JP4053220B2

JP4053220B2 - Torque hinge with adjustable turning resistance

Info

Publication number: JP4053220B2
Application number: JP2000269956A
Authority: JP
Inventors: 幸史山口
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 2000-09-06
Filing date: 2000-09-06
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2020-09-06
Also published as: JP2002081434A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二部材間に取着することで、一部材に対し他部材を開閉自在なるよう枢着するヒンジに関し、特に一部材に対する他部材の開閉動に際し、構成部材間における摩擦力に基づいて生ずる回動抵抗を所望程度に増減変更できるようにしたトルクヒンジに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のトルクヒンジとしては既に各種のものが提案されているが、特開平１０−１３１５９５公報により開示の技術内容は、図４に示されている通り固定側翼板ａには、複数の第１金属板ａと第１合成樹脂板ｂとを交互に重積して配設固定すると共に当該第１合成樹脂板ｂの枢支先端部ｂ１には、夫々割溝ｃを長手方向に穿設している。
一方回転側翼板Ｂには、これまた複数の第２金属板ｄと第２合成樹脂板ｅとを交互に重積して配設し、上記第２金属板ｄの延出部ｄ１を、前記の割溝ｃに嵌入した状態にあって、これらの重積状態で列設された第１合成樹脂板ｂにおける枢支先端部ｂ１と、上記第２金属板ｄの延出部ｄ１とに枢着軸ピンｆを嵌装するのである。
さらに上記枢着軸ピンｆの突出螺部ｇ１、ｇ２には調整用ナットｈ１、ｈ２を螺合し、これらを螺回することによる締め込み度合により、上記の第１合成樹脂板ｂと第２金属板ｄの延出部ｄ１との面接触抵抗を調整することで、当該トルクヒンジにあって固定側翼板Ａに対する回転側翼板Ｂの回転抵抗を所望度合に調整可能なるよう構成したものである。
【０００３】
上記従来のトルクヒンジによるときは、確かに調整用ナットｈ１、ｈ２を適宜に螺回締着するようにすれば、第２金属板ｄの延出部ｄ１に対する第１合成樹脂板ｂにおける枢支先端部ｂ１の押圧力を変動させることができるので、トルクヒンジの回動抵抗を、要求に整合させることが可能となるものの、調整用ナットｈ１、ｈ２による締着力の最小値から最大値の範囲内でしか、回動抵抗を調整することができず、従ってそれよりも大きいか小さい回動抵抗を要求されても、これを充足することができない不便があり、またあまり調整用ナットｈ１、ｈ２の締着力が弱いような場合には、当該調整用ナットｈ１、ｈ２が弛緩してしまい、不本意な回動抵抗の変動が発生するといった問題もある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明では上記従来のトルクヒンジがもつ欠陥に鑑み検討されたもので、請求項１によるときは通常の平蝶番のように第１、第２取着用羽根板は、その内側にあって形成した連装筒状体に軸承ピンを嵌装することで開閉動自在であるが、先ず第１、第２取着用羽根板の内側端に形成の第１、第２係止用端縁部間にあってディスク集積用空所を設定し、その中央に、上記軸承ピンの螺杆端部を突設するようにするのである。
そして上記螺杆端部に嵌装した所要枚数の第１、第２ディスクを交互に重積すると共に、第１、第２ディスクは夫々上記の第１、第２係止用端縁部に係止させることで第１、第２取着用羽根板と共に開閉動自在とし、このようにして形成されたディスク集積群は、上記螺杆端部における末端に螺合した調圧用ナットによって、連装筒状体との間にあって締着自在なるよう構成するのである。
【０００５】
上記の如き構成をもたせることで、請求項１ではもちろん調圧用ナットの締着度合に応じて、第１、第２取着用羽根板の回動と夫々共回りする第１、第２ディスクを相互に摺動させ、この際の摩擦抵抗を調整し得るのは、前記従来例と相通ずる作用効果であるが、摩擦力に基づく当該よる回動抵抗を、さらに小さくしたり大きくしたいときは、調圧用ナットを外した上で、第１、第２ディスクの枚数を増減変更して回動抵抗を簡易な作業だけで大幅に調整できるようにするのが、その目的である。
そして、さらに請求項２では上記請求項１におけるディスク集積群につき、これを第１、第２ディスクのみで構成せず、平座金と皿ばね座金をも具備させることにより、調圧用ナットの不本意な弛みをも防止し得るようにしている。
【０００６】
次に請求項３にあっては、上記した請求項１の構成に対してさらに選定した一方の第１取着用羽根板のみを、連装筒状体に嵌装の軸ピンと溶接等の手段で固定し、このことで当該第１取着用羽根板の開閉動と軸承ピンとが共回り状態となるようにしてある。
しかも、この際前記の調圧用ナットに最も近接した配置とすべきディスクが、上記の選定した第２取着用羽根板に係止され共回りすることになる第１ディスクとなるようにディスク集積群を構成するのである。このようにして第１取着用羽根板と軸承ピン、そして調圧用ナットの三者が常に一体に回動することになるようにし、これによって非回転の第２ディスクに対して軸承ピンと調圧用ナットとが回動するといった場合のように、当該調圧用ナットがトルクヒンジの使用中に、螺杆端部に対する逆螺回方向の力を受けて弛みを生じ、ディスク集積群の締着が不本意に弛緩してしまうといった問題を解消しようとしている。
そして、請求項４では上記の請求項３におけるディスク集積群につき、請求項２の場合と同様に平座金と皿ばね座金をも包含させるようにして、調圧ナットの弛み発生をより確実に阻止しようとしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
(1) 本発明の請求項１に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジは、上記の目的を達成するため、つぎの課題解決手段を特徴とする。すなわち、請求項１に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジは、トルクヒンジ本体がこれの構成要素として第１取着用羽根板と第２取着用羽根板と軸承ピンとを備え、かつ、ディスク集積群を形成するためのものとして第１ディスクと第２ディスクとを備えていること、および、第１取着用羽根板には軸承孔を有する第１回動用筒状体とディスク集積用空所を形成するための切り欠きとがあり、そのうちの第１回動用筒状体が第１取着用羽根板の内側縁部から突設されて第１回動用筒状体の中心軸線と第１取着用羽根板の板面内側縁部とが互いに平行しており、かつ、ディスク集積用空所を形成するための切り欠きが第１取着用羽根板の内側の一端または両端に設けられてその切り欠きの内側端縁部が第１係止用端縁部となっていること、および、第２取着用羽根板には軸承孔を有する第２回動用筒状体とディスク集積用空所を形成するための切り欠きとがあり、そのうちの第２回動用筒状体が第２取着用羽根板の内側縁部から突設されて第２回動用筒状体の中心軸線と第２取着用羽根板の板面内側縁部とが互いに平行しており、かつ、ディスク集積用空所を形成するための切り欠きが第２取着用羽根板の内側の一端または両端に設けられてその切り欠きの内側端縁部が第２係止用端縁部となっていること、および、軸承ピンが第１回動用筒状体や第２回動用筒状体の軸承孔に対して嵌め込み自在に対応するものであり、かつ、その軸承ピンの端部が螺杆端部となっていること、および、第１ディスクがそのディスク面を貫通する第１軸口を有するとともに、第２ディスクがそのディスク面を貫通する第２軸口を有すること、および、第１取着用羽根板と第２取着用羽根板について、第１回動用筒状体と第２回動用筒状体との噛み合い配列によりこれら第１回動用筒状体・第２回動用筒状体を同一軸線上に並べてなる連装筒状体が当該両取着用羽根板の内側間に形成されているとともに、上記軸線方向に沿う一端または両端であって第１係止用端縁部と第２係止用端縁部との対向部間にディスク集積用空所が形成されていること、および、上記連装筒状体内に軸承ピンが嵌め込まれて第１取着用羽根板と第２取着用羽根板とがその軸承ピンを中心に回動自在なるよう連結されているとともに、軸承ピンの螺杆端部がディスク集積用空所の中央に突出していること、および、第１ディスクと第２ディスクとがこれらの第１軸口・第２軸口を介して軸承ピンの螺杆端部に交互に嵌め込み重積されてディスク集積群がディスク集積用空所に形成され、かつ、そのうちの第１ディスクが上記第１係止用端縁部に対して係脱自在なるように係止されているとともに、第２ディスクが上記第２係止用端縁部に対して係脱自在なるように係止されていること、および、上記ディスク集積群を押圧するための調圧用ナットが上記螺杆端部の端末側に螺合されていることを特徴とする。
(2) 本発明の請求項１に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジは、上記請求項１記載のものにおいて、ディスク集積群には、連装筒状体に当接された平座金と、調圧用ナットに順次当接された皿ばね座金および平座金とが具備されていることを特徴とする。
【０００８】
(3) 本発明の請求項３に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジは、上記請求項１記載のものにおいて、軸承孔に嵌め込まれた軸承ピンと第１取着用羽根板とが共転可能なるように固定されており、第１係止用端縁部に係止された第１ディスクが調圧用ナットに最も近接していることを特徴とする。
(4) 本発明の請求項４に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジは、上記請求項３記載のものにおいて、ディスク集積群には、連装筒状体と第２ディスクとの間に介在された平座金と、調圧用ナットと第１ディスクとの間に順次積層介在された皿ばね座金および平座金とが具備されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明につき図１と図２を参照して以下詳記すると、既知の通り一対の第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂにおける各内側からは、所要数の第１、第２回動用筒状体１ａ、１ｂが突設されており、これらは、もちろん完全な筒状であっても、カール状に曲成されたものであってもよく、これらの第１、第２回動用筒状体１ａ、１ｂは、同軸線方向Ｘ−Ｘ上にあって噛合させることにより、連装筒状体１ｃを形成している。さらに、その軸承孔１ｄには、軸承ピン１ｅが嵌装されることで、第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂが軸承ピン１ｅを中心として開閉動自在であるトルクヒンジ本体２を構成している。ここで図中１ｆ、１ｇは第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂに穿設されたビス等の挿通される第１、第２取着孔を示している。
【００１０】
上記した第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂにおける同上軸線方向Ｘ−Ｘの一端または両端内側には、夫々図１（Ａ）または図３に開示した如く、相対向して形成された第１、第２係止用端縁部１ｈ、１ｉを形成することで、当該両者間にあってディスク集積用空所Ｓが欠設され、その中央には上記した軸承ピン１ｅにおける螺杆端部１ｊが突設されている。
そして上記の螺杆端部１ｊにはディスク集積群Ｄなるものが形成されるが、これは特に図１によって理解される通り、当該螺杆端部１ｊに第１ディスク３ａの第１軸口３ｂが嵌合されると共に、前記した第１係止用端縁部１ｈに、当該第１ディスク３ａが係脱自在なるよう係止され、かつ同じく螺杆端部１ｊには第２ディスク３ｃの第２軸口３ｄが嵌合されていると共に、前記した第２係止用端縁部１ｉに、当該第２ディスク３ｃが係脱自在なるよう係止され、しかもこの際当該第１、第２ディスク３ａ、３ｃは、所要枚数だけ交互に重積することで構成されている。
【００１１】
そして、上記第１、第２ディスク３ａ、３ｃとして図示されたものは、図１（Ｂ）により明示の如く、第１、第２ディスク３ａ、３ｃの周縁部に欠設した第１、第２切り込み溝３ｅ、３ｆを、夫々第１、第２係止用端縁部１ｈ、１ｉに係嵌することによって、前記の如く第１、第２ディスク３ａ、３ｃを、第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂに対して係止するようにしている。
さらに本発明では上記の螺杆端部１ｊにおける端末側にあって、調圧用ナット４が螺合されている。
ここで上記のディスク集積群Ｄは、第１、第２ディスク３ａ、３ｃの重積のみによって形成されているが、実際上は調圧用ナット４の締着状態が不本意に弛緩しないよう平座金、ワッシャーそして皿ばね座金等を選択的に付加して構成するのがよく、請求項２にあっては連装筒状体１ｃに当接の平座金３ｇと、前記した調圧用ナット４に順次当接の皿ばね座金３ｈと平座金３ｉとの付加によりディスク集積群Ｄを構成するようにしている。
【００１２】
従って請求項１によるときは、調整用ナット４の締着度合によって第１、第２ディスク３ａ、３ｃに対する押圧力が変化され、これによって第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂ相互間の摩擦力に基づく回動抵抗が自由に加減調整できるだけでなく、第１、第２ディスク３ａ、３ｃの重積枚数を自由に付加したり削減することも、ディスク収積用空所Ｓに突出している軸承ピン１ｅの螺杆端部１ｊを利用することで、調圧用ナット４の着脱操作と第１、第２ディスク３ａ、３ｃの差し換えにより簡易迅速に行うことができる。
また請求項２における皿ばね座金３ｈや平座金３ｇ、３ｉの使用によって回動抵抗の微調整も行い易く、また調圧ナット４の弛み止め効果も期待することが可能となる。
【００１３】
次に請求項３に係るトルクヒンジにつき説示すると、ここでは前説の請求項１の構成と、その基本的な内容については同一性を有しているので、ここではその付加的な構成としての相違点について明示する。
すなわち、先ず前説の第１、第２取着用羽根板１Ａ、１Ｂから任意に選択された一方である第１取着用羽根板１Ａに対して、これと共転可能となるように、連装筒状体１ｃの軸承孔１ｄにあって嵌装されている軸承ピン１ｅを固定することによりトルクヒンジ本体２を構成するのである。
上記の固定手段としては、例えば第１取着用羽根板１Ａの前記第１回動用筒状体１ａに対して軸承ピン１ｅを圧入するとか、溶接するのが望ましく、このことで上記の如く第１取着用羽根板１Ａを開閉動させれば、これと一体に軸承ピン１ｅが回動することになる。
【００１４】
さらに請求項３にあって重要なことは、前記したディスク集積群Ｄにおける第１、第２ディスク３ａ、３ｃの重積配置装置に次のような配慮がなされていることである。
すなわち、選択されている軸承ピン１ｅと共転されるようにした第１取着用羽根板１Ａにあって、その第１係止用端縁部１ｈに対して、調圧用ナット４に最も近接した位置に係脱自在に係止されるべきディスクは、本発明の場合第２係止用端縁部１ｉに係止される第２ディスク３ｃの方ではなしに、第１係止用端縁部１ｈに係止される第１ディスク３ａを選定しなければならない。
【００１５】
従って、このような構成とすることで第１取着用羽根板１Ａを開閉動させることにより、軸承ピン１ｅも一緒に回動することになり、このことになり螺杆端部１ｊに螺着されている調圧用ナット４も共回りすると共に、図示例では皿ばね座金３ｈ，平座金３ｉ、そして最も近接した位置にある第１ディスク３ａが、すべて一緒に回動することになる。この結果調圧用ナット４は螺杆端部１ｅと各別に回転することがなく、従って調圧用ナット４の不本意な逆螺回による弛緩が完全に阻止されることになる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以上のようにして構成されているため、請求項１によるときは、第１、第２取着用羽根板の内側端部に欠設したディスク収積用空所にあって、第１、第２係止用端縁部と軸承ピンの螺杆端部を臨装配設し、螺杆端部に嵌合重積した第１、第２ディスクを第１、第２係止用端縁部に着脱自在なるよう係止するようにして、当該螺杆端部に調圧用ナットを螺合締着自在としたことから、調圧用ナットの締め具合だけでトルクヒンジの回動抵抗を調整できるだけでなく、第１、第２ディスクの簡易な装脱操作で、その重積枚数を加減できることになり、従って極めて広範囲にわたる回動抵抗の増減要請に対処することができ、その用途をも拡張することが可能となる。
そして請求項２に明示する如き皿ばね座金等を具有したディスク集積群を採択することで、さらに調整ナットの微調整や弛み止め作用をも充分に発揮することができる。
【００１７】
次に請求項３によるときは、上記請求項１の構成に加えて、一方である第１取着用羽根板と軸承ピンとを共回り可能なるよう固定すると共に、調圧用ナットに最も近接するディスクには、第２ディスクではなしに、第１取着用羽根板と共回り可能に係止される第１ディスクを選定するよう構成したので、当該軸承ピンと調圧用ナットと上記第１ディスクが一体となって回転することになり、この結果請求項１の効果に加えて調圧用ナットの不本意なる逆螺回がなくなる。この結果使用中に調圧用ナットが弛緩して回動抵抗が変動してしまうといったことを根絶することが可能となる。
そして、請求項３に示す如き皿ばね等をディスク集積群として組み込むようにすれば、この場合にも請求項２につき説示したと同様にして微調整や弛み止めの効果を付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願に係る回動抵抗調整可能なトルクヒンジを示し、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は要部の分解斜視説明図である。
【図２】図１に示したトルクヒンジの下面図である。
【図３】図３は図１とは別異のトルクヒンジを示し、（Ａ）はその正面図、（Ｂ）は下面図である。
【図４】従来のトルクヒンジを例示した斜視図である。
【符号の説明】
１Ａ第１取着用羽根板
１Ｂ第２取着用羽根板
１ａ第１回動用筒状体
１ｂ第２回動用筒状体
１ｃ連装筒状体
１ｄ軸承孔
１ｅ軸承ピン
１ｈ第１係止用端縁部
１ｉ第２係止用端縁部
１ｊ螺杆端部
２トルクヒンジ本体
３ａ第１ディスク
３ｂ第１軸口
３ｃ第２ディスク
３ｄ第２軸口
３ｇ平座金
３ｈ皿ばね座金
３ｉ平座金
４調圧用ナット
Ｄディスク集積群
Ｓディスク集積用空所
Ｘ−Ｘ軸線方向[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hinge that is pivotally attached so that another member can be freely opened and closed by being attached between two members, and more particularly, based on a frictional force between constituent members when the other member is opened and closed relative to one member. This is related to a torque hinge that can increase or decrease the rotational resistance generated by a desired degree.
[0002]
[Prior art]
Various types of torque hinges of this type have already been proposed. However, the technical content disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-131595 is disclosed in FIG. The metal plates a and the first synthetic resin plates b are alternately stacked and fixed, and a split groove c is drilled in the longitudinal direction at the pivotal tip b1 of the first synthetic resin plate b. ing.
On the other hand, on the rotary side blade plate B, a plurality of second metal plates d and second synthetic resin plates e are alternately stacked and disposed, and the extending portion d1 of the second metal plate d is formed as described above. And pivotally connected to the pivotal tip b1 of the first synthetic resin plate b and the extended portion d1 of the second metal plate d arranged in the stacked state. The landing pin f is fitted.
Further, adjusting nuts h1 and h2 are screwed into the projecting screw portions g1 and g2 of the pivot shaft pin f, and the first synthetic resin plate b and the second screw are tightened by screwing them. By adjusting the surface contact resistance with the extension part d1 of the metal plate d, the rotational resistance of the rotating side blade plate B with respect to the fixed side blade plate A in the torque hinge can be adjusted to a desired degree. .
[0003]
In the case of the conventional torque hinge, if the adjustment nuts h1 and h2 are surely screwed and tightened appropriately, the pivot on the first synthetic resin plate b with respect to the extending portion d1 of the second metal plate d is supported. Since the pressing force of the tip end b1 can be changed, the rotational resistance of the torque hinge can be matched to the requirement, but the range from the minimum value to the maximum value of the fastening force by the adjusting nuts h1 and h2 The rotation resistance can be adjusted only within the range, and therefore there is an inconvenience that even if a rotation resistance larger or smaller than that is required, this cannot be satisfied, and the adjustment nuts h1 and h2 are not much. When the tightening force is weak, there is also a problem that the adjustment nuts h1 and h2 are loosened and an undesired fluctuation in rotational resistance occurs.
[Problems to be solved by the invention]
[0004]
According to the present invention, the conventional torque hinge has been studied in view of the defects. According to the first aspect, the first and second mounting blades are formed on the inner side like a normal flat hinge. It can be freely opened and closed by fitting a bearing pin on the continuous cylindrical body. First, the disk is located between the first and second locking end edges formed on the inner ends of the first and second mounting blades. An accumulation space is set, and the threaded end portion of the bearing pin protrudes from the center.
Then, the required number of first and second discs fitted on the screw end portions are alternately stacked, and the first and second discs are locked to the first and second locking end edges, respectively. Thus, the disk integrated group formed in this way can be opened and closed together with the first and second attachment slats, and the pressure adjusting nut screwed into the end of the screw end portion is connected to the continuous cylindrical body. It is configured so that it can be fastened between.
[0005]
By providing the above-described configuration, the first and second discs that rotate together with the rotation of the first and second mounting blades according to the degree of tightening of the pressure adjusting nut in the first aspect can be used. It is possible to adjust the frictional resistance at this time by adjusting the frictional resistance, which is the same effect as the conventional example. However, if the rotational resistance based on the frictional force is to be further reduced or increased, adjustment is possible. The purpose is to allow the rotational resistance to be greatly adjusted by simple operations by removing or increasing the number of first and second disks after removing the pressure nut.
Further, in claim 2, the disk integrated group in claim 1 is not constituted only by the first and second disks, but is also provided with a plain washer and a disc spring washer, thereby unintentionally adjusting the nut. It is possible to prevent any looseness.
[0006]
Next, in claim 3, only one of the first mounting blades selected with respect to the configuration of claim 1 described above is fixed to the continuous cylindrical body by means such as a shaft pin and welding. In this way, the opening and closing movement of the first mounting blade and the bearing pin are in a co-rotating state.
Moreover, in this case, the disk stacking group is such that the disk that is to be disposed closest to the pressure adjusting nut is the first disk that is locked to the selected second mounting blade and rotates together. Is constituted. In this way, the first mounting vane, the bearing pin, and the pressure adjusting nut are always rotated integrally with each other, whereby the bearing pin and the pressure adjusting nut with respect to the non-rotating second disk. When the torque adjusting nut is in use, the pressure adjusting nut receives a force in the reverse screwing direction against the screw end, causing slack, and the disk stacking group is unintentionally tightened. We are trying to solve the problem of relaxation.
Further, in the fourth aspect of the present invention, the flat grouped washer and the disc spring washer are also included in the disk integrated group in the third aspect as in the case of the second aspect. Trying to.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
(1) According to a first aspect of the present invention , a torque hinge capable of adjusting the rotational resistance is characterized by the following problem solving means in order to achieve the above object . That is, in the torque hinge with adjustable rotation resistance according to claim 1, the torque hinge main body includes the first mounting blade plate, the second mounting blade plate, and the bearing pin as components thereof, and the disk integrated group. A first disk and a second disk, and a first rotating cylindrical body having a bearing hole and a disk stacking space are formed in the first mounting blade. A first rotating tubular body projecting from the inner edge of the first mounting vane plate and the central axis of the first rotating tubular body and the first mounting blade A notch for forming a disk stacking space is provided at one end or both ends inside the first attachment vane plate so that the inner edge of the plate surface is parallel to each other and the notch of the notch is formed. The inner edge is the first locking edge, And the second mounting vane has a second rotating cylindrical body having a bearing hole and a notch for forming a disk stacking space, and the second rotating cylindrical body is the second rotating cylindrical body. Projecting from the inner edge of the mounting blade, the central axis of the second rotating cylinder and the inner edge of the plate surface of the second mounting blade are parallel to each other, and the disk stacking space is empty. A notch for forming a place is provided at one end or both ends inside the second attachment slat, and the inner edge of the notch is a second locking edge, and The bearing pin can be fitted into the bearing hole of the first rotating cylindrical body or the second rotating cylindrical body, and the end of the bearing pin is a screw end. And the first disk has a first shaft port through the disk surface, and the second disk The second shaft opening penetrating the disc surface and the meshing arrangement of the first rotating tubular body and the second rotating tubular body with respect to the first mounting blade plate and the second mounting blade plate A continuous cylindrical body formed by arranging the first rotating cylindrical body and the second rotating cylindrical body on the same axis is formed between the inner sides of the two mounting blades, and one end along the axial direction. Alternatively, a disk stacking space is formed between the opposite ends of the first locking edge and the second locking edge at both ends, and the bearing pin is provided in the continuous cylindrical body. Is inserted so that the first mounting slat and the second mounting slat are pivotable about their bearing pins, and the threaded end of the bearing pin is the center of the disk stacking space. And the first disc and the second disc have their first shaft openings. A disk stacking group is formed in the disk stacking space by being alternately fitted and stacked on the threaded end of the bearing pin through the second shaft port, and the first disk of these is the first locking end The second disk is locked so as to be detachable with respect to the edge, and the second disk is locked with respect to the second locking edge, and the above-mentioned A pressure adjusting nut for pressing the disk accumulation group is screwed to the terminal side of the screw end portion .
(2) rotational resistance adjustable torque hinge according to claim 1 of the present invention, in one of the claim 1, the disk integrated group, a flat washer is in contact with the twin tubular body, A disc spring washer and a flat washer sequentially abutted against the pressure adjusting nut are provided .
[0008]
(3) According to a third aspect of the present invention, the torque hinge capable of adjusting the rotational resistance is the one according to the first aspect, wherein the bearing pin fitted in the bearing hole and the first mounting blade can rotate together. The first disk locked to the first locking end edge portion is closest to the pressure adjusting nut.
(4) rotational resistance adjustable torque hinge according to claim 4 of the present invention, in one of the claim 3, the disk integrated group, interposed between the twin tubular body and a second disk wherein the and have been flat washer, and sequentially stacked interposed a Belleville spring washer and a flat washer between the pressure regulating nut and the first disk is provided.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 1 and 2. As is known, from the insides of the pair of first and second mounting blades 1A and 1B, a required number of first and second pivots are provided. Cylindrical bodies 1a and 1b are provided in a protruding manner, and of course these may be completely cylindrical or curled, and these first and second rotating cylinders may be used. The cylindrical bodies 1a and 1b are on the coaxial line direction XX and mesh with each other, thereby forming a continuous cylindrical body 1c. Further, a bearing pin 1e is fitted into the bearing hole 1d, so that the first and second mounting blades 1A and 1B constitute a torque hinge body 2 that can freely open and close about the bearing pin 1e. is doing. Here, 1f and 1g in the figure indicate first and second attachment holes through which screws or the like drilled in the first and second attachment blades 1A and 1B are inserted.
[0010]
As shown in FIG. 1 (A) or FIG. 3, the first and second mounting blades 1 </ b> A and 1 </ b> B are formed to face each other as shown in FIG. By forming the first and second locking end edge portions 1h and 1i, the disk stacking space S is not provided between the both ends, and the screw end portion 1j of the bearing pin 1e is formed at the center thereof. Projected.
The above-described screw end portion 1j is formed as a disk integrated group D. As can be understood from FIG. 1, in particular, the first shaft port 3b of the first disk 3a is fitted into the screw end portion 1j. At the same time, the first locking edge 1h is locked so that the first disk 3a can be engaged and disengaged, and the screw end 1j is also connected to the second shaft port of the second disk 3c. 3d is fitted, and the second disk 3c is locked to the second locking edge 1i so that the second disk 3c can be freely engaged and disengaged. In this case, the first and second disks 3a and 3c are also locked. Is configured by alternately stacking the required number of sheets.
[0011]
The first and second discs 3a and 3c shown in FIG. 1B are the first and second discs which are not provided in the peripheral portions of the first and second discs 3a and 3c, as clearly shown in FIG. By engaging the cut grooves 3e and 3f with the first and second locking end edges 1h and 1i, respectively, the first and second discs 3a and 3c are attached as described above. The blades 1A and 1B are locked.
Further, in the present invention, the pressure adjusting nut 4 is screwed on the terminal side of the screw end portion 1j.
Here, the disk integrated group D is formed only by the stack of the first and second disks 3a and 3c, but in actuality, a flat washer is used so that the tightening state of the pressure adjusting nut 4 does not relax unintentionally. It is preferable that a washer and a disc spring washer are selectively added. According to claim 2, the flat washer 3g abutting against the continuous cylindrical body 1c and the pressure adjusting nut 4 are sequentially applied. The disk integrated group D is constituted by the addition of the contact disc spring washer 3h and the flat washer 3i.
[0012]
Therefore, according to the first aspect, the pressing force against the first and second discs 3a and 3c is changed depending on the tightening degree of the adjusting nut 4, and thereby, the first and second mounting blades 1A and 1B are interleaved. Not only can the rotational resistance based on the frictional force be adjusted freely, but also the number of stacked first and second disks 3a and 3c can be freely added or reduced. By using the threaded end 1j of the bearing pin 1e, it is possible to simply and quickly perform the attaching / detaching operation of the pressure adjusting nut 4 and the replacement of the first and second disks 3a, 3c.
Further, the use of the disc spring washer 3h and the flat washers 3g, 3i in claim 2 makes it easy to finely adjust the rotational resistance, and the anti-loosening effect of the pressure adjusting nut 4 can be expected.
[0013]
Next, a torque hinge according to claim 3 will be explained. Here, since the basic content of the structure of claim 1 is the same as that of the preceding claim, the difference here is the additional structure. Clarify the points.
That is, first, the first and second mounting blades 1A and 1B described above are arbitrarily selected from the first mounting blades 1A so that they can rotate together with the first mounting blades 1A and 1B. The torque hinge body 2 is configured by fixing the bearing pin 1e fitted in the bearing hole 1d of the body 1c.
As the fixing means, for example, it is desirable to press-fit or weld the bearing pin 1e to the first rotating tubular body 1a of the first attachment slat 1A. If the mounting blade 1A is opened and closed, the bearing pin 1e rotates integrally therewith.
[0014]
Further, it is important in the third aspect that the following consideration is given to the stacked arrangement device of the first and second disks 3a and 3c in the disk accumulation group D described above.
That is, in the 1st attachment vane board 1A which was made to co-rotate with the selected bearing pin 1e, it was closest to the pressure regulation nut 4 with respect to the 1st edge part 1h for latching. In the case of the present invention, the disk to be detachably locked at the position is not the second disk 3c locked to the second locking edge 1i, but the first locking edge. The first disk 3a to be locked to 1h must be selected.
[0015]
Accordingly, with such a configuration, when the first attachment blade 1A is opened and closed, the bearing pin 1e is also rotated together, and this is screwed to the screw end 1j. The pressure adjusting nut 4 rotates together, and in the illustrated example, the disc spring washer 3h, the flat washer 3i, and the first disk 3a located at the closest position all rotate together. As a result, the pressure adjusting nut 4 does not rotate separately from the screw end portion 1e, so that the loosening of the pressure adjusting nut 4 due to the unintentional reverse screwing is completely prevented.
[0016]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, according to the first aspect of the present invention, the first and second mounting blades are located in the disk stacking space not provided at the inner ends of the first and second mounting blades. The second locking end edge portion and the threaded end portion of the bearing pin are disposed adjacent to each other, and the first and second disks fitted and stacked on the screw end portion are used as the first and second locking end edge portions. Since the pressure adjusting nut can be screwed and fastened to the screw end so as to be detachable, not only can the rotational resistance of the torque hinge be adjusted only by the tightening of the pressure adjusting nut, The simple operation of loading and unloading the first and second discs allows the number of stacks to be adjusted. Therefore, it is possible to cope with an extremely wide range of rotational resistance increase / decrease requests, and to expand its application. It becomes.
Further, by adopting a disk integrated group having a disc spring washer or the like as specified in claim 2, it is possible to sufficiently exhibit the fine adjustment and the loosening prevention action of the adjustment nut.
[0017]
Next, according to claim 3, in addition to the structure of claim 1, the first mounting vane and the bearing pin are fixed so as to be able to rotate together, and the disc closest to the pressure adjusting nut is attached. Since the first disk is selected so as to be able to rotate together with the first mounting vane, not the second disk, the bearing pin, the pressure adjusting nut, and the first disk are integrated. As a result, in addition to the effect of the first aspect, unintentional reverse screwing of the pressure adjusting nut is eliminated. As a result, it is possible to eradicate that the pressure adjusting nut is loosened during use and the rotation resistance fluctuates.
If a disc spring or the like as set forth in claim 3 is incorporated as a disk integrated group, the effect of fine adjustment and loosening prevention can be added in this case as in the case described in claim 2.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show a torque hinge with adjustable rotation resistance according to the present application, in which FIG. 1A is a front view thereof, and FIG.
2 is a bottom view of the torque hinge shown in FIG. 1. FIG.
3 shows a torque hinge different from FIG. 1, in which (A) is a front view and (B) is a bottom view. FIG.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a conventional torque hinge.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A 1st mounting blade 1B 2nd mounting blade 1a 1st cylindrical body 1b 2nd cylindrical body 1c Cylindrical cylinder 1d Bearing hole 1e Bearing pin 1h First locking edge 1i second locking edge 1j screw end 2 torque hinge body 3a first disk 3b first shaft port 3c second disk 3d second shaft port 3g flat washer 3h Belleville spring washer 3i flat washer 4 pressure adjusting nut D Disk stacking group S Disk stacking space XX Axial direction

Claims

トルクヒンジ本体がこれの構成要素として第１取着用羽根板と第２取着用羽根板と軸承ピンとを備え、かつ、ディスク集積群を形成するためのものとして第１ディスクと第２ディスクとを備えていること、および、第１取着用羽根板には軸承孔を有する第１回動用筒状体とディスク集積用空所を形成するための切り欠きとがあり、そのうちの第１回動用筒状体が第１取着用羽根板の内側縁部から突設されて第１回動用筒状体の中心軸線と第１取着用羽根板の板面内側縁部とが互いに平行しており、かつ、ディスク集積用空所を形成するための切り欠きが第１取着用羽根板の内側の一端または両端に設けられてその切り欠きの内側端縁部が第１係止用端縁部となっていること、および、第２取着用羽根板には軸承孔を有する第２回動用筒状体とディスク集積用空所を形成するための切り欠きとがあり、そのうちの第２回動用筒状体が第２取着用羽根板の内側縁部から突設されて第２回動用筒状体の中心軸線と第２取着用羽根板の板面内側縁部とが互いに平行しており、かつ、ディスク集積用空所を形成するための切り欠きが第２取着用羽根板の内側の一端または両端に設けられてその切り欠きの内側端縁部が第２係止用端縁部となっていること、および、軸承ピンが第１回動用筒状体や第２回動用筒状体の軸承孔に対して嵌め込み自在に対応するものであり、かつ、その軸承ピンの端部が螺杆端部となっていること、および、第１ディスクがそのディスク面を貫通する第１軸口を有するとともに、第２ディスクがそのディスク面を貫通する第２軸口を有すること、および、第１取着用羽根板と第２取着用羽根板について、第１回動用筒状体と第２回動用筒状体との噛み合い配列によりこれら第１回動用筒状体・第２回動用筒状体を同一軸線上に並べてなる連装筒状体が当該両取着用羽根板の内側間に形成されているとともに、上記軸線方向に沿う一端または両端であって第１係止用端縁部と第２係止用端縁部との対向部間にディスク集積用空所が形成されていること、および、上記連装筒状体内に軸承ピンが嵌め込まれて第１取着用羽根板と第２取着用羽根板とがその軸承ピンを中心に回動自在なるよう連結されているとともに、軸承ピンの螺杆端部がディスク集積用空所の中央に突出していること、および、第１ディスクと第２ディスクとがこれらの第１軸口・第２軸口を介して軸承ピンの螺杆端部に交互に嵌め込み重積されてディスク集積群がディスク集積用空所に形成され、かつ、そのうちの第１ディスクが上記第１係止用端縁部に対して係脱自在なるように係止されているとともに、第２ディスクが上記第２係止用端縁部に対して係脱自在なるように係止されていること、および、上記ディスク集積群を押圧するための調圧用ナットが上記螺杆端部の端末側に螺合されていることを特徴とする回動抵抗調整可能なトルクヒンジ。 The torque hinge body includes a first mounting blade, a second mounting blade, and a bearing pin as components of the torque hinge body, and a first disk and a second disk as a disk integrated group. And the first mounting blade has a first rotating tubular body having a bearing hole and a notch for forming a disk stacking space, of which the first rotating tubular body The body projects from the inner edge of the first mounting blade, the central axis of the first rotating tubular body and the inner edge of the plate surface of the first mounting blade are parallel to each other, and A notch for forming a disk stacking space is provided at one or both ends inside the first mounting vane, and the inner edge of the notch serves as a first locking edge. And a second rotating tubular body having a bearing hole in the second mounting blade. There is a notch for forming a disk stacking space, of which the second rotating cylinder protrudes from the inner edge of the second attachment vane plate and is the center of the second rotating cylinder The axial line and the inner edge of the plate surface of the second mounting blade are parallel to each other, and a notch for forming a disk stacking space is formed at one end or both ends inside the second mounting blade. The inner edge of the notch is a second locking edge, and the bearing pin is in the bearing hole of the first pivoting cylinder or the second pivoting cylinder. The end of the bearing pin is a screw end, and the first disk has a first shaft port that penetrates the disk surface, and 2 discs having a second shaft opening through the disc surface and the first attachment About the root plate and the second mounting vane, the first rotating cylindrical body and the second rotating cylindrical body are arranged on the same axis by the meshing arrangement of the first rotating cylindrical body and the second rotating cylindrical body. A continuous cylindrical body arranged on a line is formed between the inner sides of the two mounting blades, and is at one end or both ends along the axial direction, and the first locking edge and the second locking edge. A disk stacking space is formed between the facing part of the edge part, and a bearing pin is fitted in the continuous tubular body so that the first mounting blade and the second mounting blade are The bearing pin is connected so as to be rotatable about the bearing pin, the screw end portion of the bearing pin protrudes in the center of the disk stacking space, and the first disk and the second disk are these Inserted into the threaded end of the bearing pin alternately via the first and second shaft ports and stacked The disk stacking group is formed in the disk stacking space, and the first disk is locked so as to be detachable from the first locking edge, and the second disk The disk is locked so as to be freely disengageable from the second locking edge, and a pressure adjusting nut for pressing the disk group is disposed on the end side of the screw end. A torque hinge having adjustable rotation resistance, wherein the torque hinge is screwed .

ディスク集積群には、連装筒状体に当接された平座金と、調圧用ナットに順次当接された皿ばね座金および平座金とが具備されている請求項１記載の回動抵抗調整可能なトルクヒンジ。The disk integrated group, a flat washer is in contact with the twin cylindrical body, the pressure regulating nut sequentially abutted dish spring washer and a flat washer and the rotational resistance adjustment according to claim 1, characterized in that the provided Possible torque hinge.

軸承孔に嵌め込まれた軸承ピンと第１取着用羽根板とが共転可能なるように固定されており、第１係止用端縁部に係止された第１ディスクが調圧用ナットに最も近接している請求項１記載の回動抵抗調整可能なトルクヒンジ。 The bearing pin fitted in the bearing hole and the first mounting vane are fixed so as to be able to rotate together, and the first disk locked to the first locking edge is closest to the pressure adjusting nut. The torque hinge according to claim 1, wherein the rotation resistance is adjustable.

ディスク集積群には、連装筒状体と第２ディスクとの間に介在された平座金と、調圧用ナットと第１ディスクとの間に順次積層介在された皿ばね座金および平座金とが具備されている請求項３記載の回動抵抗調整可能なトルクヒンジ。The disk integrated group, and a sequentially stacked interposed a Belleville spring washer and a flat washer between the intervening been flat washer, a pressure regulating nut and first disk between the twin tubular body and a second disk The torque hinge according to claim 3, wherein the torque resistance is adjustable.