JP4018657B2 - スパイクシューズ - Google Patents

Description

本発明はスパイクシューズに関し、特に、スポーツで用いられるスパイクシューズの靴底の構造に関する。

従来、スポーツで用いられるスパイクシューズとしては、例えば、図７及び図８に示す構造のものが広く知られている。図７は、従来のスパイクシューズ１の外観構成を示す斜視図、図８は、従来のスパイクシューズ１の外観構成を示す底面図である。

同図に示すように、従来のスパイクシューズ１は、主として、足の甲皮を覆うアッパー２、足裏をカバーする接地底であるアウトソール３とから構成されている。図示は省略するが、アウトソールの上側には、接地時の衝撃を吸収するためのミッドソールが搭載されている。そして、縫い合わせ５や接着によって、アウトソール３、ミッドソール、アッパー２が一体に固定されている。また、アウトソール３の表面には、スパイク金具４がリベット等により固定されており、この金具が地面にくい込むことで、スパイクシューズの使用者による前後左右の急激な移動を可能にしている。

ここで、スパイクシューズの使用者が前方にダッシュする際、地面を蹴る力によって前進力を得ているため、素早いスタートを実現するためには、スパイクシューズの前後方向の高反発弾性が必要である。反発弾性率が低ければ、地面を蹴る力が吸収されてしまうからである。通常、このスパイクシューズの前後方向の反発弾性は、主として、アウトソールの材料・構造に因っている。

よって、従来のスパイクシューズでは、アウトソールとして、高剛性且つ高反発弾性を有する一枚の牛革から型取った革製アウトソール又はこの革製アウトソールと同等の性能を有する合成樹脂等が、よく用いられている。例えば、従来のスパイクシューズとしては、下記特許文献１に示すものが知られている。
特開平８−２０５９０６号公報

ところが、従来のスパイクシューズでは、上述したように高反発弾性の素材をアウトソールに用いているため、シューズの左右ねじれ方向のねじれ剛性が高くなってしまう。スパイクシューズを使用するスポーツでは、前後左右に激しい動きをするスポーツが多く、ねじれ剛性の強いスパイクシューズでは、左右方向の動きが制限されてしまうという問題がある。

ここで、上記特許文献１に開示されたスパイクシューズは、アウトソールを前側アウトソールと後側アウトソールに２分割し、連結部材によって前後アウトソールを結合した構成を備えている。しかし、特許文献１において、アウトソールを２分割したのは、前後アウトソールの間隔を可変にして、スパイクシューズの足のサイズを可変にするためである。このため、特許文献１のスパイクシューズでは、その前後方向の高剛性及び高反発弾性が失われており、使用者が前方にダッシュする際に地面を蹴る力がスパイクシューズによって吸収されるという問題が生じてしまう。

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、前後方向の高剛性及び高反発弾性を維持したうえで、左右方向のねじれ剛性を低減させた軽量のスパイクシューズを提供することを目的とする。

本発明に係るスパイクシューズは、少なくとも踵部分に滑り止め金具を備えたスパイクシューズであって、前側アウトソールと、前記前側アウトソールの後方に間隔を隔てて設けられ、踵部分の底面を構成する後側アウトソールと、該後側アウトソールの上面に一体に固定されると共に、該後側アウトソールに対応する踵部分から前方に延びて前記前側アウトソールと前記後側アウトソールを連結する連結ミッドソールであって、前記前後のアウトソールの素材よりも質量、剛性及び反発弾性が低い合成樹脂で成形された連結ミッドソールと、該連結ミッドソール上面に一体に固定され、弾性素材から成形されるミッドソールと、該ミッドソール上面に一体に固定されるラスティングボードであって、前記連結ミッドソール及び前記ミッドソールを挟んで、前記前後のアウトソールに固定されるラスティングボードと、アッパーと、前記後側アウトソールの下面に固定される滑り止め金具と、前記後側アウトソールから前記ラスティングボードまで突き抜けて、前記滑り止め金具を前記後側アウトソールに固定するための針状部材とを有し、前記ミッドソールの踵部分が、該踵部分の前方の前記前側アウトソールに対応する部分よりも大きな厚みを有し、また、上下に貫通した第１貫通孔を有し、前記連結ミッドソールの踵部分に、前記第１貫通孔に挿入され且つ上方に向けて突出したシリンダ部を有し、該シリンダ部の上下に延びる第２貫通孔に前記針状部材が挿入されていることを特徴とする。

本発明によれば、前後方向の高剛性及び高反発弾性を維持したうえで、左右方向のねじれ剛性を低減させた軽量のスパイクシューズを提供することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明を加える。本実施の形態では、スパイクシューズの一例として、野球用のスパイクシューズについて説明する。

まず、本実施の形態に係るスパイクシューズの構成について説明する。図１は、本実施の形態に係るスパイクシューズ１０の底面図、図２は、図１に示すスパイクシューズ１０のＡ−Ａ線端面図である。図２に示すように、スパイクシューズ１０は、シューズのソール（靴底）部分より上側に位置し、足の甲を覆うような形状の上部構造体１３と、シューズのソール部分より下側に位置し、地面と接地するアウトソールを有する靴底構造体１４とから構成される。この上部構造体１３と靴底構造体１４は、後述するように、縫合や接着等により一体に固定されている。

上部構造体１３は、ソール部分より上側で足の甲を覆うように、その上下が開口した状態に一体形成されるアッパー１２と、アッパー１２の内部に挿入され、使用者の足裏と接触するソックライナー２０とから構成される。これにより、スパイクシューズ１０のアッパー１２は、使用者の足を収容できる袋状に構成される。アッパー１２の素材は、革、合成皮革、合成繊維等が使用される。ソックライナー２０は、クッション性を有する素材から成形されており、使用者に対して心地よい履き心地を提供する。

また、アッパー１２は、一方の上側開口部に、着用者の足の甲を保護するためのべろ１６が取り付けられる。また、他方の下側開口部には、後述する靴底構造体１４のラスティングボード１７が取り付けられる。

続いて、靴底構造体１４の構成について、さらに図３を参照しながら説明する。図３は、本実施の形態に係るスパイクシューズ１０の構成を示す分解斜視図である。図２及び図３に示すように、靴底構造体１４は、上方から下方に向かって、ラスティングボード１７、不織布シート２２、ミッドソール２４、ウェッジ２６、前側アウトソール２８及び後側アウトソール３０、前側金具３２及び後側金具３４と、前側金具３２及び後側金具３４を取り付け固定するためのリベット３６、座金３８から構成されている。

本実施の形態に係るスパイクシューズ１０は、このようにアウトソールを前後に分割し、一部がアウトソールとして機能すると共に、前後のアウトソールと一体に固定されて、両者を連結するための連結ミッドソールとして機能するウェッジを備えることを特徴としている。この構成により、スパイクシューズ１０は、軽量化されると共に、前後方向の高剛性及び高反発弾性を維持したうえで、左右方向のねじれ剛性を低減させている。

ラスティングボード（インソールボードともいう）１７は、縫合や接着によってアッパー１２に取り付けられると共に、同じく縫合や接着によって、靴底構造体１４の他の部材とも結合される。ラスティングボード１７の素材としては、不織布、パルプボード、革、又は、樹脂等の材料が用いられる。本実施の形態においては、ラスティングボード１７は、表面が粗い革を素材とする前側ラスティングボード１８と、不織布を素材とする後側ラスティングボード１９とを結合して構成されている。ラスティングボード前側の素材を革としたことで、使用者がダッシュする際に重心となるつま先部分の滑りを防止することができる。もちろん、前側ラスティングボード１８及び後側ラスティングボード１９の素材は、使用方法及び使用状態により、適宜選定される。

不織布シート２２は、後側アウトソール３０の上部にのみ位置し、ミッドソール２４、ウェッジ２６、後側アウトソール３０を、接着や縫合によって一体に固定する際に使用されるシートである。靴底構造体の後側は、前側に比べて大きな衝撃力が加わるため、上記ラスティングボード１７に加えて、この不織布シートも接地されている。もちろん、不織布シートに代えて、切れ難いシート状の素材を用いることもできる。例えば、人工皮革、スエード等が用いられる。

ミッドソール２４は、弾性材料にて一体成形されている。ミッドソール２４の構成について、図４を参照して詳細に説明する。図４は、ミッドソール２４の構成を示す図であり、図４（ａ）は、平面図、図４（ｂ）は、底面図、図４（ｃ）は、側面図、図４（ｄ）は、同図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（ｅ）は、同図（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

図４に示すように、ミッドソール２４は、Ｂ−Ｂ線断面で見たときに、全体としてくさび形の形状をしている。ミッドソール２４は、かかと部からつま先部に向かって緩やかに傾斜する平面からなる上面２４ａと、後述するウェッジ２６の上面２６ａに当接する平面からなる下面２４ｂと、前側アウトソール２８の上面２８ａに当接する先端部２４ｃと、アッパー１２のかかと部下部が当接する内周面２４ｄと、後述するウェッジ２６の周壁２６ｅの内側に当接する外周面２４ｅと、後述するウェッジ２６のシリンダ２６ｆが挿入される長穴２４ｆとを有する。長穴２４ｆは、その断面が陸上競技のトラックのような形をした柱状の穴である。

ミッドソール２４は、軽量で衝撃吸収力に富んだＥＶＡ（エチレンビニールアセテート）を素材として、一体成形されている。もちろん、ＥＶＡと同等の性質を有する素材、例えば、ＥＶＡフォームを加熱圧縮し一体成形したファイロン素材等を用いても良い。

ウェッジ２６は、ナイロン樹脂材料にて一体成形されている。ウェッジ２６の構成について、図５を参照して詳細に説明する。図５は、ウェッジ２６の構成を示す図であり、図５（ａ）は、平面図、図５（ｂ）は、底面図、図５（ｃ）は、側面図、図５（ｄ）は、同図（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、図５（ｅ）は、同図（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

図５に示すように、ウェッジ２６は、Ｄ−Ｄ線断面で見たとき、全体としてくさび形の形状をしている。ウェッジ２６は、ミッドソール２４の下面２４ｂと当接する平面からなる上面２６ａと、後側アウトソール３０の上面３０ａが当接する下面２６ｂと、湾曲した形状を有すると共に靴底表面に露出してアウトソールとして機能する部分である湾曲部２６ｃと、前側アウトソール２８の上面２８ａが当接する先端部２６ｄと、ミッドソール２４の外周面２４ｅに当接する壁部２６ｅと、ミッドソール２４の長穴２４ｆに挿入状態で当接し、上面２６ａから突出した凸状のシリンダ２６ｆと、リベット３６が挿入されるリベット穴２６ｇとを有する。

ウェッジ２６の全体形状はくさび形で、剛性があり、反発弾性及び耐久性に優れた材料により一体成形される。また、前側アウトソール２８及び後側アウトソール３０と連結して一体化することにより、湾曲部２６ｃの下面が、アウトソールを兼ねるように構成されている。また、図５に示すように、湾曲部２６ｃには、スパイクシューズ前後方向の剛性を高めるとともに、反発弾性を高めるための凹凸が、側面及び下面に多数設けられている。

ウェッジ２６の壁部２６ｅには、アッパーとの接着面を維持しつつウェッジ２６を軽量化するための穴２６ｈが多数設けられている。

本実施の形態においては、ウェッジ２６は、ナイロン樹脂を素材としているが、耐久性が高く軽量な素材のＴＰＵ（熱可塑性ポリウレタン）、ＰＩ（ポリイミドエンジニアプラスティック）等の合成樹脂材料を用いても良い。また、使用方法や使用状態により適宜選定された材料に、所望の硬さを得るために適量のカーボンを加えて調整した材料を使用しても良い。但し、後述するアウトソールの素材より、軽量、低剛性、低反発弾性の素材を使用する必要がある。

前側アウトソール２８及び後側アウトソール３０は、牛革を素材として一体成形されている。但し、前側アウトソール２８及び後側アウトソール３０は、使用方法や使用状態により、適宜選定された材料を使用しても良い。例えば、牛革以外の革、人工皮革、天然ゴム又は合成ゴムで成形されたラバーソール、合成樹脂等、牛革と同等の性質を有する素材が使用される。

滑り止めとしての前側金具３２及び後側金具３４、針状の形状を有するリベット３６、座金３８は、それぞれ金属材料にて一体成形されている。図１乃至図３に示すように、リベット３６は、座金３８を挟んで、前側金具３２及び後側金具３４を前側アウトソール２８及び後側アウトソール３０に固定している。靴底構造体１４の前側において、リベット３６は、靴底側から、前側アウトソール２８、ウェッジ２６、ミッドソール２４及び前側ラスティングボード１８を突き抜けて、かしめて固定される。但し、図示するように、靴底の先端部分では、ウェッジ２６やミッドソール２４が存在しない箇所もある。また、靴底構造体１４の後側において、リベット３６は、靴底側から、後側アウトソール３０、ウェッジ２６（リベット穴２６ｇ）、ミッドソール２４（長穴２４ｆ）、不織布シート２２及び後側ラスティングボード１９を突き抜けて、かしめて固定される。

続いて、上記構成を有するスパイクシューズ１０を組み立てる方法について、図２、図３及び図６を参照して説明する。図６は、スパイクシューズの分解端面図である。なお、組み立て方法の説明に際し、ステップを付して説明するが、組み立ての順番を限定するものではなく、適宜、組み立ての順番を変更可能である。

ステップ１（アッパー１２とラスティングボード１７の取付）
まず、図１乃至図３及び図６に示すように、アッパー１２の下部に、ラスティングボード１７を取り付ける。具体的には、アッパー１２の下部の後側縫代１２ｂに、後側ラスティングボード１９を、ミシン又は手縫いにより袋縫いにて縫い付ける。次に、アッパー１２を足と同じ形状の木型にはめる。そして、前側ラスティングボード１８を木型上に載せ、アッパー１２の下部の前側縫代１２ａを前側ラスティングボード１８に巻き付けた状態で接着剤を用いて接着させる。この状態で、アッパー１２とラスティングボード１７は、袋状に成形されている。

ステップ２（靴底構造体１４の後側の組付）
不織布シート２２と、ミッドソール２４と、ウェッジ２６とを接着する。具体的には、まず、不織布シート２２の下面２２ｂと、ミッドソール２４の上面２４ａ及び２４ｂと、ウェッジ２６の上面２６ａ及び下面２６ｂに接着剤を塗布する。次に、接着剤を塗布した不織布シート２２と、ミッドソール２４と、ウェッジ２６とを一体に組み付けてから全体を加熱し、これらを接着させる。

なお、本実施の形態において使用される接着剤は、不織布シート２２、ミッドソール２４及びウェッジ２６のそれぞれの材質に適した接着剤を、適宜選択して使用する。

ステップ３（後側アウトソール３０の取付）
上記ステップ２にて接着された不織布シート２２、ミッドソール２４及びウェッジ２６に、後側アウトソール３０を取り付ける。具体的には、まず、ウェッジ２６の下面２６ｂと、後側アウトソール３０の上面３０ａを、接着剤を用いて接着させる。次に、図１に示すように、後側アウトソール３０の下面３０ｂの土踏まず側所定位置において、手縫いにより、後側アウトソール３０を、不織布シート２２、ミッドソール２４及びウェッジ２６とともに、縫い付ける（符号４０参照）。

ステップ４（靴底構造体１４の前側）
上記ステップ３にて接着及び縫い付けられた靴底構造体１４の前側に、前側アウトソール２８を取り付ける。具体的には、ミッドソール２４の先端部２４ｃの下面２４ｂ及びウェッジ２６の先端部２６ｄの下面２６ｂと、前側アウトソール２８の上面２８ａとを接着剤を用いて接着させる。次に、前側アウトソール２８の土踏まず側所定位置において、手縫いにより、前側アウトソール２８を、ミッドソール２４及びウェッジ２６とともに、縫い付ける（符号４２参照）。

ステップ５（靴底構造体１４の後側）
後側アウトソール３０をソール部分の後側に縫い付ける。具体的には、後側アウトソール３０の下面３０ｂの所定位置において、後側アウトソール３０を、不織布シート２２、ミッドソール２４及びウェッジ２６とともに、ミシン等を使用してアリアンステッチで縫い付ける（符号４４参照）。

ステップ６（靴底構造体１４の前側）
前側アウトソール２８をソール部分の前側に縫い付ける。具体的には、前側アウトソール２８の下面２８ｂの所定位置において、前側アウトソール２８を、アッパー１２のラスティングボード１７とともに、ミシン等を使用してアリアンステッチで縫い付ける（符号４６参照）。

ステップ７（仕上げ）
上述した各部材間の接着強度を上げ、接着部の剥離を防ぐため、全体を上下、左右及び前後方向に圧着する。

次に、前側アウトソール２８の下面２８ｂと、後側アウトソール３０の下面３０ｂの所定位置に、前側金具３２及び後足金具３４を載せる。そして、座金３８をリベット３６に挿入し、前側アウトソール２８の下面２８ｂと、後側アウトソール３０の下面３０ｂから打ち込む。その後、リベット３６先端を押しつぶして、かしめ部を作成して、これらの部材を固定する。

次に、アッパー１２内に、ソックライナー２０を挿入し、次に、シューレース（靴紐）をスパイクシューズ１０の穴に通す。

以上のステップにより、本実施の形態に係るスパイクシューズ１０が完成する。
以上、詳細に説明した本実施形態に係るスパイクシューズ１０によれば、アウトソールとして、二つに分割した前側アウトソール２８と後側アウトソール３０を使用しているので、従来のスパイクシューズに比べ、軽量化することが可能である。高剛性且つ高反発弾性の牛革は、重量も大きいので、軽量化の効果は大きい。

また、本実施の形態においては、靴底を、二つに分割された前側アウトソール２８と、後側アウトソール３０を使用しているので、靴底に使用する材料を少なくすることが可能である。また、前側アウトソール２８と、後側アウトソール３０に使用する靴底の材質をそれぞれ変えることができ、用途及び着用者の好みに合った材質を適宜選択することが可能である。スパイクシューズの前側部は、後側部に比べて、使用者が歩いたり走ったりする際により屈曲する必要があるので、前側アウトソール２８を、後側アウトソール３０よりも柔らかい素材で構成しても良い。

また、本実施の形態においては、アウトソールを前側アウトソール２８と後側アウトソール３０に分割し、これらアウトソールの素材よりも軽量、低剛性且つ低反発弾性の素材を用いたウェッジ２６によって一体に連結された構成を有しているため、スパイクシューズの前後曲げ方向の反発弾性を維持しつつ、横方向の捩れ剛性を、アウトソールが一枚で構成される場合と比較して小さくすることができる。よって、使用者にとっては、前後方向の動きの瞬発性を維持しつつ、横方向への動きを制限されないといったメリットがある。

なお、本発明は、本実施の形態の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能であることはいうまでもない。例えば、本実施の形態においては、野球用のスパイクシューズを用いて説明したがこれに限定されるものではなく、サッカー、ラグビー、ゴルフ等のスパイクシューズに使用されても良い。

また、本実施の形態においては、ウェッジ２６のシリンダ２６ｆを３個設けたがこれに限定されるものではなく、これより少なくても良いし、多く設けても良い。また、本実施の形態においては、ラスティングボード１７を、前側ラスティングボード１８と、後側ラスティングボード１９との２枚の構成としたがこれに限定されるものではなく、１枚又は３枚以上で構成されても良い。また、２枚構成の場合は、それぞれ異なった材質のものを使用しても良い。

また、本実施の形態においては、ウェッジ２６のシリンダ２６ｆが挿入されるミッドソール２４の穴の形状を、トラック状の長穴形状で使用したがこれに限定されるものではなく、シリンダ２６ｆと同じ大きさの穴形状でも良い。

図１は、本発明の実施の形態に係るスパイクシューズの底面図である。 図２は、本発明の実施の形態にかかるスパイクシューズのＡ−Ａ線端面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係るスパイクシューズの分解斜視図である。 図４は、本実施の形態に係るミッドソールを示す図であり、図４（ａ）は、平面図、図４（ｂ）は、底面図、図４（ｃ）は、側面図、図４（ｄ）は、同図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図４（ｅ）は、同図（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。 図５は、本実施の形態に係るウェッジを示す図であり、図５（ａ）は、平面図、図５（ｂ）は、底面図、図５（ｃ）は、側面図、図５（ｄ）は、同図（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、図５（ｅ）は、同図（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。 図６は、本発明の実施の形態に係るスパイクシューズの分解端面図である。 図７は、従来のスパイクシューズの構成を示す斜視図である。 図８は、従来のスパイクシューズの構成を示す底面図である。

符号の説明

１０ スパイクシューズ
１２ アッパー
１４ 靴底構造部
１６ べろ
１７ ラスティングボード
２０ ソックライナー
２２ 不織布シート
２４ ミッドソール
２６ ウェッジ
２８ 前側アウトソール
３０ 後側アウトソール
３２ 前側金具
３４ 後側金具
３６ リベット
３８ 座金

Claims (9)

1. 少なくとも踵部分に滑り止め金具を備えたスパイクシューズであって、
   前側アウトソールと、
   前記前側アウトソールの後方に間隔を隔てて設けられ、踵部分の底面を構成する後側アウトソールと、
   該後側アウトソールの上面に一体に固定されると共に、該後側アウトソールに対応する踵部分から前方に延びて前記前側アウトソールと前記後側アウトソールを連結する連結ミッドソールであって、前記前後のアウトソールの素材よりも質量、剛性及び反発弾性が低い合成樹脂で成形された連結ミッドソールと、
   該連結ミッドソール上面に一体に固定され、弾性素材から成形されるミッドソールと、
   該ミッドソール上面に一体に固定されるラスティングボードであって、前記連結ミッドソール及び前記ミッドソールを挟んで、前記前後のアウトソールに固定されるラスティングボードと、
   アッパーと、
   前記後側アウトソールの下面に固定される滑り止め金具と、
   前記後側アウトソールから前記ラスティングボードまで突き抜けて、前記滑り止め金具を前記後側アウトソールに固定するための針状部材とを有し、
   前記ミッドソールの踵部分が、該踵部分の前方の前記前側アウトソールに対応する部分よりも大きな厚みを有し、また、上下に貫通した第１貫通孔を有し、
   前記連結ミッドソールの踵部分に、前記第１貫通孔に挿入され且つ上方に向けて突出したシリンダ部を有し、
   該シリンダ部の上下に延びる第２貫通孔に前記針状部材が挿入されていることを特徴とするスパイクシューズ。
2. 前記ラスティングボードは、互いに素材の異なる前側ラスティングボードと後側ラスティングボードとから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のスパイクシューズ。
3. 前記ミッドソールの踵部分と前記後側ラスティングボードとの間において、前記後側アウトソールに相当する部分にのみ位置する不織布シートであって、前記連結ミッドソール及び前記ミッドソールを挟んで、前記後側アウトソールと縫合によって一体に固定される不織布シートを、さらに備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のスパイクシューズ。
4. 前記連結ミッドソールの踵部分に上方に延びる第１周囲壁が形成され、
   前記ミッドソールの踵部分に上方に延びる第２周囲壁が形成され、
   前記第１周囲壁が前記第２周囲壁よりも大きな高さ寸法を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のスパイクシューズ。
5. 前記ミッドソールの踵部分に形成された前記第１貫通孔が、前後方向に延びる長孔で構成されている、請求項４に記載のスパイクシューズ。
6. 前記連結ミッドソールの前端が、前記前側アウトソールの前端よりも後方に位置している、請求項１〜５のいずれか一項に記載のスパイクシューズ。
7. 前記連結ミッドソールは、前記前側アウトソールと前記後側アウトソール間の表面に露出する部分に、反発弾性を高めるための凹凸が設けられている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のスパイクシューズ。
8. 前記前側アウトソールは、前記後側アウトソールよりも柔らかい素材で成形されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスパイクシューズ。
9. 前記アウトソールは、牛革で成形されており、前記連結ミッドソールは、ナイロン樹脂、熱可塑性ポリウレタン又はポリイミドエンジニアプラスティックから成形されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のスパイクシューズ。

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