JP4023416B2 - 冷却器 - Google Patents
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Description
この冷却器9においては、上記半導体モジュール92とその両面に配置した冷却チューブ93とを、挟圧部材941,942によって挟圧した構成となっている。上記半導体モジュール92の両面に配置された一対の上記冷却チューブ93と上記挟圧部材941,942とによって両面冷却ユニット95を構成している。
また、両面冷却ユニット95ごとに上記挟圧部材941,942を配設するため、部品点数も多くなり、組付け工数の増加、製造コストの増加につながるという問題もある。
しかしながら、かかる構造をとると、一つの冷却チューブを挟んでその両側面に2つの半導体モジュールを配置することとなる。そのため、それらの半導体モジュールの発熱量が大きく異なると、一方の半導体モジュールから他方の半導体モジュールに熱移動が生じるおそれがある。これにより、上記冷却器の冷却能力が低下する原因となりうる。
また、各半導体モジュールの間に厚みのばらつきがあった場合にも、そのばらつきが積層方向について影響し合うこととなる。
該冷却器は、上記電子部品を複数個並列させた状態で挟持するように配置されると共に内部に冷却媒体を流通させる一対の扁平状の冷却チューブからなる両面冷却ユニットを有し、
該両面冷却ユニットは、上記冷却チューブの厚み方向に複数個配列しており、
かつ、隣り合う上記両面冷却ユニットの間には、隙間が形成されており、
隣り合う上記両面冷却ユニットの間の上記隙間には、断熱部材が配設されていることを特徴とする冷却器にある(請求項1)。
上記冷却器においては、隣り合う上記両面冷却ユニットの間に隙間が形成されている。そのため、各電子部品の発熱量が異なっても、他の電子部品に熱移動することを防ぐことができる。これにより、上記冷却器の冷却能力を確保することができる。
更に、並列配置した複数の上記電子部品の間の厚みばらつきについても、個々の両面冷却ユニットにおいて吸収することができる。それ故、冷却チューブと電子部品との接触熱抵抗を小さくすることができ、充分な冷却能力を確保することができる。
第2の発明は、複数の電子部品を両面から冷却するための冷却器であって、
該冷却器は、上記電子部品を複数個並列させた状態で挟持するように配置されると共に内部に冷却媒体を流通させる一対の扁平状の冷却チューブからなる両面冷却ユニットを有し、
該両面冷却ユニットは、上記冷却チューブの厚み方向に複数個配列しており、
かつ、隣り合う上記両面冷却ユニットの間には、隙間が形成されており、
上記冷却器は、上記隙間の厚みと略同等の幅を有する凸部と、その間に形成され上記両面冷却ユニットと略同等の幅を有する凹部とを、それぞれ複数設けてなるストッパを有し、該ストッパは、上記凸部を上記隙間に嵌入すると共に、上記凹部に上記両面冷却ユニットを嵌入させていることを特徴とする冷却器にある(請求項3)。
また、上記電子部品として、上記半導体モジュール以外にも、例えば、パワートランジスタ、パワーFET、IGBT等を用いることもできる。
これにより、複数の電子部品の間の熱移動を防止することができるため、冷却能力の高い冷却器を得ることができる。また、上記断熱部材として伸縮可能な部材を用いることにより、上記電子部品の厚みばらつきを上記両面冷却ユニット毎に吸収することができ、冷却チューブによる電子部品の挟持を確実に行うことができる。その結果、冷却能力を向上させることができる。
上記断熱部材としては、例えば樹脂板、樹脂系充填材等の熱伝導率が低い部材等を用いることができる。
この場合には、上記冷却器の体格を小さくすることができる。また、複数の上記電子部品同士の距離を短くすることができるため、隣り合う電子部品の端子間を接続する場合、その間の電気的抵抗を小さくすることができる。
また、上記隙間の厚みを上記電子部品の厚みより小さくすることにより、上記電子部品を上記冷却器に組み入れる際に、電子部品を上記隙間に挿入することができないようにすることができる。これにより、確実に電子部品を正しい位置、即ち上記両面冷却ユニットにおける一対の冷却チューブの間にのみ配設することができ、上記電子部品を確実に冷却することができる。
この場合には、小型で優れた冷却能力を有する冷却器を確実に得ることができる。上記隙間の厚みが0.1mm未満の場合には、上記電子部品間の熱移動を充分に防止することができないおそれがある。また、上記電子部品の厚みばらつきがあったとき、隣り合う両面冷却ユニット同士が互いに干渉するおそれがあり、冷却能力が低下するおそれがある。
一方、上記隙間の厚みが10mmを超える場合には、上記冷却器の小型化が困難となるおそれがある。
これにより、上記電子部品と上記冷却チューブとの間の押圧力確保し、両者を確実に接触させることができる。それ故、電子部品と冷却チューブとの接触熱抵抗を低減することができ、冷却能力に優れた冷却器を得ることができる。
また、上記ストッパは、複数の上記両面冷却ユニットに対して1個取り付けることができるため、冷却器の製造が容易であり、製造コストを低減することもできる。
なお、上記冷却器におけるストッパの配設個数は、1個でもよいし、複数個であってもよい。
また、上記第1の発明(請求項1)において、更に、上記冷却器は、上記隙間の厚みと略同等の幅を有する凸部と、その間に形成され上記両面冷却ユニットと略同等の幅を有する凹部とを、それぞれ複数設けてなるストッパを有し、該ストッパは、上記凸部を上記隙間に嵌入すると共に、上記凹部に上記両面冷却ユニットを嵌入させていることが好ましい(請求項2)。
この場合には、容易かつ確実に上記冷却チューブによって上記電子部品を挟持することができる。上記接着剤としては、例えば熱伝導性接着剤等を用いることができる。また、薄型挟圧部材で強度を持たせた上から熱伝導性接着剤等を塗布してもよい。
本発明の実施例にかかる冷却器につき、図1を用いて説明する。
上記冷却器1は、複数の電子部品2を両面から冷却するための冷却器である。
該冷却器1は、図1に示すごとく、内部に冷却媒体6を流通させる一対の扁平状の冷却チューブ3からなる両面冷却ユニット4を有する。上記冷却チューブ3は、上記電子部品2を2個並列させた状態で挟持するように配置される。
即ち、該隙間11は、上記冷却チューブ3における電子部品2と反対側の面と、これと隣合う冷却チューブ3における電子部品2と反対側の面との間に、上記隙間11が形成される。
該隙間11の厚みδは、上記電子部品2の厚みtよりも小さく、約2mmである。
また、上記冷却チューブ3は、アルミニウムの押出成形品からなる。
また、上記冷却媒体6としては、エチレングリコール系の不凍液が混入した水等を用いる。
電子部品2を装着した後に、一対の上記冷却チューブ3を電子部品2に押し付けるようにして保持する。
以上により、上記冷却器1を得る。
上記冷却器1においては、隣り合う上記両面冷却ユニット4の間に隙間11が形成されている。そのため、各電子部品2の発熱量が異なっても、他の電子部品2に熱移動することを防ぐことができる。これにより、上記冷却器1の冷却能力を確保することができる。
更に、並列配置した複数の上記電子部品2の間の厚みばらつきについても、個々の両面冷却ユニット4において吸収することができる。それ故、冷却チューブ3と電子部品2との接触熱抵抗を小さくすることができ、充分な冷却能力を確保することができる。
また、上記隙間11の厚みδは、約2mmであるため、小型で優れた冷却能力を有する冷却器1を確実に得ることができる。
本例は、図2に示すごとく、隣り合う両面冷却ユニット4の間の隙間11に、断熱部材14を配設した例である。
該断熱部材14としては、熱伝導率の低い伸縮可能な樹脂からなるもの、例えば、シリコン板、フッ素樹脂板、樹脂充填材、ゴム板等を用いる。
その他は、実施例1と同様である。
その他、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
本例は、図3、図4に示すごとく、隙間11の厚みδと略同等の幅を有する凸部51と、その間に形成され両面冷却ユニット4と略同等の幅を有する凹部52とを、それぞれ複数設けてなるストッパ5を配設した冷却器1の例である。
該ストッパ5は、凸部51を隙間11に嵌入すると共に、凹部52に両面冷却ユニット4を嵌入させている。
また、上記ストッパ5における上記凹部52は、若干斜めに切り込まれたテーパ形状に形成されている。
上記ストッパ5は、上記冷却器1に全ての電子部品2を挿入した後に、上記凸部51を隙間11に押し込むようにして配設する。
その他は、実施例1と同様である。
また、上記ストッパ5は、複数の上記両面冷却ユニット3に対して1個取り付けることができるため、冷却器1の製造が容易であり、製造コストを低減することもできる。
その他、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
本例は、図5に示すごとく、電子部品2と冷却チューブ3との間に介在させた接着剤15によって、上記電子部品2と一対の冷却チューブ3とを一体化した例である。上記接着剤15としては、熱伝導性接着剤を用いることができる。なお、図5においては、上記接着剤15が電子部品2や冷却チューブ3の上面にまではみ出した状態を表している。
その他は、実施例1と同様である。
この場合には、容易かつ確実に冷却チューブ3によって電子部品2を挟持することができる。その他、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
11 隙間
12 供給ヘッダ
13 排出ヘッダ
2 電子部品
3 冷却チューブ
4 両面冷却ユニット
6 冷却媒体
Claims (6)
- 複数の電子部品を両面から冷却するための冷却器であって、
該冷却器は、上記電子部品を複数個並列させた状態で挟持するように配置されると共に内部に冷却媒体を流通させる一対の扁平状の冷却チューブからなる両面冷却ユニットを有し、
該両面冷却ユニットは、上記冷却チューブの厚み方向に複数個配列しており、
かつ、隣り合う上記両面冷却ユニットの間には、隙間が形成されており、
隣り合う上記両面冷却ユニットの間の上記隙間には、断熱部材が配設されていることを特徴とする冷却器。 - 請求項1において、上記冷却器は、上記隙間の厚みと略同等の幅を有する凸部と、その間に形成され上記両面冷却ユニットと略同等の幅を有する凹部とを、それぞれ複数設けてなるストッパを有し、該ストッパは、上記凸部を上記隙間に嵌入すると共に、上記凹部に上記両面冷却ユニットを嵌入させていることを特徴とする冷却器。
- 複数の電子部品を両面から冷却するための冷却器であって、
該冷却器は、上記電子部品を複数個並列させた状態で挟持するように配置されると共に内部に冷却媒体を流通させる一対の扁平状の冷却チューブからなる両面冷却ユニットを有し、
該両面冷却ユニットは、上記冷却チューブの厚み方向に複数個配列しており、
かつ、隣り合う上記両面冷却ユニットの間には、隙間が形成されており、
上記冷却器は、上記隙間の厚みと略同等の幅を有する凸部と、その間に形成され上記両面冷却ユニットと略同等の幅を有する凹部とを、それぞれ複数設けてなるストッパを有し、該ストッパは、上記凸部を上記隙間に嵌入すると共に、上記凹部に上記両面冷却ユニットを嵌入させていることを特徴とする冷却器。 - 請求項1〜3のいずれか一項において、上記隙間の厚みは、上記電子部品の厚みよりも小さいことを特徴とする冷却器。
- 請求項1〜4のいずれか一項において、上記隙間の厚みは、0.1〜10mmであることを特徴とする冷却器。
- 請求項1〜5のいずれか一項において、上記両面冷却ユニットは、上記電子部品と上記冷却チューブとの間に介在させた接着剤によって、上記電子部品と上記一対の冷却チューブとを一体化していることを特徴とする冷却器。
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