部３は水平状態を維持しながら貫通孔５の中央に滑らかに移動して位置決めされる。釦操作部３は上下に移動するときに、当接部９が内壁５１に弱く当たっているので摩擦抵抗が少ない。従って、釦操作部３は円滑に上下に変位できる。 In the state in which the contact portion 9 is in contact with the inner wall 51, the curved contact surface is elastically contacted not by surface contact but by line contact, so that a phenomenon that the frictional force is small and does not occur does not occur. Therefore, the button operation unit 3 is moved and positioned smoothly in the center of the through hole 5 while maintaining the horizontal state. When the button operating portion 3 moves up and down, the contact portion 9 is weakly in contact with the inner wall 51, so that the frictional resistance is small. Therefore, the button operation unit 3 can be smoothly displaced up and down.
また、釦操作部３の操作は数多くされるので、内壁５１よりも硬度の低い当接部９の方が磨耗する。これに対し、硬度の高い内壁５１は磨耗せず平滑性を維持している。従って、このような長期間にわたり数多くの操作が行なわれても、両者間で摩擦抵抗が増大しない。 In addition, since many operations of the button operation unit 3 are performed, the contact portion 9 having a lower hardness than the inner wall 51 is worn. On the other hand, the hard inner wall 51 is not worn and maintains smoothness. Therefore, even if many operations are performed over such a long period of time, the frictional resistance does not increase between them.
上述した実施例１によれば、釦操作部３は貫通孔５内でその内壁５１との間に間隙６をもって配されているため、自由に上下動できる。そして、釦操作部３は常時は作動子２１による押し上げる力によって上方に変位されるが、その上方位置がフランジ７の貫通孔５の端５２への当接によって位置決めされる。同時に当接部９が内壁５１に弾性的に当接して貫通孔５の中央に位置させる。そして、当接部９が内壁５１に当接する状態は、湾曲した当接面が線接触で弾性的に接するため摩擦力が少なく又こじるような現象が発生しない。同時に、釦操作部３が貫通孔５に対して確実に中央に位置される。また、釦操作部３の押し下げ操作も円滑に行なえる。また、長期間にわたり数多くの操作が行なわれても、内壁５１の平滑性が維持されているので両者間で摩擦抵抗が増大しない。更に、釦操作部３とフランジ７と弾性片８と当接部９は同一材料の合成樹脂で一体成形によって形成するので、簡単に高精度のものが得られる。 According to the first embodiment described above, the button operation unit 3 is disposed with a gap 6 between the button operation unit 3 and the inner wall 51 in the through hole 5, and thus can freely move up and down. The button operation unit 3 is normally displaced upward by a force pushed up by the actuator 21, but the upper position thereof is positioned by contact with the end 52 of the through hole 5 of the flange 7. At the same time, the contact portion 9 is elastically contacted with the inner wall 51 and is positioned at the center of the through hole 5. In the state in which the contact portion 9 is in contact with the inner wall 51, the curved contact surface is elastically contacted by line contact, so that a phenomenon in which the frictional force is small and does not occur does not occur. At the same time, the button operation unit 3 is reliably positioned in the center with respect to the through hole 5. Further, the button operation unit 3 can be smoothly pushed down. Even if many operations are performed over a long period of time, the smoothness of the inner wall 51 is maintained, so that the frictional resistance does not increase between them. Further, since the button operating portion 3, the flange 7, the elastic piece 8, and the contact portion 9 are formed by integral molding of the same material synthetic resin, a highly accurate one can be obtained easily.
また、本発明の実施例２を図４によって説明する。これは釦操作部３が長方形であって、その夫々の辺の中間部分に当接部９を弾性片８介して設けたものである。このように四辺に当接部９を設けることにより、釦操作部３がバランスよく貫通孔５の中央に位置決めされるようになっている。また、長手方向の辺には複数の当接部９を設けることにより、より確実な位置決めを行なうことができる。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this case, the button operating portion 3 is rectangular, and a contact portion 9 is provided via an elastic piece 8 at an intermediate portion of each side. By providing the contact portions 9 on the four sides in this way, the button operation portion 3 is positioned in the center of the through hole 5 with a good balance. Further, by providing a plurality of contact portions 9 on the side in the longitudinal direction, more reliable positioning can be performed.
また、本発明の実施例３を図５によって説明する。これは釦操作部３が円形であって、その側面３１に等間隔に３個の当接部９を設けたものである。このように等間隔に3個の
当接部９を設けることにより、釦操作部３がバランスよく貫通孔５の中央に位置決めされるようになっている。この個数は釦操作部３の面積が大きい場合等は必要に応じて増加すればよい。
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this case, the button operation unit 3 is circular, and three contact portions 9 are provided on the side surface 31 at equal intervals. Thus, by providing the three contact portions 9 at equal intervals, the button operation portion 3 is positioned at the center of the through hole 5 in a balanced manner. This number may be increased as necessary when the area of the button operation unit 3 is large.
また、本発明の実施例４を図６によって説明する。これは釦操作部３が楕円形であって、その側面３１に所定の間隔をおいて互いに対向して対となる複数個の当接部９を設けたものである。このように互いに対向して対となるように当接部９を設けることにより、釦操作部３がバランスよく貫通孔５の中央に位置決めされるようになっている。 A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the button operation unit 3 is elliptical, and a plurality of abutting portions 9 are provided on the side surface 31 to be opposed to each other with a predetermined interval. By providing the abutting portions 9 so as to be opposed to each other in this way, the button operation portion 3 is positioned at the center of the through hole 5 in a balanced manner.
尚、また、上述した本発明の実施例１においては、当接部９は釦操作部３の側面３１におけるフランジ７に接近して設けたが、この位置に限定されることなく、フランジ７から若干離れた位置に設けるようにしてもよい。 In the first embodiment of the present invention described above, the abutting portion 9 is provided close to the flange 7 on the side surface 31 of the button operating portion 3, but is not limited to this position. You may make it provide in the position slightly distant.
尚、更に、上述した本発明の実施例１においては、当接部９に湾曲した当接面を設けたが、この形状に限定されることなく、側面から見て三角形等の他の形状のものであってよい。 Furthermore, in the first embodiment of the present invention described above, the contact portion 9 is provided with a curved contact surface. However, the present invention is not limited to this shape, and other shapes such as a triangle as viewed from the side are used. It may be a thing.
１ 基板
２ スイッチ
３ 釦操作部
４ パネル
５ 貫通孔
６ 間隙
７ フランジ
８ 弾性片
９ 当接部
２１ 作動子
３１ 側面
５１ 内壁
５２ 端
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Board | substrate 2 Switch 3 Button operation part 4 Panel 5 Through-hole 6 Gap 7 Flange 8 Elastic piece 9 Contact part 21 Actuator 31 Side surface 51 Inner wall 52 End
Claims (1)
前記釦操作部が弾性的に変位されている状態において前記貫通孔の端に当接してその釦操作部が貫通孔から抜け出ないようにするためのストッパーを構成するフランジと、
使用者による前記釦操作部の押し下げ時及び上記作動子による前記釦操作部の押し上げ時に前記貫通孔の内壁に線接触で弾性的に当接する当接部を先端に有する複数の弾性片と、を有し、
前記釦操作部と前記フランジと前記当接部を有する前記弾性片とが合成樹脂で一体成形されていると共に、前記釦操作部が弾性的に変位されて前記フランジが前記貫通孔の端に当接しているときに、前記貫通孔の内壁に弾性的に当接している複数の前記当接部によって前記釦操作部が貫通孔内で中央に位置されるように構成され、
前記弾性片が、前記内壁を形成している合成樹脂よりも硬度が低くて磨耗しやすい合成樹脂で形成されていることを特徴とする押し釦装置。 A button operation unit that is arranged with a gap with respect to the inner wall of the through-hole formed in the panel , and is always in contact with the switch actuator disposed on the substrate and is elastically displaced upward by the actuator. When,
A flange the button operation unit constitutes a stopper so that the button operation unit in contact with the end of the through hole is in a state of being elastically displaced not come out of the through hole,
A plurality of elastic pieces each having a contact portion elastically contacting the inner wall of the through-hole by line contact when the button operation portion is pushed down by a user and when the button operation portion is pushed up by the actuator; Have
The button operation portion, the flange, and the elastic piece having the contact portion are integrally formed of synthetic resin, and the button operation portion is elastically displaced so that the flange contacts the end of the through hole. The button operation portion is configured to be positioned in the center of the through hole by the plurality of contact portions elastically contacting the inner wall of the through hole when in contact with each other,
2. The push button device according to claim 1, wherein the elastic piece is made of a synthetic resin having a hardness lower than that of the synthetic resin forming the inner wall and easily worn .
Priority Applications (1)
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