JP4018052B2 - Welding apparatus and welding method - Google Patents
Welding apparatus and welding method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4018052B2 JP4018052B2 JP2003333452A JP2003333452A JP4018052B2 JP 4018052 B2 JP4018052 B2 JP 4018052B2 JP 2003333452 A JP2003333452 A JP 2003333452A JP 2003333452 A JP2003333452 A JP 2003333452A JP 4018052 B2 JP4018052 B2 JP 4018052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- base
- joining
- fixed
- joining plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
この発明は、例えば構造物の耐震性能を高めるために主筋又は配力筋間を連結するせん断補強筋等の鉄筋と平鋼からなる係止板を接合する溶接装置と溶接方法に関するものである。 The present invention relates to a welding apparatus and a welding method for joining a reinforcing plate such as a shear reinforcement connecting between main reinforcing bars or distribution bars and a locking plate made of flat steel in order to enhance the earthquake resistance performance of a structure, for example.
鉄筋コンクリート構造の構造物などの内部に配置される鉄筋は、軸方向力又は曲げモーメントを負担する主筋と、主筋と直角方向に配置し、主筋の位置を確保し、直角方向へも応力を伝える配力筋と、主筋間や配力筋間を連結するせん断補強筋などから構成している。このせん断補強筋として、例えば特許文献1や特許文献2等に種々のせん断補強筋が開示されている。特許文献1に示されたせん断補強筋は、一端部には主筋等に引っ掛ける半円形のフック部を有し、他端部にはねじ部を有する鋼棒と、鋼棒のねじ部に着脱自在な係止板を有し、フック部を相対する2本の主筋のうち一方の主筋に引っ掛けて鋼棒を主筋間に配置し、鋼棒のねじ部に係止板をナットで固定してせん断補強筋を主筋間に取付けるようにしている。また、フック部の代わりにねじ部を設け、鋼棒の両端のねじ部に係止板をナットで固定するせん断補強鋼も開示されている。
Reinforcing bars placed inside a reinforced concrete structure, etc. are placed in the direction perpendicular to the main bars that bear the axial force or bending moment, to ensure the position of the main bars and to transmit stress in the right-angle direction. It consists of a strength reinforcement and a shear reinforcement that connects the main and distribution muscles. As this shear reinforcement bar, various shear reinforcement bars are disclosed in, for example,
また、特許文献2に示されたせん断補強筋は、前記鋼棒の両端のねじ部にナットで固定する係止板の代わりに、鋼棒の先端を例えば高周波誘導加熱で加熱して熱間据込加工を施して軸線方向に圧縮して外径を拡径して係止部を形成している。
In addition, the shear reinforcement shown in
特許文献1に示すように、せん断補強筋を主筋等の間に取り付けるとき、係止板を鋼棒にナットで固定していると、係止板の固定作業が容易でなく、多くの作業時間を要し、現場の施工効率が低下するという短所がある。
As shown in
また、特許文献2に示すように、鋼棒の先端を高周波指導加熱で加熱して熱間据込加工を施して係止部を形成していると、多数のせん断補強筋を短時間で作成することは困難であり、せん断補強筋の単価が高くなってしまうという短所がある。
In addition, as shown in
これらの短所に対処するために、棒鋼と係止板を摩擦接合により接合して一体化できる。この係止板として矩形プレートを使用した場合、矩形プレートの長辺側を半円形のフック部と一致させる必要が有り、係止板を高速回転して行う摩擦接合では、フック部と係止板の長辺側を一致させることは容易ではなかった。
この発明は、このような短所を改善し、鉄筋等の鋼棒と平鋼からなる係止板を効率良く接合することができる溶接装置と溶接方法を提供することを目的とするものである。 An object of the present invention is to provide a welding apparatus and a welding method that can improve such disadvantages and can efficiently join a steel bar such as a reinforcing bar and a locking plate made of flat steel.
この発明の溶接装置は、ベースと、ベースの長手方向の中心部に設けられた1対の固定台と、各固定台よりベースの長手方向の外側に設けられた1対のクランプ手段と、各クランプ手段に連結されたすえ込み手段及び溶接電源を有し、前記1対の固定台はそれぞれ側面上部に被接合板を保持する接合板保持部と、該接合板保持部の近傍上部に設けられ、前記接合板保持部に被接合板を供給する接合板供給手段を複数有し、前記接合板供給手段は、前記接合板保持部側の下端部に供給口を有し、複数の接合板を積み重ねて保持する保持部と、該保持部で保持した接合板のうち最下段の接合板を前記接合板保持部に送り出す送出しシリンダを有し、前記クランプ手段は、固定クランプと可動クランプ及びシリンダ部を有し、前記固定クランプは、上面に給電ブロックが絶縁部材を介して取付けられ、前記固定台の接合板保持部と相対する位置に棒鋼を保持する棒鋼保持部を複数有し、前記可動クランプは、下面に給電ブロックが絶縁部材を介して取付けられ、前記固定クランプの棒鋼保持部と相対する位置に複数の棒鋼案内部を有し、前記シリンダ部に設けたクランプシリンダにより上下方向に移動し、前記すえ込み手段は、すえ込みシリンダと2本のガイド軸を有し、前記すえ込みシリンダはピストンロッドが前記クランプ手段に連結され、前記クランプ手段を前記固定台側に移動してクランプ手段でクランプした棒鋼を前記固定台に保持した被接合板に圧接させ、前記2本のガイド軸は前記1対のクランプ手段を前記ベースの長手方向に滑動自在に保持し、前記溶接電源は前記クランプ手段の固定クランプと前記固定台の間に接続されていることを特徴とする。 The welding apparatus according to the present invention includes a base, a pair of fixing bases provided at the center in the longitudinal direction of the base, a pair of clamping means provided on the outer side of the base in the longitudinal direction from each fixing base, The pair of fixing bases are provided at a joint plate holding portion for holding a plate to be joined at the upper portion of the side surface and an upper portion in the vicinity of the joint plate holding portion, respectively . A plurality of joining plate supply means for supplying the joined plates to the joining plate holding section, the joining plate supply means having a supply port at a lower end portion on the joining plate holding section side, and a plurality of joining plates. A holding part that is stacked and held, and a delivery cylinder that sends out the lowermost joining plate among the joining plates held by the holding part to the joining plate holding part, wherein the clamping means includes a fixed clamp, a movable clamp, and a cylinder. And the fixed clamp is A power supply block is attached to the surface via an insulating member, and has a plurality of steel bar holding portions that hold the steel bar at a position facing the joint plate holding portion of the fixed base. The movable clamp has a power supply block on the lower surface. And is provided with a plurality of bar guides at positions facing the bar holding part of the fixed clamp, and is moved up and down by a clamp cylinder provided in the cylinder part. It has a cylinder and two guide shafts, and in the upsetting cylinder, a piston rod is connected to the clamping means, and the clamping means is moved to the fixing base side and the bar steel clamped by the clamping means is held on the fixing base. The two guide shafts hold the pair of clamp means slidably in the longitudinal direction of the base, and the welding power source Characterized in that it is connected between the fixing base and the fixed clamp flop means.
この発明の溶接方法は、前記溶接装置を使用した溶接方法であって、前記クランプ手段でクランプした複数の棒鋼を、前記1対の固定台の両側から移動して、固定台の接合板供給手段から順次供給されて接合板保持部で保持した被接合板に接触させてフラッシュ溶接により棒鋼と被接合板を接合することを特徴とする。 The welding method of the present invention is a welding method using the welding apparatus, wherein a plurality of steel bars clamped by the clamping means are moved from both sides of the pair of fixing bases, and the joining plate supply means of the fixing bases The steel bars and the plate to be joined are joined by flash welding in contact with the plates to be joined that are sequentially supplied from above and held by the joining plate holding part.
この発明の溶接装置は、ベースの長手方向の中心部に設けられた1対の固定台を挟んで1対のクランプ手段を対向させて配置し、クランプ手段でクランプした棒鋼を、1対の固定台で保持した被接合板に両側から圧接して、1対の固定台に加えられる圧力を互いに打ち消し合うようにしたから、固定台を大型で強固な構造にする必要がなく、溶接装置を小型化することができる。 In the welding apparatus according to the present invention, a pair of clamp means are arranged to face each other with a pair of fixing bases provided at the center in the longitudinal direction of the base, and a pair of steel bars clamped by the clamp means are fixed. Since the pressure applied to the pair of fixed bases cancels each other by press-contacting the joined plate held by the base from both sides, there is no need to make the fixed base large and strong, and the welding equipment is small. Can be
また、クランプ手段で複数の棒鋼をクランプし、固定台で複数の被接合板を保持することにより、複数の棒鋼を同時に被接合板に接合することができ、接合効率を向上することができる。 Further, by clamping a plurality of steel bars with the clamping means and holding the plurality of plates to be joined with the fixing base, the plurality of steel bars can be joined to the plates to be joined at the same time, and the joining efficiency can be improved.
さらに、固定台に、接合板保持部に被接合板を供給する接合板供給手段を有することにより、被接合板を自動的に供給することができ、接合効率をより向上することができる。 Furthermore, by providing the fixed base with the joining plate supplying means for supplying the joining plate to the joining plate holding part, the joining plate can be automatically supplied, and the joining efficiency can be further improved.
また、クランプ手段でクランプした複数の棒鋼を、1対の固定台の両側から移動して固定台の接合板保持部で保持した被接合板に接触させてフラッシュ溶接により棒鋼と被接合板を接合することにより、複数の棒鋼と被接合板を短時間で効率良く接合することができる。 In addition, a plurality of steel bars clamped by the clamping means are moved from both sides of a pair of fixed bases and brought into contact with the target plates held by the fixing plate holding parts of the fixed bases, and the steel bars and the target plates are joined by flash welding. By doing, a some steel bar and a to-be-joined board can be joined efficiently in a short time.
さらに、接合端とは反対側に半円形のフック部を有する棒鋼のフック部や、接合端とは反対側に楕円形又は長方形の平鋼からなる係止板を有する棒鋼の係止板の長手方向を、固定台の接合板保持部で保持した被接合板の長手方向と一致させて棒鋼をクランプ手段でクランプし、クランプ手段でクランプした棒鋼を固定台の接合板保持部で保持した被接合板に接合することにより、安定した形状のせん断補強筋を作製することができる。 Furthermore, the length of the steel bar hook plate having a semicircular hook portion on the side opposite to the joint end and the bar steel lock plate having an elliptical or rectangular flat steel plate on the side opposite to the joint end. The steel bar is clamped by the clamping means so that the direction coincides with the longitudinal direction of the board to be joined held by the joining plate holding part of the fixing base, and the steel bar clamped by the clamping means is held by the joining board holding part of the fixing base. By joining to a plate, a shear reinforcing bar having a stable shape can be produced.
図1と図2はこの発明の溶接装置の構成図であり、図1は側面図、図2は平面図である。図に示すように、溶接装置1は、ベース2と、ベース2の長手方向の中心部に設けられた1対の固定台3と、各固定台3よりベース2の長手方向の外側に設けられた1対のクランプ手段4と、各クランプ手段4に連結されたすえ込み手段5を有し、図3に示すように、鉄筋等の鋼棒6と平鋼からなる係止板7を接合する。1対の固定台3はそれぞれクランプ手段4側の側面上部に係止板7を保持する係止板保持部8が複数例えば2組設けられ、各係止板保持部8の近傍の上面には係止板供給手段9が設けられている。この1対の固定台3は、図4の斜視図に示すように、絶縁部材10を挟み込んだ状態で絶縁部材11を介してベース2の上面に固定されている。係止板供給手段9は、係止板保持部8側の下端部に供給口を有し、複数の係止板7を積み重ねて保持する保持部12と、保持部12で保持した係止板7のうち最下段の係止板7を係止板保持部8に送り出す送出しシリンダ13を有する。
1 and 2 are configuration diagrams of a welding apparatus according to the present invention. FIG. 1 is a side view and FIG. 2 is a plan view. As shown in the figure, the
クランプ手段4は、固定クランプ14と可動クランプ15及びシリンダ部16を有する。固定クランプ14は、図4に示すように、上面に供給ブロック17が絶縁部材18を介して取付けられ、固定台3の係止板保持部8と相対する位置に棒鋼6を保持する棒鋼保持部19が複数組例えば2組設けられている。この固定クランプ14の固定台3と反対側の側面に凹形状をした連結部材20の下部が固定され、連結部材20の上部に、シリンダ部16のクランプシリンダ21を有するシリンダ保持ブロック22が取付けられている。可動クランプ15は、下面に給電ブロック23が絶縁部材を介して取付けられ、図5の断面図に示すように、固定クランプ14の棒鋼保持部19と相対する位置に棒鋼案内部24を有する。この可動クランプ15の上面中央にはクランプシリンダ21のピストンロッドが連結され、ピストンロッドの連結部を挟んで2本のガイド棒25が設けられている。このガイド棒25はシリンダ保持ブロック22の上下方向に貫通したガイド孔26に摺動自在となっており、可動クランプ15が上下方向に移動するときの位置を規制する。
The clamp means 4 has a
すえ込み手段5は、すえ込みシリンダ27と2本のガイド軸28を有する。すえ込みシリンダ27は、ベース2の長手方向の両端部に固定された支持部材29の下端部に取付けられ、ピストンロッド30が固定クランプ14に固定された連結部材20の下部に連結されている。2本のガイド軸28は、クランプ手段4のシリンダ保持ブロック22に設けたガイド孔31を貫通して支持部材29の上部に両端が固定されている。
The upsetting means 5 has a
ベース2の両側には1対の溶接電源32が2組設けられ、2組の1対の溶接電源32は、それぞれ一方の固定台3と固定クランプ14に接続されている。
Two pairs of
この溶接装置1で棒鋼6と係止板7を接合するときの動作を説明する。まず、係止板供給手段9の保持部12に係止板7を複数枚セットし、送出しシリンダ13を駆動して保持部12にセットした係止板7を各係止板保持部8に1枚送り出す。この状態で棒鋼6をクランプ手段4に設けた各固定クランプ14の棒鋼保持部19に1本ずつセットし、4本の棒鋼6を2組の固定クランプ14の上面に保持させる。その後、クランプシリンダ21を駆動して可動クランプ15を下降させ、固定クランプ14で保持した棒鋼6を棒鋼案内部24で押さえて固定クランプ14と可動クランプ15で棒鋼6をクランプする。棒鋼6をクランプしたことを確認したら、すえ込み手段5のすえ込みシリンダ27を駆動してクランプ手段4を前進させ、クランプした棒鋼6の先端部を係止板保持部8に保持している係止板7に軽く接触させる。この状態でベース2の両側に設けた1対の溶接電源32からそれぞれベース2の中心を挟んで設けた固定台3と固定クランプ14に電圧を印加して、棒鋼6の先端部と係止板7の接続部に大電流を流して集中的に加熱する。この加熱により接触部が溶融して火花となって飛び散り、その接触が断たれると、さらにクランプ手段4を前進させ、棒鋼6の先端部と係止板7の間で接触と火花飛散を繰り返して接触部を加熱する。この加熱により棒鋼6と係止板7の接触部の温度が適温に達したとき、すえ込みシリンダ27によりクランプ手段4を急激に前進させ、棒鋼6と係止板7の接触部に対して急激に圧力を加えてすえ込み(アプセット)により圧接する。
Operation | movement when joining the
この圧接するとき、1対の固定台3の両側から圧力を加えて、1対の固定台3に加えられる圧力を互いに打ち消し合うから、固定台3を大型で強固な構造にする必要がなしに加圧することができ、溶接装置1を小型化することができる。また、棒鋼6を係止板7に接合するとき、ベース2の両側に設けた1対の溶接電源32から固定台3と固定クランプ14に電圧を印加するから、各クランプ手段4でクランプした2本の棒鋼6と固定台3の2個所の係止板保持部8で保持した2枚の係止板7との間にバランスの取れた電流を流すことができ、棒鋼6と係止板7を安定して接合することができる。
When this pressure contact is made, pressure is applied from both sides of the pair of fixed
棒鋼6と係止板7を圧接した後、クランプ手段4による棒鋼6のクランプを解除し、接合した棒鋼6と係止板7を取り外し、すえ込みシリンダ27によりクランプ手段4を後退させ、次の棒鋼6と係止板7の接合に入り、前記動作を繰り返す。
After the
このようにして、1回の接合工程で例えば4本の棒鋼6を係止板7に接合することができ、接合能率を向上させることができる。また、図3(b)に示すように、接合端とは反対側に半円形のフック部33を有する棒鋼6を係止板7に接合して、図6に示すように、主筋40や配力筋41の間を連結するせん断補強筋42を作製する場合、棒鋼6のフック部33を係止板保持部8で保持した係止板7の長手方向と一致させて棒鋼6をクランプ手段4でクランプすることにより、係止板7と棒鋼6のフック部33を一致させて接合することができ、安定した形状のせん断補強筋42を作製することができる。
In this way, for example, four
さらに、図3(c)に示すように、接合端と反対側に長方形の平鋼からなる係止板71を有する棒鋼6や、図3(d)に示すように、接合端と反対側に楕円形の平鋼からなる係止板72を有する棒鋼6を係止板7に接合する場合も、係止板71,72の長手方向を、係止板保持部8で保持した係止板7の長手方向と一致させて棒鋼6をクランプ手段4でクランプすることにより、係止板7と棒鋼6に取付けた係止板71,72の取付方向を確実に一致させて接合することができる。
Further, as shown in FIG. 3 (c), a
1;溶接装置、2;ベース、3;固定台、4;クランプ手段、5;すえ込み手段、
6;棒鋼、7;係止板、8;係止板保持部、9;係止板供給手段、
10,11;絶縁部材、12;保持部、13;送出しシリンダ、14;固定クランプ、
15;可動クランプ、16;シリンダ部、17;給電ブロック、18;絶縁部材、
19;棒鋼保持部、20;連結部材、21;クランプシリンダ、
22;シリンダ保持ブロック、23;給電ブロック、24;棒鋼案内部、
25;ガイド棒、27:すえ込みシリンダ、28;ガイド軸、29;支持部材、
32;溶接電源、40;主筋、41;配力筋、42;せん断補強筋。
1; welding device, 2; base, 3; fixing base, 4; clamping means, 5;
6; Steel bar, 7; Locking plate, 8; Locking plate holding part, 9; Locking plate supply means,
10, 11; insulating member, 12; holding portion, 13; delivery cylinder, 14; fixed clamp,
15; movable clamp, 16; cylinder part, 17; power supply block, 18; insulating member,
19; Steel bar holding part, 20; Connecting member, 21; Clamp cylinder,
22; Cylinder holding block, 23; Feeding block, 24; Bar guide part,
25; guide rod, 27: upsetting cylinder, 28; guide shaft, 29; support member,
32; welding power source, 40; main bar, 41; distribution bar, 42; shear reinforcement bar.
Claims (2)
前記1対の固定台はそれぞれ側面上部に被接合板を保持する接合板保持部と、該接合板保持部の近傍上部に設けられ、前記接合板保持部に被接合板を供給する接合板供給手段を複数有し、前記接合板供給手段は、前記接合板保持部側の下端部に供給口を有し、複数の接合板を積み重ねて保持する保持部と、該保持部で保持した接合板のうち最下段の接合板を前記接合板保持部に送り出す送出しシリンダを有し、
前記クランプ手段は、固定クランプと可動クランプ及びシリンダ部を有し、前記固定クランプは、上面に給電ブロックが絶縁部材を介して取付けられ、前記固定台の接合板保持部と相対する位置に棒鋼を保持する棒鋼保持部を複数有し、前記可動クランプは、下面に給電ブロックが絶縁部材を介して取付けられ、前記固定クランプの棒鋼保持部と相対する位置に複数の棒鋼案内部を有し、前記シリンダ部に設けたクランプシリンダにより上下方向に移動し、
前記すえ込み手段は、すえ込みシリンダと2本のガイド軸を有し、前記すえ込みシリンダはピストンロッドが前記クランプ手段に連結され、前記クランプ手段を前記固定台側に移動してクランプ手段でクランプした棒鋼を前記固定台に保持した被接合板に圧接させ、前記2本のガイド軸は前記1対のクランプ手段を前記ベースの長手方向に滑動自在に保持し、
前記溶接電源は前記クランプ手段の固定クランプと前記固定台の間に接続されていることを特徴とする溶接装置。 A base, a pair of fixing bases provided at the center in the longitudinal direction of the base, a pair of clamping means provided on the outer side of the base in the longitudinal direction from each fixing base, and a slide connected to each clamping means And a welding power source,
Each of the pair of fixing bases is provided with a joining plate holding portion for holding a joined plate at an upper portion of the side surface, and a joining plate supply for supplying the joined plate to the joining plate holding portion. The joining plate supplying means has a supply port at a lower end portion on the joining plate holding portion side, a holding portion that stacks and holds the plurality of joining plates, and a joining plate held by the holding portion. A lowermost-stage joining plate has a delivery cylinder that sends out the joining plate holding part to the joining plate holding part,
The clamp means includes a fixed clamp, a movable clamp, and a cylinder portion. The fixed clamp has a power feeding block attached to an upper surface via an insulating member, and a bar steel is disposed at a position facing the joining plate holding portion of the fixed base. The movable clamp has a plurality of bar steel holding portions, the power supply block is attached to the lower surface via an insulating member, the movable clamp has a plurality of steel bar guide portions at positions facing the bar holding portion of the fixed clamp, It is moved up and down by the clamp cylinder provided in the cylinder part,
The upsetting means has a upsetting cylinder and two guide shafts, and a piston rod is connected to the clamping means in the upsetting cylinder, and the clamping means is moved to the fixed base side and clamped by the clamping means. And the two guide shafts hold the pair of clamping means slidably in the longitudinal direction of the base, and
The welding apparatus, wherein the welding power source is connected between a fixed clamp of the clamp means and the fixed base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003333452A JP4018052B2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Welding apparatus and welding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003333452A JP4018052B2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Welding apparatus and welding method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005095938A JP2005095938A (en) | 2005-04-14 |
JP4018052B2 true JP4018052B2 (en) | 2007-12-05 |
Family
ID=34461454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003333452A Expired - Fee Related JP4018052B2 (en) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | Welding apparatus and welding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4018052B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103192172A (en) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 安阳市合力高速冷轧有限公司 | Cold-rolled wire online automatic rebar butt welding device |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102179696B (en) * | 2011-01-25 | 2013-03-27 | 建科机械(天津)股份有限公司 | Numerical control ribbed steel bar production line |
CN103101725B (en) * | 2013-02-06 | 2015-03-04 | 建科机械(天津)股份有限公司 | Reinforcing steel bar movement conveying mechanism of welding machine of mesh |
CN103949765B (en) * | 2014-04-18 | 2016-02-10 | 太原理工大学 | A kind of production welding method for roadway support steel bar ladder ellbeam |
CN105252128B (en) * | 2015-10-20 | 2018-01-30 | 安徽鼎聚焊接科技有限公司 | A kind of steel bar butt welding machine |
CN108145295B (en) * | 2017-12-30 | 2024-06-25 | 内蒙古上海庙矿业有限责任公司 | Automatic production line for steel bar ladders |
CN112045100B (en) * | 2020-08-24 | 2022-04-08 | 中冶建工集团有限公司 | Steel bar bending and welding integrated machine |
CN114523244B (en) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 潍坊世纪晨光电力科技有限公司 | Welding equipment for processing internal reinforcing steel bars of cement telegraph poles |
-
2003
- 2003-09-25 JP JP2003333452A patent/JP4018052B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103192172A (en) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 安阳市合力高速冷轧有限公司 | Cold-rolled wire online automatic rebar butt welding device |
CN103192172B (en) * | 2013-03-29 | 2015-04-22 | 安阳市合力高速冷轧有限公司 | Cold-rolled wire online automatic rebar butt welding device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005095938A (en) | 2005-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4018052B2 (en) | Welding apparatus and welding method | |
KR100719209B1 (en) | Welding device, welding method and production method of a shear reinforcing bar | |
EP3045606A1 (en) | Socket fastening-type reinforcing bar connector using binding end member | |
DE102014224596B4 (en) | Self-piercing rivet pliers with vibration support in X design | |
CN211453145U (en) | Different angle solder joint tensile test tool | |
EP0413790B1 (en) | Cold pressure welding method and machine | |
JP2018012955A (en) | Apparatus and method for heating rail joint member made of shape-memory alloy | |
CN1608781A (en) | Welding apparatus and welding method, and method for producing shear reinforcement | |
TWI248841B (en) | Welding device suitable for shear reinforcing bar and its welding method | |
JP5401390B2 (en) | Hydraulically driven pipe expansion device | |
CN210254813U (en) | Rapid clamping and welding device for multi-workpiece support | |
JP2015117505A (en) | Joining method of steel sheet pile | |
CN113210986A (en) | Welding positioning device | |
JP5616705B2 (en) | Resin pipe fusion equipment | |
KR101180270B1 (en) | Press type pipe connecting device | |
CN220259718U (en) | Steel member clamping and cutting equipment | |
JP2006124923A (en) | Shear reinforcement and shear reinforcement manufacturing method | |
JP2007289995A (en) | Welding equipment | |
US4993145A (en) | Apparatus for gripping tubes in multirow plate fin coils | |
CN217394094U (en) | Auxiliary ultrasonic welding device for resistance welding | |
AU2015205837B2 (en) | Hydraulic composites separator | |
CN215060382U (en) | High-efficiency explosion-proof heater for pipeline oil | |
JP3014208U (en) | Steel rod joining device | |
JP7078256B2 (en) | Upset welding equipment and upset welding method | |
CN214921868U (en) | Welding positioning device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050927 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070206 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070327 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070918 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100928 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |