JP4050491B2

JP4050491B2 - Man conveyor handrail belt tensioning device

Info

Publication number: JP4050491B2
Application number: JP2001322050A
Authority: JP
Inventors: 浦耕二杉
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2021-10-19
Also published as: JP2003118962A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エスカレータ等のマンコンベアの手すりベルトに対して所定の張力を付与する手すりベルト緊張装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来のエスカレータの手すりベルト緊張装置を概略的に示す図である。この図に示すように、従来の手すりベルト緊張装置１００は、主枠１に固定された基台１０１と、基台１０１に装着されるとともに手すりベルト２が所定のカーブに沿って進行するように手すりベルト２を案内する複数の外ローラ１０２および内ローラ１０３を有している。この手すりベルト緊張装置１００を用いて手すりベルト２の張力調節を行う際には、図４矢印Ａ方向に手すりベルト緊張装置１００の基台１０１を引っ張り、手すりベルト２に適当な張力が生じた状態で、基台１０１を主枠１に堅固に固定する。
【０００３】
しかし、従来の手すりベルト駆動装置１００を用いた場合、手すりシーブ３が矢印Ｂ方向に回転するようにエスカレータを起動した際には、手すりシーブ３と最も手すりシーブ３に近い外ローラ１０２との間にある手すりベルト２の部分に瞬間的に大きな張力が発生し、かつ当該外ローラ１０２に接する部分で手すりベルト２が大きく屈曲する。また、矢印Ｂと逆方向に手すりシーブ３が回転するようにエスカレータを起動した際には、程度は軽いが、最も手すりシーブ３に遠い外ローラ１０２側で同様の現象が生じる。
【０００４】
従って、起動・停止を繰り返すことにより、手すりベルト２にはダメージが蓄積され、手すりベルト２の早期の伸び、ひいては手すりベルト２の寿命低下につながることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の実状に鑑みなされたものであり、起動時に手すりベルトが受ける負荷を低減することができる手すりベルト緊張装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、マンコンベアの手すりベルトに対して所定の張力を付与する手すりベルト緊張装置において、所定の軸を中心として回転可能なローラ取付部材と、前記ローラ取付部材に装着され、手すりベルトを案内する複数のローラと、前記軸を中心とした前記ローラ取付部材の所定範囲内の回転を許容しつつ、前記ローラ取付部材を所定の回転位置に保持するように前記ローラ取付部材を付勢するばねとを備え、前記複数のローラのうちの中央に配置されたローラの軸が、前記ローラ取付部材の前記軸を兼ねていることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】
図１および図２に示すように、手すりベルト緊張装置１０はローラ取付板１１を有しており、このローラ取付板１１には複数の軸１２が取り付けられている。各軸１２の先端には、手すりベルト２に張力を与えるとともに手すりベルト２が所定のカーブに沿って進行するように手すりベルト２を案内するローラ１４が、軸受け１３を介して回転自在に取り付けられている。各ローラ１４の回転中心は、滑らかな曲線上に概ね等間隔で配置されている。各ローラ１４は、中央のローラ１４を中心として対称に配置されている。
【０００９】
上記の複数の軸１２のうちの中央の軸１２ａは、ローラ取付板１１を貫通して延び、ローラ取付板１１の背面にあり主枠１に取り付けられたベース板１５に固着されている。中央の軸１２ａは、軸受け１４を介してローラ取付板１１を回転自在に支持している。一方、上記の複数の軸１２のうちの中央の軸１２ａ以外の軸１２ｂは、ローラ取付板１１に固着されている。
【００１０】
従って、ローラ取付板１１を軸１２ａを中心として回転させた場合、軸１２ａに取り付けられたローラ１４は不動であり、その他のローラ１４は同じ角度だけ揺動する。なお、このように中央の軸１２ａがローラ１４の軸とローラ取付板１１の回転軸とを兼ねていることにより、部品点数の削減を図ることができるとともに、後に説明する屈曲角度２２，２３の調整を容易に行うことができる。
【００１１】
ベース板１５には、中央の軸１２ａを挟んで両側に、ローラ取付板１１の取り付け角度を調整する機能を兼ね備えた緩衝機構Ｍが取り付けられている。以下、この緩衝機構Ｍの構造について説明する。まず、ベース板１５にはブラケット１６が取り付けられており、このブラケット１６には、その先端がローラ取付板１１に接触するねじ軸１７が通されている。ねじ軸１７には、ばね１８が装着されている。このばね１８の一端はブラケット１６に位置規制されたばね座１９に支持され、他端はねじ軸１７に螺合するナット２０に位置規制されたばね座２１に支持されている。従って、ナット２０の位置を調整することにより、ねじ軸１７の先端がローラ取付板１１を押す力、並びにローラ取付板１１の角度を調節することができる。なお、ナット２０は緩み防止のため２つ設けられている（ダブルナット）。
【００１２】
次に、作用について説明する。
【００１３】
まず、手すりベルト２の張力調整は、上記緩衝機構Ｍの調整（詳細は後述する）に先立ち、若しくは緩衝機構Ｍの調整と並行して、ベース板１５の主枠１への取り付け位置を調整することにより行われる。張力調整および緩衝機構Ｍの調整が終了すると、エスカレータを起動することが可能となる。
【００１４】
ここで、手すりベルト２が図２（ａ）矢印Ｃ方向に移動するようにエスカレータを起動すると、起動の瞬間、手すりシーブ３と手すりシーブ３に最も近いローラ１４との間にある手すりベルト２の張力が瞬間的に高まる。このとき、ローラ取付板１１が矢印Ｄ方向に回転して、手すりベルト２の張力を緩和する。このため、従来のように不動のローラ取付板を用いた場合に、起動の瞬間に手すりベルトが受けていた過大負荷を緩和することができる。
【００１５】
その後、エスカレータが定速運転に移行すると（起動直後の過渡的状態を脱すると）、ローラ取付板１１は、矢印Ｄと逆方向に僅かに回転し、ばね１８の反発力と手すりベルト２がローラ取付板１１を回転させようする力とが釣り合うような位置で停止し、その位置を維持する。なお、このとき、ローラ取付板１１は、エスカレータが停止している際におけるローラ取付板１１の位置よりも僅かに矢印Ｄ方向に回転した状態にある。
【００１６】
なお、手すりベルト２が図２（ａ）矢印Ｃ方向と反対方向に移動するようにエスカレータを起動した場合には、ローラ取付板１１が上記と逆方向に動作し、この場合も同様の効果を得ることができる。
【００１７】
手すりベルト２に対する負担を低減する観点からは、両端にあるローラ１４に掛かっている手すりベルト２の屈曲角度２２，２３を等しくすることが好ましい。従って、もしこのエスカレータが一方向のみ（昇りまたは下りのいずれか一方のみ）にしか運行しないのであれば、定速運転時におけるローラ取付板１１の回転位置（角度）を見込んで、ローラ取付板１１の角度を調整することがより好適である。しかしながら、もしこのエスカレータが時間帯により運行方向を変えるようなものであるならば、エスカレータの停止時における屈曲角度２２，２３が等しくなるようにローラ取付板１１の角度を調整しておけば十分である。
【００１８】
なお、緩衝機構Ｍを２つ設けてそれぞれがローラ取付板１１に相反する方向に負荷を与えるように構成した利点は、まず第１には、昇り運転および下り運転のいずれの場合にも対応できることにあり、第２には、両ねじ棒１７の先端が常時ローラ取付板１１に接触するようになるため、ねじ棒１７とローラ取付板１１との接離に伴う打音の発生を防止できることにある。
【００１９】
なお、図３（ａ）に示すように、ローラ１４の軸方向両端に、鍔１４ｂを設けることが好適である。このようにすれば、手すりベルト２の内側に嵌合して手すりベルト２をガイドするローラ３０（図３（ｂ）参照、このローラ３０は図４のローラ１０３に対応する）を廃止することができる。なお、この場合、手すりベルト２が接触する外周面１４ａの輪郭を、手すりベルト２の輪郭と一致させることがより好ましい。
【００２０】
しかしながら、図３（ｂ）に示すように、ローラ１４の外周面を平坦に形成して、従来と同様にローラ３０を設けてもよい。この場合、ローラ３０は、図示しない軸を介してローラ取付板１１に固定される。
【００２１】
また、上記の手すりベルト緊張装置１０は、動く歩道タイプのマンコンベアにも適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、手すりベルトの寿命を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による手すりベルト緊張装置の配置を説明する図。
【図２】図１に示す手すりベルト緊張装置の構造を示す図であって、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるIIB−IIB線に沿った断面図、図２（ｃ）は図２（ａ）におけるIIC−IIC線に沿った断面図。
【図３】ローラの好適な形状について説明する図。
【図４】従来の手すりベルト緊張装置について説明する図。
【符号の説明】
２手すりベルト
１０手すりベルト緊張装置
１１ローラ取付部材（ローラ取付板）
１２ａローラ取付部材およびローラの軸
１４ローラ
１４ａ鍔
１８ばね[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a handrail belt tensioning device that applies a predetermined tension to a handrail belt of a man conveyor such as an escalator.
[0002]
[Prior art]
FIG. 4 is a view schematically showing a handrail belt tensioning device of a conventional escalator. As shown in this figure, a conventional handrail belt tensioning device 100 is configured such that a base 101 fixed to the main frame 1 is attached to the base 101, and the handrail belt 2 advances along a predetermined curve. A plurality of outer rollers 102 and inner rollers 103 for guiding the handrail belt 2 are provided. When adjusting the tension of the handrail belt 2 using the handrail belt tensioning device 100, the base 101 of the handrail belt tensioning device 100 is pulled in the direction of arrow A in FIG. Thus, the base 101 is firmly fixed to the main frame 1.
[0003]
However, when the conventional handrail belt driving device 100 is used, when the escalator is activated so that the handrail sheave 3 rotates in the direction of the arrow B, it is between the handrail sheave 3 and the outer roller 102 closest to the handrail sheave 3. A large tension is instantaneously generated in the portion of the handrail belt 2 at the position, and the handrail belt 2 is largely bent at the portion in contact with the outer roller 102. Further, when the escalator is activated so that the handrail sheave 3 rotates in the direction opposite to the arrow B, the same phenomenon occurs on the outer roller 102 side farthest from the handrail sheave 3 although the degree is light.
[0004]
Therefore, by repeatedly starting and stopping, damage is accumulated in the handrail belt 2, leading to the early extension of the handrail belt 2, and consequently the life of the handrail belt 2.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a handrail belt tensioning device that can reduce a load applied to a handrail belt at the time of activation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a handrail belt tensioning device that applies a predetermined tension to a handrail belt of a man conveyor, a roller mounting member that is rotatable about a predetermined axis, and a roller mounting member that is mounted on the roller mounting member and guides the handrail belt And a spring for biasing the roller mounting member so as to hold the roller mounting member in a predetermined rotational position while allowing rotation of the roller mounting member around the shaft within a predetermined range. e Bei bets, the axis of the center arranged a roller of the plurality of roller, is characterized in that it also serves as the axis of said roller mounting member.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0008]
As shown in FIGS. 1 and 2, the handrail belt tensioning device 10 has a roller attachment plate 11, and a plurality of shafts 12 are attached to the roller attachment plate 11. At the tip of each shaft 12, a roller 14 that applies tension to the handrail belt 2 and guides the handrail belt 2 so that the handrail belt 2 advances along a predetermined curve is rotatably attached via a bearing 13. ing. The rotation centers of the rollers 14 are arranged on a smooth curve at approximately equal intervals. Each roller 14 is arranged symmetrically about the central roller 14.
[0009]
A central shaft 12 a among the plurality of shafts 12 extends through the roller mounting plate 11 and is fixed to a base plate 15 mounted on the main frame 1 on the back surface of the roller mounting plate 11. The central shaft 12a supports the roller mounting plate 11 via a bearing 14 so as to be rotatable. On the other hand, shafts 12 b other than the central shaft 12 a among the plurality of shafts 12 are fixed to the roller mounting plate 11.
[0010]
Therefore, when the roller mounting plate 11 is rotated about the shaft 12a, the roller 14 attached to the shaft 12a does not move, and the other rollers 14 swing by the same angle. Since the central shaft 12a serves as the shaft of the roller 14 and the rotation shaft of the roller mounting plate 11 as described above, the number of parts can be reduced, and bending angles 22, 23 described later can be achieved. Adjustment can be performed easily.
[0011]
A buffer mechanism M having a function of adjusting the mounting angle of the roller mounting plate 11 is attached to the base plate 15 on both sides of the central shaft 12a. Hereinafter, the structure of the buffer mechanism M will be described. First, a bracket 16 is attached to the base plate 15, and a screw shaft 17 whose tip is in contact with the roller attachment plate 11 is passed through the bracket 16. A spring 18 is attached to the screw shaft 17. One end of the spring 18 is supported by a spring seat 19 whose position is regulated by the bracket 16, and the other end is supported by a spring seat 21 whose position is regulated by a nut 20 screwed into the screw shaft 17. Therefore, by adjusting the position of the nut 20, the force with which the tip of the screw shaft 17 pushes the roller mounting plate 11 and the angle of the roller mounting plate 11 can be adjusted. Two nuts 20 are provided to prevent loosening (double nuts).
[0012]
Next, the operation will be described.
[0013]
First, the adjustment of the tension of the handrail belt 2 is performed prior to the adjustment of the buffer mechanism M (details will be described later) or in parallel with the adjustment of the buffer mechanism M to adjust the attachment position of the base plate 15 to the main frame 1. Is done. When the tension adjustment and the adjustment of the buffer mechanism M are completed, the escalator can be activated.
[0014]
Here, when the escalator is activated so that the handrail belt 2 moves in the direction of arrow C in FIG. 2A, the handrail belt 2 between the handrail sheave 3 and the roller 14 closest to the handrail sheave 3 at the moment of activation. The tension increases instantaneously. At this time, the roller mounting plate 11 rotates in the direction of the arrow D to relieve the tension of the handrail belt 2. For this reason, when a stationary roller mounting plate is used as in the prior art, an excessive load received by the handrail belt at the moment of activation can be reduced.
[0015]
Thereafter, when the escalator shifts to a constant speed operation (when the transitional state immediately after the start is released), the roller mounting plate 11 rotates slightly in the direction opposite to the arrow D, and the repulsive force of the spring 18 and the handrail belt 2 become the roller. It stops at a position where the force for rotating the mounting plate 11 is balanced, and maintains that position. At this time, the roller mounting plate 11 is in a state of being slightly rotated in the arrow D direction from the position of the roller mounting plate 11 when the escalator is stopped.
[0016]
In addition, when the escalator is activated so that the handrail belt 2 moves in the direction opposite to the arrow C direction in FIG. 2A, the roller mounting plate 11 operates in the direction opposite to the above, and in this case, the same effect is obtained. Obtainable.
[0017]
From the viewpoint of reducing the burden on the handrail belt 2, it is preferable to make the bending angles 22 and 23 of the handrail belt 2 hanging on the rollers 14 at both ends equal. Therefore, if this escalator is operated only in one direction (upward or downward), the roller mounting plate 11 is expected in view of the rotational position (angle) of the roller mounting plate 11 during constant speed operation. It is more preferable to adjust the angle. However, if this escalator changes the direction of travel depending on the time of day, it is sufficient to adjust the angle of the roller mounting plate 11 so that the bending angles 22 and 23 when the escalator stops are equal. is there.
[0018]
The advantage that the two buffer mechanisms M are provided so that each of them applies a load in the direction opposite to the roller mounting plate 11 can be applied to both the ascending operation and the descending operation. Second, since the tips of both screw rods 17 always come into contact with the roller mounting plate 11, it is possible to prevent the generation of hitting sound due to the contact and separation between the screw rod 17 and the roller mounting plate 11. is there.
[0019]
In addition, as shown to Fig.3 (a), it is suitable to provide the collar 14b in the axial direction both ends of the roller 14. As shown in FIG. By doing so, the roller 30 (see FIG. 3B, which corresponds to the roller 103 in FIG. 4) that fits inside the handrail belt 2 and guides the handrail belt 2 can be eliminated. it can. In this case, it is more preferable to match the contour of the outer peripheral surface 14a with which the handrail belt 2 is in contact with the contour of the handrail belt 2.
[0020]
However, as shown in FIG. 3B, the roller 30 may be provided in a conventional manner by forming the outer peripheral surface of the roller 14 flat. In this case, the roller 30 is fixed to the roller mounting plate 11 via a shaft (not shown).
[0021]
Further, the handrail belt tensioning device 10 can be applied to a moving sidewalk type man conveyor.
[0022]
【The invention's effect】
According to the present invention, the life of the handrail belt can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view for explaining the arrangement of a handrail belt tensioning device according to the present invention.
2 is a view showing the structure of the handrail belt tensioning device shown in FIG. 1, in which FIG. 2 (a) is a front view, and FIG. 2 (b) is a cross section taken along the line IIB-IIB in FIG. 2 (a). FIG. 2 and FIG. 2C are cross-sectional views taken along line IIC-IIC in FIG.
FIG. 3 is a diagram illustrating a preferable shape of a roller.
FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional handrail belt tensioning device.
[Explanation of symbols]
2 Handrail belt 10 Handrail belt tensioning device 11 Roller mounting member (roller mounting plate)
12a Roller mounting member and roller shaft 14 Roller 14a 鍔 18 Spring

Claims

マンコンベアの手すりベルトに対して所定の張力を付与する手すりベルト緊張装置において、
所定の軸を中心として回転可能なローラ取付部材と、
前記ローラ取付部材に装着され、手すりベルトを案内する複数のローラと、
前記軸を中心とした前記ローラ取付部材の所定範囲内の回転を許容しつつ、前記ローラ取付部材を所定の回転位置に保持するように前記ローラ取付部材を付勢するばねと、を備え、
前記複数のローラのうちの中央に配置されたローラの軸が、前記ローラ取付部材の前記軸を兼ねていることを特徴とする、手すりベルト緊張装置。In the handrail belt tensioning device that applies a predetermined tension to the handrail belt of the man conveyor,
A roller mounting member rotatable about a predetermined axis;
A plurality of rollers mounted on the roller mounting member and guiding a handrail belt;
While permitting rotation within a predetermined range of the roller mounting member about the said axis, Bei example and a spring for urging said roller mounting member to hold said roller mounting member in a predetermined rotational position,
The handrail belt tensioning device , wherein a shaft of a roller disposed in the center of the plurality of rollers also serves as the shaft of the roller mounting member .

前記ばねは、一対設けられ、
一方のばねが、前記ローラ取付部材に対して、前記ローラ取付部材を第１の方向に回転させるような方向の荷重を負荷し、
他方のばねが、前記ローラ取付部材に対して、前記ローラ取付部材を前記第１の方向と反対の第２の方向に回転させるような方向の荷重を負荷することを特徴とする、請求項１に記載の手すりベルト緊張装置。A pair of the springs are provided,
One spring applies a load in such a direction as to rotate the roller mounting member in the first direction with respect to the roller mounting member,
The other spring applies a load in a direction that rotates the roller mounting member in a second direction opposite to the first direction with respect to the roller mounting member. Handrail belt tensioning device as described in.

前記ローラが、手すりベルトの位置ずれを防止するための鍔を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の手すりベルト緊張装置。The handrail belt tensioning device according to claim 1 or 2 , wherein the roller has a hook for preventing a position shift of the handrail belt.