JP4049663B2 - Combine auger structure - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンバインにおいて、グレンタンクに貯留された穀粒を運搬用のトラックの荷台等に排出するオーガの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインでは、例えば特許文献１及び２に開示されているように、グレンタンクの穀粒を排出するオーガにおいて、オーガの下側部分をグレンタンクに沿って起立した格納状態及び機体から外方に出た使用状態に亘って、グレンタンクの下部に揺動自在に支持し、オーガの途中部分でオーガの下側部分に対しオーガの上側部分を折れ曲がり自在に構成して、オーガの下側部分に対しオーガの上側部分を、機体の上部に沿った格納状態（特許文献１の第１図の状態及び特許文献２の第２図の二点鎖線の状態参照）、オーガの上側部分をオーガの下側部分に対し直線状となる使用状態（特許文献１の第２図の状態及び特許文献２の第２図の実線の状態参照）に、切換自在に構成したものがある。
【０００３】
これにより、オーガの上側部分を使用状態に操作した状態で、オーガ（上側及び下側部分）を格納及び使用状態に操作することにより、トラックの荷台等への穀粒の排出が適切に行われるようにする。次にトラックの荷台等への穀粒の排出が終了すると、オーガの上側及び下側部分を格納状態に操作することによって、コンバインの移動の際にオーガが邪魔になったりすることがないようにする。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６２−８３４３７号公報（第１図及び第２図）
【特許文献２】
実開平３−１１４９２５号公報（第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインではオーガは比較的長く重量のあるものなので、特許文献１及び２の構造において、アクチュエータによりオーガの上側部分を格納及び使用状態に揺動駆動自在に構成し、アクチュエータによりオーガ（上側及び下側部分）を格納及び使用状態に揺動駆動自在に構成することが必要である。しかし、このように構成すると、オーガの上側部分を格納及び使用状態に揺動駆動するアクチュエータ、並びにオーガ（上側及び下側部分）を格納及び使用状態に揺動駆動するアクチュエータと言うように、２組のアクチュエータが必要になるので、構造の簡素化と言う面で改善の余地がある。
【０００６】
本発明はコンバインのオーガ構造において、オーガの下側部分をグレンタンクの下部に揺動自在に支持し、オーガの途中部分でオーガの下側部分に対しオーガの上側部分を折れ曲がり自在に構成した場合、アクチュエータによるオーガの上側部分の格納及び使用状態への揺動駆動、並びに、アクチュエータによるオーガ（上側及び下側部分）の格納及び使用状態への揺動駆動の構造を、簡素に構成することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
［Ｉ］
請求項１の特徴によると、グレンタンクの穀粒を排出するオーガにおいて、オーガの下側部分を、グレンタンクに沿って起立した格納状態及び機体から外方に出た使用状態に亘り、グレンタンクの下部に揺動自在に支持し、オーガの途中部分でオーガの下側部分に対しオーガの上側部分を折れ曲がり自在に構成して、オーガの下側部分に対しオーガの上側部分を機体の上部に沿った格納状態、オーガの上側部分をオーガの下側部分に対し直線状となる使用状態に切換自在に構成している。オーガの上側部分と機体側の固定部とに亘って伸縮駆動自在なアクチュエータを接続して、アクチュエータの伸縮駆動により、オーガの上側部分が格納及び使用状態に揺動駆動されるように構成している。使用状態でオーガの上側及び下側部分を連結可能な連結機構を備えて、アクチュエータによりオーガの上側部分を使用状態に揺動駆動し、連結機構によりオーガの上側及び下側部分を使用状態に連結した状態で、アクチュエータによりオーガを揺動駆動自在に構成している。
【０００８】
これによって、請求項１の特徴によると、オーガの上側部分の格納状態において、アクチュエータによりオーガの上側部分を使用状態に揺動駆動することができる。次にオーガの上側部分の使用状態で、連結機構を連結状態とすれば（オーガの上側部分がオーガの下側部分に対し直線状となる使用状態で、オーガの上側及び下側部分を連結した状態）、前述のアクチュエータによりオーガの上側部分を揺動駆動すると、オーガの下側部分も一緒に揺動駆動されて、前述のアクチュエータによりオーガ（上側及び下側部分）が格納及び使用状態に亘って揺動駆動される。逆にオーガの上側部分の使用状態で、連結機構を解除状態とすれば、オーガの下側部分を残した状態で、前述のアクチュエータによりオーガの上側部分を格納状態に揺動駆動することができる。
以上のように、請求項１の特徴によると、共通のアクチュエータによってオーガの上側部分の格納及び使用状態への揺動駆動、並びに、オーガ（上側及び下側部分）の格納及び使用状態への揺動駆動を行うことができる。
【０００９】
【００１０】
［ＩＩ］
請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
請求項２の特徴によると、連結機構を連結及び解除状態に操作するもので人為的に操作される人為操作具を、運転部又は運転部の近傍に備えている。
これにより、請求項２の特徴によると、前項［Ｉ］に記載のように、オーガの上側部分の使用状態で、連結機構を連結状態（解除状態）とする際、運転部の作業者が人為操作具を操作することにより、連結機構を連結状態（解除状態）に操作することができるので、連結機構を連結及び解除状態に操作する為に、作業者が運転部から離れる必要がない。
【００１１】
［ＩＩＩ］
請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
請求項３の特徴によると、オーガの下側部分を格納状態に固定可能な固定機構を備えているので、アクチュエータによりオーガの上側部分を格納状態に揺動駆動した際、オーガの下側部分を格納状態で固定機構により固定しておくことにより、オーガの上側及び下側部分を格納状態に安定して維持することができる。
【００１２】
オーガの下側部分の格納状態及びオーガの上側部分の使用状態において、アクチュエータによりオーガ（上側及び下側部分）を格納及び使用状態に揺動駆動する為には、連結機構を連結状態（オーガの下側部分に対しオーガの上側部分が折れ曲がり不可）に操作し、固定機構を解除状態（オーガの下側部分が揺動可能）に操作する必要がある。
逆にオーガの下側部分の格納状態及びオーガの上側部分の使用状態において、アクチュエータによりオーガの上側部分を格納及び使用状態に揺動駆動する為には、連結機構を解除状態（オーガの下側部分に対しオーガの上側部分が折れ曲がり可能）に操作し、固定機構を固定状態（オーガの下側部分を格納状態で固定）に操作する必要がある。
【００１３】
請求項３の特徴によると、オーガの下側部分の格納状態で、連結機構を連結状態に操作すると、これに連動して固定機構が解除状態に操作され、連結機構を解除状態に操作すると、これに連動して固定機構が固定状態に操作されるように、固定機構と連結機構とを連係している。
これにより請求項３の特徴によれば、オーガの下側部分の格納状態で、連結機構を連結状態に操作すると自動的に固定機構が解除状態に操作され、連結機構を解除状態に操作すると自動的に固定機構が固定状態に操作されるので、作業者が連結機構を連結及び解除状態に操作するのとは別に、固定機構を連結及び解除状態に操作したりする必要がない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
［１］
図１及び図２に示すように、クローラ走行装置１によって支持された機体の前部の左部に刈取部２、機体の前部の右部に運転部３が備えられ、機体の後部の左部に脱穀装置４、機体の後部の右部にグレンタンク５が備えられて、コンバインが構成されている。刈取部２によって刈り取られた穀稈が脱穀装置４によって脱穀処理され、脱穀装置４で回収された穀粒が、搬送装置６を介してグレンタンク５に供給される。
【００１５】
次に、グレンタンク５の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、グレンタンク５は箱状で板金製の上部７及び箱状の下部８により上下２分割構造に構成されており、グレンタンク５の下部８が機体に固定されて、グレンタンク５の上部７がグレンタンク５の下部８に着脱自在に構成されている。脱穀装置４によって脱穀処理された穀稈がグレンタンク５に接近するように斜め後方に搬送される。この場合、穀稈の穂先側を避ける為に、グレンタンク５の上部７に凹部７ａが備えられている。
【００１６】
図１，３，４に示すように、グレンタンク５の下部８は前壁部８ａ、後壁部８ｂ、機体の右部の端部に位置する右壁部８ｃ、機体の左右中央側に位置して円弧状に構成された左壁部８ｄ及び底壁部８ｅを備えて構成されており、グレンタンク５の下部８の底部に底スクリュー１０が、機体の前後方向に配置されている。右壁部８ｃの下部における機体の前後方向の横軸芯Ｐ１周りに、底壁部８ｅが上下に揺動自在に支持されており、前及び後壁部８ａ，８ｂに亘って支持軸９が固定されて、支持軸９に支持アーム１１が固定され、底壁部８ｅと支持アーム１１とに亘ってバネ１２が接続されている。右壁部８ｃの中央部において機体の前後方向の横軸芯Ｐ２周りに、検査壁部８ｆが開閉自在に備えられており、ノブ付きボルト６３により閉じ位置で検査壁部８ｆを固定する。
【００１７】
以上の構造により、グレンタンク５が空の状態において、底壁部８ｅはバネ１２の付勢力により図４の実線に示す状態に位置しており、搬送装置６を介してグレンタンク５に穀粒が供給されるのに伴い、穀粒の重量によって底壁部８ｅが次第に下方に移動していき、前及び後壁部８ａ，８ｂ、左壁部８ｄの下端部に達する（図４の二点鎖線の状態参照）。次に底スクリュー１０により穀粒が排出されて、底壁部８ｅに掛かる穀粒の重量が軽くなっていくと、バネ１２の付勢力により底壁部８ｅが次第に上昇していき、図４の実線に示す状態に戻る。
【００１８】
［２］
次に、オーガ１５の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、グレンタンク５の穀粒を排出するオーガ１５が備えられており、オーガ１５は下側部分１６及び上側部分１７を備えて構成されている。図１，３，５に示すように、扇形状の支持板１３が後壁部８ｂの後方に固定されて、底スクリュー１０と同芯状に支持ピン１３ａが支持板１３に固定されており、後壁部８ｂ及び支持ピン１３ａにベベルギヤケース１４が回転自在に支持されている。
【００１９】
図１，３，５に示すように、オーガ１５の下側部分１６がベベルギヤケース１４に連結されており、オーガ１５の下側部分１６及びベベルギヤケース１４が、機体の前後方向の横軸芯Ｐ３（底スクリュー１０及び支持板１３の支持ピン１３ａ）周りに揺動自在に支持されている。オーガ１５の下側部分１６が円筒状に構成され、オーガ１５の下側部分１６の内部に搬送スクリュー１８が回転自在に備えられており、ベベルギヤケース１４の内部において、底スクリュー１０のベベルギヤ１０ａと搬送スクリュー１８のベベルギヤ１８ａとが咬合している。
【００２０】
図２，５，８に示すように、オーガ１５の上側部分１７が円筒状に構成され、オーガ１５の上側部分１７の内部に搬送スクリュー１９が回転自在に備えられている。オーガ１５の上側部分１７の下部にフランジ部２０が固定され、オーガ１５の下側部分１６の上端にブラケット２１が固定されており、ブラケット２１における機体の前後方向の横軸芯Ｐ４周りに、フランジ部２０が揺動自在に支持されている。
【００２１】
これにより、オーガ１５の下側部分１６に対しオーガ１５の上側部分１７が機体の上部に沿った格納状態（図２参照）、及びオーガ１５の上側部分１７がオーガ１５の下側部分１６に対し直線状となる使用状態（図７参照）に、切換自在（折れ曲がり自在）に構成されている。図８に示すように、搬送スクリュー１８の上端に咬合部１８ｂが備えられて、搬送スクリュー１９の下端に咬合部１９ａが備えられており、図８に示すオーガ１５の上側部分１７の格納状態において、搬送スクリュー１８，１９の咬合部１８ｂ，１９ａが離れ、図９に示すオーガ１５の上側部分１７の使用状態において、搬送スクリュー１８，１９の咬合部１８ｂ，１９ａが咬合するように構成されている。
【００２２】
この場合、図５に示すように、横軸芯Ｐ３，Ｐ４が機体の前後方向で互いに平行になっているので、オーガ１５の下側部分１６及びベベルギヤケース１４の揺動方向（横軸芯Ｐ３周りの揺動）（図５，６，７参照）と、オーガ１５の上側部分１７の折れ曲がり方向（横軸芯Ｐ４周りの揺動方向）（図５及び図６参照）とが、同じ方向になっている。
【００２３】
図１０に示すように、筒状の排出口２２がオーガ１５の上側部分１７の上端に回転自在に外嵌され、排出口２２に固定されたブラケット２２ａにノブ付きボルト２３が備えられており、オーガ１７の上側部分１７に２個のナット２４，２５が９０°の位相を変えて固定されている。図１０に示す状態はノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定された状態である。
【００２４】
図１０に示すように、筒状の案内部材２６が排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動自在に支持されており、案内部材２６に固定された操作軸２８が、排出口２２の円弧状の長孔２２ｃに挿入されている。操作軸２８に連係部材２９が揺動自在に外嵌されており、ネジ孔を備えたボス部材３０が連係部材２９の横軸芯Ｐ６周りに回転自在に支持されている。排出口２２にブラケット２２ｂが固定され、ブラケット２２ｂにモータ２７が固定されており、モータ２７から延出されたネジ軸３１がボス部材３０のネジ孔に挿入されている。
【００２５】
以上の構造により、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することによって、連係部材２９を図１０の紙面左右方向に移動させることにより、案内部材２６を排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動駆動して、案内部材２６の向きを変更することができる。この場合、案内部材２６の向きの変更に伴って、操作軸２８が排出口２２の長孔２２ｃに沿って移動するのであり、操作軸２８が排出口２２の長孔２２ｃの一方及び他方の端部に接当することにより、案内部材２６の向き変更の限界が機械的に決められる。
【００２６】
［３］
次に、オーガ１５の駆動及び操作構造について説明する。
図３及び図５に示すように、支持軸９の端部が後壁部８ｂから後方に突出しており、支持軸９の端部に支持ブラケット３２が揺動自在に支持されて（支持軸９における機体の前後方向の横軸芯Ｐ７周りに揺動自在に支持されて）、支持ブラケット３２の下部にモータ３３が固定されている。モータ３３によりウォームギヤ機構（図示せず）を介して回転駆動されるネジ軸３４が、支持ブラケット３２の上部に備えられ、内面に雌ネジを備えた円筒部材３５がネジ軸３４に外嵌されて、オーガ１５の上側部分１７に固定されたブラケット３６に円筒部材３５の上端が接続されている。オーガ１５の下側部分１６と上側部分１７（ブラケット３６）とに亘ってガスダンパー３７が接続されており、オーガ１５の下側部分１６に対してオーガ１５の上側部分１７が、ガスダンパー３７によって使用状態に付勢されている（持ち上げるように付勢されている）。
【００２７】
図３及び図５に示すように、オーガ１５の下側部分１６にブラケット３８が固定され、ブラケット３８の横軸芯Ｐ８周りに、上方及び下方に延出された天秤アーム３９が揺動自在に支持されている。図５に示すように、扇形状の操作板４０がフランジ部２０に固定されて、円弧状の第１長孔４０ａ及び第１長孔４０ａと交差する第２長孔４０ｂが操作板４０に備えられており、天秤アーム３９の上端に固定された第１ピン３９ａが、操作板４０の第１及び第２長孔４０ａ，４０ｂに挿入されている。支持板１３の上辺部１３ｂが横軸芯Ｐ３を中心とした円弧状に構成され、横軸芯Ｐ３に向く長孔１３ｃ及び及び受け部１３ｄが、上辺部１３ｂの下部に備えられている。オーガ１５の下側部分１６を上方側に付勢するバネ４１が、オーガ１５の下側部分１６に接続されている。
【００２８】
図１１及び図１２に示すように、機体に固定された支持フレーム４２にレバーガイド４３が固定されて、図１及び図２に示すように、運転部３に備えられた運転席４４の後方にレバーガイド４３が配置されている。図１１及び図１２に示すように、支持フレーム４２に固定されたブラケット４５の横軸芯Ｐ９周りに、排出クラッチレバー４６が操作アーム４６ａを介して揺動自在に支持されており、排出クラッチ（図示せず）と操作アーム４６ａとに亘ってワイヤ４７が接続されている。排出クラッチは底スクリュー１０（図３参照）に動力を伝動及び遮断自在なテンションクラッチ型式に構成されており、図１１及び図１３に示すように排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａに沿って伝動位置ＯＮに操作すると、排出クラッチが伝動側に操作され、排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａに沿って遮断位置ＯＦＦに操作すると、排出クラッチが遮断側に操作される。
【００２９】
図１１及び図１２に示すように、レバーガイド４３の横軸芯Ｐ１０周りに操作軸４８が回転自在に支持され、操作軸４８に固定された支持軸５１周り（横軸芯Ｐ１１周り）に、コ字状の操作部材４９が揺動自在に支持されており、操作部材４９に操作レバー５０が固定されている。図１３に示すように、レバーガイド４３にガイド孔４３ｂ，４３ｃが平行に備えられ、ガイド孔４３ｂ，４３ｃが中央部分で接続されており、ガイド孔４３ｂ，４３ｃに操作レバー５０が挿入されている。図１１及び図１３に示すように、モータ２７（ネジ軸３１）（図１０参照）を正転及び逆転駆動する操作スイッチ５８が、レバーガイド４３に備えられている。
【００３０】
図１１及び図１２に示すように、操作軸４８に固定された支持板５３に、リミットスイッチ５４，５５が固定されている。これにより図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂ，４３ｃの下降位置Ｄ１及び上昇位置Ｕ２に操作すると、操作部材４９の凸部４９ｃがリミットスイッチ５４に接当し、モータ３３によりネジ軸３４が正転駆動されて円筒部材３５が伸長駆動される。操作レバー５０をガイド孔４３ｂ，４３ｃの上昇位置Ｕ１及び下降位置Ｄ２に操作すると、操作部材４９の凸部４９ｃがリミットスイッチ５５に接当し、モータ３３によりネジ軸３４が逆転駆動されて円筒部材３５が収縮駆動される。
【００３１】
図１１及び図１２に示すように、操作軸４８に固定されたピン４８ａが操作部材４９の円弧状の長孔４９ａに挿入されており、操作軸４８のピン４８ａと操作部材４９の凸部４９ｂとに亘って、支持軸５１に外嵌されたバネ５２が掛けられている。操作軸４８に固定された操作アーム４８ｂと、天秤アーム３９の下部（図５参照）とに亘ってワイヤ５６が接続されており、図５に示すように天秤アーム３９を横軸芯Ｐ８周りに紙面時計方向に付勢するバネ５７が、天秤アーム３９の上部に接続されている。
【００３２】
以上の構造により、バネ５７の付勢力によりワイヤ５６が天秤アーム３９に引き操作されて、図１２及び図１３に示すように、操作レバー５０がガイド孔４３ｂに付勢されており、図１１及び図１３に示すように、バネ５２の付勢力により操作レバー５０がガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に付勢されている。
【００３３】
［４］
次に、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１、上昇位置Ｕ１及び下降位置Ｄ１に操作した場合について説明する。
図１１，１２，１３に示す状態は、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作している状態であり、この状態で図６及び図９に示すようにオーガ１５の上側部分１７が使用状態、オーガ１５の下側部分１６がグレンタンク５に沿って起立した格納状態となっている。
【００３４】
図６及び図９に示すオーガ１５の上側部分１７の使用状態及びオーガ１５の下側部分１６の格納状態において、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作していると、天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに図６の紙面時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第２長孔４０ｂに入り込んでおり、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の長孔１３ｃから出ている。従って、オーガ１５の下側部分１６に対しオーガ１５の上側部分１７が使用状態で連結状態となっており、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を下方に揺動可能な状態（オーガ１５の下側部分１６が格納状態で解除状態）となっている。
【００３５】
これにより、図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの下降位置Ｄ１に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が伸長駆動されて、図６から図７に示すように、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７が横軸芯Ｐ３周りに下方に揺動駆動されるのであり、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作することにより、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を所望の姿勢で止めることができる。この場合、円筒部材３５の伸長限界が、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７の下方への揺動駆動の限界となる。
【００３６】
図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの上昇位置Ｕ１に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が収縮駆動されて、図７から図６に示すように、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７が横軸芯Ｐ３周りに上方に揺動駆動されるのであり、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの中立位置Ｎ１に操作することにより、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を所望の姿勢で止めることができる。
【００３７】
この場合に、図３及び図６に示すように、オーガ１５の下側部分１６の格納状態において、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の受け部１３ｄに接当すること、オーガ１５の下側部分１６に固定されたピン５９が機体に固定された支持フレーム６０に接当することにより、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７の上方への揺動駆動の限界が決められる（オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７が所定姿勢を越えて機体の内方側に揺動する状態が止められる）。
【００３８】
以上のようにして、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動する（図７参照）。この場合、図６及び図７に示すように、天秤アーム３９はオーガ１５の下側部分１６と一緒に移動する状態となるのであり、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の上辺部１３ｂに沿って移動する状態となる。
【００３９】
図７に示すように、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動した状態で、図１１，１２，１３に示す排出クラッチレバー４６をガイド孔４３ａの伝動位置ＯＮに操作すると、排出クラッチが伝動側に操作され、底スクリュー１０及び搬送スクリュー１８，１９が回転駆動されて、穀粒が排出口２２及び案内部材２６から排出される。
【００４０】
図１０に示すように、ノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定されていると、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を機体から外方に出た使用状態に揺動駆動した際に、案内部材２６が機体の右横外方に向く状態となる。この状態において、図１１及び図１３に示す操作スイッチ５８を操作し、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することによって、図７及び図１０に示すように案内部材２６を排出口２２の横軸芯Ｐ５周りに揺動駆動して、案内部材２６の向きを機体の左右方向に変更することができる。
【００４１】
［５］
次に、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２、上昇位置Ｕ２及び下降位置Ｄ２に操作した場合について説明する。
前項［４］及び図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｂの上昇位置Ｕ１に操作して、図６及び図９に示すようにオーガ１５の下側部分１６を格納状態に揺動駆動した状態において、操作レバー５０をガイド孔４３ｂからガイド孔４３ｃに操作すると、操作レバー５０によりワイヤ５６が引き操作されて、図６に示す天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに紙面反時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第２長孔４０ｂから第１長孔４０ａに入り込み、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の受け部１３ｄから長孔１３ｃに入り込む。従って、オーガ１５の下側部分１６に対しオーガ１５の上側部分１７が使用状態で解除状態となり、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を下方に揺動不能な状態（オーガ１５の下側部分１６が格納状態で固定状態）となる。
【００４２】
これにより、図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの下降位置Ｄ２に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が収縮駆動されて、図６及び図９から図５及び図８に示すように、オーガ１５の下側部分１６が格納状態に残された状態で、オーガ１５の上側部分１７が横軸芯Ｐ４周りに下方に揺動駆動される。この場合、オーガ１５の上側部分１７と一緒に操作板４０が移動するのであり、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが、操作板４０の第１長孔４０ａに沿って移動する状態となる。次に図２に示すように、脱穀装置４の上部に備えられた受け台６１にオーガ１５の上側部分１７を乗せた状態（オーガ１５の上側部分１７の格納状態）で、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２に操作すればよく、ゴムバンド（図示せず）によりオーガ１５の上側部分１７を受け台６１に固定すればよい。
【００４３】
前項［４］及び図１０に示すように、ノブ付きボルト２３がナット２４に締め付けられて、排出口２２が図７に示す状態に固定されていると、図５及び図８に示すオーガ１５の上側部分１７の格納状態において、案内部材２６が上を向く状態となる。これにより、図１０に示すように、ノブ付きボルト２３をナット２４から外し、オーガ１５の上側部分１７に対して排出口２２及び案内部材２６を９０°回転させて、ノブ付きボルト２３をナット２５に締め付けることにより、図１及び図２に示すように、排出口２２及び案内部材２６を脱穀装置４の上部に沿って機体の前向きに寝かせた状態で固定することができる。
【００４４】
図３及び図５に示すように、ブラケット３８の一部が折り曲げられて板状の規制部３８ａが構成され、規制部３８ａに開口が備えられており、支持フレーム６０にピン６２が固定されている。これにより、オーガ１５の下側部分１６を格納状態に揺動駆動すると、ピン６２がブラケット３８の規制部３８ａの開口に入り込んで、オーガ１５の下側部分１６の格納状態において、オーガ１５の下側部分１６における機体の前後方向での振れが防止される。
【００４５】
図１１，１２，１３に示すように、操作レバー５０をガイド孔４３ｃの上昇位置Ｕ２に操作すると、前項［３］に記載のように円筒部材３５が伸長駆動されて図５及び図８から図６及び図９に示すように、オーガ１５の下側部分１６が格納状態に残された状態で、オーガ１５の上側部分１７が横軸芯Ｐ４周りに上方に揺動駆動される。図６及び図９に示すように、オーガ１５の上側部分１７が使用状態に達すると、図１１，１２，１３に示すように操作レバー５０をガイド孔４３ｃの中立位置Ｎ２に操作し、ガイド孔４３ｃからガイド孔４３ｂに操作すれば、前項［４］及び図６に示すように天秤アーム３９が横軸芯Ｐ８周りに紙面時計方向に揺動操作されて、天秤アーム３９の第１ピン３９ａが操作板４０の第１長孔４０ａから第２長孔４０ｂに入り込み、天秤アーム３９の第２ピン３９ｂが支持板１３の長孔１３ｃから出る。従って、オーガ１５の下側部分１６に対しオーガ１５の上側部分１７が使用状態で連結状態となり、オーガ１５の下側及び上側部分１６，１７を下方に揺動可能な状態（オーガ１５の下側部分１６が格納状態で解除状態）となる。
【００４６】
［発明の実施の別形態］
前述の［発明の実施の形態］において、オーガ１５の下側部分１６をグレンタンク５の下部において、機体の前後方向の横軸芯Ｐ３周りに揺動自在に支持するのではなく、機体の左右方向の横軸芯（図示せず）周りに揺動自在に支持するように構成してもよい。モータ３３、ネジ軸３４及び円筒部材３５に代えて、油圧シリンダ（図示せず）を使用してもよい。
【００４７】
前述の［発明の実施の形態］において、レバーガイド４３及び操作レバー５０を運転席４４の後方ではなく、運転部３の内部において運転席４４の前方に配置したり、運転席４４の左横側に配置してもよい。
操作レバー５０によりモータ３３（又は油圧シリンダ）の操作及び天秤アーム３９の揺動操作の両方を行うように構成するのではなく、操作レバー５０によりモータ３３（又は油圧シリンダ）の操作を行い、別の操作レバー（図示せず）により天秤アーム３９の揺動操作を行うように構成してもよい。
【００４８】
前述の［発明の実施の形態］において、モータ２７（ネジ軸３１）を正転及び逆転駆動することにより、案内部材２６が機体の前後方向に向きが変更されるように構成し、排出口２２及び案内部材２６の向きを機体の左右方向に変更できるように構成してもよい。
【００４９】
【発明の効果】
請求項１の特徴によると、コンバインのオーガ構造において、オーガの下側部分をグレンタンクの下部に揺動自在に支持し、オーガの途中部分でオーガの下側部分に対しオーガの上側部分を折れ曲がり自在に構成した場合、共通のアクチュエータによってオーガの上側部分の格納及び使用状態への揺動駆動、並びに、オーガ（上側及び下側部分）の格納及び使用状態への揺動駆動を行うことができるようになり、２組のアクチュエータを備える必要がなくなって、構造の簡素化及び生産コストの低減を図ることができた。
【００５０】
【００５１】
請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項２の特徴によると、連結機構を連結及び解除状態に操作するもので人為的に操作される人為操作具を、運転部又は運転部の近傍に備えることにより、連結機構を連結及び解除状態に操作する為に、作業者が運転部から離れる必要がなくなって、操作性を良いものにすることができた。
【００５２】
請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
請求項３の特徴によると、アクチュエータによりオーガの上側部分を格納状態に揺動駆動した際、オーガの下側部分を格納状態で固定機構により固定して、オーガの上側及び下側部分を格納状態に安定して維持することができるので、コンバインの移動の際にオーガが振ら付くようなことが少なくなった。
【００５３】
請求項３の特徴によると、オーガの下側部分の格納状態で、連結機構を連結状態に操作すると自動的に固定機構が解除状態に操作され、連結機構を解除状態に操作すると自動的に固定機構が固定状態に操作されるので、作業者が連結機構を連結及び解除状態に操作するのとは別に、固定機構を連結及び解除状態に操作したりする必要がなくなって、操作性を良いものにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンバインの全体側面図
【図２】 コンバインの全体平面図
【図３】 グレンタンクの下部及び格納状態のオーガの下側部分の付近の縦断側面図
【図４】 グレンタンクの下部の付近の縦断背面図
【図５】 格納状態のオーガの下側部分及び格納状態のオーガの上側部分の下部の付近の背面図
【図６】 格納状態のオーガの下側部分及び使用状態のオーガの上側部分の下部の付近の背面図
【図７】 使用状態のオーガ（上側及び下側部分）の付近の背面図
【図８】 格納状態のオーガの下側部分の上部及び格納状態のオーガの上側部分の下部の付近の縦断背面図
【図９】 格納状態のオーガの下側部分の上部及び使用状態のオーガの上側部分の下部の付近の縦断背面図
【図１０】 オーガの排出口及び案内部材の付近の断面図
【図１１】 レバーガイドの付近の縦断背面図
【図１２】 レバーガイドの付近の縦断側面図
【図１３】 レバーガイドの付近の平面図
【符号の説明】
３ 運転部
５ グレンタンク
１３ｃ，３９ｂ 固定機構
１５ オーガ
１６ オーガの下側部分
１７ オーガの上側部分
３３ アクチュエータ
３９ａ，４０ 連結機構
５０ 人為操作具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of an auger that discharges grains stored in a grain tank to a loading platform of a truck for transportation in a combine.
[0002]
[Prior art]
In the combine , For example, as disclosed in Patent Documents 1 and 2, in the auger for discharging the grain of the grain tank, the stowed state in which the lower part of the auger stands up along the grain tank and the usage state that has come out from the machine body In the middle of the auger, the upper part of the auger can be bent with respect to the lower part of the auger, and the upper part of the auger can be bent with respect to the lower part of the auger. The part is in the retracted state along the upper part of the fuselage (see the state of FIG. 1 in Patent Document 1 and the state of the two-dot chain line in FIG. 2 of Patent Document 2), There is a linear use state (see the state of FIG. 2 in Patent Document 1 and the state of the solid line in FIG. 2 of Patent Document 2) that can be switched.
[0003]
Thereby, in the state which operated the upper part of the auger to the use condition, the discharge of the grain to the truck bed etc. is appropriately performed by operating the auger (upper and lower part) to the storage and use condition. Like that. Next, when the grain has been discharged to the truck bed, etc., the upper and lower parts of the auger are operated to retract so that the auger will not get in the way when the combine is moved. To do.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 62-83437 (FIGS. 1 and 2)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 3-114925 (FIG. 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the combine, since the auger is relatively long and heavy, in the structure of Patent Documents 1 and 2, the upper part of the auger is configured to be swingable in the storage and use state by the actuator, and the auger (upper and lower It is necessary to make the part) swingable in the storage and use state. However, with this configuration, the actuator that swings and drives the upper portion of the auger in the retracted and used state and the actuator that swings and drives the auger (upper and lower portions) in the retracted and used state are called 2 Since a set of actuators is required, there is room for improvement in terms of simplifying the structure.
[0006]
The present invention is a combine auger structure in which the lower part of the auger is swingably supported on the lower part of the glen tank, and the upper part of the auger can be bent with respect to the lower part of the auger in the middle part of the auger The structure of the swing drive to the storage and use state of the upper part of the auger by the actuator, and the swing drive to the storage and use state of the auger (upper and lower part) by the actuator are simply configured. It is aimed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
[I]
According to the feature of claim 1, in the auger for discharging the grain of the grain tank, the lower part of the auger extends over the storage state standing along the grain tank and the use state coming out of the machine body. The upper part of the auger can be bent with respect to the lower part of the auger at the middle part of the auger, and the upper part of the auger can be placed on the upper part of the aircraft. The storage state along the upper portion of the auger can be switched to a use state that is linear with respect to the lower portion of the auger. An actuator that can be extended and contracted is connected across the upper part of the auger and the fixed part on the machine body, and the upper part of the auger is driven to swing in the retracted and used state by the expansion and contraction drive of the actuator. Yes. Connecting machine that can connect upper and lower parts of auger in use Structure The auger is configured to be swingably driven by the actuator while the upper part and the lower part of the auger are connected to the use state by the coupling mechanism. .
[0008]
Thus, according to the feature of the first aspect, in the retracted state of the upper part of the auger, the upper part of the auger can be driven to swing to the use state by the actuator. Next, when the upper part of the auger is in use, the connection mechanism is in the connected state (the upper part of the auger is connected to the lower part of the auger, and the upper and lower parts of the auger are connected. State), when the upper part of the auger is driven to swing by the actuator described above, the lower part of the auger is also driven to swing together, and the auger (upper and lower parts) is stored and used by the actuator described above. Is driven to swing. On the contrary, if the upper part of the auger is in use and the coupling mechanism is released, the upper part of the auger can be driven to swing into the retracted state by the actuator described above with the lower part of the auger remaining. .
As described above, according to the features of claim 1, the common actuator is used to drive the swinging of the upper part of the auger into the storage and use state, and the swinging of the auger (upper and lower part) into the storage and use state. Dynamic driving can be performed.
[0009]
[0010]
[II]
According to the feature of claim 2, as in the case of claim 1, the “action” described in the preceding item [I] is provided, and in addition to this, the following “action” is provided.
According to the second aspect of the present invention, the operation unit that is operated artificially by operating the connection mechanism in the connected and released states is provided in the driving unit or in the vicinity of the driving unit.
Thus, according to the feature of claim 2, when the connecting mechanism is in the connected state (released state) in the use state of the upper portion of the auger as described in the preceding item [I], the operator of the operating unit is artificially By operating the operating tool, the connection mechanism can be operated in the connected state (released state), so that the operator does not need to leave the driving unit in order to operate the connection mechanism in the connected and released state.
[0011]
[III]
According to the feature of claim 3, as in the case of claim 1 or 2, the “action” described in the preceding paragraph [I] [II] is provided, and in addition to this, the following “action” is provided. Yes.
According to the feature of claim 3, since the lower part of the auger is provided with a fixing mechanism that can be fixed in the retracted state, when the upper part of the auger is driven to swing in the retracted state by the actuator, the lower part of the auger is By fixing by the fixing mechanism in the retracted state, the upper and lower portions of the auger can be stably maintained in the retracted state.
[0012]
In the retracted state of the lower part of the auger and the used state of the upper part of the auger, in order to swing the auger (upper and lower parts) into the retracted and used state by the actuator, The upper part of the auger cannot be bent with respect to the lower part), and the fixing mechanism needs to be operated in a released state (the lower part of the auger can swing).
On the contrary, in the retracted state of the lower part of the auger and the used state of the upper part of the auger, the coupling mechanism is released (lower side of the auger) in order to swing the upper part of the auger into the stored and used state by the actuator. The upper part of the auger can be bent with respect to the part), and the fixing mechanism needs to be operated in a fixed state (the lower part of the auger is fixed in the retracted state).
[0013]
According to the feature of claim 3, when the coupling mechanism is operated in the connected state in the retracted state of the lower part of the auger, the fixing mechanism is operated in the released state in conjunction with this, and when the connecting mechanism is operated in the released state, In conjunction with this, the fixing mechanism and the coupling mechanism are linked so that the fixing mechanism is operated in a fixed state.
This Request According to the feature of claim 3, when the connecting mechanism is operated to the connected state in the retracted state of the lower part of the auger, the fixing mechanism is automatically operated to the released state, and automatically when the connecting mechanism is operated to the released state. Since the fixing mechanism is operated in the fixed state, it is not necessary for the operator to operate the fixing mechanism in the connected and released states separately from the operation of the connecting mechanism in the connected and released states.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[1]
As shown in FIGS. 1 and 2, a cutting unit 2 is provided on the left side of the front part of the aircraft supported by the crawler traveling device 1, and a driving unit 3 is provided on the right side of the front part of the aircraft. The threshing device 4 is provided in the part, and the Glen tank 5 is provided in the right part of the rear part of the machine body to constitute the combine. The cereals harvested by the reaping unit 2 are threshed by the threshing device 4, and the grains recovered by the threshing device 4 are supplied to the glen tank 5 via the transport device 6.
[0015]
Next, the structure of the Glen tank 5 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, the glen tank 5 has a box-like upper part 7 made of a sheet metal and a box-like lower part 8 and is divided into two vertically divided structures. The lower part 8 of the glen tank 5 is fixed to the airframe. The The upper part 7 of the Glen tank 5 is configured to be detachable from the lower part 8 of the Glen tank 5. The cereals threshed by the threshing device 4 are conveyed obliquely rearward so as to approach the Glen tank 5. In this case, a recess 7 a is provided in the upper part 7 of the Glen tank 5 in order to avoid the tip side of the grain pod.
[0016]
As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the lower part 8 of the Glen tank 5 is located at the front wall part 8 a, the rear wall part 8 b, the right wall part 8 c located at the right end of the machine body, and the left and right center side of the machine body The left wall 8d and the bottom wall 8e are formed in an arc shape, and the bottom screw 10 is arranged at the bottom of the lower portion 8 of the Glen tank 5 in the front-rear direction of the machine body. A bottom wall portion 8e is supported so as to be swingable up and down around a horizontal axis P1 in the front-rear direction of the airframe at the lower portion of the right wall portion 8c, and a support shaft 9 extends over the front and rear wall portions 8a and 8b. The support arm 11 is fixed to the support shaft 9, and a spring 12 is connected across the bottom wall portion 8 e and the support arm 11. In the center of the right wall 8c Machine An inspection wall portion 8f is provided around the horizontal axis P2 in the front-rear direction of the body so as to be opened and closed. The inspection wall portion 8f is fixed at a closed position by a bolt 63 with a knob.
[0017]
With the above structure, when the Glen tank 5 is empty, the bottom wall portion 8e is positioned in the state shown by the solid line in FIG. 4 by the urging force of the spring 12, and the grain is put into the Glen tank 5 via the transport device 6. Is supplied, the bottom wall portion 8e gradually moves downward depending on the weight of the grain, and reaches the lower ends of the front and rear wall portions 8a and 8b and the left wall portion 8d (two points in FIG. 4). (Refer to the state of the chain line.) Next, when the grain is discharged by the bottom screw 10 and the weight of the grain applied to the bottom wall portion 8e becomes lighter, the bottom wall portion 8e gradually rises by the biasing force of the spring 12, and FIG. Return to the state indicated by the solid line.
[0018]
[2]
Next, the structure of the auger 15 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, an auger 15 that discharges the grain of the grain tank 5 is provided. The auger 15 includes a lower part 16 and an upper part 17. As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the fan-shaped support plate 13 is fixed to the rear of the rear wall portion 8 b, and the support pin 13 a is fixed to the support plate 13 concentrically with the bottom screw 10, A bevel gear case 14 is rotatably supported by the rear wall 8b and the support pin 13a.
[0019]
As shown in FIGS. 1, 3, and 5, the lower portion 16 of the auger 15 is connected to the bevel gear case 14, and the lower portion 16 of the auger 15 and the bevel gear case 14 are connected to the horizontal axis P3 in the longitudinal direction of the machine body. It is supported so as to be swingable around (the bottom screw 10 and the support pin 13a of the support plate 13). The lower portion 16 of the auger 15 is formed in a cylindrical shape, and a conveying screw 18 is rotatably provided inside the lower portion 16 of the auger 15. Inside the bevel gear case 14, the bevel gear 10 a of the bottom screw 10 and The bevel gear 18a of the conveying screw 18 is engaged.
[0020]
As shown in FIGS. 2, 5, and 8, the upper portion 17 of the auger 15 is formed in a cylindrical shape, and a conveying screw 19 is rotatably provided inside the upper portion 17 of the auger 15. A flange portion 20 is fixed to the lower portion of the upper portion 17 of the auger 15, and a bracket 21 is fixed to the upper end of the lower portion 16 of the auger 15. The part 20 is supported in a swingable manner.
[0021]
Accordingly, the upper portion 17 of the auger 15 is retracted along the upper portion of the fuselage with respect to the lower portion 16 of the auger 15 (see FIG. 2), and the upper portion 17 of the auger 15 is opposed to the lower portion 16 of the auger 15. It is configured to be switchable (bendable) into a linear use state (see FIG. 7). As shown in FIG. 8, the upper end of the conveying screw 18 is provided with an occlusal portion 18b. The The occlusal portion 19a is provided at the lower end of the conveying screw 19, and the occlusal portions 18b, 19a of the conveying screws 18, 19 are separated in the retracted state of the upper portion 17 of the auger 15 shown in FIG. In the use state of the 15 upper portions 17, the occlusal portions 18 b and 19 a of the conveying screws 18 and 19 are configured to engage with each other.
[0022]
In this case, as shown in FIG. 5, since the horizontal axes P3 and P4 are parallel to each other in the longitudinal direction of the machine body, the lower portion 16 of the auger 15 and the swinging direction of the bevel gear case 14 (the horizontal axis P3 Oscillating around (see FIGS. 5, 6 and 7) and the bending direction of the upper portion 17 of the auger 15 (oscillating direction around the horizontal axis P4) (see FIGS. 5 and 6) are in the same direction. It has become.
[0023]
As shown in FIG. 10, the cylindrical discharge port 22 is rotatably fitted on the upper end of the upper portion 17 of the auger 15. And A bracket 22 a fixed to the discharge port 22 is provided with a bolt 23 with a knob, and two nuts 24 and 25 are fixed to the upper portion 17 of the auger 17 with a phase difference of 90 °. The state shown in FIG. 10 is a state in which the bolt 23 with the knob is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed to the state shown in FIG.
[0024]
As shown in FIG. 10, a cylindrical guide member 26 is swingably supported around the horizontal axis P <b> 5 of the discharge port 22, and an operation shaft 28 fixed to the guide member 26 is a circle of the discharge port 22. It is inserted in the arc-shaped long hole 22c. A linkage member 29 is swingably fitted to the operation shaft 28, and a boss member 30 having a screw hole is rotatably supported around the horizontal axis P6 of the linkage member 29. A bracket 22b is fixed to the discharge port 22, a motor 27 is fixed to the bracket 22b, and a screw shaft 31 extending from the motor 27 is inserted into a screw hole of the boss member 30.
[0025]
With the above structure, the motor 27 (screw shaft 31) is driven forward and backward to move the linkage member 29 in the left-right direction in FIG. The direction of the guide member 26 can be changed by swinging around. In this case, as the direction of the guide member 26 is changed, the operation shaft 28 moves along the long hole 22 c of the discharge port 22, and the operation shaft 28 is connected to one end and the other end of the long hole 22 c of the discharge port 22. By contacting the part, the limit of the direction change of the guide member 26 is mechanically determined.
[0026]
[3]
Next, the drive and operation structure of the auger 15 will be described.
As shown in FIGS. 3 and 5, the end portion of the support shaft 9 protrudes rearward from the rear wall portion 8b, and the support bracket 32 is swingably supported by the end portion of the support shaft 9 (support shaft 9). The motor 33 is fixed to the lower portion of the support bracket 32 (supported so as to be swingable around the horizontal axis P7 in the front-rear direction of the machine body). A screw shaft 34 that is rotationally driven by a motor 33 via a worm gear mechanism (not shown) is provided on the upper portion of the support bracket 32, and a cylindrical member 35 having an internal thread on the inner surface is fitted on the screw shaft 34. The upper end of the cylindrical member 35 is connected to the bracket 36 fixed to the upper portion 17 of the auger 15. A gas damper 37 is connected across the lower portion 16 and the upper portion 17 (bracket 36) of the auger 15, and the upper portion 17 of the auger 15 is connected to the lower portion 16 of the auger 15 by the gas damper 37. Being urged to use (biased to lift).
[0027]
As shown in FIGS. 3 and 5, a bracket 38 is fixed to the lower portion 16 of the auger 15, and a balance arm 39 extending upward and downward around the horizontal axis P <b> 8 of the bracket 38 is swingable. It is supported. As shown in FIG. 5, the fan-shaped operation plate 40 is fixed to the flange portion 20, and the arc-shaped first long hole 40 a and the second long hole 40 b intersecting the first long hole 40 a are provided in the operation plate 40. The first pin 39 a fixed to the upper end of the balance arm 39 is inserted into the first and second elongated holes 40 a and 40 b of the operation plate 40. The upper side portion 13b of the support plate 13 is formed in an arc shape centered on the horizontal axis P3, and a long hole 13c and a receiving portion 13d facing the horizontal axis P3 are provided at the lower part of the upper side portion 13b. A spring 41 that biases the lower portion 16 of the auger 15 upward is connected to the lower portion 16 of the auger 15.
[0028]
As shown in FIGS. 11 and 12, a lever guide 43 is fixed to a support frame 42 fixed to the fuselage, and as shown in FIGS. 1 and 2, behind a driver seat 44 provided in the driver 3. A lever guide 43 is arranged. As shown in FIGS. 11 and 12, a discharge clutch lever 46 is swingably supported via an operation arm 46a around a horizontal axis P9 of a bracket 45 fixed to the support frame 42. A wire 47 is connected across the operation arm 46a (not shown). The discharge clutch is configured as a tension clutch type that can transmit and cut power to the bottom screw 10 (see FIG. 3). As shown in FIGS. 11 and 13, the discharge clutch lever 46 is moved to the transmission position along the guide hole 43a. When operated to ON, the discharge clutch is operated to the transmission side, and when the discharge clutch lever 46 is operated to the cutoff position OFF along the guide hole 43a, the discharge clutch is operated to the cutoff side.
[0029]
As shown in FIGS. 11 and 12, the operation shaft 48 is rotatably supported around the horizontal axis P <b> 10 of the lever guide 43, and around the support shaft 51 (around the horizontal axis P <b> 11) fixed to the operation shaft 48. A U-shaped operation member 49 is swingably supported, and an operation lever 50 is fixed to the operation member 49. As shown in FIG. 13, the guide holes 43b and 43c are provided in parallel in the lever guide 43, the guide holes 43b and 43c are connected at the central portion, and the operation lever 50 is inserted into the guide holes 43b and 43c. . As shown in FIGS. 11 and 13, the lever guide 43 is provided with an operation switch 58 that drives the motor 27 (screw shaft 31) (see FIG. 10) to rotate forward and backward.
[0030]
As shown in FIGS. 11 and 12, limit switches 54 and 55 are fixed to a support plate 53 fixed to the operation shaft 48. Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operation lever 50 is operated to the lowered position D <b> 1 and the raised position U <b> 2 of the guide holes 43 b and 43 c, the convex portion 49 c of the operation member 49 contacts the limit switch 54. The screw shaft 34 is driven forward by the motor 33 and the cylindrical member 35 is driven to extend. When the operating lever 50 is operated to the raised position U1 and the lowered position D2 of the guide holes 43b and 43c, the convex portion 49c of the operating member 49 contacts the limit switch 55, and the screw shaft 34 is driven in reverse by the motor 33 to be a cylindrical member. 35 is driven to contract.
[0031]
As shown in FIGS. 11 and 12, a pin 48a fixed to the operation shaft 48 is inserted into an arc-shaped elongated hole 49a of the operation member 49, and the pin 48a of the operation shaft 48 and the convex portion 49b of the operation member 49 are inserted. Further, a spring 52 fitted around the support shaft 51 is hung. A wire 56 is connected between the operation arm 48b fixed to the operation shaft 48 and the lower part of the balance arm 39 (see FIG. 5), and the balance arm 39 is moved around the horizontal axis P8 as shown in FIG. A spring 57 that biases the paper clockwise is connected to the upper portion of the balance arm 39.
[0032]
With the above structure, the wire 56 is pulled by the balance arm 39 by the urging force of the spring 57, and the operation lever 50 is urged to the guide hole 43b as shown in FIGS. As shown in FIG. 13, the operating lever 50 is urged to the neutral position N1 of the guide hole 43b by the urging force of the spring 52.
[0033]
[4]
Next, a case where the operation lever 50 is operated to the neutral position N1, the raised position U1, and the lowered position D1 of the guide hole 43b will be described.
The state shown in FIGS. 11, 12, and 13 is a state in which the operating lever 50 is operated to the neutral position N1 of the guide hole 43b. In this state, the upper portion 17 of the auger 15 is moved as shown in FIGS. When in use, the lower portion 16 of the auger 15 is in a stowed state in which it stands along the Glen tank 5.
[0034]
When the operation lever 50 is operated to the neutral position N1 of the guide hole 43b in the use state of the upper portion 17 of the auger 15 and the retracted state of the lower portion 16 of the auger 15 shown in FIGS. 6 is swung around the horizontal axis P8 in the clockwise direction in FIG. 39 b protrudes from the long hole 13 c of the support plate 13. Accordingly, the upper portion 17 of the auger 15 is connected to the lower portion 16 of the auger 15 in use, and the lower and upper portions 16 and 17 of the auger 15 can swing downward (the auger 15). The lower portion 16 is in the released state in the retracted state.
[0035]
Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the lowered position D1 of the guide hole 43b, the cylindrical member 35 is driven to extend as described in [3] above, and from FIG. As shown in FIG. 7, the lower and upper portions 16, 17 of the auger 15 are driven to swing downward about the horizontal axis P3, and the operation lever 50 is operated to the neutral position N1 of the guide hole 43b. Thus, the lower and upper portions 16 and 17 of the auger 15 can be stopped in a desired posture. In this case, the extension limit of the cylindrical member 35 becomes the limit of the swing drive to the lower side of the auger 15 and the lower side of the upper portions 16 and 17.
[0036]
As shown in FIGS. 11, 12 and 13, when the operating lever 50 is operated to the raised position U1 of the guide hole 43b, the cylindrical member 35 is driven to contract as described in [3] above. , As shown in FIGS. 7 to 6, the lower and upper portions 16, 17 of the auger 15 are driven to swing upward about the horizontal axis P3, and the operation lever 50 is moved to the neutral position N1 of the guide hole 43b. By operating, the lower and upper portions 16, 17 of the auger 15 can be stopped in a desired posture.
[0037]
in this case In 3 and 6, when the lower portion 16 of the auger 15 is retracted, the second pin 39b of the balance arm 39 contacts the receiving portion 13d of the support plate 13, and the lower side of the auger 15 The pin 59 fixed to the portion 16 contacts the support frame 60 fixed to the airframe, so that the limit of the swing drive to the lower side of the auger 15 and the upper portions 16 and 17 is determined (the auger 15). The state in which the lower and upper portions 16 and 17 of the upper and lower portions swing beyond the predetermined posture inwardly of the airframe is stopped).
[0038]
As described above, the lower and upper portions 16 and 17 of the auger 15 are oscillated and driven in a use state where the auger 15 protrudes outward from the machine body (see FIG. 7). In this case, as shown in FIGS. 6 and 7, the balance arm 39 moves together with the lower portion 16 of the auger 15, and the second pin 39 b of the balance arm 39 is connected to the upper side portion of the support plate 13. It will be in the state which moves along 13b.
[0039]
As shown in FIG. 7, with the lower and upper parts 16, 17 of the auger 15 being driven to swing out of the machine body, the discharge clutch lever 46 shown in FIGS. 11, 12, 13 is guided. When the transmission position ON of the hole 43a is operated, the discharge clutch is operated to the transmission side, the bottom screw 10 and the conveying screws 18 and 19 are rotationally driven, and the grain is discharged from the discharge port 22 and the guide member 26.
[0040]
As shown in FIG. 10, when the knob-equipped bolt 23 is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed in the state shown in FIG. 7, the lower and upper portions 16, 17 of the auger 15 are removed from the airframe. The guide member 26 is turned to the right side outward of the fuselage when it is driven to swing to the use state. In this state, the operation switch 58 shown in FIGS. 11 and 13 is operated to drive the motor 27 (screw shaft 31) in the normal direction and the reverse direction, whereby the guide member 26 is discharged to the outlet as shown in FIGS. It is possible to change the direction of the guide member 26 in the left-right direction of the machine body by swinging around the horizontal axis P5.
[0041]
[5]
Next, the case where the operation lever 50 is operated to the neutral position N2, the raised position U2, and the lowered position D2 of the guide hole 43c will be described.
As shown in the previous item [4] and FIGS. 11, 12, and 13, the operating lever 50 is operated to the raised position U1 of the guide hole 43b, and the lower portion 16 of the auger 15 is retracted as shown in FIGS. When the operation lever 50 is operated from the guide hole 43b to the guide hole 43c in the state of swinging to the state, the wire 56 is pulled by the operation lever 50, and the balance arm 39 shown in FIG. 6 is moved around the horizontal axis P8. The first pin 39a of the balance arm 39 enters the first elongated hole 40a from the second elongated hole 40b of the operation plate 40, and the second pin 39b of the balance arm 39 is supported by the support plate 13 by swinging in the counterclockwise direction on the paper surface. It enters the long hole 13c from the receiving portion 13d. Therefore, the upper portion 17 of the auger 15 is released from the lower portion 16 of the auger 15 when in use, and the lower and upper portions 16 and 17 of the auger 15 cannot swing downward (the lower side of the auger 15). The portion 16 is in the fixed state in the retracted state.
[0042]
Thus, as shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the lowered position D2 of the guide hole 43c, the cylindrical member 35 is driven to contract as described in [3] above, and FIG. As shown in FIGS. 9 to 5 and 8, the upper portion 17 of the auger 15 is driven to swing downward around the horizontal axis P <b> 4 with the lower portion 16 of the auger 15 left in the retracted state. . In this case, the operation plate 40 moves together with the upper portion 17 of the auger 15, and the first pin 39 a of the balance arm 39 moves along the first long hole 40 a of the operation plate 40. Next, as shown in FIG. 2, the operation lever 50 is guided in a state where the upper portion 17 of the auger 15 is placed on the cradle 61 provided in the upper part of the threshing device 4 (a storage state of the upper portion 17 of the auger 15). What is necessary is just to operate to the neutral position N2 of the hole 43c, and what is necessary is just to fix the upper part 17 of the auger 15 to the receiving stand 61 with a rubber band (not shown).
[0043]
As shown in the preceding item [4] and FIG. 10, when the bolt 23 with knob is fastened to the nut 24 and the discharge port 22 is fixed in the state shown in FIG. 7, the auger 15 shown in FIGS. When the upper portion 17 is stored, the guide member 26 faces upward. Accordingly, as shown in FIG. 10, the knob-equipped bolt 23 is removed from the nut 24, and the outlet 22 and the guide member 26 are rotated by 90 ° with respect to the upper portion 17 of the auger 15. 1 and 2, the discharge port 22 and the guide member 26 can be fixed along the upper part of the threshing device 4 in the state where they are laid forward in the forward direction of the machine body.
[0044]
As shown in FIGS. 3 and 5, a part of the bracket 38 is bent to form a plate-like restricting portion 38 a, the restricting portion 38 a is provided with an opening, and a pin 62 is fixed to the support frame 60. Yes. As a result, when the lower portion 16 of the auger 15 is driven to swing in the retracted state, the pin 62 enters the opening of the restricting portion 38a of the bracket 38, and the lower portion 16 of the auger 15 is in the retracted state. The side portion 16 is prevented from shaking in the front-rear direction of the airframe.
[0045]
As shown in FIGS. 11, 12, and 13, when the operating lever 50 is operated to the raised position U2 of the guide hole 43c, the cylindrical member 35 is driven to extend as described in [3] above, and FIGS. As shown in FIGS. 6 and 9, the upper portion 17 of the auger 15 is driven to swing upward around the horizontal axis P4 while the lower portion 16 of the auger 15 is left in the retracted state. As shown in FIGS. 6 and 9, when the upper portion 17 of the auger 15 reaches the use state, the operation lever 50 is operated to the neutral position N2 of the guide hole 43c as shown in FIGS. If the guide hole 43b is operated from 43c, the balance arm 39 is swung clockwise around the horizontal axis P8 as shown in [4] and FIG. 6, and the first pin 39a of the balance arm 39 is moved. The second elongated hole 40 b enters from the first elongated hole 40 a of the operation plate 40, and the second pin 39 b of the balance arm 39 exits from the elongated hole 13 c of the support plate 13. Accordingly, the upper portion 17 of the auger 15 is connected to the lower portion 16 of the auger 15 when in use, and the lower and upper portions 16 and 17 of the auger 15 can swing downward (the lower side of the auger 15). The portion 16 is in the released state in the storage state.
[0046]
[Another Embodiment of the Invention]
In the above-described [Embodiment of the invention], the lower portion 16 of the auger 15 is not supported swingably around the horizontal axis P3 in the front-rear direction of the fuselage in the lower part of the grain tank 5, but on the left and right sides of the fuselage. You may comprise so that rocking | fluctuation support is possible around the horizontal axis core (not shown) of a direction. Instead of the motor 33, the screw shaft 34, and the cylindrical member 35, a hydraulic cylinder (not shown) may be used.
[0047]
In the above-described [Embodiment of the invention], the lever guide 43 and the operation lever 50 are not disposed behind the driver seat 44 but inside the driver section 3 in front of the driver seat 44, or on the left side of the driver seat 44. You may arrange in.
The operation lever 50 does not constitute both the operation of the motor 33 (or hydraulic cylinder) and the swinging operation of the balance arm 39, but the operation lever 50 operates the motor 33 (or hydraulic cylinder). The balance arm 39 may be swung by an operation lever (not shown).
[0048]
In the above-described [Embodiment of the invention], the motor 27 (screw shaft 31) is driven to rotate forward and backward so that the direction of the guide member 26 is changed in the longitudinal direction of the machine body. And you may comprise so that the direction of the guide member 26 can be changed to the left-right direction of a body.
[0049]
【The invention's effect】
According to the feature of claim 1, in the combine auger structure, the lower part of the auger is supported swingably at the lower part of the glen tank, and the upper part of the auger is bent with respect to the lower part of the auger in the middle part of the auger. When freely configured, the common actuator can be used to drive the upper part of the auger to swing and swing to the use state, and to drive the auger (upper and lower parts) to swing and move to the use state. Thus, it is no longer necessary to provide two sets of actuators, and the structure can be simplified and the production cost can be reduced.
[0050]
[0051]
According to the feature of claim 2, the “effect of the invention” of the above-mentioned claim 1 is provided as in the case of claim 1, and in addition to the “effect of the invention”, the following “effect of the invention” is provided. It has.
According to the second aspect of the present invention, the operation mechanism is operated in a connected state and a released state, and the operation mechanism that is artificially operated is provided near the driving unit or the driving unit, so that the connecting mechanism is connected and released. Therefore, it is no longer necessary for the operator to leave the driving section, and the operability can be improved.
[0052]
According to the feature of claim 3, the “effect of the invention” of claim 1 or 2 is provided as in the case of claim 1 or 2, and in addition to the “effect of invention”, the following “ The effect of the invention is provided.
According to the feature of claim 3, when the upper part of the auger is driven to swing in the retracted state by the actuator, the lower part of the auger is fixed by the fixing mechanism in the retracted state, and the upper and lower parts of the auger are retracted. Therefore, the auger is less likely to shake when the combine is moved.
[0053]
According to the third aspect of the present invention, in the retracted state of the lower part of the auger, when the connecting mechanism is operated to the connected state, the fixing mechanism is automatically operated to the released state, and when the connecting mechanism is operated to the released state, it is automatically fixed. Since the mechanism is operated in a fixed state, it is not necessary for the operator to operate the connecting mechanism in the connected and released states, and the operability is improved. I was able to.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Overall side view of combine
[Fig. 2] Overall plan view of the combine
FIG. 3 is a longitudinal side view of the lower part of the Glen tank and the lower part of the auger in the retracted state.
[Figure 4] Longitudinal rear view near the bottom of the Glen Tank
FIG. 5 is a rear view of the lower portion of the auger in the retracted state and the lower portion of the upper portion of the auger in the retracted state.
FIG. 6 is a rear view of the lower portion of the auger in the retracted state and the lower portion of the upper portion of the auger in the used state.
FIG. 7 is a rear view in the vicinity of the auger (upper and lower parts) in use.
FIG. 8 is a longitudinal rear view of the upper portion of the lower portion of the auger in the retracted state and the lower portion of the upper portion of the auger in the retracted state.
FIG. 9 is a longitudinal rear view of the upper portion of the lower portion of the auger in the retracted state and the lower portion of the upper portion of the auger in the used state.
FIG. 10 is a sectional view of the auger outlet and the vicinity of the guide member
FIG. 11 is a longitudinal rear view near the lever guide.
FIG. 12 is a longitudinal side view of the vicinity of the lever guide.
FIG. 13 is a plan view of the vicinity of the lever guide.
[Explanation of symbols]
3 Driving Department
5 Glen Tank
13c, 39b fixing mechanism
15 Ogre
16 Lower part of auger
17 Upper part of the auger
33 Actuator
39a, 40 coupling mechanism
50 Artificial controls

Claims (3)

グレンタンクの穀粒を排出するオーガにおいて、前記オーガの下側部分を、前記グレンタンクに沿って起立した格納状態及び機体から外方に出た使用状態に亘って、前記グレンタンクの下部に揺動自在に支持し、
前記オーガの途中部分で前記オーガの下側部分に対しオーガの上側部分を折れ曲がり自在に構成して、前記オーガの下側部分に対しオーガの上側部分を機体の上部に沿った格納状態、前記オーガの上側部分をオーガの下側部分に対し直線状となる使用状態に切換自在に構成すると共に、
前記オーガの上側部分と機体側の固定部とに亘って伸縮駆動自在なアクチュエータを接続して、前記アクチュエータの伸縮駆動により、前記オーガの上側部分が格納及び使用状態に揺動駆動されるように構成し、
前記使用状態で前記オーガの上側及び下側部分を連結可能な連結機構を備えて、
前記アクチュエータによりオーガの上側部分を前記使用状態に揺動駆動し、前記連結機構により前記オーガの上側及び下側部分を前記使用状態に連結した状態で、前記アクチュエータにより前記オーガを揺動駆動自在に構成してあるコンバインのオーガ構造。In the auger that discharges the grain of the grain tank, the lower part of the auger is swung to the lower part of the grain tank over the stowed state standing along the grain tank and the use state of coming out of the machine body. Support freely,
The upper part of the auger can be bent at the middle part of the auger so that the upper part of the auger can be bent with respect to the lower part of the auger. The upper part of the auger is configured to be switchable to a use state that is linear with the lower part of the auger,
An actuator that can be extended and contracted is connected across the upper part of the auger and the fixed part on the body side, and the upper part of the auger is driven to swing in the retracted and used state by the expansion and contraction drive of the actuator. Configure
And a connecting Organization connectable upper and lower portions of the auger in the use state,
The upper part of the auger is driven to swing to the use state by the actuator, and the auger is swingably driven by the actuator in a state where the upper and lower parts of the auger are connected to the use state by the connection mechanism. auger structure of the configuration to Aru combine. 前記連結機構を連結及び解除状態に操作するもので人為的に操作される人為操作具を、運転部又は前記運転部の近傍に備えてある請求項１に記載のコンバインのオーガ構造。  The combine auger structure according to claim 1, wherein an artificial operating tool that is operated artificially by operating the connection mechanism in a connected and released state is provided in the driving section or in the vicinity of the driving section. 前記オーガの下側部分を前記格納状態で固定可能な固定機構を備え、 前記オーガの下側部分の格納状態で、前記連結機構を連結状態に操作すると、これに連動して前記固定機構が解除状態に操作され、前記連結機構を解除状態に操作すると、これに連動して前記固定機構が固定状態に操作されるように、前記固定機構と連結機構とを連係してある請求項１又は２に記載のコンバインのオーガ構造。  A fixing mechanism capable of fixing the lower portion of the auger in the retracted state; and when the connecting mechanism is operated to the connected state in the retracted state of the lower portion of the auger, the fixing mechanism is released in conjunction with this. 3. The fixing mechanism and the coupling mechanism are linked so that when the coupling mechanism is operated in a state and the coupling mechanism is operated in a released state, the fixing mechanism is operated in a fixed state in conjunction with the coupling mechanism. Combine auger structure described in 1.

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