JP4044377B2 - Exposure method and apparatus in image forming apparatus - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機などに用いられる画像形成装置における、感光体上へ潜像を形成するための露光方法及び装置に関し、特に、発光ダイオード（以下ＬＥＤと略称する）を軸方向に配列したＬＥＤヘッドを用いた露光装置において、ＬＥＤの温度上昇に伴って生じる光量低下を防止するようにした画像形成装置における露光方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機などに用いられる画像形成装置においても、パーソナル化の要求に伴って小型化、低価格化が要請され、従来のレーザダイオードとポリゴンミラーを用いた露光装置に代わってＬＥＤをアレイ状に配したヘッドが用いられるようになってきた。すなわちＬＥＤヘッドを用いた露光装置は、レーザダイオードとポリゴンミラーを用いた露光装置と比較して小型であり、しかも高価なポリゴンミラーやポリゴンモータなどの精密可動部品、及び複雑な制御回路が必要なく、簡単、安価に構成できるからである。
【０００３】
しかしながらこのＬＥＤヘッドを用いた露光装置は、連続プリントなどによって画像形成装置内部の温度が上昇し、ＬＥＤの温度が上昇すると光量低下が発生して濃度低下や濃度ムラを発生するという問題があった。そのため従来では、ＬＥＤヘッドの温度上昇に対する光量低下を見越し、最初から光出力や現像特性を高めに設定し、光量低下に対処するということがおこなわれている。また、連続プリント枚数が増加したとき、現像バイアスを自動制御で調整して濃度低下を防止するということも行われている。
【０００４】
さらに特開平３−２２９２８３号公報には、現像剤の経時変化により、画像濃度が薄くなる、または濃くなってしまう現象を補正するため、露光装置を構成するレーザ半導体の発光光量を検出する検出器出力を作動増幅器に接続し、コピー枚数に応じて作動増幅器の基準電圧を変化させ、発光光量を変化させられるようにした画像形成装置が示されている。また、特開２００１−８０１１５公報には、画像形成装置の設置後、及びトナー補給後の使用初期では、トナーの帯電量分布が比較的ブロードなため、弱電荷のトナー等が感光体ドラムの白地部に付着してスジムラを発生しやすく、それを防止するため、使用初期、露光装置のレーザパワーを増大し、潜像明電位ＶＬをドラムの残留電位の限界に近づけ、リップルを小さくしてカブリを防止するようにした画像形成装置が示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の光出力や現像特性を高めに設定する方法は、初期の画像濃度が当然濃くなってハーフ画像や解像度パターンが潰れ易く、画像に鮮明さがなくなるという欠点があり、また、現像特性を高めに設定するということは、カブリに対するマージが少なくなってそれだけかぶりやすくなる。また、温度変化によるＬＥＤの光出力の変化を記憶し、ＬＥＤヘッド周辺の温度をセンサで測定して最適な光出力が得られるようにする方法もあるが、ＬＥＤヘッドの周辺温度を計測するための装置を画像形成装置内に設けねばならず、そのスペースの確保のために本体が大きなものになり、さらに周辺ドライバー装置等が必要になって高価なものになる。また、連続プリント枚数によって現像バイアスを調整する方法は、それだけ制御が複雑になり、高価にならざるを得ない。
【０００６】
また、特開平３−２２９２８３号公報に示された装置は、現像剤の経時変化によって画像濃度が薄くなる、または濃くなってしまう現象を補正するためのもので、連続プリントによるＬＥＤの温度上昇による光量低下を防止するためのものではなく、レーザ半導体の発光光量の検出器や作動増幅器を必要とし、当然高価にならざるを得ない。さらに、特開２００１−８０１１５公報に示された装置も、画像形成装置の設置後、及びトナー補給後の使用初期におけるトナーの帯電量分布がブロードなために生じるスジムラを防止するためのもので、連続プリントによるＬＥＤの温度上昇による光量低下を防止するためのものではない。
【０００７】
上記事情に鑑み本発明は、露光装置としてＬＥＤヘッドを用いた画像形成装置において、連続プリントなどによる機内温度の上昇があっても、簡単、安価な構成でＬＥＤヘッドから安定した光出力が得られるようにした画像形成装置における露光方法及び装置を提供することが課題である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明における請求項１は方法発明であって、
複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を軸方向に配列した発光ダイオードヘッドで構成した露光装置を用い、帯電させた感光体に画像を露光して潜像を形成して現像し、形成されたトナー像を、用紙選択制御手段により選択された記録媒体に転写した後、ヒータをパルス制御している定着器により熱定着するようにした画像形成装置における露光方法において、
所定時間内における連続プリント枚数ＡＰに対する実際の計数したプリント枚数ＢＰの 比（ＢＰ／ＡＰ）の割合に基づいて、連続プリントか間欠プリントかのプリント種別を判別するとともに、該プリント種別と前記用紙選択制御手段により選択された記録媒体サイズとの組み合わせに基づいて、
前記発光ダイオードによる露光量を増加させるプリント枚数の設定値を設定し、
前記実際の計数したプリント枚数が、所定時間内に前記設定値以上となったとき、前記発光ダイオードによる露光量を増加させて発光ダイオードの温度上昇による発光光量低下に対処することを特徴とする。
【０００９】
そしてこの方法発明を実施するための装置発明である請求項２は、
複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を軸方向に配列した発光ダイオードヘッドで構成し、前記発光ダイオードヘッドにより帯電させた感光体に画像を露光して潜像を形成する露光装置と、前記感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する現像器と、該形成されたトナー像を用紙選択制御手段により選択された記録媒体に転写する転写体と、該トナー像をヒータをパルス制御しながら熱定着する熱定着器とを具えた画像形成装置において、
前記画像形成装置のプリント枚数を計数する手段と、前記発光ダイオードによる露光量を増加させるよう制御する露光制御手段とを有し、
前記露光制御手段は、所定時間内における連続プリント枚数ＡＰに対する実際の計数したプリント枚数ＢＰの比（ＢＰ／ＡＰ）の割合に基づいて、連続プリントか間欠プリントかのプリント種別を判別するとともに、該プリント種別と前記給紙カセットから選択搬送された記録媒体サイズとの組み合わせに基づいて、
前記発光ダイオードによる露光量を増加させるプリント枚数の設定値を設定し、
前記実際の計数したプリント枚数が、所定時間内に前記設定値以上となったとき、前記発光ダイオードによる露光量を増加させる制御手段であることを特徴とする。
【００１０】
このように所定時間内におけるプリント枚数を計数し、所定枚数以上のプリントが行われたときに発光ダイオードの露光量を増加させるという簡単、安価な構成でＬＥＤヘッドの温度上昇に対処させることにより、従来方法のように光出力や現像特性を高めに設定してハーフ画像や解像度パターンが潰れ易くなる、画像に鮮明さがなくなるといったことがなく、また、カブリが増加するということもなくなって、連続プリントした場合でもＬＥＤヘッドから安定した光出力を得ることができる。また、温度変化の計測器などは不要であるからそのドライバーやスペースも必要なく、画像形成装置本体を小型に、安価に構成できる。
【００１１】
【００１２】
このように露光量を増加させる所定プリント枚数を、プリントする記録媒体の大きさ（サイズ）に対応させて異なった値とすることで、さらにＬＥＤの温度上昇に対応して正確な光量調節をすることができる。
【００１３】
そしてさらに本発明は、定時間内における連続プリント枚数ＡＰに対する実際の計数したプリント枚数ＢＰの比（ＢＰ／ＡＰ）の割合に基づいて、連続プリントか間欠プリントかのプリント種別を判別することを特徴とする。
【００１４】
後述するように連続プリントと間欠プリントでは、ＬＥＤヘッドの温度の上昇スピードが間欠プリントの方が早いから、このようにプリントを連続して行う場合と間欠的に行う場合とで露光量を増加させる所定プリント枚数を異ならせることにより、更に正確に光量調節を行うことができる。
【００１５】
【００１６】
このように、前記定着器のヒータの点灯回数においてもプリント枚数を計数した場合と同様、簡単、安価な構成で、連続プリントした場合でもＬＥＤヘッドから安定した光出力が得られるようにした画像形成装置を提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に詳しく説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に所定的な記載がない限りはこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１８】
図１は本発明を一例としてカラー画像形成装置に応用した場合の概略構成図、図２は本発明に用いる発光ダイオードアレイと感光体ドラムの関係を示した図、図３はプリント枚数と発光ダイオードの温度との関係を示したグラフ、図４は発光ダイオードの温度と発光出力の関係を示したグラフ、図５はプリントする記録媒体の大きさによって発光ダイオードの温度の上昇率が変化することを説明するためのグラフ、図６は定着器のヒータの点灯回数による発光ダイオードの温度上昇を示したグラフ、図７は他の熱源からの距離による発光ダイオードの温度上昇の違いを示したグラフである。
【００１９】
図中１はアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉと略称する）や有機感光体ドラム（ＯＰＣ）などで構成した感光体ドラムであり、２は発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた露光装置で、図２に示したように、感光体ドラム１に近接して軸方向にＬＥＤを配列して発光ダイオードヘッドを構成している。３は感光体ドラム１の帯電器、４乃至７は、例えばイエロー（Ｙ）４、マゼンタ（Ｍ）５、シアン（Ｃ）６、ブラック（Ｋ）７の各色のトナー容器を含んだ現像装置、８は感光体ドラム１のクリーニング装置、９は感光体ドラム１上に形成されたトナー像を転写するための中間転写体、１０は中間転写体９用のクリーニング装置、１１は定着器、１２は二次転写手段、１３は画像形成装置の制御装置、１４は露光制御回路、１５はプリント枚数カウンタ、１６は感光体１の駆動回路、１７は定着器１１の制御回路、１８は用紙（記録媒体）選択制御回路である。なお以下の説明では、中間転写体９を用いて各色のトナー像を色重ねし、記録媒体に転写するカラー画像形成装置を例に説明するが、各色毎に感光体ドラムを設けた現像プロセスを中間転写体の周囲に配したタンデム型カラー画像形成装置や、さらにカラー画像形成装置だけでなく、モノクロの画像形成装置などにも応用できることは自明である。
【００２０】
画像形成装置の露光装置２にＬＥＤを用いて連続プリントした場合、前記したが、図３に示したようにプリント枚数に従ってＬＥＤの温度が上昇してゆく。すなわちこの図３は、Ａ４サイズの記録媒体を用いてプリントした場合のプリント枚数と露光装置２におけるＬＥＤヘッドの温度上昇の関係を示したグラフであり、図中横軸はプリント枚数、縦軸はＬＥＤヘッドの温度である。そして◆は連続プリントの場合、■は、感光体ドラム１の駆動用モータが例えば２秒停止して断続的に再駆動を繰り返すというように間欠的にプリントしたときの測定データであり、この図３から明らかなように、連続プリントの場合は２０００枚程度で、間欠プリントにおいては１０００枚程度でＬＥＤの温度が２３℃程度から５０℃程度まで上昇している。
【００２１】
そしてこのようにＬＥＤの温度が上昇した場合、ＬＥＤの発光出力は図４に示したように低下してゆく。すなわちこの図４において、横軸はＬＥＤヘッドの温度（℃）、縦軸は発光出力（μＷ）であり、この図４から明らかなように、ＬＥＤヘッドの温度が２３℃程度から５０℃程度まで上昇すると、発光出力が１０％以上低下していることが分かる。
【００２２】
また、この連続プリントによるＬＥＤの温度上昇速度は、プリントする記録媒体の大きさ（サイズ）によっても異なってくる。すなわち図５は、Ａ５サイズの記録媒体を用いてプリントした場合のプリント枚数とＬＥＤヘッドの温度上昇の関係を示したグラフであり、図中、図３と同様横軸はプリント枚数、縦軸はＬＥＤヘッドの温度であり、◆は連続プリントの場合、×は間欠プリントの場合を示している。この図５のグラフで明らかなように、間欠プリントの方が連続プリントに比較して早く温度が上昇する傾向にあるのは図３のグラフと同様であるが、この図３の場合は、連続して１５００枚程度プリントしたところでＬＥＤヘッドの温度が５０℃近くに上昇しており、図３のＡ４サイズの場合は同じ５０℃に達するのに２０００枚程度プリントが必要であったのと比較すると、かなり早く温度が上昇している。またこれは間欠プリントの場合も同様であり、連続プリントほど顕著ではないが、多少早めに温度が上昇している。すなわちＡ４サイズに対し、Ａ５の小サイズにおけるプリントの方が温度の上昇が早いことが分かる。
【００２３】
またＬＥＤの温度は、図６に示したように、画像形成装置における定着器１１のヒータの点灯によっても上昇する。すなわちこの図６において、横軸は定着器１１のヒータの点灯回数で、例えば定着器制御回路１７が定着器１１のヒータをパルス制御している場合はそのＯＮ回数を示し、縦軸はＬＥＤヘッドの温度を示している。そして、■は連続プリントの場合、◆は間欠プリントの場合であり、この図６からもわかるとおり、定着器１１のヒータの点灯回数が１０００回近辺でＬＥＤの温度がほぼ５０℃に達している。そしてこの定着器のヒータの点灯回数は、ほぼ、プリント枚数と比例している。
【００２４】
またこの露光装置２のＬＥＤは、図２に示したように感光体ドラム１の軸方向に感光体ドラム１に接して設けられており、そのためこの感光体ドラム１の一方に例えば感光体ドラム１の駆動用モータなどの熱源がある場合、熱源に近い方のＬＥＤの温度が高く推移する。それを示したのが図７のグラフであり、この図７は、図３と同じくＡ４サイズの記録媒体を用いてプリントし、プリント枚数とＬＥＤヘッドにおける軸方向の異なった位置の温度上昇との関係を示したグラフで、図中横軸はプリント枚数、縦軸はＬＥＤヘッドの温度である。そして■をプロットした線は感光体ドラムの駆動用モータなどの熱源に近い方、◆はその逆の遠い方であり、×はその中間である。この図７から明らかなように、熱源に近い方のＬＥＤの温度は熱源より遠い方より高く推移する傾向にあり、熱源の温度に影響されている。
【００２５】
そのため本発明においては、プリント枚数、プリントする記録媒体の大きさ（サイズ）、連続、間欠プリントといったモードによって、ＬＥＤの発光ストローブ時間を変化させて露光量を調節できるようにしたものであり、以下、本発明を詳細に説明する。
【００２６】
最初に、図１に示したカラー画像形成装置の動作概略を簡単に説明する。今、プリントする画像データが制御装置１３に送られてくると、制御装置１３はまず図示していない退避装置で中間転写体９用のクリーニング手段１０、二次転写手段１２を退避させ、感光体ドラム１を感光体駆動回路１６で駆動しながら帯電器３で帯電する。そして露光制御回路１４に画像データを送って露光装置２から各色に対応した画像を露光すると、光が当たった部分（露光部）に潜像が形成されるから、現像装置４〜７のうち対応する色の現像装置で現像するとトナー像が形成される。このトナー像は、感光体ドラム１と中間転写体９の間に印加された一次転写バイアスにより、感光体ドラム１と中間転写体９が接するニップ部で中間転写体９側に転写され、同様にして他の色のトナー像が全て中間転写体９に一次転写される。そして、全ての色のトナー像が中間転写体９に転写されたら、図示していない退避装置で中間転写体９用のクリーニング手段１０、二次転写手段１２を中間転写体９に接触させ、さらに用紙選択制御回路１８で図示していない給紙カセットから記録媒体を選択して搬送し、中間転写体９と二次転写手段１２のニップ部に送り込む。そして二次転写手段１２に転写用バイアスを印加すると、中間転写体９上のトナー像は記録媒体に二次転写されるから、予め定着器制御回路１７で定着器１１のヒータを加熱しておき、記録媒体を定着器１１に搬送して加熱・加圧することで、トナー像を記録媒体に定着して排紙する。
【００２７】
このように構成した画像形成装置において、プリント枚数カウンタ１５は、制御装置１３が露光制御回路１４にプリント信号（画像データ）を送るたびにその信号をカウントしてプリント枚数を計数する。そして露光制御回路１４は、このプリント枚数とプリントする記録媒体の大きさ、連続・間欠プリントなどのプリントモードなどを元に、前記図３及び図５に示したように、所定時間内に所定枚数以上のプリントが行われたとき、ＬＥＤヘッドの温度が上昇したと判断して発光ダイオードの露光量を増加させ、発光ダイオードの温度上昇による発光光量低下に対処する。
【００２８】
この露光量増加を行うＬＥＤヘッドの温度は例えば４０℃とし、Ａ４サイズの記録媒体を用いて連続プリントする場合は図３のグラフから、約１２００から１３００枚のプリントがおこなわれた時点で露光量を増加する。この露光量増加の方法は、例えば発光のためにＬＥＤに供給する電流を増加させる方法、ストローブ時間で調節する方法など、様々な方法が可能であるが、ストローブ時間で調節する方法が最も簡単で効率がよい。そして、一定時間以上プリントが行われなかった場合、ＬＥＤヘッドの温度が低下したとして増加した露光量を元に戻す。
【００２９】
これは図３のグラフにおける間欠プリントの場合も同様であり、この場合は連続プリントの場合より温度上昇が早いから、約６００から７００枚のプリントが行われたときに露光量を増加する。この間欠プリントまたは連続プリントの判断は、例えば感光体ドラム１の駆動用モータの駆動状況を感光体駆動回路１６から制御装置１３を介して得、駆動用モータが２秒停止して再駆動するというように断続的に駆動を繰り返しているときに間欠プリントと判断する。実際には、例えば１０分間に連続時の５分の１以上、５分の３以下のプリント枚数の場合に間欠プリントがなされているとした。
【００３０】
また図５のようにＡ５サイズの記録媒体を用いてプリントする場合も同様であり、この場合は図３に示したＡ４サイズの場合よりＬＥＤヘッドの温度上昇が早く、連続プリントの場合は、約９００から１０００枚、間欠プリントの場合は６００枚程度で４０℃に達する。そのため露光制御回路１４は、制御装置１３から用紙選択制御回路１８に送られた記録媒体の大きさの信号を元に、プリントに使われる用紙の大きさ（サイズ）を判断し、その大きさ（サイズ）、及び前記した連続・間欠プリントの別に対応したプリント枚数でＬＥＤヘッドの温度が上昇したと判断してＬＥＤヘッドの露光量を増大させる。
【００３１】
また、プリント枚数だけでなく、図６に示した定着器１１のヒータの点灯回数によるＬＥＤヘッドの温度上昇の場合も同様である。定着器１１のヒータは、例えば定着器制御回路１７が定着器１１のヒータをパルス制御してヒータの温度を制御している場合、記録媒体上のトナー像の定着に際してパルスを送るから、図６のグラフにおいては、そのパルス数、すなわちヒータのＯＮ回数を点灯回数としてＬＥＤヘッドの温度との関係をプロットしており、約６００回の点灯で連続プリントの場合も間欠プリントの場合もＬＥＤヘッドの温度が４０℃に達している。そのため露光制御回路１４は、定着器１１のヒータの点灯回数が所定時間内にこの値に達したとき、ＬＥＤヘッドの温度が上昇したと判断して発光ダイオードの露光量を増加させ、発光ダイオードの温度上昇による発光光量低下に対処する。
【００３２】
そして露光制御回路１４は、感光体ドラム１の一方に例えば感光体ドラム１の駆動用モータなどの熱源がある場合、図７に示したような熱源によるＬＥＤヘッドの温度上昇を加味し、個々のＬＥＤにおける熱源からの距離に応じて対応したプリント枚数で光量を増加させる。すなわちこの図７の例では、熱源に近い方のＬＥＤの場合はプリント枚数が約１１００枚程度、熱源から遠い方のＬＥＤの場合は約１３００から１４００枚程度で４０℃に上昇しており、この値になったときに前記したようにしてＬＥＤの光量を増加させればよい。
【００３３】
このように連続プリントを行う場合、記録媒体の大きさと連続プリント、間欠プリントの別、及び定着器１１のヒータの点灯回数やＬＥＤヘッドにおける個々のＬＥＤにおける熱源からの距離などを加味し、所定時間内におけるプリント枚数によってＬＥＤの光量を増加させることにより、従来方法のように光出力や現像特性を高めに設定してハーフ画像や解像度パターンが潰れ易くなる、画像に鮮明さがなくなるといったことがなく、また、カブリが増加するということもなくなって、簡単、安価な構成で連続プリントした場合でもＬＥＤヘッドから安定した光出力を得ることができる。また、温度変化の計測器などは不要であるからそのドライバーやスペースも必要なく、画像形成装置本体を小型に、安価に構成できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上記載の如く本発明によれば、所定時間内におけるプリント枚数を計数し、所定枚数以上のプリントが行われたときに発光ダイオードの露光量を増加させるという簡単、安価な構成でＬＥＤヘッドの温度上昇に対処させることにより、従来方法のように光出力や現像特性を高めに設定してハーフ画像や解像度パターンが潰れ易くなる、画像に鮮明さがなくなるといったことがなく、また、カブリが増加するということもなくなって、連続プリントした場合でもＬＥＤヘッドから安定した光出力を得ることができる。また、温度変化の計測器などは不要であるからそのドライバーやスペースも必要なく、画像形成装置本体を小型に、安価に構成できる。
【００３５】
また本発明によれば、露光量を増加させる所定プリント枚数を、プリントする記録媒体の大きさに対応させて異なった値とすることで、さらにＬＥＤの温度上昇に対応して正確な光量調節をすることができる。
【００３６】
そして本発明によれば、露光量を増加させる所定プリント枚数を、プリントを連続して行う場合と間欠的に行う場合とで異ならせることにより、更に正確に光量調節を行うことができる。
【００３７】
そしてプリント枚数の代わりに、定着器のヒータの点灯回数を計数してもよく、所定時間内におけるヒータの点灯回数が所定回数以上となったときに発光ダイオードの露光量を増加させることにより、プリント枚数を計数した場合と同様、簡単、安価な構成で、連続プリントした場合でもＬＥＤヘッドから安定した光出力が得られるようにした画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を一例としてカラー画像形成装置に応用した場合の概略構成図である。
【図２】 本発明に用いる発光ダイオードアレイと感光体ドラムの関係を示した図である。
【図３】 プリント枚数と発光ダイオード（ＬＥＤヘッド）の温度との関係を示したグラフである。
【図４】 発光ダイオードの温度と発光出力の関係を示したグラフである。
【図５】 プリントする記録媒体の大きさによって発光ダイオードの温度の上昇率が変化することを説明するためのグラフである。
【図６】 定着器のヒータの点灯回数による発光ダイオードの温度上昇を示したグラフである。
【図７】 他の熱源からの距離による発光ダイオードの温度上昇の違いを示したグラフである。
【符号の説明】
１ 感光体ドラム
２ 露光装置
３ 帯電器
４ イエロー（Ｙ）現像装置
５ マゼンタ（Ｍ）現像装置
６ シアン（Ｃ）現像装置
７ ブラック（Ｋ）現像装置
８ クリーニング装置
９ 中間転写体
１０ クリーニング装置
１１ 定着器
１２ 二次転写手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exposure method and apparatus for forming a latent image on a photosensitive member in an image forming apparatus used for a copying machine, a printer, a facsimile, a composite machine thereof, and the like, and in particular, a light emitting diode (hereinafter abbreviated as LED). The present invention relates to an exposure method and apparatus in an image forming apparatus in which an exposure apparatus using LED heads arranged in the axial direction is configured to prevent a decrease in the amount of light caused by an increase in LED temperature.
[0002]
[Prior art]
Recently, image forming apparatuses used for copiers, printers, facsimiles, and multifunctional machines thereof have been required to be downsized and reduced in price due to the demand for personalization, and used conventional laser diodes and polygon mirrors. Instead of an exposure apparatus, a head in which LEDs are arranged in an array has been used. In other words, an exposure apparatus using an LED head is smaller than an exposure apparatus using a laser diode and a polygon mirror, and does not require expensive precision moving parts such as a polygon mirror and a polygon motor, and a complicated control circuit. This is because it can be configured easily and inexpensively.
[0003]
However, the exposure apparatus using this LED head has a problem that the temperature inside the image forming apparatus rises due to continuous printing or the like, and when the LED temperature rises, the light quantity decreases, resulting in density reduction and density unevenness. . Therefore, conventionally, anticipating a decrease in the amount of light with respect to an increase in the temperature of the LED head, the light output and development characteristics are set higher from the beginning to cope with the decrease in the amount of light. In addition, when the number of continuous prints increases, the development bias is automatically controlled to prevent density reduction.
[0004]
Further, Japanese Patent Laid-Open No. 3-229283 discloses a detector for detecting the amount of light emitted from a laser semiconductor constituting an exposure apparatus in order to correct the phenomenon that the image density becomes lighter or darker due to the change of developer over time. An image forming apparatus is shown in which the output is connected to an operational amplifier, and the reference voltage of the operational amplifier is changed according to the number of copies to change the amount of emitted light. Japanese Patent Laid-Open No. 2001-80115 discloses that the toner charge amount distribution is relatively broad after installation of the image forming apparatus and after toner replenishment. In order to prevent the occurrence of uneven stripes on the surface, the laser power of the exposure apparatus is increased in the initial stage of use, the latent image bright potential VL is brought close to the limit of the residual potential of the drum, and the ripple is reduced to reduce the fog. An image forming apparatus for preventing the above is shown.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional method of setting the light output and development characteristics higher has the disadvantage that the initial image density is naturally high, the half image and the resolution pattern are easily crushed, and the image is not clear. Setting to a higher value makes it easier to cover with less merge with fog. There is also a method of storing changes in the light output of the LED due to temperature changes and measuring the temperature around the LED head with a sensor so that an optimum light output can be obtained, but in order to measure the ambient temperature of the LED head This apparatus must be provided in the image forming apparatus, the main body becomes large in order to secure the space, and a peripheral driver device or the like is required, which is expensive. In addition, the method of adjusting the developing bias according to the number of continuous prints is complicated and the cost is inevitably increased.
[0006]
An apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-229283 is for correcting a phenomenon in which an image density becomes thin or dark due to a change with time of a developer. It is not intended to prevent a decrease in the amount of light, but requires a detector and an operational amplifier for the amount of light emitted from the laser semiconductor, and must naturally be expensive. Furthermore, the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-80115 is also for preventing unevenness caused by the toner charge amount distribution in the initial stage of use after installation of the image forming apparatus and after toner replenishment. It is not intended to prevent a decrease in the amount of light due to an increase in LED temperature due to continuous printing.
[0007]
In view of the above circumstances, the present invention provides an image forming apparatus using an LED head as an exposure apparatus, and a stable light output can be obtained from the LED head with a simple and inexpensive configuration even when the temperature inside the apparatus increases due to continuous printing or the like. It is an object to provide an exposure method and apparatus in the image forming apparatus as described above.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, claim 1 of the present invention is a method invention,
Using an exposure device composed of a light emitting diode head in which a plurality of light emitting diodes (LEDs) are arranged in the axial direction, an image is exposed to a charged photosensitive member to form a latent image and developed, and a toner image formed is developed. In the exposure method in the image forming apparatus, after the image is transferred to the recording medium selected by the paper selection control means, the heater is heat-fixed by the fixing device whose pulse is controlled .
Based on the ratio of the actually counted number of printed sheets BP to the number of consecutive printed sheets AP within a predetermined time (BP / AP), the type of printing is determined as continuous printing or intermittent printing, and the printing type and the paper selection are selected. Based on the combination with the recording medium size selected by the control means,
Set a set value for the number of prints to increase the amount of exposure by the light emitting diode,
When the actually counted number of printed sheets becomes equal to or greater than the set value within a predetermined time, the amount of light emitted by the light emitting diode is increased to cope with a decrease in the amount of light emitted due to a temperature rise of the light emitting diode.
[0009]
The claim 2 apparatus an invention for carrying out the method invention,
An exposure apparatus that includes a light emitting diode head in which a plurality of light emitting diodes (LEDs) are arranged in the axial direction, exposes an image to a photosensitive member charged by the light emitting diode head, and forms a latent image, and is formed on the photosensitive member. A developing unit for developing the latent image formed to form a toner image, a transfer body for transferring the formed toner image to a recording medium selected by a paper selection control means, and a pulse control of the heater for the toner image. In an image forming apparatus comprising a heat fixing device that fixes heat while
Means for counting the number of prints of the image forming apparatus, and exposure control means for controlling the amount of exposure by the light emitting diode to be increased,
The exposure control means discriminates a print type of continuous printing or intermittent printing based on a ratio of an actual counted number of printed sheets BP to a continuous number of printed sheets AP within a predetermined time (BP / AP). Based on the combination of the print type and the recording medium size selectively conveyed from the paper feed cassette,
Set a set value for the number of prints to increase the amount of exposure by the light emitting diode,
Control means for increasing an exposure amount by the light emitting diode when the actually counted number of printed sheets becomes equal to or more than the set value within a predetermined time .
[0010]
In this way, by counting the number of prints within a predetermined time and increasing the exposure amount of the light emitting diode when printing of a predetermined number or more is performed, it is possible to cope with the temperature rise of the LED head with a simple and inexpensive configuration. As in the conventional method, the light output and development characteristics are set high, so that the half image and the resolution pattern are easily crushed, the image is not sharp, and the fog is not increased. Even when printing is performed, a stable light output can be obtained from the LED head. Further, since a temperature change measuring instrument or the like is not required, a driver or space is not required, and the image forming apparatus main body can be configured to be small and inexpensive.
[0011]
[0012]
In this way, the predetermined number of prints for increasing the exposure amount is set to a different value corresponding to the size (size) of the recording medium to be printed, so that the light amount can be accurately adjusted in response to the temperature rise of the LED. be able to.
[0013]
Further, according to the present invention, the print type of the continuous print or the intermittent print is discriminated based on the ratio of the actually counted print number BP to the continuous print number AP (BP / AP) within a predetermined time. And
[0014]
As will be described later, in continuous printing and intermittent printing, the LED head temperature rises faster in intermittent printing, so the amount of exposure is increased depending on whether printing is performed continuously or intermittently. By varying the predetermined number of prints, the light amount can be adjusted more accurately.
[0015]
[0016]
In this way, as in the case where the number of prints is counted in the number of times the heater of the fixing device is turned on, image formation with a simple and low-cost configuration and stable light output from the LED head can be obtained even when continuous printing is performed. it is possible to provide the equipment.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be exemplarily described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. This is just an example.
[0018]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram when the present invention is applied to a color image forming apparatus as an example, FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a light emitting diode array and a photosensitive drum used in the present invention, and FIG. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the temperature of the light emitting diode and the light emission output, and FIG. 5 is a graph showing that the rate of increase in the temperature of the light emitting diode varies depending on the size of the recording medium to be printed. FIG. 6 is a graph for explaining the temperature rise of the light emitting diode due to the number of times the heater of the fixing device is turned on, and FIG. 7 is a graph showing the difference in the temperature rise of the light emitting diode due to the distance from other heat sources. .
[0019]
In the figure, reference numeral 1 denotes a photosensitive drum composed of amorphous silicon (abbreviated as a-Si), an organic photosensitive drum (OPC), and the like. Reference numeral 2 denotes an exposure apparatus using a light emitting diode (LED), which is shown in FIG. As described above, LEDs are arranged in the axial direction in the vicinity of the photosensitive drum 1 to constitute a light emitting diode head. 3 is a charger for the photosensitive drum 1, and 4 to 7 are developing devices including toner containers for each color of yellow (Y) 4, magenta (M) 5, cyan (C) 6, and black (K) 7, for example. 8 is a cleaning device for the photosensitive drum 1, 9 is an intermediate transfer member for transferring a toner image formed on the photosensitive drum 1, 10 is a cleaning device for the intermediate transfer member 9, 11 is a fixing device, and 12 is a fixing device. Secondary transfer means, 13 is a control device of the image forming apparatus, 14 is an exposure control circuit, 15 is a print number counter, 16 is a drive circuit for the photoreceptor 1, 17 is a control circuit for the fixing device 11, and 18 is paper (recording medium) ) Selection control circuit. In the following description, a color image forming apparatus that superimposes each color toner image using the intermediate transfer member 9 and transfers it to a recording medium will be described as an example. However, a development process in which a photosensitive drum is provided for each color is described. It is obvious that the present invention can be applied not only to a tandem color image forming apparatus arranged around the intermediate transfer member, but also to a monochrome image forming apparatus as well as a color image forming apparatus.
[0020]
As described above, when the LED is continuously printed on the exposure device 2 of the image forming apparatus, the temperature of the LED increases according to the number of prints as shown in FIG. That is, FIG. 3 is a graph showing the relationship between the number of prints when printing is performed using an A4 size recording medium and the temperature rise of the LED head in the exposure apparatus 2, in which the horizontal axis represents the number of prints and the vertical axis represents the number of prints. This is the temperature of the LED head. In the case of continuous printing, ◆ indicates measurement data when the driving motor for the photosensitive drum 1 is intermittently printed such that the driving motor stops for 2 seconds and repeats re-driving, for example. As apparent from FIG. 3, the temperature of the LED rises from about 23 ° C. to about 50 ° C. with about 2000 sheets in the case of continuous printing and about 1000 sheets in the intermittent printing.
[0021]
When the temperature of the LED rises in this way, the light emission output of the LED decreases as shown in FIG. That is, in FIG. 4, the horizontal axis is the LED head temperature (° C.), and the vertical axis is the light emission output (μW). As is apparent from FIG. 4, the LED head temperature is from about 23 ° C. to about 50 ° C. When it rises, it turns out that the light emission output has fallen by 10% or more.
[0022]
Further, the LED temperature rise rate by the continuous printing also varies depending on the size (size) of the recording medium to be printed. That is, FIG. 5 is a graph showing the relationship between the number of prints and the temperature rise of the LED head when printing using an A5 size recording medium. In FIG. 5, the horizontal axis is the number of prints and the vertical axis is the same as FIG. The temperature of the LED head, ♦ indicates the case of continuous printing, and x indicates the case of intermittent printing. As is apparent from the graph of FIG. 5, the temperature of intermittent printing tends to rise earlier than that of continuous printing, as in the graph of FIG. 3, but in the case of FIG. Then, when about 1500 sheets were printed, the temperature of the LED head rose to near 50 ° C. Compared with the case of A4 size in Fig. 3, about 2000 sheets were required to reach the same 50 ° C. The temperature is rising fairly quickly. This is also the case with intermittent printing, and although not as remarkable as continuous printing, the temperature rises somewhat earlier. That is, it can be seen that the temperature rise is faster in the case of printing in the small size of A5 than in the A4 size.
[0023]
Further, as shown in FIG. 6, the temperature of the LED also rises when the heater of the fixing device 11 in the image forming apparatus is turned on. That is, in FIG. 6, the horizontal axis indicates the number of times the heater of the fixing device 11 is turned on. For example, when the fixing device control circuit 17 performs pulse control of the heater of the fixing device 11, the horizontal axis indicates the number of ON times. Shows the temperature. Further, ■ indicates a case of continuous printing, and ◆ indicates a case of intermittent printing. As can be seen from FIG. 6, the temperature of the LED reaches approximately 50 ° C. when the heater of the fixing device 11 is turned on around 1000 times. . The number of times the heater of the fixing device is turned on is almost proportional to the number of prints.
[0024]
The LED of the exposure device 2 is provided in contact with the photosensitive drum 1 in the axial direction of the photosensitive drum 1 as shown in FIG. 2, and for this reason, for example, the photosensitive drum 1 is provided on one side of the photosensitive drum 1. When there is a heat source such as a drive motor, the temperature of the LED closer to the heat source changes higher. This is shown in the graph of FIG. 7, which is printed using an A4 size recording medium as in FIG. 3, and shows the number of prints and the temperature rise at different positions in the axial direction of the LED head. In the graph showing the relationship, the horizontal axis in the figure is the number of prints, and the vertical axis is the temperature of the LED head. The line plotted with ■ is closer to a heat source such as a motor for driving the photosensitive drum, ◆ is the opposite, and x is the middle. As is apparent from FIG. 7, the temperature of the LED closer to the heat source tends to be higher than that farther from the heat source, and is influenced by the temperature of the heat source.
[0025]
In the present invention therefore, the number of prints, the size (size) of the print recording medium, continuous, depending on mode such intermittent printing, which has to be able to adjust the exposure amount by changing the LED light-emitting strobe time Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0026]
First, an outline of the operation of the color image forming apparatus shown in FIG. 1 will be briefly described. Now, when image data to be printed is sent to the control device 13, the control device 13 first retracts the cleaning means 10 and the secondary transfer means 12 for the intermediate transfer member 9 by a retracting device (not shown), and the photosensitive member. The drum 1 is charged by the charger 3 while being driven by the photosensitive member driving circuit 16. Then, when image data is sent to the exposure control circuit 14 and an image corresponding to each color is exposed from the exposure device 2, a latent image is formed in the exposed portion (exposure portion). A toner image is formed when developed with a developing device of the color. This toner image is transferred to the intermediate transfer member 9 side by the primary transfer bias applied between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer member 9 at the nip portion where the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer member 9 are in contact with each other. Thus, all other color toner images are primarily transferred to the intermediate transfer member 9. When the toner images of all colors are transferred to the intermediate transfer member 9, the cleaning unit 10 and the secondary transfer unit 12 for the intermediate transfer member 9 are brought into contact with the intermediate transfer member 9 with a retracting device (not shown), and A recording medium is selected from a paper feeding cassette (not shown) by the paper selection control circuit 18 and conveyed, and sent to the nip portion between the intermediate transfer member 9 and the secondary transfer means 12. When a transfer bias is applied to the secondary transfer means 12, the toner image on the intermediate transfer member 9 is secondarily transferred to the recording medium. Therefore, the heater of the fixing device 11 is heated in advance by the fixing device control circuit 17. Then, the recording medium is conveyed to the fixing device 11 and heated and pressurized to fix the toner image on the recording medium and eject it.
[0027]
In the image forming apparatus configured as described above, the print number counter 15 counts the number of prints by counting the signal each time the control device 13 sends a print signal (image data) to the exposure control circuit 14. Based on the number of prints, the size of the recording medium to be printed, the print mode such as continuous / intermittent print, and the like, the exposure control circuit 14 sets the predetermined number of sheets within a predetermined time as shown in FIGS. When the above printing is performed, it is determined that the temperature of the LED head has increased, the exposure amount of the light emitting diode is increased, and a decrease in the amount of emitted light due to the temperature increase of the light emitting diode is dealt with.
[0028]
The temperature of the LED head for increasing the exposure amount is set to 40 ° C., for example, and when continuously printing using an A4 size recording medium, the exposure amount is obtained when about 1200 to 1300 sheets are printed from the graph of FIG. Increase. Various methods such as a method of increasing the current supplied to the LED for light emission and a method of adjusting by the strobe time are possible as the method of increasing the exposure amount, but the method of adjusting by the strobe time is the simplest. Efficiency is good. Then, when printing is not performed for a certain time or longer, the increased exposure amount is returned to the original state because the temperature of the LED head is lowered.
[0029]
This is the same in the case of intermittent printing in the graph of FIG. 3. In this case, since the temperature rises faster than in the case of continuous printing, the exposure amount is increased when about 600 to 700 sheets are printed. The determination of the intermittent printing or the continuous printing is, for example, that the driving state of the driving motor for the photosensitive drum 1 is obtained from the photosensitive member driving circuit 16 via the control device 13, and the driving motor is stopped for 2 seconds and re-driven. As described above, when the driving is intermittently repeated, it is determined as intermittent printing. Actually, for example, it is assumed that intermittent printing is performed when the number of prints is 1/5 or more and 3/5 or less of continuous time in 10 minutes.
[0030]
The same applies to printing using an A5 size recording medium as shown in FIG. 5. In this case, the temperature rise of the LED head is faster than in the case of A4 size shown in FIG. In the case of 900 to 1000 sheets and intermittent printing, about 600 sheets reach 40 ° C. Therefore the exposure control circuit 14, based on the magnitude of the signal recording medium sent to the sheet selection control circuit 18 from the control unit 13 determines the size of the paper used for printing (size), the size ( Size) and the number of prints corresponding to the above-described continuous / intermittent printing, the LED head temperature is judged to have increased, and the exposure amount of the LED head is increased.
[0031]
The same applies not only to the number of prints but also to the temperature rise of the LED head due to the number of times the heater of the fixing device 11 is turned on as shown in FIG. For example, when the fixing device control circuit 17 controls the heater temperature by controlling the heater temperature by the fixing device control circuit 17, the heater of the fixing device 11 sends a pulse when fixing the toner image on the recording medium. In this graph, the number of pulses, that is, the number of times the heater is turned on, is plotted as the number of times of lighting, and the relationship with the temperature of the LED head is plotted. The temperature has reached 40 ° C. For this reason, the exposure control circuit 14 determines that the temperature of the LED head has increased when the number of times the heater of the fixing device 11 has been turned on within a predetermined time, and increases the exposure amount of the light emitting diode. Addresses a decrease in the amount of light emitted due to temperature rise.
[0032]
When there is a heat source such as a driving motor for the photosensitive drum 1 on one side of the photosensitive drum 1, the exposure control circuit 14 takes into account the temperature rise of the LED head due to the heat source as shown in FIG. The amount of light is increased by the number of prints corresponding to the distance from the heat source in the LED. That is, in the example of FIG. 7, the number of printed sheets is about 1100 for the LED closer to the heat source, and about 1300 to 1400 for the LED far from the heat source. When the value is reached, the light quantity of the LED may be increased as described above.
[0033]
When performing continuous printing in this way, the recording medium size, continuous printing, intermittent printing, the number of times the heater of the fixing device 11 is turned on, the distance from the heat source of each LED in the LED head, and the like are taken into account for a predetermined time. By increasing the light quantity of the LED according to the number of prints in the printer, the half image and resolution pattern are easily crushed by setting the light output and development characteristics higher as in the conventional method, and the image is not sharp. In addition, since fog does not increase, a stable light output can be obtained from the LED head even when continuous printing is performed with a simple and inexpensive configuration. Further, since a temperature change measuring instrument or the like is not required, a driver or space is not required, and the image forming apparatus main body can be configured to be small and inexpensive.
[0034]
【The invention's effect】
According to如rather present invention described above, it counts the number of prints in a predetermined time period, the LED head with a simple, inexpensive configuration of increasing the exposure amount of the light emitting diode when a predetermined number or more prints were made By dealing with the temperature rise, the half-image and resolution pattern are not easily lost by setting the light output and development characteristics higher as in the conventional method, and the image is not lost, and the fog increases. Therefore, a stable light output can be obtained from the LED head even when continuous printing is performed. Further, since a temperature change measuring instrument or the like is not required, a driver or space is not required, and the image forming apparatus main body can be configured to be small and inexpensive.
[0035]
According to or present invention, a predetermined number of prints to increase the exposure amount, that is corresponding to the size of the print recording medium to a different value, more accurate light amount adjustment in response to the temperature rise of the LED Can do.
[0036]
According to the element present invention, a predetermined number of prints to increase the amount of exposure, by varying between when intermittently performing the case of performing printing in succession, it is possible to perform more accurate light amount adjustment.
[0037]
And instead of the number of prints may count the number of lighting times of the fuser heater, by the number of lighting times of the heater within a predetermined time to increase the exposure amount of the light emitting diode when a predetermined number of times or more, printing Similarly to the case of counting the number, simple, inexpensive structure, it is possible to provide an image forming equipment which is adapted stable light output from the LED head even when continuous printing is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram when the present invention is applied to a color image forming apparatus as an example.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a light-emitting diode array used in the present invention and a photosensitive drum.
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the number of printed sheets and the temperature of a light emitting diode (LED head).
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the temperature of a light emitting diode and the light emission output.
FIG. 5 is a graph for explaining that the rate of increase in the temperature of a light emitting diode varies depending on the size of a recording medium to be printed.
FIG. 6 is a graph showing a temperature rise of a light emitting diode according to the number of times a heater of a fixing device is turned on.
FIG. 7 is a graph showing a difference in temperature rise of a light emitting diode according to a distance from another heat source.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum 2 Exposure apparatus 3 Charger 4 Yellow (Y) developing apparatus 5 Magenta (M) developing apparatus 6 Cyan (C) developing apparatus 7 Black (K) developing apparatus 8 Cleaning apparatus 9 Intermediate transfer body 10 Cleaning apparatus 11 Fixing 12 Secondary transfer means

Claims (2)

複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を軸方向に配列した発光ダイオードヘッドで構成した露光装置を用い、帯電させた感光体に画像を露光して潜像を形成して現像し、形成されたトナー像を、用紙選択制御手段により選択された記録媒体に転写した後、ヒータをパルス制御している定着器により熱定着するようにした画像形成装置における露光方法において、
所定時間内における連続プリント枚数ＡＰに対する実際の計数したプリント枚数ＢＰの比（ＢＰ／ＡＰ）の割合に基づいて、連続プリントか間欠プリントかのプリント種別を判別するとともに、該プリント種別と前記用紙選択制御手段により選択された記録媒体サイズとの組み合わせに基づいて前記発光ダイオードによる露光量を増加させるプリント枚数の設定値を設定し、
前記実際の計数したプリント枚数が、所定時間内に前記設定値以上となったとき、前記発光ダイオードによる露光量を増加させて発光ダイオードの温度上昇による発光光量低下に対処することを特徴とする画像形成装置における露光方法。Using an exposure device composed of a light emitting diode head in which a plurality of light emitting diodes (LEDs) are arranged in the axial direction, an image is exposed to a charged photosensitive member to form a latent image and developed, and a toner image formed is developed. In the exposure method in the image forming apparatus in which the image is transferred to the recording medium selected by the paper selection control means and then heat-fixed by a fixing device in which the heater is pulse-controlled .
Based on the ratio of the actually counted number of printed sheets BP to the number of consecutive printed sheets AP within a predetermined time (BP / AP), the type of printing is determined as continuous printing or intermittent printing, and the printing type and the paper selection are selected. Based on the combination with the recording medium size selected by the control means, set a set value of the number of prints to increase the amount of exposure by the light emitting diode,
When the actual counted number of printed sheets becomes equal to or greater than the set value within a predetermined time, the exposure amount by the light emitting diode is increased to cope with a decrease in the amount of light emitted due to a temperature rise of the light emitting diode. An exposure method in a forming apparatus. 複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を軸方向に配列した発光ダイオードヘッドで構成し、前記発光ダイオードヘッドにより帯電させた感光体に画像を露光して潜像を形成する露光装置と、前記感光体に形成された潜像を現像してトナー像を形成する現像器と、該形成されたトナー像を用紙選択制御手段により選択された記録媒体に転写する転写体と、該トナー像をヒータをパルス制御しながら熱定着する熱定着器とを具えた画像形成装置において、An exposure apparatus that includes a light emitting diode head in which a plurality of light emitting diodes (LEDs) are arranged in the axial direction, exposes an image to a photosensitive member charged by the light emitting diode head, and forms a latent image, and is formed on the photosensitive member. A developing unit for developing the latent image formed to form a toner image, a transfer body for transferring the formed toner image to a recording medium selected by a paper selection control means, and a pulse control of the heater for the toner image. In an image forming apparatus comprising a heat fixing device that fixes heat while
前記画像形成装置のプリント枚数を計数する手段と、前記発光ダイオードによる露光量を増加させるよう制御する露光制御手段とを有し、Means for counting the number of prints of the image forming apparatus, and exposure control means for controlling the amount of exposure by the light emitting diode to be increased,
前記露光制御手段は、所定時間内における連続プリント枚数ＡＰに対する実際の計数したプリント枚数ＢＰの比（ＢＰ／ＡＰ）の割合に基づいて、連続プリントか間欠プリントかのプリント種別を判別するとともに、該プリント種別と前記用紙選択制御手段により選択された記録媒体サイズとの組み合わせに基づいて、The exposure control means discriminates a print type of continuous printing or intermittent printing based on a ratio of an actual counted number of printed sheets BP to a continuous number of printed sheets AP within a predetermined time (BP / AP). Based on the combination of the print type and the recording medium size selected by the paper selection control means,
前記発光ダイオードによる露光量を増加させるプリント枚数の設定値を設定し、Set a set value for the number of prints to increase the amount of exposure by the light emitting diode,
前記実際の計数したプリント枚数が、所定時間内に前記設定値以上となったとき、前記発光ダイオードによる露光量を増加させる制御手段であることを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus, comprising: control means for increasing an exposure amount by the light emitting diode when the actually counted number of printed sheets becomes equal to or more than the set value within a predetermined time.

Images