JP4015496B2

JP4015496B2 - Exhaust gas treatment equipment

Info

Publication number: JP4015496B2
Application number: JP2002220209A
Authority: JP
Inventors: 圭吾黒田; 寛福島; 真介金山
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-07-29
Filing date: 2002-07-29
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2022-07-29
Also published as: JP2004057945A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば都市ゴミまたは焼却汚泥のための焼却システムに含まれる排ガス処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来技術における焼却システムに含まれる排ガス処理装置の略図である。図５に示されるように、都市ゴミまたは下水汚泥などが焼却システムの焼却炉１１０（図示しない）において焼却される。これにより生じた排ガスはボイラ１１１等（図示しない）を通過した後にダクト１８０を通って減温塔１２０に供給される。減温塔１２０は水源１２２に接続されているので、排ガスはポンプ１２１により減温塔１２０内に供給される水によって例えば１５０℃まで冷却される。次いで排ガスは減温塔１２０からダクト１８１を通ってバグフィルタ１３０を通過し、バグフィルタ１３０内において粉塵等が捕集された後にダクト１８２を通って煙突（図示しない）から排出される。
【０００３】
焼却炉１１０において生じた排ガス内には酸性ガス、例えばＳＯｘおよびＨＣｌなどが混入しているので、排ガス内の酸性ガスを中和した後に排ガスを排出する必要がある。図５に示されるような従来技術においては、排ガス処理装置１００に消石灰用ノズル１６０が設けられている。この消石灰用ノズル１６０は消石灰サイロ１５０に設置された消石灰供給器１５５に接続されている。排ガス処理装置１００使用時においては、消石灰サイロ１５０内の消石灰をブロワ１５６によって消石灰用ノズル１６０からダクト１８１まで供給し、これにより酸性ガスをダクト１８１内で中和するようにしている。消石灰による酸性ガスの中和反応は水が介在する場合に効果的に行われるので、消石灰用ノズル１６０は減温塔１２０とバグフィルタ１３０との間に設置されている。すなわち消石灰は減温塔１２０において水が供給された後の排ガスに供給されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、バグフィルタ１３０に進入する排ガスの温度は比較的高く、例えば１５０℃である。従って、減温塔１２０において供給された水が消石灰用ノズル１６０通過時に既に蒸発している可能性がある。このような場合には消石灰と液体状態の水とが共存していないこととなり、排ガス内の酸性ガスの中和作用が低下する。
【０００５】
図６は別の従来技術、例えば特開平８−１３１７７５号公報に開示されるような焼却システムに含まれる排ガス処理装置の略図である。この排ガス処理装置１０１は蒸発する前の液体状態の水と消石灰とを共存させるために、水と消石灰とを予め混合することにより形成した高粘度の消石灰スラリを反応蒸発塔１２１に供給している。この場合には消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を予め形成しているので、図５に示す従来技術の排ガス処理装置よりも酸性ガスを効率的に中和させることができる。
【０００６】
しかしながら、この場合には消石灰スラリを形成するために撹拌機能を備えたスラリタンク１９０が別途必要で在ると共に高粘度の消石灰スラリを反応蒸発塔１２１内に供給するために比較的強力なポンプが必要とされるので、初期費用が増加する。また消石灰スラリを形成するために撹拌作用が必要とされるのでランニングコストも増加することとなる。さらに、消石灰スラリが高粘度であるために、消石灰スラリが消石灰スラリ供給用ダクト１９１の内壁に付着する可能性が在ると共に、ノズル１２９が消石灰スラリにより目詰まりする可能性がある。このような場合に付着または目詰まりした消石灰スラリを除去するためには、酸性ガスの流出を妨げるために排ガス処理装置１０１を停止させる必要があり、また消石灰スラリの除去作業自体も比較的煩雑である。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することにより酸性ガスを容易に除去できる低費用の排ガス処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために請求項１に記載の発明によれば、排ガスが流れる排ガス用ダクトと、前記排ガス用ダクトに設けられていて前記排ガスが内部を通過する減温塔と、水源からの水を供給するために前記減温塔内に設置される水用ノズルと、消石灰源からの消石灰を供給するために前記排ガスの流れに対して前記減温塔の下流において前記排ガス用ダクトに設置される消石灰用ノズルと、該消石灰用ノズルのさらに下流において前記排ガス用ダクトに設置される水噴霧器とを具備する排ガス処理装置が提供される。
【００１３】
すなわち請求項１に記載の発明によって、消石灰の供給位置の下流において水を噴霧しているので消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することができ、従って、酸性ガスを容易に除去可能な排ガス処理装置を提供することができる。請求項１に記載の発明の場合には、消石灰用ノズルの位置を変更することなしに排ガス処理装置を形成できるので、製造費用を低くすることができると共に、消石灰スラリを使用しないので消石灰スラリの使用に基づく目詰まりなどの可能性を排除できる。
【００１４】
これに加えて、請求項１に記載の発明によれば、前記排ガス用ダクトの前記水噴霧器が設置される部分の内径が他の部分の内径よりも大きく、且つ前記水噴霧器の先端は、前記内径が他の部分の内径よりも大きい部分で、前記排ガス用ダクトの前記他の部分の内壁に対してほぼ同一平面になるようにした。
すなわち請求項１に記載の発明によって、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を比較的広範囲にわたって形成し、それにより、酸性ガスをさらに容易に中和することができると共に、消石灰用ノズルからの消石灰が水噴霧器に付着するのを妨げられる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、前記水噴霧器が超音波水噴霧器である。
すなわち請求項２に記載の発明によって、径が小さくて均一な水粒子を噴霧できるので、酸性ガスをさらに容易に中和することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の図面において同一の部材には同一の参照符号が付けられている。理解を容易にするために、これら図面は縮尺を適宜変更している。
図１は本発明の第一の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。図１に示されるように、焼却システム（図示しない）内に含まれる排ガス処理装置１０は排ガスを水冷により減温するための減温塔２０を含んでいる。この減温塔２０にはダクト８０が接続されており、酸性ガス、例えばＨＣｌ、ＳＯｘを含むガスがダクト８０を流れる。減温塔２０はダクト８０によって例えば焼却システムの焼却炉（図示しない）に隣接するボイラ等（図示しない）に接続されている。従って、ダクト８０内には例えば焼却炉において生じた排ガスが流れる。ダクト８０内の排ガスの流れに対して減温塔２０の下流にはダクト８１を介してバグフィルタ３０が配置されている。さらに、バグフィルタ３０の下流には煙突（図示しない）がダクト８２を介して配置されている。
【００１７】
前述したように焼却炉（図示しない）において生じた排ガスはボイラを通過した後にダクト８０を通って減温塔２０の下方部分に供給される。次いで排ガスは減温塔２０内を上昇しつつ冷却され、減温塔２０の上方部分からダクト８１を通ってバグフィルタ３０内に進入する。排ガス内の粉塵などはバグフィルタ３０において捕集された後にダクト８２を通って煙突（図示しない）から排出される。
【００１８】
図１に示されるように水源２２およびコンプレッサ２５に接続された水用ノズル２８が減温塔２０内に設けられている。排ガス処理装置１０使用時には、ポンプ２１によって水源２２内の水が調節弁２３および水用ノズル２８を通って減温塔２０内に供給される。同様にコンプレッサ２５によって空気が調節弁および水用ノズル２８を通って減温塔２０内に供給される。これにより減温塔２０内を通る排ガスの温度は約１５０℃程度にまで低下する。図１においては水および空気による二流体ノズルを採用しているが、水のみによる一流体ノズルを採用しても良い。また回転ディスク式ノズルを採用することも本発明の範囲に含まれる。
【００１９】
本発明に基づく排ガス処理装置１０は消石灰サイロ５０を含んでおり、消石灰サイロ５０内には消石灰（Ｃａ（ＯＨ）_２）が投入されている。図１に示されるように消石灰サイロ５０の下方には消石灰供給器５５が配置されている。消石灰はブロワ５６によって排ガス処理装置１０内に供給されるようになっている。これにより排ガス処理装置１０内を流れる排ガスに含まれる酸性ガス、例えばＨＣｌ、ＳＯｘを中和させることができる。
【００２０】
本発明の第一の実施形態においては、消石灰を排ガス処理装置１０に供給するための消石灰用ノズル６０は、排ガスの流れに対して減温塔２０の上流に位置するダクト８０に設置されている。排ガス処理装置１０使用時にはブロワ５６によって消石灰が消石灰用ノズル６０からダクト８０内に供給される。従って、ダクト８０内を流れる排ガスは消石灰を含むようになる。次いで、排ガスはダクト８０から減温塔２０内に進入する。減温塔２０内においては水用ノズル２８からの水が消石灰を含む排ガスに供給される。すなわち本発明の第一の実施形態においては、消石灰を含んだ状態にある排ガスに水が供給されているので、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することができる。消石灰による酸性ガスの中和反応は液体状態の水が介在する場合に効果的に行われるので、本発明の第一の実施形態によって排ガス内の酸性ガスを容易に中和することができるようになる。すなわち本実施形態によって消石灰スラリ供給時の場合と同等の酸性ガス除去効果を得ることができる。排ガス内の酸性ガスは減温塔２０およびダクト８１内において中和される。次いで減温塔２０において冷却された排ガスはダクト８１を通ってバグフィルタ３０に進入する。減温塔２０を流出する排ガスの温度は排ガス内の酸性ガス（ＨＣｌ、ＳＯｘ）の酸露点よりも高い温度、例えば１５０℃である。排ガス内の粉塵および過剰の消石灰がバグフィルタ３０内において捕集された後に排ガスは後にダクト８２を通って煙突（図示しない）から排出される。さらに本実施形態の排ガス処理装置１０は、図５に示すような従来技術の排ガス処理装置１００の消石灰用ノズル１６０の位置を単に変更することにより形成できるので、製造費用を低くすることができる。
【００２１】
本実施形態においては減温塔２０の寸法は前述した従来技術の減温塔１２０よりも大型であるのが好ましく、これにより消石灰が減温塔２０の内壁に付着するのを妨げることができる。さらに、水用ノズル２８の目詰まりを妨げるために、水用ノズル２８の下方に設置するパージファン（図示しない）ならびにコンプレッサ２５およびポンプ２１の容量を大きくするのが好ましい。また、消石灰がダクト８０内に付着するのを妨げるために、消石灰用ノズル６０は減温塔２０の上流において減温塔２０に隣接するように設置するのが好ましい。
【００２２】
図２は本発明の第二の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。図２に示されるように本実施形態における消石灰用ノズル６０は水用ノズル２８の吹出口２９の水の流れに対して下流に設置されている。特に消石灰用ノズルは水用ノズル２８の下流において吹出口２９に隣接するように設置されるのが好ましい。本実施形態の場合には、水用ノズル２８からの水が減温塔２０内において蒸発する前に消石灰を消石灰用ノズル６０から供給している。従って、本実施形態においても、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することができる。前述したように消石灰による酸性ガスの中和反応は液体状態の水が介在する場合に効果的に行われるので、本発明の第二の実施形態によって排ガス内の酸性ガスを容易に中和することができるようになる。すなわち本実施形態によって消石灰スラリ供給時の場合と同等の酸性ガス除去効果を得ることができる。さらに本実施形態の排ガス処理装置１０は、図５に示すような従来技術の排ガス処理装置１００の消石灰用ノズル１６０の位置を単に変更することにより形成できるので、製造費用を低くすることができる。また本実施形態においては減温塔２０の寸法は前述した従来技術の減温塔１２０よりも大型であるのが好ましく、これにより消石灰が減温塔２０の内壁に付着するのを妨げることができる。
【００２３】
図３は本発明の第三の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。本実施形態においては消石灰用ノズル６０の位置は図５に示す従来技術の消石灰用ノズル１６０の位置にほぼ等しくなっており、水を噴霧する噴霧器９０が消石灰用ノズル６０の下流に設けられている。図３に示されるように噴霧器９０は調節弁９３およびポンプ２７を介して前述した水源２２に接続されている。
【００２４】
本実施形態においては消石灰用ノズル６０により消石灰をダクト８１の排ガス内に供給した後に、噴霧器９０により水を噴霧しているので、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することができる。前述したように消石灰による酸性ガスの中和反応は液体状態の水が介在する場合に効果的に行われるので、本発明の第三の実施形態によって排ガス内の酸性ガスを容易に中和することができるようになる。さらに本実施形態においては消石灰用ノズルの位置を変更することなしに水用噴霧器を単に設置することにより排ガス処理装置を形成できるので、製造費用を低くすることができる。
【００２５】
図４は本発明の第三の実施形態に基づく排ガス処理装置の噴霧器近傍を示す部分拡大図である。図４においては排ガスの流れを矢印で示している。図４に示されるように、ダクト８１の一部分を半径方向に拡大させることにより形成されたバッファ８５がダクト８１に設けられている。一対の噴霧器９０がダクト８１のバッファ８５に対向するように設置されており、前述したようにこれら噴霧器９０は水源２２に接続されている。このような場合には、バッファ８５が存在することによって消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を比較的広範囲にわたって形成できるので、酸性ガスをさらに容易に中和することができる。
【００２６】
特に、図４に示されるように噴霧器９０の先端がダクト８１の内壁に対してほぼ同一平面になっているのが好ましく、これにより消石灰用ノズル６０からの消石灰が噴霧器９０に付着するのを妨げられると共に消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気をさらに広範囲に形成することができる。図３および図４に示す噴霧器９０は超音波噴霧器であるのが好ましく、これにより、径が小さくて均一な水粒子を噴霧できるので、酸性ガスをさらに容易に中和することができる。また、噴霧器周囲にパージエアを供給するのが好ましく、この場合には消石灰などが噴霧器に付着するのをさらに妨げることができる。
【００２７】
また図３に示されるように本実施形態においてはバグフィルタ３０に進入する排ガスの温度を測定する温度計９１を設置するのが好ましい。本実施形態においては減温塔２０において水を供給することにより排ガス温度を低下した後に、噴霧器９０によりさらに水を供給している。従って、温度計９１により測定されたバグフィルタ３０入口温度に応じて、水用ノズル２８からの水の供給量を調節弁２３により調節することによって、バグフィルタ３０入口温度が低下するのを防ぐことができる。
【００２８】
さらに図３に示されるように本実施形態においては、バグフィルタ３０から流出した排ガス内の酸性ガス、例えばＨＣｌの濃度を測定するＨＣｌ濃度計９２を設けるのが好ましい。この場合にはバグフィルタ３０出口のＨＣｌ濃度に応じて、消石灰用ノズル６０からの消石灰供給量と噴霧器９０からの水の供給量とを調節することができる。
【００２９】
当然のことながら、これら複数の実施形態のうちのいくつかを任意に組み合わせることは本発明の範囲に含まれる。さらに、消石灰と共に特反剤（特殊反応助剤）および活性炭を供給するようにしてもよい。また本発明の排ガス処理装置を灰溶融炉からの排ガスまたは焼却炉からの排ガス以外の排ガスにも適用できるのは明らかである。
【００３０】
【発明の効果】
各請求項に記載の発明によれば、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を形成することにより酸性ガスを容易に除去できる低費用の排ガス処理装置を提供することができるという共通の効果を奏しうる。
【００３１】
さらに、消石灰と液体状態の水とが共存する雰囲気を比較的広範囲にわたって形成することにより、酸性ガスをさらに容易に中和することができると共に、消石灰用ノズルからの消石灰が水噴霧器に付着するのを妨げられるという効果を奏しうる。
また、請求項２に記載の発明によれば、径が小さくて均一な水粒子を噴霧できるので、酸性ガスをさらに容易に中和することができるという効果を奏しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。
【図２】本発明の第二の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。
【図３】本発明の第三の実施形態に基づく排ガス処理装置の略図である。
【図４】本発明の第三の実施形態に基づく排ガス処理装置の噴霧器近傍を示す部分拡大図である。
【図５】従来技術に示すような焼却システムに含まれる排ガス処理装置の略図である。
【図６】別の従来技術に示すような焼却システムに含まれる排ガス処理装置の略図である。
【符号の説明】
１０…排ガス処理装置
２０…減温塔
２１…ポンプ
２２…水源
２３…調節弁
２５…コンプレッサ
２７…ポンプ
２８…水用ノズル
２９…吹出口
３０…バグフィルタ
５０…消石灰サイロ
５５…消石灰供給器
５６…ブロワ
６０…消石灰用ノズル
８０…ダクト
８１…ダクト
８２…ダクト
８５…バッファ
９０…噴霧器
９１…温度計
９２…濃度計
９３…調節弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus included in an incineration system for, for example, municipal waste or incineration sludge.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment device included in an incineration system in the prior art. As shown in FIG. 5, municipal waste or sewage sludge is incinerated in an incinerator 110 (not shown) of the incineration system. The exhaust gas generated thereby passes through the boiler 111 or the like (not shown) and then is supplied to the temperature reducing tower 120 through the duct 180. Since the temperature reducing tower 120 is connected to the water source 122, the exhaust gas is cooled to, for example, 150 ° C. by the water supplied into the temperature reducing tower 120 by the pump 121. Next, the exhaust gas passes through the bag filter 130 from the temperature reducing tower 120 through the duct 181, and dust and the like are collected in the bag filter 130 and then discharged from the chimney (not shown) through the duct 182.
[0003]
Since the exhaust gas generated in the incinerator 110 contains acid gases such as SOx and HCl, it is necessary to discharge the exhaust gas after neutralizing the acid gas in the exhaust gas. In the prior art as shown in FIG. 5, a slaked lime nozzle 160 is provided in the exhaust gas treatment apparatus 100. The slaked lime nozzle 160 is connected to a slaked lime feeder 155 installed in the slaked lime silo 150. When the exhaust gas treatment apparatus 100 is used, the slaked lime in the slaked lime silo 150 is supplied from the slaked lime nozzle 160 to the duct 181 by the blower 156, thereby neutralizing the acidic gas in the duct 181. Since the neutralization reaction of acid gas by slaked lime is effectively performed when water is present, the slaked lime nozzle 160 is installed between the temperature reducing tower 120 and the bag filter 130. That is, the slaked lime is supplied to the exhaust gas after water is supplied in the temperature reducing tower 120.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the temperature of the exhaust gas entering the bag filter 130 is relatively high, for example, 150 ° C. Therefore, there is a possibility that the water supplied in the temperature reducing tower 120 has already evaporated when passing through the slaked lime nozzle 160. In such a case, slaked lime and liquid water do not coexist, and the neutralizing action of the acid gas in the exhaust gas is reduced.
[0005]
FIG. 6 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment apparatus included in another incineration system, for example, an incineration system as disclosed in JP-A-8-131775. This exhaust gas treatment apparatus 101 supplies a high-viscosity slaked lime slurry formed by previously mixing water and slaked lime to the reaction evaporation tower 121 in order to allow the liquid water and slaked lime to coexist before being evaporated. . In this case, since the atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist is formed in advance, the acid gas can be neutralized more efficiently than the prior art exhaust gas treatment apparatus shown in FIG.
[0006]
However, in this case, a slurry tank 190 having a stirring function is separately required to form the slaked lime slurry, and a relatively powerful pump is used to supply the high-viscosity slaked lime slurry into the reaction evaporation tower 121. The initial cost increases because it is required. Moreover, since a stirring action is required to form slaked lime slurry, the running cost will also increase. Furthermore, since the slaked lime slurry has a high viscosity, the slaked lime slurry may adhere to the inner wall of the slaked lime slurry supply duct 191 and the nozzle 129 may be clogged by the slaked lime slurry. In such a case, in order to remove slaked lime slurry adhering or clogged, it is necessary to stop the exhaust gas treatment apparatus 101 in order to prevent the outflow of acid gas, and the slaked lime slurry removal operation itself is relatively complicated. is there.
[0007]
This invention is made | formed in view of such a situation, and provides the low-cost waste gas processing apparatus which can remove an acidic gas easily by forming the atmosphere where slaked lime and the water of a liquid state coexist. Objective.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, according to the first aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas duct through which exhaust gas flows, a temperature reducing tower provided in the exhaust gas duct through which the exhaust gas passes, and a water source. the flue gas duct in the lower stream of the reduced cooling tower and water nozzles installed in the reduced temperature within the column, the flow of the exhaust gas for supplying slaked lime from hydrated lime source to supply water There is provided an exhaust gas treatment apparatus comprising: a slaked lime nozzle installed on the exhaust gas; and a water sprayer installed in the exhaust gas duct further downstream of the slaked lime nozzle.
[0013]
That is, according to the first aspect of the present invention, since water is sprayed downstream of the slaked lime supply position, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist can be formed, and therefore acid gas is easily removed. A possible exhaust gas treatment apparatus can be provided. In the case of the invention described in claim 1 , since the exhaust gas treatment device can be formed without changing the position of the nozzle for slaked lime, the manufacturing cost can be reduced and the slaked lime slurry is not used because the slaked lime slurry is not used. The possibility of clogging based on use can be eliminated.
[0014]
In addition, according to the invention described in claim 1, the inner diameter of the portion of the exhaust gas duct where the water sprayer is installed is larger than the inner diameter of the other portion, and the tip of the water sprayer is an inner diameter of a large part amount than the inner diameter of the other portions, and to be substantially flush against an inner wall of said another portion of the flue gas duct.
That is, according to the first aspect of the present invention, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist is formed over a relatively wide range, whereby the acid gas can be more easily neutralized, and the Of slaked lime is prevented from adhering to the water sprayer.
[0015]
According to invention of Claim 2 , the said water sprayer is an ultrasonic water sprayer.
That is, according to the second aspect of the invention, uniform water particles having a small diameter can be sprayed, so that the acidic gas can be neutralized more easily.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In order to facilitate understanding, the scales of these drawings are appropriately changed.
FIG. 1 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an exhaust gas treatment device 10 included in an incineration system (not shown) includes a temperature reducing tower 20 for reducing the temperature of exhaust gas by water cooling. A duct 80 is connected to the temperature reducing tower 20, and an acid gas, for example, a gas containing HCl or SOx flows through the duct 80. The temperature reducing tower 20 is connected by a duct 80 to, for example, a boiler (not shown) adjacent to an incinerator (not shown) of the incineration system. Therefore, exhaust gas generated in, for example, an incinerator flows in the duct 80. The bag filter 30 is disposed via the duct 81 downstream of the temperature reducing tower 20 with respect to the flow of exhaust gas in the duct 80. Further, a chimney (not shown) is disposed downstream of the bag filter 30 via a duct 82.
[0017]
As described above, the exhaust gas generated in the incinerator (not shown) passes through the boiler, and then is supplied to the lower part of the temperature reducing tower 20 through the duct 80. Next, the exhaust gas is cooled while rising in the temperature reducing tower 20, and enters the bag filter 30 from the upper part of the temperature reducing tower 20 through the duct 81. The dust in the exhaust gas is collected by the bag filter 30 and then discharged from the chimney (not shown) through the duct 82.
[0018]
As shown in FIG. 1, a water nozzle 28 connected to the water source 22 and the compressor 25 is provided in the temperature reducing tower 20. When the exhaust gas treatment apparatus 10 is used, the water in the water source 22 is supplied into the temperature reducing tower 20 through the control valve 23 and the water nozzle 28 by the pump 21. Similarly, air is supplied into the temperature reducing tower 20 through the control valve and the water nozzle 28 by the compressor 25. As a result, the temperature of the exhaust gas passing through the temperature reducing tower 20 is reduced to about 150 ° C. In FIG. 1, a two-fluid nozzle using water and air is used, but a one-fluid nozzle using only water may be used. The use of a rotating disk type nozzle is also included in the scope of the present invention.
[0019]
The exhaust gas treatment apparatus 10 according to the present invention includes a slaked lime silo 50, and slaked lime (Ca (OH) ₂ ) is introduced into the slaked lime silo 50. As shown in FIG. 1, a slaked lime feeder 55 is disposed below the slaked lime silo 50. Slaked lime is supplied into the exhaust gas treatment apparatus 10 by a blower 56. Thereby, the acidic gas contained in the exhaust gas flowing through the exhaust gas treatment device 10, such as HCl and SOx, can be neutralized.
[0020]
In the first embodiment of the present invention, the slaked lime nozzle 60 for supplying slaked lime to the exhaust gas treatment device 10 is installed in a duct 80 located upstream of the temperature reducing tower 20 with respect to the flow of exhaust gas. . When the exhaust gas treatment apparatus 10 is used, slaked lime is supplied from the slaked lime nozzle 60 into the duct 80 by the blower 56. Therefore, the exhaust gas flowing through the duct 80 contains slaked lime. Next, the exhaust gas enters the temperature reducing tower 20 from the duct 80. In the temperature reducing tower 20, the water from the water nozzle 28 is supplied to the exhaust gas containing slaked lime. That is, in the first embodiment of the present invention, since water is supplied to the exhaust gas that contains slaked lime, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist can be formed. Since the neutralization reaction of acidic gas by slaked lime is effectively performed when liquid water is present, the acidic gas in the exhaust gas can be easily neutralized by the first embodiment of the present invention. Become. That is, according to the present embodiment, it is possible to obtain an acid gas removing effect equivalent to that when slaked lime slurry is supplied. The acid gas in the exhaust gas is neutralized in the temperature reducing tower 20 and the duct 81. Next, the exhaust gas cooled in the temperature reducing tower 20 enters the bag filter 30 through the duct 81. The temperature of the exhaust gas flowing out of the temperature reducing tower 20 is higher than the acid dew point of the acidic gas (HCl, SOx) in the exhaust gas, for example, 150 ° C. After dust and excess slaked lime in the exhaust gas are collected in the bag filter 30, the exhaust gas is discharged from a chimney (not shown) through the duct 82 later. Furthermore, since the exhaust gas treatment apparatus 10 of the present embodiment can be formed by simply changing the position of the slaked lime nozzle 160 of the prior art exhaust gas treatment apparatus 100 as shown in FIG. 5, the manufacturing cost can be reduced.
[0021]
In the present embodiment, the size of the temperature reducing tower 20 is preferably larger than that of the above-described prior art temperature reducing tower 120, thereby preventing slaked lime from adhering to the inner wall of the temperature reducing tower 20. Further, in order to prevent clogging of the water nozzle 28, it is preferable to increase the capacity of a purge fan (not shown) installed below the water nozzle 28 and the compressor 25 and the pump 21. Further, in order to prevent slaked lime from adhering to the inside of the duct 80, the slaked lime nozzle 60 is preferably installed adjacent to the temperature reducing tower 20 upstream of the temperature reducing tower 20.
[0022]
FIG. 2 is a schematic view of an exhaust gas treatment apparatus according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the slaked lime nozzle 60 in this embodiment is installed downstream of the water flow at the outlet 29 of the water nozzle 28. In particular, the slaked lime nozzle is preferably installed adjacent to the air outlet 29 downstream of the water nozzle 28. In the present embodiment, slaked lime is supplied from the slaked lime nozzle 60 before the water from the water nozzle 28 evaporates in the temperature reducing tower 20. Therefore, also in this embodiment, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist can be formed. As described above, the neutralization reaction of the acid gas by slaked lime is effectively performed when liquid water is present, so that the acid gas in the exhaust gas can be easily neutralized by the second embodiment of the present invention. Will be able to. That is, according to the present embodiment, it is possible to obtain an acid gas removing effect equivalent to that when slaked lime slurry is supplied. Furthermore, since the exhaust gas treatment apparatus 10 of the present embodiment can be formed by simply changing the position of the slaked lime nozzle 160 of the prior art exhaust gas treatment apparatus 100 as shown in FIG. 5, the manufacturing cost can be reduced. Further, in the present embodiment, the size of the temperature reducing tower 20 is preferably larger than that of the above-described prior art temperature reducing tower 120, thereby preventing slaked lime from adhering to the inner wall of the temperature reducing tower 20. .
[0023]
FIG. 3 is a schematic view of an exhaust gas treatment apparatus according to the third embodiment of the present invention. In this embodiment, the position of the slaked lime nozzle 60 is substantially equal to the position of the conventional slaked lime nozzle 160 shown in FIG. 5, and a sprayer 90 for spraying water is provided downstream of the slaked lime nozzle 60. . As shown in FIG. 3, the sprayer 90 is connected to the water source 22 described above via a control valve 93 and a pump 27.
[0024]
In the present embodiment, since slaked lime is supplied into the exhaust gas of the duct 81 by the slaked lime nozzle 60 and then water is sprayed by the sprayer 90, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist can be formed. . As described above, the neutralization reaction of acidic gas by slaked lime is effectively performed when liquid water is present, so that the acidic gas in the exhaust gas can be easily neutralized by the third embodiment of the present invention. Will be able to. Furthermore, in this embodiment, since the exhaust gas treatment device can be formed by simply installing the water sprayer without changing the position of the slaked lime nozzle, the manufacturing cost can be reduced.
[0025]
FIG. 4 is a partially enlarged view showing the vicinity of the nebulizer of the exhaust gas treatment apparatus based on the third embodiment of the present invention. In FIG. 4, the flow of the exhaust gas is indicated by arrows. As shown in FIG. 4, a buffer 85 formed by enlarging a part of the duct 81 in the radial direction is provided in the duct 81. A pair of sprayers 90 are installed to face the buffer 85 of the duct 81, and these sprayers 90 are connected to the water source 22 as described above. In such a case, the presence of the buffer 85 makes it possible to form an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist over a relatively wide range, so that the acidic gas can be neutralized more easily.
[0026]
In particular, as shown in FIG. 4, it is preferable that the tip of the sprayer 90 is substantially flush with the inner wall of the duct 81, thereby preventing slaked lime from the slaked lime nozzle 60 from adhering to the sprayer 90. In addition, an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist can be formed in a wider range. The atomizer 90 shown in FIGS. 3 and 4 is preferably an ultrasonic atomizer, which can spray uniform water particles with a small diameter, so that the acidic gas can be more easily neutralized. Further, it is preferable to supply purge air around the sprayer, and in this case, it is possible to further prevent slaked lime or the like from adhering to the sprayer.
[0027]
Further, as shown in FIG. 3, in this embodiment, it is preferable to install a thermometer 91 for measuring the temperature of the exhaust gas entering the bag filter 30. In this embodiment, after the exhaust gas temperature is lowered by supplying water in the temperature reducing tower 20, water is further supplied by the sprayer 90. Accordingly, the bag filter 30 inlet temperature is prevented from being lowered by adjusting the amount of water supplied from the water nozzle 28 by the control valve 23 in accordance with the bag filter 30 inlet temperature measured by the thermometer 91. Can do.
[0028]
Further, as shown in FIG. 3, in the present embodiment, it is preferable to provide an HCl concentration meter 92 for measuring the concentration of acid gas, for example, HCl, in the exhaust gas flowing out from the bag filter 30. In this case, the amount of slaked lime supplied from the slaked lime nozzle 60 and the amount of water supplied from the sprayer 90 can be adjusted according to the HCl concentration at the bag filter 30 outlet.
[0029]
Of course, any combination of some of these embodiments is within the scope of the present invention. Furthermore, you may make it supply a special reaction agent (special reaction adjuvant) and activated carbon with slaked lime. It is obvious that the exhaust gas treatment apparatus of the present invention can be applied to exhaust gas other than exhaust gas from an ash melting furnace or exhaust gas from an incinerator.
[0030]
【The invention's effect】
According to the invention described in each claim, a common effect is that it is possible to provide a low-cost exhaust gas treatment apparatus that can easily remove acid gas by forming an atmosphere in which slaked lime and liquid water coexist. Can be played.
[0031]
Further, attaching atmosphere and water consumption lime and liquid state coexist by forming over a relatively wide range, Rutotomoni can be more easily neutralize acidic gases, the slaked lime water sprayer from slaked lime nozzle It can provide an advantage that Ru is prevented from.
In addition , according to the invention described in claim 2 , since uniform water particles having a small diameter can be sprayed, the effect of neutralizing the acidic gas more easily can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of an exhaust gas treatment apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of an exhaust gas treatment apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic view of an exhaust gas treatment device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged view showing the vicinity of a nebulizer of an exhaust gas treatment apparatus according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view of an exhaust gas treatment device included in an incineration system as shown in the prior art.
FIG. 6 is a schematic view of an exhaust gas treatment device included in an incineration system as shown in another prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Exhaust gas treatment apparatus 20 ... Temperature reduction tower 21 ... Pump 22 ... Water source 23 ... Control valve 25 ... Compressor 27 ... Pump 28 ... Water nozzle 29 ... Outlet 30 ... Bag filter 50 ... Slaked lime silo 55 ... Slaked lime feeder 56 ... Blow 60 ... Slaked lime nozzle 80 ... Duct 81 ... Duct 82 ... Duct 85 ... Buffer 90 ... Sprayer 91 ... Thermometer 92 ... Densitometer 93 ... Control valve

Claims

排ガスが流れる排ガス用ダクトと、
前記排ガス用ダクトに設けられていて前記排ガスが内部を通過する減温塔と、
水源からの水を供給するために前記減温塔内に設置される水用ノズルと、
消石灰源からの消石灰を供給するために前記排ガスの流れに対して前記減温塔の下流において前記排ガス用ダクトに設置される消石灰用ノズルと、
該消石灰用ノズルのさらに下流において前記排ガス用ダクトに設置される水噴霧器とを具備し、
前記排ガス用ダクトの前記水噴霧器が設置される部分の内径が他の部分の内径よりも大きく、且つ前記水噴霧器の先端は、前記内径が他の部分の内径よりも大きい部分で、前記排ガス用ダクトの前記他の部分の内壁に対してほぼ同一平面になるようにした排ガス処理装置。An exhaust gas duct through which exhaust gas flows;
A temperature reducing tower provided in the exhaust gas duct and through which the exhaust gas passes;
A water nozzle installed in the cooling tower to supply water from a water source;
A slaked lime nozzle installed in the exhaust gas duct downstream of the temperature reducing tower with respect to the exhaust gas flow to supply slaked lime from a slaked lime source;
A water sprayer installed in the exhaust gas duct further downstream of the slaked lime nozzle,
The inner diameter of the water portion of the sprayer is installed in the exhaust duct is larger than the inner diameter of the other portions, and the tip of the water sprayer, a large part amount than the inner diameter of the inner diameter on the other element, the exhaust gas An exhaust gas treatment apparatus configured to be substantially flush with the inner wall of the other portion of the duct.

前記水噴霧器が超音波水噴霧器である請求項１に記載の排ガス処理装置。 The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, wherein the water sprayer is an ultrasonic water sprayer.