JP4028639B2 - Printer cutting mechanism - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタの切断機構に関し、特にメンテナンス性を容易にしたプリンタの切断機構に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7に基づき従来のプリンタについて説明する。
図7は従来のプリンタの概略説明図であり、プリンタ1はハウジング2と、供給部3と、印字部11と、切断部6と、から構成される。
【0003】
供給部3は、帯状の台紙8に所定の間隔で複数のラベル9が仮着され、ロール状にしたロール状のラベル連続体を回転可能に保持するとともに、繰り出されたラベル連続体7(印字媒体)は、印字部11に移送される。
印字部11には、プラテンローラ4と、サーマルヘッド5、とを有し、その間にラベル連続体7が挿通される。また、サーマルヘッド5は、プラテンローラ4に対し接離自在に設けられている。
【0004】
切断部6は、図示しない固定刃とロータリカッター或いは往復動するスイング式などの可動刃とを有し、印字部11の下流に配置して、移送されるラベル連続体7を排出口10に繰り出すように設けられているとともに、可動刃(図示せず)の回転駆動により、所定のピッチで、ラベル連続体7を切断して任意の長さで単葉のラベル片Lを得ることができる。
【0005】
こうした構成のプリンタ1において、ラベル連続体7の正方向の移送にともなう感熱印字と、所定の位置でラベル連続体7を切断する切断部6によって、単葉のラベル片Lと成す。その後、ラベル連続体7は、逆方向に移送され所定の印字開始位置に停止するようにしてある。
【0006】
上述の感熱印字および切断をを長期間にわたって繰り返すことにより、切断部6の固定刃及び可動刃の刃先にラベルに塗布した粘着剤や紙粉などによりカッターの切断能力が低下して、印字媒体であるラベル連続体7の切断が不完全になり、ラベル詰まりなどの不具合が発生するので定期的に刃先の清掃などのメンテナンスをしなければならない。
一方、サーマルヘッド5の発熱体に印字媒体に付着した紙粉、埃などが付着するので、定期的な清掃などのメンテナンスが必要になる。
【0007】
ところが、切断部6はラベル連続体7の切断を確実にするためにブロック状に、固定刃と可動刃とが一体に形成され、また切断位置が容易にずれないように固定されている。
また、ラベル連続体7の撓みなどによって、切断位置がずれないように切断部6と印字部11との間にの隙間が僅かしかないように配置されている。
【0008】
このように配置された状態において、サーマルヘッド5をプラテンローラ4から離間状態(開状態)で、切断部6の刃先やサーマルヘッド5の発熱体を清掃するものであるが、印字部11と切断部6との間は僅かの隙間しかないので、刃先及びサーマルヘッド5の清掃が容易にできないという問題が発生する。
従って、刃先及びサーマルヘッド5の発熱体の清掃が困難であるために、メンテナンスに時間を浪費して印字発行の作業を長時間に亘って待機させる問題が発生する。
【0009】
さらに、固定刃と可動刃とがブロック状に固定形成してあり、切断部の刃先と印字部とを配置した時に、奥側方向のスペースが狭く十分な清掃ができず清掃のメンテナンスのサイクルが短くなる問題がある。一方、印字媒体の交換作業においても固定刃と可動刃とがブロック状に形成しており、印字媒体のセッテイング性が煩雑になる問題も発生する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、切断部の刃先及びサーマルヘッドの発熱体の清掃を容易にすることにより、清掃などのメンテナンスに時間を短縮して、印字発行の作業を長時間に亘って待機させることがないプリンタの切断機構を提供する。
【0011】
本発明は、切断部の刃先及びサーマルヘッドの発熱体の清掃を容易にすることにより、十分な清掃ができ清掃周期を延長するプリンタの切断機構を提供する。
【0012】
本発明は、サーマルヘッドの発熱体の清掃を手前側から奥側方向に至るまで容易に清掃ができるので、印字品質の良好にするとともに、印字媒体のセッテイング性を容易にするプリンタの切断機構を提供する。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、固定刃と可動刃とを分離することに着目したもので、印字部で印字された印字媒体を所定単位毎に切断するカッターを備えたプリンタの切断機構において、前記印字部にはプラテンローラと、このプラテンローラに対し接離自在に回動可能に設けた印字ユニットと、前記印字部の前記印字媒体の移送方向下流側に設けたカッターフレームユニットとを備え、前記印字ユニットに、サーマルヘッドを具備したサーマルヘッドホルダーと、このサーマルヘッドホルダーに固定刃取付用プレートを介して設けた固定刃と、前記固定刃取付用プレートの両側に形成した案内プレートと、を設け、前記カッターフレームユニットには、前記案内プレートに案内される爪部を形成するとともに、前記固定刃に往復動可能に設けた可動刃と、この可動刃を前記印字ユニットに付勢する付勢手段とを設け、前記印字ユニットの開閉時に、前記案内プレートに摺動可能に前記可動刃の爪部を案内するように設けたことを特徴とするプリンタの切断機構。
【0014】
従って、サーマルヘッドをプラテンローラから離間した状態(開状態)において、固定刃と可動刃とが分離するので、切断部の刃先の清掃及びサーマルヘッドの清掃が容易になり、メンテナンスの時間を短縮して印字発行を長時間に亘って待機させることがない。
さらに、刃先及びサーマルヘッドの発熱体に十分な清掃ができるので清掃周期を延長させることができる。また、固定刃と可動刃とが分離するので、用紙のセッテンッグ性が容易になる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の第1の実施の形態を図1乃至図4に基づいて説明する。ただし、従来と同一の部分には同一の符号を付し、その詳細はこれを省略する。
図1は本発明のプリンタの概略説明図であり、プリンタ40はハウジング2と、供給部3と、印字部36と、から構成される。
【0016】
供給部3にはロール状ラベル連続体を回転可能に支持するもので、印字部36には印字ユニット20と、プラテンローラ4と、切断機構12とを有し、印字ユニット20はプラテンローラ4に対し、印字媒体の移送方向に直行するように設けた支持軸39の軸方向を中心に接離自在に設けられている。切断機構12は、印字ユニット20の印字媒体の移送方向下流に配置され、印字媒体であるラベル連続体7を所定の間隔でラベル連続体7の幅方向に切断し、排出口10から単葉のラベル片Lとして繰り出すようにしてある。
【0017】
印字ユニット20には、後述するサーマルヘッド5と、サーマルヘッドホルダー20aと、平板状の固定刃23と、を有し、この固定刃23に摺動可能にして印字媒体(ラベル連続体7)を切断可能な可動刃15を有するカッターフレームユニット13とが設けられ、供給部3から繰り出されたラベル連続体7を印字ユニット20とプラテンローラ4との間に挿通し、サーマルヘッド5の発熱体(図示せず)の発熱作用によって所定の情報をラベル9に感熱印字させる。
【0018】
また、ラベル連続体7のラベル9が仮着された面とは反対の面に検出マーク(図示せず)を所定の間隔で印刷されており、ラベル連続体7の移送路には図示しないが、検出マークを検知するセンサーが配置され、ラベル9の有無を検出するものである。
【0019】
次に本発明の切断機構12について説明する。図2は切断機構の分解斜視図であり、図3は切断機構の説明図である。印字ユニット20の下流に配置したカッターフレームユニット13は、カッターフレーム14と、可動刃15と、駆動ユニット16と、が設けられいる。
また、カッターフレーム14には、ラベル連続体7を案内する用紙案内プレート17がスクリュー18,18によって固定されている。
【0020】
印字ユニット20には、サーマルヘッド5を具備したサーマルヘッドホルダー20aを有し、その先端部に固定刃取付用プレート21と、固定刃23と、保護プレート25とが配置され、スクリュー27,27によって、保護プレート、固定刃23、固定刃取付プレート21を固定する。さらに、固定刃取付プレート21には、サーマルヘッドホルダー20aの先端部にスクリュウー26,26によって固定する。
【0021】
また、ラベル検出センサ24を保護プレート25に設けられ、切断されたラベル片Lの有無を検出するもので、ラベル片Lを検出している場合には、印字発行を待機し、ラベル片Lが取り去られると、印字信号ある場合に印字が開始されるようにしてある。
固定刃21の両側には、後述する可動刃15を案内する案内プレート22、22が設けられ、案内プレート22は一部突出状の形状を有して、印字ユニット20を閉時に固定刃21と可動刃22,22との刃先同士の当接を防止している。
【0022】
可動刃15には、縦長孔部29を有し、この縦長孔部29に貫通してカッタフレーム14に植設したガイドピン30が設けられている。さらに、可動刃15の両側には、前述した案内プレート22,22に案内される爪部15b、15b,が形成されている。一方、可動刃15には、略V字状の切欠部15aが形成され、印字ユニット20を閉時に、固定刃23と可動刃15との間に切欠部15aによる開口部形成されるので、この開口部にラベル連続体7を挿通して切断可能にしてある。
【0023】
駆動ユニット16は、駆動源28と、この駆動源28の駆動にともなって回転するギヤー(図示せず)と、このギヤーと可動刃15とを伝達して可動刃15を上下方向に可動させるリンク部材(図示せず)とが設けられ、駆動源28の所定の駆動によって縦長孔部29に沿って可動刃15が上下に可動する。
また、プリンタ1のフレーム2の一部としての前フレーム2aが、スクリュー19,19によってカッターフレーム14に固定される。
【0024】
図4(a)〜(d)は切断部の開閉動作を示した説明図である。
図4(a)は、印字ユニットを開状態にした説明図である。
固定刃取付プレート21には、案内プレート22、22を幅方向である両側に形成し、この案内プレート22、22に可動刃15の上部両側に形成した爪部15b、15bとに係合するようになっている。
また、ガイドピン30にはワッシャー31が挿通され、さらにコイルスプリング32が介挿されており、コイルスプリング32の一方はワッシャー31に当接し、他方は可動刃15に当接するように設けられ、可動刃15を印字部20の方向に押圧している。
【0025】
可動刃15のコイルスプリング32が当接した面とは反対の面には、ストッパピン33がカッターフレーム14に設けられ、印字ユニット20が閉状(印字可能状態)態時に、可動刃15が固定刃に対し摺動する位置にするようしてある。プラテンローラ4から印字ユニット20とが離間した状態(開状態)においは、可動刃15と固定刃23とが離間している位置関係にあるので、この状態で固定刃23及び可動刃15の刃先の清掃が奥側方向に至るまで容易にでき、また、サーマルヘッド5の発熱体も容易に清掃可能である。
さらに、ラベル連続体7をセットする時においても、手前側に規制する部材がなく、かつ可動刃15と固定刃23とが離間しており、印字媒体のセッテング性が容易である。
【0026】
印字ユニット20が開状態で、刃先の清掃やラベル連続体7をセットした後に、印字ユニット20を支持軸39を中心に回動するように押下げることにより、固定刃取付プレート21の両側部に設けられた各案内プレート22に可動刃15の両側部の各爪部15bが当接する。図4(b)参照
さらに、印字ユニット20を押下げ、各案内プレート22の突出した頂部に達すると、コイルスプリング32の付勢方向に抗して反対方向に可動刃15が押され、固定刃23の前面に達するような位置関係になる。これによって、固定刃15と固定刃23の刃先23aに当接しない。(図4(c)参照)
【0027】
さらに、印字ユニット20を押下すことにより、各爪部15bは案内プレート22の当接した状態から可動刃15の面と固定刃23の面とが摺動可能な位置に達し、可動刃15は固定刃23の面を摺動しながら印字ユニット20が固定される位置まで摺動する。(閉状態)
印字ユニット20が固定された位置は、ラベル連続体7を介してサーマルヘッド5とプラテンローラ4とが押圧状態にあり、印字媒体に印字可能である。図4(d)参照
【0028】
このような切断機構において、印字時にはラベル連続体7が移送されるとともに、サーマルヘッド5の発熱作用によりラベル9が感熱発色し所定の情報を印字発色させる。印字されたラベル9は、排出口10に移送され所定のタイミングで、可動刃15が上方向に可動してラベル連続体7を幅方向に切断する。このように、可動刃15と固定刃23との協同作用によって、ラベル片Lを得ることができる。
そして、切断後にラベル連続体7は後退方向(逆方向)に移送され、所定の印字開始位置で停止するようにしてあり、これを繰り返し印字発行する。
【0029】
以上のように、印字ユニットのオープン時(開状態)に切断部の可動刃と固定刃とが分離することにより、用紙のセッテング性が向上するとともに、カッターの刃先の清掃が手前側から奥側方向に至るまで容易にできる。
【0030】
次に第2の実施の形態を図5及び図6に基づいて説明する。第1の実施の形態と同一の部分には、同一の符号を付し、これを省略する。
図5は印字ユニットが閉状態の説明図であり、図6は印字ユニットが開状態の説明図である。
印字部40には、印字ユニット41と、プラテンローラ4とを有し、印字ユニット41には、前述と同様にサーマルヘッド5、固定刃取付プレート21、固定刃23と、図示しないがラベル検出センサ及び保護プレートとを有している。
また、カッターフレームユニット13には、カッターフレーム14と、可動刃15とを有し、可動刃15を上下方向に可動可能に縦長孔部29と、ガイドピン30が設けられている。
【0031】
印字ユニット41は、ラベル連続体7が移送する方向に平行に設けたを支持軸42の軸方向を中心に回動可能にしてある。印字ユニット41が閉状態では、サーマルヘッド5はラベル連続体7を介してプラテンローラ5に押圧状態にある。また、印字ユニット41の開状態の時は、印字媒体7の奥側に配置した支持軸42によって、軸方向を中心に回動するので、印字ユニット41を持ち上げた時に手前側が開状態になり、印字媒体7のセッテイング性の容易性、固定刃23、可動刃15の刃先の清掃の容易性、さらにはサーマルヘッド5の清掃などメンテナンスが容易となるので、メンテナンスの時間短縮にともなう発行処理の待機時間が短縮するので、印字発行処理の向上ができる。
【0032】
本発明の実施の形態で説明したラベルは感熱発色するサーマル紙で説明したが、これに限定されるものではなく、普通紙などにインクを塗布したインクリボンによって熱転写するもの、あるいは台紙がない帯状ラベルなど種々利用可のである。
また、インクリボンを用いたときは、プリンタにインクリボン用の供給軸および巻取軸が設けられ、台紙がない帯状ラベルを使用する時は、表面を剥離処理したプラテンローラおよび帯状ラベルの移送路には剥離処理した部材を使用するものである。
【0033】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は印字媒体を切断する固定刃と可動刃との刃先に付着した紙粉や粘着剤を容易に清掃ができるとともに、印字媒体のセットの容易性が向上するので、清掃などのメンテナンス作業および印字媒体の交換作業を短時間でできる優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態を示したプリンタの概略説明図である。
【図2】本発明のカッター部の分解斜視図である。
【図3】セット状態(印字ユニット閉)の切断機構の説明図である。
【図4】(a)印字ユニットを開状態にした説明図である。
(b)可動刃と固定刃取付プレートとが当接した状態を示した説明図である。
(c)案内プレートの突出部の先端に可動刃が当接した状態を示した説明図で
ある。
(d)印字ユニットがセット状態を示した説明図である。
【図5】本発明の第2の実施の形態を示したカッター部の正面図である。
【図6】本発明の第2の実施の形態を示した印字ユニットが開状態の説明図である。
【図7】従来のプリンタの概略説明図である。
【符号の説明】
1 プリンタ
4 プラテンローラ
7 ラベル連続体(印字媒体)
12 切断機構
13 カッターフレームユニット
14 カッターフレーム
15 可動刃
20 印字ユニット(第1の実施の形態)
23 固定刃
29 縦長孔部
30 ガイドピン
35 支持軸(第1の実施の形態)
36 印字部
41 印字ユニット(第2の実施の形態)
42 支持軸(第2の実施の形態)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printer cutting mechanism, and more particularly to a printer cutting mechanism that facilitates maintenance.
[0002]
[Prior art]
A conventional printer will be described with reference to FIG.
FIG. 7 is a schematic explanatory diagram of a conventional printer. The printer 1 includes a housing 2, a
[0003]
The
The
[0004]
The
[0005]
In the printer 1 having such a structure, a single-leaf label piece L is formed by the thermal printing accompanying the forward transfer of the label continuous body 7 and the
[0006]
By repeating the above-described thermal printing and cutting over a long period of time, the cutting ability of the cutter is reduced by the adhesive or paper dust applied to the labels of the fixed blade and the movable blade of the
On the other hand, since paper dust, dust and the like attached to the print medium adhere to the heating element of the
[0007]
However, in order to ensure the cutting of the continuous label 7, the
Moreover, it arrange | positions so that there may be only the clearance gap between the
[0008]
In such a state, the
Therefore, since it is difficult to clean the blade edge and the heating element of the
[0009]
Furthermore, the fixed blade and the movable blade are fixedly formed in a block shape, and when the cutting edge and the printing portion are placed, the space in the back side is narrow and sufficient cleaning cannot be performed, resulting in a cleaning maintenance cycle. There is a problem of shortening. On the other hand, the fixed blade and the movable blade are formed in a block shape even in the replacement operation of the print medium, which causes a problem that the setting property of the print medium becomes complicated.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention reduces the time required for maintenance such as cleaning by facilitating the cleaning of the cutting edge of the cutting portion and the heating element of the thermal head, and does not wait for a print issuance operation for a long time. Provides a cutting mechanism.
[0011]
The present invention provides a cutting mechanism for a printer that facilitates cleaning of the cutting edge of the cutting part and the heating element of the thermal head, thereby extending the cleaning cycle.
[0012]
According to the present invention, since the heating element of the thermal head can be easily cleaned from the front side to the back side, a printer cutting mechanism that improves the print quality and facilitates the setting of the print medium is provided. provide.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention focuses on separating the fixed blade and the movable blade, and in a cutting mechanism of a printer having a cutter that cuts a print medium printed by a printing unit every predetermined unit, the printing unit includes A platen roller, a printing unit provided so as to be rotatable in contact with and away from the platen roller, and a cutter frame unit provided on the downstream side of the printing unit in the transfer direction of the printing medium . A thermal head holder provided with a thermal head; a fixed blade provided on the thermal head holder via a fixed blade mounting plate; and guide plates formed on both sides of the fixed blade mounting plate. the unit to form a claw portion which is guided by the guide plate, and a movable blade which is provided to be reciprocated in the fixed blade, the Provided and urging means for urging the movable blade in the printing unit, during opening and closing of the printing unit, characterized in that provided to guide the claw portion of the slidably movable blade to the guide plate Printer cutting mechanism.
[0014]
Therefore, when the thermal head is separated from the platen roller (open state), the fixed blade and the movable blade are separated from each other, so that the cutting edge of the cutting portion and the thermal head can be easily cleaned and the maintenance time is shortened. Thus, there is no waiting for printing issuance for a long time.
Furthermore, since the blade tip and the heating element of the thermal head can be sufficiently cleaned, the cleaning cycle can be extended. Further, since the fixed blade and the movable blade are separated from each other, it is easy to set the paper.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the same parts as those in the prior art are denoted by the same reference numerals, and details thereof are omitted.
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a printer according to the present invention. The
[0016]
The
[0017]
The
[0018]
Further, detection marks (not shown) are printed at a predetermined interval on the surface opposite to the surface on which the label 9 of the label continuous body 7 is temporarily attached, although not shown in the transfer path of the label continuous body 7. A sensor for detecting the detection mark is arranged to detect the presence or absence of the label 9.
[0019]
Next, the
A
[0020]
The
[0021]
Further, the
[0022]
The
[0023]
The
A
[0024]
4A to 4D are explanatory views showing the opening / closing operation of the cutting portion.
FIG. 4A is an explanatory diagram in which the printing unit is opened.
In the fixed
Further, a
[0025]
A
Further, even when the label continuous body 7 is set, there is no member that restricts the front side, and the
[0026]
After the
[0027]
Further, by depressing the
At the position where the
In such a cutting mechanism, at the time of printing, the label continuum 7 is transferred, and the heat generated by the
Then, after cutting, the label continuous body 7 is transferred in the backward direction (reverse direction) and stopped at a predetermined printing start position, and this is repeatedly issued.
[0029]
As described above, when the printing unit is open (open state), the movable blade and the fixed blade of the cutting part are separated, so that the setting of the paper is improved and the cutting edge of the cutter is cleaned from the near side to the far side. Easy to go in the direction.
[0030]
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and are omitted.
FIG. 5 is an explanatory diagram when the printing unit is closed, and FIG. 6 is an explanatory diagram when the printing unit is open.
The
The
[0031]
The
[0032]
The label described in the embodiment of the present invention has been described with thermal paper that produces heat-sensitive color, but is not limited to this, and is not limited to this, but is one that is thermally transferred by an ink ribbon coated with plain paper or the like, or has a strip shape without a mount. Various labels can be used.
In addition, when an ink ribbon is used, the printer is provided with a supply shaft and a take-up shaft for the ink ribbon, and when a strip-shaped label without a mount is used, a platen roller whose surface is peeled and a transport path for the strip-shaped label In this case, a peeled member is used.
[0033]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention can easily clean the paper dust and adhesive adhering to the cutting edges of the fixed blade and the movable blade that cut the print medium, and the ease of setting the print medium is improved. Therefore, it is possible to achieve an excellent effect that maintenance work such as cleaning and print medium replacement work can be performed in a short time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a printer showing a first embodiment of the invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a cutter unit according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a cutting mechanism in a set state (printing unit closed).
FIG. 4A is an explanatory diagram in which a printing unit is opened.
(B) It is explanatory drawing which showed the state which the movable blade and the fixed blade attachment plate contact | abutted.
(C) It is explanatory drawing which showed the state which the movable blade contact | abutted at the front-end | tip of the protrusion part of a guide plate.
(D) It is explanatory drawing which showed the printing unit in the set state.
FIG. 5 is a front view of a cutter unit showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an open state of a printing unit according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic explanatory diagram of a conventional printer.
[Explanation of symbols]
1 Printer 4 Platen roller 7 Label continuum (printing medium)
12
23
36
42 Support shaft (second embodiment)
Claims (1)
前記印字部にはプラテンローラと、このプラテンローラに対し接離自在に回動可能に設けた印字ユニットと、
前記印字部の前記印字媒体の移送方向下流側に設けたカッターフレームユニットとを備え、
前記印字ユニットに、サーマルヘッドを具備したサーマルヘッドホルダーと、このサーマルヘッドホルダーに固定刃取付用プレートを介して設けた固定刃と、前記固定刃取付用プレートの両側に形成した案内プレートと、を設け、
前記カッターフレームユニットには、前記案内プレートに案内される爪部を形成するとともに、前記固定刃に往復動可能に設けた可動刃と、
この可動刃を前記印字ユニットに付勢する付勢手段とを設け、
前記印字ユニットの開閉時に、前記案内プレートに摺動可能に前記可動刃の爪部を案内するように設けたことを特徴とするプリンタの切断機構。In a cutting mechanism of a printer provided with a cutter that cuts a printing medium printed by a printing unit for each predetermined unit,
A platen roller in the printing unit, and a printing unit provided so as to be able to rotate freely in contact with and away from the platen roller;
A cutter frame unit provided on the downstream side in the transfer direction of the printing medium of the printing unit ,
A thermal head holder provided with a thermal head in the printing unit, a fixed blade provided on the thermal head holder via a fixed blade mounting plate, and guide plates formed on both sides of the fixed blade mounting plate. Provided,
In the cutter frame unit, a claw portion guided by the guide plate is formed, and a movable blade provided in a reciprocating manner on the fixed blade ;
A biasing means for biasing the movable blade to the printing unit;
A cutting mechanism for a printer , wherein the claw portion of the movable blade is slidably guided to the guide plate when the printing unit is opened and closed .
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